探析煤矿主提升机电控系统
探析煤矿主提升机电控系统
摘要：矿井提升机的电控系统主要包括主控、驱动控制、监控、井筒信号、制动控制、人机对话、显示、硬件安全回路及其它子系统等硬件和软件。煤矿主提升机电控系统表现出运行稳定、可靠、维护方便等优势，实现了提升控制系统工业自动化的发展，为煤炭企业生产带来了较好的经济效益。
关键词：矿井主提升；电控系统；煤矿；应用
中图分类号： x752 文献标识码： a 文章编号：
1 矿井提升控制技术研究的必要性
目前我国提升机设备的制造和技术水平远远落后于世界提升机
的发展水平，无论在硬件还是软件上都有较大差距。国内提升机电控系统设备技术水平较国外还有较大差距。数字化电控设备虽然已有部分产品，但尚未实现系列化、系统化、规模化。在提升机数控技术上仍处于学习发展阶段，多为消化吸收国外的成熟技术，技术相对较简单的软硬件已能够设计编制，但一些关键软件技术如驱动控制等尚未有较大突破若使用还需购买，生产的较高档电控设备的硬件多为国外公司的成熟产品。国内产品尚未达到国外 80 年代末的技术水平。德国 siemens（西门子）公司和瑞典 abb 公司是世界提升机电控设备生产领域的两大主要公司，代表了提升机电控技术和装备的世界先进水平。他们均生产系列化的提升机直流和交流驱动数据化电控设备，德国 siemens（西门子）公司的代表产品为 simatics5 系列（用于主控、制动控制、井筒信号
焦作华飞提升机电控系统的安全保护
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 焦作华飞提升机电控系统 的安全保护 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5165-11 焦作华飞提升机电控系统的安全保 护 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 矿井提升机承担矿物提升、人员上下、材料运输等重大任务，它是整个矿井的枢纽，矿井提升电控是提升机的控制中心，控制系统的性能直接影响提升效率和安全，它是一个典型而复杂的控制系统。焦作华飞生产提升机电控系统著称，在这里面，可编程序控制器的作用可以说是表现得淋漓尽致，我们以可编程控制器为控制核心，建立安全回路双线制保护系统，在运行过程中有极高的可靠性和安全性。下面就安全保护的实现做简单的介绍： （1)高压断路器联锁保护高压断路器联锁保护为电源馈电柜过负荷和低电压保护的联锁，断路器常开点直接串联于安全回路，电源跳闸时动作于外部安全回路。高压换向柜门闭锁开关及紧急制动保护为防止
煤矿通风机选型
一、通风设备选型 A 、设计依据 1、进出风井井口标高 （1）主斜井：+1810m （2）副斜井：+1819m （3）回风斜井：+1819m （4）矿井现有2台FBCDZ-6-№18/2×90型防爆对旋轴流式主要通风机，其中1台运行、1台备用，配用电机功率2×90kW ，下面对矿井主要通风机进行校验。 2、矿井通风风量 （1）通风容易时期风量：s （2）通风困难时期风量：s 3、矿井通风阻力 （1）通风容易时期阻力：，自然风压忽略； （2）通风困难时期阻力：，自然风压忽略。 B 、通风机风量、风压及管网阻力系数计算 矿井主要通风设备应具备的通风风量及通风风压如下： 1、通风机工作风量 （1）通风容易时期：Qf1=KQ1=×67=s （2）通风困难时期：Qf2=KQ2=×71=s 2、通风机工作风压 矿井处于高山地区（回风斜井1819m ），考虑海拔因素影响，对矿井风压进行修正。根据《采矿工程设计手册》，按下式对矿井风压修正： h p h k 8 .96.13760??= 经修正，通风容易时期风压：h k1＝，通风困难时期风压：h k2＝。 （1）通风容易时期：H 1= h k1＋h zh ＋h zr =＋300＋0= （2）通风困难时期：H 2 =h k2＋h zh ＋h zr =＋300＋0= 3、通风网路阻力系数计算 （1）通风网路阻力系数计算 通风容易时期：R 1=H 1/ Q f12= =通风困难时期：R 2=H 2/ Q f22= =（2）通风网路特
性曲线方程 通风容易时期：H 1=R 1 Q2= 通风困难时期：H 2=R 2 Q2= C、设备选型及运行工况点 矿井回风斜井（+1819m）各时期均利用2台FBCDZ-6-№18型防爆对旋轴流式主要通风机，其中1台运行、1台备用；每台风机配置2台YBF-315M-6型矿用防爆型电机（N=90kW，U=380/660V，n=980r/min）。主要通风机参数如表6-2-1。 表6-2-1 主要通风机参数 主要通风机运行工况点 通风容易时期通风机运行工况点参数如下： M 1=s H 1工 = α 1工 =-5°η 1工 =% 通风困难时期通风机运行工况点参数如下： M 2=s H 2工 = α 2工 =0°η 2工 =74% 主要通风机运行工况点见图6-2-1 2400 2000 1600 1200 800 400 图6-2-1 主要通风机运行工况图 根据通风机运行工况点，可知主要通风机在通风各个时期均在高效的区域内稳定、可靠的运行。 D、主要通风机电机运行功率计算
煤矿主通风机变频调速及控制监控系统
