电镀银控制计划
C.F Team / 核心小组
Customer Engineering Approval/Date (if Req'd.)Item 产品类型
顾客工程批准/日期(如需要)
Supplier / Plant Approval / Date / 供应商/工厂批准/日期
Customer Quality Approval/Date (if Req'd)顾客品质批准/日期(如需要) Other Approval/Date(if Req'd) / 其他批准/日期(如需要) Other Approval/Date (if Req'd.)其他批准/日期(如需要)
Part /Process Name / Machine, Device,Special Process Operation jig,Tools Char.Product / Process Evaluation/Control Number Description For Mfg.Class Specfication / Tolerance
Measurement Method 特殊特Technique 工序号
工序名称
编号性分类
产品/过程规格/公差
评价/测量技术
数量频率
控制方法
反应计划
NA 1-1文件资料确认○采购订单/加工式样表目视NA NA
1-2材料规格○依图面 C3602
目视NA NA 1-3包装○袋装 500 Pcs ,不可破损
目视100%电子秤1-4数量○当批来料之材料重(数)量是否与订单相符目视100%NA
1-5外观○无刮伤、压痕、变形?、氧化斑点现象目视抽样计划2入库NA 2-1包装标识○
1.送货单/采购单/合格标签/现品票
2.品名、料号、数量与采购单一致目视100%送货单采购单3
领料上线
NA 3-1包装标识
1.材料需与领料单相符 包含数量
2.产品不可散乱目视100%1X/每批领料单 1.不良品标识隔离.2.退回仓库更换4-1温度50-80 ℃温控仪100%1X/4H 作业条件记录表4-2时间50-80 分钟目视NA 1X/每批作业条件记录表4-3比重2-10Be
比重计100%1X/每天电镀药水分析记录表
依照分析数据,及时通知产线调整5-1清洁度
○不可浑浊
目视0.5L 1X/每天更换水5-2
清洗
○
经水洗后,产品表面必须清洁,不可有脏污或污染现象目视NA 每批再次清洗更换6-1温度60–80 ℃温控仪100%1X/4H 作业条件记录表6-2时间10-30 秒目视NA 1X/每批作业条件记录表6-3比重10-20Be
比重计100%1X/每天电镀药水分析记录表
依照分析数据,及时通知产线调整7-1清洁度
○不可浑浊
目视0.5L 1X/每天更换水7-2
清洗
○
经水洗后,产品表面必须清洁,不可有脏污或污染现象目视NA 每批再次清洗更换
8-1时间3-10秒目视NA 1X 每批作业条件记录表88-2比重20-35Be
比重计0.5L 1X/每天电镀药水分析记录表
调整或停机检修9-1清洁度
○不可浑浊
目视0.5L 1X/每天更换水9-2
清洗
○
经水洗后,产品表面必须清洁,不可有脏污或污染现象目视NA
每批再次清洗更换10-1时间10-20秒目视1X/每批作业条件记录表调整或停机检修
10-2
比重
5-15Be
比重计
100ml
1X/4H
电镀药水分析记录表
依照分析数据,及时通知产线调整
Reaction plan
1.不良品标识隔离.
2.挑选电镀
3.退回原素材.
4.与来料厂商检讨
调整或停机检修
调整或停机检修
进料检验报告
NO
Product / 产品
Process /过程
Size Freq.1X/每批
水洗槽
电镀槽
操作使用设备仪器&夹具
加热管电镀槽时间表
水洗槽
加热管电镀槽时间表
水洗槽
时间表 电
镀槽
进料检验
碱性除油
水洗酸性除油
水洗*2硝酸抛光
水洗*2
硫酸活化
679
10Characteristics / 特性
Control Method 控制方法
Sample/抽样1
45 Part Number/Latest Change Level 黄浪 张明亮
Part Name/Description 产品名称
端子
Supplier/Plant
供应商
Customer Name
客户名称
C.F Team / 核心小组
Customer Engineering Approval/Date (if Req'd.)Item 产品类型
顾客工程批准/日期(如需要)
Supplier / Plant Approval / Date / 供应商/工厂批准/日期
Customer Quality Approval/Date (if Req'd)顾客品质批准/日期(如需要) Other Approval/Date(if Req'd) / 其他批准/日期(如需要) Other Approval/Date (if Req'd.)其他批准/日期(如需要)
Part /Process Name / Machine, Device,Special Process Operation jig,Tools Char.Product / Process Evaluation/Control Number Description For Mfg.Class Specfication / Tolerance
Measurement Method 特殊特Technique 工序号工序名称编号性分类
产品/过程规格/公差
