测量设备管理流程图

所需设备的策划

质检处审核

总工审批主管批准

供应处采购

计量室验收检定

质检处发放

保管储存工艺过程中使用

周期检定

计量室收回

定期维护保养

检定

周转使用

降级报废

测量设备策划、采购、验收、储存管理流程图

所需测量设备的策划

计量提出申请

质检部审核

总经理批准

供应处采购

计量室验收、检定不合格的设备

作退货处理

出具检定证书

标识

仓库储存保管

测量设备配备流程图

所需测量设备单位（或个人）提出申请

车间（处室)主管审核

计量室确认

计量室填写测量设备配备单

计量室主管审核

仓库发放测量设备

计量室检定（确认) 不合格的测量设备

记录修理调试

标识

登记入账

工艺过程中使用

测量设备检定、校准流程图

所需检定、校准的测量设备

计量室下达测量设备校准计划

单位（或个人）送检测量设备

计量室清洗

维护保养

必要的修理

周期检定不合格的测量设备

记录

出具检定证书

标识

工艺过程中使用

测量设备维修流程图

所需维修的测量设备

单位(或个人)送计量室

计量室清洗测量设备

维修

维修后的检定不合格的测量设备

重新修理

记录

工艺过程中使用合格检定

不合格的报废不合格测量设备的报废流程图

不合格测量设备

计量检定人员提出申请报废

计量主管审核

保管人（使用人)办理报废

保管人（使用人）申请领用

使用前的检定

工艺过程中使用

外来服务流程图

所需的资质证明

计量室提出申请

计量询价

质检部部长审核

总经理批准财务报销

计量室送检

市检测中心检定、校准

付款取回测量设备

标识

记录

报销单据

测量设备量值溯源流程图

所需量值溯源的测量设备

送检外部

计量室提出申请周期检定质检部部长审核

工艺过程中使用申请购置总经理批准

送市检测中心检定、校准

报废付款取回

登记入账

报销费用

测量设备标识管理流程图

所需标识的测量设备

绿黄红三色标检定员填写标识

贴标识

单位或个人保证标识的完整、清洁

贴红标识的

留计量室隔离

检定员的培训流程图

提出培训申请

质检部长审核

总经理批准

人力资源部联系

提出计量检定人员培训要求

落实培训人员、办理人员培训手续

培训中心

缴纳费用

进行人员理论知识和实际操作培训

对培训人员考试考核

根据考试、考核结果出具培训成绩单

被培训人员

计量确认体系流程图

质检部提出申请

质检部长审核

总经理批准

技术监督局计量处

缴纳费用

市技术监督局派出审核小组审核

现场审核

根据审核结果提出建议或不符合项

公司整改

报审核组验收

颁发计量确认体系证书

计量标准审核流程图计量室专业人员提出申请

质检部部长审核

总经理批准

市技术监督局计量处

市检测中心相应检定处室

缴纳费用

现场审核

根据审核结果提出建议(或整改）

公司整改

报市检测中心

颁发计量标准证书

测量设备ABC管理流程图

所有测量设备

计量室进行ABC分类

计量提出申请

人力资源部编制培训计划

人力资源部准备资料选聘教师

实施培训

进行考试、考核

记录进行存档考试合格持证上岗

设备工程部工作流程图

设备工程部工作流程图由于设备工程部的工作范围非常广泛，因此其工作流程也相对复杂。以下是设备工程部的一般工作流程：一、设备计划阶段 1.确定设备需求部门需要根据工作需要和公司战略规划，确定所需的设备、设施和其他物品。 2.编制设备计划根据设备需求的规划，科学地编制设备采购计划，包括设备配置、排版、设备数量、预算、采购时限等。 3.设备选择根据采购计划，进行设备的选择，要考虑设备的品牌、型号、价格、维护保养、保修、供应商信誉等因素。二、采购阶段 1.编制采购计划根据设备计划，制定符合公司采购流程的采购计划，包括制定询价书、发送招标文件等。 2. 接收报价或投标设备工程部需要收集或收到供应商的报价或招标文档，并对其进行评估和筛选，以确定最终的供应商和设备选择。

3.签订采购合同设备工程部需要和供应商签订采购合同，并确定设备验收、交付和付款的相关条款。三、设备验收阶段 1.设备检验设备安装完毕后，设备工程部需要进行设备的检验，包括设备的测试、机器性能的测量等。 2.设备验收设备验收是指确认设备能否达到预定的功能要求，符合规定的性能指标，并能正常运行。四、安装试运行阶段 1.设备安装设备工程部需要制定详细的设备安装计划，并安排资深工程师对设备进行安装。 2. 设备调试和试运行安装完毕后，设备工程部进行设备的调试和试运行，包括设备的开机、各项参数的调整和测试等过程。五、设备管理阶段 1.定期维护保养设备工程部需要制定设备的保养计划，并按照计划定期对设备进行维护保养。