煤矿主通风机变频调速及控制监控系统 一、概述 煤矿巷道通风系统，在煤矿的安全生产中起着至关重要的作用，由于煤矿开采及掘进的不断延伸，巷道延长，矿井所需的风量将不断增加，风机所用功率也将加大；四季的交替，冷热的变化，所需的风量也需不断调节。变频调速以其优异的调速和起动性能，高效率、高功率因数、节电显著和应用范围广泛等诸多优点而被认为是主扇风机最适合的调速方式，可以实现以下几个功能： ●节能降耗，降低长达几十年的生产成本； ●软起动特性，大大延长机械使用寿命； ●无人值守，提高自动化运行程度，安全生产。 二、变频节能原理 变频调速控制系统利用变频调速来实现风量（风压）调节，代替挡风板等控制方式，不但可以节约大量的电能，而且可以显著改善系统的运行性能。 曲线（1）为风机在恒定转速n1下的风压—风量（H―Q）特性，曲线（2）为管网风阻特性（风门全开）。 假设风机工作在A点效率最高，此时风压为H2，风量为Q1，轴功率N1与Q1、H2的乘积成正比，在图中可用面积AH2OQ1表示。如果生产工艺要求，风量需要从Q1减至Q2，这时用调节风门的方法相当于增加管网阻力，使管网阻力特性变到曲线（3），系统由原来的工况点A变到新的工况点B运行。从图中看出，
风压反而增加，轴功率与面积BH1OQ2成正比。显然，轴功率下降不大。如果采用变频器调速控制方式，风机转速由n1降到 n2，根据风机参数的比例定律，画出在转速n2风量（Q―H）特性，如曲线（4）所示。可见在满足同样风量Q2的情况下，风压H3大幅度降低，功率N3也随着显著减少，用面积CH3OQ2表示。节省的功率△N=（H1-H3）×Q2，用面积BH1H3C表示。显然，节能的经济效果是十分明显的。 由流体力学可知，风量与转速的一次方成正比，风压H与转速的平方成正比，轴功率N与转速的三次方成正比。采用变频器进行调速，当风量下降到80%时，转速也下降到80%，而轴功率N将下降到额定功率的51.2%，如果风量下降到60%，轴功率N可下降到额定功率的21.6%，当然还需要考虑由于转速降低会引起的效率降低及附加控制装置的效率影响等。即使这样，这个节能数字也是很可观的，因此风机采用转速控制方式来调节风量，在节能上是个有效的方法。 理论分析和实测都证明用人为增加通风阻力(关小闸门)的方法调节风量会造成电能的浪费，是不可取的。而大型煤矿的服务年限大多在几十年以上，投产初期到井田稳定开采一般在十年以上，因此在主扇风机设计上余量会特别大，在相当长的时间内主扇风机一直处在较轻负载下运行。如果煤矿主扇风机还采用档板调节，只会造成能源浪费、增加生产成本。可是采用变频调速改变风机转速的方法调节风量，不但节能效益显著，而且还有减少机械磨损延长机械使用寿命的效果。 三、系统技术说明 按照系统设计中各部分功能来划分，将系统分为三大部分，即为： 供配电系统 ●10KV高压配电系统
PLC的矿井提升机控制系统设计方案
基于 PLC 的矿井提升机控制系统设计
2010-2-9 20:25:00 来源：
1 引言目前，我国绝大部分矿井提升机（超过 70% ）采用传统的交流提升机电控系统（tkd-a 为代 表）。tkd 控制系统是由继电器逻辑电路、大型空气接触器、测速发电机等组成的有触点控制系统。经 过多年的发展，tkd-a 系列提升机电控系统虽然已经形成了自己的特点，然而其不足之处也显而易见， 它的电气线路过于复杂化，系统中间继电器、电气接点、电气联线多，造成提升机因电气故障停车事 故不断发生。采用 plc 技术的新型电控系统都已较成功的应用于矿井提升实践，并取得了较好的运行经 验，克服了传统电控系统的缺陷，代表着交流矿井提升机电控技术发展的趋势。2 总体设计方案基于 plc 技术的矿井交流提升机电控系统控制电路组成结构如图 1 所示，要由以下 5 部分组成：高压主电路 （包括高压换向器、电动机、启动柜、动力制动电源）、主控 plc 电路、提升行程检测与显示电路、提 升速度检测、提升信号电路，其中高压主电路部分仍采用传统的继电器控制电路。
图 1 矿井交流提升机电控系统 框图 工作过程：当井口或井底通过信号通信电路发出开车信号后，开车条件具备。司机将制动手柄向前推 离紧闸位置，主电动机松闸。司机将主令控制器的操作手柄推向正向（或反向）极端位置，主控 plc 通 过程序控制高压换向器首先得电，使高压信号送入主电动机定子绕组，主电动机接入全部转子电阻启 动，然后依次切除 8 段电阻，实现自动加速，最后运行在自然机械特性上。交流提升机运行时，旋转 编码器跟随主电动机转动，输出 2 列 a/b 相脉冲，分别接到主控 plc 的高速计数器 hsc0 的 a/b 相脉冲输 入端，由主控 plc 根据 a/b 脉冲的相位关系，自动确定 hsc0 的加、减计数方式。根据 hsc0 的计数值，就 可以计算出提升行程并显示。同时只根据旋转编码器输出的 a 相脉冲，主控 plc 进行加计数。根据 hsc1 在恒定间隔时间内的计数值，就可以计算出提升速度。 3 硬件设计 3.1 提升机主回路部分设计主回路用于供给提升电动机电源，实现失压、过流保护，控制电机的转向和 调节转速。主回路由高压开关柜、高压换向器的常开触头、动力制动接触器的常开主触头、动力制动 电源装置、提升电动机、电机转子电阻、加速接触器的常开主触头（1jc～8jc）和装在司机操作台上的 指示电流表和电压表等组成。系统原理图如图 2 所示。
矿井主扇风机技术协议 (26593)
长治新建煤业有限公司FBCDZ-10-N O26B风机及配套电控系统 技 术 协 议 二O一六年十月二十一日
