混凝土泵车安全操作规程技术交底 2技术交底工程施工组织设计模板安全监理实施

混凝土泵车安全操作规程技术交底 2技术交底工程施工组织设计模板安全监理实施
混凝土泵车安全操作规程技术交底 2技术交底工程施工组织设计模板安全监理实施

混凝土泵车安全操作规程技术交底

1、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵,液压装置等的使用,应执行JGJ33-2001第6.1、第6.2、第6.3、第3.2、第3.5、第7.10节及附录C的规定。 

2、泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。

3、泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3°。

 4、就位后,泵车应显示停车灯。避免碰撞。 

5、作业前检查项目应符合下列要求:

⑴燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好;

 ⑵液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好;

⑶搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严;

⑷输送管路连接牢固,密封良好。 

6、布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,照明不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。 

7、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆

起吊或拖拉物件。

8、当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。 

9、不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。

10、泵送管道的敷设,应按JGJ33-2001第8.5.2条的规定执行。

11、泵送前,当液压油温度低于15℃时,应采用延长空运转时间的方法提高油温, 

12、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常应及时停机处理。

13、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。 

14、泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时,应按JGJ33-2001第8.5.10条的要求执行。

15、作业中,不得取下料斗上的格网,并应及时清除不合格的集料或杂物。 

16、泵送中当发现压力表上升到最高值,运转声音发生变化时,应立即停止泵送,并应采用反向运转方法排除管道堵塞;无效时,应拆管清洗。

17、作业后,应将管道和料斗内的混凝土全部输出,然后对料斗、管道等进行冲洗。当采用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m内严禁站人。

18、作业后,不得用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。19、作业后,各部位操纵开关,调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位,液压系统应卸荷,并应收回支腿,将车停放在安全地带,关闭门窗。冬季应放尽存水。

模板工程施工组织设计

一、工程概况 本工程座落于东莞市常平镇袁山贝豪苑广场内,三期C、D座。本工程附楼商场三层,主楼为12层,建筑高度为33.35米,构筑高度为41.85米,建筑占地面积为793.5㎡,总建筑面积为7831.6㎡。 梁的最大跨度8600㎜,最大梁截面尺寸为400×750㎜,首层层高为3.7米,二层以上层高均为3.0m。采用钢管支模(详见附图)。用C30混凝土浇筑,混凝土重力密度标准值Vc=25KN/M3,坍落度为140㎜,混凝土入模温度T=23℃,对拉螺栓垂直于梁截面方向,设2道对穿螺栓,直径为?12㎜。 二、管理人员组织及职责分工

三、施工准备 本工程采用门式架支模。项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸,学习掌握施工图纸的内容、要求和特点,同时针对存在的问题,与设计、建设、监理共同协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高等。 四、梁板模板计算 1、梁底板计算 (1)抗弯强度计算 计算底模承受的荷载,梁的底模设计要考虑四部分荷载:模板自重、新浇混凝土的重量、钢筋重量及振捣混凝土产生的荷载。均乘以分项系数1.2,底模18㎜厚。 底模板自重 5×0.400×0.018×1.2=0.084KN/m 混凝土荷载 24×0.400×0.75×1.2=8.64 KN/m 钢筋荷重 1.5×0.400×0.75×1.2=0.54 KN/m 振捣混凝土荷载 2×0.400×1.2=0.96 KN/m q1=10.98 KN/m 根据《混凝土结构工程施工及验收规范》规定,设计荷载值要乘以折减系数0.90,则q=0.9 q1=10.98×0.9=9.882KN/m (2)验模下面楞木间距为500㎜,底模的计算简图如图,是一个等跨

模板工程施工组织设计

模板设计方案 一、模板工程施工 (一)地下室 本地下室侧壁模板按常规墙体模板施工。采用胶合板拼装成整体的大模板,胶合板横向布置,横楞竖向布置,外楞横向布置。经计算内楞采用50×100mm松木方@360mm,外楞采用50×100mm松木方@≤750mm。支撑方案为:采用Ф14mm穿墙对拉螺栓,螺栓中间焊止水环,两端设堵头。为了安装螺栓而不使胶合板钻孔过多,在螺栓所处位置用22×100mm的松木板做填板,该填板作为对拉螺栓开孔位置。 梁底模采用22mm厚松木板钉在40×60的木楞上,梁底模横阁栅用50×100中方松木间距400—500,主龙骨用70×140搁于扣件式脚手架上,架步距1·8m。梁侧模竖楞50×100间距400,梁侧水平横楞两侧各设二道,用50×100方木水平撑或支撑用50×100,间距400。梁跨大于4m时,梁底模中部应按全跨长度1‰—3‰起拱。 柱模采用胶合板与松木板拼装而成,利用松木方作肋。胶合板18×915×1830九夹板,竖楞用50×100松木方,间距300-400,横围柃(即柱箍)选用双排松木截面大于900时央横向围柃中加一根Ф12对拉螺栓。 平板采用胶合板支撑。 AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF

(二)主体结构 模板工程是保证在浇筑过程中保持正确的开头和构件几何尺寸,在砼硬化过程中发挥防护和养护作用,因此要求其必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。 1、模板及支撑的选择 结合工程的特点,对模板及支架进行如下的选择: 柱模:胶合板及松木板,拼缝混凝土面接触处刨光。 梁模:松木板,拼缝混凝土面接触处刨光。 平板:2cm厚九夹板。 支架:扣件式钢管脚手架。 剪力墙模板:胶合板拼缝成整体模板,主要利用地下室墙板模板改制而成,墙模拟用胶合板18厚大块规格一次到顶(或用18×915×1830规格拼装),内竖楞70×120@450,外横楞(围柃)50×100@900外竖横楞相交近旁设Ф12穿墙壁拉紧螺栓。 2、多层支撑时地面要整平夯实,铺70mm厚石子,砌块表面放1块100×100的方垫铁,并将钢管放在上面。全部连接扣件必须拧紧,用测力扳子测定。每一个螺丝的紧固力应控制在40-50N范围内,模板可就地拼装,整体安装。为固定柱模下口,保证尺寸,在基础表面上埋设角钢。 为防止柱模扭曲,在其顶部和中间加一道L50 ×5箍,利用排架支撑。在柱子高度方向每隔2m开小孔,便于混凝土下料用,底部开小孔便于清扫。 AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF

混凝土泵工安全操作规程

混凝土泵工安全操作规程 (Ⅰ)一般规定 第一条混凝土泵操作人员必须遵守本规程,并执行《水利水电建筑安装安全技术工作规程》混凝土工程有关规定。 第二条混凝土泵操作人员,必须经过训练,了解机械性能,操作方法,方可进行操作。 第三条搅拌机转动时,禁止清理承斗中的混凝土。 第四条混凝土泵未安装稳固前,禁止运转。机械开动前必须有明确的信号。 第五条运行中如导管发生阻塞,应用高压水或压缩空气导通,禁止用泵去打通它,以免泵超负荷发生危险。绝对禁止在发生了故障及破损之后,再使泵继续工作。 第六条当压力超过3.O4MPa个大气压或电流超负荷时,应立即拉闸停机。 第七条混凝土泵停止后,才能打开导管上的锁接。在卡栓没有放松前,不准拆开锁接。 第八条锁接上的扳手应当关紧,并用卡栓卡紧。扳手只能用短于0.6m的扳手套管来拧紧。 第九条负责导管的工人应随时巡查导管锁接扳手情况。无关人员禁止走近导管和导管锁接扳手处。 第十条当用水清洗和加压试验导管时,导管两侧1m以内和出

口前方50m以内严禁站人。如出口前方有模板等阻挡物时,亦应在30m 以内禁止站人,以免麻布塞或石子冲透障碍物伤人。 第十一条操作混凝土泵的人员,应严格执行“岗位责任制”、“交接班制度”,交接班应在现场进行。 第十二条混凝土泵的检修和维护工作,应按检修规定执行。 (Ⅱ)混凝土泵安装及导管连接 第十三条混凝土泵应尽量安装在离浇灌工作面靠近的地点。地基必须坚实。保持泵体水平。开动时不允许有震动现象。 第十四条搬运导管时,要注意不要互相碰撞,以免损坏变形。 第十五条连接导管前,应检查导管数量是否够用,导管是否完好,内壁是否光滑。 第十六条混凝土泵和导管、导管和导管的连接处,必须紧密。接头橡皮圈,必须垫平、扣紧,以免漏浆。 第十七条在向高处输送混凝土时,应在距离泵口6~10的导管装上一个针阀。 第十八条安装弯管部分,至少离开泵头6m以外才能装接。 第十九条弯管应和混凝土泵总管路同心接紧,在弯管背部,用木楔塞紧,以免震动过大。 第二十条在水平方向输送混凝土时,导管要铺得略向混凝土泵倾斜,以便导管中的水容易经泄水栓排泄。 第二十一条混凝土泵最大输送距离不准超过设备名牌规定。

单位工程施工组织设计编制模板

工程施工组织设计 编制单位: 编制人: 日期:

目录 1 编制依据 2 工程概况 2.1工程建设概况 2.2建筑设计概况 2.3建筑结构概况 2.4机电及设备安装概况 2.5 工程施工条件 3 施工部署 3.1 项目管理组织 3.2 项目管理目标 3.3 各项资源安排 3.4施工流水段划分及施工工艺流程 3.5工程施工重点和难点分析及应对措施 3.6 新技术应用计划 4 施工进度计划 5 施工准备与资源配置计划 5.1 施工准备计划 5.2 资源配置计划 6 主要施工方案(不限于下列内容) 6.1 测量过程主要施工方法和技术措施 6.2桩基工程主要施工方法和技术措施 6.3基坑支护工程主要施工方法和技术措施 6.4钢筋工程主要施工方法和技术措施 6.5模板工程主要施工方法和技术措施 6.6混凝土工程主要施工方法和技术措施 6.7脚手架工程主要施工方法和技术措施 6.8二次结构工程主要施工方法和技术措施 6.9装饰装修工程主要施工方法和技术措施 6.10防水工程主要施工方法和技术措施 6.11机电工程主要施工方法和技术措施 6.12节能工程施工技术措施 6.13 季节性施工措施

6.14 临时用电工程施工方案 6.15 临时用水工程施工方案 7 施工现场平面布置 8 绿色施工管理计划 8.1 资源利用管理计划 8.1.1 资源利用管理目标 8.1.2 资源利用管理机构和职责分工 8.1.3 资源节约及利用计划及保证措施 8.1.4 资源利用管理制度 8.2 环境管理计划 8.2.1 环境管理目标 8.2.2 环境管理组织机构和职责分工 8.2.3 辨识重大环境因素 8.2.4 环境保护资源配置计划 8.2.5 环境管理制度 8.2.6 施工环境保证措施 9 进度管理计划 9.1 确定施工进度控制点 9.2 施工进度管理组织机构和职责分工 9.3 进度管理措施 10 质量管理计划 10.1 工程施工质量目标及其目标分解 10.2 项目质量管理组织机构和职责分工 10.3 关键过程和特殊过程控制 10.4 项目施工质量控制点 10.5 现场质量管理制度 10.6 质量保证措施 11 职业健康安全管理计划 11.1 职业健康安全管理目标 11.2 现场职业健康安全管理组织机构和职责分工 11.3 职业健康安全重大危险源 11.4 职业健康安全资源配置计划 11.5 专项施工安全方案编制计划 11.6 施工现场安全生产管理制度

