破碎机的最新发展(1)

破碎机的最新发展

粉碎(包括破碎和磨碎)是当代飞速发展的经济社会必不可少的一个工业环节。在各种金属、非金属、化工矿物原料及建筑材料的加工过程中，粉碎作业要消耗巨大的能量，而且又是个低效作业。物料粉碎过程中，由于作业中产生发声、发热、振动和摩擦等作用，使能源大量消耗。因而多年来界内人士一直在研究如何达到节能、高效地完成破碎和磨碎过程。从理论研究到创新设备(包括改造旧有的设备)直至改变生产工艺流程。

目前破碎理论、工艺和设备的研究主要着重于：(1)研究在破碎中节能、高效的理论，也力求找出新理论突破人们已熟知的破碎三大理论；(2)研究新的非机械力的高能或多力场联合作用的破碎设备，目前还没见有工业化的设备，只是研究阶段；(3)改进现有设备，这方面经常是根据用户自己需要来进行，而不见市场上大规模生产或研制新设备。

对于上述诸问题，由于国外矿山自80年代以来发展缓慢使得这方面进展不大。国外新设备较少，国内由于国营大型矿山投入极少，也没有什么发展，而中小矿山由于各地原料的需求不等，近几年得到一定的发展。

1 破碎理论

物料破碎是一个历史悠久的话题。早在20世纪50年代艾利斯－查尔默斯公司就开始大规模研究破碎工作，60年代得出具有重大意义的结论。随着研究的深入，人们熟知了高功率的破碎作业［1］，可以用来改善能源效率和降低生产成本。B． H．Bergstrom在研究单颗粒破碎时发现，在空气中一次破碎的碎片撞击金属板时明显地产生二次破碎，一次破碎的碎片具有的动能占全部破碎能量的45％。如能充分利用二次破碎能量，则可提高破碎效率。也有人指出，较小的持续负荷比短时间的强大冲击更有希望破碎物料。我国胡景昆和徐小荷研究颗粒的粉碎时得出结论，静压粉碎效率为100%，单次冲击效率在35%～40％左右。为了节约能量，提高粉碎效率，应多用静压粉碎，少用冲击粉碎。Schonert 研究表明，如果使大批脆性物料颗粒受到50MPa以上的压力，就能够由“料层粉碎”节约出可观的能量。目前“料层粉碎的理论”已为粉碎界的公认，根据料层粉碎理论研制的新设备有美国诺德伯格公司的旋盘圆锥破碎机、俄罗斯的惯性圆锥破碎机等［2］。

多碎少磨的原则指导研制以料层粉碎原理的新型破碎机是当前主要方向。1996年第四届全国粉体工程学术会议上邓跃红、张智铁发表了《物料粉碎分形行为的研究》一文［3］，作者认为破碎理论的研究应归结为3个大的方面：强度

理论的研究、破碎效果的评价、破碎功耗的研究。长期以来，粉碎理论的研究主要停留在经验应用和统计推测上，人们了解粉碎的规律尚不明确、不系统。人们期待新理论的出现会给破碎领域带来一次变革。

1982年B．Mandelrot提出分形理论应用在岩石理论研究方面，而作者把它应用在破碎理论上。经过研究，作者成功地运用了分形理论推导了强度与缺陷分布分维数之间关系，建立了粉碎颗粒粒度分布模型，找到了分维数、分布指

将3个功耗理论统一起来。

数与破碎概率之间的关系，用颗粒表面分维数D

为了优化颚式破碎机工作，马少健和陈炳辰利用实验室小型复摆颚式破碎机，分别进行单颗粒给料、窄粒级给料和混合粒级给料的破碎试验［4］，研究结果是：(1)影响颚式破碎机产物粒度特性的因素除物料自身硬度以外，还与包括给料粒度大小、组成、排矿口尺寸以及破碎腔内物料的松散状态有关；(2)在颚破机破碎物料时，无论是料层破碎还是单颗粒破碎，给料粒度增大，产物粒度变小。因此，生产中应根据给料粒度选择适宜规格的颚式破碎机和调节排料矿口尺寸；(3)料层破碎较单颗粒破碎更能降低破碎产物粒度。因此生产中应尽量维持破碎机的破碎腔内适宜的料层，以减小破碎产物粒度。

2 破碎机械

2.1 颚式破碎机

19世纪40年代，北美的采金热潮对颚式破碎机发展有很大的促进作用。19世纪中叶，多种类型的颚式破碎机研制出来并获得了广泛的应用。上个世纪末，全世界已有70多种不同结构的颚式破碎机取得了专利权。

1858年埃里．布雷克(El．Blake)取得专利权，制造双肘板颚式破碎机(图1)，现在最常用的颚式破碎机是布雷克的颚式破碎机和更近代制造的单肘板颚式破碎机(图2)。颚式破碎机最大的弱点之一是它们在一个工作循环内只有一半时间进行工作。

图1 布雷克颚式破碎机

图2 单肘颚式破碎机

80年代以来，我国颚式破碎机的研制与改进取得了一定成果。如我国破碎专家王宏勋教授和他的学生丁培洪硕士引用了“动态啮角”的概念，开发GXPE 系列深腔颚式破碎机，当时在国内引起一定的轰动。该机与同种规格破碎机相比，在相同工况条件下，处理能力可提高20%～25％，齿板寿命可提高1～2倍。该机采用负支撑零悬挂，具有双曲面腔型。

第二代GXPE250×400负支撑在第一代的基础上进行了全面改进，增大了破碎比，降低了产品粒度，最大给料粒度为220mm，小时产量为5～16t，排料口调整范围为10～40mm，给料抗压强度小于300MPa。

PEY4060液压保险颚式破碎机，以液缸为过载保护装置，正支撑、正悬挂、深破碎腔。该机最大给料粒度为340mm，排料调整在30～100mm之间，生产能力为10～40t／h。

北京矿冶研究总院林运亮等人与上海多灵－沃森机械设备有限公司合作

开发了PED低矮可拆式颚式破碎机。该机是一种适于井下作业特殊条件下的新型颚式破碎机。机械本身高度低，动颚位置低，固定颚位于动颚和偏心轴之间。

多灵－沃森机械设备有限公司的戎吉华高级工程师集多年实践经验，设计了目前国内最大的1200×1500复摆颚式破碎机。表1是上海多灵－沃森公司的PEX系列颚式破碎机性能表。

表1 上海多灵－沃森机械设备有限公司PEX系列颚式破碎机性能

规格150×6

150×7

150×9

150×1

200

250×7

250×9

250×1

000

250×1

200

200×1

000

给粒

口

尺寸

／长

度

／

150150150150250250250250200

宽

度

6007509001200750900100012001000

2.2 新型颚式破碎机

图3为一种新型颚式破碎机结构简图，其工作原理是：物料由进料斗落入机内，经分离机构将物料分散到四周下料。电动机经三角皮带带动偏心轴，使动颚上下运动而压碎物料，达到一定粒度后进入回转腔。物料在回转腔内受到转子及定颚的研磨而破碎，破碎的物料从下料斗排出。该机通过松紧螺栓和加减垫片可调整进出料粒度。采用圆周给料，给料范围比颚破机大，下料速度快而不堵塞。与同等规格的颚破机相比，其生产能力大、产品粒度小、破碎比大，该机已正式生产［5］。

