公路工程原材料取样方法

常见8大材料检测取样方法

常见8大材料检测取样方法一、钢筋钢筋进场时的验收：钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。试件长度：冷拉试件长度一般 ≥500mm(500~650mm)，冷弯试件长度一般

≥250mm(250~350mm)。(备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。) 冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。二、钢筋焊接钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T 型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。取样方法： 1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般

≥500mm(500~650mm);冷弯试件长度一般 ≥250mm(250~350mm)。验收方法： (1)接头处不得有横向袭纹; (2)与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤; (3)接头处的弯折角不得大于4。 (4)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。 2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件，长度一般≥600mm;拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验，试件为3件，试件长度一般≥500mm(500~650mm)。

主要原材料检验标准与取样方法细则

主要原材料检验标准与取样方法细则一、钢筋的取样试验（一）钢筋 1.检验标准：钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。 2.取样数量：每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。 3.取样方法： ⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。（25/45,30/50） ⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。 ⑶拉力试件长度：7d0+200mm。 ⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。 ⑸化学试件取样采取方法： 1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。 2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。 3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。 4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。（二）冷拉钢筋应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取3根钢筋，每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。（三）冷拔低碳钢丝 1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，分别作拉力和180°反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。 2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验。如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。二、焊接钢筋试件的取样焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。班中焊试件是用于成品质量的检验。 (一)钢筋闪光对焊接头 1.钢筋接头检验标准：同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算。若累计仍不足200个接头，则仍按一批计算； 2.取样数量：每一批取试件一组（6个）3个拉力试件、3个弯曲试件； 3.取样方法： ⑴试件应从成品中切取； ⑵在钢筋同规格、同型号、同焊接生产条件下作焊接模拟试件； ⑶模拟试件的检验结果不符合要求时，复验应从成品中切取试件，其数量和要求与初始试验时相同。

建筑工程各类材料送检取样规范(员)

建筑工程材料送检\复检要求汇总一、钢筋混凝土结构用钢（一）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 1．执行标准：GB 1499.1-2008 2．验收批次：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。每批取钢筋样数量为4根，其中2根做拉伸试验，2根做弯曲试验。超过60 t的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差；（二）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 1．执行标准：GB 1499.2-2007/XG1-2009 2．验收批次：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。每批取钢筋样数量为4根，其中2根做拉伸试验，2根做冷弯试验。超过60 t 的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差；注明抗震性能（三）余热处理钢筋 1．执行标准：GB 13014-1991 2．验收批次：余热处理钢筋每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。用《碳素结构钢》(GB/T 700--2006)验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验、1个弯曲试验。 3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差；注明抗震性能（四）冷轧带肋钢筋 1．执行标准：GB 13788-2008 2．验收批次：冷轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60t。逐盘或逐捆做1个拉伸试验，牌号CRB550 每批做2个弯曲试验，牌号CRB650 及其以上每批做2 个反复弯曲试验。 3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差；注明抗震性能（五）低碳钢热轧圆盘条 1．执行标准：GB/T 701-2008 2．验收批次：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。每批盘条钢筋应做1 个拉伸试验、2 个弯曲试验。超过60 t 的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差。（六）冷轧扭钢筋 1．执行标准：JG 190-2006 2．验收批次：检验批应由同一型号、同一强度等级、同一规格、同一台(套)轧机生产的钢筋组成。每批应不大于20t，不足20t 应按一批计。。 3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差；注明抗震性能（七）冷拔低碳钢丝 1．执行标准：JGJ 19-2010 2．验收批次：取样批量：冷拔低碳钢丝应成批进行检查和验收，每批冷拔低碳钢丝应由同一钢厂、同一钢号、同一总压缩率、同一直径组成，甲级冷拔低碳钢丝每批质量不大于30t，乙级冷拔低碳钢丝每批质量不大于50t。 a) 甲级钢丝按盘编号，逐盘取样，截去端头50cm 后取2 个试样，分别做拉力和180°反复弯曲试验。拉力

常用建筑材料检测取样方法介绍

常用建筑材料检测取样方法一、钢筋?钢筋进场时的验收：钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB14９９等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于６0t为一检验批，进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。?试件长度：冷拉试件长度一般≥５０0mｍ（500~65０mm），冷弯试件长度一般≥250mm （２50~35０ｍm）。 (备注：取样时,从任一钢筋端头,截取５00~10０0mm的钢筋，再进行取样。) 冷拉钢筋:应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。?二、钢筋焊接钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。?取样方法: 1、闪光对焊：在同一工作班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足３00个接头时也作为一个检验批。其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，３个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥５00 mｍ（5０ 0~650mm）；冷弯试件长度一般≥２5０mm（２５0~3５0mm)。验收方法：?（1）接头处不得有横向袭纹；

