废热锅炉安全操作规程(最新版)

废热锅炉安全操作规程(最新版)
废热锅炉安全操作规程(最新版)

( 操作规程 )

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废热锅炉安全操作规程(最新

版)

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

废热锅炉安全操作规程(最新版)

一、锅炉运行前应作到:

1.检查:检查炉体各部件、炉墙、进出烟道、闸板、引风机、轴承、油位以及锅炉的安全阀、排污阀、压力表、双色水位计水位报警器是否齐全,灵活好用,严密可靠,热工、电工仪表、运转机械、给水设备、给汽管道是否处于完全良好状态。

2.打开给水阀,向炉内缓慢进水,炉内水位应控制在正常水位±50毫米,正常情况有微微晃动现象,如静止不动,可能产生堵塞,应立即对水位表进行冲洗。注意:放水时要打开空气阀。

3.关闭支烟道闸板起动引风机,试动转在半小时以上,检查风机声音是否正常,电动机温度、电流是否符合规定。

4.当蒸汽压力升到0.05~0.1Mpa时,关闭排空阀,冲洗水位表一次,并对闸阀填料,法兰联接处进行全面检查有无漏水、漏汽

现象,同时进行紧固螺栓工作,并关小放汽阀。当压力升到0.1~0.15MPa时,应冲洗压力表一次,防止因污垢堵塞管路而失灵。

5.当压力升到0.2~0.3MPa时,应检查关闭的人孔、手孔等有无漏汽、外泄,当压力升到0.3~0.4MPa时应试用给水设备,同时排污一次,检查排污装置,但水不能排到低水位。

6.当风机试运行后,打开引风机出口闸板,同时与窑头联系,得到确认后,再打开支烟道闸板,窑头调整主烟道闸板。

7.当压力升到额定工作压力的2/3时,应进行暖管工作,暖管时的升温速度一般为3~4℃/分,操作顺序如下:

(1)开启主汽管到蒸汽母管之间的疏水阀,排出凝结水。

(2)缓慢将锅炉与蒸汽母管之间的主汽阀开启半圈,待管道充热后再慢慢开大。全部开启约需4-8分钟。

(3)打开分汽缸上的放水阀,再缓慢开启分缸上的进汽阀,直至全开。

(4)各汽阀缓慢开启后,手轮应回转达半圈。

8.送汽开始后,须注意给水,维持正常水位。

二、废热锅炉正常运行操作:

1.当班运行须对锅炉和蒸汽压力要严加监控锅炉水位必须在上、下红线之间,一般在中红线上、下波动。蒸汽压力不能超过0.8Mpa,一般保持在0.4MPa±0.05Mpa,蒸汽压力由变频器调节到风机电机频率大小进行控制。

2.每班冲洗水位表一次,每班最少排污一次,压力表每班必须冲一次。

3.安全阀应2-3周做一次排气试验,防止粘结以确保运行安全,并作好记录。

4.每小时检查一次引风机运转情况和电机温度,以及轴承油位、冷却水,每小时做好运行日志记录。

5.每三天必须清洗一次锅炉烟道,清灰前应代好防护用品,清至管内烟灰刷尽为止。

6.管理好锅炉给水泵,经常检查轴承、电机,发现异声应立即通知保全班维修,并经常坚固密封填料。

7.做好工具保管工作,作到班班交接,不得遗失和损坏。

8.交班前做好清洁卫生,文明生产。

9.以一线锅炉运行为主,两台锅炉每半个月倒换一次。每三个月启用一次二线锅炉,每台锅炉运行三天,所有备用炉均采用热保方式。

三、停炉:

1.正常停炉过程:

(1)通知窑头打开总烟道闸板,关闭支烟道闸板,停止引风机,再关闭引出口插板阀。

(2)引风机停止5分钟后,关闭轴承冷却水。

(3)当炉内蒸汽压力低于母管蒸汽压力时,关闭送汽总阀,同时关闭进水阀门,注意炉内水位不能过高或过低。

(4)当炉水温度冷却到70℃以下时,才能放炉水。

2.事故停机(事故停机时应立即开启备用炉):

(1)司炉工如遇锅炉烟管破裂或水位表玻璃破裂时,必须紧急停炉。

(2)锅炉水位高或过低,致使无法判断水位时,必须紧急停炉。

硫酸生产废热锅炉操作规程

硫酸生产废热锅炉操作规程 1、岗位任务 负责回收硫铁矿制酸工艺生产过程中产生的大量余热, 制造出发 电工序所需的合格过热蒸汽。同时解决沸腾层冷却和炉气冷却的问 题。 2、管理范围 自废热锅炉进SO 气体管道至发电工序上的压力表、水位计、排 气管、排污管、 水管、加药泵、 给水泵、 除氧器、汽包、锅炉本体(包 括沸腾炉内蒸发管束)等。 3、工艺流程 来自除氧器的脱盐水经省煤器加热后,进入废热锅炉被高温 SO 2 气体加热制成 4.2Mpa 、 255的饱和蒸汽。经汽包出来的主流汽体,依 次进入低、高温过热器升温达到温度为 450C ,压力3.82Mpa 过热蒸 100us/cm 汽,送入发电工序进行发电。 5、操作控制指标 (1) 过热蒸汽压力 3.82 (2) 过热蒸汽温度450 C ( 3)汽包正常水位 0— +30 (4) 进锅炉的烟气温度950C (5) 出锅炉的烟气温度W 400C ( 6)给水压力 4.9 Mpa ol/l (7) 给水温度 104 C 15mg/l (8) 额定蒸发量?24t/h ( 9)给水硬度 3 umol/l (12)给水 PH 值 8.5 — 9.5 ( 13)给水含铁量 50ug/l ( 14)给水含铜量 20ug/l (15) 给水透明度》300 (16) 炉水硬度V 3 umol/l (17) 炉水总碱度 0.15-1.2 mm ( 18)炉水磷酸根 2— (19)炉水 PH 值 9-11 (20)炉水电导率V

