计量器具检定校准管理制度
计量器具检定校准管理制度
计量器具管理制度
一、目的
加强规范计量、测量器具的操作、维护和保养管理，确保各计量和测量数据的准确、可靠性，以满足使用要求。
二、适用范围
公司所辖范围内贸易结算和各装置间核算的计量器具
三、责任单位
质检科结算大厅生产技术科各使用生产车间
四、工作程序
1、各单位的职责
1.1 质检科对本公司计量器具实施联络回来后相关部门检定统一管理，是计量器具的归口管理部门。
1.2 生产技术科是全厂现场计量器具维护保养的归口管理部门，负责现场计量器具维护保养的监督、考核和奖惩等各项管理工作。
1.3 各使用车间、岗位负责计量器具的维护、保养，按操作规程操作，发现异常立即报告或送检。
1.4 电仪车间是负责计量器具的检查、维修。
2、管理内容与要求
2.1 根据生产经营的需要和计量器具的重要性，准确性的要求，对计量器具实行A、B、C 分类管理。
2.2 本企业凡列入计量器具台帐并构成在用或备用计量器具实行统一编号管理。 2.3 建立计量器具台帐。各使用单位应建立《现场计量器具台帐》《备品备件计量器具台帐》《周检计量器具台帐》三种台帐。
2.4 使用部门或使用者应在计量确认间隔内使用，按周期检定计划进行检定、校准，如发现超差或故障，应立即报告或送检。
2.5 对大型、精密、关键的计量器具和计量标准器应严格按照操作规程进行操作，精心使用和维护保养。
2.6 采取有效措施预防或控制计量器具故障或事故的发生，保证计量器具处于良好的运行状态。
2.7 计量器具必须在规定的环境条件下使用。
2.8 对某些不合格的计量器具，在经专业人员检查修理后，仍不能达到该器具的技术要求或不能满足使用要求的，可以降级使用或申请报废。 2.9 对计量器具使用人员按要求制定标准，并进行培训与考核，量值溯源、检定、校准人员应具有相应资格的检定员证书，持证上岗。
2.10 计量标准器周检率、周检合格率、计量器具周检率和周检合格率为计量考核指标。
3、相关文件
《计量器具台帐管理规定》、《计量器具的分类和确认间隔
管理规定》、《计量器具检定(校准)管理制度》、《计量器具维护保养管理标准》
4、相关计量记录
《计量器具检定计划》、《现场计量器具台帐》、《备品备件计量器具台帐》《周检计量器具台帐》、《检定记录》。
五、附则
本制度由质检科负责监督执行和解释。
计量器具检定/校验(校准)管理制度
编号:HB/PSJ-T4-56-2012
一、目的
为加强规范公司计量、测量器具的检定、校验有效控制和管理，确保各类计量和测量的数据结果准确、可靠性，特制定本管理制度。
二、适用范围
公司所辖范围内所有的计量器具、计量设备的检定(校验)过程及其相关管理活动。
三、责任单位
品证部、技术安全部、生产管理部及生产车间。
四、工作程序
1、各部门职责
1.1 品证部负责全公司计量器具检定(校验)计划编制，并组织协调各部门对计量器具的检定(校验)，并负责监督、检查执行检定(校验)工作。 1.2 生产管理部组织对生产车间的计量器具实施定期的校准。
1.3 计量器具使用单位具体负责对计量器具使用情况进行信息反馈。 2、计量器具检定(校验)原则
2.1 全公司在用计量器具必须按规定进行检定。有确定的检定间隔的测量器具实施周期检定;无法确定检定间隔的测量器具按检修期进行检定。 2.2 公司最高计量设备应按规定的确认由品证部组织外送合规授权计量检定机构检定。
2.3 维修后的计量器具使用前，须进行检定和校准。合格后才能使用。 2.4 对计量结果发生争议时，由品证部组织对有争议的在用计量器具进行仲裁检定。
2.5本公司要求对每批次或每班次生产的首件、末件产品，所用的计量器具须进行校准和校验。
3、计量器具检定(校验)计划的实施
3.1 品证部依据要求。建立《计量器具周期检定计划》和《产品专用量检具校准记录》。
3.2 品证部根据各生产车间的检定(校验)计划及检修等情况，妥善安排计量器具的检定(校验)时间，予以实施。
3.3 公司的计量器具能够检定(校验)的计量器具，由生产管理部协调各车间及相关部门依据《计量器具周期检定计划》的日期进行检定(校验);计量器具使用部门必须严格按《计量器具周期检定计划》的日期组织实施检定(校验)。 3.4 各车间检定(校验)的计量器具，应按国家的相关检定、校验要求的方法、步骤进行。没有检定规程或没有检定装置的计量器具应按本企业自定校准规程的校准方法进行校准，校准用的计量器具必须是确认合格的标准器具。 3.5 计量器具在检定后，合格的计量器具需填写检定记录，并粘贴上确认标记;不合格的计量器具按报废审批要求处置。
3.6 公司内不能检定的计量器具，由品证部联系，采取委托国家授权计量检定机构来公司检定(校验)或送外检定(校验)。
3.7 采取委托国家授权计量检定机构来公司检定(校验)或送外检定(校验)的检定证书和记录统一由品证部保管，各使用部门可保留复印件。 3.8 如计量器具有特殊情况，不能按时送检，须书面通知品证部，并要在两个月内创造条件予以检定(校验)。
3.9 严禁使用检定不合格或未经检定(包括超出周期)的计量器具;擅自使用者,责任自负。
4、检定(校验) 记录与证书管理
4.1 最高标准器及外检计量器具的检定证书由品证部保存两个周期。 4.2公司内部检定计量器具的检定证书由使用单位保存一个周期。五、附则本制度由品证部负责监督执行和解释。
计量器具使用、维护和保养管理制度
一、目的
加强规范计量、测量器具的使用、维护和保养管理，保证在用计量器具完好，具有良好特性，不断提高计量器具的运行质量和维护水平。
二、适用范围
公司所辖范围内计量器具的使用、维护和保养。
三、责任单位
生产技术科各使用车间
四、工作程序
1、各单位职责
1.1 生产技术科是计量器具使用、维护和保养的归口管理部门，负责检查、监督、考核和奖惩等项管理工作。
1.2 各生产车间的计量器具由本单位负责管理、使用和日常维
护保养工作。
1.3 电仪车间按照规定的负责对相关生产车间计量器具的维护保养工作。 2、管理程序
2.1 各生产车间的计量器具使用人员和维护人员应经培训考核合格，持证上岗。 2.2 在用的计量器具必须经过确认合格，最后溯源到国际、国家或国际公认的基准上。