(2)与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时,对于Ⅱ～Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤; (3)接头处的弯折角不得大于４。；?(4)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.１倍钢筋直径，同时不得大于2mm。?２、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品,每20０件为一批。?热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件,长度一般≥6０0mm；拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验,试件为3件,试件长度一般≥500 mm(5０0～６5０mm）。 3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以30０个同类型接头(同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批，不足30０个时，仍作为一批。从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥5０0 ｍm （500~650mm）。４、电渣压力焊：在一般构筑物中,每3０0个同类型接头（同钢筋级别、同焊接位置）作为一批；在现浇砼框架结构中,每一楼层中以30０个同类型接头作为一批。?从每批成品中切取３个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm （500~600mm）。验收方法:?(1)接头焊包均匀,不得有流疱、裂纹,焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2ｍｍ，厚度≥4mｍ;?（２)焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上;?(３)接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时4）接头处的弯折角不得大于4。。不得大于2mm。?( （备注：对焊接检验报告复查时，其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能。本现场暂时未使用到预埋件T型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊，因此不予赘述。） 1、水泥三、水泥、砂石? 水泥进场验收:水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》ＧＢ175等的规定。

1、原材料取样与送检专项方案

西江原水管理所下陈取水泵站新建永久应急投加系统工程勘察设计、施工一体化项目原材料取样与送检专项方案编制单位：广州自来水专业建安有限公司编制人：郑喜金编制日期：2016年5月14日审核人：审核日期：广州自来水专业建安有限公司 2016年5月14日

目录第一章编制说明..................................................... 错误!未定义书签。第二章编制依据 ................................................... 错误!未定义书签。第三章工程概况 ................................................... 错误!未定义书签。第四章原材料检验项目、见证取样方法及数量错误!未定义书签。第五章见证取样送检计划书 ............................. 错误!未定义书签。第六章材料进场条件 ........................................... 错误!未定义书签。

第一章编制说明为规范本工程的见证取样及送检工作，结合本工程的实际情况，制订本工程《见证取样送检计划书》。第二章编制依据 1、《建筑工程质量管理条例》； 2、建设部建建[2000]211号“关于印发《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》的通知”； 3、建筑工程施工质量验收规范和相关标准； 4、广东省建设工程质量安全监督检测指南； 5、广州市建筑材料研究所职业技能鉴定所检测指南； 4、本工程施工图纸； 5、本工程施工组织设计第三章工程概况建设单位：广州市自来水公司；设计单位：中国华西工程设计建设有限公司；监理单位：广州市富华工程建设监理有限公司施工单位：广州自来水专业建安有限公司本工程为在广州市自来水公司西江原水管理所下取水泵站内建设永久应急投加室，投加药物包括次氯酸钠、高锰酸钾及粉末活性炭等。本工程需考虑充分利用对现取水泵站内的临时应急活性炭投加室进行改造。工程规模：本工程土建按广州市自来水公司西江原水管理所最大输水量350万m3/d设计，投加设备按目前输水量242万m3/d配置，并预留设备安装位置，待水量达到最大输水量350万m3/d后再增加设备。高锰酸钾药物储存量按7天计算，高锰酸钾最小投加量为l，较大时为2mg/l，极端情况下的最大投加量为4mg/l。活性炭最大投加量为20mg/l，最小

常用工程材料见证取样和送检有关规定

常用工程材料见证取样和送检的有关规定开始目录一、下列试块、试件和材料必须实施见证取样的试验二、结构混凝土试块组数的留置及要求三、建筑砂浆试件取样和要求四、水泥取样方法及要求五、钢筋取样方法及要求六、钢筋焊接取样方法及要求七、钢筋机械连接取样方法及要求八、墙体材料取样方法及要求九、防水材料取样方法及要求十、混凝土外加剂取样方法及要求十一、建筑外窗取样方法及要求十二、砂、石的取样方法及要求《关于工程见证取样和送检的有关规定》一、下列试块、试件和材料必须实施见证取样和试验 1、用于承重结构的混凝土试块； 2、用于承重墙体的砌筑砂浆试件； 3、用于承重结构的钢筋及连接接头试件； 4、用于承重墙的砖和混凝土小型砌块； 5、用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥； 6、用于承重结构的混凝土中使用的参合剂； 7、地下、屋面、厕浴间使用的防水材料； 8国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。二、结构混凝土试块组数的留置及要求

