铝的各种型号

铝的各种型号
铝的各种型号

根据铝板含有的金属元素不同,铝板大概可以分为9个大类,也就是可以分9个系列,下面逐步大概介绍一下

一.1000系列代表1050 1060 1070 1000系列铝板又被称为纯铝板,在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素,所以生产过程比较单一,价格相对比较便宜,是目前常规工业中最常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量,比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50,根据国际牌号命名原则,含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。

二.2000系列铝板代表2A16(LY16)2A06(LY6)2000系列铝板的特点是硬度较高,其中以铜原属含量最高,大概在3-5%左右。2000系列铝板属于航空铝材,目前在常规工业中不常应用。我国目前生产2000系列铝板的厂家较少。质量还无法与国外相比。目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。随着我国航空航天事业的发展,2000系列的铝板生产技术将进一步提高。

三.3000系列铝板代表3003 3003 3A21为主。又可以称为防锈铝板我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。3000系列铝板是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间。是一款防锈功能较好的系列。常规应用在空调,冰箱,车底等潮湿环境中,价格高于1000系列,是一款较为常用的合金系列。

四.4000系列铝板代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好产品描述: 具有耐热、耐磨的特性

五.5000系列代表5052.5005.5083.5A05系列。5000系列铝板属于较常用的合金铝板系列,主要元素为镁,含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低,抗拉强度高,延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面,比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧,属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。

六.6000系列代表6061 主要含有镁和硅两种元素,故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品,适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好,接口特点优良,容易涂层,加工性好。可以用于低压武器和飞机接头上。

6061的一般特点:优良的接口特征、容易涂层、强度高、可使用性好,抗腐蚀性强。

6061铝的典型用途:飞机零件、照相机零件、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。

七.7000系列代表7075 主要含有锌元素。也属于航空系列,是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.7075铝板是经消除应力的,加工后不会变形、翘曲.所有超大超厚的7075铝板全部经超声波探测,可以保证无砂眼、杂质.7075铝板的热导性高,可以缩短成型时间,提高工作效率。主要特点是硬度大7075是高硬度、高强度的铝合金,常用于制造飞机结构及期货。它要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造。目前基本依靠进口,我国的生产工艺还有待提高。(我公司曾经有一家外企提出国产的7075铝板退火不均匀,出现铝板表面和内部硬度不一致的问题)

八. 8000系列较为常用的为8011 属于其他系列。我记忆中是以做瓶盖为主要功用的铝板,也应用在散热器方面,大部分应用为铝箔。不太常用。铝棒规格:最大直径:500mm, (进口铝棒现货)其他规格可为客户开料订做。

另:我公司现有大量进口美铝(ALCOA)公司铝板现货,规格全,价格优,欢迎各厂商前来采购.

1050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管,各种软管,烟花粉

1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合,但对强度要求不高,化工设备是其典型用途

1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件,例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具

1145 包装及绝热铝箔,热交换器

1199 电解电容器箔,光学反光沉积膜

1350 电线、导电绞线、汇流排、变压器带材

2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品

2014 应用于要求高强度与硬度(包括高温)的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料,车轮与结构元件,多级火箭第一级燃料槽与航天器零件,卡车构架与悬挂系统零件

2017 是第一个获得工业应用的2XXX系合金,目前的应用范围较窄,主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件,螺旋桨与配件

2024 飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件

2036 汽车车身钣金件

2048 航空航天器结构件与兵器结构零件

2124 航空航天器结构件

2218 飞机发动机和柴油发动机活塞,飞机发动机汽缸头,喷气发动机叶轮和压缩机环

2219 航天火箭焊接氧化剂槽,超音速飞机蒙皮与结构零件,工作温度为-270~300摄氏度。焊接性好,断裂韧性高,T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力

2319 焊拉2219合金的焊条和填充焊料

2618 模锻件与自由锻件。活塞和航空发动机零件

2A01 工作温度小于等于100摄氏度的结构铆钉

2A02 工作温度200~300摄氏度的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片

2A06 工作温度150~250摄氏度的飞机结构及工作温度125~250摄氏度的航空器结构铆钉

2A10 强度比2A01合金的高,用于制造工作温度小于等于100摄氏度的航空器结构铆钉

2A11 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。航空器的中等强度的螺栓与铆钉

2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等,建筑与交通运输工具结构件

2A14 形状复杂的自由锻件与模锻件

2A16 工作温度250~300摄氏度的航天航空器零件,在室温及高温下工作的焊接容器与气密座舱

2A17 工作温度225~250摄氏底的航空器零件

2A50 形状复杂的中等强度零件

2A60 航空器发动机压气机轮、导风轮、风扇、叶轮等

2A70 飞机蒙皮,航空器发动机活塞、导风轮、轮盘等

2A80 航空发动机压气机叶片、叶轮、活塞、涨圈及其他工作温度高的零件

2A90 航空发动机活塞

3003 用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件,或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作,如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置,运输液体产品的槽、罐,以薄板加工的各种压力容器与管道

3004 全铝易拉罐罐身,要求有比3003合金更高强度的零部件,化工产品生产与贮存装置,薄板加工件,建筑加工件,建筑工具,各种灯具零部件

3105 房间隔断、档板、活动房板、檐槽和落水管,薄板成形加工件,瓶盖、瓶塞等

3A21 飞机油箱、油路导管、铆钉线材等;建筑材料与食品等工业装备等

5005 与3003合金相似,具有中等强度与良好的抗蚀性。用作导体、炊具、仪表板、壳与建筑装饰件。阳极氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮,并与6063合金的色调协调一致

5050 薄板可作为致冷机与冰箱的内衬板,汽车气管、油管与农业灌溉管;也可加工厚板、管材、棒材、异形材和线材等

5052 此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、可烛性、疲劳强度与中等的静态强度,用于制造飞机油箱、油管,以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等

5056 镁合金与电缆护套铆钉、拉链、钉子等;包铝的线材广泛用于加工农业捕虫器罩,以及需要有高抗蚀性的其他场合

5083 用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合,诸如舰艇、汽车和飞机板焊接件;需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等5086 用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合,例如舰艇、汽车、飞机、低温设备、电视塔、钻井装置、运输设备、导弹零部件与甲板等

