煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术措施

煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术措施
煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术措施

煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术

措施

Revised by Hanlin on 10 January 2021

煤仓、溜煤眼防止人员、物料坠入和煤堵塞的安全技术措施万灵煤矿采用煤仓、溜煤眼将开采1#—3#、4#—7#煤炭集中主皮带机运到井口直装汽车外运。为了防止人员,物料坠入煤仓和溜煤眼内及煤矸堵塞,应采用下列安全技术措施进行预防和处理。

一、防止人员和物料坠入煤仓、溜煤眼内的措施

1、煤仓或溜煤眼的各眼口,必须用栏杆围住,在输送机的眼口应在栏杆上留有输送机机头的放煤口。

2、煤仓或溜煤眼各眼口,应有明显的带颜色的灯光信号装置,灯光信号应长明,并有专人负责维修。在通往煤仓或溜煤眼的巷道,必须建立指示牌,指明煤仓或溜煤眼的方向。

3、在煤仓或溜煤眼的眼口处,应设有运输道和人行道。暂时不放煤的眼口必须用木盖盖好。

二、防止煤仓,溜煤眼堵塞的措施

1、煤仓倾角应大于60o至75o;煤仓底部或靠近煤仓口处应铺设钢轨或厚钢板,煤仓下口采用双曲线收缩以清除死角或淤积煤。煤仓的断面形状采用矩形缺圆底(宽高25×2.0m)以方便溜煤。

2、溜煤眼可采用砖支护,断面相应缩小。

3、煤仓、溜煤眼下口为便于安装闸门,必须锁口,即缩小成四角锥面,其尺寸为0.5×0.5m;煤仓底板收口角应尽量与煤仓(溜煤眼)倾角一致,以防造成堵塞煤。并采用单溜口上关式闸门。

4、煤仓或溜煤眼应选择在非含水层内;且眼上口应防止有水流入其内。

5、煤仓或溜水煤眼的放煤眼口,应安设钢轨或钢料做成的筛篦,以防大块煤、矸、木料等进入仓内。

6、煤仓或溜煤眼的内壁,尤其底板最好保持平滑,无凹凸不平现象。

7、溜煤眼、煤仓的一侧用隔墙(砖厚0.24m)留出处理间,在隔墙上每隔5—10m留有窗孔(0.6×0.6m)窗孔处安设闸板,平时关闭。窗孔和处理间作为检查,处理堵塞用。

8、对煤仓、溜煤眼,必须指定专人定期检查,发现问题及时处理。

三、处理煤仓、溜煤眼堵塞的措施

1、严禁用明炮或糊炮炸堵塞处;严禁人员进入煤仓、溜煤眼处理堵塞物。

2、处理煤仓、溜煤眼的堵塞,应先制订安全技术措施,否则,不得进行处理。

3、处理煤仓、溜煤眼堵塞,必须确认在处理时不危及操作人员以及周围人员的安全(如采取排除仓、眼内的积水和积存瓦斯,加固周围巷道支护,设置警戒人员,切断电源等安全措施)后,方可进行处理。

4、处理煤仓、溜煤眼堵塞时,必须有监视或警戒人员在场,严禁一人作业。

5、根据具体情况,采用下列处理煤仓、溜煤眼堵塞的方法:

1)仓、眼下部轻微堵塞时,最好用压风管吹风冲散处理。

2)一般堵塞时,采用高压水从下口往上冲刷堵塞场,但必须严防煤水突然冲下而冲倒棚子,瘀塞皮带及巷道造成淹人埋人的事故。严禁从上往下冲水。

3)在仓、眼口或在窗孔处理堵塞时,采用长杆捅眼,但操作人员必须立于支架完整,顶板完好的安全处。有电源线的应先切断电源,防止触电事故。

6)用煤矿许用刚性被筒炸药炮崩处理堵塞物时;必须严格遵守“2004年11月版”《煤矿安全规程》第三百三十条的规定。

切眼上口挑顶施工安全技术措施示范文本

切眼上口挑顶施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

切眼上口挑顶施工安全技术措施示范文 本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述: 我队施工的丁5-32080切眼为6.4×2.6m锚杆锚网索 支护,切眼沿丁5煤层顶板施工,丁5煤厚1.2~1.5m, 煤层倾角4~6°,顶板岩性为砂质泥岩及细砂岩。丁5- 32080风巷与切眼交岔点下30~40m处,煤层坡度变化较 大,需对顶板变化较大处挑顶,以满足采面安装需要,为 保证挑顶期间的安全,特制定措施如下: 二、施工方法: 采用人工松动原旧锚杆后拆网,打眼放震动炮施工, 人工用风镐刷帮成型,人工装皮带出渣,人工运料,人工 打注锚杆。

三、挑顶位置及工程量: 挑顶从风巷与切眼交岔点下30~40m处开始由下向上施工,长度8.0~10.0m ,挑顶宽度6.4m,挑顶高度800~1000mm 。 四、质量标准: 6.4m×2.6m矩形锚杆、锚索联合支护 A、锚杆质量标准: Ⅰ主控项目 1.锚杆的规格、直径、型号、强度、锚杆盘: 顶部锚杆:Φ22mm×2600mm左旋无纵筋高强锚杆,锚杆托盘必须为热轧钢板冲压成型的蝶形托盘,规格尺寸为Φ150×10mm;采面帮锚杆:Φ18mm×2000mm 玻璃钢锚杆,配套托盘,老塘帮锚杆:Φ20mm×2400mm 左旋无纵筋锚杆,锚杆托盘必须为热轧钢板冲压成型的蝶形托盘,规格尺寸为150×150×10mm;;

