尾板操作指南

尾板操作指南
尾板操作指南

许多购买尾板的用户抱怨:买尾板的时候吹的天花乱坠,买了以后就完全变样了,什么都是变成不在保修范围内,更换需要收费的了。简直就是欺骗!!其实,作为尾板行业的一个资深人士,观历了尾板行业的发展变化,站在一个公正、公平的立场上,我要说:双方谁都没有错,都是误会惹的祸。

正确使用尾板,可以延长尾板使用寿命,装卸更加有效率,同时也保证了装卸人员的安全。

正确的使用尾板、操作尾板可以延长汽车尾板的寿命,保护各个配件在允许的载荷范围内。以强力尾板五缸式QLX-QB20-1/1500型为

例,做如下图解介绍:

开仓门

先按翻转键,同时按住下降键。此时大板应该会在弹簧弹力释放的作用下自动打开。如果按住翻转和下降键大板没有打开,则按动下降键,让尾板下降5~10cm后再按翻转键开门。待尾板和车辆地板同等水平后,松开按键。

落货

将货物从车厢内用地叉车拉出,待在大板上停稳后,按下降键使大板平稳下降。待大板根部滚轮落地后,继续按动下降键,大板会自动倾斜并于地面接平。此时货物可以运出。

装货

货物通过叉车送入大板上后,在确认货物平稳后按上升键使大板平稳上升。大板会在第五缸的记忆功能作用下,自动将大板调平至与地面齐平后平稳上升。待货物与车辆地板同等水平后,松开上升键,货物

进入车厢。执行同等操作,直到货物装完。

当大板和车厢地板同等水平后,先按翻转键,同时按住上升键。此时大板应该会逐渐向车厢靠拢。在大板顶端逐渐接近车厢时,放开上升键,点按上升键,密切观察大板和车厢的距离直到完全关闭。切忌不能过火,否则会将车厢挤变形。

墙面木饰面施工工艺完整版

墙面木饰面施工工艺 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

墙面木饰面施工工艺 一、施工准备: 1、材料要求: 1)木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。 2)龙骨料采用轻钢龙骨。 3)面板一般要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。 4)辅料: ①防潮涂料,防火涂料。 ②胶粘剂:乳胶。 ③钉子:长度规格应是面板厚度的2~倍;也可用射钉。 ④防腐涂料 2、主要机具: 1)电动机具:小台锯、小台刨、手电钻、射枪。 2)手持工具:木刨子(大、中、小)、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀;方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 3、作业条件: 1)安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面,应预埋好龙骨。 2)木护墙、木筒子板的骨架安装,应在安装好门窗、窗台板以后进行,钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。 3)木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平,其余三面刷防腐剂。 4)施工机具设备在使用前安装好,接通电源,并进行试运转。 5)施工项目的工程量大且较复杂时,应绘制施工大样图,并应先做出样板,经检验合格,才能大面积进行作业。 二、操作工艺: 1、工艺流程:找线定位→ 核查预埋件及洞口→ 涂刷防潮、防腐涂料→ 龙骨配制与安装→安装成品木饰面板

2、找位与划线:木护墙、木筒子板安装前,应根据设计图要求,先找好标高、平面位置、竖向尺寸,进行弹线。 3、核预埋件及洞口:弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求,主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求;量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直,与设计要求是否相符。 4、涂刷防潮、防腐涂料:设计有防潮、防腐要求的木护墙、木筒子板,在钉装龙骨时应压铺防潮卷材,或在钉装龙骨前进行涂刷防潮、防腐的施工。 5、龙骨配制与安装: 1)木护墙龙骨:必须涂刷防火涂料后方可使用。 2)局部木护墙龙骨:根据房间大小和高度,可预制成龙骨架,整体或分块安装。 3)全高木护墙龙骨:首先量好房间尺寸,根据房间四角和上下龙骨的位置,将四框龙骨找位,钉装平、直,然后按设计龙骨间距要求钉装横竖龙骨。木护墙龙骨间距:一般横龙骨间距为400mm,竖龙骨间距为500mm。如面板厚度在15mm 以上时,横龙骨间距可扩大到450mm。木龙骨安装必须找方、找直,骨架与木砖间的空隙应垫以木垫,每块木垫至少用两个钉子钉牢,在装钉龙骨时预留出版面厚度。 4)木筒子板龙骨:根据洞口实际尺寸,按设计规定骨架料断面规格,可将一侧筒子板骨架分三片预制,洞顶一片、两侧各一片。每片一般为两根立杆,当筒子板宽度大于500mm,中间应适当增加立杆。横向龙骨间距不大于400mm;面板宽度为500mm 时,横向龙骨间距不大于300mm。龙骨必须与固定件钉装牢固,表面应刨平,安装后必须平、正、直。防腐剂配制与涂刷方法应符合有关规范的规定。 6、安装成品木饰面板: 1)面板选色配纹:全部进场的面板材,使用前按同房间。临近部位的用量进行挑选,使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。 2)裁板配制:按龙骨排尺,在板上划线裁板,原木材板面应刨净;胶合板、贴面板的板面严禁刨光,小面皆须刮直。面板长向对接配制时,必须考虑接头位于横龙骨处。原木材的面板背面应做卸力槽,一般卸力槽间距为100mm,槽宽10mm,槽深4~6mm,以防板面扭曲变形。 3)饰面板安装:

最新一体板施工工艺

施工工艺 一、施工规定 1.1 一般规定 1.1.1 工程施工前,应根据设计和本规程的要求以及相应的技术标准编制用于一体板系统专项施工方案,并对施工人员进行针对工程的技术交底和专业的技术培训。 1.1.2 工程施工应按照经审查合格的设计文件和经审批的用于工程项目的一体板系统专项施工方案进行。在施工过程中不得随意更改墙体节能设计,如确需变更时,设计变更文件必须经原批准确认。施工中应严格遵守现行国家和行业标准、规范等的规定。 1.1.3 材料进入施工现场后,应在监理工程师监督下进场验收,并按见证取样送检的要求,制作现场养护试件用于复验。 1.1.4 施工现场采用材料、构造做法和工艺与预先制作的样板墙所采用的材料、构造做法和工艺必须相同,经建设、设计、施工、监理各方确认后,方可进行大面积施工。 1.1.5 一体板安装前应根据施工图和下料工艺图复核尺寸,并设置安装水平和垂直控制线。一体板安装过程中产生的尺寸累计误差应在二道控制线之间予以消除。 1.1.6 工程施工各道工序之间应进行交接检验,上道工序合格后方可进行下道工序,并做隐蔽工程记录,必要时应保留影像资料。 1.1.7 粘结砂浆类材料应按照产品说明书的要求配制,计量准确,配制好的材料应在规定时间内用完,严禁过时使用。 1.1.8 配件类材料(锚固件、扣件、绝热填缝条、耐候密封胶、一体配套件等)应按照产品说明书和设计的要求安装与使用,(扣件安装应避开PC板交叉缝处),位置正确,固定牢靠。 1.1.9 对粘锚系统,应在施工过程中按见证取样送检的要求制作粘结剂的现场养护试件,用于拉伸粘结强度的复验。 1.1.10 施工现场应按有关规定,采取可靠的防火安全措施,实现安全文明施工。 1.1.11 项目完工后应做好一体保护并及时组织竣工验收。 1.2 一体板系统的施工应具备下列条件: 1.2.1 一体板系统工程的施工应在基层墙体和门窗洞口的施工质量验收合格后进行.基层墙体必须经过检查处理符合系统施工规范规定。洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求,门窗框或辅框应安装完毕。外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕,上述部位及窗口应预留出相应的厚度。 1.2.2 施工用吊篮和双排脚手架搭设应牢固可靠,符合相关规范、规程要求。脚手架竖、横杆与墙面、墙角距离应适度,脚手板铺设与安装分格相适应。吊篮使用前必须试运行检查并做好交接手续。 1.2.3 施工期间及完工后24h内,其施工环境温度不应低于5℃,夏季施工应避阳光直接暴晒,在5级以上大风天气和雷雨天不得施工。雨季施工期间应做好防雨措施。 1.2.4 必要的施工机具和劳保用品已准备齐全。 1.3 主要施工设备及施工工具:垂直运输机械、手推车、电动吊篮或脚手架、

老司机也不一定懂!扒一扒主板声卡的声色之路

老司机也不一定懂!扒一扒主板声卡的声色之路 在度过了一个没有情人的情人节后,为了给自己一个安慰,一怒之下素孤寒著称的一哥们撸了一把小两千的森海大馒头耳机,也迈入了发烧友的行列。不过再到手不到半天就被这哥们来电,哥们表示耳机戴上完全不是网上说的声音,怀疑买到了假货!不过当哥们把大名鼎鼎森海大馒头插到我刚弄好的电脑上时,饱满厚实的音色,丰富而不刺耳的细节又瞬间打消了我对耳机真假的怀疑。哥们不管我的劝阻,边嘟哝边拆开了我的机箱:难道板载声卡声音还有区别?没有对比就没有伤害请点击此处输入图片描想想此兄玩电脑硬 件已过10年,纵使不算老鸟,起码CPU超频,主板供电,各色风冷水冷也算过机无数了,就这种多年的老司机竟然会觉得板载声卡没有区别!咱就干脆把主板拆下给大家扒一扒板载声卡设计的那些事!凑巧,因为要给姐夫装一台业(zhuan)余(da)工(you)作(xi)的电脑,正好有一块千元游戏主板,恰好放一块对比。原本这块主板的配置早已超越了很多主流主板。不过子曾经曰过:没有对比就没有伤害!因此跟刚从机箱拆出来的主板放在一起的时候,瞬间就有了战五渣的感觉。 完善的电路设计和供电把声卡上面“装甲”拆掉后,可以看到声卡主芯片部分还用了铝箔覆盖,能有效阻隔机箱内其他电

磁信号的干扰。对于主板声卡,尤其是模拟信号电路尤为重要。独立电路分区的做法,同样也是尽量避免声卡部分受到主板其他部分电路的干扰!供电的稳定性是声卡输出电流纯净,并影响甚至干扰声音的一大前提。因此相较于普通主板采用常用的贴片电容,如图这种采用日本尼吉康Finegold音频系列专用电容和WIMA威马电容一般也只有在音频设备 中才比较常见到,后者在不少高端多媒体音箱中被广泛称为补品电容,用在板载声卡上的做法着实有点奢侈! 高端的声卡主芯片与独立的DAC声卡的主芯片,相当于声音的处理中心,作为板载声卡,最常见的莫过于小螃蟹了,瑞昱出品的ALC系列声卡芯片几乎被应用于目前市面上所有主板,包括主流的ALC889,887,部分中高端主板采用瑞昱最好的1150,不过与上图主板中(红色圆圈内)这块声卡界专业级的Creative创新旗下芯片CA0132-4AN音效和声音处理器相比,还是有些相形见绌。 创新的大名,玩过声卡的朋友都不陌生,作为创新当前的高端声卡处理器,从千元级别到2000多元的ZXR都是采用这颗DSP CA0132。我们知道,不论电脑音效如何处理,最后出来都是用来听的,因此将电脑中的数字信号转换成模拟电流信号的部分尤其关键。这个数模转换过程俗称解码。在常见的集成声卡中,这部分工作由小螃蟹内置CODEC担当处理,功能高度集中,这也是小螃蟹饱受厂商欢迎的一大重要

