桩承台施工工艺

桩承台施工工艺

桩承台施工工艺

1范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑中桩承台及承台梁。

2施工准备

2.1 材料及主要机具:

2.1.1 水泥:宜用32.5~42.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。

2.1.3 石子:卵石或碎石,粒径5`32mm,含泥量不大于2%。

2.1.4 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复

试报告,表面无老锈和油污。

2.1.5 垫块:用1∶3水泥砂浆埋22号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫。

2.1.6 火烧丝:规格18~20号铁丝烧成。

2.1.7 外加剂、掺合料,根据施工需要通过试验确定。

2.1.8 主要机具

2.1.8.1 浇筑混凝土:应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平

尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。

2.1.8.2 绑扎钢筋:应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀(切断火烧

丝用)、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。

2.2 作业条件:

2.2.1 桩基施工已全部完成,并按设计要求挖完土,而且办完桩基施工

验收记录。

2.2.2 修整桩顶混凝土:桩顶疏松混凝土全部剔完,如桩顶低于设计标

高时,须用同级混凝土接高,在达到桩强度的50%以上,再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。如桩顶高于设计标高时,应预先剔凿,使桩顶伸入承台梁深

度完全符合设计要求。

2.2.3 桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求,一般不小于30d,钢筋长度不够时,应予以接长。

7 桩承台施工工艺.doc

2-7 桩承台施工工艺标准(207-1996) 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中桩基承台梁。 22施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:宜用325号~ 425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅 酸盐水泥。 2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.3 石子:卵石或碎石,粒径5~32mm,含泥量不大于2%。 2.1.4 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告,表面无老锈和油污。 2.1.5 垫块:用1﹕3水泥砂浆埋22号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫。 2.1.6 火烧丝:规格18~20号铁丝烧成。 2.1.7 外加剂、掺合料,根据施工需要通过试验确定。 2.1.8 主要机具 2.1.8.1 浇筑混凝土:应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。 2.1.8.2 绑扎钢筋:应备有钢筋钩子、板手、小撬棍、铡刀(切断火烧丝用)、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。 2.2 作业条件: 2.2.1 桩基施工已全部完成,并按设计要求挖完土,而且办完桩基施工验收记录。 2.2.2 修整桩顶混凝土:桩顶疏松混凝土全部剔完,如桩顶低于设计标高时,须用同级混凝土接高,在达到桩强度的50%以上,再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。如桩顶高于设计标高时,应预先剔凿,使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求。 2.2.3 桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求,一般不小于30d,钢筋长度不够时,应予以接长。 2.2.4 对于冻胀土地区,必须按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施。 2.2.5 应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 3.1.1 钢筋绑扎工艺流程: 核对钢筋半成品钢筋绑扎预埋管线及铁活绑好砂浆垫块 3.1.2 模板安装工艺流程 确定组装钢模板方案组装钢模板模板预检 3.1.3 混凝土浇筑工艺流程 搅拌混凝土浇筑振捣养护 3.2 钢筋绑扎: 3.2.1 核对钢筋半成品:应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋,对其规格、形状、型号、品种经过检验,然后挂牌堆放好。 3.2.2 钢筋绑扎:钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后成型。 3.2.3 预埋管线及铁活:预留孔洞位置应正确,桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁,均应按图纸绑好,扎结牢固(应采用十字扣)或焊牢,其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确,不得遗漏或位移。 3.2.4 受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开,上铁在跨中,下铁应尽量在支座处;每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扣。 3.2.5 绑砂浆垫块:底部钢筋下的砂浆垫块,一般厚度不小于50mm,间隔1m,侧面的垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏。 3.3 安装模板:

钢筋混凝土预制桩基础施工工艺和技术要求

(1)锤击沉桩法 锤击沉桩法也称打入桩,是利用桩锤下落产生的冲击能克服土对桩的阻力,使桩沉 到预定深度或达到持力层。 1)施工程序: 2)打桩时,应用导板夹具或桩箍将桩嵌固在桩架内。将桩锤和桩帽压在桩顶,经水 平和垂直度校正后,开始沉桩。 3)开始沉桩时应短距轻击。 4)正式打桩时宜用重锤低击”低提重打”。 5)桩的入土深度的控制,对于承受轴向荷载的摩擦桩,以标高为主,贯入度作为参 考;端承桩则以贯入度为主,以标高作为参考。 6)施工时,应注意做好施工记录。 (2)静力压桩法 静力压桩的施工一般采取分段压入,逐段接长的方法。 例题:采用锤击沉桩法打预制桩时,若为摩擦桩,桩的入土深度的控制方法为 ()。 A、以控制标高为主,贯入度作为参考

