垫片

垫片
垫片

[1]垫片(gasket)是两个物体之间的机械密封,通常以防止的两个物体之间受到压力泄漏。由于机械加工表面不可能完美,使用垫片即可填补不规则性。垫片通常由片状材料制成,如垫纸,橡胶,硅橡胶,金属,软木,毛毡,氯丁橡胶,丁腈橡胶,玻璃纤维或塑料聚合物(如聚四氟乙烯)。特定应用的垫片可能含有石棉。

垫片(washer)是薄板(通常圆型)的一个漏洞(通常在中间)通常是用于分配的负荷线程紧固件。其他用途是作为间隔,弹簧(贝尔维尔垫片,波垫片),耐磨垫,预显示装置,锁装置。橡胶垫圈也用在水龙头(阀门)以切断流动的液体或气体。橡胶或硅垫片也可使用,以减少风扇的振动。通常垫片外径是内径的两倍左右。

编辑本段垫片的种类及英文对照

垫片的型式 type of gasket

平垫片 flat gasket

环形平垫片 flat ring gasket

平金属垫片 flat metal gasket

夹棉织物的橡胶 elastomer with cotton fabric insertion

夹石棉织物的橡胶 elastomer with asbestos fabric insertion

夹石棉织物及金属丝加强的橡胶 elastomer with asbestos fabric insertion and with wire reinforcement

无石墨压缩白石棉垫片 non graphited compressed white asbestos gasket

天然白橡胶垫片 natural white rubber gasket

压缩石棉垫片 compressed asbestos class gasket

石棉垫片 PTFE impregnated asbestos gasket

夹石棉的缠绕金属垫片 spiral-wound metal gasket with asbestos filler

内环 inner ring

外环,外定位环 outer ring

波纹金属垫片 corrugated metal gasket

波纹金属包嵌石棉垫片 corrugated metal gasket with asbestos inserted

双夹套波纹金属包石棉垫片 corrugated metal double jacketed asbestos filled gasket

双夹套垫片 double jacketed gasket

金属包石棉平垫片 flat metal jacketed asbestos filled gasket

整体金属齿形垫片 solid metal serrated gasket

槽形金属垫片 grooved metal gasket

环形连接金属垫片 ring joint metal gasket

八角环形垫片 octagonal ring gasket

椭圆环形垫片 oval ring gasket

透镜式垫片 lens gasket

非金属垫片 non-metallic gasket

垫片按材质分类及说明

垫圈 washer 垫在连接件与螺母之间的零件, 一般为扁平形的金属环。

非金属垫片 non-metallic gasket 用石棉、橡胶、合成树脂、聚四氟乙烯等非金属制成的垫片。 a 非金属包覆垫片 non-metallic jacket gasket 外包一层合成树脂等的非金属垫片。

半金属垫片 semimetallic gasket 用金属和非金属材料制成的垫片,如缠绕式垫片、金属包覆垫片。 a 缠绕式垫片 spiral wound gasket 由V 形或W形断面的金属带夹非金属带,螺旋缠绕而成的垫片。 1) 内环 inner ring 设置在缠绕式垫片内圈的金属环。 2) 外环 outer ring 设置在缠绕式垫片外圈的金属环。 b 金属包覆

金属垫片 metallic gasket 用钢、铝、铜、镍或蒙乃尔合金等金属制成的垫片。

缠绕垫片是指用金属带(一般是v型钢带)与非金属带缠绕成环形的垫片,金属带与非金属带交替缠绕,由于其具有较好的弹性,广泛用于石化、化工、电力等行业的法兰密封结构中,根据具体部位,可在垫片的内层或外层加上钢环来定位或加强。

密封垫片的标准

垫片标准

GB/T 4622.1—2009 缠绕式垫片分类

GB/T 4622.2—2008 缠绕式垫片管法兰用垫片尺寸

GB/T 4622.3—2007 缠绕式垫片技术条件

GB/T 9126—2008 管法兰用非金属平垫片尺寸

GB/T 9128—2003 钢制管法兰用金属环垫尺寸

GB/T 9129—2003 管法兰用非金属平垫片技术条件

GB/T 9130—2007 钢制管法兰用金属环垫技术条件

GB/T l3403 2008 大直径钢制管法兰用垫片

GB/T l3404—2008 管法兰用非金属聚四氟乙烯包覆垫片

GB/T l5601—1995 管法兰用金属包覆垫片

GB/T l9066.1—2008 柔性石墨金属波齿复合垫片尺寸

GB/T l9066.3—2003 柔性石墨金属波齿复合垫片技术条件

GB/T l9675.1—2005 管法兰用金属冲齿板柔性石墨复合垫片尺寸

GB/T l9675.2—2005 管法兰用金属冲齿板柔性石墨复合垫片技术条件

JB/T 87—1994 管路法兰用石棉橡胶垫片

JB/T 88—1994 管路法兰用金属齿形垫片

JB/T 89—1994 管路法兰用金属环垫

JB/T 90—1994 管路法兰用缠绕式垫片

JB/T 6369—2005 柔性石墨金属缠绕垫片技术条件

JB/T 6618 2005 金属缠绕垫用聚四氟乙烯带技术条件

JB/T 8559—1997 金属包垫片

JB/T l0688—2006 聚四氟乙烯垫片技术条件

JB/T l0689—2006 膨体聚四氟乙烯密封带技术条件

SH 340111996 管法兰用石棉橡胶板垫片

SH 3402 1996 管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片

SH 3403—1996 管法兰用金属环垫

SH 3407—1996 管法兰用缠绕式垫片

HG/T20592~20635-2009钢制管法兰、垫片、紧固件

基础标准

GB/T l047—2005 管道元件DN(公称尺寸)的定义和选用

GB/T l048 2005 管道元件PN(公称压力)的定义和选用

GB/T l2385—2008 管法兰用垫片密封性能试验方法

GB/T l2621 2008 管法兰用垫片应力松弛试验方法

GB/T l2622 2008 管法兰用垫片压缩率和回弹率试验方法

GB/T 20671.1—2006 非金属垫片材料分类体系及试验方法第1部分:非金属垫片材料分类体系

GB/T 20671.2—2006 非金属垫片材料分类体系及试验方法第2部分:垫片材料压缩率回弹率试验方法

GB/T 20671.3—2006 非金属垫片材料分类体系及试验方法第3部分:垫片材料耐液性试验方法

GB/T 20671.4—2006 非金属垫片材料分类体系及试验方法第4部分:垫片材料密封性试验方法

GB/T 20671.5—2006 非金属垫片材料分类体系及试验方法第5部分:垫片材料蠕变松弛率试验方法

GB/T 20671.6—2006 非金属垫片材料分类体系及试验方法第6部分:垫片材料与金属表面粘附性试验方法

GB/T 20671.7—2006 非金属垫片材料分类体系及试验方法第7部分:非金属垫片材料拉伸强度试验方法

GB/T 20671.8—2006 非金属垫片材料分类体系及试验方法第8部分:非金属垫片材料柔软性试验方法

GB/T 20671.9—2006 非金属垫片材料分类体系及试验方法第9部分:软木垫片材料胶结物耐久性试验方法

GB/T 20671.10一2006 非金属垫片材料分类体系及试验方法第10

部分:垫片材料导热系数测定方法

GB/T 20671.11—2006 非金属垫片材料分类体系及试验方法第11

部分:合成聚合材料抗霉性测定方法

相关标准

GB/T 539—2008 耐油石棉橡胶板

GB/T 540 2008 耐油石棉橡胶板试验方法

GB 912—2008 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带

GB/T 3280—2007 不锈钢冷轧钢板和钢带

GB/T 3985—2008 石棉橡胶板

GB/T 4238—2007 耐热钢钢板和钢带

GB/T 5574—2008 工业用橡胶板

GB/T ll253—2007 碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带

JB/T 6628—2008 柔性石墨复合增强(板)垫

JB/T 7758.1—2008 柔性石墨板氟含量测定方法

JB/T 7758.2—2005 柔性石墨板技术条件

JB/T 7758.3—2005 柔性石墨板硫含量测定方法

JB/T 7758.4 2008 柔性石墨板氯含量测定方法

JB/T 7758.5—2008 柔性石墨板线膨胀系数测定方法

JB/T 7758.6—2008 柔性石墨板肖氏硬度测试方法

JB/T 7758.7—2008 柔性石墨板应力松弛试验方法

JB/T 9141.1—1999 柔性石墨板材密度测试方法

垫片材料选择和适用范围

选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度压力介质

一. 金属垫片材料

1. 碳钢: 推荐最大工作温度不超过538℃,特别当介质具有氧化性时。优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备,如果碳钢受到在的应力,用于热水工况条件下的设备事故率非常高。碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。布氏硬度约120。

