行车轨道安装施工方案

行车轨道安装施工方案
行车轨道安装施工方案

行车轨道安装

针对本项目前工段3-M轴至3-Q轴交3-4轴至3-5轴行车轨道吊点安装需求,特提出以下施工方案。预制175*175*7.5*11工字钢,用M20的配套螺丝与钢结构主梁进行机械连接,经过二次结构转换,将行车轨道吊点下至行车轨道需求位置,具体施工过程详见以下大样图和施工方案。

安装准备:

(1)根据土建基础图和钢结构安装要求对基础工程进行基础轴线、点位的位置和数量的确认和检验;

(2)施工现场应平整、畅通,水电应接至现场,根据所用吊车的技术数据,计划吊车支放位置与移动次数,并安排好钢构件摆放位置;

(3)吊装前应严格检查钢构件连接部位的各项尺寸是否符合设计要求,如有误差,在地面修正后方可吊装。

2、安装顺序:

原则:安装程序必须保证结构形式稳定的空间体系,并不导致结构永久变形。

(1)安装单根钢柱柱高调整纵横十字轴线位移垂直校正初校(初校锚栓螺母,调整螺母)固定超差调整固定;

(2)安装顺序:

先从行车轨道中间位置区域刚架开始安装立柱横梁,工字钢钢等

注意:检查刚架垂偏,复测钢柱之间高程一致,合格后,用高强度螺栓紧固,用扳手初拧,终拧。以中间吊柱为起点,向两侧顺序安装。

(3)各种支撑的拧紧强度,以不将构件拉弯为原则;

(4)不得在主要受力部位焊其他构件;

3、安装高强度螺栓:

(1)高强度螺栓连接在施工前应对连接副实物和摩擦面进行检验和复验,合格后才能进入安装施工;

(2)对每一个连接接头,应先用临时螺栓或冲钉定位,为防止损伤螺纹引起扭矩系数的变化,严禁把高强度螺栓作为临时螺栓使用。对一个接头来说,临时螺栓和冲钉的数量原则上应根据该接头可能承担的荷载计算确定,并应符合下列规定:

不得少于安装螺栓总数的1/3;

不得少于两个临时螺栓;

冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。

(3)高强度螺栓的穿入,应在结构中心位置调整后进行,其穿入方向应以施工方便为准,力求一致;安装时要注意垫圈的正反面,即:螺母带台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧;对于大六角头高强度螺栓连接副靠近螺头一侧的垫圈,其有倒角的一侧朝向螺栓头。

(4)高强度螺栓的安装应能自由穿入孔,严禁强行穿入。如不能自由穿入时,该孔应用绞刀进行修整,修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。修孔时,为防止铁屑落入板迭缝中,绞孔前应将四周螺栓全部拧紧,使板迭密贴后再进行,严禁气割扩孔。

(5)高强度螺栓在终拧以后,螺栓丝扣外露应为2至3扣,其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。

4、安装工艺流程:

(1)基础轴线、点位位置的测量、放线

(2)点位位置螺栓轴线位置复测

(3)成品或者型钢制作加工

(4)立柱安装抄平(5)横梁安装(6)防锈漆涂刷(7)完工检查

吊车梁施工方案

1.编制说明: 目的和使用范围:为优质、安全、如期完成郑州煤机集团公司液压电控中心吊车梁延跨工程,特编制本施工方案。 2 工程概况 结构简介 液压电控中心吊车梁为焊接H型钢,型钢采用03SG520-2图集,构件编号;GDLM9-2长,吊车梁安装于液压电控中心○A、○C、○F、○L轴钢柱标高米新建钢制牛腿上,轴柱间距分别为,吊车梁最大总量不超过吨。由于受限于现场,暂计划用手动吊葫芦吊装。 现场施工条件 吊车梁由构件厂制作完成后运抵厂区,由于车间空间有限,暂计划用平板车自行运抵安装现场。吊车梁、行车轨道安装在液压电控中心内进行,安装前对现场设备及线路进行维护。根据现场层面高度,吊车梁、行车轨道安装必须由钢支撑作为吊装架进行吊装作业。 质量目标:优良。 确保钢构件一次交验合格率100%,一次交验优良率90%以上;确保钢结构安装工程一次交验合格率100%,一次交验优良率90%以上。 安全目标 确保工程、设备、现场安全,施工人员轻伤事故频率低于2 ‰;无重伤和死亡事故。 3 人力组织 人力配制表:(表3-1) 4.设备配备 表4-1 设备配备表

5.设备防护及安装计划 设备及线路防护 由于厂区不停产,吊车梁下部机械不能移动。暂用钢管脚手架搭设成方形防护架,上铺木胶板,对机械设备形成防护。线路用防火带进行缠绕防护。 (1)现场设置的施工区域铺设木板或其它材料垫离地面,防止油污、焊点粘贴在地面上。见图5-2 (2)在进行电、气焊作业时,采取钢板隔离措施,以防损坏已做好的设备、线路、地面和墙面。(3)在安装施工时,施工人员戴了干净手套和穿了干净工作服后方可进行施工。 (4)钢构刷油漆时要小心谨慎,切勿将油漆滴落在设备产品上,如有滴落,应立即用汽油或其它溶剂擦洗干净。 (5)积极开教育全体参建职工成品保护教育,严禁在土建建筑上乱涂乱画,如发现,将立即责令当事人出场。 (6)所有精密仪器、仪表元件、原设备等产品进行封闭围护,以防进入灰尘和损坏。 (7)钢结构施工时,采取防水、防尘等对设备进行钢管支架外封木工板密封保护。 吊车梁安装时间:由厂区了解到,每日中午12:00-13:15分为停机时间, 计划在这段时间进行吊车梁的吊装。争取不耽误车间生产。 对原材料的成品保护措施 1)所有原辅材料经验收合格后,由仓库管理员负责材料入库,做好入库手续,并按规定标记清楚,严禁混合堆放。 2)所有材料储存时均制定保护措施,存放时底部使用水平木材垫平,每层之间须以薄木条隔离。 3)工厂材料搬运中所需运输均应有预防措施,以免损坏材料。 4)材料加工平台须按规定铺垫木板,并注意不得有杂物,严禁在平台上施动材料,所有材料移动须垂直抬放。 5)加工完成的材料或成品,须将表面内腔的杂屑全部清除,并进行清洁及加贴保护膜。 6)每道工序经自检、专业检查之后可转入下道工序,并接受质管人员的随时抽检。 图5-1 小型设备防护罩

