消防管道试压

消防管道安装后，分区进行试压、试压压力：

消火栓系统低区:1.6Mpa

高区:1.8Mpa

自动喷水系统低区:1.4Mpa

高区:1.4Mpa

2、管道压力试验应遵守的程序：

试压方案-→系统检查-→充水-→逐级升压-→检查-→稳压-→检查-→填写记录。

3、水压试验。行打压前先将管道充满水24小时后，用电动加压泵慢慢加压，当压力升至0.4Mpa时,停止加压,,立即组织人力进行管道检查工作，检查各焊口、接头位置是否有渗漏现象，如有渗漏就立即进行处理，如无渗漏则继续升压至0.8Mpa后，再停机检查，检查无故障再升压至1.6Mpa-1.8Mpa（喷水1.4Mpa）后停止升压，并保持1.5～2小时的压力时间,无渗漏现象为合格；

4、水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空所排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不大于0.05Mpa；

5、水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏；

6、自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独地与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。

5.8试压后对管道进行冲洗，水冲洗时管道中水流速度不得小于1.5m/s,并且每一段支管都应冲洗干净。

5.9喷头安装

1、喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。

2、喷头安装时应采用专用的弯头、三通。

3、当喷头的公称直径小于10 MM时，应在配水干管或配水管上按装过滤器。

4、当通风管道宽度大于1.2M时，喷头应安装在其腹面以下部位。

5.10消防系统通水调试

消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能满足要求。

供水管水压试验规范中规定水压试验的静水压力不得小于设计内水压力，且不得小于0．8Mpa。

消防管道试压冲洗方案

消防管道试压冲洗方案一、管道试压 1）试压用的压力表不少于2只，其精度不应低于1.5级，量程应为试验压力的1.5-2倍。 2）对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应以隔离拆除，加设的盲板应做明显标记，并记录临时盲板的数量。 3）水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，升到试验压力后稳压30min。目测管网应无泄漏和变形，且压力降不应大于0.05Mpa。 0.1Mpa=1公斤。 4）水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24h应无泄漏。 5）系统试压过程中当出现泄漏时，应停止试压并放空管网中的水，消除缺陷后，重新再试，试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，且应按规范填写记录卡。6）试压时必须设有专用的放水测试阀，不得随便乱拆管道进行放水。 7）本工程分为两个系统，地下室车库和±0.00以上商铺喷淋系统的强度试验压力为1.45Mpa，严密性试验压力为0.95Mpa。±0.00以上的公共回廊和中庭加密喷淋系统的强度试验压力为 1.4Mpa，严密性试验压力为0.8Mpa。二、管道冲洗 1）管网的冲洗应在强度试验合格后分段进行，应先地下，后地上，其顺序：配水干管配水管配水支管。

2）冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施，止回阀和报警阀等应拆除，在其结束后及时复位，对管道的支架，吊架进行检查，必要时应采取加固措施。 3）对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段应进行清理，冲洗直径100mm以上的管道时，应对其死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。 4）水压试验和冲洗应用生活用水进行，冲洗时，排水管道的截面不得小于被冲洗管道截面的60%，水流速度应大于3m/s，其流量应大于设计流量，冲洗时应连续进行，当出水口的颜色透明度与入口一致时方可结束，水流和方向应与其工作方向一致，冲洗结束后，应将管内的水排清，并按规范填写记录卡。 5）地下室车库和±0.00商铺系统的工作流量为28L/S，±0.00以上公共回廊和中庭加密系统的工作流量为48L/S。三、管道强度\严密性试压工序检查记录

消防系统试压流程

消防系统试压流程-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

消防系统试压流程首先，要看一下设计图纸的说明，一般说明里应该写清楚试验压力的，如果说明里没有，可以向设计院要，也可以自己查规范，可以查到的。第二，对照图纸和设计变更，仔细检查一下是否已经全部按设计及变更的要求完成了管道及附件的安装，如果等你打压完了才发现有什么地方做错了需要改，那么这一次打压就不作数了，必须从头再来一次，那真是劳民伤财又浪费时间了第三，进行试压前的一些准备工作，比如确定进水点、排气点、压力读取点、试压用水来源、排水去向等，分段试压的还要确定分段方案和分段的措施。一般情况下尽可能以消防分区作为分段依据，不同分区处会有阀门隔开的，但不宜直接把阀门关闭就打压，最好在阀门法兰中插入插板，以免阀门内漏造成打压失败。如果管系垂直高度比较大，应以最高一层管道压力达到设计试验压力为准，但要保证在这种情况下最低的管道的压力（试验压力+高低差）不超过管道及附件允许承受的最高内压，如果经计算超过了管道承压极限，那就必须在竖直方向上进行人为分段试压。另外，所有的柔性接头处，如波纹管、球形橡胶接头处，应外加拉筋，以防试压造成柔性接头的不可逆的变形甚至爆破。另外，管系中如果有自动排气阀，最好将其拆除封堵或者关闭其根部阀，因为自动排气阀不太可靠， 2