2.3 使用人员应严格按照计量器具的操作规程精心操作与监控。 2.4 计量器具维护人员每日必须对所辖区域内的测量器具运行状况、零点、灵敏度、完好情况
进行检查。每天进行维护保养、清洁擦拭，做到器具表面无灰尘、无油污、干净整洁、线缆规范、整齐。杜绝捆、绑、吊、挂和跑、冒、滴、漏现象。并每日认真填写维护记
录。
2.5 用于结算的计量装置必须定期进行零点检查，按时完成校准，以确保计量装置的准确。
2.6 维护人员应按检定计划做好本辖区内计量器具的检定工作，使计控器具处于受控状态。
2.7 各生产车间应及时反馈计量器具维护中存在的问题，维护人员要认真改进及时整改，生产技术科进行跟踪验证。
2.8 维护人员应根据季节变化而采取相应的计控器具保护措施。夏季要做好防雨、防潮、冬季做好保温、防冻，常年做好防尘、防腐蚀的保护工作。五、附则本制度由生产技术科负责监督执行和解释。
检测计量器具管理制度
JCH-GZ-JL 检测、计量器具 管理制度 制： 企业计量管理办法和实施原则 计量管理人员岗文件分发号: 3计量器具赔偿制受控状态： 4计量器具采购发放报废管理制度 5计量器具保养维护制度 1.车间的执行情况，发动全厂员工搞好计量工作。 2. 计量管理人员在品质部经理的领导下，统一管理全公司的计量工作， 制订各项计量 管理制度，负责监督各部门计量工作，处理公司内计量 纠纷和对员工进行业务指导。 3. 根据生产要求，建立相应的计量标准器具，每年按时送国家计量技术 机构检定， 保证其合格率。 4. 各车间、部门、个人使用的计量器具，应由计量管理人员统一执行周 期检定，以 07 年 01
保证量值精度准确。 5. 计量管理人员根据产品和计量器具的精度不同，进行合理的分级使用 和管理。 6. 公司各类计量器具都必须建立计量器具台帐、建档、造册、发放工作 以及规划量具调配、采购计划；全面负责公司计量管理工作； 2. 负责《监视和测量装制控制程序》之执行运作； 3. 负责制订公司计量器具周期检定计划，把到期需检定之计量器具送上级部门检 定，并跟踪校准情况； 4. 负责日常计量器具的收发管理和维护及保养。 5. 认真做好计量器具测试工作，提高可靠性，为提高产品质量服务。 6. 对公司计量器具进行了统一编号，按凭证入帐立卡，做好原始记录，使帐物清 楚。 7. 负责对公司内所使用计量器具人员进行计量器具使用、维护、保养等知识之培训 和指导。
偿： 2. 使用期：一年内损坏可修复，赔偿30%不可修复报废赔偿100% 一年至三年的赔偿70% 三年以上的赔偿50% 3. 制专用量具折价按上述比例赔偿。 4. 擅自拆修计量器具而引起损坏，要求赔偿零件费和修理费。 5. 计量器具必须有计量管理员保管，由于保管存放不妥，使量具失准，锈蚀或缺少 的均由计量管理人员负责赔偿。 1. 各车间、各部门将所需要的计量器具各类和数量，统一报品质部计量管理人员汇 总，再报管理者代表审批，由采购部负责采购，购进后送国家计量部门检定合格后在计量具上贴上“合格证”方能入库。 2. 车间班组或个人，需要领用计量器具，填写“检测、计量器具发放登记表”,经品 质部计量管理人员签字后，方可领取。 3. 新领取的计量器具，须登记入册，才能使用。 4. 在用计量器具按周期检定计划送国家计量部门进行周期检定，若发现
检测计量设备管理制度范本
内部管理制度系列 检测计量设备管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-60633检测计量设备管理制度 Model of testing and measuring equipment management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、目的 对检验、测量和试验设备进行有效控制，确保检验、测量和试验设备满足规定要求。2、适用范围 适用于企业使用的所有检验、测量和试验设备。3职责 3.1质管科负责检验、测量和试验设备管理。 3.2使用部门负责检验、测量和试验设备的使用、维护保养。4、申购 使用部门需增添检验、测量和试验设备时，填写申购单交质管科。5、审批 质管科对购置申请进行审查，提出审查意见，报总经理批准。6、采购 检验、测量和试验设备由质管科组织人员进行采购。7、验收
7.1检验、测量和试验设备购入后，质管科组织有关人员进行验收。7.2开箱验收一般包括以下内容:(1)包装物是否完好无损;(2)整机完整性与外观检查; (3)主机、附件、随机工具的数量与合同及装箱单的一致性;(4)使用说明书等技术资料是否齐全。7.3质量验收根据采购文件规定的技术要求或相应的规程、规范、标准、使用说明书等，对检验、测量和试验设备的性能及技术指标进行质量验收。计量器具须经检定/校准。 7.4验收合格的检验、测量和试验设备，方可报销入库;验收不合格的检验、测量和试验设备，由质管科负责向供方提出退货/索赔要求。8、编号8.1检验、测量和试验设备由质管科负责编号。 8.2编号方法为使用部门代号加该部门购置检验、测量和试验设备的顺序号。顺序号由两位数字组成，从01开始顺序编号。8.3部门代码规则 A:水处理间B:灌装间C:化验室D:仓库E:物料检验F:包装间9、登记 质管科对检验、测量和试验设备进行登记，建立检验、
计量器具管理办法
第一章总则 第一条为进一步明确分公司（以下简称公司）计量器具的管理职责，强化计量器具的管理，保证计量器具合理有效的使用，特制定本管理办法。 第二章职责 第二条项目监管科负责与测量班组有关的计量器具（经纬仪、水准仪、全站仪、塔尺、铟钢尺）的保管、调配、检定工作；负责划归工具库的计量器具的调配工作。 第三条技术质量科负责除上述计量器具的编号、建帐、调配、检定、库存保管的管理工作； 第三条专业项目经理部负责建立本专业项目经理部计量器具台帐，物资设备组负责计量器具的保管工作，承包班组负责本班组计量器具的保管工作。 第四条物资设备科负责划归工具库的计量器具调回公司后的保管工作。 第五条计量器具的保管、使用部门负责计量器具的维护、保养工作。 第三章计量器具管理 第六条计量器具的分类 根据检验、测量和试验设备在施工(生产)经营管理中的作用和国家对检验、测量和试验设备的管理要求以及检验、测量和试验设备本