FBCDZ-10-N O26B风机及配套系统技术协议甲方：长治新建煤业有限公司 乙方：山西省安瑞风机电气有限公司 长治新建煤业有限公司（以下简称甲方）与山西省安瑞风机电气有限公司（以下简称乙方）就甲方采购的对旋式通风机的相关事宜，经过充分协商，达成如下技术协议： 一、设备主要技术参数 1、主通风机：选用FBCDZ-10-NO26B煤矿地面用防爆抽出式对旋主通风机两套，每 台风机由巷道接头、蝶阀、连接风筒、集流器、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、手动刹车装置、扩 散器、圆变方、消音箱、扩散塔等装置组成。 2、通风机运行工况： 通风容易时：风量：111m3/s、负压：800.9Pa 通风困难时：风量：108m3/s、负压：1598Pa 3、电动机：风机功率2×200KW，风机单机电机功率200KW，10极电机，电压等级 10KV，工作方式连续式，绝缘等级F级，防护等级IP54，允许温升105K。 3、电控柜：两进线柜、一隔离柜、一联络柜、两变压器柜、四启动柜、两换向柜、两 PT柜。 4、操作台：能实现风机主机及附属件的集中操作，与在线监测配合实现无人值守。 5、变压器：采用SG9系列免维护干式变压器，安装在变压器柜内，提供风机蝶阀等的 操作电源。 6、风机在线监测：可实现风机运行时相关参数的实时监测，具有远程监测监控接口， 且在线监测系统能与矿井安全检测系统相融，与操作台配合实现无人值守。 二、技术要求 符合同行业现有最先进可靠的技术要求，预留自动化监测监控通讯接口，实现计算 机管理。 1、主扇风机 1.1消音降噪：该风机必须采用消音装置低噪音设计，噪声符合JB/T8690-1998《工业 通风机噪声限值》规定，距离风机使用范围150米处测量不超过70分贝，孔板为铝
矿井主通风机管理办法
矿井主通风机管理 办法
矿井主要通风机安全管理办法 一、总则 第一条矿井主要通风机是保证煤矿安全生产的主要设备，为加强矿井主要通风机安全管理，确保主要通风机安全、可靠运行，依据《煤矿安全规程》（）、《山西省煤矿安全质量标准化标准》、《矿山安全法》，结合公司实际情况，特制定本办法。 第二条矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一翼或一定区域的通风装置，主要包括有：主要通风机、风机的供（配）电设备、润滑装置、控制与监测、调节风门、防爆门（盖）和风道观察孔等。 第三条本办法适用于韩家洼煤业地面主要通风机。 二基础管理 第四条主要通风机房必须张挂的相关制度及图表，矿机电科将相关管理制度装订成册： 1、操作规程。 2、交接班制度。 3、设备维修保养制度。 4、巡回检查制度。 5、岗位责任制。 6、设备包机制度。
7、干部上岗检查制度。 8、要害场所管理制度。 9、消防管理制度。 10、反风操作系统图。 11、供电系统图。 12、巡回检查路线图表。 13、设备主要技术特征表。 电气控制原理图册应在机房内存档。 第五条矿机电科及机电队必须建立有主要通风机管理档案，包括以下内容： 矿机电科建立的档案有： 1、主要通风机说明书。 2、主要通风机安装图。 3、设备技术特征。 4、机房的设备供电系统图 5、电气控制原理图。 6、技术测定与探伤报告。 7、事故记录。 8、风机切换记录。 9、改造及大修记录。 10、主要通风机无计划停电停风应急预案。
11、事故分析追查责任制。 机电队队建立的档案有： 1、主要通风机说明书。 2、主要通风机安装图。 3、设备技术特征。 4、电气控制原理图。 5、技术测定与探伤报告。 6、改造及大修记录。 7、风机切换记录。 8、事故记录。 9、运行日志。 10、干部上岗检查记录。 11、操作工交接班记录。 12、要害场所登记记录。 13、检查维修记录。 14、巡回检查记录。 15、事故分析追查责任制。 其中，7～14应在机房内存放当月记录。 第六条新安装及技术改造后的主要通风设施，必须及时修订操作规程及各项管理制度，并补充完善相关档案管理资料。
论文12矿井提升机电控系统原理设计
矿井提升机电控系统原理设计 摘要 我国矿井提升机大多是采用交流异步电机拖动，其电气控制系统采用转子串、切电阻调速，由继电器-接触器构成逻辑控制装置。本文以安全、可靠、高效、经济为出发点，以可靠性原则为依据，对矿井交流提升机电控系统进行研究设计，由可编程控制器(PLC)代替继电器-接触器构成的逻辑控制装置。其中简单介绍了国内外矿井提升机发展概况，提升机机械结构、工作原理，分析了其技术经济性。对于PLC的控制原理及应用做了一般性的介绍。详述了提升机电控系统和调速原理，如：测速部分和保护部分。本文以TKD-NT 单绳缠绕式矿井提升机为例，提出了研究设计方案，并且在实践中成功实施。PLC电控系统实现了对提升过程的程序控制，精度高；实现了速度、电流以及矢量的数字交换等，对提升机进行闭环调节；实现行程、速度等重要参数及提升状态的监视；实现无触点控制，寿命长，可靠性大大提高，具有良好的控制监视系统；实现了显示、记录等有关数据的全部自动化。 关键词：矿井交流提升机，PLC，调速，电控技术研究
THE DESIGN OF ELECTRIC CONTROL SYSTEM BASED ON MINE ELEVATOR ABSTRACT In China, mine elevator whose electric control system uses speed regulation by means of stringing and slicing the rotor resistance, and it constitutes the logic control device by the relay and contactor adopting the means of the drive of AC asynchronous motor in most cases. This paper which studies and designs the electric control system of AC mine elevator, adopting PLC which takes the place of the logic control device constituted by the