刮板输送机工艺标准通用范本

刮板输送机工艺标准通用范本
刮板输送机工艺标准通用范本

内部编号:AN-QP-HT429

版本/ 修改状态:01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its

Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements.

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刮板输送机工艺标准通用范本

刮板输送机工艺标准通用范本

使用指引:本管理制度文件可用于团体或社会组织中,需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守,不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则,目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。

1. 工作面输送机机头与转载机交错不小于(机头链轮切线与转载机上帮齐)500mm,高度不小于300mm。

2. 工作面输送机机头与转载机机头的喷雾必须固定在准确位置并安设截止阀,形成的水雾能够有效降尘,具体由机电检修班长和小班输送机司机负责。 *

3. 双速电机必须高低速设施齐全,开车时必须低速启动,高速维持,禁止高速直接启动和长时间低速运行。

4. 输送机必须保证平直,其最大水平和垂直弯曲度每4节槽不超过125mm。

5. 输送机缺少刮板、断刮板、坏槽子、断哑铃、缺少连接板、链子松、双链不平衡、各部螺丝松动或缺少、减速机缺油、渗漏等必须及时处理。刮板弯曲变形数量不超过3%,缺少数量不超过2%。

6. 确保输送机电机风道畅通,电机冷却水正确使用;电机和减速机不得被浮渣压埋影响散热。

7. 机身必须安设能够发出停机和开机的信号装置,间距不超过15 sBmw r.+ l

米。

8. 刮板运输弯曲段不小于15米。

9. 输送机机尾应进行封闭。

可在此位置输入公司或组织名字

You Can Enter The Name Of The Organization Here

刮板输送机司机安全操作规程示范文本

刮板输送机司机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

刮板输送机司机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、总则 1、输送机司机须经培训考试合格者担任,并应熟悉设 备构造及性能,执行每日2小时检修制度,保证安全运 转。 2、输送机司机要负责输送机的操作,维护和保养工 作,并备好各种小型配件,以便及时维修,遇到自己不能 处理的故障时,要报告机电维修工或主管人员解决。 3、工作地点沼气或二氧化碳浓度不得超过《煤矿安全 规程》之规定。 4、风机停止运转时,在影响范围内切断电源,不经瓦 斯检查员批准不准启动。 5、发现巷道支架,有危害人身和机电设备安全时,要

立即报告领导或调度室,及时处理。 6、停车检修输送机时,要将开关打到零位,并在开关上装挂“有人工作不准送电”的白底红字停电牌,以免误开车发生危险。 7、电气设备(如电动机开关等)要摆放平稳且无滴水的干燥地点,要在棚顶上妥善遮挡。 8、输送机司机应将本班设备运转情况、发生的事故及存在的问题向接班人员和机电维护员交待清楚,以便下班处理。 二、开动前 1、检查传动装置、机头部及各部螺栓是否齐全紧固。 2、检查通风、信号系统是否畅通,操作按钮是否灵敏可靠。 3、检查减速箱油量是否符合规定,检查液力联轴器油量及减速箱有无漏油现象。

输送机技术协议

太西煤集团民勤实业公司 红沙岗一矿综放工作面设备 型前部输送机 型后部输送机 型转载机 型破碎机 型迈步自移装置 -煤层技术协议 年月 年月日,太西煤集团民勤实业公司、太西煤集团民勤实业公司红

沙岗一矿、天地科技股份有限公司开采设计事业部、中煤北京煤矿机械有限责任公司、西安煤矿机械有限公司、中煤张家口煤矿机械有限责任公司,在太西煤集团民勤实业公司就太西煤集团民勤实业公司红沙岗一矿综放工作面设备进行讨论和磋商。并达成协议如下: 一、地质条件 ()工作面走向长度:910米 ()工作面长度:18米(实体煤长度) ()工作面倾角° ()工作面走向倾角° ()煤层硬度≤ 二、配套设备如下: 采煤机:西安煤矿机械有限公司 中部支架:中煤北京煤机公司 过渡支架:中煤北京煤机公司 刮板输送机:(前)中煤张家口煤机公司 (后)中煤张家口煤机公司 转载机:中煤张家口煤机公司 破碎机:中煤张家口煤机公司 迈步自移装置:中煤张家口煤机公司 三、前部输送机技术参数 . 设计长度 . 输送量 . 刮板链速.28 . 电动机(双速) 功率* 电压 . 减速器 型号型行星减速器 . 刮板链 型式中双链 圆环链规格*-

链条中心距-140mm 刮板间距 . 中部槽 型式铸焊封底式 规格(长*内宽*高)**290mm 槽间连接型式锻造长环 联接强度 . 紧链方式闸盘紧链 .牵引方式齿轮销轨式无链牵引 (铸造销轨节距).其它双速、端卸 四、前部输送机技术要求 .传动装置与输送机平行布置。 .机头、尾卸载高度:800mm; .过渡槽长度:3400mm; .机头、机尾均采取变线设计。 .输送机满足左、右工作面要求。 .铸焊中部槽中板厚40mm,封底板厚25mm;材料:。 .每节中部槽含一节开天窗式侧开口槽。 .减速器、电机冷却水进水口压力为。 五、后部输送机技术参数 . 设计长度 . 输送量 . 刮板链速 . 电动机(双速) 功率* 电压 . 减速器 型号型行星减速器 . 刮板链 型式中双链

