回转窑检修方案
吖吖特钢活性石灰回转窑
检修方案
1、工程概述
1、本工程是吖吖特钢有限公司活性石灰回转窑煅烧带检修工程，检修内容包括回转窑煅烧带第一道挡砖圈附近耐火砖检查、修复
2、本工程施工工期为：由年月日至年月日。施工工期为1天（降温、施工、升温停窑共3天），工程特点是施工周期短，工程量比较大，所以要合理安排施工顺序，才能保证施工质量及工期。
2 、施工准备
施工机具准备：吊车、高压风管、镐头、电焊机（一台）、切割机、机械式千斤顶（五台）、螺旋顶撑（五根）、顶撑用木料（两根）、木楔、大小铲子、照明灯、卷尺、木榔头、运输小车、道板等。
人员准备：施工所需人员为10人左右。
3、施工技术措施
（一）、回转窑内衬检查及拆除：
在窑内温度降到可以进人后，施工人员进入窑内对耐火砖进行检查，若耐火砖发生单处小面积的剥落，则进行挖补，若当环耐火砖发生多处或大面积剥落时，则更换整环砖。
拆除内衬砖时，先将准备更换砖的位置转到最低点，用风镐打碎一块内衬砖，把碎块清除，然后以此为基础并排拆除三块并向环向、轴向上扩展拆除，下半部
分拆至约三分之一时，使用钢钎，将上半部分撬掉，人工将拆除下来的砖清除窑外。
（二）、回转窑内衬修复
1．整环耐火砖的更换与正常砌筑方式相同。
2.施工务必从窑头方向（低处）朝窑尾方向（高处）砌筑，防止砖由于窑体转动时发生滑落;
3.施工时砌砖要分为大约1/2周、1/4周、1/4周三次进行，顶撑采用—字形架设。
4.在窑体内衬砖拆除完毕清扫干净的前提下，在水平仪协助下，在窑的正下方作好标记画出纵向轴线，在窑壳内壁画出若干条垂直于窑轴线的圆环线；
5.以窑内壳正下方纵向轴线为基线，开始砌第一块砖并延续砌其它砖，砌筑的砖环与环之间界面应与轴线成垂直关系；楔形砖Y7每10环环向端面不涂抹灰浆作为一道膨胀缝。
6.架设顶撑所需的材料：
（1）顶砖用的方木料 2根 150×200×4500mm
（2）顶撑 5根
（3）木板 4根
（4）木楔若干
（5）机械式千斤顶（20吨） 6个
7.架设顶撑
架设顶撑时要使顶撑的中心处在距离窑断面水平中心偏高大约200mm的位置上。
紧回顶撑时不得把顶撑一次旋紧到位，而需从1号顶撑开始紧固，然后顺序紧到5号，然后回到1号，这样反复进行3-4遍之后，直到拧紧到确实牢固为止；
8.用灰浆接缝的施工方法
在用灰浆进行砖的砌筑时，纵缝不大于2mm，环缝不大于3mm，砖的工作面（小头）环向、纵向砖缝留50-70mm不涂抹灰浆，当把砖砌了3-4块时，就用木榔头敲砖，把灰缝挤紧，成为一样的厚度，以防造成灰缝厚薄不一，砌筑的圆环要与窑的轴线垂直；
9.砖环的锁口：
内衬砖应在最后4-5块进行锁口，锁砖均应从侧面打入拱内，如果现有砖型不能正好锁紧，需对最后的1-2块砖进行加工，当锁砖因为挡砖圈或砖砌到最后一环不能从侧面打入时，可先将锁口一侧1-2块砖进行加工，使锁口上下尺寸相等，然后将与锁口尺寸相适应的锁砖从上面打入，并应将其两侧用铁板塞紧.
10、挖补按照砖环的锁口来进行
注：砌筑该砖必须使用木锤、橡胶锤或塑料锤，严禁使用铁锤。
4、施工安全方案
（一）安全管理
1、在工程施工前要对工人进行安全教育，确保人人都有自我保护意识。
2、进入施工现场必须戴安全冒。
3、进行高空作业时必须佩带安全带。
4、现场施工时特殊工种必须由专业人员进行操作。
5、在回转窑内衬砖拆除前，先对窑内衬砖进行观察，在确保内衬砖结合紧密的情况下再进行拆除。在拆除过程中，施工人员一率要在未打开缺口侧进行施
工，以防止在拆除过程中上部砖滑落伤人，并安排专人对打开缺口处的砖进行观察，保证施工安全。
6、在清理窑内衬砖时要先把高处的大块砖清出窑，防止滚动伤人。
7、在砌筑过程中顶杆支撑时要由施工班长亲自监督千斤顶的支设，以保证在转窑后内衬砖部滑落，以保证施工质量及施工时的安全。
8、上料时使用卷扬机进行提升，卷扬机由专人进行操作。并且每天对卷扬机的刹车及钢丝绳进行检查，如发先刹车不灵或钢丝绳出现断裂的情况必须停止使用，并及时通知班长进行检修或更换。
（二）施工电气、用火安全管理
1、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
2、电、气焊人员不得使用明火烘烤受冻设备；
3、电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人管理，防止漏电、触电；
4、现场火源要加强管理：使用天然气、煤气时要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时要注意通风换气，防止煤气中毒；
5、易燃物品应专门铁笼存放，堆放距离应符合消防规定，场内设置足够的消防器材，并保证处于完好状态；
6、消火栓应设明显标志，附近不得堆放物品，要做好消火栓的保温工作，保证消防用水水源；
积极配合甲方确保保质、保量、安全的完成检修工作。