煤仓放矸石防卡堵仓透仓溃仓安全技术措施

煤仓放矸石防卡、堵仓、透仓、溃仓安全技术措施煤仓溜煤眼是煤矿生产的咽喉,其工作状况的好坏直接影响着煤矿 的安全和生产。因溜煤口堵塞而影响生产和安全的情况也比较常见,为了确保运输顺利及操作安全,经矿调度会各关部门研究决定,明 确部门分工及合理安排时间,特制定本安全技术措施。 一、明确分工: 1、生产负责各掘进矸石大小及水分含量的把关控制。 2、安全负责各级运输及溜煤眼处理的安全。 3、机运负责各级运输及煤仓放矸石时间的合理安排、储存量控制。 二、煤仓使用中的安全要求: 1、煤仓上口必须设置格筛、栅栏,防止人员坠落,栅栏处悬挂 “禁止入内”“防止坠落”牌板。 2、煤仓上口开皮带机人员,必须时刻观察煤仓的存矸情况,随时和 煤仓口放煤人员取得联系,掌握煤仓储矸情况,煤仓储矸量不得超 过整体容积的1/2。 3、每班在放矸时,不得将煤仓内放空,若放空时,立即通知上口控 制向煤仓内放少量矸。

4、煤仓在使用过程中,严禁任何人进入其中,若出现问题,应上报 当班跟班领导安排解决。 三、防卡、堵仓、透仓、溃仓安全技术措施: (一)防卡、堵仓安全技术措施 1.确保各掘进头矸质,提高矸质管理力度。 (1)各掘进工作面从源头上控制大块矸石,严禁大块矸石(宽200mm,长300mm)上皮带。 (2)为防止堵仓所有施工地点严禁废锚杆、废网、钎杆、铁丝、食 品袋、矿泉水瓶等杂物上皮带。 (3)加强水分控制,按规定使用喷雾设施,要求以不扬尘为原则。 做好防治水工作,严禁各种形式水(顶板淋水、探钻水、淤泥积水等)上皮带,杜绝水管的跑、冒、滴、漏现象。 2.各运输环节、各岗位人员,必须严格把关。皮带机司机要随时和 煤仓给煤机司机联系,最大限度地实现存、放集中。 3.合理控制仓位,严禁将煤仓完全放空。仓位高时,严禁长时间不放,正常情况下不超过8小时,避免出现由于给煤机长时间储存导 致煤仓内死角堵塞。 4.定期对煤仓下给煤机维护保养,使给煤机处于良好的工作状态, 防止给煤机故障导致煤仓堵仓。

工作面切眼掘进安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-7492 (解决方案范本系列) 工作面切眼掘进安全技术 措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

工作面切眼掘进安全技术措施详细 版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 131101工作面皮带顺槽掘进到1810米开切眼,切眼宽8m,高3m,矩形断面,由于巷道加宽,特制定如下补充安全技术措施: 1、切眼开口也就是掘进机掉头点,必须按支护图进行锚网与梯子梁支护和单体支柱与π形梁联合支护。 2、切眼掘进分二次,第一次切割宽度为 4.5m,必须按支护图打两排锚索后方可进行第二次切割,第二次切割宽度为3.5m。在第二次切割时边进行切割边进行单体支柱与π形梁联合支护,π形梁排距为1 m,单体支柱间排距各1 m,单体支柱与π

形梁联合支护最大控顶距不超过1.5 m,严禁支护滞后。 3、单体支柱打设要垂直于顶底板并加设防倒链。 4、切眼开口处和切眼掘进锚索最大控顶距不超过1.6 m,锚杆最大控顶距不超过1.0 m,严禁支护滞后。 5、切眼开口处宽度超过4.5 m时,沿中线打单体支柱与π形梁作为临时支护。 6、刮板机头、机尾必须打压柱或地锚。 7、单体支柱型号:DZ35-20/110Q,最大支撑高度3.5米,最小支撑高度2.7米,额定工作阻力200KN;π形梁选用2米π形梁; 8、帮锚杆锚固力不小于30KN;顶锚杆锚固力不小于70KN;锚索锚固力不小于100KN。

封堵溜煤眼、治理漏风的安全技术措施

北二盘区5202回风绕道溜煤眼封堵方案 通风部 2013年12月30日

北二盘区5202回风绕道溜煤眼封堵方案 一、项目:封堵北二盘区5202回风绕道溜煤眼 二、施工时间:2014年1月日 三、地点:北二盘区5202回风绕道溜煤眼 四、施工单位: 监管单位:通风部、安监部 五、施工技术措施: 1、由通风区提前量好要被封堵溜煤眼的尺寸,确定所需钢板的大小,并将钢板的尺寸递交地面机电队加工。 2、由地面机电队按照通风科给定的尺寸切割好所需的钢板和同等规格的垫子,并在钢板的四角上加工四个能够穿过锚杆的眼孔,钢板的厚度不小于5mm。 3、由掘进队将加工好的钢板和垫子运到要被封堵的溜煤眼附近,并将钢板锚固在溜煤眼的底部,锚杆间距按600mm排列,锚固后的钢板必须牢固、可靠,锚杆必须选用Φ22×2500mm的螺纹钢锚杆。 4、由通风队从溜煤眼的上部向溜煤眼内充填1m厚的湿黄土,层层夯实,并在黄土上部盖上废旧的风筒,密封严实。 5、再用巷道内的煤矸或碎石充填溜煤眼,充填到距溜 煤眼口1.2m处时,再用湿黄土充填1m,并层层夯实。 6、然后由通风队用混凝土硬化剩余的20cm,并再硬化 溜煤眼上口和周围50cm范围内的面积,混凝土厚度不得小于15cm,

