浆砌石挡土墙施工方案
浆砌石挡土墙施工方案
3.施工准备
3。1 材料准备
石料：片石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得使用)。镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正，进行强度试验并报监理批准后用于本标段的砌体施工.对准备用于砌筑的片石石料使用前用水冲洗表面的污垢、水锈。
混凝土：按照各部位所需混凝土的标号，由混凝土拌和系统集中拌制.
水:在施工场地附近砌筑水池,用水泵抽取干净、无污染等符合设计标准要求的水进行砌筑施工.
模板：挡土墙浇筑采用采用组合型钢模板,每块模板尺寸为1.5m×0.6m，边角部位采用木模板，每个施工部位需准备150m2模板。
3.2 配合比试验
按照设计规定的标号和和易性要求,进行配合比试验,采用机械拌制，配料时称量允许误差符合设计要求。
四、施工进度计划及资源配置
4。1 施工进度计划
挡土墙工程施工计划2010年01月28日开工,2010年03月31日完工。
4。2 人员安排
根据施工需要，各挡土墙施工现场拟配备13人,其中管理人员1人，砌筑工6人，机械工及电工计5人,其它2人。
4。3 施工机械
防护工程浆砌石施工地点配置混凝土罐车(3m3）1台、自卸汽车1辆、手推车2辆.混凝土施工地点配置自卸汽车2辆、手推车4辆、φ50型振捣器4个。
五、施工方案
5。1 准备工作
挡土墙施工前，我部安排人员对施工现场进行“三通一平"工作，即通水、通电、通路,平整场地,做好空中电线、地下电缆、水管等障碍物的调查工作，如与挡土墙发生冲突,及时找相关单位协助解决。施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准备工作主要包括施工机具,施工需要的材料等，逐级进行技术和安全交底,使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。
5.2 测量定线
（1）根据施工设计图纸,准确计算挡土墙的轴线位置,然后上报测量监理工程师认可. (2）按测量监理工程师认可后的轴线资料进行轴线放样，并测定出边线，同时需引桩便于校核,并上报监理工程师.
（3）根据已放出的挡土墙轴线,准确测定出挡土墙边线和原地面标高，经核查无误后上报监理工程师认可后方可开挖基坑。
5.3 基坑的开挖
（1）根据现场施工设备和施工环境，基坑的开挖采用机械开挖，人工配合修整的方法. （2)挖出的土不能任意堆放，以免妨碍开挖基坑及其他作业.
（3）基坑开挖应避免超挖,底面应高于设计高程20cm左右，以保证夯实后满足设计要求.
（4）挖成的基坑，先进行地基承载力检测，当地基承载力达不到设计要求时，需及时上报监理、业主以及设计单位，经监理、业主以及设计单位允许后方可进行地基处理.挖成的基坑，凡有扰动和毁坏的地方追加开挖深度，并按工程师批准的材料回填到设计标高，分层夯实。
（5）地基处理结束并经检测合格后再进行人工整平,然后夯实。监理工程师认可后，才可进行下一道工序施工。
5。4 基础及墙身
（1）模板及支架的施工
a。挡土墙墙身模板采用组合型钢模板，以槽钢为加劲撑。
b。模板安装前，在模板表面涂刷脱模剂。
c.安装：支立墙身侧模时为了防止模板位移凸出，在模板外侧设支撑加以固定。
d.模板安装完毕后，为了保证位置准确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联结及纵横向稳定性进行自检，然后报监理工程师检查。监理工程师认可后方能浇筑砼。在浇筑过程中，模板如有位移要及时纠正.
（2)砼的浇筑及养护
a.浇筑墙身时，墙身所用砂、石、水泥材料要满足规范要求,严格按照设计配比或总监部中心试验室允许的配比施工.
b。为了保证墙身断面的准确性，整个墙身统一拉线，并在两端设立符合墙身断面的模型板.在施工中要经常检验，保证墙身的垂直度符合要求。沉降缝所用浸油木板在施工中放置时，位置要正确.
c. 挡土墙砼采用集中拌和，罐车运输，溜槽或吊车+吊斗配合浇筑.拌和前对各种原材料质量进行严格检查，不符合要求的材料禁止使用。砼浇筑时必须对运到施工现场的砼进行严格检查,如坍落度、和易性等。
d 。浇筑前先对支架、模板进行检查。模板内的杂物、积水应清理干净,模板缝隙必须填塞严密。
e。为防止砼自高处向模内倾卸时发生离析，在浇筑砼时倾卸高度不超过2m.
f。砼按一定厚度、顺序和水平方向分层浇筑。上层砼在下层砼初凝前浇筑完成。上层和下层砼同时浇筑时，前后浇筑距离应保持在1。5m左右，浇筑层厚度不超过30cm。
g. 片石分层添加,片石厚度小于150mm，强度不小于砼强度，数量按公路桥涵施工技术规范要求埋放片石数量不宜超过混凝土结构体积的20％控制.
h. 砼振捣采用插入式振动器振捣,移动时不得超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模距离保持在5至10cm左右。
i. 砼浇筑要连续进行。因故中断时，其间断时间间隔应小于前次浇筑砼的初凝时间。确因施工工艺或其他原因必须预留施工缝时，施工缝应按规范要求采取处理措施(如先清洁表面,打毛，在浇筑一层高标号砂浆，然后再继续浇筑等)，并且应设置占截面面积不少于20％的榫头加强(条件困难时也可用适量的短钢筋加强）。砼浇筑完成后及时养护. 5。5 墙背填土
5.5。1 填筑
（1）挡墙分段长度结合地质情况可按10～15m长设置一道沉降缝并以沥青麻絮填塞，挡墙最低一排泄水孔以下部分基坑回填采用8%石灰土并要求逐层压实；墙背回填应在圬工砌体强度达到70%以后,方可采用砂卵砾石或片碎石等水稳性较好的粗粒料逐层回填、压实，并注意勿使墙身受到较大冲击力的影响。
（2）对于回填区域，在回填施工前进行现场复查,对墙脚有明显汇水和积水的地方,根据现场具体情况采取排水设施，保证底部排水畅通,并上报监理。
（3）回填材料在回填施工中应均衡、对称地分层填筑和压实,每层松铺厚度不超过
20cm，压实度不小于96％。
（4）墙背回填,按规定在旧填方或挖方上设台阶，台阶宽度及高度根据现场实际情况而定.
（5)墙背回填建立相应的台帐,落实专人负责监督检查回填质量。
5。5。2 压实
为了便利大型机械的使用，可采取横向碾压法，以使压路机尽量靠近墙背进行碾压，对于压路机不能靠近墙背时，采用小型夯机配合人工夯实。回填料应分层摊铺,并满足相应压实度要求.