(10)给水含氧量W 15ug/l (21)饱和蒸汽和过热蒸汽钠含量v 20ug/kg (11)给水含油量v 1mg/l (22)饱和蒸汽和过热蒸汽SO含量v 25ug/kg 6、岗位操作: 6.1开车前的准备工作和具体要求: 6.1.1检查本岗位所属设备锅炉本体、锅炉汽包、各人孔、手孔均已清理完毕封好。 6.1.2各取样点、压力表、温度计安装完毕,并保证仪表计量准确,所有阀门灵活好用。 6.1.3除氧器运行试漏完毕,各安全阀仪表等已校对合格。 6.1.4对新安装的锅炉或新砌耐火材料的锅炉,应进行烘炉。煮炉及清洗工作,然后才能注水、升压、投运。 6.1.5注意新安装的锅炉一般含有油污和铁锈,必须用化学处理剂通过煮炉除去。 6.1.6废热锅炉、过热器煮炉 A、必须完成水压试验调试后方可进行,通知脱盐水岗位给除氧器送合格的脱盐水,关闭所有排污阀、取样阀、连续排污阀、紧急排污阀,打开水位计进出口阀、汽包放空阀、主进水阀、沸腾炉管束进出口阀门,向汽包供水。 B、当锅炉汽包水位至最低液位后停止进水,根据锅炉的容积将配好的药液用加药泵注入汽包内使炉水药液浓度磷酸三钠 (NaPO ? 12H2O) 500ppm苛性钠(NaOH 500ppm C、煮炉开始点火,锅炉进口烟气温度曲线与焙烧炉曲线相同,每24小时升100C。 D锅炉汽包压力缓慢上升,当汽包压力达 0.3Mpa时,要对所有阀门及法兰螺栓进行热紧,包括液位计,平衡容器的排污系统,最后 升至1Mpa维持煮炉。

碎石加工厂全套安全操作规程样本

碎石加工厂 安全技术操作规程 (目录) 1、安全操作规程普通规定 2、振动喂料机安全操作规程 3、颚式破碎机操作规程 4、分级机安全操作规程 5、泥浆泵安全操作规程 6、浓缩机安全操作规程 7、陶瓷过滤机操作规程 8、压滤机安全操作规程 9、圆锥破碎机操作规程 10、振动筛操作规程 11、装载机操作规程 11、破碎工安全操作规程

12、汽车司机(厂内机动车)安全操作规程 13、装载机司机安全操作规程 14、电工安全操作规程 15、焊工安全操作规程 16、检修工安全操作规程 17、办公室员工安全规程

安全操作规程普通规定 1、新入厂职工,必要通过本厂、工段、班组三级安全教诲,经考试合格后,方准进行工作。外来参观人员,必要经本厂批准并派专人带领方准进行参观。 2、凡在本厂区域内人员,必要遵守所设安全警示牌、提示牌规定。 3、进入作业场合,必要穿戴好该作业场合规定劳动保护品,禁止穿高跟鞋、拖鞋进入生产检修场合。 4、作业前,必要认真检查作业场合、设备、仪表工具等,确认安全后,方可进行工作。特种作业人员,必要持证上岗。 5、禁止酒后上岗和班内饮酒,工作中禁止打闹、睡觉和脱岗。 6、工作中必要遵守各项规章制度,严格遵守安全操作规程,发现(生)事故,必要采用办法,保护现场并及时报告。 7、设备禁止带病运转,安全防护设施或装置,禁止擅自拆除。电器设备外壳必要按规定接地或接零,接地电阻符合规定。 8、设备运转中,禁止进行注油、清扫、修理等工作,

禁止隔着传动部位传递工具物品。 9、禁止在危险场合逗留、休息,禁止身体触及带电设备或带电体。 10、行驶机械设备禁止攀登和上下。 11、禁止擅自关闭现用状态电、油、风、水开关或阀门,工具仪表禁止乱动。 12、发现架空线断落地面或悬高局限性8米内,禁止人员进入并及时报告。 13、发既有人触电,一方面切断电源或用绝缘物体挑离带电体后,才干进行急救。 14、登高2米以上为高处作业,高处作业必要佩带安全带或采用其他安全办法,工具、材料必要用绳索上、下,并扎捆牢固。登高局限性2米或在不不大于30度以上坡面作业也必要采用相应安全办法。 15、作业场合材料、成品、半成品放置,必要不防碍通行和装卸安全。 16、作业场合必要有良好照明,行灯电压不准超过36伏,在金属容器内作业,行灯电压禁止超过l2伏。 17、人员行走必要随时观测周边状况,设人行道处必要

废热锅炉操作规程(2021年)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 废热锅炉操作规程(2021年) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

废热锅炉操作规程(2021年) 一、锅炉的正常运行 1.锅炉的调节 1)平稳运行,维持正常水位。 2)保持正常的汽温气压。 3)控制正常的炉水磷酸根含量和碱度。 4)保持正常的出口炉气温度。 2.经常注意汽包水位计指示,水位指示应一致,如遇到不正常情况应先冲洗汽包水位计,作为其它水位计校正的依据,每班冲冼一次,校正高低水位计一次。 3.冲洗水位计的程序 1)开放水阀冲洗水位计、水、汽管和玻璃。 2)关闭水阀继续冲洗汽管和玻璃。

3)开启水阀关闭汽阀,冲洗水管。 4)开启汽阀关闭放水阀,水位计冲洗完后,水位立即回到正常水位,并有轻微波动,如水位上升缓慢,应继续冲洗,冲洗时脸不能对水位计。在冲洗时不要关闭汽阀和水阀,使玻璃管冷却,避免玻璃管内进水、汽时,因热膨胀而破裂。 4.给水调节:给水量变化平稳,不能猛增猛减,启动时不能接近最低水位线,要注意给水和蒸汽流量是否相等。给水压力不低于 4.7mpa。 5.给水减温后的变化要平稳,不要猛增猛减,造成蒸汽温度变化过,应立即调喷水减温,同时通知气轮岗位。生产时连续排污阀应长期微开,每班排污一次。 6.排污时应在高水位时间进行,要注意水位的变化,每个排污点排污不超过半分钟且不能两点同时排污,以免破坏水循环。如果水汽质较差时,可增加排污率。 二、废热锅炉的停炉 1.接到停炉通知后,应做好停炉准备,并通知汽轮机岗位。

