焊接技术交底记录大全

热力管网焊接施工技术交底大全

管道焊接技术交底 一、工程概况 1)本工程管道材质为无缝电焊钢管，焊接方式采用手工电弧焊接，焊条采用E43系列，焊机采用BX-500交流电焊机,该段管线热力无缝保温钢管需要焊接连接，根据管道长度组对施焊。 二、焊接工艺要求 （1）钢管采用手工电弧焊接，焊条型号根据木材型号选择，钢管型号为Q235A，采用E43系列焊条。焊条规格、焊接电流及焊接层可参照下表进行 钢管接头焊接层数、焊条直径及焊接电流 （2）管道、管件的对口形式和组对要求如下表： （3）焊缝全部用对接坡口焊缝。对于工作钢管，所有焊缝均采用氩弧焊打底，手工电弧焊填充并照面。 （4）直埋预制保温钢管焊接，严格执行国家现行标准《工业金属管道工程施工及验收规》（GB50235-97）,《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》（GBJ50236-98）和《城镇供热管网工程施工及验收规》（CJJ28-89）。 三、管道安装 1、钢管检验 进入现场的螺旋缝电焊钢管、管件和接口材料，必须具有制造厂的产品合格证及性能检测报告，并进行外观检查，检测数据应符合规标准。破损和不合格产品严禁使用。

2、现场布管 现场布管采用吊机布管，布管要依据图纸要求及已挖好的管沟，逐根布管，首尾衔接，相邻两管口呈锯齿形错开。每根管子要用软土墩或沙袋垫起离地，不能直接放在地面。布管采用专用索具，现场布管要特别注意保护管段保温层和管口，不允许用拖、滚、撬的方法布管。在拖运过程中应采取防损管子的措施，避免运伤或划伤管子和外防腐层。对管子外表出现的槽痕和划伤等有缺陷必须修正消除。 3、管道吊装运输 1）保温管采用10T大板车运输，采用宽度不小于150mm的吊带吊装，装卸时，应轻起稳放，防止磕碰，以防破坏保护层。 2）保温管码放在方木上并楔死，高度不超过2m。应同规格放在一起，并标注规格数量，管端封堵，防止杂物进入，管头苫布，防止保温层浸水。 3）根据现场实际情况管道吊装使用20T汽车吊，用尼龙吊带和钢丝绳吊钩配合使用，逐根下管，部分地段需穿管进行管道就位。 3管道组对 1）管子加工：根据需要长度进行切短加工。量准所需长度后用电锯切割，校核长度后划线用氧-乙炔焰切口，加工坡口，并用磨光机打磨干净。 2）管道对口前先将管中的杂物清除干净，停止工作时用堵板封口,以减少管道冲洗工作量。焊接前应将管口的油污及其它杂物打磨干净，露出金属光泽方可对口。 3）对管采用钢管横担和倒链，从每一个施工段的起点顺序排列逐根安装。组对后测量管道高程和中心线，逐根调整使每10m管道中心偏移量≯5mm，管中心高程偏差≯10mm，坐标偏差≯25mm。 4）管子连接时，不得用强力对口、加热管子、加偏垫或分层垫等来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。 5）管道对口时焊缝的要求： 直管段两环焊缝间距不小于2m。

装饰装修安全技术交底记录大全

装饰装修安全技术交底 安全技术交底 项目部编号 交底部位 工作内容装饰装修 安全技术交底内容 一、一般规定: 1、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣; 2、作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚与穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场; 3、在没有可靠安全防护设施的高处(2米以上含2米)施工时,必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底与带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋; 4、新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业; 5、从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备; 6、施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业; 7、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全

员批准严禁随意拆除与挪动。 8、工地的防火安全的重点部位应按规定配备消防器材,如油漆间、木工间、木制品仓库等场所应按每25㎡配备一只种类合适的灭火器,并成组设置。 9、登高用具周转、现场拼装、搭拆频率较高,搭设、操作人员按操作规程作业,每次拼装搭拆完工必须经验收合格方可使用,并挂上合格牌。 10、作业面材料码放、垃圾清理,临时堆放处离楼层边沿不应小于１米,堆放高度不超过1、2m,楼层边、通道内、脚手架边缘严禁码放任何物品;每天施工下班前,及时清理作业面垃圾与杂物,保持现场环境卫生整洁。 二、施工用电 1、施工现场使用的配电箱、开关箱必须符合JGJ 46-2012《施工现场临时用电安全技术规范》要求,“配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作。”施工现场的配电箱不宜采用木质的,并应达到防雨要求。 2、在施工专业技术人员与现场电工中普及临时用电安全知识,掌握施工现场三级配电的基本要求,了解总配电箱、分配电箱、开关箱的主要功能以及使用要求。 3、施工人员下班或暂停施工时,必须收回并保管好移动分配电箱,锁