刮板输送机毕业设计计算说明书

摘要 刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块等散状物料的连续输送设备,可以水平、倾斜和垂直输送。MC即指垂直型输送机,由于输送时,刮板链条全被埋在物料之中,故称为MC埋刮板输送机;又因为埋刮板机槽宽是200mm所以称为MC20型刮板输送机。输送物料具有擦力和侧压力等特性。垂直输送时,主要依赖物料所具有的起拱特性。封闭机槽的物料在受到刮板链条在运动方向的推力,且受到下部不断的给料而阻止上物料下滑的阻力时,产生横向阻力时,产生横向侧压力,从而增加物料的摩擦力,当物料之间的摩擦力大于物料和侧壁间的外摩擦力及物料自重时,物料就随刮板链条在运动中有振动,有些物料的料拱会时而形成,因而使物料在输送过程中对于链条产生一种滞后现象,影响输送能力。埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽)、刮板链条、驱动装置及紧装置等部件组成。其设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;能多点加料、多点卸料,工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时,可改善工作条件,减少环境污染。埋刮板输送机目前已被广泛应用于化工、建材、冶金、电力、粮食、轻工和交通领域。MC型埋刮板输送机是采用倾斜度较大或垂直的布置一中刮板输送机,其倾角一般为30。≤a≤90。。单台设备的输送高度不大于30m。 关键词:输送料拱摩擦力外摩擦力侧压力

目录 1.前言 (1) 1.1.输送技术和输送设备的概况 (1) 1.2.埋刮板输送机工作原理的特点 (3) 1.3.本课题的设计目的和主要设计容 (4) 2.设计进度安排和主要任务 (5) 3.设计计算书 (6) 3.1.已知参数 (6) 3.2.总体方案制定 (6) 3.2.1. 功率计算和主要尺寸的确定 (6) 3.2.2. 传动设计 (7) 3.2.3. 减速器选型 (9) 3.2.4. 联轴器的选择 (10) 3.3. 链传动设计 (11) 3.4. 轴的设计计算和校核 (14) 3.5. 轴承选择与计算 (17) 4.设备的安装和调试 (20)

刮板输送机铺设安全技术措施(标准版)

刮板输送机铺设安全技术措施 (标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0397

刮板输送机铺设安全技术措施(标准版) 一、工程概况: 110201下运输巷掘进至综掘机通道(三号检修联络巷)附近,需要铺设一部刮板输送机,配合掘进出渣,特编制以下安全技术措施. 二 Ⅰ、物料及溜子大件的运输 1.由副井下料时,必须严格遵守《副井提升运输暂行规定》中有关规定。 2.上下班时,所有工具及物料必须由人工搬运或装入矿车由绞车提升及人力推车运输,严禁将物料放在皮带输送机上运输。 3.严禁将带利刃的工具扛在肩上,并在行走过程中防止伤到自己或他人。 4.物料运到位后,必须分类码放整齐,并挂有标志牌。

5.抬运物料时,双手要抓牢,人员互相配合,呼应一致,应防止碰坏巷帮物件及管路电缆。 6.大件必须使用专用花栏车或平板车运输,严禁用矿车代替使用。 7.物料的捆绑必须由运输班长亲自操作或监督执行,捆绑牢固可靠,防止滑动。 8.在Y262集中运输巷内运输溜子大件时,必须有专职信号工跟车护送,信号工跟与料车上方(上坡在前,下坡在后)5米处,时刻注意观察车的运行情况,发生紧急情况必须立即发出停车信号,通知班组长进行处理待处理好后方可继续前行。 9.人力推车或绞车提升时,车速保持均匀,不得超过1.5米/秒。 10.运送溜子大件时,必须有跟班队长或运输班长负责进行操作,分工明确,责任到人。 11.人力推车时应遵守以下规定: ①.推车前,推车工必须认真巡视路线检查轨道及道岔,清除沿途障碍物,保证推车线路畅通无阻。

刮板输送机技术协议

刮板输送机设备采购 技术协议书 合同编号: 甲方: 乙方:

一、概述 (以下简称甲方) (以下简称乙方),双方就XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目刮板输送机设备采购的有关技术事宜经协商确定,达成共识,乙方对刮板输送机设备采购的技术性能、供货质量、系统的完整性全面负责,本协议作为合同技术附件与合同同时生效,并具有同等法律效力。 二、环境及公用工程条件 2.1甲方厂区气象条件 极端最高气温: 31.43℃ 极端最低气温: -17℃ 年平均气温:12.6℃ 厂区海拔标高: 2110~2180m 年平均相对湿度: 69% 年最高相对湿度: 74% 年最低相对湿度: 65% 年最大降雨量: 817.7mm 一昼夜最大降雨量: 99.5mm 主导风向:偏西 最大风速: 2.9m/s 年平均风速: 2.6m/s 地震烈度: 8度 2.2 甲方厂区公共系统技术条件 2.2.1供电条件 2.2.2仪表空气

