数控机床作业

数控机床作业
数控机床作业

数控切削编程

09机制4班梁德阳 200930510413

试编制下图所示的零件的数控车削程序。毛坯为Φ70棒料,右端面有中心孔,左端画线外圆及端面都已加工,采用一夹一顶定位,数控加工余下的表面。

1、定义参数:

加工时,01号刀粗车端面和外圆;02号刀切槽,宽度为

6mm;03号刀车螺纹。

根据零件的尺寸标注特点及基准统一的原则,编程原点选择零件的左端面。

确定左端面的圆心0为工件坐标系原点;A点(x80 z180)为换刀点,也为编程起点。

2、首先根据图纸要求按先主后次的加工原则,确定工艺路线。

① 粗车外圆。基本采用阶梯切削路线,粗车φ56㎜、SφS50

㎜、φ36㎜、M30㎜各外圆段以及锥长为10㎜的圆锥段,

留1㎜的余量。

② 自右向左精车各外圆面:螺纹段右倒角→切削螺纹段外圆

φ30㎜→车锥长10㎜的圆锥→车φ36㎜圆柱段→车φ56

㎜圆柱段。

③ 车5㎜×φ26㎜螺纹退刀槽,倒螺纹段左倒角,车锥长10

㎜的圆锥以及车5㎜×φ34㎜的槽。

④ 车螺纹。

⑤ 自右向左粗车R15㎜、R25㎜、Sφ50㎜、R15㎜各圆弧

面及30°的圆锥面。

⑥ 自右向左精车R15㎜、R25㎜、Sφ50㎜、R15㎜各圆弧面

及30°的圆锥面。

⑦ 切断。

数控机床电气控制

数控机床电气控制 第一章机床控制线路的基本环节 内容机床常用电器的选择 机床电气原理图的画法及阅读方法 三相异步电动机的启动控制线路 三相异步电动机的运行控制线路 三相异步电动机的制动控制线路 电动机的保护环节 学习目标。通过本章的学习,熟练掌握低压电器的结构,工作原理,掌握控制线路 的基本环节及一些典型线路的工作原理,分析方法,从而具备正确选用机床常用电 器的能力,分析机床控制电路基本环节的能力和看懂电气控制原理图的能力。 第二章典型普通型机床电器线路的分析 内容电气控制线路分析基础 C650卧式车床的电气控制线路 X62卧式万能铣床的电气控制线路 学习目标。通过本章的学习,了解集中普通典型机床的基本结构,掌握其电气控制 原理熟练掌握阅读分析电气控制原理图的方法与步骤,培养读图能力,为机床及其 他生产机械电气控制系统的设计,安装,调试和维护打下一定的基础。 第三章机床电气控制系统的设计 机床电器控制系统的设计基本原则和设计步骤 电力拖动方案的确定和电动机的选择 机床电气控制线路设计的一般要求 机床电气控制线路的设计方法及实例 机床电气控制系统的工艺设计 学习目标。通过本章的学习,了解机床电器控制系统设计的基本原则,基本内容,正确理解和选用电力拖动方案,掌握机床电气原理图的设计以及电器工艺设计的方法和步骤,具有基本的电气控制系统设计的能力。 第四章可编程控制器plc的工作原理 内容概述 Plc的组成与工作原理 数控机床的plc 学习目标,通过本章的学习,了解可编程控制器的基本组成和编程语言,正确理解 可编程控制器的扫描工作方方式,等效电路,掌握可编程控制的工作原理,以及数 控机床中可编程控制器的形式,特点和功能。 第五章Plc的指令系统 内容Siemens s7-200plc性能简介 S7200plc的基本指令 S7200plc的顺序控制指令 S7200plc的功能指令 学习目标。通过本章的学习,了解西蒙子s7-200plc和fanuc pmc-pa1型的软器件的 特点,掌握其指令系统的功能以及编程的方法,正确理解功能基本指令。了解功能 图的主要内型,掌握顺序控制指令的应用。

数控加工中心机床的基本操作【全面介绍】

数控加工中心机床的基本操作【全面介绍】 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 线切割操作程序: (1)打开机床总电源,控制器开关,24V步进驱动电源开关及高脉冲电源 CNC代表计算机数字控制,它指的是使用电脑控制的机床坐标轴的运动。这可能是铣床,路由器,数控车床,雕刻机或路由器。 数控机床有其自己的控制器,驱动电机和主轴。数控机床的过程,使每一项工作或多或少保持不变,无论何种行业,是一个火花电极,冲压模具。 过程可以归纳为三个简单的步骤: 1、获取CAD数据 在大多数情况下,在任何CAD软件,如AutoCAD,CorelDraw中创建一个2D绘图作为一个CAD源。有时,创建3D 模型软件如Pro-工程师,想法是用作源。 2、生成刀具路径 CAD图像的CAM软件,并使用合适的工具,所需的刀具路径。使用正确的工具和正确的进给率,以获得良好的输出,这是非常重要的。重要的是要考虑到正在使用的是什么材料,什么是它的硬度,然后决定合适的工具。 3、发送刀具路径

比较简单,只要将文件发送到打印机。唯一的区别是,CIMCO一样被用来将文件发送到机器的接口软件。 数控机床基本操作 1、开机 开机的步骤如下: 1)启动气泵(利用气压紧固刀具的数控机床); 2)等气压到达规定值后,打开机床总电源; 3)按下系统面板上POWER按钮,将进入系统启动状态; 4)系统启动完成后,观察显示器上是否有报警,如有报警,按下MESSAGE按钮进入此页面看报警信息,并解除报警,方可对机床进行下一步操作。比如显示的报警为Emergency stop,顺时针旋转急停按钮,即可解除报警。机床开机出现的报警不仅仅有急停,有时还会出现冷却液液面低报警,润滑油液面低报警等等,需要采取相应的措施解除报警。 2、返回参考点 这是开机后,为了使数控机床找到机床坐标的基准所进行必须操作。其操作步骤如下: 1)按POS按钮,选择综合,观察机械坐标值,看机械坐标值是否在小于-100,如果不是,需要选择JOG手动移动坐标轴,使其数值达到要求,方可进行下一步操作;如果符合要求则直接进行下一步操作即可; 2)选择REF档位,按下+X、+Y、+Z,然后按HOMESTART即进行回零启动,回到零点后,在LED显示界面,显示零点灯亮,即完成回零动作;

