宜家供应商质量保证计划

项目质量管理模拟试题及答案

自学考试项目质量管理试卷1 一、单项选择题(本大题共20小题，每小题1分,共20分) 在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的。请将其代码填写在题后的括号内。 1.项目就是具有特定目标的任务，其具有（）。 A.一次性 B.重复性 C.循环性 D.随机性 2.满足使用目的的各种性能称为项目质量特性的（）。 A.适用性 B.可靠性 C.总体性 D.标志性 3.下列说法正确的是（）。 A.顾客是指接受产品的组织或个人。 B.顾客是指产品的需求方。 C.顾客是指产品的使用方。 D.顾客是指产品的完成方. 4.在质量管理理论发展史上，“预防”思想萌发阶段是（）。 A. 质量检验阶段 B.统计质量管理阶段 C. 全面质量管理阶段 D.现代质量管理阶段 5.戴明环的四个过程是（）。 A.计划—处理—实施—检查 B.计划—实施—处理—检查 C.计划—检查—实施—处理 D.计划—实施—检查—处理 6.项目质量数据具有两个重要特点（）。 A.波动性和规律性 B.稳定性和规律性 C.连续性和稳定性 D.连续性和规律性 7.下列表述中正确的是（）。 A.平均数反映离散趋势 B.标准差反映离散趋势 C.中位数反映离散趋势 D.众数反映离散趋势 8.在（）范围内可包括全部质量特性值的99.7%。 A.4σ B.5σ C.6σ D.8σ 9.反映“关键的少数和次要的多数”这一现象的图形是（）。

A.正态分布 B.朱兰螺旋 C.PDCA循环 D.排列图 10.判定项目处于控制状态下的要求是（）。 A.控制图中的点不超过界限且排列没有缺陷 B.可以有部分点超出界限且排列无缺陷 C.可以有部分点超出界限排列有部分缺陷也可以 D.同点是否超出界限和点排列无关 11.从每批项目产品中抽取一定比例的样品作为样本，作通过或不通过的检验，符合规定要求的予以验收。这种方法是（）。 A. 全检 B. 抽查 C. 抽样验收检查 D. 合格证检查 12.新产品开发项目就是一个从顾客要求到设计和开发、采购、生产和服务运作的线性系统,形象地表现了这一线性系统的图形是（）。 A.PDCA循环 B.超几何分布 C.二项分布 D.朱兰质量螺旋 13.“又要马儿跑的好，又要马儿不吃草”刻画的是顾客需求的（）。 A.缺乏系统性 B.模糊性 C.矛盾性 D.多样性 14.使组织领导“确信”本组织所完成的项目能满足质量要求所开展的一系列活动，叫做（）。 A.内部质量保证 B.外部质量保证 C.内部监督 D.自我监督 15.保证满足质量要求是（）的任务。 A.质量管理 B.质量控制 C.质量规划 D.质量保证 16.项目质量目标与费用目标之间的关系是（）。 A.对立 B.统一 C.对立统一 D.矛盾 17.项目的可行性研究和项目决策是（）的主要内容。 A.项目概念阶段 B.项目开发阶段

吉利供应商质量手册(第1版)

ID 号：33526871 受控文件 编制: 汪斌,叶雁飞;文控审核: 赵建岭;会签: 何伟,丁云长,崔载福,陈卫德,胡雄旺,徐华2,徐海波;意见汇总: 汪斌,赵建岭;审核: 徐华2;批准: 刘向阳;发布目标: 赵建岭 归档日期：2012-04-20 17:16:38 编码： GL 质量管理体系文件 文件名称 吉利供应商质量手册 版 本 1 页码 / 文件编号 GLW000864 生效日期 2012年4月23日

供应商质量手册 （第一版） 浙江吉利控股集团有限公司

前 言 《供应商质量手册》是参考吉利公司的质量管理手册、程序文件，并结合当前吉利供应商管理的现状而编制的，以指导供应商在准入、零部件开发、量产初期及批量生产管理等过程中的需要开展哪些工作及提交哪些文件。 当前，吉利在不断提升自身竞争能力的同时，努力打造具有“三高一低”（高质量、高技术、高忠诚度和低成本）的、一流竞争力的供应商体系。相信通过相互合作、沟通理解和及时采取措施将有利于吉利和供应商双方事业的发展，最终实现“让世界充满吉利”的美好愿景！ 本手册版权属于浙江吉利控股集团有限公司及其各子公司。 未经吉利的书面许可，本手册的任何内容都不能以任何形式和手段进行复制、储存和传送。供应商不得以任何方式将本手册中提到的吉利品质体系内容提供给第三者。 本手册将在运用过程中不断更新完善，各供应商朋友如在应用过程中发现不足，请及时反馈指正。 如有任何问题，请与相关SQE联系。 吉利集团质量管理部 供应商管理室 2012年4月

目录 第一章 供应商选点 (4) 第二章 先期产品质量策划 (6) 第一节 第一阶段供应商品熟评价 (6) 第二节 第二阶段供应商品熟评价 (25) 第三节 第三阶段供应商品熟评价 (34) 第四节 第四阶段供应商品熟评价 (53) 第五节 第五阶段供应商品熟评价 (59) 第六节 生产件批准程序（PPAP） (61) 第三章 量产管理 (66) 第一节 驻厂检验 (66) 第二节 受控发运 (69) 第三节 统计技术 (71) 第四节 质量改进 (73) 第五节 供应商审核管理 (80) 第六节 免检管理 (81) 第七节 供应商优化管理 (82) 第八节 供应商违约管理 (83) 第四章 供应商品质五星级评价 (84)