在试压时有时会渗漏，造成试压失败。第四，安装压力表。压力表应该是经过检定合格的，且其量程应大约为试验压力的倍。所装的压力表，都必须在表下装表弯和根部阀，以对压力表进行妥善的保护。压力表应该装在整个试验管段的最高点和最远点，且尽量方便读取。第五，设立警戒区域，阻止无关人员进入。这主要是从安全角度考虑的。第六，约请监理、业主代表到现场，一同见证系统试压。第七，进水并排气，水注满后关闭排气阀，连接试压泵，开始强度试验。试压时应该分级逐渐加压，先升压到试验压力的50%，稳压10分钟，观察管系无渗漏，压力表读数不降，再以试验压力的10%为步距，一级一级地升压，每一级都应停10分钟进行观察，没有问题再继续往上升压，直到升到试验压力。到了试验压力后，停止试压泵，关闭试压泵出口的阀门，开始计时，并安排人员对管系进行全面的检查。试验稳压时间在规范上可以查到，到了规定的稳压时间后，如果管系没有渗漏或变形，且压力表的读数下降值不超过规范的规定，则判定强度试验合格，否则为不合格，必须找到问题所在并修复后重新进行试压。强度试验合格后，略微打开放水阀门放一点水，使管系压力下降到其工作压力，再关闭放水阀，计时，开始进入严密性试验。严密性试验的延续时间一般会比较长，耐心等待。到了时间后，如果管系仍没有渗漏也没有降压，则判定严密性试验合格。第八，填写管道试验记录，各方 3

消防管道试压记录表(表格资料)

消防管道试压记录表测试时间：2013年月日项目名称德州外海江南水郡四组团消防工程分部工程名称65#楼地下室消防管道试验要求1、试验压力：1.4MPa/cm2 2、稳压时间：30分钟 3、压力下降值：试验压力：0.9MPa/cm2，稳压时间：30分钟，压力下降值不超过0.05MPa/ cm2/30分钟记录情况1、试验压力： MPa /cm2 2、稳压时间：分钟 3、压力下降值：试验压力： MPa/cm2，稳压时间：分钟，压力下降值不超过 MPa/ cm2/30分钟监理意见：签字建设单位意见：签字

消防管道试压记录表测试时间：2013年月日项目名称德州外海江南水郡四组团消防工程分部工程名称66#楼地下室消防管道试验要求1、试验压力：1.4MPa/cm2 2、稳压时间：30分钟 3、压力下降值：试验压力：0.9MPa/cm2，稳压时间：30分钟，压力下降值不超过0.05MPa/ cm2/30分钟记录情况1、试验压力： MPa /cm2 2、稳压时间：分钟 3、压力下降值：试验压力： MPa/cm2，稳压时间：分钟，压力下降值不超过 MPa/ cm2/30分钟监理意见：签字建设单位意见：签字

消防管道试压记录表测试时间：2013年月日项目名称德州外海江南水郡四组团消防工程分部工程名称67#楼地下室消防管道试验要求4、试验压力：1.4MPa/cm2 5、稳压时间：30分钟 6、压力下降值：试验压力：0.9MPa/cm2，稳压时间：30分钟，压力下降值不超过0.05MPa/ cm2/30分钟记录情况1、试验压力： MPa /cm2 2、稳压时间：分钟 3、压力下降值：试验压力： MPa/cm2，稳压时间：分钟，压力下降值不超过 MPa/ cm2/30分钟监理意见：签字建设单位意见：签字