B、以控制贯入度为主,标高为参考 C、只控制其贯入度 D、只控制其标高

爱人者,人恒爱之;敬人者,人恒敬之;宽以济猛,猛以济宽,政是以和。将军额上能跑马,宰相肚里能撑船。 最高贵的复仇是宽容。有时宽容引起的道德震动比惩罚更强烈。 君子贤而能容罢,知而能容愚,博而能容浅,粹而能容杂。 宽容就是忘却,人人都有痛苦,都有伤疤,动辄去揭,便添新创,旧痕新伤难愈合,忘记昨日的是非,忘记别人先前对自己的指责和谩骂,时间是良好的止痛剂,学会忘却,生活才有阳光,才有欢乐。 不要轻易放弃感情,谁都会心疼;不要冲动下做决定,会后悔一生。也许只一句分手,就再也不见;也许只一次主动,就能挽回遗憾。 世界上没有不争吵的感情,只有不肯包容的心灵;生活中没有不会生气的人,只有不知原谅的心。 感情不是游戏,谁也伤不起;人心不是钢铁,谁也疼不起。好缘分,凭的就是真心真意;真感情,要的就是不离不弃。 爱你的人,舍不得伤你;伤你的人,并不爱你。你在别人心里重不重要,自己可以感觉到。所谓华丽的转身,都有旁人看不懂的情深。 人在旅途,肯陪你一程的人很多,能陪你一生的人却很少。谁在默默的等待,谁又从未走远,谁能为你一直都在? 这世上,别指望人人都对你好,对你好的人一辈子也不会遇到几个。人心只有一颗,能放在心上的人毕竟不多;感情就那么一块,心里一直装着你其实是难得。 动了真情,情才会最难割;付出真心,心才会最难舍。 你在谁面前最蠢,就是最爱谁。其实恋爱就这么简单,会让你智商下降,完全变了性格,越来越不果断。

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交底提要: 交底内容:2-7 桩承台施工工艺标准(207-1996) 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中桩基承台梁 2 2 施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1水泥:宜用325号?425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥? 2.1.2砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%.水:应用自来水或不含有害物质地洁净水. 2.1.3石子:卵石或碎石,粒径5?32mm,含泥量不大于2%. 2.1.4钢筋:钢筋地级别.直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告,表面无老锈和油污. 2.1.5垫块:用1 : 3水泥砂浆埋22号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫. 2.1.6 火烧丝:规格18?20号铁丝烧成. 2.1.7外加剂.掺合料,根据施工需要通过试验确定. 2.1.8主要机具 2.1.8.1浇筑混凝土:应备有磅秤.混凝土搅拌机.插入式振捣器.平尖头铁锹.胶皮管.手推车.木抹子和铁 盘等. 2.1.8.2绑扎钢筋:应备有钢筋钩子.板手.小撬棍.铡刀(切断火烧丝用).弯钩机.木折尺以及组合钢模 板等. 2.2作业条件: 2.2.1桩基施工已全部完成,并按设计要求挖完土,而且办完桩基施工验收记录. 2.2.2修整桩顶混凝土:桩顶疏松混凝土全部剔完,如桩顶低于设计标高时,须用同级混 凝土接高,在达到桩强度地50%以上,再将埋入承台梁内地桩顶部分剔毛.冲净.如桩顶高 于设计标高时,应预先剔凿,使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求. 2.2.3桩顶伸入承台梁中地钢筋应符合设计要求,一般不小于30d,钢筋长度不够时,应予 以接长. 2.2.4对于冻胀土地区,必须按设计要求完成承台梁下防冻胀地处理措施 2.2.5应将槽底虚土.杂物等垃圾清除干净. 3操作工艺 3.1工艺流程: 3.1.1钢筋绑扎工艺流程: 核对钢筋半成品钢筋绑扎■?预埋管线及铁活*绑好砂浆垫块 3.1.2模板安装工艺流程 确定组装钢模板方案组装钢模板?模板预检 3.1.3混凝土浇筑工艺流程 搅拌混凝土浇筑,振捣"养护 3.2钢筋绑扎: 3.2.1核对钢筋半成品:应先按设计图纸核对加工地半成品钢筋,对其规格.形状.型号. 品种经过检验,然后挂牌堆放好. 322钢筋绑扎:钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行?操作时按图纸要求划线?铺铁?穿箍?绑扎,最后成型?

桩承台基础施工方案完整版

基础施工方案 编制人; 审批人: 工程名称:XXXXX幼儿园新建工程 施工单位:XXXXXX建工集团有限公司

目录 1、工程概况 2、桩基承台基础施工准备 3、施工工艺 4、质量标准 5、成品保护 6、应注意的质量问题 7、安全注意事项

1、工程概况 工程名称:XXXXXXX幼儿园新建工程 建设单位:XXXXXX教育体育委员会 监理单位:XXXXXX国际工程建设监理公司 设计单位:XXXXX设计院有现公司 施工单位:XXXXXX建工集团有现公司 建设地址:XXXXXXX新区,XXXX燕飞路与腾逸路交口处 本工程基础为桩承台基础,承台形状有三种:长方形、正方形、三角形、单桩承台高为700mm,承台顶面标高为-1.25米,垫层厚100,桩锚入承台35-40d。钢筋:钢筋型号6~22,均为HPB300、HRB400级钢筋。 砼:垫层为C20,承台及基础梁为C35混凝土、地下室墙柱C40、零层梁板C30、零层柱C40,注;本工程局部地下室处底板、承台、外墙采用防水混凝土,抗渗等级P6,±0.000以下临水部位混凝土掺入钢筋阻锈剂。地下室基础外墙完成验收后墙外侧2:8灰土回填、回填范围详建施Y-1。 2 、桩基承台、基础梁施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1商品混凝土:垫层砼采用C20、承台及基础梁砼采用C35,地下室处承台基础砼采用C35抗渗等级P6、墙体C40抗渗等级P6。 2.1.2钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告,表面无老锈和油污,出厂合格证和复试检验合格。 2.1.3垫块:用1∶3水泥砂浆埋22号大铅丝提前预制成或用塑料卡垫。 2.1.4火铅丝:规格18~20号铁丝。 2.1.5外加剂、掺合料,根据施工需要通过试验确定。 2.1.8主要机具 2.1.8.1绑扎钢筋:应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀(切断火烧丝用)、