1、根据GB50204-2002第7.3.2条规定：首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始产生浇捣混凝土时应至少留置一组标准养护试块，作为验证配合比的依据。不同标号的混凝土配合比在首次使用时必须分别留设（用作垫层的砼可不留设）。 2、依据现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定：砼必须进行放射性元素检验。目前要求按每3000 〃进行一次检验，不足3000 〃也进行一次检验，每次送检一块试压块。 3、根据GB50204-2002的规定，按不同的用途，应留置的三种试块：第一种：施工用同条件养护试块即我们通常说的用于梁、板拆模试压块：A、不同施工段至少留设一组。B试块拆模后应放置在靠近相应结构构件或构件部位的适应位置并采取相同养护办法。 C、试块标注清楚构件或部位名称，一般14天左右送检。第二种：标准养护试块：在试块成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，并应在温度为205 C情况下静置一昼夜或两昼夜，然后编号拆模。A、取样与试块留设按规范规定。B、拆模后及时置于标养室养护或送试验室。第三种：结构实体检验用同条件养护试件：A、试块拆模后应放置在靠近相应结构构件或构件部位的适当位置并采取相同养护方法。 B、等效养护龄期乘平均温度约等于600C时送检。C等效养护龄期应大于14天小于60天。D同一强度等级的同条件养护试件不宜少于10组，且不应少于3组。 4、有防水要求的混凝土试件即抗渗混凝土：A、试件尺寸为150mm 的圆柱体，每组6块。B、连续浇筑混凝土每500立方米留置一组，每项工程不得少于两组。 5、混凝土留置组数应根据工程的实际情况和GB50204-2002中

施工现场原材料取样规定

附件2：施工现场试验、检验取样规定 1.钢筋 1.1闪光对焊 1.1.1组批规则：同一台班、同一焊工、完成300个同级别、同直径的钢筋焊接接头为一批。当焊接接头较少时可在一周内，累计不足300个仍视为一批。 1.1.2取样方法：在每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做冷弯试验。 1.1.3取样数量：3根拉伸试验（复验6根），3根做弯曲试验（复验6根）。 1.1.4试件长度: 拉伸试件45cm，弯曲试件35cm。 1.2电弧焊接头（帮条焊、搭接焊） 1.2.1组批规则：一般构筑物在成品中随机切去3个接头做拉伸试验。装配式结构可按生产条件做模拟试件，以300个同接头形式，同钢筋级别的接头为一批。在现场安装条件下，每两楼层以300个接头为一批，不足300个仍为一批。 1.2.2取样方法：从每批接头中随机切去3个试件。 1.2.3取样数量：3个拉伸试件（复验6根）。 1.1.4试件长度: 拉伸试件45cm。 1.3电渣压力焊 1.3.1组批规则：一般构筑物应以300个同级别的钢筋接头为一

批，在现浇钢筋混凝土多层结构中以每楼层或施工区段中，以300个接头为一批，不足300个仍为一批。 1.3.2取样方法：从每批接头中随机切去3个试件（复验6根）。 1.3.3取样数量：3个拉伸试件（复验6根）。 1.3.4试件长度: 拉伸试件45cm 1.4钢筋力学性能检验（母材） 1.4.1组批规则：每批由同一牌号、同一炉号、同一等级、同品种、同尺寸、同一交货状态、同一进场时间组成钢筋验收批。 1.4.2钢筋混凝土热轧光圆钢筋（GB13013-91）组批不大于60吨 a)取样方法：任取2根钢筋在每根钢筋上分别切取长45cm和 35cm各一根。 b)取样数量：2根拉伸试件，2根弯曲试件。 1.4.3低碳钢热轧圆盘条（GB/T701-1997）组批不大于60吨。 a)取样方法：任取2根钢筋在每根钢筋上分别切取长45cm和 35cm各一根。 b)取样数量：1根拉2根弯。 1.4.4钢筋混凝土热轧带肋钢筋（GB1499-1998）组批不大于60吨 a)取样方法：任取2根钢筋在每根钢筋上分别切取长45cm和 35cm各一根。 b)取样数量：2根拉伸试件，2根弯曲试件。 2水泥