relay and contactor takes the security, reliability, high efficiency, economy as a starting point, and takes the reliability principle as the basis. There into, this paper gives a brief introduction on the development of mine elevator in home and abroad, its framework and theory, while doing some economic study. Then, it introduces the theory and application of PLC simply. On the side, it goes into particulars about electric control system, for example, speed measurement and safeguard. This paper sets TKD-NT elevator for an example, proposes the research and design plan which puts in practice successfully. The electric control system based on PLC has carried out the procedure control of hoist process and high accuracy, closed-cycle control of mine elevator through speed, electric current as well as digital switching of vector and so on, the monitor of important parameters such as the distance of travel, speed, the state of hoist. In addition, the system also has carried out contact less control, long life-span, reliability greatly improved, good control supervisory system and completely automation of relevant data’s demonstration, recording and so on. KEY WORDS: AC mine elevator, PLC, speed regulation, electric control
矿井主要通风机管理制度
矿井主要通风机管理制度 1 总则 第一条矿井主要通风机是保证煤矿安全生产的主要设备，为加强矿井主要通风机安全管理，确保主要通风机安全、可靠运行，依据《煤矿安全规程》（2011版）、《山西省煤矿安全质量标准化标准》、《矿山安全法》，结合公司实际情况，特制定本办法。 第二条矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一翼或一定区域的通风装置，主要包括有：主要通风机、风机的供（配）电设备、润滑装置、控制与监测、调节风门、防爆门（盖）和风道观察孔等。 第三条本办法适用于xx煤业地面主要通风机。 2 基础管理 第四条主要通风机房必须张挂的相关制度及图表，矿机电科将相关管理制度装订成册： 1、操作规程。 2、交接班制度。 3、设备维修保养制度。 4、巡回检查制度。 5、岗位责任制。 6、设备包机制度。 7、干部上岗检查制度。 8、要害场所管理制度。 9、消防管理制度。 10、反风操作系统图。 11、供电系统图。 12、巡回检查路线图表。 13、设备主要技术特征表。
电气控制原理图册应在机房内存档。 第五条矿机电科及机电队必须建立有主要通风机管理档案，包括以下内容：矿机电科建立的档案有： 1、主要通风机说明书。 2、主要通风机安装图。 3、设备技术特征。 4、机房的设备供电系统图 5、电气控制原理图。 6、技术测定与探伤报告。 7、事故记录。 8、风机切换记录。 9、改造及大修记录。 10、主要通风机无计划停电停风应急预案。 11、事故分析追查责任制。 第六条新安装及技术改造后的主要通风设施，必须及时修订操作规程及各项管理制度，并补充完善相关档案管理资料。 3 主要通风机及安全保护设施的要求 第七条主要通风机的各部分，包括主要通风机、蝶阀及其启动设备、防爆门（盖）、供电系统、电动机、控制设备和监测装备以及各种保护设施，必须齐全完整，安全可靠。 第八条主要通风机： 1、矿井主要通风机必须具有矿用产品安全标志证书（MA）。 2、主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率不得超过5%；基本建设期间回风井有提升设备时，外部漏风率不得超过15%。 3、必须保证主要通风机连续运转。 4、必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机必须能在10min内开动。
煤矿主要机电系统简介
