取样间车间厂房确认方案.解读

取样间车间厂房确认方案.解读
取样间车间厂房确认方案.解读

JIANGXI TONGGURENHE PHARMACEUTICAL CO.,LTD

取样间

厂房确认方案

文件编码:Y Z-S B-01-006F-14

确认类型:首次确认

批准日期:

仁和集团

江西铜鼓仁和制药有限公司

取样间

厂房确认方案审批表

本验证方案会签表

目录

1、概述 (5)

2、确认目的 (5)

3、验证小组成员及职责 (5)

3.1 验证小组的成员及职责 (5)

3.2确认进度安排 (5)

4.确认范围和程度 (5)

5、确认内容 (7)

5.1设计确认(DQ) (7)

5.1.1设计确认的目的 (7)

5.1.2厂房及周边环境的设计确认 (7)

5.2施工安装确认(IQ) (8)

5.2.1施工安装确认的目的 (8)

5.2.2厂房结构的安装确认 (8)

5.2.3装修材料的施工确认 (8)

5.2.4设施的安装确认 (9)

5.2.5空气净化系统的安装确认 (10)

5.2.6公用工程的安装确认 (11)

5.2.7技术隔层的安装确认 (12)

5.1.8房屋功能间的面积确认 (12)

5.3运行确认(OQ) (13)

5.3.1运行确认的目的 (13)

5.3.2 运行确认 (13)

6.偏差及变更处理 (14)

7. 确认结果评定与结论 (14)

7 验证批准证书 (15)

8 附件 (16)

1、概述

取样间为新建车间,用于原辅料及内包材的取样;总面积60平方米,取样间的洁净级别与制剂车间生产一致,属于D级生产区。

2、确认目的

对取样间厂房设计、安装、运行进行检查并确认达到设计要求及认可标准,确保取样间洁净区所用空调净化系统的设计、安装,运行可以满足原辅料及内包材取样的要求,并符合GMP规范的要求。

1、设计确认:检查并确认该厂房的设计是否符合预定用途和GMP规范要求

2、施工安装确认:检查并确认该厂房的施工是否符合设计及GMP要求

3、运行确认:检查并确认该厂房的运行是否符合设计及GMP标准

为达到上述确认目的,特制订本确认方案。确认过程应严格按照本方案规定的内容进行,若因特殊原因确需变更时,应填写确认方案变更申请及批准书,报确认小组审核。

3、验证小组成员及职责

3.1 验证小组的成员及职责

3.2确认进度安排

3.2.1验证小组于 2014 年 03 月至2014 年 04 月对取样间厂房进行确认。

4.2.2验证小组根据验证时间进度安排进行相应培训。

4.确认范围和程度

本方案适用于取样间的确认。本确认方案包括厂房设施的设计确认、施工安装确认、运行确认。根据风险评估的结果来确定确认范围和程度。

4.1设计确认风险分析表

4.2施工安装确认风险分析表

4.3运行确认风险分析表

5、确认内容

此确认的内容分设计确认、安装确认、运行确认三部分。要求在前一步验证完成并合格后,方可进行下一步的验证。

5.1设计确认(DQ)

5.1.1设计确认的目的

确认取样间的设计是否符合预定用途和GMP的要求。

5.1.2厂房及周边环境的设计确认

5.1.2.1下列文件资料应齐全

5.1.2.2可接受标准

取样间设计说明表能够符合预定用途,取样间平面布置合理,符合GMP的规定。

取样间周边环境确认的记录

5.1.3设计确认结论:

确认人/日期:复核人/日期:

5.2施工安装确认(IQ)

5.2.1施工安装确认的目的

在对取样间的是施工安装确认中,应对其结构、装修材料、设施、空气净化系统、公用工程、技术隔层,证明厂房设施的安装符合设计要求、符合GMP的要求以及符合相关的法规和行业规范的要求。

5.2.2厂房结构的安装确认

5.2.2.4厂房结构确认记录

5.2.3装修材料的施工确认

5.2.3.1装修材料确认的项目

(1)地面所用材料的确认;

(2)墙面、吊顶材料的确认;

(3)门窗材料的确认。

5.2.3.2装修材料确认的方法

(1)地面采用的材料应选用整体性好、平整、不开裂、耐磨、耐撞击、不易积聚静电、易除尘清洗的材料。将实际采用的地面材料与要求的材料性能进行对比,确认其能否满足要求。

(2)墙面和吊顶采用原材料表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗,应减少凹凸面。墙地面相接处宜做成半径大于或等于50mm的圆角。壁面色彩要和谐、雅致,并便于识别污染物。

(3)门窗材料,应选用耐候性好、自然形变小、制作尺寸误差小、容易控制缝隙、气密性好的材料。将实际采用的门窗材料与要求的材料性能进行对比,确认其能否满足要求。

5.2.3.3装修材料确认的记录

5.2.4设施的安装确认

5.2.4.1设施确认中的项目

(1)确认人员净化流程中的净化设施;

(2)确认物料净化流程中的净化设施;

(3)确认厂房中的防鼠、防虫、防蚊蝇设施;

(4)确认洁净区中的卫生设施;

5.2.4.2设施确认的方法

(1)确认人员净化流程中净化设施设置是否合理;净化设施的流向是否合理;如水槽、洗手器、干手器、手消毒器等净化设施的设置及流向是否合理;是否会产生交叉污染的情况;

(2)确认物料净化流程中的净化设施设置是否合理;净化设施的流向是否合理;

(3)确认厂房中是否设置了防鼠、防虫、防蚊蝇设施以及设置的设施数量是否合理和足够;

(4)确认洁净区中的卫生设施是否齐备和适用;

5.2.4.3设施确认的记录

5.2.5空气净化系统的安装确认

5.2.5.1空气净化系统确认的项目

(1)空调机组的确认;

(2)送回风风管材质的确认;

(3)送回风风口的确认;

(4)排风设置的确认;

5.2.5.2空气净化系统的确认方法

(1)空调机组的确认中确认其风量、电机功率以及其组成;

(2)送回风风管材质确认中确认风管的材质和厚度;风管的连接方式;

(3)送回风风口的确认中确认风口的大小、数量及材质;

(4)排风设置的确认中确认排风设置是否合理;

5.2.5.3空气净化系统确认的记录

5.2.6公用工程的安装确认

5.2.

