消光粉的用途
消光粉应用经验分享
哑光涂料正在成为一种“时尚”，行业内对哑光涂料的需求量持续增长，推动了涂料消光用的特定的二氧化硅产品不断向前发展。
1、二氧化硅消光粉是如何消光的？
添加有二氧化硅消光粉的涂料在基材上涂覆后，消光粉均一地分布在湿膜里，随着溶剂挥发，漆膜厚度逐渐减少，漆膜“收缩”，从而产生了粗糙的表面。经过这种方法消光的表面，其反射光会发生散射，给视觉造成消光的感知。因此，如果涂料体系中的树脂（单体）越多、挥发的溶剂越少或没有，漆膜收缩少，粗糙表面难以形成，这种情况下将难以消光。
2、哪些因素会影响消光效果？
2-1 生产工艺
涂料用二氧化硅消光粉的生产工艺主要有凝胶法、沉淀法和气相法（该工艺在1942年由德固赛公司-赢创前身发明创造并申请专利）。前两者属于湿法工艺，它和气相法最大的不同是：生产出来的消光粉吸附水和结合水的量不同，气相法更低。这一点对PU体系和清漆的性能有一定的影响。另外，从造粒来看，湿法中沉淀法是合成大颗粒后机械研磨至一定粒径；气相法是成核后不断聚集成一定粒径。气相法原生粒径（纳米级）极小，消光效率更高，透明度更好，如ACEMATT? TS 100。
2-2 表面处理
二氧化硅消光粉有时会进行表面处理，常见的是有机（蜡）处理，例如ACEMATT? OK 系列。粒径大小相近的二氧化硅消光粉，经过表面处理的手感更好（不同蜡处理手感效果各异）、悬浮性更优异。若对手感没有需求，未经表面处理的性价比高，在水性体系中润湿性更好。赢创还有经过特殊表面处理（聚二甲基硅氧烷衍生物）的ACEMATT? 3000系列，具有特殊的丝滑、弹性手感，并有助于改善漆膜耐刮耐磨性能。
2-3 平均粒径
一般地，选用粒径较大的消光粉，溶剂挥发、涂膜收缩后所产生的表面更粗糙、更哑光；反之，漆膜表面越细滑、但消光效果欠佳。此外，如需得到在不同观察角度光泽不同，即艳光度较高的消光涂层，应使用平均粒径极小的消光粉。如想得到在不同观察角度光泽尽可能相同的哑光涂层，推荐使用平均粒径较粗的消光粉。
2-4 消光粉添加量
消光粉用量增加，消光效果增强。这一影响因素最为简单。
2-5 涂料树脂体系
树脂的润湿性能以及固含量，对消光效果有很大影响。很早以前，我们就知道有一些涂料特别容易消光，但也有许多系统特别难消光，比如聚氨酯涂料、不饱和聚酯涂料、气干型醇酸树脂涂料以及UV固化涂料等。关于难消光树脂体系如何应对，会在后续篇为大家分析。
2-6 施工方法
对一个特定的配方，消光效果还取决于施工方法。喷涂、辊涂、刷涂等不同方式，都对消光效果产生影响。
2-7 干燥、固化条件
干燥的温度、湿度会对溶剂的挥发速度有直接影响，而挥发速度对涂层表面的消光效果起着关键的作用。我们发现，选择较高的干燥温度、使用强制干燥可以减少对消光的影响。
2-8 漆膜厚度
干膜厚度越小，更多的消光粉能迁移到涂层表面，光泽越哑。反之则需要更多量的消光粉来实现消光效果。
3. 如何正确添加、分散消光粉？
赢创ACEMATT? 二氧化硅消光粉的粒径分布窄，易分散。一般后添加，通过叶轮进行高速分散（线速度5-10 m/s，分散10 min）就能达到很好的分散状态。不建议使用砂磨机
或三辊机等高剪切分散设备，易造成过度分散，导致消光效率降低、涂料粘度升高。
以TS 100为例：平均粒径9.5 μm，推荐刮板细度（达到最佳消光效率）40 μm
上海源禾化工有限公司是德国科思创公司（Covestro，原拜耳材料科技），纽佩斯公司，高泰公司的一级代理商。主要经营科思创水性聚氨酯（拜耳水性聚氨酯）、科思创水性固化剂（拜耳水性固化剂）、水性哑光树脂以及纽佩斯树脂等原材料。目前主推以下应用领域：水性可剥离涂料、水性哑光光油、水性纺织浆料、水性皮革涂饰、水性工业涂料、水性地坪（墙面）涂料、水性木器涂料、水性（弹性）塑料涂料、水性交通工具涂料等等。
德固赛消光粉OK412
描述： 赢创德固赛消光粉ACEMATT?OK412是一种易于分散，经过有机表面处理的通用型消光粉,ACEMATT?系列消光粉是高性能的二氧化硅，用于满足不同油漆和涂料的消光需求。 产品介绍： 赢创德固赛消光粉ACMATT?OK412无论在清漆中还是色漆系统中，都具有独特的表面特性和极高的平滑度。卓越的悬浮性能，使其特别适用于清漆中。 产品描述： 品牌：Evonikdegussa赢创德固赛 产品型号：ACEMATT?OK412 供货形式：白色粉末 包装：15公斤/袋，450公斤/托 用法与用量：赢创德固赛消光粉ACEMATT?OK412最适宜的添加量可以通过不断的试验和修正确立。 储存：在干燥条件下储存，不可与氢氟酸或强碱性物质接触。 物化特性数据： 特性和测试方法单位数值 干燥损失105℃2h(参照ISO787-2）% 6 灼烧损失1000℃2h(参照ISO3262-1) % 13 PH值/水中5%含量(参照ISO787-9) - 6 硫酸盐含量/以SO4(红外光谱分析) % 1
粒径/激光衍射法(参照ISO13320-1) um 6.3 表面处理- 有机处理 压实密度/无过筛(参照ISO787-11) g/L 130 密度(参照ISO787-10) g/cm3 1.9 吸油量(参照ISO787-5) g/100g 220 SIO2含量(参照ISO3262-19) % 98 这些数据都是仅为参考性数据，各项指标在不同的应用中有可能不同。产品性能及应用范围： ACEMATT?OK412消光粉是高化学纯度额二氧化硅，分为经过表面处理和未经过表面处理的两大类，ACEMATT?高含量的二氧化硅成分使其几乎是化学惰性的，正常的储存条件下，即使长时间存放，AECMATT?消光粉也不会产生化学变化，除非与其他化学物质发生接触。 将消光粉直接加入到黑色涂料中时，不同等级的消光粉对颜色影响的差别比较小，然而，当把消光粉加入清漆中，再涂布在黑色油漆上时，差别就很明显，很容易察觉到。 德固赛消光粉OK412的基本性能包括：易分散性、优越的悬浮性、消光效率高添加量小、直接调至客户所需光泽、对流变性能影响小、所形成漆膜表面对机械和化学破坏力有很好的抵抗性、透明度高、稳定的质量及化学惰性等。
消光原理