建筑工程材料检测取样标准

建筑工程材料检测取样标准（2012版）一、砂： 1、执行标准：JGJ52-2006、GB/T14684-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以 400立方米 3或300t 为一检验批，不600吨为一验收批，小型工具（如拖拉机）以 200m 或足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从8个不同部位，取样40kg 。二、卵石（碎石）： 1、执行标准：JGJ53-2006、GB/T14685-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以 400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从16个不同部位，取样60kg 。三、混凝土试块： 1、执行标准：GB/T50107-2001、GB/T50081-2002 2、检验批次：（1）砼试样应在硅浇筑地点随机取样 a 、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比砼，其取样不少于一次 3 b 、每工作班拌制的同配合比砼，不足 100盘和100m 时取样不少于一次。 33取样不应少于一次。时，每、当一次连续浇筑的同配合比砼超过 1000m200m c （2）对于现浇砼: a 、每一班浇楼层同配合比砼其取样不少于一次 b 、同一单位工程每一验收项目中同配合比砼其取样不少于一次，每组为 3块四、砂浆试块： 1、执行标准：JGJ/T70-2009 2、检验批次：每一楼层或每250立方米砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少于一次；每台搅拌机搅拌的砂浆取样不少于一次；每一工作班取样不少于一次；当砂浆强度等级或配合比有变更时，还应另作试块。每次取样标养试块至少留置一组，同条件养护试块由施工情况确定

常用工程材料见证取样和送检的有关规定

常用工程材料见证取样和送检的有关交底

《关于工程见证取样和送检的有关规定》下列试块、试件和材料必须实施见证取样和试验 1、用于承重结构的混凝土试块； 2、用于承重墙体的砌筑砂浆试件； 3、用于承重结构的钢筋及连接接头试件； 4、用于承重墙的砖和混凝土小型砌块； 5、用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥； 6、用于承重结构的混凝土中使用的参合剂； 7、地下、屋面、厕浴间使用的防水材料； 8、国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。现场原材料见证取样相关规定 1、水泥GB50204-2015《混凝土结构工程质量验收规范》GB175-2007《通用硅酸盐水泥》 ⑴检测参数：强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标） ⑵频率：按同一生产厂家、同期出厂、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t 为一批，每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。 ⑶取样方法：可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、

不易受污染的容器中，总量不少于12kg。 2、钢筋混凝土用钢材 2.1 钢筋原材料 ⑴频率：一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，每批重量不大于60t。 ⑵取样方法： ①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。 ②冷轧带肋钢筋GB13788-2017《冷轧带肋钢筋》 ③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，且每批不大于20t。

建筑工程材料检测标准及取样方法

建筑工程材料检测标准及取样方法二、砌筑砂浆试件的取样（一）抽样频率每一楼层或250 立方米砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。如果砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。基础砌体可按一个楼层计。二）试件制作和养护 1、砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。施工中取样，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，应多于试验用量的1~2 倍。砂浆拌合物取样后，前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。至少从三个不同部位采取。所取试样的数量应尽快进行试验。现场取来的试样，在试验 2、砂浆立方体抗压试件每组六块。其尺寸为70.7mm< 70.7mm< 70.7mm。试模用铸铁或钢制成。试模应具有足够的刚度、拆装方便。试模内表面应机械加工，其不平度为每100mm 不超过0 . 05m m ，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。制作试件的捣棒为直径10mm，长350mm 的钢棒，其端头应磨圆。 3、砂浆立方体抗压试块的制作（1）将无底试模放在预先铺有吸水较好的纸的普通粘土砖上（砖的吸水率不小于10%，含水率不大于20%），试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。（2）放于砖上的湿纸，应用新闻纸（或其它未粘过胶凝材料的纸）。纸的大小要以能盖过砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖的四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后，不允许再使用。（3）向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀地由外向里按螺旋方向捶插捣25 次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次。插捣完后砂浆应高出试模顶面 6mm?8mm ; 当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约15min?30min）将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。