6.1配电系统确认

对电压、频率、插座、防爆级别等进行确认;证明其能满足设计要求和使用要求。

5.2.

6.2配电系统确认的项目

(1)对动力电和照明电的电压、频率进行确认;

(2)对有防爆要求的房间的电器(如插座、照明灯、电机、排风机等)进行防爆等级确认;

(3)对安全照明用电系统进行确认。

5.2.

6.3配电系统确认的方法

(1)用万用表对动力电和照明电的电压进行测试;对电流的工作频率与送配电单位进行确认;

(2)检查有防爆要求的房间的电器是否是防爆型的;

(3)对安全照明用电系统的确认方法为:断掉正常照明用电,观察安全照明系统是否开启。

5.2.

6.4配电系统确认的记录

5.2.7技术隔层的安装确认

5.2.7.1技术隔层的确认项目

(1)确认技术层与洁净区穿透的孔洞;

(2)确认技术层中的管网;

(3)确认技术层中的空间大小;

5.2.7.1技术隔层的确认方法

(1)确认技术层与洁净区有无穿透性的缝隙,所有必须穿透的孔洞是否采取相应的措施保持其密封性。

(2)确认技术层中的管网布置是否合理,所有管网的密封性是否符合要求,有无泄漏的现象。

(3)确认技术层内有无可供维修人员进行设备维修的空间,空间内是否有适当的照明设施和维修电源。

5.2.7.3技术隔层安装确认的记录

5.1.8房屋功能间的面积确认

房屋功能间面积的确认记录

5.2.8安装确认结论:

确认人/日期:复核人/日期:

5.3运行确认(OQ)

5.3.1运行确认的目的

在取样间的安装确认完成后,对其整个系统的运行进行确认,确保取样间的运行符合设计要求以及法规要求。

5.3.2 运行确认

5.2.3.1厂房设施运行确认的记录

5.3.3运行确认结论:

确认人/日期:复核人/日期:

6.偏差及变更处理

6.1取样间确认过程中,应严格按照验证要求进行,出现个别项目不合格标准的结果时,应按《偏差处理管理规定》进行处理:待系统稳定后,重新监测。必要时,分区段进行对照检测,分析检测结果后确定不合格原因并进行记录,若属系统运行方面的原因,应调整系统运行参数或对系统进行处理。

6.2取样间确认过程中,应严格按照验证要求进行,在验证过程中实际情况需要做出变更调整的,应《变更控制管理规定》进行处理。待变更结束后,重新开启验证。

7. 确认结果评定与结论

7.1在以上所有项目确认完成后,项目测试状况与接受标准一致,则可认为本次确认成功,并完成确认方案,交验证委员会主任批准后方可投入正常使用。

7.2确认

7.2.1 当发生重大变动时或系统大修后应重新确认。

7.2.2 正常情况下,确定再确认周期为两年。

7.3厂房确认结论

设备动力部:

日期:年月日

质量部:

日期:年月日

7 验证批准证书

8 附件

附件1:取样间设计说明表

附件2:取样间的总平面布置图

附件3:取样间工艺流程图

附件4:取样间设备平面布置图

附件5:取样间一层空调系统送风管道平面布置图

附件6:取样间一层空调系统回风排风除尘系统管道设备平面布置图附件7:取样间一层空调系统风口平面布置图

附件8:取样间设备一览表

江西铜鼓仁和制药有限公司

JIANGXI TONGGURENHE PHARMACEUTICAL CO.,LTD

读书的好处

1、行万里路,读万卷书。

2、书山有路勤为径,学海无涯苦作舟。

3、读书破万卷,下笔如有神。

4、我所学到的任何有价值的知识都是由自学中得来的。——达尔文

5、少壮不努力,老大徒悲伤。

6、黑发不知勤学早,白首方悔读书迟。——颜真卿

7、宝剑锋从磨砺出,梅花香自苦寒来。

8、读书要三到:心到、眼到、口到

9、玉不琢、不成器,人不学、不知义。

10、一日无书,百事荒废。——陈寿

11、书是人类进步的阶梯。

12、一日不读口生,一日不写手生。

13、我扑在书上,就像饥饿的人扑在面包上。——高尔基

14、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游

15、读一本好书,就如同和一个高尚的人在交谈——歌德

16、读一切好书,就是和许多高尚的人谈话。——笛卡儿

17、学习永远不晚。——高尔基

18、少而好学,如日出之阳;壮而好学,如日中之光;志而好学,如炳烛之光。——刘向

19、学而不思则惘,思而不学则殆。——孔子

20、读书给人以快乐、给人以光彩、给人以才干。——培根

共18页第1页

新建GMP生产厂房设施验证方案

生产厂房设施验证方案 编码:

1 概述 .......................................................... 错误!未定义书签。3 工厂描述 (3) 生产区描述 (3) 其他建筑描述: (3) 公用系统描述: (3) 2 验证目的 (3) 3 验证的范围: (3) 4 验证职责 (3) 5 验证的相关文件及验证依据: (5) 验证的相关文件: (5) 验证的依据: (6) 6 验证实施前提条件 (6) 7 厂房设施质量风险评估 (6) 8 验证时间安排 (7) 9 验证内容 (7) 厂房检查确认 (7) 文件资料的确认: (8) 、仪器仪表的校准或检定检查确认: (8) 10 运行确认: (9) 运行确认包含内容: (9) 设备确认 (10) 空调系统 (10) .洁净区建材及质量确认 (10) .厂房部分 (10) .挡鼠及防虫设施检查: (10) .公用设施的检查 (10) EHS检查 (11) 11 性能确认 (12) 噪声检测 (12) 照明检测 (13) 空调净化系统检测 (13) 工艺用水系统检测 (13) 压缩空气系统检测 (13) 12 偏差处理 (13) 13 方案修改记录 (13) 14 风险的接收与评审 (14) 15 拟订日常监测程序及验证周期 (14) 16 验证结果评定与结论 (14) 17 再验证: (14) 生产厂房设施验证记录 (15)