2. 故障修理设备工程部需要负责设备的故障修理，对设备的各种故障进行调查和处理。以上是设备工程部的一般工作流程。需要根据实际情况进行详细的规划和执行。

设备全生命周期管理流程图

设备全生命周期管理流程图概述设备全生命周期管理是指从设备的采购、部署、维护到报废等整个生命周期的管理过程。通过建立完善的设备管理流程图，可以有效地管理和维护设备，提高设备利用率和降低运维成本。本文档将介绍设备全生命周期管理的流程图，并对各个环节进行详细说明。设备全生命周期管理流程图设备全生命周期管理主要包括以下环节： 1.设备采购 2.设备部署 3.设备维护 4.设备升级 5.设备报废

下面是设备全生命周期管理的流程图： graph TB; A[设备采购] --> B[设备部署]; B --> C[设备维护]; C --> D[设备升级]; D --> E[设备报废]; 设备采购设备采购是设备全生命周期管理的第一步。在设备采购环节，需要明确以下事项： •设备需求：根据业务需求确定所需设备的类型、规格和数量。 •供应商选择：选择合适的供应商进行设备采购。 •采购合同：与供应商签订采购合同，明确设备交付时间、质量要求和售后服务。

设备部署设备部署是将采购的设备安装到指定位置并进行初步配置的环节。在设备部署环节，需要完成以下任务： •设备布线：根据设备的安装要求进行布线工作，保证设备之间的连接畅通。 •设备安装：将设备安装到预定位置，并进行固定和接地处理。 •设备连接：根据设备的接口要求，将设备与网络进行连接。 •设备配置：根据设备的使用要求，进行设备的基本配置，包括IP地址、子网掩码、网关等。设备维护设备维护是设备全生命周期管理中的一个重要环节，通过定期维护可以提高设备的性能和稳定性。设备维护包括以下内容：

•系统升级：定期更新设备的固件和软件，提升设备的功能和性能。 •异常排除：及时处理设备的故障和异常，确保设备的正常运行。 •日常巡检：定期进行设备的巡检，检查设备的状态和性能指标。 •数据备份：定期备份设备的配置和数据，以防丢失和灾难恢复。设备升级设备升级是根据业务需求对设备硬件和软件进行升级的环节。设备升级主要包括以下工作： •硬件扩展：根据业务扩展需求增加设备的硬件资源，如扩展存储、内存等。 •软件升级：根据设备厂商发布的新版本，进行设备软件的升级和优化。

设备管理流程图

设备管理计划总经理、副总经理、需求部、设备部、采购部相关文件、设备请购单、设备开箱、验收、交接、设备台账、固定资产登记表、设备年度维护保养计划、设备点检卡，设备检查日志、设备完整性检查记录定期检查并记录设备管理计划，设备部财务部负责人，执行本岗位、设备经理、设备技术员、设备经理、设备技术员的相关文件和表格，固定资产登记表，财务经理负责设备经理，设备管理计划，设备部，生产部负责实施相关主管部门主管部门设备主管部门设备采购申请管理流程机械设备标识卡（代码）设备故障/事故记录表设备事故处理工艺设备事故/故障处理表阶段工艺设备事故报告组织、事故分析、设备文件中的资产登记、工艺设备要求、设备购置评估申请、设备维护计划、定期维护，设备安装验收、固定资产登记、设备分类/备案、设备备案、设备使用管理审批、统计、设备需求评审选择/安装地点/电源配置审批设备日常维护固定资产登记表、设备使用和管理均在ERP文件中，设备经理相关人员，设备经理相关人员，设备管理程序，设备部，生产部主管，执行相关文件和表格，设备经理，设备修理工，年度维修计划，设备经理，设备维护人员、设备管理员、相关人员、设备管理员、设备管

理员、设备管理员、维护人员、定期检查记录、设备管理员、设备管理员、设备维护人员、设备管理程序、设备管理程序、采购部门主管岗位执行与工作有关的文件和表格，设备经理，设备技术员，备件管理计划，采购经理，设备技术员，仓库经理，仓库经理，仓库经理，仓库经理，仓库经理，组织事故分析，事故处理，改进/预防程序、关键设备维修计划和维修项目应根据维修情况通知使用部门达成协议，编制记录分析等级，完善维修备件分配计划，对备品备件的采购进行备件验收分析，完善备件计划的存储，录入、保存并下发计划维修水平记录归档计划，填写《设备经理、设备技术员分析和改进备件计划》、《设备管理程序》，设备部、需求部、采购部负责相关文件的实施。使用部门经理、使用部门经理、使用部门经理、使用部门经理、使用设备经理、设备经理、采购经理、仓库管理员、采购经理、采购经理、零星采购申请表、设备经理、维修人员、设备经理、设备经理，维修人员使用部门设备经理设备管理程序，设备部门需求部门采购部门负责人执行本岗位相关文件表格，使用部门负责人负责设备故障处理流程，设备维修人员，设备维修设备故障/事故处理表、设备维修管理流程、总经理/副总经理流程、