常用工程材料取样创新

一、混凝土抗压 1. 每loo盘且不超过loom同配合比砼,取样不少于一次 2. 当一次连续浇筑超过1000n3时，每200m同配合比砼取样不少于一次 3. 每一楼层、同一配合比砼，取样不少于一次 4. 混凝土结构工程中所用砼，每一强度等级留置不宜少于10组且不应少于3组的结构实体检验用同条件试件 5. 冬施期间掺防冻剂砼应留置同条件28d转标养28d试件，未掺防冻剂砼应留置同条件转常温养护28d试件 6. 冬施期间应留置一组用于检验受冻前砼强度的同条件养护试件（临界强度试件） 7. 建筑地面混凝土，同一配合比、同一强度等级，每一层或1000m为一检验批每批至少留置一组标养试件。 8. 干表观密度：单位工程每100m同配合比砼至少检验一次。 9. 灌注桩每根桩且不超过50 m3取样一组。二、混凝土抗渗每500用应留置一组试件，每项工程不少于2组，冬施期间掺防冻剂砼应留置同样数量同条件28d转标养28d试件。三、砂浆抗压 1. 砌筑砂浆同一配合比不超过250m的同一楼层砌体为一检验批，每一检验批中每台搅拌机至少留置1组标养试件，填充墙砌体可多个楼层合并为一个检验批；同一验收批砂浆试块不得少于3组； 2. 冬施期间的砌筑砂浆应按检验批制作同条件转常温28d试件，试件数量应与标养试件一一对应； 3. 抹灰砂浆同品种、同强度等级室外抹灰工程每1000m为一检验批；室内抹灰工程每50个自然间为一检验批（大面积房间和走廊每30 m按一间计）每一检验批至少留置一组标养试件。同一验收批砂浆试块不得少于 3 组； 4. 预拌地面砂浆同品种、同强度等级每楼层（多层或高层每3层）且不超过1000m留置不少于1组标养试件。四、钢筋 1. 外观检查：表面有颗粒状、片状老锈或有损伤的钢筋（GB50204-2011 5.3.1 ） 2. 表面质量：钢筋应无有害的表面缺陷（GB1499.2-2007 7.8.1 ）只要经钢丝刷刷过的试样的质量、尺寸、横截面积和拉伸性能不低于GB1499.2-2007的要求，锈皮、表面不平整或氧化铁皮不作为拒收的理由。（GB1499.2-2007 7.8.2 ）五、混凝土抗压强度（回弹法） JGJ/T23-2011 适用于泵送和非泵送混凝土检测，但不适用于泵送混凝土的顶面和底面检测（龄期：14?1000d） 6

建筑工程材料检测取样规范(2013版)【最新版】

建筑工程材料检测取样规范(2013版) 1. 砂: 1、履行规范:JGJ52-2006、GB/T14684-2001 2、查验批次:应以在施工现场堆积的同产地，同规范分批查验，以400立方米或600吨为一查验批，小型东西(如拖拉机)以200m3或300t 为一查验批，缺乏上述数量者以一批计。关于一次出场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳守时，能够一个月为一周期以400立方米或600吨为一查验批，缺乏者亦为一个批次进行抽检。每次从8个不一样部位，取样40kg。 2. 卵石(碎石): 1、履行规范:JGJ53-2006、GB/T14685-2001 2、查验批次:应以在施工现场堆积的同产地，同规范分批查验，以400立方米或600吨为一查验批，缺乏上述数量者以一批计。关于一次出场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳守时，能够一个月为一周期以400立方米或600吨

为一查验批，缺乏者亦为一个批次进行抽检。每次从16个不一样部位，取样60kg。 3、混凝土试块: 1、履行规范:GB/T50107-2001、GB/T50081-2002 2、查验批次: (1)砼试样应在硅浇筑地址随机取样 a、每拌制100盘但不超越100立方米的同合作比砼，其取样不少于一次 b、每作业班拌制的同合作比砼，缺乏100盘和100m3时取样不少于一次。 c、当一次接连浇筑的同合作比砼超越1000m3时，每200m3取样不该少于一次。(2)关于现浇砼: a、每一班浇楼层同合作比砼其取样不少于一次

b、同一单位工程每一查验项目中同合作比砼其取样不少于一次，每组为3块 4、砂浆试块: 1、履行规范:JGJ/T70-2009 2、查验批次:每一楼层或每250立方米砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少于一次;每台拌和机拌和的砂浆取样不少于一次;每一作业班取样不少于一次;当砂浆强度等级或合作比有变更时，还应另作试块。每次取样标养试块最少留置一组，同条件维护试块由施工状况断定 5.烧结一般砖: 1、履行规范:GB5101-2003 2、查验批次:每3.5万-15万块同一强度等级，同一出产工艺烧结一般砖为一查验批，不足3.5万块亦按一批计。进入现场同一出产工艺，同一强度等级，同规范烧结一般砖，不超过15万为一批次进行查验。在施工现场选用随机抽样，抽烧结一般砖样50块。