白炭黑消光剂溶剂型涂料的应用 相关专题：五金分析 时间：2008-06-11 07:00 在涂料中加入颜料或填料，均匀分布于涂料膜中并形成一种微粗糙面。表面颗粒越大，微粗糙程度越大，光泽就越低。有时生产无光涂料使用轻质碳酸钙或滑石粉等，用量较大，常常超过涂料的临界颜料体积浓度而使涂膜的物理性能变差，如分层和硬沉淀等现象，使用消光剂可避免这一现象。常用的消光剂分有机和无机2类，无机消光剂主要是白炭黑消光剂，其化学成分是二氧化硅，分为表面经有机物处理和未处理2种。本文着重讨论白炭黑消光剂在涂料中的应用。 1 白炭黑消光剂 天然二氧化硅经研磨处理制得石英砂(粉)，杂质含量较多，主要成分是二氧化硅，不能称为白炭黑，也无消光性能，只能作为填料应用于涂料中，并无消光效果，而作为涂料用的白炭黑消光剂主要是合成二氧化硅，分气相白炭黑和沉淀白炭黑2类，其微观结构是无定形或呈玻璃态。沉淀法合成白炭黑系以石英砂为主要原料，将其和氢氧化钠或碳酸钠在窑炉中高温熔融反应再经后处理制得。气相法白炭黑是由四氯化硅蒸气在氢氧焰中水解制得，其反应式如下： 1800℃ SiCL+2H2+O2------->SiO2+4HCl 与天然二氧化硅相比，白炭黑的二氧化硅纯度高、惰性大、耐紫外光。无定形二氧化硅折光指数为1.46，与涂料工业中很多树脂的折光指数相近，因而无定形白炭黑可以作为消光剂用于涂料中，具有良好的光学性能。 2 白炭黑消光剂消光机理 不含消光剂的清漆涂膜呈镜膜流平状态，当光到达镜膜表面时，入射光部分被吸收，部分被反射，反射部分使膜呈现光泽。含有白炭黑消光剂的漆膜，均匀分布于漆膜中的白炭黑粒子形成一种微粗糙面。从涂膜截面扫描电子显微镜照片可以清晰地看到消光剂粒子均匀地分布于涂膜中，当入射光到达凹凸不平的漆膜表面时，发生漫反射，即发生散射产生低光泽的亚光和消光外观。采用高孔隙率、最佳粒径分布以及表面处理适宜的白炭黑消光剂可以得到最佳的消光效果。 3 白炭黑的消光性能和影响因素 使白炭黑成为有效而通用的消光剂主要取决于白炭黑的4个重要特性：平均粒径及其分布、孔隙率、密度和表面处理。 3.1 平均粒径及其分布 白炭黑的平均粒径及其粒径分布对涂料光泽的降低起着重要的作用。通过不
金属粉末涂料的分类及生产工艺
金属粉末涂料的分类及生产工艺
金属粉末涂料的分类及生产工艺 一、金属粉末涂料的分类 金属粉末涂料涂膜呈金属光泽，具有绚烂的多色效应以及突出的保护功能，为汽车、家电、仪器仪表等高档工业品提供了绚丽多彩的外观装饰。目前金属粉末涂料的分类主要根据涂膜外观效果、金属颜料种类或涂膜的功能来进行。 根据涂膜外观的平整度可以分为平面型和纹理型两大类产品。根据涂膜的外观光泽效果可以将平面型金属粉末涂料分为高光泽、闪光（多彩、随角异色）、金属效应几类，闪光及金属效应类产品目前已推广应用到高级轿车的面涂上；根据涂膜外观的纹理效果可将金属粉末涂料分为锤纹、砂纹、斑纹几类。 根据金属颜料的种类划分。目前市场能在粉末涂料上广泛应用的金属颜料基本就是铝粉、铜粉和锌粉，主要有德国爱卡（ECKART）、舒伦克（SCHLENK），英国的五星行（Wolstenholme）以及国内少数生产厂家，人们习惯按使用金属颜料相应地将粉末涂料区分为银粉（Al）、金粉（Cu）和富锌粉（也称锌基涂料、Zn）。 根据涂膜的功能主要分为装饰性与防护性两类，装饰性产品有普通装饰性和高装饰性；防护性则有耐候性及防静电（导电）类产品。 二、金属粉末涂料的生产工艺 粉末涂料涂膜金属效果的形成是通过加入金属颜料来实现的，加入的方式主要有两种：熔融挤出法和干混法，在实际生产中二者工艺又进行了不断的改进与完善。
2.1熔融挤出法 刚开始的金属粉末涂料基本是采用熔融挤出法进行生产的，与传统粉末涂料的生产工艺类似，在各种粉末涂料的原料中增添了金属颜料，然后高速预分散、熔融挤出、压片破碎、磨粉筛分，制得成品。该法工艺简便，金属颜料与粉末基料达到充分的混合与黏结，但由于工艺过程中存在着高温（130℃）挤出、高剪切粉碎，造成金属颜料表面的部分氧化、粒片变形或被粉碎，造成涂膜外观金属颜色灰暗甚至无金属效果。 为了提高涂膜外观效果，金属颜料生产商改进了颜料生产工艺，生产过程中采用惰性气体保护，对金属颜料粒子表面进行覆膜保护处理，显著提高了金属颜料耐高温耐腐蚀的能力；粉末制造商则在研磨成的粉末中再加入少量的金属颜料，然后进行简单干混处理，达到改进产品外观效果的目的。虽然各方都采取了努力，但最终适宜该法生产的只有少量金属粉末涂料产品，如闪光粉末涂料（微闪银效果）、锤纹粉末涂料。 2.2热混工艺 初期的干混生产工艺就是将金属颜料加入预先加工好的粉末状的基料中，使用高速混合设施进行充分混合分散后成为成品，该法的优点可以将金属颜料很好地分散而不破坏颜料粒子的形状，颜料片的漂浮与定向能力得到充分发挥，涂膜的金属效果突出。其明显不足是金属颜料粒子与基料粉末粒子两者的物性（如密度、形状）差别较大，且二者没有黏结吸附，在流化、喷涂带电、静电吸附的过程中产生分
X射线消光
体心立方晶体与面心立方晶体的X射线衍射的消光规律存在着明显差异；解析其X射线衍射谱图,并且对谱线进行指标化,可以依据消光规律明确区分体心立方与面心立方晶体. 一、衍射系统消光 衍射线强度与晶体结构密切相关.如果晶体正点阵中存在滑移面对称或螺旋轴对称元素,就有可能出现某些晶面网的结构振幅∣Fhkl∣=0现象.因为衍射线强度Ihkl正比于结构因数∣Fhkl∣2, 故这时的Ihkl =I(hkl)= 0, 即衍射谱线没有光强,不表现为衍射.这种因∣Fhkl∣= 0而使衍射空间中某些指标的衍射线消失的现 象称为衍射系统消光. 学习和掌握消光的概念和规律,无疑对解析和归属衍射图谱花样、衍射线指标化、点阵类型的确定、空间群和对称性的确定等发挥作用. 二、衍射系统消光规律 结构因子F(hkl)是决定衍射强度的主要因素,它又是晶体面网指数（hkl）的函数,因此能导致F(hkl)或|F(hkl)|^2为0的那些面网指数就是衍射系统消光的规律.不满足消光的面网指数的衍射就应该存在,虽然其中可能有些衍射强度很弱,但不要与消光相混淆.此前应该具有就7种晶系中4种基本点阵分类讨论的知识. 以空间点阵为分类的消光规律适用于不同晶系.例如,只要是体心点阵,无论是立方体心、四方体心还是正交体心,其衍射的消光规律均相同.其它类推.结构因数表达式中也不含点阵参数之外能反映晶胞形状和大小的参数.四种点阵参数型和金刚石结构的衍射消光规律总结如下表1： 表1 四种空间点阵类型和金刚石的衍射消光规律 点阵类型（包括晶系）,衍射规律,消光规律；【用“,；”进行分列表述】 简单点阵（所有晶系）,全部出现,无消光点阵面； 体心点阵（正交、四方、立方）,h+k+l=（偶数）,h+k+l=（奇数）； 底心点阵（单斜、正交）,h和k全奇或全偶（此为C底心；若A、B底心时类推）,h、k奇偶混杂（C底心）； 面心点阵（正交、立方）,h、k、l全奇或全偶,h、k、l为奇偶混杂；