5。6 墙背防水及排水
挡土墙墙身在岩土分界线以上部分分层设置泄水孔，泄水孔间距为2～3m，上下排交错布置，孔内预埋Φ50mm软式透水管并长处墙背15cm，其端头用土工滤布包裹，最下面一排排水孔出口保证排水通畅，不得阻塞.在泄水孔进水口处设置粗颗粒材料推囊以利排水。在最底一排泄水孔处现浇30cm厚C20小石子砼，并于其上加设Φ50mm软式透水管形成纵向排水渗沟，纵向渗水沟可按单向坡或人字坡纵向引水。
5。7 沉降缝
挡土墙应设置沉降缝或伸缩缝，沉降缝或伸缩缝的位置应根据现场实际情况作合理安排，据设计图纸墙身每隔10～15m设一道沉降缝,缝宽2~3cm，缝内沿墙顶、内、外三面用沥青麻絮嵌塞，塞入深度为15cm。当墙背为石质路堑或填石路堤时，可设置空缝。5。8 施工注意事项
（1）衡重式挡土墙的上墙墙背与衡重台相交的折角处,宜将折角做成近似弧形的渐变形式;衡重式挡土墙的变截面处，应设置占截面面积不少于20%的榫头加强(条件困难时也可用适量的短钢筋加强）.
（2)对总长度大于10～15m的路堑挡土墙施工时应分段跳槽开挖(分段长度10～15m）或自两端向中间逐段施工，宜隔两段开挖一段，该段砌筑并回填后再开挖相邻段.挡墙后边坡较高，土体稳定性较差，分段长度适当减少5～10m一段。
（3)在基底标高或地基土质出现较大差异处设置变形缝。
（4)挡土墙墙趾处的边沟及挡墙起讫桩号以外各5m的边沟铺砌加固，以防水从边沟渗入挡土墙基底，墙背面反滤层的顶部和底部应设置隔水层,以防水流深入地基.
（5）挡土墙的倾斜基底对墙身的稳定十分重要，施工时不得改缓或改陡.
（6）挡墙墙背应作成锯齿形，以保证挡墙墙背具有足够的粗糙度.
1 适用范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑毛石基础的砌筑工程.
2 施工准备
2．1 材料:
2．1．1 石料:其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定,应有出厂合格证。风化石严禁使用。
2．1．2 砂：宜用粗、中砂。配制小于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过10%；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5%，不得含有草根等杂物.
2．1．3 水泥:一般采用P。O32。5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。
2．1．4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2．1．5 其它材料:拉结筋，预埋件应做好防腐处理.
2．2 施工机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等.
2．3 作业条件：
2．3．1 基槽：土方已完成,并办完隐检手续。
2．3．2 已放好基础轴线及边线；因毛石基础不能用皮数杆，根据基础截面形状,做台阶形砌筑挂线架（一般间距15～20m，转角处均应设立),以此作为砌石依据，并办完预检手续。
2．3．3 基槽应清理干净，表面不能有浮土。
2．3．4 砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。
3 操作工艺
3．1 工艺流程
砂浆搅拌
↓
作业准备→试排撂底→砌毛石→验收
3．2 砌筑前，应对弹好的线进行复查,位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确定组砌方法.
3．3 砂浆拌制:
3．3．1 砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2%以内,砂，掺合料为±3％以内。
3．3．2 宜用机械搅拌，投料顺序为砂—水泥—掺合料—水, 搅拌时间应符合下列规定:水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆应为3~5min。
3．3．3 砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。当施工气温最高超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕.
3．3．4 基础按一个检验批，且不超过250m3砌体的各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块),如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块.
3．4 毛石砌筑:
3．4．1 毛石基础第一皮砖应座浆,并将大面朝下，最上面一皮宜选较大的毛石砌筑。
3．4．2 毛石基础水平灰缝厚度不宜大于20mm,大石缝中，先填1/3-1/2的水泥砂浆，再用小石子、石片塞入其中,轻轻敲实.砌筑时，上下皮石间一定要用拉结石,把内外层石块拉接成整体，且拉结石长度应大于基础宽的2/3,在立面看时呈梅花形，上下左右错开。
3．4．3 基础石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，分段砌筑时,其砌筑高低差不得超过1.2m。
3．4．4 毛石基础的转角处和交接处要同时砌筑,如不能同时砌筑，则应留成大踏步磋。当大放脚收台结束，需砌正墙时，该台阶面要用水泥砂浆和小石块大致找平，便于上面正墙的砌筑。
3．4．5 基础石墙每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层度高应找平一次;外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。
3．5 冬雨期施工：
3．5．1 当预计连续10d内日平均气温低于5℃或当日低气温低于一3℃时，即进人冬期施工。
3．5．2 冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥,按冬期施工方案对水、砂进行加热，砂浆使用时的温度应在+5℃以上。
3．5．3 雨期施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面,每天砌筑高度不宜超过1。2m.
4 质量标准
4．1 主控项目：
4．1．1 石材及砂浆强度等级必须符合设计要求.
抽检数量：同一产地的石材至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数量执行规范的有关规定.
检验方法：料石检查产品质量证明书,石材、砂浆检查试块试验报告.
4．1．2 砂浆饱满度不应小于80％。
抽检数量：每步架抽查不应少于1处。
检验方法：观察检查。
4．1．3 石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表9—3—1的规定。
石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差表9—3—1
项次项目允许偏差（mm）检验方法
毛石砌体料石砌体
基础墙毛料石粗料石细料石
基础墙基础墙墙、柱
1 轴线位置20 15 20 15 15 10 10 用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查
2 墙面垂直度每层20 20 10 7 用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查
全高30 30 25 20
抽检数量:外墙，按楼层(或4m高以内)每20m抽查1处,每处3延长米，但不应少于3处;内墙，按有代表性的自然间抽查10％，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱子不应少于5根。
4．2 一般项目
4．2．1 石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表9—3—2的规定。
抽检数量：外墙，按楼层(4m高以内)每20m抽查1处，每处3延长米,但不应少于3处；内墙,按有代表性的自然间抽查10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱子不应少于5根。
4．2．2 石砌体的组砌形式应符合下列规定：
1 内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置;
2 毛石墙拉结石每0。7m2墙面不应少于1块.
检查数量：外墙，按楼层（或4m高以内）每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10％，但不应少于3间.
检验方法：观察检查。
5 成品保护
5．1 毛石基础砌筑完后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准桩、砌筑挂线架应加以保护，不得碰坏、拆除。
5．2 毛石基础中埋设的构造筋应注意保护，不得随意踩倒弯折。
5．3 毛石基础中予留的洞应事先留出,禁止事后敲凿
石砌体的一般尺寸允许偏差表9-3-2
项次项目允许偏差（mm）检验方法
毛石砌体料石砌体
基础墙基础墙基础墙墙、柱
1 基础和墙砌体顶面标高±25 ±15 ±25 ±15 ±15 ±15 ±10 用水准仪和尺检查
2 砌体厚度+30 +20—10 +30 +20—10 +15 +10-5 +10-5 用尺检查
3 表面平整度清水墙、柱- 20 - 20 - lO 5 细料石用2m靠尺和楔形塞尺检查,其他用两直尺垂直于灰缝拉2m线和尺检查
混水墙、柱— 20 — 20 — 15 -
4 清水墙水平灰缝平直度— - — - - 10
5 拉10m线和尺检查
6 注意事项
6．1 砂浆强度不稳定:材料计量要准确,搅拌时间要达到规定要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。
6．2 水平灰缝不直：挂线架应立牢固，标高一致,砌筑时小线要拉紧，穿平墙面，砌筑跟线.