数控机床电气控制形成性考核册作业2

数控机床电气控制作业 2 一、单项选择题 1. 用来表明各种电气元件在机械设备上和电气控制柜中的实际安装位置的电气控制系统图是( B ) A.电气原理图 B. 电器元件布置图 C. 电气安装接线图 A )完成的。 2. 数控机床的进给运动是由( A.进给伺服系统 B. 位置检测系统 C. 可编程序控制器 3. ( B )是数控系统的核心 A. 进给伺服系统 B. 数控装置 C. 可编程序控制器 4. 装置在硬件基础上必须有相应的系统软件来指挥和协调硬件的工作,两者缺一不可。数控装置的软件由( B )组成。 A. 控制软件 B. 管理软件和控制软件两部分 C. 管理软件 5. ( A )用来检测工作台的实际位移或丝杠的实际转角。 A. 位置检测装置 B. 进给伺服系 C. 数控装置 6. ( B )是一种用来频繁地接通或分断带有负载(如电动机)的主电路自动控制电 KB 器。 A. 自动空气开关 B. 接触器 C. 电流继电器 7. ( B )不仅控制起点和终点位置,而且要控制加工过程中每一点的位置和速度,加工出任意形状的曲线或曲面组成的复杂零件。 A. 直线控制的数控机床 B. 轮廓控制的数控机床 C. 点位控制的数控机床 8. 数控系统的干扰一般是指那些与信号无关的,在信号输入、传输和输出过程中出现的一些( C )的有害的电气瞬变现象。 A. 可预见 B. 确定 C. 不确定

9. ( A )是数控机床安装中一项关键的抗干扰技术措施。电网的许多干扰都是通过这条途径对机床起作用的。 A. 接地 B. 电动机 C. 检测元件 二、判断题(正确的题标注“" ”错误标注“ X”) 1. 直接起动是一种简单、可靠、经济的起动方式,也适合于较大容量(大于10KV)的 电动机。(V ) 2. 开环伺服系统即为无位置反馈的系统,其驱动元件主要是步进电动机。 (V) 3. 继电器的输入信号是能是电流、电压等电学量。(X ) 4. 热继电器的作用是对电路进行短路保护。(X ) 5. 以交流伺服电机为驱动单元的数控系统称为闭环数控系统。(X ) 三、简答题 1、电动机起动电流很大,当电动机起动时,热继电器会不会动作?为什么? 答:热继电器是利用电流的热效应原理来切断电路的保护电器,主要用于电动机或其他负载的过载保护。 电动机起动电流很大,但是,当电动机起动时,热继电器不会动作。因为,热继电器由于热惯性,其双金属片在短时间内不会弯曲,当电路短路时不能立即动作使电路立即断开,因此不能作短路保护。 2. 接触器的作用是什么?接触器按其主触头通过电流的种类不同,分为哪两类?答:接触器是一种用来频繁地接通或分断带有负载(如电动机)的主电路自动控制电器。接触器按其主触头通过电流的种类不同,分为交流、直流两种,机床上应用最多的是交流接触器。 四、分析题永磁式同步型交流电动机的工作原理如图所示,试分析其工作原理。并回答转子 磁 极轴线与定子磁场轴线B夹角的大小与什么因素有关?

数控机床作业答案

《数控机床》第二次作业 (第二章) 一、填空题 (1)数控机床的机械部分一般由主传动系统、进给传动系统、基础支承件、辅助装置组成。 (2)数控机床高速主轴单元的类型主要有电主轴、气动主轴、水动主轴等。 (3)滚珠丝杠螺母副运动具有可逆性,不能自锁,立式使用时应增加制动装置。 (4)为防止系统快速响应特性变差,在传动系统各个环节,包括滚珠丝杠、轴承、齿轮、蜗轮蜗杆、甚至联轴器和键联接都必须采取相应的润滑措施。 (5)数控机床的主轴箱或滑枕等部件,可采用卸荷装置来平衡载荷,以补偿部件引起的静力变形。(6)数控机床床身采用钢板的焊接结构既可以增加静刚度,减小结构质量.又可以增加构件本身的阻尼。 (7)直接驱动的回转工作台是伺服驱动电动机与回转工作台的集成,它具有减少传动环节、简化机床的结构等优点。 (8)检测装置精度直接影响闭环控制数控机床的定位精度和加工精度。 (9)在自动换刀过程中常见的选刀方式有顺序选刀和任意选刀两种。 (10)在加工中心的基础上配置更多 (5个以上)的托盘,可组成环形回转式托盘库,称为柔性制造单元(FMC)。 二、选择题 (1)数控加工中心的主轴部件上设有准停装置,其作用是(C ) (A)提高加工精度 (B)提高机床精度 (C)保证自动换刀,提高刀具重复定位精度,满足一些特殊工艺要 (2)滚珠丝杠预紧的目的是( C ) (A)增加阻尼比,提高抗振性(B)提高运动平稳性 (C)消除轴向间隙和提高传动刚度(D)加大摩擦力,使系统能自锁 (3)数控机床进给系统采用齿轮传动副时,为了提高传动精度应该有消隙( A )措施。 (A)齿轮轴向间隙(B)齿顶间隙 (C)齿侧间隙(D)齿根间隙 (4)静压导轨与滚动导轨相比,其抗振性( A )。