5154 焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐

5182 薄板用于加工易拉罐盖,汽车车身板、操纵盘、加强件、托架等零部件

5252 用于制造有较高强度的装饰件,如汽车等的装饰性零部件。在阳极氧化后具有光亮透明的氧化膜

5254 过氧化氢及其他化工产品容器

5356 焊接镁含量大于3%的铝-镁合金焊条及焊丝

5454 焊接结构,压力容器,海洋设施管道

5456 装甲板、高强度焊接结构、贮槽、压力容器、船舶材料

5457 经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件

5652 过氧化氢及其他化工产品贮存容器

5657 经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件,但在任何情况下必须确保材料具有细的晶粒组织

5A02 飞机油箱与导管,焊丝,铆钉,船舶结构件

5A03 中等强度焊接结构,冷冲压零件,焊接容器,焊丝,可用来代替5A02合金

5A05 焊接结构件,飞机蒙皮骨架

5A06 焊接结构,冷模锻零件,焊拉容器受力零件,飞机蒙皮骨部件

5A12 焊接结构件,防弹甲板

6005 挤压型材与管材,用于要求强高大于6063合金的结构件,如梯子、电视天线等

6009 汽车车身板

6010 薄板:汽车车身

6061 要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性,如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、家具、机械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材

6063

聚合氯化铝生产工艺

聚合氯化铝的生产工艺 一、原料 生产聚合氯化铝的原料主要有两大类:一类是含铝矿物,包括铝土矿(三水铝石、一水软铝石、一水硬铝石)、粘土、高岭土、明矾石等;另一类是其它含铝原料,包括金属铝、废铝屑、灰铝、氢氧化铝、三氯化铝、煤矸石、粉煤灰等。只有以铝锭、铝屑、氢氧化铝为原料和以硫酸铝,二氯化铝为原料才能生产出较纯的聚合氯化铝产品。 我国生产聚合氯化铝所采用原料主要为因地制宜地开发利用自身的矿物资源。我国聚合氯化铝生产的起步源于以铝灰作原料。由于铝灰原料成本低廉,生产工艺简练,其生产工艺七十年代在我国迅速普及。但铝灰生产的聚合氯化铝产品杂质较多,八十年代后已不再用于自来水的净化。八十年代初,聚合氯化铝的生产原料主要采用粘土矿、高岭土矿和铝土矿生产出的聚合氯化铝产品,除铁以外,其它的指标可达到国外先进水平。但由于渣量较大,外观较差,加上我国铝业的迅速发展,九十年代初,我国聚合氯化铝生产所用原料已逐步转向氢氧化铝。此外,也有部分生产厂使用氯化铝和金属铝等为原料。 由于国内合成盐酸含铁量高于日本等国,所以生产出的聚合氯化铝外观色泽偏黄。 二、生产工艺 聚合氯化铝的制法很多,按生产工艺可分为酸法、减法、中和法、热解法、加压反应法、混凝胶法、电渗析法、电解法等。固体聚合氯化铝是将液体聚合氯化铝用喷雾干燥或滚筒干燥得到的,喷雾干燥是比较理想的干燥方式,适于大规模生产,而生产规模较小的生产企业采用滚筒干燥也是可行的。 目前我国生产聚合氯化铝的方法主要有金属铝(包括铝灰、铅渣)法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝(包括铝矾土、煤矸石等)法、结晶氯化铝法等。 1.金属铝法 所用原料主要是铝加工的下脚料铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法三种。 目前,我国以金属铝为原料生产聚合氯化铝的厂家大多采用酸法生产。 (1)酸法 酸法具有反应速度快、设备投资少、工艺简单、操作方便的优点,但溶液中的杂质含量偏高,尤其是重金属元素含量通常容易超标,产品质量不稳定,设备腐蚀严重。 (2)碱法 碱法生产工艺则难度较高,设备投资较大,由于用碱量大,还要大量盐酸中和至pH= 4-5,成本较高,其应用受到一定限制。 (3)中和法 中和法的特点是综合了酸法和碱法两者的优点。中和法的关键在于合成聚合氯化铝时,铝酸钠和三氯化铝溶液之间的配比必须严格控制,使盐基度达到标准要求。盐基度是否合格,是决定产品质量的一个重要指标。而且在合成时必须进行剧烈地搅拌。 以铝灰为原料生产聚合氯化铝的几种方法的主要技术经济指标如表1所示。 2.氢氧化铝法 所用原料主要是拜尔法炼铝过程中的活性氢氧化铝。生产中采用过量的活性氢氧化铝和盐酸,在较高温度(50-180℃)和压力(0.5MPa)下反应制得盐基度为41.6-48.6%的液体聚合氯化铝产品,然后经浓缩、烘干即得固体聚合氯化铝产品。 此法生产工艺过程较简单,反应条件也较苛刻,对设备要求较高,腐蚀性强,一般市售搪玻璃反应釜都难以适应,生产中要确保产品质量颇为不易。 以氢氧化铝为原料生产PAG产品的主要技术指标如表2。 3.三氧化二铝法 主要原料为三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。此工艺的第一步是得到结晶氯化铝,第二步是通过热

采煤机滚筒和截齿受力分析及优化

采煤机滚筒和截齿受力分析及优化 采煤机螺旋滚筒作为截煤和装煤的核心部件,其工作性能的优劣直接影响着采煤机的工作效率和煤炭的质量。以往采煤机滚筒截割受力的研究在研究方法和理论分析上存在着许多问题和不足。 因此,以实际生产工况和滚筒原始模型参数为依据建立采煤机滚筒截割煤壁的仿真模型,模拟截煤的动态过程,研究滚筒部分结构参数对其截割性能的影响,进而改进和优化滚筒结构,课题在提高采煤机截割性能及滚筒结构设计方面具有指导意义。本课题主要进行三部分的研究。 第一部分利用UG建立采煤机螺旋滚筒的三维模型,使用离散元软件PFC对煤壁宏观参数进行标定并建立煤壁模型,分析滚筒截割煤壁的动态过程,验证了离散元法分析滚筒截煤动态过程的可行性;第二部分在前面内容的基础上研究截齿安装角度和截线距对滚筒截割性能的影响,绘制整个截割过程中滚筒的截割力曲线,得到单位时间内滚筒截落的煤壁颗粒体积以及截割比能耗,通过统计对比分析,对截齿安装角度和截线距两个重要结构参数进行优化。第三部分利用有限元软件ABAQUS对3组不同螺旋叶片升角的滚筒截割煤壁的过程进行仿真分析,求取相对应的截割力的平均值和标准差,通过分析滚筒整体受力大小和波动程度,得到使滚筒截割性能较好的叶片升角取值。 研究结果表明:从滚筒受力情况和截割比能耗来看,在相同截割条件下选用截齿安装角度为45°的滚筒较其余四种安装角度更为合适;整个截割过程中截线距较小的滚筒整体受力较小,但截割载荷波动并不一定较小,截线距为70mm的滚筒截割比能耗较小,综合滚筒受力情况和截割比能耗来看,滚筒截线距应取 60~70 mm为宜;螺旋叶片升角对滚筒截割受力是有一定影响的,叶片升角20°的