工厂描述 我公司位于,厂区内有区。厂区现有2个出入口,人流入口靠厂区侧,物流入口靠厂区的侧。裸露土地均绿化种植草皮,无花粉飞扬。蒸汽管道、电缆等动力管线敷设在管道架、管道沟、技术夹层。 生产区描述 固体制剂车间总面积××平方米,其中××平方米为10万级洁净区;凝胶车间总面积××平方米,其中××平方米为10万级洁净区;原料药车间总面积平方米,其中平方米为10万级洁净区。 其他建筑描述: 公用系统描述: 2 验证目的 检查并确认各个生产车间的厂房、设施符合GMP及生产工艺要求,文件符合GMP 的管理要求。 检查并确认厂房设施所用材质符合GMP要求。 检查并确认厂房设施的文件资料齐全,并且符合GMP要求。 检查并确认厂房设施的公用系统配套齐全,运行正常。 检查并确认厂房设施的各种仪器仪表经过检查校正合格。 检查并确认厂房设施各种控制功能符合要求,达到使用要求。 3 验证的范围: 本验证方案适用于本公司各个车间生产厂房设施系统的验证。本次验证包括安装确认、运行确认、性能确认。 4 验证职责 验证小组人员一览表

厂房设施验证方案及报告带风险评估

药业有限公司 药品生产厂房与设施验证方案及报告

目录 一、概述 (1) 二、验证概要 (2) 三、验证内容 (3) 四、偏差报告汇总 (4) 五、验证评定结果与结论 (5) 六、日常监控与验证周期方案 (8) 七、批准 (9) 八、变更历史 (10) 九、附件………………………………………………………………… 十、验证合格证书………………………………………………………

一、概述: 药品生产企业厂房设施主要包括:厂区建筑物实体(含门、窗),道路,绿化草坪,围护结构;生产厂房附属公用设施,如:洁净空调和除尘装置,照明,消防喷淋,上、下水管网,生产工艺用纯水、软化水,生产工艺用洁净气体管网等。对以上厂房设施的合理设计,直接关系到药品质量,乃至人们生命安全。医药工业洁净厂房设施的设计除了要严格遵守GMP的相关规定之外,还必须符合国家的有关政策,执行现行有关的标准、规范,符合实用、安全、经济的要求,节约能源和保护环境。在可能的条件下,积极采用先进技术,既满足当前生产的需要,也要考虑未来的发展。对于现有建筑技术改造项目,要从实际出发,充分利用现有资源。 二、验证概要: 验证形式:前验证。 验证目的: 本公司药品生产厂房与设施已基本建设完成,现需对其进行确认,以确保药品生产厂房与设施的功能有效、性能稳定,在未来发生的种种情况下能持续、稳定地满足生产要求;并以本次验证的结果作为制订和修订各项管理规程和操作规程的依据。 验证实施地点: 本公司新建口服液体制剂药品生产厂房与设施。 验证进度计划 2014年03月份完成药品生产厂房与设施验证方案的起草和审批 2014年04月完成药品生产厂房与设施验证的实施 2014年05月下旬完成药品生产厂房与设施验证文件的整理与审批。并归档保存。 验证方案编制审批程序: 由验证小组起草,生产部和质量管理部负责人审核,由验证办公室主任批准。

厂房与设施验证方案(参考模板)

厂房与设施验证方案 文件编号: 江西隆莱生物制药有限公司

目录1.验证方案的起草与审批 1.1验证方案的起草 1.2验证方案的审批 2.验证机构与人员职责 3.概述 4.实施计划与程序 5.相关文件与标准依据 6.验证目的与范围 7.验证内容 7.1厂房与设施的预确认 7.2厂房与设施的安装确认 7.3厂房与设施的运行确认 7.4厂房与设施的性能确认 8.再验证 8.1再验证 8.2验证周期 9.附录

1 验证方案的起草与审批1.1 验证方案的起草 1.2验证方案的审批 2 验证机构与人员职责

3 概述 江西隆莱生物制药有限公司位于------工业区,四周环境良好,厂区现有2个出入口,人流出入口靠厂区东面,物流出入口靠厂区南面。车间电缆等动力管线敷设在管道架、管道沟、技术夹层,符合GMP规范要求。车间位于厂区2#楼,总面积为约532㎡,其中317㎡为10万级洁净区。用于生产原料药的精制脱色、结晶、离心、烘干、粉碎、混合、包装等生产工艺过程。车间的设计、安装均按GMP要求进行。 在本验证中,通过与车间生产有关的厂房与设施的预确认、安装确认、运行确认、性能确认来证明车间的厂房设施不会对生产过程造成污染,在此厂房内能生产出合格的产品。 4 实施计划与程序 5 相关文件与标准依据 5.1 标准依据 《药品生产质量管理规范》2010版 《洁净厂房设计规范》GB50073-2001 《通风与空调工程施工及验收规范》GBJ16-87(1997版) 《建筑内部装修设计防火规范》GB50222 等 5.2 参考文献 《药品生产验证指南》(化学工业出版社,2003) 5.3 相关文件

固体制剂车间清洁验证方案

文件编号:TS-VD-QJ(P)-003-00 生效日期: 页码:共页 固体制剂车间口服固体制剂生产线 清洁验证方案 ****药业有限公司

确认方案起草 部门起草人职务签字日期质量部 固体制剂车间 生产技术部 确认方案审核 部门姓名职务签字日期质量部 生产副总 确认方案批准 批准人职务签字日期

目录 1. 目的-------------------------------------------------------------------- 2.概述-------------------------------------------------------------------- 3. 产品选择及风险分析------------------------------------------------------ 4. 确认小组---------------------------------------------------------------- 5. 确认用仪器及仪表的校准-------------------------------------------------- 6. 相关文件和人员培训的确认------------------------------------------------ 6.1 验证所需文件的确认----------------------------------------------------- 6.2 人员培训的确认--------------------------------------------------------- 7. 验证内容---------------------------------------------------------------- 8. 偏差分析及处理---------------------------------------------------------- 9. 结果与评价--------------------------------------------------------------

最新最全生产厂房设施验证方案2015

生产厂房验证方案编码:

目录 1 概述 ..................................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.1工厂描述 (3) 1.2生产区描述 (3) 1.3其他建筑描述: (3) 1.4公用系统描述: (3) 2 验证目的 (3) 3 验证的范围: (4) 4 验证职责 (4) 5 验证的相关文件及验证依据: (5) 5.1 验证的相关文件: (6) 5.2 验证的依据: (6) 6 验证实施前提条件 (6) 7 厂房设施质量风险评估 (6) 8 验证时间安排 (7) 9 验证内容 (7) 9.1 厂房检查确认 (7) 9.2文件资料的确认: (8) 9.3、仪器仪表的校准或检定检查确认: (9) 10 运行确认: (9) 10.1运行确认包含内容: (9) 10.2 设备确认 (10) 10.3空调系统 (10) 10.4.洁净区建材及质量确认 (10) 10.5.厂房部分 (10) 10.6.挡鼠及防虫设施检查: (10) 10.7.公用设施的检查 (11) 10.8 EHS检查 (11) 11 性能确认 (12) 11.1 噪声检测 (13) 11.2 照明检测 (13) 11.3 空调净化系统检测 (13) 11.4 工艺用水系统检测 (14) 11.5 压缩空气系统检测 (14) 12 偏差处理 (14) 13 方案修改记录 (14) 14 风险的接收与评审 (14) 15 拟订日常监测程序及验证周期 (14) 16 验证结果评定与结论 (14) 17 再验证: (14) 生产厂房设施验证记录 (16)

xxx制剂车间清洁验证方案

目录 一、目的--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2 二、范围--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2 三、职责--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2 四、参考依据--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2 五、内容--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3 1.清洁方法验证原理------------------------------------------------------------------------------------------------------3 2.设备描述------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3 3.清洁方法描述------------------------------------------------------------------------------------------------------------3 4.最差条件确定------------------------------------------------------------------------------------------------------------4 4.1产品共用设备情况-------------------------------------------------------------------------------------------------4 4.2参照产品的选择----------------------------------------------------------------------------------------------------4 4.3清洁间隔-------------------------------------------------------------------------------------------------------------5 5.清洗可接受标准的建立-----------------------------------------------------------------------------------------------6 5.1残留量限度建立的原则------------------------------------------------------------------------------------------6 5.2可接受标准的确定------------------------------------------------------------------------------------------------6 6.取样方法和及取样计划-----------------------------------------------------------------------------------------------7 7.相关方法及验收要求--------------------------------------------------------------------------------------------------9 8.清洁效果评价-----------------------------------------------------------------------------------------------------------9 9.验证安排及时间进度--------------------------------------------------------------------------------------------------9 10.变更控制---------------------------------------------------------------------------------------------------------------9 11.再验证------------------------------------------------------------------------------------------------------------------9 六、修订记录--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------10 七、相关记录--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------10

生产厂房设施验证方案完整版

生产厂房设施验证方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

编码: 目录

1 概述 工厂描述 我公司位于,厂区内有区。厂区现有2个出入口,人流入口靠厂区西侧,物流入口靠厂区的南侧。裸露土地均绿化种植草皮,无花粉飞扬。蒸汽管道、电缆等动力管线敷设在管道架、管道沟、技术夹层。 生产区描述 车间总面积××平方米,其中××平方米为10万级洁净区,车间用于生产;车间总面积××平方米,其中××平方米为10万级洁净区,用于生产; 其他建筑描述: 公用系统描述: 2 验证目的 检查并确认各个生产车间的厂房、设施符合GMP及生产工艺要求,文件符合GMP 的管理要求。 检查并确认厂房设施所用材质符合GMP要求。 检查并确认厂房设施的文件资料齐全,并且符合GMP要求。 检查并确认厂房设施的公用系统配套齐全,运行正常。 检查并确认厂房设施的各种仪器仪表经过检查校正合格。 检查并确认厂房设施各种控制功能符合要求,达到使用要求。 3 验证的范围: 本验证方案适用于本公司各个车间生产厂房设施系统的验证。本次验证包括安装确认、运行确认、性能确认。 4 验证职责 验证小组人员一览表

验证领导小组 负责所有验证工作的组织和领导。 负责对验证系统的风险评估结果进行审核和批准。 负责对验证中出现的偏差和验证结果进行分析讨论,并作出评价,决定再验证周期。提出公司的年度及长期验证工作计划,包括验证的项目,周期及时间安排等。 组织协调验证活动,提供验证所需资源,确保验证进度。 审批验证报告。 验证小组 负责验证方案的制订、实施与协调,组织验证的相关培训。 执行并确认验证方案中的内容,并对实施过程中出现的结果进行分析,对出现的偏差填写“偏差调查处理表”,并上报验证领导小组。 对验证系统的变更按照变更管理的规程提出变更申请。 负责收集各项验证、试验记录并归入验证文件中。 准备和起草验证报告。 生产部

生产厂房设施验证方案2015年

目的:检查并确认我公司XXXXXXX粘合剂产业化项目(一期)车间厂房、设施符合GMP及生产工艺要求,文件符合GMP的管理要求。 范围:XXXXXXXXX粘合剂产业化项目(一期)车间生产厂房设施 责任人:生产部、质量保证部、质量检验部、生产车间 目录

1 概述 生产厂房设施验证的主要内容就是药品生产企业对与药品生产有关的厂房、空调净化系统、给排水系统、电气设施、消防设施等进行的检查与确认。 1.1工厂描述 上海XXXXXXX生物工程有限公司坐落于上海市青浦区天辰路689号,张江高科技园区内。XXXXXXXXXXXXXXXXX厂区内有XXXXXX粘合剂车间、动物房、污水处理站及其他辅助区。 1.2生产区描述 XXXXXXXX粘合剂车间占地面积3376.25m2,建筑面积4533.30m2,两层框架结构,局部单层,一层层高 4.2m, 二层层高 4.5m, 局部三层(楼梯间出屋面)层高 3.5m,单层部分层高

