软件开发过程控制程序
软件开发过程控制程序
目录
1目的与适用围 (3)
1.1 目的 (3)
1.2 适用围 (3)
2 引用文件 (3)
3职责 (3)
4程序 (3)
4.1需求分析程序 (3)
4.1.1获取、分析需求 (3)
4.1.2需求规格说明书的评审 (3)
4.1.3需求确认 (3)
4.1.4存档 (3)
4.1.5需求变更 (3)
4.2 软件设计程序 (3)
4.2.1软件设计 (3)
4.2.2设计评审 (3)
4.2.3设计文档的备案 (3)
4.2.4设计更改控制 (3)
4.3 编码开发程序 (3)
4.3.1编码 (3)
4.3.2代码集成 (3)
4.3.3程序验收 (3)
4.3.4配置管理 (3)
4.3.5测试流程 (3)
4.3.5.1 测试用例的编写、审核与备案 (3)
4.3.5.2 系统测试 (3)
4.3.5.3 用户手册的编写与审核 (3)
4.3.5.4存档 (3)
5流程图 (3)
6相关文件 (3)
1目的与适用围
1.1 目的
规需求分析、设计、开发等作业过程，确保对软件实现阶段实行有效的管理控制，力求减少编码出错，准确实现软件设计的要求。以合理的时间和人力找出软件中潜在的各种错误和缺陷，证明软件的功能和性能与需求说明相符，从而使交付给客户的产品的质量得到保证。
1.2 适用围
适用于软件类项目和混合类项目的软件部分的需求分析、设计、编码和测试阶段。
2 引用文件
GBT 11457-2006 信息技术软件工程术语
GBT 16260.4-2006 软件工程产品质量
3职责
?项目经理：负责整个开发过程的整体控制，每周向公司和客户提交项目周报。
?需求分析员：进行需求调研，编写《需求规格说明书》、《调研日志》、需求的补充文档等，必要时进行需求变更。
?技术负责人：负责设计工作的安排和技术指导，评审特殊项目的设计。
?设计人员：软件界面设计。
?开发人员：负责软件系统设计，编写设计文档。根据设计说明书编写程序，修改软件代码。
?测试员：编写《测试用例》，搭建测试环境、执行单元测试、集成测试，提出《测试报告》。
?行政人事部：负责开发过程中文件及代码的存档管理。
?项目组成员：每日填写工作日志。
?部门负责人：对项目人员工作日志进行统计。
4程序
4.1需求分析程序
4.1.1获取、分析需求
?输入：项目立项报告、客户资料、需求调研日志
?输出：需求规格说明书
?过程：需求分析员按照双方确定的计划，有步骤的进行需求调研和分析活动，获取客户的需求，详细分析客户需求。与客户沟通需记录《调研日志》，根据调研情况和客户提供的资料编写《需求规格说明书》。
4.1.2需求规格说明书的评审
?输入：需求规格说明书
?输出：评审记录
?过程：对超出我公司产品围的部分，项目经理负责组织技术负责人（必要时邀请技术专家组）、项目组成员评审《需求规格说明书》。如果评审不通过，需求分析员需要修改后重新提交，直至通过为止。对评审结果进行保存。
?规则：《评审记录》可是纸质或电子版。以下评审记录不再一一说明。
4.1.3需求确认
?输入：需求规格说明书
?输出：用户签字确认的需求规格说明书
?过程：项目经理将部评审通过的《需求规格说明书》提交客户代表签字确认。
4.1.4存档
?输入：需求调研备忘录、需求规格说明书
?过程：需求分析员将需求分析过程中的文档提交配置管理工具进行归档。
?规则：参见《项目配置管理规》。
4.1.5需求变更
?输入：变更申请
?输出：需求规格说明书补充说明
?过程：客户签字确认了需求以后，当客户的需求发生变化且与基线库的相关文件不一致时，项目经理要组织需求分析员将变化后的需求写进《需求规格说明书补充说明》中，并要得到用户的正式签字认可。
?规则：详情参见《需求变更作业指导书》、《变更管理控制规》。
4.2 软件设计程序
4.2.1软件设计
?输入：《需求规格说明书》
?输出：《系统设计说明书》
?过程：开发人员根据《需求规格说明书》进行系统设计，编写《系统设计说明书》并提交评审。
?规则：如果某个模块是公司产品中没有积累的，以往的项目中都没有可重用模块时，该模块的设计需要详细描述，此外如果项目没有特殊要求，《系统设计说明书》主要描述系统的整体设计。
4.2.2设计评审
?输入：《系统设计说明书》
?输出：评审记录
?过程：项目经理组织设计文档的评审工作，提请技术负责人对系统设计说明书进行评审。
评审方式和方法参见《评审作业指导书》。
4.2.3设计文档的备案
?输入：《系统设计说明书》、评审记录
?过程：设计评审结束后，项目经理将设计文档提交配置管理工具，进行存档备案。4.2.4设计更改控制
经评审通过后的设计应纳入基线。此后无论因何种原因引起的设计修改，都应按《项目配置管理规》、《变更管理控制规》执行。
4.3 编码开发程序
4.3.1编码
?输入：《需求规格说明书》、《系统设计说明书》
?输出：程序源代码
?过程：项目经理组织开发人员按照开发规进行编码。
4.3.2代码集成
?输入：程序源代码
?过程：技术负责人组织开发人员进行程序的集成和整体调试。
4.3.3程序验收
?输入：程序源代码
?输出：《系统操作说明书》
?过程：程序的集成和整体调试后，项目经理对系统进行验收，通过后开发人员编写《系统操作说明书》，以便指导上线工程师顺利安装调试。
4.3.4配置管理
?输入：程序源代码、《源代码清单》、《系统操作说明书》
?过程：开发人员应当在项目开发过程中定时进行代码的备份，程序调试结束后，项目经理填写《源代码清单》，开发人员填写《系统操作说明书》，并提交配置管理工具。4.3.5测试流程
4.3.
5.1 测试用例的编写、审核与备案
?输入：《需求规格说明书》、《系统设计说明书》
?输出：《测试用例》
?过程：测试人员根据《需求规格说明书》、《系统设计说明书》编写《测试用例》。项目经理审核《测试用例》，审核通过后配置管理员纳入配置管理。在用户接受性测试时，项目经理要将《测试用例》提供给客户，以指导其测试。
4.3.
5.2 系统测试
?输入:《测试用例》
?输出：《测试报告》
?过程：项目经理组织测试人员进行系统集成测试，测试人员编写《测试报告》以记录项目质量情况。
4.3.