1．飞轮2．偏心轴3．动颚4．定颚( 机体) 5．转子6．齿轮箱7．下料斗8．联轴器9．电机10．三角带

11．皮带轮12．进料斗

图3 新型颚式破碎机

表2 颚辊式破碎机技术特性

项目PEG150×250×400

(移动式)颚辊破碎机

PEG250×400×600

(移动式)颚辊破碎机

附注

进料尺寸／mm125210排料尺寸／mm2～82～9生产能力／(t／h)2～64～19

质量／kg 不包括拖车组24005100

包括拖车组28706300参考值

外形尺寸／mm 不包括拖车组1360×1120×16501785×2369×2670参考值包括拖车组3150×1650×20004750×2845×2900参考值

电机

型号Y160L－6Y250M－8功率／kW1530

柴(汽) 油机

功率／kW1530转速／(r／min)15002200

2.3 颚辊破碎机

将高效节能的颚式破碎机和对辊破碎机有机的结合在一起，研制出了颚辊破碎机［6］，如图4所示。该设备采用单电机或柴(汽)油机驱动。当整机放在拖车上被牵引拖动时，便成为移动式颚辊破碎机(图5)。颚辊破碎机的工作原理是：电机或柴(汽)油机驱动下部对辊破碎机主动辊部，主动辊部经过桥式齿轮带动被动辊部反向运转。同时，主动辊部另一端经胶带传动带动上部颚式破碎机

工作。通过调整对辊破碎机的安全调整装置，调整两辊间的间隙，可得到最终要求的粒度。PEG1 50×250×400及PEG250×400×600颚辊破碎机的规格及技术性能如表1所示。颚辊破碎机具有破碎比大(i＝15～16）、高效节能、体积小、重量轻、驱动方式多样和移动灵活、可整机也可分开单独使用等特点。特别适于深山区中小型矿山和建筑工地材料的破碎，也可作为“移动式选厂”的配套破碎系统。

1．颚式破碎机2．破碎物料3．对辊破碎机

4．减振弹簧

图4 颚辊破碎机破碎原理图

1．深腔曲线型颚式破碎机2．对辊破碎机3．驱动装置

4．拖车5．传动装置

图5 (移动式)颚辊破碎机结构图

2.4 大传动角颚辊破碎机

一种大传动角颚辊破碎机克服了复摆颚辊破碎机的抬矿、机体高、主轴承受力大等缺点，它具有如下优点：用较小的偏心距能得到较大的水平行程，因而可降低能耗，动颚与给料口方向一致(图6)，从而排出复摆颚辊破碎机的抬矿作用。肘板置于动颚给料口后部，使机器高度降低，适于井下移动式破碎机上［7］。

图6 大传动角新型颚式破碎机机构简图

原上海建材工业学院利用“固定容积”原理，推导出有独特见解的修正高斯曲线方程，利用该方程设计出新一代的PEX－150×750－A型细碎颚式破碎机，该设备的破碎腔为“直线-外旋轮线-修正高斯曲线”型高深式破碎腔，如图7所示。该机与国内同类产品相比，具有运转平稳、破碎比大、产量高(提高20%左右)、噪音小、运行费用低等特点。该产品已获得的国家专利，主要用于水泥、选矿、冶金、陶瓷、化工等行业各种磨机的预粉碎 (细碎)［8］。

图7

2.5 双动颚式破碎机［9］

沈阳黄金学院与辽宁红透山机械厂联合研制的SEP－25型双动颚式破碎

机，其破碎比可达12，与同规格旧型颚式破碎机对比，生产能力提高60%～100％，电耗降低30％～50％。北京矿冶研究总院也生产双动颚式破碎机。

2.6 双腔颚式破碎机

另一种双腔颚式破碎机具有两个破碎腔，可在双工作行程状态下运行，不存在空行程的能量消耗，因而大大提高了处理矿量，单位功率大幅度降低，金属消耗也明显下降［10］。

1-固定颚板 a；2-活动颚板a；3-动颚；

4-偏心轴；5-摇杆；6-活动颚板 b；

7-固定颚板 b；Ⅰ-破碎腔 a；Ⅱ-破碎腔 b

图8 双腔颚式破碎机结构示意

2.7 振动颚式破碎机

振动颚式破碎机是俄罗斯MexaHoδρ研制的。该机利用不平衡振动器产生的离心惯性力和高频振动实现破碎。具有双动颚结构，两个振动器分别作用在两动颚上，转向相反并可实现自同步，使两动颚绕扭力轴同步振动。通过扭力轴可以调整振幅从而控制产品粒度。适用于破碎铁合金、金属屑、砂轮和冶金炉渣等难碎物料，可破碎的物料抗压强度高达500MPa。设备规格为80×300、100×300 、100×1400、200×1400、和440×1200等。动颚摆频率为13～24Hz，功率15～74k W，破碎比可达4～20，现已有数十台设备用于生产。结构见图9［11］。

表3 双腔与单腔颚式破碎机的性能参数

破碎机给料口尺

寸

b×l／mm

最大

给料

粒度

／mm

排料口

／mm

生产能

力

／（m3．h

－1）

电机

功率

／kW

单位功率

／（kW．h．m

－3）

金属单耗

／（t．h．m

－3）

机重

／kg

双腔

(2PE250×400

单腔(PE250×400)250×400

250×400

210

40±20

(开边)

40±20

(开边)

7.5

18.5

1. 16

1.16

0.28

0.4

4500

3000

1-机座；2-颚板；3-不平衡振动器；4-扭力轴

图9 振动颚式破碎机

3 单齿辊破碎机

针对用于粉碎煤的单齿轮破碎机存在效率低、结构复杂、受力不均匀等特点，华北工学院开发了新一代915单齿辊破碎机［12］。这种破碎机有两种结构型式：第一种结构型式如图10所示，这种结构型式是将原来的拉力弹簧改为推力弹簧，弹簧弹力为490kN；拉杆铰接在颚板上，两端带有M100×4螺纹，分别装有两个旋紧螺母；左端螺母用于调整颚板位置，即出料口间隙，右端螺母用于调整弹簧弹力，拉杆插在装于机体上的支座上，支座孔为上下可调的长方形，用以调整产品的粒度。这种结构降低了机体高度，缩短了拉杆长度，使结构更为紧凑。第二种结构如图11所示，这种结构型式是利用颚式破碎机的楔形调整机构和双辊破碎机的主动辊轴相结合，吸收了两者的优点，如：进料口大，辊子表面可装有不同尺寸的破碎齿板，颚板上镶有可更换的耐磨衬板，出料口大小可通过推力板上的长方形螺孔调整。与同规格的颚式破碎机或双辊破碎机相比，这类设备的破碎能力可增大几倍，效率可提高30％。现已调试出F915×1000单齿辊破碎机，生产能力达140t／h，最大进料口尺寸为500mm，出料粒度为50～100mm，产品粒度比较均匀。同时，由于这种结构的破碎机有预碎和破碎两个区域，破碎后的物料受齿辊拨动而被强制排出机体外，所以更适用于处理较粘的潮湿物料［12］。