6.8m,建筑总高度为13.100m(室外地坪至女儿墙顶)。生产的火灾危险性分类为丙类,建筑物耐火等级为二级,南侧一层为仓储区,二层为质检中心。北侧为生产车间。 该车间部分区域为洁净生产区,包含B级洁净区、C级洁净区和D级洁净区,还有一般生产区、仓储区等。该车间目前用于生产XXXX原溶液、XXXXXX原溶液、XXXXXX制剂及XXXXX制剂。 1.3其他建筑描述: -动物房建筑占地面积为317.75m2,建筑面积317.75m2, 单层框架结构,层高为5.1m,建筑总高的为6.0m。 -污水处理站位于动物房东侧,包含机房、污水处理池及罐区等。 1.4公用系统描述: 本项目内公用系统主要包括空调净化系统十四套、制水系统一套、压缩空气系统一套,供XXXXX粘合剂车间使用。 2 验证目的 检查并确认XXXXXXX粘合剂车间的厂房、设施符合GMP及生产工艺要求,文件符合GMP的管理要求。 2.1 检查并确认厂房设施所用材质符合GMP要求。 2.2 检查并确认厂房设施的文件资料齐全,并且符合GMP要求。 2.3 检查并确认厂房设施的公用系统配套齐全,运行正常。 2.4 检查并确认厂房设施的各种仪器仪表经过检查校正合格。 2.5 检查并确认厂房设施各种控制功能符合要求,达到使用要求。 3 验证的范围: 本验证方案适用于本公司生产厂房设施系统的验证。本次验证包括安装确认、运行确认、性能确认。 4 验证职责 验证小组人员一览表

洁净厂房验证方案

文件编号: 受控状态: 发放号: 洁净车间验证方案 编制:日期:___________ 审核:日期:___________ 批准:日期:___________ 医疗器械有限公司

目录 1 洁净厂房概述 2 验证目的 3 验证依据 4 验证所需文件及记录 5验证方法和步骤 6验证工作人员职责安排 7验证时间安排

北洁净车间验证方案 1 洁净厂房概述 我公司洁净厂房级别为十万级,局部百级,位于公司生产区域一层,建筑面积为160平米,.主要用途是生产Ⅲ类医疗器械产品硅胶眼科植入物、软组织扩张器。根据我公司产品生产工艺与流程,洁净厂房分为平板硫化间,挤出硫化间,烘箱间,浸渍硫化间、检验包装间等。 2 验证目的 检查并确认洁净厂房是否符合医疗器械GMP要求及相关国家标准,空调净化系统净化能力能否符合设计要求,能否满足生产工艺的要求。资料和文件是否符合医疗器械GMP管理的要求。 3 验证依据 《医疗器械生产企业质量管理规范》 YY0033《无菌医疗器具生产管理规范》 GB 50073《洁净厂房设计规范》 GB 50457《医药工业洁净厂房设计规范》 GB 50591《洁净室施工及验收规范》 GB/T 16292《医药工业洁净室(区)悬浮粒子的测试方法》 GB/T 16294《医药工业洁净室(区)沉降菌的测试方法》 4.验证所需文件及记录 1 公司总平面环境布置图 2 十万级洁净厂房平面图 3 风管的平面图 4 送、回风口的平面图 5 排风管平面图 6 空气过滤器分布图 7 灯具平面图

洁净车间验证方案 8 空调机组使用说明书 9 洁净厂房工程验收报告 10 洁净区环境监测记录 11 第三方环境监测报告 12 洁净车间管理制度 5验证方法和步骤 5.1测试所需计量器具及设备 温湿度表 热球风速计 压差表 尘埃粒子计数器 手提式不锈钢压力蒸汽灭菌器 恒温培养箱 以上器具设配需功能完好,需检定的应具有有效的检定证书。 5.2洁净厂房的建筑装饰的验证 5.2.1验证要求 5.2.1.1厂房结构要求 a)洁净厂房的内墙表面是否平整,光滑,无颗粒脱落,能耐受清洗和消毒。交接处是采用圆弧装饰。 b)洁净厂房地面应平整、无裂缝、无缺陷、易清洗。 c)安全门的密封性,紧急时易于打开,安全通道应无障碍。 d)洁净厂房的顶棚及进入洁净区的管道,风口与墙壁或顶棚的部位应密封良好。洁净厂房的门闭合时应完全密封,并向洁净度高的方向开启。 5.2.1.2配电、照明设施要求 a)供电系统线路、配电柜、插座等电气设备符合安装要求。 b)供电线路采用暗敷铺设。电气管线管口,安装于墙上的各种电气设备与墙体接缝处应可靠密封。

厂房验证方案模板

****厂房验证方案 厂房名称: ******** 厂房编号: ******** 验证编号: ******** 方案审批部门签名日期方案制定 方案审核 方案批准

目录 1 概述 (1) 2 验证目的 (1) 3 验证范围及依据 (1) 4 验证小组成员及职责 (2) 5 验证方案的起草、审批及培训 (3) 6 验证条件 (3) 7 验证内容 (3) 8 异常情况处理 (10) 9 验证周期 (10) 10 证结果评定及结论 (10)

1概述 本厂于2013年按2010版GMP要求新建完成。厂区周围绿树成荫,环境宜人,无空气、土壤和水的污染源、污染堆等的存在。厂区内现有两个出入口,人流入口靠厂区南侧,物流入口靠厂区西侧,主公路属于钢筋水泥路,且公路两侧均栽种绿树,厂区内栽种无花树木,裸露地皮均种植草皮,不会产生很大尘埃粒子。 综合厂房位于厂区的西南侧,****车间在综合厂房的一楼,面积为****平米,其中一般区为****平米,洁净区为*****平米,洁净区的洁净级别为三十万级,内设***个房间。**车间主要生产***、****、***、***。 ***车间的洁净厂房装修采用不霉变、不起尘的材料,采用彩钢板吊顶。地面为环氧树脂自流坪地面,能有效防止起尘。人流、物流分布合理,无相互影响;洁净区安装有洁净地漏;洁净厂房内装有防火自动报警和安全措施设施,设置了安全门,并装了逃生指示牌,便于在紧急情况下人员的疏散。 2验证目的 检查并确认****车间洁净厂房的设计、安装、洁净区装修、给排水、电气等符合相关法规和GMP要求。证明****车间厂房设施不会对生产过程造成污染,保障在符合洁净要求的环境下进行药品生产,防止药品污染。 3验证范围及依据 3.1本方案适用于**车间洁净厂房与设施验证。本验证方案包括厂房设施的设计确认、安装确认、运行确认和性能确认。从厂房设施周边环境、建筑设计、厂房工艺平面设计、给排水、电气、安全消防、洁净装修等方面对厂房设施进行验证。 3.2验证依据 文件名称文件版号 《药品生产质量管理规范》(2010版) 《医药工业洁净厂房设计规范》GB50457-2008 《洁净厂房设计规范》GB50073-2001 《厂房设计管理规程》SMP-CF-GC001-00 《厂房设施管理规程》SMP-CF-GC004-00 《洁净厂房管理规程》SMP-CF-GC005-00