行车安装方案

单、双梁、桥、门式起重机 施工方案及安全保护措施 施工单位:中国化学工程第六建设有限公司施工地点:山东统洲化工有限公司 施工时间:年月日

起重机安装工艺流程

起重机安装施工方案 一、基本内容 1、起重机型号型,起重量吨,吨度米,起重高度米,地面(空中)操纵工作制度A(级)。 2、轨道型号,轨道长度米(双面)。 3、安全滑触线DHC。 二、安装施工人员 1、电工人,电焊工人,安装维修工人,共人, 预计工期为天完工。以上各施工人员均有起重机安装维修作业证及特种作业操作证。 三、资质证实 本公司持有河南技术监督局颁发的起重机械安装维修资格许可证。 四、起重机未安装的准备工作 1、起重机在安装前,要组织施工人员认真制定出安装施工方案及 安全规程制度。 五、施工期间基本要求 1、起重机在安装多部分在高空作业,在施工前技术人员详细介绍 安装及其要领,和有关指挥信号。 2、在施工期间,起重机下严禁站人或通行,与施工无关的人员不 准进入施工现场。 3、施工工人进入施工现场,必须按有关安全规定佩戴安全用品

(安全帽、安全带、绝缘鞋) 4、在施工现场使用氧气。乙炔,必须保证立方,并固定好,距离 动火点10米以上。 5、为了施工工作安全正常,在施工中上下拉件时,要认真检查捆 绑的是否牢固。 6、在施工前要认真检查现场,排除障碍物,并在施工周边设置明 显的施工标志。 六、轨道的安装步骤 1、将轨道中心线与承轨梁上的中心线对正,并再次测量跨度保证 符合要求。 2、将符合跨度要求的轨道用压板进行紧压与紧固。 3、再次检查并调整轨道,保证跨度的准确,并同时保证轨道接头 间隙>3mm;接头高低差与错位<1mm;二根轨道在同一截面的 高低差<10mm;二根轨道的接头相错距离>200mm,确认无误 后,再次紧固。 七、轨道的安装步骤 铺设安全滑触线,轨道为基准,取垂直平面和水平平面两个平面确定滑触线的位置,并保证安全滑触线对中心线的偏离值均不大于5mm,且滑触线本身位置不偏斜、不扭曲,各个接头螺钉不得有松动。 八、安装前的检查 施工人员在进行行车安装前,要认真分析起重机的原理,并仔 细检查起重机的各个部位,无有异常才能进行安装。

起重机轨道修理施工方案

淮南矿业集团新庄孜矿 综机厂房起重机轨道维修工程 安 全 技 术 措 施 山东神力起重机械有限公司 2013年8月6日 目录 一、工程概况................................................................... - 1 - 二、轨道修理方案制定........................................................... - 1 - 一)总则.................................................................... - 1 -二)依据标准................................................................ - 1 -三)轨道修理方案............................................................ - 1 -三、修理施工组织计划........................................................... - 1 - 一)管理模式................................................................ - 1 -二)进厂计划................................................................ - 1 -三)现场施工组织机构........................................................ - 1 -四)劳动力计划及施工总工期.................................................. - 1 -

行车梁吊装施工方案计划

地面水厂二期工程五标段脱水车间、反冲洗泵房吊车梁吊装方案 编制: 审核: 批准: XXXXXXXXXXXX有限公司 二○一七年三月一日

业主审批意见: 签字: 年月日监理审批意见: 签字: 年月日

目录 一.编制依据 二.工程概况 三.施工部署及施工准备四.主要施工方法五.施工进度计划六.质量保证措施七.安全保证措施八.雨季施工措施 九附表

一.编制依据 1.1设计图纸 1.2国家现行施工规范标准 1.3钢筋混凝土吊车梁图集:04G323-2 1.4建筑施工安全检查标准(JGJ59-99) 二.工程概况 2.1 工程简介 本方案为脱水车间、反冲洗泵房车间吊车梁吊装方案。吊车梁均为预制,混凝土强度C35。吊车梁中心距(脱水车间10.5m,反冲洗泵房9米),柱牛腿顶面标高(脱水车间6.9m,反冲洗泵房5.6米),吊车梁高0.9m预计吊装时间为一天。采用35吨吊车吊装。吊车位于脱水车间、反冲洗泵房两侧吊装。 2.2 构件主要技术尺寸 数量构件长度重量备注吊车梁20 5.95m 3200kg 2.3 施工条件 2.3.1脱水车间、反冲洗泵房结构柱施工完毕,无交叉作业。 2.3.2施工现场道路平整,可保证汽吊车能够安全运输和平稳摆放。 2.3.3预制构件混凝土强度达到设计要求,具备吊装条件。 三.施工部署及施工准备 3.1施工部署 3.1.1机构设置 该工程由XX有限公司组织施工。施工过程中严格施工管理,精心施工,确保工程按期交付使用。