数控机床操作入门

目录 第一章绪论 近来来,数控技术的发展十分迅速,数控机床的普及率越来越高,在机械制造业中得到了广泛的应用。制造业的工程技术人员和数控机床的操作与编程技术人员对数控机床及其操作与编程技术的需求越来越大。 数控机床是一种完全新型的自动化机床,是典型的机电一体化产品。数控技术集计算机技术、成组技术、自动控制技术、传感检测技术、液压气动技术以及精密机械等高新技术于一体,是现代化制造技术的基础技术和共性技术。随着数控机床的广泛应用,急需培养大批能熟练掌握现代数控机床编程、操作、维修的工程技术人员。为普及与提高数控加工新技术,本教程针对目前广泛运用的FANUC和SIEMENS两种系统进行操作介绍。 第二章数控车床结构 第一节数控车床简介 数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。立式数控车床用于回转直径较大的盘类零件的车削加工。卧式数控车床用于轴向尺寸较长或小型盘类零件的车削加工。相对于立式数控车床来说,卧式数控车床的结构形式较多、加工功能丰富、使用面广。本教程主要针对卧式数控车床进行介绍。 卧式数控车床按功能可进一步分为经济型数控车床、普通数控车床和车削加工中心。 1.经济型数控车床采用步进电动机和单片机对普通车床的车削进给系统进行改造后形成的简易型数控车床,成本较低,但自动化程度和功能都比较差,车削加工精度也不高,适用于要求不高的回转类零件的车削加工。 2.普通数控车床根据车削加工要求在结构上进行专门设计并配备通用数控系统而形成的数控车床,数控系统功能强,自动化程度和加工精度也比较高,适用于一般回转类零件的车削加工。这种数控车床可同时控制两个坐标轴,即X轴和Z轴。 3.车削加工中心在普通数控车床的基础上,增加了C轴和动力头,更高级的机床还带有刀库,可控制 X、Z和 C三个坐标轴,联动控制轴可以是(X、Z)、(、C)或(Z、C)。由于增加了C轴和铣削动力头,这种数控车床的加工功能大大增强,除可以进行一般车削外,还可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工。 在卧式数控车床上可车削加工的零件如图2-l所示。 数控车床由数控系统、床身、主轴、进给系统、回转刀架、操作面板和辅助系统等部分组成。图2-2、图2-3所示分别为韩国大宇重工生产的立式数控车床PUMA-VIS和卧式车削加工中心PUMA.SHC.3A。

数控机床电气控制形成性考核册作业

数控机床电气控制作业2 一、单项选择题 1. 用来表明各种电气元件在机械设备上和电气控制柜中的实际安装位置的电气控制系统图是(B ) A.电气原理图 B.电器元件布置图 C.电气安装接线图 A )完成的。 2. 数控机床的进给运动是由( A. 进给伺服系统 可编程序控制 B.位置检测系统 C. 器 3. (B )是数控系统的核心 A. 进给伺服系统 B.数控装置 C.可编程序控制器 4. 装置在硬件基础上必须有相应的系统软件来指挥和协调硬件的工作,两者缺一不可。数控装置的软件由(B )组成。 A. 控制软件 B. 管理软件和控制软件两部分 C. 管理软件 5. (A )用来检测工作台的实际位移或丝杠的实际转角。 A. 位置检测装置 B. 进给伺服系 C. 数控装置 6. (B )是一种用来频繁地接通或分断带有负载(如电动机)的主电路自动控制电器。 A. 自动空气开关 B. 接触器 C. 电流继电器 7. (B )不仅控制起点和终点位置,而且要控制加工过程中每一点的位置和速度,加工出任意形状的曲线或曲面组成的复杂零件。 A. 直线控制的数控机床 B. 轮廓控制的数控机床 C. 点位控制的数控机床

8. 数控系统的干扰一般是指那些与信号无关的,在信号输入、传输和输出过程中出现的一些( C )的有害的电气瞬变现象。 A. 可预见 B. 确定 C. 不确定 9. ( A )是数控机床安装中一项关键的抗干扰技术措施。电网的许多干扰都是通过这条途径对机床起作用的。 A. 接地 B. 电动机 C. 检测元件 二、判断题(正确的题标注“" ”错误标注“ X”) 1. 直接起动是一种简单、可靠、经济的起动方式,也适合于较大容量(大 于10KW ) 的电动机 (V ) 2. 开环伺服系统即为无位置反馈的系统,其驱动元件主要是步进电动机。 ( V ) 3. 继电器的输入信号是能是电流、电压等电学量 ( X ) 4. 热继电器的作用是对电路进行短路保护 ( X ) 5. 以交流伺服电机为驱动单元的数控系统称为闭环数控系统 (x )

数控机床作业3

《数控机床》第三次作业 (第三、四章) 1填空题 (1)数控系统通常由人机界面、数字控制以及控制这三个相互依存的功能部件构成。 (2)插补算法分为插补和数据采样插补两大类。 (3)是数控机床数控轴的位移量最小设定单位。 (4)常用伺服电机有步进电机、、。 (5)加工中心除用各种刀具进行切削外,还可使用激光头进行打孔、清角,用磨头磨削内孔,用智能化在线测量装置检测、仿型等。 (6)一般需要对工件的多个侧面进行加工,则主轴应布局成。 (7)加工中心与数控铣床、数控镗床等机床的主要区别是它设置有,并能。 (8)并联机床实际是一个空间机构。 (9)根据电极丝的运行速度,电火花线切割机床通常分为和两大类。 2 选择题 (1)下列功能中,()是数控系统目前一般所不具备的。 (A)控制功能(B)进给功能 (C)插补功能(D)刀具刃磨功能 (2)()是数控系统核心,它是一台数控系统控制品质的体现。 (A)数控装置(B)可编程控制器 (C)I/O板(D)数控软件 (3)脉冲当量的取值越小,插补精度()。 (A)越高(B)越低(C)与其无关(C)不受影响 (4)车削中心是以()为主体,并配置有刀库、换刀装置、分度装置、铣削动力头和机械手等,以实现多工序复合加工的机床。在工件一次装夹后,它可完成回转类零件的车、铣、钻、铰、攻螺纹等多种加工工序。 (A)全功能数控车床(B)卧式加工中心 (C)镗铣加工中心(D)经济型数控车床