厂房的验证方案设计(完整版)

编号: 厂房验证方案(、**** 制药有限公司

验证方案汇签

目录 1.项目概述 2.验证目的 3.验证围 4.验证小组成员及职责 5.验证容 5.1设计确认(DQ) 5.1.1厂房周边环境的设计确认 5.1.2厂房控制区、洁净室(区)的设计确认 5.2厂房的安装确认 5.2.1厂房的结构确认 5.2.2装修材料的确认 5.2.3设施的确认 5.2.4空气净化系统的确认 5.2.5公用工程的确认 6.厂房的运行确认 7.厂房性能确认 8.结果评价 9.验证周期

1.项目概述 本公司需验证的厂房,主要用于生产无菌粉针制剂、大输液制剂。本公司厂区占地面积180亩,制剂车间除地平面外其余属于钢架结构,可以抗8级地震,高9米。办公大楼属于钢筋混凝土结构。 本公司周围绿树成荫,没有煤烟与化工类的污染空气的源头存在,空气宜人。与制剂车间平行的北面是本公司行政办公大楼, QC部位于行政办公大楼底层东边。中药提取在车间西南边,属于下风向,距离本车间50米。无菌粉针制剂与大输液制剂车间距离北面主公路80米,主公路属于钢筋水泥路,不会产生很大的尘埃粒子,公路两侧栽有绿树。本公司厂区栽种无花树木,地面空地全部种植草坪,绿化达全厂面积40%。 我公司对制剂车间部分厂房设施进行改造,发生变更,在部分功能间增加层流装置,增加大型新设备。因此有必要对综合制剂车间厂房进行重新验证,证明厂房设施不会对生产过程造成污染,在此洁净厂房能够生产出符合要求的无菌粉针、冻干粉针与大输液等合格产品。2.验证目的: 检查并确认制剂车间洁净厂房变更过程的设计、安装、洁净装修、给排水、电气及安全消防等符合相关法规和GMP的要求,资料和文件符合GMP的管理要求。证明制剂车间的厂房设施不会对生产过程造成污染,在此厂房能生产出无菌粉针与大输液等合格的产品。 3.验证围 本方案适用于制剂车间洁净厂房与设施验证。本验证方案包括厂房设施的设计确认、安装确认、运行确认和性能确认。从厂房设施周边环境、建筑设计、厂房工艺平面设计、给排水、电气、安全消防、洁净装修等方面对厂房设施进行验证。

万级洁净厂房验证方案

文件编号:FA-B-01 受控状态: 发放号: 洁净车间验证方案 编制:日期:___________ 审核:日期:___________ 批准:日期:___________ 北京精诚创业医疗器械有限公司

目录 1 洁净厂房概述 2 验证目的 3 验证依据 4 验证所需文件及记录 5验证方法和步骤 6验证工作人员职责安排 7验证时间安排

1 洁净厂房概述 我公司洁净厂房级别为十万级,局部百级,位于公司生产区域一层,建筑面积为160平米,.主要用途是生产Ⅲ类医疗器械产品硅胶眼科植入物、软组织扩张器。根据我公司产品生产工艺与流程,洁净厂房分为平板硫化间,挤出硫化间,烘箱间,浸渍硫化间、检验包装间等。 2 验证目的 检查并确认洁净厂房是否符合医疗器械GMP要求及相关国家标准,空调净化系统净化能力能否符合设计要求,能否满足生产工艺的要求。资料和文件是否符合医疗器械GMP管理的要求。 3 验证依据 《医疗器械生产企业质量管理规范》 YY0033《无菌医疗器具生产管理规范》 GB 50073《洁净厂房设计规范》 GB 50457《医药工业洁净厂房设计规范》 GB 50591《洁净室施工及验收规范》 GB/T 16292《医药工业洁净室(区)悬浮粒子的测试方法》 GB/T 16294《医药工业洁净室(区)沉降菌的测试方法》 4.验证所需文件及记录 1 公司总平面环境布置图 2 十万级洁净厂房平面图 3 风管的平面图 4 送、回风口的平面图 5 排风管平面图 6 空气过滤器分布图 7 灯具平面图

8 空调机组使用说明书 9 洁净厂房工程验收报告 10 洁净区环境监测记录 11 第三方环境监测报告 12 洁净车间管理制度 5验证方法和步骤 测试所需计量器具及设备 温湿度表 热球风速计 压差表 尘埃粒子计数器 手提式不锈钢压力蒸汽灭菌器 恒温培养箱 以上器具设配需功能完好,需检定的应具有有效的检定证书。 洁净厂房的建筑装饰的验证 验证要求 厂房结构要求 a)洁净厂房的内墙表面是否平整,光滑,无颗粒脱落,能耐受清洗和消毒。交接处是采用圆弧装饰。 b)洁净厂房地面应平整、无裂缝、无缺陷、易清洗。 c)安全门的密封性,紧急时易于打开,安全通道应无障碍。 d)洁净厂房的顶棚及进入洁净区的管道,风口与墙壁或顶棚的部位应密封良好。洁净厂房的门闭合时应完全密封,并向洁净度高的方向开启。 配电、照明设施要求 a)供电系统线路、配电柜、插座等电气设备符合安装要求。 b)供电线路采用暗敷铺设。电气管线管口,安装于墙上的各种电气设备与墙体接缝处应可靠密封。