模板施工组织设计方案

xx花园三期C区工程 模板施工组织设计方案 编制:xxx 审核:xxx 审批:xxx 编制单位:xxxx建筑安装工程有限公司编制时间:二0一0年七月二十五日 xx花园三期C区工程

1.工程概况: 1.1工程总体概况 工程名称:xx花园三期C区工程 工程地点:xx经济开发区 建设单位:xxx经济开发区投资发展有限公司 设计单位:xxxx工程设计有限公司 工期:210天 1.2工程建筑概况 建筑总面积:6882.4m2 建筑层次:五层 2.模板设计思想: 2.1根据工程特点及合同计划要求,本工程工期为7月,由于前期拆迁工作拖延比较长,导致工期非常紧张,主要影响工程进度因数集中地主体施工上,其中模板安装进度直接影响工程进程,因此如何抓好工程进度确保质量,特别是模板工程的安装质量,成为项目经理部质量工作的重中之重。 2.2工程中的拟采用清水模板,根据施工图施工组织设计及我司实际情况,参照有关施工规范进行模板设计,确定木模板制作几何形状、尺寸要求,龙骨的规格,间距、选用支架系统,支撑间距,绘制各部砼模板设计图,编制工艺要求及说明。 3.施工准备: 3.1主要材料及机具: 3.1.1胶合板(1830×915×18、2440×1220×18双面刷脱模剂),松方木(50×105mm统一压刨50×100mm),木档(50×50mm) 3.1.2钢管支架,对拉螺柱、托具、卡具,压刨机、木工电锯等 3.2作业条件 3.2.1模板数量已按模板设计方案结合施工流水段的划分以及工期要求,确定模板套数。

3.2.2根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。 3.2.3柱钢筋绑扎完后,水电管及预埋件已安装、通过隐蔽验收手续。 3.2.4根据模板方案,图纸要求和工艺标准,以书面形式向班组进行安全,技术交底。 4.模板设计: 4.1柱模板 4.1.1构造 柱柜由四面侧板,柱箍、支撑组成,其中柱侧采用大模裁割,纵向拼接,则模板接缝较少(如图①) 柱顶与梁交接处,留出缺口、缺口尺寸即为梁的高及宽(梁高以扣除平板厚度计算),并在缺口两侧及口底钉上衬口档,衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度,衬口档为50×50mm木档,与梁柱接面刨平,拼接密实。 柱侧模外设竖向方木楞,方木楞与柱接面刨平,木楞以刨平面顶边压缝,如图② 柱截面大于500mm的柱模,在其中部设M12穿墙螺栓@800,柱模外设置Φ48@500钢管箍,以防止砼浇筑模板产生膨胀变形,安装。 柱模板安装时、先在基础面(或楼面)上弹柱轴线及边线。同一柱列应先弹两端柱轴线边线,然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线,按照边线先把底部方盘固定好,再对准边线安装底部侧模,用临时支撑支牢,吊线调整垂直度,上口模外侧设高出板模50mm木档圈边锁口,再支设上部侧模,将中部接口档钉紧,调整柱口尺寸,钉紧侧模后,用线坠校正垂直度,用支撑加以固定,为保证柱模稳定,柱钢管箍与梁板立杆应联系牢固,柱模设剪力撑在梁板杆交接点周围与立杆系拉接固定。 柱拉结筋拟采用预埋后焊,在靠砼柱面相应柱侧模以间距500MM,定出预埋件位置,如图将预埋件钉干柱内侧模。 同一柱列模,采取先校正两端的柱模,在柱模顶中心拉通线,按通线校正中间部分。 4.2梁模板 4.2.1构造要求:

混凝土泵车安全操作注意事项

混凝土泵车安全操作注意事项 混凝土泵车的操作人员须经过专门培训,熟悉泵车的机械性能,掌握泵车的操作方法和注意事项,生产中认真履行本岗位安全职责,遵守现场的有关安全规定。 2 用混凝土泵输送混凝土,应遵守其使用及操作规程,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,且与泵送部位结构模板脱开自成支撑体系,输送前先用水试送,检修时必须卸压,检修后必须试送。 3 使用的混凝土有外加剂时,掺入外加剂的人员须认真操作,谨防腐伤。 4 混凝土泵车的停放场地须硬化处理,停放平稳、牢固,有良好的排水设施,防止坍塌。 5 混凝土泵车的输送管在接管使用前,须认真检查,如有管壁裂纹、穿漏、管身磨损严重、接头损坏等现象,应修复或停止使用,以防压送混凝土时,在较大压力下发生意外。 6 泵管连接时,架设必须可靠牢固,悬空跨越时,必须搭设钢管排架,为防止泵送过程摆动,可采用锚固钢筋加固。 7 混凝土泵车输送管的连接,必须使用完好的专用卡栓,施工中应有备用的卡栓和易损配件。 8 泵送混凝土时,导管两侧1米范围内不得站人,以防导管摆动伤人;导管出料口正前方30米内禁止站人,以防泵内有空气,压力大时泵出的骨料伤人。

9 贴壁安装、拆除导管时,作业人员必须遵守高空作业安全要求,系好安全带(绳);导管安装后必须与墙体连接牢固,以防倾倒。 10 安装、拆除泵管时,劳力应充足,不能硬接装、硬拆管;混凝土送完需压水泵送时,压水堵头应迅速、准确接牢,仓内人员要注意出料口喷水冲倒施工人员。 11 导管拆除时不得任意拆除其中一节,应遵从自上而下、先前而后的原则,拆除的导管不得从高处直接抛、丢;导管拆除后必须放到平整的场地上,不得随意堆放在排架上。 12 泵管拆卸后,必须抬放到平整场地冲洗干净,平稳堆放,并检查,如有损坏须及时维修。 13 泵车运行过程中,应安排专职人员,经常巡视导管各处有无松脱现象,随时处理,并检查导管固定排架、支架的稳定状况、导管有无明显破损等。 14 混凝土泵车工作前,泵车现场和混凝土施工仓内必须有完善的通讯手段,以便施工的安全进行。