2. 304不锈钢 18-8(铬18-20%、镍8-10%),推荐最大工作温度不超过760℃。在温度 -196~538℃区间内,易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。布氏

硬度160。 3. 304L 不锈钢含碳量不超过0。03%。推荐最大工作温度不超过760℃。耐腐蚀性能类似304不锈钢。低的含碳量减少了碳从晶格的析出,耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。布氏硬度约140。

4. 316不锈钢 18-12(铬18%、镍12%),在304不锈钢中增加约2%钼,当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。推荐最大工作温度不超过760℃。布氏硬度约160。

5. 316L不锈钢推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。布氏硬度约140。

6. 20合金 45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备,布氏硬度约160。

7.铝铝(含量不低于99%)。铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能,适用于制造双夹垫片。布氏硬度约35。推荐最大连续工作温度不超过426℃。

8紫铜的成份接近于纯铜,其含有微量的银以增加其连续工作温度。推荐最大连续工作温度不超过260℃。布氏硬度约80。

9.黄铜(铜66%、锌34%),在大多数工况条件下,具有良好耐腐蚀性能,但不适应醋酸、氨、盐和乙炔。推荐最大连续工作温度不超过260℃。布氏硬度约58。

10.哈氏B-2 (26-30%钼、62%镍和4-6%铁)。推荐最大工作温度不超过1093℃。具有优异的耐热浓度盐酸腐蚀性能。也具有优异的耐湿氯化氢气体腐蚀、硫酸、磷酸和还原性盐溶液腐蚀的性能。在高温条件下具有高的强度。布氏硬度约230。

11.哈氏C-276 16-18%钼、13-17.5%铬、3.7-5.3%钨、4.5-7%铁、其余均为镍)。推荐最大工作温度不超过1093℃。具有优异的耐腐蚀性能。对各种尝试的冷硝酸或浓度达到70%的沸腾硝酸具有优异的耐腐蚀性能,具有良好的耐盐酸和硫酸腐蚀性能及优异的耐应力腐蚀性能。布氏硬度约210。

12.英科耐尔600 镍基合金(77%镍、15%铬和7%铁)。推荐最大工作温度不超过1093℃。在高温条件下具有高的强度,通常用于需解决应力腐蚀问题的设备。在低温条件下,具有优异的同加工性能。布氏硬度约150。

13.蒙乃尔400 (铜30%、镍推荐最大连续工作温度不超过815℃。除强氧化性酸外,对大多数酸和碱具有优异耐腐蚀性能。在氟酸、氯化汞、汞介质中易产生应力腐蚀裂纹,因而,不适应用于上述介质。被广泛用于制造氢氟酸的设备。布氏硬度约120。

14.钛

推荐最大工作温度不超过1093℃。在高温条件下,具有优异的耐腐蚀性能。众所周知耐氯离子的侵蚀,在较宽的温度和浓度区间,具有优异的耐硝酸腐蚀。钛材在大多数碱溶液用的很少,适应用于氧化工况条件。布氏硬度约216。

二.非金属垫片材料

1.天然橡胶NR 对弱酸和碱,盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀性能,对油和溶剂耐蚀性能是差的,并不推荐用于臭氧介质。推荐工作温度

-57℃~93℃。

2.氯丁橡胶CR 氯丁橡胶是一种合成橡胶,适应于耐中等腐蚀的酸,碱和盐溶液的腐蚀。对商业用油和燃料具有良好的耐腐蚀作用。但在强氧化性酸、芳香烃和氯化碳氢化合物其耐腐蚀性能是差的。推荐工作温度

-51℃~121℃。

3.丁氰橡胶NBR 丁氰橡胶是一种合成橡胶,适应于在较宽温度范围内具有良好的耐油、溶剂、芳香烃、碱性碳氢化合物、石油和天然气的腐蚀性能。对氢氧化物、盐和接近中性的酸具有良好的耐腐蚀性能。但在强氧化性介质、氯化碳氢化合物,酮类和脂类其耐腐蚀性能是差的,推荐工作温度51℃~121℃。

4.氟橡胶氟橡胶胶料是由二元和三元氟生胶填加配合剂、硫化剂经混炼而成。除具有优异的耐热、耐介质、和良好物理机械性能外,还具有压缩永久变形低、弹性好和超长使用寿命。氟橡胶具有突出的耐热(200~250℃),耐油性能,可用于制造气缸套密封圈,胶碗和旋转唇形密封圈,能显著地提高使用时间。推荐工作温度-40℃~232℃。

5.氯磺酰化聚乙烯合成橡胶对酸、碱和盐物溶液具有良好的耐蚀性能,同时不受气候、光照、、臭氧、商业燃料(如柴油和煤油等)影响。但不适应用于芳香烃、氯化碳氢化合物、铬酸和硝酸。推荐工作温度

-45℃~135℃。

6.硅橡胶硅橡胶具有突出的耐高低温,可在150℃下超长期使用而无性能变化;可在200℃下连续使用10000小时,在-70~260℃的工作温度范围内能保持其特有的使用弹性及耐臭氧,耐天候等优点,适宜制作热机构中所需的密封垫,如密封衬圈,阀垫、油封(适用于水介质)等,特种硅橡胶可制作油封。

7.乙丙橡胶对强酸、强碱、盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀性能。但不适应用于油类、溶剂、芳香烃和碳氢化合物。推荐工作温度-57℃~176。

8.石墨该材料不含树脂或无机物的全石墨材料,可分为掺入金属或不掺入金属元素石墨材料。该材料可粘接以至可制造直径超过600MM管道垫片。对许多酸、碱、盐和有机合物和传热溶液,甚至高温溶液具有非常优异的耐蚀性能。它不能熔化,但超过3316℃时将升华。在高温条件下,在强氧化性介质中使用该材料应慎重。除用于垫片外,该材料也可制作填料和缠绕垫片中的非金属缠绕带。

9.陶瓷纤维、成型于带材的陶瓷纤维是一种适用于高温和低压工况及轻型法兰条件下的优异垫片材料,推荐工作温度1093℃,可制作缠绕垫片中的非金属缠绕带。

10.聚四氟乙烯集中了大多数塑料垫片材料的优点,包括耐温从-95℃~232℃。除游离氟和碱金属外,对化学物品、溶剂、氢氧化物和酸具有优异的耐蚀性能。PTFE材料能充填玻璃,其目的是降低PTFE的冷流性和蠕变性。

螺栓、螺母、垫片使用规范详解

螺栓、螺母、垫片使用规范详解 普通螺栓作为永久性连接螺栓时应符合下列要求: 1.对一般的螺栓连接,螺栓头和螺母下面应放置平垫圈,以增大承压面积。 2.螺栓头和螺母侧应分别放置平垫圈,螺栓头侧放置的平垫圈一般不应多于2个,螺母侧放置的平垫圈一般不应多于 1个。 3.对于设计有要求防松动的螺栓、锚固螺栓应采用防松动装置的螺母或弹簧垫圈,弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。 4.对于承受动荷载或重要部位的螺栓连接,应按设计要求放置弹簧垫圈,弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。 5.对于工字钢、槽钢类型钢利用斜面连接时应使用斜垫圈,使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。