5.3 用户手册的编写与审核
?输入：《测试用例》
?输出：《用户手册》
?过程：系统测试通过后，项目经理组织测试人员结合测试用例，编写《用户手册》。
4.3.
5.4存档
?输入：《测试用例》、《测试报告》、《用户手册》
?过程：测试阶段结束后，配置管理员将该阶段的文档纳入配置项，存档备案。
5流程图
内外部环境和相关方要求识别控制程序
内外部环境和相关方要求识别控制程序 1．目的 识别公司质量/环境管理体系存在的，会影响到体系管理内外部环境因素和相关方要求。2．范围 本程序适用于在公司质量/环境管理体系活动中，识别内外部存在的机会和风险，及应对措施的建立和评价过程。 3．职责 3.1总经理：负责内外部环境和相关方要求管理所需资源的提供。 3.2 管理者代表：负责组织落实内外部环境和相关方要求的定期识别和评审。 3.3各部门：负责参与内外部环境和相关方要求识别和评审； 4．定义 4.1内部环境：企业内部环境,例如组织使命、资源、内部管理、内部绩效等。 4.2外部环境：例如法律、技术、竞争、市场、文化、社会和经济环境有关的因素等。 4.3相关方：人或组织，能影响组织的某个决策或活动，或被其影响，及认为自身会被其影响。如：客户、外部供方、行业组织等。 5．程序 5.1 公司内外部环境因素和相关方要求的识别对象 5.1.1 在分析外部环境因素对公司质量/环境体系的影响时：可考虑： a. 宏观经济因素：如汇率、国家经济、CPI指数、信贷； b. 市场竞争因素：如市场占有率、可替代产品、行业标杆企业状况、顾客趋势等； c. 社会因素：如本地就业数据、教育水平、工作时间、假期等； d. 政治因素：如政治稳定性、本地基础设施、政府公共服务等； e. 法规因素：如产品法规、有害物质法规、劳工法规等； f. 技术因素：如新科技、新技术、新材料、专利有效期等； 5.1.2 在分析内部环境因素对公司质量/环境体系的影响时：可考虑： a. 公司使命：如愿景、目标、义务； b. 公司资源：如：财务、人力、环境、基础设施、知识储备； c. 公司管理：如组织架构、决策过程； d. 公司运营绩效：产品先进性、生产交付能力、体系能力、客户评价、质量管理绩效、合规性等。 5.1.3 在分析相关方要求时，可考虑：
软件开发过程管理规范
软件开发过程管理规范文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
0 引言 如果要提高软件开发人员的开发质量，必须有相应的考核制度，有了制度后才能推动开发人员想方设法改善自已的开发质量。目前研发对软件开发的过程缺乏细粒度的度量，所以不能依据有效的度量数据来考核开发人员的工作绩效，大部份只是凭考核人主观意志来考核，不能形成对被考核人有效的说服力。此绩效考核办法旨在结合实际情况合理客观地评价开发效率和质量。 1 目的 对软件开发的过程所产生的软件项的质量和过程进行定量的评价，用评价的结果指导软件的开发过程，不断地提高软件开发质量水平，并依据度量记录来考核软件开发人员的工作绩效。 2 软件项包括 1）技术文档：主要包括：可行性分析报告、需求分析报告、软件功能规格说明、开发计划、系统设计报告、测试文档、用户手册、总结报告等； 2）计算机程序。 3 度量数据的来源 1）项目计划； 2）评审报告； 3）测试报告； 4）问题报告； 5）软件维护记录； 4 质量度量
4.1 度量指标 主要根据各类软件项检查表的检查指标来确定，例如，软件需求规格说明书检查表（见附录1），有10个检查指标，则根据具体项目检查侧重点不同，可从中选择相应的检查指标作为度量指标。 4.2 质量等级 1）软件项的质量等级的确定根据度量综合指标进行。 2）度量综合指标计算公式为：Total = ∑QiMi。 3）其中i=1,2,...n代表指标数量； 4）Q代表度量的指标； 5）M代表度量的指标Q在整个指标体系中所占的权重系数，对不同的开发项目可能不同，此系数根据开发的不同着重点给出。 度量指标权重系数表： 序号指标权重 1 指标1 权数1 2 指标2 权数2 3 指标3 权数3 4 指标4 权数4 5 指标5 权数5 加权平均分 1.0 6）质量评价：一般地，根据度量综合指标值，有以下评分标准。 质量评价计分标准表 序号得分质量评价
监控系统安装流程,视频监控安装教程
监控安装指导与注意事项 A、线路安装与选材 1、电源线：要选“阻燃”电缆，皮结实，在省成本前提下，尽量用粗点的，以减少电源的衰减。 2、视频线：SYV75-3线传输在300米内，75-5线传输500米内，75-7的线可传输800米;超过500米距离，就要考虑采用“光缆”。另外，要注意“同轴电缆”的质量。 3、控制线：一般选用“带屏蔽”2*1.0的线缆，RVVP2*1.0。 4、穿线管：一般用“PVC管”即可，要“埋地、防爆”的工程，要选“镀锌”钢管。 B、控制设备安装 1、控制台与机柜：安装应平稳牢固，高度适当，便于操作维护。机柜架的背面、侧面，离墙距离，考虑到便于维修。 2、控制显示设备：安装应便于操作、牢靠，监视器应避免“外来光”直射，设备应有“通风散热”措施。 3、设置线槽线孔：机柜内所有线缆，依位置，设备电缆槽和进线孔，捆扎整齐、编号、标志。
4、设备散热通风：控制设备的工作环境，要在空调室内，并要清洁，设备间要留的空间，可加装风扇通风。 5、检测对地电压：监控室内，电源的火线、零线、地线，按照规范连接。检测量各设备“外壳”和“视频电缆”对地电压，电压越高，越易造成“摄像机”的损坏，避免“带电拔插”视频线。 C、摄像机的安装 1、监控安装高度：室内摄像机的安装高度以2.5～5米,为宜，室外以3.5～10米为宜;电梯内安装在其顶部。 2. 防雷绝缘：强电磁干扰下，摄像机安装，应与地绝缘;室外安装，要采取防雷措施。 3、选好BNC：BNC头非常关键，差的BNC头，会让你生不如死，一点都不夸张。 4、红外高度：红外线灯安装高度，不超过4米，上下俯角20度为佳，太高或太过，会使反射率低。 5、红外注意：红外灯避免直射光源、避免照射“全黑物、空旷处、水”等，容易吸收红外光，使红外效果大大减弱。 6、云台安装：要牢固，转动时无晃动，检查“云台的转动范围”，是否正常，解码器安装在云台附近。