身的质量性能及其使用环境等不同情况，将计量器具划分为A、B、C 三个管理类别。 机装分公司测量设备分类分级管理目录
第七条计量器具的调配管理 （一）划归工具库的计量器具的调配 公司将常用计量器具配置到工具库（划归工具库的计量器具见附表1：计量器具配置表），由项目监管科随工具库统一调配，物资设备科做好调拨记录，并将计量器具调拨记录转技术质量科一份。 （二）大型、不常用计量器具调配 大型、不常用计量器具由技术质量科调配。 工程开工前，专业项目经理部根据工程特点向技术质量科提出本工程计量器具（测量班组使用器具除外，以下同）使用计划（附表2），技术质量科根据使用计划为专业项目经理部配置各类计量器具，工程竣工后，专业项目经理部统一将计量器具交回技术质量科。 专业项目经理部提出大型、不常用计量器具使用计划时，考虑检定、运输等因素，要提前15日向技术质量科提出书面使用计划。 专业项目经理部必须做好计量器具的调转情况记录，并在当月报表备注栏内说明调转情况。 计量器具在调转时要采取妥善的运输方式，以防止在运输过程中造成损坏、污染或测量精度降低。接受计量器具的专业项目经理部检查出计量器具在到达时就有损坏或失准的情况后应根据计量器具归口部门及时通知公司技术质量科、项目监管科或物资设备科，由相关主责科室处理或协助处理，处理后将结果上报公司主管领导。 专业项目经理部间不得私自调转计量器具。 第八条计量器具的购买 大型计量器具由专业项目经理部提出计量器具的需用计划，技术
医疗计量器具管理制度(总3页)
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医疗计量器具管理工作制度 （一）属于强制检定的计量器具应由专人刘莹负责管理和协调。 （二）在上级计量部门的监督和指导下，医院计量室按照《计量法》的要求和有关的规定，统一管理全院的计量工作。 （三）统一建立全院强制检定计量器具的台账，保管好有关的技术档案和检定证书。 （四）加强与计量检定部门的业务联系，做好年度强制检定计量器具的周期检定工作。 （五）随机地对在用计量器具进行抽检，停止使用超期或不合格的计量器具。 （六）对违反计量工作制度产生的后果，报领导作相应的处理。医疗计量器具的使用、维护、保养制度 （一）使用计量器具的部门，必须做好计量器具的使用与保养工作，制订出相应的使用操作规程，由专人负责，并严格按照说明书及操作规程进行操作。 （二）所有计量器具都应建立使用记录和定期维护保养；常用计量器具应每次使用后擦净保养，不常用者应定期做通电试验。 （三）存放计量器具的场所，要求清洁卫生。温度、湿度要符合检定规程的规定，并保持相对稳定。易变形的计量器具，要分类存放，妥善保管。严禁计量器具与酸、碱等腐蚀性物质及磨料混放。 （四）在用计量器具必须有计量鉴定证书和合格标记，发现合格证书丢失或超期，要及时查找原因，办理补证手续。
（五）计量器具发生故障时，应及时报计量管理员处理，各使用部门无权擅自修理计量器具。 （六）计量器具的外协修理 本单位不能修理的计量器具，应委托已取得《修理计量器具许可证》的单位并由质量技术监督部门认可的单位修理，并有被委托方的检修证书。修理后应开具合格证书。 医疗计量文件、技术档案资料管理制度 （一）计量资料档案由计量管理室兼职计量管理员专人负责收集、保管和建立。 （二）计量器具资料档案与医疗设备档案相配合构成完整的计量档案。 （三）计量器具的档案内容 1.如计量器具是固定资产，则按医疗设备档案内容建立档案外，还应有检定证书等。 2.如计量器具是低值易耗品，则档案内容应包括申购合同、说明书、合格证、检定证书等。 （四）计量器具的台帐包括： 1.计量器具管理目录; 2.计量器具管理台帐; 3.计量器具历史记录卡; 4.计量器具周期检定计划表。 （五）按规定的保存时间保管好计量文件和技术档案资料，若销毁档案资料须经批准。
机械设备计量器具管理制度范文
机械设备计量器具 管理制度 1 2020年4月19日
第五章机械设备、计量器具管理制度 文件编号：YNH-EMPD-RG-A4-C5 编制：审核：批准：
一、机械设备 1、施工单位进场的施工机械和设备，入场时须向项目部报送一份清单，设备退场时应提交退场清单，清单均须注明进退场原因及时间。 2、进场施工机械和设备须保证处于良好状态，机械设备的监理报验工作由项目部统一报验（施工单位提供具体资料）。 3、施工机械的维修保养由施工单位负责，每月21日向项目部以书面形式报告机械设备运转状况。 4、设备在现场运转期间，必须专业人员操作，设备操作处须挂有《操作规范》和《注意事项》。 5、各施工单位现场使用的各种车辆、设备和工机具，要严格执行公司相关制度文件，建立健全各种台帐表格，整理好各项资料，所涉及的资料有：机动车辆行驶证复印件、设备出厂合格证复印件、《机械设备进出场台帐》（附表1）、《周转工具借用台帐》、《个人工具借用台帐》。每月21号向设材部递交一份更新后的资料。 二、计量器具管理 1、各施工单位的计量器具应由专人管理，根据工程类别和工程量的大小，科学合理配备计量器具的种类和数量。 2、未经效验的计量器具，不准进入施工现场使用。 3、整理各种资料、完善各项台帐、表格，涉及有：《盒尺对比记录表》（附表2）（计量检测设备附检验报告、合格证、效验报告及效验合格证）、《计量检测设备配备计划》（附表3）、《计量器具登记表》（附表4），每月21号向设材部递交一份更新后的资料。 - 1 - 2020年4月19日
附机械、设备计量器具中所涉及到的各项统一表格 4、计量器具登记台帐（附表5）； 附表3 计量检测设备配备计划表 项目名称： - 2 - 2020年4月19日
计量器具管理制度
计量器具的使用、维护制度 一、计量标准器具和检定装置的使用维修人员必须清楚设备的工作原理、操作方法及使用注意事项。 二、计量标准的器具应有专人管理，不准外人借作调试用。 三、计量器具应按使用周期计划送检，对超差或超检周期的计量器具不准继续使用。 四、计量标准器如有损坏应及时向领导汇报并按传递系统逐级上报。 五、计量标准器的技术档案，维修记录应统一保管，使用人可以借阅但应负责资料的完整无损。 六、计量器具应指定专人保养及维护。 七、在用计量器具，均应保持整洁、完好，如有损坏及时向领导汇报并更换合格的计量器具。 八、对计量器具使用、维护、保养好的员工，可根据情况给予表扬或奖励；对不爱护计量器具或损坏器具者给予经济惩罚。 恒翔纸业节能环保科 2011-6-10