6．3 毛石质量不符合要求:对进场的毛石品种、规格、颜色验收时要严格把关.不符合要求的拒收、不用。
6．4 勾缝粗糙：应叨灰操作，灰缝深度一致，横竖缝交接平整，表面洁净.
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7．1 材料（毛石、水泥、砂等）出厂合格证及复试报告.
7．2 砂浆试块试验报告.
7．3 各检验批验收记录。
7．4 隐检、预检记录。
7．5 施工记录.
回答者：158********｜二级｜ 2011-7—20 16：29
浆砌挡土墙工程施工方案
一、工程概况
高金伊山郡项目工程条石挡土墙,高金伊山郡工程非常重要的一项分项工程。其中条石挡土墙总长超过500m，墙高度为1m--12m之间，砌筑用毛料石、砂浆，其强度不小于30Mpa.
二、工程重难点分析
1、脚手架搭设
1)、本挡土墙采用平行流水、分段施工法，须沿挡墙横向搭设双排脚手架。高度方向只可随挡墙施工，采用层层搭设的方法（每米搭设一次、内铺木架板板），否则工人无法施工.(脚手架搭设须符合JGJ_130—2001规范，详图附后）
2）、须搭设运输跑道。本工程采用“斜跑”,坡度27度,沿砌筑脚手架外侧搭设（脚手架详图附后)。
2、运输、安全及工期
1)、本工程局部挡墙高度达到12米,给条石的运输造成了极大的不便（且条石自重较大）,即便搭设“斜跑”，施工、运输亦很困难，且促成了重大的危险源。
2）、砌筑平台的脚手架必须层层搭设,如果每米搭设一次(高度过高,工人无法施工）,按挡土墙高度,则须搭设数次,工序交接繁杂.由于施工难度的存在，施工进度极大放缓.
三、施工布置
1、本工程已经完成了“三通一平"、通水、通电、通路、场地平整；
2、场地布置：料场设在场平上（堆放河砂、水泥）；由于挡墙分部较广，石料至少分五处堆放，辅助材料也分五处堆放。
四、浆砌条石施工工艺
材料
1）、砌筑石料
浆砌条石所用石料部分为场内旧条石,其余为外购条石.石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求.砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求.
2)、砌筑砂浆
砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性,具有良好的保水性能；砂浆的配合比须经试验确定,并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀,其拌和时间自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2％，砂的配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于1％。
2、浆砌条石砌筑
浆砌条石砌体必须采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为3～5cm,当气候变化时应进行适当调整。砌筑时石块应分层卧砌，上下错缝中间填心的方法砌筑，不得有空缝。
在铺筑砂浆之前，石料就洒水湿润，使其表面化充分吸收，但不得残留积水。
4。3。2。3 浆砌条石施工
浆砌体采用人工铺筑法砌筑，砂浆稠度为30～50mm，在浆体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处,并应砌成斜槎.浆砌条石应做到：（1）条石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。
(2)条石砌体的灰缝厚度不大于20mm。
(3）砌筑条石砌体时，条石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度6～
8mm。
（4）条石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌,则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。
(5）条石砌体应采用同皮内丁相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填筑时，丁砌条石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。
（6）砌筑挡墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。
(7）浆砌条石挡墙每隔10m设一变形缝,缝宽2cm，缝间用沥青杉板填塞。变形缝从挡墙基础至墙顶应垂直，两面应平整,采用沥青杉板沿墙内、顶、外三边设置.
（8)石料强度为MU30，水泥砂浆强度为M7。5，挡墙外露面应粗打一遍并采用1：2水泥砂浆勾平缝，缝宽2cm，勾缝须待填土基本稳定后再行施工.
其施工工艺流程图如下：
4。3。2。4 保证砌石质量的措施
1、原材料质量控制
（1）选用新鲜、坚硬、无剥落层、无裂缝石料。
(2）条石应呈长条形,表面凹凸不超过30mm。
（3）石料砌筑前用压力水冲洗洁净,保持湿润状态。
(4）水泥、砂碎石骨料按规定要求分期分批抽样检测，不合格品坚决拒用；
(5）其他材料（如止水铜片、止水条等）在取得可靠合格证明后才采购进场；有保质期限材料在保质期内使用.
2、胶结材料质量控制
水泥砂浆配合比由有资质试验室预先试验提供,现场采用电子计量器精确称重；水泥砂浆定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重,其前后差值每立方米不得大于35kg；同一标号砂浆试件的数量,28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。
3、工艺操作质量要求
（1）工作面清理:将砌筑面浮浆、残渣及其他杂物彻底清理，工作面冲洗干净并保持湿润；
(2）胶结材料铺填：保证足够的铺浆厚度,摊铺水泥砂浆应保证面石有一定的下沉幅度. （3）石块安砌
①堤腹采用立砌,石料务求自身稳定，块石之间留有足够间隙，防止面线接触；
②同层砌体大致砌平，力求缩小相邻石块高差，以利上下层座浆结合紧密及相互错缝；
③块石面边缘砌缝应顺直、整齐、牢固，外露面应选用较整齐的石块。4、沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合规范要求。
5、砌体质量检查及评定
砌体日常砌筑过程中，严格按有关规范、规程要求施工。现场质检人员、施工技术干部定时或不定时随机撬石或做插钎灌水检查，发现不符合要求的坚决进行返工。
（1）浆砌块石砌体质量检查
①外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。
②块石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查:其检查方法按GB 50203-98表6.1.6的规定执行.