产品实现过程控制程序
产品实现过程控制程序 1 目的 对产品实现过程中直接影响产品质量、环境影响的各种因素进行控制，确保产品和服务满足顾客和其他相关方的要求。 2 适用范围 适用于产品各工序的工艺参数、人员职责、设备、材料、测试方法和环境管理等的全过程控制。 3 职责 3.1 生产运营部负责依客户订单情况下达生产任务，技术开发部进行工艺和工序控制，确保作业现场基础设施适用和工作环境良好。 3.2 各生产车间严格执行各种设备的《作业指导书》、《设备管理和维护保养制度》和安全规程。教育员工文明生产，确保完成生产任务和产品质量、环境质量符合要求；负责生产设备的日常使用和维护。 3.3 人力资源部负责生产过程人力资源的配备、必要的培训和工作环境、清洁管理；财务部负责财力的提供和保障。 3.4 市场营销部依据市场需求，与各车间协调做好产品交接和保管；供应配套部、生产运营部适时做好原料供给和产品交付；市场营销部与品质保证部配合做好售后服务管理工作。 4 工作程序 4.1 计划管理 为顺利实现各个阶段所要达到的目标；也为使生产过程控制得以顺利展开，应根据本公司不同的分类要求确立各项管理计划。就每一年度而言，这些计划中与质量管理相关的项目应包括： 1）物资采购计划； 2）设备定期检修计划； 3）设备的备品、备件计划； 4）计量、检测仪器仪表的周期检定计划； 5）员工培训计划； 6) 内部审核计划； 7) 对重点供应商的质量跟踪审核计划； 8) 管理评审计划； 9)经营销售计划。 4.2 生产计划控制 4.2.1 生产合同一旦成立，计划员即应根据合同要求下达生产计划排程。各车间即应对生产能力进行分析并安排生产计划，就选料、下料、设备、人力等资源措施作出妥善安排。老产品依据工艺卡执行；新产品则根据新编工艺和样品执行。 4.2.2 生产能力分析
外部提供过程产品服务的控制程序
目次 封面 0 更改控制页 (1) 目次 (2) 1.目的 (3) 2.适用范围 (3) 3.术语和定义 (3) 4.引用标准/文件 (3) 5.职责与权限 (3) 6.工作程序 (3) 7.采购流程图 (6) 8.记录 (6) 采购工作流程图 (7)
外部提供过程、产品、服务的控制程序 1 目的 按Q/XX《质量手册》7.4采购的规定要求，特编制本控制程序文件。 对外部提供过程、产品和服务进行控制，评估、选择及控制外部提供方，并对采购活动进行有效地控制，确保外部提供过程、产品和服务的要求得到满足。 2 适用范围 本程序适用于本公司外部提供方，向本公司提供主材料、辅助产品的供应商、外协加工的服务方。 3 术语和定义 本程序应用GJB 9001C-2017和GB/T19001-2016《质量管理体系要求》中的术语和定义。 4 引用标准/文件 4.1 Q/XX《质量手册》 4.2 Q/XX《不合格输出控制程序》 5 职责与权限 5.1 采购部负责本公司采购产品的归口管理，负责选择外部提供方，组织对外部提供方进行评价，选择和再评价，评价、选择外购提供方时，应确保有效地识别风险并控制风险，编制《合格供方名录》。 5.2 质量管理部负责对采购部从外购提供方采购回的产品进行检验并保持相关记录，参与对供方的评价。 5.3 生产事业部、技术部负责采购回产品信息的审核工作。 5.4 采购部下发物料采购计划。 6 工作程序 6.1 本公司的外部提供方包括了供应商和外协方分类控制。 6.2 对外部提供方（包括供应商、外协方）的评价与选择 6.2.1 根据供方按本公司的要求提供产品的能力、服务、质量和价格等方面对其进行评价和选择。 6.2.2 外部提供方的评价选择准则 a）外购提供方必须有固定的地址及联系方式；
软件开发的几个关键过程 三
软件开发的几个关键过程三 - 一.软件项目管理（Software Project Management） SW-CMM将项目管理分为两个部分，即软件项目计划（Software Project Planning）和软件项目跟踪及监控（Software Project Tracking and Oversighting）。 软件项目计划的目的是为完成软件工程和管理软件项目制定合理的计划。 软件项目计划包含估计待完成的工作，建立必要的约定和确定进
行该工作的计划。 软件计划计划首先作出有关待完成的工作和其它定义及界定软件项目的约束和目标（由需求管理关键过程区域的实践所建立的）的陈述。软件计划过程包括以下步骤：估计软件工作产品规模及所需的资源，制定时间表，鉴别和评估软件风险和协商约定。为了制定软件计划（即软件开发计划），可能需要重复地通过这些步骤。 该计划提供完成和管理软件项目活动的基础，并按照软件项目的资源、约束和能力，阐述对软件项目的顾客作的约定。 软件项目跟踪和监控的目的是建立对实际进展的适当的可视性，使管理者能在软件项目性能明显偏离软件计划时采取有效措施。
软件项目跟踪和监控包括对照已文档化的估计、约定、和计划评审和跟踪软件完成情况和结果。基于实际的完成情况和结果调整这些计划。 软件项目的已文档化的计划（即软件开发计划，正如在软件项目计划关键过程区域中所描述的）用作跟踪软件活动、传送状态和修订计划的基础。管理者监控软件活动。主要通过在所选出的软件工作产品完成时和在所选择的里程碑处，将实际的软件规模。工作量、成本和时间表与计划相比较，来确定进展情况。当确定未实现软件项目计划时，采取纠正措施。这些措施可以包括修订软件开发计划以反映实际的完成情况和重新计划遗留的工作或者采取改进性能的措施。 二.软件需求（Software Requirement） 需求管理的目的是在顾客和将处理顾客需求的软件项目之间建立对顾客需求的共同理解。
GJB9001B版监视和测量设备控制程序