建筑”摄影大赛暨第四届门窗幕墙行业摄影展

建筑带给我们的“艺术气息”—— “墅标杯-人文?风光?建筑”摄影大赛暨第四届门窗幕墙行业摄影展全记录 导语:作为第二十届全国铝门窗幕墙行业年会暨铝门窗幕墙新产品博览会特色活动之一,“墅标杯-人文?风光?建筑”摄影大赛暨 第四届门窗幕墙行业摄影展颁奖典礼,亮相广州进出口商品交易会展馆。 一、活动背景 为庆祝中国建筑金属结构协会铝门窗幕墙委员会成立20周年,丰富行业文化,活跃行业气氛,第二十届全国铝门窗幕墙行业年 会暨铝门窗幕墙新产品博览会同期将推出“墅标杯-人文?风光?建筑”摄影大赛暨第四届门窗幕墙行业摄影展系列活动。此项活动的开 展旨在为广大同仁清晰还原一个真实的门窗幕墙行业缩影,帮助大众了解、认识、走进这个“小”众行业。摄影大赛期间还将举办“老 照片” 征集活动,通过对“老照片”展示与回顾,共同见证从1995 年到2014 年,二十年间,在委员会的引领陪伴下,行业不断 发展壮大的辉煌历程。

本次“墅标杯——人文?风光?建筑”摄影大赛暨第四届门窗幕墙行业摄影展系列活动,由中国建筑金属结构协会铝门窗幕墙委员 会主办,中国幕墙网、旭东弄影堂承办,浙江建业幕墙装饰有限公司冠名赞助。

专家评审团现场

专家评审团现场

二、规模 “墅标杯-人文?风光?建筑”摄影大赛暨第四届门窗幕墙行业摄影展自2013 年12月 20 日开始,经过两个多月的精心准备、宣传 和广泛征稿,组 委会共计收到2500余幅参赛作品,并将全部有效作品公布在摄影专题中,利用中国幕墙网的强大行业影响力,吸引 6310名读者参与投票。为了体现评选优秀 获奖作品的公平、公正性,根据本届摄影展章程的要求,主办方于2014 年 2月21-28日 在深圳组织国内知名摄影家对参赛作品进行了评选,并结合对参赛作 品的网上评选结果,最终评选出一等奖1名、二等奖 2名、三 等奖5名、优秀奖15名、入围奖 30名。 本次摄影大赛本次摄影大赛于2013 年12月 20日正式启动,在2014年 3月 1日结束,历时两个月,共计收到稿件:2500余 幅。 网上投票阶段:截至2014 年2 月28日,为大赛网上投票阶段,所有参赛作品放于网上展示,供网友欣赏、投票。 专家评审阶段:2014年 3月 1日,所有参赛稿件,递交大赛5位评审专家,采用现场记票方式,排定本届摄影大赛名次。(排 名不区分题材、形式)

开炼机辊筒受力研究分析

开炼机辊筒受力分析 开炼机的辊筒工作时受有较大的横压力、摩擦力、温度应力、大小驱动齿轮和速比齿轮的作用力,那么开炼机辊筒是如何受力的呢?下面利拿机械工程师来详细的讲解:开炼机辊筒受力分析 由于胶料横压力的作用,辊筒要承受弯曲应力,由于胶料的摩擦力和轴承的摩擦力作用,辊筒要承受扭转应力,可见辊筒实际上是受有弯曲和扭转的复合应力,此外,辊筒的自重作用都必须给予考虑,辊筒内外温度差而引起的温度应力和冷硬铸造产生的内应力都对辊筒强度有影响。 胶料对辊筒的横压力计算公式: Pp=P·L公斤 Ppx=Pp·cosβ公斤 Ppy=Pp sinβ公斤 Pp————总横压力(公斤) P————单位横压力(公斤,厘米) Ppx,Ppy————横压力的水平分力,垂直分力(公斤) 驱动齿轮的作用力: 大小驱动齿轮在传动过程中,齿轮间便产生相互作用的力,圆周作用力与节圆相切,径向作用力的方向与齿轮的半径方向一致 速比齿轮的作用力: 在炼胶时前辊筒的扭矩是通过速比齿轮传动的,当速比很小时,两辊筒的扭矩相等,速比齿轮的扭矩之和即为大驱动齿轮扭矩Mk 辊筒强度计算:

辊筒的强度计算包括:支反力、扭矩和危险断面强度的计算。在计算时,前后辊筒工作条件相似。为安全起见,看做后辊筒沿全长传递全部扭矩。一端要承受驱动齿轮的作用力,另一端又承受速比齿轮的作用力,其工作条件较前辊恶劣,一般只对后辊计算。 1、辊筒支反力的计算 计算辊筒的支反力是分别求出水平方向和垂直方向的,最后合成 (1)水平方向支反力 (2)垂直方向支反力 (3)合成支反力 2、剪应力计算 3、辊筒的强度计算