粉末涂料调色技巧
粉末涂料调色技巧 作为有色粉末涂料的重要组成部分，颜料主要起到遮盖、装饰和保护被涂物的作用，根据被涂工件的结构设计不同，有色粉末涂料可以显示出工件的蕴藏风格、文化底蕴，给人以美的感受，而且对涂膜的耐紫外线、耐候、耐水、耐碱、耐酸等性能均有不同程度的影响。 现行的粉末涂料的厂商的调色一般为人工配色和电脑配色，通常是以人工配色为主要途径，所以本文对一些调色的技巧作一些总结。 色彩学基础 颜色是人眼受到物一定波长和强度的辐射能的刺激后所起的一种视角神经的感觉，虽然颜色千差万别，但是最基本的颜色只有红、黄、蓝三种基本色，通常称为三原色，将两种原色等量相互调配而成二次色（间色），二次色与原色等量相互调配而成为复色。 把红、黄、蓝三原色等量的混合起来，就变成黑色，作为粉末涂料调色人员，必须掌握这些基本知识。 一般一个颜料有色调、饱和度、明度三个参数来去确定的，也称为颜色的三要素。色调是指红、黄、蓝等不同颜色之间的颜色差别，决定光源的光谱组成和物体表面的所反射（或者透射）的各种波长辐射的比例对人眼所产生的感觉。 明度（也称亮度），指颜色的明暗深浅的差别，是人眼对物体的明亮感觉，一般手视角感受性和过去经验的影响，物体表现出对光的反射率越高，它的亮度就越高。 饱和度（也称纯度），指颜色的饱和程度，有时也称彩度，也就是在色调的基础上所表现的出的颜色纯度，可见光的各单色光是最饱和的彩色，当这些颜料中掺入白光越多就越不饱和，对光波的反射选择性就越差，对光波的选择性越强越饱和。 单一色不加其它的色为纯色，加入其它色变成为间色或者复色，两个同一色调的被涂物工件被不同的灯光或者日光照射时，两个物体呈现出不同的颜色和色光，这就是亮度的性质，一定色调的颜色又有强弱之分，这就是饱和度上的区别。 调色是每个技术人员必须具备的知识，颜色的三要素可以用来区分有色粉末涂料的差别，即只有当两个颜色的色调、明亮度和饱和度三个特性值都相同时，这两个颜色才能完全相同，如果其中有一个参数不相等，则这两个颜色就不一致。 粉末涂料的调色技巧 粉末涂料调色通常用的颜料 粉末涂料用的颜料通常可以按照生产方法、组成结构、功能等不同方式进行分类：按生产方法，由生产方法可分为天然颜料和合成颜料，天然颜料中如锭青等，一般应用于粉末涂料中的天然颜料较少，而合成颜料的有钛白粉、氧化铁系列颜料、酞菁系列、偶氮颜料、多环颜料等。 功能区分，按在粉末涂料中的功能可以分为着色颜料、体质颜料（也称填料）、防锈颜料、导电颜料等，对于大多数功能性粉末涂料，功能填料的应用显得非常重要。 按化学组成结构，粉末涂料用颜料按化学组成结构可分为无机和有机之分，无机颜料中钛白粉、氧化锌、氧化铁系列、钼铬系列、铝系颜料、金属颜料等，而有机颜料中如酞菁系列、偶氮系列、多环颜料等。 条件的允许的厂商可以划分更为详细的图表，或者是因为厂商内部编码的需要，可以举例如下：
如何选择消光剂
如何选择消光剂 选择合适的消光剂由许多因素所决定。如干膜性质，就要求透明度、漆膜爽滑、抗刮性和耐侯性。再如应用特性，如粘度、抗沉性、再分散程度和光泽一致性等。在涂料加工过程中，抗过度研磨、分散的好坏，也要认真对待。 一、不同性能要求下对消光剂的选择 1、理想的消光效率 1）选择平均粒径较大的产品。消光剂的平均粒径越大，消光效率就越高。但如颗粒太大了，会导致漆膜表面太粗糙，影响手感和外观。 2）选择孔隙率（孔容）较高的产品。孔隙率越大，单位重量粉料含量就会越高，消光性能就越好。 2、理想的透明性 1）选择平均粒径较小的产品。配方中同等添加量的情况下，消光剂的平均粒径越小，漆膜的透明性就越好，但相应消光效率也会降低，需要指出的是细粉含量太高，对透明度会产生负面影响。 2）表面处理。由于消光粉表面处理的类型不同，会影响其与基料的润湿分散性，从而会影响到漆膜的透明性。因此需要调整消光粉与基料之间的匹配性，必要时可通过添加润湿分散助剂来改善。同时还需注意是否有其他导致漆膜透明性变差的因素，如相容性较差的助剂或者差的颜料等。
3、理想的爽滑效果 1）通常表面经过有机处理的消光剂，手感会比没有经过处理的好一些。 2）粒子大小及粒径分布。一般来说，颗粒越细的消光剂，在漆膜当中的手感越细腻。粒径分布越窄，大颗粒越少，手感一定程度上要好些。 4、理想的悬浮性 一般来说，消光剂随着涂料存放时间的延长，都会在一定程度上出现分层与沉淀，表面经过有机处理的产品防沉性能会好一些。因此配方设计时，应考虑如何避免消光粉的沉淀问题，填加适当的防沉助剂。 5、理想的表面抗刮、耐磨性 消光剂表面进行有机处理过的，会对漆膜的表面抗刮伤性及耐磨性有一定的改善。 二、不同体系涂料对消光剂的选择 1、溶剂型涂料 1）在透明清漆中，消光剂的加入不能在贮存时产生硬沉淀，也不能影响最终漆膜的透明度。因此，正如上面所提到的，有机物处理的消光剂是最佳的选择。用有机物处理的消光剂还可以带来另外一些好处，如表面滑爽、抗擦伤性增强等。
涂料中各填料的作用