管道焊接安全技术交底

安全技术交底

（4) 作业人员身体前部需要对火花和辐射做附加保护时，必须使用经久耐火的皮制或其他材质的围裙。 （5) 当现场噪声无法控制在规定的允许声级范围内时，必须采取保护装置(耳套、耳塞)或其他适用的保护方式。 （6) 在仰焊、切割等操作中，必要时必须佩戴皮制或其他耐火材质的套袖或披肩罩，也可在头罩下佩戴耐火质的防灼伤的斗篷。 （7) 防护用品必须干燥、完好，严禁使用潮湿和破损的防护用品；在潮湿地带作业时，作业人员必须站在铺有绝缘的垫物上，并穿绝缘胶鞋。 （8) 施焊中，利用送风手段无法将作业区域内的空气污染降至允许限值或这类控制手段无法实施时，必须使用呼吸保护装置，如长管面具、防毒面具和防护微粒口罩等。 （9) 作业人员观察电弧时必须使用带有滤光镜的头罩或手持面罩，或佩戴安全镜、护目镜，或其他合适的眼镜；登高焊接时应戴头盔式面罩和阻燃安全带；辅助人员应佩戴类似的眼保护装置。 （10) 焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、阻燃、耐磨损和防滑性能；电焊工穿的防护橡胶鞋底应经耐规定电压试验，确认合格，鞋底不得有鞋钉；积水地面作业时，焊工应穿经耐规定电压试验，并确认合格的防水胶鞋。 （5) 氩弧焊接应符合下列要求： 1) 手工钨极氩弧焊接时，电源应采用直流正接。 2) 施焊现场应具有良好的自然通风，或配置能及时排除有毒、有害气体和烟尘的换气装置，保持作业点空气流通；施焊时作业人员应位于上风处，并应间歇轮流作业。 3) 施焊中，作业人员必须按规定穿戴防护用品；在容器内施焊时应戴送风式头盔、送风式口罩或防毒口罩等防护用品。 4) 钨极棒应放置封闭的铅盒内，专人保管不得乱放；打磨钨极棒时，必须戴防尘口罩和眼镜。接触钨极后，应及时洗手、漱口。 5) 使用交流钨极氩弧焊机，应采用高频稳弧措施，将焊枪和焊接导线用金属纺织线屏蔽，并采取预防高频电磁场危及双手的措施。 11. 电弧焊(切割)应符合下列要求： （1) 焊接预热件时，应采取防止辐射热的措施。 （2) 在木模板上施焊时，应在施焊部位下面垫隔热阻燃材料。 （3) 闭合开关时，作业人员必须戴干燥完好的手套，并不得面向开关。 （4) 严禁对承压状态的压力容器和管道、带电设备、承载结构的受力部位与装有易燃、易爆物品的容器进行焊接和切割。 （5) 在喷刷涂料的环境内施焊前，必须制定专项安全技术措施，并经专家论证，确认安全并形成文件后，方可进行；严禁在未采取措施的情况下施焊。 （6) 需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，必须先按介质特性采取相应的方法消除其内压力、消除可燃气体和溶液、并冲洗有毒、有害、易燃物质，确认合格后，方可进行。 （7) 作业中，遇下列情况之一时，必须立即停机，切断电源：变换作业地点、移动焊机前；焊接中突然停电；更换电极或喷嘴前；施焊中，遇电焊机出现故障、响声异常、电缆线破损、漏电征兆、

施工技术交底记录(管道)

施工技术交底记录 2017年 10 月 1 日 施管表5 工程名称 翔安高新技术产业基地市政道路 二期工程 分部工程 地基与基础（灌注桩） 分项工程 名称 机械冲孔桩 交底内容： 1、施工准备 1.1 主要机具：冲孔桩机、泥浆泵、交流电焊机、导管、测绳、全站仪、经纬仪、水准仪等。 1.2 作业条件： 1.2.1 场地地面障碍物处理完毕，施工用临时设施准备就绪。 1.2.2 根据施工图纸放样出桩位点，并经过复核。 2、施工工艺 2.1 工艺流程： 冲孔灌注桩施工流程 2.1.1场地准备：施工前对场地进行清理、平整，为冲孔作业提供工作平台，统一规划设置泥浆池、沉淀池，采用机械开挖，并做好浆池围护。 2.1.2测量放样：在施工技术人员的指导协助下，测量人员根据施工图纸精确放样出孔位，复查无误后方可进行安放桩机及埋设护筒。 平整场地 桩位放样 埋设护筒 钻机就位 钻进成孔 一次清孔 成孔检测 安放钢筋笼 安装导管 二次清孔测沉渣 护筒制作 测量控制网建立 平整度、垂直度检查 导管拼装、检查 泥浆循环 钢筋笼制作 浇筑混凝土 桩基移位

2.1.3 5 护筒埋设应符合下列要求： 1)在岸滩上的埋设深度：黏性土、粉土不得小于1m；砂性土不碍小于2m。 当表面土层松软时，护筒应埋入密实土层中0.5m 以下。 2)水中筑岛，护筒应埋入河床面以下1m 左右。 3)在水中平台上沉入护筒，可根据施工最高水位、流速，冲刷及地质条 件等因素确定沉入度，必要时应沉入不透水层。 4)护筒埋设允许偏差：顶面中心偏位宜为5cm。护筒斜度宜为1%。 2.1.4 泥浆池及泥浆制备：泥浆池的容积为钻孔容积的1.2～1.5倍，护壁泥浆可采用孔内自然造浆。在施工过程中及时加入粘土及泥浆处理剂。 2.1.5 冲击成孔 2.1.5.1 钻机就位前，铺设垫木，保证钻机平稳牢固。钻机支撑垫木不能压在孔口钢护筒上，防止护筒变形移位。 2.1.5.2调整钻机，使钻锥起吊滑轮缘，钻锥中心和桩孔中心三者在同一垂线上，稳定好钻机和扒杆揽风绳。吊钻的钢丝绳选用软性、无死弯、无断丝者，安全系数不小于12，与钻头的联结必须牢固。 2.1.5.3 开孔时，应低锤密击，如表土为淤泥细砂等软弱土层，可加粘土块夹小片石反复冲击造壁，孔内泥浆面应保持稳定。在各种不同的土层岩层中钻进时，可按照下表要求进行。 2.1.5.4冲击成孔施工要点 项目施工要点备注 在护筒脚下2m以内 小冲程1m左右，泥浆比重1.2～ 1.5，软弱层投入粘土块夹小片石。 土层不好时宜提高泥浆比重或加粘 土块。 粘土或粉质粘土层 中、小冲程1～2m，泵入清水或 稀泥浆，经常清除钻头上的泥块。 防粘钻，可投片石。 每钻进深度4～5m验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处均应验孔。 2.1.5.4本工程桩基桩长为10—24m,入中风化1.5m,当孔深已达到设计要求时，应立即由质检员通知现场监理及勘察单位代表到场验孔并量测孔深，孔深偏差保证在±10cm以内。沉渣厚度以第二次清孔后测定量为准,需不大于5cm 2.1.6 制安钢筋笼 2.1.6.1 钢筋笼制作：钢筋笼制作应符合设计图纸和《公路桥涵施工技术范(JTG/TF50-2011 》要求。钢筋笼制作允许偏差见下表： 项目允许偏差(mm) 主筋间距土20 箍筋间距或螺旋筋螺距土10 钢筋骨架尺寸 长土10 宽、高直径土5 保护层厚度土10 2.1.6.2钢筋笼安放：为保证钢筋笼起吊不变形采用两吊点起吊，第一吊点设在钢筋笼的上端，第二吊点设在钢筋笼的中点到三分之一点之间。入孔时，钢筋笼要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，