保证封堵后的溜煤眼严密不漏风。 六、安全措施: 1、掘进队在施工锚杆时,必须与4#皮带司机提前取得联系,严禁皮带司机在掘进队施工时开启皮带,以防皮带伤人。 2、通风队人员在充填溜煤眼前,必须先对施工地点的顶板进行检查,严格执行敲帮问顶制度,处理离层的活矸、碎石,以防砸伤施工人员。 3、通风队人员在向溜煤眼内充填黄土进行捣实时,通风区长必须在溜煤眼口设置专人进行警戒,以防把煤矸或碎石落入溜煤眼内,砸伤在溜煤眼内工作的人员。 4、一切施工完毕后,由通风区长负责清理溜煤眼附近的卫生。 以上为封堵溜煤眼、治理漏风的安全技术措施,所有施工人员必须严格按照本措施的步骤进行操作。 金庄煤业有限公司11盘区 2010年3月8日

切眼绞车窝施工安全技术措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT813 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 切眼绞车窝施工安全技术措施通用范 本

切眼绞车窝施工安全技术措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、工程概述: 为保证23022综采工作面的顺利安装,需在23022切眼上口沿原23022切眼坡度开设一绞车窝,工程量18米。为确保安全施工,特制定此安全技术措施,望施工单位认真贯彻执行。 巷道布置图见附图1 二、施工方法 施工时由下向上掘进,由生产科提前在现场标定开口位置,下开口通知单,施工中严格按照生产科给定中腰线施工。 ㈠临时支护

+580煤仓处理堵仓安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ +580煤仓处理堵仓安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8161-62 +580煤仓处理堵仓安全技术措施(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、编制原因 +580煤仓在施工及排矸过程中由于煤矸进入溜煤眼或长期在给煤机上方堆积后经常造成堵塞,当堵塞时需在煤仓下口进行放炮处理,为确保处理煤仓堵塞时的安全,特提本安全技术措施。 二、安全技术措施 1、施工前应有施工负责人认真检查施工范围内的安全情况,确保安全措施到位后方可施工。 2、放炮员进入施工地点后,将做好的炮头用细绑丝或铁丝牢牢的固定在竹枇子或钢绞线上。然后沿煤仓(矸石仓)溜煤眼一侧将炮头送入溜煤眼内。严禁人员将手或身体其它部位伸入溜煤眼内进行操作。以防给上方的煤矸滑落伤人。

3、送入的炮头要紧贴溜煤眼上方矸石堵塞的地方。严禁将炮头紧贴漏斗壁或悬在半空进行放炮。以防崩坏漏斗,炮头要放在靠近漏斗中央位置并且要和上方堵塞的矸石紧密接触,确保放炮后达到最理想的效果。 4、每次放炮不得多于1个炮头并且每个炮头不得大于正常炮头的一半。要进行放震动炮处理。放炮时,施工人员必须全部撤除并躲至安全范围后,方可放炮。 5、放炮前,必须电话通知调度室将+520皮带暗斜井皮带停止运转,处理完毕后,由放炮员电话通知调度室通知+520皮带暗斜井皮带司机恢复正常运转。 6、放炮后,震落的矸石及时清理,如果没有达到预期效果。如需再进行放炮时,必须用专用工具将溜煤眼内悬空的矸石加以摘除后再进行放炮。 7、每次处理溜煤眼堵塞时,必须将煤仓给煤机硐室内及+520皮带暗斜井机尾所有施工人员撤到警戒范围以外的安全地点,防止发生跑仓伤人 8、每次处理溜煤眼堵塞时,必须有掘进一区跟班区长以上的管理人员盯现场,并联系安监员到现场进

煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L9636 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技术措施正式样 本

煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技 术措施正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 按照相关设计、作业规程、煤矿《安全规程》 108条及有关规定,+825mA7煤层东翼腰巷与切眼相 距35米,需要实施贯通。贯通位置在+795m~+845 水平东翼首采面开切眼由技术科标定的腰线为基准。 为了考虑作业人员的生命安全、施工质量、巷道内的 设备及设施的完好情况等提前下达本贯通安全技术措 施,重点避免出现安全事故的发生以及确保巷道在安 全的前提下顺利贯通,特制定以下安全技术措施: (一)、通风瓦斯管理注意事项: 1、掘进工作面必须每班配备兼职瓦检员,随时

对工作面检查气体情况。 2、工作面瓦斯浓度达到1.0%时,必须停止打眼,严禁放炮;当瓦斯浓度达到1.5%时,切断电源,并撤出人员报告调度室。 3、工作面放炮前、后,必须加强通风,风筒悬挂合理并平直,不得漏风。 4、掘进工作面风筒末端距工作面不得小于5米。 5、工作面严格执行“一炮三检制”(即装药前、放炮前、放炮后)以及“三人联锁放炮制”(放炮员、瓦检员和班组长),坚持“湿式打眼”和“使用水泡泥”制度。 6、工作面必须使用便携式瓦斯检测仪、光学瓦斯检查器和瓦斯传感器报警装置联合检测工作面气体情况,同时安装风电闭锁装置与瓦斯电闭锁装置。

