低温冷藏库保温隔热系统的一点新尝试

低温冷藏库保温隔热系统的一点新尝试
低温冷藏库保温隔热系统的一点新尝试

低温冷藏库保温隔热系统的一点新尝试

低温冷藏库保温隔热系统的一点新尝试

摘要:随着农业结构调整及居民的消费水平的提高,生鲜农产品的产量和流通量逐年增加,全社会对生鲜农产品的安全和品质提出了更高的要求,与此同时生鲜农产品冷藏技术也对低温冷库建筑的保温隔热性能提出了更高的要求。结合新疆海鸿冷链物流配送中心项目8万吨冷库设计,主要介绍设计中保温隔热系统设计的新尝试,及其优越性。

关键词:低温冷藏库;聚氨酯;冷热桥;经济性;功能性

Abstract: With the improvement of the level of consumption of the agricultural structure adjustment and residents, yield and liquidity of fresh agricultural products increased year by year, the whole society has put forward higher requirements on the safety and quality of fresh farm produce, at the same time fresh farm produce refrigerated the technology is also low temperature cold storage building insulation performance put forward higher requirements. Xinjiang Haihong cold chain logistics distribution center projects 80,000 tons cold storage insulation system design a new attempt, and its superiority in the design, introduces the design.Keywords: low temperature cold storage; polyurethane; cold and hot bridge; economy; functional

中图分类号:TU249.8文献标识码:A文章编号:2095-2104(2012)随着人们的生活水平的提高,对生鲜农产品的需求量日益增长,而这一需求的日益增长需要冷链物流系统的大力支撑,其对低温冷藏的技术要求提升到新的高度,针对传统的低温冷库的保温隔热系统存在的问题,结合实际工程的新尝试,从保温隔热系统的构造技术、功能性的安全与适用、造价经济性进行分析与论证。

1 保温隔热系统介绍

1.1 保温隔热系统总体方案

将低温冷藏库库体一分为二,分为主要的承载储藏物品重量的结构体系和该结构体系外围的保温隔热系统外围护体系。形象的好比给内部的承载储藏物品的承重体系穿上了一件“保温隔热外衣”,中间的承重体系与保温隔热系统之间被一层聚氨酯隔离开来,将室内外可能引起冷热桥的结构构件分离,避免冷热桥现象的产生,减少繁琐的冷热桥的构造处理。

解决了冷热桥构造的问题,但如果两个结构体系没有任何的联系,整个库体建筑的外保温隔热系统在结构上难以实现,于是中间的承重体系与保温隔热系统之间“藕断丝连”,通过在主体承重结构的边沿设置拉筋与保温隔热系统的外维护墙体内的构造圈梁牢固链接,联系筋则穿过中间的保温隔热材料,细小的联系筋产生的冷热桥现象已经完全可以忽略不计了。这样一来,不仅保证了外围护墙体的稳定性,实现其维护功能,同时保证了总体保温隔热系统方案的实现。

1.2 保温材料的选择

外保温隔热系统的保温隔热材料采用硬质聚氨酯保温层,硬质聚氨酯是将异氰酸酯与多元醇混合后,在一定的环境条件下,用专用的设备喷涂发泡而成的塑料沫体,其泡孔结构是由无数个连续而均匀的微小封闭孔组成的,这些泡孔互不相通。在所有的建筑保温隔热材料中硬质聚氨酯的导热系数相对是较低的,其内部结构的封孔率≥92%,发泡的表层形成一层光滑的膜,闭孔率接近100%,具有很高的憎水性,强度较高,有一定的弹性和延伸率,本身密度也低,密度

≥40kg/m3。导热系数≤0.022W(?K),沫塑料尺寸稳定性≤2%。在其组成成分中混合一定的阻燃剂,提高其燃烧性能,其氧指数≥26,燃烧性能达到不燃A级。

由于硬质聚氨酯其本身具备防水防潮性能,所以选择其作为系统的保温隔热材料为最佳选择,库体保温隔热系统本身最为脆弱的致命弱点就是保温隔热材料的使用周期,一旦出现破坏,影响整个制冷系统的运行,对经营也会带来一定的影响。

《冷库设计规范》GBJ50072-2010中对材料的要求为难燃B1级,聚氨酯其自身在防火性能的优越性也就成为作为保温隔热材料的必

要保证。

外保温隔热系统与内部结构体系的连接方式为软连接,而硬质聚氨酯具有的弹性和延伸率满足这个条件,同时也要求具备一定的强度来承受来自库体内部的压力。

1.3 外墙保温隔热系统构造

外保温隔热系统的构造(由外向内):a.370厚砖墙。b.1:2.5水泥砂浆找平20厚。c.聚氨酯氰凝结膜防潮层两道(厚度大于

0.2mm)d.200厚喷涂聚氨酯,内50X50木龙骨,间距1000X1000。(聚氨酯分层喷涂,每层不得大于50mm) e.900型压型钢板。

外维护墙为370厚承重墙体,由于项目层数较高,通过设置抗震圈梁及构造柱、与主体结构的拉结来解决了墙体的稳定性。在硬质聚氨酯与基层之间增设了一道防潮层聚氨酯氰凝结膜,在进行聚氨酯的喷涂前,将木龙骨固定于基层墙体上,外层的压型钢板采用平型。