(5)立式数控铣床的主轴轴线()于水平面,是数控铣床中最常见的一种布局形式,应用范围最广泛,其中以三轴联动铣床居多。 (A)平行(B)垂直(C)倾斜 (6) D6125表示是一种()。 (A)数控铣床(B)数控车床(C)电火花成形加工机床(D)数控线切割机床 (7)电火花加工的局限性()。 (A)电火花加工属不接触加工(B)易于实现加工过程自动化 (C)加工过程中没有宏观切削力(D)只能用于加工金属等导电材料 (8)采用经济型数控系统的机床不具有的特点是()。 (A)采用步进电机伺服系统(B)必须采用闭环控制系统 (C)只配备必要的数控系统(D)CPU可采用单片机 (9)APC代表的是()。 (A)自动换刀系统(B)自适应控制系统 (C)自动排屑系统(D)自动托盘交换系统 3判断题 (1)中小型数控车床多采用倾斜床身或水平床身斜滑板结构。() (2)五面加工中心具有立式和卧式加工中心的功能,通过回转工作台的旋转和主轴头的旋转,能在工件一次装夹后,完成除安装面以外的所有五个面的加工。() (3)数控铣床采用T形床身布局的最显著优点是精度高。() (4)立卧两用式数控铣床的主轴轴线方向可以变换。() (5)加工中心可以进行多工序的自动加工。() (6)数控车床都具有C轴控制功能。() (7)运动的分配与部件的布局是数控铣床总布局的中心问题。() 4 简答题 (1)简述数控系统的主要功能。

电大专科数控技术数控机床电气控制试题及答案

中央广播电视大学2009-2010学年度第一学期“开放专科”期末考试 数控机床电气控制试题 (宝丰县教师进修学校-马全力提供) 2010年1月 一、单选题(每小题3分,共54分) 1·某数控机床的数控装置只要求能够精确地控制从一个坐标点到另一个坐标点的定位精度,而不管是按什么轨迹运动,在移动过程中不进行任何加工。那么这是属于( )。 A.直线控制的数控机床 B.轮廓控制的数控机床C.点位控制的数控机床 2.数控装置在硬件基础上必须有相应的系统软件来指挥和协调硬件的工作,两者缺一不可。数控装置的软件由( )组成。 A.控制软件 B.管理软件和控制软件两部分C.管理软件 3.( )不但能用于正常工作时不频繁接通和断开的电路,而且当电路发生过载、短路或失压等故障时,能自动切断电路,有效地保护串接在它后面的电气设备。 A.刀开关 B.低压断路器C.组合开关 4.电流继电器与电压继电器在结构上的区别主要是( )不同。电流继电器的线圈匝数少、导线粗,与负载串联以反映电路电流的变化。电压继电器的线圈匝数多、导线细,与负载并联以反映其两端的电压。 A.线圈 B.衔铁C.触点 5.数控装置是整个数控系统的核心,按CNC装置中微处理器的个数可以分为单微处理器结构和( )。 A.专用型结构 B.功能模块式结构C.多微处理器结构 6.位置检测元件不直接安装在进给坐标的最终运动部件上,而是中间经过机械传动部件的位置转换(称为间接测量),亦即,坐标运动的传动链有一部分在位置闭环以外,这种伺服系统称为( )。 A.开环伺服系统 B.半闭环系统C.闭环伺服系统 7.( )是一种将电脉冲信号转换为机械角位移的机电执行元件。 A.交流电动机 B.直流电动机 C.步进电动机 8.( )又称无触点行程开关,当运动着的物体在一定范围内与之接近时,它就会发生物体接近而“动作”的信号,以不直接接触方式检测运动物体的位置。 A.接近开关 B.按钮开关C.组合开关 9.热继电器是利用电流的热效应原理来切断电路的保护电器,主要用于电动机或其他负载的( )保护。 A.过压 B.过载C.过流 10.( )即用电气自控驱动工作台运动替代了人工机械驱动工作台运动。

春数控机床电气控制作业及答案

数控机床电气控制作业(一) 1.按钮开关和行程开关的作用分别是什么?如何确定按钮开关的选用原则? 答:按钮开关通常用作短时接通或断开小电流控制电路的开关,用于控制电路中发出起动或停止等指令,通过接触器、继电器等控制电器接通或断开主电路。 行程开关又称限位开关,是根据运动部件位置而切换电路的自动控制电器。动作时,由挡块与行程开关的滚轮相碰撞,使触头接通或断开用来控制运动部件的运动方向、行程大小或位置保护。 按钮开关的选用原则 ①根据用途选择开关的形式,如紧急式、钥匙式、指示灯式等。 ②根据使用环境选择按钮开关的种类,如开启式、防水式、防腐式等。 ③按工作状态和工作情况的要求,选择按钮开关的颜色。 2.低压断路器在电路中的作用是什么?P12 3.接触器的用途是什么?它由哪几部分组成?P15 4.接近开关与行程开关相比有哪些优点?若接近开关为三线制输出,一般为哪三根输出线? 答:接近开关又称无触点行程开关。与行程开关相比,接近开关具有工作稳定可靠、使用寿命长、重复定位精度高、操作频率高等优点。 接近开关多为三线制。三线制接近开关有二根电源线(通常为24V)和一根输出线,输出有常开、常闭两种状态。 5..中间继电器的作用是什么?P21它和交流接触器有何区别? 答接触器是一种用来频繁地接通或分断带有负载(如电动机)的主电路自动控制电器。而继电器是一种根据某种输入信号的变化,而接通或断开控制电路,实现控制目的的电器,中间继电器实质上是电压继电器的一种。 6.电动机起动电流很大,当电动机起动时,热继电器会不会动作?为什么? 答:热继电器是利用电流的热效应原理来切断电路的保护电器,主要用于电动机或其他负载的过载保护。 电动机起动电流很大,但是,当电动机起动时,热继电器不会动作。因为,热继电器由于热惯性,其双金属片在短时间内不会弯曲,当电路短路时不能立即动作使电路立即断开,因此不能作短路保护。 8 .三相异步电动机的起动控制采用哪两种方式?