螺栓使用位置分类要求 根据配电线路螺栓使用位置及功能,螺栓可分为:电气连接类、电气设备固定类、铁附件固定类三种。下面具体说明: 1.电气连接类: 户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接,所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫圈,螺栓紧固后,螺栓宜露出 2~3扣。一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。安装时螺栓头侧放置一个平垫圈,螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈,其中弹簧垫圈靠螺母。 2.电气设备固定类: 变压器、配电箱底座与铁附件连接如利用槽钢斜面螺栓连接固定时,一根螺栓配一个螺母、一个斜垫圈(槽钢斜面侧用)和一个平垫圈(平面2侧用)。利用槽钢平面螺栓连接固定时,一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。安装时螺栓头侧放置一个平垫圈,螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈,其中弹簧垫圈靠螺母。隔离开关、跌落式熔断器、避雷器与铁附件的连接,原则上使用设备厂家提供的安装螺栓。 3.铁附件固定类: 铁附件连接螺栓孔为圆孔时,一根螺栓配一个螺母、两个平垫圈,铁附件连接螺栓孔为长孔时,一根螺栓配一个螺母、两个方形垫圈,安装时螺栓头侧和螺母侧各放置一个平垫圈(方形垫圈)。铁附件连接采用双头螺栓时,螺栓每端各配一

垫片选型

石化行业如何选用垫片?HG20608-97为柔性石墨复合垫,HG20609-97为金属包覆垫,HG20610-97为缠绕垫,HG20611-97为齿形组合垫。 问:HG20608-97为柔性石墨复合垫,HG20609-97为金属包覆垫,HG20610-97为缠绕垫,HG20611-97为齿形组合垫。根据HG20614-97《钢制管法兰、垫片、紧固件的选配规定》,本人认为上述四种垫片在多数情况下是可以通用的。想请教大家本人的想法是否准确?在石化设计中通常选用哪一种垫片?如果考虑经济性,应优先选用哪一种垫片? 答一:一般炼油厂应用最普遍的是缠绕垫.柔性石墨复合垫承受力不够,压紧一次就损坏了.金属包覆垫一般用在防腐蚀部位,压力也不太高.聚四氟垫对温度压力也有要求(多用在1.0MP,250度一下),齿形组合垫用在特殊密封部位. 所以缠绕垫比较耐用常见的.比如可以热紧.发生轻微泄露可以继续适当紧固.一般内外环缠绕垫用在平面法兰压力1.0MP以下;内环缠绕垫用于凹凸面法兰,压力2.5MP4.0MP6.4MP和部分10.0MP部位. 较高压力时一般还常使用梯形槽法兰配钢圈垫片,压力使用在4.0MP~40MP,比如中高压蒸汽系统. 答二:要素:1、温度 2、压力 3、介质 4、开工周期 5、压力温度的波动 6、经济性 上面提到的几种垫片,由于其刚性、垫片系数等原因,大多数场合可以互替,但要考虑经济性。 答三:按标准来就可以只要压力等级搞对了就没问题!我选择4.0Mpa以上的要选用RJ的金属环垫,以下的石墨缠绕垫要316L石墨填充的,金属包垫也可以!看温度和介质也有很大关系,灵活用吧!10。0Mpa以上的还可以使用透镜垫的视情况吧! 答四:常用的垫片可以分为三大类,即非金属垫片、半金属垫片和金属垫片。 a.非金属垫片: 石棉橡胶垫片,它是通过向石棉中加入不同的添加剂压制而成。在美国,很多标准中都将石棉制品列为致癌物质而禁用。但在世界范围内,石棉仍以其弹性好、强度高、耐油性好、耐高温、易获得等优点而得到广泛应用。 适用范围:T≤260℃,PN≤2.0MPa(SH 3401) T≤400℃,PN≤4.0MPa(国标) 用于水、空气、氮气、酸、碱、油品等介质工况下。 聚四氟乙烯(PTFE)包覆垫片: 适用范围:T=-180~200℃,PN≤4.0MPa 常用于低温或者要求干净的场合下 b.半金属垫片 半金属垫片有缠绕式垫片、金属包覆垫片和柔性石墨缠绕垫三大类。 缠绕式垫片:是半金属垫片中最理想、也是应用最普遍的垫片。 特点:压缩回弹性好、强度高,有利于适应压力和温度的变化,能在高温、低温、冲击、振动及交变载荷下保持良好的密封性能。 缠绕钢带:20、1Cr13、0Cr19Ni9、0Cr18Ni10Ti、0Cr17Ni12Mo2等材料 非金属缠绕带:特制石棉、柔性石墨带和聚四氟乙烯带, 适用范围:PN=2.0~10.0MPa 表6-3缠绕式垫片的型式及代号

垫片材质分类及使用

垫片 垫片是用纸、橡皮片或铜片制成,放在两平面之间以加强密封的材料,为防止流体泄漏设置在静 密封面之间的密封元件。 选择垫片的材料主要取决于下列三种因素:温度压力介质 一.金属垫片材料 1.碳钢:推荐最大工作温度不超过538C,特别当介质具有氧化性时。优质薄碳钢板也不适合应用于制造 无机酸、中性或酸性盐溶液的设备,如果碳钢受到在的应力,用于热水工况条件下的设备事故率非常高。 碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。布氏硬度约120。 2.304不锈钢18-8 (铬18-20%、镍8-10%),推荐最大工作温度不超过760C。在温度-196~538C区间 内,易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。布氏硬度160。3 . 304L不锈钢含碳量不超过0。03%推荐最大工作 温度不超过760C。耐腐蚀性能类似304不锈钢。低的含碳量减少了碳从晶格的析出,耐晶界腐蚀性能高 于304不锈钢。布氏硬度约140。 4.316不锈钢18-12 (铬18%镍12% ,在304不锈钢中增加约2%钼,当温度提高其强度和耐腐蚀性 能提高。当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。推荐最大工作温度不超过760 C。布氏硬度约160。 5.316L不锈钢推荐最大连续工作温度不超过760C~815C。碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀 的耐应力和晶界腐蚀。布氏硬度约140。 6.20合金45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。推荐最大工作温度不超过760C ~815C。特别适用于制 造耐硫酸腐蚀的设备,布氏硬度约160。 7?铝铝(含量不低于99%。铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能,适用于制造双夹垫片。布氏硬度约35。推荐最大连续工作温度不超过426 C。 &紫铜紫铜的成分接近于纯铜,其含有微量的银以增加其连续工作温度。推荐最大连续工作温度不超过 260 C。布氏硬度约80。 9.黄铜(铜66%锌34%),在大多数工况条件下,具有良好耐腐蚀性能,但不适应醋酸、氨、盐和乙炔。 推荐最大连续工作温度不超过260C。布氏硬度约58。 10.哈氏B-2 (26-30%钼、62%g和4-6%铁)。推荐最大工作温度不超过1093C。具有优异的耐热浓度盐 酸腐蚀性能。也具有优异的耐湿氯化氢气体腐蚀、硫酸、磷酸和还原性盐溶液腐蚀的性能。在高温条件下具有高的强度。布氏硬度约230。 11.哈氏C-276 16-18%钼、13-17.5%铬、3.7-5.3%钨、4.5-7%铁、其余均为镍)。推荐最大工作温度不超 过1093C。具有优异的耐腐蚀性能。对各种尝试的冷硝酸或浓度达到70%勺沸腾硝酸具有优异的耐腐蚀性能,具有良好的耐盐酸和硫酸腐蚀性能及优异的耐应力腐蚀性能。布氏硬度约210。 12 .英科耐尔600镍基合金(77%镍、15%各和7%铁)。推荐最大工作温度不超过1093C。在高温条件下

法兰垫片的类型、标识和选用!

