工艺纪律考核制度
工艺纪律考核制度
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XXXX汽车制造有限公司企业标准 QG/XX 12.02
工艺纪律考核办法
(第X版)
批
XXX
准
审
XXX
核
发布实施
XXXX汽车制造有限公司发布
文件会签及文件修改记录表
1目的:
为了确保工艺技术与工艺管理在工艺过程中的有效实施,达到稳定生产、提高产品质量和效益的目的,进一步提高工艺水平,特制定本办法。
2范围:
工艺纪律的考核对象是工艺技术实施部门,主要包括:
2.1冲压车间
2.2焊装车间
2.3涂装车间
2.4总装车间
2.5 KD车间
2.6检验科
2.7 运输管理科(厂内库存车库)
3职责:
3.1 工艺科负责工艺纪律的监督、检查、考核工作。
3.2 被考核部门指定主管人员同工艺人员一起检查,有建议权和信息反馈权。
3.3 被考核部门在考核结果公布前有申诉权。
3.4 被考核部门对工艺执行情况负责。制造部对各生产线工艺纪律执行情况负管理责任。
4考核项目和内容:
4.1 主要考核项目及考核内容见附表。
4.2 考核项目按其重要及影响程度分为A、B、C三个级别。
工艺纪律的考核内容重点是对工艺技术实施活动中的”三按”(即:按产品
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图样、按工艺文件、按技术标准进行生产)进行严格要求和控制。
制造部职能部门负责涂装电泳车室外存放不超过10天。
5考核办法:
5.1 工艺科负责检查被考核对象工艺贯彻情况,发现违反工艺纪律的情况当场
予以纠正,根据考核标准以<考核通知单>的形式处罚责任部门;经济处罚由部门负责人落实。
5.2 工艺科每月汇总考核结果,报人力资源部。
6考核标准:
6.1每次出现问题检查人员根据影响情况首先给予口头警告或书面警告。
6.2每次出现C类项3项给予责任部门负责人工作提示;5项以上处罚责任部
门每项5元。
6.3每次出现B类项2项,给予责任部门负责人工作提示;3项以上处罚责任部门每项10元。
6.4出现A类项,单项处罚责任部门20元。
6.5凡工艺文件中规定为关键工序、质量控制点的工序违反工艺纪律,按A、
B、C单项加倍处罚责任部门
6.6被考核部门自检查之日始2日内反馈存在问题的<纠正措施计划表>,在一个自然年度内,第一次不按时反馈罚款10元,第二次不按时反馈罚款20元。依此类推。
6.7工艺科根据纠正措施计划对问题整改情况进行检查验证,各责任部门未完成整改,单项罚款10元。
6.8每月工艺科对相关部门的工艺纪律检查情况进行汇总,对工艺执行率进行
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通报考核;
注:工艺执行率(生产线)=工艺纪律检查项目合格数量/工艺纪律检查项目总数量 *100％
工艺纪律执行率要求达到95％,每低1％罚责任部门10元。
附表1.1:冲压工艺纪律检查记录表
附表1.2:焊装工艺纪律检记录查表
附表1.3:涂装工艺纪律检查记录表
附表1.4:总装工艺纪律检查记录表
附表1.5:KD车间工艺纪律检查记录表
附表1.6:成品车运输管理工艺纪律检查记录表
附表1.7:检验工艺纪律检查记录表
附表2:考核通知单
附表3:纠正措施计划表
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工艺纪律管理及考核办法
工艺纪律管理及考核办法 发布人:jxjchzh 积分:6170 发布日期:2008-4-12 (修订版) 第一章总则 工艺纪律是公司在产品生产过程中，为维护工艺的严肃性，保证工艺贯彻执行，确保产品的质量和安全文明生产而制定的某些有约束性的规定，工艺纪律是确保公司有秩序地进行生产活动的重要法规之一。 第二章工艺纪律的主要内容 第一条现场作业管理的工艺纪律 1.工艺文件的管理 1.1工艺文件是指作业指导书、装配流程卡、工艺附图、参数对照表、样板、设备操作规程等能够及时而有效地指导员工进行正确而规范化操作的正式文件; 1.2 职能部门下发的工艺文件应达到“正确、完整、统一、清晰”，并能有效地指导生产; 1.3总装车间班组成员负责工艺文件、样板的完好性，在产品上线生产前，班组成员要把工艺文件按要求及时、准确、完整地摆放到生产现场的指定位置; 1.4工艺人员在处理生产过程中发生的技术问题时，要坚持“三按(按设计图纸、技术标准、” 工艺文件)进行操作，发现文件不正确时，要及时反馈修改文件，总装车间班组长和一线员工有责任对其发现的文件错误及时反馈以使文件能够持续有效指导生产; 1.5一线员工要熟悉当班机型的工艺文件，生产时要严格按照工艺文件及作业要求的规范化动作要领正确地操作，要保证操作与工艺文件规定的一致性。发生工艺文件规定模糊或产生歧异时，以现场工艺指导为准。现场工艺对工艺文件拥有最终解释权。
2.技术通知等临时性工艺文件的管理 2.1职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件必须是盖有受控章的正式文件，对于非正常渠道下发的非正式文件，总装车间有权不予执行; 2.2技术通知等临时性工艺文件与其他工艺文件一样在指导一线员工生产操作时具有严格的约束力，总装车间相关执行人员应严格按照技术通知规定的内容进行正确生产操作; 2.3现场工艺有责任对技术通知等临时性工艺文件进行必要解释或补充，并要求总装车间相关人员按文件规定贯彻执行。现场工艺对技术通知等临时性工艺文件拥有最终解释权; 2.4总装车间应对职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件进行妥善保管，以备查询。 3.