数控机床作业

数控技术及数控机床课程作业1(共4 次作业) 涉及章节:第1章——第2章 一、选择题 1.数控机床的组成部分包括( B ) A.输入装置、光电阅读机、PLC装置、伺服系统、多级齿轮变速系统、刀库 B.输入装置、程序载体、CNC装置、伺服系统、位置反馈系统、机械部件 C.输入装置、程序载体、PLC装置、伺服系统、开环控制系统、机械部件 D.输入装置、CNC装置、多级齿轮变速系统、位置反馈系统、刀库 2.计算机数控系统的优点不包括( C ) A.利用软件灵活改变数控系统功能,柔性高 B.充分利用计算机技术及其外围设备增强数控系统功能 C.数控系统功能靠硬件实现,可靠性高 D.系统性能价格比高,经济性好 3.准备功能G代码中,能使机床作某种运动的一组代码是( A ) A.G00、G01、G02、G03、G40、G41、G42 B.G00、G01、G02、G03、G90、G91、G92 C.G00、G04、G18、G19、G40、G41、G42 D.G01、G02、G03、G17、G40、G41、G42 4.对于卧式数控车床的坐标系,一般以主轴上夹持的工件最远端面作为Z轴的基准点,则Z轴的正方向是(A) A.从此基准点沿床身远离工件的方向 B.从此基准点沿床身接近工件的方向 C.从此基准点垂直向上的方向 D.从此基准点垂直向下的方向 二、填空题 1.能够自动改变机床切削用量,以便实时的适应机床加工状态的控制系统称为_自适应控制系统。 2.确定数控机床坐标系时首先要确定Z轴,它是沿提供切削功率的主轴轴线方向。 3.自动编程计算机中的系统软件将程序员编写的源程序处理成计算机可以识别的形式,该系统软件称为编译(或前置处理)程序。 三、编程题 1.在图示零件上钻孔。请采用教材中给定的代码格式(JB3208—83)编制加工程序。 要求: (1)在给定工件坐标系内用增量尺寸编程,图示钻尖位置为坐标原点;

数控机床电气控制形成性考核册作业

数控机床电气控制形成性考核册作业 文档编制序号:[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

数控机床电气控制作业2 一、单项选择题 1.用来表明各种电气元件在机械设备上和电气控制柜中的实际安装位置的电气控制系统图是( B ) A.电气原理图 B.电器元件布置图 C.电气安装接线图 2. 数控机床的进给运动是由( A )完成的。 A.进给伺服系统 B.位置检测系统 C.可编程序控制器 3.( B )是数控系统的核心 A.进给伺服系统 B.数控装置 C.可编程序控制器 4. 装置在硬件基础上必须有相应的系统软件来指挥和协调硬件的工作,两者缺一不可。数控装置的软件由( B )组成。 A.控制软件 B.管理软件和控制软件两部分 C.管理软件 5.( A )用来检测工作台的实际位移或丝杠的实际转角。 A. 位置检测装置 B.进给伺服系 C.数控装置 6.( B )是一种用来频繁地接通或分断带有负载(如电动机)的主电路自动控制电器。 A.自动空气开关 B.接触器 C.电流继电器 7. ( B )不仅控制起点和终点位置,而且要控制加工过程中每一点的位置和速度,加工出任意形状的曲线或曲面组成的复杂零件。 A.直线控制的数控机床 B.轮廓控制的数控机床 C.点位控制的数控机床 8. 数控系统的干扰一般是指那些与信号无关的,在信号输入、传输和输出过程中出现的一些( C )的有害的电气瞬变现象。 A.可预见 B.确定 C. 不确定

9.( A )是数控机床安装中一项关键的抗干扰技术措施。电网的许多干扰都是通过这条途径对机床起作用的。 A.接地 B.电动机 C.检测元件 二、判断题(正确的题标注“√”,错误标注“×”) 1. 直接起动是一种简单、可靠、经济的起动方式,也适合于较大容量(大于10KW)的电动机。(√) 2.开环伺服系统即为无位置反馈的系统,其驱动元件主要是步进电动机。 (√) 3. 继电器的输入信号是能是电流、电压等电学量。(×) 4.热继电器的作用是对电路进行短路保护。(×) 5.以交流伺服电机为驱动单元的数控系统称为闭环数控系统。(×) 三、简答题 1、电动机起动电流很大,当电动机起动时,热继电器会不会动作为什么 答:热继电器是利用电流的热效应原理来切断电路的保护电器,主要用于电动机或其他负载的过载保护。 电动机起动电流很大,但是,当电动机起动时,热继电器不会动作。因为,热继电器由于热惯性,其双金属片在短时间内不会弯曲,当电路短路时不能立即动作使电路立即断开,因此不能作短路保护。 2.接触器的作用是什么接触器按其主触头通过电流的种类不同,分为哪两类 答:接触器是一种用来频繁地接通或分断带有负载(如电动机)的主电路自动控制电器。接触器按其主触头通过电流的种类不同,分为交流、直流两种,机床上应用最多的是交流接触器。 四、分析题