管道试压方案

管道试压方案在现场施工过程中根据实际管道安装进度逐一对空调水系统完善部分进行压力试验，为下一步管道刷漆防腐和保温做准备。压力试验应具备的条件 1.管道按设计要求安装完毕，无损检测全部合格。 2. 试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，其余全部完成，且安装质量符合设计要求。 3. 管道施压水排放设施准备齐全，且能保证将水排到现场以外的排水沟内。 4. 对于工作介质为气态的大口径管道，试压前需经设计人员同意，确认管道支、吊架的荷载能力能满足水压试验要求，负责需通过临时措施加以支撑。 5. 管道试压区域内的设备、临时电源均有良好的保护，突发性泄漏不至于对设备造成损害。 6. 管道上仪表一次部件均安装牢固，易损仪表均用假件代替，且假件和临时垫片的强度能满足水压试验要求。试压机具作业所需的工机具、仪器仪表的规格及其准确度。所有试压用的机具进场必须经过安全工程师检验合格后才能进场；试压所用的压力表经过调校并合格，并带有检验报告；试压设备的能力满足管道压力试验的需要；现场临时水源的流量能满足管道压力试验的需要。

管道试压泵试压技术准备 1.压力管道压力试验前，必须进行压力试验作业技术交底和压力试验安全技术交底。 2.所有参加管道施压人员必须对所试验部分的流程清楚了解。 3.确认试验用压力表已经校验，并在检验周期范围内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值为被测量最大压力的1.5～2.0倍。

4.符合压力要求的液体或气体已经备齐。 5.按照试验要求，管道已经加固。 6.焊缝及其他待检部位尚未涂漆。 7.管道组成件，焊材的校验性检查或试验记录。 8.管道的焊接工作记录及无损检测报告。管道焊接工作记录表 9. 待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。

消防管道试压及安装方案模板

消防管道试压冲洗方案第一节一次试压一、管道试压 1) 试压用的压力表不少于2只, 其精度不应低于1.5级, 量程应为试验压力的1.5-2倍。 2) 对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应以隔离拆除, 加设的盲板应做明显标记, 并记录临时盲板的数量。 3) 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点, 对管网注水时, 应将管网内的空气排净, 并应缓慢升压, 升到试验压力后稳压30min。目测管网应无泄漏和变形, 且压力降不应大于0.05Mpa。0.1Mpa=1公斤。 4) 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行, 试验压力为设计工作压力, 稳压24h应无泄漏。 5) 系统试压过程中当出现泄漏时, 应停止试压并放空管网中的水, 消除缺陷后, 重新再试, 试压完成后, 应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道, 并应与记录核对无误, 且应按规范填写记录卡。 6) 试压时必须设有专用的放水测试阀, 不得随便乱拆管道进行放水。 7) 本工程分高区和低区两个系统, 地下室车库和±0.00以上至5层

商铺喷淋系统为低区的强度试验压力为 1.4Mpa, 严密性试验压力为0.6Mpa。6层以上的标准层喷淋系统的强度试验压力为1.4Mpa, 严密性试验压力为0.8Mpa。高区系统的给水主管道强度试验压力为1.9Mpa。消火栓系统管道试验压力为低区0.97MPa, 高区干管 1.75MPa, 支管1.4MPa 二、管道冲洗 1) 管网的冲洗应在强度试验合格后分段进行, 应先地下, 后地上, 其顺序: 配水干管配水管配水支管。 2) 冲洗前, 应对系统的仪表采取保护措施, 止回阀和报警阀等应拆除, 在其结束后及时复位, 对管道的支架, 吊架进行检查, 必要时应采取加固措施。 3) 对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段应进行清理, 冲洗直径100mm以上的管道时, 应对其死角和底部进行敲打, 但不得损伤管道。 4) 水压试验和冲洗应用生活用水进行, 冲洗时, 排水管道的截面不得小于被冲洗管道截面的60%, 水流速度应大于3m/s, 其流量应大于设计流量, 冲洗时应连续进行, 当出水口的颜色透明度与入口一致时方可结束, 水流和方向应与其工作方向一致, 冲洗结束后, 应将管内的水排清, 并按规范填写记录卡。三、管道强度\严密性试压工序检查记录

