常用流量计的分类和可能碰到的故障与解决方法

流量仪表是工业中最常用的仪表之一，用户掌握了常用流量计的故障处理方法，才能及时判断并解决生产过程中遇到的问题。这里为大家整理一一套各种流量计的排障方法。

流量计的分类

流量测量方法和仪表的种类繁多，分类方法也很多。至今为止，可供工业用的流量仪表种类达60种之多。

按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类。

按测量目的可分为总量测量和流量测量，其仪表分别称作总量表和流量计。

按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。

按照目前最流行、最广泛的分类法，可分为：容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、涡街流量计、质量流量计和超声波流量计等。

常用流量计故障及处理方法

1、容积式流量计

腰轮流量计

现象原因处理措施腰轮不转1.脏物卡死管道。2.被测液体凝固。1.清洗管道，过滤器和流量计。2.溶解液体。腰轮转动而指针不动或时走时停1.表头拔叉脱节。表头变速器进入脏物。2.指针或计数器卡死。3.变速器有脱节。将表头拆下，用手转动拔叉，仪表转动灵，则表头与轴的拔销脱节；如果不是，应逐级检查。转向密封联结轴漏油密封填料磨损拧紧压盖或更换填料。器差补偿及小流量误差偏负腰轮与壳体相碰，因轴承磨损，或因固定驱动齿轮主体变位。更换轴承，检查驱动齿轮，轮体是否转动，固定齿轮的螺钉是否松动。误差变化大1.液体脉动较大。 2.含有气体。1.减少脉动。 2.加消气器。

热式质量流量计工作原理与常见问题分析

热式质量流量计工作原理与常见问题分析【摘要】介绍了热式质量流量计的工作原理与特点，同时分析了流量计在使用过程中经常出现的故障及处理方法，最后对日常维护做了简要说明。【关键词】热式质量流量计；工作原理；常见故障；处理方法；日常维护引言热式质量流量计在传统化工企业中不多常用，但在聚甲醛精细化工企业中，由于使用化工原料三氟化硼，因三氟化硼是剧毒腐蚀性化学品，作为三聚甲醛反应过程的催化剂，使用量很小，而且要求测量准确、调节精密，常规流量仪表无法达到三氟化硼的测量要求，从而采用专用流量计--三氟化硼热式质量流量计实现测量调节，以达到工艺装置生产的要求。本文适用于聚甲醛化工企业中在线使用的SLAMF50SH1CD1K2A1K411AA热式质量流量计（品牌BROOKS），其他同类型仪表可参照使用。 1 工作原理热式气体质量流量计是利用热扩散原理测量气体流量的仪表。传感器由两个基准级热电阻（RTD）组成。一个是速度传感器RH，一个是测量气体温度变化的温度传感器RMG。当这两个RTD置于被测气体中时，其中传感器RH被加热，另一个传感器RMG用于感应被测气体温度。随着气体流速的增加，气流带走更多热量，传感器RH的温度下降。根据热效应的金氏定律，加热功率P、温度差△T（TRH-TRMG）与质量流量Q有确定的数学关系式。P/△T=K1+K2 f（Q）K3 K1、K2、K3是与气体物理性质有关的常数。热式气体质量流量计独特的温度差测量方式克服了采用恒温差原理的热式气体质量流量计测量煤气流量时因煤气中含水、油和杂质而造成的很大的零点漂移，导致无法测量的弊端。 2 常见故障及处理方法 2.1 故障：流量计工作不稳定；处理方法：保证流量计前压力稳定，投运方法正确。投运流量计时做到流量计前的平稳，不能直接开钢瓶减压阀代替流量计前手阀。在更换钢瓶或切换流量计时，要关闭流量计前手阀，待压力稳定在操作压力0.7Mpa以下，慢慢打开手阀。突然的流量涌动会造成器件损坏。更换钢瓶或切换流量计时由工艺人员和仪表人员共同完成，相互督促。切忌用压缩空气对管线进行吹扫。 2.2 故障：流量计堵塞；处理方法：流量计前的过滤器及流量计需要定期清

电磁流量计常见故障及处理

电磁流量计常见故障及处理更新时间：2010-10-26 15:09:10 电磁流量计管道有水但显示是零 a. 安装是否正确。 b. 安装时的流向方向。 c. 干扰。 d. 管道。（非金属没加接地环） e. 跟计算机接线有问题。 f. 流速低。 g．介质的导电率。 k. 备用管道或管道有分支的原因。处理办法：流速方向（接线端子正方，自左向右流）；如果安装的管道是非金属管道则必须加接地环。对于流速低；提高流速，要是实际的流速没有办法提高；最好在采用流量计的时候，采用流量计的口径比实际的管道小点的，这样可以采用缩径的方法，来提高流速；介质的导电率必须保证在不小于20μs/cm; 电磁流量计液晶上的数字显示超量程 a.拨码值乱了 b.实际流量大 c.转换器坏了处理办法：查看一下出厂时的记录来重新恢复原先的拨码值；更换一下流量计。电磁流量计液晶数字显示连续降数 a.绝缘性下降 b.转换器某个集成片出现问题。处理办法：壳体内的线圈的封闭不严，进水造成绝缘性下降。电磁流量计现场显示有波动且波动较大 a.安装位置（管道的最高端）。 b.周围是否干扰（变频器，保证变频器和流量计的电源不是同一个电源；大电机，交叉或重叠，手机发射塔对流量计没有干扰） c. 不满管。 d.非金属管道没有接地