图10 单齿辊破碎机（Ⅰ）

图11 单齿辊破碎机（Ⅱ）

4 振动式破碎机

随着振动理论和实践的发展，各种利用振动力进行工作的机构设备得到普遍应用。近年来有人研究利用惯性振动力对矿物进行破碎或粉磨的设备，这类设备的优点如下：

(1)破碎力为非刚性力，运动件的止点由力的大小和破碎物料的性质决定，是可变的，因而，易损件的磨损对出料粒度影响很小。更重要的是，当铁块等难破碎物入机时，不会对机器造成损坏，若尺寸不是很大，不用停车，难碎物可随机器的运转自动排出机外。

(2)由于可以通过调整惯性力的大小，使设备获得足够的破碎力对物料实施破碎，而基本不提高物料与易损件的切向速度，因而特别适合对水泥熟料、金矿石等磨琢性强和中硬以上物料的破碎。

(3)机器在共振点工作，装机功率仅相当同等产量其他机型的1／2～1／5，可大幅度降低运转费用。

该机的结构示意图如图12所示。

1．电机2．摆辊3．颚板4．进料斗5．弹簧6．机架7．护罩

图12 PBZ系列摆辊式振动破碎机结构示意图

其工作原理如下：辊子2由摆杆通过底部铰支轴支撑，并和4条一头固定

在机架6上的弹簧5组成振动系统。电机1通过V型皮带带动主轴上的偏心块转动，从而给予系统惯性激振力使其产生振动。物料从进料斗4进入机内，受到振动的辊子2的冲击挤压而破碎。

该机可适用于110～200MPa或普式硬度f＝16～20的硬矿石或烧结矿的中细碎［13］。

5 立轴式破碎机

立轴式破碎机由于构造简单、耗能少、维修方便、出料粒度又能满足一定的需求，故有一定的需求市场。立轴式破碎机可分为立轴锤式破碎机、立轴反击式破碎机、立轴复合式破碎机和立轴冲击式破碎机，立轴破碎机的发明最初是受锤式破碎机的启示，把主轴竖起来安装，这样筒体就可以制成圆形，四周安装衬板以保护筒体，而筒体制作简单，因是圆形，其受力情况很好，故先问世的是立轴锤式破碎机，后来其他几种都是在立轴锤式破碎机基础上的衍生物。

立轴锤式破碎机的工作原理是利用高速回转转子上锤头(板锤)的冲击、挤压等的产生的冲击动能被迅速转变为变形功，瞬间在物料内部产生应力波，并飞快地向四周传播，使物料在其内部的缺陷、裂纹和晶粒界面处产生很大的应力集中，促使物料沿这些脆弱面裂开而破碎。

主轴通过向心调正滚动轴承安装在机体上，其轴向力由球面滚珠推力轴承承受，主轴上一般用键联接若干排锤架，锤架上装有锤头。立轴反击式一般只有两排锤，中间有隔盘，把破碎机分成上下两个破碎腔，即破碎腔和挤压破碎腔。筒体内壁装有斜形齿的反击板。块状物料由进料口进入第一破碎腔落到锤架上，被高速旋转的转子加速，使物料获得足够的动能，在离心力的作用下，飞向周边，撞击在筒体的反击板上，被冲击破碎及反弹，又被高速旋转的板锤撞击粉碎。部分物料与高速旋转的转子一起作回转运动，在回转运动中，物料相互碰撞，挤压后而被进一步粉碎后自然下落到隔盘上，在落到第二排锤架上，再次发生上述冲击、撞击、挤压，作者认为该机是属通过式粉碎［14］。

1．大带轮2．盖3．反击板4．转子5．筒体

6．支座7．小带轮8．电机支架9．电机10．电机底座

图13 PLF立轴反击式细破碎机结构示意图

6 回转式破碎机

6.1 回转式破碎机

回转式破碎机最初见于60年代的联邦德国，由于国外大型矿山要求大型机械，而刚刚问世的回转破碎机没有得到发展。80年代初期，由于中小型矿山的迅速发展，我国有些研究工作者开始对回转破碎机进行进一步的研制。

众所周知，破碎设备的好坏主要是取决于破碎腔的设计，破碎腔能够体现设备的生产能力、功耗、钢耗及破碎产品质量等重要性能指标。回转式破碎机主要由回转辊、悬挂装置、保险装置、调整机构、拉紧装置、转动系统及机架组成，其破碎腔由固定凹面破碎板和破碎回转辊组成。物料的破碎是通过回转辊的偏心运转来完成的，其破碎腔啮角具有静态和动态变化功能。该机破碎腔的啮角是自上而下逐渐减小的，这可有效地防止排料口堵塞，使排料顺畅，并可实现高频破碎，且破碎过程又是渐进的，因此，破碎功率高、能量集中、磨损小。

PH型回转式破碎机的破碎作用发生于破碎回转辊偏心位置附近，偏心轴的偏心转到破腔一侧时，破碎腔中的物料由上至下依次被破碎。物料的破碎主要靠挤压、劈裂、弯曲、磨削等作用。当偏心转离破碎腔时，已被破碎的合格物料由排料口排出。排料过程，一是靠重力自然排料，二是靠“强制排料”［15］。

破碎辊可相对于偏心轴自由回转，根据作用力矩的大小和方向，辊筒有正转(与偏心轴旋转相同)、不转和反转3种状态，转速也有快慢之分，这样可有效地使破碎辊面磨损均匀。回转式破碎机具有变啮角、高密度破碎、依次渐进破碎、高频破碎和强制排料等特点。

6.2 双腔回转式破碎机

为更好地发挥回转破碎机的作用，将PH破碎机的辅助破碎腔改成与主破碎腔对称形式，这就是双腔回转破碎机。中南工业大学张智铁教授的回转破碎机自称为变啮角回转颚式破碎机，认为是复摆颚式破碎机的变形，以代替复摆颚式破碎机［16］。

正式提出双腔回转式是北京市京海鹰矿山工程设备公司徐正一等人，是对偏心回转辊式破碎机进一步发展，可用来取代现行的细碎或超细碎颚式破碎机或中小规格圆锥破碎机［17，18］。

双腔回转式破碎机有以下优点：(1)破碎回转辊筒呈正反摆转，使物料的破碎更加有效；(2)对称副腔的增设，使破碎过程的空行程缩短，产量约增加30％～40％，PSH系列双腔回转破碎机由于破碎辊采用了高强度耐磨焊层，可以

破碎抗压强度为600MPa以上的物料，对Al

含量为87．5％的耐火材料，可以

很容易破碎。

北京市京海鹰矿山工程设备公司生产五鹰牌PSH系列双腔回转破碎机( 图14、图15)，与同规格的颚式破碎机相比，该机的生产能力比颚式破碎机提高近1倍，能耗降低40％，钢耗降低50％以上，破碎产品粒度分布均匀，颗粒尺寸严格，粒形呈立方状，使其在矿山加工和建筑石料破碎等方面展现出良好的应用前景。另外，PSH回转式破碎机工作时振动小，可平稳工作，空载噪音与颚

式破碎机相比降低30％。

表4 技术性能对比

*注：根据塔加特定义，破碎机的效率为：η

＝处理量×破碎比×输入

生

能量。

1．机体2．飞轮及带轮3．给矿漏斗4．偏心轮

5．回转破碎辊6．齿板7．调整装置8．拉紧装置

图14 PSH系列双腔回转破碎机

图15 PSHE（组合型）双腔回转破碎机

PSH双腔回转破碎机的E型机是组合机型。最大的特点是入料150mm的情况下，产品可根据用户需要在5mm至100目，甚至更细的粒度中调整。该机投放市场5年来，不但在国内创下了良好的市场信誉，并已开始向东南亚市场.