装饰板墙面施工工艺最全

12装饰板墙面施工工艺 12.1材料要求: 12.1.1木材的树种、规格、材质等级,应符合设计图纸要求及《木结构工程施工及验收规范》的规定。 12.1.2龙骨料一般用红松烘干料,含水率不大于12%,材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷,并预先经防腐处理。 12.1.3衬板选用15mm厚细木工板。 12.1.4面板采用竹丝吸音板。 12.1.5辅料:粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠(纯度应在75%以上,不含游离氟化氢,它的粘度应通过120#筛);钉子:选长度规格应是面板厚度的2-2.5倍。 12.2主要机具 小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 12.3施工作业的相关条件 12.3.1安装木护墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。 12.3.2木护墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行,钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。 12.3.3木材的干燥应满足规定的含水率,护墙龙骨应在须铺贴面刨平后刷防腐剂。 12.3.4施工前将机具设备安装好,并接好电源,并进行试运转。 12.3.5施工分项工程量较大且较复杂时,施工前应绘制大样图,并应先做样板,样板经验收合格后才能大面积进行作业。 12.施工工艺流程: 找位与弹线、检查预埋件与洞口、铺、涂防潮层、龙骨制配与安装、钉装衬板、钉装面板。 12.5施工技术措施: 12.5.1找位与弹线:木护墙板安装前应根据设计图集要求,事先找好标高,平面位置、竖向尺寸进行弹线。 12.5.2核查预埋件及洞口:弹线后检查预埋件,木砖或木楔是否符合设计要求,排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求;量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。 12.5.3铺、涂防潮层:设计有防潮要求时木护墙、木龙骨安装必须找方、找直,骨架与木砖间的空隙应垫木垫,每块木砖至少用2个钉子钉牢,再装钉龙骨时应预留出板面厚度。木龙骨与墙体接触面要进行防腐处理,其余三面进行不少于三遍的防火涂料的处理。 12.5.4衬板安装:在龙骨安装完毕后检查合格安装15mm厚细木工板做衬板,要求衬板钉牢固,钉子的固定间距控制在200mm左右,背面刷防火涂料,拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙,保证温度变化的伸缩量。 12.5.5安装面板: 面板选色陪纹:面板进场使用前,按同房间、临近部位的用量进行挑选,是安装后从观感上木纹、颜色一致。 裁板配制:按龙骨排尺,大于龙骨间距进行裁板,据裁后大面应净光(胶合板材

聚氨酯库板安装工艺守则

聚氨酯库板安装工艺守则 1、运输前的准备: 将准备发货的聚氨酯库板板材料按不同规格分类摆放在车间地面较平整处。聚氨酯板底应垫上聚氨酯泡沫或聚苯泡沫等垫块材料,垫块材料表面应平整且顶面标高一致,垫块高度应不低于6cm左右,垫块大小不宜过小。根据聚氨酯板的长度及摆放高度,应适当调整垫的数量,垫块沿库板纵向间距应不小于3m。聚氨酯板堆放高度以不超过2m为宜。库板堆放应分批、分类堆放,堆放应整齐,露天堆放应以帆布或塑料布覆盖。 2、装车及运输: 装车前及装车过程中应对每张库板进行检查,看是否板面有划伤、色斑、表面膜层磨损、油污、色差及翘曲等质量问题,并及时记录。施工工地先安装的库板应先运输。装车前将车厢底垫上聚氨酯泡沫或聚苯泡沫等垫块材料,垫块材料表面应平整且顶面标高一致,垫块高度应不低于15cm左右,垫块大小不宜过小,垫块沿库板纵向间距应不小于1.5m。垫块应有一定的强度,防止库板将垫块压扁同车厢底部接触。在装车过程中,库板应轻拿轻放,装车人员应穿平底鞋,在库板上行走时应轻抬轻放,防止库板碰伤及划伤。库板在车厢内应堆放整齐,库板靠近车厢侧沿应放置间距不大于2米的木板,防止车在行进的过程中库板碰撞车厢侧沿损坏库板。库板绑扎时,绳索应勒紧防止松动,绳索同库板接触受力较大处应垫上木板,木板不宜过小且与库板紧靠,应使绳索的力量均匀的作用在库板上,以防止绳索勒伤库板及库板局部出现勒陷。在行车过程中应定时进行检查绳索是否有松动及库板是否整体倾斜等有损库板的现象出现,如出现应及时调整。 3、卸车及材料现场堆放: 聚氨酯库板材料进驻施工现场应设置指定地点堆放,并设置隔离设施及禁止烟火标志。堆放地点地面应平整坚固,并清扫干净,与作业区不发生冲突,避免二次搬运,先安装的库板应放在便于先搬运的位置。卸车及材料现场堆放方法和注意事项同第1、第2条。聚氨酯库板材料在卸车及堆放过程中,也必须进行质量检查,并作好记录,将质量不合格的库板同合格品分开堆放,并对不合格库板进行修复合格,如不能修复合格,应立即进行更换,新更换的库板应注意保证与原库板的面板颜色一致,色差不应过大。 4、安装前的准备: 测量聚氨酯墙板安装位置的板槽是否符合设计要求,检查板槽底面是否平整以及标高是否正确,如不符合设计要求应进行修整直至符合要求。按设计图纸中聚氨酯墙板位置,在离墙板约200cm处放线,安装墙板时,依此线为基准安装,保证每张板离此线距离为200cm,

常见声卡卡拉OK设置图解教程

常见声卡设置图解教程 以下是以板载声卡为例,操作系统是windowsXPSP3简体中文版。 双击输入法旁边的小喇叭,会出现如下窗口。如果看不到小喇叭图标,请打开控制面板-声音和音频设备-在“将音量图标放入任务栏”上打勾。 图一 这里看到的音量控制窗口包括了4项内容,可以调整四种音量。如何增减这里的项目呢?比如说刚装好的系统没有麦克风的音量调节选项,如果想让麦克风的音量控制出现在这个窗口,可以点选项菜单的属性,点属性后出现如下窗口:

图二 选择“播放”,则音量控制的可选项会出现在下面的列表里,打勾的项目点确定后会出现在音量控制窗口,不打勾的项目在图一的音量控制窗口不会出现。 选择了麦克风后,点确定回到“音量控制”窗口,再点选项会发现多了一个“高级控制”选项,把它打上勾,麦克风下面会出现“高级”按钮:

图三 点开高级按钮,可以加强麦克风音量。如果以前说话声音小,选上麦克风加强后声音立刻就变大了。

图四 现在再次点图一中的选项菜单,选择属性,在属性窗口里点录音: 图五 选择“录音”,则录音控制的可选项会出现在下面的列表里,打勾的项目点确定后会出现在录音控制窗口,不打勾的项目在图一的录音控制窗口不会出现。 如果是HD声卡,“录音”是灰色的不能选择,请参照图二的说明。 这里stereomix的意义是立体声混音,有些声卡也可能是waveout,或中文的立体声混音等等,称呼不同,但意义是一样的。

在录制窗口里,立体声混音和麦克风是必选的,其它可以不选。点确定后出现“录音控制”窗口: 图六 需要放歌或唱卡拉OK就选择立体声混音(Stereomix),在聊天说话拉家常的时候就选择麦克风。 如果您只是想知道如何设置,请参考下面的三幅图,按图设置就可以达到想要的效果: 一、聊天时的声卡设置:

[整理版]木质护墙板施工工艺.docx

木质护墙板的施工工艺 木质护墙板的施工工艺 (1 )材料准备在安装前,需备齐施工材料,以便加快进度。 ①木骨架料。也叫墙筋,一般是用杉木或红、白松木制作,木骨架间距400— 600mm,具体 间距还须根据面板规格而定。横向骨架与竖向相同,骨架断面尺寸约( 20— 45)mm×( 40—50)mm,高度及横料长度按设计要求截断,并在大面刨平、刨光、保证厚度尺寸一致。木料含 水率不得大于10% 。 ②面料板。多用3— 5 层的胶合板,若做清漆饰面,应尽量挑选同树种、同纹理、同颜色的 胶合板。 ③装饰线与压条。用于墙裙上部装饰造型,压条线形式很多,从材质上分为硬杂木条、白木条、水曲柳木条、核桃木线、柚木线、桐木线等,长度在2— 5m。从用途上分为墙裙压条、 墙裙面板装饰线、顶角线、吊顶装饰线、踢脚板、门窗套装饰线(在后面门窗装饰套重点介 绍)等。 ④冷底子油和油毡。用于防潮层。 ⑤钉子:钉木骨架和面板用。

(2)工具准备。护墙板施工的主要工具有刨子、磨石、榔头、手锯、扁铲、方尺、粉线包、 裁口刨等。 (3)作业条件。在施工前,需检查墙面基层质量,合格后方可施工。 3.6.4护墙板的装饰施工工艺介绍① 抹灰墙面已干燥,含水率在8% —10% 以下,墙面应平整。 ②干燥后涂刷冷底子油,并贴上油毡防潮层。

(4)施工方法①弹线、检查预埋件。根据施工图上的尺寸,先在墙上画出水平标高,弹出 分挡线。根据线挡在墙上加木橛或预先砌入木砖。木 砖(或木橛)位置应符合龙骨分档尺寸。木砖的间距,横竖一般不大于400mm ,如木砖位置不适用可补设。 ②安装木龙骨。全高型护墙板应根据房间四角和上下龙骨先找平、找直、按面板分块大小由上到下做好木标筋,然后在空当内根据设计要求钉横、竖龙骨,先装直龙骨,再装横龙骨。

点胶机操作说明书

点胶机操作说明 设备介绍 本设备操作简单,功能强大。能实现点,直线,和不规则图形多种方式点胶。手持示教器操作,编程方便快捷,简单易学。 设备主界面 本点胶机的作业部分,由点胶控制系统、UV 固化系统、示教编程系统组成。 1. 点胶控制系统介绍 主界面 编程示教器 UV 灯固化控 制器 点胶控制器 点胶阀和CCD 点胶气压表 电压显示屏 点胶气压调节 电压调节 LED 指示灯 SET 确认键 光标移动键 LED 显示屏

点胶气压:点胶气压一般设置在0.1~0.3mpa 。在其他参数不变的情况下,气压越大,点胶量越大。 电压调节:调节点胶阀的设定电压,在其他参数不变下,电压越大,点胶量越大。我们用的电压一般设定到40~70v之间。 电压显示屏:输出开关必须在ON的状态下才能出胶。额度电流不能调节。 LED指示灯 LED 显示屏 点胶阀开关键 点胶触发按加减或上下移动功能键 实际电压设定电压 额定电流 实际电流开关状态

点胶模式:有划线、循环、清洗三种模式。本设备选用画线模式。 点胶时间:此时间为撞针抬起时间。 间歇时间:该时间为撞针两次撞击的时间间隔。 脉冲数:控制器对点胶进行计数。 参数设置 在主屏显示下按下“SET ”键可进入菜单页面 用“+”、“-”选择相应菜单,红色为当前选择项。按“SET ”键确认可进行参数设置和模式设置。

在参数设置菜单中,用“+”、“-”选择需要设置项目。 2、UV 固化系统介绍 主界面介绍 光强指示灯 时间指示灯 故障指示灯 光强设置键 通道按键 固化时间 光强值 通道状态指示灯 模式指示灯 时间设置键 模式设置键 加减键 确认键