超高层模板工程及施工组织设计

超高层模板工程施工组织设计 一、编制依据 1、无锡市建筑设计研究院有限责任公司提供的建筑、结构设计图等图纸资 料 2、施工图设计交底会议纪要的要求 3、《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》 ( DG/TJ08-016-2004) 4、《建筑结构荷载规范》 ( GB50009-2001) 5、《混凝土模板用胶合板》 (GB/T17656-1999) 6、《钢管脚手架扣件》(GB15831) 7、《高处作业安全技术规范》 ( JGJ80-91) 8、《建筑施工安全检查标准》 ( JGJ59-99) 二、工程概况 工程名称:无锡软件园旺庄创业中心大楼工程工程地点:无锡新区、长江路以西、龙山路以南建设单位:无锡市欣旺实业总公司设计单位:无锡市建筑设计研究院有限公司监理单位:无锡市天骄建筑工程监理有限公司施工单位:上海金鹿建筑实业有限公司 本工程B楼:4轴~5轴、P轴~L轴,从底层至二层顶,模板支撑高度9.25 米。三层楼板厚120mm,柱截面900X 900mm,梁截面宽400X高700mm,梁跨度(长)8000mm。C楼:10轴~18轴、D轴~F轴,从底层至二层顶,模板支撑高度9.25米。三层楼板厚120mm,柱截面1000X 1000mm,梁截面宽400 X高700mm,梁跨度(长)8000mm。模板支撑采用钢管(①48 x 3.5mm)扣件连接,排架支撑组合,模板采用胶合板,竖楞采用( 50X 100mm)方木,搁栅采用钢管(①48x 3.5mm)扣件连接。柱、梁采用①14对铰螺栓加固,模板支撑高度9.25米。

三、模板施工 1 、采用胶合板拼成较大模板,加工前,绘制模板制作图和组装图。首先, 根据墙、柱及板宽,确定小木楞长度(方木尺寸50x 100mm),间距200~300mm, 采用园钉将九夹板固定在木楞上,拼装好的模板编号并注明使用部位,然后用塔吊运至相应位置拼装。 2 、按照施工图尺寸制作柱板翻样图, 根据设计要求弹出柱的中心线和边线, 柱模根据翻样图采用胶合板,竖向木楞采用(50 x 100m m)方木,然后沿柱的外 边线钉好压脚板,再安装柱模板,两垂直向采用纵横向剪刀撑校正加固,剪刀撑一端与柱模板连接,另一端与排架立杆水平杆连接,采用① 14对铰螺栓距柱边300mm加固,对铰螺栓间距500mm。柱箍根据柱模尺寸,侧压力大小等因素进行选择,柱箍间距500mm(①48 x 3.5mm钢管扣件)连接,排架纵横向水平杆支撑,剪刀撑支撑加固,柱模底部必须留出清洗口,浇捣柱混凝土时 2.5 米处留浇捣口。附图-01 、-02 3、梁模底板根据翻样图采用胶合板,纵向木楞采用统长方木(50 x 100),间距不大于200mm,梁两侧模板根据翻样图采用胶合板,竖向木楞采用(50x 100) 方木,间距为300mm,顶撑立杆以梁轴线为基准,距梁轴线500mm两侧设置立杆,立杆纵向间距800mm,梁底轴中双立杆顶撑进行加固间距800mm,排架纵横向水平杆支撑,间距 1.2 米。柱与柱之间采用剪刀撑校正、加固。剪刀撑水平向、竖向连续设置到顶。梁两侧模板下部钢管围懔压条与水平杆扣牢。中、上采用二道围懔,围懔采用钢管(①48x 3.5mm)采用①14螺栓加月牙扣件与双管扣牢,螺栓间距500mm,梁两侧模板上部采用钢管(①48X 3.5mm钢管)斜杆支撑,间距500mm,在梁模板校正平整垂直过程中要满足梁模板起拱要求,梁起拱为1:200。附图-03、-04 4、楼模板安装 楼模板安装是在柱、梁和剪力墙模板安装后进行,排架支撑:顶撑采用(①

工程施工组织设计样板

工程施工组织设计 样板

文档仅供参考 7.11 施工技术文件及其它投标资料表

一、工程概况 1、工程简介 华阳河蓄洪区位于长江中下游结合部的北岸,跨鄂、皖两省,21.68m高程(吴淞零点)以下面积1721km2,其中安徽省内1565km2 (含华阳河五大湖泊面积814km2),定居人口42.81万人(97年人口数字),区内现有耕地面积 3.72万公顷,涉及宿松、望江、太湖三县以及华阳河农场、九成监狱分局两个县级单位。湖内部分港道淤阻严重,难以做到汛前充分腾空湖泊、汛后及时排泄湖水入江,华阳河河湖清淤疏浚一期工程已对淤塞严重的筑墩等10处进行了清淤疏浚。 本工程即华阳河河湖清淤疏浚(二期)工程涉及安庆市的宿松县和九成监狱管理分局。包括下长河段清淤疏浚长1.56km、宽200m、方量39.858万m3,西湖圩段围堤脚加固长3km、宽200m、方量11.388万m3。 工程计划 2月28日开工, 5月28日完工。 2、水文条件和工程地质条件 本工程区属亚热带季风气候区,多年平均雨量1212.6mm,多年平均气温16.5℃, 多年平均无霜期247天,多年平均最大风速2.9~13.7m/s,湖区多年平均水位12.77m。 工程所涉及的地貌单元主要为沿江丘陵高岗地、河湖及长江冲积平原。丘陵高岗地主要由第三系紫红色细砂岩、泥质页岩及第四系Q2网纹状红粘土和Q1砂砾石层组成;平原圩区由长江冲洪积和湖积