根据辊筒的受力状态,是属于弯曲与扭转联合作用下的复合应力。根据力学中的强度理论,可按修正后的第二强度理论计算工作应力

航空铝7075

7075航空铝 7075铝板 7075铝板是一种冷处理锻压合金,强度高,远胜于软钢。7075是商用最强力合金之一。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻孔性能更好,工具耐磨性增强,螺纹滚制更与重不同。 一、简介 7075铝板属Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝,7075合金是20世纪40年代末期就已应用于飞机制造业,至今仍在航空工业上得到广泛应用的超高强度变形铝合金。其特点是,固溶处理后塑性好,热处理强化效果特别好,在150℃以下有高的强度,并且有特别好的低温强度;焊接性能差;有应力腐蚀开裂倾向;需经包铝或其他保护处理使用。双级时效可提高合金抗应力腐蚀开裂的能力。在退火和刚淬火状态下的塑性稍低于同样状态的2A12.稍优于7A04,板材的静疲劳.缺口敏感,应力腐蚀性能优于7A04,其中以7075T651尤为上品,被誉为铝合金中最优良的产品,强度高,远胜于软钢。此合金具有良好的机械性能及阳极反应,是典型的航空用铝。7075铝板力学性能 抗拉强度Mpa屈服强度Mpa伸长率%体膨胀系数m3(.m3.k)ˉ120℃体积电导率IACS20℃电阻率NΩ.M弹性模量E/Gpa硬度HB密度kg.mˉ1 5244621168*10ˉ63352.2711502810 二、7075的品种状态与主要典型用途 7075品种分为板材、厚板、拉伸管、挤压管、棒、型、排、线材、轧制或冷加工棒材、冷加工线材。状态有O状态、T6状态、T651状态、T6511状态、T73状态、T7351状态、T7651状态、T76511状态、H13状态。7075典型用途航天航空工业、吹塑(瓶)模、超声波塑焊模具、高儿夫球头、鞋模、纸塑模、发泡成型模、脱腊模、范本、夹具、机械设备、模具加工等其他抗蚀的高应力结构件。 三、7075铝板特点 1、高强度可热处理合金。 2、良好机械性能。 3、可使用性好。 4、易于加工,耐磨性好。 5、抗腐蚀性能、抗氧化性好。 6、良好的阳极氧化效果。 四、7075铝板抗拉强度及热处理 锌是7075中主要合金元素,向含3%-7.5%锌的合金中添加镁,可形成强化效果显著的MgZn2,使该合金的热处理效果远远胜过于铝-锌二元合金。提高合金中的锌、镁含量,抗拉强度会得到进一步的提高,但其抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀的能力会随之下降。经受热处理,能到达非常高的强度特性。7075材料一般都加入少量铜、铬等合金,该系当中以A7075-铝合金尤为上品,被誉为铝合金中最优良的产品,强度高、远胜任何软钢。 五、7075铝板化学成分 硅Si:0.40铁Fe:0.50铜Cu:1.2-2.0锰Mn:0.30镁Mg:2.1-2.9铬Cr:0.18-0.28锌Zn:5.1-6.1钛Ti:0.20铝Al:余量其他:单个:0.05合计:0.15 六、7075铝板牌号的意义 在铝合金中牌号是有代表意义的,下面就依7075T651铝板牌号为例说明。第一个7表示铝与铝合金组别-铝锌镁系合金。铝与铝合金组别分为九大类。第一类:1系:工业纯铝第二类:2系:铝铜系合金第三类:3系:铝猛系合金第四类:4系:铝硅系合金第五类:5

聚合氯化铝的MSDS

聚合氯化铝化学品安全技术说明书(MSDS) 第一部分:化学品名称 化学品中文名称:聚合氯化铝 化学品英文名称:Polyaluminium Chloride CAS No.:1327-41-9 分子式:Al2Cl(OH)5 分子量:174.45 第二部分:危险性概述 健康危害:本品对皮肤、粘膜有刺激作用。吸入高浓度可引起支气管炎,个别人可引起支气管哮喘。误服量大时,可引起口腔糜烂、胃炎、胃出血和粘膜坏死。慢性影响:长期接触可引起头痛、头晕、食欲减退、咳嗽、鼻塞、胸痛等症状。 第三部分:急救措施 皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医 食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第四部分:消防措施 灭火方法:消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火剂:干燥砂土 第五部分:泄漏应急处理 应急处理:隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏:避免扬尘,用洁净的铲子收集于密闭容器中。大量泄漏:用塑料布、帆布覆盖。在专家指导下清除。 第六部分:操作处置与储存 储存注意事项:储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。相对湿度保持在75%以下。包装必须密封,切勿受潮。应与易(可)燃物、碱类、醇类等分开存放,切忌混储。不宜久存,以免变质。储区应备有合适的材料收容泄漏物。铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。起运时包装要完整,装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与易燃物或可燃物、碱类、醇类、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。 第七部分:废弃处置 废弃物性质: 废弃处置方法:处置前应参阅国家和地方有关法规。中和后,用安全掩埋法处置。 废弃注意事项:

反力式滚筒制动试验台工作原理

反力式滚筒制动试验台 工作原理 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

反力式滚筒制动试验台工作原理反力式滚筒制动试验台(以下简称为制动试验台)是由结构完全相同的左右两套车轮制动力测试单元和一套指示、控制装置组成。每一套车轮制动力测试单元由框架、驱动装置、滚筒组、举升装置、测量装置等构成。 进行车轮制动力检测时,被检汽车驶上制动试验台,车轮置于主、从动滚筒之间,放下举升器(或压下第三滚筒,装在第三滚筒支架下的行程开关被接通)。通过延时电路启动电动机,经减速器、链传动和主、从动滚筒带动车轮低速旋转,待车轮转速稳定后驾驶员踩下制动踏板。车轮在车轮制动器的摩擦力矩作用下开始减速旋转。此时电动机驱动的滚筒对车轮轮胎的摩擦力克服制动器的摩擦力矩,维持车轮继续旋转。同时在车轮轮胎对滚筒表面切线方向的摩擦力作用下,减速器壳体与测力杠杆一起朝滚筒转动相反方向摆动,测力杠杆一端的力或位移经传感器转换成与制动力大小成比例的电信号。从测力传感器送来的电信号经放大滤波后,送往A/D转换器转换成相应数字量,经计算机采集、存储和处理后,检测结果由打印机打印出来。 3 检测时车轮的受力分析 下面从汽车的实际检测受力情况进行分析,假设制动试验台前、后滚筒直径相等且水平安置,被测试车辆前、后轮中心处于同一水平高度,在检测过程中忽略滚动阻力,则测试车轮在滚筒上制动时的受力情况如图1所示。