涂料中各填料的作用 碳酸钙 碳酸钙用于化学建材中，具有耐热、耐化学腐蚀、耐寒、隔音、防震和加工容易等特性；在油性涂料中，碳酸钙做为填料，可起到骨架作用；在塑料中，可增加体积，降低成本，改善加工性能，提高产品耐热性和散光性; 碳酸钙做纸浆材料，充分利用碳酸钙白度高、亲水性好、冲击强度高等特点。 有机膨润土 有机膨润土是脂肪烃、酯类、酮类等低、中、高极性溶剂体系油漆、油墨的流变助剂。有机膨润土在二甲苯。二甲苯—酯类（如醋酸丁酯），二甲苯—酮类（如环已酮）等中、高极性溶剂体系中，可不加活化剂自活化分散，在200#溶剂油，白油（矿物酒精）等脂肪烃低极性溶剂体系中需加活化剂助分散（活化剂95%乙醇，为有机土重量40-60%），在醇类高极性体系中（如丁醇），需加活化剂，如碳酸丙烯。 有机膨润土在高性能涂料\油墨\黏合剂\木器漆和塑料漆当中的应用非常广.主要可以改善触变性能及防流挂性,能非常有效的的提高油漆涂料中颜料和填料的悬置性能.在聚氨酯,醇酸树脂,丙烯酸树脂,不饱和树脂,硝基,油改性环氧等体系当中都可以应用. 滑石粉 滑石主要成分是滑石含水的矽酸镁，分子式为Mg3〔Si4O10〕( OH)2。滑石属单斜晶系。晶体呈假六方或菱形的片状，偶见。通常成致密的块状、叶片状、放射状、纤维状集合体。无色透明或白色，但因含
少量的杂质而呈现浅绿、浅黄、浅棕甚至浅红色；解理面上呈珍珠光泽。硬度1，比重2.7～2.8。 滑石具有润滑性、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性，由于滑石的结晶构造是呈层状的，所以具有易分裂成鳞片的趋向和特殊的滑润性，如果Fe2O3的含量很高则会减低它的绝缘性。 塑料级滑石粉具有 1、高透明性：填充料本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近，所以填料的填量不影响成品的透明度； 2、硬度高：能提高产品的表面光滑性和耐磨耐刮性； 3、低吸油量：填充量大，有利於降低产品的制造成本； 4、易於分散：对各种树脂具有良好的浸润性，吸附性能好，易分散； 5、稳定性强：具有优良的耐候性和优良的抗腐蚀性。 硅灰石粉 优等硅灰石粉用于油漆涂料一些产品中，取代立德粉及部分钛白粉、进口Ｐ８２０做为充填剂，能改善涂层的流平性。硅灰石的粒子形状是涂料的很好悬浮剂，其沉淀物柔软分散，可做清洁型涂料的增强剂。由于它吸油量低。有很高的充填量，减少粘结物质的消耗，因而涂料的成本大幅度下降。硅灰石偏碱性，非常适用于聚乙酸乙烯涂料，使着颜色料分散均匀，它可以把适用酸性介质的颜料连接起来，也可以制成鲜艳的彩色涂料，表面有均匀分布的性能，喷涂性能良好。它做充填料，能改进钢涂层耐腐蚀能力。除用于水性涂料、聚乙烯醇缩甲
谈谈消光剂的选择
谈谈消光剂的选择 林晓峰(美国格雷斯公司上海办事处,200030) 摘要结合美国格雷斯公司的消光剂应用情况,介绍了针对不同的涂料体系,选择消光剂的依据。重点介绍了合成的微粉化二氧化硅类消光剂的特点、技术参数及对涂料配方的影响。 关键词消光剂合成二氧化硅微粉化选择 DIS CUSSION ON SELECTION OF MATTING AGENTS Lin Xiaofeng Abstract T his paper,based on the application of the matting agents from Grace Co.,U SA,has described the g uides in selecting matting ag ents for different coating systems1It is focused on the introduction of the characteristics of synthetic m-i cropulverized silica matting ag ents,their technical data and functions in coating formulatio n1 Key Words matting agents,synthet ic silica,micropulverizatio n,selection 1前言 随着人民生活水平的不断提高,人们需要不同光泽的涂料。高档的亚光涂料,以其自然、高贵、优雅,吸引了广大消费者。另外,亚光涂层的表面可隐蔽轻微的漆膜缺陷,使外观均匀一致,而受到涂料制造商的欢迎。因此,如何针对所制备的涂料的特性,选用合适的消光剂,以达到预期的效果,成为涂料配方设计师的主要问题。对光泽的控制是一个成功涂料配方的重要组成部分。本文根据美国格雷斯公司的有关资料,结合客户对公司的消光剂的应用,来谈谈如何选择消光剂。 2消光的机理 当一束平行光线射到光洁的物体表面上,会产生镜面反射,其反射角等于入射角。当入射光到达微小凹凸不平的表面上,则发生漫散射,从而产生了消光的外观,见图1。消光剂的作用在于使涂料的干膜表面产生肉眼看不出的微粗糙度。图2表明当涂膜干燥固化后,粗糙的表面使散射光比反射光多,这样反映在人们眼睛里的是消光的表面。 3消光剂的要求 为了不影响涂料本身的效果,对高级消光剂,涂料生产商除了要求其具有较高的消光效率和容易分散之外,还要求其对漆膜的其他性能无影响,诸如:高透明度,不起白雾;漆膜表面光滑;在涂料贮存过程中,不会产生硬沉淀;不影响涂膜的干燥性能、层间附着力、耐磨性、机械性能、 抗刮性和耐候性。 图1光泽测定 a)平整表面发生镜面反射,100光泽度; b)不平整表面发生漫反射,小于100光泽度 图2消光剂的作用 4消光剂的种类 虽说有许多东西可以用作消光剂,如天然二氧化硅、微粉化或沉淀法蜡、一些诸如滑石粉之类的填料等,但均有若干缺点。目前,最常用的消光剂是合成的微粉化二氧化硅。这是因为通过一系列先进的生产工艺使合成的微粉化二氧化硅具有高效消光性、极佳的透明度和易分散性,对漆膜的其他性能影响最 #专论与综述#
第一章 粉末涂料及其涂层性能检验
第一章粉末涂料及其涂层性能检验 第一节粉末涂料性能检验 一、取样 二、粒度 （一）筛余物 （二）激光粒度仪对粉末涂料的粒度的测定 （三）筛分法测定粒度分布 三、在容器中状态 四、密度 （一）表观密度的测定 （二）装填密度的测定 五、安息角 六、流出性 七、粉末涂料流动性 八、不挥发物含量 九、粉末涂料烘烤时质量损失的测定 十、软化温度 十一、熔融流动性 （一）水平流动性 （二）倾斜流动性 十二、胶化时间 十三、爆炸下限浓度 十四、贮存稳定性 十五、粉末涂料的电性能 （一）粉末涂料的介电常数 （二）电荷/质量比（q/m） 十六、沉积效率 十七、粉末涂料相容性 十八、粉末雾化及输送特性 十九、重金属含量的测试 二十、粉末涂料及涂层的热特性测定 第二节粉末涂层性能检验 一、标准试板底材及处理