数控机床电气控制课程标准

数控技术专业 《数控机床电气控制》课程标准 重庆工业职业技术学院

二○○九年五月 制定人员: 张光跃重庆工业职业技术学院机械学院教授姜秀华重庆工业职业技术学院机械学院副教授张新亮重庆工业职业技术学院机械学院讲师陈剑重庆机床集团公司高级工程师 刘学群重庆第二机床厂高级工程师 袁斌重庆长安汽车集团公司高级工程师 执笔人:张光跃 审核部门:数控技术专业建设指导委员会 实施部门:数控技术教研室 批准部门:教务处

《数控机床电气控制》课程标准 一、课程概述 (一)制定依据 本课程标准依据《数控机床装调维修工国家职业资格标准》、《数控技术专业人才培养方案》及本课程在人才培养方案中的作用和地位来制定。 (二)课程的性质与地位 《数控机床电气控制》(CNC Machine tool electric control)是指数控机床内部涉及电气控制的内容,包括数控机床电源电器控制、主轴和进给伺服运动电气控制,刀架电气控制、面板电气控制、I/O接口电气控制以及数控机床电气系统的控制和调试等。《数控机床电气控制》课程以数控设备应用技术为背景,理论与实际并重,是数控技术专业、数控设备应用与维护专业及相关的机电一体化等专业培养工程技术人才必备的一门核心专业课程,该课程为后续课程数控机床的故障诊断和维修打下基础,是一门理论与实践结合很紧密的课程。 通过本课程的学习,使学生掌握数控机床电气系统的基本知识和基本的动手操作方法,并得到必要的实践技能的训练,为后续专业课程学习和学生的顶岗实习作前期准备。本课程与其它课程的关系如下表所

(三)课程设计思路 1)课程内容设计 本专业人才培养目标提出的能力要求是:掌握数控机床的工作原理和结构知识,掌握主要数控系统的特点、CNC接口技术、PLC应用技术、电气参数设置和机电联调知识。具备数控机床的操作、手工编程和数控机床的机械和电气的调试和维护维修能力。 根据专业人才培养目标和本课程在专业目标的地位,课程的设计提出了在完整的工作过程中学习,以获得所需的知识和能力。工作过程知识是根据职业岗位职责、工作任务、工作规范、工具、手段与对象结合,并指向目标的职业行动过程所需要的知识,工作过程知识实现了理论知识与实践知识的结合,注重对知识的应用和能力的培养。按工作过程知识构建课程的学习内容,即按职业活动、岗位项目和具体的工作任务来组建学习内容,以具体的工作任务为圆心,凡是与工作过程任务有关的知识按圆周进行排列,纳入学习内容中,无关的知识尽量不讲,使课程的学习、内容构建从原来的学科体系的“平行结构”向工作任务体系的“圆周结构”转变。为使学生能很好学习和掌握本课程的知识和技能,我们结合职业教育特点和重庆地区数控设备构成和应用情况,选用典型的数控机床作为学习载体,按照数控机床电气控制的要求将数控机床的电气控制课程的学习领域分解为七个学习模块,每个学习模块选择一个到三个独立的工作任务,学生学习完这七个学习模块,就能基本掌握对数控机床电气连接与调试,达到教学的要求。在工作任务学习模块中,基

数控车床编程作业

数控车床编程作业 25的棒料,材料45钢) 1.编制如图所示零件的加工程序。(毛坯为 2、编制如图所示零件的加工程序,螺纹部分程序请分别用G32、G92、G76三种方式编程。(毛坯为Φ25的棒料,材料45钢) 3、编制如图所示零件的加工程序。(毛坯为Φ25的棒料,材料45钢)

4、(1)使用R利用绝对值编程与相对值编程编制下图中圆弧a与圆弧b的程序。 (2)使用I,J利用绝对值编程与相对值编程编制下图中圆弧a与圆弧b的程序,进给量300mm/min。 5、用数控车床加工如图所示零件,材料为45号钢调质处理,毛坯的直径为60mm,长度为200mm。按要求完成零件的加工程序编制。 (1)粗加工程序使用固定循环指令; (2)对所选用的刀具规格、切削用量等作简要工艺说明; (3)加工程序单要字迹工整。

6、拟定图示零件的数控加工艺,并用所熟悉的数控系统编制相应的数控加工程序。(15分) 拟定图示零件数控加工工艺过程,并填写数控加工工序卡,刀具卡。(15分) O1000 程序名 N10 T0101 G99 外圆车刀 N20 M3 S600 主轴正转,转速600r/min N30 G0 X36、 分析零件图纸与数控车床的加工特点,其加工工艺方案如下: (1)工件坐标系选在工件右端面的中心,且在三爪卡盘上装夹; (2)以工件坐标系为参照,确定各基点的坐标值; (3)选择外圆车刀(T0101)加工外轮廓,分粗、精加工; (4)用尖刀(T0202)加工R5圆弧; (5)用切断刀(T0303)将工件从毛坯上切下,修端面。 编程实例 【例】如图所示的零件图,材料为45钢。毛坯为Φ20×70mm,试用FANUC 0i 系统数控车床编程指令编制其加工程序。

CNC操作指引(最新)