全套管钻机 安全操作规程 - 制度大全

全套管钻机安全操作规程-制度大全 全套管钻机安全操作规程之相关制度和职责,一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并... 一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。 二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并有保证安全的技术措施。 三、与钻机相匹配的起重机,应根据成桩时所需的高度和起重量进行选择。当钻机与起重机连接时,各个部位的连接均应牢固可靠。钻机与动力装置的液压油管和电缆线应按出厂说明书规定连接。 四、引入机组的照明电源,应安装低压变压器,电压不应超过36V。 五、作业前应进行外观检查并应符合下列要求: (一)钻机各部外观良好,各连接螺栓无松动。 (二)燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定,无渗漏现象。 (三)各部钢丝绳无损坏和锈蚀,连接正确。 (四)各卷扬机的离合器、制动器无异常现象,液压装置工作有效。 (五)套管和浇注管内侧无明显的变形和损伤,未被混凝土粘结。 六、应通过检查确认无误后,方可启动内燃机,并怠速运转逐步加速至额定转速,按照指定的桩位对位,通过试调,使钻机纵横向达到水平、位正,再进行作业。 七、机组人员应监视各仪表指示数据,倾听运转声响,发现异状或异响,应立即停机处理。 八、第一节套管入土后,应随时调整套管的垂直度。当套管入土5m以下时,不得强行纠偏。 九、在作业过程中,当发现主机在地面及液压支撑处下沉时,应立即停机。在采用30mm厚钢板或路基箱扩大托承面、减小接地应力等措施后,方可继续作业。 十、在套管内挖掘土层中,碰到坚硬土岩和风化岩硬层时,不得用锤式抓斗冲击硬层,应采用十字凿锤将硬层有效地破碎后,方可继续挖掘。 十一、用锤式抓斗挖掘管内土层时,应在套管上加装保护套管接头的喇叭口。 十二、套管在对接时,接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩,对称拧紧。接头螺栓拆下时,应立即洗净后浸入油中。 十三、起吊套管时,应使用专用工具吊装,不得用卡环直接吊在螺纹孔内,亦不得使用其他损坏套管螺纹的起吊方法。 十四、挖掘过程中,应保持套管的摆动。当发现套管不能摆动时,应采用拔出液压缸将套管上提,再用起重机助拔,直至拔起部分套管能摆动为止。 十五、浇注混凝土时,钻机操作应和灌注作业密切配合,应根据孔深、桩长适当配管,套管与浇注管保持同心,在浇注管埋入混凝土2~4m之间时,应同步拔管和拆管,并应确保浇注成桩质量。 十六、作业后,应就地清除机体、锤式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂,将机架放回行走的原位,将机组转移至安全场所。 总经理助理职责董事会秘书职责辅导员工作职责

废热锅炉文献综述资料

废热锅炉 1.废热锅炉概论 废热锅炉是利用工业生产过程中的余热来生产蒸汽的锅炉。它属于一种 高温、高压的换热器。废热锅炉较早是用来产生一些低压蒸汽,回收的热量有限,只 是作为生产的一般辅助性设备。随着生产技术的发展,废热锅炉的参数逐渐提高,废 热锅炉由生产低压蒸汽的工艺锅炉转变为生产高压蒸汽的动力锅炉。废热研究 的新成果不断涌现研究的新成果不断涌现得在废热锅炉设计、制造、使用、安 全管理等领域的研究的新成果不断涌现 。 1.1 废热锅炉的特点 废热锅炉与普通动力锅炉一样, 都是生产动力蒸汽的一种高温高压设备, 所不同的是热源不同。它不是采用煤油、天然气、煤等燃料, 而是利用化工生 产工艺气中的废热。因此, 它既是一种能量回收装置, 也是一种化工介质工艺 设备。废热锅炉的共同特点是: 操作条件比较恶劣( 如高温、高压、热流强度 大, 锅炉受压元件的热应力大等) , 并要求连续、稳定地安全运行, 对高温工 艺气的温度和冷却速度的控制要求十分严格。废热锅炉的运行比常规锅炉更复 杂, 废热锅炉利用的是余热, 不仅是高温气体的显热, 而且还利用某些废气中 所含少量的可燃物质( 如一氧化碳、氢气、甲烷) 等化学热能。例如, 催化裂 解装置中再生器排出的再生气体, 其温度可达550 ℃~750 ℃ 。另外催化裂 解装置再生器排出的高温烟气中含有很多粉状催化剂。烟气中灰分含量高, 不 但对流受热面的磨损加剧, 而且因为受热面积灰严重, 需要经常除灰和定期停 炉清扫, 给生产带来一定困难。有些高温烟气中含有较多的二氧化硫和三氧化 硫,使得烟气露点升高, 受热面的低温腐蚀严重, 检修工作量增加。 1.2 废热锅炉的分类 在废热锅炉中进行的是热量传递的过程,因此废热锅炉的基本结构也是一具 有一定传热表面的换热设备。但是由于化工生产中,各种工艺条件和要求差别很 大,因此化工用的废热锅炉结构类型也是多种多样的。 1.2. 1 按照炉管是水平还是垂直放置,废热锅炉可以分为卧式(大都采用火管式,即 管内走高温工艺气体,而管外走饱和水或水蒸气) 和立式(比卧式锅炉水循环速 度快,传热速率较高,蒸汽空间也较大,因此这种锅炉蒸发量大) 两大类。 1.2. 2 按照锅炉操作压力的大小,废热锅炉可以分为低压(蒸汽压力在1. 3MPa 以下) 、中压(蒸汽压力在1. 4 —3. 9MPa 范围内) 、高压(蒸汽力在4. 0 — [1] [2]

焙烧岗位安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 焙烧岗位安全操作规程(通用版)