1.4 节点构造

外保温隔热系统的关键节点构造也是在传统的设计基础上做了全新的改进。

1.4.1 与屋面的连接。关键的处理手段就是要将冷热桥部位消灭,通过保温隔热材料由内向外的过度,解决了冷热桥问题,使得能量损耗为零。由于是两种不同的材料,与屋面的保温层的连接采用软连接,在屋面上,外保温隔热系统中的保温隔热材料在库体的外侧,由于屋面的环境条件对材料难以造成破坏,且容易更换,所以这样的处理方法完全得以实现。节点图见图1.4.1

1.4.2 地下与地上交接部位连接。该节点的难点在于地下室的保温隔热材料不能直接在地下室外墙上,而必须在外墙周边形成一个空腔,使得保温隔热材料不受地下室土壤内水的侵蚀,同时又要让地面与地下的保温隔热材料连续设置。节点图见图1.4.2

1.4.3 库门与周边墙体的连接。冷库门位置是能量损耗的重点部位,也是无法避免的部位,所以怎么是的该位置的能量损耗达到最小成为该处节点解决的重点。门体与周边部位的连接采用柔性橡胶垫,门洞周边的保温隔热材料必须翻越洞口内侧,使得达到保温隔热材料的封闭状态。门体与楼地面的连接除考虑以上的两种因素外,另一个

问题就是冻结问题,如何解决门体与地面因低温造成冻结而库门无法开启,采用电加热槽的方法,解决了这个问题。节点图见图1.4.3

图 1.4.1

图 1.4.3图 1.4.2

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冷库设计方案

冷库工程 设 计 方 案 编制单位:深圳市凯利达制冷设备工程有限公司编制时间:二零一三零年八月二十三日

目录 一.设备概况基本 (2) 二.设计规范及冷库冷负荷计算 (2) 三.冷库设计的特别要求技术规范 (5) 四. 装配式冷藏库技术要求 (7) 五. 工程实施要求 (17) 六. 技术文件和资料要求 (28) 七. 供应商及业绩情况介绍 (30)

一. 设备概况 序号名称规格数量制冷设备概况 库A 高温库100000mm*25000mm*6000mm 库温-3至5C° 1 1套BIZER螺杆水冷机组 型号:HSK8461-125*4 库B 恒温库62500mm*37500mm*6000mm 库温5至18C° 1 1套BIZER螺杆水冷机组 型号:HSK8461-125*3 库C 低温库62500mm*35500mm*6000mm 库温-18C° 1 2套BIZER螺杆水冷机组 型号:HSK8461-125*6 D 穿堂112500*12500*6000 温度10-18℃ 1 1套BIZER螺杆水冷机组 型号HSK6461-60*1 二.设计规范及冷库冷负荷计算 1 设计规范 1.1 室外环境 1、夏季通风室外计算干球温度:TWK=5℃~38℃ 2、夏季空气调节室外计算日平均干球温度:33℃ 3、夏季空气调节室外计算日平均湿球温度:TWS=28℃ 4、夏季室外计算相对湿度:30%~85% 5、年平均气压:1012 hPa 6、极端最高温度:42℃ 7、极端最低温度:5℃。 1.2 室内环境 1、室内温度:15℃~35℃,相对湿度:(70%冬季),(85%夏季) 2、室内最大相对湿度:日平均不大于90%(25℃时) 3、地震地面加速度:水平加速度不超过0.2G,垂直加速度不超过0.1G 4、电力供应:TN-S制,额定电压为380V/220V,电压波动率:±7%,额定频率为50Hz,频率波动率:±2%,接地电阻不大于1Ω。 1.3 气候条件的适应性 凯利达制冷设备厂所有设备能适应现场的上述条件,并针对项目所在地的具体情况,设有三防措施(防潮,防腐,防锈)并满足这些条件。 冷库为全年365天,连续运行。 1.4本项目的冷库制冷系统、库体工程是交钥匙工程,所提交的系统是通电即可使用的系统。凯利达将对冷库总体性,成套性负责。