2.2.3 2.2.4 2.2.5工作环境 (1)安装位置:室外,有酸性弱腐蚀空气 (2)年工作日330d,工作制式为24小时连续工作制。 三、标准和规范 3.1参照标准 设备的设计与制造、安装和试验应符合下列规范和标准的最新版本及修正本或相当及相比更高的标准。 《耐热铸铁件》GB/T9437-2009 《灰铸铁件》GB9439-1988 《尺寸公差》GB/T1840—92 《非加工面的未注尺寸公差》GB6414—1986 CT7 四、供货范围 4.1设备供货数量及供货清单 4.1.1设备供货数量 4.1.2由乙方供货的范围,包括但不限于下列内容: 乙方供货范围:整套设备(包括配套件),包括但不限于以下内容: (1)机头传动装置:电动机、联轴器、减速机、机头架、机头传动链轮;

刮板输送机维修工操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 刮板输送机维修工操作规程(新 编版)

刮板输送机维修工操作规程(新编版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、检查机头、机尾传动装置及各部螺栓是否齐全、紧固,机头(尾)架与固定槽之连接是否良好,螺栓是否齐全紧固。 2、机头、机尾之小架子、拨链器、舌板、压块等安装牢固、无变形。 3、检查输送机刮板链之链条长度适宜,链条松驰量不允许超过两个链环之长度。 4、检查挡煤板、铲煤板是否与溜槽连接牢固,无变形、损坏,中部槽有无损坏。 5、检查刮扳、连接环是否损坏,连接螺栓无松动,刮板不准弯曲,不准短缺。 6、检查减速器、盲轴、链轮之油量油质。 7、检查电机风叶、传动对轮、梅花垫有无损坏。 8、开机试运转,各传动部无振动,电机减速器声音、温度正常良好,链轮运转平稳,无卡链、跳链现象。

9、运输机机头与转载机、机尾搭接良好,高度不小于300mm。 10、电缆无损坏、扭曲。 11、人员检修时,必须对运输机开关停电,并设警戒牌。 12、工作面机道有人工作时,不准开溜子。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

刮板输送机技术规格书

刮板输送机技术规格书 ****************** 2014年10月

目录 1. 总则 2. 概述 3. 技术规范 4. 供货范围 5. 检验和性能验收试验 6. 油漆、标志、包装与运输 7. 调试及技术服务

1.总则 1.1 本技术规格书要求提出了本项目边双链刮板输送机的基本参数和附件的图纸要求,投标方应根据此要求负责对投标刮板输送机进行结构详细设计、制造、运输、指导安装和指导调试等。交货地点为工程现场,技术资料交接地点为现场或招标方指定的地方。 1.2 本技术规格书提出的是最低限度的要求,并未对一切技术细节做出规定,也 未充分引述有关规范和条文。投标方保证提供符合本技术规范书的相关的国际、 国内工业标准的优质产品及相关服务。 1.3 投标方必须执行本技术规格书所列标准(但不仅限于此)。投标方在设备详细设计、制造、运输和指导安装过程中所涉及的各项规程,规范和标准必须遵循现行最新版标准。本技术规范所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行。 1.4 合同签订后,招标方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权力,具体项目和条款由买、卖双方商定,投标方应予以配合。 1.5 投标方所提供的产品(含外购件)必须是满足要求的全新产品。 1.6 投标方所提供的产品(含外购件)应技术先进、价格合理,出厂前应根据行业相关标准规范进行检验,检验合格后方可出厂,并需随时提供相关检验报告。 1.7 投标方必须按要求及时提供产品的各种技术文件以满足工程设计要

求。 1.8 招标方不承担有关设备专利的一切费用和责任。 1.9 投标方提供的产品必须满足本规格书对性能保证的要求,并提供良好的技术指导服务,包含现场指导安装、指导调试、及后期的售后服务。1.10 投标方应保证在设备详细设计、制造、运输、技术服务过程中符合国家相关的安全、环保要求。 2. 概述 2.1 工程概述 工程名称: 业主单位:———————————— 装置位置:———————— 2.2 设计基础 2.2.1 输送物料参数 本项目招标带式输送机输送物料为原煤。 (1)原煤煤质 水分:25~30% 灰分:6~10% 粒度:≤300mm 2.2.2 操作环境 刮板输送机设置于皮里青煤矿露天采场。各部件及油脂充分考虑防尘、防腐和防冻性能。

刮板机技术协议(1)