计量器具管理制度 总则 计量工作是实现企业现代化管理要基础工作之一。根据《中华人民共和国计量法》结合我部的实际情况，制定本实施办法： 一、配备专职或兼职的计量人员，统一管理全部门的计量工作。 二、建立健全的技术档案和原始记录，并要妥善保管，其内容主要有： 1、计量器具检验设备台帐； 2、计量器具、检验设备历史档案； 3、计量器具、检验设备周期检定计划 4、计量器具检验设备的技术资料（包括说明书、合格证、送检合格证、检定原件 5、原始记录、报废单等）。 三、能源、工艺、质量、经营管理计量器具、检验设备配备的各种类、规格、数量必须与实际需要相应，并能满足要求。 四、在用的计量器具、检验设备必须执行周期检定制度，检定不合格的不得使用，周期受检率达成100%，周期合格率在95%以上。 五、建立和建各项计量管理制度，并且要严格遵守，计量管理制度包括：1. 入库、流转、降级、报废核制度；2. 使用、维护、保养制度；3. 周期检定制度； 4. 在用计量器具、检验设备现场抽检制度； 5. 计量员培训、考核、任用、奖惩制度。 六、.新购买的计量器具，必须具有合格证，仓库才能办理入库手续，入库后应即报质量部备案。 七、.使用领用新购置的器具，必须报质量部，由质量部视其工作性质，决定器具的类型，规格和使用精度核对后才要发放，并做好有关登记工作。 八、.计量器具在周期检定和抽检中，发现精度达不到原来等级时，应
计量器具校准规定
计量器具校准规定页码第页共页 发行部门工艺工程部 生效日期2013.1.18 编制余国光审核批准 一、目的： 为使公司新购与使用的计量器具（设备），保持正确度与精确度，避免因磨损或其他误差 而影响品质判断。 二、范围： 本规定适用于检验、测量、试验设备和计量标准设备的校准。 三、职责： 3.1工艺工程部负责检测设备、计量设备的送检、封存、启用、降级、报废、限用等管理和控 制，制定校准/验证计划表，建立台帐，状态标识等质量记录。 3.2试验室检验员负责试验室检测设备的维护保护，并编制有关检测设备的操作规程和保养规 程，校验规程。 3.3工艺工程部负责编写计量器具内部校验规程，内校员负责对公司所有计量器具进行定期校 准并建立计量器具履历表。 3.4使用部门：日常维护与异常送检，并协助工艺工程部做好台账工作。 四、定义： 4.1免检验 4.1.1不用于产品品质上的量测，仅限于参考等使用，以及对计算数据无严格准确度要求的计 量设备。 4.2外校 4.2.1凡需校验，而本公司无法自行校验的计量设备都要外校。 4.3新设备 4.3.1凡需校验，而购入时间不到一年新设备。 五、作业流程： 5.1校验系统需求鉴别： 5.1.1品质部和工艺工程部应查清进料、过程、成品等各阶段检验作业所需的计量器具（设备）， 并依料品的特征要求审查其适用性（测量项目、范围），并确定准确度和精确度。 5.1.2 清查与审查后，由工艺工程部建立《计量器具清单》和《量规器具履历表》。 5.1.2.1 计量器具（设备）编号原则：ZY-EM-XXX ZY:公司名称EM:计量器具（设备）XXX：序号（如：001） 5.1.2.2如属于免校验者，工艺工程部确认后贴上黄色“免校”。 5.1.3校准周期： 5.13.1外校和内校周期：1年。 5.2新购计量器具（设备）验收作业： 5.2.1需求单位：申请购计量器具（设备），填写《申购单》，总经理审批。 5.2.2采购人员：依据《采购管理程序》订购，并于交货时通知相关部门验收。 5.2.3验收： 5.2.3.1规格与精度的验收：如计量设备购入时，已有国家计量单位发“鉴定合格证”者，或 提供数据符合“合格”接收，则可以“合格”验收。否则，应送外计量校准或本公司自行计量校 准。 序号变更日期变更内容记录者备注序号变更日期变更内容记录者备注 1
计量及检测设备管理制度
计量及检测设备管理制度 文件编号：JS/QMP.PZ-09-2013 （A版） 编制部门： 编制： 审核： 批准： 批准日期： 实施日期： 发放编号： 1 目的 为确保检验和检测的正确性，通过对计量器具、检具、检测设备的管理，以达到检验 未来1
和检测数据的正确、可靠，以满足规定要 2 范围 本管理制度适用于证实产品质量的所有计量器具、检具、检测设备。 3 引用文件 JS/QMP.SC-01-2013《设备管理制度》 4 职责 4.1 质量部是量具、检具、检测设备的归口管理部门。 4.2 工程部应根据产品的技术要求，确定是否需要检测工装，并负责检测工装的设计和制造。 4.3 各部门相关人员负责对自己所使用的量具、器具、检具、检测工装的管理和维护，以及 对检测仪器、设备的维护保养。 5工作程序 5.1 量具、器具、检具、检测仪器、设备的采购，检测工装的采购、制造 5.1.1使用部门根据检验和测试的要求，负责对计量器具和检测设备的选型；经部门主管批 准后，由计划采购部采购到位，并通知计量管理人员。 5.1.2 检测工装由工程部进行设计制造，或委外设计制造 5.1.3 新购入（制造）或修理后的计量器具、检具、检测设备、检测工装在交付使用前，应 进行检定或校准，凡本公司无条件进行校准的，委托有资质进行检验、试验或校准服务的计量部门进行校准或检定 5.1.3 所有检测设备、量具、检具、检测工装都应粘贴状态标签，并建立《检测设备及计量 器具台帐》 5.1.4使用部门先到质量部办领用申请，经质量部主管批准后有计量管理人员备案登记后发 放给相关使用部门。 5.2 校验周期和记录 未来2
计量器具管理制度(新)