监视和测量设备控制程序（QP.15） 1目的 对所有用以证实产品符合规定要求的监视和测量设备(以下简称监测设备)进行控制，确保监视和测量结果的有效性，以使顾客确信公司的监视和测量系统具备对产品实现实施准确监视和测量的能力。 2范围 本程序适用于确保产品符合要求及证明产品符合要求的监测设备、计算机软件的控制。 3 职责 3.1 质检部负责监测设备的归口管理；负责建立监测设备的台账和档案管理；负责对偏离校准状态的监测设备进行跟踪处理。 3.2 公司各部门负责对其所使用的监测设备的日常管理和维护。 4工作程序 4.1 公司根据所需的测量能力和测量要求配置监测设备，按规定的要求进行检定和校准，确保监测设备的测量能力与测量要求的一致性，以保证具有适宜的准确度和精密度。 4.2 质检部负责建立监测设备台账，记录监测设备的编号、名称、规格型号、精度等级、购进日期、校准周期、监测设备领用人。 4.3监测设备的初次校准 4.3.1 新购进的监测设备，经验收合格后，由质检科负责送国家计量部门检定校准，合格后方能发放使用。对经检定合格的监测装置，应进行状态的唯一性标识； 4.3.2 对没有国家检定校准标准的监测设备应记录用于校准或检定的依据。4.4监测装置的周期校准 4.4.1 用于检验和试验的监测装置，应定期校准和检查，并与所要求的检验和试验能力一致。 4.4.2 用于确定所生产的产品符合规定要求的监测装置应按规定周期进行校准或检定。 4.4.3质检部在每年十二月编制下年度的《监测设备校准计划》，根据校准计划
执行周期校准。 a) 需外校的监测设备由计量室负责联系国家法定计量部门进行检定校准； 并填写 检定校准记录； b) 需内部校准的监测设备，由质检科按规定进行校准，并填写校准记录。 4.4.4 校准合格的监测设备由校准人员填发检定校准合格证，并标明有效期；检定校准合格证原件由质检科妥善保管，复印件由使用者保管。 4.4.5 对于监视和测量使用的软件，在使用前应进行确认(自校准)，在必要时再确认，证明其能用于验证生产产品的符合性。并填写相应的确认记录。 4.4.6 当把样板、夹具、卡板、量规、模具等用作监视和测量时，在使用前应进行校验，按规定进行标识，在使用中进行复验并保存记录。 4.5 监测装置的使用、搬运、维护和贮存 4.5.1 使用 a) 监测设备的使用环境应符合相关技术文件规定，使用者应严格按照使用说明书和操作规程适用监测设备，确保监测设备的测量和监控能力与要求一致，防止使用操作不当而使监测结果失效； b) 在使用监测设备前，应按规定检查监测设备是否工作正常、是否在校准有效期内，使用后应进行适当的维护和保养； c) 监测设备使用过程中，可根据需要对监测设备进行适当的调整或再调整，但应防止因调整不当而使监测结果失效。 4.5.2 监测设备保管者和使用者，在监测设备搬运、维护、贮存过程中，要遵守使用说明书和操作规程的要求，防止其损坏或失效。 4.5.3对于生产和检验共用的设备用作检验前，由检验员加以校准并作好记录，以证明其能用于产品的接收。 4.6监测设备偏离校准状态的控制 4.6.1 发现监测设备偏离校准状态时，应停止监视和测量工作，并向质检部报告。 4.6.2 质检部负责追查使用该监测设备监视和测量的产品流向，再评价以往监视和测量结果的有效性，确定需要重新监视和测量的范围，并重新监视和测量。 4.6.3 质检部负责对监测设备故障进行分析、维修并重新校准，采取相应的纠正措施。
产品实现策划及设计开发管理程序
1 四川泛华电器有限责任公司标准 产品实现策划及设计开发管理程序 Q/14C.ZG15.007.01 1 目的 对产品实现进行策划，对设计和开发过程进行控制，确保产品设计和开发的结果满足顾客的需求和期望，并符合有关法律、法规、标准的要求。 2 范围 本标准规定产品实现策划的步骤、方法，明确产品设计和开发过程的主要工作和要求。 本标准适用于企业新产品开发及产品改进的实现过程的策划,实施控制与管理。 3 术语和定义 3.1 关键特性: 影响产品安全性、法规符合性的产品和过程特性； 3.2 重要特性: 严重影响产品配套、功能、性能或后续产品加工的产品和过程特性； 3.3 一般特性：除关键、重要特性以外的特性为一般特性。 4 职责 4.1 开发部组织进行产品实现策划，并组织实施产品设计和开发过程控制，组织产品验证和确认工作。 4.2 各分厂负责组织产品制造的工艺设计与管理，并负责产品检验工作。 4.3 制造品质部负责产品的试验工作。 4.4 制造品质部负责对产品实现策划的实施的组织、监控，并负责组织产品样件生产、小批试生产、初期批生产和批量生产。 4.5 其余各部门负责完成产品实现先期策划实施中与本部门的相关的工作。 5 产品实现策划程序 5.1 产品实现策划的内容 在进行产品实现策划时应考虑以下方面内容： 5.1.1 顾客明示要求、顾客潜在要求和相关的法律要求。 5.1.2 根据顾客（或预测顾客）产品特点和要求确定产品的主要功能、性能指标，必要的生产流程和管理要求。 5.1.3 对特殊特性进行识别，确定关键过程和特殊过程并进行初步的分析。 5.1.4 产品质量目标要求，标准和工程规范。 5.1.5 根据产品要求确定必要的生产设备、工艺装备、监视和测量装置等设施，以及产品实现过程的人员资源需求。 5.1.6 确定产品实现的各阶段的验证、确认、检验和试验活动，以及监视和测量要求。 5.1.7 确定产品的接收准则。 5.1.8 产品实现过程各阶段的风险分析及评估，包括市场风险和技术风险。 5.1.9 支持产品的运行和维护所需的资源。 5.1.10 市场需求分析及市场前景预测。
ISO软件开发全套文档~软件开发过程控制程序
北京易游无限科技公司 https://www.360docs.net/doc/3318999948.html, EUWX/QP 0714 软件开发过程控制控制程序 授控状态： 版号：A/O 分发号： 持有人： 2007年8月6日发布2007年8月6日实施
易游无限科技发布 易游无限科技程序文件文件编号CSI/QP 0714 版号A/0 标题: 软件开发过程控制程序页码共5页第1页
