士林变频器简易调试简介

士林变频器简易调试简介一、参数修改方法

了解基本操作切换流程图

开传动，变频器通电后会显示开机画面，具体如下图

操作模式切换如下图

参数设定模式操作流程如下图

二、变频器基本使用参数简介与设定

1、正逆转防止选择

Pr78为正逆转防止选择参数，分为“0,1,2”3个设定值，分别表示为“0”：正逆均可转动；“1”：仅正转（按下逆转指令，电机减速停止）；“2”：仅逆转（按下正转指令，电机减速停止）

2、操作模式选择

Pr79为操作模式选择参数，分别为“0,1,2,3,4,5,6,7,8”9种设定值具体说明如下图

3、操作器频率来源选择

Pr59为操作器频率来源选择参数，分别为“0,1”2种设定值，具体说明如下图（注：此功能为面板操作器控制，非与PLC或屏连接信号控制。）

4、显示运转速度

运转速度显示主要有2个参数，频率参数Pr189与运转速度参数Pr37，具体设定如下：

1、频率设置：

Pr189为出厂设定值，分台湾与大陆两种。“0”为台湾，即最大频率为“60Hz”，“1”为大陆，即最大频率为“50Hz”。一般情

况下应将Pr189设置为“1”。

2、运转速度参数

Pr37为运转速度参数，在设备运转时将变频器运转调整至最大即“50Hz”，在此运转频率下测量出传送带所运转的速度，记为xx m/s。关变频器，将Pr37修改为xx即可实现显示传送带运转的速度。

3、测速简易操作

在传送带上找出容易测量的两点距离作为传送距离（尽可能的长，最好是传送带进出口两端作为传送距离，因为这两端相比加热箱内可操作区域范围广，障碍小）。开传动，并将变频器运转调整至最大即“50Hz”时，将任意参考物放于传送带初始点上，同时按下秒表计时。当参考物到达终止点时结束计时，计算出传送带运转速度（多测量几组，取平均值）。

公式：V=S/T（S是距离，V是速度，T是时间）单位应换算为xxM/分钟。

当Pr37为“0”时表示显示屏显示变频器的输出频率。

5、模拟量控制运转频率

Pr38与Pr73可组合使用模拟量控制运转频率，具体说明如下图

三、端子配线说明

控制端子说明如下图

变频器基本操作模式

变频器的操作模式，关系到运转频率的参考来源与电机启动信号的来源。SS-TYPE系列变频器共有九种操作模式，「PU模式」、「JOG 模式」、「外部模式」、「通讯模式」、「混合模式1」、「混合模式2」、

「混合模式3」、「混合模式4」、「混合模式5」

啊火大叔

三菱变频器简易参数设置

变频器参数设置操作规程一.变频器工作模式选择 1. 在待机状态下显示监视模式 2. 按MODE键进入频率设置模式 3. 在2状态按MODE键进入参数模式 4. 在3状态下按MODE键进入运行模式 5. 在4状态下按MODE键进入帮助模式 6. 在5状态下按MODE键回到监视模式二.工作监视选择 1. 待机状态现在为频率监视 2. 按SET键进入电流监视 3. 在2状态下按SET键进入电压监视 4. 在3状态下按SET键进入报警监视 5. 在4状态下按SET键进入频率监视三.频率设置 1. 先选择频率设定模式 2. 按向上\向下键增加\减小设置频率 3. 按SET键写入设定频率。屏幕闪烁冰出现字母F,设置成功四.参数设置 1. 先选择参数设定模式 2. 按SET键进入改变参数状态（此时用SET键可以改变参数数位）

3. 按向上\向下键增加\减小参数 4. 按SET键显示参数的现在设定值 5. 按向上\向下键增加\减小参数设定值 6. 按SET键1.5秒写入设定值，屏幕闪烁设定成功五.拷贝模式在工作中我们经常会遇到这样的情况，有一台变频器坏了买了新的却不知道原来变频的参数。这种情况可以利用变频器的拷贝模式解决。此模式可以用操作面板把源变频器的参数直接复制到目标变频器中。具体方法如下： 1. 源变频器通电开机，并选择参数设定模式 2. 按两次向下键，再按SET键进入参数读出准备期 3. 按SET键1.5秒读出参数，闪烁，显示读出成功 4. 源变频器停电。启动目标变频器。按1、2步进入参数读出准备期 5. 按向上建进入参数写入准备期 6. 按SET键1.5秒写入参数。闪烁，写入成功 7. 按向上键进入参数校验准备期 8. 按SET键1.5秒，闪烁，校验参数。若无错误提示则写入成功 9. 关闭目标变频器，更换新操作面板。六.变频器主要参数介绍 1. 上限频率（Pr。1）限制变频器输出频率上限值，出厂设定为120Hz 2. 下限频率（Pr o2）

丹佛斯变频器PROFIBUS通讯配置

1、设置PROFIBUS地址：断电后，通过硬件拨码，设置PROFIBUS地址，应与STEP7软件分配地址一致，地址空间为0～125，默认地址127。 2、变频器设置参数（设置成用PROFIBUS总线控制） 1）Par.0-40（LCP的手动启动键）选择[0] 禁用。 2）Par.8-10选择PROFIdrive。 3）Par. 8-50～8-56选择[1]总线。 4）Par. 8-03～8-07咨询丹佛斯进行设置。 5）Par. 9咨询丹佛斯进行设置。 6）Par. 3-00选择[0]仅为正值，防止反转。另外Par. 3-01～3-03也需设置，转速正极限不要超过电机额定转速。 3、PPO类型：