焊接技术交底记录

焊接技术交底记录

罐底板组装技术交底记录 工程名称定边采油厂樊学地面工程 羊羔山脱水站 施工单位陕西化建工程有限责任公司 分项工程名称300m3储罐安装工程施工部位罐底板组装 交底内容： 1、罐底采用带垫板的对接接头时，垫板应与对接的两块底板靠紧，并点焊固定，其缝隙 不应大于1mm。 2、罐底板对接接头间隙，采用焊条电弧焊时，当板厚度≤6mm时，其间隙应为5±1mm。 3、中幅板采用搭接接头时，其搭接宽度允许偏差未±5mm，搭接间隙不应小于1mm。 4、罐底的焊接：中幅板焊接时，先焊短焊缝，后焊长焊缝。初层焊道应采用分段退焊和 跳焊法。 5、收缩缝的第一层焊接，应采用分段退焊和跳焊法。

备注： 交底人接受交底人交底日期 罐底板组装技术交底记录 工程名 称定边采油厂樊学地面工程 羊羔山脱水站 施工 单位 陕西化建工程有限责任公司 分项工程名称100m3储罐安装工程 施工 部位 罐底板组装

交底内容： 1、罐底采用带垫板的对接接头时，垫板应与对接的两块底板靠紧，并点焊固定，其缝隙 不应大于1mm。 2、罐底板对接接头间隙，采用焊条电弧焊时，当板厚度≤6mm时，其间隙应为5±1mm。 3、中幅板采用搭接接头时，其搭接宽度允许偏差未±5mm，搭接间隙不应小于1mm。 4、罐底的焊接：中幅板焊接时，先焊短焊缝，后焊长焊缝。初层焊道应采用分段退焊和 跳焊法。 5、收缩缝的第一层焊接，应采用分段退焊和跳焊法。 备注：

交底人接受交底人交底日期 罐壁板组装技术交底记录 工程名 称定边采油厂樊学地面工程 羊羔山脱水站 施工 单位 陕西化建工程有限责任公司 分项工程名称300m3储罐安装工程 施工 部位 罐壁板组装

安全技术交底记录表格

交底人（工长、项目经理）签字: 安全技术交底记录 交底内容: 大风解冻期施工安全技术交底 施工人员要遵守安全操作规程，不准违章作业。 解冻前要对现场的建筑物、机械设备、脚手架等做好 沉降观测，发现问题及时处理。 解冻前应先清理楼板上的杂物，防止楼板超载，发生 坠落事故。 解冻前，对施工现场的安全防护设施要进行全面检 查，确保施工中的安全。 五级以上大风天禁止露天高处作业及明火工作。 检查电源、电器设备，开关在冬停时是否损坏，如有 损坏应立即处理。 施工现场的火源点要专人管理，做到人走火灭。 施工现场要配齐防火工具，防火工具不准移动或乱 用。 复工前要办理复工报告。 接受人（班组长、作业人员）签字: 监督人（安全员）签字: 施工单位: 哈安管表5 分部分项工程 工种 工程名称 1、

注：本交底必须一式二分，生产班组、栋号工长各一份 安全技术交底记录 施工单位: 哈安管表5 年 月 日

监督人（安全员）签字: 暑季施工安全技术交底 暑季气候炎热，高温时间持续较长，要做好防署工作。 要对职工进行防暑降温知识的宣传教育，掌握中暑症 状和急救措 施。 合理调整作息时间，避开高温工作时间，高处作业工 人要缩短时间，保证工人休息和睡眠时间。 对在容器内高温条件下作业场所，除搞好通风和降温 外，操作人员要轮换作业。 露天作业场所要搭设凉棚遮阳，防止热辐射，并经常 洒水降温。 经常对高温，高处作业人员进行健康检查，发现有作 业禁忌症者，调换其他工作。 及时供给合乎卫生要求的茶叶，清凉含盐饮料，绿豆 汤等。 组织人员下工地巡回医疗的预防工作，保证职工身体 健康。 及时给职工发放防暑降温的急救药品和劳动保护用品。 交底人（工长、项目经理）签字: 接受人（班组长、作业人员）签字: 交底内容: 1、

管道施工技术交底

共1页第1 页 单位工程名称昆明市空港经济区、深圳工业区、 呈贡新城净配水工程 交底时间2012-7-11 施工单位交底部位管线施工 工序名称B、C段工作内容 参加交底人员： B段工作内容：空港经济区南区自来水厂南水厂DN800加压管工程，工程范围是起点接至南水厂南侧围墙外5mDN1000留口，终点为空港南区二级泵站工程南侧围墙外2m，管径为DN800，单管敷设，全长2500米，其中DN800钢管长度为260米，DN800球墨铸铁管道长度为2240米。 C段工作内容：空港经济区南区自来水厂DN800机场专供管工程接至南水厂东南侧围墙外5mDN1000留口，终点为昆明新机场3号路口（穿越沾昆铁路10m止），管径为DN800，单管敷设，全长3100米，其中DN800钢管长度为260米，DN800球墨铸铁管道长度为2840米。 技术负责人交底人接受交底人

共 1 页第1 页 单位工程名称昆明市空港经济区、深圳工业区、 呈贡新城净配水工程 交底时间2012-7-11 施工单位中十冶项目部交底部位管线施工 工序名称管沟开挖与回填 参加交底人员： 交底内容： 管沟开挖与回填 1.管沟开挖根据测量放出的中心线进行，开挖采用机械开挖和人工开挖相结合，弃土堆放在没有布管一侧，堆土距沟边不得小于0.8m，管沟深度为1.5m，边坡比根据不同的土壤和破顶载荷情况可以为1:0.33～1：1.5。开挖管沟平整，中心偏移小于100mm，管沟深度偏差-200mm～+100mm。 2.沟槽中心线没侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。 3.槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm;挖石方时应为+20mm,-200mm。 4.回填土前,应仔细检查,管子在沟内不得有悬空现象不得超过2m,应清除管沟内的积水及杂物.回填时,严禁用碎石或片石回填.从管子顶部以上200mm范围内应用细土回填,其余部分可用沟边原土回填,回填土应夯实,回填土的密实度不得低于的最大干密度的90％。 5、管道穿越砂石路采用破碎机，时间选在车辆通过较少的时间段，套管下沟之后，立即回填土，每500mm压实一次，以最快的时间用土戈壁对路面进行恢复（当天穿越当天完成）。 6、管道中有固定墩的地方，现场浇注固定墩，施工按规范进行，并做好混凝土养护工作，拆模后按图纸要求做好防腐后再回填。 7、标志桩制作严格按图纸要求进行预制，埋设时按图纸说明进行埋设。 技术负责人交底人接受交底人