桩承台施工工艺标准[详细]

桩承台施工工艺标准 第1章范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中桩基承台梁. 第2章施工准备 第1节材料及主要机具: 1 水泥:宜用325 号~425 号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥. 2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%.水:应用自来水或不含有害物质的洁净水. 3 石子:卵石或碎石,粒径5~32米米,含泥量不大于2%. 4 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告,表面无老锈和油污. 5 垫块:用1:3 水泥砂浆埋22 号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫. 6 火烧丝:规格18~20 号铁丝烧成. 7 外加剂、掺合料,根据施工需要通过试验确定. 8 主要机具 8.1 浇筑混凝土:应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等. 8.2 绑扎钢筋:应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀(切断火烧丝用)、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等. 第2节作业条件: 1 桩基施工已全部完成,并按设计要求挖完土,而且办完桩基施工验收记录. 2 修整桩顶混凝土:桩顶疏松混凝土全部剔完,如桩顶低于设计标高时,须用同级混凝土接高,在达到桩强度的50%以上,再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净.如桩顶高于设计标高时,应预先剔凿,使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求. 3 桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求,一般不小于30d,钢筋长度不够时,应予以接长. 4 对于冻胀土地区,必须按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施. 5 应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净. 第3章操作工艺 第1节工艺流程: 1 钢筋绑扎工艺流程:

2 模板安装工艺流程 3 混凝土浇筑工艺流程 第2节钢筋绑扎: 1 核对钢筋半成品:应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋,对其规格、形状、 型号、品种经过检验,然后挂牌堆放好. 2 钢筋绑扎:钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后短轴,由上端向另一端依次进行.操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后成型. 3 预埋管线及铁活:预留孔洞位置应正确,桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁,均应按图纸绑好,扎结牢固(应采用十字扣)或焊牢,其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确,不得遗漏或位移. 4 受力钢筋搭接接头位置应正确.其接头相互错开,上铁在跨中,下铁应尽量在支座处;每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4.所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扣. 5 绑砂浆垫块:底部钢筋下的砂浆垫块,一般厚度不小于50米米,间隔1米,侧面的垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏. 第3节安装模板: 1 确定组装钢模板方案:应先制定出承台梁组装钢模板的方案,并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸,遇有钢模板不符合模数时,可另加木模板补缝. 2 安装钢模板:安装组合钢模板,组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成. 其纵横胁拼接用的U 形卡、插销等零件,要求齐全牢固,不松动、不遗漏. 3 模板预检:模板安装后,应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检,均应符合设计图纸和质量标准的要求. 第4节混凝土浇筑: 1 搅拌:按配合比称出每盘水泥、砂子、石子的重量以及外加剂的用量.操作时要每车过磅,

外墙涂料施工方案(拉毛)

洞头县布袋岙安置房二期C19、C21地块 外墙涂料工程 施 工 方 案 编制人:职务(职称): 审核人:职务(职称): 审批人:职务(职称): 温州市东风建筑工程公司 2014-9-10 嘉宝莉外墙涂料施工方案 一.工程概况 工程名称:洞头县布袋岙安置房二期工程C19、C21地块

设计单位:浙江绿建建筑设计有限公司 监理单位:浙江大成工程项目管理有限公司 施工单位:温州市东风建筑工程公司 编制依据 依据执行标准外墙腻子JG/T157-2009符合国家标准GB24408-2009强制标准。抗碱透明底漆执行标准JG/T210-2007符合国家标准GB24408-2009强制标准。标准拉毛骨奖执行标准GB/TJBL15-2013符合国家标准GB24408-2009强制标准。弹性外墙面漆执行标准GB/T9755-2001符合国家标准GB24408-2009强制标准。 三、施工工艺流程与安全注意事项 一、施工程序 1、遵守“先上后下”的原则,尽量把高处工程完成,以免低处部份施工产生污染,既给施工带 来不便又造成浪费,影响质量。 2、遵守“先主体后细部”的原则,主体与细部在总的程序上要合理搭接,才能有效地节约时间。 3、一般情况下遵守“先土建后装饰”的原则,但为了缩短总体工期,可以部分搭接施工。 二、施工工艺流程 基层处理腻子两遍拉毛透明底漆一遍面漆二遍清理修补退场 三、施工程序规范 1、进场 1)、人员进场 将施工人员分组,进行实在培训,明了该工程涂料施工事项,让每个施工员做到心中有数后方可进场施工。 2)、设备进场 将检查过的施工设备进场,设备由专人专管。