3.1.2施工阶段划分 根据工程实际情况,该工程划分为三个施工阶段,即施工准备阶段、吊装施工阶段、灌缝处理阶段。 施工准备阶段主要包括:构件编号、吊装机械及各种吊装材料准备、吊装人员培训、教育工作。 吊装施工阶段主要包括:构件运输、就位、吊装、校正、焊接等工作。 灌缝处理阶段主要包括:吊车梁接头灌缝、梁柱间模板安装、填充混凝土浇筑等工作。 3.2 施工准备 3.2.1 技术准备 3.2.1.1 熟悉和审查图纸、进行设计交底及图纸会审 3.2.1.2 做好定位放线及高程控制工作,并报业主复核。 3.2.1.3 编制施工方案并报有关部门审批。 3.2.1.4 准备施工所需技术规范,标准图集等。 3.2.2 材料准备 3.2.3 施工机具准备 根据施工方案,联系起重、运输、焊接设备、编制施工机具需用计划,详见附表一。 3.2.4劳动力准备 根据工程实际情况,安排劳动力,并进行安全及作业培训,计划见附表二。 四.主要施工方法 吊装顺序:吊车梁吊装→吊车梁校正→吊车梁焊接→节点灌缝 35吨吊车直接将梁吊装就位。吊装采用绑扎法,用钢丝绳捆住起吊,吊点应平衡,起吊后使用大绳稳定吊物。吊车吊钩移动至所吊位置中心,两人

轨道梁施工方案

第一章总则 1.1 编制依据 本施工组织设计主要依据以下文件编制: 1、《华能海门煤炭中转基地工程2号煤码头标段施工合同》 2、《施工图纸》,中交水运规划设计院有限公司 3、规范和标准 海港总平面设计规范(JTJ211—99)及其局部修订 水运工程测量规范(JTJ203—2001) 港口工程地质勘察规范(JTJ240—97) 港口工程荷载规范(JTJ215—98) 水运工程抗震设计规范(JTJ225—98) 港口工程地基规范(JTJ250—98) 港口工程混凝土结构设计规范(JTJ267—98) 海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范(JTJ275—2000) 重力式码头设计与施工规范(JTS167-2-2009) 水运工程混凝土试验规程(JTJ270—98)

水运工程混凝土施工规范(JTJ268—96) 水运工程质量检验标准(JTS257-2008) 水运工程测量质量检验标准(JTS258-2008) 水运工程施工安全防护技术规范(JTS205-1-2) 水运工程工程量清单计价规范(JTS271-2008) 建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002) 汕头港海门港区华能煤炭中转基地工程-2#煤码头陆域形成地基处理施 工图设计说明书 国家及省市地方颁布的其他有关技术规定 经甲方确认的施工企业标准、规程和规定 4、《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2006); 5、我公司质量管理体系文件。 第二章工程概述 2.1 工程概要 2.1.1工程名称:华能海门煤炭中转基地工程2号煤码头工程轨道梁工程 2.1.2发包单位:华能国际电力股份有限公司 2.1.3设计单位:中交水运规划设计院 2.1.4监理单位:广州华申建设工程管理有限公司

行车安装方案

神木腾远煤化工有限公司 1×25MW综合利用煤气发电工程QD32/5-19.5A5电动桥式起重机 安装施工方案 编制: 审核: 批准; 江苏华能建设工程集团有限公司 2010年8月1日

目录 第一章工程概况 第二章施工人员组织 第三章施工用机具 第四章施工质量保证措施 第五章安全生产保证措施 第六章主要项目施工工艺

第一章工程概况 神木腾远1×25MW综合利用煤气发电工程配套一台起重机,型号为QD32/5-19。5A5电动桥式起重机。 施工中应执行规范: 1.GB5083-85《生产设备安全卫生设计总则》 2.GB6067-85《起重机械安全规程》 3.GB3811-83《起重机设计规范》 4.JB1036-82《通用桥式起重机技术条件》 5.GB5905-856《起重机械实验规范和程序》 6.JB/ZQ8001-89《通用桥式起重机产品质量分等》 7.GBJ50236-95《机械设备安装工程施工及验收规范》 8.GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废使用规范》

第二章施工人员组织 第三章施工机具及检测设备

第四章施工质量保证措施 1、搞好图纸会审、坚持按图施工 在现场业主代表、设计代表的指导下,配合选择工程所用的设备型号、厂家,并与其工艺布置是否合理;各工艺管道、电气线路及建筑物、装修工程配合间的是否有矛盾;是否有利于施工安全生产;施工图纸是否完整齐全,审后必须有记录,施工过程中,若有变更、增加,必须办理设计变更手续。2、搞好技术交底、落实质量管理计划 使施工技术人员和工人了解施工任务的工程特点,技术要求和质量标准及施工方法等,对保证和提高工程质量非常必要。 交底内容:讲解施工图纸及设计要求,施工中要采用的操作方法与技术措施、技术标准、质量标准及质量改进措施等,特别是关键部位,复杂问题,一定要讲清楚,并做好书面交底、生产工人必须严格工艺纪律,严格按交底要求从事生产活动。 3、开展工前检查,做好技术复核 这是搞好预防质量事故发生的有效方法,施工准备工作必须具有一定的完善程序,在现场业主代表监督指导下,检查复核施工中的重要操作技术工作,避免重大差错,坚决杜绝不合格品交下道工序。 4、做好材料试(检)验工作 在现场业主代表监督下,严格检查材料、设备质量,并用简单的测试工具进行外形检查,并要求材料、设备的出厂合格证、质保书齐全有效。 5、认真做好分项工程的检查验收工作 为了保证工程质量,必须在施工过程中及时认真做好分项工程的检查验