常用建筑材料试验取样规则大全

常用建筑材料试验取样规则（2006.５版） A．1水泥取样规则 A.1.１取样执行标准：ＧＢ１７５-200７GB125７3－9０ＧＢ50204-２00２ A.１.2取样工具：手工取样器 A.１．3取样单位:水泥抽样检验应按批进行: ａ) 混凝土结构中水泥检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批,散装不超过5００ｔ为一批,每批抽样不少于一次。 b) 砌筑砂浆水泥检查数量：检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 A.1.4取样部位: a) 袋装水泥堆场; b)散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。Ａ.1.５取样方法：取样应有代表性,可连续取,亦可随机选择2０个以上不同部位取等量样品。 A.1.6 取样数量：总量20ｋg以上，缩分成试验样和封存样二等份。 A.１.7 样品标志:建设单位、施工单位、工程名称、水泥厂家、品种等级、包装日期、出厂编号以及水泥批量。Ａ．1.８包装及送样：水泥样品要妥为包装，特别注意防潮。取样后应及时送试验室，并填写好与样品标志相符的委托单，交试验人员。 A.１.9其它:水泥进场后应立即取样试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。砌筑砂浆中不同品种的水泥,不得混合使用。Ａ1.１0进场复验检测项目：混凝土及地面工程进行强度检测、水泥安定性检测、凝结时间检测，抹灰工程只需对水泥的凝结时间和安定性进行检验即可。（对试验不合格产品应双倍取样检测) A.2 钢混凝土用钢筋取样规则 A.2．1 常用钢筋的种类及其质量标准 a)热轧带肋钢筋GB/1４99．2-20０７ b)热轧光圆钢筋GB1499.1－２00８ c)余热处理钢筋ＧB１3014－9１ A．2.2 取样批量:应按批进行检查和验收,每批重量不大于６0吨。Ａ．２.３热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋的取样

原材料及砼取样方法

一、原材料的质量要求和检验方法第一条原材料的基本要求水泥尽量选用活性高、质量稳定的硅酸盐水泥或通用硅酸盐水泥，不宜使用早强水泥。水泥中的混合材宜为矿渣或粉煤灰。细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂，不宜使用山砂。粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、洁净的碎石或卵石。外加剂应采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、能明显提高混凝土耐久性且质量稳定的产品，外加剂与水泥之间应有良好的相容性。拌和用水可采用饮用水，当采用其他来源的水时，应符合《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）的要求。第二条混凝土原材料各项指标要求及检验方法如下：（一）水泥 1、检验频率水泥监理试验室按照应检频率的20%（重要部位25%）抽检，但验证混凝土配合比试验时的水泥必须按照100%检验。

2、水泥的技术要求除应满足国家标准《硅酸盐水泥、通用硅酸盐水泥》（GB175）的规定外，还应满足表3的规定。表3 水泥的技术要求 3、取样方法要点散装水泥：以同一出厂批量、同一品种、同一标号的水泥为一批，且总重量不超过500t，随机从不少于3个罐车中取样，经混拌均匀取不少于12kg取得的样品，进行检验前，将其分成两等份，一份用于标准检验，一份密封保管三个月，以备有疑问时复检。袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一编号的水泥为一批，且总重量不超过200t，取样应有代表性，可以从20个以上不同部位的袋中取等量样品水泥，

经混拌均匀后取不少于12kg取得的样品，进行检验前，将其分成两等份，一份用于标准检验，一份密封保管三个月，以备有疑问时复检。 4、试验条件试验室温度20±2℃，相对湿度不低于50%，水泥试样、拌和用水仪器和用具的温度应与试验室温度一致；湿气养护箱的温度为20±1℃，相对湿度不低于90%，养护池水温20±1℃。（二）细骨料 1、检验频率监理试验室按照应检频率的20% （重要部位25%）抽检，但验证混凝土配合比试验时的细集料必须按照100%检验。 2、细骨料的颗粒级配（累计筛余百分数）应满足表7的规定。表7 细骨料的累计筛余百分数（%）

