消防系统设备安装施工方案

消防系统设备安装施工方案
消防系统设备安装施工方案

消防系统设备安装施工方案

消防系统设备安装施工方案

1 工程特性

1.1 消防供水系统

消防供水系统包括地下建筑消火栓给水系统和地面建筑消火栓给水系统。地下建筑消火栓给水系统包括地下厂房、副厂房、主变洞、母线洞、尾闸洞室内消火栓给水系统及500KV 细水喷雾灭火系统。地面建筑消包括GIS和继保楼气体灭火系统。

1.2 机电设备消防系统

机电设备消防系统由水喷雾消防和其它消防方式组成。该系统主要由水泵、阀门、管路和喷头组成。主要为:发电机水喷雾消防、主变水喷雾消防、SFC输入输出变水喷雾消防、500KV出线洞低压电缆侧细水喷雾灭火系统及地面GIS和继保楼气体灭火系统。其中地面GIS和继保楼气体灭火系统由于没有安装资质,我部将采取外协分包,此部分的施工技术方案将由外协分包商编写,再由我方即时上报。

发电机水喷雾消防水源从技术总管上引取,水喷雾设备和雨淋阀等由EM1标供货商供货,设备布置在中间层,负责安装和试验。

主变水喷雾消防水源取自主厂房技术供水总管,然后至位于主变洞内12.8m高程的消防水泵。水喷雾设备和雨淋阀等由变压器制造厂供货,3台消防水泵由业主提供,管路和阀门由我部提供,负责安装和调试。

SFC输入输出变水喷雾消防水源也取自位于主变洞内的消防水泵,水喷雾设备和雨淋阀设备等由我部提供并负责安装和调试。

500KV出线洞低压电缆侧细水喷雾灭火系统,消防水泵布置在柴油机房后侧水泵房内,泵房内设有集水箱为500KV出线洞低压电缆侧细水喷雾灭火系统提供水源,水箱水源取自压力钢管上。水喷雾喷头、雨淋阀、管路等均由厂家提供。

2 工程量

消防系统设备主要安装工程量见表2.1-1。

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3、编制依据

3.1 依据GE设计施工图纸、华东院设计施工图纸及厂家提供的技术资料。

3.2 依据机电设备安装合同技术条款要求。

3.3 由于GE对机电消防设备安装没有提供现场安装作业指导书,因此在编制机电消防系统设备安装方案时主要参照施工图纸要求和遵循以下标准和规范:

《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

《现场设备、工业管道焊接工程施工验收及规范》GB50236-98

《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001版)

《水利水电工程设计防火规范》SDJ278-90

《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-90

《自动喷水灭火系统施工验收及规范》GB50261

GE 《ASME焊接规范》

4、消防系统设备安装施工方案

4.1 施工准备

4.1.1 根据施工图纸,编制详细的安装计划和安装措施。经审批后,根据审批准的安装计

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划和措施进行备料工作;

4.1.2 参加监理工程师组织的由工程设计单位及设备制造厂家对设计图纸和设备安装程序、工艺要求、质量标准等进行的技术交底;

4.1.3 参加监理工程师组织的设备开箱检查工作;

4.1.4 参加监理工程师组织的安装工作面正式交接验收,内容包括:交接范围、工作面状况、土建和予埋件的相关尺寸、数量以及存在的问题和处理意见。

4.1.5 在已接收的土建工作面上,按机电安装设备的要求进行现场清扫及处理,并对设备和管路安装位置进行测量放线。

4.2 消防系统设备安装

4.2.1 建筑消防系统设备安装

1) 消火栓箱在安装前按施工图纸规定检查所购设备规格、型号、消防产品生产合格证等应符合要求。外观检查,设备无碰撞变形和其它机械性损伤,接口螺纹和法兰密封面无损伤。

2) 对于暗装或半暗装的消火栓箱其预留孔洞的尺寸应符合图纸要求。

3) 室内消水栓箱安装应牢固,消火栓栓口应朝外,栓口中心距地面为1.1m。配套的水龙带和水枪挂装应整齐,各零件应齐全可靠。

4.2.2 机电消防系统设备安装

1) 离心水泵安装

⑴核对水泵型号应与设计相符,动力机械与水泵功率应匹配以及产品合格证、产品说明书及随机配件应齐全。

⑵准备和检查安装用工器具及起吊设备,起吊钢丝绳和吊具。

⑶安装前对土建移交的部位进行检查,并按设计图纸核对水泵基础尺寸和预留地脚螺栓孔位置。对基础部位进行清扫、测量放点。

⑷泵座吊装前根据所放的测量控制线按施工图纸设计要求在泵座基础部位焊接临时支撑托架,托架顶面高程应比泵座底面设计高程低20mm。

⑸将泵座吊装在支撑托架上,利用楔子板(楔子板成对布置)和测量线按设计图纸要求调整泵座安装中心、水平、高程,用水平仪在底座加工面检查使其符合要求,调整地脚4

螺栓并加固,复核泵座中心、水平、高程符合要求后浇筑二期砼,当砼强度大于70%以上时,对泵座进行精调。

⑹配管时,管道与泵体连接不得强行组合连接,且管道重量不能附加在泵体

⑺水泵的管口与管道连接应严密,无渗漏水现象。

⑻电机的绝缘电阻应符合相关规范的规定。

⑼试运转时应符合下列要求:

①各固定连接部位不应有松动;

②转子及各转动部件运转正常,不得有异常、摆动、振动、声响和摩擦现象;

③附属系统的运转正常,管道连接应牢固无渗漏,扬水管应无异常的振动;

④泵的安全保护和电控装置及其仪表均应灵敏、正确、可靠。

2) 雨淋阀组的安装

⑴雨淋阀组的安装位置应符合设计要求,观测仪表和操作阀门的位置便于观测和操作。

⑵雨淋阀组的观测仪表和操作阀门的安装位置应符合设计要求,且在发生火灾时应安全开启和便于操作。

⑶压力表安装在雨淋阀组水源一侧。

⑷雨淋阀在供水管网充水后,在关闭阀组出水口手动检修阀的情况下,作单独试验,试验按设计和制造厂要求进行。

⑸水力警铃按设计安装位置要求进行安装。

3) 水雾喷头的安装

⑴安装喷嘴前必须按设计图纸核对其数量、型号和规格。喷嘴应完好,无损坏,无腐蚀痕迹,内外应无粘着物及油污等。

⑵喷头的安装在系统试压、冲洗合格后进行。

⑶喷头安装时使用专用板手,严禁用喷头的框架施拧,不得对喷头进行拆卸、改动和在喷头上涂漆。

⑷喷头安装的位置尺寸、喷射角度,严格按设计要求进行。

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4.3 消防给水系统管路安装

4.3.1 管路安装工艺程序如图4.3-1。

4.3.2 管道预制

1) 管材、管件的检验

⑴管材、管件在使用前按设计图纸要求核对材质、规格型号。

施工准备

管道预制现场清扫、测量放点

管道支、吊架安装

管道配制

管道焊接

管道内部清扫

管道回装

管路压力试验

管路验收移交

图4.3-1管路安装工艺程序

⑵管材、管件在使用前进行外观检查,要求其表面无裂纹、缩孔、夹渣等缺陷,钢管外径及壁厚尺寸偏差符合设计要求和有关标准、规范要求。

2) 管道预制

⑴管道预制时考虑运输和安装的方便,应留有活口。预制管道组合件应具有足够的强度,不得产生永久变形。

⑵预制完的管道,内部吹扫干净,封闭管口,以防杂物进入。管道预制完毕后及时编号,6

妥善存放。

⑶制作法兰垫片时,应根据管道输送介质和压力选用垫片材料,垫片宜切成整圆,避免接口。

3) 管道焊接

⑴管道、管件的焊接和检查应遵守GB/T8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》及GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》和GE ASME焊接标准。