韩城市枣庄实业有限公司SGB630/40T边双链刮板输送机 技 术 协 议 甲方:韩城市枣庄实业有限公司 乙方:陕西紫兆装备制造有限公司 2016年3月

乙方根据甲方提供的刮板输送机技术规格要求,加工制造刮板输送机。 经甲乙双方友好协商,达成如下协议: 一、工程概况 韩城市枣庄实业有限公司枣庄矿井需要制造4台SGB620/40T边双链刮板输送机,适用于厚度为0.8~1.3m、倾角小于25°,顶板稳定的缓倾斜薄煤层炮采工作面及缓倾斜中厚煤层炮采工作面、缓倾斜中厚煤层回采工作面,也适应于中间巷道运输煤炭。 二、技术规格参数

二、刮板机工作原理: 将敞开的溜槽作为煤炭、矸石或物料的承受件,牵引件为刮板链,电机+液力偶合器+减速机为驱动装置,驱动链轮带动刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动,直至机头部分卸载,完成物料的输送。 三、刮板输送机技术要求: 设计标准符合MT/T105-2006《刮板输送机通用技术条件》,各部件连接尺寸、安装尺寸和同型号、型式相同的刮板输送机相同,同类部件能通用互换,刮板输送机能用于采煤工作面,能通过改变中部槽数量来适应工作面长度的变化,能方便的与推移装置连接并满足配套要求,能方便的拆成部件,满足从地面到工作面得运输,刮板机的卸载高度能防止带回煤现象,中部槽检查口结构形式可靠,配有压链块,运行中防止飘链,能保证刮板链正常运行。运行条件符合《煤矿安全规程》的有关规定。配有紧链器、调节链,调整工具。机尾架、机头架强度满足使用要求。 出厂检验按照标准MT/T103-1995《矿用刮板输送机出厂检验规范》 外露部分采用油漆防腐,结构件面漆颜色为黑色或灰色油漆。 四、外购件技术要求: 1、电动机采用隔爆型电动机YBS-55,转速1470 r/min,隔爆等级EXDⅠCT4,防护等级IP55,电压等级1140/660V。 2、减速机选用煤矿刮板机专用减速机JS-40,,速比i=25,符合标准MT/101—2000。 3、液力偶合器YOXD400,采用难燃液或水介质,验收标准符合MT/T208-1995。 4、驱动链轮采用火焰淬火,符合标准MT231-91 5、刮板采用φ18*64 -500Ⅱ型,选用高强度、整体锻造成型,采用整体调质、两端淬火的热处理工艺,符合标准MT/T72-1998《边双链刮板输送机用刮板》的要求。 6、采用矿用高强度圆环链φ18*64,标准符合GB/T12718-2001。 7、连接环采用矿用圆环链用开口式连接环φ18*64,符合标准MT/T1997,破断力≥410 KN。 8、中部槽采用Ⅰ型,封底焊接结构,具有高强度、高耐磨、韧性强的特点,中板采用δ 10/Q345B耐磨钢板。中部槽采用哑铃连接方式,闸带紧链方式。符合标准MT183-1988《刮板输送机中部槽》,槽帮采用M18/M540 槽帮钢。 9、轴承选用国产优质轴承(哈、瓦、洛)。

刮板输送机、转载机、破碎机操作规程

刮板输送机、转载机、破碎机操作规程 一、一般规定:1、三机操作工、维修工必须经过培训合格后,持证上岗。2、破碎机、转载机、刮板机所设各种电器、机械、液力保护装置及闭锁必须使用,且动作要安全可靠,不准封掉。3、严禁用刮板机、转载机运送超重、超长、超宽、超高的设备、物料。4、不论采用集中控制,还是非集中控制,三机的启动程序必须遵守下列顺序。即:皮带机、破碎机、转载机、工作面运输机,它们各自的启动时间应有一定的间隔,停机顺序与此相反。三机操作工必须按本规程规定经常检查设备的运行状态,发现异常状态必须及时停机处理,不准设备带病运转。任何情况下,任何人不得横跨、乘坐运行中的运输机。运输机工作时,不准去掉保护罩。保护罩去掉后,不准开启运输机,但检查、试验运输机除外,这时要有严格的监督措施。测试运输机时,要格外小心,避免有人直接站在卸载返回端链轮的后面,因为这时刮板机也可能把煤和矸石带去,同时也保证了一个较宽松的场所,并使手、眼远离危险区域。运输机在运行时,卸载返回端护罩后面的区域应保持清洁。如果有异常载荷出现,就可能在这个区域内对人员造成伤害,。更换链轮后,要等到拔链器和盖板全部复位后才可开启运输机。运输机检查口盖板丢失或未放好时,不准运行工作面运输机和转载机。保证所有的螺栓和紧固件都要紧固齐全。在任何情况下,都不准同时使用主电机和阻链器,而只能用慢速紧链器或用可以张紧的机尾架。需要在运输机或转载机上进行任何作业时,等,要保证切断电源,保证所有电器联锁装置工作正常。使用紧链器时,要保证使主要电气联锁装置切断电源,只能使用许可的阻链器,不能用楔块。当拆卸更换液压元件时,要保证把压力释放掉。所有传动装置要保持清洁,其上下不能有煤和矸石的堆积,要防止齿轮箱过热,因为过热是降低轴承和齿轮寿命的主要因素。液力偶合器必须按规定注难燃液,易熔塞熔化后应立即排除故障更换合格易熔塞,不得用其它物品代替。刮板输送机上必需安设能发出停止或开动的信号装置,发出信号点的间距,不得超过12米。输送机运转时,站在输送机采空区侧的人不要倾靠输送机挡煤板,不得将肢体伸向工作面一侧。在液压系统中的泵运转时,不得拆卸液压零部