反击式破碎机使用说明

反击式破碎机使用说明一、用途是和中必不可少的设备之一，反击式破碎机可供选矿、化学、水泥、建筑、耐火材料、陶瓷、玻璃等工业部门作中碎和细碎各种中等硬度的矿石之用，如石灰石、生石灰、熟料、炉渣、碎玻璃、钙盐、粗矿石、建筑材料、焦炭、煤等。二、的技术规格三、的性能特点该反击式破碎机系新型高效率破碎机，它具有结构简单，破碎比大，重量轻，能量消耗少，产量高，破碎产品呈立方体等优点。由于破碎机过程是利用冲击作用，所以具有选择性破碎，若用于选矿工业，更使矿石易于分解，便于选出精矿的特点。四、的工作原理反击式破碎机转子由电机经三角皮带传动作固定方向旋转，在其机体上面悬挂着两组反击板，物料由装料口，经进料导板进入转子上，被固定在转子上的板锤打击至反击板上，在从反击板上落下与转子连续打上去的料块互相冲击，因此料块在转子，反击板，导板，链幕之间所形成的破碎腔内，周而复始的反复运动，而产生强烈的冲击现象，料块沿其自然裂缝或凸、凹陷破碎。五、的结构说明反击式破碎机主要有机体部分，转子部分和二组反击板等主要部件。机体部分为底座、前箱架、后箱架三部分组成，全部由钢板焊接而成，机体采用螺钉连接，机体内有若干铸铁或钢衬板用螺钉固定于机壳内壁以保护机体不受磨损，在机体上设有几个小门便于观察，检修和更换易损零件。前箱架入口处装有链幕，阻挡破碎腔内料块飞出。转子部分的转子体焊接制成，高锰钢板锤固定在其板座上，板锤可两面使用，两面均磨损后需更新的，转子体固定在转子轴上，在转子轴的一端装有三角皮带轮，动力即由此输入，转子轴籍两个滚

动轴承的支承而固定在机体下。反击板部分是用钢板焊接而成，上面用螺钉固定高锰钢衬板，反击板与板锤的间隙可以根据需要加以调节，如有大块矿石或非破碎物(金属零件或其它硬质杂物等)落入时则反击板会自动向上顶起，起保险作用。六、的安装、调整和试运转 1、反击式破碎机运到后，用户应立即检查各零件、部件是否齐全，有无损坏，确定反击式破碎机完整无损后，方可进行安装。 2、使用单位参考上海天锦机械有限公司反击式破碎机地基图，按照现场具体情况，重新设计基础施工图，将反击式破碎机稳固的安装在结实的混凝土基础上。 3、安装时必须将反击式破碎机校正水平。 4、电动机应安装在导轨上，以便调整皮带的松紧度，转子轴皮带轮与马达皮带在安装时应保证平行。 5、根据物料的机械性能和对破碎物料成品粒度的要求可调节反击板与板锤的间隙来达到，用户可根据实际使用情况用变更转子的速度的方法来获得，一般当物料较硬而出料粒独时则可使转子转速增高而反击板与板锤的间隙可小一些，反之应减低转子转速和增大反击板与板锤的间隙。 6、按上述调整好反击板和板锤之间的距离，然而将转子盘动几转，以检查有无卡住，碰闯等现象。 7、空负荷试运转 (1)、电动机启动后，反击式破碎机运转应平稳，无不正常的振动； (2)、轴承温升不超过35℃最高温度不得超过80℃； (3)、空运转时间2～4小时，试车后，检查各处联结有无松劲，并调整。 8、荷运转试验 (1)、在空负荷试运转良好基础上，方能进行负荷运转试验； (2)、反击式破碎机运转应平稳，无不正常的振动； (3)、轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃； (4)、各门的密封件带处，各密封处及连接处不得有粉末飞扬； (5)、测定电动机的实际功率和电电压，不得有不正常的波动； (6)、负荷运转试验须连续5～6小时，当运转确认为正常无误后，才能正式投产使用。七、的操作规程 1、反击式破碎机开车前，必须对各润滑点检查，是否有足够的润滑脂，连接螺栓必须紧固，各门必须紧固密闭，检查转子板锤与反击板的间隙是否合适。 2、启动电动机后，必须待设备运转正常后，才能开始逐渐均匀加料。 3、反击式破碎机停止运转前必先停止加料，待破碎腔内的所有物料排尽之后，才能停止电动机。 4、应经常检查板锤的磨损情况及时更换以免转子体遭到磨损，板锤更换后，须进行静平衡校验。八、的安全规则 1、反击式破碎机在启动前先用手旋转转子，检查转子与其它零件有无碰撞现象。 2、使用单位应根据现场具体情况，在三角皮带上安装好防护设备后，才能运转。 3、反击式破碎机运转时不可进行修理及清理工作，严禁开启各种小门。 4、不得加入超过规定尺寸的物料及不能破碎的杂物。 5、反击式破碎机应按固定方向旋转，不得反向旋转。

立轴锤式破碎机设计

摘要机械冲击粉碎是建材行业材料破碎的主要手段，其设备效率是重要的技术和经济指标。目前在破碎机的设计研究中，主要集中在耐磨材料和常规设计的改进。本次设计要求:a、最大进料粒度：≤50mm；b、出料粒度：≤5mm；c、生产能力：12-15t/h。选用PCL750-4立轴锤式破碎机。立轴锤式破碎机接合了反击式破碎机和锤式破碎机的优点并加以改进的优良破碎机。我进行的主要工作是分析其工作原理，实地观察了它的工作过程，计算主要部位的数据。设计的内容包括锤头、反击板、隔板、转子、轴、轴承以及皮带等一些重要的零部件计算，确定了电动机的型号以及键、油管和密封装置。除了以上工作量外我还对国内破碎机现状做了总结和未来发展的方向。关键词：破碎；PCL750-4立轴锤式破碎机 Abstract

Mechanical impact crushed the building materials industry is the primary means of broken material, the equipment efficiency is an important technical and economic indicators. Currently in the design of the study Crusher is mainly concentrated in the wear-resistant materials and general design improvements. The design requirements: a, the maximum feed size: ≤ 50mm; b, the particle size: ≤ 5mm; c, producti on capacity :12-15t / h. Use PCL750-4 Vertical Crusher. Hammer Crusher Vertical Shaft Impact Crusher bonding a hammer crusher and the advantages and improved the fine crusher. My main work is to analyze the working principle, field observations of its working process, calculate the main parts of the data. Design including hammer, impact plate, diaphragm, rotor, shaft, bearings and belts and some other important parts calculations to determine the type of motor as well as keys, tubing and seals. Workload in addition to the above I also made the domestic crusher status summary and future direction. Keywords: broken; PCL750-4 Vertical Crusher