⑵现场管路焊口组装前,对壁厚小于4mm管道采用Ⅰ型坡口,对口间隙1~2mm;对壁厚大于4mm管道采用70°Ⅴ坡口,对口间隙为2~3mm,钝边0~1mm;焊口组对时将管端内外及坡口清理干净;管件组对后其错边量不超过管壁厚度的20﹪,但最大不超过2mm,且符合规程规范要求。

⑶管道、管件组焊时,检查坡口的质量,坡口表面平整,不得有裂纹、夹层等缺陷。点焊间距视管径大小而定,且每个焊口不得少于三处。

⑷焊条使用前按规定进行烘干,并在使用过程中保持干燥,药皮无脱落和显著裂纹。对不同材质的管道应选用不同的焊接材料。

⑸管道焊接完成后对外观进行检查,焊接飞溅物清理干净,焊缝焊角高度、宽度符合规范要求,其外型平缓过渡,表面无裂纹、气孔等缺陷,咬边深度不大于0.5mm。

4.3.3 管路安装

1) 管道支(吊)架安装

⑴按施工图纸尺寸要求,确定起始支、吊架的安装尺寸和标高,中间管道支、吊架采用拉线法控制,使其在同一平面上,其间距应符合施工图纸尺寸或规范要求。

⑵支架定位时,应按支架位置划线,进而定出锚固件的安装位置,膨胀螺栓选用及钻孔深度应符合要求。

⑶管架定位后用水平尺进行调整。

2) 管道吊装

⑴管道预制件吊装前将管内清理干净,满足要求后进行安装。

⑵吊装时要平稳,就位在管架上要及时固定。

⑶安装的管道标高、方位、坡度应符合设计要求,环状焊缝要与管架错开(符合施工图

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纸或规范规定)。

3) 管道连接

⑴水平管平直度、立管垂直度、成排管道间距允许偏差应符合设计图纸及规程规范要求。

⑵管道焊接同上述4.3.2第3)条规定。

⑶法兰连接时应保持平行,其偏差应符合要求。紧固前应检查其密封面,铁锈、油污、焊渣等要清理干净,不得影响密封性能。安装过程中不得用强力紧固螺栓的方法消除歪斜。法兰连接保持同心,并保证螺栓自由穿入。法兰连接使用同一规格螺栓,安装方向一致,紧固螺栓对称均匀,松紧适度,紧固后外露长度为2~3个螺距。

⑷管道与钢制法兰的焊接均采用内外焊接,且内焊缝高度不得高于法兰工作面。

4) 现场配制的管道,在拆下焊接前打好标识。

5) 阀门安装

⑴阀门在关闭状态下安装。

⑵对有方向要求的阀门,应注意其方向不能倒装,其操作机构方向应符合要求。

6) 自动化元件安装

⑴自动化设备安装时按介质流向确定其安装方向,运输和安装过程中注意保持其不受碰撞。

⑵自动化元件、表计(如传感器、水位计、表计等)在校验后安装。

7) 管道压力试验

⑴管路安装完毕,进行进行压力试验,试压时应逐步分级升至试验压力,检查应无渗漏现象。若图纸未规定时,消防水管的压力应为设计压力的1.5倍,在水压升至试验压力,稳压10min后再降到设计压力保压30min,以不降压、不渗漏为合格。

⑵试压前,对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除。

⑶试压过程中,当出现泄漏时,应停止试压,并应放空管路中的介质,消缺处理后重新再试。

⑷试压合格后即时进行恢复,并按规定要求填写试压记录。

8) 消防水系统管路冲洗

⑴系统管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序按先室外、后室内,先地下、后地8

上的顺序进行。

⑵管网用水冲洗前,应对系统的仪表采取保护措施,止回阀和报警阀等拆除,冲洗工作结束后及时复位。

⑶冲洗前,对管道支架、吊架进行检查,必要时采取加固措施。

⑷水冲洗以可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行。

⑸水冲洗的排放管接入指定位置,并保证排污畅通。

⑹冲洗应连续进行,当设计无规定时,目测出口的水色与入口基本一致为合格。

9) 系统防腐、涂识。

⑴管材进厂前,对碳钢管先在后方生产基地进行除锈,涂防锈底漆。

⑵系统在试压合格后按设计及规范要求对系统做防腐、涂装处理和色环标识。

⑶涂漆前,按设计要求正确选用涂料。被涂设备、管材表面经除锈清理干净后按防腐涂装要求进行刷漆,保证涂层完整、均匀,颜色一致、无漏涂。

10) 消防给水系统调试

⑴设备单体调试

①设备单体调试前,检查系统各控制阀门应处于正确的开启和关闭状态,各系统仪表、监控系统显示正确。

②离心泵组调试

a. 离心泵组启动前,盘动转动部分应无阻滞现象,无异常声响,润滑油或油脂已按规定加入。

b. 离心泵启动后,检查各紧固部分有无松动现象,轴承无明显的温升,最高不大于70℃,运转过程无不正常的声响。

c. 设备运转正常后,其振幅应符合设备文件的规定。

d. 取自动或手动方式启动水泵时,水泵应在设计规定的范围内能够投入正常运行。

⑵消防系统管道充水及升压试验

①设备单体调试合格后,对系统进行充水检查,无异常现象后,将系统缓慢升至额定压力。

②打开放水试验阀,测试系统流量、压力应符合设计要求。

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⑶雨淋阀调整试验

①关闭雨淋阀出口侧闸阀,打开手动放水阀或电磁阀时,雨淋阀组动作应可靠。

②检查水力警铃的设置位置应正确,水力警铃喷嘴处压力及警铃声强应符合制造厂家设计说明书要求中的规定。

4.4 消防器材安装

4.4.1 所有手提式灭火器均应放置在专用灭火器箱内或与消火栓箱使用的灭火器箱内,其设置高度,顶部离地面不大于1.5m,低部离地面不小于0.15m。

4.4.2 所有推车式灭火器按施工图纸要求进行摆放。

4.4.3 每个砂箱应配置铁锹和盖板。

4.4.4 防毒面具应放置在专用箱内,并设在电缆层、室出入口处。

5 安装质量控制及检查验收

5.1 质量管理组织措施

施工安装工程应严格执行现场质量验收三检制。三检人员配备名单:

施工班组: 梁家文

施工队: 余东聶治学

项目部: 云尚国

5.2 安装质量目标

设备安装:单元工程合格率达 100% ,优良率达 98% ;

确保达标投产,争创精品工程

5.3 施工质量管理措施

1) 检验依据:

合同文件及技术条款;

设计图纸及技术说明。

2) 质量控制点

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6 安全、文明施工及环境保护

6.1 安全措施

6.1.1 进入施工现场的工作人员,必须戴安全帽并正确使用个人劳动保护用品。

6.1.2 高空作业搭设的脚手架,必须搭设牢固,在操作前必须经过检查,方可使用。高空作业必须使用安全带和携带工具袋。

6.1.3 设备及材料运输吊装工作时,按有关起重作业和安全规定进行。

6.1.4 电焊作业时,要有防护措施,严防电弧光伤眼,氧气瓶和乙炔气瓶的放置两者应有10m以上安全距离。

6.1.5 卷扬机应派专业人员进行操作和管理,严格按卷扬机操作程序进行。

6.1.6 管子安装过程中拼装、对口、坡口打磨等严格按安全操作程序进行施工。

6.2 文明施工措施

6.2.1 合理安排施工顺序避免工序相互干扰。

6.2.3 保持施工场地环境整洁,通道畅通,施工设备、材料摆放有序,做到工完场清。工具房内工具排列整齐,各项规章制度、技术安全措施、作业流程图等张贴上墙、清晰明了。