2、基层处理 1)、饰面保护 门窗框、玻璃幕墙及不需涂刷的建筑部位和设备采用适当的措施进行遮挡保护。 2)、基层检验 在外墙基层刮批前,全面检查墙面质量,以《基层的要求》进行验收,察看是否有空鼓开裂的地方,若有及时通知责任方开凿,重新抹灰修复至经认可为止。 3、材料准备 1)、不同品种,不同颜色,不同批号涂料分别堆放。 2)、每种涂料在施工前需充分搅拌,控制好用量,由专人随用随配。 3)、根据实际情况,按施工规范使用一定的稀释剂。 4、涂料施工 涂料施工按“为一底一中二面”要求施工,由建筑物自上而下进行。每一次涂刷为分格缝,墙面阴阳角交接处或落水管等为界。施工温度在5摄氏度以上,雨天,大风等气候原因暂停施工,预计有雨时应停止施工。拉毛骨浆容器中状态搅拌混合后无硬块;1呈均匀状态 2 施工性施工无障碍 3 涂膜外观正常 4 干燥时间(表干)/h ≤2 5 对比率(白色或浅色[1])≥0.90 ≥0.93 6 低温稳定性不变质 7 耐碱性(48h)无异常 8 耐水性(96h)无异常 -- 9 耐洗刷性/次≥2000 ≥1000 10 耐人工老化性/400h (白色或浅色[1])不起泡、不剥落、无裂纹粉化≤1级;变色≤2级 -- 11 涂层耐温变性(5次循环) 无异常 -- 12 耐沾污性(5次)/% (白色或浅色[1]) <30 -- 13 拉伸强度/MPa 标准状态下≥1.0 ≥1.0 14 断裂伸长率/% 标准状态下≥200 ≥150 -10℃ ≥40 -- 热处理≥100 ≥80 [1].按GB/T15608-1995中4.3.2规定明度值为6-9(YD65≥31.26); {2}.根据JGJ 75的划分,在夏热冬暖地区使用,采用0℃的断裂伸长率≥40% 1)、抗碱封闭底漆 刷涂或滚涂,一道遮底无漏刷即可。 注意事项: ——底漆需在基底干燥,无异物的情况下进行。

桩基、承台施工详解

桩基、承台施工详解 预制桩的验收及堆放、装卸 1)桩的进场验收 ⑴在施工之前应对进入现场的桩由业主、监理、生产厂家、施工单位共同进行验收。对外观质量进行检查,保证资料收集核查工作,并办理验收手续,做好检查记录及标识工作; ⑵验收合格的桩要及时报检,验收合格后可使用; 2)桩的装卸和堆放 ⑴堆桩场地应平整、坚实,防止产生不均匀沉降,桩堆存时,有可靠的防滚、防滑措施。 ⑵桩按不同规格、类型分别堆放,在桩机附近施工区域堆放层数不宜超过三层。 ⑶采用吊车装卸,汽车运输,由于每节管桩长≤15m采用两端勾吊吊运。 打桩

沉桩施工流程:场地平整—测量放线—复核放线—桩机就位—桩位复测—插下节管桩—校导杆—校桩—锤击至地面—喂接上节管桩—桩校正—接头焊接—检查合格—锤击至 地面—安送桩器—校正—锤击至地面标高—移机至下位桩 1、第一节桩吊起后插桩时一定要让桩头对准地面桩位标志物,然后用两台经纬仪交叉成90°在能看清桩的全长的地观察垂直度。 2、垂直度控制分两步,第一步先要观测桩机导杆的垂直度,直至符合要求;第二步用经纬仪观测桩的垂直度,保证垂直度在5?以。桩的垂直度要进行反复多次调整,尤其是第一节桩要格保证其垂直度,确保桩垂直导向作用,桩入土三米后禁用桩机调整其垂直度 3、打桩时桩帽与桩围的间隙应控制在5~10mm之间,锤与桩帽、桩帽与桩之间垫弹性垫。锤、桩帽以及桩身应在同一中心线上。 4、打桩要格按有关标准做好每米锤击数、总锤击数、入土深度、最后贯入度、锤型、落距等原始记录,焊口也要作好焊接隐蔽记录。 5、接桩焊接采用药芯焊丝CO2气体保护半自动焊,焊材附有合格证和质量检验报告,并向监理报验,未经监理同意,不得任意更换焊材的材质、厂家、型号, 焊丝规格为Φ1.6m m;

深水桩基及高桩承台施工工艺

深水高桩承台的施工工艺 摘要:通过对黔桂铁路深水高桩承台的施工,总结出相应的施工工艺以确保工程进度及质量。 关键词:黔桂铁路 高桩承台 施工工艺 一、工程概况 黔桂铁路第二合同段怀远龙江大桥位于叶茂至怀远区间,靠近宜州市怀远镇,距离怀远车站约2.2Km。桥梁上跨龙江,龙江属珠江流域西江水系,是柳江的主要支流之一,桥位以上龙江汇水面积F=10050Km2。桥位位于拉依水电厂与叶茂水电厂之间,距下游的叶茂水电厂12.5Km。受叶茂电厂水库回水的影响,桥位处常年水深大于13米,洪水期深16m。特大洪水时深达23m。桥址处龙江为河谷地貌,地面高程为125~150m,河谷呈“U”型斜谷,河床较平坦。常水位时江面宽230米,岸坡自然坡度10°~25°,坡上地表多为旱田及水田,分布有村庄民房,附近山坡植被一般。 二、平台搭设: 1、平台尺寸的选择。 施工平台的尺寸应根据施工的需要及施工的安全出发选择相应的尺寸。本工程项目的承台尺寸为7.5m*6.5m,而桩机的长度为6.0m选择平台尺寸为8.0m*10m,这样保证了桩机能够全部的坐落在施工平