（2）干砌块石砌体质量检查
①外观检查:砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。
浆砌石挡土墙施工方案
浆砌石挡土墙施工方案 1. 引言 浆砌石挡土墙是一种常见的土木工程结构。它具有抗冲刷、抗滑移能力强以及良好的景观效果等优点，因此在市政工程、园林绿化以及交通建设中得到广泛应用。本文将介绍浆砌石挡土墙施工的方案，包括准备工作、施工流程以及施工注意事项。 2. 准备工作 2.1 材料准备 施工浆砌石挡土墙所需材料包括： - 砖石：选择耐久性好、尺寸均匀的砖石。- 水泥：选用适合墙体施工的水泥。- 砂浆：按照适当的配比准备好砂浆。- 钢筋：根据设计要求，选用合适规格的钢筋。 2.2 设备准备 施工浆砌石挡土墙所需设备包括： - 叉车：用于搬运砖石等重物。 - 搅拌机： 用于搅拌砂浆。 - 振动器：用于振实砌体。
2.3 施工人员 施工浆砌石挡土墙所需人员包括： - 工地主管：负责整个施工过程的协调和管理。 - 砌砖工：负责砌筑砖石墙体。 - 钢筋工：负责处理和安装钢筋。 3. 施工流程 3.1 地基处理 首先，对挡土墙的地基进行处理。清除地表上的杂物，确保地基平整、坚实。填充细碎的石子和砂土，进行均匀夯实。 3.2 端头墙基础施工 在挡土墙的两端，先进行端头墙基础的施工。按照设计要求进行基础开挖，然后浇筑混凝土基础。确保基础的平整度和强度。 3.3 安装钢筋和模板 根据设计要求，在挡土墙的墙体内安装钢筋。注意钢筋的位置和排布应符合设计要求。随后，搭建墙体模板，用于砌筑墙体。
3.4 砌筑挡土墙 通过将砖石放置在模板内，按照设计要求进行砌筑。在砌筑过程中，要注意砖石的垂直度和水平度，使用水平仪和垂直仪进行检验。在砌筑过程中使用振动器振实砌体。 3.5 拆模和修整 待墙体砌筑完成后，拆除模板。然后，用抹灰工具对墙体表面进行修整，使其平整、光滑。 3.6 砂浆填缝 使用预先准备好的砂浆，对墙体的缝隙进行填充，确保墙体的稳固性。待砂浆干燥后，用刮板刮平表面。 3.7 完善细节 在墙体完成砌筑后，对墙体进行细节处理。例如，处理墙体与地面之间的接缝，或与其他结构之间的连接部分。
浆砌块石挡墙施工技术方案
浆砌块石挡墙施工技术方案 一、浆砌块石挡墙施工工艺流程框图 测量放样 开工申请 测量放样资料 人机料等准备 基坑开挖 检查签认 墙体砌筑 放样挂线 石料清洗 设置沉降伸缩缝、泄水孔 墙后回填 墙面勾缝 清理现场 竣工验收
二、浆砌块石挡墙施工方法 1、挡土墙基础放样 基础埋深超过1.20m段，放样时注意放坡，边坡保证1：0.33的放坡系数。 2、基础开挖 （1）基础采用挖掘机结合人工开挖的方法，并设置排水沟，每隔30-50m 设集水井，排水沟设1%的坡度，集中流向集水井。 （2）基础开挖完成后，必须经晒干、压实，并测量土基密实度，符合设计要求后，方能进行下道工序施工，否则，必须征得设计单位同意方能进入下道工序。 （3）挡墙基槽开挖不得扰动基底原状土，如有超挖，应回填原状土，并按道路击实标准夯实；确保基槽边坡稳定，防止塌方；做到排降水设施。保持基底干槽施工；对坑穴、树穴应回填砂石、石灰土，夯实处理，以免基底不均匀沉陷；对基底淤泥、腐植土应清理干净，回填好土或石灰夯实。 3、垫层施工 垫层施工必须满足设计要求，并经夯实后方能进行下道工序施工，夯实前采用人工夯实和机械夯实等方法。 4、浆砌块石基础 浆砌块石基础石料要求较高，故风化石质不准用该基础工程，在施工中必须切实按施工规程办理，要求大面朝下，小面朝上，并严格控制基础的几何尺寸，石与石之间的孔隙，要求砂浆饱满，保证其整体性。 5、浆砌块石挡墙 （1）挡墙砌筑范围内必须根据设计图纸沉降缝处设置坡度尺，以保证沉降
缝的位置与挡墙砌筑质量。 （2）本工程为料石砌筑挡墙，故必须选石质好的石料作为基材，其抗压强度及压碎值必须符合设计要求，否则不准用于本工程，石料尺寸宜采用300-400mm的石料，厚度不小于200mm。 （3）墙除石质要求外，主要是砂浆质量和砌筑方法。本工程严禁用括浆法，应采用挤浆方法一即先铺砂浆，再砌石块，使石块与石块有砂浆连接。 （4）同一层大小应相对一致，因此在岸上粗加工时，应分层加工集中堆放。保证挡墙砌筑的外观质量。 （5）砌块在使用前进行人工凿面，用水湿润，如有杂物先清洗干净。砌体应分层砌筑，且每一层需坐浆，坐浆前先将基底表面清洗、湿润，各砌层先砌外圈面石定位行列，然后砌筑里层块石，砌块间砂浆饱满，粘结牢固。为保证挡墙砌筑质量，本工程采用三顺一丁和竖缝错位的砌筑方法，以保证挡土墙质量，面层砌筑要求缝宽一致，保证勾缝美观。 （6）墙体要求大石料砌筑，石与石之间的空隙可用小石块填筑，如仍有孔隙，可用细石砼填缝。 （7）当每层石料砌筑完毕后，必须用湿麻袋覆盖养护。 （8）为保证石砌挡墙与干砌块石连接牢固，在砌筑前必须先铺2-3cm砂浆，然后砌筑墙身。 （9）墙身高度大于1.4m，在砌筑过程中需搭设脚手架，脚手架必须搭设牢固，并具备安全栏杆，保证工作人员的人身安全。 （10）预埋漏水孔，根据设计图纸要正确预埋塑料排水管。
浆砌石挡土墙(开挖、砌筑、回填)施工方案
浆砌石挡土墙(开挖、砌筑、回填)施工方 案 浆砌石挡土墙（开挖、砌筑、回填）施工方案 1、基础土石方开挖 ①、开挖方式 按照从上至下分层分段依次进行，先进行左右坝肩山坡削坡，后进行河床坝基开挖。削坡及坝基采用挖机挖掘，汽车运走至上游业主指定的场地就近堆放，以方便回填。 ②、开挖线、边坡的确定 开挖前应按照设计图的要求测放开挖线，并报监理验收，基槽开挖过程中，用坡度尺随时校核做成设计的坡度，并根据实际土质情况和设计要求确定随时开挖宽度和放坡系数，预留工作面。杜绝因坡度陡而垮坡现象；还应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求，要经常检查中心线和边线，不要超宽，挖偏时应按设计图纸纠正。 ③、弃土的堆置 必须按监理人指定的弃土场弃土堆置，人工整坡，不得乱堆，影响环境保护。④、边坡安全的应急措施
土方明挖过程中，如出现裂缝与滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。必要时，应设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。 ⑤、土方开挖程序依次为料场勘察、园地清算、开挖测量、土方开挖、施工排水等。 ⑥、质量检查与验收 会同监理人复核检查用于开挖工程量计量的原地形图剖面、开挖剖面测量放样成果、开挖区周围的施工排水与保护设施。定期测量校正开挖平面的尺寸与标高，检查开挖坡面的坡度与平面位置。 2、砌筑施工 1）.砌筑主要材质质量请求①资料请求 水泥：宜使用普通硅酸盐水泥，不得使用高铝水泥。 砂：应采用中砂，其含泥量不得大于全重的3%，且砂中所含云母、有机质、硫化物及硫酸盐等有害物质的重量，不得大于全重的1%。 块石：应选用坚硬，中风化以上块石，其强度达到MU30以上。 水：施工用水，不该含有影响水泥正常凝结硬化的有害物质，不得使用污水。
浆砌石挡土墙护坡方案(5篇)