6.2.4 着装整齐,不得光膀作业。交叉作业有干扰时,应合理安排施工程序,调整作业时间,尽量减少相互作业干扰,严禁在作业场所吸烟。

6.3 环境保护

6.3.1 施工作业区弃渣和固体废弃物处理

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1) 施工作业区固体废弃物经收集后运送到业主指定的垃圾场处置。

2) 保持施工作业区的环境卫生,及时对垃圾的收集,定期将垃圾送至指定的地方,按要求进行处理。

3) 对设备清洗油料和化学清洗剂应及时回收,妥善保管。对清洗后的废油料、化学清洗剂、棉纱、破布等应集中单独存放,送至业主指定的地方焚烧。

6.3.2 施工作业区噪声和烟尘、粉尘的控制

1) 选用低噪声设备,加强机械设备的维护和保养,采取相应的措施以降低噪声污染。

2) 在作业区电焊烟尘排除困难的地方设置临时排烟风机,改善作业区的粉尘、烟雾污染。

3) 运输车辆及施工机械,使用0#柴油和无铅汽油等优质燃料,减少有害气体的排放量。对施工柴油设备装配空气滤化器,将作业时产生的有毒气体淡化、净化,稀释到安全规定范围。

4) 严禁施工区内焚烧会产生有毒或恶臭气体的物质,加强对有害气体及易燃易爆物品的管理和使用。

7、施工进度计划

主副厂房、变副厂房、1#机组段、主变洞至2#变建筑消防随装修进度,4月15前天完成设备及管路安装;

发电电动机消防随机组安装进度进行,10天完成管路、设备安装;

主变消防随主变安装进度进行,25天完成管路、设备安装(单台机);

SFC输入、输出变消防随安装进度进行,15天完成管路、设备安装;

500KV出线洞细水喷雾灭火系统元月25日开始至4月05日完成调试。

8、资源配置

8.1 主要施工设备及工器具见表8.1-1。

表8.1-1 主要施工设备及工器具

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8.2 劳动力配备见表8.2-2

表8.2-2 劳动力配备

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消防安装施工方案及主要工序

消防安装施工方案及主要工序 一、消防工程管理概述 该工程消防系统由我公司组织施工,本方案仅对于消防系统进行施工组织设计。 1.1 工程内容 消火栓系统、喷洒系统、火灾自动报警系统供货、工程安装、调试、检测和维护。 1.2 工程管理目标 1) 本工程为本公司重点工程项目。 2) 实行以合同期为目标的项目法施工,全面履行工程合同,保工期、保质量、保交工。 3) 工程修改控制:项目中的工程修改控制由项目经理提出,工程修改控制将包括工程修改确认、文件档案、审查、复核等。 4) 质量监督管理控制:为了保证工程质量,项目组配备质量监督工程师,按照ISO9001 质量管理的目标、步骤、办法完成质量监督管理。 5) 采取有效可靠的质量保证措施,创工程优良,并达到市优工程评定条件。 6) 建立强有力的项目领导班子,组织一流素质的施工队伍,采取先进的施工管理方法和施工技术。 7) 实现安全生产和文明施工。 二、编制依据: 编制该工程技术标准依据为:

根据业主提供的施工图、招标文件及其他技术文件; 《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001; 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96; 《气体灭火系统设计规范》GB50193-93; 《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-97; 《建筑设备安装分项施工技术操作规程》DB21/900-96; 《电气安装工程整理检验、评定标准》GBI303-88; 《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92; 《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98; 《民用建筑设计防火规范》GBJ 16-87(2001 年版); 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50198-94。 三、项目组织及人员业绩介绍 3.1 施工组织总体部署 1)施工组织总体部署 消防系统工程理论为指导,辅以流水法,网络法施工计划管理,确保合同的履行。在规定的工期内完成合同,并且争创工程质量全优,是我公司施工组织总体部署优先考虑的目标。 为了实现上述目标,我公司组织了由我公司刘建生为项目经理的强有力的项目管理班子,负责整个消防系统的项目管理和施工的总体协调,负责制订施工项目的总体进度计划和阶段目标计划。直接调动技术与管理人员,提供专业化支持,同时协调全公司各类专业管理人员,以保证对此项目的快速响应和支持。为了实现上述目标,我公司将充分发挥消防系统专业公司的技术特长。

自控系统安装工程施工方案

8.1. 工程概况 本工程自动化控制要求较高,整个工程仪表设备及控制系统包括:生产过程的自动监测与控制、计算机管理网络系统、闭路电视监控系统等。 全厂中央控制室设在厂区综合楼,设备监控自动化系统由中央监控计算机、服务器、工业以太网、PLC控制站及远程I/O子站ECU组成。中央监控计算机通过通讯适配器与工业以太网相连,配置实时监控软件,实现对生产现场设备状态的实时监测、远程控制、生产过程数据存储分析、报表报警打印等功能。 中控室计算机通过控制网络远程控制现场重要设备或机组的开、关、停和运行参数设定,监测设备及仪表的运行工况和运行参数。 现场使用了大量的仪表具体有:超声波液位仪、浊度仪、压力变送器、温度变送器、电磁流量计等。 8.1.2 施工程序 施工准备→复检预留、预埋→盘柜基础、支架制安→保护管敷设→PLC柜安装→仪表单校→现场仪表安装→电缆、光缆敷设→校接线→系统调试。 8.1.3 主要施工方法 8.1.3.1 施工前的准备 包括技术准备和物资准备。技术准备,熟悉图纸,掌握设计意图及全部技术要求,进行图纸会审,发现图纸中的问题,及时向业主、设计单位提出疑问及合理化建议。物资准备,根据施工图编制物资材料计划书,及施工需要准好的材料、机具设备,安排好进厂时间。 8.1.3.2 仪表设备的开箱检验 仪表设备在搬运、开箱入库时要小心谨慎。设备的现场开箱检验,由我方技术人员会同业主及有关人员一起进行,并严格按照施工设计图纸及有关合同认真核对产品的型号、规格、铭牌参数、数量及产品的合格证,作好检查记录。如果发现问题后,及时配合业主做好更换工作,最后由我方技术人员根据设计要求及产品说明书对每台仪表进行单体检查,单体检查合格后的仪表方可交付安装。对开箱随机带来的产品资料可先交付业主和监理,在安装需要时再由我方技术人员向业主和监理申请。 8.1.3.3 配管及桥架安装 (1)电缆桥架安装 ①桥架的订货,为便于尽量减少现场制作,施工人员详细阅读图纸,根据产品说明书,提出详细的桥架的配件、吊架、固定件的具体型号和数量。 ②桥架到货后,为防止因堆放造成桥架变形和配件混乱,应把各种型号的桥架堆放整齐,配件分类堆放,做上标志。 ③桥架支架的安装与制作符合下列要求: a.制作支架时材料矫正、平直,切口不应有卷边和毛刺,制作好的支架应牢固、平整、尺寸准确,防腐齐全完好。 b.支架安装按设计要求,一般间距少于2m,支架固定牢固,间距均匀,整齐美观。 c.安装支架时,在金属结构上(征得业主同意)和砼的预埋件上,应采用焊接固定,在砼上,宜采用膨胀螺栓固定。 ④桥架安装横平竖直,整齐美观,距离一致,固定牢固。 ⑤桥架的所有断口、开孔实行冷加工,不得采用气焊。 ⑥桥架连接