的第四系松散层组成,主要地层为粘土、粉质粘土和壤土组成;河湖湖底普遍有一层薄层淤泥质软粘土沉积。 工程区地层土体分为三类:网纹状红粘土、一般粘性土、淤质类土。 本区地震基本烈度为Ⅵ度。 3、对外交通条件 工程区紧临长江,有华阳船闸与长江相连,水路交通便利,华阳船闸最大有效通航宽度12m,最大吃水深度2.25m,当华阳段江水位高于18m时,船闸停止通航。另外,陆路有戏蓉高速公路从境内经过。工程建设所需一般的设备、材料均可顺利抵达工地。 二、工程施工特性 本工程包括疏浚土方开挖和陆上铲运机土方开挖,两个工地相距60~70km。需设置两个营地进行施工管理。 本工程疏浚开挖方量约39.858万方,实际挖泥施工只有75天左右(除去设备工作面转移、日常必要的保养,以及排泥管出水口的交替变换等),考虑80%的设备保证率,日均疏挖强度约为:63000m3/天;本工程最大管线长度达2300米,且沿途需设置路漫、搭设支撑架等。 三、施工现场平面布置 1、施工现场平面布置原则

工程施工组织设计方案模板

xxx绿化造园工程 施 工 组 织 设 计

第一章工程概况及特点 一、工程概况 绿化造园工程位于。 工程主要容为:鸿峰生物科技新工厂室与中庭水景、假山游圆、篮球场、柏油路、人行步道、广场、侧道路及路两侧、广场周遍的植物种植、铺装、建筑小品等。 开竣工日期:20 年月日进场,月日完成。 工程质量标准:符合国家工程施工质量验收标准的优良工程。 二、工程特点与施工重点、难点 1、绿化造园工程作为项目重要的组成部分,建设单位及有关部门均给予了极大的重视。由于本工程作为园区景观工程的特殊性,因此要求施工期间必须确保安全、维护环保,同时组织好场地外的交通;工程质量标准要确保合格。工期紧,任务重,我们计划按照招标文件的要求,并根据自身的实际情况,需要合理安排工序、强化管理。 2、工程围的硬覆盖,面积大,施工工艺要求高,是本工程的重点项目,在施工的过程中要保证基层及面层的坡度、厚度以及标高和平整度符合设计规定;保证各层的强度和密实度符合设计要求,上下层结合牢固;变形缝的宽度和位置、板材间缝隙的大小、以及填缝的质量符合要求。 4、施工管理的重点、难点:因本工程属于园区的景观工程的施工,环境保护、文明施工、安全生产是本工程施工管理的重点。该工程作业面较大,工序复杂、项目多,协调管理难度大,是本工程施工管理的一个难点。针对此情况,项目部除制定各项施工管理制度,落实责任制外,还应加大管理力度,精心组织施工,确保各项工作按制定目标实现。

第二章施工组织部署 一、项目组织机构及职能 本工程按项目法组织施工,我公司将按照多年来积累成功的项目管理经验来运作和管理项目,形成以项目经理为核心的项目组织管理机构。选派一名从事类似项目多年具有施工经验的项目经理,组织相关专业技术管理人员,组成精干的项目经理部。项目经理部以工程项目管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴,加强动态管理,优化生产要素;以科学系统的管理方法和先进的技术为手段,行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督等基本职能,全面、有效的开展工作。采取纵向直线式指挥管理方式,本着科学管理、开拓敬业的原则,以塑造“过程精品”为目标,发挥项目部优势,确保本工程实现“一流的工程质量、一流的施工速度、一流的施工管理、一流的文明施工”。以此出色的工作实现我公司的质量方针和本工程的质量目标。项目经理部领导及主要管理人员职责: 1.项目经理:确定项目部组织机构的构成并配备人员,制定规章制 度,明确有关人员的职责,全面组织项目经理部开展工 作。代表公司处理工程中的一切技术、经济、合同等事 物。并积极处理好业主、监理、以及与项目有关的当地 政府部门的关系。以充分的人力、物力、财力保证整个 工程达到既定质量目标。主持编制项目部的管理方案, 确定施工部署、项目管理的目标与方针。组织开展自检、 互检和交接检活动,推行样板制工程,支持专职质检员 的工作,主持质量分析会,不断提高工程质量。 掌握项目质量情况,严格执行质量奖惩制度,按“三不放过”的原则处理事故。每月组织一次项目质量检查,检查质量计划运行情况,针对主要情况亲自组织攻关,对重大情况及时上报公司项目经理,以得到妥善解决。 2.工程科:负责工程计划编制、施工安排和调度、测量放样、 劳动力及机械调配、工程结算、现场协调以及有关

模板工程施工组织设计

模板工程施工方案 模板工程是整个主体结构工程中主要分项工程,对施工质量、安全起着重要的作用,在施工中必须按组织设计进行施工。 工程概况 建设单位:上海威盛房地产开发有限公司 设计单位:上海天功建筑设计有限公司 上海结建民房建筑设计有限公司【地下室人防】监理单位:上海嘉誉工程监理合作公司 施工总承包单位:扬州市第五建筑工程有限公司 本工程结构概况: 本工程主体为钢筋混凝土框剪结构,地下室墙宽为400,350,300,200厚。地上墙宽为350,300,250,200厚。一层顶板厚度为300,二至三层顶板厚度为120[除卫生间100],四层顶板厚度为150[除卫生间130],五至十五层顶板厚度为120[除卫生间100]。柱截面为600*600,700*900,800*800,700*700。框架梁截面为300*560,240*400,240*450,240*500,300*600,300*700。本工程使用的砼为商品砼。 一、模板设计的原则 1、具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的侧压力,以及施工过程中产生的荷载;构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装,和混凝土的浇筑及养护等工艺要求,材料为新型的多层夹板。本着节约的原则。