消防管道试压方案

消防管道试压方案消防管道试压分两个阶段进行，分别是预试验阶段与主试验阶段。 1. 预试验阶段，步骤如下。 (1) 将试压管道内的压力降至大气压，并持续 60 分钟。这一时段内要保证没有空气进入管道。 (2) 缓慢地将管道升压至试验压力并稳压 30 分钟，期间如有压力下降可注水补压( 但不得高于试验压力)。检查管道接口。配件等处有无渗漏现象( 如有则停止试压，并查明原因采取相应措施后再组织试压)。 2、主试阶段，步骤如下。在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的 10-15%。每隔 3 分钟记录一次管道剩余压力，共 30 分钟。若这 30 分钟内试压管道剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。如在 30 分钟内试压管道内剩余水压无上升趋势，则再持续观察 60 分钟。如在整个 90 分钟内压力下降不超过 0.02MPa，水压试验结果合格。主试验阶段若以上两条均不能满足则水压试验结果不合格须查明原因采取相应措施后再组织试压，消防给水管网试压没有按施工方案和规范要求进行。管网试压分试漏检修和强度试验两步进行。试漏是在常压或稍起压状态下进行，而强度试验分工作压力和试验压力两阶段进行。目前有些工地只对管网进行试漏试验或试验压力不符合设计和规范要求，这样给系统的正常运行带来了隐患。按照规范的要求，管网安装完毕后，应进行强度试验和严密性试验。对于生活给水和消防给水管道，试验压力为管道工作压力的 1.5 倍，并且不小于 0.6MPa。强度试验是管网在实验压力下10min，压力降不大于 0.05 MPa 为合格。然后将试验压力缓慢降至工作压力，经检查无渗漏，则严密性试验为合格。对于自动喷淋灭火系统。当设计工作压力≤1.0 MPa 时，水压强度试验压力为设计工作压力的 1.5

消防管道试压方案

老厂区综合办公楼修缮改造工程消防管道试压方案编制：审核：审定：江苏华力建设有限公司 2017年04月30日

目录 1、工程概述 (3) 2、编制依据 (3) 3、试压工作程序 (3) 4、压力试验具备的条件 (4) 5、试压的准备 (4) 6、管道系统试压 (5) 7、试压组织 (7) 8、安全技术措施 (8)

1、工程概述老厂区综合办公楼修缮改造工程，建筑面积约1750m2。本工程由原厂区消防用水引至本楼室外消防给水管网。本工程室外消防用水量为20L/S，共设有10组消火栓（SS100）。 2、编制依据 2.1 GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》 2.2《给排水管道施工及验收规范》GB50268-97 2.3《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 2.4 江苏建设设计院设计的水施工图纸 3、试压工作程序 3.1 管线系统的试压装置的验收内容，需严格按照工作程序进行确认、签证，试压工作程序如下图示。图-1 试压工作程序示意图 3.2 在上述工作流程中，必须在自检合格的基础上提交监理、业主共检，自检工

作应严格认真，按照流程图和单线图逐件核对，检查内容包括流程连接、支架的安装，垫片及阀门（或假件所对应）的正确性，确认合格后，由试压组专人向业主、监理单位发共检通知单。各方共检合格后，在管道共检确认单上签字认可。 3.3 在项目监理部组织的“三查四定”过程中，如属施工方面的问题，必须在限定时间内完成，如属于完善设计或考虑方便操作、使用功能的原因，则及时通过设计变更或工程联系单的形式发到施工单位限期完成，全部“三查四定”内容完成后，重新进行自检、报检，工作程序同前。 3.4 试压后的处理，包括存水排除，系统复位。由于要兼顾考虑下一步的吹扫工作，所以系统的试压复位及垫片的使用，要根据具体线号确定，例如孔板和仪表应继续保持临时状态，待吹扫完成后，再安装正式垫片完成复位。 3.5 自检确认还包括资料的确认，资料包括所有检测报告以及随工程试压的进展的见证材料。 3.6 试压时每个系统的流程图参见所附的试压系统图册。 4、压力试验具备的条件 4.1 管道按设计要求安装完毕，安装质量符合设计要求。 4.2 管道施压水排放设施准备齐全，且能保证将水排到现场以外的排水沟内。4.3 管道试压区域内的设备、临时电源均有良好的保护，突发性泄漏不至于对设备造成损害。 4.4 管道上仪表一次部件均安装牢固，易损仪表均用假件代替，且假件和临时垫片的强度能满足水压试验要求。 5、试压的准备 5.1 试压用的机具及技措用料全部到现场； 5.1.1试压用的机具及技措用料见所附的机具及技措用料表； 5.1.2试压所用的压力表经过调校并合格；

消防管道试压技术交底

消防工程施工合同。 2.12有关本专业其他设计规范和行业对本专业设计要求 3、试压工作程序 3.1 管线系统的试压装置的验收内容，需严格按照工作程序进行确认、签证，试压工作程序如下图示。 3.2 在上述工作流程中，必须在自检合格的基础上提交监理、业主共检，自检工作应严格认真，按照流程图和单线图逐件核对，检查内容包括流程连接、支架的安装，垫片及阀门（或假件所对应）的正确性，确认合格后，由试压组专人向业主、监理单位发共检通知单。各方共检合格后，在管道共检确认单上签字认可。 3.3 在项目监理部组织的“三查四定”过程中，如属施工方面的问题，必须在限定时间内完成，如属于完善设计或考虑方便操作、使用功能的原因，则及时通过设计变更或工程联系单的形式发到施工单位限期完成，全部“三查四定”内容完成后，重新进行自检、报检，工作程序同前。 3.4 试压后的处理，包括存水排除，系统复位。由于要兼顾考虑下一步的吹扫工作，所以系统的试压复位及垫片的使用，要根据具体线号确定，例如孔板和仪表