见上表，总共有PPO Type 1～8共8种模式。 PPO types 3、4、6、7和8用于非循环参数访问，只能访问PCD（过程控制数据），但是不能对PCV（变频器参数特征值）进行访问。选择上述5种模式，PLC送出过程控制数据，变频器响应后返回过程状态数据。对于过程控制数据，PCD头4个字节（图中1、2）由CTW （控制字）和MRV（主要参考值――速度）组成，用来控制电机起停以及速度给定。下4个字节（图中3、4）写Par. 9-15[1]中设置的可以写的参数；对于状态数据，PCD头4个字节（图中1、2）由STW（状态字）和MAV（主要实际值――速度）组成，用来反应电机运行状态以及速度反馈值。下4个字节（图中3、4）写Par. 9-16[1]中设置的可以读的参数。后续字节为Par. 9-23中设置的参数。 PPO types 1、2、5可以对PCV（变频器参数特征值）和PCD（过程控制数据）进行读写。所有PPO types都可以选择成Word consistent（只有PCV数据是连续的，不需要调用SFC14,15）和Module consistent（PCD，PCV数据是连续的，都有调用SFC14,15）。 4、CTW（控制字）/ STW（状态字）: 根据Par.8-10设置的不同可以选择PROFIdrive或者FC结构。 PROFIdrive: CTW（控制字）

丹佛斯变频器FC使用说明

丹佛斯变频器F C使用说明集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

使用说明一、FC360的功能二、FC360本机面板使用HandON 从出厂设定开始（未接控制线），首先，按【OffReset】键使变频器处于停止状态，设定参数5-12改为【0】，退出到Status状态，这时，还是【OffReset】键上的灯亮，按【OK】键，面板中心显示4位数值，设定手动频率，上下键增减，右键可窜位，设定好后，按【Handon】键计开始运行，运行过程中直接按键改变数值则立即更改输出。按【OffReset】键停止。设定的频率值将保持，再次按【Handon】键，将从运行最后的设定值。三、FC360参数设定方法：通用的参数设定方法：首先，按【OffReset】键使变频器处于停止状态，按【MENU】键显示OM1状态此时在按一次【MENU】键则进入菜单1模式，按上键或下键可以修改参数组号，按【OK】进入此参数组，按上下键找到你需要改的参数号，按【OK】键该设定参数值闪烁，按上下键修改参数值（功能代码），若按【ok】键保存此次修改的参数。若按【back】键则取消修改。四、参数初始化修改参数14-22设定为2（初始化），然后从新上电，此时报警为A80,按【OffReset】键复位后红色报警等已灭，但显示窗口仍有A80报警显示，变频器需再次从新上电。五、参数复制到LCP面板。修改参数0-50参数，当0-50，设为【1】所有参数到LCP，从变频器拷贝参数到面板，等待完成。

设为[2]则把面板中参数拷贝到变频器，从LCP传所有参数。完成后参数自动改为【0】。六、使用同步电机的设定步骤按下表设定：

FRD变频器基本参数设置

导入新课：变压器变频器的发展及应用范围变频技术诞生背景是交流电机无级调速的广泛需求。传统的直流调速技术因体积大故障率高而应用受限。 20世纪60年代以后，电力电子器件普遍应用了晶闸管及其升级产品。但其调速性能远远无法满足需要。 20世纪70年代开始，脉宽调制变压变频(PWM－VVVF)调速的研究得到突破，20世纪80年代以后微处理器技术的完善使得各种优化算法得以容易的实现。 20世纪80年代中后期，美、日、德、英等发达国家的VVVF变频器技术实用化，商品投入市场，得到了广泛应用。步入21世纪后，国产变频器逐步崛起，现已逐渐抢占高端市场。讲授新课：课题一：变频器功能参数设置与操作一、教学内容 1、变频器的概念：是一种将固定频率的交流电变换成频率、电压连续可调的交流电，以供给电动机运转的电源装置。 2、变频器分类： (1)交－交变频器它是将频率固定的交流电源直接变换成频率连续可调的交流电源，其主要优点是没有中间环节，变换效率高。但其连续可调的频率范围较窄，故主要用于容量较大的低速拖动系统中。又称直接式变频器。 (2)交－直－交变频器先将频率固定的交流电整流后变成直流，再经过逆变电路，把直流电逆变成频率连续可调的三相交流电，又称为间接型变频器。由于把直流电逆变成交流电较易控制，

因此在频率的调节范围，以及变频后电动机特性的改善等方面，都具有明显的优势，目前使用最多的变频器均属于交－直－交变频器。二、实训目的和要求 1.熟悉变频器主回路接线； 2.熟悉操作面板显示及各按键操作；三、三菱FR-D700变频器主回路接线 1. FR-D700变频器主回路接线图如下图四、变频器的操作面板及使用 1、变频器操作面板如下图 2、操作面板各按键功能按钮/旋钮功能备注 PU/EXT 键切换PU/外部操作模式 PU ：PU 操作模式 EXT ：外部操作模式使用外部操作模式（用另外连接的频率设定旋钮和启动信号运行）时，请按下此键，使EXT 显示为点亮状态 RUN 键运行指令正转反转用（Pr.40）设定 STOP/RESET 键进行运行的停止，报警的复位 SET 键确定各设定 MODE 键模式切换切换各设定设定用旋钮变更频率设定.参数的设定值 3、操作面板单位表示及运行状态表示见下表指示灯显示说明备注设定用旋钮运行状态指示区监视器