供应商质量要求手册

供应商质量要求手册

1.0目的 供应商质量要求手册适用于您作为生产材料，产品和/或服务供应商（“供应商”）的最低的流程和质量要求。 2.0范围 此供应商质量要求手册中提出的要求，附加和补充，但不能修改任何开发，供应和采购文件，质量管理计划（QMP），产品/设计图纸和技术规格和其他类似的规定材料（统称为“主要文件”），由当事人或由买方提供或其指定的适用合同制造商，（每个“买方”）。主文件包含具体的质量标准，目标，并采取类似措施。 供应商质量要求手册和任何主要文件之间的任何冲突，将适用于以下解释等级： ●开发/供应/采购协议 ●订单信息 ●购买规格/ QMP ●此份供应商质量要求手册 买方可豁免供应商质量要求手册的供应商，在其自行决定的任何产品的任何要求。任何此类豁免必须以书面形式，由买方授权代表签署。 3.0参考文件和来源 除了主文件和供应商质量要求手册，在制造、销售和产品出货买方时供应商将审查和遵守。 4.0 5.0供应商的流程和质量要求 i. 通信 本手册尝试减少单个供应商必须沟通的过程，迅速和有效地解决问题可能需要多个联系点。在某些情况下，可能需要供应商联系的表。一般情况下使用下面的联系点。 ●主要联系：采购商品管理是对所有有关采购事项的主要联系人。 ●产品质量：有关产品质量，质量的数据请求，SCAR（矫正措施），PCN，PPAP，或 其他相关领域的问题，请在PPAP直接提供买方供应商质量管理代表的名称。 ●保证书/现场返回器件：联系提供适用直接现场返回器件的人名。 ii. 技术信息的层次结构 从采购产品订单的流程起，供应商要提供众多形式的信息。供应商是利用以下层次结构的信息去处理采购订单。 ●订单：在采购订单中提供的正文信息也被用来控制零件的结构。在产品附图中，采购 订单正文是用于补充图纸资料。例如，材料规格和任何补充要求将其定义在采购订单正文中。对于不需要的产品图纸，采购订单正文文件为供应商提供足够的信息来回应采购订单。例如，正文可能会调出制造商的零件编号，或行业标准的规格尺寸和材料要求。

习题8：第8章项目质量管理

习题 请参考课文内容以及其他资料，完成下列选择题： 1）下列都属于项目质量管理，除了（ ）。 A. 执行组织确定质量政策 B. 使项目满足其预定的需求 C. 收集需求，产生需求文件 D. 监督、控制和确保达到项目质量要求 2）下列哪个知识领域不会给质量管理知识领域提供输入？（ ） A. 范围管理 B. 沟通管理 C. 人力资源管理 D. 风险管理 3）下列哪个知识领域不会给质量管理知识领域提供输入？（ ） A. 整合管理 B. 沟通管理 C. 成本管理 D. 采购管理 4）质量管理给哪个知识领域提供输入？（ ） A. 整合管理 B. 沟通管理 C. 采购管理 D. 成本管理 5）规划质量为哪个过程提供“质量测量指标”作为输入？（ ） A. 质量审计 B. 实施质量保证 C. 实施质量控制 D. 实施质量保证和实施质量控制 6）质量管理知识领域和哪个过程组无关？（ ） A. 启动 B. 规划 C. 执行 D. 监控 7）项目组正在使用鱼骨图来决定项目应该采用什么质量标准，请问它们处于什么质量管理过程？（ ） A. 质量规划 B. 实施质量保证 C. 实施质量控制 D. 质量审计 8）下列哪项是实施质量控制的最佳描述？（ ） A. 监测特定的项目成果以确定它们是否符合相关的质量标准 B. 审计项目的整体绩效 C. 采取合理的措施以提高项目的质量 D. 识别哪些质量标准与项目有关 习题 8 项目质量管理

9）你是一个建设公路的项目经理。你正在进行根源分析，确定导致该问题或情况的根本原因，并为类似的问题制定纠正措施。同时，你还邀请团队成员与你一起从组织和技术角度识别项目中所需要的改进。目前你处于以下哪一个过程？（） A. 质量规划 B. 实施质量保证 C. 实施质量控制 D. 质量审计 10）规划质量为哪个过程提供“质量核对表”作为输入？（） A. 质量审计 B. 实施质量保证 C. 实施质量控制 D. 实施质量保证和买施质量控制 11）实施质量控制为哪个过程提供“质量控制测量结果”作为输入？（） A. 规划质量 B. 实施质量保证 C. 质量审计 D. 规划质量和实施质量保证 12）谁负责权衡项目成果的质量与等级水平？（） A. 高级管理层 B. 质量监督员 C. 项目经理与项目管理团队 D. 质量经理 13）项目质量管理的方法适用于（）。 A. 项目管理 B. 项目产品 C. 项目管理与项目产品 D. 两者都不适用 14）下列关于项目质量管理描述错误的是（）。 A. 项目质量管理需要兼顾项目管理和项目产品 B. 项目质量管理的方法适用于所有项目 C. 产品质量测量技术适用于所有项目产品 D. 无论什么项目，未达到产品或项目质量要求，都会给某个或所有项目千系人带来严重的负面后果 15）下列对某软件的描述中，哪项不属于质量问题？（） A. 用户手册不规范，错别字很多 B. 用户手册标明的功能无法实现 C. 程序运行经常出错 D. 功能特征有限 16）下列关于质量与等级的描述中，错误的是（）。 A. 质量是指一系列内在特性满足要求的程度 B. 等级是指对用途相同但技术特性不同的产品或服务的级别分类 C. 质量水平未达到质量要求不一定是个问题 D. 低等级不一定是个问题 17）下列对精确的描述错误的是（）。 A. 测量值非常接近实际值 B. 重复测量的结果非常聚合 C. 测量结果离散度很小 D. 精确的测量未必准确 18）下面关于精确和准确的描述中，错误的是（）。 A. 精确的测量未必准确 B. 准确的测量未必精确