厂房验证方案

厂房验证方案 文档编制序号:[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

厂房系统确认方案 编号:YZ-CF-F-001 2015年 北京御本堂药业有限公司

确认方案的起草与审批

目录1.确认目的

检查并确认固体车间、液体车间、外用车间、提取车间和库房以及质量部符合GMP及生产工艺要求,文件符合GMP的管理要求。 检查并确认厂房及装修所用材质、设计、制造符合GMP要求。 检查并确认厂房的文件资料齐全,并且符合GMP要求。 检查并确认厂房的建设及改造符合要求,公用系统配套齐全,并且符合设计要求。 检查并确认厂房所用及相关的各种仪器仪表经过检查校正合格。 检查并确认各种控制功能符合设计要求。 检查并确认厂房能达到设计标准。 2.确认范围 本次主要对厂房的固体车间、液体车间、外用车间、提取车间和库房以及质量部和进行确认。 3.确认职责 3.1.验证委员会 3.1.1.负责所有确认工作的组织和领导。 3.1.2.负责对确认系统的风险评估结果进行审核和批准。 3.1.3.负责对确认中出现的风险和确认结果进行分析讨论,并作出评价,决定再 确认周期。 3.1. 4.负责对确认系统的变更进行审核和批准 3.1.5.提出全厂的年度及长期确认工作计划,包括确认的项目,周期及时间安排 等。 3.1.6.组织协调确认活动,提供确认所需资源,确保确认进度。

3.1.7.审批确认报告。 3.2.确认小组 3.2.1.负责确认方案的制订、实施与协调,组织确认的相关培训。 3.2.2.执行并确认确认方案中的内容,并对实施过程中出现的结果进行分析,对出现的偏差填写“偏差调查处理表”,并上报验证委员会。 3.2.3.对确认系统的变更按照《变更控制管理规程》提出变更申请。 3.2. 4.负责收集各项确认、试验记录并归入确认文件中。 3.2.5.准备和起草确认报告。 3.3.设备部 3.3.1.负责厂房的预防性维修、保养计划的制订和实施。 3.3.2.负责仪器、仪表的校准或检定。 3.3.3.负责为厂房、设施、确认工作提供技术指导。 3.4.质量部QC 3.4.1.负责对确认过程中检测过程,对方案中的检查结果进行审查及偏差分析。 3.4.2.负责完成确认过程中的试验记录。 3.5.质量部QA 3.5.1.负责对确认的结果进行审核批准 3.5.2.负责确认报告的编制和总结 3.5.3.负责确认文档的管理 3.6.生产部车间 3.6.1.负责厂房的清洁、消毒管理规程。 3.6.2.协助质量管理部、设备部完成确认。

软胶囊车间厂房与设施方案

软胶囊车间 厂房与设施验证方案编号:SVP-CF-006-00

1.概述 2.验证标准 3.文件检查 4.仪器仪表的校准 5.洁净室装修 6.空气净化系统安装确认 7.空气净化系统运行确认 8.洁净度测定 9.附件

概述 1.1简介 软胶囊车间位于综合制剂楼的二楼东边,框架结构厂房,层高 5.4m,洁净区吊顶 高度2.7m,沸腾制粒区域局部吊顶抬高,技术夹层安装用于保证洁净要求的空调系统和工艺管线,水电气(汽)管道等。此车间主要用于生产桂枝茯林软胶囊。整个生产区域面积2058m2其中洁净区约1643m2洁净级别为10万级,独立空气净化送排风系统,该车间设有高效过滤器450*450型32个,630*630型33个,780*780型17个。此车间由安徽机械设计院设计,净化区由江苏姑苏净化科技有限公司施工,彩钢板隔断。 1.2验证范围 此次验证主要涉及工艺布局、空气净化系统、土建、洁净区装修等。 1.3验证目的 检查并确认生产厂房符合设计要求,空气净化系统符合GM生产要求。 1.4验证职责: 1.5验证计划: 验证工作时间安排如下:

.验证标准: 三、文件检查

结论: 执行人:____________ 日期____________ 复核人:_______________ 日期 _____________ 四、仪器仪表的校准 在空气净化系统的测试、调整及监控过程中,需要对空气的状态参数、冷热介质的物理参数、空调设备的性能、房间的洁净度等进行大量的测定工作。以便将测得的数据与设计数据进行比较、判断。 此次验证所涉及的仪器仪表校准工作由于公司暂不具备校准条件与相关人员,全部送交安徽省长江计量局进行统一校准并出具计量局校验合格证。本次验证只需对校准后的仪器仪表进行检查,确保在有效期内使有。仪器仪表的校准包括空气净化系统测试用仪器仪表校准和空气净化系统包含的仪器仪表校准校准情况见附录3 校准结论: 检查人: _____________ 日期______________ 复核人:_______________ 日期 _____________ 五、洁净室装修 5.1建筑装修检查 目的:根据GM及本公司建筑物检查要点的要求,对地面、墙、门窗、吊顶、地漏、管道、照明设施进行检查。核查是否满足GM要求 合格标准:

厂房设施验证方案及报告带风险评估

. ... . 药业有限公司 药品生产厂房与设施验证方案及报告

目录 一、概述 (1) 二、验证概要 (2) 三、验证容 (3) 四、偏差报告汇总 (4) 五、验证评定结果与结论 (5) 六、日常监控与验证周期方案 (8) 七、批准 (9) 八、变更历史 (10) 九、附件………………………………………………………………… 十、验证合格证书………………………………………………………

一、概述: 药品生产企业厂房设施主要包括:厂区建筑物实体(含门、窗),道路,绿化草坪,围护结构;生产厂房附属公用设施,如:洁净空调和除尘装置,照明,消防喷淋,上、下水管网,生产工艺用纯水、软化水,生产工艺用洁净气体管网等。对以上厂房设施的合理设计,直接关系到药品质量,乃至人们生命安全。医药工业洁净厂房设施的设计除了要严格遵守GMP的相关规定之外,还必须符合的有关政策,执行现行有关的标准、规,符合实用、安全、经济的要求,节约能源和保护环境。在可能的条件下,积极采用先进技术,既满足当前生产的需要,也要考虑未来的发展。对于现有建筑技术改造项目,要从实际出发,充分利用现有资源。 二、验证概要: 2.1 验证形式:前验证。 2.2 验证目的: 本公司药品生产厂房与设施已基本建设完成,现需对其进行确认,以确保药品生产厂房与设施的功能有效、性能稳定,在未来发生的种种情况下能持续、稳定地满足生产要求;并以本次验证的结果作为制订和修订各项管理规程和操作规程的依据。 2.3 验证实施地点: 本公司新建口服液体制剂药品生产厂房与设施。 2.4 验证进度计划 2014年03月份完成药品生产厂房与设施验证方案的起草和审批 2014年04月完成药品生产厂房与设施验证的实施 2014年05月下旬完成药品生产厂房与设施验证文件的整理与审批。并归档保存。 2.5 验证方案编制审批程序: 由验证小组起草,生产部和质量管理部负责人审核,由验证办公室主任批准。