为保证软件产品及其文档可维护，软件开发过程得到有效控制，特制定本程序。 2适用范围 本程序文件适用于本公司有合同的所有软件开发过程的控制活动。 3定义 3．1需求分析：（引用GB/T11457-1995的2.404）研究用户要求以得到系统或软件需求定义的过程。 3．2概要设计：（引用GB/T11457-1995的2.343）分析各种设计方案和定义软件体系结构的过程。典型的概要设计包括计算机程序组成成分和数据的定义及构造、界面的定义，并提出时间和规模方面的估计。 3．3详细设计：（引用GB/T11457-1995的2.147）推敲并扩充概要设计，以获得关于处理逻辑、数据结构和数据定义的更加详尽的描述，直到设计完善到足以能实现的地步。 3．4设计实现：（引用GB/T11457-1995的2.229）把设计翻译成代码，然后对此代码排除隐错的过程。它是程序的一种机器可执行形式，或者能被自动地翻译成机器可执行的形式的某种形式的程序。 4职责 4．1项目负责人：负责制订《项目计划》、协调项目内外各方的关系、控制项目进度并保证项目计划的实施和完成。 4．2需求分析员：作为开发方的代表，负责沟通用户和开发人员的认识和见解，明确及准确地编写《软件需求说明书》和初步的《系统指南》。 4．3系统设计员：负责把软件需求变换成可表示的可实现的软件形式，为设计实现提供可行的依据。并在设计过程中要负责编写《概要设计说明书》、《数据库设计说明书》、《详细设计说明书》，完成《系统指南》的编写。 4．4程序员：按设计要求把软件的详细设计变换成可执行的源程序，进行调试。完成相应的文档，编写《用户操作手册》。 4．5测试人员：负责制定测试计划，设计测试方案，测试用例，并实施测试。 4．6配置管理人员负责对开发库中软件配置项的管理和维护。 4工作程序 软件开发过程主要分为项目计划、需求分析、概要设计、详细设计、设计实现、内部测试和系统测试7个阶段。 易游无限科技程序文件文件编号CSI/QP 0714 版号A/0 标题: 软件开发过程控制程序页码共5页第2页
产品实现的策划和过程控制程序
产品实现的策划和过程控制程序 1 目的 针对特定产品、项目或合同要求对所需的过程进行策划，确保公司实现过程的策划与管理体系的其它要求相一致，对制造、安装、改造和维保服务有效控制，以确保满足顾客的需求和期望。 2 范围 适用于对制造、安装、改造过程和维保过程的确认，产品的防护、交付和交付后的活动，标识和可追溯性，顾客财产的控制。适用于与特定产品、项目或合同有关的质量策划的控制及相应的质量计划的编制、实施和控制。 3 术语与定义 无。 4 职责 4.1 质量管理部负责电梯制造、安装、调试、大修、改造、客户意见处理及技术支持服务过程的监督控制，产品质量特性的监视和控制，组织编制质量计划、管理方案，对质量计划、管理方案涉及的相关部门的实施情况进行监督检查。 4.2 生产部负责电梯制造全过程的控制：编制必要的作业指导书与相应的工艺规程，组织实施产品生产过程中的批次管理，生产现场的环境管理、物流管理和生产活动的协调安排、进度监控，生产设备、工装模具管理、标识和可追溯性的控制。配合质量管理部对质量计划、管理方案的编制及对相关部门的实施情况进行监督检查。 4.3 售后服务部负责电梯的安装、改造、大修、维修保养服务过程的控制，编制必要的作业指导书及相应的操作规程，负责标识和可追溯性的控制，负责客户意见处理及技术支持服务过程的控制，。 4.4 销售部负责产品介绍、报价、合同的签订、客户意见处理。 4.5 各部门：负责实施相应的质量计划、管理方案内容。 5. 工作程序 5.1 产品实现的策划 5.1.1 常规产品已通过管理体系策划，建立了管理体系文件，对常规产品实现直接过程及支持过程均有相关文件进行控制（如作业指导、工艺文件等），不再制订质量计划。 5.1.2 对特定产品、项目或合同必须编制质量计划。表述质量管理体系过程及如何应用于具体的产品、项目和合同的文件称为质量计划。质量计划以适于公司运作的方式形成文件。 5.1.3 编制质量计划的时机： 5.1.3.1 产品、工艺技术或材料改进，技术革新或设备改造； 5.1.3.2 销售合同中顾客对产品有特定要求； 5.1.3.3 现有管理体系文件未能涵盖的特殊事项。 5.1.4 质量计划的内容 5.1.4.1 针对特定产品、项目或合同确定管理目标等； 5.1.4.2 针对特定产品、项目或合同所需建立的过程和子过程，确定关键过程和活动，并对过程或涉及的活动规定途径，形成文件； 5.1.4.3 确定并提供上述过程所需的资源、运作阶段的划分、人员职责权限和相互关系； 5.1.4.4 确定过程涉及的验证和验收准则；对过程和产品重要性或关键特性，应安排测量和监控活动； 5.1.5 质量计划的编制原则： 5.1.5.1 质量计划的内容要根据策划的内容和结果来确定； 5.1.5.2 符合管理方针与管理目标，并与管理体系文件中的内容协调一致； 5.1.5.3 可引用已有的管理体系文件中的相关内容，并根据特殊的要求编制新的内容； 5.1.5.4 质量计划可作为独立的文件，也可根据需要作为其他文件（如项目计划等）的一部分。
外部提供过程、产品和服务控制程序(含表格)
外部提供过程、产品和服务控制程序 （ISO9001-2015） 1.0目的 本程序旨在规范外部供方的选择和资格认可过程，并对外部供方的供应绩效进行有效管理。旨在为公司运作和生产过程提供适时、适价、适质、适量的过程、产品和服务。 2.0范围 本程序适用于选择、评估和管理外部供方；外部提供过程、产品和服务外部供方、协力厂商和分包商，以满足公司的产品质量要求和客户要求。客户指定的供方同样适用本程序，并应评估报告客户。适用于公司所有过程、产品和服务的提供过程的管理。 3.0职责 3.1总经理 负责审批《月份物料需求计划》、《物料采购申请单（P/R）》和请示书、审批《采购单（P/O）》（采购合同）和确认供方的物料报价单及外部供方的提供的过程、产品和服务的价格审议与签署。 3.2采购 3.2.1负责获取、分析及市场有关的信息和调查潜在的外部供方有关的基本信息；
3.2.2负责组织和协调相关部门对外部供方进行评估和选择的过程； 3.2.3负责编制和更新《合格外部供方一览表》； 3.2.4负责组织对外部供方的供应绩效进行定期的评估、分析、管理； 3.2.5负责统计生产物料和流程物料月度生产耗用量和监控需求物料的库存数量； 3.2.6负责根据上月耗用量、库存数量和安全库存量预评估下月生产用量，编制《月份物料需求计划》； 3.2.7负责根据生产所需的及时物料和特殊规格物料的及时需求，提出采购申请（P/R）； 3.2.8负责跟进外部供方交付状况。 3.3品质部 3.3.1负责协助外部供方的评估和选择，进行必要的监视与测量并反馈测试结果， 3.3.2负责确定并组织对外部供方的质量管理系统和外部供方现场进行审核； 3.3.3负责监控和管理外部供方的供应质量绩效。 3.4采购 3.4.1负责获取、分析外部供方市场有关的信息和调查潜在外部供方有关的基本信息； 3.4.2负责组织和协调相关部门对外部供方进行评估和选择的过程；