计量器具管理制度 目录 一、计量管理总则 二、计量器具的周期检定制度 三、计量器具的使用、维护、保养制度 四、计量监督制度 五、计量技术档案、原始记录及资料的管理制度 六、计量人员岗位责任制 一计量管理总则 （一）、机构体制： 1、公司生产部是主管全公司计量工作的职能部门，在总经理的领导下，统一全公司的计量工作。 2、生产管理部经理主持全公司的计量工作，计量管理员负责具体工作，在业务上受地方政府计量部门领导，参加计量工作的有关活动。 （二）、计量机构的职能 1、贯彻国家计量法令、政策和有关规定，制定本公司计量管理制度和检定计划，组建公司计量管理体系。 2、逐步建立本公司所需的计量标准，保证量值传递准确、可靠。 3、统一管理计量器具和设施。 4、组织开展计量检测，提供计量保证。 5、在本公司内部执行计量监督，具有计量执法职能。 (三)、计量器具配备率及计量检测率 1、各部门应根据自己的工作特点和计量要求，提出合理配备计量器具的 方案报生产管理部，以逐步完善计量器具的配备。 2、用于能源、工艺过程控制，质量管理及经营管理，计量器具的配备率 均应达到98%以上。 3、控制工艺质量的计量检测率，物料进出的计量检测率均应达到95%以上。（四）、计量器具的管理对象 1、公司范围内各类计量器具，包括温度、重量、质量、现代计量器具和电子仪表，分析检验仪等各类计量器具。 二计量器具的周期检定制度 （一）、在用计量设备必须按周检计划定期进行周检，其周检率达到98%以上。（二）、在用计量设备经检定不合格或超周期的一律停止使用，提出处理意见及时公司领导、备案。否则，造成一切后果，由责任人负责。 （三）、检定、检测计量设备，必须填写检定记录并妥善保存。 （四）、新启用的计量设备，经检定合格，需编号、填写登记表、确定检定周期方可使用。 （五）、在周期内发生故障或因其它原因计量设备不能使用，应由所在单位查明原因报生产管理部，经检修合格后可以使用或更换新设备。 （六）、使用部门对在用计量设备，认真做好使用记录。发现问题及时报告生产管理部，要求进行检修和重新检定。
计量器具检定规程
有限公司 游标卡尺检定规程 一、外观检查 1、检查方法：用专用擦布擦拭卡尺表面，保持卡尺表面清洁、无油污，目力观察卡尺。 2、在卡尺表面不有碰伤、锈蚀和其他缺陷； 3、游标刻线和数字应清晰、均匀，不应有脱色现象，游标刻线应刻到斜面下边缘； 4、卡尺上应刻有制造厂名和商标、出厂编号和分度值； 5、使用中和修理后的卡尺，允许有不影响使用准确度的外观缺陷。 二、各部分相互作用检查 1、检查方法：目测和手动检查； 2、轻轻移动尺框，尺框沿尺身移动硬手感平稳，不应有阻滞或松动现象； 3、旋动各紧固螺钉，紧固螺钉的作用应可靠； 4、移动深度尺杆，深度尺不允许有窜动，尺身或尺框的配合间隙引起的外量爪不错位 三、各部分相对位置检定 1、目力观察或用2级塞尺进行比较检定； 2、游标尺标记表面棱边至主标尺标记表面的距离应不大于0.3mm； 四、测量面的表面粗糙度检定 用表面粗糙度比较样块对游标尺量爪的测量面和底座工作面的粗糙度进行比较检定 五、圆弧内量爪的尺寸和平行度检定 用经过技术监督部门检定的合格卡尺沿卡尺量爪在平行尺身的方向上测量.在其它方向上测量时，所测量之偏差应不超过标准值的上偏差，检定是在尺框紧固与松开的两种状态下各测一次。 六、刀口内量爪尺寸和两量爪侧面间隙 先将经过技术监督部门检定的合格卡尺固定在20mm，沿全长范围内测量刀口内量爪尺寸，尺寸偏差由测得值与检定用尺寸之差确定，其它方向测得值与检定用尺寸之差，应不超过内量爪尺寸的上偏差。 七、零值误差的确定 1、移动游标卡尺的尺框，使卡尺的两测量面接触，分别在尺框紧固和松开情况下观察游标零刻线和尾刻线与尺身相应刻线的重合情况，从而确定零值误差。 2、检定深度尺和高度尺的零值时，应将尺置于1级平板上，移动尺框，使量爪测量面与平板正常接触（有微动装置的使用微动装置），检查游标上的零标记和尾标记与主标尺相应标记的重合情况，确定零度值误差。 3、合度应在-0.030-+0.030mm范围内。 八、示值误差的检定
计量器具管理制度
---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 计量器具管理制度 计量工作企业实现现代化管理要基础工作之一。根据《中华人民共和国计量法》和《全国公司工矿企业计量管理实施办法》，结合公司的实际情况，制定本实施办法： 一、设立适应生产需要的检验室，配备专职或兼职的计量人员，在总经理直接领导下，协同各部门，统一管理全公司的计量工作。二、建立健全的技术档案和原始记录，并要妥善保管，其内容主要有： 1、1.计量器具检验设备台帐； 2、2.计量器具、检验设备历史档案； 3、3.计量器具、检验设备周期检定计划 4、4.计量器具检验设备的技术资料（包括说明书、合格证、送检合格证。 5、始记录、报废单等）。 三、能源、工艺、质量、经营管理计量器具、检验设备配备的各种类、规格、数量必须与实际需要相应，并能满足要求。 四、在用的计量器具、检验设备必须执行周期检定制度，检定不合格的不得使用，周期受检率达成100%，周期合格率在95%以上。五、建立和建各项计量管理制度，并且要严格遵守，计量管理制度包括： 1 / 13
1.入库、流转、降级、报废核制度； 2.使用、维护、保养制度； 3.周期检定制度； 4.在用计量器具、检验设备现场抽检制度； 计量员培训、考核、任用、奖惩制度。 计量器具管理制度（二） 第一章总则 第一条根据《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国计量法实施细则》、《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和《省计量监督管理条例》的有关规定，结合本地区实际，制定本制度。 第二条本制度所指强制检定计量器具为社会公用计量标准器具，企、事业单位使用的最高计量标准器具以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测并列入《中华人民共和国强制检定工作用计量器具目录》的强制检定工作计量器具。 第二章计量器具管理 第三条强制检定工作计量器具使用、报停、重新启用及报废，计量器具使用单位应按要求将强制检定工作计量器具报当地县（市）局备案，县（市）局收到申请后予以登记备案，并分别制发相应的《强制检定计量器具登记备案证书》、《强制检定计量器具报停备案通知书》、《强制检定计量器具启用备案通知书》及《强制检定计量器具报废备案通知书》，建立辖区强制检定工作计量器具明细档案。
计量器具检定(校准)管理制度