8.0 8 8 10 10 12 12 14 16 18 18 22 26 28 28 34 34 38 34 38 40 9.0 10.0 11.0 12.5 6、管道系统试压 6.1 现场液压试验使用的水源为厂区给水系统提供的自来水。 6.2 水压试验采用的临时管线及试压设施布置见下图。 6.2-1 消火栓系统打压分四个区进行打压，其中储罐区为一个区，液化撬区为一个区，装车区为一个区，附属房区为一个区。消火栓系统水压升至试验压力(1.4 MPa)后，稳压15分钟无压力降后，降至工作压力（0.9MPa）保持恒压30分钟，无漏水现象则水压试验合格。图-2 液体介质试压用临时管道及设施配置示意图 6.3 当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理，须泄压后进行处理，处理合格后，重新进行试压。 6.4泄压排放 6.4.1管道系统试压合格后，应开启系统放水管线高点放空阀，对管道系统缓慢进行泄压或排放，直至泄压排放完毕。

管道试压方案汇总

管道试压方案编制: 专业负责: 审核: 批准: 陕西化建第一公司 2015年04月10日

目录第一章编制说明 (3) 第二章工程概况 (3) 第三章编制依据 (4) 第四章试压操作方法及流程 (4) 第五章管道系统的严密性试验 (4) 第六章管道系统的清洗 (6) 第七章试验用施工机具和手段用料 (8) 第八章质量保证措施 (9) 第九章安全技术措施 (9) 第十章危险源辨识、风险评价及控制对策表 (10) 第十一章试压组织机构 (14)

第一章编制说明本方案适用于延炼-西安成品油管道工程铁路装卸及油气回收管道试压工作。吹扫、冲洗的流程及方案由开车单位和建设单位共同编制。该装置包括：南、北区间管线、铁路装卸设施、油气回收装置、消防及给排水。第二章工程概况： 2.1工程简介：该装置装置共有各类管道24476米，阀门679台。主要介质有90#汽油、93号汽油、0#柴油、5#柴油、甲醇、MTBE、油气回收供油、油气回流、水、泡沫。装车能力为300*104t/a,其中柴汽油比为1：0.7；装车线为两条，采用DN200大鹤管装车。大鹤管由西安末站装车泵来油，经流量计由大鹤管电液阀控制为槽车装油。延长中立管线由中立油库装车泵来油，经过流量计由小鹤管装车，小鹤管卸车由小鹤管自带潜液泵经装油泵输往中立油库 2.2试验流程划分原则：该装置由介质和压力等级来划分，共分为90#汽油（2.0MPa）、93号汽油（2.0MPa）、0#柴油（2.0MPa）、5#柴油（2.0MPa）、甲醇（2.0MPa）、MTBE（2.0MPa）、油气回收供油（2.0MPa）、油气回流（2.0MPa）、供水（0.9MPa）、供热（1.29MPa）、消防（1.6MPa），共计划分试压包8个。注：编号YXCPY-艺-001工程联系单中设计院已回复工艺管道可按2.0MPa设计压力进行管道试压。2.3管道试验分为三个阶段：第一阶段强度及严密性试验，第二阶段吹扫/冲洗，第三阶段泄漏性试验。 2.4试压的重点部位： 2.4.1 90#、93#汽油供油设计压力2.0MPa, 2.4.2 90#、93#汽油回油设计压力2.0MPa, 2.4.3 0#、5#柴油供油设计压力2.0MPa, 2.4.4 0#、5#柴油回油设计压力2.0MPa, 2.4.5 油气回收供油设计压力2.0MPa, 2.4.6 油气回流设计压力2.0MPa,