行车安装施工方案59252

行车安装施工方案 按图制作工字梁运输至施工现场 油漆验收。 吊装工字梁校正工字梁达规范要求焊接固定支座 二、轨道安装: 1、准备工作: (1)熟悉技术文件,熟悉与轨道有关的建筑、结构及工艺设计图,特别要仔细阅读有关吊车梁、吊车轨道连接图样和设备安装工程施工及验收规范中的有关条款和有关安全技术标准。 (2)检查土建吊车梁:依照设计图纸首先对吊车梁安装的水平度、直线度和跨度进行全面检查,并放好中心基准线。然后检查预留螺栓孔(或螺栓)的纵横尺寸和预留孔直径与垂直度,预留孔应无堵塞现象,将测量结果填入表。在吊车梁几何形状和相互位置均达到国家有关验收规范后,方可进行轨道安装工作,否则要向建设单位或土建部门提出意见。 (3)吊车梁的质量要求,按下列允许偏差进行检查: a、梁中心线对定位轴线位置偏移<5mm b、梁上表面标高-5~0mm c、梁上预留螺栓孔(或螺栓)对梁中心线位置偏移<5mm d、梁上表面螺栓孔(或螺栓)400毫米宽范围内水平度<2mm e、梁上表面全长各螺栓孔(或螺栓)处标高<5mm f、预留螺栓孔沿梁横向及纵向的位置偏移<5mm g、预留螺栓孔应比螺栓直径大2~7毫米 (4)材料准备:清点钢板、鱼尾板、压板、螺栓孔及弹性垫板等材料,其规格、型号必须符合设计要求,所有材料必须有合格证或材质证明书。 (5)备必要的施工机具,给组织施工所需技术人员和技术工人。 (6)安全措施:搭设可靠的防坠落安全设施,根据多年的施工经验比较方便可靠的方法是:在柱子上沿着吊车梁全长拉一根钢丝绳,将安全绳在柱子上绑牢,工作时将安全带挂扣在安全绳上,以防坠落。 2、钢轨矫正 轨道安装的质量能否符合国家验收规范和有关的技术、安全检验标准,主要取决于钢轨自身的质量。由于部分钢轨的轧制、运输、堆放等过程中,产生了超质量标准塑性变形,这就需要对钢轨的弯曲部分进行调直工作。 (1)检查测量: 钢轨的弯曲通常有顶变和侧弯,钢轨弯曲程度的测量,一般可彩目测、拉线测和钢尺比较法等方法,测量时,应使钢轨处于自由状态。 (2)矫正钢轨 a、钢轨的调直方法有机械法、火焰法和机械、火焰法三种方法,通常可根据

施工方案(行车拆除)

施工方案(行车拆除) -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

十一冶建设集团有限责任 公司 施工组织(方案)设计工程名称:大二期五车间25T桥式行吊拆卸 施工单位:十一冶锦联项目部 项目经理:____ 彭旺殷 十一冶内蒙古锦联项目部 2017年4月22日

施工组织(方案)设计签表

目录 一、编制依据......................................................... 错误!未定义书签。 二、工程特点 (4) 三、施工准备 (6) 人员准备 (6) 机具准备 ............................................................... 错误!未定义书签。施工用电准备 ....................................................... 错误!未定义书签。 四、施工方法及步骤 ............................................. 错误!未定义书签。主梁拆除 . (7) 五、工期保证措施 (8) 六、安全环保措施 (9) 该工程的危险源的识别及对应措施 (9) 施工用电安全 (9) 施工现场的防火安全: (10) 现场文明施工措施 (10)

大二期七车间5T行吊拆除 施工方案 一、编制依据 1、现场施工施工条件; 2、起重作业安全规范; 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001;; 4、《中华人民共和国安全生产法》; 5、《安全施工规定》(GB/T28001); 二、工程特点 该工程属于大型吊装、高空作业,再加上作业环境受限,吊车找位难,施工时间紧迫等因素,给此次施工带来更大难度。为保证施工顺利、安全,施工时必须设置安全警戒线,并有专人监护,防止高空落物,保证施工作业区域安全;高空作业必须须好安全带;吊装作业必须严格遵守起重作业安全规范。 三、施工准备 围绕此次的施工任务,施工前对施工场地进行清理,给吊车让位以及拆除的25T桥式行吊堆放处。通过与甲方联系查阅行吊设备情况,行吊跨度米,厂房高度约20米,在保证对吊车顺利进行吊装的情况下,吊车伸杆高度约18米。为保证在2小时内对吊车完全拆除和倒运,就需要尽量对行吊进行整体式拆除,再根据吊车现场站

行车轨道安装施工方案

行车轨道安装 针对本项目前工段3-M轴至3-Q轴交3-4轴至3-5轴行车轨道吊点安装需求,特提出以下施工方案。预制175*175*7.5*11工字钢,用M20的配套螺丝与钢结构主梁进行机械连接,经过二次结构转换,将行车轨道吊点下至行车轨道需求位置,具体施工过程详见以下大样图和施工方案。 安装准备: (1)根据土建基础图和钢结构安装要求对基础工程进行基础轴线、点位的位置和数量的确认和检验; (2)施工现场应平整、畅通,水电应接至现场,根据所用吊车的技术数据,计划吊车支放位置与移动次数,并安排好钢构件摆放位置; (3)吊装前应严格检查钢构件连接部位的各项尺寸是否符合设计要求,如有误差,在地面修正后方可吊装。 2、安装顺序: 原则:安装程序必须保证结构形式稳定的空间体系,并不导致结构永久变形。

(1)安装单根钢柱柱高调整纵横十字轴线位移垂直校正初校(初校锚栓螺母,调整螺母)固定超差调整固定; (2)安装顺序: 先从行车轨道中间位置区域刚架开始安装立柱横梁,工字钢钢等 注意:检查刚架垂偏,复测钢柱之间高程一致,合格后,用高强度螺栓紧固,用扳手初拧,终拧。以中间吊柱为起点,向两侧顺序安装。 (3)各种支撑的拧紧强度,以不将构件拉弯为原则; (4)不得在主要受力部位焊其他构件; 3、安装高强度螺栓: (1)高强度螺栓连接在施工前应对连接副实物和摩擦面进行检验和复验,合格后才能进入安装施工; (2)对每一个连接接头,应先用临时螺栓或冲钉定位,为防止损伤螺纹引起扭矩系数的变化,严禁把高强度螺栓作为临时螺栓使用。对一个接头来说,临时螺栓和冲钉的数量原则上应根据该接头可能承担的荷载计算确定,并应符合下列规定: 不得少于安装螺栓总数的1/3; 不得少于两个临时螺栓; 冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。 (3)高强度螺栓的穿入,应在结构中心位置调整后进行,其穿入方向应以施工方便为准,力求一致;安装时要注意垫圈的正反面,即:螺母带台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧;对于大六角头高强度螺栓连接副靠近螺头一侧的垫圈,其有倒角的一侧朝向螺栓头。 (4)高强度螺栓的安装应能自由穿入孔,严禁强行穿入。如不能自由穿入时,该孔应用绞刀进行修整,修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。修孔时,为防止铁屑落入板迭缝中,绞孔前应将四周螺栓全部拧紧,使板迭密贴后再进行,严禁气割扩孔。 (5)高强度螺栓在终拧以后,螺栓丝扣外露应为2至3扣,其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。 4、安装工艺流程: (1)基础轴线、点位位置的测量、放线 (2)点位位置螺栓轴线位置复测 (3)成品或者型钢制作加工