技术协议模板

***********二期污水处理工程 回转式机械格栅、转鼓式过滤机 周边传动刮泥机 技术协议 甲方(买方):****************************有限公司乙方(卖方):*************有限公司 二0一二年四月

1. 概述 经买方、卖方认真协商,就会***项目污水处理工程中回转式机械格栅、周边传动刮泥机及转鼓式过滤机技术事宜订立本技术协议书。 本协议书和商务合同互为不可分割的组成部分,随商务合同生效。 2. 工艺参数及设备描述 2.1 回转式机械格栅 型号:GH500-4100-5-70 GH300-4100-5-70 形式:回转耙齿式 数量:各1台 2.1.1 概述 GH 型机械格栅主要用于清除市政和工业废水中的漂浮(悬浮)物体,以保护水泵叶轮,减轻后续工序的处理负荷。该设备的主要特点是可以连续清除水中污物,且耙齿回转时产生相互运动,使其具有自动卸料功能。本设备不易堵塞、能耗低、噪音低、效率高。 2.1.2 供货范围 (1) 二套完整的回转式机械格栅,包括: a.驱动装置、 b.机架、 c.耙齿、 d. 清洗装置、 e.导向系统 (2) 随机技术文件一份,包括: a、出厂合格证 b、安装图 c、装箱单或发货清单 d、材料质量保证书 e、外购件合格证 f、产品使用说明书 2.1.3 技术参数

2.1.4 设备描述 GH型机械格栅由机架、驱动系统、导向系统、清洗系统、耙齿系统等组成。 驱动系统中输出轴端处设置了安全销,过载时可保护设备免受损坏。 设备运行时,减速机带动链轮转动,链轮带动耙齿链作回转运动,组成耙齿链的耙齿将水中杂物连续地捞出水面。当运动到机架上部时,耙齿上的杂物一部分在耙齿相对运动时靠自重下落,另一部分靠清洗系统的转刷将其刮落。这样周而复始的运行,使水槽内的杂物不停地被分离出来,从而保证污水得到初步净化及保护后续给排水设备的目的。 格栅机在机架宽度方向上设置有橡胶板,橡胶板与渠道壁进行密封。防止水流短路直接流入格栅机下游。橡胶板厚度10mm。 该设备采用三相交流电源,电压为380V,电机防护等级IP55。

刮板运输机设计说明

矿业职业技术学院 毕业设计说明书 设计题目某煤矿带式输送机选型设计作者军 学号 7 系部机电工程系 专业矿山机电 指导教师丽芳 2013年5月26日

摘要 刮板输送机是矿山运输机械的重要组成部分。刮板输送机的设计制造涵盖了运动转换、动力传输、变速机构、铸锻件结构设计等机械设计与制造工艺容。经过分析,选择刮板输送机作为我们的毕业设计选题,能够比较全面的运用所学习知识和技能,综合应用机械设计的分析计算、结构选择、绘图技能和机械制造基础知识,对我们的所学知识进行概括总结,对我们的综合应用知识能力进行一次强化训练并获得提升。 本设计以煤矿实际运输条件为依据,以训练提高综合设计能力为目的,在设计中尽可能采用新的设计思想和设计方法,选择更加合理的结构和技术参数,力争提高刮板输送机质量,降低生产成本,在充分吸收学习现有的刮板输送机设计经验的基础上,参考有关设计资料,查阅《机械设计手册》等工具书,按照机械工程设计程序、方法和技术规进行设计。 主设计主要研究问题有:矿用刮板输送机的型式与性能比较、矿用刮板矿输送机的整体选型、减速器的优化、刮板链的

设计、液力耦合器的选型等,设计出具有实际应用要求的产品。通过这次设计,锻炼了自己调研分析、加工与整理、运用工具手册的能力,初步掌握了机械工程设计程序、方法和技术规,提高工程设计计算、理论分析、图表绘制、技术文件编写的能力。