过程检验管理 3.1过程检验是指一线员工在生产过程中发生的自检、互检、首检以及终检等活动，目的是为了减少生产过程中的人为错误和不必要的损失，提高成品一次下线合格率; 3.2一线员工在生产过程中应严格按照检验工艺文件规定进行自检和互检等活动，一线员工要熟知当班机型当班工位自检内容和互检内容; 3.3总装车间应在每条生产线的成品下线工位或关键岗位设置不少于一人的终检工序，进行终检操作的人员要经过专业技能培训并熟知本岗位终检内容; 3.4总装车间应安排固定人员对每天开工时生产的第一台产品或发生转机型时的生产线进行首检工作，首检工作应严格按照相应的工艺文件规定进行并保留相关文字记录以备查询。 4.缺陷管理 4.1缺陷管理是指一线员工在生产过程中发现异常现象时所应该采取的应对措施，对于一般意义上的或之前发生过的异常现象由当班操作人员与当班班组长自行解决，对于难以判断异常 原因或较重大的质量问题应及时反馈给现场工艺，由现场工艺协调解决; 4.2一线员工发现同一物料连续三件存在同样缺陷或缺陷物料数量比例较高时，应立即停止该工序操作并通知班组长及现场工艺协调解决。
工艺纪律管理与考核办法模板
工艺纪律管理与考核办法模板
广东美的商用空调设备有限公司文件 美冷商字[ ]027号签发人: 王峰 工艺纪律管理及考核办法 ( 修订版) 第一章总则 工艺纪律是公司在产品生产过程中, 为维护工艺的严肃性, 保证工艺贯彻执行, 确保产品的质量和安全文明生产而制定的某些有约束性的规定, 工艺纪律是确保公司有秩序地进行生产活动的重要法规之一。 第二章工艺纪律的主要内容 第一条现场作业管理的工艺纪律 1.工艺文件的管理
1.1工艺文件是指作业指导书、装配流程卡、工艺附图、参数对照表、样板、设备操作规程等能够及时而有效地指导员工进行正确而规范化操作的正式文件; 1.2 职能部门下发的工艺文件应达到”正确、完整、统一、清晰”, 并能有效地指导生产; 1.3总装车间班组成员负责工艺文件、样板的完好性, 在产品上线生产前, 班组成员要把工艺文件按要求及时、准确、完整地摆放到生产现场的指定位置; 1.4工艺人员在处理生产过程中发生的技术问题时, 要坚持”三按”( 按设计图纸、技术标准、工艺文件) 进行操作, 发现文件不正确时, 要及时反馈修改文件, 总装车间班组长和一线员工有责任对其发现的文件错误及时反馈以使文件能够持续有效指导生产; 1.5一线员工要熟悉当班机型的工艺文件, 生产时要严格按照工艺文件及作业要求的规范化动作要领正确地操作, 要保证操作与工艺文
件规定的一致性。发生工艺文件规定模糊或产生歧异时, 以现场工艺指导为准。现场工艺对工艺文件拥有最终解释权。 2.技术通知等临时性工艺文件的管理 2.1职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件必须是盖有受控章的正式文件, 对于非正常渠道下发的非正式文件, 总装车间有权不予执行; 2.2技术通知等临时性工艺文件与其它工艺文件一样在指导一线员工生产操作时具有严格的约束力, 总装车间相关执行人员应严格按照技术通知规定的内容进行正确生产操作; 2.3现场工艺有责任对技术通知等临时性工艺文件进行必要解释或补充, 并要求总装车间相关人员按文件规定贯彻执行。现场工艺对技术通知等临时性工艺文件拥有最终解释权; 2.4总装车间应对职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件进行妥善保管, 以备查询。
炼铁厂工艺纪律考核制度03讲课讲稿
炼铁厂工艺纪律考核制度 1、目的 为加强炼铁厂正常生产，保证生产的顺利进行，使各项生产工艺有章可循，强化标准化作业，特制订本管理制度。 2、适用范围 本考核制度适用于炼铁厂各车间。 3、考核办法及标准 3.1高炉车间工艺纪律考核 3.1.1生产工艺纪律 (1) 由于操作原因造成悬料一次，考核工长100元。 (2) 顽固悬料（悬料时间超过1-2h），考核相关责任人500元，两小时以上按照一般生产事故进行处理。 (3) 悬料一次恢复失败（坐料后3h内），造成二次恢复，考核工长300元。 (4) 荒煤气温度超出250℃，一次考核工长50元，荒煤气超出280℃，长达一次考核工长100元，顶温超出300℃一次考核200元（特殊情况例外）。 (5) 高炉铁水【Si】低于0.10%考核100元/次。 (6)每炉铁出完后送观察样，少送一次考核100元，弄虚作假者考核200元/次。 3.1.2. 炉外操作 (1)在正常堵口上炮过程中出现二次上炮，考核200元/次。 (2)因炉外操作事故影响跑料减少2批，考核工长100元，影响跑料减少3-4批批，考核工长200元。 (3)复风时，因点火人孔、窥视孔、直吹管、鹅颈弯头关闭不严，跑风严重，漏煤气等造成二次休风，按照生产事故进行考核。 (4)出完铁后10分钟内没有通知机车及时拉罐，考核当班副工长100元。 (5)出铁沟不干净，出铁时将杂物带进铁水包中，一次考核50元。
(7)因铁口连续两炉低于正常值（1#高炉2.8米，2#高炉2.6米）时，考核责任人100元。工艺抽查过程中每炉次考核100元。弄虚作假加倍考核。(8)因铁水成分不好，看包工没有及时对铁水包覆盖或者覆盖不到位造成铁水包结壳，每个包考核50元。因看罐工看罐不到位，导致铁水罐放满跑铁铸道轨，没有影响生产的考核500元，影响生产的按照生产事故管理规定进行考核。 (9)渣沟放炮，每次考核200元，造成事故的按照事故管理规定进行考核。 (10)因烧铁口或者铁口浅造成出铁跑大流，渣铁外溢等，对生产没有造成影响的，一次考核100元。对生产造成影响的按照生产事故管理规定进行考核。 (11)工艺休风换风口小套，一炉铁口上方时间控制在70分钟以内，其他位置时间控制在50分钟以内，二炉铁口上方时间控制在60分钟以内，其他位置时间控制在45分钟以内，无特殊情况下每超出1分钟考核20元。 （12）工艺休风换送风装置，时间控制在30分钟以内，无特殊情况下每超出1分钟考核20元。 （13）复风时要求堵住的风口被吹开，或者复风时需要捅开的风口捅不开，考核300元/个。 （14）因下渣工对渣沟或者沟嘴检查不到位，造成炉渣外溢或渣沟沟嘴落渣点不正导致跑水，考核30元。 3.1.3水工操作 (1)不按照要求检测水温，水压一次考核50元。 (2)窥视玻璃模糊，没有及时更换一次考核10元。 (3)冷却设备漏水没有及时发现，考核100元。 (4)出现喷煤枪堵枪没有及时发现，造成三通前压力高，考核50元。 (5)处理堵墙过程中，没有将放散煤粉收入到布袋内，考核50元。 (6)因炉体温度监测不到位，或者检测水温不到位，造成没有合理的操作炉型，考核车间1000元。 3.1. 4.无料钟及槽下工操作 (1)人为原因造成设备停止，未对生产造成影响，一次考核50元，造成减风，按照事故进行考核。 (2)每天按时对炉顶布料角度进行校验，未按要求执行考核50元。