丹佛斯VLT基本参数设置

————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：

VLT5000 本地开环速度控制：相关参数设置： 1．参数设置 P002 设置成为操作器控制（LOCAL） P013 设置成为开环LCP控制（LOC CTRL/OPEN LOOP） P100 设置成为开环速度调节（SPEED OPEN LOOP） P102 设置成为相应的电机功率（参照电机名牌） P103 设置成为相应的电机电压（参照电机名牌） P104 设置成为相应的电机频率（参照电机名牌） P105 设置成为相应的电机电流（参照电机名牌） P106 设置成为相应的电机转速（参照电机名牌） P003 设置成为当前所需要的给定值（电机就会按此给定值运行） P207 设置成为当前所需要的上升时间（从0HZ到额定电机频率的加速过程）P208 设置成为当前所需要的下降时间（从电机的额定频率到0HZ的减速过程）2．启动变频器，电机将按照P003中的给定值运行。远程开环速度控制：端子连线及相关参数设置： 1．端子连线 2．参数设置 P002 设置成为远程控制（ROMOTE） P013 设置成为开环LCP数字控制（LOC+DIG CTRL/OPEN LOOP）

P100 设置成为开环速度调节（SPEED OPEN LOOP） P102 设置成为相应的电机功率（参照电机名牌） P103 设置成为相应的电机电压（参照电机名牌） P104 设置成为相应的电机频率（参照电机名牌） P105 设置成为相应的电机电流（参照电机名牌） P106 设置成为相应的电机转速（参照电机名牌） P215 设置成为当前所需要的给定值（此参数中显示的为最大参考值P205的%数） P207 设置成为当前所需要的上升时间（从0HZ到额定电机频率的加速过程）P208 设置成为当前所需要的下降时间（从电机的额定频率到0HZ的减速过程）P302 设置成为启动（START）(参照本手册中关于数字输入列表中的选项) P304 设置成为惯性停机反逻辑（COAST INVERSE）(参照本手册中关于数字输入列表中的选项) 3．首先在LCP操作面板上按下启动键（START）,然后通过闭合18号端子来启动变频器。模拟量电位计调节：端子连线及相关参数设置： 1．端子连线参照连接范例电压参考值可采用电位器。 2．参数设置 P002 设置成为外部控制（ROMOTE） P013 设置成为开环LCP数字控制（LOC+DIG CTRL/OPEN LOOP） P100 设置成为开环速度调节（SPEED OPEN LOOP） P102 设置成为相应的电机功率（参照电机名牌） P103 设置成为相应的电机电压（参照电机名牌） P104 设置成为相应的电机频率（参照电机名牌） P105 设置成为相应的电机电流（参照电机名牌） P106 设置成为相应的电机转速（参照电机名牌） P207 设置成为当前所需要的上升时间（从0HZ到额定电机频率的加速过程）P208 设置成为当前所需要的下降时间（从电机的额定频率到0HZ的减速过程）P308 设置成为给定值选项（REFERENCE）（端子53 模拟电压输入） P309 设置成为最小标度0V（端子53 最小标度） P310 设置成为最大标度10V（段自53最大标度）

丹佛斯变频器FC360使用说明

使用说明一、FC360的功能二、FC360本机面板使用HandON 从出厂设定开始（未接控制线），首先，按【Off Reset】键使变频器处于停止状态，设定参数5-12改为【0】，退出到Status状态，这时，还是【Off Reset】键上的灯亮，按【OK】键，面板中心显示4位数值，设定手动频率，上下键增减，右键可窜位，设定好后，按【Hand on】键计开始运行，运行过程中直接按键改变数值则立即更改输出。按【Off Reset】键停止。设定的频率值将保持，再次按【Hand on】键，将从运行最后的设定值。三、FC360参数设定方法：通用的参数设定方法：首先，按【Off Reset】键使变频器处于停止状态，按【MENU】键显示OM1状态此时在按一次【MENU】键则进入菜单1模式，按上键或下键可以修改参数组号，按【OK】进入此参数组，按上下键找到你需要改的参数号，按【OK】键该设定参数值闪烁，按上下键修改参数值（功能代码），若按【ok】键保存此次修改的参数。若按【back】键则取消修改。四、参数初始化修改参数14-22设定为2（初始化），然后从新上电，此时报警为A80,按【Off Reset】键复位后红色报警等已灭，但显示窗口仍有A80报警显示，变频器需再次从新上电。

五、参数复制到LCP面板。修改参数0-50参数，当0-50，设为【1】所有参数到LCP，从变频器拷贝参数到面板，等待完成。设为[2]则把面板中参数拷贝到变频器，从LCP传所有参数。完成后参数自动改为【0】。六、使用同步电机的设定步骤按下表设定： ID Description Description FC-360设定值FC360-22K 100 Configuration Mode 配置模式open loop 0 101 Motor Control Principle 电动机控制原理VVC+ 1 110 Motor Construction 电动机机构PM, non salient SPM 1 124 Motor Current Inom [A] 电机额定电流电机名牌34 125 Motor Nominal Speed [RPM] 电机额定转速电机名牌1000 126 Motor Cont. Rated Torque Mnom[Nm] 电动机持续额定转矩电机厂家提供155 129 AMA 自动电动机调整可以做AMA自学习高级参数[1],[hand ON],等待--， [OK] 130 Stator Resistance Rs [Ohm] 定子阻抗Rs电机厂家提供数值除以2 （110）可学习， 137 d-axis Inductance Ld [mH] d轴电感Ld 电机厂家提供数值除以2 （3.6）可学习 139 Motor Poles 电机级数电机极数（8）可学习 140 Back EMF at 1000 RPM [V_RMS/1000RPM] 1000转时后感应电势电机厂家提供320（手动输入） 142 Motor Cable Length 电缆长度（M）单位米30