王楼煤矿主要机电系统简介 主井提升系统： 主井选用洛阳矿山机械厂生产的JKMD-2.8×4型落地式多绳摩擦轮矿井提升机，滚筒直径2.8m，钢丝绳直径28mm，提升高度750.5米，提升速度10.5m/s，提升容器为多绳8T提煤箕斗。副井提升系统： 副井提升系统采用洛阳矿山机械厂生产的JKMD-3.5×4型落地式多绳摩擦提升机，滚筒直径3.5m，钢丝绳直径36mm，提升高度717.5米，提升容器为一对1t双层四车一窄一宽多绳罐笼，提人最大提升速度为6.0m/s，提物最大提升速度为9.0m/s。 采区提升运输系统： 二采区装备一台洛阳中信重机有限公司生产的2JKB-3*1.7/31.5E单绳缠绕式双滚筒防爆提升机，滚筒直径3m；滚筒宽度1.7m；提升斜长1350 m；电机功率280 kW，最大运行速度2.9m/s，采用变频调速装置控制。 二采区行人下山装备一部RJY75型架空乘人装置，由湖南湘潭恒欣实业有限公司生产，负责二采区的人员运输。 三采区提升运输系统还未形成，设计在三采上车场安装一台，2JKB-3.5*1.7型双滚筒提升机，滚筒直径3.5m；滚筒宽度1.7m；电机功率280 kW，电控采用二采区绞车相同电控系统。 在三采胶带巷安装一部架空乘人装置，运输距离1900米，
提升高度310米，此项工程现场正在施工安装，预计7月份即可投入使用运行。 通风系统 矿井通风方式为中央并列式通风，通风方法为抽出式，副井进风，井筒直径6米，主井排风，井筒直径5.5米。地面通风机房安装两台BDK618Ⅱ-8-No28型对旋式主要通风机，每台功率2×450KW，采用变频电控系统，根据井下四季不同的需风量合理的调节供电频率，有效的节约了电能。 排水系统： 在-680水平中央泵房内共安有4台PJ200A×9型耐磨水泵，电机功率1600kW，单台流量420m3/h，3台MD280-80×10高压耐磨水泵，电机功率1120 kW，单台流量280 m3/h，沿副井井筒敷设两趟Φ273×12的无缝钢管，主井筒敷设一路Φ273×12无缝钢管、一路ф325×12的无缝钢管分别排至地面矿井水处理站； -900泵房装备4台MD500-57*6型矿用耐磨水泵，电机功率680 kW，经皮带下山敷设2趟Ф315mm的管路，排至-680大巷，进入中央泵房主水仓。-680水仓都设置了内外环和三环水仓，并有联络闸门；内外环水仓断水仓共计容量7280m3。 供电系统： 矿井采用双回路供电，两回35kv电源分别引自唐口110kv 变电所和幸福集35kv变电站,导线截面均选为LGJ-120钢芯铝绞线，线路长度分别为21km和9km。35KV变电所装备2台
煤矿主通风机技术协议
***有限公司 FBCDZ-6-No15技术协议 买方：***有限公司 卖方：***电气股份有限公司 ***2012年月日
***主扇通风机及配套电控系统 技术要求 一、供货范围 序 号 名称规格型号单位数量生产厂家备注 1 主通风机FBCDZ-6-NO15 380V 套 2 湘潭***电气股 份有限公司 2 电动机315S 75KW 台 4 选用：南阳防爆 集团股份有限公 司或者佳木斯电 机股份有限公司 产品 3 电动蝶阀风门 及电控 D941W-1CN 1500mm 套 2 湖北荆门 4 变频器SD200-75-74 台 4 希望森蓝 5 风机在线检测JKZ-普通型套 1 湘潭***电气股 份有限公司 （包括：震动传感 器、风速传感器、 负压传感器、温度 巡检等）由厂家提 供，并且必须具备 通讯功能。（在线监 测控制柜1台） 6 电控柜JJ2B 台 3 湘潭***电气股 份有限公司 两进线,一联络柜 1、主扇通风机型号：FBCDZ-6-№15；隔爆低压系列对旋轴流式通风机两套，主要由集流器、电动通风蝶阀、蝶阀接头、集流器、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、手动刹车装置、消音扩散器、消音扩散塔、拖车等配套装置组成。 2、主扇通风机电机采用YBF系列风机用隔爆型三相异步电动机，（必须选用南阳防爆集团股份有公司或者佳木斯电机股份有限公司的产品）电机功率为2×75KW， 380/660V、转速980r/min。风机电控设备采用与风机配套的“一拖一”变频电控设备。附带在线监测系统一套。 二、设备主要技术参数 1、主扇通风机
1.1通风容易时负压：702pa 1.2通风困难时负压：2329pa 1.3额定需风量：23-45 m3/s 2、电动机（必须选用南阳防爆集团股份有公司或者佳木斯电机股份有限公司的产品）：风机功率为2×75KW，风机单级电机功率为75KW ,转速980r/min，电压等级380/660v，连续工作制F级绝缘，防护等级IP54，允许温度：80K。 3、风机电控设备需由4个变频器柜、3个电控柜。 4、风机在线检测系统可实时风机运行相关参数，且在线监测系统可与矿井安全监测系统相连接。 三、技术要求： 卖方必须满足买方要求：必须符合同行业现有最先进可靠的技术要求；预留自动化监测监控通讯接口，实现计算机管理技术。如达不到买方要求，卖方负全责。 （一）主扇通风机 （1）风机采用消音装置，低噪音设计，噪声符合JB/T8690-1998《工业通风机限制值》规定。通风机房内测量点距噪声源1m处不超过85分贝，比A 声级噪音≤38dB(A)。 （2）主轴轴承采用瑞典SKF轴承，应有良好的油封性。设不停机注排油装置，采用“水平直接注油，竖直向下排油”的注排油方式，减小注排油阻力，在机壳外部实现不停机注油工作，并可观察到排油情况，便于维护。 （3）风机效率：前期、后期均应在高效区内运行，最高达83%，最低不低于75%。
矿井主扇风机选型计算