2、支撑为钢管结构,能承受新浇混凝土产生的各种荷载和模板面板荷载以及施工荷载的结构。保证模板结构牢固地组合,达到不变形、不破坏、安全施工的目的。 3、模板结构设计要贯彻实用、安全、经济的原则。 1)实用性 即要保证混凝土结构工程的质量。所以,模板的接缝要严密,不漏浆;保证混凝土结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;构造要简单,装拆要方便,并便于钢筋绑扎和安装以及混凝土浇筑和养护工艺要求。 2)安全性' 模板结构必须具有足够的承载能力和刚度,保证在施工过程中,在各类荷载作用下不破坏,不倒塌,变形在容许范围之内,结构牢固稳定,同时要确保工人操作的安全。 3)经济性 要结合本工程结构的具体情况和项目部的具体条件,因地制宜,就地取材。而在确保工期、质量的前提下,尽量减少模板一次性投入,加快模板周转,减少模板支拆用工,减轻模板结构自重,并为后续装修施工创造条件,做到既节约模板费用,又实现安全、文明施工。 4、模板结构设计计算的依据 模板结构设计计算的主要依据是:本工程的设计图纸,施工组织设计中的施工方法与进度计划,本单位现有的技术物质条件,以及有关的设计、施工规范。 模板结构设计,属于临时性结构设计,必须按照我国现行的《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001;《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-92、GB50204-2002;上海市工程建设

混凝土泵车操作安全技术

编号:AQ-JS-05251 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 混凝土泵车操作安全技术 Operation safety technology of concrete pump truck

混凝土泵车操作安全技术 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 1.构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应分别按照水平运输机械、动力装置、水工机械安全交底要求操作。 2.泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。 3.泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时t机身倾斜度不得大于3。。 4.就位后,泵车应显示停车灯,避免碰撞。 5.作业前检查项目应符合下列要求: (1)燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好; (2)液压系统工作正常,管道无泄祸;清洗水泵及设备齐全良好; (3)搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严;

(4)输送管路连接牢固,密封良好。 6.布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。 7.伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。 8.当布料杆处于全伸状态时不得移动车身。作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过lOkm/h。 9.不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。 10.泵送管道的敷设,应符合下列要求: (1)水平泵送管道宜直线埋设。 (2)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵娃加装逆止周。 (3)敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀。

模板工程施工组织设计方案

、编制依据: 1)、主要依据施工图纸。 2)、甘肃XXXX发电有限责任公司16#住宅楼工程施工组织设计。 3)、规程、规范:混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204—2002). 二、工程概况: 1)、建筑面积:8905.5 m2,层数,地上六层。 3)、结构形式: 基础结构形式:井桩基础,基础梁。 主体结构形式:砖混结构。 4)、结构断面尺寸:①外墙厚度370伽厚。 ② 内墙厚度240 mm厚。 @两断面尺寸:见施工图。 三、施工准备; 1)、项目部技术负责人组织生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容,熟悉截面尺寸,标高,制定模板初步设计方案。 2)、机具准备:O、锤子、单头扳手、手提电锯、手提压刨、打眼电锯、线坠、方尺、铁 撬辊、水准仪等。 ②、支撑体系:柱箍、钢管支柱、钢管脚手架。 ③、材料准备:顶板、梁、柱,竹胶板,支撑采用巾48X 3.5钢 架杆,隔离剂用水性隔离剂。 四、主要施工方法及措施: 1)、模板设计: 1、垫层模板:垫层厚度为100伽,垫层模板采用钢模板。沿垫层边线设置方木,方木支撑在基坑壁上,如果支撑不到基坑壁上,用巾12钢筋棒插入地面固定模板。 2、柱模板:柱模板采用小型钢模板,竖楞采用50X 100方木,方木均经压刨找平,每20 cm—道,柱箍采用钢管,每40 cm—道,最底一层距地面300 mm,其板块与板块竖向接缝处理做成企口式拼接,然后加柱箍,支撑体系将柱固定,支撑采用 巾48X 3.5 m架子管钢支撑。 3、梁板模板:梁的底模与侧模均采用10 m厚竹胶板,柱龙骨采用,50X 100m @600单面