广州风神汽车公司供应商质量保证手册DC》

0.表格编号对照表

0-2 内容： 目录页次 1.前言/目的/适应范围 1-1 2.品质保证构成基准 2-1 3.品质保证负责人之选任 3-1 4.品质保证活动4-1-1 新产品的品质保证4-1-1量产期的制造管理4-2-1 5.标准之建立5-1-1 检验规格5-1-1检验方式5-2-1管理工程图5-3-1限度样件5-4-1作业标准书5-5-1 6.检验之实施6-1-1 初期样品承认作业6-1-1量产期交货检验6-2-1材质/工程规格确认作业6-3-1免验作业6-4-1 7.一般管理7-1-1 量具管理7-1-1初物管理7-2-1批次管理7-3-1特殊工程的管理7-4-1 8.异动管理8-1-1 品质异常处理8-1-1特许采用作业8-2-1设计变更8-3-1工程变更8-4-1 9.重要保安零件管理 9-1

11.市场品质 11-1 1．前言/目的/适应范围 1．1前言 本[协力厂商品质保证手册（Q606）]自1983年使用至今，配合本公司组织职掌异动、市场需求、协力厂商建议及各阶段之管理水准提升等因素，前后修订了三次，发行至四版。本公司为响应政府之环保政策，推行无纸化运作，于1999年开始实施管理规范文件电子化，并将ISO文件电子化后全数重新以一版发行，本手册配合本公司最近的组织职掌异动，及文件电子化作全面重新编排修订，以第二版发行。顾及部份协力厂商与本公司之电脑连线作业，未完善，本手册对协力厂商仍以纸版发行。 1．2目的 本手册的使用目的在于表明品质保证作业，基准及广州风神汽车有限公司与协力厂商之间有关品质作业之支援与配合事宜，以期经由双方的共认与行动，达成生产符合品质要求之产品。 1．3适应范围 本手册适应于与广州风神汽车有限公司订有基本合约书之所有协力厂商生产之汽车零件。

质量保证计划(模板)

xx项目 质量保证计划 V1.0 xx有限公司 xx年xx月

文档修订记录

目录 第1章过程简介 (1) 1.1 本文目的 (1) 1.2 适用范围 (1) 1.3 术语和定义 (1) 1.4 参考文档 (1) 第2章职责 (2) 2.1 质量机构 (2) 2.2 质量经理职责 (2) 2.3 质量工程师职责 (2) 2.4 其他相关人员的职责 (3) 第3章资源、工具和方法 (4) 3.1 资源 (4) 3.2 工具 (4) 3.3 方法 (5) 3.4 标准、约定、规范和度量 (5) 第4章质量经理任务 (7) 4.1 协助召开内部启动会 (7) 4.1.1 培训项目管理体系 (7) 4.1.2 协助制定项目计划 (8) 4.1.3 制定质量保证计划 (8) 4.1.4 评估过程质量 (8) 4.1.5 项目执行的支持 (9) 4.1.6 收集过程改进意见 (9) 4.1.7 项目日常监控 (9) 4.1.8 协助管理结项 (10) 第5章进度安排 (11) 第6章评审与审计 (12) 6.1 评审 (12) 6.2 审计 (12) 第7章记录的收集、保存和传递 (14)

第1章过程简介 1.1 本文目的 本计划的目的是制订项目的各种必要的质量保证措施，以保证所交付的服务能够满足项目预定需求。 在本计划中，明确了质量经理的职责和任务，安排质量保证活动的进度，充分起到对项目执行质量保证活动的指导，使项目的质量保证活动能够全面和有计划的进行，确保质量保证活动与项目整个生命周期的全部活动在时间和范围上保持一致，从而使管理者对项目正使用的过程和正构造的产品或服务有适当的了解，及时预防任何潜在的质量问题，以确保纠正措施能及时的实施，辅助项目组得到高质量的最终产品或服务。 1.2 适用范围 本计划按照公司级质量保证过程定义、模板制定，内容覆盖了质量经理的职责、质量经理的任务、进度安排、记录和报告、以及资料工具和方法等。 本计划的执行贯穿于项目生命周期的全过程。 1.3 术语和定义 QA：质量保证 1.4 参考文档 《质量体系文件》 《质量保证》过程定义

质量控制计划试题 含答案

质量控制计划试题 一.填空题（20分） 1.控制方法可以分为对策型、警示型、统计制程管制三种。（3分） 2.三种检查类型是判断性检查、信息性检查、源头性检查。（3分） 3.防错的定义：防止流程出错就是改变操作方法或设备以确保一个特定的错误不可能发 生。（2分） 4.防错法应用的原理有（至少列出5种原理）：断根原理、保险原理、自动原理、 相符原理、顺序原理、复制原理、层别原理、警告原理、缓和原理。（5分） 5.流程控制的目的是：流程按目标运作、使偏离目标的变化部分减到最小、使需要的调 整和过度控制都最低、总能满足客户要求。（4分） 6.控制计划的目标是: 使流程改进制度化、显示出需要额外教育的地方、爲控制所需信息 提供一次购足式服务。（3分） 二.多项选择题（30分，全对满分，不全得2分） 1.控制计划中项目的输入信息来源包括（ABCD） A.客户要求的重要特性； B.设计评审结论； C.研发工艺文件/图纸； D.FMEA和过程流程图 2. 启动评估控制计划是否需要更新时机是（） A.过程变更发生时； B.已经结案8D/CAR中涉及到CP项目时 C.SOP/作业指导书修改涉及到CP项目时 D. 二简答题（30分） 1.请简述三种检查类型的执行方法以及各自的局限性。（15分） A.判断性检查： 方法：处理之后试图将好的工件与坏的工件分开.即分类 局限性：防止缺陷到达客户手中.但是丝毫不减少缺陷率 B.信息性检查： 方法：调查缺陷的原因，反馈信息因此可以采取措施减少缺陷 局限性：只提供缺陷产生后的信息，帮助把缺陷率控制在一个可接受的,不是非零的 水平. C.源头性检查： 方法：在缺陷源头100%的检查，在错误成为缺陷之前得以纠正 局限性：100%检查是昂贵的而且耗时的。 2.控制计划必须包含的要点是什么？（15分） 答：控制计划必须包含的要点有：流程步骤，控制的对象，控制对象的类型（输入还是输出），规格限/要求，量测方法，控制方法，样本大小，取样频率，控制方法的执行者，在哪里记录，失控的反应机制。