焙烧岗位安全操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、开停车操作 1.开车前的准备 1)新炉或大修后的开车准备 检查焙烧炉本体,(入孔、点火孔、下料口、排渣口、气体出口等处的衬砖是否符合要求)炉膛内是否清理干净。 2)排渣是否完好,排渣口高度是否符合要求。 3)焙烧炉冷却水管上水是否畅通,质量是否符合要求。 4)风帽周围的耐火泥是否填好,高度是否符合要求,风眼有无堵塞。 5)风室和风管内是否清理干净,阀门是否灵活好用。 6)原料贮斗内有无存矿,投矿插板是否灵活好用。 7)旋风除尘器,排灰是否畅通,顶部砂封是否打开。 8)喂料皮带调速电机是否完好,减速机电位是否正常,空转是否良好。

9)油泵、油枪、空压机是否处于备用状态,(可炉外点燃检查)准备好升温用的柴油,点火物及所用工具。 10)操作场地是否清理干净,防护用品是否完备,安全设施是否完好。 11)仪表是否准确,照明是否完善。 3.短期停车后开车准备 1)检查所检修设备是否完成,入孔及沙封是否密封。 2)联系原料工段供矿,和锅炉控制水位至正常。 3)检查各排灰点是否畅通。 4)开启空气鼓风机冷却水至正常,通知电工给风机送电。 6.短期停车后的开车 1)接到开车通知后,做好启车准备,待SO2风机启动后,即可启鼓风机。 2)启动喂料皮带,联系排渣岗位启动排渣设备。 3)将风量压力,温度逐渐提到正常操作指标范围内。 4)检查焙烧炉,旋风除尘器排渣排灰是否畅通。 7.停车 A、短期停车:

废热锅炉安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.废热锅炉安全操作规程正 式版

废热锅炉安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、锅炉运行前应作到: 1.检查:检查炉体各部件、炉墙、进出烟道、闸板、引风机、轴承、油位以及锅炉的安全阀、排污阀、压力表、双色水位计水位报警器是否齐全,灵活好用,严密可靠,热工、电工仪表、运转机械、给水设备、给汽管道是否处于完全良好状态。 2.打开给水阀,向炉内缓慢进水,炉内水位应控制在正常水位±50毫米,正常情况有微微晃动现象,如静止不动,可能产生堵塞,应立即对水位表进行冲洗。注

意:放水时要打开空气阀。 3.关闭支烟道闸板起动引风机,试动转在半小时以上,检查风机声音是否正常,电动机温度、电流是否符合规定。 4.当蒸汽压力升到0.05~0.1Mpa 时,关闭排空阀,冲洗水位表一次,并对闸阀填料,法兰联接处进行全面检查有无漏水、漏汽现象,同时进行紧固螺栓工作,并关小放汽阀。当压力升到0.1~ 0.15MPa 时,应冲洗压力表一次,防止因污垢堵塞管路而失灵。 5.当压力升到0.2~0.3 MPa 时,应检查关闭的人孔、手孔等有无漏汽、外泄,当压力升到0.3~0.4 MPa时应试用给水设备,同时排污一次,检查排污装置,

建筑工程各工种安全操作规程(全套)

施工现场作业人员安全生产基本规定 1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。 2、参加施工的工人(包括学徒工、实习生和民工等),要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作中应坚守工作岗位,严格酒后操作。 3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥,打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员,必须经过专门培训,经考试合格,取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作,非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。 4、作业工人进入施工现场,必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查,不符合要求的严禁使用。 5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动,需要拆动的,必须经工地施工负责人同意。 6、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认安全完好后方可使用。 7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业,发生不正常情况应停机检查,不得在工作运转中进行检查和修理。 8、电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行,运转时不准擦洗和修理,严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类施工机械应由持证机操工操作,其它人员不得无证操作,不得操作与工种无关的机具和机械。 9、从事高空作业要定期体检,经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的,不得从事高空作业。 10、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 11、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内,上下传递物件禁止抛掷。 12、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。 13、梯子不得缺档,不得垫高使用,梯子横档间距以30厘米为宜,使用时上端、下端都应扎牢,下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢,在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60-70度为宜,梯下应有专人监护,禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时,作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带,安全带应生根可靠。 14、作业工人应定期参加安全活动,加强安全施工的自我保护意识,做到自己不伤害自己,自己不伤害他人,自己不被他人伤害。

废热锅炉操作规程

废热锅炉操作规程 一、锅炉的正常运行 1.锅炉的调节 1)平稳运行,维持正常水位。 2)保持正常的汽温气压。 3)控制正常的炉水磷酸根含量和碱度。 4)保持正常的出口炉气温度。 2.经常注意汽包水位计指示,水位指示应一致,如遇到不正常情况应先冲洗汽包水位计,作为其它水位计校正的依据,每班冲冼一次,校正高低水位计一次。 3.冲洗水位计的程序 1)开放水阀冲洗水位计、水、汽管和玻璃。 2)关闭水阀继续冲洗汽管和玻璃。 3)开启水阀关闭汽阀,冲洗水管。 4)开启汽阀关闭放水阀,水位计冲洗完后,水位立即回到正常水位,并有轻微波动,如水位上升缓慢,应继续冲洗,冲洗时脸不能对水位计。在冲洗时不要关闭汽阀和水阀,使玻璃管冷却,避免玻璃管内进水、汽时,因热膨胀而破裂。 4.给水调节:给水量变化平稳,不能猛增猛减,启动时不能接近最低水位线,要注意给水和蒸汽流量是否相等。给水压力不低于4.7mpa。 5.给水减温后的变化要平稳,不要猛增猛减,造成蒸汽温度变化过,