软件开发流程管理制度
软件开发流程管理制度 （讨论稿） 为加强对定制软件开发工作管理，缩短开发周期，提高软件开发质量，降低开发成本，提高定开发效率和效益，特制定软件开发流程管理制度。 第一章、总则 为保证日常工作正常有序的进行，让开发中各个环境更紧凑，更可控，需要尽可能实现项目管理的正规化，工作过程的流程化，以便提高软件质量，按期交付。 1、软件开发总体遵循项目管理和软件工程的基本原则。 2、项目管理涉及项目立项、项目计划和监控、配置管理。 3、软件工程涉及需求分析、系统设计、软件实现、系统测试、用户测试、试运行、系统验收、系统上线和数据迁移、产品维护。 第二章、阶段成果 根据软件工程的过程，制定以下工作流程，并规定了各个重要环节需要提交的交付物。各阶段需提交的文档： 1、立项：项目申请表，软件需求报告或设计方案。 2、需求分析：项目研发主计划、需求规格说明书 3、总体设计：概要设计说明书或功能模块描述 4、详细设计：详细设计说明书，包括软件接口说明、单元测试计
划。 5、软件实现：软件功能说明、源代码说明或者注释 6、产品测试：测试报告 7、产品发布：产品说明书、使用手册 8、产品维护：问题反馈记录 9、项目总结：提交客户方的项目总结和公司项目汇报的PPT。软件过程成果表：
第三章、岗位设置 根据公司目前的开发过程主要分为分析、开发、测试三个阶段。分析阶段完成用户需求文档的编写，系统总体设计的编写；开发阶段完成设计文档的编写，代码的编写、代码的维护。测试阶段完成系统的测试，测试文档及其他材料。通过逐渐的调整岗位，明确工作职责，逐步实现项目经理，软件设计师，程序员，测试工程师的岗位设置。
产品实现过程控制程序
产品生产实现过程控制程序1 目的 对生产过程实施管理控制，确保产品质量符合设计、标准和规范要求，使顾客满意。 2 适用范围 本程序适用于公司认证范围内的产品生产过程控制。 3 职责 3.1 生产部 是本程序的主管部门，负责对本程序的实施情况进行检查、监督、指导。负责公司产品生产管理的全面协调工作。负责本程序中的新技术、新设备、新工艺、新材料的开发和应用。负责对公司产品质量的监督、检查、指导。负责公司生产车间所用的原材料、半成品、生产设备的管理和使用的监督、检查、指导、协调工作。负责下达年度生产计划、编制生产统计报表，随时了解和掌握生产进度、生产中存在的问题等情况及时向公司领导报告和通报有关部门。 3.2 生产车间 负责执行生产过程管理，并结合生产特点，编制生产工艺设计、作业指导书，并组织实施；负责生产过程管理的具体实施；认真填写生产过程中产品质量和生产安全、环保的监督、检查、指导。 3.3 研究所、物流部、仓储部、质量部 研究所提供产品实现所需的技术支持；物流部负责采购生产原材料等；仓储部负责保管原材料、成品等；质量部负责对生产过程进行监测，并对购进材料，产成品进行检验。 4 工作程序 4.1 生产过程管理流程图（见下页） 4.2 生产准备 4.2.1 研究所组织技术部门及有关业务人员根据合同设计文件进行图纸设计，设计绘制出技术图纸，列出合同工程的材料表。为生产组织设计提供依据。
生产过程管理流程图 4.2.2材料表交物流部、仓储部、质量部、生产车间各一份，仓储部对材料表进行再确认。所有图纸的发放、传递和保存依照《文件控制程序》进行实施。 4.2.3 对一般工程由生产部总监批准实施；对工期紧、技术含量高、生产难度大、被公司列为重难点工程的合同，报分管副总批准后，根据批准意见组织生产。 4.2.4 生产车间要根据工程特点和需要编制作业指导书，配备必需的生产规范、生产工艺图纸等技术性文件和管理办法。 4.2.5 按生产设计要求，执行《设备管理办法》，使生产设备始终保持完好状态。生产工具的使用执行《工具管理规定》。执行《模具管理办法》，保证模具的精度，满足生产需要。 4.2.6 物流部依照《采购控制程序》的规定组织原材料、成品和半成品的采购。 4.2.7 材料检验 4.2.7.1 质量部检验人员应对所有原材料、成品和半成品进行进货检
软件设计和开发控制程序
公司软件设计和开发控制程序 1目的 对软件设计和开发全过程进行控制，确保产品设计和开发能满足顾客和有关标准、法令、法规的要求。 2范围 适用于软件产品设计和开发的全过程，包括软件产品的升级。 3职责 3．1软件研发部负责组织编制《项目实施计划书》、《需求规格说明书》、《软件概要设计说明书》、《详细设计说明书》、设计和开发输出文件、测试报告、验收报告等，负责组织协调和实施软件产品的设计和开发工作。 3．2软件研发部产品组负责根据市场调研分析或合同提交《可行性研究报告》。 3．3软件研发部测试组负责软件产品的确认测试。 3．4 由各业务部负责将合格软件产品交付顾客使用。 3．5 公司总经理签署《项目经理任命书》，正式启动软件项目。 3．6公司技术总工或授权人负责设计和开发立项《项目实施计划书》、《需求规格说明书》、验收报告等的批准。 4工作程序 4．1 设计和开发策划 4．1．1立项的依据 软件研发部对要进行的开发项目进行立项申请，提交项目资料。由公司的有关人员对项目进行一系列的风险评估。通过风险评估的项目，由软件研发部进行详细进度计划安排，落实时间进度、资源（人员／设备、内部／外部）、技术、资金和费用等，相关资源和资金使用计划要详细列出。 最后所有的项目申请资料、风险评估报告及产品进度计划都要报给公司上级领导审批，进行立项评审。 立项通过的项目才能由软件研发部进入正式的开发工作。 4．1．2 软件研发部项目经理负责就以上立项依据组织《项目实施计划书》的编制。