二、涂膜制备 三、涂膜厚度 四、粉末涂料的固化条件测试 （一）炉温跟踪仪测试粉末涂料固化温度的方法（二）粉末涂料固化时间的测定 （三）粉末涂料固化程度的测定 五、涂料试样状态调节和试验的温湿度 六、边角覆盖率 七、涂膜外观 八、光泽 九、色差 十、柔韧性 十一、弯曲试验 十二、附着力（划格法） 十三、硬度 （一）铅笔硬度 （二）划痕硬度 （三）压痕硬度 十四、杯突试验 十五、耐冲击性 十六、耐湿热性 十七、耐中性盐雾性能 十八、耐液体介质性 十九、耐水试验 二十、耐人工气候老化性 二十一、涂层自然气候曝露试验 二十二、有色涂膜和清漆涂层老化的评级方法二十三、涂层气孔率（均匀性试验） 二十四、抗割穿性 二十五、耐溶剂擦试性测定 （一）手工擦拭法 （二）仪器擦拭法 二十六、耐磨性
涂料用膨润土方法及用量
膨润土(英文名Bentonite)、又名：膨土岩、斑脱石、俗名：观音土。是以蒙 脱石为主要成份的粘土矿物，该土具有良好的粘结性，膨胀性，吸附性，可塑性，分散性，润滑性，阳离子交换性。同其它盐基、锂基交换后具有相当强的 悬浮性，经酸化处理后又有优良的脱色性等。因此它可制成各种粘结剂、悬浮剂、吸附剂、脱色剂、增塑剂、催化剂、净化剂、消毒剂、增稠剂、除垢剂、 洗涤剂、填充剂、增强剂等。其化学成份相当稳定，被誉为“万能石”。 膨润土适用于油漆印染、建筑涂料、装饰材料等领域，用作增稠剂、悬浮剂、 触变剂，是目前生产涂料的最佳助剂。 膨润土的主要性能有：（1）防止涂料中的颜色沉淀结块，增强涂膜的抗水性，耐酸性，提高涂膜强度；（2）不留刷痕，水浮液稳定性好、发气量低，有效地防止水分子及固体离好的运动，具有良好的悬浮、增稠、吸附等性能；（3）具有润滑性能，提高油、水浮液稳定，增加胶泥塑性。 产品用量：依据体系和流变性能的要求，添加用量0-6% 涂料专用膨润土 外观白色，采用优质矿土，精选加工制成，广泛适用于油漆印染、建筑涂料、陶瓷、装饰材料等领域，用作增稠剂，悬浮剂、触变剂，流变性能好，是 目前生产涂料用最佳助剂。 防止涂料中的颜色沉淀结块，增强涂膜的抗水性，耐酸性，提高涂膜强度。 不留刷痕，水浮液稳定性好、发气量低，有效地防止水分子及固体离好的 运动，具有良好的悬浮、增稠、吸附等性能。 产品具有润滑性能，提高油、水浮液稳定，增加胶泥塑性。 HJ/TO256--1994增稠剂可不需预凝胶，无需碱活化剂，如乳胶漆中可按 下操作： 1、水PH（7-8）最佳。 2、HJ/TO256-1994在最高允许速度下混合分散10分钟。 3、助剂混合。 4、颜填料混合分散。 5、乳胶混合。 6、后调整 涂料专用膨润土 ［用量］ 依据配方体系和流变性能的要求，添加用量0-6%。 ［其他］ 1、表现活性剂二元醇等分干扰水合作用，应在HJ/TO256-1994分散完成后添加。 2、注意防潮。 3、需要在高速分散下更快发挥，增稠效率，否则水合的时间延长可能会造成后调漆。 4、如需用预凝胶方法做，工艺另提供参考。
粒径对二氧化硅消光粉应用性能的影响
粒径对二氧化硅消光粉应用性能的影响 樊新华，张忆，裴亚利 （北京航天赛德科技发展有限公司，北京100074） 摘要：研究了粒径对二氧化硅消光粉在涂料中应用性能的影响。结果表明，平均粒径越大，消光性能越好；粒径越小，透明性和防沉性越好。因此在选用消光粉时需要根据实际的使用要求来选择合适的消光粉。 关键词：二氧化硅；消光粉；平均粒径；粒径分布 二氧化硅消光粉由于具有优异的特性，已经成为目前亚光涂料中应用最广的一种消光助剂。二氧化硅是一种固体粒子，无论经过怎样的制造过程，它都不可能是由一种粒径组成的，而是在一定粒径范围内波动，还会形成一定的规律。不同的粒径，显现的几率是不同的。粉体颗粒均匀度好，应用性能好。本文详细研究了二氧化硅粉体的平均粒径及其分布对二氧化硅应用性能的影响，对涂料生产中消光粉的选择有一定的实际指导意义。 1.试验部分 1.1试验原料和仪器 试验用主要原料：二氧化硅消光粉（平均粒径5~10μm，北京航天赛德）；醇酸树脂（天津长兴）；L-75固化剂；醋酸丁酯（北京）；二甲苯（北京）等。试验用主要仪器：激光粒径仪（成都精新）、高速分散机（上海）；湿膜制备器（上海现代）；60°镜向光泽仪（天津）；斯托默黏度计（上海现代）、黑白格纸、贴纸木板、刮板细度计。 1.2试验方法 主漆配制：在木器清漆中加入5%的消光粉，用高速分散机以2000r/min分散约20min，待用。 1.3性能研究 1.3.1消光性 称取一定量的主漆，加入配制好的固化剂，用配方稀料调整黏度为15～20s后喷涂到木板上，待漆膜自然干好后用60°光泽计进行测试。 1.3.2透明性
称取一定量的木器清漆，加入少量的消光粉，用高速分散机分散均匀后，倒入125mL的白色广口瓶中，肉眼观察透明性。 1.3.3防沉性 沉淀速率：在醋酸丁酯中加入5%的消光粉，用分散机分散均匀，倒入125mL的白色广口瓶中静置观察其沉降速率。贮存稳定性：配好的主漆在50℃的烘箱中放置15d，观察沉淀体积，用调墨刀测试沉淀物的软硬程度。 2.结果与讨论 2.1粒径与消光性能的关系 2.1.1平均粒径与消光性能的关系 选用不同粒径的消光粉配制涂料，在木板上喷涂相同的厚度，涂膜干好后用60°光泽计进行测试，试验结果见表1。 表1不同粒径消光粉的消光性比较 点击此处查看全部新闻图片 从表1可以看出，随着粒径的增大，消光效果变好。平均粒径达到8μm后，涂膜表面明显比较粗糙。根据试验结果分析，由于消光效果的好坏主要取决于涂膜表面的粗糙度，所以平均粒径大的消光粉容易造成强的表面粗糙效果，消光效果也较好。但是粒径的大小要和涂膜的厚度相协调。若平均粒径太小，埋在涂膜内不能突出表面构成表面粗糙度，那么就没有消光效果。平均粒径太大，虽然可以构成比光波波长大得多的不平度，但易于造成表面弊病。消光效果最好的是能够构成与光波波长相近的较小的粗糙度，入射光的散射度强，消光效果也强，即消光粉的平均粒径与涂膜的厚度相近。对于二氧化硅消光粉，平均粒径为5～7μm 的适用于薄膜涂层、皮革涂料及油墨；平均粒径为7～8μm的适合木材和金属涂料；平均粒径为8～10μm的适合特种涂料、厚涂层消光涂料。 2.1.2粒径分布与消光性能的关系 选用平均粒径相近，粒径分布不同的消光粉（见表2）进行消光试验，试验结果见表3。