吊车安装施工方案

吊车安装施工方案

QTZ63塔吊安装施工方案 一、工程概况 复旦路小学教学楼,位于哈尔滨南岗区,总建筑面积6000平方米,其中局部地下100平方米,地上5900平方米,教学楼为4层,为14班型小学校,一~四层为普通教师,教师业务用房、会议室等。 本工程室内外高差0.45米,一层层高为4.2米,二~四层层高为3.6米,教学楼总浇筑高度为17米。 二、塔吊性能参数概况 本工程共投入塔吊共1台,为QTZ63塔吊。选用的塔吊型号为QTZ63塔吊,自重Gmax=67.1t,Gmin=61.1t;基础最大受荷弯矩Mmax=1796KN.M,最大水平荷载Fmax=73.5KN;其塔吊标准吊臂臂长为55m;塔吊标准节1.6×1.6×2.8;最大起重6吨,最大幅度起重量1吨,平衡臂长11.310m,配重13.5吨;其自由高度可达40m,电功率31KW,380V,50HZ,配有力距限制器,重量限制器,变幅限位以及各种信号装置。根据本工程建筑物±0.000上高度最大值为17m,加±0.000以下至塔吊基础面2m,塔吊吊勾伸缩空间约10m,故整机安装高度约29m;基本能满足本工程的材料运输需要。

三、机具配备 配备以下仪器及机具、劳保用品: 1、16吨吊车一台,手拉辘轳2吨2只、大、小锤:橄榄冲配套 2、经纬仪一台。 3、万用表一只,兆欧表一只,接地摇表一只。 4、活络板手12”2把、18”4把,螺丝刀一套,各种索具配套。 5、安全帽每人一只、安全带10付、手套30付,工具包2只。 6、棕绳30M/根:2根 四、塔吊安装程序及要求 <一>、地基与基础: 固定式塔式起重机的地基基础是保证塔吊安全使用的必要条件,基础严格参照《塔式起重机说明书基础部分》的说明施工。塔吊基础中心位置5轴以北4.5 m,F轴以东11.14m处, 1.2*1.2*7.7交叉梁基础,C35砼。基础顶标高- 2.3m。塔吊基础砼浇捣施工顺序为:塔基放线→塔基周边采用模板支护→塔基坑土方开挖→100 厚C15素砼垫层、基坑护壁→基础底钢筋网绑扎

行车轨道更换施工方案

宁钢热轧板坯库、钢卷成品库行车轨道更换施工方案 上海宝冶集团有限公司 工业安装分公司宝钢项目部宁钢分部 (盖章) 2011年10月1日

目录 第一章工程概述 (4) 1.工程概况 (4) 2.工程特点和难点 (5) 3.主要工程实物量 (5) 4.编制依据及适用范围 (5) 5.编制原则 (6) 第二章总体施工部署 (6) 1.施工内容 (6) 2.项目管理组织机构 (6) 第三章施工准备 (7) 1.人力资源及工器具的组织准备 (7) 2.技术准备 (7) 3.项目目标 (7) 第四章施工方法 (8) 1.施工流程 (8) 2.施工方法 (8) 3.吊机选择 (10) 4.轨道安装及焊接方法 (11) 第五章施工质量管理 (14) 1.质量管理体系 (14) 2.质量技术管理的一般规定 (14) 第六章项目安全、环境保护措施 (16) 1.安全管理措施 (16)

2.安全措施依据 (17) 3.安全方针 (17) 4.安全措施内容 (18) 第七章施工机具材料表 (20) 第八章劳动力安排 (21) 第九章施工进度计划表 (22) 第十章应急预案 (24) 1.防高空坠落应急预案 (24) 2.火灾事故应急响应预案 (26) 3.触电事故应急准备与响应预案 (28)

第一章工程概述 1.工程概况 1、工程概况 本工程为宁波钢铁厂热轧厂板坯库、钢卷成品库行车轨道更换项目工程。 此两区域的行车因长期频繁高负荷使用,轨道磨损严重,多处出现凹坑、裂纹等缺陷,压轨器出现掉落、松动等现象,造成行车运行不稳定,严重影响生产及对生产造成一定的安全隐患,特此编制此方案。 2、热轧板坯库、钢卷成品库行车需更换轨道平面布置 热轧板坯库行车需更换轨道平面布置 热轧钢卷成品库行车需更换轨道平面布置

门式起重机轨道基础施工方案(最终)

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况及设备概况 (1) 2.1工程概况 (1) 2.2设备概况 (2) 三、轨道梁设计 (2) 3.1地基验算 (2) 3.1.1 地基形式 (2) 3.1.2 地基承载力验算 (3) 3.2轨道梁配筋设计 (4) 四、施工方法 (8) 4.1施工工艺流程 (8) 4.2轨道梁施工施工 (8) 4.3人员、机械投入计划 (9) 五、质量保证措施 (10) 5.1模板质量保证措施 (10) 5.2钢筋质量保证措施 (10) 5.3混凝土质量保证措施 (10) 六、安全文明施工保证措施 (10)