评价/测量技术
数量频率控制方法
反应计划
Reaction plan
NO
Product / 产品
Process /过程
Size Freq.操作使用设备仪器&夹具
Characteristics / 特性
Control Method 控制方法
Sample/抽样 Part Number/Latest Change Level 黄浪 张明亮
Part Name/Description 产品名称
端子
Supplier/Plant
供应商
Customer Name
客户名称
11-1清洁度
○不可浑浊
目视0.5L 1X/每天更换纯水11-2清洗
○
经水洗后,产品表面必须清洁,不可有脏污或污染现象目视NA 每批再次清洗更换
12-1时间30-40分钟目视100ml 1X/每批
12-2温度40-60 ℃温控仪100%12-3
电压5-7 (V )电压电流表100%12-4电流20-35 (A )电压电流表100%12-5硫酸镍浓度200-300g/L 滴定管100ml 12-6氯化镍浓度40-60g/L 滴定管100ml 12-7硼酸浓度40-50g/L 滴定管100ml 12-8PH 值 3.8-4.8
PH 试纸100ml 12-9
镀层外观○依照SIP 或限度看板目视2Pcs 成品检验记录表12-10镀层厚度●电镀规格:Ni 2-3 μm
膜厚仪2Pcs 膜厚测试记录表12-11镀层附着性
●产品镀层不可有起泡,脱皮现象,依限度样板判定20X 放大镜2Pcs 成品检验记录表
13-1
纯水
○使用纯水镍回收目视100%浸洗回收
○镍回收水补加之镍槽目视100%13-1清洁度○不可浑浊
目视0.5L 1X/每天更换纯水13-2清洗
○
经水洗后,产品表面必须清洁,不可有脏污或污染现象目视NA 每批再次清洗更换14-1时间5-15 秒目视NA 1X/每批作业条件记录表调整或停机检修
14-2比重10-25g/L 滴定管100ml 1X/4H 电镀药水分析记录表依照分析数据,及时通知产线调整
15-1
时间10-50秒目视NA 1X/每批作业条件记录表
15-2电压5-7 (V )电压电流表100%调整或停机检修
15-3电流30-70 (A )电压电流表100%15-4银离子1-2g/L 滴定管100ml 15-5
氰化钾80-110g/L
滴定管
100ml
回收水及时补加到镍槽依照分析数据,及时通知产线调整
调整或停机检修
依照分析数据,及时通知产线调整
1.不良品标识隔离
2.挑选交货
3.报废
作业条件记录表
电镀药水分析记录表
作业条件记录表
电镀药水分析记录表1X/每天1X/4H
1X/每天1X/4H 1X/每天
1X/4H
电镀槽
加热管电镀槽整流器时间表
水洗槽
加热管电镀槽整流器时间表3M
回收槽
电镀槽
纯水洗*2
镀镍
镍回收
纯水洗*3
氰化钾活化预镀银
13
14
151611
12
C.F Team / 核心小组
Customer Engineering Approval/Date (if Req'd.)Item 产品类型
顾客工程批准/日期(如需要)
Supplier / Plant Approval / Date / 供应商/工厂批准/日期
Customer Quality Approval/Date (if Req'd)顾客品质批准/日期(如需要) Other Approval/Date(if Req'd) / 其他批准/日期(如需要) Other Approval/Date (if Req'd.)其他批准/日期(如需要)
Part /Process Name / Machine, Device,Special Process Operation jig,Tools Char.Product / Process Evaluation/Control Number Description For Mfg.Class Specfication / Tolerance
Measurement Method 特殊特Technique 工序号
工序名称
编号性分类
产品/过程规格/公差评价/测量技术
数量频率控制方法
反应计划
Reaction plan
NO
Product / 产品
Process /过程
Size Freq.操作使用设备仪器&夹具
Characteristics / 特性
Control Method 控制方法
Sample/抽样 Part Number/Latest Change Level 黄浪 张明亮
Part Name/Description 产品名称
端子
Supplier/Plant
供应商
Customer Name
客户名称
16-1时间30-50分钟目视100ml 1X/每批
作业条件记录表
16-2温度15-25 ℃温控仪100%16-3
电压2-3 (V )电压电流表100%16-4电流15-40(A )电压电流表100%16-5银离子10-25g/L 滴定管100ml 16-6氰化钾120-180g/L
滴定管100ml 16-7A 添加剂每千安培小时添加300-500ml 电压电流表100ml 16-8B 添加剂每千安培小时添加100-200ml
电压电流表
100ml 16-9
镀层外观
○依照SIP 或限度看板目视2Pcs 成品检验记录表16-10镀层厚度●电镀规格:Ag 6 μm Min
膜厚仪2Pcs 膜厚测试记录表16-11镀层附着性