CNC操作指引 一、加工前的准备: 1.资料准备 准备加工零件图,程序单及工艺卡等技术文件,数控机床使用刀具的规格、编号及切削用量等有关资料,数控加工中所用的有关夹具、量具等资料。 2.机床准备 清理机床,清除铁屑油污,用油石除去工作台的毛刺,确认加工工件的零件号与图纸、工艺卡、程序单为同一零件编号。清除工件毛刺、油污。确定基准角、基准面。工件按程序单所指定的方向摆放。 二、数控加工中工件的定位与装夹 (1)工件的装夹 在机床上对工件进行加工时,为了保证加工表面相对其他表面的尺寸和位置精度,首先需要使工件在机床上占有准确的位置,并在加工过程中能承受各种力的作用而始终保持这一准确位置不变。前者称为工件的定位,后者称为工件的夹紧,这一整个过程统称为工件的装夹。 加工中心是现代自动化加工的基本单元。加工中心对工件的装夹将充分发挥加工中心的高精度、高效率起着重要的作用,同时对加工中心的效率和精度的稳定性与可靠性有着直接的影响。在加工中心对工件进行加工的工艺方案及装夹方法与常规生产系统相类似,如通常在制定工艺方案之前,首先要对被加工工件进行工艺分析,选择定位基准,确定装夹方案等。在普通机床上加工工件时,由于受机床功能的限制,往往采用工序分散原则、一般只进行单一的加工,工件的装夹只需要满足该工序加工的要求即可。而在加工中心上加工,则采用工序集中的原则,工件多数只经一次装夹、就可连续的对其各待加工表面自动完成钻、扩、铰、镗、攻螺纹、铣削等粗、精加工。因此在加工中心上定位装夹有以下特点。 1 )定位基准同普通机床一样,在加工中心上加工工件时,工件的定位仍遵守六点定位原则。在选择定位基准时,要全面考虑各个工件加工情况,做到三点: ①所选基准应能保证工件定位准确、装卸工件方便,能迅速完成工件的定位和夹紧, 夹压可靠,且夹具结构简单。 ②所选定的基准与各加工部位的各个尺寸运算简单,尽量减少尺寸链计算,避免或减 少计算环节和计算误差。 ③保证各项加工精度。 在具体确定工件的定位基准时,要遵循下列原则: 尽量选择工件上的设计基准作为定位基准。在制定工件的加工方案时,首先要选择最佳的精基准来进行工件加工。这就要求在粗加工时,以粗基准把精基准的各面加工出来,这样容易保证各个工位加工表面相互之间的精度关系。而且,当某些表面还要靠多次装夹或其他机床完成时,选择与设计基准相同的基准定位,不仅可以避免因基准不重合而引起的定位误差,保证加工精度,且可简化程序编制。 如图 14 - - 18 所示的电视机面壳定模为例: 较直工件基准面与机床的平行度0.01/1000mm。 检查工件的平行度,基准角的垂直度。误差在0.03/1000mm内。(达不到以上要求不得进行下一步骤的操作)。 基准孔碰数,先以一孔X方向分中设零,Y方向分中设零,再以X孔的一边碰数设零,

数控车床作业2

数控车床作业2 O0100; N010G90G92X0.Y0.Z100; N020G00Z2.S150M03; N030Y-44.X20.; N040G01Z-4.F100; N050G41X0.Y-40.D01; N060G02X0.Y-40.I0.J40.; N070G40G01X-20.Y-44.; N080G00Z2.; N090X0.Y15.; N100G01Z-4.; N110G42X0.Y0.D01; N120G03X-30.Y0.I-15.J0.; N130X30.Y0.I30.J0.; N140X0.Y0.I-15.J0.; N150G40G01X0.Y15.; N160G00Z100.; N170X0.Y0.M05; N180M30; %

O0100; N010G90G92X0.Y0.Z100; N020G00Z2.S150M03; N030Y-44.X20.; N040G01Z-4.F100; N050G41X0.Y-40.D01; N060G02X0.Y-40.I0.J40.; N070G40G01X-20.Y-44.; N080G00Z2.; N090X0.Y15.;

N100G01Z-4.; N110G42X0.Y0.D01; N120G03X-30.Y0.I-15.J0.; N130G02X30.Y0.I30.J0.; N140X0.Y0.I-15.J0.; N150G40G01X0.Y15.; N160G00Z100.; N170X0.Y0.M05; N180M30; %

O0100; N010G90G92X0.Y0.Z100; N020G00Z2.S150M03; N030Y-44.X20.; N040G01Z-4.F100; N050G41X0.Y-40.D01; N060G02X0.Y-40.I0.J40.; N070G40G01X-20.Y-44.; N080G00Z2.; N090X0.Y15.; N100G01Z-4.; N110G42X0.Y0.D01; N120G03X-30.Y0.I-15.J0.; N130X30.Y0.I30.J0.; N140G02X0.Y0.I-15.J0.; N150G40G01X0.Y15.; N160G00Z100.; N170X0.Y0.M05; N180M30; %

数控机床电气控制形考作业4

数控机床电气控制形考作业 4 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

数控机床电气控制 形成性作业4 (第5章、第6章 一、单选题 1. ( B )是各种PLC 通用的一种图形编程语言,在形式上类似于继电器控制电路。它直观、易懂,是目前应用最多的一种编程语言。 A 语句表 B 梯形图 C 功能表图 2. 梯形图中当输入点I0.1的状态为“0”、输入点I 0.0 的状态为“l ”时,输出Q 0.2为( A )。 A “l ” B “0” C 都不是 3.如图,PLC 中块的“或”操作就是将梯形 图中以LD 起始的电路块和另外以LD 起始的 电路块并联起来。当输入点I0.1与输入点I 0.2的状态都为“l ”时,输出Q 0.0为 ( A )。 A “l ” B “0” C 都不是 4. 由于( A )存在着一些固有的缺点, (比如,有电刷,限制了转速的提高,而且结构复杂,价格贵 ),使其应用范围受到限制。 A 直流伺服电动机 B 交流伺服电动机 C 步进电动机 5. ( B )又称主轴准停控制,即当主轴停止时能控制其停在固定位置。 A 开环控制 B 主轴定向控制 C 辅助控制 姓 名:_____ 学 号:_____ 得 分:_____ 教师签名:_____