4．1．3设计和开发人员资格要求可参照本公司相关岗位卡的条款进行． 4．1．4 接口管理 4．1．4．1 在设计和开发策划和输入阶段： a．各业务部将客户相关文件资料交与软件研发部，同软件研发部一起对《需求规格说明书》进行评审； b．软件研发部编制《项目实施计划书》，经公司技术总工或授权人批准后发往客户方。 c．软件研发部项目经理将《项目实施计划书》、《需求规格说明书》及相关背景资料，提供给各设计和开发人员，作为工作的依据。 4．1．4．2 在设计和开发输出阶段，软件研发部项目经理根据设计和开发进度，适时召开设计和开发例会，组织解决设计和开发中遇到的困难，协调相关的资源，以例会记录的形式明确相关要求。 4．1．4．3 在设计、编码、测试阶段： a．进行总体设计、详细设计的设计人员及进行编码的程序员须充分沟通．必要时，可由项目经理负责召开设计和开发专题会议,并以会议记录的形式明确与会人员达成的一致意见。 b．软件研发部设计和开发人员提供单元和综合测试的《测试计划》,交本部门的相关设计和开发人员进行集成并由测试人员进行单元、综合测试。 c．软件研发部提供确认测试的《测试计划》，交测试组进行系统安装、测试。 4．1．4．4设计和开发各阶段 a．软件研发部项目经理负责就技术方面在客户与程序员之间进行协调； b．软件研发部经理负责组织和协调各有关单位的工作； c．各业务部负责与客户的业务联系及相关信息传递； d．参与设计和开发的各部门将必要的信息形成文件，经部门经理评审签字后予以传递． 4．2设计和开发输入 4．2．1《项目经理任命书》经公司总经理批准后，由软件研发部经理组织编写《项目实施计划书》、《需求规格说明书》，其中《项目实施计划书》须由公司技术总工组织人员评审。 4．2．2软件研发部经理组织软件设计和开发人员、测试人员及各业务部等设计和开发提出部门(包括客户)，对《需求规格说明书》进行评审，对其中不完善、含糊或矛盾的需求做出澄清和解决．4．2．3《需求规格说明书》在接受合同时可以不完全确定，在项目进行期间可继续制定。当《需求规格说明书》更改时，合同可以修订，对《需求规格说明书》的更改将按照《软件配置管理规程》程序加以控制。 4．3 设计和开发输出 4．3．1各设计和开发人员根据《项目实施计划书》及《需求规格说明书》的要求进行设计和开发活动，并形成相应的文档。 4．3．2设计和开发的输出应形成文件，但不限于以下文档： ——《软件概要设计说明书》；
动环监控软件操作手册范文
深圳市通讯威科技有限公司 EP-MEVP SYSTEM 动力环境集中监控系统 安装使用说明书 版本 2.0
目录 第一章软件的安装卸载升级 (3) 1.1软件安装对计算机的配置要求 (3) 1.2软件的安装 (3) 1.3软件的卸载 (8) 1.4软件的升级 (10) 第二章软件的基本操作 (10) 2.1登录和进入软件操作界面 (10) 2.2添加/设置/修改/删除硬件设备以及参数设置 (12) 2.2.1添加/设置控制器、采集器参数 (12) 2.2.2修改/删除硬件设备 (22) 2.3监控设置及记录查询 (26) 2.3.1报警方式定义 (26) 2.3.2语音电话报警 (30) 2.3.3短信报警 (30) 2.3.4监控实时记录 (33) 2.3.5监控报警记录 (34) 2.3.6温湿度数据记录 (34) 2.3.7 UPS监控数据记录 (35) 2.3.8 电话短信报警数据记录 (36) 2.3.9 空调监控数据记录 (37) 2.4如何添加/修改/删除电子地图 (38) 2.4.1 添加电子地图 (38) 2.4.2 修改电子地图 (41) 2.4.3 删除电子地图 (42) 2.5如何在电子地图中添加/修改/删除监控点 (43) 2.5.1 添加监控点 (43) 2.5.2 修改监控点 (45) 2.5.3 删除监控点 (46) 2.5.4 添加地图连接 (46) 2.6电子地图中的报警和复位 (48) 2.7如何增加系统用户信息和授权 (48) 2.8如何注册系统 (51) 2.9数据库维护 (53) 第三章WEB查询服务 (55) 3.1：软件安装对计算机的配置要求 (55) 3.2：安装W EB查询服务： (55) 3.3：配置W EB查询服务： (57) 3.4：登录和使用W EB查询服务： (57)
产品实现过程控制程序
产品实现过程控制程序-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
产品实现过程控制程序 1 目的 对产品实现过程中直接影响产品质量、环境影响的各种因素进行控制，确保产品和服务满足顾客和其他相关方的要求。 2 适用范围 适用于产品各工序的工艺参数、人员职责、设备、材料、测试方法和环境管理等的全过程控制。 3 职责 生产运营部负责依客户订单情况下达生产任务，技术开发部进行工艺和工序控制，确保作业现场基础设施适用和工作环境良好。 各生产车间严格执行各种设备的《作业指导书》、《设备管理和维护保养制度》和安全规程。教育员工文明生产，确保完成生产任务和产品质量、环境质量符合要求；负责生产设备的日常使用和维护。 人力资源部负责生产过程人力资源的配备、必要的培训和工作环境、清洁管理；财务部负责财力的提供和保障。 市场营销部依据市场需求，与各车间协调做好产品交接和保管；供应配套部、生产运营部适时做好原料供给和产品交付；市场营销部与品质保证部配合做好售后服务管理工作。 4 工作程序 计划管理 为顺利实现各个阶段所要达到的目标；也为使生产过程控制得以顺利展开，应根据本公司不同的分类要求确立各项管理计划。就每一年度而言，这些计划中与质量管理相关的项目应包括： 1）物资采购计划； 2）设备定期检修计划； 3）设备的备品、备件计划； 4）计量、检测仪器仪表的周期检定计划； 5）员工培训计划； 6) 内部审核计划； 7) 对重点供应商的质量跟踪审核计划； 8) 管理评审计划； 9)经营销售计划。 生产计划控制 生产合同一旦成立，计划员即应根据合同要求下达生产计划排程。各车间即应对生产能力进行分析并安排生产计划，就选料、下料、设备、人力等资源措施作出妥善安排。老产品依据工艺卡执行；新产品则根据新编工艺和样品执行。 生产能力分析
外部提供过程、产品和服务控制程序
XXXXXXX有限公司程序文件 外部提供过程、产品和服务控制程序A 版本号：A0 编写: 审核: 批准: 2016年11月1日发布2016 年11月2日实施 XXXXXXXX有限公司发布