创新X FI系列声卡使用指南

创新X-FI系列声卡K歌调试、设置、使用指南 X-Fi产品系列 K歌录歌最佳配置:声卡+话筒放大器(或者调音台)+电容话筒(或者动圈话筒) Sound Blaster X-Fi是创新继SBLive!、Audigy、Audigy2、Audigy4后最新一代产品。X-Fi是创新最新的顶级声卡平台,主芯片CA20k1,拥有5千1百万个晶体管,提供10,000MIPS,等同于24个Sound Blaster Audigy处理器的性能,高于30多个Live!处理器的处理能力。还在高端产品Fatal1ty 和Elite Pro上加载了大容量64M X-RAM声存,提高了整体的游戏加速和音频处理性能。获得THX 认证,通过X-Fi Xtreme Fidelity顶级的24-bit Crystalizer,MP3音乐及影视都可以升级至Xtreme Fidelity的顶级效果。 创新发布的X-Fi共四款产品,定位从高到低情况如下: X-Fi Elite Pro:定位于专业市场,拥有高达116dB的信噪比,64MB在板X-RAM专用音频内存。 X-Fi Fatal1ty FPS :专为游戏玩家打造的声卡,以著名的FPS玩家Fatal1ty作为产品名称将吸引专业玩家。109dB SNR,在板64MB X-RAM,支持EAX? ADVANCED HD 5.0,可加速游戏运行速度。 X-Fi Platinum:适用于多用途数字娱乐体验的声卡,109dB SNR,是欣赏音乐,电影的理想选择。 X-Fi XtremeMusic:109dB SNR,音乐和MP3文件回放的理想声卡。 普及版X-FI规格介绍: HP oem Xtreme muisc的PCB为单独设计,型号为SB0670,与其他SB0460 XtremeMuisc卡区别已知为: 1、卡的上侧电容排列顺序不同 2、右侧少两个芯片,有空位但是为了降低成本没有焊上去 3、右侧无前置面板接口针脚,pcb虽有,但是为了降低成本没有焊,无法接前置面板,无可扩展性 4、右侧少了一个电容,但是该位置多了一个4针接口,疑似面板接口,具体作用待了解确切再补充

冷藏库库板安装工艺

冷藏库库板安装工艺 一.安装前的准备工作 1. 库板的卸车及码放 运送库板的车辆到达施工现场后,应做到有组织的卸车,按照库板的类型和规格尺寸分类整齐码放,地面及库板每层间放置防划伤保护材料。卸车堆码过程中,应轻拿轻放,严禁抛扔、拖拉等野蛮搬运,避免库板及外层保护膜划伤;应检查库板外观质量,有无划伤、凹坑和鼓胀等质量缺陷;堆码必须分类摆放整齐,发现长短超差的库板单独堆放并做好标记。 2. 库板的统计和验收 依照设计部门或供应部门提供的采购定货明细及设计图纸,安排专人清点已到货的库板数量及规格,检查库板的外观和密度并做好记录;对存在严重质量缺陷的库板应及时上报项目经理或现场技术负责人员,做出换货或者允许使用的决定。 3. 地坪保温施工 冷库不同于一般的工业与民用建筑,冷库内外温度差和水蒸气分压力差影响着冷库的正常运行,应认真做好地坪隔气防潮和保温工程;施工人员到达施工现场后,应认真对照设计图纸,检查地下通风管道是否符合图纸设计,隔气防潮层是否平整完整,尺寸是否符合图纸要求,保温材料XPS的密度、外形尺寸是否符合图纸要求和产品规范。铺设XPS保温板时应错缝排布,过大的缝隙应打发泡料,铺设塑料布时应平整无缺漏。墙板安装槽应平直、杂物应清理干净。应严格按照图纸技术要求进行100厚C20钢筋砼的施工工作,保证冷库的长期、安全运行。 4. 施工现场的检查和准备工作 准备好卷尺、水平尺、线绳、透明塑料管等工辅具,对照设计图纸,检查施工现场的地面或保温地坪施工精度,包括平整度、库体区域尺寸精度和标高精度等;对预埋件和预埋管线做好保护并做好清晰标示;墙板安装沟槽进行彻底的清理工作,配合土建施工人员修正沟槽误差。 5. 施工装备及辅材的准备 根据施工现场的实际情况,准备好液压升降台车、脚手架、安全带等施工设备、工具,根据施工进度领出当班使用的各类辅材。 6. 施工组织 施工现场所有人员应穿戴我公司统一配发的工作服,佩戴必要的防护装备;各工作面应服从现场指挥人员的统一指挥,密切配合工作。 二.冷藏库库体安装施工 1. 根据设计图纸,若库内设计有支撑梁、柱、支撑钢架,应按照设计图纸要求, 放线定位,做出准确清晰标志;焊接或安装好支撑梁、柱、支撑钢架等,焊口按照图纸要求做好防潮、防腐处理。 2. 需安装在库内并需提前进入库内的设备安装就位或者摆放到库内适当位置;3?安装好库内临时照明设施,安装布置好施工用电设备,做好防雨、防潮、防撞、防扎等安全防护工作。 4. 从库体角部开始安装墙体库板,角部用30 X 30X 0.5彩板角钢临时固定;安装

不锈钢板墙面施工工艺Word 文档

不锈钢板墙面施工工艺 1.不锈钢墙面施工工序:基层处理→弹线→预埋铁件→安装竖向龙骨→镶接横向龙骨→防绣处理→隐蔽验收→加工不锈钢面板→安装不锈钢面板→调整→封板缝→清理 2.标准 2.1施工质量应符合中华人民共和国国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210)。 2.2不锈钢膨胀螺栓采用Q235A级钢应符合中华人民共和国国家标准《碳素结构钢》(GB700)。 3.施工前准备工作 3.1根据设计要求,检查所用材料的品种、规格和数量。 3.2对墙面的基体,应按国家有关规定验收。 3.3龙骨在储运和安装时,不得扔摔、碰撞。龙骨应平放,防止变形。面板在储运和安装时,应轻拿轻放,不得损坏板材的表面和边角,运输时应采取措施,防止变形。 3.4龙骨和面板均应按品种、规格分类搁置堆放室内,堆放场地应平整、干燥、通风良好,防止重压、受潮、变形。 3.5墙面内的水电管线等应安装完毕,压力管道测试压符合要求。 3.6根据墙面的设计要求在四周墙上弹线,弹线应清楚,标高准确。 4.墙面施工 4.1用膨胀螺丝固定龙骨及不锈钢天花线,一般间距不大于1米。 4.2安放主龙骨时,须拉麻线保证龙骨的的平整度。各主龙骨的扣齿,也应用麻线拉齐,保证扣面板时不出现多一扣,少一扣的情况。 4.3墙面基层和其余分项工程,隐蔽验收完成后,即可开始面层板施工。 4.4安装面板时,要轻轻安装,随即用压条压紧。安装一块,清理一块,并拉线控制平整度,平直度。 4.5确保板块安装无误后,安装压条盖,做到压紧、牢固。 4.6不锈钢板缝高低差为不大于1mm,表面平整度2mm,四周水平±5mm。 5.控制措施 5.1严格按照图纸施工。 5.2墙面标高线弹好后,须由现场技术员进行复核,确保无误。 5.3墙面封板前,必须进行隐蔽工程验收,合格才能封板。