冷库使用说明书

冷库使用说明书 北京雪冰源制冷设备有限公司 冷库操作简要说明 ●冷库制冷系统操作说明 1.打开常用制冷系统控制箱箱盖,将电源闸刀闭合,然后合上箱盖。 2.将箱盖上的控制开关置于“开”的位置,机组开始自动运行。 ●冷库温湿度监控记录报警系统操作说明 1.冷库温湿度监控记录报警系统各项参数已经设定完毕,日常运行过程中无需改动。 2.本机声光报警取消方式:触摸屏点击取消。 3.温湿度幻灯和实施曲线界面切换:触摸屏点击操作。 4.历史曲线查询:用鼠标点“查询”,然后选定时间段后,确定即可。 5.历史数据查询:用鼠标点“下载”,然后选定时间段后,确定即可。 北京雪冰源制冷设备有限公司 服务电话: NA820使用说明(V7.00) ?主要功能及技术指标 主要功能: ?制冷控制:温度显示、温度控制、压缩机开机延时保护、温控探头异常告警、温控探头故障时可以按设定的开停比定期运行。 ?化霜控制:定时启动化霜、化霜结束条件为温度和时间双重控制、化霜滴水、手动化霜 主要技术指标:

?温度显示范围: -50~125?C(显示单位在-9.9~99.9?C之间为 0.1?C,其它温度范围为1?C) ?温度设定范围: -45~120?C(设置步长在-9.9~99.9?C之间为 0.1?C,其它温度范围为1?C) ?电源电压: 9~12V AC (用随机配置的变压器,初级电压220V±10%或380V±10%) ?使用环境:温度-10℃~45℃,湿度≤85%,无凝露。 ?输出触点容量: 2A/380VAC(纯阻性负载) ?温度传感器: NTC R25=5kΩ,B(25/50)=3470K ?执行标准: Q/320585 XYK 01-2004 (NA820-CTD) ?操作指南 ?面板上的指示灯含义是什么? 面板上的指示灯从上到下排列的功能含义如下表: ?数码管显示含义

冷库技术方案书

冷库施工方案 一、概述 本规格书适用于冷库工程的设计、制造、安装和调试及系统设计说明。 1、设计依据 冷库设计规范GB 50072-2010 国内空调设计规范 国内工程安装、检验规范 业主提供的平面图及其他技术要求 2、工程设计总述工程主要由制冷系统、电控系统、库房保 温系统组成。 制冷系统包括:风冷压缩冷凝机组、蒸发器(冷风机)、制冷配件、 制冷管道及保温等组成。 电控系统包括:微电脑温度控制器、相位保护器、过流保护器、压力 控制器等组成。 库房保温包括:库体保温板、冷库门及附件。 制冷系统:采用半封闭制冷压缩机,风冷冷凝制冷机组,氟利昂R22(HCFC)为制冷剂,高效风冷蒸发器,Danfoss进口热力膨胀阀,精确匹配使系统平稳,低能耗运行,节约运行成本。 电控系统:采用微电脑控制器,高低压压力继电器,电磁阀,电源相位保护,电流保护器及短路、漏电保护器,确保设备安全、自动化运行。 保温系统:采用聚氨酯双面彩钢板,彩钢厚度聚安脂密度每立方43KG、库板

之间连接采用偏心钩的形式。聚氨酯双面彩钢板具有良好保温性能,聚氨酯吸潮性能弱、热导率小、拆装方便,使用该材料作为库体保温可以大大的延长冷库的使用寿命。 三、工作原理 来自蒸发器(冷风机)的低压氟利昂被压缩机吸入,压缩后变成高压高温蒸汽,经排出后进入风冷式冷凝器,在冷凝器中与室外空气产生热交换。 经冷凝后氟利昂变成高压中温液体,液态的氟利昂自冷凝器出来后经过电磁阀进入干燥过滤器,在干燥过滤器中过滤掉杂质和水分后进入热力膨胀阀节流降温(降压)成低温低压的饱和液体,再进入蒸发器内蒸发(其冷量为被冷却物降温所吸收),从而完成一个循环。 库房内的降温,是由于室内空气在分机的驱动下强迫通过翅片式蒸发器冷却降温,然后又送入库内,如此不断的循环工作,使室内温度慢慢降低,直至达到用户要求后暂停工作。 吊顶式蒸发器采用翅片式冷风机,为套片结构,由于管内制冷剂的蒸发温度低于0℃故运行一段时间后套偏间的霜层会加厚,影响空气的流通和增加传热热阻,从而影响制冷效果增加运行费用,此时就必须停止制冷机组和冷风机的运行,并接通冷风机自带的电加热化霜系统,使翅片间的霜层化成水进入其下的节水盘排出室外,直至蒸发器上的霜化完为止。 制冷原理图 压缩机 蒸发器吸热降温冷凝 器 放 热膨胀阀节流降压四、制冷设备工程所在地:湖南长沙环境空气温度:≤35℃环境相对湿度:≤81%冷库的面积、及温度要求如表所列: 库房温度库房规格库房名称 (宽)(高)-18℃~-5℃(长)冷冻库 冷藏库(宽)(高)℃~5℃(长)-5 保鲜库(宽)(高)-0℃~10℃(长)

冷库设计方案

养菌库、栽培库采购安装项目 技 术 方 案

目录 一、工程概况…………………………………………………………………. 二、设计依据和设计参数…………………………………………………… 三、冷负荷计算说明………………………………………………………… 四、冷库冷量计算及设备选型……………………………………………… 五、主要设备与配置说明…………………………………………………… 六、库体部分……………………………………………………………. … 七、新风、排风系统…………………………………………………………. 八、施工组织方案……………………………………………………………. 九、关于售后服务能力的承诺……………………………. ………………..