室内消防管道及设备施工方案

室内消防管道及设备安装 1范围 本工艺标准适用于本工程的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。 2 施工准备 2.1材料要求: 2.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌碳素钢管及管件,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,有产品出厂合格证。 2.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求,外型规矩,丝扣完整,感温包无破碎和松动,易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。 2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。

2.2主要机具: 2.2.1套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。 2.2.2套丝板,管钳、台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链、电气焊等工具。 2.3作业条件: 2.3.1 主体结构已验收,现场已清理干净。 2.3.2 管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.3.3设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。 2.3.4 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 2.3.5 检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 2.3.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 3 操作工艺 3.1 工艺流程:

消防报警系统施工技术方案

消防报警系统施工技术方案 一、消防报警概况 本工程为二类防火建筑,火灾自动报警系统的保护等级按二 级设置。包括火灾自动报警系统、火灾应急广播系统、消防直通 电话系统。 本工程消控控制器设在一楼,并设有直接通往室外的出口, 火灾报警及消防控制 图集 04X501 工程设计已经批准的有关图纸资料 主要设备的技术文件及相关资料 三、消防报警系统施工总体流程 消防电气系统安装准管路敷设 预埋管疏通穿铁丝 穿线 探测器安装 感温电缆敷设及终端盒安装 报警按钮及接 消防控制室的报警控制设备采用 灾报警控制主机、 应急广播设备、 成,系统设总线及二线消防电话, 来监测动力电缆的温度变化。 二、施工依据 火灾自动报警系统施工及验收规范 建筑电气工程施工质量验收规范 施工现场临时用电安全技术规范 JB-3208 火灾报警控制器, 由火 消防电话设备和电源设备等组 地下室电缆桥架内设感温电缆 GB50166-2007 GB50303-2002 JGJ46-2005

线端子箱安一-消防电话及广播设备安装系统调试 A、消防电气线路敷设: 1、消防电气线路配管方法及要求 (1)当线路暗配时,电线保护管宜沿最近的路线敷设,并应 减少弯曲。埋入建筑物,构筑物内的电线保护管,与建筑物、构筑物表面的距离不应小于30mm (2)电线保护管的弯曲处,不应的折皱、凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10% (3)电气保护管的管口和切口要平滑,不应有毛刺,钢管连接处的管内表面应平整、光滑。 (4)在TN-S系统中,金属电线保护管和金属盒(箱)必须与保护地线(PE线)有可靠的电气连接。 (5 )明配管或吊顶内敷设时,其支架、吊架、吊钩等设置完成,与管固定可采用管卡等卡紧。 2 、消防系统电气布线方法及要求 (1)平面布线要合理可靠,尽量短捷,应避免环境恶劣场所,且不与其它管线交叉。 (2)作信号传输线路和直流电源线路宜采用耐压不低于交 流250V的铜芯绝缘多股电线或电缆,型号和规格符合设计要求。 线芯截面积选择应考虑穿管时机械强度和电力传输时的电压降。 (3)采用耐压,不低于交流500V 的铜芯电线或铜芯电缆,作为采用交流220/380V 供电或控制的交流用电设备线路。 (4)不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不宜穿在同一根管内

(完整版)消防水系统施工方案

九、消防水系统施工方案 (一)消防水泵安装 1、消防水泵的安装,符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及难 验收规范》的有关规定。 2、消防水泵的规格、型号符合设计要求,并有产品合格证和安装使用 说明书。 3、当设计无要求时,消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表,并 宜安装检查和试水用的放水阀门;消防水泵泵组和总出水管上还要安装压力表和泄压阀; 4、安装压力表时加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间要安装旋塞; 压力表量程为工作压力的2~2.5倍。 5、吸水管及其附件安装符合下列要求: 5.1吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上后进行安装, 其直径不小于消防水泵吸水口直径,且不采用蝶阀; 5.2消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上,且相互为刚性 连接时,吸水管上加设柔性连接管。 5.3吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。 (二)消防气压给水设备安装 1、消防气压给水设备的气压罐,其容积、气压、水位及工作压力应符 合设计要求。 2、消防气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等的 安装符合产品使用说明书的要求。 3、消防气压给水设备安装位置、进水管及出水管方向符合设计要求; 安装时其四周设检修通道,其宽度不应小于0.7M,消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的最小距离不得小于1.0m。 (三)消防水泵接合器安装 消防水泵接合器的组装按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向要使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。 (四)消防水泵接合器的安装应符合下列规定: 1、安装在消防车便于接近的人行道或非机动车行驶地段; 2、地下消防水泵接合器采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖, 并在其附近设置指示其位置的固定标志; 3、地上消防水泵接合器设置与消火栓区别的固定标志; 4、墙壁消防水泵接合器的安装符合设计要求。设计无要求时,其安装 高度为1.1m;与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不小于2.0m。不能安装在玻璃幕墙下方。 5、地下消防水泵接合器的安装,使进水口与井盖底面的距离不大于 0.4M,且不小于井盖的半径。 (五)地下消防水泵结合器井的砌筑应符合下列要求: 1、在最高地下水位以上的地方设置地下消防水泵结合器井时,其井壁 宜采用Mn7.5级砖,M5.0级水泥砂浆砌筑; 2、在最高地下水位以下的地方设置地下消防水泵结合器井时,其井壁 宜采用Mn7.5级砖、M7.5级水泥砂浆砌筑。且井壁内、外表面应采用1:2水泥砂浆抹面,并应掺有防水剂,其抹面的厚度不应小于20mm,

空调系统安装施工方案范文

空调系统安装施工 方案

第四节空调系统安装施工方案 一、空调系统 Ⅰ、集中空调系统 1、设有集中空调系统KT-1,空气处理采用了新风预处理一次回风处理空调方式。 2、夏季工况:将室外新风经新风预处理机组的表冷段进行降温除湿后送入空气处理机组,与室内回风混合后经过空气处理机组的表冷段降温后送入室内。新风处理承担了室内的湿负荷。 3、冬季工况:鉴于该工程所处严寒地区的地理位置特点以及使用单位管理模式,将室外新风经新风预处理机组的电加热段进行温升处理至0℃后送入空气处理机组,与室内回风混合后经过空气处理机组的热水和热段升温、加温段加湿后再送入室内。 4、新风预处理机组、一次回风空调机组均采用屋顶组合空调机组,每套机组分为室内机和室外机。每套机组设有PLC控制中心(设有通讯接口),配套触摸现实操作屏,对设备运行能提供功能控制。 5、空调机房设有一套高压微喷加湿系统JS-1,为001大厅空调系统加湿。设有一台加湿主机和两个加湿单元电控箱,对两台空气处理机组加湿段进行加湿。 6、新风预处理机组和空调机组室内机和室外机的冷媒管、控制系统以及管道连接、控制线连接由设备提供商配套提供并安装。

7、空调送、回风管在穿越空调机房、防火墙、屋面以及进出001大厅侧墙处均设有防火阀。阀常开,70℃熔断关闭,输出信号关闭本系统机组。 8、新风管、空调送回风管采用镀锌铁皮风管,新风管、空调送回风管设有橡塑海绵保温层。 Ⅱ、通风系统 1、设有1处局部排风系统:设有2处局部排风系统:P- 2、P-3。 2、房间(配气间)设有平时和事故排风系统,排风机采用吊顶式排气扇,平时低速排风,事故时高速排风,启停开关在室内外分别设置。 3、公共卫生间、开水间设有吊顶式排风扇,满足室内通风换气要求。 4、配电用房设有机械排风设施,平时使用。在排风口处设有电动密闭阀,阀常开,气体灭火时,阀有电信号关闭,灭火结束后,可手动开启阀和排风设施进行排风。 5、走道内设有可开启外窗,采用自然排烟。 Ⅲ、消声减振系统 1、空调机组室内机均设有减振块安装(减振块由设备配套提供)。机房内风管、水管、冷媒管安装采用减振吊架安装。 2、空调机组室内设有回风消声段,风管消声器采用复合阻抗消声器。风管进出均设有防火防腐金属软接。