(完整版)三菱变频器E740参数设置.doc

三菱变频器E740 参数设置参数号参数值说明 ALLC 0 0→1 恢复出厂设置 P1 50HZ（0-120HZ）上限频率 P2 0HZ（0-120HZ）下限频率 P4 50HZ（默认）多段速设定 ( 高速 ) P5 30HZ（默认）多段速设定 ( 中速 ) P6 10HZ（默认）多段速设定 ( 低速 ) P7 加速时间 P8 减速时间 P9 电子过电流保护 P24 多段速设定 (4 速) P25 多段速设定 (5 速) P26 多段速设定 (6 速) P27 多段速设定 (7 速) P48 第二电子过电流保护 (0-500mA) 0 仅限于 PU操作模式下的停止中可以写入。 1 不可写入参数 P77 0 注： P22 P75 P77 P79 操作模式选择可写入。 2、即使运行中也可写入设定。反转防止选择 P78 0（ 0-2 ）0 正转和反转均可 1 只能正转，不可反转 2 只能反转，不可正转电动机控制模式 0 PU点动利用面板可切换 PU与外部操作模式 1 PU操作模式用面板操作 P79 2 2 外部操作模式 3 外部 /PU 组合操作模式 1 4 外部 /PU 组合操作模式 2 5 切换模式在运行下进行 PU 与外部操作模式切换用户参数组读取选择 P160 0 可以显示简单模式和扩展参数0 只显示注册到用户参数组的参数 1

频率设定 / 键盘锁定操作选择 0 M 旋钮频率设定模式键盘锁定模式无效P161 0 M旋钮电位器模式键盘锁定模式无效 10 M 旋钮频率设定模式键盘锁定模式有效 11 M 旋钮电位器模式键盘锁定模式有效 5 RH端子功能选择 RH点动运行 (JOG) P182 P15点动频率 P16 点动加减速时间 P1838 MRS端子功能选择 15 段速设定 ( 同 RL、RM、 RH的多段速组合 ) P232多段速设定 (8 速 ) P233多段速设定 (9 速 ) P234多段速设定 (10 速) P235多段速设定 (11 速) P236多段速设定 (12 速) P237多段速设定 (13 速) P238多段速设定 (14 速) P239多段速设定 (15 速) 即使 P77设定为 0，在运行中都可变更设定值。当P160=0 时可以设定。

三菱变频器简易参数设置

变频器参数设置操作规程一．变频器工作模式选择 1.在待机状态下显示监视模式 2.按MODE键进入频率设置模式 3.在2状态按MODE键进入参数模式 4.在3状态下按MODE键进入运行模式 5.在4 状态下按MODE键进入帮助模式 6.在5 状态下按MODE键回到监视模式二．工作监视选择 1．待机状态现在为频率监视 2. 按SET键进入电流监视 3. 在2状态下按SET键进入电压监视 4. 在3状态下按SET键进入报警监视 5. 在4状态下按SET键进入频率监视三．频率设置 1. 先选择频率设定模式 2. 按向上＼向下键增加＼减小设置频率 3. 按SET键写入设定频率。屏幕闪烁冰出现字母F，设置成功四．参数设置 1. 先选择参数设定模式 2. 按SET键进入改变参数状态（此时用SET键可以改变参数数位）

3．按向上＼向下键增加＼减小参数 4. 按SET键显示参数的现在设定值 5. 按向上＼向下键增加＼减小参数设定值 6. 按SET 键1.5秒写入设定值，屏幕闪烁设定成功五．拷贝模式在工作中我们经常会遇到这样的情况，有一台变频器坏了买了新的却不知道原来变频的参数。这种情况可以利用变频器的拷贝模式解决。此模式可以用操作面板把源变频器的参数直接复制到目标变频器中。具体方法如下： 1.源变频器通电开机，并选择参数设定模式 2.按两次向下键，再按SET键进入参数读出准备期 3.按SET键1.5秒读出参数，闪烁，显示读出成功 4.源变频器停电。启动目标变频器。按1、2步进入参数读出准备期 5.按向上建进入参数写入准备期 6.按SET键1.5秒写入参数。闪烁，写入成功 7.按向上键进入参数校验准备期 8.按SET键1.5秒，闪烁，校验参数。若无错误提示则写入成功 9.关闭目标变频器，更换新操作面板。六．变频器主要参数介绍 1. 上限频率（Pr。1）限制变频器输出频率上限值，出厂设定为120Hz

士林变频器简易调试简介

士林变频器简易调试简介一、参数修改方法了解基本操作切换流程图开传动，变频器通电后会显示开机画面，具体如下图操作模式切换如下图

参数设定模式操作流程如下图二、变频器基本使用参数简介与设定 1、正逆转防止选择 Pr78为正逆转防止选择参数，分为“0,1,2”3个设定值，分别表示为“0”：正逆均可转动；“1”：仅正转（按下逆转指令，电机减速停止）；“2”：仅逆转（按下正转指令，电机减速停止） 2、操作模式选择

Pr79为操作模式选择参数，分别为“0,1,2,3,4,5,6,7,8”9种设定值具体说明如下图 3、操作器频率来源选择 Pr59为操作器频率来源选择参数，分别为“0,1”2种设定值，具体说明如下图（注：此功能为面板操作器控制，非与PLC或屏连接信号控制。） 4、显示运转速度运转速度显示主要有2个参数，频率参数Pr189与运转速度参数Pr37，具体设定如下： 1、频率设置： Pr189为出厂设定值，分台湾与大陆两种。“0”为台湾，即最大频率为“60Hz”，“1”为大陆，即最大频率为“50Hz”。一般情