工艺纪律管理规定及考核办法
XXXXX（集团）股份有限公司 工艺纪律管理规定及考核办法 1、总则 工艺纪律是公司在产品生产过程中，为维护工艺的严肃性，保证工艺贯彻执行，确保产品的质量和安全文明生产而制定的具有约束性的规定，工艺纪律是确保公司有秩序地进行生产活动的重要法规之一。 2、工艺纪律的内容 2.1现场作业管理的工艺纪律 2.1.1工艺文件的管理 2.1.1.1 工艺文件是指装配工艺卡、工艺附图、参数对照表、设备操作规程等能够及时而有效地指导员工进行正确而规范化操作的正式文件； 2.1.1.2 集团公司职能部门下发的工艺文件应达到“正确、完整、统一、清晰”，并能有效地指导生产； 2.1.1.3 工艺人员在处理生产过程中发生的技术问题时，要坚持“三按”（按设计图纸、技术标准、工艺文件）进行操作，发现文件与实际生产不符时，要及时反馈给集团生产与客服管理部生产处，子公司生产车间班组长和一线员工有责任对其发现的文件错误及时反馈以使文件能够持续有效指导生产； 2.1.1.4一线员工要熟悉当班机型的工艺文件，生产时要严格按照工艺文件及作业要求进行正确地操作，要保证操作与工艺文件规定的一致性； 2.2 技术通知等临时性工艺文件（变更通知单，安装指导等）的管理 2.2.1集团下发的技术通知等临时性工艺文件必须是经过部门主管领导签字的正式文件； 2.2.2集团公司下发的技术通知等临时性工艺文件与其他工艺文件一样在指导一线员工生产操作时具有严格的约束力，子公司生产车间相关执行人员应严格按照技术通知规定的内容进行正确生产操作； 2.2.3子公司需设立与集团公司职能相似的现场工艺部门与集团公司工艺部门接口，现场工艺有责任对集团公司下发的技术通知等临时性工艺文件进行必要解释或补充，并要求总装车间相关人员按文件规定贯彻执行； 2.2.4子公司生产车间应对集团公司职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件进行妥善保管，以备查询；
工作人员纪律考核办法
工作人员纪律考核办法 1范围 本标准规定了公司工作人员纪律要求和处罚规定 本标准适用于公司各部室（单位）工作人员的纪律管理。观恶度工。 为了防止和纠正工作人员的违法失职行为。依据现行规章制度。结合本公司实际情况，特制定本标准。 3原则 坚持纪律处分与经济处罚相结合的原则。 4处罚分类 4.1纪律处分的种类为。警告、记过、降职、撤职、留用察看、开除。 4.2经济处罚的种类为：扣除奖金、只发基本工资、按潍坊市最低工资标准发放生活补贴。 5纪律要求 5.1对于违反规定，但尚未构成犯罪，或者虽然构成犯罪，但依法不追究刑事责任的职工，应当给予纪律处分和经济处罚；违纪行为情节轻微，经过批评教育后改正的。也可免除处罚。 5.2对于给公司利益和名誉造成一定揭失或不良后果，经批评教育，有改正表现，仍可继续担任现职的职工，给予降级含降级以下处分：对于受到簪告处分的职工。应扣除处分期间的全部奖金：对于受到记过、记大过、降级处分的职工。在处分期间只发基本工资。
5.3对于严重违法失职，医教不改的职工，应给予开除处分。 5.4对于不聚从工作分配和调动，超过规定报道时限仍不到岗上班的，按待岗处理；在此期间仍不服从分配者、按旷工处理。每次扣50元/次。 5.5 对于不听从领导安排、无理取闹、消极怠工的职工。给予扣发一个月工资的处分。情节严重的按待岗处理，年度考核定位不合格等次。 5.6对于在工作期间酗酒闹事、打架斗殴、聚众赌博者，除按国家有关法律法规处理外。还应根据情节轻重，给予临时工作人员全公司通报、扣除全年四分之一奖金、扣除全年一半奖金、扣除全年奖金、立即开除等处分；给予正式工作人员警告、全公司通报、扣除全年四分之一奖金、扣除全年一半奖金、扣除全年奖金、撇职、停藕留职等处分。 5.7对于无事生非、传播谣言和小道消息或诬陷诽谤他人者，应扣发一个月的工资津贴及公司考核奖，年度考核不得定为优秀等次。情节严重的按持岗处理。 5.8参加非法邪教组织者，除按国家有关法律法规处罚外，还应扣除一个月工资。情节严重的按待岗处理，年度考核定为不合格等级。 5.9工作时间要穿戴整洁、举止大方，有制服/正装的要着制服/正装上班。严禁穿奇装异服、拖鞋上班。男性禁止在上班期间穿短裤。若发现有着奇装异服、拖鞋、短裤者，将扣罚当事人50元/次。 5.10所有人员都要严格遵守公司工作纪律，提前到岗，按时下班。
工艺纪律管理及考核办法(参考)
工艺纪律管理及考核办法 第一章总则 工艺纪律是公司在产品生产过程中，为维护工艺的严肃性，保证工艺贯彻执行，确保产品的质量和安全文明生产而制定的某些有约束性的规定，工艺纪律是确保公司有秩序地进行生产活动的重要法规之一。 第二章工艺纪律的主要内容 第一条现场作业管理的工艺纪律 1.工艺文件的管理 1.1工艺文件是指作业指导书、装配流程卡、工艺附图、参数对照表、样板、设备操作规程等能够及时而有效地指导员工进行正确而规范化操作的正式文件； 1.2 职能部门下发的工艺文件应达到“正确、完整、统一、清晰”，并能有效地指导生产； 1.3总装车间班组成员负责工艺文件、样板的完好性，在产品上线生产前，班组成员要把工艺文件按要求及时、准确、完整地摆放到生产现场的指定位置； 1.4工艺人员在处理生产过程中发生的技术问题时，要坚持“三按”（按设计图纸、技术标准、工艺文件）进行操作，发现文件不正确时，要及时反馈修改文件，总装车间班组长和一线员工有责任对其