法兰垫片的类型、标识和选用! 垫片是法兰连接的主要密封件,因而正确选用垫片也是保证法兰连接不泄漏的关键。根据制作材料的不同,垫片可以分为很多种类。除了垫片的类型,垫片的标识和选型也很重要! 一、垫片的结构型式 工业上使用的平垫片一般由密封元件及内、外加强环组成,密封元件或称垫片本体是阻止泄漏的关键部分。其常用的材料有非金属材料,如柔性石墨、聚四氟乙烯、纤维增强橡胶基复合板等。此外,密封元件材料也可以是刚性或柔性的金属,通常用于压力和温度较高的场合。 对于非金属材料的密封元件,通常插入金属材料予以增强,同时也方便了如石墨等易破碎材料密封元件的制造加工。增强材料可以是金属薄板或丝网,金属薄板常常采用冲刺孔的方式以提高增强效果和增加弹性,并通过粘结剂和辊压将它们贴合在一起。密封元件也可以可设一表面层或抗粘结处理层来增加密封效果和防止法兰密封面粘结。 外加强环或外环材料均为实体金属,其作用是: ?帮助密封元件安装时对中;

?防止密封元件过份压缩而破坏;防止垫片吹出和减少法兰转动等。 ?外加强环不与密封介质接触,因此不要求耐介质腐蚀,故常常由碳钢材料制成。外加强环还可以与密封元件制成一体,例如金属齿形垫片、波齿复合垫片。 ?内加强环或内环接触流体,其材料应能抵御密封介质的腐蚀。内加强环的作用是: ?防止密封元件与容器或管道法兰之间的空隙,以避免此空隙干扰流体的流动以及由此引起的流体对垫片的冲击。 二、法兰垫片的种类 1、非金属平垫片——聚四氟乙烯包履垫片 ①垫片介绍

聚四氟乙烯包履垫片是一种非金属复合型软垫片,一般由包封皮及嵌入物两部分组成。包封皮主要起抗腐蚀作用,通常由聚四氟乙烯材料制成,嵌入物(填料)为带或不带金属加强筋的非金属材料,通常由石棉橡胶板制成。 聚四氟乙烯包履垫片主要适用于全平面型及突面型钢制管法兰连接,适用公称压力PN为 0.6~5.0MPa、工作温度为0~150 ℃的腐蚀介质或对清洁度有较高要求的介质。 ②垫片的形式 管法兰用聚四氟乙烯包履垫片按制造方式可分为三种型式:剖切型(S型)、机加工型(M型)、折包型(F型)。 对于机加工型包履垫片,其包封层内径可与法兰内径一致,以防止流体在法兰处产生涡流。对于折包型包履垫片,它是由厚度为0.4~0.8mm的带状聚四氟乙烯薄膜,用热密封方法将两端热合后包在环状的芯材外面呈U形状,制造简便,适用于尺寸较大的法兰密封。 ③标记—标记示例 公称通径50mm、公称压力1.0MPa的剖切型聚四氟乙烯垫片: S-50-1.0 GB/T1304-1992 公称通径50mm、公称压力1.0MPa的机加工型聚四氟乙烯垫片: M-50-1.0 GB/T1304-1992 公称通径50mm、公称压力1.0MPa的折包型聚四氟乙烯垫片: F-50-1.0 GB/T1304-1992 2、金属复合垫片

螺栓螺母垫片使用规范

螺栓螺母垫片使用规范 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

螺栓连接基本要求 普通螺栓作为永久性连接螺栓时应符合下列要求: 1.对一般的螺栓连接,螺栓头和螺母下面应放置平垫圈,以增大承压 面积。 2.螺栓头和螺母侧应分别放置平垫圈,螺栓头侧放置的平垫圈一般不 应多于2个,螺母侧放置的平垫圈一般不应多于1个。 3.对于设计有要求防松动的螺栓、锚固螺栓应采用防松动装置的螺母 或弹簧垫圈,弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。 4.对于承受动荷载或重要部位的螺栓连接,应按设计要求放置弹簧垫 圈,弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。 5.对于工字钢、槽钢类型钢利用斜面连接时应使用斜垫圈,使螺母和 螺栓头部的支承面垂直于螺杆。 螺栓使用位置分类要求 根据配电线路螺栓使用位置及功能,螺栓可分为:电气连接类、电气设备固定类、铁附件固定类三种。下面具体说明: 1.电气连接类: 户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接,所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫圈,螺栓紧固后,螺栓宜露出2~3扣。 一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。安装时螺栓头侧放置一个平垫圈,螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈,其中弹簧垫圈靠螺母。 2.电气设备固定类: 变压器、配电箱底座与铁附件连接如利用槽钢斜面螺栓连接固定时,一根螺栓配一个螺母、一个斜垫圈(槽钢斜面侧用)和一个平垫圈(平面

侧用)。利用槽钢平面螺栓连接固定时,一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。安装时螺栓头侧放置一个平垫圈,螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈,其中弹簧垫圈靠螺母。 隔离开关、跌落式熔断器、避雷器与铁附件的连接,原则上使用设备厂家提供的安装螺栓。 3.铁附件固定类: 铁附件连接螺栓孔为圆孔时,一根螺栓配一个螺母、两个平垫圈,铁附件连接螺栓孔为长孔时,一根螺栓配一个螺母、两个方形垫圈,安装时螺栓头侧和螺母侧各放置一个平垫圈(方形垫圈)。铁附件连接采用双头螺栓时,螺栓每端各配一个螺母、一个平垫圈(方形垫圈)。 对于槽钢和工字钢翼缘上倾斜面的螺栓连接,则尽量使用斜垫圈,使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。 螺栓的穿向要求 对立体结构:水平方向由内向外;垂直方向由下向上。 对平面结构:顺线路方向,双面构件由内向外,单面构件由送电侧穿入或按统一方向;横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右(面向受电侧)或按统一方向;垂直方向,由下向上。 变压器台架平面结构:以变压器高、低压端子为参考方向,从低压端子端向高压端子方向穿;以变压器、电杆为参考方向,从变压器侧向电杆侧方向穿(由内向外穿)。 螺栓的紧固要求 连接螺栓应逐个紧固,螺栓的扭紧力矩不应小于表4的规定。若发现螺杆与螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以致扳手打滑的,应更换螺栓、螺母。

建筑幕墙施工中的问题解析

建筑幕墙施工中的问题解析 提要:横梁(词条“横梁”由行业大百科提供)安装工艺(横梁受力模型、栓接构造、点焊连接、标高偏差、石材线条龙骨缺失)隐蔽工程玻璃幕墙密封胶石材嵌缝专用密封胶相比玻璃幕墙密封胶,石材嵌缝专用密封胶的耐污染性能更优异,后期可有效降低密封胶对石材板面的污染。 1.1、建筑幕墙的定义 建筑幕墙: 由面板与支承结构体系(支承装置与支承结构)组成的、可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所受作用的建筑外围护墙。(出自GBT21086《建筑幕墙》) 最早出现的玻璃幕墙是在1917年美国旧金山的哈里德大厦。而真正意义上的玻璃幕墙是上世纪五十年代初美国建成的纽约利华大厦。我国第一个采用玻璃幕墙的工程是1984年建造的北京长城饭店。 1.2、建筑幕墙的分类 建筑幕墙如何分类? 1.3、建筑幕墙的性能 建筑幕墙幕墙的功能要求: 光:既有柔和明亮的采光,又要光辐射产生热量及避免反射光影响周围环境。 风:既要有良好的自然通风,又要抵御大风、废气、沙尘的侵袭。 水:既要有严密的防水标准,又要以等压及雨幕原理设置排水通道。 热:既要冬季保温,又要夏季隔热,阻断阳光的热辐射(控制热传导系数、遮阳系数) 力:既要有受力安全的强度,又要具备作用变形的适应能力,还要兼顾成本的需要。 同时作为维护结构幕墙,还需要具备防火(词条“防火”由行业大百科提供)、防雷、隔声、防撞、防虫、防尘、防腐蚀(词条“防腐蚀”由行业大百科提供)等等方面的性能要求。