钛白粉在涂料行业中的作用
虽说钛白粉的应用非常广泛，但是每个行业对于它的需求都是不同的，涂料行业是需求量最大的“用户”，这也可以看出钛白粉对于涂料行业的作用与意义。跟传统的铅白、锌白、锌钡白等白色颜料相比，钛白粉具有折射率高、消色力强、遮盖力大、无害等多种优异性能，是一种很好白色颜料，也被称为继合成氨和磷化工后的第三大无机化工产品。 （钛白粉-图例） 【不可小看钛白粉在涂料中的作用】 钛白粉是一种重要的白色颜料，应用在涂料、塑料、化纤、陶瓷等行业。其中涂料用量很大，约占钛白粉总量的57％。那么钛白粉如何应用到涂料中呢？ 一、钛白粉在涂料中的作用 涂料主要由成膜物质、颜料、溶剂和助剂等四个部分组成，涂料中的颜料具有一定的遮盖力，它不仅能遮盖住被涂物体原来的颜色，而且能赋予涂膜鲜艳的色彩，实现亮化美化的装饰效果。同时，颜料与固化剂和基材紧密结合，融为一体，能增强涂膜的机械强度和附着力，防止开裂或脱落，并且能够增强涂膜的厚度，阻止紫外线或水分的穿透，提高涂膜的抗老化和耐久性能，延长涂膜和被保护物体的使用寿命。
而颜料中，白色颜料的用量很大，钛白粉是涂料用较多的一种白色颜料，其产量占无机颜料的70％以上，消费量占白色颜料总消费量的９5.５％。目前，世界上约60％的钛白粉用于制造各种涂料，特别是金红石型钛白粉，大部分被涂料工业所消耗。用钛白粉制造的涂料，色彩鲜艳，遮盖力高，着色力强，用量省，品种多，对介质的稳定性起保护作用，并能增强漆膜的机械强度和附着力，防止裂纹，防止紫外线和水分透过，延长漆膜寿命，多彩花纹涂料中几乎每一个图案的配色都离不开钛白粉。 二、钛白粉主要质量波动对涂料的影响分析 1.白度 钛白粉作为涂料的白色颜料，其白度至关重要，是涂料要求的关键质量指标之一，钛白粉白度差，会直接影响涂膜的外观。影响钛白粉白度的主要因素是其中有害杂质的种类含量，因为钛白粉对杂质非常敏感，尤其是金红石型钛白粉。 所以，即使是微量的杂质，也会对钛白粉白度产生明显的影响。氯化法工艺生产的钛白粉白度往往比硫酸法工艺生产的好，这是因为氯化法工艺生产钛白粉所用的原料四氯化钛已经蒸馏净化，本身杂质含量少，而硫酸法工艺所用的原料杂质含量高，只能通过洗涤和漂白等工艺技术来除掉杂质。
粉末涂料知识概括 (1)
粉末涂料知识概括 简介： 粉末涂料是一种新型的不含溶剂的100%固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。粉末涂料的含义不仅在于粉末涂料的产品为粉末状态的，即使在涂装过程也是以粉末状态来使用的，只有在烘烤成膜时它才有一个熔融形成液态的过程。粉末涂料是没有挥发分的，成膜物为100%的涂料，理论上产品的利用率近乎100%。由于没有液态介质的挥发，没有环境污染，具有良好的生态环保性；粉末涂料一次性就可形成较厚的涂层，具有极高的生产效率；粉末涂料的力学性能和抗化学腐蚀性能优异，具有优异的涂膜性能；粉末涂料的使用能够节约能源，节约资源，利用率可达99 %，使用安全，具有突出的经济性；因此，人们称粉末涂料是具有“四Ｅ”性的涂料。 分类： 粉末涂料以其主要成膜物质的性质再分成热固型和热塑型两类。 组成： 粉末涂料没有溶剂，其组成结构比较简单，基本上可分为以下几种： 1、成膜物质树脂，它是涂料成膜的基础，又叫基料。树脂是黏结颜填料形成坚韧连续膜的主要组分。 2、助剂用以增加粉末涂料的成模性，改善或消除涂膜的缺陷，或使涂膜形成纹理。 3、颜料赋予粉末涂料遮盖性和颜色。 4、功能组分赋予涂膜某种特殊功能，如导电、伪装、阻燃等。 粉末涂料的成膜物质的性质决定了粉末涂料的主要性质和用途，人们选用合适的成膜物质以及相应的固化剂来满足不同环境下使用材料的涂装。 1. 粉末涂料助剂:
粉末涂料助剂是以增加粉末涂料的成膜性，改善或消除涂膜的缺陷，或是涂膜形成纹理的材料。助剂是起辅助作用的材料，粉末涂料的助剂大致分为以下几种： ⑴流平剂粉末涂料使用的流平剂是低表面张力的丙烯酸聚合物。 ⑵固化促进剂固化促进剂是加速树脂与固化剂反应、缩短固化时间、降低固化温度的组分。这种促进剂有酸性和碱性两类，酸性有三氟化硼络合物、氯化亚锡、辛酸亚锡等；碱性包括大多数有机叔胺、咪唑化合物等。 ⑶消光剂 ⑷外光吸收剂、光稳定剂和抗氧剂 紫外线吸收剂是将日光中的紫外部分的光能吸收并转化为热能的物质，通过这种转化消除太阳光对涂层的损坏。这类物质主要是羟苯基苯并三唑的衍生物等。 光稳定剂是能够通过捕捉高分子材料分子中产生的自由基来阻止物分子的 光化学降解作用的物质。这类物质一般是受阻胺，主要有四甲基哌啶的衍生物等。 抗氧化剂又称热稳定剂，是被用来防止在过烘烤中涂层黄变的一类物质。一般情况下它是空间位阻型抗氧化剂和抗水解的有机亚磷酸盐的混合物。 紫外线吸收剂和光稳定剂在协同使用时防光泽降低、防分解（粉化）、防变色的效果比单一使用要好得多。 ⑸表面划伤和增滑剂涂膜的表面划伤包含有硬物划伤、擦伤和耐磨性等含义。常见的增滑剂有聚乙烯蜡、改性的聚丙烯蜡和聚偏二氟乙烯与聚乙烯蜡的混合物。 ⑹理剂能使涂膜表面形成纹理的助剂称之为纹理剂。 ⑺抗粉末结块和粉体助剂 ⑻脱气剂和消泡剂最常用的脱气剂安息香。 ⑼增电剂能够改善粉末涂料粒子的带电程度的助剂 ⑽抗静电剂和电荷控制剂抗静电剂和电荷控制剂都是可以降低粉末涂层离子表面电阻率的助剂。前者是用来增加涂层的导电性以增加涂层向地面传送静电的能力；后者是用于控制粉末涂料粒子的带电性能和带电量以增加粉末粒子的带电速率从而增加粉末的上粉率以及客服法拉第效应所产生的粉末和工件吸附
消光粉在涂料中的应用