台上,从而保证施工的安全。 2、平台桩位的排列布置 水中平台立柱采用φ600钢管桩搭设根据承台桩基的尺寸布置。 4.0m* 5.0m(如图1),为保证桩基施工的顺利完成,应预留相应的尺寸及空间,选择平台桩位的尺寸为4m*4m,5m*5m如图(2)。 3、施工平台的加固 平台的搭设当中详细记录平台桩基的搭设深度根据搭设的深度而对平台进行不同的加固方式。一般为了保证平台的稳定考虑水流的冲击,应将平台的各个桩们进行剪刀式的加固,具体加固如图(3),加固对应选择分格的持证上岗的焊工。

桩承台及承台梁施工工艺标准

文件制修订记录

1.0范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中桩承台及承台梁。 2.0施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1水泥:宜用32.5~42.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.2砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.3石子:卵石或碎石,粒径5`32mm,含泥量不大于2%。 2.1.4钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告,表面无老锈和油污。 2.1.5垫块:用1∶3水泥砂浆埋22号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫。 2.1.6火烧丝:规格18~20号铁丝烧成。 2.1.7外加剂、掺合料,根据施工需要通过试验确定。 2.1.8主要机具 2.1.8.1浇筑混凝土:应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。 2.1.8.2绑扎钢筋:应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀(切断火烧丝用)、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。 2.2作业条件: 2.2.1桩基施工已全部完成,并按设计要求挖完土,而且办完桩基施工验收记录。 2.2.2修整桩顶混凝土:桩顶疏松混凝土全部剔完,如桩顶低于设计标高时,须用同级混凝土接高,在达到桩强度的50%以上,再将埋入承台梁内的桩顶部

分剔毛、冲净。如桩顶高于设计标高时,应预先剔凿,使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求。 2.2.3桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求,一般不小于30d,钢筋长度不够时,应予以接长。 2.2.4对于冻胀土地区,必须按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施。 2.2.5应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。 3.0操作工艺 3.1工艺流程: 核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线及铁活→绑好砂浆垫块 3.1.1钢筋绑扎工艺流程: 确定组装钢模板方案→组装钢模板→模板预检 3.1.2混凝土浇筑工艺流程: 搅拌混凝土→浇筑→振捣→养护 3.2钢筋绑扎: 3.2.1核对钢筋半成品:应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋,对其规格、形状、型号、品种经过检验,然后挂牌堆放好。 3.2.2钢筋绑扎:钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后成型。3.2.3预埋管线及铁活:预留孔洞位置应正确,桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁,均应按图纸绑好,扎结牢固(应采用十字扣)或焊牢,其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确,不得遗漏或位移。 3.2.4受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开,上铁在跨中,下铁应尺量在支座处;每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扣。

桩基础承台工程施工方案

博源花园一期 1#、2#、3#、4#楼 基础承台、地梁工程 施工方案 工程名称:博源花园一期1#、2#、3#、4#楼及会所工程施工单位:晟元集团有限公司 编制日期:2017.6.10

基础承台工程施工方案审批表

目录 1.工程概况 2.工程进度 3.设计要求 4.施工顺序 5.机械设备及人员配备 6.主要分项工程技术措施 6.1桩头处理 6.2钢筋工程 6.3模板工程 6.4砼工程 7. 施工过程种的质量检查 8. 安全技术措施 9. 雨季施工技术措施

基础承台、地梁施工方案 一、工程概况: 本工程为海南博源融海置业有限公司开发的博源花园 1#、2#、3#、4#住宅楼,位于海南省澄迈县老城经济开发区南海大道南侧; 结构类型及层数:基础为桩基承台,主体为剪力墙结构住宅楼,地上十八层。设计使用年限50年;建筑按八度抗震设防;建筑总高度:53.95m。建筑层高:各层层高均为3.0 m。总建筑面积:67308.38m2。 本工程施工场地周围没有高层建筑,基础开挖较深,正负零标高值32.40米,地基底标高值约28.70米。 基础采用预应力管桩,总桩数量247根/栋*4栋,管桩外径500mm,壁厚100mm,AB型桩,单桩竖向承载力特征值1200KN,有效桩长约20m。 本工程承台形状有四种:长方形、正方形、三角形、多边形,承台高为1000mm~1200mm,承台底标高为-3500mm,垫层厚100mm,桩锚入承台100mm。基础地梁为300*500mm。承台、地梁、剪力墙混凝土采用C35抗渗等级P6防水混凝土,承台、地梁垫层采用C20混凝土。 二、作业条件: 1、桩基施工已全部完成,并按设计要求挖完土,而且办完桩基施工验收记录、基槽验收合格。 2、截桩:将桩顶高于设计标高的桩,利用截桩器整齐地截掉,不能损坏桩头。 3、修整桩顶混凝土(桩芯砼填筑):如桩顶低于设计标高时,须用同级混凝土接高。按照图纸设计要求将桩头破出,焊接锚固钢筋并会同监理单位、建设单位验收后,浇灌桩芯混凝土。桩顶与承台连接根据设计要