建筑幕墙工程主要设计、验收规范: 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 2.1、建筑幕墙的构成 框架幕墙为例 2.2、建筑幕墙的分类-构件式幕墙连接

广东电网公司配网工程螺栓、螺母、垫片使用规范

广电建〔2014〕241号附件 广东电网公司配网工程 螺栓、螺母及垫圈使用规范(试行) 二〇一四年七月

1 总则 适用范围 本规范适用于广东电网公司10kV配电线路杆塔安装(铁塔和钢管杆塔安装除外)、杆塔上配电设备安装及电力金具安装。 本规范使用的螺纹规格为M5~M64。 根据螺栓使用位置及功能确定安装方式。 标准和规范 本规范参照表1标准制定。 表1:引用标准清单

所有钢材、铸件等均应符合国家标准(GB)及国际单位制(SI)的标准。使用环境 海拔高度:≤2500m 最高环境温度: +150oC 最低环境温度: -50oC 年平均气温: 20oC 最大日温差: 40oC 日照强度: cm2(风速s) 覆冰厚度: 0~30mm 最大设计风速:35m/s(离地面10m 高处15 年一遇、10 分钟平均最大值)累年平均相对湿度%:61 ~ 86 污秽等级:Ⅰ~Ⅳ级

地震烈度:Ⅷ度 2 螺栓、螺母及垫圈的使用 螺栓、螺母、垫圈的性能等级 采用螺栓、螺母、平垫圈的性能等级如表2。. 表2:螺栓、螺母匹配表 螺栓强度 螺栓的强度应符合表3要求。 表3:螺栓的强度设计值(N/mm2) 螺栓连接基本要求 普通螺栓作为永久性连接螺栓时应符合下列要求:? 1.对一般的螺栓连接,螺栓头和螺母下面应放置平垫圈,以增大承压 面积。? 2.螺栓头和螺母侧应分别放置平垫圈,螺栓头侧放置的平垫圈一般不 应多于2个,螺母侧放置的平垫圈一般不应多于1个。? 3.对于设计有要求防松动的螺栓、锚固螺栓应采用防松动装置的螺母 或弹簧垫圈,弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。?

4.对于承受动荷载或重要部位的螺栓连接,应按设计要求放置弹簧垫圈,弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。? 5.对于工字钢、槽钢类型钢利用斜面连接时应使用斜垫圈,使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。 螺栓使用位置分类要求 根据配电线路螺栓使用位置及功能,螺栓可分为:电气连接类、电气设备固定类、铁附件固定类三种。下面具体说明: 1.电气连接类: 户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接,所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫圈,螺栓紧固后,螺栓宜露出2~3扣。 一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。安装时螺栓头侧放置一个平垫圈,螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈,其中弹簧垫圈靠螺母。 2.电气设备固定类: 变压器、配电箱底座与铁附件连接如利用槽钢斜面螺栓连接固定时,一根螺栓配一个螺母、一个斜垫圈(槽钢斜面侧用)和一个平垫圈(平面侧用)。利用槽钢平面螺栓连接固定时,一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。安装时螺栓头侧放置一个平垫圈,螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈,其中弹簧垫圈靠螺母。 隔离开关、跌落式熔断器、避雷器与铁附件的连接,原则上使用设备厂家提供的安装螺栓。 3.铁附件固定类: 铁附件连接螺栓孔为圆孔时,一根螺栓配一个螺母、两个平垫圈,铁附件连接螺栓孔为长孔时,一根螺栓配一个螺母、两个方形垫圈,安装时

密封垫片种类及其适用范围

【密封件】密封垫片种类及其适用范围 各类机器设备尤其是各类压力容器、管道和阀门等广泛使用垫片密封结构。最简单的垫片为平垫片,整个垫片为同一材料组成,作机械设备一般接合面的静密封,如减速箱的密封等。 理想的垫片结构应表层为塑性层,而内层为弹性体,塑性表面层保证密封而相互紧贴甚至嵌合,而内层允许补偿密封面的少许分离并在密封而上经常保持一定大小的压缩应力。许多组合垫片的出现都是基于这一思路或稍有改型,但原理是一样的。例如聚四氟乙烯(PTFE)具有塑性好,有优异的抗化学腐蚀性和较宽的工作温度范围(-190~250℃),广泛用于静密封平垫,但由于某种原因回弹性较差以及冷流倾向,限制了单纯的使用,采用组合结构可以克服这一弊端,一方面可以保护垫片免遭流体介质的腐蚀或者避免食品、医药工业产品接触污染,另一方面改善了单纯用PTFE带来的回弹差及冷流问题。

石棉橡胶密封制品 我国石棉资源丰富,石棉经机械或化学处理可使其松解,充分松解的石棉纤维,抗拉强度较高表面积较大,吸附性能良好,不能燃烧,耐热性能好,最高安全使用温度为500~550℃,这个温度范围基本能满足工业工的需要,而且石棉价廉,其缺点是石棉粉尘对环境污染,对人体有危害,要注意环境保护。 石棉橡胶密封制品可分成以下3类: ①垫片类—使用在管道法兰和容器法兰上的板状和片状密封制品; ②垫圈类—使用在泵、阀、釜上的模压成型、密封制品; ③盘根类—使用在泵、阀、釜上的绳状和绒状密封制品。 石棉橡胶板是用石棉、橡胶、配合剂经辊压而成的管法兰、高压容器法兰及各种接触面所用的密封材料。 耐油石棉橡胶板是以石棉、耐油橡胶和配合剂为主要原料经辊压而成的管法兰、高压容器法兰及各种接触面所用的密封材料。 增强石棉橡胶板是由石棉橡胶板和一层或多层镀锌钢丝网(或不绣钢丝网)组成的。一般分耐油增强板和高压增强板两。钢丝网的层数与制品的厚度有关,一般地说凡制品厚度每增加1mm就应增加一层钢丝网、钢丝网应夹在石棉橡胶相应的二等分、三等分处,以增加拉伸强度,使之能耐高温和高压。在温度和压力高的

汇总版规范垫片使用的措施2015.12.22

规范垫片使用的办法 一、工艺专业执行方案 1、严格进行图纸会审,优先考虑缠绕垫、透镜垫;不建议使用复合垫片、石棉垫。(以储运 系统安全改造项目为例,石墨复合垫改为缠绕垫,并没有使投资费用大幅上升,详见后面计算清单)。 2、按照管段表的要求提报垫片的材料计划。 3、为减少不必要的浪费,充分考虑后期水压、吹扫、气密等工作的实际,人孔、手孔、静设 备、动设备、调节阀、流量计、限流孔板、以及试压、吹扫方案可拆卸口施工时安装临时垫片,在吹扫恢复后检查后更换为正式垫片,做好记录。 4、在首次安装垫片时,严格按照施工图纸进行垫片的安装,并在紧口前进行两部分工作:1)、第一部分画图、做表签字确认【配轴测图、签字表】 2)、现场留下色标确认 已经按照设计图纸进行正确垫片安装的阀门、法兰口,需要用油漆进行喷涂,喷一道标记,采用临时垫片的不涂色标。 5、在水压实验、气密、或更换阀门期间,需要更换垫片,进行两部分工作: 1)对更换的垫片做表签字确认 2)、现场更换的垫片部位进行色标确认 在水压、气密、更换阀门期间造成更换的位置,需要用油漆进行喷涂,更换过垫片的法兰口显示两道喷涂标记,并且对更换垫片处挂牌,注明确认的检修人员名字。注:对多次进行垫片更换的部位应对应的进行表格登记和留现场标记。 6、三查四定阶段