消防施工方案

2017年省实业公司物业消防整改维修工程--梅州、 汕尾项目方案 施 工 方 案

消防施工方案 一、工程概况 汕尾、梅州实业大楼消防设施设备由于使用年限已久,出现大规模故障,且消防设备大部分已没有维修价值,施工工期为40天。本期工程改造范围: 主要整改维修要求 1、更换自动火灾报警系统末端设备 2、配置新的灭火器及防毒面具 二、编制依据 1、本工程设计所出施工蓝图; 2、现行的国标、消防系统施工验收规范及广东省标准; 3 、《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166—92) 4、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261—96) 5、《火灾自动报警系统检验规范》(DB21/T1204/2000) 6、《自动喷水灭火系统检验规范》(DB21/T1205/2000) 7、《室内消火栓系统检验规程》(DB21/T1207/2000)

三.施工工期与施工进度计划表 见附件 四. 施工准备工作 1.技术准备 (1)消防工程施工前,必须协助甲方进行消防设施的设计审核,未经设计审核或设计审核不合格不得擅自施工。 (2)消防工程施工前必须向消防部门申报有关资料,办理消防施工进场许可证。 (3)所选用的材料必须在消防部门经过登记并具有消防部门发放的准销证。 (4)认真阅读施工图纸,对设计有疑问的地方要迅速与设计单位、消防部门、甲方联系,确保消防工程符合规范要求。 (5)施工中原则上遵循“电让水,水让风,风让设备”的顺序施工。

五.消火栓系统 1.消防给水管道安装 1. 施工程序: 施工顺序是:先地下后地上,先干线和主管,后支线或支管,每道工序施工完毕后邀请业主、监理工程师进行检评、隐蔽。然后进行下一道工序的施工。 2.主要施工方法 2.1预留预埋 (1)预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点,它主要包括屋面水箱防水套管、穿墙、穿梁钢套管,管道穿楼板孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个工程至关重要。它将直接影响给水管道安装的顺利进行。 (2)施工准备期间,专业工长认真熟悉施工图纸,找出所有预埋预留点,并统一编号,同时与其他专业沟通,以避免今后安装有冲突、交叉现象,减少不必要的返工。 (3)所有出外墙和过楼板管道先预留钢套管,立管预留孔洞上下应竖直,预留孔洞应比相应水管径大1.5倍。

消防系统施工方案

北大医院二部病房楼工程 消防系统施工方案 编制: 审核: 审批: 编制日期:

目录 一、工程概况 二、工艺流程 三、安装准备 四、干管安装 五、立管安装 六、喷洒头安装 七、支管安装 八、消火栓及支管的安装 九、水泵安装 十、应注意的质量问题和质量要求 十一、成品保护 十二、消防、安全注意事项

编制依据 一、采暖与卫生工程施工及验收规范《GBJ242-82》 二、自动喷水灭火系统施工及验收规范《GB50261-96》 三、《北京市建筑工程暖卫设备安装质量若干规定》036号文

一、工程概况: 1.1本工程消防系统分消火栓灭火系统和自动喷洒灭火系统。消火栓和喷淋灭火系统水源由城市给水供给本楼地下二层消防储水池和气压罐。消防时由消防主泵供应消防用水,形成环状管网,平时由稳压泵和气压罐维持压力,消防泵由消防按扭手动启动,系统管网由低压开关自动启动,消防水池低水位自动停泵,消火栓系统的管材采用镀锌钢管丝扣连接,全楼共设202个消火栓箱,1800*800*240mm落地安装,栓头为DN65mm,本系统的工作压力1.4Mpa。 1.2自动喷水系统:自动喷水系统的水源和消火栓系统同用一个储水池,平时由稳压泵和气压罐维持压力,消防时由报警阀压力开关和系统管网低压开关自动启动。本系统与后勤楼和二期为一整体,语词的小走廊设吊顶型K=56的小喷头,病房设侧墙式大覆盖面K=80的隐蔽型喷头,其它有吊顶房间设吊顶型喷头,地下车库、设备层等无吊顶房间设直立型喷头,喷淋系统采用镀锌钢管、丝扣连接,消火栓系统和喷淋系统采用不锈钢蝶阀、报警阀和水流批示前的阀门为信号阀,材质为球墨铸铁,立管底部安装集渣管和泄水阀,在最高处设自动排气阀。 二、工艺流程: 三、安装准备: 3.1认真熟悉核对图纸。根据施工方案、技术、安全交底的具体措施,选用材料测量尺寸绘制草图,预制加工。

消火栓系统施工方案

消火栓系统施工方案 安装工艺及安装工艺流程图: 1、材料、设备进场时必须报监理检验合格后方可使用。消防管道安装的主要工序为:放线→预制管道→栽装吊支架→管道安装→试压→冲洗。消防管道安装时,管道应根据图纸对预留孔洞进行吊线修理。按规定及图纸要求,测定各水平管道的支吊架的位置、标高,并按坡度的要求进行吊架的制作与安装。管道采用镀锌钢管,管径大于等于100mm为沟槽连接,特殊部位可根据设计要求施工。管径小于100mm时丝扣连接。丝扣连接时,螺纹清洁、规整,断丝或缺丝不得大于全扣数的10%,连接牢固,外露螺纹2-3扣,严禁绝扣,丝扣外刷防锈漆。安装前,应先制作样板管样,经监理验收合格,方可按此样配套安装。 2、室内消火栓给水管网的施工 室内消火栓给水管道系统的管网包括进户管、主干管、竖管、支管以及系统与设备、设施的连接管道。消防管道应用镀锌钢管;且钢管管径小于100mm时,应采用螺纹连接;大于等于10Omm 时采用管卡或法兰(镀锌)连接。配管顺序一般从进户管装起由主管到支管。 套管长度不得小于墙体厚或应高出楼面或地面50mm。并且在管道安装时;管道与管道的接口不得设置在套管内;免得在管道试压时若接口处出现渗漏而造成维修不便的麻烦。管道与套管之间的间隙应用不燃材料填塞。竖管的安装应铅垂每米允许偏差不得超过2mm。竖管的固定支架应设置在距地面1.5m-1.8m高处;但层高在4m以下时每层可只设置一个支架。 管道上安装的控制阀门采用闸阀(依设计规定)。闸阀宜采用明杆闸阀,安装时应使其手柄便于操用不妨碍使用。闸间体上标明的公称直径和公称压力数据在安装时注意将其对在人的视线观察范围内;不能隐蔽;便于以后的维护。阀门连接一般采用法兰连接;若管道采用的是螺纹连接;则

电气系统安装施工方案

第1节电气系统安装 开工前各指定分包单位均以确定;施工中各分包单位服从总包管理;总包单位负责配合、协调管理工作; 3.1施工工艺流程: 3.1.1 钢管敷设 3.1.2 管内穿线: 3.1.3 桥架,线槽: 3.1.4 灯具安装: 3.1.5 开关,插座的安装 3.1.6 配电箱柜安装 3.1.7 防雷接地:

3.2 主要施工工艺: 3.2.1 封闭插接母线的安装: 1)根据装箱单检查设备及附件,其规格、数量、品种应符合设计要求。 2)分段标志应清晰齐全,外观无损伤变形,母线绝缘电阻负荷设计要求。 3)根据施工现场结构类型,支架应采用角钢或槽钢制作。应采用“一”字形、“L”型、“U”字型、“T”字型四种型式。 4)支架的加工制作断料严禁气焊切割,加工尺寸最大误差5mm。 5)封闭插接母线组装前应对每段进行绝缘电阻的测定,测量结果应符合设计要求,并做好记录。 6)母线槽,固定距离不得大于2.5m。水平敷设距地高度不应小于2.2 m。 7)母线与设备连接直接采用软联接。母线紧固螺栓应由厂家配套供应,应用力矩扳手紧固。8)应有跨接地线,两端应可靠焊接。 9)封闭式母线敷设长度超过40 m 时,应设置伸缩节,跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处,宜采取适当的措施。 10)封闭式母线插接箱安装应可靠固定,垂直安装时,安装高度应符合设计要求,插接箱底口宜为1.4 米。 11)封闭式母线穿越防火墙、防火楼板时,应采取防火隔离措施。 12)试运行验收: 13)试运行条件:变配电室已达到送电条件。插接式母线连接设备及连线安装完毕,绝缘良好。 14)封闭式母线接头连接紧密,相序正确,外壳接地良好。绝缘摇测负荷设计要求,并做好记录。 15)送电空载运行24 小时无异常现象,办理验收手续,交建设单位使用时,同时提交验收资料。 16)验收资料包括:交工验收单、变更洽商记录、产品合格证、说明书、测试记录、运行记录等。 3.3 电缆桥架、线槽安装要求 3.3.1 本工程采用热镀锌金属电缆桥架、线槽。 3.3.2 安装前检查产品包装箱内的装箱清单、产品合格证、出厂检验报告;桥架及附件外观、外护层表面是否完整、无毛刺、色泽是否均匀。

消防工程专项施工方案模板

消防工程专项施工 方案 1

重庆嘉慧仓储一期项目 消防安装工程专项施工方案 编制人: 审批人 : 编制单位 :

目录 第一章、工程基本概况及编制依据 一、编制说明 二、编制依据 三、工程基本概况 第二章、施工部署及施工准备 一、施工总体目标 二、施工准备 三、施工程序 第三章、组织机构 一、组建项目组 二、施工管理 三、工程主要管理人员 第四章、施工组织及施工计划 一、本公司管理组织机构图 二、施工现场组织图 三、施工调度 四、施工进度计划 第五章、施工方法 一、自动喷水灭火系统、消火栓给水系统 二、火灾自动报警系统及联动控制系统 三、应急照明、疏散指示系统 第六章、安全管理保证措施 一、确保品质管制的技术组织措施 二、确保工程施工安全卫生及雨季技术组织措施 3

三、确保文明施工的技术组织措施 四、确保工期技术组织措施 五、降低成本控制措施 六、建立与土建、装饰装修单位的配合协调措施 七、主要部位质量通病及防治办法 第七章、系统主要工作流程 一、火灾自动报警系统 二、自动喷淋灭火系统 三、消火栓给水系统 四、应急照明系统、疏散指示系统 第八章、工程项目竣工验收 一、竣工验收的准备工作 二、竣工验收依据 三、竣工验收的标准 四、竣工验收的范围 五、验收程序 第九章、成品及设备的保护措施 第十章、售后服务承诺 一、售后服务承诺的具体内容 资源配备计划 附表 4

第一章工程基本概况及编制依据 一、编制说明 本施工组织设计作为指导施工的依据,编制时对目标工期、工程质 量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周期材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、选用设备材料品牌优质生产厂家,降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性。当前,我公司已做好了相应的技术、资源准备,我们的宗旨是对能为业主更好的 5

消防喷淋系统施工方案

消防喷淋系统施工方案 1.消防及喷水灭火系统管道安装方法 1.1.工艺流程图 1.2.支架、吊架制作 1.2.1.支架、吊架材料一般用Q235普通碳钢制作. 1.2.2.支架、吊架制作应遵守的规定: 1) 支架、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求。 2) 支架底板应平整、支、吊架的工作面应平整。 3) 支、吊架焊缝应进行外观检查不得有漏焊、点焊、裂纹咬肉等缺陷。焊接变形应 予 矫正。 4) 制作合格的支吊架应进行防腐处理妥善保管。 1.2.3.支吊架安装 1) 确定支吊架间距时应考虑管子管件管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力 和应 变 不得超过允许范围。支、吊架最大允许间距主要是由所承受的垂直方向荷载来决定。 当设计无要求时其最大间距见表: 管径(mm ) 15 2 0 2 5 3 2 4 0 5 0 7 0 8 0 1 00 1 25 1 50 支吊架最大间距(m ) 保温 1 .5 2 2 2.5 3 3 3.5 4 4.5 5 6 不保温 2 2.5 3 3.5 4 4. 5 5 5.5 6 6.5 7 2) 坡度、标高的确定 支吊架的坡度、标高必须符合设计要求坡度应根据两点间的距离的大小算出两点间的高 差 然后在两点拉一直线按照支架的间距在墙上画出每个支架的位置。 安装准备 主管安装 水流指示器安装 管道试压、冲洗 喷头支管安装 喷头及附件安装 系统通水调试

3) 支、吊架固定和调整 4) 管道安装时应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确安装要平 整牢固。管子与支架接触良好一般不得有间隙。 5)支、吊架的安装 膨胀螺栓固定 膨胀螺栓常用规格有M8、M10、M12三种。 钻孔可用冲击电锤或冲击电钻进行,钻成的孔必须与构件表面垂直。孔的直径与管外径 相等,用手拧紧螺母。随着螺母的拧紧,螺栓被向外拉动,螺栓的锥形尾部就把开口的套管尾部胀开使螺栓和套管一起紧固在孔内。这样就可以在螺栓上安装支架横梁。 2.1.立管安装 1) 每层从上至下统一安装卡件,将预制好的立管按编号排出顺序安装。在安装中核实预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣或焊口应刷好防锈漆。支管甩口应加好临时堵头立管阀门朝向应便于操作和维修。 2) 对于竖井内的立管安装,应在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。 3) 安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。 4) 在下层楼板封堵完后,再进行上一层立管安装。如遇墙壁体变薄或上、下墙体错位造成立管距离太远时,可采用冷弯或用弯头调整立管位置。 5) 对暗装立管安装,应在隐蔽之前做水压试验,合格后隐蔽。 6) 对防腐、防露要求的立管,应按相应施工工艺防腐防露。 2.2.横支管安装 1) 根据横支管设计排列情况及有关规范,确定支、吊架的位置及数量。 2) 将预制好的支、吊架按规范加以固定。 3) 临时固定卡栽好后,将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。待安装完后,按设计要求及有关规范调节其坡度。 4) 支管暗装时,在确定其位置后,剔出管槽,将预制好的支管放入槽内,找平找正后用勾钉固定。 3.喷洒管道安装 1) 管网安装前应校直管子,清除内外杂物。安装中应注意随时清除管道内部杂物。 2) 自动喷水灭火系统的管网安装,管子公称通径为小于或等于100 MM的管道时应用 螺纹连接,其它可用焊接或法兰连接。无论采用何种方式,均不得减小管内通水横截,面积。 3) 螺纹连接管道变径时,宜采用异径接头,在转弯处不得考虑采用补芯。