浅析高桩承台塔吊基础施工技术

浅析高桩承台塔吊基础施工技术 发表时间:2017-05-22T15:12:15.847Z 来源:《基层建设》2017年4期作者:李江南 [导读] 本文结合工程实例,对高桩承台塔吊基础的设计和施工进行详细的探讨,并总结了质量保证措施。 广州市中天建筑工程有限公司广东广州 510000 摘要:在城市建筑密集区的深基坑工程中,基坑一般都占足建筑用地规划红线,因此通常不能在基坑外侧周边设置塔吊。在此情况下,可采用高桩承台塔吊基础。本文结合工程实例,对高桩承台塔吊基础的设计和施工进行详细的探讨,并总结了质量保证措施。 关键词:高桩承台;塔吊;基础;施工;质量保证 引言 在现代建筑工程中,塔吊是非常重要的施工机械。而在大型深基坑工程中,为塔吊设置了一种新型的基础形式——高桩承台塔吊基础,建筑工程中对其应用越来越多。这种基础承台可以解决塔吊施工附着和地下室结构施工阶段提前使用的难题,实现塔吊的灵活合理布置。但是因为桩身外露部位没有土的弹性抗力作用,桩身内力和位移较大,受力很复杂,稳定性相对低桩承台较差,这就使得这种新型基础形式的分析和研究变的尤为困难,其设计和施工是否合理也值得关注。本文就高桩承台塔吊基础的设计和施工进行探讨。 1 工程概况 本工程由4栋高层及地下车库组成,其中地上16层,建筑面积18916.77m2;地下2层,建筑面积16950.72m2,建筑高度47.45m。 工程共布置2塔吊,其中1#塔吊型号TC7013,臂长70m,高度70m;2#塔吊型号ST5515,臂长55m,高65m;见图1。1#塔吊采用高 桩承台方式设计,因此下文只对1#塔吊进行说明。 2 高桩承台塔吊基础设计 1#塔吊基础采用混凝土灌注桩上接钢管桩。混凝土灌注桩直径800mm,有效桩长18m,桩顶标高-10.5m;钢管混凝土柱长9.3m(钢管长13.3m,埋入混凝土灌注桩内4m),采用C40混凝土,桩顶上标高为-1.2m,桩中心间距为2500mm×2500mm,钢管桩为外径

桩基承台—施工工艺

工作行为规范系列 桩基承台—施工工艺(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-63459桩基承台—施工工艺 Pile foundation cap—construction technology 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 本工艺标准适用于工业与民用建筑中桩基承台梁。 2.1材料及主要机具: 2.1.1水泥:宜用325号~425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.2砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%.水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.3石子:卵石或碎石,粒径5~32mm,含泥量不大于2%. 2.1.4钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告,表面无老锈和油污。 2.1.5垫块:用1∶3水泥砂浆埋22号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫。 2.1.6火烧丝:规格18~20号铁丝烧成。

2.1.7外加剂、掺合料,根据施工需要通过试验确定。 2.1.8主要机具 2.1.8.1浇筑混凝土:应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。 2.1.8.2绑扎钢筋:应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀(切断火烧丝用)、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。 2.2作业条件: 2.2.1桩基施工已全部完成,并按设计要求挖完土,而且办完桩基施工验收记录。 2.2.2修整桩顶混凝土:桩顶疏松混凝土全部剔完,如桩顶低于设计标高时,须用同级混凝土接高,在达到桩强度的50%以上,再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。如桩顶高于设计标高时,应预先剔凿,使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求。 2.2.3桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求,一般不小于30d,钢筋长度不够时,应予以接长。 2.2.4对于冻胀土地区,必须按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施。

桩承台工程施工工艺标准

桩承台工程施工工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中桩基承台梁。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:宜用325号~425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.3 石子:卵石或碎石,粒径5~32mm ,含泥量不大于2%。 2.1.4 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告,表面无老锈和油污。 2.1.5 垫块:用1∶3水泥砂浆埋22号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫。 2.1.6 火烧丝:规格18~20号铁丝烧成。 2.1.7 外加剂、掺合料,根据施工需要通过试验确定。 2.1.8 主要机具 2.1.8.1 浇筑混凝土:应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。 2.1.8.2 绑扎钢筋:应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀(切断火烧丝用)、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。 2.2 作业条件: 2.2.1 桩基施工已全部完成,并按设计要求挖完土,而且办完桩基施工验收记录。 2.2.2 修整桩顶混凝土:桩顶疏松混凝土全部剔完,如桩顶低于设计标高时,须用同级混凝土接高,在达到桩强度的50%以上,再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。如桩顶高于设计标高时,应预先剔凿,使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求。 2.2.3 桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求,一般不小于30d ,钢筋长度不够时,应予以接长。 2.2.4 对于冻胀土地区,必须按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施。 2.2.5 应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 3.1.1 钢筋绑扎工艺流程: 3.1.3 混凝土浇筑工艺流程:

定额中的墙面处理“拉毛(甩疙瘩)”做法-墙面拉毛施工工艺

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面拉毛灰施工。 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:采用325号普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥,应用同一批号的水泥。 2.1.2 砂:中砂,过5mm孔径的筛子,其内不得含有草根、杂质等有机物质。 2.1.3 掺合料:石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉。如采用生石灰淋制石灰膏,其熟化时间不少于30d。如采用生百灰粉拌制砂浆,则熟化时间不少于3d。 2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 胶粘剂:107胶、聚醋酸乙烯乳液等。 2.1.6 主要机具:搅拌机、铁板(拌灰用)、5mm筛子、铁锹、大平锹、小平锹、灰镐、灰勺、灰桶、铁抹子、木抹子、大杠、小杠、担子板、粉线包、小水桶、笤帚、钢筋卡子、手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条等。 2.2 作业条件: 2.2.1 结构工程全部完成。且经过结构验收达到合格。 2.2.2 装修外架子必须根据拉毛施工的需要调整好步数及高度,严禁在墙面上预留脚手眼及施工孔洞。 2.2.3 常温施工时墙面必须提前浇水,并清理好墙面的尘土及污垢。 2.2.4 抹灰前门窗框应提前装好,并检查安装位置及安装牢固程度,符合要求后,用1∶3水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严。若缝隙较大时,应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞密实。铝合金门窗与墙体连接缝隙的处理应按设计要求嵌填。 2.2.5 阳台栏杆、挂衣铁件、墙上预埋设的管道、设备等,应提前安装好,将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6混合砂浆分层补平。 2.2.6 预制混凝土外墙板接缝处,应提前处理好,并检查空腔是否畅通,缝勾好后进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。 2.2.7 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基层表面,刷掺用水量10%的107胶水泥浆一道,紧跟着抹1∶1∶6混合砂浆,每层厚度控制在5~7mm。 2.2.8 拉毛灰大面积施工前,应先做样板,经鉴定并确定施工方法后,再组织施工。

《桩承台施工工艺》Word

桩承台 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中桩基承台梁。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:宜用325号~425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.3 石子:卵石或碎石,粒径5~32mm,含泥量不大于2%。 2.1.4 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告,表面无老锈和油污。 2.1.5 垫块:用1∶3水泥砂浆埋22号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫。 2.1.6 火烧丝:规格18~20号铁丝烧成。 2.1.7 外加剂、掺合料,根据施工需要通过试验确定。 2.1.8 主要机具 2.1.8.1 浇筑混凝土:应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。 2.1.8.2 绑扎钢筋:应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀(切断火烧丝用)、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。 2.2 作业条件: 2.2.1 桩基施工已全部完成,并按设计要求挖完土,而且办完桩基施工验收记录。 2.2.2 修整桩顶混凝土:桩顶疏松混凝土全部剔完,如桩顶低于设计标高时,须用同级混凝土接高,在达到桩强度的50%以上,再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。如桩顶高于设计标高时,应预先剔凿,使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求。 2.2.3 桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求,一般不小于30d,钢筋长度不够时,应予以接长。 2.2.4 对于冻胀土地区,必须按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施。 2.2.5 应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: →→→ 3.1.1 钢筋绑扎工艺流程: →→ 3.1.3 混凝土浇筑工艺流程: →→→ 3.2 钢筋绑扎: 3.2.1 核对钢筋半成品:应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋,对其规格、形状、型号、品种经过检验,然后挂牌堆放好。 3.2.2 钢筋绑扎:钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后成型。 3.2.3 预埋管线及铁活:预留孔洞位置应正确,桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁,均应按图纸绑好,扎结牢固(应采用十字扣)或焊牢,其标高、位置、搭接

桩承台筏板基础施工方案

第一章编制依据及说明 一、编制依据 1、海南华筑国际工程设计咨询管理公司设计的海南之心-和风水岸别墅工程项目施工图。 2、招、投标文件、施工合同等。 3、工程建设标准强制性条文。 4、建设工程质量管理条例。 5、国家的有关规范、规程、标准及文件。 6、国家现行施工规范、规程及标准(附下表); 序号类别规范及标准名称编号 1 国家工程结构可靠性设计统一标准GB50153-2008 2 国家建筑工程抗震设防分类标准GB50223-2008 3 国家建筑结构制图标准GB/T50105-2010 4 国家工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)2013年版 5 国家建筑结构荷载规范GB50009-2012 6 国家建筑地基基础设计规范GB50007-2011 7 国家混泥土结构设计规范GB50010-2010 8 国家建筑抗震设计规范GB50011-2010 9 行业高层建筑混泥土结构技术规程JGJ3-2010 11 行业工业建筑防腐设计规范GB50046-2008 12 国家国家规定的建筑工程设计文件编制深度规定 2008年版 13 国家建筑设计防火规范GB50016-2006 14 国家民用建筑设计通则GB50352-2005 17 国家无障碍设计规范GB/T50763-2012 18 国家住宅建筑规范GB50368-2005 19 行业住宅设计规范GB50096-2011 20 行业夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准JGJ75-2003

7、工程应用的主要图集(附下表) 序号类别图集名称编号 1 国家外墙伸缩缝98ZJ111 2 国家砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1 3 国家05系列建筑标准设计图集05 二、编制说明 针对本工程的实际情况和招标文件要求,在施工组织设计中我们把施工总体目标、施工总平面布置图、施工总进度计划、施工机械设备、劳动力计划、主要项目施工方法、工程质量保证措施、工期保证措施、安全文明施工保证措施、环境保护措施、职业健康安全在本施工组织设计中作重点阐述,其他常规性施工项目的施工方法仅作一般性阐述,以体现本施工组织设计的全面性、科学性、针对性和可操作性。 我公司机构健全,公司总工、工程部(下设技术部、质量处、安全处、机械设备处)是指导、督促和检查履行工期,执行国家及地方标准、规范、规程、施工组织设计和公司规章制度的职能部门,使工程安全、质量、文明施工和工期得到了有效的保证。 本施工方案为土建部分。