目录 第一章概述-----------------------------------------1 1.1刮板输送机的工作原理与基本结构组成----------------------1 1.2刮板输送机的使用围和主要类型、系列--------------------2 1.3刮板输送机的发展----------------------------------------3 1.4刮板输送机的主要特点------------------------------------4 第二章刮板输送机的选型设计计算--------------------- 5 2.1设计原始参数和要求-------------------------------------- 6 2.2运输生产能力计算---------------------------------------- 7 2.3最大铺设长度------------------------------------------- 9 第三章刮板输送机机头部和机尾部的设计-------------- 10 3.1机头部和机尾部结构组成及功能分析----------------------- 11 3.2减速器------------------------------------------------- 12 3.3链轮的几何尺寸及齿形计算------------------------------- 14 3.4机头架和机尾架----------------------------------------- 20 3.5紧链装置----------------------------------------------- 21 第四章刮板输送机机身部的设计计算------------------ 22 4?1溜槽的结构及受力分析-----------------------------------2 2 4.2溜槽联接结构的分析------------------------------------- 23 4.3圆环链的结构特点分析及强度校核------------------------- 24 第五章液力耦合器的选型设计------------------------ 27第六章技术经济分析-------------------------------- 28第七章刮板输送机的安装、运转---------------------- 29

刮板输送机检修工艺及工艺流程图

刮板输送(转载)机(不含电气部分)大修工艺 一、刮板输送(转载)机检修工艺作业流程 设备初步解体入厂→预检验收→外部清洗→解体分类→零部件清洗鉴定→零部件分类修理、修复→部件组装→总装→试运转、调整→喷漆防腐→验收出厂。 二、刮板输送(转载)机检修标准 (一)机头、机尾传动部? 1.机头、机尾、过渡槽、桥架槽无开焊。机架两侧的对中板的垂直度允差不得 大于2mm。机架上安装传动装置的定位面、孔符合技术文件的要求。? 2.机头架、机尾架与过渡槽的连接要严密,搭接部分无卷边,上下左右交错不 得大于3mm,机头架螺栓孔不得变形严重。 3.压链器连接牢固,磨损不得超过6?mm。超过时,可用电焊或热喷涂方法修复。 4.整体链轮组件、盲轴安装符合技术文件的要求。采用分体链轮结构时,半滚 筒、半链轮组合间隙应符合设计要求,一般在1~3mm范围内。 5.机头轴、机尾轴转动灵活,不得有卡碰现象。 (二)机械传动装置? 1.机壳各轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差,均应符合技术文 件的要求。 2.机壳和联接罩上的螺纹孔、定位孔、台修复后符合技术文件的要求。? 3.轴承无明显磨损痕迹,游隙符合要求,转动灵活无异响。? 4.紧固件无明显塑性变形。? 5.各零件无损伤,无明显磨损痕迹、变形。? 6.密封件和有机软管全部更新。? 7.组装时各零部件要认真清洗,不得有锈斑,机壳内不得有任何污杂物。? 8.各传动部安装、调整后符合技术文件的要求。? 9.减速器按规定注入润滑油。液力耦合器作耐压试验并注入规定品种和体积的 介质。? 10.制动盘、联轴器、耦合器动平衡试验符合技术文件的要求。? 11.减速器、链轮组件无渗漏现象。冷却、润滑装置齐全、完好,无渗漏现象。? 12.安装完毕,人力试转无卡阻现象。?

2021年移刮板输送机工操作规程

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021年移刮板输送机工操作规 程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2021年移刮板输送机工操作规程 一、一般规定 第1条工作面移刮板输送机工要经过专业培训,熟悉刮板输送机、液压泵、推溜器的结构、性能和本工作面作业规程,经考试合格方可持证操作。 第2条移刮板输送机后必须补齐和打好规定的支柱。 第3条移刮板输送机时,煤帮侧和机头、机尾附近的人员,都必须撤离。 第4条推移刮板输送机距煤壁的距离应符合作业规程的规定。 第5条移刮板输送机应达到“三平”、“三直”、’”一稳”、“二齐全”、“一不漏”、“两不”的要求。 “三平”:刮板输送机槽接口要平,电动机和减速器底座要平,对轮中心接触要平;

“三直”:机头、刮板输送机槽和机尾要直,电动机和减速器的轴中心要直,大小链轮要直; “一稳”:整台刮板输送机要安设平稳,开动时不摇摆: “二齐全”:刮板要齐全,链环螺丝要齐全; “一不漏”:接口严密不漏煤; “两不”:运转时链子不跑偏,不漂链。 第6条一般工作面机头与转载机搭接处高度不小于0.3米,综采工作面不小于0.5米。 第7条移机头时,顺槽刮板输送机最后一部必须停电闭锁.严禁用顺槽刮板输送机顶拉工作面刮板输送机机头。打好压戗柱方可送电。 第8条遇有下列情况之一时,要停止移刮板输送机并妥善处理。 1.移溜器后座的顶柱或后撑支杆(戗柱)松动时; 2.追机移刮板输送机距离作业规程规定时; 3.发现刮板输送机槽出现死弯脱节或缺插销、刮板、槽、挡煤板损坏变形时;