处理溜煤眼堵塞的安全技术措施

神木汇森凉水井矿业有限责任公司处理溜煤眼堵塞的安全技术措施 编制: 施工负责人: 施工单位:掘进三队 日期:2011年11月3日

领导审批补充意见

一、工程概况: 3-1煤溜煤眼整体设计垂深38m,圆形断面,断面直径3.0m,S净=7.07m2,储煤量为268m3。已在溜煤眼上口低于地坪面150mm安设铁箅子(铁箅子孔径为300×300mm),在溜煤眼四周安设了铁栅栏,并铺设了40T刮板运输机(边双链),溜煤眼下口安装配套给煤机,通过给煤机将煤转运到4-2煤大皮带。溜煤眼为311盘区各个巷道掘进及各个采面的运煤系统提供服务,由于溜煤眼仓壁有少量渗水,煤与水容易膨胀,发生堵塞现象。若溜煤眼发生堵塞时,采用压风吹或放炮的方法在溜煤眼下口处理堵塞,为了保证施工安全,特编制本措施。 二、施工方法: 1、发现溜煤眼堵塞时,跟班队长必须立即向调度室和队值班室汇报,确认大皮带停止后,派人到溜煤眼下口用压风吹的方法。高压胶管一端接在距溜煤眼下口较近压风管上,另一端与2m长的炮棍上连接,风带采用Φ19mm的高压胶管,炮棍为2m长的钢管。吹眼人员逮稳炮棍,风通过炮棍吹堵塞部位。 2、若煤用压风吹不下来时,采用放炮方法,将1卷药卷(200g)和一发电雷管用绒绳绑在木棍(竹杆)一端,绑药端与堵煤处要顶紧,采用矿用乳化炸药,MFB-100发爆器发爆。 三、安全技术措施 1、在用铲车装煤过程中,发现大块煤或矸(300×300mm)时,必须采用风镐或大锤将其破碎,再装上溜子。

2、严禁将喷浆回弹料、废旧钢筋棍、锚固剂等杂物放进溜煤眼内。 3、用刮板运输机运煤过程中,可适当调整溜头喷雾的大小,当溜子上有少量煤或无煤时,可停止喷雾。 4、溜煤眼上口开溜子人员,必须时刻观察溜煤眼的存煤情况,溜煤眼储煤量不得超过溜煤眼整体容积的1/2。 5、每班在开启给煤机放煤时,不得将煤仓内的煤放空,若放空时,立即在上口向溜煤眼内放少量煤。 6、溜煤眼发生堵塞时,溜煤眼开溜子工必须立即通知班组长,班组长接到通知后,必须立即命令班组作业人员停止向溜煤眼内继续放煤,并立即报告跟班队长。 7、跟班队长接到班组报告,立即准备处理堵塞工作,并同时汇报队值班室和调度室。 8、处理溜煤眼堵塞时,必须汇报调度室,调度室通知停止大皮带。待大皮带停止后,由跟班队长观察情况,根据实际情况确定处理方法。 9、处理溜煤眼堵塞时,必须由跟班队长统一指挥,派专人警戒,严禁一人单独作业。 10、当溜煤眼口堵塞时,一般情况先采用压风吹的方法处理,高压胶管每个接头连接处必须用配套的U型销正确连接,密封圈要完好,操作人员必须站在安全处。 11、高压风水管不得用铁丝悬吊,用压风吹时,工作人员严

切眼绞车窝施工安全技术措施

编号:AQ-JS-05009 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 切眼绞车窝施工安全技术措施Safety technical measures for construction of reaming winch socket

切眼绞车窝施工安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、工程概述: 为保证23022综采工作面的顺利安装,需在23022切眼上口沿原23022切眼坡度开设一绞车窝,工程量18米。为确保安全施工,特制定此安全技术措施,望施工单位认真贯彻执行。 巷道布置图见附图1 二、施工方法 施工时由下向上掘进,由生产科提前在现场标定开口位置,下开口通知单,施工中严格按照生产科给定中腰线施工。 ㈠临时支护 1、23022切眼绞车窝采用工字钢梯形对棚支护,施工时要使用前探梁作为临时支护(临时支护采用2根长3.2米的π型钢梁作为前探梁,并用背寨背紧、背实),开始时,由于无法正常使用前探梁,必须使用铁丝把棚子连起来,防止棚子倒斜。待可正常使用后,正

常使用前探梁。 2、顶板破碎时,先把顶部活矸处理掉,再前移前探梁,然后架顶梁,根据顶板破碎程度如冒顶较高时就必须绞楼,用枯木把顶板背牢、背实。 如果常规架棚不能控制顶板时,可以采用打钎川等方法控制顶板。 3、顶板管理,发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响声,要立即停止作业,撤出工作面人员,待顶板稳定后,由下向上加强支护后方可继续施工。 ㈡施工工艺 均采用手镐落煤(岩),遇岩层或煤层变硬时,采取风镐落煤(岩)。开工前,各种工具和材料准备充分。开工时,先把需要开口地方的金属网和锚杆拆卸掉,应只把需要处理的金属网和锚杆去掉,不可大面积去掉金属网及锚杆。 架棚工艺 1、手镐落煤

放炮处理堵仓安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-2627 (解决方案范本系列) 放炮处理堵仓安全技术措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

放炮处理堵仓安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 概述:堵塞,严重影响生产,根据现场情况,因除放炮以外无其它有效办法进行处理,需放炮进行疏通。堵塞位置位于煤仓下口向上处。为确保放炮处理过程的安全,特制定此措施。 1、由机电队负责准备放炮用的竹竿或木辊,并对放炮溜煤口及周围进行撒水处理。 2、火工品领用必须严格执行火工品管理规定,严禁药、管一人携带。领药时由机电队出具火药票,并派专人到火药库领取炸药并在放炮员的监护下运输。雷管由放炮员亲自携带运送。 3、现场施工前必须由机电队、安检调度室、派人到现场对现场情况进行确认,并对施工过程进行协

调和监督。 4、现场爆破工作由放炮员完成,装药过程中,只能用长柄工具(竹竿或木辊)从溜煤口下向上或从观察口处由下向上将火药放到堵仓位置。严禁人员冒险进入堵仓段下方进行装药或放炮。 5、放炮时必须根据“一炮三检”制度,严格检查放炮作业地点的瓦斯、二氧化碳等情况,严禁超限放炮。 6、每次爆破前只准使用1个煤矿许用电雷管,最大装药量不得超过150g。 7、必须在爆破地点20m以内的风流中瓦斯浓度小于1 %时才能进行爆破工作。 8、警戒人员必须在安全地点警戒,没有放炮员的通知,不得随意走动。

煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技术措施

煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技术措施 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技术措施按照相关设计、作业规程、煤矿《安全规程》108条及有关规定, +825mA7煤层东翼腰巷与切眼相距35米,需要实施贯通。贯通位置在 +795m~+845水平东翼首采面开切眼由技术科标定的腰线为基准。为了考虑作业人员的生命安全、施工质量、巷道内的设备及设施的完好情况等提前下达本贯通安全技术措施,重点避免出现安全事故的发生以及确保巷道在安全的前提下顺利贯通,特制定以下安全技术措施: (一)、通风瓦斯管理注意事项: 1、掘进工作面必须每班配备兼职瓦检员,随时对工作面检查气体情况。 2、工作面瓦斯浓度达到1.0%时,必须停止打眼,严禁放炮;当瓦斯浓度达到1.5%时,切断电源,并撤出人员报告调度室。 3、工作面放炮前、后,必须加强通风,风筒悬挂合理并平直,不得漏风。 4、掘进工作面风筒末端距工作面不得小于5米。

5、工作面严格执行“一炮三检制”(即装药前、放炮前、放炮后)以及“三人联锁放炮制”(放炮员、瓦检员和班组长),坚持“湿式打眼”和“使用水泡泥”制度。 6、工作面必须使用便携式瓦斯检测仪、光学瓦斯检查器和瓦斯传感器报警装置联合检测工作面气体情况,同时安装风电闭锁装置与瓦斯电闭锁装置。 7、工作面坚持“双风机双电源”,确保使用局扇一旦出现故障,可以在短时间内恢复通风,避免瓦斯积聚等现象。 8、杜绝井下电器设备出现失爆现象,防止产生电火花、电弧,引起瓦斯、煤尘爆炸事故。 9、工作面严禁无风、微风作业,保证局扇24小时正常运转,不得随意停开,坚持停工不停风的原则。 10、巷道贯通时,必须有专人在现场指挥,切眼必须保持正常通风,上下口设置栅栏及警标,经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须立即处理。掘进工作面每次爆破前,必须专人和瓦斯检查工共同到工作面及切眼检查回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须先停止在掘进工作面的工作,然后处理瓦

预防处理煤仓溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施

预防处理煤仓溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措 施 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓、堵塞的 安全技术措施 审批人员名单 审批签字日期 总工程师: 运输副总: 矿调度: 安监处: 生产技术科: 通风科: 机电科: 运输科: 皮带队:

编制: 预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓、堵塞的 安全技术措施 为确保运输环节安全畅通,煤量合理缓冲,煤库有效储存,系统安全可靠,从源头上治理,防治一切煤仓事故,特制定本安全技术措施,望相关单位和人员严格按措施执行。(后附各煤仓和溜煤眼的位置和具体参数) 一、成立管理组织机构 总指挥:霍锁贵 副总指挥:尹涛、董玉廷 成员:冯计青、高亚明、张亚民、郭五勤、李保 栓张鹏、陈元元、陈皞夙 组织机构职责:全面负责处理煤仓和溜煤眼在发生溃仓和堵塞后的处理工作,及时恢复正常生产运输。其中:总指挥:负责煤库的管理和事故后的恢复工作,是煤仓和溜煤眼管理工作的第一责任人。 副总指挥:协助总指挥处理日常工作和事故发生后的具体事项。 成员:负责现场情况的汇报,组织现场职工积极进行事故的恢复工作。

(二)预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓事故的安全措施水煤的预防 1.煤仓、溜煤眼口必须砌筑高度不小于15cm的挡水圈,并 用水泥砂浆砌筑水沟,防止巷道积水流入煤库。 2.巷道顶板有淋水时,要采取措施,把淋水引入水沟,杜 绝淋水进入煤仓。 3.煤仓、溜煤眼周围的水管要在适当的位置加设控制阀 门,防止水管跑水,灌进煤仓。 4.采掘工作面所有水管严禁出线“跑、冒、滴、漏”现 象。 5.采掘工作面正常割煤时。必须做到开机开水,停机停 水,严禁长流水。各转载点岗位工根据出煤量大小,适当调节喷雾洒水装置。 6.井下巷道及工作面洒水灭尘时,必须做到水管头雾化洒 水,严禁用水直接冲洗。 7.因停产检修,处理问题在24小时内暂停使用的煤仓,在 恢复运行时,岗位工必须认真了解原煤含水情况,不得盲目放煤。 水煤的汇报 1.南北胶沿线煤仓和溜煤眼的岗位工,在放煤前一定要与 煤库上方生产队组联系好,落实水煤情况,包括其有无和大小。若有水煤应及时与皮带头司机联系拉运。

开切眼开口安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.开切眼开口安全技术措施 正式版

开切眼开口安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 第一章概况 一、工程概况 S4001开切眼设计总长度250m,坡度为5-8°,巷道净高3300mm,净宽7600mm,本巷道沿4号煤层底板掘进,留底煤 500mm,支护方式采用锚网索梁联合支护。顶和老塘帮锚杆为高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆,规格为Φ22×2400mm,顶部间排距800×800mm,老塘帮间排距为 900×800mm;锚索为Φ21.8×8300mm, 打设方式为五花布置;顶部及老塘帮网片采用金属铁丝网护帮;工作面煤墙及二次刷