毕业设计之外文翻译-ZMX粉碎机下机体支承面专用铣床设计专题论文

内蒙古科技大学本科生毕业专题论文（外文翻译）题目：机电一体化的数控铣削方法的研究学生姓名：刘磊学号：0714103725 专业：机械设计制造及其自动化班级：机械07-7班指导教师：杨建鸣

机电一体化的数控铣削方法的研究米林克库卡尼和Subir库马尔萨哈机械工程系，德里印度理工学院 Hauz卡斯，新德里110016，印度电子邮箱：saha@mech.iitd.ac.in 摘要一个机电一体化的办法，即制订一个数控铣床，模拟其行为为最终铣削操作的数学模型，是采取了研究。 XY工作台的伺服电机控制的数学模型，开发其他地方，是一个完整的铣削操作为最终提出的模型。仿真分析利用MATLAB仿真。一个实验装置的建立是为了执行现有的XY工作台端铣的操作。 SIMULINK的结果与实验结果进行验证。这样的数学模型是有用的一个新设计的评价。因此，所需的时间和成本在市场上带来新的设计将大幅度减少。 1 简介机电一体化是20世纪80年代在日本引进的一个概念。即使人们提及任何系统，有机械，电气，电子元件，例如，洗衣机，复印机，数控机床等机电一体化系统的，真正的'机电一体化'是一个设计理念。在传统的设计方法，对系统组件的设计由有关专家。例如，机械工程师设计的机械部件，电气工程师而设计的电器元件等。由于每个设计师叶安全的某些因子（低聚果糖）由于其他领域的无知，整体果寡糖大，系统变得笨重，昂贵。在机电一体化设计方法，整个系统是一个以治疗护理的所有组件，无论是机械，电气或电子设备。因此整体的安全系数小，因此，系统的尺寸和成本减少。在这个文件中，机电一体化的办法来结束铣床数控机床研究带到了援助的一台新的数控机床的设计过程。该研究要求的加工过程模型。最终铣的特点在于个别削减，相当于每个连续的牙齿经常交战序列。这些削减多次强烈重叠。为了预测瞬时切削力，机械的理论（傅和黄，1997）被使用。这里的力模型开发需要的表和转速作为输入参数，刀具在不同的饲料，使刀具刃位置作为输出瞬发力。 XY工作台的机械传动元件的电机轴和滚珠丝杠组成还审议由于机械零件的刚度扮演一个在他们还考虑在数学模型而XY工作台的伺服电动机PMBLDC卡塔利亚和梅塔是从（2001年）所采取的模型，零件加工精度

反击式破碎机说明书

PF型硬岩反击式破碎机使用说明书山东招鑫矿山机械集团公司山东招鑫重型矿山机械有限公司：0 8216780 传真：0

为了确保本机正常工作，充分发挥本机应有的性能，希望各使用单位在应用本机之前首先熟悉本机说明书，并按照说明书有关规定进行正常操作。一、机器使用范围本机主要适用于矿山、建筑、化工、电力、冶金等行业，破碎抗压强度不超过300MPa的矿石及石灰石、炉渣、焦碳、煤等，本机不宜用于表面水分大于8-10%的矿石或粘性物料的破碎。二、主要技术参数

三、结构与工作原理本机主要有底座、前箱架、后箱架、转子、棘轮（或液压）翻盖开启装置、第一反击件、第二反击件、均整部件、传动部件等零部件组成。（见总图示意图）本机工作时，电动机通过三角皮带带动转子轴，物料即由于旋转转子上的板锤的高速冲击而破碎，并被抛向反击衬板再次破碎，然后又从反击面上弹回到板锤作用区重新破碎，这个过程反复进行。直到物料被破碎至所需粒度，物料从进料口到第一破碎腔，再进入第二破碎腔。当破碎后的矿石粒度小于锤头与均整部件反击板之间的缝隙时，就从机内下部排出，即为破碎后的产品。四、安装说明本机系由制造厂装配后成台供给，当用户收到本机后，应对本机进行检查，以便消除在运输过程中可能产生的弊病。（一）本说明书仅包括破碎机的特殊安装说明，其余可按一般机器的通用安装规程进行安装。（二）安装破碎机的现场，需有起重设备，以便机器安装、修理使用。（三）机器安装 1、破碎机应安装在稳固的钢筋混凝土基础上。 2、基础高度、深度和面积大小应按土质条件，单独进行计算。机器的安装尺寸可参照基础图。 3、基础下部应有足够的空间，以便安装运输设备和设备检修。 4、为了减小振动，本机和基础之间应填以吸振材料。 5、本机也可安装于钢架上。 6、本机出厂时，机器传动装置在右侧，根据现场具体情况允许传动装置在左侧，但基础亦作相应的变更。

反击式破碎机的设计(课程设计)

错误！未指定书签。专业班级作者姓名指导教师定稿日期：2016年01月03日

绵阳职业技术学院机电工程系毕业设计（论文）任务书注：此表发给学生后由指导教师填写，学生按此表要求开展毕业设计（论文）工作。

绵阳职业技术学院机电工程系毕业设计（论文）成绩表

摘要破碎机是冶金、化工、矿山、电力、陶瓷、水泥、建筑和筑路等工业部门广泛应用的主要设备，每年有大量的原料和再利用的废料都需要进行粉碎处理。现就题目要求设计有关石灰石的反击式破碎机。综合考虑，本次设计选择单转子反击式破碎机，可针对不同的破碎粒度进行反击破碎。本次设计的原型为PF0807型反击式破碎机。在设计过程中，根据最大给料粒度设定转子直径和转子长度，由此初步设计转子轴，并根据转子转速和直径等参数校验转子是否满足弯扭强度要求。其次对破碎腔进行设计，主要设计一、二级反击板。设计时既要考虑让反击面尽可能的接近转子外圆的渐开线方程，又要符合反击板实际的制造情况。当反击板的位置确定后，破碎腔里其它零部件的设计参数和尺寸就基本确定了。再根据转子的转速和破碎腔的结构计算破碎机的生产率并选择合适的电机，最终完成破碎机的结构设计。关键词：破碎破碎腔转子反击板

反击式破碎机的设计

Abstract Impact crushers are applied to such each department as the cement plant , power plant ,etc. in a large amount, so its design has an extensive prospect and experience that can be used for reference. Its design essence is, formerly after total conceptual design, a design which points each main spare part , question of installing and making a reservation etc., and carry on the intensity to check and test to the specific part, and in relevant thematic parts, analysis of comparing question that the life-span of very beginning of the hammer lengthens in detail . In the design of each spare part , should include the choice , sureness , demand processed , structure craft satisfication of the size of the material , and the demand for cooperating with other parts, etc.. When the intensity is checked , should use relevant formulae , carry on the analysis of the dangerous position, need to check form , mapping , calculation ,etc.. Then to to install , work course , work situation after predict that carries on more overall inspection whole, give consideration to the question in such respects as maintaining and safety ,etc. at the same time . Finally , choose to analyse in machining accuracy , public errand to two groundwork parts, economy and dependability that the breaker soed as to ensure is designed finally. Key Words：Broken Crushing cavity The rotor Counterattack plate