e.断线。 f.工频干扰H．上微机影响。

处理办法： 1.如果安装在最高端，可以在入口端安个排气阀，把气体排出； 2.把电源分开重新换个电源 3.要是非金属管道，则必须配备接地环，以保证介质跟壳体充分接触电磁流量计应急故障处理2011-05-20 15:28 1．故障现象：电磁流量计流量波动大故障分析：（1）接线松动或接错；（2）介质中含有超量的气泡；（3）介质电导率不均匀或接近阀值，选型是否有问题；（4）零点不稳定；是否符合前5D后3D的直管段；（5）电极上覆盖有绝缘化学物质；（6）内衬脱落。. 故障处理：（1）核对并加以纠正; （2）垂直向上安装，必要时启动菜单抗干扰功能; （3）改安装位置或重新选型;调零（满足满管且没流量或短接AB直接调零）；（4）更改直管段使其符合最底要求；（5）判断电极有没有绝缘物质需在拆下是用万用表测，A，B个对应一个电极，正常电阻值为零；（6）内衬脱落的判断主要表现没有流量仍有显示且波动很大。

七星电子流量计 D07-7B_7BM使用手册

D07 - 7B 型质量流量控制器 D07-7BM 型质量流量计使用手册版本2013.6

目录 1. 使用须知................................... 1 6.2.1 开机预热.. (15) 2. 用途和特点.............................. 1 6.2.2 检查和调整零点 (15) 3. 主要技术指标........................... 3 6.2.3 通气工作 (15) 4. 结构和工作原理........................ 4 6.2.4 关机 (15) 4.1 结构....................................... 4 7. 注意事项 (15) 4.2 工作原理................................. 5 7.1 禁用流量介质 (15) 5. 安装和接线...........................7 7.2 使用腐蚀性气体问题 (15) 5.1 外形及安装尺寸........................7 7.3 阀口密封问题 (16) 5.2 气路接头形式...........................8 7.4 阀控操作注意 (16) 5.3 连接电缆插头...........................9 7.5 安装位置问题 (16) 5.4 与计算机或外部信号的连接.........11 7.6 注意工作压差 (16) 5.5调零和外调零...........................12 7.7 标定和不同气体的换算 (17) 6. 使用方法和操作步骤..................13 7.8 D07-7B,7BM标准订单填写格式 (18) 6.1 质量流量控制器的操作...............13 8. 故障判断和处理 (21) 6.1.1 开机操作..............................13 9. 保证、保修与服务 (23) 6.1.2 清洗功能..............................14 9.1 产品保证和保修.. (23) 6.1.3 显示仪与计算机连接的操作......14 9.2 保修对使用的要求.. (23) 6.1.4 直接与计算机连接的操作.........14 9.3 服务.. (23) 6.1.5 阀控功能..............................15 10. 附录 (24) 6.1.6 关机操作..............................15 10.1气体质量流量转换系数 (24) 6.2 质量流量计的操作...................15 10.2转换系数使用说明 (26) MASS FLOW CONTROLLER & MASS FLOW METER

质量流量计故障原因

科氏力质量流量计计量不准的案例剖析董翠微董翠微女士，艾默生过程控制有限公司系统部专员。关键词：科氏力质量流量计缓流一科氏力质量流量计概述锦州精联润滑油添加剂有限公司调合装置利用美国Micromotion 公司生产的D 型科氏力质量流量计对加入调合釜内的基础油进行计量。科氏力质量流量计又叫直接式质量流量计，由Micromotion 公司首先开发出来的，所以也称为Micromotion 流量计，根据科里奥利(Coriolis)效应制成的。假如在一个旋转体系中，具有质量m 和速度v 的物体，以角速度w 从里往外(反之亦然)运动，则物体会受到一个切向力，该切向力称为科里奥利力，简称为科氏力Fc ，记为-F c=-2m --v ω。如图1所示。科氏力质量流量计由传感器和变送器两部分组成，传感器的结构很多，有的是两根平行U 型管，有的是两根?型管，有的是两根直管。尽管管子形状不同，但都是在管子上加电磁激励，使其振荡，当流体流过管子时，在科里奥利力作用下，管子会发生形变，通过光电检测系统测量形变而测得液体质量流量。科氏力质量流量计具有以下特点： (1)可直接测量质量流量，与被测介质温度、压力、密度、黏度变化无关。而其他各种质量流量计多采用间接测量方法，即先测得体积流量，再进行温度、压力、密度补偿后求出质量流量。 (2)无可动部件，可靠性高。 (3)线性输出，测量精确度高，可达±0.1%～±0.2%。 (4)可调量程比宽，最高可达1:100。 (5)适用于各种液体，如腐蚀性、脏污介质、悬浮液、两相液体(液体中含气体量<10%体积)等。

二科氏力质量流量计在调合装置中的应用在调合装置生产工艺中，利用MP201泵将TK107立罐中的基础油加入调合釜BLR201中，科氏力质量流量计FQ201用来累计进入BLR201中的基础油总量。操作员预先在DCS的FQ201仪表面板上设置需加基础油的总量，对上次实测累积量清零，并启动本次计量功能，打开调合釜入口电磁阀V201并启动基础油泵MP201，FQ201开始对加入釜内的基础油计量。当实测累计量达到FQ201中操作员设置的目标量后，DCS内自动送出联锁信号关闭调合釜入口电磁阀并停泵。BLR201上安装了反吹风式液位变送器LI201，用于监测釜内液位，以吨为单位，也为FQ201累计量提供了一个参考值。近期根据生产需要，装置从一个卧罐TK204新铺设一条管线至MP201泵，因此还可利用MP201泵将TK204罐中的基础油加入到BLR201中，如图2所示。三故障现象当采用新配管线加料后，利用TK204罐和MP201泵向BLR201输送8t基础油时，FQ201累计量达到8t后关阀停泵，BLR201釜上的液位计LI201只显示5.7t，远远低于所需量。四故障分析及原因 (1)由于BLR201釜采用氮气反吹风法测量液位，因此最初怀疑氮气压力不够造成液位仪表显示偏低。查看公用工程画面上的氮气压力指示值，装置供氮正常。仪表维修人员确认液位计LI201工作正常。 (2)用检尺方法测量液位，表明釜内实际数量远远小于8t。 (3)由于采用的是新管线，怀疑管线处理后仍有残留的杂渣进入质量流量计中。利用TK107内的基础油向BLR201补加2.3t后再检尺，发现质量流量计工作正常。 (4)由于FQ201是科氏力质量流量计，与被测介质的温度、密度、压力、黏度变化无关，因此排除原料密度的略微不同对FQ201的影响。 (5)查看工艺管线，发现TK107至MP201入口采用的是4英寸管线，从MP201