消防管道试压方法

消防管道试压方法消防管道试压分两个阶段进行，分别是预试验阶段与主试验阶段。 1. 预试验阶段，步骤如下。 (1) 将试压管道内的压力降至大气压，并持续60 分钟。这一时段内要保证没有空气进入管道。 (2) 缓慢地将管道升压至试验压力并稳压30 分钟，期间如有压力下降可注水补压( 但不得高于试验压力)。检查管道接口。配件等处有无渗漏现象( 如有则停止试压，并查明原因采取相应措施后再组织试压)。 (3) 停止注水补压并稳定60 分钟。若60 分钟后压力下降至试验压力的70% 以上，则预试验阶段的工作结束。若60 分钟后压力下降至试验压力的70% 以下，则停止试压，并查明原因采取措施后再组织试压。 2、主试阶段，步骤如下。在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10-15%。每隔3 分钟记录一次管道剩余压力，共30 分钟。若这30 分钟内试压管道剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。如在30 分钟内试压管道内剩余水压无上升趋势，则再持续观察60 分钟。如在整个90 分钟内压力下降不超

过0.02MPa，水压试验结果合格。主试验阶段若以上两条均不能满足，则水压试验结果不合格。须查明原因采取相应措施后再组织试压。消防给水管网试压没有按施工方案和规范要求进行。管网试压分试漏检修和强度试验两步进行。试漏是在常压或稍起压状态下进行，而强度试验分工作压力和试验压力两阶段进行。目前有些工地只对管网进行试漏试验或试验压力不符合设计和规范要求，这样给系统的正常运行带来了隐患。按照规范的要求，管网安装完毕后，应进行强度试验和严密性试验。对于生活给水和消防给水管道，试验压力为管道工作压力的1.5倍，并且不小于0.6MPa。强度试验是管网在实验压力下10min，压力降不大于0.05 MPa为合格。然后将试验压力缓慢降至工作压力，经检查无渗漏，则严密性试验为合格。对于自动喷淋灭火系统。当设计工作压力≤1.0 MPa时，水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，并且不低于1.4MPa；当设计压力＞1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。水压强度试验是管网在实验压力下稳定30min，压力降不大于0.05MPa为合格。而水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24h，无泄漏为合格。试压设备供水泵，试压泵，压力表，带堵板法兰，以及进出水管路和配套阀门。试压步骤

消防验收表格

消防工程竣工验收申报资料工程名称：建设单位：施工单位：申报时间：年月日

填表说明 1、建筑消防设施竣工验收前都必须经过检测，检测前必须如实填报此表。 2、资料目录中的附件必须随本表同时报送。 3、此表可以原样复制，但必须用黑色或兰色钢笔填写。 4、填写时要认真、细致，工整，凡是工程涉及到的表中项目，均应填写清楚，不得漏项，不涉及到的项目可以不报。 5、此表可以从网上下载，但不得改动。 6、此表经常更新，应注意及时下载最新版本。 7、此表一式三份：检测站、当地消防监督部门、申请检测单位各一份。

资料目录序号资料名称标记页号备注 1 消防工程开工报告 5 2 消防工程竣工报告 6 3 消防设备安装表（1-4）7-10 4 图纸会审或审核记录11 5 施工简要说明12 6 消防设备开箱记录13 7 隐蔽工程中间验收记录14 8 参加自检人员名单15 9 大事记录16 10 消防器材设备合格证、质量保证文件汇总表17 11 绝缘电阻测试记录18 12 电气接地电阻测试记录19 13 电缆敷设施工检查记录20 14 电气配管隐蔽检查记录21 15 消防电气柜（盘）安装检查记录22 16 火灾探测器功能试验记录23 17 火灾自动报警控制器功能试验记录24 18 消防联动控制设备功能试验记录25 19 火灾事故广播设备功能试验记录26 20 消防通讯设备功能试验记录27 21 消防主备电源自动切换功能试验记录（1-3）28-30 22 消防电梯控制功能试验记录31 23 消防管道安装检查记录32 24 管道隐蔽工程检查记录33 25 消防管道系统试压记录34 26 消防管道吹洗吹扫记录35

消火栓试压记录

消火栓管网水冲洗记录工程名称：湖南长沙哈镘数控机床有限公司厂区项目消防安装共1页第1页注：1、管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60％。2、管网冲洗的水流速度不宜小于3 m/s；其流量不宜小于规范规定值，当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲洗。3、管网的地上管道与地下管道连接时，应在配水干管底部加设堵头后，对地下管道进行冲洗。4、管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。5、管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。6、管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干。

自动喷淋管网强度试验、严密性试验记录强度试验压力为该工作压力加0.4 Mpa；2、水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点；对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网内应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05 Mpa；3、水压严密性试验应在水压强度和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24h 应无泄漏；4、自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独地或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验；5、气压试验的介质宜采用空气或氮气；6、气压严密性试验的试验压力应为0.28 Mpa，且稳压24h，压力降不应大于0.01 Mpa。