一、编制依据 (1)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011); (2)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010); (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015); (4)站东广场站、文化宫站围护结构施工图; (5)站东广场站、文化宫站主体结构施工图; (6)站东广场站、文化宫站平面布置图; (7)门式起重机厂家技术资料。 二、工程概况及设备概况 2.1 工程概况 徐州地铁1号线土建03标共设置2台45/16t门式起重机主要用于盾构机的出碴土吊装工作,1台16t门式起重机主要用于管片吊装工作。先在站东广场站安装2台45/16t门式起重机和1台16t门式起重机,徐州火车站站~站东广场站区间盾构施工完成后将门式起重机拆除转场至文化宫站安装,进行文化宫站~徐州火车站站区间、彭城广场站~文化宫站区间、西安路站~彭城广场站区间盾构施工。 门式起重机走向布置为沿线路方向行走,站东广场站门式起重机轨道梁基础分别位于站东广场站的南北两侧,呈东西走向,单侧长165m,全长330m,门式起重机轨间距为26.0m;文化宫站门式起重机轨道梁基础分别位于文化宫站的南北两侧,呈东西走向,单侧长160m,全长320m,门式起重机轨间距为26.0m 站东广场站平面布置图如图2-1-1所示,文化宫站平面布置图如图2-1-2所示。

汽车式起重机施工方案

第一章工程概况 一、工程概况: 富森-领峰项目景观工程位于广西防城港市,北侧、东侧、西侧均为规划路。规划总用地面积40849.3平方米。该项目首层景观大部分在地下车库顶板上。本工程B区绿化部分的乔木种植,主要在泳池周边以及B区入口等部位。乔木具有树身高大,树冠广阔等特点,在B区种植时,因架空高度等影响,人力无法将其搬运至种植槽,需采用汽车起重机吊运。本工程中采用16吨汽车吊一台。 二、编制依据 表1-2 编制依据 条件 各树种及乔木灌木等准备就绪。各种植槽的种植土均已回填,并满足树木种植要求。树木种植坑均已挖至树木覆土要求,经检验满足汽车吊吊运条件。 第二章施工部署 一、技术准备 1、熟悉图纸,了解设计意图,编制施工进度计划。 2、考察施工现场,确定汽车起重机的部署位置。 3、完成施工技术方案及安全技术的交底工作。 二、施工准备 1、汽车式起重机 (1)根据现场实际需要,配置16吨汽车吊一辆。 (2)人员准备:汽车吊配置相应信号工和司索工。

(3)施工机械使用前的准备:a 起重机进场前,必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年检 报告、产品说明书。b 起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗,身体健康。C 起重机 租赁公司与项目部签订租赁合同和安全生产协议书。 2、地下车库顶板承载汽车吊荷载验算 (1)16吨汽车吊自重为19吨,最大起吊自重为22吨,满足地下车库板面最大负荷30吨的要 求。(参见编号:012号工作联系单) (2)根据设计院提出的地下车库顶板单位面积承受的最大均布荷载3.2吨,而汽车吊四个支脚的 最大集中荷载为5.5吨(见图一),在四个支脚下部铺设大于1.72㎡以上的枕木垫板方可将此集中力均匀分布于地下车库顶板。故本工程对汽车吊四个支脚下部铺设2㎡以上的枕木垫板(见图二)。 图一 汽车吊在吊物起重时 02 121=+++=∑P P F F F 0322112=++=∑L F L F COS L P M X X α 又因:T P 5.91=,T P 5.12=; 21F F =,大小相等,方向相反;与;X X F F m L L 21326==οο7845≤≤α。 故四个支脚的最大集中荷载为T F 5.5max 1=

行车梁吊装施工方案

. . 湖南富厚酒业 酿造车间吊车梁吊装方案 编制: 审核: 批准: 湖南三星建筑安装有限公司 富厚酒业项目部 二○一三年九月三十日

业主审批意见: 签字: 年月日监理审批意见: 签字: 年月日

目录 一.编制依据 二.工程概况 三.施工部署及施工准备四.主要施工方法五.施工进度计划六.质量保证措施七.安全保证措施八.雨季施工措施 九附表

一.编制依据 1.1设计图纸 1.2国家现行施工规范标准 1.3钢筋混凝土吊车梁图集:04G323-2 1.4建筑施工安全检查标准(JGJ59-99) 二.工程概况 2.1 工程简介 本方案为富厚酒业酿造车间厂房吊车梁吊装方案。吊车梁均为预制,混凝土强度C35。吊车梁中心距16.5m,柱牛腿顶面标高6.1m,吊车梁高0.9m。预计吊装时间为两天。采用35吨吊车吊装。吊车位于厂房外侧吊装。 2.2 构件主要技术尺寸 2.3 施工条件 2.3.1主厂房结构柱(柱顶8.77)施工完毕,无交叉作业。 2.3.2施工现场酿造车间北面需重新修建一条道路,用挖机整平,铺30CM 片石并压实,以保证汽吊车能够安全运输和平稳摆放。 2.3.3预制构件混凝土强度达到设计要求,具备吊装条件。 三.施工部署及施工准备 3.1施工部署 3.1.1机构设置 该工程由湖南三星建筑安装有限公司富厚酒业项目部组织施工,项目

部下设工程安全部、技术质量部、物资供应部、计划经营部和办公室。施工过程中严格施工管理,精心施工,确保工程按期交付使用。 3.1.2施工阶段划分 根据工程实际情况,该工程划分为三个施工阶段,即施工准备阶段、吊装施工阶段、灌缝处理阶段。 施工准备阶段主要包括:构件编号、吊装机械及各种吊装材料准备、吊装人员培训、教育工作。 吊装施工阶段主要包括:构件运输、就位、吊装、校正、焊接等工作。 灌缝处理阶段主要包括:吊车梁接头灌缝、梁柱间模板安装、填充混凝土浇筑等工作。 3.2 施工准备 3.2.1 技术准备 3.2.1.1 熟悉和审查图纸、进行设计交底及图纸会审 3.2.1.2 做好定位放线及高程控制工作,并报业主复核。 3.2.1.3 编制施工方案并报有关部门审批。 3.2.1.4 准备施工所需技术规范,标准图集等。 3.2.2 材料准备 由于施工场地限制,厂房周围无法全部堆放,吊车梁堆放场地距现场100米,所有吊车梁均由装载机运至吊装现场。 3.2.3 施工机具准备 根据施工方案,联系起重、运输、焊接设备、编制施工机具需用计划,详见附表一。 3.2.4劳动力准备 根据工程实际情况,安排劳动力,并进行安全及作业培训,计划见附表二。