消防安装工程施工方案68235

阆中市滨江美食文化城消防工程 施 工 组 织 设 计 方 案 四川省鸿茂建筑工程有限责任公司编制 2012年5月1日

目录 第一章工程概况 (6) 1.1 工程简介 (6) 1.2 工程主要特点............................................................................................ 错误!未定义书签。 第二章施工准备计划 (6) 2. 1 施工组织机构 (6) 2.1.1 工程管理组织机构的组建 (6) 2.1.2 组建完整的项目经理部 (7) 2.1.3 项目经理部组织机构框图 (8) 2.1.4 项目管理人员岗位职责(见下表) (8) 2.1.5 项目经理部的管理运作 (10) 2.2 资源准备 (11) 2.2.1 劳动力准备 (11) 2.2.2施工机具准备 (11) 2.2.3材料准备 (11) 2.3 技术准备 (11) 2.4 工程采用的施工技术规范规程及标准 (12) 第三章施工方案及主要分项工程的施工方法 (13) 3.1 预留、预埋施工方案 (13) 3.1.1预留、预埋工艺流程 (14) 3.1.2预留、预埋施工方法 (14) 3.2消防水、生活给排水系统施工方案 (16) 3.2.1管道安装总体原则 (17) 3. 2. 2 主要施工程序 (17) 3.2.3施工准备 (18) 3.2.4管道预制 (19) 3.2.5管道支吊架制作安装 (20) 3.2.6管道安装 (24) 3.2.7管道水压、充水试验 (27) 3.2.9管道防腐油漆 (29) 3. 3 电气(消防报警)系统施工方案 (30) 3.3.1 电气、消防报警系统施工特点 (31) 3.3.2 电气、消防报警设备概况 (31) 3.3.3施工方法及技术措施 (32) 3.3.4 电气、消防报警系统调试开通 (41) 3.4防排烟系统施工方案 (46) 3.4.1系统简介 (46) 3.4.2 施工工艺流程: (47) 3.4.3 主要施工方法 (47)

空调系统设备安装施工方案

空调系统设备安装施工方案 1、设备安装原则 设备安装应遵循先大件后小件、先里后外的安装原则。 2、设备安装条件 1.1机房结构施工结束,设备基础浇筑完成并达到强度要求; 1.2机房内无积水、无杂物,顶层无漏水现象; 1.3设备运输通道畅通; 1.4设备起重吊装、运输机具准备到位,各项安全措施准备充分; 1.5设备减振台座加工完成,减振器、减振弹簧准备完善。 3、设备安装主要施工程序 4、基础验收 根据设备基础的参数检查基础的纵、横向中心基准线,标高及基准点是否符合设计要求;同时进行基础外观检查,检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象,对达不到要求的地方,通知土建单位进行处理。验收过程要填写“设备基础验收记录”,并经有关人员会签。基础验收完成后,清除基础表面及预留孔

内杂物,灌浆处的基础表面应凿成麻面,以保证灌浆质量。 5、设备拖运 5.1施工前熟悉施工现场设备布置平面图,了解现场设备安装位置和方向。 5.2拖运前查看设备的外形尺寸和单件重量,了解拖运路线,考虑能否顺利通过,如需清理、平整、加固时,必须事先做好准备。 5.3拖运前对设备进行外观检查,发现有缺陷时,及时向现场负责人报告。 5.4设备拖运中要保持平稳,如沿斜坡拉下时,后面必须加尾绳,以防设备下滑,拖运设备上重下轻时,必须采取措施,以防设备倾倒。 5.5参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向,手脚严禁接触运行中的牵引索具,人需站在安全的一侧,拖运区内,不准其他人员随便进出。 6、设备开箱检查 设备到货后,视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检查的,在设备检查完后,及时做好设备的保护工作以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同建设单位和设备供应商共同参加。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮,根据设计图纸核对设备规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件,清点随机附件、专用工具是否齐全,设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱检查,要填写“开箱检查记录”,并经有关人员会签。 7、设备吊装措施 本暖通工程空调设备包括冷水机组、空调机组、锅炉、水泵、风机盘管等。由于冷水机组、空调机组、锅炉的体积大,重量大,吊装需要采用吊车吊至坡道口。而风机盘管及部分阀门的吊装相对较为简单,可利用现场施工塔吊或施工电梯将设备运至相应楼层后,采用液压推车运输就位,进行安装。 7.1吊装就位 冷水机组、水处理设备体积大、重量大,为了确保机组和吊机的绝对安全,

消防工程专项施工方案

**中心 消 防 施 工 方 案***公司

目录 第一章、指导思想和实施目标 (4) 1.1、指导思想 (4) 1.2、实施目标 (4) 第二章、工程概况和编制依据 (6) 2.1、工程概况 (6) 2.2、编制依据 (6) 第三章、施工组织机构 (8) 3.1项目组织机构设置 (8) 3.2项目组织机构特点 (9) 3.3公司与项目部的关系 (10) 3.4项目经理部主要成员及部门职责 (11) 第四章、施工方案 (14) 主要施工方法 (14) 4.1室内消火栓系统施工方案 (14) 4.1.1 系统工程施工流程 (14) 4.1.2分项工艺施工方法 (14) 4.2、自动喷淋灭火系统施工方案 (15) 4.3、通风及防排烟施工方案 (27) 4.3.1主要设备材料的检查 (27) 4.3.2主要设备及管道的安装 (28) 1、风机的安装 (28) 第五章、确保工程质量的技术组织措施 (29) 5.1质量目标 (29) 5.2质量保证体系 (30) 5.3质量岗位责任制 (30) 5.3.1项目经理质量职责 (30) 5.3.2项目技术经理质量职责 (30) 5.3.3项目生产经理质量职责 (30) 5.3.4质量员质量职责 (30) 5.3.5各专业工程师(施工员)质量职责 (31) 5.4 质量管理制度 (31) 5.4.1过程管理三检制度 (31) 5.4.2质量会诊制度 (32)

5.4.3物资采购质量管理制度 (32) 5.4.4挂牌施工管理制度 (33) 5.4.5质量奖惩制度 (33) 5.5 主要分部分项工程质量控制点 (33) 5.6质量管理措施 (35) 5.6.1技术保证措施 (35) 5.6.2合同保证措施 (35) 5.6.3主要分部分项工程质量管理措施 (35) 5.7成品保护措施 (36) 5.7.1成立成品保护管理组 (36) 5.7.2成品保护管理的运行方式 (36) 5.7.3成品保护措施 (36) 第六章工程投入的主要施工机械及劳动力安排计划 (37) 6.1拟投入的主要施工机械设备 (37) 6.2样板计划 (38) 6.3周边协调 (38) 6.4施工总体部署 (38) 6.5劳动力需用计划 (39) 6.6劳动力与主要材料、设备保证措施 (39) 6.6.1、质量控制程序 (40) 6.6.2、质量保证体系 (41) 6.6.3、主要管理人员职责 (41) 6.6.4、技术组织保证措施 (42) 第七章、确保工程安全的技术组织措施 (43) 7.1、现场安装的安全施工措施 (43) 第八章、确保工程进度的技术组织措施 (45) 8.1、工期目标: (46) 8.2、建立完善的组织保证体系 (46) 8.3、进度计划的控制 (46) 8.4、做好技术协调工作 (47) 8.5、加强内外部的协调工作 (47) 8.6、年进度计划、季进度计划、月进度计划、周进度计划的控制 (48)

火灾自动报警及消防联动控制系统施工方案

火灾报警及联动控制系统 1.1 施工工艺流程 1.2 管路敷设 1.2.1 进场管材、型钢、金属线槽及其附件应有材质证明或合格证,并应检查质量、数量、规格型号是否与要求相符合,填写检查记录。钢管要求壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂和砂眼棱刺,无凹扁现象,镀锌层内外均匀完整无损。金属线槽及其附件,应采用经过镀锌处理的定型产品。线槽内外应光滑平整,无棱刺不应有扭曲翅边等变形现象。 1.2.2 电管管与接线盒连接时,须弯45度弯后与接线盒敲落口用内扣根母连接。 1.2.3 电线保护管遇到下列情况之一时,应在便于穿线的位置增设接线盒: 管路长度超过20m ,无弯曲时; 管路长度超过15m ,有一个弯曲时; 管路长度超过10m ,有二个弯曲时;