图中G 为被测车轮的轮荷;N 1、N 2分别为前后滚筒对被测车轮的法向反 力;F 1、F 2分别为前后滚筒与车轮间的切向力,即制动力;F 为车桥对车 轮轴的水平推力;M μ为车轮所受制动力矩;α为安置角;D 为被检车轮直径;d 为滚筒直径;L 为滚筒中心距。 根据力学平衡原理,可以列出下列关系式: (N 1-N 2)sinα+(F 1+F 2)cosα=F (1) (N 1+N 2)cosα-(F 1-F 2)sinα=G (2) φ相同,则F 1、F 2 F 1=N 1×φ, F 2=N 2×φ (3) 将(3)式代人(1)、(2)式得: N 1(sinα+φcosα)-N 2(sinα-φcosα)=F (4) N 1(cosα-φsinα)+N 2(cosα+φsinα)=G (5) 联立上式解得: N 1={F(φsinα+cosα)+G(sinα-φcosα)}/( φ 2+1)sin2α (6) N 2={F(φsinα-cosα)+G(φcosα+sinα)}/( φ 2+1)sin2α (7) 当车轮制动时,制动试验台可能测得的最大制动力为: F max =(N 1+N 2)×φ=φ×(G+φF)/(φ2+1)cosα (8)

铝合金分类及用途

铝合金的分类一系:1000系列铝合金代表1050、1060 、1100系列。在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素,所以生产过程比较单一,价格相对比较便宜,是目前常规工业中最常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量,比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50,根据国际牌号命名原则,含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。二系:2000系列铝合金代表2024、2A16(LY16)、2A02(LY6)。2000系列铝板的特点是硬度较高,其中以铜原属含量最高,大概在3-5%左右。2000系列铝棒属于航空铝材,目前在常规工业中不常应用。三系:3000系列铝合金代表3003 、3A21为主。我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。3000系列铝棒是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间,是一款防锈功能较好的系列。四系:4000系列铝棒代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好,产品描述: 具有耐热、耐磨的特性五系:5000系列铝合金代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列铝棒属于较常用的合金铝板系列,主要元素为镁,含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低,抗拉强度高,延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.在常规工业中应用也较为广泛。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。六系:6000系列铝合金代表6061 主要含有镁和硅两种元素,故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品,适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好,容易涂层,加工性好。七系:7000系列铝合金代表7075 主要含有锌元素。也属于航空系列,是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性. 目前基本依靠进口,我国的生产工艺还有待提高。八系:8000系列铝合金较为常用的为8011 属于其他系列,大部分应用为铝箔,生产铝棒方面不太常用。九系:9000系列铝合金是备用合金。 铝合金典型用途 1050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管,各种软管,烟花粉 1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合,但对强度要求不高,化工设备是其典型用途1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件,例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具 1145 包装及绝热铝箔,热交换器 1199 电解电容器箔,光学反光沉积膜 1350 电线、导电绞线、汇流排、变压器带材 2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品 2014 应用于要求高强度与硬度(包括高温)的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料,车轮与结构元件,多级火箭第一级燃料槽与航天器零件,卡车构架与悬挂系统零件 2017 是第一个获得工业应用的2XXX系合金,目前的应用范围较窄,主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件,螺旋桨与配件 2024 飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件 2036 汽车车身钣金件 2048 航空航天器结构件与兵器结构零件 2124 航空航天器结构件 2218 飞机发动机和柴油发动机活塞,飞机发动机汽缸头,喷气发动机叶轮和压缩机环2219 航天火箭焊接氧化剂槽,超音速飞机蒙皮与结构零件,工作温度为-270~300℃。焊

铝合金的研究现状及其在航空航天的深远发展

铝合金的研究现状及其在航空航天的深远发展 *** 南昌航空大学飞行器工程学院 摘要:作为地壳含量中最多的金属,凭借自身的优越的化学性质,使得它在现实生活中得到广泛应用,除了生活中常见的铝合金窗户,门等普通一般的工具。随着社会的发展和技术的提高,科学家们对铝合金的研究越来越深入,越来越透彻,其在先进领域方面的应用也越来越广泛,不管是航空还是航天,我们都可以看见它的影子。但这远不是对铝合金研究的结束,而是开始! 关键词:铝合金、现状、航空航天、深远发展。 1、引言:以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰,次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。铝,原子序数为13,原子量为26.98,原子体积为(立方厘米/摩尔):10.0,面心立方结构,熔点660℃,密度2.702,地壳中含量(ppm):82000 。纯铝的密度小(ρ=2.7g/cm3),大约是铁的1/3,但强度比较高,接近或超过优质钢,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性,熔点低(660℃),铝是面心立方结构,故具有很高的塑性(δ:32~40%,ψ:70~90%),易于加工,可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好;但是纯铝的强度很低,退火状态σb 值约为8kgf/mm2,故不宜作结构材料。铝合金的主要分类,包括以下九种:一系:1000系列铝合金代表1050、1060 、1100系列。在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素,所以生产过程

比较单一,价格相对比较便宜,是目前常规工业中最常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。二系:2000系列铝合金代表2024、2A16(LY16)、2A02(LY6)。2000系列铝板的特点是硬度较高,其中以铜原属含量最高,大概在3-5%左右。2000系列铝棒属于航空铝材,目前在常规工业中不常应用。三系:3000系列铝合金代表3003 、3A21为主。我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。3000系列铝棒是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间,是一款防锈功能较好的系列。四系:4000系列铝棒代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好,产品描述: 具有耐热、耐磨的特性。五系:5000系列铝合金代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列铝棒属于较常用的合金铝板系列,主要元素为镁,含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低,抗拉强度高,延伸率高,疲劳强度好,但不可做热处理强化。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.在常规工业中应用也较为广泛。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。六系:6000系列铝合金代表6061 主要含有镁和硅两种元素,故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品,适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好,容易涂层,加工性好。七系:7000系列铝合金代表7075 主要含有锌元素。也属于航空系列,是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.也有良好的焊接性,但耐腐蚀性较差。目前基本依靠进口,

航空航天用高性能轻合金大型复杂结构件制造的基础研究

项目名称: 航空航天用高性能轻合金大型复杂结构 件制造的基础研究 首席科学家: 李晓谦 中南大学 起止年限: 2010年1月-2014年8月 依托部门: 湖南省科技厅