监视与测量设备控制程序(含流程图)

文件制修订记录

1.0目的：确保检验﹑测量、测试设备定期检查与检验的工作,追溯国家标准,并建立本公司仪器的校验判定，特建立此程序。 2.0范围：本程序适用于本公司内部所有检验、试验、测量、仪器设备的校正管理。 3.0权责： 3.1品质部是检测设备的主管部门，负责检测设备的选择，统一管理、校正。 3.2各检测设备的使用部门负责检测设备的日常点检及维护。 3.3年度校正计划核准：品质部主管。 3.4仪器校正作业计划、校正：品质部，外校单位。 4.0定义： 4.1免校验 4.1.1不用于产品品质上的测量，仅限于取值、维护任务或参考用的检测设备。 4.1.2制造设备上用于观察机械状况的仪表等。 4.2外校(外部校正) 4.2.1需校正，而在本厂无法自行校正。 4.2.2若为国内校正，则应追溯至国家标准，若为原厂校正，则应由原厂追溯至国际标准。 4.3内校(内部校正) 4.3.1使用经外校合格之标准器，利用量值传递原理对检测设备进行校准。 4.3.2凡先用标准件测量一组（比对件），再用被校件量测后比对称为比对校法。 5.0作业内容: 5.1校验方法： 5.1.1检验、量测或试验设备应依各种仪器之校验规范方法,作为校验作业之依据。

5.1.2如无校验程序之检验量测与测试设备，可使用仪器设备制造商所提供之校验方法或国家认可校验机构提供之校验方法以进行校验。但必须详细记载其校验方式。 5.2校验资料:基础型式的校验规格数据如校验周期、校验步骤、使用之标准器及允许公差等校验之所需数据均于各种仪器的校验作业标准书中加以建立。5.3校验仪器清单与仪器校验之维持： 5.3.1各使用单位若需购置量规仪器,应填写《请购单》,依《采购过程控制程序》向采购部提出申请,再由采购部统一购置后,由品质部验收、登记、编号后由行政部发放到相应的申请单位。 5.3.2所有本厂所新购入有关检验、量测及测试设备均需于采购进厂后由品质部校验、验收并列册于《监视测量设备登记与校正记录一览表》中。本厂之有关检验、量测及测试的设备，品质部每月初要求各单位提供设备是否符合标准的数据进行登记动作，若因各单位未提报而未列管的仪器所导致的不合格后果由各单位自行负全责。 5.3.3新购入的仪器由采购部负责通知,修理后的仪器设备则由品质部负责通知进行校验，待校验完成后方可交使用单位使用。若未经校验即自行交由使用单位使用，则因未校验所导致的不合格后果由采购及品质部负全责。 5.3.4超过校验有效期限的检验,量测与试验设备应贴上《暂停使用》标签，暂停使用。 5.4校验记录与审查: 5.4.1校验结果记录于《监视测量设备登记与校正记录一览表》中。 5.4.2校验报告须经适当审查，依该仪器允许公差判定仪器是否准确可用，并评估校验周期是否需做适当调整。 5.4.3审查发现异常的仪器得追溯评估在此期间使用该仪器量测的产品记录，并将评估结果记录于《监视测量设备登记与校正记录一览表》)中。

测量系统分析控制流程图

程序名称：测量系统分析控制程序文件编号： MSA-01001 版本：A 生效日期： 2002-10-04

编写人：日期：（副管理者代表）审批人：日期：（厂长） <受控文件>印章如此印章并非红色<受控文件>，代表此文件不会受到控制与更新，请使用受控制之文件

1．0目的 1．1了解测量器具量测的性能，是否能满足测量要求。 1．2 对新进或维修后的量测设备，能提供一个客观正确的变异分析与评价量测质量。 1．3 应用统计方法来分析测量系统之再现性与重复性，作为下列各项事项之参考：1．3．1试验设备是否需要校验； 1．3．2是否可供使用； 1．3．3是否有人为因素造成之失准； 1．3．4是否需要修正校验的周期与频率。 2．0适用围 2．1适用于公司车载产品量测设备与量具的统计变差分析。 3．0定义 3．1测量仪器：任一用来量测产品特性之仪器皆称为测量仪器。 3．2测量系统：用来对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件以与操作人员的集合。 3．3测量系统分析：应用统计方法，基于实际之制程选择适当之作业人数，样本数与重复测试次数，以研究分析主要变差原因。 3．4再现性：测量一个零件的某特性时，不同评价人用同一量具测量平均值变差。 3．5重复性：测量一个零件的某特性时，一位评价人用同一量具多次测量的变差。4．0职责 4．1计量室：负责制定并实施测量仪器校验计划。 4．2各使用部门负责使用仪器之变差分析（主要指重复性、再现性）与送校。 4．3设备维修部负责测量设备（不包括工具）之维护保养；各使用部门负责测量工具 3 / 13