发现的文件错误及时反馈以使文件能够持续有效指导生产； 1.5一线员工要熟悉当班机型的工艺文件，生产时要严格按照工艺文件及作业要求的规范化动作要领正确地操作，要保证操作与工艺文件规定的一致性。发生工艺文件规定模糊或产生歧异时，以现场工艺指导为准。现场工艺对工艺文件拥有最终解释权。 2.技术通知等临时性工艺文件的管理 2.1职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件必须是盖有受控章的正式文件，对于非正常渠道下发的非正式文件，总装车间有权不予执行； 2.2技术通知等临时性工艺文件与其他工艺文件一样在指导一线员工生产操作时具有严格的约束力，总装车间相关执行人员应严格按照技术通知规定的内容进行正确生产操作； 2.3现场工艺有责任对技术通知等临时性工艺文件进行必要解释或补充，并要求总装车间相关人员按文件规定贯彻执行。现场工艺对技术通知等临时性工艺文件拥有最终解释权； 2.4总装车间应对职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件进行妥善保管，以备查询。 3.过程检验管理 3.1过程检验是指一线员工在生产过程中发生的自检、互检、首检以及终检等活动，目的是为了减少生产过程中的人为错误和不必要的损失，提高成品一次下线合格率； 3.2一线员工在生产过程中应严格按照检验工艺文件规定进行自
工艺纪律管理办法
工艺纪律管理制度 一．总则 工艺纪律是公司在产品生产过程中，为维护工艺的严肃性，保证工艺贯彻执行，确保产品的质量和安全文明生产而制定的某些有约束性的规定，工艺纪律是确保公司有秩序地进行生产活动的重要约束之一。 二．定义 1．职能部门：泛指开发部，工程部，品管部。 2．工艺贯彻率：工艺文件的贯彻执行指标，每月统计；工艺贯彻率不得低于90%。工艺贯彻率的计算公式： N-n 工艺贯彻率（%）= ——×100% N N：每月检查工艺贯彻的工序总次数。 n：每月未贯彻工艺的工序总次数。 3.工装夹具：简称工装，是指生产制造过程中用于检测、控制、操作等生产辅助工具，包括测试工装、夹具、刀模、刀具、专用量具（包括计量器具）以及辅具。 三．工艺纪律的管理职责 1. 生产部全面负责推行生产车间工艺纪律的贯彻执行和日常检查考核工作。 2．品管部负责生产车间日常工艺纪律执行的监督； 3．工程部对公司工艺纪律的执行和督导负有管理责任，并负责组织不定期工艺纪律检查工作。 4.班组长负责本班组的工艺纪律管理日常工作。 四．工艺纪律管理的主要内容 （一）现场作业管理的工艺纪律 1.工艺文件的管理 1.1工艺文件是泛指作业指导书、工艺流程卡、工艺附图、参数对照表、设备操作规程、产品图纸、检验指导书/标准、技术规范等能够及时而有效地指导员工
进行正确而规范化操作的受控正式文件，工艺文件的管理遵照《技术资料管理程序》的规定； 1.2 职能部门下发的工艺文件应达到“正确、完整、统一、清晰”的要求，并能有效地指导生产； 1.3使用部门负责保证工艺文件的完好性，在产品上线生产前，工艺文件按要求及时、准确、完整地到生产现场； 1.4工艺技术人员在处理生产过程中发生的技术问题时，要坚持“三按”（按设计图纸、技术标准、工艺文件），发现文件不正确时，要及时向编写部门反馈修改文件，车间主管和一线员工有责任对其发现的文件错误及时反馈以使文件能够持续有效指导生产； 1.5一线员工要熟悉当班作业的工艺文件，生产时要严格按照工艺文件及作业要求的规范化动作要领正确地操作，要保证操作与工艺文件规定的一致性。发生工艺文件规定模糊或产生歧异时，以技术部门的现场工艺指导为准。技术部门对工艺文件拥有最终解释权。 1.6生产设备的操作指导书等文件应存放或悬挂于设备附近方便位置，以便日常使用； 2.技术通知等临时性工艺文件的管理 2.1职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件必须是正常流程下发的正式文件，对于非正常渠道下发的非正式文件，生产车间有权不予执行； 2.2技术通知等临时性工艺文件与其他工艺文件一样在指导一线员工生产操作 时具有严格的约束力，生产车间相关执行人员应严格按照技术通知规定的内容、规定的时间或条件进行正确生产操作； 2.3职能部门有责任对技术通知等临时性工艺文件进行必要解释或补充，并要求车间相关人员按文件规定贯彻执行。职能部门对技术通知等临时性工艺文件拥有最终解释权； 2.4生产车间应对职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件进行妥善保管，以备查询。 3.过程检验管理 3.1过程检验是指一线员工在生产过程中发生的自检、互检、首检以及终检等活动，目的是为了减少生产过程中的人为错误和不必要的损失，提高成品一次下线合格率； 3.2一线员工在生产过程中应严格按照检验工艺文件规定进行自检和互检等活动，一线员工要熟知当批作业当工位自检内容和互检内容；
员工劳动纪律考核制度
员工劳动纪律考核制度 华童企字2008 年第（1）号 1 目的为增强华童金木涂装有限公司员工的纪律性，严格遵守和执行公司的各项规章制度 的要求，维护公司正常的工作秩序，促进各位员工提高工作效率，从而保证各项工作的落实，实现公司总体目标，特制定本考核制度。 2 适用范围本制度适用于对员工违纪违规行为的考核。 3 职责 3.1公司各项制度的归口管理部门负责检查制度的落实和执行，对发现的违纪违规行 为进行考核； 3.2各级主管负责检查和监督下属员工遵守和执行规章制度的情 况， 行为，提出考核意见，并提交归口管理部门审核； 对下属员工的违纪违规 3.3公司所有员工有义务将所发现的违纪违规行为向管理部门举 报； 3.4企管办负责汇总考核情况，并监督对违纪违规行为考核的合 理性、公正性。 