一、研究内容 围绕科学问题1---大型复杂构件非均匀塑变成形的热力耦合与晶体缺陷组态演变,结合铝合金整体锻造成形、钛合金局部加载成形的不均匀塑性变形与微观组织、性能演变的特点,展开以下研究: ①钛合金、超强铝合金锻造成形温度场-应变场-应变速度场与第二相对回复和晶界结构的协同调控:研究锻造成形温度场-应变场-应变速度场与第二相对晶体缺陷组态(亚结构)分布及其回复过程的影响规律,研究严重不均匀塑性变形条件下晶体缺陷增殖与湮灭、组态重构、发展晶体缺陷密度均匀化方法,扩大成形与组织调控的过程窗口,研究材料宏观变形本构关系与微观组织演化耦合模型,为实现锻件性能最优化奠定基体组织基础。 ②复杂构件等温/变温锻造成形与缺陷抑制:研究复杂构件等/变温模锻变形抗力与变形条件和缺陷组态及其回复的关系,确立低变形抗力的等/变温模锻热力条件;研究变形参数、润滑条件、模具结构对锻造过程金属流变特性与流线形态的影响规律,发展抑制锻造过程组织缺陷(流线紊乱、涡流、折叠等)的调控方法。研究模锻过程材料在复杂型腔中的充填流变特性,研究复杂型腔不同部位及其润滑状态对模锻件流线形态、表面质量、成形精度、残余内应力的影响,发展复杂构件等温/变温模锻工艺的设计方法与准则。 ③成形锻件固溶时效中晶界与析出相演变及其作用:研究回复状态锻件固溶过程中第二相对形变回复亚晶组织和小角晶界的稳定化作用,发展逐步升温固溶稳定微取向回复组织抑制再结晶的方法。研究回复状态锻件时效纳米强化相晶内晶界析出特征及调控方法,研究断裂疲劳腐蚀性能与锻造成形组织晶界结构的关系,揭示组织强韧耐蚀作用机理;研究大型锻件残余内应力对材料断裂韧性、疲劳与腐蚀性能的影响规律及调控方法,突破大型复杂锻件的综合性能。 ④局部加载不同变形区及过渡区不均匀协调变形机理与调控机理:研究揭示多模具、多参数、多场作用下大型复杂构件局部加载成形多因素耦合下不同变形区之间及过渡区材料的流动、分流、填充等行为和规律;研究局部加载成形过程中不均匀变形协调的主要因素和影响机制;研究多场耦合作用下预成形毛坯优化设计与多道次变形之间的耦合作用;建立等温局部加载方式等多因素耦合与不均匀变形协调及成形缺陷的关联关系,并揭示局部加载方式等多参数对其的影响规律;获得基于局部加载条件控制的不同加载区及过渡区不均匀变形协调精确成形的机制与调控技术。 ⑤基于多尺度、全过程建模仿真的大型整体构件局部加载成形全过程及模具优化设计与精确控制:研究局部加载精确塑性成形过程与构件性能预测的多尺度建模和仿真方法,研究大型复杂整体构件局部加载成形过程、模具和参

聚合氯化铝的作用是什么

聚合氯化铝 豫嵩聚合氯化铝作用 聚(合)氯化铝其絮凝作用表现如下: a、水中胶体物质的强烈电中和作用。 b、水解产物对水中悬浮物的优良架桥吸附作用。 c、对溶解性物质的选择性吸附作用。 豫嵩聚合氯化铝合成方法: 豫嵩聚合氯化铝基本制造方法聚合氯化铝的合成方法有很多种,按照原材料的不同,可分为金属铝法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝法、氯化铝法等。 1.金属铝法:采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料,如铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCL,产品质量不易控制.碱法生产工艺难度较高,设备投资较大且用碱量大,pH 控制费原料成本较高.用的最多的是中和法,只要控制好配比,一般都能达到国家标准. 2.氢氧化铝法:氢氧化铝粉纯度比较高,合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低,一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单,但生产的聚合氯化铝的盐基度较低,因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序. 3.三氧化铝法:含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步:第一步是得到结晶氯化铝,第二步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝 4.氯化铝法:采用氯化铝粉为原料,加工聚合氯化铝.这种方法应用最为普遍,主要有中和法、电化学法和热分解法三种 豫嵩聚合氯化铝技术参数 指标名称饮用水% 非饮水% 氧化铝(AL2O3)的质量分数/% ≥28-30 27-29.0 盐基度/% 40-90 40-90 密度(20oC)/(g/cm3)≥ 1.12 1.12

水不溶物的质量分数/% ≤ 1.0 1.5 PH(1%水溶液) 3.5-5.0 3.5-5.0 砷(As)的质量分数/% ≤ 0.005 0.005 铅(Pb)的质量分数/% ≤ 0.001 0.003 镉(Cd)的质量分数/% ≤ 0.002 0.002 汞(Hg)的质量分数/% ≤ 0.00001 0.00001 六价铬(Cr+6)的质量分数/% ≤ 0.005 0.005 注:表中液体产品所列砷、铅、镉、汞、六价铬,当氧化铝含量〉10.0%时, 应按实际含量折算成氧化铝10.0%产品,计算各项杂志指标 豫嵩聚合氯化铝性能 a 、净化后的水质优于硫酸铝絮凝剂,净水成本与之相比低15-30%。 b 、絮凝体形成快、沉降速度快,比硫酸铝等传统产品处理能力大。 c 、消耗水中碱度低于各种无机絮凝剂,因而可不投或少投碱剂。 d 、适应的源水PH5.0-9.0范围均可凝聚。 e 、腐蚀性小,操作条件好。 f 、溶解性优于硫酸铝。 g 、处理水中盐分增加少,有利于离子交换处理和高纯制水。 h 、对源水温度的适应性优于硫酸铝等无机絮凝剂。