1 目的 规范计量器具检定（校准）管理，确保量值传递的统一性、准确性和可靠性。 2 适用范围 适用公司计量器具的检定（校准）管理。 3 职责 3.1 分管领导负责批准公司计量器具检定（校准）计划，监督检查计量器具的检定（校准）工作。 3.2 各生产厂（公司）厂长（经理）、公司相关职能部门负责人负责按计划组织安排本部门计量器具检定（校准）工作。 3.3 企管部负责审核公司计量器具检定（校准）计划，监督管理计量器具检定（校准）工作。 3.4 计量检定室 a)负责拟定计量器具的检定（校准）计划； b)负责强检计量器具的送检工作； c)负责压力、温度仪表及玻璃量具的检定（校准）； d)负责统计分析检定计划完成率，并提出相应的处置意见。 3.5 各生产厂（公司）电气、仪表、质检等部门 a)负责本部门计量器具的维护维修； b)负责本部门送检计量器具的拆卸、安装； c)负责配合计量检定室做好现场检定（校准）； d)负责本部门自校计量器具的校准。 3.6 零配件仓库负责计量器具入库前的送检、发放管理。 4 管理程序及要求 4.1 检定（校准）计划 4.1.1 依据《计量器具ABC分类管理办法》，在完成计量器具ABC分类的基础上，由计量检定室于上年度12月20日前编制完成年度检定（校
准）计划，经企管部审核，报分管领导批准后执行。 4.1.2 计量检定室根据年度检定（校准）计划，编制月度检定（校准）计划，以《计量器具送检通知单》（一式两份）送至各生产厂（公司）厂长（经理）、公司相关职能部门负责人，双方签字确认。 4.1.3 因计量器具ABC分类调整或因实际需要调整检定（校准）计划的，由计量检定室按规定对检定（校准）计划进行适时调整后执行。 4.1.4 C类计量器具的检定（校准）周期可根据实际情况延长2～4倍。 4.2 各使用（维护）部门按计划送检的计量器具，应检查确认完好、清理干净。计量检定室收到送检计量器具后，应进行登记。 4.3 新购计量器具的检定 4.3.1 新购计量器具入库前，由零配件仓库送计量检定室检定。具体执行《零配件仓储管理规定》4.2.3的规定。 4.3.2 新购计量器具领用时超过检定周期的，由领用部门再次送计量检定室进行检定，检定合格后方可使用。领用部门应根据计量器具具体的使用场所，按照《计量器具ABC分类管理制度》的规定提出ABC分类意见，更新计量器具台帐。 4.4 强检计量器具的周期检定 4.4.1 应送检的强检计量器具，由其使用（维护）部门按计划送至计量检定室后，计量检定室送法定计量检定机构检定（校准）。 4.4.2应现场检定的强检计量器具，由计量检定室按计划联系法定计量检定机构现场检定（校准）。 4.5 自检自校计量器具的周期检定 4.5.1 各生产厂（公司）厂长（经理）、公司相关职能部门负责人应按计划组织安排送检计量器具。需现场检定（校准）的，由计量检定室与使用（维护）部门约定具体时间后现场检定（校准）。 4.5.2计量器具检定（校准）安排两人进行，一人负责检定操作，另一人负责复核，具体执行《计量检定室管理制度》。
仪器设备检定校准管理制度
仪器设备检定、校准管理制度 1.目的 制定本制度目的是对计量检测设备的校准、检定进行管理，确保所有计量检测设备正常、稳定的工作，确保所有检测数据准确、有效。 2.范围 本制度适用于所有计量检测设备的检定/校准的管理。 3.职责 3.1设备管理员负责计量设备的统计、编号、标志管理。 3.2设备管理员负责质监中心所有计量检测设备的送检工作和有关计量设备档案的管理。 4.工作要求 4.1计量检测设备的统计 设备管理员及技术负责人编制检定及校准《检测仪器设备计量台帐》，该台帐包括仪器名称、出厂编号、位号、规格型号、国别厂家、精度等级、测量范围、检定周期、检定部门、检定日期、级别、备注，设备管理员编制质监中心《设备台帐》，该表包括仪器设备名称、规格型号、出厂编号、出厂日期、设备位号、技术指标、制造厂、购置日期、保管人、备注，设备管理员每年一次对上表进行跟踪和修改。 4.2检测设备的编号 所有出具分析数据的设备都有唯一的标识编号，计量检测设备编号为仪器编号，分析检测设备编号为“YXX”，其中“Y”表示此编号为班组编号,“XX”表示设备的流水号； 4.3设备标识 每一台设备都应有明显的标志表明其状态，设备标志有四种：合格、准用、停用、设备完好标识。
4.3.1“合格”——经检定/校准确认合格的计量检测设备，正常使用期间，使用绿色的合格标识。 4.3.2“准用”——一经检定/校准部分计量技术指标合格，降级或限制在一定范围内使用的计量检测设备，使用黄色的准用标志。 4.3.3“停用”——经检定/校准确认不合格、未经计量检定、封存、暂时不用或超出确认间隔的计量检测设备、设备性能无法确定者及设备损坏者使用红色的停用标志。 4.3.4“设备完好标识”——仅起到特定功能（如加热、制冷、旋转、搅拌）的设备，没有明确的计量特性，正常使用期间，使用黄色设备完好标识。[明确标识填写即查即用]。 4.3.5设备标志应当粘贴在设备主要部件的明显位置以表明该设备的状态，标志是唯一的，同一设备的某些附件由于长期不用的原因，应粘贴停用标志。 4.4设备档案 4.4.1所有带编号的计量检测设备都应建立档案并由技术负责人和设备管理员共同负责建立，由档案员管理。 4.4.2检测设备档案的内容至少包括如下信息： a)技术概况：包括仪器设备名称、制造厂、规格型号、出厂日期、启用日期等。 b)安装调试记录：包括安装调试日期和测试内容及质量记录。 c)故障事故和使用维护记录：迄今所进行维护的记录。 d)检定校准记录：包括检定证书或校准记录。 e)操作维护作业指导书：仪器设备说明书。 4.4.3档案应保管完好，并永久保存（在设备报废后也应再保存1年），检测设备档案还应有检测设备检定证书或仪器设备自校验记录。检测设备档案号为此设备编号，档案号应位于档案盒的醒目位置。
计量器具管理管理制度