应立即调喷水减温,同时通知气轮岗位。生产时连续排污阀应长期微开,每班排污一次。 6.排污时应在高水位时间进行,要注意水位的变化,每个排污点排污不超过半分钟且不能两点同时排污,以免破坏水循环。如果水汽质较差时,可增加排污率。 二、废热锅炉的停炉 1.接到停炉通知后,应做好停炉准备,并通知汽轮机岗位。 2.沸腾炉停止投矿后,关闭连续排污阀。停止喷水减温,通知脱盐水岗位停止加药。 3.沸腾炉停炉后,关闭主汽阀。打开集汽联箱对空排汽阀。缓慢降低锅炉压力、和过热蒸汽温度。 4.给水由自动调节改为手动调节间断进水,保持锅炉水位。 5.当锅炉压力降到零位时,锅炉水温降到100-120℃时放水。 6.锅炉停炉时间较短,不用打开入孔,以免炉温冷却太快。 三、备用停炉 1.接到热备用停炉通知后,通知脱盐水站停止供水和加药,同时关闭排污阀、取样阀、停减温器的冷凝水。 2.关闭主汽阀,打开集汽联箱对空排汽阀,少量排汽,保护过热器。 3.间断进水,监视水位,维持汽包液位在±75mm内。 4.监视锅炉的压力变化,保持锅炉压力不低于2.45mpa,如果集汽联箱压力超过正常操作压力,适当打开对空排汽阀,如停热备用时间

木工机械安全操作规程(全套)

木工机械安全操作规程 1.必须遵守本公司相关规章制度。 2.工作场所严禁烟火,必须按规定配备消防器材。 3.操作人员需经过部门主管进行培训教育,了解机械设备构造、 性能和用途,掌握有关使用、维修、保养、安全生产等技术知识才能上岗。电路故障必须由专业电工排除。 4.工作期间不得玩手机、打磕睡、打闹、嬉戏、打牌、下棋等 与工作无关的事情,更不准擅离作业岗位,不准饮酒后上岗,如身体不适及时向主管汇报申请休假。 5.严禁穿拖鞋上班,严禁戴手套进行机械作业,作业时作业人员 按规定正确使用劳动防护用品。 6.作业前应仔细检查工具、设备、安全装置是否完好和工作区 内有无异物,在确认完好和无异物后方可启动设备。 7.作业前必须经试机至少2-3分钟,检查各部件运转正常转作、 安全防护装置是否安全可靠后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。 8.禁止在机械设备工作台面放置物件。机械的调整应报部门主 管安排负责,严禁在电源接通时来安装模具或调整。 9.禁止在设备运转或切断电源但仍在惯性运转时,将手伸到刀 刃部取出木材、清理设备、剔除木屑(木粉尘)及木块。10.链条、齿轮和皮带等外露传动部分,必须安装防护罩和防护

板。 11.未经部门主管同意,非机械操作员不准随意动用设备,非电 工专业人员不准私自改接电路,机械操作员不准操作与自己工作无关的设备。 12.机械运转过程中出现任何异常或故障时,必须立即断电停机 检查,确认机械正常后才能作业。 13.作业后必须切断电源,闸箱门锁好。 14.及时清理机器台面的木屑,严禁直接用手清理,木屑应存放 到指定地点。 15.每日必须检查设备电源、电线是否良好,损坏的电线需由电 工专业人员维修。 16.如出现违章作业行为,任何员工都可汇报上级按章处理并给 予汇报人适当奖励。 17.发生伤亡事故,应在积极抢救治疗受伤人员的同时,及时报 告上级领导和行政部门,要保护好现场,在生产许可时,在一定范围内暂停岗位生产。 员工发生违章工伤,造成一切后果自负。一年内出现两起违章一律辞退出厂。

废热锅炉操作规程实用版

YF-ED-J6376 可按资料类型定义编号 废热锅炉操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

废热锅炉操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、锅炉的正常运行 1.锅炉的调节 1)平稳运行,维持正常水位。 2)保持正常的汽温气压。 3)控制正常的炉水磷酸根含量和碱度。 4)保持正常的出口炉气温度。 2.经常注意汽包水位计指示,水位指示应 一致,如遇到不正常情况应先冲洗汽包水位 计,作为其它水位计校正的依据,每班冲冼一 次,校正高低水位计一次。 3.冲洗水位计的程序

1)开放水阀冲洗水位计、水、汽管和玻璃。 2)关闭水阀继续冲洗汽管和玻璃。 3)开启水阀关闭汽阀,冲洗水管。 4)开启汽阀关闭放水阀,水位计冲洗完后,水位立即回到正常水位,并有轻微波动,如水位上升缓慢,应继续冲洗,冲洗时脸不能对水位计。在冲洗时不要关闭汽阀和水阀,使玻璃管冷却,避免玻璃管内进水、汽时,因热膨胀而破裂。 4.给水调节:给水量变化平稳,不能猛增猛减,启动时不能接近最低水位线,要注意给水和蒸汽流量是否相等。给水压力不低于 4.7mpa 。 5.给水减温后的变化要平稳,不要猛增猛

非煤矿山岗位安全操作规程全套

岗位安全操作规程目录 1、爆破员安全操作规程 2、安全员安全操作规程 3、保管员安全操作规程 4、民爆物品装卸员操作规程 5、风钻(开挖、凿孔)工安全操作规程 6、空气压缩机安全操作规程 7、测量工安全操作规程 8、机动车驾驶员安全操作规程 9、钻机安全操作规程 10挖掘机安全操作规程

1、爆破员安全操作规程 1、领取爆破材料时,严格手续当班清点好数量,如有遗失或失盗,应立即追查和报告有关领导。运送爆破材料时,不得在人群聚集的地方停留,必须将材料直接送到工作面或专用的临时保管箱(有锁),严禁他人代运代管。炸药和导爆管必须分开运送和存放。 2、必须详细检查炮眼的深度,方向和炮眼排列是否合理,个别炮眼打的深度不符合要求要补齐,药要送到炮眼底。装药时只准用木棍装药,禁止用金属物品代替木炮棍。炮眼端部必须堵炮眼泥或其他技术规定允许的充填物。炮泥填塞物长度不小于250毫米,不准用纸、布、炸药等代替充填物。填塞时注意不要破坏了导爆管。 3、同一个工作面禁止打眼和装药同时进行,必须将全部炮眼打完,一切无关人员撤出后再装药,装药爆破禁止单人作业。 4、爆破前要检查起爆器、起爆针、放炮母线的完好情况,确认合格后,将放炮母线的一侧两股铜线连接在一起,由爆破点向安全地段铺设放炮母线,铺设时尽量沿不易被爆破损坏、踩踏碰触的地段铺设,且不得与照明线路、铲运机电缆、架线等用电设施及线路相接触,并避免掉在积水中。铺设过程中要仔细检查放炮母线是否有破皮、裸露明线等现象,发现破皮、裸露必须进行绝缘包扎,若母线破皮较多应适当去除,但必须保证最小安全距离所需的长度。 5、起爆前,爆破员要大声呼喊“放炮了”至少三遍以上,并按规定设置好放炮警戒。放炮结束后,并按规定警戒15分钟后方可离开。