辊筒横压力基本概念解析

辊筒横压力基本概念解析 巫静安 (青岛化工学院 山东266042) 摘 要 对开炼机和压延机辊筒工作时所承受的主要外载荷——横压力进行了深入细致的分析研究。 关键词 辊筒,横压力,分离力  收稿日期:97-12-15 1 前言 辊筒是橡胶、塑料等高分子材料加工机械(开炼机、压延机)中的重要组件之一,其主要功能是在相向运转过程中完成对物料的剪切、混合、挤压和压片。在实施对物料机械作用的过程中,开炼机、压延机的辊筒乃至机台的其它构件,如:机架、辊筒轴承、调距螺杆、调距螺母等皆承受着物料对其的极大作用力。该作用力是开炼机、压延机进行机台设计的重要原始参数之一,是机台做强度、刚度计算及可靠性分析的基础。 关于物料对辊筒的主要作用力,其典型的传统称呼谓之“横压力”,另外还有称“分离力”的。但是何谓“横压力”?何谓“分离力”?该两力应怎样定义?两者间又有何联系?迄今为止,这一关系到辊筒设计、制造和使用的重要力学概念尚无统一、确切、清晰的解释,不同的文献及技术资料各持已见,一定程度上混淆和影响了人们对它的深刻认识与了解。笔者经多年思考与研究,以基本力学分析和流变学理论为指导,希企准确定义该物料对辊筒的主要作用力,同时进一步阐明该准确定义对工程技术实践应用的重要性。2 物料对辊筒的作用力 如图1所示,当高分子材料被加到两个 以不同圆周速度相向运转的辊筒中间时,在物料与辊筒表面的接触弧范围内的任意一点a 处,辊筒对物料分别施以径向作用力Q 及 图1 物料受力分析 切向作用力T 。若将它们沿X-Y 坐标分解则得Q X 、T X 、Q y 、T y 。显而易见,X 方向的诸分力对物料起着沿X 方向的压缩作用,称之谓挤压力,而在Y 方向的径向分力Q y 试图将物料自辊隙中推出,切向力T 在Y 方向的分力T y 却力图将物料拉入辊隙。因此,在辊距法向上的两分力之差(T y -Q y )即为辊筒带动物料使之顺利通过辊距的夹持力。通过细致分析辊筒间物料内的压力分布和速度分布可以得知,在物料内的压力逐渐增大的过程中(达到最大物料内压力之前),除与辊面接触的一层物料以辊筒表面速度随辊筒运转外,其余物料层的流动速度均低于辊面线速度,中间流层甚至可能出现反向负速度,从而使物料形成如图2中 箭头所示的旋转运

7075航空铝合金

7075航空铝合金 7075航空铝合金 1简介 7075铝合金 7075理算密度为:2.8 2019年执行标准:GB/T3880.2--2019① 7系铝合金是另外一种常用的合金,品种繁多.它包含有锌和镁.比较常见的铝合金 中强度最好的就是7075合金,但是它无法进行焊接,而且它的抗腐蚀性相当差,很多CNC 切削制造的零部件用的就是7075合金.锌在这系列中是主要合金元素,加上少许镁合金 可使材料能受热处理,到达非常高强度特性。这系列材料一般都加入少量的铜、铬等合金,而其中以编号7075铝合金尤为上品,强度最高,适合飞机构架及高强度配件。 7系铝合金属Al-Zn-Mg-Cu 系超硬铝,该合金是20世纪40年代末期就已应用于飞机 制造业,至今仍在航空工业上得到广泛应用的超高强度变形铝合金。其特点是,固溶处理 后塑性好,热处理强化效果特别好,在150℃以下有高的强度,并且有特别好的低温强度;焊接性能差;有应力腐蚀开裂倾向;需经包铝或其他保护处理使用。双级时效可提高合金 抗应力腐蚀开裂的能力。在退火和刚淬火状态下的塑性稍低于同样状态的2A12. 稍优于 7A04,板材的静疲劳. 缺口敏感,应力腐蚀性能优于7A04. 密度为2.75 2化学成分 化学成分/%,不大于 铁 Fe 铜 Cu 锰 Mn 镁 Mg 铬 Cr 锌 Zn 钛 Ti 其他杂质/%,不大于单个总和 合金硅牌号 Si 铝 Al 7075 ≤0.4 ≤0.5 1.2-2.0 ≤0.3 2.1-2.9 0.18-0.28 5.1-6.1 ≤0.2 0.05 0.15 3 产品特点

1. 高强度可热处理合金。 2. 良好机械性能。 3. 可使用性好。 4. 易于加工,耐磨性好。 5. 抗腐蚀性能、抗氧化性好。 6.T7351状态增强了抗腐蚀断裂性 7. 用于高压结构零件的高强度材料。 7075材料一般都加入少量铜、铬等合金该系当中以A7075-铝合金尤为上品, 余量 被誉为铝合金中最优良的产品,强度高、远胜任何软钢。此合金并具有良好机械性及阳极反应。代表用途有航空航天、模具加工、机械设备、工装夹具, 特别用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构体 4主要用途 航空固定装置,卡车,塔式建筑,船,管道及其他需要有强度、可焊性和抗腐蚀性能的建筑上的应用的领域。如:飞机零部件、齿轮和轴、熔丝零件、仪表轴和齿轮、导弹零件跳进阀零件、涡轮、钥匙、飞机、航空及国防应用。 5状态代号范围 本标准规定了变形铝合金的状态代号。本标准适用于铝及铝加工产品。基本原则 2.1基础状态代号用一个英文大写字母表示。 2.2细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。 2.3基本状态代号基本状态分为5种代号名称说明与应用 F 自由加工状态适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定。 O 退火状态适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。 H 加工硬化状态适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理。 W 固熔热处理状态处理状态一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。 T 热处理状态(不同于F 、O 、H 状态) 适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。T 代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T 字后面的第一位数字表示热处理基本类型(从1~10),其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061—T 62 ;5083—H 343等。 T1—从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态。 T2—退火状态(只用于铸件)。 T3—固溶处理冷作后自然时效。 T31—固溶处理冷作(1%)后自然时效。 T36—固溶处理冷作(6%)后自然时效。 T37—固溶处理冷作(7%)后自然时效,用于2219合金。 T4—固溶处理后自然时效。 T41—固溶处理后沸水淬火。 T411—固溶处理后空冷至室温,硬度在O 及T6之间,残余应力低。 T42—固溶处理后自然时效。由用户进行处理,适于2024合金,强度比T4稍低。 T5—从成型温度冷却后人工时效。 T6—固溶处理后人工时效。 T61—T41+人工时效。 T611—固溶处理,沸水淬火。 T62—固溶处理后人工时效。 T7—固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性,减小残余应力,提高抗蚀性。 T72—固溶处理后过时效。 T73—固溶处理后进行分级时效,强度比T6低,抗蚀性显著提高。 T76—固溶处理后进行分级时效。 T8—固溶处理冷作后人工时效。 T81—固溶处理后冷作,人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度。 T86—固溶处理后冷作(6%),人工时效。 T87—T37+人工时效。 T9—固溶处理后人工时效再冷作。 T10—从成型温度冷却,人工时效后冷作。 Tx51—为消除固溶处理后的残余

聚合氯化铝PAC(MSDS)