XX煤矿主通风系统选型 设计说明书 一、XX矿主要通风系统状况说明 根据我矿通风部门提供的原始参数：目前矿井总进风量为2726m3/min，总排风量为2826m3/min，负压为1480Pa，等积孔1.46㎡。16采区现有两条下山，16运输下山担负采区运输、进风，16轨道下山担负运料、行人和回风。我矿现使用的BDKIII-№16号风机2×75Kw，风量范围为25-50m3/S，风压范围为700-2700Pa，已不能满足生产需要。 随着矿井往深部开采及扩层扩界的开展，通风科提供数 :6743m3/min，最大负压据要求：矿井最大风量Q 大 :2509Pa。现在通风系统已不能满足生产要求，因此需对H 大 主通风系统进行技术改造。 二、XX煤矿主通风系统改造方案 根据通风科提供的最大风量6743m3/min，最大负压2509Pa，经选型计算，主通风机需选用FBCDZ-№25号风机2×220Kw。由于新选用风机能力增加，西井风机房低压配电盘、风机启动柜等也需同时改造。本方案中，根据主通风机选用的配套电机功率，选用高压驱动装置。即主通风系统配置主通风机2台，高压配电柜6块，高压变频控制装置2套，变压器1台。
附图：主通风机装置性能曲线图附件：主通风机选型计算
附件： 主扇风机选型计算 根据通风科提供数据，矿井需用风量为Q:67433/min m ，通风容易时期负压min h :1480Pa ，通风困难时期负压max h :2509Pa,矿井自然风压z h :±30Pa 。 1、 计算风机必须产生的风量和静压 （1）、通风机必须产生的风量为 f l Q K Q ==67433/min m =112.43/m s （2）根据通风科提供数据，在通风容易时期的静压为1480Pa ，在通风困难时期的静压为2509Pa 。 2、 选择通风机型号及台数 根据计算得到的通风机必须产生的风量，以及通风容易时期和通风困难时期的风压，在通风机产品样本中选择合适的通风机。可选用FBCDZ-8-№25轴流通风机2台，1台工作，1台备用。风机转速为740r/min 。 3、 确定通风机工况点 （1） 计算等效网路风阻和等效网路特性方程式 通风容易时期等效网路风阻 21min /s f R H Q ==1480/112.42=0.1171(N ·S 2)/m 8 通风容易时期等效网路特性方程式 h=0.1171Q 2 通风困难时期等效网路风阻 22max /s f R H Q ==2509/112.42=0.1986(N ·S 2)/m 8
提升机电控系统及操作说明
提升机电控系统 一、提升机控制系统组成 本系统装置适用于煤矿等行业的提升机控制。对现在沿用的TKD系统进行技术改造或控制设备更新尤为适用。 （1）使用范围 ①环境温度-5℃－+40℃ ②相对湿度不超过90％（+20℃） ③其周围环境空气中没有导电尘埃和绝缘材料的气体和微粒，无爆炸性气体和煤尘； ④没有剧烈振动、冲击的场所 ⑤没有高温、结霜、雨淋的场所 二、矿井提升机控制系统的功能 （1）手动和半自动功能 系统有手动和半自动两种运行功能，在半自动状态下，提升机的启动由主令手动给定速度，等运行到变坡点后通过司机按半自动运行按钮实现半自动运行，半自动运行时等速、减速及停车按预先设定的速度图运行；在手动状态下，提升机在操作司机的控制下运行。 （2）半自动验绳、半自动检修运行功能、应急开车方式 验绳时提升机的速度由PLC数字输出给变频器一个恒速(0.37m/s)运行命令，设备的起停和方向由司机操纵主令手柄控制。 半自动检修运行时，提升机的速度由PLC数字输出给变频器一个恒速(0.37m/s)运行命令，设备的起停和方向由司机操纵主令手柄控制。 应急开车只用在有一套PLC系统发生故障时运行。此时系统完全由一台PLC控制且各种保护具备，绞车能在限定的速度(0.37m/s)下由司机手动完成本次提升。 （3）测速及容器位置指示 安装在提升机上的两个轴编码器输出的数字脉冲与主电动机的转速成正比，一个用于提升机速度和行程的显示，另一个用于速度保护，两个轴编码器相互监测，如果一个失效，将切换到另一个进行提升机速度和行程的显示和速度保护。 （4）保护及联锁功能 ①首次上电或故障时安全继电器断电后，只有提升机在主令零位紧闸位才能再次接通安全继电器，当有故障时安全继电器断电后，配合液压站安全阀使提升机实现一级或二级制动；，工作闸继电器及制动油泵等控制回路断电，使制动油压降为零。 ②任何情况下，只有提升机在主令零位紧闸位才能接收到开车信号，只有当司机接到开车信号后，才能起动提升机使其运行。 ③当提升过程中发生润滑油压力过高、过低，润滑油温高、液压站油温高时、上位机和操作台上均有相应的一次提升故障信息显示，点亮相应信号灯，告知司机可以完成本次提升工作。当故障解除后才允许司机进行下一次提升工作。 ④当提升机因发生故障在中途停车，工控机上有相应的故障信息显示，排除故障后允许司机选择方向开车。 ⑤全矿停电时，由PLC保证提升机能实现二级制动，并作好提升机的后备保护。
我国煤矿用主通风机节能现状分析示范文本
我国煤矿用主通风机节能现状分析示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
我国煤矿用主通风机节能现状分析示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 作为煤矿的井下生产系统中最为重要的组成部分，煤 矿通风系统不仅具有有效保障煤矿井下安全生产的重要作 用，还能够对煤矿生产经济效益的有效提高具有重大意 义。因此，必须要保证煤矿的井下通风系统保持在最佳的 运行状态。然而，随着我国科学技术的不断提高与人们对 建设资源节约型与环境友好型社会的不断重视，我国已经 进入了低碳经济的发展时代，这就要求我国要利用先进的 科学技术，做好各项生产领域的节能减排工作。本文将主 要对我国煤矿用主通风机的节能现状进行分析，并针对其 存在的问题提出有效的解决策略。 煤矿用井下通风系统是煤矿生产中最为重要的组成部