常见流量计的故障与解决方法

常用流量计故障处理方法大全，再不怕流量计出问题了！流量计流量计是工业中最常用的仪表之一，掌握了常用流量计的故障处理方法，才能及时判断并解决生产过程中遇到的问题。流量计分类 ★流量测量方法和仪表的种类繁多，分类方法也很多。至今为止，可供工业用的流量仪表种类达60种之多。 ★按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类。 ★按测量目的可分为总量测量和流量测量，其仪表分别称作总量表和流量计。

★按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。 ★按照目前最流行、最广泛的分类法，可分为：容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、涡街流量计、质量流量计和超声波流量计等。常用流量计故障及处理方法 1容积式流量计 ◆◆◆ 腰轮流量计

现象原因处理措施腰轮不转 1.脏物卡死管道。 2.被测液体凝固。1.清洗管道，过滤器和流量计。 2.溶解液体。腰轮转动而指针不动或时走时停1.表头拔叉脱节。表头变速器进入脏物。 2.指针或计数器卡死。将表头拆下，用手转动拔叉，仪表转动灵，则表头与轴的拔销脱节；如果不是，应逐级检查。

3.变速器有脱节。转向密封联结轴漏油密封填料磨损拧紧压盖或更换填料。器差补偿及小流量误差偏负腰轮与壳体相碰，因轴承磨损，或因固定驱动齿轮主体变位。更换轴承，检查驱动齿轮，轮体是否转动，固定齿轮的螺钉是否松动。误差变化大 1.液体脉动较大。 2.含有气体。1.减少脉动。 2.加消气器。 ◆◆◆ 椭圆齿轮流量计

现象原因处理措施转子不转动1.过滤器堵塞。 2.杂质进入流量计使转子卡死。 1.清洗过滤器。 2.检查过滤网有无损坏和清洗流量计部。转子转动正常而计数器不计数1.变速齿轮啮合不良。 2.各连接部分脱铆或销子脱落。 1.卸下计数器，检查各级变速器和计数器。 2.不要使磁性联轴器承受过大的转矩，否则因产生错极而去磁。转向密封联结轴漏油密封填料磨损拧紧压盖或更换填料。

差压流量计常见故障及处理[1]

差压流量计常见故障及处理试卷姓名分数一、判断题（15×2′=30′） 1、用节流式流量计测量流量时，流量越小，测量误差越小。（） 2、若流量孔板接反，将导致流量的测量值增加。（） 3、差压流量计导压管路阀门组成系统中，当平衡阀门泄漏时，仪表指示值将偏低。（） 4、使用差压变送器反吹风方式测量流量，当负压管泄漏时，流量示值减小。（） 5、智能变送器的零点和量程都可以在手持通信器上进行设定和修改，所以智能变送器不需要压力信号进行校验。（） 6、德尔塔巴流量计测量流量时，对直管段没有要求。（） 7、超声波液位计不适合测量带有较高压力罐体设备的液位。（） 8、流量是一个动态量，其测量过程应与流体的物理性质无关。（） 9、靶式流量计适用于测量粘性介质和悬浮颗粒的介质。（） 10、电磁流量计的感应信号电压方向与所加的磁场方向垂直，并且与被测流体的运动方向垂直。（） 11、电磁流量计适用测管内具有一定导电性液体的瞬时体积流量。（） 12、用差压法测液位，启动变送器时应先打开平衡阀和正负压阀中的一个阀，然后关闭平衡阀，开启另一个阀。（） 13、罗斯蒙特3051C智能变送器的传感器是硅电容式，它将被测参数转换成电容的变化然后通过测电容来得到被测差压式压力值。（） 14、超声波流量计的输出信号与被测流体的流量成线性关系。（） 15、电磁流量计电源的相线和中线，激励绕组的相线和中线以及变送器输出信号的1、2端子线是不能随意对换。（）二、选择题（13×2′=26′） 1、用差压法测量容器液位时，液位的高低取决于（） A、容器上下两点的压力差 B、压力差、容器截面积和介质密度 C、压力差、介质密度和取压点位置 D、容器截面积和介质密度 2、用双法兰变送器测量容器内的液位，变送器的零点和量程均已校正号，后因维护需要，仪表的安装位置上移了一段距离，则变送器（） A、零点上升，量程不变 B、零点下降，量程不变 C、零点不变，量程增大 D、零点和量程都不变 3、用节流装置测量气体流量，如果实际工作温度高于设计工作温度，这时仪表的指示值将（） A、大于真实值 B、小于真实值 C、没有影响 4、1151压力变送器的测量原0~100kPa，现零点迁移100%，则仪表的测量范围（） A、0~100kPa B、50~100kPa C、-50~+50kPa D、100~200kPa 5、管道上安装孔板时如果将方向装反了会造成（） A、差压计倒指示 B、差压计指示变小 C、差压计指示变大 D、对差压指示无影响 6、设计节流装置时为了使流量系数稳定不变，应设定（）雷诺数 A、最大流量 B、最小流量 C、常用流量D中间流量 7、标准孔板的安装要求管道的内表面应清洁的直管段要求是（） A、上游5D，下游10D B、上游10D，下游5D