自动点胶机操作说明

自动点胶机操作说明 在当今客户需求不断变化、新技术不断涌现以及竞争力不断加剧的环境下,鑫晖德的所有员工都深切体会到服务在获取竞争优势中的重要性。因而自公司成立初期我们就建立了完善的服务体系,为用户提供高速度高精度高性能操作简单的桌面自动点胶机设备.快捷型流水线点胶机设备。 点胶机:点胶机又称涂胶机,滴胶机,打胶机等,是专门对流体进行控制,并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。 点胶机分类 第一类:普通型点胶机 1、控制器式点胶机: 包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精密点胶机等。 2、桌面型自动点胶机设备: 高性能自动点胶机设备分为 1)200MM 2)300MM 3)400MM500MM行程. 主要包括全自动点胶机设备.自动点胶机设备.台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、台式五轴点胶机、或者桌面式自动点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机、多出胶口点胶机、划圆点胶机、转圈点胶机、喇叭点胶机、手机按键点胶机、机柜点胶机.电池点胶机.uv点胶机.单液点胶机.双液点胶机.AB胶点胶机.电机点胶机.LCD屏点胶机.LCD触摸屏点胶机.LED户外显示屏灌胶机.数码管灌胶机. 变压器点胶机设备锡膏点胶机设备晶体管点胶机马达点胶机摄像头点胶机晶片点胶机PvC点胶机滴塑点胶机电感点胶机cob点胶机磁芯点胶机螺丝点胶机高频头点胶机镜头点胶机芯片固定点胶机瞬干胶点胶机三维点胶机椭圆点胶机手套点胶机硅胶点胶机三防漆喷涂点胶机 LED点胶机LED喷射点胶机视觉点胶机电脑点胶机等。 第二类:自动型点胶机

彩钢板安装工艺流程

精心整理 彩钢夹芯板施工工艺 新建洁净室,其外部大多数采用土建框架结构,而内部采用金属壁板装配式结构进行装修,分隔。对于7级(1万级),8级(10万级)的洁净室,也可采用砌筑高级抹灰墙面,再刮涂瓷釉漆等面层结构形式。本章主要介绍彩钢板夹芯复合板(以下简称彩钢夹芯板)结构的施工技术。 1.型材切割机:锯片直径不小于10时,应安全可靠,质量要高,切出的型材应 规整无毛刺。主要用于彩钢板所配套的型材,附件。 2.手提式曲线锯:主要用于在彩钢板上开孔,开洞,使用方便,开孔规整,也用 于彩钢板的切割,但噪音较大。 3.电剪刀:用于切割彩钢板,噪音低,使用方便。

4.电锤:在水泥地面及墙面上钻孔,安装膨胀螺栓及塑料胀赛,功率以550W为 宜。 5.手电钻:安装彩钢板时钻螺丝孔。以最大钻孔直径6mm,电压220V,功率230W, 每分种转速1350为宜。 6.拉铆枪:有电动,手动之分,用于抽芯铆钉的铆接。 7.水平尺,线锤,方尺,卷尺等。 夹芯板,其有效宽度为1150mm,实际宽度为1175mm。若窗户宽度尺寸取1000mm,就要在排列好的彩钢板上锯出窗洞,锯下的洞口材料大多数不能再被利用,并且窗缝和彩钢板拼接缝有错位,不美观。 若对窗户宽度没有特出严格的尺寸,就不如把宽度改为彩钢板的有效宽度1150mm。这样,窗洞口可用留的办法处理,如图4.2-2所示。这样可节约材料,并

且窗缝与彩钢夹芯板拼接缝相重合,效果美观。 在彩钢夹芯板装饰工程中,直接用彩钢夹芯板做门是即节约又美观的一种选择。用彩钢夹心板做门时,门宽尺寸的选定非常关键。在满足工艺要求的条件下,若门的宽度可调整时,门洞宽度可能不大于950mm。这样,从整板上锯出门洞,裁下的板正好可做门扇,不浪费材料,如图4.2-3所示。 一般在整板上锯出的门洞边保留200mm宽。该边与相邻板的企口插接,强度能满足 4.2-5 材料特性,了解施工工艺,就能设计出即节约,美观又便于施工的图纸。所以,设计人员应多去施工现场看看,丰富自己的知识,避免出现闭门造车的问题。 在二次设计中,墙板上的回风口洞口及开关,插座底盒的洞口位置也应慎重考虑,否则不仅会影响到结构强度,还会增加紊流区例如,有些设计图纸中,回风百叶尺寸有的选用600mmX450mm(长X宽),800mmX500mm等尺寸。在彩钢夹芯板施工

冷藏库库板安装工艺

冷藏库库板安装工艺集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

冷藏库库板安装工艺 一.安装前的准备工作 1.库板的卸车及码放 运送库板的车辆到达施工现场后,应做到有组织的卸车,按照库板的类型和规格尺寸分类整齐码放,地面及库板每层间放置防划伤保护材料。卸车堆码过程中,应轻拿轻放,严禁抛扔、拖拉等野蛮搬运,避免库板及外层保护膜划伤;应检查库板外观质量,有无划伤、凹坑和鼓胀等质量缺陷;堆码必须分类摆放整齐,发现长短超差的库板单独堆放并做好标记。 2.库板的统计和验收 依照设计部门或供应部门提供的采购定货明细及设计图纸,安排专人清点已到货的库板数量及规格,检查库板的外观和密度并做好记录;对存在严重质量缺陷的库板应及时上报项目经理或现场技术负责人员,做出换货或者允许使用的决定。 3.地坪保温施工 冷库不同于一般的工业与民用建筑,冷库内外温度差和水蒸气分压力差影响着冷库的正常运行,应认真做好地坪隔气防潮和保温工程;施工人员到达施工现场后,应认真对照设计图纸,检查地下通风管道是否符合图纸设计,隔气防潮层是否平整完整,尺寸是否符合图纸要求,保温材料XPS的密度、外形尺寸是否符合图纸要求和产品规范。铺设XPS 保温板时应错缝排布,过大的缝隙应打发泡料,铺设塑料布时应平整无