聚合氯化铝安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名:聚合氯化铝 化学品英文名:aluminium polychloride 第二部分危险性概述 危险性类:具有腐蚀效应。 特许危险性质:酸性腐蚀性。 健康危害:本品对皮肤、粘膜有刺激作用。吸入高浓度可引起支气管炎,个别人可引起支气管哮喘。误服量大时,可引起口腔糜烂、胃炎、胃出血和粘膜坏死。慢性影响:长期接触可引起头痛、头晕、食欲减退、咳嗽、鼻塞、胸痛等症状。 环境危害:对水体可造成污染。 燃爆危险:本品不燃。 第三部分成分/组成信息 ●外观:淡黄色粉状 ●Al2O3:含量≥30% ●密度:≈2.44g/cm 第四部分接触控制/个人防护 中国MAC(mg/m3):未制定标准 前苏联MAC(mg/m3):2(以Al计) 监测方法:滴定法。 工程控制:密闭操作,局部排风。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护:可能接触其粉尘时,应该佩戴自吸过滤式防尘口罩,紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴空气呼吸器。 眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 身休防护:穿橡胶耐酸碱服。 手防护:戴橡胶耐酸碱手套。 其他防护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服,洗后备用。保持良好的卫生习惯。 第五部分急救措施 皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医 眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入:应尽快用蛋白质之类的东西清洗干净口中毒物,如牛奶、酸奶等奶质物品。患者清醒时立即用水漱口,就医。 第六部分消防措施 灭火方法:消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火剂:干燥砂土。 第七部分泄露应急处理 应急处理:隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏:避免扬尘,用洁净的铲子收集于密闭容器中。大量泄漏:用塑料布、帆布覆盖。在专家指导下清除。 第八部分储存 操作注意事项:操作时请穿戴面罩及橡皮手套,以保护手部及面部。 储存注意事项:储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。相对湿度保持在75%以下。包装必须密封,切勿受潮。应与易(可)燃物、碱类、醇类等分开存放,切忌混储。不宜久存,以免变质。储区应备有合适的材料收容泄漏物。

带式输送机滚筒结构分析

带式输送机滚筒结构分析 摘要:滚筒是带式输送机的主要部件,滚筒的使用寿命严重的影响着输送机的正常运转。有时往往由于滚筒的故障造成停产检修,影响生产。滚 筒由于其在输送机中的作用不同,分为传动滚筒与改向滚筒,传动滚 筒与改向滚筒在工作状态中的受力情况有所不同,因此,对传动滚筒 以及改向滚筒的结构有不同的要求。本文从滚筒的受力分析入手,结 合几年来在生产实践中所遇到的各种结构的滚筒在生产中的使用情况 作分析比较。 关键词:带式输送机;滚筒受力;滚筒结构;加工工艺 一.工作原理及滚筒的受力情况 1.输送机的传动分析 带式输送机的传动原理可以简化为普通的带传动来分析,如图1所示。 传动带以一定的初拉力F 0紧套在两个带轮上,由于F 的作用,使带与带轮 之间产生了正压力。传动带不工作时,传动带两边的拉力相同,都等于F (如 图1a);当传动带工作时,假设主动轮1以转速n 1 转动,此时带与带轮之间产生 摩擦力F f ,而从动轮2在摩擦力F f 的作用下以转速n 2 转动。(如图1b)。这时传 动带两边的拉力也发生了变化,其中带绕上主动轮一边被拉紧,其拉力由F 增 大到F 1,带绕上从动轮一边被放松, 拉力由F 减少到F 2 。通过分析计算可知,整 个接触面的摩擦力的总和F f 等于紧边拉力与松边拉力之差,即有效圆周力:F f = F 1- F 2 。 2.带轮的受力分析 根据以上带传动的受力分析,作出带轮在工作状态下的受力图(如图2)。

主动轮在主动力(矩)F p 的作用下以转速n 1 转动,此时主动轮所受的力为传动 带作用于其上的压力f 0,摩擦力F f ,以及主动力(矩)F p (如图2a);从动轮所 受的力为传动带作用于其上的压力f 0, 摩擦力F f 。相比之下,从动轮所受的力 比主动轮所受的力少一个主动力(矩)F p 。 3.传动滚筒及改向滚筒的受力特点 通过上述带传动的分析,带式输送机的传动滚筒就相当于带传动的主动轮;带式输送机的改向滚筒就相当于带传动的从动轮。其受力情况与上述所作的分析结果基本相同。也就是带式输送机的传动滚筒与改向滚筒受力基本相同,传动滚筒只是多存在一个很大的主动力(矩)作用于其上。 二.常见滚筒的使用情况分析 1.传动滚筒使用情况分析

铝合金技术参数

理论上是2.7,要看成型方法i:压铸的2.6-2.63 左右,挤压的2.68-2.7,锻造的2.69-2.72 铝合金的典型机械性能(Typical Mechanical Properties) 铝合金牌号及状态拉伸强度 (25 ° C MPa) 屈服强度 (25 ° C MPa) 硬度500kg 力10mm球 延伸率 1.6mm(1/16in)厚 度 5052-H1121751956012 5083-H1121802116514 6061-T6513102769512 7050-T745151045513510 7075-T65157250315011 2024-T35147032512020 铝合金的典型物理性能(Typical Physical Properties) 铝合金牌号及状态热膨胀系数 (20-100 C) 卬 m/m - k 熔点范围 (C) 电导率 20 C (68 F ) (%IACS) 电阻率 20 C (68 F ) Q mm2/m 密度 (20 C )(g/cm3) 2024-T35123.2500-635300.058 2.82 5052-H11223.8607-650350.050 2.72 5083-H11223.4570-640290.059 2.72 6061-T65123.6580-650430.040 2.73 7050-T745123.5490-630410.0415 2.82 7075-T65123.6475-635330.0515 2.82 铝合金的化学成份(Chemical Composition Limit Of Aluminum ) 合 金牌号硅 Si 铁 Fe 铜Cu镒Mn镁Mg铭Cr锌Zn 钛 Ti 其它 每 个合 计 铝 最小 值 202 423. 2 0.5 3.8-4.90.3-0. 9 1.2-1. 8 0.10.250.1 5 0.0 5 0.1 5 余量 505 2250.40.10.1 2.2-2. 8 0.15-0.3 5 0.1 -- 0.0 5 0.1 5 余量 508 323. 8 0.40.10.3-1. 4.0-4. 9 0.05-0.2 5 0.250.1 5 0.0 5 0.1 5 余量

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