质量流量计说明书 - 复制

型科氏力质量流量计选型安装说明书

目录 1. 概述———————————————————————————————————2 2. 测量原理—————————————————————————————————2 3. 产品技术参数———————————————————————————————2 3.1技术指标————————————————————————————————2 3.2保温夹套型参数—————————————————————————————2 3.3 防爆标志————————————————————————--———————2 3.4规格型号及基本参数表: ———————————————————————--——3 4. 产品的结构组成—————————————————————————--————3 5. 安装、调试及操作—————————————————————--———————4 5.1仪表的安装———————————————————————————————4 5.2安装环境要求——————————————————————————————6 5.3 外形及安装尺寸—————————————————————--———————6 5.4变送器（二次表）操作说明————————————————————————7 5.4.1本安型流量计变送器（二次表）———————————-----———————7 5.4.1.1本安型流量计变送器后面板—————————————--——-—————7 5.4.1.2本安型流量计变送器前面板说明———————————--———-————7 5.4.2一体型流量计变送器（二次表）———————————--————————8 5.4.2.1一体型流量计变送器（二次表）接线说明——————--————————8 5.4.2.2一体型流量计变送器前面板说明————————————--——————9 5.4.3操作说明———————————————————————--——————9 5.4.3.1正常操作菜单———————————————————————————9 5.4.3.2置零点——————————————————————————————10 5.4.3.3提示菜单—————————————————————————————10 5.4.3.4设置菜单—————————————————————————————10 5.5 电流、频率输出，批量控制及RS485通讯————————————————11 5.5.1 电流、频率输出————————————————————--——————11 5.5.2 批量控制—————————————————————————--————11 5.5.3自动清零（dp-0）和数字滤波（Filter）————————————--————12 5.5.4 RS485通讯—————————————————————————--———12 5.5.5 电源——————————————————————————-——--———13 6. 计量校准————————————————————————————-—————13 7. 故障排除————————————————————————————-—————13 8. 保养与维修————————————————————————————-————14 9. 选型方法—————————————————————————————-————14 10. 符号单位对照—————————————————————————--—————19 11. 菜单流程——————————————--—————————————--—————21

超声波流量计工作原理及常见问题概述.

超声波流量计工作原理及常见问题概述一、工作原理 1、概述超声流量计是一个测量仪表，它利用声学原理来测定流过管道的流体的流速。在气体的测量现场主要的检测元件包括一对或几对超声传感器。这些传感器都安装在管壁上，每一组传感器的表面都彼此具有规定的几何关系。由一个传感器发射的超声脉冲由同一组内另一个传感器接收，反过来也如此。Q.Sonic-3 采用了一个单反射声道的方案，在对面的管壁处声脉冲有一次反射。此方案使声道的总长度增加，从而能改善分辨率（灵敏度）并拓宽流量计的范围度，如图2-1所示。图2-1 信号反射路径 2 、流速的测量超声脉冲穿过管道从一个传感器到达另一个传感器，就像一个渡船的船夫在横渡一条河。当气体不流动时，声脉冲以相同的速度（声速，C）在两个方向上传播。如果管道中的气体有一定流速V（该流速不等于零），则顺着流动方向的声脉冲会传输得快些，而逆着流动方向的声脉冲会传输得慢些。这样，顺流传输时间tD 会短些，而逆流传输时间tU会长些。这里所说的长些或短些都是与气体不流动时的传输时间相比而言；这样就有： L tD = ——————— -------------- (2.1) C + V ? cos 和 L tU = ——————— -------------- (2.2) C — V ? cos 式中，L代表两个传感器之间声道的直线长度，可按下式确定L： L D —— = ———— -------------- (2.3) 2 sin ^ 采用电子学手段来测量此传输时间。根据时间倒数的差，可按下式计算流速V ^ L 1 1 V = ————(—————)-------(2.4)

ABB流量计简单故障排除

1）涡街流量计（FSV430）介质饱和蒸汽（171摄氏度）流程1650kg/h 问题一：当把最大质量流量（蒸汽）设置为1640kg/h时实际流量只有246kg/h 时报错诊断为超量程解决方式：把测量介质分别改为气体后把对应量程改为最大然后再调为蒸汽（此问题为软件BUG）问题二：4-20mA输出超出20mA 甚至达到33mA 解决方式：换电路板 2）质量流量计(FCB350) 问题：总是出现Warning10 ERROR 5D 解决方式：Warning 10 反向流量 Error 5d 低密度报警以上问题都是因为垂直管道停泵后介质倒流空管造成的进入specialist——ALARM——density——报警密度最小改为最小（0.0005g/cm3） Current output 2 由密度改为温度 3)热式气体质量流量计（FMT500）问题一：液晶屏每行显示正常，但是累积流量和瞬时流量均无变化解决方式：分体式接线接错，改正接线问题二：流量计正常工作，有瞬时流量，但是无累积流量显示解决方式：进入specialist服务级别（密码为2000）把累积流量由stoped改为running 4）电磁流量计（FEP300）问题一：分体式流量计转换器一直提示找不到传感器解决方式：传感器上芯片烧坏，在转换器上把分体式跳线改为一体式跳线，可以正常使用。这种方式是临时解决，不影响功能，但是最好把传感器上的电路板换为好的。问题二：正常使用情况下突然间无瞬时流量也无累积流量显示，工艺水正常流动的情况下，依然无法正常显示，断电重启后恢复正常解决方式：这种现象为空管检测报警引起，最大可能为工艺水中又气泡。工艺水无气泡正常流动的情况下，空管检测频率大约为2000左右，这里设置的空管检查阀值为2500，当有气泡的情况下，空管检测频率可能高达5000；空管报警导致无累积流量和瞬时流量显示。临时解决办法是把空管检测阀值改为大于5000，结果怎么样待验证。不科学方式是把空管检测关闭。空管报警，当介质充满后依然不能恢复，别的品牌的可以自动恢复，这个可能是ABB设计缺陷。