某展馆工程质量保证措施细则

某展馆工程质量保证措施细则 目录 一、景观工程质量保证措施 (2) 二、雕塑艺术工程质量保证措施 (20)

三、多媒体、声控工程质量保证措施 (35) 四、背景画艺术工程质量保证措施 (57) 五、龙骨架、面层及其他工程质量保证措施 (78) 展馆工程质量保证措施 一、景观工程质量保证措施 一）、景观亭、木栈道、廊架等景观工程 （一）、景观木亭子 1、木构架制作 （1）柱制作方法如下： 1）选料。按设计要求材质规格选料。 2）放十字中线。将柱料离地面适当高度放平架起支稳后，两人各执墨斗、

角尺在柱料两端找出中点，过中点吊中线，用角尺依中线画十字中线。然后依柱头十字线在柱身上弹上中线。按柱身的方向

造价人才网（里外面）做好标记。 3）弹“升”线。由于前后檐的柱子部向里有一事实上倾斜度，中线就不能做柱的垂直线，所以必须另弹一条柱头至柱脚的垂直线，这条垂直线就叫“升”线。 中线和“升”线是有规定的。“升”线应按柱每高320厘米，侧脚为2.24厘米,即7/1000。前后檐柱都向里倾斜，就在柱子中线内侧反弹一道“升”线，安装时以这道“升”线吊直校正（中线仍与柱顶中线相对做为校正依据）。檐角柱的“升”线弹两面，监理工程师论坛即山面和檐面各弹一条，因为角柱两面均向里倾斜。 4）画柱头线、柱脚线及榫卯、柱脚线要以小杖杆上的尺寸为准。把杖杆平放在柱身上，对齐柱中线，下对“升”线，然后把小杖杆上柱高的实际尺寸，点画在柱子两端，并在柱高的实际尺寸之外两端各量画出柱径的3/10作为镘头榫和管脚榫长。不要动杖杆，再将柱卯位置点画在柱头上（如与檐柱头交接的大额枋、额垫板及小额枋等）。按点好的柱高线，用角尺按“升”线拐方。操作时要照直看正，画签与所画面垂直地画线。画完一面后，将柱身翻转身翻转画另一面，所画的柱头柱脚轮线要交圈，并在柱脚线上以中线为准，画出立架时校正用的撬口位置线（撬口的尺寸一般宽3.2厘米、深6.4厘米、高1.6厘米~2厘米）。 在画完柱头、柱脚线及额枋榫卯位置之后，将柱子翻转，使有“升”线的面在左右两侧，以迎头十字线摆正，将杖杆上标记的穿插枋榫卯位置过画在柱身的柱中线上。穿插枋是大进小出的透榫，所以，里面卯高按枋高，外面则按枋高的一半，卯的宽度为枋宽的3/10。画时先画大进的一面，画完后用弯尺将卯的位置勾画到外边小出的一面。

IATF16949：2016供应商质量管理手册

1目的： 1.1确保供应商正确理解XX有限公司的质量管理体系的要求； 1.2规定供应商与正裕公司合作过程中的责任； 1.3规定供应商在各阶段对零部件质量的保证及必须如实提交的文件。 2范围 2.1本手册适用于所有零部件的供应商 3归口管理部门 3.1供应商质量管理课 4术语 4.1供应商：向XX有限公司提供零件及服务的组织； 4.2新供应商：第一次向本公司提交零部件的供应商； 4.3零部件：在物料清单中注明编号的零件和新品牌的包装盒（印刷和版面）。 4.4新零部件：供应商按生产采购定单第一次向本公司提供的零部件； 4.5不包括设计过程未试制或用于试制的零部件； 4.6不合格零件:偏离批准的相关控制计划、作业指导书、来料检验规范或图纸的零部件； 4.7偏差许可：在非标准条件下，为了持续生产，对不合格零部件或产品许可放行的一种 措施，偏差许可必须由有关授权人批准后才能实施； 4.8超额运输费用： 4.8.1由于产品生产不能按期完成，需要使用与原运输方式不一样的运输方式，使用的运输费 用与原运输费用的差额； 4.8.2因产品不合格，客户退货造成的交付、回运的费用； 4.9按时交付：按正裕工业定单要求的时间和数量交付的零部件； 4.10重要供应商：所有提供减振器内部零部件的供应商； 4.11一般供应商：除重要供应商以外的其他零部件供应商。 5供应商新零部件提交的要求 5.1供应商在以下情况下必须在首批产品供货前进行新零件认可： 5.1.1新供应商提交的零部件；或零部件供货从一个供应商转移到另一个新的供应商； 5.1.2一种新的零部件；或零部件供货从一个供应商转移到另一个合格的供应商； 5.1.3对以前提交零部件不符合的纠正； 5.1.4由于设计记录、规范或材料方面的工程更改引起零部件的改变； 5.1.5使用新的或改进的工装（不包括易损工装）、模具、铸模、模型等，包括附加的或替换 用的工装； 5.1.6和以前批准的零部件相比，使用了其它不同的加工方法； 5.1.7和以前批准的零部件相比，使用了其它不同的材料； 5.1.8在对现有的工装或设备进行翻新或重新布置之后进行生产； 5.1.9生产是在工装和设备转移到不同的工厂或在一个新增的厂址进行的；