之维护保养。 5．0容 4． 1测量系统分析实施流程图常用量具测量系统分析周期（参考控制计划）： 5.2计量型测量系统分析 5.2.1量测仪器、量测物与人员选择 5.2.1.1对用于测量产品的量具之精度,必须高于被测物公差的1/10，报告采用附录中 MSA-01001-03B ；对用于测量过程变差的量具之精度，必须高于过程变差的1/10。报告采用附录中MSA-01001-04B 。 5.2.1.2测量仪器必须校验合格,并贴有“计量合格”标识。 5.2.1.3随机选取几个有资格使用测量仪器的操作员,评估测量器具。

仪器仪表控制流程

仪器仪表控制流程图

1目的对监视和测量用仪器仪表进行控制，确保监视和测量结果的有效性。2范围适用于对服务提供和服务过程进行监视和测量用的仪器仪表的管理。3定义无 4 职责 5 方法及过程控制 5.1监视和测量设备的采购各项目如需增添、更新仪器仪表时，按《采购控制程序》要求执行。 5.2监视和测量设备的初次校准 521对新购入的涉及安全、健康和贸易结算的仪器仪表由品质管理部寻找有资格的国家计量检定部门（能够溯源到国际或国家标准的测量标准，以下同），报品质管理部审核后，报送检定，并由检定部门出具鉴定结果证书；其它仪器仪表每年由品质管理部组织各管理处，以公司通过专业机构检测的标准仪器仪表（母表）为标准进行检测。仪器仪表应按公司《仪器仪表台帐》规定的检定周期进行检定 5.2.2 仪器仪表分类说明：每年需要外送专业机构检定仪器、仪表：计量保证器具，列入强制检定

的工作计量器具，作为公司检定标准表。每年需要进行内部检定仪器、仪表：通用的、有准确度要求的仪表，指用于客户服务的仪表，有万用表、兆欧表、钳形表、压力表、泳池水质测试仪、接地电阻测试仪等。每年需要进行功能性检查仪器、仪表：精度要求不高的，对服务质量影响较小的仪器仪表，如：直流电阻仪、红外线测温仪、温湿度计等。 5.2.3 检定合格后，由各管理处在《仪器仪表台帐》上进行编号登记，并报品质部备案，具体编号方法如下： 523.1仪器仪表的编号形式：XX - YY - ZZ— VV 523.2上述编号中“ XX'为各管理处简称的汉语拼音字头（大写）。其中：假日广场-- JR 世贸广场--SM 城市花园—CH 都市花园--DH 万科新城—XC 美树丽舍—MS 水晶城--S J 东丽湖一DL 5.2.3.3 上述编号中“ YY'为该仪表所安装设备系统简称的汉语拼音字头（大写）。其中：供电系统--GD 消防系统—XF 自动喷淋系统--PL 供水系统—GS 中央空调系统—KT 供暖系统—GN 生活热水系统—SH 电梯部分—DT 5.2.3.4 上述编号中“ ZZ”为该仪表具体类型简称的汉语拼音字头（大写）。其中：温度计—WD 电压表—DY 电流表—DL 温湿度计—SD 电能表—DN 水流量表—SB 兆欧表（摇表）—YB 5.2.3.5 上述编号中“ VV为仪表的具体序列号，以阿拉伯数字表示，暂设为两位数，以01 为起始号。 5.2.4 检定后由管理处工程部对经检定的仪器仪表进行标识（应包括检定状态、有效期限及检定部门/ 人等），然后使用。 5.3 仪器仪表的周期检定 5.3.1 管理处工程部对所有仪器仪表应制定周期检定频度并在《仪器仪表台帐》中进行登记。 5.3.2 仪器仪表根据周期检定频度执行周期检定，按《仪器仪表台帐》中规定的检定方式（外检/ 自检）进行检定。 5.3.3 需外检的仪器仪表由管理处工程部按《仪器仪表台帐》规定，在有效期内报品质管理部审核后，报送有资格的国家计量检定部门进行检定，并出具鉴定结果证书，由管理处工程部保存并报品质管理部备案。 5.3.4 自检的仪器仪表由品质管理部具有检定资质的专业人员，组织管理处指定人员，按公司《仪