4 考核内容及处罚标准 4.1 迟到、早退15 分钟以内者，每次处罚10 元；迟到、早退15 分钟以上者，每次处 罚20 元；迟到、早退30 分钟以上者，按半日旷工论处。（一天旷工处罚三天工 资） 4.2 旷工 3 日以内者，处罚300—600元；旷工 3 日以上者除名，并处350－3000元罚款。 4.3 违反公司请假管理规定，但据具体情况，不按旷工处理的，假日每达一天者（不满 1 天者按 1 天计），处罚20 元。 4.4 不按公司要求着工作服者，每次处罚20 元。 4.5 着奇异服装者，每次处罚20 元。 4.6 工作时间内在公司公共场合穿拖鞋、背心者，每次处罚30 元（公司允许的工作地点外）。 4.8 在公司不按公司要求配戴胸卡或不配戴带胸卡者，每次处罚10 元。 4.9 代人签卡的，代签卡者及被代签卡者均处于20 元罚款，重复发生者，加倍处罚。4.10 进入厂自行车、摩托车在停车线不按范围的，每次处罚10 元。 4.11 在门卫处不服从门卫正当管理要求者，视情节每次处罚20－200 元。 4.12 开无人灯者，每盏处罚 5 元。 4.13 开无人电扇者，每只处罚 5 元。 4.14 开无人空调者，每只处罚20 元。 4.15 用水后，不及时并闭水龙头者，每次按时间长短，处罚5－30 元。 4.16 参加会议无故缺席者，每次处罚20 元。 4.17 参加会议迟到者，每次处罚10 元。 4.18 在车间范围内、抽烟者罚款50元/ 只。 4.19 在禁烟场所或吸游烟者罚款100元/ 只。
工艺纪律检查规定
成都宏鼎汽车零部件有限公司管理文件 编号：Q/CDHD-SJ- 03-11 批准： 工艺纪律检查规定 2012年06月25日发布 2012年7月10日实施成都宏鼎汽车零部件有限公司发布
程序文件流程图（采用MicrosoftVisio编制） 每个“程序”必须有流程图，非“程序”可省略流程图。流程图重点画出大的结点和接口关系，公司程序文件的流程图中责任者写到部门单位。
1.目的 强化工艺纪律的执行与检查，确保产品安全、公司财产安全、员工人身安全。 2.范围 适用于公司所有与生产有关的活动。 3.术语与定义 无 4.职责 4.1车间负责人会同检验员，工艺主管根据工艺纪律要求每月对现场车间工艺纪律执行情况不定期检查一次，并将检查情况报生产部，质保部，技术部、保障部、物流部。 4.2在副总的领导下，技术、质保、生产等部门负责人不定期对有关车间的工艺纪律执行情况进行检查，按检查结果填写《工艺纪律检查表》并进行汇总，提出处理意见。 5.工作程序和要求 5.1工艺纪律 5.1.1生产车间班组要严格按照制订的工艺流程、工艺规程及机修组制订的安全规程进行生产和操作，任何部门和个人均无权擅自变更生产工艺。 5.1.2各产品工艺技术文件的变动更改，必须经公司技术部下达的书面修改通知书，经副总签字批准后方可生效。 5.1.3由于产品的工艺、标准、材料和生产设备发生重大变化时，或原有工艺已不能适应产品质量要求时，应由技术部会同车间进行修订或补充，正式颁布后实行，否则必须按原工艺执行。擅自变动造成（重大）损失时，以违犯工艺纪律处理，追究当事人的责任。 5.1.4在生产过程中，因材料或设备等原因影响生产工艺不能正常执行时，必须由生产车间写出书面申请，说明原因，经副总认可后方可改动。 5.1.5新进公司的员工，必须经过岗前技术培训，基本掌握本工序的工艺、设备、安全等方面技术要求后，在有经验工人指导下上岗操作生产。 5.1.6对不按工艺流程、工艺规程、设备规程，而随意变更生产程序和操作方法者，一律按违犯工艺纪律处理，并追究负责人的责任。 5.2工艺纪律的执行。 5.2.1工艺纪律由技术部会同生产部，质保部负责贯彻实施、监督执行，并对工艺执行部门进行抽查，填写检查记录，进行考核。 5.2.2工艺纪律平时由班、组长车间组织、进行检查，及时掌握工艺纪律执行情况。自行改进，不进行考核。 5.2.3有关部门发现违犯工艺纪律的人或事时，上报生产部立即进行处理，情节严重的报副总经理处理。 5.3工艺纪律检查评分考核标准 5.3.1强化工艺纪律的执行与检查是确保产品质量的重要手段之一。本标准将根据公司工序质控点的检查记录和结论，对违反工艺纪律的人与事进行奖罚，旨在加强与提高员工对工艺纪律执行的重要性认识，同时找出改进之处，使企业产品质量持续提高，让用户满意。
工艺纪律检查管理制度
V:1.0 管理制度精选整理 工艺纪律检查管理制度 2020-4- 1
工艺纪律检查管理制度 一、目的 工艺纪律检查是公司在产品生产过程中，为维护工艺的严肃性，保证工艺贯彻执行，确 保工艺技术与工艺管理在工艺过程中的有效实施，达到稳定生产、提高产品质量和效益的目 的，进一步提高工艺水平。工艺纪律检查是保障公司有秩序地进行生产活动的重要规定之一。 二、职责及范围 工艺纪律的考核对象是工艺技术实施部门。 技术质量部负责工艺纪律的监督、检查、考核工作。 被考核部门指定主管人员同工艺人员一起检查，有建议权和信息反馈权。 被考核部门在考核结果公布前有申诉权。 被考核部门对工艺执行情况负责。生产部对各生产线工艺纪律执行情况负管理责任。 三、管理内容 技术文件的管理 技术人员在接收到外来技术文件时，根据文件内容需及时转换下发各部门执行的必须在三个工作日之内下发完成，各级负责人接收到《技术文件通知单》根据文件内容必须在一个工作日之内传达贯彻到位。 生产现场工艺文件必须100%覆盖，车间负责人必须保证工艺文件完整、整洁、摆放在可视范围内。 技术质量人员对管理文件储放必须清晰、整洁和有效期内保存完整。 班组长调试机床时必须按照工艺文件中参数进行调试。发现工艺参数不正确时，要及时反馈 工艺人员，生产部管理人员和一线操作者有责任对其发现的工艺文件中的错误及时反馈以使工艺文件能够持续有效指导生产。 对反馈有问题的工艺参数工艺人员必须在三个工作日内进行工艺验证是否修改。 关键过程控制要文件齐全、记录完整，工序始终处于受控状态。 工装模具和设备的使用管理 生产部门生产现场工装、模具和设备的使用须严格按照《工装管理制度》和《设备管理制度》的要求进行。所有设备和工装、模具均应保持精度和良好的使用状态，以满足生产、质量和安全的需要。生产使用的量具、