管路长度超过4m,有三个弯曲时。此项比规范要求更加严谨 1.2.4 电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。 1.2.5明配管时弯曲半径不宜小于管外径的6倍,暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍,当埋于地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 1.2.6当管路暗配时,电线保护管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲。埋入非燃烧体的建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物墙面的距离不应小于30mm。金属线槽和钢管明配时,应按设计要求采取防火保护措施。 1.2.7电线保护管不宜穿过设备或建筑、构筑物的基础,当必须穿过时应采取保护措施,如采用保护管等。 1.2.8敷设在多尘、潮湿或有腐蚀场所的电线保护管,管口及其各连接处均应密封处理。 1.2.9管路敷设经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)时应采取补偿措施。可采用接线盒间使用金属软管连接。 1.2.10明配钢管应排列整齐,固定点间距应均匀,钢管卡间的最大距离如 下表,管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离宜为0.15~0.5m。

消防系统设备安装施工方案

消防系统设备安装施工方案

消防系统设备安装施工方案 1 工程特性 1.1 消防供水系统 消防供水系统包括地下建筑消火栓给水系统和地面建筑消火栓给水系统。地下建筑消火栓给水系统包括地下厂房、副厂房、主变洞、母线洞、尾闸洞室内消火栓给水系统及500KV 细水喷雾灭火系统。地面建筑消包括GIS和继保楼气体灭火系统。 1.2 机电设备消防系统 机电设备消防系统由水喷雾消防和其它消防方式组成。该系统主要由水泵、阀门、管路和喷头组成。主要为:发电机水喷雾消防、主变水喷雾消防、SFC输入输出变水喷雾消防、500KV出线洞低压电缆侧细水喷雾灭火系统及地面GIS和继保楼气体灭火系统。其中地面GIS和继保楼气体灭火系统由于没有安装资质,我部将采取外协分包,此部分的施工技术方案将由外协分包商编写,再由我方即时上报。 发电机水喷雾消防水源从技术总管上引取,水喷雾设备和雨淋阀等由EM1标供货商供货,设备布置在中间层,负责安装和试验。 主变水喷雾消防水源取自主厂房技术供水总管,然后至位于主变洞内12.8m高程的消防水泵。水喷雾设备和雨淋阀等由变压器制造厂供货,3台消防水泵由业主提供,管路和阀门由我部提供,负责安装和调试。 SFC输入输出变水喷雾消防水源也取自位于主变洞内的消防水泵,水喷雾设备和雨淋阀设备等由我部提供并负责安装和调试。 500KV出线洞低压电缆侧细水喷雾灭火系统,消防水泵布置在柴油机房后侧水泵房内,泵房内设有集水箱为500KV出线洞低压电缆侧细水喷雾灭火系统提供水源,水箱水源取自压力钢管上。水喷雾喷头、雨淋阀、管路等均由厂家提供。 2 工程量 消防系统设备主要安装工程量见表2.1-1。 2

通讯系统施工方案

上海梅山钢铁股份有限公司 1号、2号烧结机易地大修技术改造工程 通讯系统安装调试方案 总包方:中冶长天国际工程有限责任公司梅钢烧结工程分公司 施工经理:一 项目经理:-------- 宝冶电装建设有限公司分包方:梅钢项目经理部

编制: 审核: 批准: 月22009年6日专业资料. 目录 第1卷本项目工程概况 (3) 对关键工序的施工安排 (3) 前期准备与现场施工的配合 (1) 施工高峰期的工作章 ......................................... 第2 施工依据 .................................................... :B3卷 施工规范 (3) 施工用图及参考文件 ..................................... 第4章4 施工准备 .................................................... 第.4卷4 主要技术方案与措施 (5) 线路敷设5章 ................................................. 第5

设备布局 ................................................ 章第65 电缆桥架安装第7 ........................................... 章6 搬运第1 .............................................. 节.6 储存第2 ............................................... 节.6 配线第 ..................................................... 章.89 系统调试第章9 (9) 质量安全措施卷7第 ......................................... 10 质量措施 安全措施章 第11 专业资料 专业资料 本项目工程概况 工程名称:1#、2#烧结机易地大修技术改造通讯系统安装工程 工程地点:南京市中华门外新建梅山钢铁股份有限公司内 工程范围:梅钢1#2#烧结机易地大修技术改造通讯系统安装工程包括精矿、燃料及熔剂系统通讯安装,配料混合系统通讯安装,烧结冷却抽风系统通讯安装,成品筛分系统通讯安装,除尘系统通讯安装,

消防工程施工方案

济东高速公路房建工程二标段 济阳服务区 消 防 工 程 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人:

编制日期:

一、编制依据: (1)设计文件及有关资料:设计图纸、总说明; (2)现行规范、规程: 1.《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92 2.《自动喷水灭火系统工程施工及验收规范》GB50261-2005 3.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 二、方案编制原则: 1、严格遵守国家现行规范规程 2、合理安排施工程序和顺序: 根据施工现场和工程实际进度情况组织施工,能够确保各项施工工序相互促进、紧密衔接,避免不必要的重复工作,加快施工进度,缩短施工工期; 3、采用流水作业法安排施工进度计划,保证各施工工序的连续性、均衡性和有节奏地进行、合理地使用人力、物力、财力和各种施工设备,达到完成施工任务的目的; 4、从实际出发,做好人力、物力和机械设备的综合平衡,组织均衡施工; 5、尽量利用当地资源,合理安排运输、装卸与储存作业,精心进行规划布置,节约施工用地,防止施工事故,做到文明施工。

三、工程概况: 我单位所承建的济南至东营高速公路济阳服务区位于济阳县仁风镇,主要包含服务区南北区综合楼、泵房发电机房、南北区加油站、南北区汽修车间、南北区空调机房、消防水池和生活水池附属设施。济阳服务区总建筑面积5564.2平方米,绿地面积21714.24平方米,铺装地面面积3884.74平方米。服务区综合楼为框架结构,基础为独立基础,主体填充墙为加气砼砌块,楼地面为整体地面砖,外窗为氟碳铝合金窗,中空玻璃,吊顶工程为普通石膏板吊顶,屋面为坡屋面,外墙装饰为灰色毛菇砖。本工程还包括水、电、消防、空调等分项工程。附属设施泵房发电机房、汽修车间为框架结构,其余附属设施为砖混结构。 (二)、服务区南区综合楼:本建筑地上2层,一层层高4.5m,二层层高3.9m,建筑面积为2267.85平方米,建筑高度为8.04米,室内外高差为0.45米,采用钢筋混凝土框架结构,柱下独立基。 (二)、服务区北区综合楼:本建筑地上2层,一层层高4.5m,二层层高3.9m,建筑面积为2267.85平方米,建筑高度为8.04米,室内外高差为0.45米,采用钢筋混凝土框架结构,柱下独立基。 (三)、服务区泵房发电机房(主要分布在南区):本建筑地上1层,局部地下一层,层高3.3m,地下一层层高3.6m,建筑面积为110.54平方米,采用砖混结构,钢筋混凝土条形基础。地下一层为框架剪力墙结构。 (四)、服务区加油站(南北区各一座):本建筑地上1层,建筑面积为129.73平方米,建筑高度为3.9m,室内外高差为0.3米,采用砖混结构,钢筋混凝土条形基础。

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