浆砌石挡土墙护坡方案 1.7施工组织设计主要依据 本施工组织设计主要依据《市政景观园林施工组织设计》、《砌体工程施工质量验收规范》、设计图纸及现场勘查与答疑会纪要。 2.施工组织保证措施 2.1施工组织部署 针对本标段工程，公司将按照有关市政景观园林工程施工规范标准进行管理，项目部将由肖海红、懂技术、精干、高效、结构合理的专业人员组成。项目部设项目经理____人，技术负责人____人，下设质量安全科、技术科、协调保卫科、材料设备科，对各工段和专业班组进行对口管理。计划布置____个作业班组，每班组____人，共计 ____人，各班组内配足专业技术人员。 2.2保证措施 2.2.1仔细研究设计图纸，认真勘察现场，分析确定最优施工方案。 2.2.2选拔有多年施工经验的优秀工程技术人员，建立技术管理机构，保证已经确定的施工方案的落实，配备高素质的技术工人，充实更新各种机械设备。 2.2.3科学的安排质量保证、控制体系。对各个环节周密分析，仔细安排，进行有效管理，确保工程优良。 2.2.4认真抓好协调工作。各类协调工作，直接关系着本标段工程的工期与质量。项目部专设协调保卫科，负责协调好各种关系，维护工地秩序。
2.2.5项目部专设材料设备科，保证及时供应质量合格的各种材料、设备。 2.3项目部组织保证体系 宏飞集团有限公司 浆砌石挡土墙护坡方案（二） 多开展作业面等赶工措施，保证整体工程按计划工期完成。 11.施工工期网络计划 11.1施工总进度 招标文件专用合同条款第18.4条规定，总工期为100天，但考虑天气因素对施工期的影响，从监理人通知开工之日后的第80天应为完工日期，若特殊情况，工期顺延，但必须在监理人下达通知开工之后的100天内完成。该标段工程总进度见附图。 按招标文件第二卷技术文件第1.4.2款规定，施工进度表采用网络图形式，图内设置有作业和相应节点编号、持续时间、最早开工及最早完工日期、最迟开工及最迟完工日期、附需要资源和说明。 11.2关键项目施工进度 该标段工程能否按招标文件要求时间全部保质、保量完成、各工程项目及工序都很重要，都须在总进度计划安排的时间内完成，特别是关键工程项目应保证在总进度计划安排的时间内完成。为此，对本标段工程总任务中的关键工程项目之开工、完工日期特作如下明确规定，其他项目和工序要创造条件，为关键项目提供基础保证，绝对保证关键项目不向后拖延。 施工工期网络计划见后页附图。
浆砌石挡土墙施工方案
目录 第一章编制依据 ......................................... 错误!未指定书签。第二章工程概况 ......................................... 错误!未指定书签。第三章施工准备 ......................................... 错误!未指定书签。第四章浆砌石挡墙施工技术方案 ................ 错误!未指定书签。 第一节施工测量......................................... 错误!未指定书签。 第二节材料要求......................................... 错误!未指定书签。 第三节基础开挖......................................... 错误!未指定书签。 第四节施工程序......................................... 错误!未指定书签。 第五节工艺流程......................................... 错误!未指定书签。 第六节挡墙砌筑要求及注意事项.................... 错误!未指定书签。 第七节浆砌石挡墙质量要求.......................... 错误!未指定书签。第五章质量保证措施 .................................. 错误!未指定书签。第六章安全施工保证措施 ........................... 错误!未指定书签。第七章文明施工措施 .................................. 错误!未指定书签。第八章工期保证措施 .................................. 错误!未指定书签。第九章雨季施工措施 .................................. 错误!未指定书签。第十章降低工程成本措施 ........................... 错误!未指定书签。
浆砌石墙的施工方案
1 、本工程墙身材料：石料采用未风化石料，砌筑砂浆强度等级为 M10。挡土墙总长为 346米，设计底高程 0.0 ，底层设置 10mm 厚 C20 素砼垫层，墙身每隔 2~3m 设置上、下两层排水管。 2、主要工程数量挡土墙主要工程数量如下：浆砌石混凝土（C30） C20 素混凝土垫层钢筋 PVC 排水管数量 3、质量要求砌体石料采用未风化石料，强度不小于 50Mpa，石块最小厚度不小于150mm，平面尺寸任何一边不小于300mm，砌筑砂浆强度等级为 M10，砌体应上下错缝，内处搭接，砂浆饱满，砌体处表面用 1：2 水泥砂浆勾缝。质量满足《水运工程质量检验标准》JTS257-2008 合格标准。 4、施工机械及人员安排类型种类机械120PC 挖掘机350 滚筒搅拌机瓦工人工力工 二、施工方案 2.1 作业条件 1、根据图纸要求，做好测量放线工作，调协水准基点桩和立好皮数杆。有坡度要求的砌体，立好坡度门架。 2、基础块石表面人工整平后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标高。 3、毛石应按实要数量堆放于砌墙部位附近；规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。 4、选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。 5、砌筑砂浆应由现场施工员根据配合比要求确定水泥、砂投入量。 2.2 施工工艺流程图施工前准备测量放线垫层施工浆砌块石砌筑压顶砼施工 2.3 工艺流程 1 、砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约 300 ～400mm。砌筑方法采用铺浆法。用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般制在20～30mm 左右，铺灰厚度40～50mm。 2、砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。 3、如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。 4、为增强墙身的横向力，毛石每0.7 ㎡面至少应设置拉结石，并应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应大于2m。搭接长度不应小于15 cm 5、在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋结条。如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过 1.2m 不得留锯齿形直槎。 6、毛石每日砌筑高度不应超过1.2m，正常气温下，停歇4h 后可继续垒砌。每砌3～4 层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。 7、料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同，砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌等方式，第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。砌筑时，上下皮应错缝搭接；砌体转角交接处，石块应相互搭接。料石宜用“铺浆法”砌浆，铺浆厚度20～30mm，垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。灰缝厚度为10～20mm。如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时，则应每隔1.0～1.5m 高度设置钢筋网或钢筋拉结条。