项目管理的质量保证计划

项目管理的质量保证计划 的完成项目。项目管理包括了项目组开发各阶段的人员结构的配置，质量控制的实施方略，内部文档和产品文档的组织编写等各项工作。 范化软件的生产方式进行生产，在生产流程上采用ISO9000的标准进行。项目开发参与的角色有项目经理，项目负责人，领域专家，系统分析员，程序员，测试组，技术支持部，质量监督组，文档组。下面就各个角色一一说明其主要职责。 接洽和开发配合方面的事物，包括：项目合同的签定；提交开发计划给客户；组织客户与分析人员进行需求确定；组织客户阶段性验收；协调客户提供测试环境；监督项目进度与质量；提供开发人员所需的各种人力物力资源；负责项目开发过程中客户、开发项目组、质量监督部，文档组等相关部门的联络与沟通。 项目的开发采用项目负责人责任制。项目的开发由项目负责人全权负责，负责的范围包括：项目开发计划的制定；开发方法的确定；技术规范的编制；项目各阶段的人员配给与人员之间的配合；各阶段文档的生成和版本编号。 家 以由客户抽调技术骨干担任，也可以由开发商聘请担任。领域专家在开发过程中主要参与的阶段是系统需求分析，在明确了系统将来要完成的主要任务之后，领域专家的职责转向系统用户界面的确定上。开发出的系统能被客户接受的两个重要指标一个是系统正确性，即系统是否正确的完成了用户希望它完成的任务；第二就是系统操作的便捷性。便捷主要受到使用系统的客户的操作习惯的制约。领域专家往往是多年从事该项工作的人员，他们的使用习惯会对系统的易用性非常

有帮助。领域专家参与的开发阶段受到开发方式的影响。 系统分析员是系统开发方法的贯彻者和系统实现的指导者。分析人员主要参与开发阶段的需求分析和系统设计两个阶段（这两个阶段并不是截然分开的，由开发方式的不同，可能会贯穿整个开发工期）。 对领域进行分析，确定领域边界和领域内容。在完成这项任务后，系统分析员应当提交《系统需求报告》。《系统需求报告》由领域专家确认之后交给质量监督组进行复审，复审完毕由文档组进行文档规范化，进行存档和版本编号，与此同时，规范化的《系统需求报告》由项目经理转交给客户进行复审（项目经理对《系统需求报告》的内容格式等有审查的义务）。 人转交给系统分析员进行更新修正，并对版本进行升级。之后再经质量监督组和文档组等环节进行流转，直到该报告无须进行再流转为止。接下来系统分析员的一项主要任务是对领域进行分析和映射，构造系统构架，即进行体系结构的设计。 当体系结构基本确定之后，定义分组和分组之间的接口，特别对将来需要密切接口的部分要进行详细定义，包括彼此间的"通讯协议"，时间及方式等等。完成该项工作后必须产生《体系结构设计说明》。《体系结构设计说明》生成后由项目负责人提交给质量监督组进行复审，复审通过之后，由文档组进行格式化和版本编号并存档。《体系结构设计说明》的完整流转过程在开发商内部，客户并不介入。 以由系统分析员的指导之下，由程序员进行界面原形的开发。界面原形由领域专家进行评审。评审通过后由客户进行复审。界面原形跳过质量监督由文档组进行格式化和存档。质量监督有了解和监督界面原形变化的责任。程序员参与系统详

供应商质量手册

前　言
本参考手册属流程手册， 包括先期采购质量策划 （ＡＰＱＰ） 和现行质量。 ＡＰＱＰ 本手册的ＡＰＱＰ部分定义了上汽汽车制造有限公司 （以下简称上汽汽车） 的产品质量策划 需求， 它们对于建立和实施产品或服务的ＡＰＱＰ过程必不可少。 它旨在作为一种标准， 向 供应商质量工程师和供应商提供一种通用的格式， 以推进ＡＰＱＰ的各个步骤的实施。 现行质量 本手册的现行质量部分定义了标准化工作， 它们是保护制造／总装厂、 推动供应基础系统 化改进所必须的。 生效日期：２００６ 年 ６ 月 ３ 日。
第一版
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目　录
前言 目录 手册内容说明
第一节　－ＡＰＱＰ 任务与定义
客户监控 ／ 供应商监控矩阵 ＡＰＱＰ 过程模型流程 任务 １：产品定点策略会议 任务 ２：技术评审 任务 ３：ＡＰＱＰ　风险评估与定点 任务 ４：供应商项目评审 任务 ５：进度表 ／ 问题清单 任务 ６：可行性分析与可制造性承诺 任务 ７：流程图 任务 ８：ＤＦＭＥＡ 任务 ９：设计评审 任务　１０：量具、工装与设备评估 任务　１１：工程样件评审 任务　１２：ＰＦＭＥＡ 任务　１３：控制计划 任务　１４：早期生产遏制 任务　１５：生产件批准（ＰＰＡＰ） 任务　１６：批量成熟（Ｒｕｎ＠Ｒａｔｅ） 任务　１７：经验教训 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 18 19 20 21 22 23 24
第二节　－ 现行质量任务与定义
任务　１：持续改进 任务　２：停产 ／ 恢复生产活动 任务　３：过程控制计划审核 任务　４：一级受控发运　ＣＳ　Ｉ 任务　５：二级受控发运　ＣＳ　ＩＩ 任务　６：供应商业绩评估 任务　７：重点关注 任务　８：新业务暂停 ／ 现有业务退出 26 27 28 29 31 33 34 35 36
附件：术语词汇表
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供应商质量保证手册范本

德国汽车工业质量管理 供应商选择 质量保证协议 生产过程和产品认可 批量供货质量表现 1998年第三次修订本 Quality 供应商质量保证 Assura nee of Supplier

供应商质量保证 供应商选择质量保证协议生产过程和产品认可批量供货质量表现 1998 年第三次修订本

德国汽车工业联合会VDA )