况下应将Pr189设置为“1”。 2、运转速度参数 Pr37为运转速度参数，在设备运转时将变频器运转调整至最大即“50Hz”，在此运转频率下测量出传送带所运转的速度，记为xx m/s。关变频器，将Pr37修改为xx即可实现显示传送带运转的速度。 3、测速简易操作在传送带上找出容易测量的两点距离作为传送距离（尽可能的长，最好是传送带进出口两端作为传送距离，因为这两端相比加热箱内可操作区域范围广，障碍小）。开传动，并将变频器运转调整至最大即“50Hz”时，将任意参考物放于传送带初始点上，同时按下秒表计时。当参考物到达终止点时结束计时，计算出传送带运转速度（多测量几组，取平均值）。公式：V=S/T（S是距离，V是速度，T是时间）单位应换算为xxM/分钟。当Pr37为“0”时表示显示屏显示变频器的输出频率。 5、模拟量控制运转频率 Pr38与Pr73可组合使用模拟量控制运转频率，具体说明如下图

三菱变频器参数调试

三菱变频器参数调试变频器的参数设定在调试过程中是十分重要的。由于参数设定不当，不能满足生产的需要，导致起动、制动的失败，或工作时常跳闸，严重时会烧毁功率模块 IGBT或整流桥等器件。变频器的品种不同，参数量亦不同。一般单一功能控制的变频器约50～60个参数值，多功能控制的变频器有200个以上的参数。但不论参数多或少，在调试中是否要把全部的参数重新调正呢？不是的，大多数可不变动，只要按出厂值就可，只要把使用时原出厂值不合适的予以重新设定就可，例如：外部端子操作、模拟量操作、基底频率、最高频率、上限频率、下限频率、启动时间、制动时间(及方式)、热电子保护、过流保护、载波频率、失速保护和过压保护等是必须要调正的。当运转不合适时，再调整其他参数。变频器的设定参数较多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象，因此，必须对相关的参数进行正确的设定。 1、控制方式：即速度控制、转距控制、 PID 控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。 2、基底频率设定基底频率标准是50Hz时380V，即V/F=380/50=7.6。但因重载负荷(如挤出机，洗衣机，甩干机，混炼机，搅拌机，脱水机等)往往起动不了，而调其他参数往往无济于事，那么调基底频率

是个有效的方法。即将50Hz设定值下降，可减小到30Hz或以下。这时，V/F>7.6，即在同频率下尤其低频段时输出电压增高(即转矩∝U2)。故一般重载负荷都能较好的起动。 3、最低运行频率：即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。 4、最高运行频率：一般的变频器最大频率到 60Hz ，有的甚至到 400 Hz ，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。 5、载波频率：载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。 6、电机参数：变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。 7、跳频：在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个装置比较高时；在控制压缩机时，要避免压缩机的喘振点。 8、加减速时间：加速时间就是输出频率从 0 上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到 0 所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出

三菱变频器基本参数的意义

三菱变频器基本参数的意义 1.转矩提升参数(Pr.0)。Pr.0参数用于补偿电动机绕组上的电压降，以改善电动机低速时的转矩性能。假定额定频率（又称基底频率）电压为100%，用百分数设定0 Hz的电压。设定过大将导致电机发热；设定过小则启动力矩不够。一般最大值设定大约为10%。 2.上限频率参数(Pr.1)和下限频率参数(Pr.2)。Pr.1和Pr.2两个参数用于限制电动机运转的最高速度和最低速度。用Pr.1设定输出频率的上限，如果频率设定值高于此值，则输出频率被钳位在上限频率。当Pr.2设定值高于Pr.13启动频率设定值时，电机将运行在启动频率，不执行设定频率。在这两个值确定后，电动机的运行频率就在此范围内确定。

图1 Pr.1、Pr.2参数意义 3.基底频率参数(Pr.3)。Pr.3参数用于调整输出电动机的额定频率值。当用标准电动机时，通常设定为电动机的额定值，当需要电动机运行在工频电源与变频器切换时，设定与电源频率相同。 4.多段速度参数(Pr.4、Pr.5、Pr.6)。Pr.4、Pr.5、Pr.6这3个参数用于设定电动机的多种运行速度，但电动机的转速切换必须用开关器件通过改变变频器外接输入端子( RH、RM、RL)的状态及组合来实现。3个输入端子(RH、RM、RL)组合的状态共有7种，每种状态控制着电动机的一种转速，因此电动机有7种不同的转速，如图3-12所示。 Pr.4、Pr.5、Pr.6参数的设定与导通的输入端子之间的对应关系如表1所示。表1 参数的设定与导通的输入端子之间的对应关系

丹佛斯变频器问题集解读

丹佛斯变频器问题集（来自官网） 1.FC300出现A88报警的处理方法？回答：当移除选件、增加选件或进行选件替换时，会出现A88报警。如出现A88报警，同时不希望保留原有参数，可进行以下操作： 1. 断开主电源，等待显示器关闭。 2. 在为LCP 102 加电时，同时按[Status] 、[ Main Menu] 、[OK] 键 3. 5秒后松开这些键。 4. 除了P15-00 运行时间、P15-03 加电次数、P15-04 过温次数、P15-05 过压次数，变频器其它参数更改为出厂设置。 5、LCP显示A80，变频器初始化报警。按住[Reset]键，复位报警A80。重新设置客户需要设置的参数。如出现A88报警，同时希望保留原有参数，可进行以下操作 1、将参数P14-89设置为【1】更改选件； 2、给变频器重新上电； 3、变频器将出现报警A67，选件已更改。 4、按住[Reset]键，复位报警A67。 2.FC系列变频器AMA(电机自整定)流程？回答：除了FC51，其它FC系列变频器均有AMA功能。AMA是测量停止状态下电动机上的电气参数，在系统试运行以及根据所应用的电机对变频器进行优化调整时非常有用。 AMA分为完整AMA，检测定子和转子的阻值、抗值，精简AMA，只检测定子阻值。设置方法如下： ? ?注意事项：为实现变频器的最佳调整，请对冷电机执行AMA。反复进行AMA可能导致电机发热，从而使定子电阻增大；只有当电动机额定电流下降到变频器额定输出电流的35%时，才会进行AMA；在安装使用了正弦波滤波器时，请执行精简的AMA测试，P1-29设置【2】，或者在执行完整AMA时，拆下正弦波滤波器，完成AMA后，再重新装回；如果电动机以并联方式耦合在一起，只能进行精简AMA；使用同步电机，请进行精简AMA，并手动设置扩展的电动机数据；