分之一，它主要为矿井的安全生产而服务，与此同时，煤矿用井下通风系统的运行状况又制约着煤矿的生产。一旦煤矿用通风系统的运行出现阻碍，就会对矿井的生产安全产生严重的威胁，并严重制约着煤矿产业经济效益的进一步提高。随着我国科学技术的不断进步，低碳经济的发展时代已经到来。这使得人们不仅对煤矿井下通风系统的运行性能提出了更高的要求，对煤矿用通风机的节能效率也相应的提高了标准。本文将主要对我国煤矿用主通风机的节能现状进行分析与研究。 国内外煤矿用主通风机的节能现状 1.1.国外煤矿用主通风机的节能现状 二十世纪八十年代末期，美国利用改动主通风机的叶片角度的方式创造出了液压动叶可调式矿用主通风机，在一定意义上首次实现了煤矿用主通风机的节能性。但是这种制作与运行方法需要进行大量的资金投入，生产价格较
矿井大功率通风机电控系统的设计及应用
收稿日期:2009-04-02 作者简介:张立群(1973 ),女,河南平顶山人,工程师,1998年毕业于河北建筑科技学院,现从事电气设计工作。 矿井大功率通风机电控系统的设计及应用 张立群 (平煤集团设计院有限公司,河南平顶山 467000) 摘要:随着平煤集团各大矿区矿井的进一步开采及井田范围的进一步拓展,风机的最大通风能力已不能满足井下通风需要,必须进行改造。新增设的平煤集团六矿北风井主要通风机电机为2800k W,对其电控系统的设计成为急需解决的难题。设计的电控系统选用了PYFK 1/2000型风机监控系统和高压软启动控制器装置,能够对风机使用的电动机进行降压启动,同时可以对设备进行智能控制和保护,解决了大功率风机启动难、控制难的实际问题,值得大力推广。 关键词:大功率通风机;电控系统;PY FK 1/2000型风机监控系统;S M C 控制器 中图分类号:TD 441 文献标识码:A 文章编号:1003-0506(2009)07-0012-02 Design and Application of E lectric Control Syste m of H igh Po werM ine Fan Z HANG Li qun (P ingd i ng shan Coal Group D esi gn Ins titute Co.,L t d.,P ingd i ng shan 476000,China ) Abstrac t :W ith the furt her explo i tati on o f t he m i ne and t he expansion ofm i ne field scope i n Pm jt Co .,L td ,the m ax i m um ventilati on ca pacity of the fan can no tm eet t he needs o fm i ne ventilation ,and itm ust be m od ifi ed .T he pow er o f the ne w m a i n fan mo tor i s 2800k W in north v entilation shaft .Its e lectron ic contro l syste m des i gn has been an urgent proble m.In th i s e l ectronic contro l syste m desi gn ,the desi gner se l ec ted PY FK 1/2000fan mo tor m on itor i ng system and h i gh vo ltage soft start contro ller dev ice .T he ope ra t o r can use t hese de v ice to reduce the starting vo ltage of t he fan mo tor ,and at the sa m e ti m e ,this dev i ce can m ake i nte lli gent contro l and pro tecti on to the fan m otor .T h i s syste m so lves t he prac tica l prob l em s t hat the h i gh po w er fan m o t o r i s d ifficu lt to sta rt and to contro.l T h i s technology i s w orthy o f be i ng spreaded . K eywords :t he high pow er fan m otor ;electronic contro l syste m;PY FK 1/2000fan m otor mon it o ri ng sy stem;S M C con tro ll er 风机是矿井的重大安全设备之一,它的安全运 行与否直接关系到矿井的正常安全生产和人员的生命安全。要想保证通风机安全正常运行,除了选用高品质、高可靠性的通风机主机外,一套高性能、高可靠性的电控系统同样也是风机安全运行的重要保证。对于大功率通风机的电控系统的设计来说,设计既能实现自动、检修、手动和调试4种操作方式的功能,同时又能满足大功率通风机要求的控制系统被列为电控系统设计的重点攻关项目。 经过多次调研和方案对比,决定对平煤集团六矿北风井主要通风机选用PYFK 1/2000型风机监控系统和高压软启动装置,使其满足通风机的技术 指标和 煤矿安全规程!的要求。 1 配电系统 (1)高压配电系统。6k V 双电源进线,单母线分段运行,6kV 双电源进线引自矿井35/6kV 变电所的不同母线段。开关柜采用带微机保护装置的KYGC 型高压开关柜,且提供远控无源触点。(2)低压配电系统。低压配电系统使用~380V 双电源供电,~380V 双电源引自不同母线段的高压开关柜。 2 风机启动系统 经过多方论证和探讨,对于大功率通风机的启动选用高压软启动控制器。该高压软启动控制器符合 煤矿安全规程!和相关的高压电气要求,是一种新型、实用的矿用电动机启动设备,适用于煤矿风机 ? 12?2009年第7期 中州煤炭 总第163期