浆砌石挡土墙施工方案
浆砌石挡土墙施工方案 浆砌石挡土墙施工方案 --- 1. 简介 浆砌石挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于控制土壤侵蚀和土地滑坡。本文档将介绍浆砌石挡土墙的施工方案，包括施工步骤、材料和设备等内容。 2. 施工步骤 2.1 准备工作 1. 确定挡土墙的位置和尺寸，并进行标记。 2. 清理施工区域，清除杂草、泥土和其他障碍物。 3. 根据设计要求，挖掘建设基坑，确保基坑底部平整。 2.2 基础处理 1. 为挡土墙建设做好基础处理，包括夯实基坑底部，清理表面沉积物，以及打造合适的基础垫层。 2. 根据需要，可以进行排水系统的施工，以防止水分积聚。 2.3 堆砌石头
1. 按照设计图纸要求，选择合适的石头进行堆砌。石头应当具备良好的力学性能和抗侵蚀能力。 2. 将石头按照一定的规则依次堆砌，确保墙体的平整和稳定。 2.4 夯实浆砌层 1. 在石头堆砌完成后，进行浆砌层的施工。浆砌层一般采用水泥浆砌，可以增加挡土墙的稳定性和抗冲刷能力。 2. 使用合适的工具，在石头之间填充水泥浆砌。夯实时需注意控制力度，避免破坏石头结构。 2.5 完善挡土墙 1. 确保挡土墙的顶部平整并符合设计要求。 2. 可以根据需要，在挡土墙的顶部设置护栏、草坪等装饰措施，以提高其外观。 3. 材料和设备 施工所需的材料和设备包括但不限于： - 石头：选择质量优良、质地坚硬的石头； - 水泥：用于制作浆砌层； - 水泥搅拌机：用于搅拌水泥浆砌； - 夯实工具：例如夯土器、背包式夯实机等。 4. 安全注意事项
在施工过程中，务必注意以下安全事项： - 工人应穿着合适的工作服和安全防护装备，避免受伤； - 施工现场应设立明显的警示标志，确保周围人员的安全； - 在进行挖掘和夯实作业时，应注意坑、洞的防护，避免坠落事故； - 施工现场应保持整洁，避免滑倒和垂直物品的伤害。 5. 施工质量控制 为了确保挡土墙的施工质量，可以采取以下控制措施： - 每道浆砌层夯实后，应检查其稳定性和均匀度； - 每道石头堆砌完成后，应核实其垂直度和水平度； - 施工过程中，应随时保持与设计图纸的一致性，并记录关键施工节点的信息。 6. 结语 本文档介绍了浆砌石挡土墙的施工方案，包括施工步骤、材料和设备、安全注意事项及施工质量控制等内容。在实际施工过程中，请根据具体情况和设计要求进行调整，并确保施工的安全和质量。 > 注意：本文档仅为示例，实际施工需根据具体情况进行调整和制定。
浆砌石挡土墙施工方案
挡土墙施工方案 第一章工程概况 湖北锂诺新能源项目以下简称项目位于湖北省十堰市张湾区工业新区,本项目沿阳光大道一侧的挡土墙已经具备施工条件;该段挡墙长约米,压顶采用浆砌片石砌筑；挡墙顶宽50CM,收顶用C20砼浇筑8CM厚,设计要求地基承载力≥100kpa,挡土墙外漏面用M10水泥砂浆勾凸缝; 第一章施工准备 1、劳动力准备：组织劳动力进场,选拔配备项目施工精干班子,优选各专业工程的施工力量,为本工程全面施工做施工力量的准备; 2、劳动力计划：为加快施工进度,本工程计划投入大工10人,小工 8人,确保按预定工期完工; 3、设施准备：为保证工程质量和工程进度,我公司将确立责、权、利,定编、定岗、定任务,加强安全教育; 1、施工机具 砂浆搅拌机、挖机、装载机、铁锨、手锤、钢凿、勾缝刀、灰板、筛子、手推车等; 2、检测装置 水准仪、钢卷尺、卷尺、水平尺、皮数杆、磅秤、砂浆试模; 4、施工技术准备 1组织施工管理和技术人员熟悉设计文件; 2收集有关技术资料,施工规范和操作规程; 3规划好交通运输路线,做好施工便道、用水、用电及临建布置,做好劳动力、机械、场地和调配计划;
5做好详细的施工作业指导书施工组织现场布置、施工程序、施工方法、工程进度计划以及保证质量、安全、进度计划的实施措施; 5、施工场地准备 1施工现场布置见施工总平面图; 2本工程用水、用电由施工方自行解决; 第二章浆砌石挡墙施工技术方案 第一节施工测量 1、场地控制网的测设 遵守先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序,即先测设场地整体的平面控制网和标高控制网,再以控制网为依据进行建筑物的定位、放线和标高的测设; 本工程测量设置场地控制网,各点的设置优先考虑设置在附近区域内的永久性建筑物墙面上;如没有永久性建筑,则在场外地面上设置控制桩,控制桩采用砼基座保护处理; 2、测量定位放线 本工程根据总平面图中的规划红线或甲方移交的测量控制点来进行挡土墙的定位和校核; 为了确保工程质量,防止因测量放线的差错造成的损失,必须在整个施工的各个阶段和各主要部位做好验线工作包括挡土墙的坡比,并要在审查测量放线方案和指导测量放线工作方面下功夫,改变只是事后验收的被动工作方法;建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后,方可申请主管部门验收的工作制度; 3、开始砌筑前,严格按照的砂浆配合比称重,量好体积比,并在推车或其它设备上做好相应的标记标识 第二节材料要求 1.挡土墙所有材料经常必须进过专人验收,所用的水泥必须有合格证及检测 报告,严禁使用不合格水泥；片石、沙需提供检测资料; 2.挡墙采用水泥砂浆砌片石,毛石强度不低于MU30,严禁使用风化岩石; 2.砂浆严格按照试验室给定的配合比采用机械拌制,自投完料后开始算起,拌
浆砌石挡土墙施工及方案
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章施工准备 (2) 第四章浆砌石挡墙施工技术方案 (3) 第一节施工测量 (3) 第二节材料要求 (5) 第三节基础开挖 (5) 第四节施工程序 (6) 第五节工艺流程 (6) 第六节挡墙砌筑要求及注意事项 (8) 第七节浆砌石挡墙质量要求 (9) 第五章质量保证措施 (10) 第六章安全施工保证措施 (10) 第七章文明施工措施 (11) 第八章工期保证措施 (12) 第九章雨季施工措施 (13) 第十章降低工程成本措施 (13)
第一章编制依据 1、本工程招标文件、招标答疑纪要及招标补充文件。 2、本工程相关施工合同。 3、商南县第二水厂供水工程的设计图纸及有关说明。 4、商南县第二水厂供水工程项目工程地质勘察报告。 5、其他现行有关规范与规定 《工程测量规范》（GB/T50026--2007）； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013）； 《砌体结构设计规范》 6、国家部分安全生产、文明施工的规定及规程 《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号)； 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012； 7、《陕西省建设工程质量安全生产管理条例》 第二章工程概况 商南县第二水厂供水工程位于城关镇五里牌村棋子沟口，日处理能力18000m3/d，厂区占地44亩，厂区地平高程为537.000m。本工程包括水处理厂、输配水管道、配水管道直接接入现状管网。厂区挡土墙主要为浆砌石挡土墙，具体位置、尺寸及做法详见设计蓝图。 第三章施工准备 1、劳动力准备：组织劳动力进场，选拔配备项目施工精干班子，优选各专业工程的施工力量，为本工程全面施工做施工力量的准备。
