机械澄清池技术部分

机械澄清池技术部分
机械澄清池技术部分

机械澄清池技术部分

一、概述:

机械搅拌澄清池搅拌机、刮泥机是将混合、絮凝反应及沉淀工艺综合在一个池内。池中心有个叶轮,将原水加入药剂同澄清区沉降下来的回流泥浆混合,促进较大絮凝体的形成,泥浆回流量可通过叶轮开启度来控制。由分离室进行沉淀分离,剩余污泥通过刮泥机刮集至排泥斗排出。该池的优点是效率高且比较稳定,对原水水质和处理水量的变化适应性强等优点。采用的无级电磁调速电机,可随水量、浊度、投药量的变化来调节电机转速,使叶轮速度合适。

广泛行应用于污水处理厂中的二次沉淀池,对活性污泥进行沉淀、收集和排除。

二、设备清单

三、主要技术参数:

进水浊度: 1000-5000毫克/升

出水浊度: ≤10毫克/升

停留时间 1.5小时

刮吸泥机直径:φ13M

驱动方式:中心驱动

刮泥机电机减速机功率: 1.5KW

搅拌机无级电磁调速电动机减速机 5 .5KW (120-1200rpm)

叶轮直径: 3.5M

叶轮外缘线速度: 0.5-1.5m/s

提升水头: 0.05 m

搅拌浆外缘线速度: 0.3-1.0 m/s

刮板外缘线速度: 1.5 m/s-3.5 m/s-

平台载荷≥1.2T

电机防腐等级: IP55

绝缘等级: F级

四、结构特点

本机由刮泥机变速驱动装置、调流装置、搅拌机变速驱动装置、夹壳联轴器、搅拌机空心转轴、提升叶轮、搅拌浆叶、刮泥机主轴、刮泥机组件、出水堰板等部分组成。刮泥机、搅拌机以中心支座为回转中心,与刮泥机变速驱动装置相连的刮泥机主轴,带动刮板沿池底转动。与搅拌机变速驱动装置相连的搅拌机空心转轴带动搅拌浆叶转动。

为了安装、检修方便,各部件之间的联接,大部分采用螺栓联接,水下紧固件材质用不锈钢。

五、工作原理:

该机的工作主要由回转、供电、搅拌、刮泥、排泥等主要部来

完成,其工作原理如下:

1、传动装置

驱动装置一台1.5KW三相异步电机经过蜗轮蜗杆减速机带动刮泥机主轴,从而带动刮板沿池底转动,且设有过载保报护装置。和

另一台采用无级电磁调速电动机带动搅拌机空心转轴,从而带动搅拌浆叶转动。

2、澄清池搅拌机、刮泥机的供电

本机的电源采用三相交流电源,电压380V,由池外控制室过来电源电缆全部由池底经埋电管进入中心筒电缆护槽中接入电机。3、澄清池搅拌机、刮泥机吸泥、排泥装置

池底污泥由刮板刮集至污泥斗靠静水压力,并以时间继电器控制,排泥阀将污泥排出,电磁排泥阀控制箱内设有二条控制路线,最大排泥历时2分钟,最长排泥周期12小时,用时可根据具体情况自行整定,也可控制箱手动进行排泥。分离区的浓缩污泥采用电磁虹吸排泥阀将污泥排出。

六、电气原理使用说明

1、自动电气控制箱设有:就地控制和远程控制。

2、就地控制:直接由控制面板上的启动、停止按钮来对本机的

配用电机进行控制,并具有对所有控制电机进行短路、过载、断相、接地等电气保护措施。

3、远程控制:电气控制系统将电机的运转台数、时间及状况等

参数反应至现场PLC单元自控系统;同时具有接收现场PLC控制单元信号,对所有控制电机进行自动控制。

七、安装与验收:

1、土建工程的检查与验收

1、1池体结构内径:结构内径偏差、池底圆周的圆度≤

25mm。

1、3预留孔及预埋电气管位置的尺寸符合设备安装条件图要求。

除以上各项指标达到要求外,还应满足土建各项技术检验项目方可进行设备安装。

2、设备安装与注意事项

2.1搅拌机刮泥机安装完毕就应对全部设备空转复查,空转前应将各润滑处加好润滑水和润滑油,空转时间不小于2小时,空转时应用低转速逐渐加到高转速,空转检查应符合以下规定:

A.电流应平稳无异常波动.

B.运转时机械不得有颤动现象,啮合应平稳.

2.2 空转运行后进行负载试验,带负载试验应先开动机械,然后缓慢进水,停车时应先将池子放空再停车。再进行防腐处量。

八、试运行与维修:

(一)试运行

1、当本机施工安装验收合格后,方可进行试运行工作。

2、在第一次试运行时,将池水充满(在进水时应同时加药),此时应控制减少进水量,并应注意:

(1)、适当加大投药量(为正常加药量为1-2倍)。

(2)、减小开度,以减少叶轮提升水量。

(3)、逐步提高转速加强搅拌。如泥渣松散、颗料较小或进水浊度较低可适当投加粘土,以促进泥渣的形成,也可将原有正在运行的泥渣投入新运行的系统,以缩短泥渣形成的时间。

3.当泥渣面与上清水逐渐清晰,用排泥控制泥渣面高度以不超过导流筒出口为宜,此时二反应室5分钟泥渣沉降比一般在10%-20%左右。

4.在水量和投药量在稳定的情况下做转速成和开度的调整,在不干扰澄清区的情况下加大转速和开度,找出开度和转速的最佳组合。

5.在试运转中进一步找出最佳投药点的位置。

(二)、维修与保养

2、1应保证减速机润滑状况。

2、2检查本机上各连接零件是否有松动。

2、5刮吸泥机要经常进行维修,每年大修一次。

2、6大修时要检查水下件涂面漆一遍。

九、设备设计、制造、安装及验收标准

本设备在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准如下:

CJ/T3014-1993 《重力式污泥浓缩池悬挂式中心传动刮吸泥机》

CJ/T3800.1-1993 《城市排水流量堰槽测量标准三角形薄壁堰》

JB/ZQ3011-88 安装机械焊接件通用技术条件

GBJ17-88 钢结构设计规范

JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件

JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件

JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件

JB2932-86 水处理设备制造技术条件

JB/T5000.5-98 有色金属铸件通用技术条件

GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

GB6414 铸件尺寸公差

GB9439 灰铸铁件

GB1220 不锈钢棒

JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件

JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件

JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件

GB3797-89 装有电子器件电控箱技术条件

GB4979-85 防锈包装

YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法

JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术条件

本次投标设备设计、制造、安装和验收遵循以上的规范和标准,但不限于此。在本次投标设备合同执行过程中,若有以上标准被更新,则按最新版本执行。

十、设备性能保证、试验及监造

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