电磁流量计常见故障及处理

电磁流量计常见故障及处理电磁流量计管道有水但显示是零 a.安装是否正确。 b.安装时的流向方向。 c.干扰。 d.管道。（非金属没加接地环） e.跟计算机接线有问题。 f.流速低。 g．介质的导电率。 k.备用管道或管道有分支的原因。 b.实际流量大 c.转换器坏了处理办法：查看一下出厂时的记录来重新恢复原先的拨码值；更换一下流量计。电磁流量计液晶数字显示连续降数 a.绝缘性下降 b.转换器某个集成片出现问题。

处理办法：壳体内的线圈的封闭不严，进水造成绝缘性下降。电磁流量计现场显示有波动且波动较大 a.安装位置（管道的最高端）。 b.周围是否干扰（变频器，保证变频器和流量计的电源不是同一个电源；大电机，交叉或重叠，手机发射塔对流量计没有干扰） c.不满管。 d.非金属管道没有接地 e.断线。 f.工频干扰 H．上微机影响。 2011-05-2015:28 1 故障分析：（1）接线松动或接错；（2）介质中含有超量的气泡；（3）介质电导率不均匀或接近阀值，选型是否有问题；（4）零点不稳定；是否符合前5D后3D的直管段；（5）电极上覆盖有绝缘化学物质；（6）内衬脱落。. 故障处理：（1）核对并加以纠正; （2）垂直向上安装，必要时启动菜单抗干扰功能; （3）改安装位置或重新选型;调零（满足满管且没流量或短接AB直接调零）；（4）更改直管段使其符合最底要求；（5）判断电极有没有绝缘物质需在拆下是用万用表测，A，B个对应一个电极，正常电阻值为零；（6）内衬脱落的判断主要表现没有流量仍有显示且波动很大。 2．故障现象：电磁流量计显示流量较稳定但比实际流量偏大或偏小；故障分析：

E+ H-Promass-80流量计基本操作步骤说明书

一些基本概念： 1.Promass是E+H质量流量计的系列名称，80/83是指变送器，也就是一般说的表头的型号，83比80高级一些，如显示屏是4行显示，可以有中文菜单等，精度也比80要稍微高一些； 2.在变送器铭牌上可以看到订货号，如80M50-AS2BAAAAA8，其中80是变送器型号，M是指传感器的型号（传感器类型有很多，比如常见的F型，M型，H型，I 型等，各有各的特点，其中F型能满足至少80%以上的场合的需要），50是指管径，后面的一串字符时具体的订货号，各有各的含义，比如分体或者一体的，测量管材质等，都是由后面的这一串字符决定的； 3.对80变送器进行设置的时候基本上要考虑这么几个地方：各个变量的单位（尤其是质量流量和密度的单位），输出变量的量程（也就是4-20mA对应的量程的上下限），显示屏上的两行需要显示什么变量；如何对新表进行简单的设置使其工作：首先按E键进入才当，屏幕显示MEASUREING VALUES（当前测量值），按两次+键，显示QUICK SETUP（快速设置），按E键进去；在QS-COMMISION下，讲选项由NO该为YES（表示当前要进行快速设置），按E 键前进；在LANGUAGE（语言下），显示ENGLISH（英语），不用修改，按E键前进；在PRE-SETTING（预设置），显示ACT. SETTING（激活当前设置），不用修改，按E键前进；在SYSTEM UNITS（系统单位）下，显示MASS FLOW（质量流量），按E键前进，显示t/h（质量流量为吨/小时），需要询问现场人员，是采用吨/小时，还是公斤/小时，若是公斤/小时，需按+或者-键修改为kg/h，按E键前进；在UNIT TOTALIZER（质量流量的累积量的单位）下，显示t，即累积量用吨，询问用户是否修改成公斤，按E键前进；在OTHER UNIT?（是否还有其他单位需设置）下，选YES，按E键前进；在SYSTEM UNITS下，默认为VOLUME FLOW（体积流量），按三次+键（第一次按完后选项开始闪，再按两次），显示DENSITY（密度），按E键，DENSITY停止闪烁，再按一次E键，在UNIT DENSITY（密度单位）下，检查单位是否为kg/m3（公斤/立方），若是，按E键前进；若不是，修改为公斤/m3后，按E键前进；屏幕再次显示OTHER UNIT?（是否还有其他单位需设置），将YES选项通过+键修改为NO（不再进行其他单位的设置），按E键前进；在MEASURING MODE（测量模式）下，默认选项为STANDARD（标准，即正负方向都进行测量），不用修改，按E键前进；在SELECT OUTPUT（选择输出）下，默认为CURRENT OUTPUT 1（电流1，一般的默认的都是1路电流输出，带HART协议和SIL安全认证的，但是有些个别现场，订货时订的是两路电流输出，比如即要输出密度，又要输出质量流量，这个要事先问清楚，如果不清楚的话，在这个选项下，可以按+或者-键，看看有没有CURRENT OUTPUT 2（电流输出2）这个选项，如果没有，那就是没有订，如果有，需要问用户是不是要用它输出变量，注意：CURRENT OUTPUT 1（电流输出1），是可以设置 4mA值的，而电流输出2不可以，所以电流输出2如果使用的话只能输出质量流量，也就是4mA对应流量为0，20mA对应上限，比如15000公斤/小时；电流输出1一般对应密度值，脱硫工艺石灰石浆液密度值一般下限（4mA）1000公斤每立方，上限（20mA）大概是1500或者1600，具体的得问现场的人;按E键前进；