行车与轨道安装施工方案

生活垃圾焚烧发电项目 汽机房桥吊安装 施工方案 编制: 审核: 批准: 编制单位: 填报说明: 本表一式六份,由承包单位填报,建设单位、项目监理机构各一份,承包单位存四份

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况和性能与主要结构 (2) 三、施工准备和必须具备条件 (2) 四、劳动力及机具配备计划 (2) 五、施工方法、步骤及作业程序 (4) 六、作业的质量要求 (8) 七、成品保护 (9) 八、安全文明施工 (9) 九、危险因素与控制 (9) 十、注意事项 (12)

一、编制依据 1、河南卫华重型机械股份有限公司提供的汽机房行车安装图。 2、河南卫华重型机械股份有限公司提供的汽机房行车安装、检修手册。 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》汽轮机组篇DL5210.3—2009。 4、《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇(2009版)。 5、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) DL 5009.1-2002。 二、工程概况和性能与主要结构 1、工程概况 汾阳市生活垃圾焚烧发电项目设备安装工程,安装有两台2台N6型发电机组。吊车布置在A-C排之间,吊车跨距24.8米,安装轨顶标高14米。 2、性能与主要结构 由于汽轮发电机组安装的需要,根据现场情况和工程进度要求,需在在汽机房内安装16/5t行车,便于设备的安装与倒运、装卸。此行车大梁中心跨距为12.8米,主要部件包括:桥架、运行机构、操作室、电气设备及装有起升机构的小车组成。桥架由钢板焊制的主梁、端梁和走台组成,主梁上铺设供小车行走的钢轨,大车运行机构已由厂家安装在桥梁上,桥架分两片运输,现场拼装。行车安装在汽机房内行车梁轨道上。 三、施工准备和必须具备条件 3.1 安装前基础应具备的条件。 1.1、汽机房土建混凝土框架已经浇筑结束,并经验收合格后,并已移交安装。 1.2、汽机房屋顶处在未封闭状态;扩建端墙体不能封闭。 1.3、施工现场照明充足,动力电源满足施工要求。 1.4、特殊工种上岗前应进行培训。 1.5、施工前应对所有施工人员进行安全交底和技术交底。 1.6、设备材料堆场清理干净,无积水,运输道路畅通。 四、劳动力及机具配备计划 施工人员配置 1.1、对施工人员进行技术交底及安全文明施工交底,施工人员熟知工艺要求和质量标准熟悉施工图纸,了解施工步骤和安全操作规程。(交底记录表见附录Ⅴ)

行车电气设备安装方案

轧钢区域行车电气系统改造电气设备安装方案 批准: 审核: 编制: 上海XXXXXXXXX工程有限公司 二○一三年八月

目录 一、工程概况 二、编制依据 2.1编制说明 2.2编制依据 三、施工准备 3.1施工技术准备 3.2施工主要机具准备 3.3施工人员准备 3.4施工材料准备 四、安装说明 4.1电缆线、桥架、电控柜开箱清点 4.2穿线管安装 4.3桥架安装 4.4电控柜就位、安装 4.5电缆敷设 4.6电缆连接 4. 7调试 五、安全注意事项 六、夜间施工措施 七、安全文明施工 附表1

一、工程概况 工程名称: 建设单位: 施工单位: 监理单位: 施工地点: 工程范围:行车电机的拆除,安装更换、电缆的拆除,敷设、电缆桥架的安装、管道的安装、电控屏的支架安装及屏柜的安装、接线、整机调试。 二、编制依据 2.1编制说明 电气控制系统是行车改造正常运行的前提和保障,为了能详细说明其施工方法及技术要求,保证低压电气的安装质量,促进施工安装技术的进步,确保设备安装后的安全运行,特编制本专项施工方案,以方便施工并保证安装质量。 2.2编制依据 GB50256-96《电气装置安装工程施工及验收规范》 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254-96); 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》(GB50256-96); 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》(GB50170-92); 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》 (GB50171-92); 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-92); 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92);

跨行车轨道调整安装工程施工方案

***二车间CF、FG跨行车轨道调整更换 工程 施工方案 编制:*** 审核:*** 日期:2011-4-2 建设单位:*** 施工单位:***有限责任公司

目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 2.1主要内容及范围 (4) 2.2工程特点 (4) 2.3施工目标 (4) 三、施工准备 (5) 3.1工程管理组织机构网络 (5) 3.2施工机具配备 (5) 3.3作业人员准备 (6) 3.4办理各项进场手续及员工培训 (6) 3.5现场布置 (7) 四、安全施工方法 (7) 4.1施工顺序 (7) 4.2轨道安装流程: (7) 4.3旧轨道拆除 (8) 4.4吊车梁调整 (8) 4.5轨道放线: (9) 4.6轨道安装 (9) 4.6.1压板选用及焊接 (9) 4.6.2轨道吊装: (10) 4.6.3轨道调整 (10) 4.6.4轨道焊接接头施工工艺 (10) 五、质量保证措施 (14) 六、安全施工保证措施 (14) 6.1安全管理方针目标 (14) 6.2安全防护重点 (14) 6.3安全组织管理网络 (14) 6.4危险源辨识 (15) 6.5 吊装作业、高空作业安全措施 (16) 6.6施工用电安全措施 (17)

6.7动火、防火安全措施 (17) 6.8安全事故应急预案 (18) 七、需要业主协调的几点 (19)