责任排除 VDA “汽车工业中的质量管理”是适用的指导路线。使用者有责任保证其在各特定情况下的正确使用。 VDA 考虑工艺状况、发布时的现状。根据VDA 指导路线，任何人都要为自已的行为负责。每个人的行为自负风险。特此排除VDA 以及发布VDA 指导路线所涉及人员的责任。 在VDA 指导路线应用过程中，发现错误或误译，立即通知VDA ，使任何可能的错误可得到及时纠正。 参考标准 引用标准章节需得到DIN DEUTSCHES INSTITUT FUR NIRMUNGE.V （德国标准化协会）的许可，标准通过DIN 编号和发布日期进行识别。 最新版本限定了标准的使用。最新版本的获取途径：出版商BEUTH VERLAG GMBH ，10772 BERLIN 。 版权 整个出版物受版权保护。任何末经VDA 允许的超出版权法界限的使用，都是未经认可的、是非法的，这尤其适用于出版、翻译、电子系统的缩微拍摄、保管和处理。 、尸■、亠 前言 汽车工业中采购活动与生产定位的国际化需要相应的全球性质量管理标准。 使用方与供应商之间比较亲密的合作关系是进行全球竞争的必要前提。 使用方与供应商之间的亲密合作通过协议进行约定。本书对这一项目有评论和建议。 “汽车工业质量管理”系列中VDA 卷2 1975 第1 版，有如下内容：评价供应商质量能力的指导路线，首件样品测试和进货环节的质量评价。 在VDA 卷2 1995 第2 版中，以基本表格的形式描述了批量供货质量表现和首件样品测试的评价方法。为与汽车工业的国际性质量管理标准达到同步，出现了现在的第三版本。

项目质量管理复习题含答案

厦门大学网络教育2011-2012学年第二学期 《项目质量管理》复习题 一、选择题 1. 从最初的接触到交付过程一个项目与客户关系发展的目标的描述哪一项最为贴切（B ）A．适用 B．客户满意 C．与要求一致 D．与目的相一致 2. 多数质量问题（ C ） A．在具有多种质量职责的质量部产生 B．在车间产生因为有废品及产品返工 C．是对潜在质量改进意见的管理不够重视引起的 D．如果现场质检员对其工作进行认真检查的活就可避免 3. 质量控制通常是由谁来实施的（ C ） A．QA人员 B．项目团队 C．操作人员 D．项目管理部 4. 未达到项目质量目标的风险是（D ） A．通过控制而减少 B．可被认为是一种长期风险 C．可在产品及服务的服役期内反映出来 D．以上都对 5. 产品管理product management首先应考虑的是了解（D ） A．产品性能及特殊参数的概率 B．产品发挥其应有功能的能力 C．使用现有参数生产出该产品的能力 D．产品在其使用寿命期应提供的功能6. 现代质量管理和现代项目管理是紧密结合在一起的都是为了（D ） A．客户满意 B．在检查的基础上预防 C．管理责任 D．都正确 二、名词解释 1、项目质量持续改进 答：质量改进“是质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力”。 持续改进是“增强满足要求的能力的循环活动”是项目永恒的追求、永恒的目标、永恒的活动。 2、工序能力 答：工序处于稳定状态下的实际加工能力。所谓稳定状态，是指按照有关标准要求提供原材料或上一道工序的加工成果，本工序按作业规程规定实施并在形成工序质量的各主要因素无异常的条件下进行. 3、项目质量控制 答：根据质量控制的概念，项目质量控制可定义为：为达到项目质量要求所采取的作业技术和活动。项目质量要求表现为项目合同、设计文件、技术规范、顾客及相关方要求。项目质量控制就是为了保证项目能达到规定的质量标准和要求，而采取的一系列措施、手段和方法。 三、简答题 1、全面质量管理在项目质量管理中的应用要强化几种重要的思想： 答： 1)质量效益的思想 2)以人为本的思想 3)预防为主的思想 4)技术与管理并重的思想 5)注重过程的思想

项目质量管理复习题(含答案)

项目质量管理复习题 一、单项选择题 1.质量目标有多种来源，但大多数质量目标是由以下哪一项引起的？（）A．技术B．顾客 C．产品D．社会推动 2.下面哪一项不属于 ．．．项目质量目标策划的原则？（） A．必须满足质量方针和上一级质量目标的要求 B．质量目标应针对问题点 C．质量目标应切实可行 D．质量目标必须一成不变 3.在6σ管理组织中，以下哪一个角色的职责需要确定项目的管理重点？（）A执行领导B倡导者C大黑带D黑带 4．工序能力指数的计算公式中的“T”指的是以下哪一项？（） A．产品的公差范围B．产品的标准偏差 C．质量数据分布中心D．中心偏移量 5. 以下哪一项不属于 ．．．6σ管理组织中倡导者的职责？（） A负责6σ管理的部署B构建6σ管理基础 C负责6σ管理实施中的沟通D确定项目的管理重点 6.以下哪一项描述不属于 ．．．“统计质量管理阶段”的质量管理特点？（） A.强调用“数据说话” B.应用统计方法 C.进行“三全”管理 D.进行工序控制 7. “三包”对产品质量问题来说是一种（） A．补救措施B．预防措施 C．改进措施D．安全措施 8.控制图在生产工序中的主要作用是（） A．发现不合格B．发现与区分异常波动 C．显示质量成本D．分析质量原因 9.六西格玛管理作为一种持续改进产品和服务质量的方法，最早起源于( ) A.摩托罗拉公司 B.通用电气公司 C.IBM公司 D.索尼公司 10.以下哪一项属于鉴别成本？（） A．质量审核费用B．原材料检验费用 C．停工损失费用D．保修费用 11．以下哪一项属于预防成本？（） A．质量审核费用B．原材料检验费用 C．停工损失费用D．保修费用 12.以下哪一项属于内部损失成本？（） A．质量审核费用B．原材料检验费用 C．停工损失费用D．保修费用 13．以下哪一项属于外部损失成本？（） A．质量审核费用B．原材料检验费用