外墙抹灰现场施工方法

外墙抹灰现场施工方法 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

外墙抹灰施工方案 1.编制依据 1.1施工图纸 1.2主要规范、规程 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001 《加气混凝土砌块墙体构造》L96J125 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 2.工程概况: 本工程为广州绿地商务城B5-4的1#楼、2#楼、3#楼、7#楼,结构形式为框架-剪力墙结构,按照设计及规范要求除幕墙处外,其余外墙均抹灰。建设单位为上海绿地置业有限公司,监理单位为上海海达监理有限公司,施工单位为西安杰特节能环保科技有限公司有限公司。 3.施工准备 3.1主要材料: 水泥为普通硅酸盐水泥P·O42.5,具备材料合格证书并进行现场抽样检测合格。 平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。 石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉。如采用生石灰淋制石灰膏,其熟化时间不少于30d。如采用生石灰粉拌制砂浆,则熟化时间不少于3d。 应用自来水或不含有害物质的洁净水。 107胶、聚醋酸乙烯乳液等。 防裂网采用直径0.6mm,网孔尺寸12.7×12.7mm的热镀锌电焊钢丝网。 搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、笤帚、锤子、錾子等。 3.2技术准备 施工前组织班组进行详细学习,让工人了解质量目标要求和工期要求。 除做详细的书面技术交底外还做现场技术交底。 在工人进场之前即调杂工进行基层清理,打凿胀模的混凝土,工人进场后即可正常施工。 3.3作业条件 结构工程全部完成,并经质监部门验收,达到合格标准。 外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。 施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外墙吊篮应该每个立面满挂,以满足施工要求。严禁在墙面上预留临时孔洞。 常温施工时墙面必须提前浇水,并清理好墙面的尘土及污垢。 将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水浸透后,用1:3水泥砂浆分层补平。

桩承台施工工艺及标准

桩承台施工工艺及标准 1范围:本工艺标准适用于工业与民用建筑中桩承台及承台梁。 2施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:宜用32.5~42.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.3 石子:卵石或碎石,粒径5`32mm,含泥量不大于2%。 2.1.4 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告,表面无老锈和油污。 2.1.5 垫块:用1∶3水泥砂浆埋22号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫。 2.1.6 火烧丝:规格18~20号铁丝烧成。 2.1.7 外加剂、掺合料,根据施工需要通过试验确定。 2.1.8 主要机具 2.1.8.1 浇筑混凝土:应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。 2.1.8.2 绑扎钢筋:应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀(切断火烧丝用)、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。 2.2 作业条件: 2.2.1 桩基施工已全部完成,并按设计要求挖完土,而且办完桩基施工验收记录。 2.2.2 修整桩顶混凝土:桩顶疏松混凝土全部剔完,如桩顶低于设计标高时,须用高一级混凝土接高,在达到桩强度的75%以上,再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。如桩顶高于设计标高时,应预先剔凿,使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求。 2.2.3 桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求,一般不小于30d,钢筋长度不够时,应予以接长。 2.2.4 对于冻胀土地区,必须按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施。 2.2.5 应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。 3操作工艺 3.1 工艺流程: 核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线及铁活→绑好砂浆垫块 3.1.1 钢筋绑扎工艺流程:

拉毛灰的施工工艺标准

拉毛灰的施工工艺标准 组长:黄凯组员:赵文奎、李阳、李永康、王令平、张瑞辉 一、范围: 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面拉毛灰施工。 二、施工准备 1、材料及主要机具: 1 )水泥:采用325号普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥,应用同一批号的水泥。 2)砂:中砂,过5mm孔径的筛子,其内不得含有草根、杂质等有机物质。 3)掺合料:石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉。如采用生石灰淋制石灰膏,其熟化时间不少于30d。如采用生百灰粉拌制砂浆,则熟化时间不少于3d。 4)水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 5)胶粘剂:107胶、聚醋酸乙烯乳液等。 6)主要机具:搅拌机、铁板(拌灰用)、5mm筛子、铁锹、大平锹、小平锹、灰镐、灰勺、灰桶、铁抹子、木抹子、大杠、小杠、担子板、粉线包、小水桶、笤帚、钢筋卡子、手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条等。 1、作业条件: 1 )结构工程全部完成。且经过结构验收达到合格。 2 )装修外架子必须根据拉毛施工的需要调整好步数及高度,严禁在墙面上预留脚手眼及施工孔洞。 3)常温施工时墙面必须提前浇水,并清理好墙面的尘土及污垢。 4 )抹灰前门窗框应提前装好,并检查安装位置及安装牢固程度,符合要求后,用1∶3水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严。若缝隙较大时,应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞密实。铝合金门窗与墙体连接缝隙的处理应按设计要求嵌填。 5 )阳台栏杆、挂衣铁件、墙上预埋设的管道、设备等,应提前安装好,将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6混合砂浆分层补平。 6 )预制混凝土外墙板接缝处,应提前处理好,并检查空腔是否畅通,缝勾好后进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。 7)加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基层表面,刷掺用水量10%的107胶水泥浆一道,紧跟着抹1∶1∶6混合砂浆,每层厚度控制在5~7mm。 8 )拉毛灰大面积施工前,应先做样板,经鉴定并确定施工方法后,再组织施工。 9)高层建筑应用经纬仪在大角两侧、门窗洞口两边、阳台两侧等部位打出垂直线,做好灰饼;多层建筑可用特制的大线坠从顶层开始,在大角两侧、门窗洞口两侧、阳台两侧

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