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页次：第1页，共3页 1 目的：为公司计量管理有效执行，特拟定本管理制度予以规范明确。 2 范围：适用于公司计量管理相关的人员及量器具管理。 3具体内容 3.1计量相关人员的培训管理 3.1.1培训目的：为确保本公司与计量管理有关的人员有能力完成规定的任务，均能满足测量管理体系所规定的专业理论和实际操作能力的要求。 3.1.2培训对象：水表生产过程相关的质管人员、校验人员等。 3.1.3培训计划：根据公司总体发展规划需求，相应制定季度或年度培训计划。 3.1.4培训的内容：包括 A）本公司各项计量管理制度； B）有关的计量法规及法定计量单位的使用； C）计量器具正确使用及维护； D）测量数据的处理； 3.1.5培训方式：内训和外训相结合。 3.1.6培训记录：对参加培训人员必须形成相应记录并归档留存。 3.2计量管理机构和管理人员的岗位责任 3.2.1计量管理机构由质管部负责，职责包括： A、组织企业贯彻实施国家法令、法规和各项计量规章制度。 B、组织制定本企业计量工作规划和工作计划。 3.2.2专职计量人员责任 A、认真宣传贯彻计量法律、法规和企业计量管理制度。 B、编制计量器具管理目录，对计量器具正确进行分级，确定相应的检定周期，每年初编制计量器具检定计划。 C、按时完成计量器具的校准及检定计划，并实施日常督查。 3.3计量器具购置补充 3.3.1年度补充：每年十月底以前质管部依据次年之生产计划提出，送交各使用单位研究后于十一月中旬以前提出申请。 3.3.2新开发产品时补充：由品管部门根据样品制作工程资料，分析后提出需求申请。
计量器具检定校准管理制度
计量器具检定校准管理制度 计量器具管理制度 一、目的 加强规范计量、测量器具的操作、维护和保养管理，确保各计量和测量数据的准确、可靠性，以满足使用要求。 二、适用范围 公司所辖范围内贸易结算和各装置间核算的计量器具 三、责任单位 质检科结算大厅生产技术科各使用生产车间 四、工作程序 1、各单位的职责 1.1 质检科对本公司计量器具实施联络回来后相关部门检定统一管理，是计量器具的归口管理部门。 1.2 生产技术科是全厂现场计量器具维护保养的归口管理部门，负责现场计量器具维护保养的监督、考核和奖惩等各项管理工作。 1.3 各使用车间、岗位负责计量器具的维护、保养，按操作规程操作，发现异常立即报告或送检。 1.4 电仪车间是负责计量器具的检查、维修。 2、管理内容与要求 2.1 根据生产经营的需要和计量器具的重要性，准确性的要求，对计量器具实行A、B、C 分类管理。
2.2 本企业凡列入计量器具台帐并构成在用或备用计量器具实行统一编号管理。 2.3 建立计量器具台帐。各使用单位应建立《现场计量器具台帐》《备品备件计量器具台帐》《周检计量器具台帐》三种台帐。 2.4 使用部门或使用者应在计量确认间隔内使用，按周期检定计划进行检定、校准，如发现超差或故障，应立即报告或送检。 2.5 对大型、精密、关键的计量器具和计量标准器应严格按照操作规程进行操作，精心使用和维护保养。 2.6 采取有效措施预防或控制计量器具故障或事故的发生，保证计量器具处于良好的运行状态。 2.7 计量器具必须在规定的环境条件下使用。 2.8 对某些不合格的计量器具，在经专业人员检查修理后，仍不能达到该器具的技术要求或不能满足使用要求的，可以降级使用或申请报废。 2.9 对计量器具使用人员按要求制定标准，并进行培训与考核，量值溯源、检定、校准人员应具有相应资格的检定员证书，持证上岗。 2.10 计量标准器周检率、周检合格率、计量器具周检率和周检合格率为计量考核指标。 3、相关文件 《计量器具台帐管理规定》、《计量器具的分类和确认间隔 管理规定》、《计量器具检定(校准)管理制度》、《计量器具维护保养管理标准》 4、相关计量记录 《计量器具检定计划》、《现场计量器具台帐》、《备品备件计量器具台帐》《周检计量器具台帐》、《检定记录》。 五、附则
检验、测量和试验设备管理制度
检验、试验和测量设备管理制度 1.目的 为加强对检验、试验和计量设备的能力和精度进行有效的管理和控制，特制定本制度。 2.范围 项目部、工程部所有检验、试验和测量设备均应按此制度执行。 3.职责 3.1工程部负责检验、试验和计量设备的管理，并建立台帐；负责公司购置仪器的管理、送检、维护等工作。 3.2 项目部负责本单位测量设备的管理，并建立台帐。 3.3 项目部检验、试验和测量设备使用部门负责检验和试验设备、计量和测量设备、监测设备的使用与管理，建立台帐，并保存校验记录。 4.检验、试验和测量装置的采购 4.1 50000元以下的检验、试验和测量设备由各项目部自行购置，50000元以上的检验、试验和测量装置由各项目部向公司工程部递交需用申请，经公司同意后，由工程部公开招标购置。 4.2 新购置的检验、试验和测量设备，应及时建立检验、试验和测量设备台帐，并在一周内依据仪器的精度或量度值的标准要求进行首次检定，检定合格后方可使用。 5.检验、试验和测量设备的使用 5.1检验、试验和测量设备要严格按照使用说明书或操作规程的要求使用，确保其性能与测量要求相一致。
5.2 检验、试验和测量设备的使用、校验、维护及保养工作，应做到专人管理、专人使用。 5.3 检验、试验和测量设备的使用部门每半年更新《检验、试验和测量设备台帐》和《检验、试验和测量设备检定/校准记录》；各项目部有关资料工程部备案；项目部一式二份，一份报公司工程部，一份项目部保存。 5.4工程部对各项目部检验、试验和测量设备的有效性实施监控，防止非预期使用；各单位应确保使用的检验、试验和测量设备始终处于受控状态。 6.检验、试验和测量设备的校验 6.1 检验、试验和测量设备中，凡属国家制度由法定检验机构，或授权机构校准的检验、试验和测量设备，必须送国家法定检验机构或授权机构校准；其他检验、试验和测量设备自行校验，未经校准或超过有效期的不得使用。 6.2有周期校准要求的检验、试验和测量设备，按照《检验、试验和计量设备检定/校准周期表》要求，由项目部负责送检，并保存校准记录。 6.3 无鉴定规程的自校检验、试验和测量设备，各单位应依据使用说明书的要求，按制度的时间间隔自行校准或在使用前校准。 6.4校验或检定证书要与仪器或设备放在一起，以备有关人员查验。 6.5 在使用过程中，若发现检验、试验和测量计量设备达不到精度或准确度要求时，应立即停止使用，隔离存放，作出明显的标识，然后及时将该检验、试验和测量设备送到法定检验机构进行维修、检验，直到满足精度要求为止，并对以往测量结果的有效性进行评价，确定需重新检测的范围并重新检测。对产生的影响采取相应的纠正措施，并保存相关记录。