新建生产厂房设施验证方案

编码: 目录3

1 概述 1.1工厂描述 我公司位于,厂区内有区。厂区现有2个出入口,人流入口靠厂区侧,物流入口靠厂区的侧。裸露土地均绿化种植草皮,无花粉飞扬。蒸汽管道、电缆等动力管线敷设在管道架、管道沟、技术夹层。 1.2生产区描述 固体制剂车间总面积××平方米,其中××平方米为10万级洁净区;凝胶车间总面积××平方米,其中××平方米为10万级洁净区;原料药车间总面积平方米,其中平方米为10万级洁净区。 1.3其他建筑描述: 1.4公用系统描述: 2 验证目的 检查并确认各个生产车间的厂房、设施符合GMP及生产工艺要求,文件符合GMP的管理要求。 2.1 检查并确认厂房设施所用材质符合GMP要求。 2.2 检查并确认厂房设施的文件资料齐全,并且符合GMP要求。 2.3 检查并确认厂房设施的公用系统配套齐全,运行正常。 2.4 检查并确认厂房设施的各种仪器仪表经过检查校正合格。 2.5 检查并确认厂房设施各种控制功能符合要求,达到使用要求。 3 验证的范围:

本验证方案适用于本公司各个车间生产厂房设施系统的验证。本次验证包括安装确认、运行确认、性能确认。 4 验证职责 验证小组人员一览表 4.1验证领导小组 负责所有验证工作的组织和领导。 负责对验证系统的风险评估结果进行审核和批准。 负责对验证中出现的偏差和验证结果进行分析讨论,并作出评价,决定再验证周期。 4.1.5提出公司的年度及长期验证工作计划,包括验证的项目,周期及时间安排等。组织协调验证活动,提供验证所需资源,确保验证进度。 审批验证报告。 4.2验证小组 负责验证方案的制订、实施与协调,组织验证的相关培训。

口服固体制剂车间生产设备清洁验证方案共15页文档

验证方案审批

一、验证概述: 本公司口服固体制剂车间生产设备用于多个产品的生产,为了防止交叉污染,须对设备的清洁进行验证,确保清洁的完全和彻底。本验证以********生产后,按各设备清洁标准操作规程进行清洗,用擦拭法取样,检测设备中主要活性成分的残留物和设备表面残留的细菌数,共做三批产品生产结束后的设备清洁验证,验证其结果在规定的许可范围之内,不会对下一品种的质量造成影响,从而保证连续稳定、符合要求药品大生产的实际要求。 二、验证目的: 开展对本设备的清洁验证,通过验证过程中的检测项目的各类数据,综合分析,从而确定该设备按照编写的设备清洁规程能否达到预期的清洁效果,满足药物生产的实际要求。 三、验证范围:本方案适用于口服固体制剂车间生产设备清洁效果的评价。 四、验证小组成员及部门职责: 验证小组成员名单: 1、验证委员会 1.1负责验证方案的审核。 1.2负责验证的协调工作,以保证本验证方案规定项目的顺利实施。 1.3负责验证数据及结果的审核 1.4负责再验证周期的确定

2、质量部 2.1负责取样。 2.2负责样品检验及检验数据的填写。 2.3负责验证过程审核。 2.4负责收集各项验证、操作记录及数据。 3、生产车间 3.1负责提供各设备的清洁标准操作规程文件。 3.2负责对各设备的清洁标准操作规程文件实施。 3.3负责对操作人员的安排,确保该项验证工作在动态状态下进行。 3.4负责各项验证、操作记录及数据的填写。 五、验证内容: 5.1参照产品与验证设备 5.1.1参照产品 5.1.1.1我们选择使用清洁残留物风险最大的产品来进行设备的清洁验证,最难清洗的产品就是水中溶解度最小的产品,我公司常年所生产的化学药品种如下表: 表1:产品相关信息

新建GMP生产厂房设施验证办法

新建G M P生产厂房设 施验证办法 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

生 厂 房 设 施 验 证 方 案 编码: 目录 3

1 概述 1.1工厂描述 我公司位于,厂区内有区。厂区现有2个出入口,人流入口靠厂区侧,物流入口靠厂区的侧。裸露土地均绿化种植草皮,无花粉飞扬。蒸汽管道、电缆等动力管线敷设在管道架、管道沟、技术夹层。 1.2生产区描述 固体制剂车间总面积××平方米,其中××平方米为10万级洁净区;凝胶车间总面积××平方米,其中××平方米为10万级洁净区;原料药车间总面积平方米,其中平方米为10万级洁净区。 1.3其他建筑描述: 1.4公用系统描述: 2 验证目的 检查并确认各个生产车间的厂房、设施符合GMP及生产工艺要求,文件符合GMP的管理要求。 2.1 检查并确认厂房设施所用材质符合GMP要求。 2.2 检查并确认厂房设施的文件资料齐全,并且符合GMP要求。 2.3 检查并确认厂房设施的公用系统配套齐全,运行正常。 2.4 检查并确认厂房设施的各种仪器仪表经过检查校正合格。 2.5 检查并确认厂房设施各种控制功能符合要求,达到使用要求。 3 验证的范围:

本验证方案适用于本公司各个车间生产厂房设施系统的验证。本次验证包括安装确认、运行确认、性能确认。 4 验证职责 验证小组人员一览表 4.1验证领导小组 负责所有验证工作的组织和领导。 负责对验证系统的风险评估结果进行审核和批准。 负责对验证中出现的偏差和验证结果进行分析讨论,并作出评价,决定再验证周期。 4.1.5提出公司的年度及长期验证工作计划,包括验证的项目,周期及时间安排等。 组织协调验证活动,提供验证所需资源,确保验证进度。 审批验证报告。 4.2验证小组 负责验证方案的制订、实施与协调,组织验证的相关培训。

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