管道安装焊接技术交底范文

管道安装焊接技术 交底

4管道焊接 1)本工程管道材质为螺旋缝电焊钢管，焊接方式采用手工电弧焊接，焊条采用E43系列，焊机采用BX-500交流电焊机。 4、管道安装 ⑴钢管切割用乙炔切割，必须将切割表面的热影响区除去，其厚度一般不小于0.5mm。 ⑵管子切口质量应符合下列要求： a 切口表面应平整，不得有裂纹、重皮、毛剌、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等应以清除。 b 切口平面和管子轴线的垂直度不超过管子直径的1%，且不大于2mm。 ⑶管线焊接接头位置应符合下列要求： a 相邻两道焊缝间的距离不小于1.5倍长管道公称直径，且不小于150mm。 b 管线焊接接头距离支墩净距离不小于50mm，需要热处理的焊缝距离支墩不小于300mm。 c在管线焊缝上不得开孔。 d 管道对接焊缝距离弯管起点不得小于100mm，且不宜小于管子外径。 e 直缝管的直焊缝应位于易检修的位置，不宜在底部。 ⑷管道组装前，应对坡口及其内外表面用手工或机械进行清理，清除管道边缘100mm范围内的泥垢、油、漆、锈、毛剌等，收工前应将正安装的管子两端加临时盲板。 ⑹管子对接错边量±2mm，间隙留 2.5~3mm。。 四、管道焊接 （1）所有参加管道焊接的焊工必须持证上岗，施焊范围必须与本人资格考试所取得的资格范围一致，且施焊前要进行专项培训学习，经过试焊检验合格的焊工方可上岗施焊。

（2）管道焊接严格按已审批的焊接工艺规程进行施焊。 （3）管道焊接采用手工氩弧焊打底，手工电弧焊填充盖面。 （4）电焊条药皮应无脱落和显著裂纹，并应在350～400℃烘干处理后，于100～50℃保温下施焊，焊条烘干不得超过二次。焊丝使用前应清除其表面的油污，金属锈等。 （6）为防止焊接出现裂纹及减少内应力，不得强行对口。。 （7）管道焊接采用多层焊接，施焊时层间溶渣应清除干净，并进行外观检查，合格后方可进行下一层焊接。 ①焊缝的焊接层数、焊条直径和电流强度，应根据被焊钢板的厚度、坡口形式和焊口位置确定，可参照表1-20～表1-22选用。但横、立焊时，焊条直径不应超过5mm；仰焊时，焊条直径不应超过4mm。

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甘肃省环县沙井子西部矿区钱阳山煤矿工业广场土石方工程施工项目分部（分项）工程与特种作业安全技术交底 批准： 审核： 编制： 八冶建设集团矿山公司庆阳项目部

二0一二年八月二十日 说明 一、根据建设工程项目的特点，依据建设工程安全生产的法律、法规和标准，建立安全技术交底文件的编制、审查和批准制度。 二、安全技术交底文件应有针对性，由专业技术人员编写，技术负责人审查，施工单位负责人批准；编写、审查、批准人员应当在安全技术交底文件上签字。 三、工程项目施工前，必须进行安全技术交底，被交底人员应当在文件上签字，并在施工中接受安全管理人员的监督检查。 本工程安全技术交底资料应包括以下： 1、土方开挖施工安全技术交底 2、土方回填施工安全技术交底 3、自卸式汽车操作安全技术交底 4、挖掘机操作安全技术交底 5、装载机操作安全技术交底 6、振动压路机操作安全技术交底 7、施工现场防火安全技术交底

8、施工现场临时用电安全技术交底 9、照明灯具安全技术交底 土方工程施工安全技术交底 施工单位名称 八冶建设集团矿山 公司庆阳项目部单位工程名称 甘肃省环县沙井子西部矿区钱阳山煤 矿工业广场土石方工程施工项目 施工部位五区、六区山坡坡面施工内容土方施工 通用安全技术交底内容(1)要严格按照设计要求和施工方案的规定进行作业。 (2)土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“分层开挖，严禁超挖”的原则。 (3)五区、六区山坡坡面开挖过程中，以设计要求为依据或规范要求为依据，对边坡、坡度进行 监控。 (4)山坡坡面周边严禁超堆荷载。 (5)山坡坡面开挖过程中，应随时注意坡面变动的情况，发现有裂缝、松动等异常现象，必须暂 停施工，查明原因确保安全后方可继续施工。 (6)挖土方时，如发现有不能辨认的物品或事先未预见到的情况时，应及时停止作业，报告上级 处理。 (7)对土方开挖后不稳定或欠稳定的边坡，应根据边坡的地质特征和可能发生的破坏情况，采取 自上而下做法施工，严禁无序开挖。 （8）场地沟槽处土方回填严格按设计要求厚度进行铺筑，以防压实机械倾翻事故。 （9）自卸汽车倾倒土方时，人员撤至安全位置后方可倒土，倒土时应稳倾缓倒，严禁猛烈倒土。