(完整版)SGW一40T刮板输送机说明书

SGB 620/40T型矿用刮板输送机 1 适用条件 SGB 620/40T型矿用刮板输送机适用于炮采工作面和中间巷道运煤。 2 型式、基本参数及技术特性: 2.1 本机属边双链式可弯曲刮板输送机 2.2 型号含义说明: 推荐机型 电动机功率 中部槽宽度 边双链 刮板式 输送机 2.3 技术特征: 2.3.1输送量(t/h) (150) 2.3.2链速(m/s)………………………………………………0.86 2.3.3 电动机: 型号.........................................................D S B一40 功率(K W) (40) 电压(V)......................................................660/380 转速(r/m i n) (1470) 2.3.4 液力偶合器 型号……………………………………………Y L一400型

额定功率(k w) (40) 工作液体...............................................................水注水量(L) (9) 2.3.5 减速器: 型号……………………………………………………JS40型速比………………………………………………………24.564 2.3.6 刮板链: 型式...................................................双边圆环链规格...............................................................18×64 每条链破断负荷(k N) (350) 链中心距(m m) (500) 刮板间距(m m) (1024) 每米质量(k g)………………………………………………18.8 2.3.7 中部槽: 长×宽×高(m m).................................1500×620×180 水平弯曲(°) (3) 垂直弯曲(°) (3) 2.3.8紧链方式……………………………………………摩擦制动 2.3.9机器总重量(t)………………………………………………17.6 3 输送机的组成 3.1 输送机的组成 SGB 620/40型矿用刮板输送机是专为中间巷道运输而设计的。该机主要

SGZ-764/400刮板运输机操作规程(最新版)

SGZ-764/400刮板运输机操作规程(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0737

SGZ-764/400刮板运输机操作规程(最新 版) 一、开机前准备 1、开机前应将开关手把置于“停”的位置,检查刮板链、扣环有无松动、扭曲,刮板有无严重弯曲现象,各部位螺栓是否齐全紧固。 2、检查输送机各部位润滑点是否达到要求,油量不足时要添加到规定位置。 3、检查溜子平直情况,是否存在大块杂物堵塞现象,溜槽有无错口部位,溜槽对接是否平滑。 4、检查刮板链松紧是否适当,以刮板链在机头链轮处下垂2环为宜。 5、检查转载卸位板和机头底座是否接触如不接触不可开机。

6、检查冷却水路是否畅通。 7、检查机头与转载机搭接是否良好,其高度应不小于300毫米。 8、检查机头、机尾的锚固装置,锚固千斤顶的工作是否可靠。 9、开机司机必须在机头安全位置作业,不得趴在减速机上操作。 二、开机试运转 1、开机人员必须经培训合格持证上岗。 2、接到工长开机命令后发出开机信号。 3、分别点动电机,检查机头、机尾传动部的链轮旋转方向是否一致,如不一致不可开机。 4、一切正常启动运输机电机。 5、检查链条与链轮啮合是否正常,有无跳链现象。 6、检查电机,减速机有无异常响声。 二、正式运转 1、一切情况正常后等转载机开动后,正式开启输送机。

螺旋输送机设计说明书(含图纸)

> 目录 摘要......................................................................... I ABSTRACT.................................................................... II 前言. (3) 第1章螺旋输送机介绍 (4) 螺旋输送机的历史 (4) ' 螺旋输送机的发展趋势 (7) 国内外螺旋输送机对比 (8) 螺旋输送机分类 (10) 螺旋输送机的应用范围 (11) 第2章螺旋输送机的结构及工作原理 (12) 螺旋式输送机的结构 (12) 螺旋 (12) 轴 (15) ~ 轴承 (17) 料槽 (17) 螺旋输送机工作原理 (18) 第3章螺旋输送机的设计与参数选用 (20) 螺旋输送机的设计方法 (20) 螺旋输送机现代设计方法 (21) 螺旋输送机的常规设计 (23) 螺旋输送机的设计计算 (23) [ 输送物料的运动分析 (23) 螺旋输送机设计参数的确定 (27) 螺旋输送机外形及尺寸 (36) 螺旋输送机外形长度组合及各节重量 (37)

螺旋输送机驱动装置 (40) 螺旋输送机轴承选择 (47) 螺旋输送机进出料口装置 (47) 第4章螺旋输送机的安装使用及维护 (50) \ 螺旋输送机安装技术条件 (50) 螺旋输送机的使用与维护 (51) 总结 (53) 致谢 (54) 参考文献 (56) , , -

| 前言 经过四年的学习,大学的最后也是最重要的一项——毕业设计开始了。作为对大学四年学习的总结,毕业设计既考察了我们对所学知识的掌握,也是对我们能否灵活运用所学理论知识解决实际问题的检验。通过四年的理论学习我们掌握了一定的理论知识,但只有通过实践,我们才能对这些知识融会贯通,在使用时才能够得心应手。因此,毕业设计是我们毕业前的最关键的一环,也是我们走向工作岗位的模拟训练,对我们有着非常重要的意义。因此,我会像在学习中通过自身努力和勤勉好问解决难题一样,我会认真的配合老师、同学和工人师傅,认真的搞好这次毕业设计,在毕业前交出一份令人满意的答卷。 我这次设计所选的题目是螺旋输送机设计,主要设计螺旋片,输送机进出料口,驱动装置,减速器等主要零部件的设计计算及相关零件的校核。综合运用了机械工程材料,机械制造工艺,极限配合,机械制图等方面的知识,所以能从各个方面检查所学知识。 螺旋输送机作为冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种’连续输送设备。其结构简单、横截面尺寸小、密封性好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点使其拥有广泛的应用。 在毕业前,利用毕业设计这次机会,在老师耐心的指导下,利用自己在大学所学的书本知识和实习结合,参阅了大量的相关书籍和资料,对螺旋输送机进行了设计,就我个人而言,对螺旋输送机螺旋进行设计和计算,以及对驱动装置进行了分析和选择。由于时间仓促和本人水平有限,在设计过程中会有缺点和不合理的地方,恳请老师给予宝贵的意见,并给予批评和指正。