电磁流量计常见故障分析及措施

电磁流量计常见故障分析及措施 1、电磁流量计显示最小或无显示传感器没有流量信号输出。原因有电源故障，连接电缆故障；传感器或转换器元器件损坏；工艺原因有液体流动状况改变，工艺管道内壁附着层出现问题。可按以下方法检查和处理。 ①观察电磁流量计有无故障报警显示，按报警代码的含义进行相应检查和处理。没有报警显示，检查仪表供电是否正常，开关是否合上，熔丝是否熔断。用万用表测量各级电压判断故障。 ②供电正常，再对连接电缆进行检查，激磁电缆及信号电缆的接线是否松动，接线端子有无氧化、腐蚀现象，必要时紧固螺钉。 ③检查激磁线圈电阻值是否正常，线圈是否开路、匝间是否短路，端子或线圈的绝缘电阻是否下降。用万用表测量激磁线圈EX1、EX2端子间的电阻值，但要断开与之相连的电缆线，电阻值通常在80-150Ω左右，各产品略有差异。对匝间短路判断就较困难，只能与原来的记录值比较来判断。由于传感器安装现场环境的原因，激磁线圈回路绝缘电阻下降是常出现的故障，其绝缘电阻小于100MQ时，应检查传感器的电缆密封圈、端子盒的密封垫片是否受损，传感器是否浸入水或潮气可用电吹风的热风进行烘干，能拆卸的激磁线圈受潮时可整体放入电烘箱烘干。重视引线口密封是克服受潮的重要措施。 ④新安装或更换的传感器，应核对传感器箭头与流体方向是否一致。要工艺配合确定传感器是否充满液体。传感器能否充满液体与其安装位置有关联，要按规定安装。

⑤传感器衬里层有污物附着会使电磁流量计绝缘电阻下降，可拆下传感器进行观察，没有条件拆下传感器时，可测量电极的接触电阻和电极的极化电压，间接检查和判断附着层状况。 a、电极接触电阻的测量测量电磁流量计电极与液体的接触电阻，实际上是测量电极对地的电阻值，来间接判断电极和衬里层表面的状况，为分析故障提供依据，前提是必须有原始测量数据作基础。新安装的仪表投运正常，就应测量并记录两电极的接触电阻值，以后定期进行测量与记录，分析比较这些记录数据，两电极的接触电阻值之差应小于10%-20%，否则可能有故障。电磁流量计两电极的接触电阻值之差增加，可能有一只电极的绝缘性能有较大的下降。某电极对地电阻值增大，有可能是该电极表面被绝缘层覆盖。某电极对地电阻值减小，有可能是该电极表面或衬里表面附有导电层积物。测量电磁流量计电极接触电阻时，应断开传感器的接线，并应在液体满管状态下测量。所用指针万用表要用同一型号、同一量程的表；如×1k挡，红表笔接地，黑表笔接电极；测量时表笔接触端子后马上读取指针偏转的最大值，不要反复测量，以免极化而产生误差。 b、电极极化电压的测量可用数字万用表的2VDC挡，测电磁流量计两电极对地之间的极化电压。两次测量值基本相等，说明电极未被污染或未被层积物覆盖，否则说明电极被污染或被层积物覆盖。极化电压通常在数毫伏至几百毫

EHromag电磁流量计介绍及检修

E+H Promag 50电磁流量计介绍及检修工作原理是根据法拉第电磁感应定律进行流量测量的流量计。电磁流量计的优点是压损极小，可测流量范围大。最大流量与最小流量的比值一般为20：1以上，适用的工业管径范围宽，最大可达3m，输出信号和被测流量成线性，精确度较高，可测量电导率≥5μs/cm的酸、碱、盐溶液、水、污水、腐蚀性液体以及泥浆、矿浆、纸浆等的流体流量。但它不能测量气体、蒸汽以及纯净水的流量。当导体在中作切割磁力线运动时，在导体中会产生感应电势，感应电势的大小与导体在磁场中的有效长度及导体在磁场中作垂直于磁场方向运动的速度成正比。同理，导电流体在磁场中作垂直方向流动而切割磁感应力线时，也会在管道两边的电极上产生感应电势。感应电势的方向由右手定则判定，感应电势的大小由下式确定： Ex=BDv－－－－－－－－－－－－－－－－-式（1）式中Ex—感应电势，V； B—磁感应强度，T D—管道内径，m v—液体的平均流速，m/s 然而体积流量qv等于流体的流速v与管道截面积（πD2）/4的乘积，将式（1）代入该式得： Qv=(πD/4B)* Ex －－－－－－－－-式（2）由上式可知，在管道直径D己定且保持磁感应强度B不变时，被测体积流量与感应电势呈线性关系。若在管道两侧各插入一根电极，就可引入感应电势Ex，测量此电势的大小，就可求得体积流量。 2原理参数据法拉第电磁感应原理，在与测量管轴线和磁力线相垂直的管壁上安装了一对检测电极，当导电液体沿测量管轴线运动时，导电液体切割磁力线产生感应电势，此感应电势由两个检测电极检出，数值大小与流速成正比例，其值为： E=B·V·D·K 式中：??E－感应电势； K－与磁场分布及轴向长度有关的系数； B－磁感应强度； V－导电液体平均流速； D－电极间距；（测量管内直径）