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工程名称：图克化肥原水管线工 程（二标段）SH/T 3543-G111技术交底记录 单元名称：K0-K10 技术文件 焊接安全技术交底交底日期2015 年 10 月 29 日名称 主持人交底人 参加交底 人员签字 交底主要内容： 一. 工程概况： 本工程为图克化肥原水管线工程（二标段），施工部位K0-K10，管材为 DN1200 TPEP 防腐钢管，管道壁厚16mm，设计压力 3.5MPa 及输水管线范围内配套阀门井、排补气井、 排水阀门井等所有配套设施。 二、施工准备 : 1、所有施焊的焊工必须持有业主指定单位颁发的考试合格证书或上岗证书； 2、所有施焊的焊工必须持有国家劳动部门颁发的焊工考试合格证书； 熟悉适用的“图克输水管线工程管道工程焊接工艺规程”和“焊接作业指导书” ； 3、焊接设备启动前，焊工应亲自检查设备、指示仪表、电流调节器位置和电源极性。正 式焊接前，应在试板上进行焊接规范调试，必须用地线卡具引接地线，卡具触点应放在坡 口内，避免产生管壁表面电弧损伤。 4、当相对湿度≥ 90%时或管口上有雨水或露水影响焊接质量的因素时，应用喷灯烘烤对 管口进行烘烤至干后再除锈。

工程名称：图克化肥原水管线工 程（二标段）SH/T 3543-G111技术交底记录 单元名称：K0-K10 交底主要内容： 5、材料准备： 序号名称标准号型号品牌名称 1 焊条AWS E6010 FOX CELφ3.2mm纤维素型 伯乐 2AWS E7018 FOX CELφ4.0mm纤维素型 3焊丝E71T8Ni1φ 2.0mm霍伯特 6、设备准备： 序号名称型号备注 1发电机STC-50 三相交流同步发电机 2焊机D7-500N 3送丝机XG-90LN 三、施工工艺及要求 : 施工工艺：对口→根焊→热焊→填充→盖面 工艺要求： ⑴ 焊接引弧应在坡口内进行，严禁在坡口外的任何地方引弧，并注意起弧、收弧的 质量，收弧时应将弧坑填满，焊条起弧接头处要用砂轮打磨，形成圆滑过渡，以减少缺陷，并方便再次引弧焊接。开始根焊后，严禁强力矫正。 ⑵每条焊缝应连续一次焊完，相邻两层的焊条接头点不得重叠，应错开20-30mm，焊接地线应用一个夹具卡在防腐层上，再用探杆引到焊道上。 ⑶采用外对口器时，完成根焊道50%以上后撤离。 ⑷ 焊接过程中发现电弧偏吹、易粘条或焊条根部严重发红等不正常现象时，应立即 停止焊接，更换焊条及修磨后再施焊；层间温度不低于80℃。 ⑸施焊起点为 12 点方向，终点为 6 点方向，两侧同时且对称焊接。 （6）半自动焊根焊采用AWS E6010纤维素焊条下向焊接、填充、盖帽采用E71T8-Ni1或E71T8-Ni1 药芯焊丝。 记录人：审核人： 日期：年月日日期：年月日

钢管焊接技术交底

压力钢管焊接技术交底 一、焊前准备 1）焊前逐根进行清扫，管内无泥土、石块等杂物。并将焊口两侧的油污、锈蚀及杂物等清理干净。 2）钢管部分采用先在槽边进行组焊，待满足长度和地形要求时，再进行下管组装的方法。钢管吊装时，采用尼龙编制带吊装，以免破坏外防腐层。本工程钢管安装采用现场手工电弧焊接，坡口形式为“V”型坡口，管节焊接前先修口，端面的坡口角度、钝边、间隙等要满足规范要求。 3）坡口使用机械进行加工。坡口加工由熟悉操作程序的专门人员进行坡口加工的工作，严格按照施工设计图纸规定的坡口形式加工，并检查坡口。两端坡口如有机械加工形成的内卷边及搓茬等缺陷时，用锉刀或电动砂轮机清除、整平。 二、焊接的操作方法 1）对口和点固焊。管子对口时，必须对正管子轴线，以免形成弯折的接头。一般要求点固四点。 2）根层焊接。沿垂直中心线将管子分成两半，各进行仰焊、立焊、平焊。为了保证接头和收口良好，焊接前一半时，仰焊的起焊点和平焊的终焊点都必须超过中心线约2一5mm。在仰焊的焊缝边上引燃电弧，迅速压低电弧，熔穿根部钝边。 3）接头和收口。仰焊的接头方法：由于起焊处容易产生气孔和未焊透，故接头时应把起焊处的原焊缝修成缓坡，以使干接头操作。 4）平焊的收口方法：焊到距收口处约3-5mm时，压低电弧，打穿根部，听到“啪”一声，就在收口处来回摆动，保证充分的熔合。熄弧之前，必须填满熔池，而后将电弧引至坡口一侧灭弧。 5）外层的焊接。外层焊接时，要注意接头与前一层的接头错开。 三、焊接 1）管道焊接采用流水作业，每层焊道由两名焊工同时起弧施焊，为了满足手工电弧焊工艺要求，焊接时采用防风棚施工。焊接前，配备自制焊工操作架。起弧时为防止电火花击伤母材，设有专用地线卡与管道连接。 2）层间必须用砂轮机及钢丝刷清除熔渣和飞溅物。外观检查合格后进行下层焊接。 3）焊接时弧坑必须填满，焊接层数3~4层，焊完后清理焊缝处熔渣及飞溅并按规定进行外观检查。

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钢结构制作焊接技术交底 交底内容 1. 技术规范：（1）GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范 （2）JBJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程 2.焊接方法及焊接材料。（1）焊接方法；采用手工焊条电弧焊 ,CO2 气体保护焊或埋弧焊。 （2）焊接材料；材料牌号为Q235B CO2 材料牌号为 Q345B 手工电弧焊时用J422 焊条。 气体保护焊时为ER50-6 埋弧焊时用焊丝H08A与焊剂 手工电弧焊时用 J507 焊条。 CO2气体保护焊时为ER50-6 HJ431 埋弧焊时用焊丝H10Mn2与焊 剂 HJ431 3.焊缝接头形式。焊接接头及坡口按施工图纸执行，常用的焊接接头形式及焊角尺寸如下图：（ 1）角焊缝 (I) 箱型断面焊接 H 型断面][ 型断面 δ或 t ≤ 8 10~14 ≥16 焊高 a(mm) 6 10 12 或开坡口采用部分 焊透或全焊透结构（2）角焊缝 (II) δ或 t ≤ 8 10~12 ≥ 14 焊高 a(mm) 6 10 12