消光粉在涂料中的应用培训资料 一、前言 随着人民生活水平的不断提高,人们需要不同光泽的涂料。高档的亚光涂料,以其自然、高贵、优雅,吸引了广大消费者。另外,亚光涂层的表面可隐蔽轻微的漆膜缺陷,使外观均匀一致,而受到涂料制造商的欢迎。因此,如何针对所制备的涂料的特性,选用合适的消光剂,以达到预期的效果,成为涂料配方设计师的主要问题。对光泽的控制是一个成功涂料配方的重要组成部分。 二、消光粉平均粒径对涂料的影响 1、平均粒径与透明性的关系：随着平均粒径的增大，透明性变差。这是因为，透明性是指物体透过可见光并散射较少的性质粉料的最佳粒径一般应为光线在空气中波长的1／2，即0．2～0．4 m。大于此值，粉料的总表面积减少光线的总散射能力降低，小于此值，粉料将失去对光线的散射能力。粉料通常是不同粒径的混合体，粒径在 0．01～50 m之间在体系中，消光粉的粒径越小，散射可见光越少，大量入射光线因发生绕射而透过消光粉，因此体系的透明性越好。但平均粒径太小，发挥消光作用的粒子就越少，起不到应有的消光作用。当平均粒径与涂膜的厚度协调的情况下，平均粒径越大，消光粉的消光效果越好。因此在选择消光粉时要同时考虑消光、透明与涂膜厚度的因素，通过做对比试验选择最符合要求的消光粉。 2、平均粒径与防沉性的关系：在相同的体系中，放置相同的时间，平均粒径大的体系，粉体下沉的速率快且容易形成硬沉淀。粒径的平方与沉降速率成正比，因此平均粒径越大沉降速率越快。 3、平均粒径与消光性的关系： 平均粒径越大，涂料消光效果越好；平均粒径越小，涂料透明性越好。在选用消光粉的过程中要通过系列的对比试验，使消光、透明性能都较好地满足实际使用要求。平均粒径分布越小，会增加体系的黏度，沉降速率也会降低，在选用消光粉时最好同时考虑消光和沉降性的因素。 三、消光粉孔隙率对涂料的影响 消光剂一般象小海绵一样,内部有许多孔隙。较高孔隙率的颗粒较轻,因而单位质量下的颗粒就较多,正因为这些颗粒产生了消光所需要的微粗糙度。相同粒径的情况下，孔隙率越高能够得到很高的消光效率。 四、消光粉表面处理对涂料的影响 1、有机蜡处理的消光粉，吸油量小，易分层沉降，但是软沉淀，而且有机物处理的消光剂比相当的无处理的消光粉的消光效率要低一些。 2、未处理的消光粉，吸油量大，触变性大，不易分层沉降，但是容易产生硬沉淀，透明性和消光性要好于相当的蜡处理消光粉。 五、消光粉在涂料中的分散方法消光粉要达到消光效果，必须在漆膜的表面造成光线漫反射，否则消光效果不好。因此，消光粉尽量不要研磨，如果研磨或者高速长时间分散，会将消光粉的表面破坏，而且粒径也变太小了，这样的消光效
消光粉的用途
消光粉应用经验分享 哑光涂料正在成为一种“时尚”，行业内对哑光涂料的需求量持续增长，推动了涂料消光用的特定的二氧化硅产品不断向前发展。 1、二氧化硅消光粉是如何消光的？ 添加有二氧化硅消光粉的涂料在基材上涂覆后，消光粉均一地分布在湿膜里，随着溶剂挥发，漆膜厚度逐渐减少，漆膜“收缩”，从而产生了粗糙的表面。经过这种方法消光的表面，其反射光会发生散射，给视觉造成消光的感知。因此，如果涂料体系中的树脂（单体）越多、挥发的溶剂越少或没有，漆膜收缩少，粗糙表面难以形成，这种情况下将难以消光。 2、哪些因素会影响消光效果？ 2-1 生产工艺 涂料用二氧化硅消光粉的生产工艺主要有凝胶法、沉淀法和气相法（该工艺在1942年由德固赛公司-赢创前身发明创造并申请专利）。前两者属于湿法工艺，它和气相法最大的不同是：生产出来的消光粉吸附水和结合水的量不同，气相法更低。这一点对PU体系和清漆的性能有一定的影响。另外，从造粒来看，湿法中沉淀法是合成大颗粒后机械研磨至一定粒径；气相法是成核后不断聚集成一定粒径。气相法原生粒径（纳米级）极小，消光效率更高，透明度更好，如ACEMATT? TS 100。 2-2 表面处理 二氧化硅消光粉有时会进行表面处理，常见的是有机（蜡）处理，例如ACEMATT? OK 系列。粒径大小相近的二氧化硅消光粉，经过表面处理的手感更好（不同蜡处理手感效果各异）、悬浮性更优异。若对手感没有需求，未经表面处理的性价比高，在水性体系中润湿性更好。赢创还有经过特殊表面处理（聚二甲基硅氧烷衍生物）的ACEMATT? 3000系列，具有特殊的丝滑、弹性手感，并有助于改善漆膜耐刮耐磨性能。
涂料消光剂
涂料消光剂 涂料消光剂能使涂料表面光泽明显降低的物质称为涂料消光剂，其用量最大的是超微细合成二氧化硅，其次是微粉化蜡，铝、钙、镁、锌的硬脂酸盐用量较小。此外，加入体质颜料，提高颜料含量，添加不完全相容的树脂组分以及用机械方法使涂层表面粗糙或表面压花也可降低涂膜光泽度。涂料消光剂有时也叫消光粉。 1. 消光原理 关于涂膜的消光原理，一般认为先在涂膜的表面形成微小的凹凸，该表面对入射光线形成漫反射。当涂膜干燥时，由于溶剂的挥发，表面不断收缩，使均匀分布其中的消光剂颗粒在表面形成极微小凹凸。 2. 消光剂的应用 消光剂的应用以家具和装饰涂料用量最大，据德固赛公司统计，在亚洲，家具和装饰涂料所用的二氧化硅消光剂占总量的一半以上。 家具和装饰涂料使用的树脂多为聚酯、聚氨酯、据丙酸等，其光泽度高。使用微米级合成二氧化硅及少量微粉蜡，使光泽度降至50%~60%，提高了装饰性，光泽度柔和，手感丰富，受到用户的喜爱。从环保角度讲，它符合人体的生理卫生要求，不易造成人眼的疲劳。医院和大型计算机房采用哑光地坪涂料，光线柔和，为创造安静舒适的环境提供了有利条件。 大型招牌面板、交通标志等需要抗闪烁的涂膜表面，一般使用哑光涂料，是为了安全的目的。军事装备和设施，如军车、坦克、装甲车、雷达和大型火炮等使用消光涂料是为了隐蔽保密安全。 为了增加涂层的附着力，有时采用哑光涂料，如汽车的底涂和中涂。另外，覆盖不完美涂层，掩盖其使用涂料缺陷及基材本身缺陷也是使用消光剂的目的之一。 二氧化硅消光剂 涂料消光剂应该具备以下特点：易于分散；消光性能好，低加入量就可以产生强消光性能；对涂膜的透明性干扰小；对涂膜的力学性能和化学性能影响小；在液体涂料中悬浮性好，能长时间贮存，不会产生硬沉淀；对涂料流变性影响小；化学惰性高。 微米级二氧化硅消光剂具备以上特点，因而在涂料中用量最多。它化学纯度高，不溶于水、各种有机溶剂和一般的酸、碱，只与浓碱和氢氟酸反应，化学惰性高。其折射率为1.46，与各种涂料用树脂的折射率1.4~1.5接近，因而透明性好。用蜡处理的二氧化硅消光剂在贮存过程中不会在溶剂型涂料中产生硬沉淀。由于是多孔性物质，低加入量就可以产生强消光性。 微米级二氧化硅消光剂有三种类型，均为X射线无定形多孔物质。其一为微米级沉淀水合二氧化硅，原级粒子呈链状堆积。它是国内外使用最多的一种，价格低，因为粒度小，用量较大，透明性较差，只适用于低档及小部分中档涂料，国外品牌以赢创德固赛公司（EVONIK Degussa）的ACEMATT® OK系列质量最好，易于分散，且有蜡处理，不易产生硬沉淀。 另一种是微米级二氧化硅气凝胶，其原级粒子形成三维空间网状结构，孔容一般大于1.5mL/g。国内已有生产，由于采用微米及亚微米级分级装置，粒度分布窄，消光性和透明性与国外同类品种相当。