电磁流量计常见故障及排除方法

电磁流量计常见故障及排除方法 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

电磁流量计常见故障及排除方法电磁流量计是利用法拉第电磁感应定律制作成的一种测量导电液体体积流量的仪表。它的基本原理是法拉第电磁感应定律，即导体在磁场中切割磁力线运动时在其两端产生感应电动势。目前，电磁流量计应用领域广泛。在使用过程中，会出现一些故障。因此，如何提高电磁流量计的测量准确性，延长使用寿命以及对发生的故障及时准确的判断处理，是保证生产正常运行的基础。电磁流量计在运行中会产生的故障有两种：一是仪表本身的故障，即仪表结构件或元器件损坏引起的故障；二是由外部原因引起的故障，如安装位置、被测介质沉积和结垢等。本文就这两类故障进行分析。一、仪表无流量输出 1、原因分析这类故障在使用过程中较为常见，原因一般有：（1）仪表供电不正常；（2）电缆连接不正常；（3）介质流动状况不符合安装要求；（4）传感器零部件损坏或内衬有附着层；（5）转换器元器件损坏。 2、解决方案（1）确认已接入电源，检查电源线路板输出各路电压是否正常，或尝试置换整个电源线路板，判别其好坏。（2）检查电缆是否完好，连接是否正确。

（3）检查被测介质流动方向和管内介质是否充满。对于能正反向测量的电磁流量计，若方向不一致虽可测量，但设定的显示流量正反方向不符，必须改正。若拆传感器工作量大，也可改变传感器上的箭头方向和重新设定显示仪表符号。管道未流满介质主要是传感器安装位置不当引起的，应在安装时采取措施，严格按安装要求安装，避免造成管道内介质不满管。（4）检查变送器内壁电极是否覆盖有介质结疤层，对于容易结疤的测量介质，要定期进行清理。（5）若判断为是转换器元器件损坏引起的故障，更换损坏的元器件即可。二、输出数值波动 1、原因分析造成此类故障大多是由测量介质或外界环境的影响造成的，如强磁场、强电磁波因此安装时一般都注意到要远离强磁场。电磁流量计应符合电磁兼容性要求，在规定辐射电磁场环境下正常工作，不会在该环境下造成仪表性能下降或工作不正常。另外强无线电波和管道上杂散电流也可能成为干扰源。在外界干扰排除后故障可自行消除。为保证测量的准确性，此类故障也不可忽视。在有些生产环境中，由于测量管道或液体的震动大，会造成流量计的电路板松动，也可引起输出值的波动。 2、解决方案

插入式流量计使用说明书样本

一、简介 HHCD系列电磁流量计的产品性能符合行业标准JB/T9248-1999。在出厂前必须经过多个技术指标的严格检验。流量计到货后, 请您务必检查其外观, 确认运输过程中仪表有无损坏。请参考本章内容检查仪表附件。 HHCD插入式电磁流量计是在管道式电磁流量计的基础上发展起来的一种新型流体流量仪表。它在保留管道式电磁流量计优点的基础上, 针对管道式电磁流量计在大管道上安装困难, 费用大等缺陷, 根据尼库接磁( NIKURADS) 原理, 用电磁方法经过测量流体的平均流速, 从而获得流体的体积流量。特别是采用带压开孔、带压安装技术后, 插入式电磁流量计可在不停车( 水) 的情况下安装, 也可在铸铁管道, 水泥管道上安装。插入式电磁流量计的研制成功, 为流体流量的检测提供了一种新的手段。与一般电磁流量计不同的是, 插入式电磁流量计的传感器是外侧形成外发射磁场, 测量电极在传感器的端部或两侧如下图所示电磁流量计原理。值得注意的是, 外发射磁场电磁流速传感器的感应信号受信号受流体和磁场的边界层厚度影响, 会降低测量的线性度。对HHCD插入式电磁流量计来说, 管路中导电的液体就是在磁场中运动的导体, 两电极间的距离就是导体的长度L。其感应电压与平均流速成正比。比时管道中流体流量就可由此得出: Q=∏D2U/4KBL

D: 测量管内径 U: 感应电压 B: 磁感应强度 K: 与磁场分布有关的系数 1.1、检查型号和规格型号和技术规格可从电磁流量计铭牌、出厂校验单上查到, 检查一下该仪表型号和技术规格是否与所定仪表型号和技术规格一致。如果产品出现质量问题或者您在使用仪表中遇到问题需要和我公司联系时, 请说明仪表的型号规格和编号, 便于我们解决问题。 1.2、装箱单流量计到货时, 应确认下列物件是否装箱传感器( 一台) 转换器( 一台) ( 仅限分体式) 使用说明书( 一份) 校验单( 一份) 合格证( 一份) 电缆( 仅限分体式, 用户定购长度) 外配法兰( 用户定购时配备) 螺栓螺帽( 用户定购时配备) 密封胶( 用户需现场密封时配备, 一般情况出厂已密封) 防爆合格证( 仅限防爆型产品) 1.3、贮存注意事项产品到货后, 如果仪表需要存放一段较长的时间, 特别要注意以下几点: 1、用原包装箱好仪表, 尽量保持与发运出厂前状态一样。 2、参照以下条件选择存放位置:

电磁流量计常见故障和排除方法

电磁流量计常见故障和排除方法电磁流量计无流量信号输出原因分析这类故障在使用过程中较为常见，原因一般有： (1)仪表供电不正常; (2)电缆连接不正常; (3)液体流动状况不符合安装要求; (4)传感器零部件损坏或测量内壁有附着层; (5)转换器元器件损坏。电磁流量计解决方案寿命长，流体流经锥体无突然的波动，而是沿着锥形体成了一个边界层，并引导流体离开锥体的后角，这使得锥体夹角不受不洁流体的磨损，流量系数β率可长期不变，并保证长期精确测量。因此流量计可在脏污场合长期使用，不需定期维护保养和周期性检定(当然二次表的定期维护和检定还是必须的)。信号稳定，由于节流元件产生差压时，同样导致了元件后涡流，所以每种差压仪表都有信号波动，既便流体是稳定的。确认已接入电源，检查电源线路板输出各路电压是否正常，或尝试置换整个电源线路板，判别其好坏。检查电缆是否完好，连接是否正确。检查液体流动方向和管内液体是否充满。对于能正反向测量的电磁流量计，若方向不一致虽可测量，但设定的显示流量正反方向不符，必须改正。若拆传感器工作量大，也可改变传感器上的箭头方向和重新设定显示仪表符号。管道未流满液体主要是传感器安装位置不妥引起的，应在安装时采取措施，避免造成管道内液体不满管检查变送器内壁电极是否覆盖有液体结疤层，对于容易结疤的测量液体，要定期进行清理。

若判断为是转换器元器件损坏引起的故障，更换损坏的元器件即可对于标准孔板，由于产生的涡流较长，导致了低频大幅度的信号波动，严重干扰了差压读数的准确性，而V锥体后产生的涡流非常短，所以信号波动就为高频低幅，这使得V锥产生稳定的信号。

常见流量计的故障与解决方法

流量计流量计是工业中最常用的仪表之一，掌握了常用流量计的故障处理方法，才能及时判断并解决生产过程中遇到的问题。流量计分类 ★流量测量方法和仪表的种类繁多，分类方法也很多。至今为止，可供工业用的流量仪表种类达60种之多。 ★按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类。 ★按测量目的可分为总量测量和流量测量，其仪表分别称作总量表和流量计。 ★按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。 ★按照目前最流行、最广泛的分类法，可分为：容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、涡街流量计、质量流量计和超声波流量计等。常用流量计故障及处理方法

1容积式流量计 ◆◆◆ 腰轮流量计现象原因处理措施腰轮不转 1.脏物卡死管道。 2.被测液体凝固。1.清洗管道，过滤器和流量计。 2.溶解液体。腰轮转动而指针不动或时走时停1.表头拔叉脱节。表头变速器进入脏物。 2.指针或计数器卡死。 3.变速器有脱节。将表头拆下，用手转动拔叉，仪表转动灵，则表头与轴的拔销脱节；如果不是，应逐级检查。转向密封联结轴漏油密封填料磨损拧紧压盖或更换填料。器差补偿及小流量误差偏负腰轮与壳体相碰，因轴承磨损，或因固定驱动齿轮主体变位。更换轴承，检查驱动齿轮，轮体是否转动，固定齿轮的螺钉是否松

动。误差变化大 1.液体脉动较大。 2.含有气体。1.减少脉动。 2.加消气器。 ◆◆◆ 椭圆齿轮流量计现象原因处理措施转子不转动1.过滤器堵塞。 2.杂质进入流量计使转子卡死。 1.清洗过滤器。 2.检查过滤网有无损坏和清洗流量计内部。转子转动正常而计数器不计数1.变速齿轮啮合不良。 2.各连接部分脱铆或销子脱落。 1.卸下计数器，检查各级变速器和计数器。 2.不要使磁性联轴器承受过大的转矩，否则因产生错极而去磁。转向密封联结轴漏油密封填料磨损拧紧压盖或更换填料。机械密封联轴器泄漏1.压盖过松。 2.填料磨损。更换密封填料，加填密封油。

质量流量计

罗斯蒙特质量流量计一、概述罗斯蒙特质量流量计工作原理：科里奥利原理。科里奥利质量流量计（以下简称CMF）是利用流体在直线运动的同时处于一旋转系中，产生与质量流量成正比的科里奥利力原理制成的一种直接测量质量流量的仪表。 1. 科里奥利原理如图1所示，当质量为m的质点以速度V在对P轴作角速度ω旋转的管道内移动时，质点受两个分量的加速度及其力：图1 科里奥利力 ①法向加速度，即向心加速度αr，其量值等于ω2r，朝向P轴； ②切向角速度αt，即科里奥利加速度，其值等于2ωV，方向与αr垂直。由于复合运动，在质点的αt方向上作用着科里奥利力Fc=2ωVm，管道对质点作用着一个反向力-Fc=-2ωVm。当密度为ρ的流体在旋转管道中以恒定速度V流动时，任何一段长度Δχ的管道将受到一个切向科里奥利力ΔFc , ΔFc=2ωVρAΔx （1）式中A--管道的流通截面积，由于质量qm=ρVA，所以 ΔFc =2ωqmΔx （2）因此，直接或间接测量在旋转管中流动流体的科里奥利力就可以测得质量流量。然而，通过旋转运动产生科里奥利力是困难的，目前CMF均代之以管道振动产生，即由二端固定的薄壁测量管，在中点处以测量管谐振或接近谐振的频率（或其高次谐波频率）所激励，在管内流动的流体产生科里奥利力，使中点前后两半段产生方向相反的桡曲，用电磁学（或光学），方法检测桡曲量以求得质量流量。又因流体密度会影响测量管的振动频率，而密度与频率有固定的关系，因此CMF也可测量流体密度。 2．科里奥利特点（1）直接测量质量流量，不受温度、压力、粘度和密度等因素的影响，且有很高的测量精确度。（2）可测流体范围广，包括高粘度液的各种液体，含有固形物的浆液，含有少量均匀分布气体的液体，有足够密度的气体（压力较高的气体）。（3）测量管的振幅小，可视作非活动部件；测量管内无阻碍件或活动件。（4）对迎流流速分布不敏感，因而无上下游直管段要求。（5）流量测量值对流体粘度不敏感，流体密度对流量测量值的影响极微。