扩侧采用Φ20玻璃钢锚杆,长度1800mm,锚杆间排距为900×800mm,采用尼龙网护帮。 二、地质及水文地质情况 根据地质资料S4001工作面开切眼处在4号煤层中,煤层平均厚8.59m,性脆、易片落、煤层瓦斯含量较低,其中多数瓦斯煤样均未检测出瓦斯,成份均以氮气及二氧化碳气体为主。煤层煤尘均具有爆炸性,其岩粉量在75~85%之间,煤样火焰长度大于400mm,同时根据区内开采的煤矿调查资料,煤层也具有爆炸性,掘进时要防止煤尘过量积聚。根据现有地质资料,本巷道掘进中无断层。巷道掘进中发现淋(出)水异常情况时,立即停止掘进,查

煤仓堵仓处理的安全技术措施

渑池中普煤业 煤仓堵塞处理安全技术措施 渑池中普煤业有限公司 2015年6月26日

审批意见及签名

煤仓堵塞处理安全技术措施 由于井下原煤含水量较高,出矸石时长时间不放煤,造成煤仓堵塞,需处理煤仓堵塞恢复安全生产。经研究决定,由掘进队对煤仓进行疏通,为保证施工过程中安全,特制定以下安全技术措施:安全技术要求 施工时间:2015年7月26日,8点班 施工地点:主井煤仓 施工负责人:王权伟 1、施工前,所有处理煤仓堵塞人员必须学习“煤仓堵塞处理安全技术措施”,并有签字记录。 2、施工前,处理堵仓人员认真检查施工地点安全情况,排除不安全的因素后,再进行处理。 3、人员进入煤仓前,要将煤仓上口加防护栏,有专人看管,禁止人员靠近,防止杂物坠落。 4、人员进入煤仓必须系安全绳(或保险带),安全绳一头系在皮带头固定的机架上,保证牢靠不松动。 5、人员进入煤仓人数一次不超过5人,所带的铁锹、钎子、手稿等工具一头要用绳固定在安全绳上,防止滑落调入给煤机。 6、施工前,首先检查煤仓仓壁是否有已掉落的悬挂物,若有问题应及时处理,确保工作环境安全。 7、处理煤仓堵仓前,要将一部皮带开关停电闭锁挂牌,防止一部皮带误启动,落入煤仓杂物。

8、处理煤仓堵仓时,主井箕斗不准运行,需要运行时,通知给煤机平台人员全部撤离,有现场总指挥发布主井提升信号才准运行。 9、处理煤仓堵仓前,现场处理堵仓人员首先进行堵仓情况的辨别,根据堵仓情况,采取相应的措施进行处理。 10、作业时身体各部分应避开煤仓下方给煤机口,且停止煤仓上部所有相关设备的运行,以防被落下的物料砸伤。 11、严禁人员身体或头部从煤仓下方给煤机口进入仓内。 12、煤仓疏通后,待工作人员躲开后方可开启给煤机和主井箕斗运行。 13、处理完堵仓后,运行给煤机进行给煤,确认煤仓再无卡堵后,方可结束堵仓处理工作。 14、处理煤仓堵仓时,施工人员要佩戴好劳动防护用品。 15、处理煤仓前,先安装一节骨架风筒,风筒一头安装在主井筒与皮带巷联巷中,距主井筒2米位置。另一头从煤仓上口进入,固定在煤仓口和煤仓壁上,利用主井筒强大的进风负压向煤仓送风。 16、采用局部通风机先向煤仓进行通风,保证煤仓通风安全。 17、其他相关事宜,严格按照《煤矿安全规程》执行。

煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技术措施

编号:AQ-JS-08708 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 煤层东两翼腰巷与切眼贯通安 全技术措施 Safety technical measures for connecting waist roadway and cut hole in East two wings of coal seam

煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技 术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 按照相关设计、作业规程、煤矿《安全规程》108条及有关规定,+825mA7煤层东翼腰巷与切眼相距35米,需要实施贯通。贯通位置在+795m~+845水平东翼首采面开切眼由技术科标定的腰线为基准。为了考虑作业人员的生命安全、施工质量、巷道内的设备及设施的完好情况等提前下达本贯通安全技术措施,重点避免出现安全事故的发生以及确保巷道在安全的前提下顺利贯通,特制定以下安全技术措施: (一)、通风瓦斯管理注意事项: 1、掘进工作面必须每班配备兼职瓦检员,随时对工作面检查气体情况。 2、工作面瓦斯浓度达到1.0%时,必须停止打眼,严禁放炮;

当瓦斯浓度达到1.5%时,切断电源,并撤出人员报告调度室。 3、工作面放炮前、后,必须加强通风,风筒悬挂合理并平直,不得漏风。 4、掘进工作面风筒末端距工作面不得小于5米。 5、工作面严格执行“一炮三检制”(即装药前、放炮前、放炮后)以及“三人联锁放炮制”(放炮员、瓦检员和班组长),坚持“湿式打眼”和“使用水泡泥”制度。 6、工作面必须使用便携式瓦斯检测仪、光学瓦斯检查器和瓦斯传感器报警装置联合检测工作面气体情况,同时安装风电闭锁装置与瓦斯电闭锁装置。 7、工作面坚持“双风机双电源”,确保使用局扇一旦出现故障,可以在短时间内恢复通风,避免瓦斯积聚等现象。 8、杜绝井下电器设备出现失爆现象,防止产生电火花、电弧,引起瓦斯、煤尘爆炸事故。 9、工作面严禁无风、微风作业,保证局扇24小时正常运转,不得随意停开,坚持停工不停风的原则。

(完整版)预防(处理)煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施

预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓、堵塞的 安全技术措施 审批人员名单 审批签字日期 总工程师: 运输副总: 矿调度: 安监处: 生产技术科: 通风科: 机电科: 运输科: 皮带队: 编制:

预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓、堵塞的 安全技术措施 为确保运输环节安全畅通,煤量合理缓冲,煤库有效储存,系统安全可靠,从源头上治理,防治一切煤仓事故,特制定本安全技术措施,望相关单位和人员严格按措施执行。(后附各煤仓和溜煤眼的位置和具体参数) 一、成立管理组织机构 总指挥:霍锁贵 副总指挥:尹涛、董玉廷 成员:冯计青、高亚明、张亚民、郭五勤、李保栓 张鹏、陈元元、陈皞夙 组织机构职责:全面负责处理煤仓和溜煤眼在发生溃仓和堵塞后的处理工作,及时恢复正常生产运输。其中:总指挥:负责煤库的管理和事故后的恢复工作,是煤仓和溜煤眼管理工作的第一责任人。 副总指挥:协助总指挥处理日常工作和事故发生后的具体事项。 成员:负责现场情况的汇报,组织现场职工积极进行事故的恢复工作。 (二)预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓事故的安全措施水煤的预防 1.煤仓、溜煤眼口必须砌筑高度不小于15cm的挡水圈,并

用水泥砂浆砌筑水沟,防止巷道积水流入煤库。 2.巷道顶板有淋水时,要采取措施,把淋水引入水沟,杜绝 淋水进入煤仓。 3.煤仓、溜煤眼周围的水管要在适当的位置加设控制阀门, 防止水管跑水,灌进煤仓。 4.采掘工作面所有水管严禁出线“跑、冒、滴、漏”现象。 5.采掘工作面正常割煤时。必须做到开机开水,停机停水, 严禁长流水。各转载点岗位工根据出煤量大小,适当调节喷雾洒水装置。 6.井下巷道及工作面洒水灭尘时,必须做到水管头雾化洒 水,严禁用水直接冲洗。 7.因停产检修,处理问题在24小时内暂停使用的煤仓,在 恢复运行时,岗位工必须认真了解原煤含水情况,不得盲目放煤。 水煤的汇报 1.南北胶沿线煤仓和溜煤眼的岗位工,在放煤前一定要与煤 库上方生产队组联系好,落实水煤情况,包括其有无和大小。若有水煤应及时与皮带头司机联系拉运。 2.每班南北胶皮带巡视人员应在开机前检查皮带上积水情 况,若皮带上有积水汇报后应先排水,排完水后,才能正常开机。 3.南北胶皮带头岗位司机应时刻注意观察皮带拉运原煤情

回采工作面(补巷)开切眼施工安全技术措施

编号:AQ-JS-00505 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 回采工作面(补巷)开切眼施工 安全技术措施 Safety technical measures for open off cut construction in stope face (roadway supplement)

回采工作面(补巷)开切眼施工安全技 术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、工程概况: 我大佛寺煤业有限公司090107高档普采工作面位于100107综放工作面上部,上下采用联合布置进行回采。本回采工作面走向长度为1300米,倾向150米。 现在工作面已经推进750米,剩余520米。现距离回采工作面的推进方向揭露有4条落差1.2米-7.2米的斜交正断层,断层走向40°,倾向80°。经公司研究决定从090107运输顺槽310m处,与断层保留5米的保安煤柱,重新开掘一条平行于断层走向的切眼,全长150m。沿着煤层倾向掘进并与090107回风顺槽贯通,为此特制定以下安全技术措施。 二、巷道规格及要求:

1、巷道支护规格4mх1.2m。 2、采用单体液压支柱配合柱帽支护。 3、支柱间距2米,共两排。。 4、单体支柱要迎山有力,顶柱下端深入巷道底板0.15m。 5、巷道掘进按中线掘进。 三、施工方法: 1、采用钻眼爆破法,主要工序:打眼装药、连线爆破、洒水降尘、临时支护、人工攉煤,永久支护。 2、打眼采用EBI-21/2手持式电煤钻钻眼,全断面一次打眼、一次装药、一次起爆。 四、钻眼爆破说明: 1、打眼工具:采用EBI-21/2手持风钻,1.6m长麻花钻杆,钻头Ф42mm,硬质合金对称煤钻头。 2、雷管选用矿用毫秒雷管,总延长时间不超过130毫秒,炸药选用矿用乳化炸药。电容式矿用起爆器。 3、装药方式:采用正向装药;装药顺序:炸药、黄泥、水泡泥、

切眼掘进安全技术措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD915 切眼掘进安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

切眼掘进安全技术措施通用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 为确保安全,21811工作面接替工作顺利进行,原有切眼(停了很久严重失修,受地质变化的影响,煤质不好,无法维修),通过研究决定退后30米,重新在机巷255米处开切眼与21811回风巷顺利贯通,形成通风系统,特制定如下贯通安全技术措施。 一、组织措施: 1、成立领导小组: 组长:张彩甫 副组长:王涛 成员:罗吉杰高现元冯光宇曾庆伦张良鲜光进 袁远胜(机电矿长)胡国彬(主任) 张加祥(放炮员)罗章建(放炮员) 罗吉中(安全员)王奇华(安全员) 陈安宇(安全员)张中华(瓦检员) 罗秋(瓦检员)赵永富(瓦检员) 二、切眼用途及工程量