外文翻译

本科毕业论文外文翻译外文译文题目（中文）：再生建筑垃圾作为混凝土骨料用于可持续建筑材料的探究学院: 城市建设学院专业: 土木工程学号: 201308141162 学生姓名: 郑健指导教师: 唐红日期: 二○一七年六月

InternationalConferenceonSustainableDesign,Engineeringan dConstruction Recycled Construction Debris as Concrete Aggregate for Sustainable Construction Materials ShahidKabir*,AmmarAl-ShayebandImranM.Khan ProcediaEngineering145(2016)1518–1525 （可持续设计、工程与建筑国际会议）再生建筑垃圾作为混凝土骨料用于可持续建筑材料的探究ShahidKabir*,AmmarAl-ShayebandImranM.Khan （土木与环境工程系，费萨尔国王大学，沙乌地阿拉伯王国）能源与工程145(2016)1518–1525

摘要为了比较各种来源有差异的再生混凝土骨料废料拆除的工程性质，笔者专门为此做了一个实验：实验室从一个已知的工程性质商业预拌混凝土公司得到样品来测试混凝土废物，通过一些关于样品的工程性质的信息具体，并从结合市场规则的前提出发将其作为实验的控制样品。本研究探讨了潜在的建筑废物的可持续建筑材料的发展，以获得建筑废物的经济回报。将建筑垃圾处理成砾石后，计算出废料的再生材料量，进行骨料试验。实验室样品的制作是对各种废物来源进行混合设计与骨料回收的基础上完成的，得到控制样品后，最后进行抗压强度，拉伸强度，抗弯强度，以及一些非破坏性试验（NDT），如脉冲速度和锤击试验。从不同的测试得到的结果之间的相关性进行了分析，在这个实验程序中，指出样品之间的线性相关性以及其他机械性能的评价，如抗压强度，劈裂抗拉强度，弯曲强度，脉冲速度等。关键词可持续混凝土设计；再生骨料，建筑拆除混凝土，混凝土工程性能一、引言固体废物管理是全球面临的严峻挑战，而这也是海湾地区的一个特殊问题，其中大多数国家有着世界上最高的人均废物产生量。工业增长、建设繁荣、快速城市化、生活方式的改变和不可持续的消费模式，都对这一日益严重的浪费问题有着不小的影响。城市化建设的加速导致了数十亿美元的建设公共基础设施部门的建设项目的支出，这导致了建筑材料与相关建筑废弃物的管理不断增长的物质人力需求。拆除旧建筑物，成吨的建筑废料被丢弃；这些拆除的混凝土也常常被认为是没有价值的，作为拆卸废物处置。然而，大多数建筑垃圾被认为是有利用价值的，可以可用于再生建筑材料。自然资源通常由建筑业大量消耗，同时还生产大量的建筑和拆除废物。碳废物构成最大的固体废物量。例如，美国建筑业每年产生超过1亿吨的碳废物，而大约有29%的固体废物流是由建筑业产生的。此外，英国的碳废物废物贡献率超过50%，每年有着7000万吨的碳废物被丢弃。克莱文等人在1994年的报道说，建筑活动产生的约20-30%的废物在澳大利亚，这是弃置垃圾的填埋场。而在1993-2004年间，则是中国香港建筑垃圾的巅峰年代，建筑垃圾的制造量翻了一番，达到2000万吨。2004年。在香港近23%的固体废物来自建筑业活动。大量的建筑垃圾在不同的国家揭示了地方行动的重要性，同时，回收和再利用建筑废物在整个建筑行业的生命周期中有着显著的意义。建筑废物的产生和建筑材料消耗以及自然资源的不可持续使用也与建筑业的不利环境影响有关。在全球范围内，据估计，约30%的废物处置堆填区来源于建筑和拆除活动。此外，自然资源的过度使用，如碎石生产、爆破土石的山区，已成为一个日益严重的环境问题，这些工业生产的废物需要通过创新思想来加以解决，同时改善可持续发展的综合管理方案来获得经济回报。

PF1315反击式破碎机说明书

一、机器的用途和使用范围 Φ1300×1500反击式破碎机可供水泥、建筑、玻璃、燃料、耐火、材料、化学等工业部门作为中细碎各种中硬脆性的物料，（如玄武岩、花岗岩、石灰石、生石灰、金矿石、铁矿石、水泥熟料等）之破碎设备，本机器能够适应被破碎物料的水份的百分之拾以下时，不发生堵塞停机事故，本机可以根据使用部门所需要的破碎物料粒度，在一定范围内适当调节来满足。二、机器的工作原理本机器是利用冲击来进行破碎的，当物料给入机内后，在进入与转子联接的板锤旋转范围内，受到较高速度运转的板锤冲击后，沿着板锤旋转的切线方向高速抛向机体上支柱的反击板而产生撞击，然后又从反击板返回到板锤旋转窝来继续重复上述过程，物料受到板锤，反击板多次冲击及在破碎腔内的相互撞击，使得物料内部组织破坏松解而破裂，被破碎成小颗粒状的物料被迫在板锤与反击板间隙中排出，既成为破碎后的产品。三、技术规范转子直径1320mm 转子宽度1500mm 最大进料粒度300mm 主轴转速461转/分生产能力160-250吨/小时电动机型号Y355M3-6

转速990转/分四.机器主要组成部分和结构特性本破碎机主要由机体、转子、反击板等部分组成，由电动机经三角皮带传动而使转子高速回转，迎着料下落方向进行冲击而使物料不断破碎至小颗粒后，沿机体下部排出。转子部分中在转子上固定4块板锤，板锤为比较耐磨损的高铬合金1201材料铸造而成，转子本身固定在主轴上，两端用滚动轴承支承在下机体上。机体部分由转子中心线分成上下机体两部分，下机体承受整个机器之重量并将地脚螺栓固定于地基上，上下机体在物料破碎区域内壁装保护衬板，上机体上装有便于观察和专修用的侧门及后门。本机的润滑点为转子部分中两滚动轴承处，用黄油润滑，定期检查和注入清洁润滑油。四、机器的安装调整和运转（一）机器运动后，使用单位应检查机器零件是否齐全有否损坏，确定机器完成无损后，方可进行安装。（二）使用单位应参考本说明书所附地基图，重新设计基础图施工，将机器稳固地安装在结实的混凝土基础上。（三）机器安装时必须校正水平，两三角皮带轮位置必须对正，三角皮带张紧程度应调节适应。（四）机器安装后运转前，擦净出厂时涂在机器加工表面和连接处的防锈油脂。（五）空运转试验