浆砌挡土墙施工方案
浆砌挡土墙施工方案 1. 引言 挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于防止土壤侵蚀、控制地势、加固土堤等。浆砌挡土墙是一种常用的挡土墙类型，其以浆砌石块为材料进行砌筑，具有良好的稳定性和美观性。 本文将介绍浆砌挡土墙的施工方案，包括材料准备、施工工艺和质量控制等。 2. 材料准备 2.1 石材选择 浆砌挡土墙常用的石材有花岗岩、砂岩和片岩等。选择石材时应考虑其堆积稳定性、耐候性和美观性。确保石材质量合格，无明显的裂缝、破碎和变形。 2.2 石灰浆 石灰浆是浆砌挡土墙的粘结剂，应选用质量稳定的石灰，并按照制备工艺制备成均匀细腻的浆泥。
2.3 其他辅助材料 除了石材和石灰浆外，还需要准备砂子、水泥和水等辅助材料，用于制备砂浆和调控水灰比。 3. 施工工艺 3.1 基础处理 挡土墙的基础应进行充分的处理，包括清理、平整和加固等。确保基础的承载能力和稳定性。 3.2 布置引线 根据设计要求，在基础上布置好墙体的引线，用于指导墙体的砌筑方向和高度。引线的精度和稳定性对保证挡土墙的几何尺寸至关重要。 3.3 砌筑墙体 根据引线，以石灰浆为粘结剂，将石块依次砌筑成墙体。砌筑过程中应注意石块的密实程度和墙体的垂直度，以确保墙体的稳定性和美观性。
3.4 系梁和排水处理 在挡土墙的适当位置安装系梁，以提高墙体的整体稳定性。同时，在墙体底部设置适当的排水系统，以防止水分对墙体的侵蚀。 4. 质量控制 4.1 石材质量检查 在施工前，对石材进行质量检查，包括外观检查、尺寸检查和强度检测等。确保石材符合设计要求，并具备足够的强度和稳定性。 4.2 石灰浆质量控制 对石灰浆进行质量控制，包括配合比调控、制备工艺控制和质量检测等。确保石灰浆质地均匀、黏度适当，具备良好的粘结性。 4.3 引线精度控制 在布置引线时，确保引线的精度和稳定性。采用专业的测量工具，以保证引线的准确度和一致性。
浆砌石挡土墙(开挖、砌筑、回填)施工方案
浆砌石挡土墙（开挖、砌筑、回填）施工方案 1、基础土石方开挖 ①、开挖方式 按照从上至下分层分段依次进行，先进行左右坝肩山坡削坡，后进行河床坝基开挖。削坡及坝基采用挖机挖掘，汽车运走至上游业主指定的场地就近堆放，以方便回填。 ②、开挖线、边坡的确定 开挖前应按照设计图的要求测放开挖线，并报监理验收，基槽开挖过程中，用坡度尺随时校核做成设计的坡度，并根据实际土质情况和设计要求确定随时开挖宽度和放坡系数，预留工作面。杜绝因坡度陡而垮坡现象；还应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求，要经常检查中心线和边线，不要超宽，挖偏时应按设计图纸纠正。 ③、弃土的堆置 必须按监理人指定的弃土场弃土堆置，人工整坡，不得乱堆，影响环境保护。④、边坡安全的应急措施 土方明挖过程中，如出现裂缝与滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。必要时，应设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。 ⑤、土方开挖程序依次为料场勘测、场地清理、开挖测量、土方开挖、施工排水等。 ⑥、质量检查与验收 会同监理人复核检查用于开挖工程量计量的原地形图剖面、开挖剖面测量放样成果、开挖区周围的施工排水与保护设施。定期测量校正开挖平面的尺寸与标
高，检查开挖坡面的坡度与平面位置。 2、砌筑施工 （1）.砌筑主要材质质量要求①材料要求 水泥：宜使用普通硅酸盐水泥，不得使用高铝水泥。 砂：应采用中砂，其含泥量不得大于全重的3%，且砂中所含云母、有机质、硫化物及硫酸盐等有害物质的重量，不得大于全重的1%。 块石：应选用坚硬，中风化以上块石，其强度达到MU30以上。 水：施工用水，不应含有影响水泥正常凝结硬化的有害物质，不得使用污水。 3、片石墙身砌筑 （1）放线：基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直。 （2）基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。 （3）基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。 （4）基础灰缝厚度20mm～30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。 （5）砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时
浆砌块石挡墙施工方案
浆砌块石挡墙施工方案 篇一：浆砌块石挡墙施工方案（2576字）为保证桥头锥坡、涵洞八字墙破除、开挖后路基稳定，保证行车安全，须对开挖后的路基予以支护。根据连霍加宽郑州段的施工经验，拟采用浆砌块石挡墙方案，具体施工如下：一、原材料准备1、石料浆砌石砌筑用石料（主要是块石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，块石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，宽度及长度均不小于其厚度。施工用石料主要以拆除后的原八字墙块石为主。2、水泥1）采用普通硅酸盐水泥。2）水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。3、砂1）砂采用中砂或粗砂并应过筛。砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。2）砂的最大粒径：用于砌筑片石、粗料石时，不宜超过㎜。3）砂的含泥量：含泥量应不大于5%。4）水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格使用。4、砂浆1）砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。2）砂浆的配
合比应通过实验确定，可采用质量比或体积比，并应满足国家现行标准《公路桥梁施工技术规范》（JTJ041）中13、2、3的砂浆技术要求。3）砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm～70mm,气温较高时可适当增大。5、机体设备1）机具：砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤、托灰板、半截大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。2）安全防护设施：脚手架（适用于高档墙）、安全帽、安全带、防护手套。3）计量检测用具：水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。二、确定浆砌块石挡墙位置、尺寸1、开挖后的路基断面应成一平面，稍微倾斜，坡比介于10：1和5：1之间。2、挡墙应附着于开挖后的路基断面砌筑并应能确保新建涵洞基础、墙身、桥台结构物的施工空间，宜远离结构物外边缘一米以上。3、挡墙外墙应设置成5:1斜坡。 4、挡墙砌筑深度应超过涵洞基坑所开挖的深度30cm，顶高略高于原路基边坡高度，顶宽30cm,底宽按坡比推算。 5、为避免开挖施工中动静过大，扰动原路基，一律采用人工开挖。 三、挡墙基础因该工程属于临时工程，挡墙基础不宜过分处理，建议开挖后整平夯实即可。四、砌筑操作要求1、砂浆采用号水泥砂浆，使用经试验确定的配合比，严格采用重量比配料，用机械拌合，严禁用人工拌合砂浆。砂浆应有良好的和易性，施工现场可用直观法进行检查，即用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散，又不会由灰铲上流下。砂浆应