煤矿矿井主要通风机操作规程
煤矿矿井主要通风机操作规 程 本页仅作为文档页封面，使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March
通风机正常停机操作规程 （1）、接到上级主管的停机命令，断电停机。 （2）、停机时必须将两级全部停止，先停第二级风机，再停第一级风机。断电后可使用制动闸使叶轮尽快停止转动。 （3）、手动操作停机时，先检查操作柜上转换按钮在“手动”位置，然后按要停止风机电机的“停止”按钮，电机停止运转，所有指示灯灭；再根据需要用同样方法停止下一台电机运转。 （4）、关闭所停风机的立式风门。 （5）、根据上级命令须开备用风机，则应按启动前准备工作的规定，对备用通风机进行检查。 （6）、当出现紧急情况需立即停机时，可将旋转开关转至“停止”位置，立即停机。
通风机反风操作规程 本矿利用主扇反转直接反风： （1）、反风应在矿长或总工程师现场指挥下进行。 （2）、用反转电机反风步骤： ①、根据停机步骤停止正在运转的风机，使用制动闸使叶轮尽快停止转动。 ②、各风门与风机正转运行状态相同。 ③、手动操作时将操作柜上转换开关旋转至“手动”位置，另一转换开关旋转至“反转”位置，在开关柜上通过按钮直接启动。启动时先按下要启动电机的“启动”按钮，软启动投入指示灯亮，软启动过程结束后，软启动投入指示灯灭，软启动运行指示灯亮，旁路接触器吸合，旁路运行指示灯亮，反转投入指示灯亮，风机投入反转运行；再根据需要用同样方法启动下一台电机。 （3）、注意反风时必须等叶轮停止旋转后方可进行反转，否则有可能损坏设备。
通风机倒机操作规程 （1）、每1—3个月进行一次倒机运行。 （2）、倒机操作步骤： ①、先对备用风机进行运转前的检查。 ②、依次停止正在运转中风机的两级电动机，关闭立式风门。 ③、打开备用风机的立式风门，依次启动两级电动机。（3）、检修已停风机进入完好备用状态。
矿井主压风机技术规范
矿井主压风机技术规范 1 范围 本标准规定了矿井主压风系统技术内容和要求。 本标准适用于集团公司所属矿井。 2 规范性引用文件 本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 煤矿安全规程 煤矿机电设备完好标准 煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法（试行）煤安监行管〔2013〕1号 大型机电设备技术测定 矿井机电管理规定 3 技术内容 3.1 资质 3.1.1 有生产许可证、产品出厂合格证及煤安标志，压力容器检验合格证，有专人验收合格，有验收报告。 3.1.2 各种图纸资料齐全完整。 3.1.3 机房、设备选型、供电及监控符合设计要求。 3.2 压风设备 3.2.1 机体 3.2.1.1 气缸无裂纹，不漏水，不漏气，不漏油。 3.2.1.2 排气温度：单缸不超过190℃，双缸不超过160℃。 3.2.1.3 阀室无积垢和炭化油渣，阀片无裂纹，与阀座配合严密，弹簧压力均匀，阀座与阀片保持原运动状态，盛水3min渗水不超过5滴。 3.2.1.4 活塞与气缸间隙必须符合表1要求。 表1 活塞与气缸间隙表
3.2.1.5 十字滑板运转时无异响，滑板与滑道间隙不超过设计规定的两倍。3.2.1.6 油池应定期清扫，空气压缩机必须使用闪点不低于215℃的专用压缩机油。 3.2.1.7 对于螺杆式压风机，机体上不准有油迹，油位正常，观察孔玻璃清晰。油气分离器正常使用，出风口压缩空气中油含量不得超过5ppm。 3.2.1.8 喷油螺杆式压风机上的防噪板完整，黏结牢固，无缺陷。 3.2.1.9 紧固件应符合以下规定： 1）螺母拧紧后螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得加多余垫圈的办法调整螺纹露出长度。 2）稳钉与稳钉孔应吻合，不松旷，稳钉不得有铲伤或变形。 3）键不得松旷，打入时不得加垫，露出键槽的长度应不小于键全长的20%，大于键全长的5%（钩头键不包括钩头的长度）。 4）铆钉必须紧固，不得有明显歪斜现象。 3.2.2 冷却系统 3.2.2.1 水泵符合《水泵完好标准》。 3.2.2.2 冷却系统不漏水。 3.2.2.3 冷却水压力不超过0.25MPa。 3.2.2.4 冷却水出水温度不超过40℃，进水温度不超过35℃。 3.2.2.5 中间冷却器及气缸水套要定期清扫，水垢厚度不超过1.5mm。 3.2.2.6 压风机冷却水应采用软化水，软化装置使用正常。 3.2.2.7 压风机房应根据压风机冷却水的需求量设立冷却水泵，并有备用泵。 3.2.2.8 冷却水井或凉水池应设立在阴凉地点，并有防止杂物进入的防护设施，水面应经常保持清洁。 3.2.2.9 凉水塔周围应设立防护栏杆或其他防护措施，并应设立在阴凉的室外地点，凉水塔四周应有充足的照明。 3.2.2.10 各冷却器不得有裂纹、堵塞、漏水，后冷却器排气温度不得超过60℃。 3.2.3 润滑系统 3.2.3.1 气缸润滑必须使用专用压缩机油，并有化验合格证。 3.2.3.2 曲轴箱油温正常，且使用合格的润滑油。 3.2.3.3 用油泵供压时油压为0.1～0.3MPa，过滤装置应完好。 3.3 安全防护