●产品镀层不可有起泡,脱皮现象,依限度样板判定20X 放大镜2Pcs 成品检验记录表
18-1纯水
○使用纯水银回收目视100%18-2
浸洗回收
○银回收水补加银槽目视100%19-1清洁度○不可浑浊
目视0.5L 1X/每天更换纯水19-2清洗
○
经水洗后,产品表面必须清洁,不可有脏污或污染现象目视NA 每批再次清洗更换20-1
温度30-50 ℃温控仪100%1X/4H 作业条件记录表20-2时间20-40分钟
目视NA 1X/每批作业条件记录表20-3
浓度5-10%每生产4小时添加100-200ml 银保护剂
目视100%1X/每天电镀药水分析记录表
依照生产时间,及时通知产线调整21-1
清洁度
○不可浑浊
目视0.5L 1X/每天更换纯水21-2清洗
○经水洗后,产品表面必须清洁,不可有脏污或污染现象目视NA 每批再次清洗更换22-1
温度○50-80 ℃温控仪100%1X/4H 作业条件记录表
22-2时间○3-10秒目视NA 1X/每批作业条件记录表
22-3清洁度
○不可浑浊
目视0.5L 1X/每天更换纯水22-4
清洗
○经水洗后,产品表面必须清洁,不可有脏污或污染现象目视NA 每批再次清洗更换23甩干甩干机23-1时间○10-20 秒目视NA 1X/每批调整或停机检修24-1温度○120-150 ℃温控仪100%1X/4H 作业条件记录表24-2时间
○20-30 分钟目视NA 1X/每批 作业条件记录表
25全检NA
25-1
外观○
1.SIP
2.封样样品
目视
100%
每批
全检 1.不良品标识隔离2.挑选交货3.报废
调整或停机检修
调整或停机检修
调整或停机检修调整或停机检修
依照分析数据,及时通知产线调整
1.不良品标识隔离
2.挑选交货
3.报废
回收水及时补加银槽
1X/每天作业条件记录表
电镀药水分析记录表
1X/4H
1X/每天
1X/4H
水洗槽
加热管电镀槽
烤箱
加热管电镀槽整流器时间表3M
回收槽
电镀槽
加热管电镀槽
烘烤
镀银
银回收
纯水洗*5
银保护
纯水洗*3
热水洗*2
19
20
21
22
24
1718
C.F Team / 核心小组
Customer Engineering Approval/Date (if Req'd.)Item 产品类型
顾客工程批准/日期(如需要)
Supplier / Plant Approval / Date / 供应商/工厂批准/日期
Customer Quality Approval/Date (if Req'd)顾客品质批准/日期(如需要) Other Approval/Date(if Req'd) / 其他批准/日期(如需要) Other Approval/Date (if Req'd.)其他批准/日期(如需要)
Part /Process Name / Machine, Device,Special Process Operation jig,Tools Char.Product / Process Evaluation/Control Number Description For Mfg.Class Specfication / Tolerance
Measurement Method 特殊特Technique 工序号
工序名称
编号性分类
产品/过程规格/公差
评价/测量技术
数量频率控制方法
反应计划
Reaction plan
NO
Product / 产品
Process /过程
Size Freq.操作使用设备仪器&夹具
Characteristics / 特性
Control Method 控制方法
Sample/抽样 Part Number/Latest Change Level 黄浪 张明亮
Part Name/Description 产品名称
端子
Supplier/Plant
供应商
Customer Name
客户名称
26-1
标签○目视100%每批26-2内外包装○目视100%每批26-3数量○电子称100%每批
27-1
镀层外观○依照SIP 或限度看板
目视2Pcs 27-2镀层厚度●电镀规格:Ni2-3um Ag 6 μm Min
膜厚仪2Pcs 27-3镀层附着性●产品镀层不可有起泡,脱皮现象,依限度样板判定20X 放大镜2Pcs 27-4
硫化测试
●浓度2%,时间3分钟,产品表面不可有发黄,变色目视3Pcs 28
入库
NA 28-1品名、料号、数量○入库单
目视全数每批入库
入库单
29-1
镀层外观○依照SIP 或限度看板
目视2Pcs 29-2镀层厚度●电镀规格:Ni 2-3um Ag 6 μm Min
膜厚仪2Pcs 29-3镀层附着性●产品镀层不可有起泡,脱皮现象,依限度样板判定20X 放大镜2Pcs 29-4
硫化测试●
浓度2%,时间3分钟,产品表面不可有发黄,变色目视3Pcs 30
运输交货
NA
30-1
外观
○
每次搬运堆放层数不超过5层;?避免压伤变形货车保持匀速行驶状态.
目视
100%
每批成品
送货单
重要特性审核:黄浪 制表:张明亮
返工
1.不良品标识隔离
2.挑选交货
3.报废
成品检验记录表
成品检验记录表
出货检验报告
每批
每批
1.包装标示需包含?:A.生产单位;B.料号;C.数量;D 日期;E.每袋数量500PCSF.品质状态.
2.不可混料、数量需准确、标签信息不可错误电子称封口机
烧杯镊子3M 烧杯镊子3M
包装
成品检验
OQC 出货检验
27
29
26
●关键特性○一般特性