作风纪律考核细则.doc
作风纪律考核细则 加强领导干部作风建设,要突出重点,坚持正确的群众观点,树立科学的政绩观念,把握正确的用人导向,建立健全各项规章制度。下文是作风纪律考核细则，欢迎阅读! 作风纪律考核细则一 一、作风纪律及廉政工作(50分，由纪检监察室负责) 1.纪检人员在项目进点、廉政巡查和廉政回访等监督检查活动中，发现工作人员违反"八项规定"、《审计人员"八不准"纪律》和中央、省、市关于改进工作作风、密切联系群众相关规定精神的违纪行为，实行一票否决。 2.工作人员因违反作风纪律相关规定，被市有关部门在全市范围内通报批评的，一次扣5分，情节严重影响极坏的，实行一票否决。 3.工作人员因有违法违纪违规行为被群众举报，经核查属实的，实行一票否决。 4.工作人员违反局机关工作纪律等相关规定，被全局通报批评的，发现一次，所在科室扣2分。 5.工作人员因违反廉洁自律相关规定，被局纪检组进行廉政约谈的，约谈一次，所在科室扣2分。 6.每个审计项目结束后，审计组长未向局党组书面汇报廉洁自律执行情况的(须提交局纪检监察室备案)，所在科室扣2分。 7.科室及二级机构负责人每半年向主管领导书面汇报一次廉洁自
律执行情况(须提交局纪检监察室备案)，缺少一次，所在科室及二级机构扣2分。 8.科室及二级机构负责人每年年终向局党组、纪检组进行书面述责述廉(须提交局纪检监察室备案)，未进行的，所在科室及二级机构扣2分。 二、工作纪律及人员考勤情况(30分，由办公室负责) 1.迟到或早退:严格执行《审计局机关考勤制度》，实行每天两签到，自觉做到不迟到、不早退。迟到和早退每1人次，扣0.5分。 2.旷工:严格执行公务派遣和出差审批制度，公务派遣和出差需填写《公务派遣单》和《济源市市直机关出差审批表》，未经审批视为旷工。科室人员每旷工1人次，扣1分。 三、党务、纪检、精神文明等工作(20分，由综合科室提供) 1.省厅、市委市政府以及组织、纪检、宣传(精神文明建设)等上级部门安排的全局性工作，涉及局各科室需完成的分析总结材料、征文、心得、论文、学习记录、学习笔记等书面资料，涉及需个人完成的上述任务，未按照规定时间和内容上报的，每少一人扣所在科室1分。 2.省厅、市委市政府以及组织、纪检、宣传(精神文明建设)等上级部门安排的全局性活动，涉及个人参加的培训会议、知识竞赛、道德讲堂、志愿服务等各类活动，无故不参加的，所在科室每次扣1分。 四、综合考核评定 综合考核分数在80分及以上的科室，方可参加年度"先进科室"评定。 作风纪律考核细则二
工艺纪律管理规定
1.工艺纪律管理的目的 为了完善和规范工艺管理工作，加强工艺管理，严格工艺纪律，提高工艺水平，确保产品质量达到设计和用户要求，不断降低生产成本，提高经济效益，特制定本管理规定. 2.主题内容与适用范围 2.1.本标准规定了工艺纪律管理的体系，工艺纪律检查的依据及各级人员的检查方法。 2.2.本标准适用于本公司的工艺纪律管理。 3.工艺纪律管理体系 3.1.工艺纪律管理体系由公司、部门、班组三级管理体系构成。 3.2.工艺纪律的检查工作由公司分管领导直接领导，由各部门负责人、技术人员、班组长等人员组成，负责日常工艺纪律的检查和整改。技术部负责公司工艺纪律检查、整改督导的归口管理工作。 3.3.各部门负责人系本部门工艺纪律管理、检查工作的直接责任人。 4.工艺纪律检查结果通报程序 4.1.在现场工艺纪律检查中一旦发现有违反工艺纪律的现象，经核实后，填写工艺纪律检查通知单，报归口管理部门审核、分管领导签字批准后，向责任部门下发该通知单。 4.2.技术部负责工艺纪律检查的归口管理，负责工艺纪律检查情况的汇总、通报及考核，负责监督，确认发现问题的整改。 4.3.技术部负责汇总每月检查考核结果，经主管领导批准，于当月末呈交公司执行考核。 5.工艺纪律检查依据 5.1.工艺纪律“十不准”
5.1.1.不准违反工艺纪律指挥生产； 5.1.2.不准违反工艺，随意调整工艺流程或无视作业标准，随意操作； 5.1.3.不准使用未经检定合格（含合格证失效）的计测器具、量具，以及使用不合格模具进行生产； 5.1.4.不准使用不合格的原材料或辅料（不包括按正常程序办理使用的）； 5.1.5.不准使用无效或作废的（或未及时更换的）工艺文件指导生产操作； 5.1. 6.不准违反审批程序，随意更改工艺文件或变更标准工艺参数作业； 5.1.7.不准只为完成生产任务，而不按工艺文件生产，降低质量标准或生产有质量隐患的产品； 5.1.8.不准填写虚假的原始记录，或故意隐瞒质量事故真相； 5.1.9.不准人为损坏、丢失工艺文件以及原始记录； 5.1.10.不准人为损坏、丢失设备、工位器具、检具、半成品或成品。 6.工艺纪律检查方法 6.1.工艺纪律检查的对象：从原材料入厂到产品制造交付的全过程，被检查人员包括 生产全过程直至产品售后服务为止的所有在岗人员。 6.2.工艺纪律检查的内容 6.2.1.原材料采购是否按原材料检查标准书进行执行。 6.2.2.原材料进厂是否按标准进行检查。 6.2.3.原材料是否按要求标准分类堆放，有无明显标识，有无混料情况。 6.2.4.是否按“设备操作规程”点检使用、保养设备。 6.2.5.上岗人员是否经过培训，对本岗位工艺要求是否熟悉，是否按工艺要求进行作 业。 6.2.6.上岗人员是否按自检要求进行自检自控并记录。 6.2. 7.量具、检具有无使用周期及点检时间标识。 6.2.8.是否使用过期的量具、检具。 6.2.9.工、检、模、夹具是否按“点检标准书”要求按时点检，点记录是否有真实有 效。 6.2.10.工、检、夹具、模具，保管状态是否有明显标识，有无防护措施。 6.2.11.异常情况发生时，是否按异常情况的程序处理，是否有详细的时间、方法、责 任人的记录。
工艺纪律考核制度
工艺纪律考核制度 1
XXXX汽车制造有限公司企业标准 QG/XX 12.02 工艺纪律考核办法 (第X版) 批 XXX 准 审 XXX 核