消火栓管网水冲洗记录注：1、管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60％。2、管网冲洗的水流速度不宜小于3 m/s；其流量不宜小于规范规定值，当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲洗。3、管网的地上管道与地下管道连接时，应在配水干管底部加设堵头后，对地下管道进行冲洗。4、管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。5、管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。6、管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干。

长输管道试压方案

天然气综合利用项目输气管线工程管道压力实验方案编制：审核：施工单位：设备安装集团有限公司日期： 2017 年月日

1.工程概况天然气综合利用项目输气管线工程由燃气设计有限公司设计，由设备安装集团有限公司施工。为了检验管道的安装质量，需要对已经安装完成、探伤合格后的管线进行压力试验。为了使试验的过程完全符合设计和相应的国家标准规范要求（本管线设计压力为10MPa。水试压为设计压力的1.5倍，严密性实验为设计压力；气压实验为设计压力的1.15倍，严密性实验为设计压力。），特编制本方案。 2.编制依据《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50540-2009 《钢制管道焊接及验收》SY/T4103-2006 《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T4109-2013 《钢制管道外腐蚀控制规范》GB/T212447-2008 《液体石油管道压力实验》GB/T16805-2009 本公司绘制的试压流程图。 3.施工准备 3.1试压技术准备 ⑴管道压力试验前，必须根据设计文件、施工标准规范编制详细的试压技术方案，并根据工艺系统和试验压力绘制试压流程图。 ⑵试验前，施工技术负责人必须对施工人员进行详细的压力试验作业技术交底和压力试验安全技术交底。 ⑶管道试验的组织机构已建立，组织人员、施工人员齐全到位，分工明确，责任落实。 ⑷管道压力试验所需的机具设备、计量器具、技术措施手段材料必须准备齐全。试压用气源、水源均已落实。计量器具均已调校，且在复检期内。 ⑸试压范围内的压力管道的焊接、无损检测工作已全部结束，并经检查、检验合格，静电接地板焊接完成。管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成。 3.2试压条件管道试压系统试压前，施工单位应会同监理单位对管道试压系统进行共检，试压系统应具备下列条件： ①管道已按图纸要求安装完毕，阀门安装方向应符合介质流向要求； ②试压系统中不允许参与试压的部件及设备等已进行隔离，临时盲板设置正确，且已逐一编号、记录并已做挂牌标识； ③管道支架数量、位置、结构等均符合设计要求；

管道水压试验记录范文.docx

上海电控研究所消防管道水压试验记录单位 ( 子单位 ) 工程名称子分项 ( 系统 ) 工程名称验收部位、区、段安装单位施工执行标准名称及编号试验区域 ( 层段 ) 或系统科研综合楼一楼科研综合楼二楼科研综合楼三楼科研综合楼五楼科研综合楼六楼科研综合楼七楼科研综合楼八楼半层科研综合楼九楼科研综合 1-9 楼立管上海电控研究所消防改造工程自动喷水灭火系统科研综合楼管道材质镀锌钢管 DN25-DN150上海科原工程技术有限公司项目经理 ( 负责人 ) 《建筑给排水及给暖工程施工验收规范》（ 50242— 2002）标准 ( 设计要求 )实际试验试验类别 ( 强工作压力试验稳压压降试验稳压压降度 / 严密性 )(MPa)(MPa)(MPa) 压力时间压力时间或泄或泄 (MPa)(min)(MPa)(min) 漏漏强度 / 严密性0.4 1.430 0.05 ≤ 强度 / 严密性0.4 1.430 0.05 ≤ 强度 / 严密性0.4 1.430 0.05 ≤ 强度 / 严密性0.4 1.430 0.05 ≤ 强度 / 严密性0.4 1.430 0.05 ≤ 强度 / 严密性0.4 1.430 0.05 ≤ 强度 / 严密性0.4 1.430 0.05 ≤ 强度 / 严密性0.4 1.430 0.05 ≤ 强度 / 严密性0.4 1.430 0.05 ≤ 1、水压升至试验压力后，保持恒压30min，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。管道水压试验说明2、非隐蔽性管道，在试验压力下，30min 压力降不大于0.05MPa，且管道及附件无损坏，然后使试验压力降至工作压力，保持恒压2h，进行外观检查，无漏水现象认为严密性试验合格。专业工长 ( 施工员 )测试人员安装单位检查结果项目专业质量检查员：年月日