反击式破碎机结构设计毕业论文

Abstract Impact crushers are applied to such each department as the cement plant,power plant,etc.in a large amount,so its design has an extensive prospect and experience that can be used for reference.Its design essence is,formerly after total conceptual design,a design which points each main spare part,question of installing and making a reservation etc.,and carry on the intensity to check and test to the specific part,and in relevant thematic parts, analysis of comparing question that the life-span of very beginning of the hammer lengthens in detail.In the design of each spare part,should include the choice,sureness,demand processed,structure craft satisfication of the size of the material,and the demand for cooperating with other parts,etc..When the intensity is checked,should use relevant formulae,carry on the analysis of the dangerous position,need to check form,mapping, calculation,etc..Then to to install,work course,work situation after predict that carries on more overall inspection whole,give consideration to the question in such respects as maintaining and safety,etc.at the same time.Finally,choose to analyse in machining accuracy,public errand to two groundwork parts,economy and dependability that the breaker soed as to ensure is designed finally. Key Words：Broken Crushing cavity The rotor Counterattack plate

外文翻译-颚式破碎机在花岗岩采掘中受岩石强度性能的影响

Influence of some rock strength properties on jaw crusher performance in granite quarry Abstract：The influence of rock strength properties on Jaw Crusher performance was carried out to determine the effect of rock strength on crushing time and grain size distribution of the rocks．Investigation was conducted on four different rock samples namely marble．dolomite．1imestone and granite which were representatively selected from fragmented lumps in quarries．Unconfined compressive strength and Point load tests were carried out on each rock sample as well as crushing time and size analysis．The results of the strength parameters of each sample were correlated with the crushing time and the grain size distribution of the rock types。The results of the strength tests show that granite has the highest mean value of 101.67 MPa for Unconfined Compressive Strength(UCS)test．6.43 MPa for Point Load test while dolomite has the least mean value of 30.56 MPa for UCS test and 0.95MPa for Point Load test。According to the International Society for Rock Mechanic OSRM)standard．the granite rock sample maybe classified as having very high strength and dolomite rock sample，low strength．Also，the granite rock has the highest crushing time(2 1．O s)and dolomite rock has the least value(5．0 s)．Based on the results of the investigation，it was found out that there is a great influence of strength properties on crushing time of rock types． 1 Introduction The strength of a material refers to the materials ability to resist an applied force．Strength property of rock is the ability of the rock

反击式破碎机综述

反击式破碎机目录反击式破碎机 1.发展历史 2.主要用途 3.工作原理适用物料 1.应用领域 2.技术参数 PF系列主要技术参数：优点 1.特点 2.性能构造反击破的主要部件 1.零部件组成 2.反击板 3.方钢 4.板锤 5.压紧块安装与调试 1.安装 2.调试反击式破碎机分类保养 1.检查 2.后上盖启闭 3.润滑常见故障及排除方法注意事项反击式破碎机的维修五个破碎优势应用出现的问题原因及排除六种自行修复反击板的方法

反击式破碎机是一种新型高效率的破碎设备，其特点是：体积小、构造简单、破碎比大、耗能少、生产能力大、产品粒度均匀、并有选择性的碎矿作用，是很有发展前途的设备；反击式破碎机最大的缺点是板锤和反击板特别容易磨损，尤其是破碎坚硬的矿石，磨损则更为严重，需要经常更换。目前由于一些耐磨材料的出现，在一些金属选矿厂中已得到应用。发展历史反击式破碎机的发展史可以追溯到19世纪50年代，距离世界上第一台颚式破碎机的诞生已经过去了很久。随着生产力的发展，颚式破碎机已经不能完全满足破碎技术的需要，于是，在颚式破碎机的基础上，人们又设计出了反击式破碎机。 1924年，德国人首先研制出了单、双转子两种型号的反击式破碎机，那时的破碎机的结构类似于现代鼠笼型破碎机，因为无论从结构上，还是从工作原理上分析，它都具备反击式破碎机的特点。由于物料需要反复冲击，破碎过程中可以自由无阻排料，但是由于受到给料力度和反击式破碎机的能力的限制，其机型渐渐的转化为了鼠笼型破碎机，应用于中硬一下的细碎。到1942年，德国人Andreson在总结了鼠笼型破碎机的锤式破碎机的结构特性和工作原理基础上，发明了和现代反击式破碎机结构形式类似的AP系列反击式破碎机。得益于这种反击式破碎机的生产效率比较高，可以处理比较大的物料，以及它在形式结构上比较简单，维修方便，所以，这种反击式破碎机得到了迅速发展。伴随着破碎筛分破碎理论的日益完善和技术的进一步发展，各种各样高性能的反击式破碎机也层出不穷，国外生产反击式破碎机的厂家比较知名有美国Cedar即ids公司(原Iowa机械公司)、瑞典Svedala、芬兰Nordbe笔公司、法国Dragon公司和西班牙Rover 公司、德国 Hazemag、KHD、心upp公司、日本川崎重工等等。反击式破碎机有非常广泛的系列，从粗碎反击式破碎机到制砂反击式破碎机，共有八个系列，近百种规格。其结构具有独到之处。据该公司专家介绍:中碎用硬岩反击式破碎机，打击板锤使用寿命可达3一6个月。另外最近德国Hazemag&EPR公司为其反击式破碎机研制了新型HazemagSQ型转子。该转子为开盘型，后部的固定板镶嵌在凹槽中。打击板可以从侧面或固定板上方插入，用楔块固定。打击板融合了S型打击板和Q型打击板的优点，可以调一次头使用，提高了利用率。同时为了增强破碎机的机动性还开发了轮胎式和履带式移动式的破碎站，其中轮式型的破碎机在美洲比较受欢迎，履带式在欧洲比较受欢迎。其实反击式破碎机在中国的发展比较晚，到上个世纪50年代，我国才真正拥有破碎机，所以说，我国的破碎筛分设备大都是50年代问世的。在上个

锤式破碎机毕业设计

毕业设计（论文）说明书课题：环锤冲击式破碎机的设计专业机械设计与制造班级机械0622 姓名周浩指导教师银金光老师完成日期：2009年2 月至2009年5 月湖南冶金职业技术学院机械工程系

课题概述破碎是当代飞速发展的经济社会必不可少的一个工业环节。在各种金属、非金属、化工矿物原料及建筑材料的加工过程中，破碎作业要消耗巨大的能量，而且又是个低效率作业。在物料破碎过程中，由于产生发生、发热、振动和摩擦等作用，使能源大量消耗。因而多年来国内外界人士一直在研究如何达到节能、高效地完成破碎过程。从理论研究创新设备（包括改造旧有的设备）直至改变生产工艺流程。环锤冲击式破碎机是一种新型、高效的冲击式破碎设备，它和锤式破碎机的工作原理基本相同，主要是利用高速回转的锤头冲击矿石，使其沿自然裂隙、层理面和节理面等脆弱部分而破碎。环锤冲击式破碎机的锤环由于套在销轴上，因而运转时，环锤产生的离心力可使位于转子与筛板间的物料再次受到压碎和磨碎的作用。转子上配置的环锤有平环和齿研两种，故对物料还有劈碎的作用，可以克服因湿煤造成的粘结堵塞现象。工作时，电动机可直接通过弹性联轴器或V 带传动驱动主轴旋转,主轴转速一般为600~1200r/min。主轴通过球面调心滚柱轴承安装在机架两侧的轴承座中，轴承采用脂润油。为了避免破碎大块物料时，环锤的速度损失不致过大和减小电动机的尖峰负荷，在主轴的一端设有飞轮。环锤冲击式破碎机主要由传动装置、转子、格筛和机架等几个部分组成。转子主要由主轴、圆盘和环锤等组成，主轴上装有若干个圆盘，并用键与轴刚性地连接在一起。圆盘间装有间隔套、为了防止圆盘的轴向串动，两端用圆螺母固定。环锤位于两个圆盘的间隔内，套在销轴上。销轴贯穿了所有圆盘，两端用螺母拧紧。在每根销轴上装有若干个环锤，圆盘上配置了若干根销轴。