供应商质量管理手册(SQM)

供应商质量管理手册(SQM) 主办单位: 上海普瑞思管理咨询有限公司 时间地点：2010年11月19-20日北京；12月10-11日上海；12月17-18日广州 收费标准: 2680元/人（含培训费、资料费、午餐、培训证书等） 授课对象： 生产厂长、生产总监、生产经理、采购经理、采购主管、采购工程师、品质工程师、品质经理、（SQM）供应商品质管理人员、IQC人员、兼任（SQM）职能的品质工程师/经理、与（SQM）供应商品质管理相关人员等等。 培训目标： 本课程将是一次实战演练，观念革新和实务技巧交融进行，针对的对象是企业采购部门和品质管理部门的基干人员。通过案例研讨、角色扮演、专题讨论、针对性课堂咨询等体验式教学，并借鉴和分析世界500强企业的管理流程与案例，使学员掌握在供应链管理环节中的供应商管理的理念、方法、技能，，掌握供应商调查、开发、选择和评估科学的流程体系、指导企业建立并强化供应商品质保证与品质改进，培养学员监控供应商品质的能力，掌握发生问题时的处理方式和技巧（突发性与预防性）推动供应商与企业由孤立检查产品到监控工序能力，最后发展为自主保证体系的建立。 课程背景： “没有品质就没有明天”许多企业目前已认识到这一点，但经过持续关注内部品质保证体系后却仍频繁发生品质问题并引起品质成本的上升，品管人员仍旧四处救火，疲于奔命。为什么企业最初采购低价格物料带来的喜悦，却被频繁的客户抱怨和更高昂的代价所代替？ 通常我们讲品质的管理和控制，关注点主要集中在企业内部。可是品质管理中著名的“10倍法则”告诉我们：。 1元 10元 100元 1000元 10000元无限代价 供应商进货生产1 生产2 出货客户 即随着企业的品质体系发展到一定阶段，企业的品质问题，80%来源于供应商！而供应商的品质问题对企业所造成的经济损失，是随着工序的进展，以10倍的原则递增，到了客户那里损失将变成无限。如何让供应商与企业一起为客户和市场而战？我们无法不关注供应链管理-源流品质保证！ 课程大纲： 一、供应商管理与供应商质量管理SQM 从竞争新利器-供应链管理看供应商管理 ·精益供应链管理-价值流分析 ·采购、品保、技术、仓管在供应商管理矛盾解析 ·价值流管理-供应商管理目的 ·供应商管理内容与流程 ·新解“品质.质量”客户满意CS 让质量为产品说话 ·TQM下的SQM，质量源流管理（QC，QA，QM）

某项目质量保证计划书(doc 5页)

{ 项目名称} 质量保证计划 Company Information

版本历史

目录 1. 过程与产品质量检查（PPQC）计划 (4) 2. 参与技术评审的计划 (4) 3. 参与产品测试的计划 (5) 4. 本计划审批意见 (5)

1. 过程与产品质量检查（PPQC）计划 提示：质量保证员根据本项目的特征,确定需要检查的主要过程域和主要工作成果,并预计检查时间和人员。注意,对某些过程域的检查应当是周期性的而不是一次性的,例如配置管理、需求管理等。 2. 参与技术评审的计划 提示： （1）《技术评审计划》一般由项目经理或者项目的技术骨干制定。 （2）质量保证员应当参与并监督重要工作成果如需求、设计、代码的技术评审。质量保证员根据《技术评审计划》,制定“参与技术评审”的计划。 （3）工作成果的技术评审有两种形式：正式技术评审（FTR）和非正式技术评审（ITR）。FTR需要举行评审会议,参加评审会议的人数相对比较多。ITR形式比较灵活,一般在同伴之间开展。

3. 参与产品测试的计划 提示： （1）一般地,项目开发小组自己负责单元测试和集成测试,机构独立测试小组负责最终产品的测试（如系统测试和验收测试）。由于测试的种类比较多,《测试计划》也可能有多个。 （2）质量保证员应当参与并监督重要工作成果的测试。质量保证员参考各种《测试计划》,制定“参与测试”的计划。 4. 本计划审批意见 提示：(1)虽然质量保证小组在行政上独立于任何项目,但是质量保证员的工作与项目紧密相关,所以《质量保证计划》应当经过项目经理的审批才能生效,以确保《质量保证计划》与《项目计划》一致。(2)如果机构存在质量经理,那么质量经理也要审批《质量保证计划》,以确保《质量保证计划》符合机构的要求（避免过于宽松而流于形式）。 知识改变命运

全球供应商质量管理手册(doc 64页)

全球供应商质量管理手册(doc 64页)

全球供应商质量手册 第一版 0 绪论 组织绩效主要因素之一，就是其产品或服务的品质。顾客对质量的期望日趋严苟，已蔚为全球性之趋势。伴随这一趋势，已形成一种共识，即为达成并维持良好经济绩效就必需不断改进质量。 多数组织（工商界或政府机构）生产一产品或服务，著意于满足顾客之需求。该项需求常转化成“规格”。如果规格上有所缺失或设计及制造产品或服务之组织系统有所不当，则技术性规格本身就难以保证可满足顾客一贯之要求。因此，势必开发品质系统标准及各项准则，以完成技术规格中所订定相关产品或服务之要求。此一系列国际标准（含ISO 9000至ISO 9004）即是将这方面众多且不同国家的方法合理化的一项具体表现。