消防管道试压压力表

消防管道试压压力表 1.消防管道试压压力表简介消防管道试压压力表采用不锈钢材料作为弹性元件，主要材料采用icr18Ni9T、Ocr18Ni12Mo2Ti、sus316等，消防管道试压压力表具有较强的耐腐蚀性和抗环境腐蚀的能力。适用于腐蚀性较强的介质、温度较高场合和恶劣的外部腐蚀环境中，消消防管道试压压力表广泛应用于石油、化工、冶金、食品等工业领域压力测量。 2.消防管道试压压力表结构原理消防管道试压压力表由导压系统(包括接头、弹簧管、限流螺钉等)、齿轮传动机构、示数装置(指针与度盘)和外壳(包括表壳、表盖、表玻璃等)所组成。消防管道试压压力表通过表内的不锈钢敏感元件（波登管、膜盒、波纹管）的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将弹性形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。对于在外壳内充液(一般为硅油或甘油)的消防管道试压压力表，能够抗工作环境振动较剧和减少介质压力的脉动影响。 3.消防管道试压压力表技术参数消防管道试压压力表型号Y-60BF、YN-60BF、Y-100BF、YN-100BF、Y-150BF、YN-150BF 消防管道试压压力表精度等级 2.5，1.6 消防管道试压压力表测量范围MPa 0.1;0.16;0.25;0.4;0.6;1.0;1.6;2.5;4;6;10;16;25;40 ;60;100; -0.1～0.15;-0.1～0.3;-0.1～0.5;-0.1～0.9;-0.1～1.5;-0.1～2.4 消防管道试压压力表接头螺纹 M14X1.5Z/4"(NPT)G1/4" M20X1.5Z/2(NPT)G1/2"G3/8"消防管道试压压力表环境温度-40～70℃ 消防管道试压压力表环境振动频率不大于25HZ 消防管道试压压力表环幅不大于1MM

水管道系统试压记录范文检验报告.docx

目录安装工程主要设备、材料合格证 ............................................................................................................................................................................... 5 （）管道系统试压记录 (6) UPVC 管道系统试压记录 (7) 聚丙烯管道系统试压记录铝塑复合管道系统试压记录室外燃气管道试压记录室外燃气管道气密性试验 (8) (9) (11) 室外给水管道试验记录（放水法）室外给水管道试验记录（注水法）室内燃气管道试验记录燃气表严密性试验记录 (12) (13) 散热器试验记录 ............................................................................................................................................................................................................................... 16 阀门试验记录 ........................................................................................................................................................................................................................................ 17 设备试压记录 . (18) 自动喷水灭火系统试压记录表气体灭火剂输送管道试验记录焊工合格证书登记表 (19) (20) 焊口检查记录总汇 ....................................................................................................................................................................................................................... 22 .. (21) (14) (15) (10)

管道系统试压的管理规定(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改管道系统试压的管理规定(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

管道系统试压的管理规定(标准版) 现在工艺管道已逐步进入系统试压阶段，管道试压是检验管道焊接质量，保证管道安全、平稳运行的重要工序和步骤，也是决定管道能否安全运行的重要依据。为了更好的规范和管理系统试压，推动试压的进程，以试压促施工、以试压促尾工，保证工艺管道的安装质量，把好质量的检验关，特制订本规定： 1.管道系统试压要有批准的试压方案，并经技术质量交底和安全交底。 2.试压组根据试压方案中的试压包会同技术员提前进行自检，自检中发现的问题，由技术人员汇总，并与施工队结合"定任务、定措施、定人员、定时间"及时整改。 3.管道系统试压包试压前由施工技术科、质检科共同检查确认以下内容，符合要求后签字确认，交由试压组进行试压。（后附：管道压力试验记录检查表）

1)管道组成件全部按照设计文件安装完毕、正确； 2)阀门、法兰、螺栓、垫片安装正确； 3)管道支、吊架的型式、材质、安装位置正确，数量齐全，紧固程度、焊接质量合格 4)焊缝焊接工作记录齐全（焊接记录与现场焊缝标识要一致）； 5)焊缝外观检验合格； 6)管道焊缝检测比例符合设计和规范要求，无损检测合格； 7)热处理合格； 8)合金钢管道组成件标记清楚； 9)安全阀、爆破板及仪表元件等已拆下或加以隔离； 10)因试验压力不同或其他原因不能与管道系统试压的设备、仪表、安全阀、爆破板等应加置盲板隔离，并有盲板标识； 11)试压用的检测仪表的量程、精度等级、检定日期符合要求。 12)用于试压的临时措施安全可靠，临时盲板加设位置正确，标志明显，记录完整。 4.转动设备上的配管系统试压，在设备进出口加盲板之前，松