（ 3）角焊缝 (III) 箱型断面H 型钢断面][ 型钢断面 板厚 t <8 8~12 14~18 ≥ 20 焊高 a(mm) 6 8 10 12 （ 4）角焊缝(IV) 垂直支撑节点板水平支撑节点板 （5）角焊缝(V) 除 (I)~ (IV) 注明外，其余连接处以角焊缝焊接，角焊缝焊接高度由两两相连接的小板厚度确定；若为对接连接则 对接焊。 小板厚度 t ≤ 8 10~12 ≥ 14 a(mm) 6 10 12 （ 6）其余焊缝形式按图施工。如果有工地焊接，则详图中标注工地焊接符号, 对于工地焊接需要开剖口焊缝，在工厂应事先开好剖口。角焊缝能双面焊必须双面焊。 （7）同一部件上有很多焊缝时，根据图纸进行满焊或断续焊，但不能有漏焊的现象，并且要根据 实际情况选择合理的焊接顺序进行施焊，以减少焊接变形。 （ 8）对接焊缝，根据图纸或相关标准开坡口，保证全焊透结构，不允许有弧坑及未焊满存在， 型钢的对接处根据实际需要添加加强板必要时采取无损检测以保证焊接质量。 （9）不同板厚的对接焊接，对接不同厚度钢板的重要受力接头时，如果两厚度差（δ - δ1）不超过下表规定，则焊接接头的基本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据来选取，否则应在较厚的板上做单 面或双面消薄处理，其消薄长度L≥ 3（δ - δ 1） . （mm） 较薄板的厚度δ 1 ≥2~5 ＞5~9 ＞ 9~12 ＞ 12 允许的厚度差（δ - δ1） 2 3 4 1

安全技术交底记录表

安全技术交底记录 表 1

一主要危害、危险源点及预防措施 (一)临时用电 (二)机械设备 1．搅拌作业 2

2．钻桩作业 (三)个人防护 二.制定相应的安全操作规程和标准 1.<机械安全操作规程>; 2.<一般工种安全操作规程>和<特殊工种安全操作规程>; 3.<夜间施工安全操作要点>; 4.<特殊季节安全操作规程>; 5.<安全管理制度>; 6.<安全奖罚管理办法>; 7.未交代事宜按国家及地方相关标准执行; 3

三．施工过程中事故发生后应采取的急救措施 现场急救,就是应用急救知识河最简单的急救技术进行现场初级救生,最大程度上稳定病员的伤、病情,减少并发症,维持伤病员的最基本的生命体征,现场急救是否及时和正确,关系到伤病员生命和伤害的结果。 现场急救一般遵循下述四个步骤: 1.当出现事故后,迅速将伤者脱离危险区,若是触电事故,必须先切断电源;若为机械设备事故,必须先停止机械设备运转。 2.初步检查伤员,判断其神志、呼吸是否有问题,视情况采取有效的止血、防止休克、包扎伤口、固定、保护好切断的器官或组织、预防感染、止痛等措施。 3.施救同时请人呼叫救护车,并继续施救到救护人员到达现场接替为止。 4.迅速上报上级有关领导和部门,以便采取更有效的救护措施。 现场事故救护知识 (一)触电事故 1.假如触电者在伤势不重,神志清醒,未失去知觉,但有些内心惊慌,四肢发麻,全身无力,或触电者在触电过程中曾一度昏迷,但已清醒过来,则应保持空气流通和注意饱暖,使触电者安静休息,不要走动,严密观察,并请医生前来诊治或者送往医院。 4

2.假如触电者伤势严重,已失去知觉,但心脏跳动和呼吸还在。对于此种情况,应使触电者舒适,安静地平卧;周围不围人,使空气流通;解开她的衣服以利呼吸,如天气寒冷,要注意保温,并迅速请医生诊治或送往医院。如果发现触电者呼吸困难,严重缺氧,面色发白或发生痉挛,应立即请医生作进一步抢救。 3.假如触电者伤势严重,呼吸停止或心脏停止跳动,或二者都已停止,仍不能够认为已经死亡,应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压,并迅速请医生诊治或送往医院。 1)人工呼吸法人工呼吸法使在触电者停止呼吸后应用的急救方法 施行人工呼吸前,应迅速将触电者身上妨碍呼吸的衣领、上衣、裤带等解开,使胸部能自由扩张,并迅速取出触电者口腔内妨碍呼吸的异物,以免堵塞呼吸道。做口对口呼吸时,应使触电者仰卧,并使其头部充分后仰,使鼻孔朝上,如舌根下陷,应把它拉出来,以利呼吸道畅通。 2)胸外心脏挤压法胸外心脏挤压法是触电者心脏停止跳动后的急救方法。 使胸外心脏挤压时,应使触电者平卧在比较坚实的地方,在触电者胸骨中段叩击1～2次,如无发应再进行胸外心脏挤压。人工呼吸与胸外心脏挤压应持续4～6 h,直至病人清醒或出现尸斑为止,不要轻易放弃抢救。当然应尽快请医生到场抢救。 4.如果触电人受外伤,可先用无菌生理盐水和温水洗伤,再用干净绷带或布类包扎,然后送医院处理。如伤口出血,则应设法止血。一般方法是:将出血肢体高高举起,或用干净纱布扎紧止血等,同时急请医生处理。 5

钢架焊接技术交底

技术交底记录 工程名称安康地电大厦施工单位新恒丰建设工程有限公司交底部位钢架工序名称钢架焊接 瓷砖干挂施工工序中使用的材料、机具、施工顺序、工艺流程、作业条件、人员素质、注意事项、技术要点、成品保护、必要的安全、技术及环保措施、图文说明等。 交底内容：干挂骨架焊接 一、开始施工的条件： 进场前墙体已经完成，钢材进场，动火证开好，现场配备专业灭火器并设有黄沙桶，根据图纸测量放线，满足开工条件。 施工的工艺顺序、和前后工序的搭接关系： 地上、两端墙上弹线一一确定墙体位置、门洞位置一一安装沿墙、沿顶龙骨一一安装竖钢骨架龙骨一一安装横钢骨架一一门窗接点和特殊接点处理---------------------------------- 钢架的焊接固定 二、常规的施工工艺（施工依据、技术要领）： 1 ?地上、两端墙上弹线根据设计墙面、地面弹线，误差不得超过2mm 2 ?确定墙体位置、门洞位置在地面确定门、窗洞口的位置并弹线 3. 安装沿地、沿顶龙骨①设计有要求或其他要求，焊接底座基层 ②安装竖向钢骨架用膨胀栓铁板与墙面固定 4. 竖钢骨架安装①竖钢骨架的长度为横钢骨架尽高度减去5mm ②洞口两边相临两个竖向钢骨架的间距比其他间距小 5. 横档钢骨架安装根据墙砖规格排板尺寸调整间距 6. 满焊完成后，须将焊渣完全敲掉后满刷防锈漆 7. 实例图片及节点 项目（专业）技术负责人 交底人接受人 错误做法正确做法 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