浆砌石挡土墙施工方案三篇
浆砌石挡土墙施工方案三篇 篇一：浆砌石挡土墙施工方案 一、工程概况： 只有摆渡才能到达的湖心岛，占地3万平方米高9米。岛上种植有观赏和经济价值的果木。岛下湖水设计水深3米，养殖有保健功能的鱼类。它已成为周边项目给力卖点之一。为防止湖心岛水土流失，拟在其周边浆砌毛石护坡。 二、编制依据： 岩土工程勘察规范、建筑地基基础设计规范、锚杆喷射混凝土支护技术规范、建筑边坡工程技术规范、岩土工程勘察设计与施工、建筑工程施工质量验收规范、施工图、施工合同。 三、工艺流程： 根据现场实际情况，按先护脚后护坡，再封顶的原则施工。本工程护坡分为两个施工段，每一施工段按以下流程施工：边坡土方清理、基座施工、砌石（埋管做反滤包）、勾缝、表面清理、伸缩缝填嵌、养护。 四、施工方法： 1、基土清理
基面清理范围包括坡面和基面，顶部边界应在设计基面边线外。避免对已清理的基土造成人为破坏，堤基表面不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。 2、基土碾压 护坡坡面部分，无法采用平面碾压设备进行施工，拟采用平面振捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土”、层间光滑、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。 3、基座施工 基槽开挖验收合格后，装模报验浇混凝土养生。冬季施工混凝土出机温度不得小于5度。为防冻害应采取保温措施。基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。采用插入式振捣设备进行振捣。 4、砌石施工 原材料 石料现场验收。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢、水锈等杂质。用于表面的石材，应色泽均匀。石料密度应大于25KN/m3，抗压强度应大于60MPa。石料外形规格，毛石应
浆砌块石挡土墙施工方案
浆砌块石挡土墙施工方案 一．编制依据 1．《万县至梁平高速公路两阶段施工图设计》第二册 2．重庆高等级公路建设指挥部发《技术规范》 3．《公路桥涵施工技术规范》 4．其它有关标准及规定。 二．工程概况 K24+750~K24+800仰斜式挡土墙，全长50m，最大砌筑高度为5m，最矮砌筑高度为2m，墙身及基础均为M7.5水泥砂浆砌筑。总工程量为：80m3. 三．施工人员配置 工程师一名，施工员一名，质检员一名，安全员一名，技术工人20人，辅助工人10人。 四．施工机械设备配置 CAT-200B，挖掘机一台，JQ350砂浆搅拌机一台。 五．施工方法 1．基础开挖的位置、深度，基底尺寸符合设计图要求，基础的轴线位置，应经校核无误后开挖。轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。 2．挖基时基底土不得扰动或被水浸泡。挖至接近基底标高时，应保留10~20cm一层，在基础施工前突击挖出，并整平夯实，
经监理工程师同意后，随即砌筑基础。 3．在基坑内设置集水坑与集水沟排水时，应设在基础范围以外。4．基础的地基承载力必须满足图纸要求，严禁超挖回填虚土。5．岩层倾斜的基底可作成台阶，使承重面与重力线垂直，纵横向台阶按高1m ，最低平台宽部小于2 m ，其余平台宽部小于1.5 m ,设置。 6．岩层基底挖至标高并检验合格后，应加以湿润，铺一层厚度2~3 cm 水泥砂浆封底。 7．砌体材料应符合设计要求，砂浆配合比应严格按施工配合比控制，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3~4小时内使用完毕，气温超过30℃时宜在2~3小时内使用完毕。 8．砌筑砌体基础的第一层时，如基底为土质，可直接坐浆砌筑；如基底为岩层或在砼上砌筑时，应先将表面加以清洗、湿润，再坐浆砌筑。 9．砌体顶面应用砂浆抹平，以防止地面水冲刷和渗入。 10．砌体应分层砌筑,砌筑上层时部应振动下层，不准在已砌好的砌体上抛掷、滚动翻转或敲击石块。 11．块石应平砌，并根据墙高进行层次配料，每层石料高度大致齐平。外围定位行列和镶面石，应丁顺相间或二顺以丁排列，丁石伸进墙心部小于25cm ,当厚度为60cm或更薄时，丁石应伸至整个墙伸，砌缝部超过3cm,上下层竖缝开距离不得小于8cm，不得在丁石的上下方布竖缝。
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浆砌石挡土墙施工方案 3。施工准备 3。1 材料准备 石料：片石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得使用)。镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正，进行强度试验并报监理批准后用于本标段的砌体施工.对准备用于砌筑的片石石料使用前用水冲洗表面的污垢、水锈。 混凝土：按照各部位所需混凝土的标号，由混凝土拌和系统集中拌制。 水：在施工场地附近砌筑水池，用水泵抽取干净、无污染等符合设计标准要求的水进行砌筑施工. 模板：挡土墙浇筑采用采用组合型钢模板，每块模板尺寸为1。5m×0.6m，边角部位采用木模板，每个施工部位需准备150m2模板。 3.2 配合比试验 按照设计规定的标号和和易性要求，进行配合比试验，采用机械拌制，配料时称量允许误差符合设计要求。 四、施工进度计划及资源配置 4.1 施工进度计划 挡土墙工程施工计划2021年01月28日开工，2021年03月31日完工。 4.2 人员安排 根据施工需要，各挡土墙施工现场拟配备13人,其中管理人员1人，砌筑工6人，机械工及电工计5人,其它2人。 4.3 施工机械 防护工程浆砌石施工地点配置混凝土罐车（3m3)1台、自卸汽车1辆、手推车2辆。混凝土施工地点配置自卸汽车2辆、手推车4辆、φ50型振捣器4个。 五、施工方案 5.1 准备工作 挡土墙施工前,我部安排人员对施工现场进行“三通一平”工作，即通水、通电、通路，平整场地，做好空中电线、地下电缆、水管等障碍物的调查工作，如与挡土墙发生冲突，及时找相关单位协助解决。施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准备工作主要包括施工机具，施工需要的材料等，逐级进行技术和安全交底，使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。 5。2 测量定线 （1）根据施工设计图纸，准确计算挡土墙的轴线位置，然后上报测量监理工程师认可. （2）按测量监理工程师认可后的轴线资料进行轴线放样,并测定出边线,同时需引桩便于校核，并上报监理工程师。 （3）根据已放出的挡土墙轴线，准确测定出挡土墙边线和原地面标高,经核查无误后上报监理工程师认可后方可开挖基坑。 5。3 基坑的开挖 (1）根据现场施工设备和施工环境，基坑的开挖采用机械开挖，人工配合修整的方法. （2）挖出的土不能任意堆放，以免妨碍开挖基坑及其他作业。 (3）基坑开挖应避免超挖，底面应高于设计高程20cm左右，以保证夯实后满足设计要求。