全套102个安全操作规程

目录 第一章主要岗位安全操作规程 (1) 1、爆破工安全操作规程 (1) 2、风枪工安全操作规程 (5) 3、砼喷射工安全操作规程 (7) 4、装吊工安全操作规程 (10) 5、打桩工安全操作规程 (14) 6、木工安全操作规程 (17) 7、架子工安全操作规程 (23) 8、拆除工安全操作规程 (27) 9、钢筋工安全操作规程 (29) 10、模板工安全操作规程 (31) 11、混凝土工安全操作规程 (33) 12、沥青工安全操作规程 (35) 13、电工安全操作规程 (37) 14、电焊工安全操作规程 (39) 15、电力电缆工安全操作规程 (42) 16、气焊工安全技术规程 (44) 17、钳工安全操作规程 (46) 18、铆工安全操作规程 (48) 19、机床工安全操作规程 (50) 20、自控仪表工安全操作规程 (52) 21、机械修理工安全操作规程 (54) 22、张拉压浆工安全操作规程 (56) 第二章主要施工机械(设备)安全操作规程 (58) 23、盾构机(土压)安全操作规程 (58) 24、挖掘机安全操作规程 (65) 25、推土机安全操作规程 (67)

27、压路机安全操作规程 (73) 28、平地机安全操作规程 (77) 29、铲运机安全操作规程 (80) 30、履带起重机安全操作规程 (84) 31、汽车、轮胎式起重机安全操作规程 (88) 32、桥式、龙门式起重机安全操作规程 (93) 33、塔式起重机安全操作规程 (97) 33、移动模架造桥机安全操作规程 (99) 34、架桥机安全操作规程 (102) 35、皮带输送机安全操作规程 (106) 36、汽车安全操作规程 (108) 37、载重汽车安全操作规程 (111) 38、自卸汽车安全操作规程 (113) 39、油罐车安全操作规程 (115) 40、平板拖车安全操作规程 (118) 41、机动翻斗车安全操作规程 (122) 42、衬砌台车安全操作规程 (124) 43、混凝土搅拌输送车安全操作规程 (127) 44、空气压缩机安全操作规程 (130) 45、发电机安全操作规程 (133) 46、变压器安全操作规程 (136) 47、电力电容器安全操作规程 (139) 48、锅炉安全操作规程 (141) 49、混凝土泵安全操作规程 (143) 50、混凝土泵车安全操作规程 (145) 51、混凝土搅拌机安全操作规程 (147) 52、泥浆搅拌机安全操作规程 (151) 53、卷扬机安全操作规程 (153) 54、施工电梯安全操作规程 (156)

全套安全操作规程

主要岗位安全操作规程 爆破工安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1爆破作业必须严格遵守国家标准GB6722-2003《爆破安全规程》等规定,并作好日常记录; 1.2保管所领取的爆破器材,不应遗失或转交他人,不应擅自销毁和挪作它用; 1.3严格按安全技术交底和操作规程作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过良好专业安全技术及技能培训; 2.2持有公安部门颁发的“爆破员作业证”上岗。 3、上岗作业准备 3.1 接受安全技术交底,清楚其内容。包括炮眼的布置,周边眼、辅助眼的间距及孔深,各种炮眼的装药量,导爆管的连接,起爆的顺序等; 3.2 穿戴好劳动防护用品,如工作鞋、安全帽、防噪音耳塞等; 3.3 熟悉围岩类别,检查爆破品的生产厂家、牌号、规格、批次、受潮及运输工具的情况; 3.4 察看爆破现场,确认要撤离的人员设备。 4、安全操作规程 4.1爆破器材运输,要选用符合安全要求的运输工具,有持证的安全员或爆破员押运,按规定的路线和时间直接送到工地; 4.2雷管与炸药必须放置在带盖的容器内分别运送,其间距应相

隔50m以上; 4.3在有沼气和煤尘爆炸危险的工作面,必须使用取得产品合格证的煤矿安全炸药和雷管; 4.4不同厂家生产的不同品种的电雷管不得掺混使用; 4.5加工起爆药包,只许在爆破现场于爆破前进行,并按所需数量一次制作,不得留成品备用,制作好的起爆药包应专人妥善保管。 4.6导火索插入火雷管要轻轻推止加强帽,严禁转动插入。电雷管只许由药卷的顶部装入,不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。装制炮头时,必须将电雷管脚线末端扭结短路。 4.7炮眼内的泥浆,石粉必须吹洗干净;刚打好的炮眼热度过高,不得立即装药。电力爆破装药连线时,严禁雷管脚线、放炮母线与导电体相接触; 4.8 装药要用木竹棒轻塞,严禁用力抵入和使用金属棒捣实。禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸药。 4.9 工作面装药时,人员要撤到安全地点,划出警戒线,严禁一切人员通过,放炮时,必须先发出警号进行爆破时,所有人员应撤离现场,其安全距离为: ⑴独头巷道不少于200m; ⑵相邻的上下坑道内不少于100m; ⑶相邻的平行坑道,横通道及横洞间不少于50m; ⑷全断面开挖进行深孔爆破(孔深3—5m )时,不少于500m。 4.10导火索起爆时严禁明火点炮。单人点火时,一人连续点火的根数(或分组一次点火的组数),地下爆破不得超过五根(组),露