本条巷道用于贯穿21811回风巷的运煤、矸石、行人,通风等。长70 米,方位角170°,煤层厚度2米,坡度顺煤层,煤层顶底板倾角走。 本巷道规格质量要求。两梁两柱,净断面为4.4㎡,必须用“绞接顶梁”背板控顶,柱距0.8米,排距1米,倒悬备。 三、支护方式 “两梁两柱”,液压支柱打在梁的中间,迎山角5°、迎山受力,必须打直。 四、施工的方法及通风方式 ①在21811运输平巷安设一台5.5kw×2对旋式的局部通风机向作业点供风(一台备用),采用打眼、放炮的方法进行“三八制”作业。通风方式压入式。风筒环环必挂,不准有漏风,距头面不能超过2米,风筒不能反,接好要反边。严禁瓦斯超限作业。 ②21811回风巷早停止掘进,保持正常通风。21811回风巷停工不停风。设置栏栅,挂上禁标。21811运巷早停止掘进。 五、切眼施工时的安全技术措施 开工时,带班矿长、安全员、瓦检员、带班长必须先检查作业地点的瓦斯,顶底板及支护情况,遇有瓦斯超限和片帮、掉顶。必须先进行处理,只有瓦斯浓度达到规程

煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术措施

煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全 技术措施 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

煤仓、溜煤眼防止人员、物料坠入和煤堵塞的安全技术措施万灵煤矿采用煤仓、溜煤眼将开采1#—3#、4#—7#煤炭集中主皮带机运到井口直装汽车外运。为了防止人员,物料坠入煤仓和溜煤眼内及煤矸堵塞,应采用下列安全技术措施进行预防和处理。 一、防止人员和物料坠入煤仓、溜煤眼内的措施 1、煤仓或溜煤眼的各眼口,必须用栏杆围住,在输送机的眼口应在栏杆上留有输送机机头的放煤口。 2、煤仓或溜煤眼各眼口,应有明显的带颜色的灯光信号装置,灯光信号应长明,并有专人负责维修。在通往煤仓或溜煤眼的巷道,必须建立指示牌,指明煤仓或溜煤眼的方向。 3、在煤仓或溜煤眼的眼口处,应设有运输道和人行道。暂时不放煤的眼口必须用木盖盖好。 二、防止煤仓,溜煤眼堵塞的措施

1、煤仓倾角应大于60o至75o;煤仓底部或靠近煤仓口处应铺设钢轨或厚钢板,煤仓下口采用双曲线收缩以清除死角或淤积煤。煤仓的断面形状采用矩形缺圆底(宽高25×2.0m)以方便溜煤。 2、溜煤眼可采用砖支护,断面相应缩小。 3、煤仓、溜煤眼下口为便于安装闸门,必须锁口,即缩小成四角锥面,其尺寸为0.5×0.5m;煤仓底板收口角应尽量与煤仓(溜煤眼)倾角一致,以防造成堵塞煤。并采用单溜口上关式闸门。 4、煤仓或溜煤眼应选择在非含水层内;且眼上口应防止有水流入其内。 5、煤仓或溜水煤眼的放煤眼口,应安设钢轨或钢料做成的筛篦,以防大块煤、矸、木料等进入仓内。 6、煤仓或溜煤眼的内壁,尤其底板最好保持平滑,无凹凸不平现象。 7、溜煤眼、煤仓的一侧用隔墙(砖厚0.24m)留出处理间,在隔墙上每隔5—10m留有窗孔(0.6×0.6m)窗孔处安设闸板,平时关闭。窗孔和处理间作为检查,处理堵塞用。 8、对煤仓、溜煤眼,必须指定专人定期检查,发现问题及时处理。

507切眼(辅助运输顺槽侧)探放水施工安全技术措施

507新切眼(辅助顺槽侧)探放水施工安全技术措施 一、施工概况 根据矿方业务联系单编号201901034号,为确保巷道的施工安全,坚持“有疑必探,先探后掘”的原则,将在507辅助运输顺槽FS41点前13.7m 处对新切眼进行超前探放水,做到早发现、早疏放,确保巷道安全掘进。本次钻孔探测掩护深度为130~164m(平距),与胶顺侧施工的切眼探放水钻孔一起穿透507切眼。为保证作业安全及工程质量,特制定本安全技术措施。 二、水文地质情况 (一)地质情况 本轮钻探范围附近,5煤层为实体煤层,周围均未开采,整体为向北倾伏的单斜构造,平均倾角4°左右,附近煤层有顶底板穿刺现象,影响煤层的稳定性,小型褶曲构造比较发育,造成煤层沿掘进方向呈宽缓的波状起伏,给巷道排水工作带来影响。钻探处基本处于5煤层内部、偏下的位置。 根据附近的钻孔及巷道实探资料,5煤层厚11.0~12.1m之间,平均为11.5m(含夹矸5~6层),结构复杂。直接顶为灰黑色~土黄色泥岩,发育不稳定,厚0~1.0m;老顶为泥质胶结且较疏松的白色粗砂岩,厚 6.1~8.5m,平均厚度 7.3m。直接底为灰色泥岩,厚5.8~7.4m,平均6.4m;老底为泥质胶结的白色粗砂岩,发育稳定,厚0~4.4m,平均2.2m,局部相变为泥岩。巷道顶、底板岩性情况如下表1:

(二)水文地质条件 工作面水文地质条件相对简单,附近无老空区,无陷落柱,无钻孔突水威胁,5煤层顶底板砂岩裂隙水为掘进过程中直接和主要的充水水源,裂隙水静水压<0.4MPa,煤层顶底板砂岩含水层整体富水性较弱,但赋水差异性较大:根据FS39点前57m物探资料,附近煤层及顶底板均无明显低阻异常区,但507辅助运输顺槽在物探区内掘进过程中,多个锚索孔有线状出水现象,说明顶板砂岩裂隙连通性、赋水差异性较大。 三、编制依据 《煤矿安全规程》、《煤矿防治水细则》、《507辅助运输顺槽新切眼钻探设计》及井下探水技术规范。 四、施工方案 (一)钻场布置 在507辅助运输顺槽FS41点前13.7m处,利用巷道作为本次探放水施工的钻场。 (二)钻孔设计参数 据507辅顺FS39点前57m物探资料,探查范围内顶底板附近无明显低

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