丹佛斯变频器FC360使用说明

使用说明一、FC360的功能二、FC360本机面板使用HandON 从出厂设定开始（未接控制线），首先，按【Off Reset】键使变频器处于停止状态，设定参数5-12改为【0】，退出到Status状态，这时，还是【Off Reset】键上的灯亮，按【OK】键，面板中心显示4位数值，设定手动频率，上下键增减，右键可窜位，设定好后，按【Hand on】键计开始运行，运行过程中直接按键改变数值则立即更改输出。按【Off Reset】键停止。设定的频率值将保持，再次按【Hand on】键，将从运行最后的设定值。三、FC360参数设定方法：通用的参数设定方法：首先，按【Off Reset】键使变频器处于停止状态，按【MENU】键显示OM1状态此时在按一次【MENU】键则进入菜单1模式，按上键或下键可以修改参数组号，按【OK】进入此参数组，按上下键找到你需要改的参数号，按【OK】键该设定参数值闪烁，按上下键修改参数值（功能代码），若按【ok】键保存此次修改的参数。若按【back】键则取消修改。四、参数初始化修改参数14-22设定为2（初始化），然后从新上电，此时报警为A80,按【Off Reset】键复位后红色报警等已灭，但显示窗口仍有A80报警显示，变频器需再次从新上电。

五、参数复制到LCP面板。修改参数0-50参数，当0-50，设为【1】所有参数到LCP，从变频器拷贝参数到面板，等待完成。设为[2]则把面板中参数拷贝到变频器，从LCP传所有参数。完成后参数自动改为【0】。六、使用同步电机的设定步骤按下表设定：

2、在网络上添加新设备，FC-360（图是FC300的） 3、选择PPO类型

丹佛斯变频器rs485fc协议控制汇总及应用例程

丹佛斯变频器RS485 FC协议控制汇总及应用例程连接方式按下述方式将变频器连接至 RS-485 网络（另请参阅图解）： 1. 将信号线连接至变频器主控制板的68 (P+) 和 69 (N-) 号端子上。 2. 将电缆屏蔽连接到电缆夹上。注意：为了降低导体之间的噪声，建议采用屏蔽的双绞线电缆。 3.使用变频器主控制板上的端接器 DIP 开关来端接RS-485 总线。注意：DIP 开关的出厂设置为 OFF（关闭）。 FC 协议概述 FC 协议（也称为 FC 总线或标准总线）是 Danfoss 的标准现场总线。它定义了一种符合主-从原理的访问技术来实现串行总线通讯。最多可以将一个主站和 126 个从站连接至总线。主站通过报文中的地址字符来选择各个从站。如果没有事先请求，从站自身不会传输任何消息。此外，各个从站之间无法直接传送消息。通讯以半双工模式进行。不能将主站的功能转移到另一节点上（单主站系统）。物理层是 RS-485，因此需要利用变频器内置的 RS-485端口。 FC 协议支持不同的报文格式： ?用于过程数据的 8 字节短格式。 ?同时包含参数通道的 16 字节长格式。 ?用于文本的格式。 (1) PKE占用两个字节，包括参数命令类型和参数数目; (2) IND为索引，也占用两个字节，索引字节用于表明它是一个读命令还是写命令。在读命令中必须具有0400H的格式，在写命令中必须具有0500H的格式; (3) PWE为参数值块。占用四个字节，分为高字(PWE H)和低字(PWE L)。“比如主机要改变当前的变频器参数，新的参数就应写在参数PWE中发送给变频器;” (4) PCD为过程块，占用4个字节。它有两种状态，当主机发给从机时，PCD1为控制字，PCD2为参考值;当从机发给主机时，PCD1为状态字，PCD2为当前的输出频率; (5) BCC为数据控制字节。由它来对接收到的命令进行检验正确与否。它的初始值为0，然后对该字节以前

三菱变频器参数设置

一、变频器的参数设置变频器的参数设定在调试过程中是十分重要的。由于参数设定不当，不能满足生产的需要，导致起动、制动的失败，或工作时常跳闸，严重时会烧毁功率模块IGBT 或整流桥等器件。变频器的品种不同，参数量亦不同。一般单一功能控制的变频器约50～60个参数值，多功能控制的变频器有200个以上的参数。但不论参数多或少，在调试中是否要把全部的参数重新调正呢？不是的，大多数可不变动，只要按出厂值就可，只要把使用时原出厂值不合适的予以重新设定就可，例如：外部端子操作、模拟量操作、基底频率、最高频率、上限频率、下限频率、启动时间、制动时间(及方式)、热电子保护、过流保护、载波频率、失速保护和过压保护等是必须要调正的。当运转不合适时，再调整其他参数。变频器的设定参数较多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象，因此，必须对相关的参数进行正确的设定。 1、控制方式：即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。 2、基底频率设定基底频率标准是50Hz时380V，即V/F=380/50=7.6。但因重载负荷(如挤出机，洗衣机，甩干机，混炼机，搅拌机，脱水机等)往往起动不了，而调其他参数往往无济于事，那么调基底频率是个有效的方法。即将50Hz设定值下降，可减小到30Hz或以下。这时，V/F>7.6，即在同频率下尤其低频段时输出电压增高(即转矩∝U2)。故一般重载负荷都能较好的起动。 3、最低运行频率：即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。 4、最高运行频率：一般的变频器最大频率到60Hz，有的甚至到400Hz，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。 5、载波频率：