合成氨老系统废热锅炉

合成氨老系统废热锅炉 化学清洗方案 编制:鸿化技术中心化学清洗站2007 年 7 月 18 日

一、前言 公司合成氨厂废热锅炉(H101)自年月投运,至今未进行过化学清洗,现运行中反应出热效率降低。合成氨厂提出对其进行化学清洗以除去换热管内表面沉积物,提高热效率及废热锅炉运行质量,为此编写该锅炉化学清洗方案如下,供清洗施工时采用。 二、废热锅炉基本概况和主要参数 该废热锅炉为卧式布置,设有上汽包,锅筒内经1200mm,壁厚22mm,材质为20g钢材,汽包内经1200mm,壁厚20mm,材质为16MnR钢材。废热锅炉与汽包由?89×6的上升、下降管联接。 废热锅炉主要参数: 三、清洗范围 本次化学清洗的范围确定主要清洗该废锅壳程部分,上部汽包、上升管、下降管、换热管(外壁)。其有关参数见下表。 四、清洗工艺及清洗流程 1、清洗工艺及药剂选择: 该废热锅炉现正在运行过程中,无法取得垢样(需在停车后取样进行分析及

溶垢实验)。从锅炉结构和锅炉的材质等初步决定采用浸泡加循环酸洗的方法进行化学清洗,以除去附着的结垢(现初步判断以钙、镁垢为主)和腐蚀产物(氧化铁垢),提高废热锅炉的换热效率和保障运行安全。在化学清洗工作中,酸洗缓蚀剂的选择是十分重要的,它不仅直接影响清洗质量,而且还会影响到设备的安全,因此,我们在本清洗中选用的缓蚀剂,是经过在实验室模拟确定的工艺条件下试验,筛选并多次应用在各类化学清洗中的复配型缓蚀剂,具有优良的缓蚀效果。 清洗工艺为: 试漏水冲洗酸洗水冲洗漂洗水冲洗钝化清洗药剂选择为: 酸洗液:水+盐酸+酸洗缓蚀剂(HJQ-101) 漂洗液:水+漂洗剂 钝化液:水+钝化剂(磷酸三钠、多聚磷酸盐、氢氧化钠) 2、清洗流程及简述: 清洗系统简述如下: 外部进液点选择下锅筒底部排污管处连接。清洗实施时,配置好的清洗液从循环清洗槽经循环泵加压由进液点进入锅炉下锅筒进行清洗,再沿水冷壁和对流管上升与管壁上的垢和腐蚀产物反应后进入上锅筒,进入上锅筒后与锅筒内壁上的垢层和腐蚀产物反应,再由排出口引出进入临时清洗系统回液管回到循环清洗槽完成循环。 五、锅炉化学清洗前的准备 1.用户单位派出技术人员配合清洗队伍开展清洗工作。配合清洗现场的管理与安 全,协调好参加清洗的本单位人员的调度。 2.电源、热源、水源由用户单位保证安全可靠,水源需保证供应量大于25m3/h。电源功率需提供不小于10kw 。用户单位需提供清洗现场临时分析室和临时休息场所。 3.用户单位提前拆除或隔离清洗时有可能接触清洗液的铜芯阀,奥氏体不锈钢部件及其它不适合清洗的部件、管道、仪表、安全阀等防止被清洗液损坏,拆除上锅筒内影响人员进入检查、清扫的部件。

废热锅炉操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A20319 废热锅炉操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

废热锅炉操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、锅炉的正常运行 1.锅炉的调节 1)平稳运行,维持正常水位。 2)保持正常的汽温气压。 3)控制正常的炉水磷酸根含量和碱度。 4)保持正常的出口炉气温度。 2.经常注意汽包水位计指示,水位指示应一致,如遇到不正常情况应先冲洗汽包水位计,作为其它水位计校正的依据,每班冲冼一次,校正高低水位计一次。 3.冲洗水位计的程序

1)开放水阀冲洗水位计、水、汽管和玻璃。 2)关闭水阀继续冲洗汽管和玻璃。 3)开启水阀关闭汽阀,冲洗水管。 4)开启汽阀关闭放水阀,水位计冲洗完后,水位立即回到正常水位,并有轻微波动,如水位上升缓慢,应继续冲洗,冲洗时脸不能对水位计。在冲洗时不要关闭汽阀和水阀,使玻璃管冷却,避免玻璃管内进水、汽时,因热膨胀而破裂。 4.给水调节:给水量变化平稳,不能猛增猛减,启动时不能接近最低水位线,要注意给水和蒸汽流量是否相等。给水压力不低于4.7mpa 。 5.给水减温后的变化要平稳,不要猛增猛减,造成蒸汽温度变化过,应立即调喷水减温,同时通知气轮岗位。生产时连续排污阀应长期微开,每班排污一次。

汽化冷却与废热锅炉安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 汽化冷却与废热锅炉安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4648-72 汽化冷却与废热锅炉安全操作规程 (正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、工作前,按规定穿戴好防护用品和用具,对作业信息、作业环境、作业对象进行全面确认,发现隐患及时排除。 2、停炉检修时要对汽包内进行检查,发现问题及时处理。在进入汽包检查前,要用盲板彻底切断与主产汽管路的连接,同时不能少于两人,严禁一人进行检查。检修结束时要将汽包内的杂物、结垢物清除干净。上下汽包要扶好护栏。 3、运行前要对压力表、水位计、安全阀、排污阀、放散阀等附件进行检查,使其保持良好运行状态。 4、运行前,汽包水位要达到中水位,并保持稳定。 5、安全阀在运行中要每三个月手动试调一次,检查安全阀是否正常,以保证安全运行。

6、班中要对水位、压力、各种阀门等进行巡查,发现问题及时处理,值班人员处理不了时,及时向有关部门反映。 7、汽包运行压力控制在 0.3-0.6MPa 范围内,超出范围时要及时给予调整,以确保冷却系统和汽包的正常运行。 8、给水泵必须保证有两台以上能够正常运行。汽泵要经常检查,以确保停电时汽泵能及时投上。遇到特殊情况需要停炉时,有权向有关部门反映停炉。 9、对水箱水位要不少于两小时检查一次,水箱水位不能低于 1.5 米。 10、对上水、排污管路要每班检查一次,以确保管路的畅通;每班排污一次,以防结垢物的沉积造成汽包受热不均出现事故。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