在三查四定阶段强调垫片检查的内容,尤其是已经更换的垫片进行重点确认。现场未更换过垫片的法兰显示出现一道油漆标记,更换过垫片的法兰应为两道标记或多道标记。 在三查四定表格中,重点突出垫片检查的内容,要求生产部相关部门、使用车间、化建单位、监理单位、工程部、使用车间等部门在三查四定确认单上签字。对于现场有异议的地方,现场拆口检查,并做表登记、现场法兰口做标记。 7、在资料检查时,重点检查垫片安装记录表。 8、以上首次安装垫片、正常更换垫片、三查四定更换垫片等工序每次喷涂标记时采用不同颜色的油漆,增加现场辨识度。 9、在中间交接以前,不允许生产部或检修分部的相关人员对阀门、法兰等含有垫片的位置进行拆检;中间交接前施工单位、监理单位、工程部对垫片情况进行一次最后的检查,并签字确认。 10、一旦中间交接,现场的维护和其他工作转为生产管理部门。 11、为保证该方案的可实施性,GC1、GC2压力管道管线和工艺物料管线按照此办法执行。 二、设备专业执行方案 1、材料及垫片选型(此问题应在开工设计会或在工艺包审查时提出,并与设计院规定好):应根据压力、使用介质和温度选择合适的垫片,并应有如下限制: a、循环水介质可以采用石棉垫片,但是材料应为XB450; b、垫片如使用改性聚四氟乙烯,使用温度不超过180℃; c、如采用缠绕垫,内环材料应与钢带相同,外环材料最低标准应为S30408不锈钢。 d、非循环水介质的人孔垫片压力较低时应选择缠绕垫或改性聚四氟乙烯垫片,压力较高时应选择透镜垫或八角垫,根据法兰计算选择。 e、油系统垫片选用四氟缠绕垫,内外环及钢带材料选用S304不锈钢材质。 f、转动设备系统公用工程配套提供垫片,建议使用缠绕垫。 2、所有设备人孔在设备制造厂时使用液压试验垫片,正式垫片在设备安装现场由施工单位更换。

各种垫片图片及参数

密封垫片的选型 https://www.360docs.net/doc/304094925.html,/ (2004-9-13 12:24:46) --密封技术 任何一种类型的垫片,在恶劣的使用环境中,要保证长时间的有效密封,都必须具备以下八个重要特性: 垫片的气密性 对于密封系统的介质,垫片在推荐的温度和压力工作一定时间内不发生泄露。 垫片的可压缩性 垫片和法兰的接触面在连接螺栓紧固后,应能很好吻合,以保证密封。 垫片的抗蠕变性 垫片在压力负荷和使用温度的影响下,抗蠕变性应较好,否则回造成螺栓扭距损失,导致垫片的表面应力减小,从而硬气系统泄露。 垫片的抗化学腐蚀 所选用的垫片应不受化学介质的腐蚀,而且不能污染介质。 垫片的回弹性 即使在系统稳定的状况下,相连接的两个法兰由于温度和压力的影响肯定会存在微小位移,垫片的弹性功能应能弥补此位移,以保证系统的密封性。 垫片的抗黏接性 垫片在使用后应能方便的从法兰上拆除,不粘接 垫片的无腐蚀性 垫片应对连接的法兰表面无腐蚀性。 垫片的耐温度 所选用的垫片应保证在系统的最低温度和最高温度下正常使用。 金属缠绕垫片、外缠绕内加强垫片、内缠绕外加强垫片、内外加强垫片四种,其实就是基本型、内加强型、外加强型、内外加强型。 具体应用:基本型-------榫槽面及凹凸面法兰 内加强型-----凹凸面法兰 外加强型-----平面及凸面法兰 内外加强型---平面及凸面法兰

密封件选用参考

垫片的安装 https://www.360docs.net/doc/304094925.html,/ (2004-9-13 12:24:46) --密封技术 垫片的安装: 保证系统的密封除了要有好的密封材料外,还要按照以下正确的安装方式: 1、垫片必须安放在法兰的正中心,在突面法兰上尤为重要; 2、保证密封面的平整度和加工精度; 3、必须均匀对称的紧固连接螺栓; 4、必须使用弹簧垫圈以保证负荷均匀,紧固螺栓时使用扭力矩扳手; 5、在系统运行一天后,检查和重新校正连接螺栓的扭矩; 6、为保证垫片使用寿命,请不要使用液体或金属基体的防粘剂或润滑剂。

铝模技术标准

铝合金模板操作指引 【编制】 【参与讨论人员】 【审核】 【批准】 【日期】 修订记录 日期修订状态修改内容修改人审核人批准人

前言 建筑行业一直都是木材消耗大户,而对木材的消耗也是对环境的破坏。铝合金系统模板采用铝材代替木材,不但将模板的周转次数从6-10次提高至200次以上,同时也对节能环保具有重大意义。 铝合金系统模板是实现结构免抹灰的重要途径,没有了抹灰,就没有空鼓、没有开裂。再结合外墙全现浇,可实现装修穿插、项目快速开发等一系列运营与管理目标。 目前,铝合金系统模板在香港、澳门、以及国外多数发达国家的应用已非常成熟。在中国,随着人工费不断上涨,人们对建筑质量越来越重视,铝合金系统模板的优势也逐渐显露出来。 但作为一种新型的模板系统,国内还没有相应的模板生产及施工规范,为了确保铝合金系统模板在重庆万科的顺利落地,让生产、施工质量得到有效控制,特编制本操作指引。 本操作指引主要内容包括:前言、术语、铝合金模板设计原则、铝合金模板设计图集、铝合金模板安装及管理措施。

目录 一、适用范围 二、术语 三、铝合金模板设计原则 一)、深化设计 二)、配板设计 三)、支撑系统设计 四、铝合金模板设计图集 一)、材料 二)、模板规格 三)、模板体系设计图集 四)、模板编号原则 五)、全砼外墙免抹灰节点做法 五、铝合金模板施工及管理措施 一)、出货前检查 二)、铝合金模板安装 三)、铝合金模板安装质量控制措施 四)、铝合金模板拆除

一、适用范围 本操作指引适用于重庆万科所有18层以上,层高3.1米以下的新建住宅项目。 二、术语 死顶:竖向支撑件,拆模时保留不动,待混凝土强度达到要求后拆除; 背肋:墙模板的横向加固件,一道背肋由两条方通组合而成; 标准板:一次挤压成型的U型铝合金模板,两端焊接封口板; 非标板:由铝合金平板和4块边板焊接而成; C形槽:一次挤压成型,用于阴角部位的模板; 导墙模:用于外墙、电梯井、楼梯等部位,安装于已浇筑成型的混凝土墙面上部,与待浇筑层的墙模板拼接,起防漏浆的作用; 斜撑:一组斜撑由两支墙体支撑件、一个固定支座组成,分别支撑于从下往上第一道背肋和第三道背肋; 龙骨:一次挤压成型的U型模板,端头与死顶或C形槽连接,侧边连接楼面模板。