发布实施 XXXX汽车制造有限公司发布
文件会签及文件修改记录表
1目的: 为了确保工艺技术与工艺管理在工艺过程中的有效实施,达到稳定生产、提高产品质量和效益的目的,进一步提高工艺水平,特制定本办法。 2范围: 工艺纪律的考核对象是工艺技术实施部门,主要包括: 2.1冲压车间 2.2焊装车间 2.3涂装车间 2.4总装车间 2.5 KD车间 2.6检验科 2.7 运输管理科(厂内库存车库) 3职责: 3.1 工艺科负责工艺纪律的监督、检查、考核工作。 3.2 被考核部门指定主管人员同工艺人员一起检查,有建议权和信息反馈权。 3.3 被考核部门在考核结果公布前有申诉权。 3.4 被考核部门对工艺执行情况负责。制造部对各生产线工艺纪律执行情况负管理责任。 4考核项目和内容: 4.1 主要考核项目及考核内容见附表。 4.2 考核项目按其重要及影响程度分为A、B、C三个级别。 工艺纪律的考核内容重点是对工艺技术实施活动中的”三按”(即:按产品 1
图样、按工艺文件、按技术标准进行生产)进行严格要求和控制。 制造部职能部门负责涂装电泳车室外存放不超过10天。 5考核办法: 5.1 工艺科负责检查被考核对象工艺贯彻情况,发现违反工艺纪律的情况当场 予以纠正,根据考核标准以<考核通知单>的形式处罚责任部门;经济处罚由部门负责人落实。 5.2 工艺科每月汇总考核结果,报人力资源部。 6考核标准: 6.1每次出现问题检查人员根据影响情况首先给予口头警告或书面警告。 6.2每次出现C类项3项给予责任部门负责人工作提示;5项以上处罚责任部 门每项5元。 6.3每次出现B类项2项,给予责任部门负责人工作提示;3项以上处罚责任部门每项10元。 6.4出现A类项,单项处罚责任部门20元。 6.5凡工艺文件中规定为关键工序、质量控制点的工序违反工艺纪律,按A、 B、C单项加倍处罚责任部门 6.6被考核部门自检查之日始2日内反馈存在问题的<纠正措施计划表>,在一个自然年度内,第一次不按时反馈罚款10元,第二次不按时反馈罚款20元。依此类推。 6.7工艺科根据纠正措施计划对问题整改情况进行检查验证,各责任部门未完成整改,单项罚款10元。 6.8每月工艺科对相关部门的工艺纪律检查情况进行汇总,对工艺执行率进行 2
劳动纪律考核办法
绿宝晶农副产品深加工有限公司 劳动纪律管理办法 （试行稿） 一、目的 劳动纪律是员工在公司生产经营活动中必须共同遵守的行为规范。为保障公司正常生产秩序，提高劳动效率，强化劳动纪律管理，建立一支纪律严明的职工队伍，特制定本办法。 二、范围 本办法明确规定了公司劳动纪律的组织机构、职责、范围、原则与方法、考核细则等。 本办法适用于公司所属各部门、车间和全体员工。 三、考核机构设置 安环部 四、考核人员职责 安环部督察小组 a、负责制定劳动纪律管理办法； b、落实公司劳动纪律检查； c、督促公司各部门劳动纪律执行与落实情况； d、对照考核细则及时公布考核处罚情况； 五、对检查对象的要求 5.1公司级值班人员 a、按照厂部值班计划、要求，执行劳动纪律检查； b、负责督促车间、部门对不合格项进行及时整改；
c、负责对不合格项整改后效果的检查； 5.2 部门、车间级负责人 a、负责本部门、车间劳动纪律日常管理、检查； b、负责教育员工遵守厂规厂纪； c、配合公司安环部对本部门、车间进行劳动纪律检查， d、对相应的违规人员在月度考核中作出车间级的惩罚措施； e、针对本部门、车间的纪律问题进行跟踪，督促改进； 5.3班组级负责人 a、协助部门、车间负责人做好本部门、车间劳动纪律日常管理、检查工作； b、针对本部门、车间的纪律问题进行跟踪，督促改进； c、按照劳动纪律细则，负责每天检查； d、每日记录检查情况； e、监督和教育当班员工遵守劳动纪律； 5.4 全体员工职责 a、全面执行公司劳动纪律； b、接受各级部门、人员的监督与检查； c、对自己违规行为，及时改正。 六、劳动纪律范围 6.1 公司规定的禁烟区域内禁烟制度执行情况； 6.2 岗前、在岗期间禁止饮酒规定执行情况； 6.3 公司日常出勤管理规定执行情况； 6.4 公司日常请假管理规定执行情况；
工艺纪律管理规定
工艺纪律质量监督执行制度 编制： 校对： 审核： 审定： 批准： 会签： 1总则 工艺纪律是事业部在产品生产过程中，为维护工艺的严肃性，保证工艺贯彻执行，确保产品的质量和安全文明生产而制定的具有约束性的规定，工艺纪律是确保事业部有秩序地进行生产活动的重要制度之一。1.1目的 1.1.1规定工艺纪律检查考核的组织、考核要求和考核办法，确保生产工艺在受控状态下执行。 1.2范围 适用于对公司各车间和有关部门的工艺纪律考核。 1.3职责 1.3.1总经理批准设立事业部工艺纪律检查考核组，负责领导组织公
司的工艺纪律检查考核工作，考核组由下列人员组成： 生产安全副总：设备副总、技术部质量部长、 132组员：各工段段长、各班组组长、质量员、技术员、工艺员。 133工艺纪律检查考核组在技术部下设办公室，办公室主任由技术部部长担任，设专职人员负责工艺纪律检查考核的日常工作。各工段设工艺纪律检查员，各级工艺纪律检查组织的职责与权限 1.3.4事业部工艺纪律检查考核组的职责与权限是： 1.341领导各单位工艺纪律检查员开展日常工作； 1.3.4.2不定期地组织工艺纪律抽查，每月对事业部进行一次全面的工艺纪律大检查，对抽查的结果作出评定、总结、通报（批评或表扬）、罚款和奖励。 2现场作业管理工艺纪律 2.1工艺文件管理 2.1.1工艺文件是指作业指导书、 质量控制手册、工艺附图、参数对照表等能够指导员工进行正确规范操作的正式文件； 2.1.2生产安全部门班组成员负责工艺文件的完好性，在生产前，班组成员要把相关指导性的工艺文件按要求及时、准确、完整地摆放到生产现场的指定位置； 2.1.3操作人员在处理生产过程中发生的技术问题时，要坚持按照工艺文件规定进行操作，发现文件不正确时，要及时反馈修改文件，各
工艺纪律管理及检查制度