丹佛斯变频器常见故障维修

3 变频器常见故障现象和故障处理我公司使用的vlt5000系列变频器在运行中常见的故障有：多种故障错乱出现（报警5、6、7、8）接地故障（报警14）、电机uvw相丢失（报警 31.32.33）、通讯故障等。 3.1 开关电源损坏这是众多变频器常发生的故障，通常是由于开关电源的元器件损坏或负载发生短路造成的，丹佛斯变频器采用了新型脉宽集成控制器uc2844来调整开关电源的输出，同时uc2844还带有电流检测，电压反馈等功能。当发生无显示，控制端子无电压，24v风扇不运转等现象时我们首先应该考虑开关电源是否损坏（一般为uc2844或电阻损坏）。如果不能判断是否电源故障，可以外接24v电源进行测试，测试结果一切正常可以判定为电源故障。 3.2 丹佛斯5011变频器的液晶显示屏上显示字母“14”报警变频器液晶显示屏上出现“alarm 14”报警，变频器不能工作，重新送电后按reset键能复位，再启动时再次报警，查操作手册为接地报警，检查电机和相关电缆并无接地故障,也就是说故障在变频器。分析电路导致接地报警的原因为霍尔传感器输出电压信号到电流取样板再送到运算放大器进行比较，结果数值过大，（见图2）查检测部分霍尔传感器正常，检测对陶瓷基薄膜集成电阻r501时测其中的一路阻值因腐蚀已变无穷大致使接地不良，造成信号过强，引起报警，无原件更换，在上面焊同阻值大功率贴片电阻，重新启动后运行正常。接地故障是平时经常遇到的故障，在排除电机接地存在问题的原因外，最可能发生故障的部分就是霍尔传感器和信号传输电阻，由于它们受温度、湿度、腐蚀气体等环境因素的影响较大，工作点很容易发生飘移，导致接地报警。

三菱三相变频器参数(常用)

三菱三相变频器参数表功能参数号名称内容设定范围单位出厂设定1 上限频率0～120Hz 0.01Hz 120Hz/ 60Hz 2 下限频率0～120Hz 0.01Hz 0Hz 3 基准频率0～400Hz 0.01Hz 50Hz 4 3速设定（高速）0～400Hz 0.01Hz 50Hz 5 3速设定（中速）0～400Hz 0.01Hz 30Hz 6 3速设定（低速）0～400Hz 0.01Hz 10Hz 7 加速时间0～3600s 0.1s 5s/15s 8 减速时间0～3600s 0.1s 5s/15s 9 电子过电流保护0～500A/ 0～3600A 0.01A/ 0.1A 额定输出电流14 适用负荷选择 0：用于恒定转矩负荷、 1：用于低转矩负荷 2：恒转矩升降用，反转时提升0% 3：恒转矩升降用，正转时提升0% 4：RT信号ON 恒定转矩负荷 RT信号OFF 恒转矩升降用反转时提升0% 5：RT信号ON 恒定转矩负荷 RT信号OFF 恒转矩升降用正转时提升0% 0～3 1 0 19 请参照Pr.3 24 多段速度设定（速度4）请参照Pr.4～ Pr.6 25 多段速度设定（速度5）请参照Pr.4～ Pr.6 26 多段速度设定（速度6）请参照Pr.4～ Pr.6 27 多段速度设定（速度7）请参照Pr.4～ Pr.6 71 适用电机 0,1,2,3,4,5,6,7,8,13,14,15,16,17,18,20, 23,24,30,33,34,40,43,44,50,53,54 1 0 Pr．71 设定值电子过电流保护热特性 0 适合标准电机的热特性 1 适合三菱恒转矩电机的热特性 2 适合标准电机的热特性;V/F5点可调整 20 三菱标准电机SF-JR 4P（1.5KW以下时） 30 矢量控制专用电机（SF-V5RU） 40 三高效率电机（SF-HR）的热特性 50 三菱恒转矩电机（SF-HRCA）的热特性 3 标准电机 13 恒转矩电机

DANFOSS-FC302变频器设置说明-DPWord版

一、DANFOSS FC302变频器操作概要在对变频器进行设置时，最简单的方法是使用图形化本地控制面板（LCP）,如图所示：图17 图形化本地控制面板LCP 该控制面板分为四个功能组： 1．带有状态行的图形显示器。 2．菜单键和指示灯：用于更改参数和切换显示功能。 3．导航键和指示灯（LED）。 4．操作键和指示灯（LED）。所有数据都显示在图形LCP显示屏中，显示[Status]（状态）时，最

多可以显示5项操作数据。

显示行： a．状态行：显示图形和图形的状态信息 b．第1-2行：操作员数据行，显示用户定义或选择的数据。通过按[Status]（状态）键，最多可以再增加一行。 c．状态行：用于显示文本的状态信息。二、DANFOSS FC302变频器电气接线图电气接线图如下图所示：图18 电气接线图