一个组织之质量系统深受组织目标、产品或服务以及组织特有之实务等所影响，因此，质量系统亦随组织不同而有所不同。 附件中列有质量系统要项对照表以供参考。 1.适用范围 本国际标准之目的为 a）澄清主要质量观念彼此间的区别与相互关系（参阅条款4），以及 b）提供一系列质量系统国际标准的选用指南，俾可用于内部质量管理（ISO 9004），以及用于外部质量保证（ISO 9001，ISO 9002，与ISO 9003）（参阅条款5至8）。 备注：本系列国际标准（ISO 9000至ISO 9004）的目的不在于将组织所实施的质量系统予以标准化。

2.参考资料 ISO 8402质量—词汇 ISO 9001质量系统—设计／发展，生产，安装与售后服务的质量保证模式（注1） ISO 9002质量系统—生产与安装的质量保险模式（注1） ISO 9003质量系统—最终检验与测试的质量保证模式（注1） ISO 9004质量管理与品质系统要项—指导纲要 3.定义 本国际标准适用ISO 8402中所列各项定义。由于适切引用词汇至为重要，特自ISO 8402中采用五项重要用语及定义，纳入本国际标准中。

世界500强外企供应商质量体系保证合同条款范本

XXXX采购材料质量要求 质量说明－对卖方交付的每件产品，除非 XXXX与卖方另有协议并形成书面文件，否则，对卖方的质量性能目标为零（0）DPPM（百万分之不合格率）。对每个卖方的衡量方法是用收到的不符合规格的产品除以所收到的产品总数乘以100万。由XXXX在 3个月和 12个月的滚动期间内，每个月用这种方法计算一次。检查结果可直接向卖方报告，或在卖方商要求时提供。（注：对直接发往客户的产品不做此项DPPM衡量）。 卖方将接受有适当证明（如要求）的原厂家的材料退货。XXXX将在随货物发出的 XXXX检验报告上注明退货原因。除非 XXXX另发书面更改通知，否则卖方将按照 XXXX检验报告上注明的指示进行处理。 卖方将通过向 XXXX提供对瑕疵产品退货的返工、修理及检测的书面计划和/或程序，回复XXXX的书面要求。 卖方将通过向 XXXX提供预防未来产品与规格不符的书面改正行动计划，回复 XXXX的书面要求。 交货. 所有产品的交货目标应 100%准时。货物在规定交货日前五（5）天内，在规定交货日后零（0）天到达目的地应视为准时交货。 根据定单规定任何不完整的交货将不能视为准时交货。 卖方准时交货率将由 XXXX 以料号为基准定期分批统计，直接报告给卖方或在卖方要求时提供给他们。 若发生晚交货，卖方将通过向 XXXX提供保证未来准时交货的书面改正行动计划，回复 XXXX的书面要求。 工程规格部分 . 卖方负责确保所交货物符合有关定单或信号中规定的修订和/或版本的要求。 XXXX全球产品结构部可向卖方提供所要求文件的完整清单和每种有形标识符的修订水平。在产品生产之前，如果本清单与卖方的文件之间出现不符情况，卖方应负责对该不符情况给予解决。 对 XXXX设计的产品，卖方应负责确保自己及其卖方使用符合XXXX发出的所有产品更改通知的XXXX工程文件。

供应商质量管理手册

供应商质量管理手 册 1 2020年6月23日

1目的: 1.1确保供应商正确理解浙江正裕工业有限公司的质量管理体系的要求; 1.2规定供应商与正裕公司合作过程中的责任; 1.3规定供应商在各阶段对零部件质量的保证及必须如实提交的文件。 2范围 2.1本手册适用于所有零部件的供应商 3归口管理部门 3.1供应商质量管理课 4术语 4.1供应商: 向浙江正裕工业有限公司提供零件及服务的组织; 4.2新供应商: 第一次向本公司提交零部件的供应商; 4.3零部件: 在物料清单中注明编号的零件和新品牌的包装盒( 印刷和版 面) 。 4.4新零部件: 供应商按生产采购定单第一次向本公司提供的零部件; 4.5不包括设计过程未试制或用于试制的零部件; 4.6不合格零件:偏离批准的相关控制计划、作业指导书、来料检验规范或图 纸的零部件; 4.7偏差许可 : 在非标准条件下, 为了持续生产, 对不合格零部件或产品许可放 行的一种措施, 偏差许可必须由有关授权人批准后才能实施; 4.8超额运输费用: 4.8.1由于产品生产不能按期完成, 需要使用与原运输方式不一样的运输方式, 使用的运输费用与原运输费用的差额; 2 2020年6月23日

4.8.2因产品不合格, 客户退货造成的交付、回运的费用; 4.9按时交付: 按正裕工业定单要求的时间和数量交付的零部件; 4.10重要供应商: 所有提供减振器内部零部件的供应商; 4.11一般供应商: 除重要供应商以外的其它零部件供应商。 5供应商新零部件提交的要求 5.1供应商在以下情况下必须在首批产品供货前进行新零件认可: 5.1.1新供应商提交的零部件; 或零部件供货从一个供应商转移到另一个新的供 应商; 5.1.2一种新的零部件; 或零部件供货从一个供应商转移到另一个合格的供应商; 5.1.3对以前提交零部件不符合的纠正; 5.1.4由于设计记录、规范或材料方面的工程更改引起零部件的改变; 5.1.5使用新的或改进的工装( 不包括易损工装) 、模具、铸模、模型等, 包括 附加的或替换用的工装; 5.1.6和以前批准的零部件相比, 使用了其它不同的加工方法; 5.1.7和以前批准的零部件相比, 使用了其它不同的材料; 5.1.8在对现有的工装或设备进行翻新或重新布置之后进行生产; 5.1.9生产是在工装和设备转移到不同的工厂或在一个新增的厂址进行的; 5.1.10分承包方对零件、非等效材料或服务的更改, 从而影响本公司产品的装 配、成型、功能、耐久性或性能的要求; 5.1.11在工装停止批量生产达到或超过12个月以后重新启用而生产的产品; 3 2020年6月23日