螺栓螺母垫片使用规范

螺栓连接基本要求 普通螺栓作为永久性连接螺栓时应符合下列要求: 1.对一般的螺栓连接,螺栓头和螺母下面应放置平垫圈,以增大承压 面积。 2.螺栓头和螺母侧应分别放置平垫圈,螺栓头侧放置的平垫圈一般不 应多于2个,螺母侧放置的平垫圈一般不应多于1个。 3.对于设计有要求防松动的螺栓、锚固螺栓应采用防松动装置的螺母 或弹簧垫圈,弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。 4.对于承受动荷载或重要部位的螺栓连接,应按设计要求放置弹簧垫 圈,弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。 5.对于工字钢、槽钢类型钢利用斜面连接时应使用斜垫圈,使螺母和 螺栓头部的支承面垂直于螺杆。 螺栓使用位置分类要求 根据配电线路螺栓使用位置及功能,螺栓可分为:电气连接类、电气设备固定类、铁附件固定类三种。下面具体说明: 1.电气连接类: 户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接,所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫圈,螺栓紧固后,螺栓宜露出2~3扣。 一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。安装时螺栓头侧放置一个平垫圈,螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈,其中弹簧垫圈靠螺母。

2.电气设备固定类: 变压器、配电箱底座与铁附件连接如利用槽钢斜面螺栓连接固定时,一根螺栓配一个螺母、一个斜垫圈(槽钢斜面侧用)和一个平垫圈(平面侧用)。利用槽钢平面螺栓连接固定时,一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。安装时螺栓头侧放置一个平垫圈,螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈,其中弹簧垫圈靠螺母。 隔离开关、跌落式熔断器、避雷器与铁附件的连接,原则上使用设备厂家提供的安装螺栓。 3.铁附件固定类: 铁附件连接螺栓孔为圆孔时,一根螺栓配一个螺母、两个平垫圈,铁附件连接螺栓孔为长孔时,一根螺栓配一个螺母、两个方形垫圈,安装时螺栓头侧和螺母侧各放置一个平垫圈(方形垫圈)。铁附件连接采用双头螺栓时,螺栓每端各配一个螺母、一个平垫圈(方形垫圈)。 对于槽钢和工字钢翼缘上倾斜面的螺栓连接,则尽量使用斜垫圈,使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。 2.5 螺栓的穿向要求 2.5.1对立体结构:水平方向由内向外;垂直方向由下向上。 2.5.2对平面结构:顺线路方向,双面构件由内向外,单面构件由送电侧穿入或按统一方向;横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右(面向受电侧)或按统一方向;垂直方向,由下向上。

垫片基础知识

垫片基础知识 一、基本概念 1.垫片密封原理: 垫片密封是靠外力压紧密封垫片,使其本身发生弹性或塑性变形,以填满密封面上的微观凹凸不平来实现。也就是利用密封面上的比压使介质通过密封面的阻力大于密封面两侧的介质压力差来实现密封。 2.垫片密封的泄漏有二种:渗透泄漏与界面泄漏 渗透泄漏(垫片中间泄露):对非金属材料而言,从材料的微观结构看,本身存在微小缝隙和细微的毛细管。具有一定压力的流体自然容易通过它们泄漏出来,此泄漏称为渗透泄漏,其泄漏量约占总泄漏量的10~20%。可以采用不同材料的复合或机械组合型式形成不渗透性的结构。或者使用较大的压紧力使材料更加密实,减少以至消除泄漏。 界面泄漏(两连接面泄露):两连接表面(即密封面)从机械加工的微观纹理来看存在粗糙度和变形,它们与垫片之间总存在泄漏通道,由此产生的泄漏叫界面泄漏,其泄漏量约占总泄漏量的80~90%。界面泄漏与垫片材料的性质、接头的机械性质与状态、密封流淌的特性以及紧固件的夹紧程度有关。 总结:要少泄露,首先垫片要“夹紧”,同时要求垫片有一定的“回弹力”以回弹填满空隙,否则也不行。回弹力取决于垫片本身的材质和结构及使用条件(温度、压力)。垫片夹紧后(初始密封),在介质压力作用下(垫片内侧直接和介质接触)的密封叫工作密封。从理论上说,预紧应力愈大,垫

片中贮存的弹性应变能也愈大,因而可用于补偿分离或松弛的余地也就愈大,当然要以密封材料本身最大弹性变形能力为极限。紧固件因受热引起应力松弛、垫片老化弹性下降,垫片长期受压等原因都可能导致“昨天不漏今天漏”。 二、钢制管法兰用垫片标记 根据现行国家标准《钢制管法兰、垫片、紧固件》(HG/T 20592~20635-2009)的要求,钢制管法兰用垫片(PN系列)标记规定如下:其中: a为标准编号 1、HG/T 20606-2009 钢制管法兰用非金属平垫片(PN系列); 2、 HG/T 20607-2009 钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片(PN系列); 3、HG/T 20609-2009 钢制管法兰用金属包覆垫片(PN系列); 4、HG/T 20610-2009 钢制管法兰用缠绕式垫片(PN系列); 5、 HG/T 20611-2009 钢制管法兰具有覆盖层的齿形组合垫(PN系列); 6、HG/T 20612-2009 钢制管法兰非金属环形垫(PN系列)。 b为垫片名称 1、非金属平垫片用“垫片”表示; 2、聚四氟乙烯包覆垫片用“四氟包覆垫”表示; 3、金属包覆垫片用“金属包垫片”表示; 4、缠绕式垫片用“缠绕垫”表示; 5、具有覆盖层的齿形组合垫用“齿形垫”表示。 6、非金属环形垫用“椭圆垫/八角垫”表示。 c为密封面型式代号(与相应的法兰配套)

(备)混凝土布料机施工方案

目录 一、概述 (2) 二、布料机安装与拆卸 (2) 1、布料机安装前地准备 (3) 2、装拆基本要求 (3) 3、布料机独立固定状态地安装 (4) 4、布料机内爬状态地安装 (14) 5、布料机地拆卸 (14) 三、内爬顶升 (14) 1、内爬装置组成 (14) 2、内爬框架支承梁定位方式和支承处砌体地外载荷 (17) 3、内爬装置地安装 (19) 4、内爬顶升操作 (20) 附图一~附图十一……………………………………………22~29

HG28C内爬塔式混凝土布料机 搭拆施工方案 一、概述 本工程混凝土布料机采用HG28C内爬塔式混凝土布料机,由长沙中联重工科技发展股份有限公司制造.有关布料机位置,布料机基础对桩是否有影响,布料机自身荷载是否集中在某一桩,特作如下说明: 1、布料机固定支腿位置位于地下室电梯井,具体位置详见附图.由于 本工程桩基将以摩擦桩为主,筏板下地固定基础在挖土浇筑钢筋 砼后增加了95#桩与混凝土地摩擦力. 2、布料机自身荷载通过内爬框架支承梁传递,内爬框架由工字钢或 槽钢制作,两端一般是支承在电梯井墙壁预留洞内,用楔块将其固 定住(详见附图).每层设置四个预留洞,每层之间地间距大于6m, 小于9m.从第一次内爬开始,整机地荷载通过内爬框架和支承梁传 递给建筑物,即整机全部荷载(无论是内爬作业,还是正常地布料 工况或非工况),均由建筑物承受,而不是集中在某一桩上. 二、布料机安装与拆卸 1、布料机安装前地准备 1·1安装工地应配备一个专供布料机用地电源箱.