刮板输送机工艺标准通用范本

内部编号:AN-QP-HT429 版本/ 修改状态:01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 刮板输送机工艺标准通用范本

刮板输送机工艺标准通用范本 使用指引:本管理制度文件可用于团体或社会组织中,需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守,不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则,目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1. 工作面输送机机头与转载机交错不小于(机头链轮切线与转载机上帮齐)500mm,高度不小于300mm。 2. 工作面输送机机头与转载机机头的喷雾必须固定在准确位置并安设截止阀,形成的水雾能够有效降尘,具体由机电检修班长和小班输送机司机负责。 * 3. 双速电机必须高低速设施齐全,开车时必须低速启动,高速维持,禁止高速直接启动和长时间低速运行。 4. 输送机必须保证平直,其最大水平和垂直弯曲度每4节槽不超过125mm。

刮板机技术协议.

附录12 技术协议 根据合同《2008ZMJGJB01-2》山西煤矿机械制造有限责任公司向郑州煤矿机械集团有限责任公司供货:①SGZ 730/320前部刮板输送机一台;②SGZ 730/320后部刮板输送机一台;③SZZ 730/160刮板转载机一台④PLM1000(PCM110)型破碎机一台;⑤MY800(ZY1100)型转载机自移装置一套;⑥DY1000(10PZYB)型皮带机自移机尾一套。 以上设备技术要求如下: 1. SGZ 730/320前部刮板输送机技术参数及要求: 1.1. 供货长度:140m 1.2 适应的工作面倾角:≤45°。 1.3 中部槽规格1500×730×275 mm 1.4. 刮板链 形式:中双链 圆环链规格:φ26×92-C 链间距:120mm 1.5、刮板间距:920mm 1.6、链条破断负荷:≥850KN 1.7. 输送量:700 t/h 1.8. 链速: 1 m/s 1.9. 电动机 型号:YBSD-160/80-4/8(双速)

电压:1140 V 冷却方式:水冷 转速:1485r/735r/min 推荐使用电缆规格:MYP-0.66/1.14 3*50+1*16 1.10. 减速器(行星传动) 型号:JS-200 名义速比:31 冷却方式:水冷 1.11. 端卸,动力部平行布置, 配伸缩机尾; 1.1 2. 机头卸载高度700mm、机尾卸载高度650mm,保证左右工作面互换;首采工作面为右工作面; 1.13.中部槽采用铸焊封底结构,中板厚度30mm,材质NM360,底板厚度20mm,材质NM360,每十节中部槽配置一节开天窗中部槽。 1.14. 配置0.75m、1m调节槽各一节; 1.15. 手动操作液压伸缩机尾紧链; 1.16. 中部槽采用哑铃销连接; 1.17. 链轮轴组采用稀油润滑; 1.18. 配126节距的锻造销轨及高强度轨座(ZG30MnSi); 1.19. 关键部位密封及轴承应采用进口件; 1.20. 两套传动装置,机尾驱动,机头链轮轴头加防护盖;

刮板输送机安全操作规程示范文本

刮板输送机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

刮板输送机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作,操 作者必须严格遵守有关安全、交接班制度。 2.司机在开工前,必须穿戴好防护用品,对照交接班记 录簿详细检查各部位,如发现记载事项与实际情况不符时 应立即报告工长,采取措施及时排除,在未排除前不得擅 自开机工作。 3.清除各传动及输送机倒的积物。 4.检查减速器油位是否符合要求,不足时应及时补足。 5.检查减速器传动机构螺栓有无松动或丢失如发现应及 时紧固和补齐。 6.检查皮带状态是否良好。 7.检查输送机键节开口销是否完好,若发现严重磨损或

折断,应及时更换。 8.在运行中检查相键是否与植上的大托辊接触。 9.在运行中,框键不得有跳动或打滑等不正常现象。 10.班中检查摺中有一定水位,低于水位时要补充到位。 11.检查从动轮及托辊必须转动灵活。 12.检查输送机槽中必须保证不漏水。 13.检查电机压升是否有异音。 14.使用完毕后,清扫工作场地保持法口干净,把法清除在指定位置,不许乱扔乱放。 15.切断电源。 16.填写交接班记录本并向接班者认真交待运转状态和注意事项。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

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