现场原材料见证取样规范要求

现场原材料见证取样的相关规定

1、水泥GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2 条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》 ⑴检测参数：强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标） ⑵频率：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t 为一批，每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。 ⑶取样方法：可连续取，亦可从20 个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。 2、钢筋混凝土用钢材 2.1钢筋原材料 ⑴频率：一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。 ⑵取样方法： ①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。 ②冷轧带肋钢筋GB13788-2000《冷轧带肋钢筋》 ③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，且每批不大于20t。 2.2钢筋焊接JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》 2.2.1闪光对焊 ⑴频率：同一台班内由同一焊工完成的300 个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，如累计仍不足300 个接头，也应按一批计算。

每批随机抽取 3 个长约450mm 接头做拉伸，抽取3 个长约350mm 接头做冷弯。 2.2.2电弧焊、电渣压力焊、气压焊、 ⑴频率：在一般构筑物中，以300 个同牌钢筋、同型式接头作为一批，在现浇钢筋混凝土结构中，在同一楼层中300 个同牌号、同型式接头作为一批，不足300 个接头，按一批计算。 ⑵取样方法： ①电弧焊：每批随机抽取3 个长约450mm 的接头做拉伸 ②电渣压力焊：每批随机抽取 3 个长约450mm 的接头做拉伸 ③气压焊：在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3 个接头做拉伸，在梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3 个接头做冷弯。 2.2.3预埋件钢筋T 型接头 ⑴频率：以300 件同类型预埋件为一批，一周内连续焊接时可累计计算。 ⑵取样方法：每批接头随机抽取3 个做拉伸试验，试件的钢筋长度大于等于200mm，钢板长度和宽度均应大于等于60mm。 2.3钢筋机械连接GJ107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》 ⑴频率：工艺检验：钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验现场检验：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500 个为一批 ⑵取样方法：工艺检验：每种规格钢筋接头的试件不应少于3 个，钢筋母材抗拉强度试件不应少于 3 根，且应取自接头试件的同一根钢筋。现场检验：在工程结构中随机截取 3 个接头做拉伸试件。 2.4钢筋焊接骨架及焊接网 ⑴频率：钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品，且每300 件作为一批，一周内不足300 件也按一批计。由几种直径钢筋组合的焊接骨架或焊接网，应对每种组合的焊点作力学性能检验。 ⑵取样方法：热轧钢筋的焊点应作剪切试验，试件为 3 件，冷轧带肋钢筋焊点除作剪切试验外，尚应对纵向和横向冷轧带肋钢筋作拉伸试验，试件各为 1 件。 ①剪切试件纵筋长度应大于或等于290mm，横筋长度应大于或等于50mm ②拉伸件纵筋长度应大于或等于300mm ③焊接网剪切试件应沿同一横向钢筋随机切取，切取剪切试件时，应使制品中的纵向钢筋成为试件的受拉钢筋 3、砂、石JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 ⑴频率：按同产地同规格分批验收，采用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m3 或600t 为一批，采用小型工具（如拖拉机等）运输的，以200 或300t 为一批，不足上述量者，按一验收批进行验收。当砂石质量比较稳定、进料量较大时，可1000t 为一验收批。

常用建筑材料试验取样规则

常用建筑材料试验取样规则 A.1水泥取样规则 A.1.1取样执行标准：GB 175-2007 GB12573-90 GB50204-2002 A.1.2取样工具：手工取样器 A.1.3取样单位：水泥抽样检验应按批进行: a) 混凝土结构中水泥检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。 b) 砌筑砂浆水泥检查数量：检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 A.1.4 取样部位: a) 袋装水泥堆场； b) 散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。 A.1.5 取样方法：取样应有代表性，可连续取，亦可随机选择20个以上不同部位取等量样品。 A.1.6 取样数量：总量20kg以上，缩分成试验样和封存样二等份。 A.1.7 样品标志：建设单位、施工单位、工程名称、水泥厂家、品种等级、包装日期、出厂编号以及水泥批量。 A.1.8 包装及送样：水泥样品要妥为包装，特别注意防潮。取样后应及时送试验室，并填写好与样品标志相符的委托单，交试验人员。 A.1.9 其它：水泥进场后应立即取样试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。砌筑砂浆中不同品种的水泥，不得混合使用。 A1.10进场复验检测项目：混凝土及地面工程进行强度检测、水泥安定性检测、凝结时间检测，抹灰工程只需对水泥的凝结时间和安定性进行检验即可。（对试验不合格产品应双倍取样检测） A.2 钢混凝土用钢筋取样规则 A.2.1 常用钢筋的种类及其质量标准 a)热轧带肋钢筋 GB/1499.2-2007 b)热轧光圆钢筋 GB1499.1-2008 c)余热处理钢筋 GB13014-91 A.2.2 取样批量：应按批进行检查和验收，每批重量不大于60吨。 A.2.3热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋的取样 a)热轧带肋钢筋：每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。 b)]热轧光圆钢筋：每批应由同一牌号，同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。每批重量不大于60t。超过60 t的部分，每增加40 t（或不足40的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%。混合批的重量