焚烧炉岗位操作安全规程

焚烧炉岗位操作安全规程 第一条尽管焚烧炉系统采用了焚烧炉安全操作程序自动控制操作方式,但不能对整个系统的操作放任不管,只依靠设备的自动调节是不安全的,同时效率也很低。为安全高效的操作,要求每个操作人员在了解每一设备的性能、操作规程的基础上也应掌握整个系统的结构和原理。第二条起动原则 1、应先起动风和垃圾的末级,停炉时应先停上级,即逆起顺停原则,如果下级未起动,而先起动上级就可能导致堵塞,过负荷等故障。停炉时,如果不顺停也将发生类似故障。 2、一般起动前、应将报警、监视装置先起动,使它们处于监测状态,电源必须连续给仪表供电。以便记录整个工作过程状态参数。 第三条起动前的准备 确认锅炉工作状态是否正常。 确认废热锅炉各方面处于正常准备状态(参考废热锅炉操作标准)。3、检查各部滑油和液压油量,检查炉排各部有无异常,然后起动液压装置,进一步确认电流、电压及驱动状态。 4、确认炉排下空气挡板的状态,然后将它关闭。 5、将垃圾送入炉排,同时将垃圾装满喂料斗。 6、将引风机挡板全部关闭,当引风机达到额定转速,调节炉内压力为-50Pa--30Pa. 注意;起动引风机前确认冷却水的流量。

炉内压力最低-80Pa,最高-20Pa。 当要打开炉排挡板之前,首先将炉压降至-80Pa。 7、准备燃油系统,确认燃油泵(A-泵)工作是否正常,起动鼓风机,打开蒸汽供给阀并确认蒸汽压力。 第四条起动 1、点燃点火喷油器后,确认火焰是否稳定,打开供油主阀,点燃一号燃油器,使它处于低负荷燃烧(喷油量少,油压低),根据点火后,垃圾焚烧情况,调节供油阀,当炉温达到750℃时,停止供油。停油时,首先应慢慢减少供油,然后观察炉温和垃圾燃烧情况,而后停油。 2、按逆起动原则起动所有的除灰输送机,保持出灰机的水位正常,确认无阻塞。 3、注意废热锅炉的压力和温度不要升的太快。 4、当焚烧炉温度上升到400℃时,调节炉排下的空气挡板,以保证焚烧炉所需空气,应控制燃气温升速度,升得过快对炉墙和排烟道上的探测器不利。 5、当垃圾稳定燃烧达600-750℃时,可根据情况,将一号油嘴切换成废油,也可以点燃二号喷嘴,同时可将废水、油泥喷嘴投入使用。 6、一切正常,进入正常运转,操作人员应经常巡视,调整设备的工作状态。 第五条停炉 1、将喂料斗中垃圾全部输入炉内后,盖上喂料斗盖,当垃圾出现不连

安全操作规程最新版

岗位安全操作规程 CM351钻机安全操作规程 1、目的 为了规范设备的操作使用,确保生产过程中设备的安全稳定运行和职工的人生安全,进一步完善本岗位的安全生产管理工作,特指定本岗位安全操作规程。 2、适用范围 CM351钻机岗位操作人员 3、引用标准 《CM351钻机操作手册》 4、定义 安全操作规程是为保证安全生产而制定的,它指出怎样进行操作和禁止做什么,规范人的行为,是企业实行安全生产教育的重要依据 1.1在检查空压机一切正常后方可启动空压机和钻机,确认周围无不安全因素后,方可进行了作业,在作业过程中必须两人负责。 1.2在启动钻机前必须确保油雾器箱内有足够的润滑油。 1.3钻机在托行过程中要检查挂钩的牢固可靠,确保连接气管的安全摆放,禁止挤压和在地面摩擦,禁止在移动的空压机和钻机之间行走。1.4禁止在斜坡或受牵引的情况下松掉行走马达离合锁紧销。 1.5钻机在行走过程前必须将摇摆控制阀全部打开。 1.6在行走过程中操作手与钻机要保持足够的距离,防止履带伤人。在倒

退时,操作手禁止站在钻机后方,严禁原地定转弯,牵引速度不得超过5km/h,不得在大于30°的坡上牵引。 1.7钻孔过程中要保证钻机和空压机有一定的距离,并将气管在地面摆好。在移动钻机过程中要有专人拖动气管,禁止钻机自行拖动气管。 1.8钻机穿边缘孔时,履带离动缘坡最近不得少于5米,行走路线距边缘坡线不得小于3米,严禁在大于35°坡上行走。 1.9降落钻架时,在接近水平终点位置时,要慢动,避免碰撞油缸和给进马达。 1.10液压系统不工作时,要及时关闭油泵,防止液压油过热损害液压元件。 1.11装钻杆过程中,操作手要密切配合,确保钻杆固定牢固可靠,在接杆之前在丝扣上喷上润滑脂,装杆进旋转速度与给进速度配比合适,防止拉伤丝扣。 1.12在对钻机进行维修前,首先要关闭主进气风管和主控阀;在打开油雾器前一定要关死主风阀,并放出钻机管路中的压缩气体。 1.13每班检查钻架及冲击器,钻头、钻杆、给进链条、履带架。 1.14每班检查卷扬机、回转装置、软管轨道。 1.15钻机作业时,严禁维护保养,严禁任何人靠近转动部位。 1.16如遇暴风雨、雷雨天气或安全无保障的特殊情况下,可及时停止作业,然后向工段汇报。 1.17每班放下钻架时,注意清理干净钻孔平台上的杂物。 1.18唯有受过专业培训并考核通过后,才能操作维护设备。 1.19禁止钻机长距离行走,钻机在行走时,要与协助人员配合好,禁止机身上站人。

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