一、编制依据 1.1购销合同(***)、技术协议以及现场实际情况; 1.2吊车轨道联接及车挡(05GJ525) 1.3起重机设备安装工程施工及验收规范(GB50278----2010) 1.4桥式起重机门式起重机轨道安装公差(GB/10183-2005) 1.5工程测量规范(GB50026----93) 二、工程概况 2.1主要内容及范围 ㈠分段拆除***二车间CF、FG跨的行车轨道;㈡更换新的行车轨道共计约2000米,轨道型号为QU100(YB/T 5055-1993),更换轨道压板,轨道压板型号为TSL100。㈢调整轨道中心与承轨梁中心不直等误差;㈣按需调整行车轮距。㈤轨道及压板甲供,其余材料及工机具乙供。㈥业主通知进场后,30内完成。 2.2工程特点 该工程工期紧、工作量大,涉及到高空作业,动火作业,施工用电等危险作业,须采取专项安全施工措施,确保顺利完工。 2.3施工目标 (1)质量目标合格率100%,综合优良率≥85%,确保达到冶金优质工程。 (2)进度目标按照合同工期完成 (3)安全施工目标 人员伤亡事故为0; 重大机械设备事故为0; 重大火灾交通事故为0; 创无事故工程;

天车施工方案

天车施工方案 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

天车机电检修施工方案 编制: 审核: 批准: 编制单位: 编制日期: 目录 第一章编制依据 第二章工程概况 第三章施工布置 第四章总体施工方法 第五章施工准备 第六章主要施工方案 第七章各种管理措施 一、编制依据: 1、本工程是首钢冷轧公司天车检修工程

2、甲方现场初步交底。 3、现场施工所依据文件。 《中华人民共和国招投标法》 《施工现场临时用电安全技术规范》 《钢结构工程施工质量验收规范》 《机械检修技术规程》 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 《建筑钢结构焊接技术规程》 二、工程概况: 工程名称:天车机械、电器检修及轨道调整、更换 工程地点: 资金来源:检修费。 质量标准:达到甲方满意,符合各项天车检修施工规范 三、施工布置: 此次施工任务的划分:机械和电器施工项目由 此项工程我们将指派技术过硬的技术工人完成,具有丰富经验的并有资质的人员担任此项工程的主要技术负责人,在我分厂范围内组建一支作风过硬的作业队伍,精心组织,科学管理,并与业主精诚合作,信守承诺,以一流的质量、一流的速度一流的服务,确保工程优质、高效、安全顺利完成。 此次检修任务量大,检修工期短,要求所有参加施工人员要严格按照施工规范进行施工。提前对施工现场进行了解并组织现

场勘察,为工程顺利进行打下基础。对施工人员作好施工技术、安全交底。 四、总体施工方法: 1.施工人员根据检修项目,了解设备结构、技术性能、工艺流程等, 现场了解设备施工环境,运行情况,熟悉、掌握检修施工条件。 2.准备检查校对备品、备件、耗材。 3.准备施工用电、施工用具、机具、运输设备等,尽量把备件材料 工具等提前运送到现场。 4.根据所承担的任务特点,认真讨论制定切实可行的施工临时安全 措施,在施工过程中认真贯彻执行,并认真的监督检查。 5.与施工单位签订施工安全防火协议,施工前要办动火证并制定防 火措施。 6.选择正确的停车位,停机。要操作牌,方可开始检修。 五、施工准备: 1.技术准备 (1).组织施工人员熟悉施工现场,与甲方共同确定施工范围. (2).编制单位工程施工方案. 2.现场准备: (1).勘察现场,作好清理拆除临时设施工作. (2).修建临时设施,安装临时用电设施. (3).同业主办理有关安全、消防、环保文明生产协议. 3.设备材料准备: (1).联系确认甲方提供主材备件情况。

单梁起重机安装施工方案

起重机(单梁)安装工程 施 工 方 案 使用单位: 施工单位: 合同号: 产品型号: 生产令号: 北京北****有限公司 经与签订合同,我公司承担该工程中,起重机设备的制造、安装合同,特制订施工方案如下:

一、人员组织情况: 我公司具有北京市质量技术监督局下发的《北京市起重机械安装、修理改造》资格证书。具有国家质量技术监督局下发《全国工业产品生产许可证》“通过桥式起重机QD5-20t”资格证书。为了更好的完成该项工程。我公司在制造、安装全过程前进行了周密的策划,组织制造施工、安装人员选派。多年具有较丰富经验的人员构成安装队伍,将以较高的队伍员工素质,较好较快的工作质量,安全可靠的工作保证完成此项任务。(人员上岗证另附)。 二、技术要求 承担该项工程的电动单梁起重机(台)的安装任务,其型号为 , 我公司在安装过程中将依据:国家起重机安装规范要求做好安装工作。 三、安装工艺 一)、引用标准. GB3811-83 《起重机设计规范》 GB6067-85 《起重机安全规程》

JB/T1306-94 《电动单梁起重机》 GB 10183-88 《桥(门)式起重机制造和轨道安装公差》 JBJ31-96 《起重设备安装及验收规范》 G8J232-82《电气装置安装工程施工及验收规范》 二)起吊方式 吊机起吊 三)安装过程 (一)开箱检查 起重机安装前应按照设备说明书(图纸)或随机文件对起重机机开箱检查。着重检查以下内容: 1.按装箱单清查零部件是否齐全。 2.检测外观质量,主要包括: (1)焊缝外观质量,即焊缝表面不得有飞溅、焊瘤、气孔等缺陷。 (2)面漆质量,即面漆应均匀、细致、光亮、完整、色泽一致,不得有粗糙不平、漏漆、针孔流挂等缺陷。 (3)结构件外表面不得有凹坑等缺陷。机电设备应无变形、损伤和锈蚀。 钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、纽结、列嘴和松散现象。 3.按图纸对各部分结构外形尺寸进行复查,超差的零部件不能进行组装。 4.开箱检查后,应由专人认真填写《开箱检查记录》,并由供货方和验货方签字认可。 (二).轨道梁检查测量。 (1)梁的中心线位置对设计定位轴线的偏差≤5mm (2)梁顶面标高对设计标高的偏差+10~-5mm

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