特殊的施工工艺（有别于常规施工要求的或采用“三新”的）：□按小样 □制作小样 □按说明书 项目（专业） 技术负责人 交底人 接受人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。 技术交底记录 工程名称 安康地电大厦 施工单位 新恒丰建设工程有限公司 交底部位 钢架 工序名称 钢架焊接 瓷砖干挂施工工序中使用的材料、机具、施工顺序、工艺流程、作业条件、人员素质、注意事项、技术要 点、成品保护、必要的安 全、技术及环保措施、图文说明等。 8. 参照节点 !軻 4 1丄丄 X L T J'l i Mi'll 1 + H ' IT Ill 1 H 1 1 1 + + 1 || [ V 黑+」c al ；

压力排水管道焊接钢管施工方案技术交底

臧圩河导流工程 管 道 焊 接 技 术 交 底 2016年3月 排水管道（焊接钢管）施工方案技术交底 一、施工准备 （一）作业条件： 1、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置 的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 2、立管安装应在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线。 （二）材料要求： 1、焊接钢管无锈蚀，管材不得有弯曲、锈蚀重皮及凹凸不平等现象。管件无偏 扣、乱扣、丝扣不全或角度不准现象。管材及管件均应有出厂合格证及其他相应质量证明材料。 2、防锈漆、调和漆必须有出厂合格证。 （三）主要机具：

1、机具：电焊机、套丝机、电钻、电锤、砂轮机、试压泵等。 2、工具：手锤、压力案、管钳等。 3、其它：钢直尺、水平尺、角尺、小线等。 二、质量要求 1、管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：构造正确，埋设 平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。 检验方法：观察和用手扳检查。 2、管道及金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求， 附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。 检验方法：观察检查。 3、允许偏差项目 室内排水管道安装的允许偏差和检验方法 项 次项目 允许偏差 (mm) 检查方法 1 水平管道安装弯曲度 （每m）钢管 1 尺量铸铁管 1.5 2 立管安装垂直度（每m） 2 吊线、尺量 3 平行距墙面不大于10 尺量 4 套管出地面高度差± 5 尺量 5 套管穿墙及中心偏差±2 尺量 6 弯管褶皱不平度 4 外卡钳、尺量

7 管道甩口坐标标高差±5 拉线、吊线、 尺量 8 成排器具水平度 1 拉线、尺量 9 器具及附属设备 坐标－10 拉线、吊线、 尺量 标高±4 10 保温层表面平整度卷材 5 靠尺、塞尺涂装8 三、工艺流程 安装准备→孔洞预留→预制加工→卡架安装→管道安装→水泵安装→试压→防腐 四、操作工艺 （一）预制加工： 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，使用专用工具垂直切割管材，切口应平滑，无毛刺；清洁管材与管件的连接部位，避免沙子、灰尘等损害接头的质量。（二）焊接连接： 1、焊接工艺应遵照已批准的焊接工艺规程执行。 2、焊条使用前，应按厂家说明书要求烘烤，焊条领用后，在焊条筒内存放的时 间不应超过4h，否则应重新进行烘烤，但重复烘烤次数不得超过二次。 3、压力排水管道采用焊接钢管焊接，焊接时应有防风、雨措施；一般管道的焊 接为对口型式及组对，电焊应符合下表规定 接头名称对口型式接头尺寸（㎜）

安全技术交底记录表套表

安全技术交底记录表套表 Prepared on 22 November 2020

一主要危害、危险源点及预防措施（一）临时用电 （二）机械设备 1．搅拌作业

2．钻桩作业 （三）个人防护 二.制定相应的安全操作规程和标准 1.《机械安全操作规程》； 2.《一般工种安全操作规程》和《特殊工种安全操作规程》； 3.《夜间施工安全操作要点》； 4.《特殊季节安全操作规程》； 5.《安全管理制度》； 6.《安全奖罚管理办法》； 7.未交代事宜按国家及地方相关标准执行；

三．施工过程中事故发生后应采取的急救措施 现场急救，就是应用急救知识河最简单的急救技术进行现场初级救生，最大程度上稳定病员的伤、病情，减少并发症，维持伤病员的最基本的生命体征，现场急救是否及时和正确，关系到伤病员生命和伤害的结果。 现场急救一般遵循下述四个步骤： 1.当出现事故后，迅速将伤者脱离危险区，若是触电事故，必须先切断电源；若为机械设备事故，必须先停止机械设备运转。 2.初步检查伤员，判断其神志、呼吸是否有问题，视情况采取有效的止血、防止休克、包扎伤口、固定、保护好切断的器官或组织、预防感染、止痛等措施。 3.施救同时请人呼叫救护车，并继续施救到救护人员到达现场接替为止。 4.迅速上报上级有关领导和部门，以便采取更有效的救护措施。 现场事故救护知识 （一）触电事故 1.假如触电者在伤势不重，神志清醒，未失去知觉，但有些内心惊慌，四肢发麻，全身无力，或触电者在触电过程中曾一度昏迷，但已清醒过来，则应保持空气流通和注意饱暖，使触电者安静休息，不要走动，严密观察，并请医生前来诊治或者送往医院。

管道工程施工技术交底-图文(精)