原材料取样方法

原材料取样方法、频次、检验项目培训资料水泥、品种分类：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。二、普通硅酸盐水泥等级：42.5 、42.5R 、52.5 、52.5R 四个等级。三、取样部位： 1）水泥输送管路中； 2）袋装水泥堆场； 3）散装水泥卸料处或水泥输送机具上。四、取样方法及取样数量： 1）散装水泥：当所取水泥深度不超过2m 时，每一个编号内应采用散装水泥取样器随机取样。通过转动取样器内管控制开关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出，将所取样品放入固定的容器中，每次抽取的单样量应尽量一致。2）袋装水泥：每一编号内随机抽取不少于20 袋水泥，采用袋装水泥取样器取样，将取样器沿对角线方向插入水泥包装中，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入固定的的容器中，每次抽取的单样量应尽量一致。 3）袋装水泥：每1/10 编号从一袋中取至少6kg ； 4）散装水泥：每1/10 编号在5min 内取至少6kg ；五、检验频次及频次代表数量： 1）同厂家、同编号、同生产日期且连续进场的散装水泥500t （袋装水泥

200t ）为一批，不足上述数量时按一批计，每批抽检一次。 2）下列情况之一时，型检项目检验一次：1、任何新货源。 2 、同厂家、同编号达6 个月检一次。六、检验项目： 1）常规检验项目：1、比表面积2 、凝结时间3、安定性4、强度 2）型式检验项目：1、比表面积2、凝结时间3、安定性4 、强度5、烧失量6、游离氧化钙7、氧化镁含量8 、三氧化硫含量9、氯离子含量10 、碱含量 11、熟料中的铝酸三钙含量七、检验评定标准： GB/T12573-2008 《水泥取样方法》 TB10424-2010 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》 GB175-2007 《通用硅酸盐水泥》 GB/T208-94 《水泥密度测定方法》 GB/T17671-1999 《水泥胶砂强度试验方法》

常用建筑材料进场检验及取样规定

常用建筑材料进场检验及取样规定常用建筑材料进场复检取样材料复检主要内容取样方法（条件）检验批钢筋热轧带肋钢筋力学性能弯曲性能 1、试件应从不同根钢筋中截取（圆盘条，应取自不同盘），每根钢筋距端头不小于 500mm处截取一根拉伸试样（力学性能），一根冷弯试样。 2、拉伸试样长度为 400MM~500MM；冷弯试样长度为 5D+150mm 每检验批应由同一牌号，同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于 60T，抽取二根拉伸试样，二根冷弯试样；若每批重量大于 60T，则超过部分，每增加 40T（不足的按 40T计）增加一根拉伸试样，一根冷弯试样。热轧光圆钢筋每检验批应由同一牌号，同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于 60T，抽取二根拉伸试样，二根冷弯试样；若每批重量大于 60T，

则超过部分，每增加 40T（不足的按 40T计）增加一根拉伸试样，一根冷弯试样。冷轧带肋钢筋每批应由同一厂家、同一规格、同一原材料来源、同一生产工艺轧制的钢筋组成，每批不大于 60T，抽取一根拉伸试样，二根冷弯试样。对 650级及以上级别钢筋的强度和伸长率应逐盘检验。对直条成捆供应的 550级钢筋力学性能和工艺性能，以不大于 10T为一批进行检验，抽取一根拉伸试样，二根冷弯试样。冷轧扭钢筋每批由同一牌号、同一规格尺寸、同一台轧机、同一台班的钢筋组成，且每批不大于 20T，不足 20T按一批计，抽取三根拉伸试样，三根冷弯试样。水泥强度安定性其它必要性能指标一般从 20袋以上（散装水泥不少于 3罐）中取等量样品，总重 12kg，拌和均匀。同厂家、同等级、同品种、同批号且连续进场的水泥，袋装不超过 200T为一批，散装不超过 500T 为一批，每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。