工艺纪律管理及检查制度 1、目的 为维护工艺的严肃性，保证工艺贯彻执行，确保产品的质量和安全文明生产，建立稳定的生产秩序，特制定此制度。 2、职责 2.1工艺部：公司工艺纪律检查的归口部门管理，负责制订工艺纪律检查管理规定，并负责解决工艺纪律检查过程的意见分歧；负责组织生产部开展工艺纪律周检查。 2.2生产部：负责工艺相关要求执行并组织各车间有关人员进行日常工艺纪律检查。 2.3企管部：负责组织品质部、生产部、工艺部等部门进行月度工艺纪律检查。 3、工艺纪律的内容及依据 3.1工艺纪律检查内容 3.1.1技术文件的检查 （1）生产用技术文件（包括图样、技术标准、设备操作规程和工艺文件等能够及时有效地指导员工进行正确和规范化操作的正式文件)应达到“正确、完整、统一”，具有指导性和可操作性。 （2）当班生产所需图纸及工艺按生产计划及时、准确、完整地到生产现场。生产过程中要坚持“三按”（按设计图纸、技术标准、工艺文件）进行操作。发现文件不正确时，要及时反馈修改文件，各生产部管理人员和一线操作者有责任对其发现的文件错误及时反馈以使文件能够持续有效指导生产。 （3）关键过程控制要文件齐全、记录完整，工序始终处于受控状态。 3.1.2工装模具、设备的使用和管理 （1）各班组生产现场工装、模具和设备的使用须严格按照《设备设施管理程序》、《***设备操作规程》、《工装管理程序》等要求进行。 （2）所有设备和工装、模具均应保持精度和良好的使用状态，以满足生产、质量和
安全的需要。 （3）生产使用的量具、检具、仪表等应坚持周期检定，以保证量值正确、统一，精度合格。 （4）不合格的工装、夹具、模具、量具、检具等不得在生产中流通和使用。 3.1.3产品质量记录、过程检验、标识、不合格品控制管理及现场异常现象处理（1）各班组在产品生产过程中须严格执行质量记录、过程检验、标识和不合格品控制等管理规定及程序，认真做好质量跟踪工作，确保质量问题的可追溯性。 （2）作业人员在生产过程中发现异常现象时，对于一般意义上的或之前发生过的异常现象由当班操作人员与当班班组长自行解决，对于难以判断异常原因或较重大的质量问题应及时反馈给相关部门，由相关部门进行处理。 3.1.4物料的管理 （1）现场物料要分类摆放，标识齐全、物料包装要求整洁、整齐。 （2）所有材料、在制品必须经验证符合设计和工艺要求后方可投入生产。 （3）所有在制品的装卸、搬运均应正确使用搬运工具、装卸方法进行，防止损坏。（4）生产过程中产生的物料包装袋、包装布，不能重复使用或外协厂家不要求回收的要立即置于垃圾箱中。能重复使用的要及时折叠、摆放整齐并定期清理出现场。（5）车间和仓库有责任对各自存放的物料进行防水、防尘、防盗等安全管理。 3.1.5作业管理 （1）加强对工人的技术培训，提高工人的操作技能，培训不合格的或技术等级不符合工艺要求的工人不能顶班上岗。 （2）精、大、稀设备和特殊工序的操作者，应经专门培训、考试合格，发给操作许可证，方能上机(岗)、操作。 （3）操作者应保持图纸、工艺技术文件整洁，对加工零、部件和工、量具等应备有相应的工位器具，整齐的摆放在指定地点，防止磕、碰、划伤与锈蚀。 （4）操作者应熟记工艺文件内容，掌握该工序的工艺要求、装夹方法、操作要点、加工参数、检测方法等，以及工序控制的有关要求，要坚持按图样、技术标准、工
公司规章、考核制度
公司规章、考核制度 1、考勤制度： ⑴工作时间：每天8小时，正常时间为9：00—18：00，中午休息1小时（12：00--13： 00）。 ★如遇特殊情况，必须在每天上午9：00时前电话上报考勤监管人或经理处。否则，将视为矿工一天计算。 ⑵卫生值日管理： 1、凡当天值日的员工必须在9：10前把卫生打扫干净。超出时间仍打扫干净的一次 罚款10元。 2、当天值日的员工未打扫卫生，并在9：00前未到者，一次罚款20元。迟到罚款 另计。另外，再帮当天代替打扫卫生的员工替补一次值日。 3、凡当天值日的员工有事无法值日的，需提前一天与其他员工协商调换。否则， 一次罚款20元。每天值日的员工应该在9：10前，打扫完办公区域的卫生。 ⑶迟到处罚制度 ⑷早退处罚制度：
2、员工休假 ①周末休息，除财务部和文员可以协商调休外，其它员工一般不允许调休。 ②其它员工如周末私人有重要的事情不得不休，需提前向部门主管请假，获得批准签字后方可休息。否则，视为D类迟到一次计算。 ③其它部门员工，每周除双休日外正常工作日可以休假一天。休假前应该获得部门主管批准。 ④事、病假：员工在工作期间，确有私事要处理，必须请假。事假须先填写“员工请假单”，半天以上（不超过1天）的由部门主管批准，1天以上的由部门主管核准，报总经理审批。病假要在上班前来电上报。上班后第一个工作日内补填请假单。事假（病假）期间扣除：基本工资/30天。 ⑤请假管理：员工请假必须填写请假单，由主管审批签字后送到财务部备档，否则，将视矿工一天计算。 3、员工佩戴胸卡的规定： 工作时间不佩戴胸卡者，每次罚款10元；佩戴位置不正者处以30元罚款；凡丢失者去财务室上交5元补办，否则，罚款30元。 4、各部门经理在接到《客户投诉处理联系单》或《客户回访维修单》后，应当严格按照所填写的处理办法对投诉情况给予解决，出现拖情况每次罚款20元。客户服务部发单至相关部门，但部门经理不在时，上述工作则由此部门相关人员协调解决。 5、公司例会规定：①每周一上午9点及周六下午5点会议，所有员工必须参加。 （除特殊原因经总经理审批外。）②每次会议重要事宜，文员必须做记录。会下整理并打印上报总经理处。③对重要的工作安排必须及时公布于公司白板上，私下叮嘱相关负责人工作进展。 6、工作总结：每周五6点前，所有员工必须上交本周工作总结及下周工作计划至文员处。文员整理后装订上报给总经理审阅。迟交或不交者，罚款50元/次。 7、对于会议、培训制度迟到者初次一律规定处以5元，再犯者加倍处理。（除遇特殊原因请示外。） 8、员工应遵守本公司的一切规章制度、公告及通知。 9、员工出入必须在前台填写《员工出入登记》。违者罚款10元/次。 人力资源管理规章