刨光方木,次龙骨采用50X 100伽@200双面刨光方木,梁侧模,梁底模按图纸尺寸进行现场加工,然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧,在梁h/2 处加M4穿墙螺栓@600 板模板采用10伽厚度竹胶板,柱龙骨采用100X 100@120nm单面刨光方木,次龙骨选用 50X 200@200mm双面刨光方木,为保证板的整体混凝土成型效果,将整个顶板的竹胶板按同一顺序,同一方向对缝平铺,必须接缝处,下方有龙骨,且接缝严密,表面无错台现象,若与柱相交,则不可意躲开柱头,只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口,下垫方木作为柱头的龙骨。 2)、模板加工: 柱梁的模板加工必须满足截面尺寸,两对角线误差小于1伽尺寸过大的模板需 进行刨边,否则禁止使用,次龙骨必须双面刨光,主龙骨至少要一面刨光,翘曲、变形的方木,不得作为方木使用,模板加工完毕后,必须经过项目技术人员验收合格后方可使用。 3)、模板安装: 1、模板安装的一般要求: 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕,施工逢处理完毕后,准备模板安装,安装柱模前, 要清除杂物, 焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作, 抹好模板下的找平砂浆 2、梁模板安装顺序及技术要点: ①、模板安装顺序:搭社和调整模板支架—按标高铺梁底模板—拉线找直—绑扎梁钢筋f安装垫块f梁两侧模板f调整模板 ②、技术要点:按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱2%。)并注意梁的侧模包住底模, 下面龙骨包住侧模. 3、板模板安装顺序及技术要点: ①、模板安装顺序:满堂脚手架—主龙骨—次龙骨—柱头模板龙骨—柱头模板顶板模板—拼装—顶板内、外墙柱头模板龙骨—模板调平验收—进行下道工序. ②、技术要点:楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阳角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱2%)起拱部分为中间起拱,四周不起拱。 4、柱模板安装顺序及技术要点: ①、柱模板安装顺序:搭设脚手架—柱模就位安装—安装柱模—安设支撑—固定柱模—浇筑混凝土—拆除脚手架、模板—清理模板。 ②、技术要点:板块竖向接缝处理,做成企口拼接,然后加柱箍,支撑体系将柱固定 4)、模板的拆除: 1、柱模板拆除:在混凝土强度达到1.2MPa能保证其表面棱角不应拆除模板而收损后方可拆除,拆除顺序为先纵墙后横墙,脱模困难时,可用撬棍在模板底部撬 动,晃动或用大垂砸模板,拆下的模板及时清理,刷好隔离剂,做好模板检验批质量验收记录,保证使用质量。

混凝土泵操作安全技术交底(标准版)

混凝土泵操作安全技术交底 (标准版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0267

混凝土泵操作安全技术交底(标准版) 交底内容: 1.混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定,轮胎应楔紧。 2.泵送管道的敷设应符合下列要求: (1)水平泵送管道宜直线敷设。 (2)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上的水平管,应在垂直管前端加装长度不小于20m并在水平管近泵处加装逆止阀。 (3)敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀。 (4)泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠;管

道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区。 (5)泵送管道敷设后,应进行耐压试验。 3.砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定,满足泵机可泵性的要求。 4.作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的保护格网完好无损并盖严。 5.输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配,近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路,并应及时浇水降温,寒冷季节应采取保温措施。 6.应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前,无关人员应离开管道周围。 7.启动后,应空载运转,观察各仪表的指示值、检查泵和搅拌

模板工程施工组织设计

XXXXXXXXXXX53#住宅楼模板工程施工方案 编制人: 审核人: 审批人: XXXXXXXXXX公司

目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 3.施工部署 (3) 4.施工准备 (3) 5.主要施工方法及措施 (4) 6.模板安装的质量标准及施工要求 (33) 7.模板工程注意事项 (35)

1.编制依据 1.1《XXXXXXXXXXX53#住宅楼工程施工组织设计》 1.2 XXXXXXXXXXX53#住宅楼工程施工图纸 1.3主要规范、规程、标准 1.4法律、法规 2.工程概况 2.1 设计概况 本工程为XXXXXXXXXXX53#住宅楼,位于X公园外环路以南,干城路以东,昌二路以西,东干城路以北。该工程设计为剪力墙结构,总建筑面积13245.91㎡,其中地下建筑面积537.63㎡,地上建筑面积12708.28㎡,其中商业网点部分建筑面积为1429.24㎡住宅部分建筑面积11279.04㎡(主体结构外阳台按半面积计算,主体结构内阳台按全面积计算,具体计算方式见单元放大图;按此原则计算出的阳台总面积为337.18㎡),建筑基底面积为

820.50㎡;建筑层数、高度:本项目地下一层,地上二十五层,其中,地下一层层高为4.0m、一层商业网点层高3.9m、二层商业网点层高3.6m三层~二十四层高均为2.97m,25层层高为2.87m,室内外高差为0.30m,建筑高度76.163m。 主楼基础采用CFG桩+筏板基础 2.2现场情况: 根据现场实际,考虑施工方便,模板的加工及存放区设在现场指定位置,根据文明施工要求,现场搭设木工加工棚及模板存放架。现场道路、材料堆放场地进行硬化处理,找好排水坡度及排水设施。 2.3工程难点 2.3.1管理方面 模板用量大、规格型号多,施工中必须绘制详细的模板配板图,制定详细的管理制度及措施,防止用错。 2.3.2技术方面 2.3.2.1质量目标要求高,模板的选型、设计、加工质量,直接影响到工程的施工质量。必须精心设计、严格控制。 2.3.2.2结构形式复杂,电梯间、楼梯间、汽车坡道多,造成模板的种类、形式多样。 2.3.2.3墙体高厚、框架梁、柱截面尺寸高大、主次梁数量多、地下标高复杂、地下层高高、顶板错层地方多。这些必须在模板设计中全过程、全方位考虑。 2.3.2.4本工程各种专业预留、预埋较多,施工过程中需各专业密切配合,及时解决施工中的各种问题,以免影响工程的进度、质量。

模板工程施工组织设计

模板工程施工组织设计 工程名称: 安溪三远江滨花园6、7、8号楼建设单位:福建安溪新联安房地产有限公司监理单位: 长春市建设监理公司 编制人: 审批: 福建省第五建筑工程公司 2006年3月25日

模板工程施工组织设计报审表

模板工程施工组织设计 本工程模板采用九夹板辅以50×100松方木,支撑采用钢管和杉圆木(即地下室和底层采用钢管支撑,2层及以上层高 2.8M,采用木支撑),柱箍采用50×100松方木及Ф10对拉螺栓,墙和截面较大的梁采用Ф10对拉螺栓加固。 1.基本要求 模板及其支架必须符合下列规定: (1)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确; (2)具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力及在施工过程中所产生的荷载。 (3)构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。 (4)模板的接缝不应漏浆。 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、施工设备和材料供应等条件进行设计。