施工技术交底记录 编号： 工程名称兰州国际港 务区保税物 流中心（B 型）EPC总 承包项目 （四标段） 部位名称 纵一路、 横一路、 横二路、 横三路、 环一路 工序名称给水工程交底日期2017年4 月10 日 交底方中国三冶集 团有限公司 交底人 接收方辽宁广发建 设工程有限 公司 接收人 交底内容：兰州国际港务区保税物流中心（B 型）EPC总承包项目（四标段）管道工程施工 一.施工准备工作 1.1机械材料进场 根据施工进度计划安排，管道工程施工前，应及时投入足够的人力、机械，所需材料应提前进场。 机械进场后，应及时检查设备性能是否完

好，操作人员是否持证上岗，并及时做好安全教育工作。 材料进场后，应及时通知监理工程师对进场材料进行验收。查验材料规格型号设否符合设计要求，进场材料检测报告、合格证是否齐全，对于不合格材料不得在本工程内使用。 1.2提前编制专项施工方案，及时进行安全技术交底。 管道工程施工前，应提前根据施工现场实际情况，编制专项施工方案，上报监理部进行审批。待施工方案审批完成后，应严格按照所编写的专项施工方案进行施工，不得私自改变施工工序。 管道工程施工前，应及时对作业班组进行安全技术交底，确保每位作业人员能够在施工过程中严格按照交底内容进行施工，保证施工质量与安全。 二.施工方法 2.1施工工艺流程 施工准备工作→测量放样→开挖沟槽→基底处理、管道基础→管道连接铺设→钢砼井制作→打压试验/闭水试验→消毒、冲洗→沟槽回填夯实 2.2测量放样 （1）轴线测设 根据设计图测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。根据施工管道直径，按规定的沟槽定出边线，开挖前用白灰撒出

雨污水管道施工技术交底记录文本

雨污水管道施工技术交底记录 一、工程概况 1.1 工程概况 本工程管线工程主要为雨水、污水管线更换，具体数量需现场确认才能更换，根据建设单位提供上个项目竣工图，管线开挖支护包含需要对挖深较深的污水管、雨水管、给水管。除支护段外其他管线基坑均放坡开挖。 本工程按设计图纸基坑支护开挖深度约2.5～6.5m，宽度约1.6m～2.6m。 1.2 周边环境 本工程西侧污水沿线5～10m外有综合管廊。施工期间须采取必要的施工措施保护周边建筑物的安全，施工场地和周边存在很多电力、电信、给水、输水等管线，施工前必须迁改到施工围5m以外，并在施工期间注意采取保护措施。 1.3 基坑安全等级 本工程基坑支护设计安全等级为二级，工程重要性等级为二级，场地复杂程度等级为二级（中等复杂），地基复杂程度等级为二级（中等复杂），抗震设防烈度为7度，基坑侧壁重要性系数1.0。基坑施工工期不超过1个月，施工期间支护周边20m场地围地面荷载不得大于20Kpa。 1.4 基坑支护设计 1.4.1 基坑支护类型 本工程基坑开挖深度围的土层主要为填土和淤泥，地基已在上个项目采用联合堆载真空预压处理，根据不同地段管道基坑底的地质条件埋深，需根据不同的形式采用相应的支护方式。 1 基坑开挖围存在淤泥、粉砂、粉细砂时，挖深≥2.0m则采用“拉森钢板桩+钢管撑”的支护形式。 2 基坑支护采用“拉森钢板桩+钢管撑”形式。加固支撑体系包括HW型钢围檩和热轧钢管撑，基坑宽度＜3.5m且基坑挖深＜5.0m时，撑采用热轧钢管（d=299、t=8）、围檩为HW300×300×10/15mm型钢，基坑宽度≥3.5m或基坑挖深＞5.0m 时，撑采用热轧钢管（d=377、t=8）、围檩为HW400×400×13/21mm型钢。型钢围檩与钢板桩的空隙采用C30细石混凝土填实以保证受力均匀。当开挖深度为

焊接技术交底记录管道.doc

焊接技术交底记录表 项目名称：内蒙古盾安光伏科技有限公司3000t/a 多晶硅项目编号： SYHJ-JD-004 装置名称外管廊作业单位十一化建 分部工程名称交底时间 焊接施工交底内容： 1、焊工上岗条件 1.1 具有符合施焊项目的特种设备作业证； 1.2 入场考试合格后，方可施焊。 2、焊前准备 2.1 碳钢管道(20#等)采用手工氧乙炔焰切割，坡口切割完成后，必须除去坡口表面的氧化皮、熔 渣等有碍焊接接头质量的表面层；不锈钢管道（0Cr19Ni10 ）宜采用机械切割，坡口切割完成后，必 须除去坡口表面的氧化皮、熔渣、毛刺等有碍焊接接头质量的表面层。 2.2 管道组对时应尽量做到内壁平齐，内壁错变量应不超过管壁厚度的10%，且不大于2mm ，外壁最大错变量应不超过3mm；对于有毒可燃介质，管道组对时也应尽量做到内壁平齐。 2.3 管道焊接前，应将坡口内外侧不小于10mm 范围内的油漆、锈、毛刺、油污等清理干净。 3、焊材领用 3.1 焊材一次不能领用太多，应根据自己的实际情况控制在四小时以内，若用不完应退回二级库 重新烘烤 3.2 焊条及其他焊接材料的烘烤、发放、领用应做好记录，并保证真实有可追踪性。 3.3 焊材头不能随地乱扔，应放在焊材头回收桶内。 3.4 焊材头作为下一次领用焊材的凭证，无焊材头焊材烘烤员有权拒发焊材。 4、焊接环境的要求 4.1 当手工焊条电弧焊时风速大于8m/s 及手工钨极氩弧焊时风速大于2m/s，无有效防风措施时禁止施焊。 4.2 雨雪天及相对湿度大于90%时，无有效防护措施时禁止施焊。 4.3 温度低于0℃时，无有效防护措施禁止施焊。 5、管道的焊接 5.1 管道焊接时焊接地线应与工件接触良好，宜使用与母材材质相同的地线夹与工件连接，把线 不得裸漏，把嵌绝缘性能良好。 5.2 焊接方法的选用 5.2.1 管径≤ 2″的所有焊口和其他管径中壁厚≤ 5.5 ㎜的焊口选用GTAM 焊接方法 ;管径＞ 2″