缺漏。墙板安装槽应平直、杂物应清理干净。应严格按照图纸技术要求进行100厚C20钢筋砼的施工工作,保证冷库的长期、安全运行。 4.施工现场的检查和准备工作 准备好卷尺、水平尺、线绳、透明塑料管等工辅具,对照设计图纸,检查施工现场的地面或保温地坪施工精度,包括平整度、库体区域尺寸精度和标高精度等;对预埋件和预埋管线做好保护并做好清晰标示;墙板安装沟槽进行彻底的清理工作,配合土建施工人员修正沟槽误差。 5.施工装备及辅材的准备 根据施工现场的实际情况,准备好液压升降台车、脚手架、安全带等施工设备、工具,根据施工进度领出当班使用的各类辅材。 6.施工组织 施工现场所有人员应穿戴我公司统一配发的工作服,佩戴必要的防护装备;各工作面应服从现场指挥人员的统一指挥,密切配合工作。 二.冷藏库库体安装施工 1.根据设计图纸,若库内设计有支撑梁、柱、支撑钢架,应按照设计图纸要求,放线定位,做出准确清晰标志;焊接或安装好支撑梁、柱、支撑钢架等,焊口按照图纸要求做好防潮、防腐处理。 2.需安装在库内并需提前进入库内的设备安装就位或者摆放到库内适当位置;

墙面施工工艺流程

墙纸、墙布装饰施工工艺流程 裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。 (一)裱糊类墙面的构造 墙体上用水泥石灰浆打底,使墙面平整。干燥后满刮腻子,并用砂纸磨平,然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。 (二)裱贴墙纸、墙布主要工艺流程 清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。 (三)裱贴墙纸、墙布施工要点 1.基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚。 (1)混凝土和抹灰基层:墙面清扫干净,将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子,打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。 (2)木基层:木基层应刨平,无毛刺、戗茬,无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子,打磨平整。 (3)石膏板基层:石膏板接缝用嵌缝腻子处理,并用接缝带贴牢。表面刮腻子。 涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏。 2.为防止墙纸、墙布受潮脱落,可涂刷一层防潮涂料。 3.弹垂直线和水平线,以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。

4.塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀,因此要用水润纸,使塑料墙纸充分膨胀,玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。 5.粘贴后,赶压墙纸胶粘剂,不能留有气泡,挤出的胶要及时揩净。 (四)注意事项 1.墙面基层含水率应小于8%。 2.墙面平整度达到用2米靠尺检查,高低差不超过2毫米。 3.拼缝时先对图案、后拼缝,使上下图案吻合。 4.禁止在阳角处拼缝,墙纸要裹过阳角20毫米以上。 5.裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时,背面不能刷胶粘剂,中俑将胶粘剂刷在基层上。因为墙布有细小孔隙,胶粘剂会印透表面而出现胶痕,影响美观。 罩面类墙面装饰工艺流程 1.木护墙板、木墙裙 木护墙板、木墙裙的构造。在墙内埋设防腐木砖,将木龙骨架固定在木砖上,然后将面板钉或粘在木龙骨架上。木龙骨断面为20~40毫米×40~50毫米,木龙骨间距为400~600毫米。 2.木护墙板、木墙裙施工工艺流程: 处理墙面→弹线→制作木骨架→固定木骨架→安装木饰面板→安装收口线条 3.施工要点

金属饰面板安装工艺

金属饰面板安装工艺(总4页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内外墙面、屋面、顶棚等各种金属饰面板安装工程。亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗配套应用,以及在建筑物四周的转角部位、玻璃幕墙的伸缩缝、水平部位的压顶等配套应用。 目前生产金属饰面板的厂家较多,各厂的节点构造及安装方法存在一定差异,安装时应仔细了解。本工艺标准仅叙述了其中一种的作法。 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 彩色涂层钢板:原板多为热轧钢板和镀锌钢板。为提高钢板的防腐蚀性能和表面性能,须涂覆有机、无机或复合涂层,其中以有机涂层钢板发展较快,常用的有机涂层为聚氯乙烯,此外还有聚丙烯酸酯、环氧树脂、醇酸树脂等。涂层与钢板的结合方法有薄膜层压法和涂料涂覆法。彩色涂层钢板的主要用途可作屋面板和墙板等。上钢三厂生产的塑料复合钢板,长度为1800mm、2000mm,宽度为 450mm、500mm、1000mm,厚度有0.35~2.0mm等多种。具有耐腐蚀、耐磨、绝缘等性能。塑料与钢板的剥离强度≥20N/cm。 2.1.2 铝合金板:用于装饰工程的铝合金板,其品种和规格较多。从表面处理方法分,有阳极氧化处理及喷涂处理。从常用的色彩分:有银白色、古铜色、金色等。从几何尺寸分:有条形板和方形板。条形板的宽度多为80~100mm,厚度多为0.5~1.5mm,长度6m左右。方形板包括正方形、长方形等。用于高层建筑的外墙板,单块面积一般较大,刚度和耐久性要求高,因而板要适当厚一些,甚至要加设肋条。从装饰效果分;有铝合金花 纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等。 2.1.3 骨架材料:是由横竖杆件拼成,主要材质为铝合金型材或型钢等。因型钢较便宜,强度高,安装方便,所以多数工程采用角钢或槽钢。但骨架应预先进行防腐处理,严禁黑铁进楼。 2.1.4 固定骨架的连接件:主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件,其质量必须符合要求。 2.2 主要机具: 2.2.1 裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺(1m长)、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆(扁)的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 2.3 作业条件: 2.3.1 混凝土和墙面抹灰已完成,且经过干燥,含水率不高于8%;木材制品不得大于12%。 2.3.2 水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。垂直运输的机具均事先准备好。 2.3.3 要事先检查安装饰面板工程的基层,并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。 2.3.4 外架子(高层多用吊篮或吊架子)应提前支搭和安装好,多层房屋宜选用双排架子或桥架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。 2.3.5 对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护。大面积施工前应先做样板间,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。 3 操作工艺