三、DANFOSS FC302变频器参数设置 A、1-**负载/电动机在本地控制面板（LCP）上，按键，进入参数设定界面，通过或键选择“1-**负载/电动机”，按键，通过或键选择“1-2*电动机数据”，按键，通过或键选择“1-20电动机功率[kW]”，通过或键将参数设为实际功率，按键确定，即设定完成。按键返回上一级菜单。以下参数的设定方法与此相同。将“1-2*电动机数据”中的“1-22电动机电压”设为“380”；将“1-2*电动机数据”中的“1-24电动机电流”设为电动机额定电流；将“1-2*电动机数据”中的“1-25电动机额定转速”设为“额定转速”。需要修改参数: 0-01[10] 中文语言选择 0-02[1] hz 0-23 [1613] hz 0-24 [1601] hz 1-20 [kw] 电动机gonglv

(完整版)三菱变频器参数调试

三菱变频器参数调试一、变频器的参数设置变频器的参数设定在调试过程中是十分重要的。由于参数设定不当，不能满足生产的需要，导致起动、制动的失败，或工作时常跳闸，严重时会烧毁功率模块IGBT或整流桥等器件。变频器的品种不同，参数量亦不同。一般单一功能控制的变频器约50～60个参数值，多功能控制的变频器有200个以上的参数。但不论参数多或少，在调试中是否要把全部的参数重新调正呢？不是的，大多数可不变动，只要按出厂值就可，只要把使用时原出厂值不合适的予以重新设定就可，例如：外部端子操作、模拟量操作、基底频率、最高频率、上限频率、下限频率、启动时间、制动时间(及方式)、热电子保护、过流保护、载波频率、失速保护和过压保护等是必须要调正的。当运转不合适时，再调整其他参数。变频器的设定参数较多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象，因此，必须对相关的参数进行正确的设定。 1、控制方式：即速度控制、转距控制、PID 控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。 2、基底频率设定基底频率标准是50Hz时380V，即V/F=380/50=7.6。但因重载负荷(如挤出机，洗衣机，甩干机，混炼机，搅拌机，脱水机等)往往起动不了，而调其他参数往往无济于事，那么调基底频率是个有效的方法。即将50Hz设定值下降，可减小到30Hz或以下。这时，V/F>7.6，即在同频率下尤其低频段时输出电压增高(即转矩∝U2)。故一般重载负荷都能较好的起动。 3、最低运行频率：

即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。 4、最高运行频率：一般的变频器最大频率到60Hz ，有的甚至到400 Hz ，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。 5、载波频率：载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。 6、电机参数：变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。 7、跳频：在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个装置比较高时；在控制压缩机时，要避免压缩机的喘振点。 8、加减速时间：加速时间就是输出频率从0 上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0 所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。 9、转矩提升

士林变频器ss说明书

士林变频器ss说明书士林变频器ss说明书篇一：台湾士林shihlin说明书SS-V 22 说明书导读士林电机SS系列变频器，为符合市面上大部分的应用层面需求，设计了许多复杂的参数功能，对于初次接触变频器的客户，可能会造成使用上的困扰，因此我们希望读者能够仔细阅读说明书的每一部分，以便充分掌握此变频器的使用方法。在阅读说明书时，有不明之处，欢迎来电询问。说明书的第2章详细列出了士林SS系列变频器的规格，2-5节指导客户安装变频器，并且强调使用变频器时应注意的安全事项。第3章指导客户如何使用变频器，3-1节列出了变频器的操作模式；3-2节说明如何使用操作器； 3-3节列出了简单的操作步骤。第4章对参数作了详细的解释说明。以下是本说明书的专有名词定义： 1. 。使用者设定的频率额定输出电流、额定输出容量、变频器消耗功率的测试条件：载波频率为5kHz，变频器输出电压为220V 440V，输出频率为60Hz，周围温度为40℃。篇二：士林变频器专用输出电抗器现货供应变频器电抗器供应商士林变频器配套输出电抗器适当选配电抗器与变频器配套使用，可以有效地防止因操作交流进线开关而产生的过电压和浪涌电流对它的冲击，

同时亦可以减少变频器产生的谐波对电网的污染，并可提高变频器的功率因数。变频器用到的电抗器有3种：输入电抗器、输出电抗器、直流电抗器。 1、输入电抗器主要作用是抑制进线电源的网侧谐波，增大进线电源主回路的短路阻抗。据此灵活考虑是否使用。 2、输出电抗器主要作用是平衡出线电缆的分布容性负载，增大出线主回路的短路阻抗。并能抑制变频器输出的谐波，起到减小变频器噪声的作用。两台以上变频器并联运行时，还起到限制换相环流和负荷平衡的作用。前者考虑电缆的长度而确定是否使用，后者则必须使用。 3、直流电抗器主要用于公共直流母线型的交-直-交变频传动系统中。如果公共整流器的电流数学模型为感性负载，则必须使用；如果是容性负载，则可以不用。不管哪种情况，使用直流电抗器都能起到抑制直流电流波动的作用。变频器电抗器供应商变频器专用输出电抗器，是依靠线圈的感抗来阻碍电流变化的电器，抑制变频器产生的高次谐波，其通常串联于变频器出线端和负载之间，并因此而得名。 1、降低工频暂态过电压，这是利用变频器专用输出电抗器的空载或轻负荷线路上的电容效应来实现的； 2、改善长输电线路上的电压分布； 3、缓解变频器输出端的三相不平衡现象，减轻线路上的能量损失；使轻负荷时线路中的无功功率尽可能就地平衡，防止无功功率不合理流动； 4、降低高压母线上工频稳态电压，便于发电机同期并列；