厂区规划

现在，很多工厂进行建设都需要借助设计蓝图作为依据，合理规划不仅对初期建设投资及续建资金的准备与投入具有明显节约作用，也对树立企业形象，提高企业产品可信度大有益处。

有了科学合理的工厂布局规划，工厂就可以按照规划来建设，避免混乱而不合理的设备定位，整体布局形成理性、有机的精益生产管理目标。

一、满足精益现场布局的要求

工厂规划设计应根据设计任务书和工艺设计人员提出的生产工艺资料，设计厂房的平面形状，柱网尺寸，剖面形式，建筑体型，选择合理的结构方案和围护结构的类型进行细部构造设计，在生产现场设计中要满足精益现场布局的需求。

1、满足建筑的技术要求

工厂企业对于新建工厂，要根据其生产设备的情况而规划出坚固和耐久的建筑结构设计，并且使厂房具有较大的通用性和改建扩建的可行性，合理选择厂房建筑参数，如柱距、跨度、柱顶标高等，以便采用标准的通用的结构构件，使设计标准化，生产工厂化，施工机

械化，从而提高厂房工业化水平。

2、满足生产工艺的要求

生产工艺是工厂规划设计的主要依据，生产工艺对建筑提出的要求就是该建筑使用功能上的要求，因此，建筑设计在建筑面积、平面形状、柱距跨度、剖面形式、厂房高度以及结构方案和构造措施等方面必须满足生产工艺的要求，同时建筑设计还要满足厂房所需的机器设备的安装、操作、运转、检修等方面的要求。

3、满足卫生及安全要求

要保证厂房内部工作面上的照度以及条件相适应的通风措施，对散发出的有害气体，有害辐射，严重噪声等应采取净化、隔离、消声、隔声措施，美化室内外环境，注意厂房内部的水平绿化，垂直绿化及色彩处理。

4、满足建筑经济要求

在不影响卫生、防火及室内环境要求的条件下，将若干个车间合并成为联合厂房，对现代化连续生产极为有利，因为联合厂房占地较少，外墙面积相应减小，缩短了管网线路，使用灵活，能满足工艺更新的要求。在满足生产要求的前提下，考虑厂房的坚固、耐久，生产

操作，设法缩小建筑体积，充分利用建筑空间，合理减少结构面积，提高使用面积。

二、满足人与设备有机结合的要求

一个工厂的“质量、品种、效益”依靠工艺、设备、材料的先进程度，但主要的还是取决于掌握工艺、设备、材料的人。人是生产活动中积极的因素，是富于创造性的劳动力。

因此可以采取人性化设计将人类工程学引入现代工厂中去，在工厂规划设计上，创造让人产生归属感和亲切感的良好生活环境，达到提高员工的生活质量及工作效率的目的。

除此之外，基于智能制造的发展需求，在工厂布局规划中要预留各种高科技及设备的接口，以满足现代生产工艺、现代化管理、科学技术快速发展的需要，满足生产产品微型化、自动化、洁净化、精密化和环境无污染化等要求。

同时还要考虑生产现场能够与高科技信息技术结合，实现合理设计物流、人流及信息流，满足工厂生产管理的灵活性、通用性和多样化的要求。

三、满足工业生产环保的要求

按照国家法律法规的要求，工厂企业的可持续发展已成为工厂规划设计的主旋律，在进行工厂建设规划时应对以下几个方面进行重点设计：

1、绿色设计

绿色设计指从建筑的原材料、工艺手段、工业产品、设备到能源的利用，从工业的营运到废物的二次利用等所有环节都不对环境构成威胁。绿色设计应摒弃盲目追求高科技的做法，强调高科技与适宜技术并举。

2、节能设计

节能设计包括两个方面，一是建筑营运的低能耗；二是建造工厂过程本身的低能耗。这两点可以从一些工厂企业利用太阳能、自然通风、天然采光及新产品的运用中体现出来。

3、洁净设计

洁净设计是强调在生产和使用的过程中做到尽量减少废弃污染物的排放并设置废弃物的处理和回收利用系统，以实现无污染。这是工厂企业可持续发展的重要措施，强调对建设用地、建筑材料、采暖空调等资源、能源的节约、循环使用，其中重要的是循环、再生使用。

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