创新声卡的调试方法

创新声卡的调试方法 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

创新声卡的调试方法 创新声卡的调试方法 我现在要讲的是创新的0090声卡,是Sound Blaster Audigy SB0090专业声卡(也叫豪华版,白金版)的基本设置,用此卡同比0060声卡会好很多。声卡质量不错,全镀金接口,不会爆麦,有着优良的音质和音效,无论是网络K歌或者是聊天,都是最佳的选择 创新声卡的设置和调试 (一)创新声卡的“音效”设置以老款创新SB 版本为例(创新其他系列系列声卡也可以参照设置) A:首先安装好声卡的硬件,这个东西是插在电脑主板PCI插槽里的(和网卡平行的3个插槽都可以插)如果你的电脑长期没清理,记得一定要把电脑的插槽用刷子刷干净了再插入声卡,再用螺钉固定。声卡插入时用干净的纸清理干净金手指 插入法如图。。。。。 B:然后插上你的麦克和耳机话筒插中间粉红色的孔,耳机插第2个绿色的孔!如图。。。 C:进CMOS里去屏蔽原来板载声卡,具体方法:(主板屏蔽:适合电脑中级用户以上)1)一般是开机~~马上按 delete 进主板设置2)用上下箭头找到Integrated Peripherals 选项确定3)然后找到AC'97 Audio(一般主板都是AC'97)4)AC'97 Audio 一般有“ auto ”“disabled ”“enabled”

三个选项5)然后选择 disabled (意思为"不使用")6)然后保存退出按 F10 D:如果不会CMOS里屏蔽声卡可以到系统里屏蔽声卡步骤: “我的电脑”-——单击右键——-属性—— -硬件-——设备管理器-——声音,视频,&游戏控制。点击右键,停用原先的声卡,带有Creative字样的是创新声卡,一般出现2项,不要停用如图: E:安装驱动放入光盘,不用网络注册,取消注册,选“不要提示我注册”。如图所示: 出现是否数字输出,选择否。不然没声音的。 请选完全安装如图: (该打勾的地方都打上勾) 音响选择可以选择2音响或者音响 然后一步步下来就OK了,最后点完成

室内装修施工工艺说明及质量标准

室内装修施工工艺说明及质量标准 水路施工工艺及验收标准 施工工艺 (1)使用符合国家标准的厚壁PP_R管材、PVC或铝塑管,并按客户要求施工;(2)管道安装横平竖直、布局合理、距墙面距离20㎜以便阀门的拆装、维修;(3)管道接口螺纹八牙以上,进管必须5牙以上,生料带6圈以上,不得反向回纹;(4)埋入墙内的上下水管要做防腐和试压、试水不漏不渗处理后才能封闭管道;(5)水管距电线管、天然气管道间距要大于10公分。验收标准 (1)管道工程施工符合工艺要求外,还应符合国家有关标准规范;(2)给水管道与附件、器具连接严密,经通水实验无渗水; (3)排水管道应畅通,无倒坡、无堵塞、无渗漏,地漏篦子应略低于地面;(4)卫生器具安装位置正确,器具上沿要水平端正牢固,外表光洁无损伤; (5)管材外观质量:管壁颜色一致,无色泽不均匀及分解变色线,内外壁应光滑、平整无气泡、裂口、裂纹、脱皮、痕纹及碰撞凹陷。公称外径不大于32㎜,盘管卷材调直后截断面应无明显椭圆变形; (6)管检验压力,管壁应无膨胀、无裂纹、无泄漏;(7)明管、主管管外皮距墙面距离一般为2.5—3.5 cm ;(8)冷热水间距一般不小于150—200㎜; (9)卫生器具采用下供水,甩口距地面一般为350—450㎜;(10)洗脸盆、台面距地面一般为800㎜,沐浴器为1800—2000㎜;(11)阀门注意方面:低进高出,沿水流方向。 电工施工工艺及验收标准 施工工艺 (1)所有电线必须有产品质量合格证,且电线采用单股绝缘铜线;(2)开槽:用切割机开槽后,用凿子凿掉,允许把边凿毛; (3)悬空和开槽布线必须用PVC阻燃硬管,分线处用分线盒,拐角处必须用弯管器线管(≥120度)必须进入接线盒不小于1厘米,灯头线管可用阻燃软管,且接头处必须用PVC粘合胶; (4)电线在管内不应有接头和扭结,接头应设在接线盒或分线盒内; (5)照明与插座应用横截面不小于2.5平方毫米的单股绝缘铜线,空调应用横截面不小于4平方毫米的单股绝缘铜线,电话、电视及宽带网采用专用线,灯头线可用1.5平方毫米的铜软线; (6)照明、插座、大功率用电器应分路控制; (7)三相插座必须有地线、管线、暗线应遵循最近距离,能直不弯;(8)暗装开关、插座、接线盒内的线头应留足200毫米; (9)同一房间内的开关、插座距地面高度应一致,落地插座距地面应300毫米,开关距地面高度应为1200—1500毫米,边缘距门框的距离为150—200毫米; (10)火线进开关,零线进灯头,单相两孔插座,面对插座的右孔接火线,左孔接零线,单相三孔插座,地线接上孔,左右与两孔插座相同; (11)工程验收后,须向客户提供电路走线、改线竣工图,图中标明暗管走向、高度、导线截面积和规格、型号; (12)所有电线须用电表测量通畅后方可使用; (13)穿管敷线的管内导线截面积之和不得超过管内径总面积的40%; (14)电线与燃气管、水管在平行敷设间距大于100毫米,垂直交叉间隔大于50毫米,电气开关接头与燃气管距离大于200毫米;

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