2.安装顺序 柱、墙钢筋绑扎、隐蔽验收→柱、墙模板安装加固→搭支撑架→梁板模板安装加固→柱砼浇筑→梁板钢筋绑扎、验收→梁板砼浇筑→柱、墙模板拆除,吊上一层使用。 3.操作要点 (1)柱模板 ①先在基础或楼板面弹出柱的中心线四周边线。 ②沿边线竖立立板,正确固定柱脚,用斜撑将柱模板临时固定,再由柱顶用线垂吊直找正,然后正式固定。柱脚一侧要留清扫口。 ③通排柱模板安装,应先装两端柱模板,校正固定,拉通线校正中间各柱模板。 ④门子板应分节铺钉,或分节预留施工洞口,其高度由地面起2m留一道,以便灌入混凝土及放入振捣器。 ⑤柱模板加设柱箍,柱箍采用50×100松方木及Ф10对拉螺栓,间距通过计算确定,截面较大的柱加设对拉螺栓。 ⑥在柱与梁的结合处,正确锯好梁的槽口,在梁的槽口上划好中心线。 ⑦柱模安装时应注意以下事项: a.在浇筑楼板砼时应在柱位四周预埋40MM*40MM*30MM小木块做为柱模底部固定。 b.支设的柱模,其标高、位置要准确,柱身不扭曲,支设应牢固,均采用四面支撑。 c.柱模底部四周用1:3水泥砂浆堵严,防止漏浆。

混凝土泵操作安全技术交底

混凝土泵操作安全技术交底 1.混凝土泵应安放在平整坚实的地面上,周围不得有障碍物, 在放下支脚并调整后应使机身保持水平和稳定,轮胎应楔紧。 2.泵送管道的敷设应符合下列要求: (1)水平泵送管道宜直线敷设。 (2)垂直泵送管道不得直线装在泵的输出口上,应在垂直管道前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵 处加装逆止阀。 (3)敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时, 应在坡度上端装设排气活阀。 (4)泵送管道应有支撑固定,在管道的固定物之间应装设目垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板连接,管道与管道间 应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆; 不得将已磨损管道装在后端高压区。 (5)泵送管道敷设后应进行耐压试验。 3.沙石粒径、水泥标号及配合比应按出场规格,满足泵机可泵 性的要求。 4.作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠, 各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上放的保护格网完好无损并盖严。

5.输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配,近泵处应选用优质 管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路,并应及时浇水降温,寒冷季节应采取保温措施。 6.应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前,无 关人员应离开管道周围。 7.启动后,应空载运转,观察各仪表指示值、检查泵和搅拌装 置运转情况,确认一切正常后,方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。 8.泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。 料斗网格不得堆满混凝土,应控制供料流量,及时清除超颗粒径的骨料和异物,不得随意移动网格。 9.当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵,搅拌均匀后再泵 送。当骨料分离严重,料斗内灰浆明显不足时,应剔除部分骨料,另加砂浆重新搅拌。 10.泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时,停机 时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5~10min(冬季3~5min)作2~3个冲程反泵—正泵运动,再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时,应排空管道。

模板工程施工组织设计

模板工程施工组织设计 工程名称: 号楼、8安溪三远江滨花园6、7 位: 单设建福建安溪新联安房地产有限公司: 位单监理长春市建设监理公司 : 编制人 批审: 福建省第五建筑工程公司

25日月年20063 模板工程施工组织设计报审表.

模板工程施工组织设计. 本工程模板采用九夹板辅以50×100松方木,支撑采用钢管和杉圆木(即地下室和底层采用钢管支撑,2层及以上层高2.8M,采用木支撑),柱箍采用50×100松方木及Ф10对拉螺栓,墙和截面较大的梁采用 Ф10对拉螺栓加固。 1.基本要求 模板及其支架必须符合下列规定: (1)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确; (2)具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混 凝土的自重和侧压力及在施工过程中所产生的荷载。 (3)构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。 (4)模板的接缝不应漏浆。 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、施工设备和材料供应等条件进行设计。 2.安装顺序柱、墙钢筋绑扎、隐蔽验收→柱、墙模板安装加固→搭支撑架→梁板模板安装加固→柱砼浇筑→梁板钢筋绑扎、验收→梁板砼浇筑→柱、墙模板拆除,吊上一层使用。 3.操作要点(1)柱模板 ①先在基础或楼板面弹出柱的中心线四周边线。 沿边线竖立立板,正确固定柱脚,用斜撑将柱模板临时固定,再由柱

顶②. 用线垂吊直找正,然后正式固定。柱脚一侧要留清扫口。 ③通排柱模板安装,应先装两端柱模板,校正固定,拉通线校正中间各柱模板。 ④门子板应分节铺钉,或分节预留施工洞口,其高度由地面起2m留一道,以便灌入混凝土及放入振捣器。 ⑤柱模板加设柱箍,柱箍采用50×100松方木及Ф10对拉螺栓,间距通过计算确定,截面较大的柱加设对拉螺栓。 ⑥在柱与梁的结合处,正确锯好梁的槽口,在梁的槽口上划好中心线。 ⑦柱模安装时应注意以下事项: a.在浇筑楼板砼时应在柱位四周预埋40MM*40MM*30MM小木块做为柱模底部固定。 b.支设的柱模,其标高、位置要准确,柱身不扭曲,支设应牢固,均采用四面支撑。 c.柱模底部四周用1:3水泥砂浆堵严,防止漏浆。 d.每根柱模底部应设清渣口,作为浇筑之前清理模内杂物。柱模板上口标高应安至梁底模板下,在柱砼达到拆模强度时,可比梁模板先拆卸,在安装时应钻好插筋孔,及时预埋好其他设计要求的预埋件,并要求方位准确。 (2)梁、板模板 ①在楼面上弹出主梁及次梁的中心线,同时复核柱模上梁槽口处中

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