钛白粉具体应用
钛白粉具体应用 TiO2-钛白粉是一种性能最为优异的白色颜料，广泛应用于国民经济的各个领域。迄今为止，凡是着白色或浅色的工业制品中都缺少不了TiO2，有些非着 色的产品中也含有TiO2,TiO2几乎应用于各种工业部门。但是从世界范围来说，其钛白粉具体应用领域是涂料、塑料和纸张，消费结构如下：涂料58%- 60% 塑料18%-20%纸张13%-14%橡胶、纤维、油墨、化妆品等行业占8%-10% 钛白粉具体应用涂料 涂料（coati ng ）是以有机溶剂为溶剂的油漆（pai nt ）和以水为溶剂的水性漆以及无溶剂型的粉末和光固化涂料等的总称，它是由颜料、油料、漆料（树脂）、溶剂和催干剂等组成的粘稠悬浮液，涂布在物体表面受空气的氧化和溶剂的挥发而形成一层坚韧的涂膜而对物体起到装饰和防护的作用。就涂料而言，人们一般 泛指的是油漆，严格地讲油漆是指加入了颜料的色漆，而涂料是指涂在表面后能形成连续膜的任何一种材料，当然包括油漆在内。 涂料是钛白粉的最大用户，全球涂料工业所消费的TiO2占二氧化钛颜料总消费 量的58%-60%我国的此项消费比例更高一些，约为60%-65流右，年均需用钛白粉8万吨（96?98年数据）。钛白粉是涂料工业中用量最多的一种颜料，占涂料着色剂成本的一半，在涂料工业中的消费量占涂料工业消费各种颜料总量的90% 在涂料用白色颜料中，以钛白粉的性能最好，用钛白粉生产出的涂料不仅色彩鲜艳、遮盖力高、着色力强、耐候性好、耗油量也比较低，并能增强涂膜的附着力和机械强度、延长涂料的使用寿命。钛白粉在涂料中的最重要的作用是它的高遮盖力使涂膜不透明。 工业涂料的服务范围很广，包括汽车、船舶、建筑、木器和金属家俱、家用电器、卷材涂装、玩具、日用品等。1999年我国涂料总产量约226万吨，仅次于美国、日本，居世界第三位?。涂料中50%为建筑涂料，而建筑涂料中乳胶漆约占30%-40%年需用钛白粉4.5?6万吨。近年来由于我国交通业的高速发展，汽车漆和路标漆的用量也较大。 塑料 塑料是二氧化钛颜料的第二大用户，占世界二氧化钛总需求量的18%- 20% 二氧化钛在塑料中的加入量随其品种和应用场合而异，一般在0.5%?5%之间。 钛白粉在塑料制品中的应用，除了利用它的高遮盖力、消色力以及与其他颜料拼用性能好外，它还能提高塑料制品的耐热、耐光、耐候性能以使塑料制品免受U V光的侵袭，改善塑料制品的机械强度和电性能。几乎所有热固性和热塑性的塑料中都使
粉末涂料常识
粉末涂料使用中的几点质疑 材料、能源、信息作为现代人类文明的三大支柱，推动着社会高速发展。近几十年来，新技术、新材料层出不穷，使得各行业发生了许多革命性的变化，粉末涂料作为最近几十年才发展起来的新型涂装材料，以其优异的性能和环保性，引发了涂装行业的一次革命，自粉末涂料诞生到现在一直处于高速发展阶段。粉末涂料理论是建立在高分子物理、高分子化学、静电理论等基础上的新学科，在很多方面还不成熟，现有的理论对有些现象还不能充分解释，有些概念还处在不断更新和发展阶段，有的问题还只限于定性讨论。而在生产和使用领域人们虽然积累了很多经验和技巧，喷涂工艺日趋成熟，但很多方面还存在误区，如何合理选择粉末、正确使用粉末已成为涂装行业的重要课题，本文质在提出一些存在争议或多数人感到模糊的论题，并愿与业界人士共同探讨。 1. 粉末涂料的带电机理 静电理论是粉末涂料喷涂的基本理论，按静电产生方式分为电晕枪和摩擦枪。电晕带电是电晕喷枪喷涂的理论基础，其原理是：利用电极电离空气，然后使附近通过的粉末粒子带电，具体方法是在喷枪的枪管末端设置电极，并加以高压，电极的作用在于使位于枪头附近的空气分子电离成带电离子云，粉末涂料在供粉器内经流化与空气形成混合气粉，通过软管送往喷枪均匀喷出，粉体在经过喷枪头离子云时变会吸取负离子，因而带负电，喷枪与工件之间形成电场和电力线，在库仑力的作用下，带有负电的粉体粒子会被基材（已接地）上的正电所吸引，在压缩空气推力和库仑力作用下，飞向工件，而使粉末粒子附着在基材表面上。 还有一部分学者认为，粉末在喷枪头部并没有带电，而是被极化，变成偶极子，在电场中运动并到达工件表面，偶极子在表面首位相接，致密地吸附在工件上，这种说法的根据是：把喷枪喷出的粉末收集在绝缘的容器内，检测其带电程度，发现粉末并不带电荷。这种理论对工件接地不能很好地解释。 虽然静电喷涂理论还有很多争议，但是静电喷涂毕竟已经在粉末涂装行业应用了几十年，并且是目前使用最广的喷涂方法，随着人们认识的不断提高，静电理论的不断完善，很多现象可以得到完美的解释。 2. 内在质量与外观 涂料涂装的主要目的有两个：装饰和保护，装饰是外在质量，保护是内在质量，内在质量决定外在质量，如果涂层的保护功能都失去了，也就谈不上装饰了。同时，对不同的工件侧重不一样，如：管道防腐粉末涂料主要强调防腐性，对流平、颜色、光泽要求不严格，而家电、家具等用品则较侧重于装饰性，力求有一个比较漂亮的外观。而对大部分喷涂的工件，对装饰和保护都同等重要，因为粉末涂料的各种指标之间有着密切关联，如硬度与韧性、附着力与抗冲击性、流平与边角覆盖、施工性与涂装效果等，如果过分强调某一指针，而忽视总体性能指标，则会造成顾此失彼，得不偿失。 1）流平与边角覆盖