6. 位置检测装置能检测的最小位置变化量称作分辨率。位置检测装置的分辨率应适当( A )机床加工精度。 A高于 B低于 C等于 7. 位置检测装置输出信号的变化量相对于输入信号变化量的比值为( A )。 A灵敏度 B测量范围 C零漂 8. 采用安装在电机或丝杠轴端的回转型检测元件测量机床直线位移的检测方法叫做( C )。 A绝对测量 B直接测量 C间接测量 9.按照电动机学原理,当( A )的定子三相绕组接通三相交流电源时,就会产生旋转磁场。 A交流电动机 B直流电动机 C步进电动机 二、判断题(对认为正确的题标注“√”、错题标注“×”) 1. 步进电动机驱动装置由环形脉冲分配器、功率放大驱动电路两大部分组成。(√) 2. PLC内部可以看作是由许多“硬继电器”等逻辑部件组成的。(×) 3. 由电动机学基本原理可知,交流电动机的同步转速与定子供电频率无关。(×) 4. 语句表又叫做指令表,是各种PLC通用的一种图形编程语言,在形式上类似于继电器控制电路。(×)

数控机床的九个基本操作步骤

数控机床的九个基本操作步骤 1.工件程序的编辑与输入 加工前应首先分析和编制工件的加仁工艺和加工程序,如果工件的加工程序较长或复杂时.就不要在数控机床上编程,而采用编程机或计算机编程,然后通过软盘或通信接口备份到数控机床的数控系统中。这样可以避免占用机时,增加加工的辅助时间。 2.开机 一般是先开主电源,这样数控机床就具备了开机条件,启动一个带钥匙按钮数控系统和机床同时都上电,数控机床系统的CRT上显示出信息,同时检查机床的液压,气动、各进蛤轴及其他辅助设备的连接状态。 3.固参考点 机床加工前先建立机床各坐标的移动基准。对于增员控制系统的机床应首先执行这一步. 4.加工程序的输入调用 根据程序的介质(磁带、磁盘),可以用磁带机、编程机或串口通信输入,若是简单程序可直接采用键盘在CNC控制面板上输入,或在MDI的方式下逐段输入遥段加工。在加工前还必须输入加丁程序中的丁件原点、刀具参数、偏置量、各种补偿值。 5.程序的编辑 辖入的程序若需要怪改时,应将工作方式选择开关置于编辑的位置。利用编辑健进行增加、删除、更改。 6.程序的检查与调试 首先将机床锁住,只运行系统。这一步霹是对程序进行检查,若有错误,则需重新进行编辑。 7.工件的安装与找正 对要加工的下件进行安装找正,建立基准。方式采用手动增量移动,连续移动或手摇轮移动机床。将起刀点对到程序的起始处,并对好刀具的基准。 8.启动坐标轴进行连续加工 连续加工一般采用存储器中的程序加丁。数控机床加工中的进给速度可采用进给倍率开关调节,加工中可以按进给保持按钮,暂停进给运动观察加工情况或进行手工测量。再按下循环启动按钮即可恢复加工,为碗保程序正确无误,加丁前应再复查一遍。在铣削加工时,对于平面曲线丁件,可采用铅笔代替刀具在纸上画工件轮廓,这样比较直观‘若系统具有刀具轨迹,模拟功能则可用于检查程序的正确性, 9.关机 加了结束后、关闭电源前,注意检查数控机床的状态及机床各部件位置。先关机床电源,然后再关系统的电源,最后关闭总电源。

数控机床电气控制形考作业1

形成性作业1 (第1章、第2章) 一、单选题 1. 某数控机床的数控装置只要求能够精确地控制从一个坐标点到另一个坐标点的定位精度,而不管是按什么轨迹运动,在移动过程中不进行任何加工。那么这是属于( C ) A直线控制的数控机床 B轮廓控制的数控机床 C点位控制的数控机床 2. 数控系统除了位置控制功能外,还需要主轴起/停、换刀、冷却液开/停等辅助控制功能。这部分功能一般由( C )实现。 A 输入/输出装置 B数控装置 C 可编程序控制器(PLC) 3. ( B )不但能用于正常工作时不频繁接通和断开的电路,而且当电路发生过载、短路或失压等故障时,能自动切断电路,有效地保护串接在它后面的电气设备。 A刀开关 B低压断路器 C 组合开关 4. 电流继电器与电压继电器在结构上的区别主要是( A )不同。电流继电器的线圈匝数少、导线粗,与负载串联以反映电路电流的变化。电压继电器的线圈匝数多、导线细,与负载并联以反映其两端的电压。 A 线圈 B衔铁 C 触点 5. 数控装置是整个数控系统的核心,按CNC装置中微处理器的个数可以分为单微处理器结构和( C )。 A专用型结构 B功能模块式结构 C多微处理器结构

6. 热继电器是利用电流的热效应原理来切断电路的保护电器,主要用于电动机或其他负载的( B )保护。 A过压B过载 C过流 7.( B )即用电气自控驱动工作台运动替代了人工机械驱动工作台运动。 A进给控制 B辅助控制 C主轴控制 8. 目前,数控机床主要采用变频调速等先进交流调速技术,由电动机学基本原理可知,该交流调速技术通过改变( A )进行调速。 A定子供电频率 B磁极对数 C定子供电电压 9. ( A )一般要在两点间移动的同时进行加工,所以不仅要求有准确的定位功能,还要求从一点到另一点之间按直线规律运动,而且对运动的速度也要进行控制。 A直线控制的数控机床 B轮廓控制的数控机床 C点位控制的数控机床 二、判断题(对认为正确的题标注“√”、错题标注“×”) 1.绝对式位置检测是:每个被测点的位置都从一个固定的零点算起。(√) 2.接触器按其主触头通过电流的种类不同,分为交流、直流两种,机床上应用最多的是直流接触器。(×) 3.主轴定向控制又称主轴准停控制,即当主轴停止时能控制其停在固定位置,对M06和M19指令有效。(√) 4.中间继电器实际上也是一种电压继电器,只是它具有数量较多、容量较大的触点,起到中间放大的作用。(√) 5. 常用的位移执行机构有步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机。(√)

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