机械毕业设计(论文)-PE400×600颚式破碎机的设计(全套图纸)

机械毕业设计（论文）-PE400×600颚式破碎机的设计（全套图纸）

PE400×600颚式破碎机的设计摘要国内使用的颚式破碎机类型很多,但常见的还是传统的复摆颚式破碎机。复摆颚式破碎机的出现已有140多年的历史,经过人们长期的实践和不断完善与改进,其结构型式和机构参数日臻合理, 结构简单、制造容易、工作可靠、维修方便，故在冶金、矿山、建材、化工、煤炭等行业使用非常广泛。随着现代化的发展，各工业部门对破碎石的需求进一步增长，研究复摆颚式破碎机具有很重要的意义。本毕业设计主要是为满足生产需求：进料口尺寸：400×600 (mm)；出料口尺寸：40～160 (mm)；进料块最大尺寸：340(mm)；产量：17～115吨/时而研究的。主要研究复摆颚式破碎机的运动分析、V带的选择，各种工作参数的选择，工作机构的优化。重点研究传动的设计和系统的优化。关键词：复摆颚式破碎机，传动，运动分析全套图纸，加153893706

Design of PE400×600 Jaw-fashioned Crusher ABSTRACT The domestic use jaw type breaker type are very many, But common traditional duplicate pendulum Jaw-fashioned Crusher. The duplicate pendulum jaw type breaker appearance had more than 140 years history, And consummates and the improvement unceasingly after the people long-term practice, Its structure pattern and the organization parameter are day by day reasonable, The structure simple, the manufacture is easy, the work reliably, the service convenient, therefore in profession use and so on the metallurgy, mine, building materials, chemical industry, coal is extremely widespread. Along with the modernized development, various industry sector further grows to the broken crushed stone demand, studies the duplicate pendulum Jaw-fashioned Crusher to have the very vital significance. This graduation project mainly is for meets the production need: Feed head size: 400×600 (mm); Discharge hole size: 40～160 (mm); Feeding block greatest size: 340(mm); Output: 17～115 t/h. Mainly studies the duplicate pendulum Jaw-fashioned Crusher the movement analysis, V belt choice, the analysis which the Jaw-fashioned Crusher, the toothed rack wears, each kind of operational parameter choice, operating mechanism optimization. Detailed studies transmission design and system optimization. KEY WORDS: Jaw-fashioned Crusher，Transmission, Kinematic Analysis

反击式破碎机常见故障解决方案正式样本

文件编号：TP-AR-L7435 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 反击式破碎机常见故障解决方案正式样本

反击式破碎机常见故障解决方案正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。反击式破碎机（impactcrusher）常见的故障有很多种，所以解决方法也有所不同，河南豫龙重工机器有限公司技术人员提供以下四种常见故障解决方案：一、如发现反击式破碎机（反击破）轴承发热：说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位，轴承损坏，要及时更换轴承，上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。二、如发现破反击式破碎机（反击破）振动异

常：说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。磨损不均，说明反击锤头需要更换，转子不平衡，需调整，基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。三、如现在反击式破碎机（反击破）皮带翻转：说明皮带磨损，需更换三角带，因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上，一定要注意三角带本身质量。四、如发现反击破碎机（反击破）出料粒度过大：说明锤头磨损，需将锤头调闲或更换，锤头与反击板的间隙过大，一般调整为15-20mm，进料粒度过大也会影响出料粒度。此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

液压式破碎机

液压式破碎机一种新的快速稳健设计的液压系统 0摘要 1介绍 1.1背景 1.2 问题描述 1.3 目标 1.4 报告结构 2 液压式破碎机的工作系统 2.1 Sandvik Svedala 2.2 今天建设的液压式破碎机 2.2.1 结构原理 2.2.2 液压原理 2.2.2.1 液压系统 2.2.2.2 润滑系统 3 污染 3.1 什么是污染 3.1.1维护中受到污染 4 液压系统的设计 5 Hydrocone 3800 6测试规范 6.1 保证液压油回路没有杂质 7 结果 7.1 测试：保证液压油回路没有杂质 8 总结 8.1今后的工作 8.1.1 液压系统方面的工作 8.1.2 电子及软件控制参考文献 0摘要本硕士论文已被Svedala Sandvik公司出版，本文是第一个迈向一个新的液压系统以制造一个液压破碎机，首先,今天我们研究了污染物是怎样进入系统的，然后用几个概念与设计来控制破碎机工作就开始了，这些基本概念，并已提交给

Svedala Sandvik公司以进一步发展了微调和系统建成，这个系统是在试验台上进行测试，以验证工作的基本原理，这个测试指出，该系统的不足之处，需要改进成为未来行业解决方案。 1介绍本章介绍了本硕士论文的背景，问题描述和目标，报告还介绍了该报告的处理及其实现。 1.1 背景 Johan Edstr?m在Sandvik Svedala软件上对破碎机的控制有很高的造诣，令他最感兴趣的是在液压式破碎机上设计出一个新的液压控制系统，该系统今天是非常古老的，强大的，但是进展缓慢，当物料进入破碎机不能被压碎时它会损坏液压系统和机械装置。用一些新引进的破碎机上的传感器,我们可以设计一项新控制系统,可以有效地提高材料的处理,也可以避免不能压碎的物料对液压系统和机械装置的影响，这个想法是利用位置反馈来调节主缸和压力传感器进行定位，检测出不能被压碎的材料，由于系统中的油污染比较严重，一方面来说制约了控制系统的设计。如果这些方案实现了，将会能找到更好的产品,那将节省时间，用户在矿山或矿井,由于较低的故障率,减少了维护而提升了工作效率。 1.2 问题描述硕士学位论文分为两部分，理论部分和实践部分，理论研究的重点是油的污染，以及如何影响我们的设计，我们试图查处哪里受到污染，以及它如何开始进入系统，并尝试如何避免污染，实践部分是要建立一个有意义的系统，将考虑对油污染的程度，一个可以被Sandvik Svedala测试和评估，一个快速和强大的体系系统。这些任务都应当记录在报告和报告应以英文书写。 1.3 目标这篇论文的目的是利用传感器建立一个划时代的液压系统，该系统应建立为在恶劣的环境中，如采石场或矿场。 ?有什么解决方案可用于构建一个稳健快速的液压系统，请问这对应于油污染的程度？就如何控制油污染的一些建议。 ?利用位置传感器来控制回路 ?我们应如何处理不能被压碎的材料进入破碎机