1·2电源箱应直接从工地变电室引入电源,距离不应超过30m. 1·3根据布料机最大部件地重量确定合适地起重设备和安装工具(辅助吊装设备.枕木.索具.绳扣等). 注:HG28C布料机最大吊装单元重量为3t. 1·4 应具备运输和堆置布料机部件地场地. 1·5用户应按要求制作基础.平衡重和内爬框架支承梁. 1·6应准备一些1~4mm厚地钢垫片,以保证基础与塔身接合面地平面度. 2、装拆基本要求 2·1参与安装和拆卸地主要人员必须熟悉布料机地性能结构和特点,技术熟练,有排除故障地能力. 2·2装拆过程中,必须由专人负责,统一指挥. 2·3装拆场地应清理干净,并用标志杆等围起,禁止非工作人员进入. 2·4采取有效地防护措施,防止安装场地上方掉落物体. 2·5装拆人员应按空中作业地安全要求,携带必要地安全用具.包括必须戴安全帽.系安全带和穿防滑鞋等. 2·6遇有雷雨.大雪.浓雾和风速超过7.8m/s(4级风)地天气不得进行安装和拆卸作业. 2·7布料机动作前,必须进行全面检查,消除所有不安全隐患. 3、布料机独立固定状态地安装

垫片基础知识汇总

垫片基础知识汇总 一、基本概念 1.垫片密封原理: 垫片密封是靠外力压紧密封垫片,使其本身发生弹性或塑性变形,以填满密封面上的微观凹凸不平来实现。也就是利用密封面上的比压使介质通过密封面的阻力大于密封面两侧的介质压力差来实现密封。 2.垫片密封的泄漏有二种:渗透泄漏与界面泄漏 渗透泄漏(垫片中间泄露):对非金属材料而言,从材料的微观结构看,本身存在微小缝隙和细微的毛细管。具有一定压力的流体自然容易通过它们泄漏出来,此泄漏称为渗透泄漏,其泄漏量约占总泄漏量的10~20%。可以采用不同材料的复合或机械组合型式形成不渗透性的结构。或者使用较大的压紧力使材料更加密实,减少以至消除泄漏。 界面泄漏(两连接面泄露):两连接表面(即密封面)从机械加工的微观纹理来看存在粗糙度和变形,它们与垫片之间总存在泄漏通道,由此产生的泄漏叫界面泄漏,其泄漏量约占总泄漏量的80~90%。界面泄漏与垫片材料的性质、接头的机械性质与状态、密封流淌的特性以及紧固件的夹紧程度有关。 总结:要少泄露,首先垫片要“夹紧”,同时要求垫片有一定的“回弹力”以回弹填满空隙,否则也不行。回弹力取决于垫片本身的材质和结构及使用条件(温度、压力)。垫片夹紧后(初始密封),在介质压力作用下(垫片内侧直接和介质接触)的密封叫工作密封。从理论上说,预紧应力愈大,垫片中贮存的弹性应变能也愈大,因而可用于补偿分离或松弛的

余地也就愈大,当然要以密封材料本身最大弹性变形能力为极限。紧固件因受热引起应力松弛、垫片老化弹性下降,垫片长期受压等原因都可能导致“昨天不漏今天漏”。 二、钢制管法兰用垫片标记 根据现行国家标准《钢制管法兰、垫片、紧固件》(HG/T 20592~20635-2009)的要求,钢制管法兰用垫片(PN系列)标记规定如下: 其中: a为标准编号 1、HG/T 20606-2009 钢制管法兰用非金属平垫片(PN系列); 2、 HG/T 20607-2009 钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片(PN系列); 3、HG/T 20609-2009 钢制管法兰用金属包覆垫片(PN系列); 4、HG/T 20610-2009 钢制管法兰用缠绕式垫片(PN系列); 5、 HG/T 20611-2009 钢制管法兰具有覆盖层的齿形组合垫(PN系列); 6、HG/T 20612-2009 钢制管法兰非金属环形垫(PN系列)。 b为垫片名称 1、非金属平垫片用“垫片”表示; 2、聚四氟乙烯包覆垫片用“四氟包覆垫”表示; 3、金属包覆垫片用“金属包垫片”表示; 4、缠绕式垫片用“缠绕垫”表示; 5、具有覆盖层的齿形组合垫用“齿形垫”表示。 6、非金属环形垫用“椭圆垫/八角垫”表示。

astm f436m2011 硬化钢垫圈规格(米制)

Designation:F436M?11 Standard Speci?cation for Hardened Steel Washers(Metric)1 This standard is issued under the?xed designation F436M;the number immediately following the designation indicates the year of original adoption or,in the case of revision,the year of last revision.A number in parentheses indicates the year of last reapproval.A superscript epsilon(′)indicates an editorial change since the last revision or reapproval. This standard has been approved for use by agencies of the Department of Defense. 1.Scope* 1.1This speci?cation covers the chemical,mechanical,and dimensional requirements for metric hardened steel washers for use with fasteners having nominal thread diameters M12 through M100.These washers are intended for general-purpose mechanical and structural use with bolts,nuts,studs,and other internally and externally threaded fasteners.These washers are suitable for use with fasteners covered in Speci?cations A325M,A490M,A563M and with fasteners of Speci?cation F568M property classes8.8and higher. 1.2The types of washers covered in this speci?cation are: 1. 2.1Type1—Washers made of carbon steel. 1.2.2Type3—Washers made of steel having atmospheric corrosion resistance and weathering characteristics comparable to that of steels covered in Speci?cations A242/A242M, A588/A588M,and A709/A709M.The atmospheric corrosion resistance of these steels is substantially better than that of carbon steel with or without copper addition.See5.1.When properly exposed to the atmosphere,these steels can be used bare(uncoated)for many applications. 1.2.3This speci?cation provides for furnishing Type3to chemical composition or a Corrosion Resistance Index(CRI) of6or higher at the suppliers option. 1.3The styles of washers covered in this speci?cation are: 1.3.1Circular Washers—Circular washers in nominal sizes 12mm through100mm,are suitable for applications where sufficient space exists and angularity permits. 1.3.2Beveled Washers—Beveled washers are square and rectangular,in nominal sizes12mm through36mm,with a beveled1:6surface for use with American Standard beams and channels. 1.3.3Clipped Washers—Clipped washers are circular or beveled for use where space limitations necessitate that one side be clipped. 1.4Terms used in this speci?cation are de?ned in Termi-nology F1789unless otherwise de?ned herein. 1.5The values stated in SI units are to be regarded as standard.No other units of measurement are included in this standard. N OTE1—This speci?cation is the metric counterpart of Speci?cation F436. 1.6This standard does not purport to address all of the safety concerns,if any,associated with its use.It is the responsibility of the user of this standard to establish appro-priate safety and health practices and determine the applica-bility of regulatory limitations prior to use. 2.Referenced Documents 2.1ASTM Standards:2 A153/A153M Speci?cation for Zinc Coating(Hot-Dip)on Iron and Steel Hardware A242/A242M Speci?cation for High-Strength Low-Alloy Structural Steel A325M Speci?cation for Structural Bolts,Steel,Heat Treated830MPa Minimum Tensile Strength(Metric) A490M Speci?cation for High-Strength Steel Bolts,Classes 10.9and10.9.3,for Structural Steel Joints(Metric) A563M Speci?cation for Carbon and Alloy Steel Nuts(Met-ric) A588/A588M Speci?cation for High-Strength Low-Alloy Structural Steel,up to50ksi[345MPa]Minimum Yield Point,with Atmospheric Corrosion Resistance A709/A709M Speci?cation for Structural Steel for Bridges A751Test Methods,Practices,and Terminology for Chemi-cal Analysis of Steel Products B695Speci?cation for Coatings of Zinc Mechanically De-posited on Iron and Steel D3951Practice for Commercial Packaging F436Speci?cation for Hardened Steel Washers F568M Speci?cation for Carbon and Alloy Steel Externally 1This speci?cation is under the jurisdiction of ASTM Committee F16on Fasteners and is the direct responsibility of Subcommittee F16.02on Steel Bolts, Nuts,Rivets and Washers. Current edition approved Nov.15,2011.Published January2012.Originally approved https://www.360docs.net/doc/304094925.html,st previous edition approved in2010as F436M–10.DOI: 10.1520/F0436M-11. 2For referenced ASTM standards,visit the ASTM website,https://www.360docs.net/doc/304094925.html,,or contact ASTM Customer Service at service@https://www.360docs.net/doc/304094925.html,.For Annual Book of ASTM Standards volume information,refer to the standard’s Document Summary page on the ASTM website. *A Summary of Changes section appears at the end of this standard Copyright?ASTM International,100Barr Harbor Drive,PO Box C700,West Conshohocken,PA19428-2959.United States

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