版本 A01 文件修订履历 序 号 制/修订日期 修订内容摘要 版本 总页 数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 文件标题 外部提供过程、产品和服务控制 程序A 文件编号 QMS/B01-2016 页次 2 制（修）订部门 行政部
文件标题 版本 A01 QMS/B01-2016 页次 4 外部提供过程、产品和服务控制 ___________ 程序A _____________ 文件编号 制（修）订部门 行政部 4）质量管理/生产能力/财务管理健全有效； 5）顾客指定的外部提供方 5.2提供方审核调查： 外部提供方应填写《外部提供方记录表》，应包含以下方 面的详细资料: 1） 注册法人代表身份和财务信用； 2） 外部提供方资历、业绩、营业范围内的相应资质证明； 3） 外部提供方的资源和设施； 4） 现有的质量保证体系或获认证标志的产品证件。 5） 《供应商评审表》由采购部门发出并负责回收确认。 5.3外部提供方的评价与选择： 采购部在对《供应商评审表》进行初步分析后，从中筛选部分优势明显 的外部提供方，提请品质部对其进行评鉴。评鉴一般采用以下所有或部 分手段： 1） 材料、产品符合性的确认：对于原材料、产品配件、包装物，品质部 依据材料的重要性，要求外部提供方按适合等级要求提供相关文件信息 及样品；并对样品符合性进行检测。 2） 实地考查：适当时，采购部（可由品质部协助进行）可对外部提供方 之生产经营场所进行实地考查，考查结果填入《供应商评审表》，考查 内容应全部涵盖《供应商评审表》内的内容。 3） 顾客意见。 采购部可根据具体情况向客户通报外部提供方状况，并征求客户意见， 顾客意见可分为“供货”、“不可供货”及“指定供货”三种状态。 5.4合格外部提供方的产生： 采购部根据样品检测情况、质量评估结果、必要时的实地考查情况进行 有针对性的综合性考评，符合本公司要求的，则列为本年度的《合格外 部供应商名录》经主管经理或总经理批准后实施。
软件开发过程控制程序
软件开发过程控制程序
目录 1目的与适用围 (3) 1.1 目的 (3) 1.2 适用围 (3) 2 引用文件 (3) 3职责 (3) 4程序 (4) 4.1需求分析程序 (4) 4.1.1获取、分析需求 (4) 4.1.2需求规格说明书的评审 (4) 4.1.3需求确认 (4) 4.1.4存档 (4) 4.1.5需求变更 (4) 4.2 软件设计程序 (5) 4.2.1软件设计 (5) 4.2.2设计评审 (5) 4.2.3设计文档的备案 (5) 4.2.4设计更改控制 (5) 4.3 编码开发程序 (5) 4.3.1编码 (5) 4.3.2代码集成 (6) 4.3.3程序验收 (6) 4.3.4配置管理 (6) 4.3.5测试流程 (6) 4.3.5.1 测试用例的编写、审核与备案 (6) 4.3.5.2 系统测试 (6) 4.3.5.3 用户手册的编写与审核 (7) 4.3.5.4存档 (7) 5流程图 (8) 6相关文件 (9)
1目的与适用围 1.1 目的 规需求分析、设计、开发等作业过程，确保对软件实现阶段实行有效的管理控制，力求减少编码出错，准确实现软件设计的要求。以合理的时间和人力找出软件中潜在的各种错误和缺陷，证明软件的功能和性能与需求说明相符，从而使交付给客户的产品的质量得到保证。 1.2 适用围 适用于软件类项目和混合类项目的软件部分的需求分析、设计、编码和测试阶段。 2 引用文件 GBT 11457-2006 信息技术软件工程术语 GBT 16260.4-2006 软件工程产品质量 3职责 ?项目经理：负责整个开发过程的整体控制，每周向公司和客户提交项目周报。 ?需求分析员：进行需求调研，编写《需求规格说明书》、《调研日志》、需求的补充文档等，必要时进行需求变更。 ?技术负责人：负责设计工作的安排和技术指导，评审特殊项目的设计。 ?设计人员：软件界面设计。 ?开发人员：负责软件系统设计，编写设计文档。根据设计说明书编写程序，修改软件代码。 ?测试员：编写《测试用例》，搭建测试环境、执行单元测试、集成测试，提出《测试报告》。 ?行政人事部：负责开发过程中文件及代码的存档管理。 ?项目组成员：每日填写工作日志。 ?部门负责人：对项目人员工作日志进行统计。
产品标识控制程序(经典版)
产品标识控制程序 1 范围 对原料、辅料、过程及最终产品进行标识，防止产品混淆、误用、并实现产品的可追溯。 适用于产品及产品检验状态的标识。 2 职责 2.1 各单位/部门分别负责所属范围内产品的标识和可追溯管理。 2.2 品质技术部/技术科负责规定产品批号、品种； 2.3 各作业部门负责区域内产品的具体标识。 3 工作流程 3.1 将产品检验状态为待检、合格、不合格三种；部分产品的合格、不合格状态以等级标识。 3.2 原料、辅料、机配件 3.2.1 原料、辅料、机配件进厂后，仓储部门在原料、辅料、机配件存放点，以“标识牌”注明该产品名称、产地、规格、型号、批号、单位、数量、进厂时间和待检状态。 3.2.2 检验部门按《检验程序》实施进货检验，并对抽取的样品进行标识。3.2.3 各作业部门，包括生产单位/车间和仓库，对作业区域内的原料、辅料、机配件名称、产地、规格、使用生产线进行标识，并做好领/使用记录。 3.2.4 检验和使用中发现的不合格原料、辅料、机配件，应注明“不合格”字样。 3.3 产品的标识 3.3.1 对过程和最终产品，由技术部门按原料、品种和工艺确定产品批号、品种；调度部门按产品批号、品种确定所用纱管、纸管颜色、机型、纬纱，并以“工艺变换通知单/生产调度通知单”通知各相关部门。 3.3.2 各单位将“工艺变换通知单”/“生产调度通知单”的变更内容，在执行之前通知下属各部门/班组或相关单位。 3.3.3 同时生产同品种，不同批号产品，不允许使用相同颜色的纱管、纸管，除非这些批号的产品间有明显的感观区别。 3.3.4 特殊情况不得不使用同一颜色纱管、纸管时，必须做好现场特殊标识，并指定专人负责，安排尽快替换现场使用的特殊标识的纱管、纸管，当其中一批号了批、包装入库完毕后，方可撤消现场特殊标识、并作好记录，便利于追