强制检定计量器具管理制度示范文本
强制检定计量器具管理制 度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
强制检定计量器具管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、主题内容与适用范围 本标准规定了工厂强制检定计量器具的管理办法。 本标准适用于强制检定计量器具的检定。 2、管理内容与要求 2.1强制检定是指由省、市计量局或者授权的计量检定 机构,列入《中华人民共和国强制检定的工作计量器具目 录》的计量器具实行定点定期检定。 2.2本广使用的强制检定工作计量器具应按规运登记造 册,报省、市计量局备案,并向其指定的计量检定机构申请周 期检定。 2.3强制检定的周期,由执行强制检定的计量检运机构根 据国家计最检定规程确定。
2.4属于强制检定的工作计量器具,未按照规定申请检定或者经检定不合格的,全厂任何部门或者个人都不得使用。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
计量器具周期检定制度
阳煤集团翼城华泓煤业有限公司 计量器具周期检定制度 为贯彻《中华人民共和国计量法》和《全国工矿企业计量管理实施办法》，确保本公司在用的计量器具的量值准确，特制订本制度。 1、本公司流转及使用的一切计量器具必须执行周期检定制度。 2、属国家强制检定范围内的工作计量器具，由主管部门按规定向上级计量检定部门申请周期检定。 3、非属国家强制检定范围而属公司计量室统一管理范围内的计量器具，由矿主管部门执行周期检定、修理。 4、计量标准的器具、仪器、仪表，由专人负责按检定日期送上级计量部门检定，或请上级计量部门来矿进行检定。 5、计量器具的检定周期根据检定规程的规定执行。 6、凡使用中的计量器具必须进行强制性的周期检定，各相关部门必须提前将计量器具从保管或使用者手中收集送计量室进行周期检定。逾期不送者，每只量具扣罚100元。凡因使用人因出公差、脱产学习、休假等原因不能自己送检的，应在使用人离开前留下计量器具，安排他人送检，不得影响量具周检。需要现场检定的量具，使用单位必须提供方
便，协助检定工作进行。 7、计量器具的周期检定必须按国家的检定规程进行，若无国家检定规程的，可按上级部门制订的检定规程和地方计量检定规程进行，若上述部门也无该项规程时，由相关部门参照有关技术标准或使用要求制定暂行检定办法，并报上级计量主管部门审查批准。 8、检定合格的计量器具，必须具有合格印证，无合格证或合格证过期一律不准使用。 9、计量器具到检定周期，不管是否使用过必须执行周期检定。入库检定、发放检定、巡回检定、临时检定等都不能代替周期检定。 10、买回的标准计量器具必须送上级有关部门进行检定，经检定合格后方可使用。
计量器具检测设备使用管理制度
计量器具及检测设备使用管理制度为进一步加强计量仪器设备的使用管理规定，保证计量仪器设备处于良好的工作状态，使计量仪器设备得到及时地维护、检定和更新，更好的为生产服务，制定本规定。 一、总则 计量仪器设管理的基本任务是通过技术、经济、和组织措施，对计量仪器设备进行综合管理，合理编排鉴定周期，定期对计量仪器设备进行周期检定和维护，保证计量仪器设备处于良好的工作状态，计量准确，为生产和安全提供科学、准确地计量结果，更好的为生产服务。 二、组织机构 （一）公司的计量仪器设备管理由公司经理全面负责，并有一名副经理主管计量仪器设备的管理工作。 （二）生产部是公司计量仪器设备的管理的职能部门，其职责是： 1、建立健全公司计量仪器设备管理的维护的各项管理制度。 2、建立公司计量仪器设备台帐。 3、掌握公司计量仪器设备的使用、维护、检定和运行状态，负责计量仪器设备报废的验证和审批工作。 4、理安排公司计量仪器设备的检定周期。 5、根据有关要求规定上报统计资料、报表等工作。 （三）各计量仪器设备使用单位是计量仪器设备的使用、维护单位，其主要职责是： 1、负责计量仪器设备的使用、维护、保管工作。 2、做好计量仪器设备的定点检查和巡检工作。 3、根据分公司计量仪器设备的检定计划，及时将计量仪器设备送生产部待检。 4、编制本单位计量仪器设备台帐。 三、计量仪器设备的前期管理 （一）照设备综合管理的要求，必须做好计量仪器设备的计划、选型、购置
及安装调试等管理工作，建立健全计量仪器设备的前期管理制度。 1、公司各部门购置计量仪器设备，由生产部负责把好选型关。重要生产计量仪器设备的购置，要在主管设备副经理的主持下，组织有关人员进行技术经济论证，并按有关手续报批。 2、公司各部门确需购置进口计量仪器设备，各使用部门按公司有关规定办理审批手续，做到合理选购，认真验收，及时安装、调试和使用。在索赔期内发现问题应及时提出，由公司解决索赔事宜。 4、进口设备应当有使用、维修技术资料和必要的维修配件。 5、需招标的设备由生产部组织有关人员编制招标文件，有关部门必须全力配合。 （二）计量仪器设备到货后，由生产部组织物资管理部及设备使用单位按照合同条款、有关标准和技术规定进行设备验收工作，并负责把好验收关。 （三）计量仪器设备领用由使用单位出具设备领用单，经生产部（小型计量仪器设备）或主管副经理（大中型计量仪器设备）审批，供物资管理部发放。四、计量仪器设备的使用和维护 （一）各单位设专职技术人员负责电子计算机、程序逻辑控制器、数显数控装置、可控硅装置及热工仪表、计量装置、检测设备及电子技术设备的管理工作。保持各类仪器仪表经常处于稳、准、灵的状态。 （二）所有计量仪器及控制装置必须按有关规定，组织定期检查、测试和校验等工作，并做好技术记录。要搞好电子设备和机房的防尘、防潮、防腐工作。 （三）有关电子设备的功能、结构、线路、程序上的改进、变动，要经过主管副经理批准，并将更改的技术方案、测试数据、使用效果建档保存。 （四）生产部设专职或兼职计量器具管理人员，负责对公司计量器具的管理工作，负责计量器具购置计划的编制、上报、登记、上帐等工作，负责对计量器具、检测仪表等定期进行校验，保证计量设备和控制系统的准确可靠。 （五）各单位应加强专用设备和非标准设备的计量器具检测仪表的装设工作。