一、工程概况 ◆项目名称: ◆开工地点: ◆冷库面积:详见设计参数表 ◆净高:详见设计参数表 ◆施工单位: ◆设计单位: ◆主要工作内容:工程包括库体板材、库门、制冷设备、控制系统设备的采购、安装施工及维修。 ◆开工日期:工程指定开工日期 ◆安装完工日期:工程指定竣工日期 ◆质量目标:优良

二、设计方案和设备参数 1、设计依据 1)现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定。 《冷库设计规范》GB50072-2001 《冷藏库建筑工程施工及验收规范》SBJ11-2000 J42-2000 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 《制冷设备、空气分离设备安装施工及验收规范》GB50274-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ93-86 《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96~~50259-96 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2)以往我们类似工程的经验。 2、该工程地处江苏省常熟市,北纬31°31′~31°51′,东径120°32′~121°03′。属于亚热带 气候,年平均气温15.5℃,最冷月一月份平均气温为2.7℃,极端最低气温为-11.3℃。 3、设计参数

2500t冷库工程制冷系统说明书

**冷库工程制冷系统设计说明宁夏建设职业技术学院

1.1.1冷库概况 冷库主要包括冷却间、冻结间以及冻结物冷藏间三大部分。平面布置如图1-1。其中,各间的设计室温分别为0℃、-35℃、-20℃;分三个蒸发回路,蒸发温度分别为-10℃、-45℃、-30℃。 图1-2冷库平面布置及建筑尺寸 另外冻结间与冻结物冷藏间之间设有低温穿堂,设计温度为-12℃,因其负荷相对较小,将其与冷藏间共同并入-30℃蒸发回路中。 各间概况如下: 1.冻结物冷藏间 该冷间设计室温为-20℃库容为2500t,根据公式可求得其净容积。库房净高为5.38m,如图1-1所示分为三个冷间。其中No.10与No.3冷藏间净面积均为791.2㎡,库容为936.4t,No .2冷藏间净面积为530㎡,库容为626.8t,总库容为2500t。具体尺寸见图1-2。 2.冷却间 冷却间设计生产能力为147t/20h,分为7个小间,采用落地上平吹式冷风机冷却。每间设6根吊轨,每根有效长度为15.2m,设计生产能力为21t/20h。其中,No.1冷却间净面积为96.3㎡,No.2到No.7净面积均为96.6㎡。 3.冻结间

冻结间设计生产能力为154t/24h,分为7个小间,采用吊顶式冷风机冷却。每间设6根吊轨,每根有效长度为16m,设计生产能力为22t/24h。各间净面积与冷却间相同。 4.低温穿堂 净面积为299㎡,设计温度-12℃,采用顶排管冷却。 1.1.2机房概况 考虑到本地区夏季主导风向为东南风,所以将机房布置在库房的下风向。同考虑到机房宜在冷库中心附近,故将机房布置在库房北方。 机房为单层独立建筑,建筑尺寸为52.5m×15m,面积为787.5 2 m。分为机器间、设备间、油处理间、配电室、控制室及变压室。其中压缩机布置在机器间;低循桶、中冷器、经济器、贮液器及虹吸罐布置在设备间;把产生高热及外逸制冷剂的油分离器、加氨站、空气分离器布置在紧靠机房而不影响交通和美观的室外;冷凝器布置在屋顶。 1.2气象资料 1.2.1**地区气象资料如下: ●地理位置:北纬' ?,海拔110.4m 11939 ?,东经' 3443 ●夏季通风室外计算温度32℃ ●夏季空气调节日平均室外计算温度31℃ ●夏季室外平均每年不保证50小时湿球温度27.9℃ ●最热月月平均室外计算相对湿度75% ●夏季通风室外计算相对湿度44% ●极端最低温度-17.9℃ ●极端最高温度44℃ ●最大冻土深度18cm ●冬季大气压力101.325kpa ●夏季大气压力99.192kpa

冷库系统的安装与调试

冷库系统的安装与调试 1安装前材料准备 1、冷库设备材料配套应根据冷库工程设计施工材料单配备,冷库板、库门、制冷机组、制冷蒸发器(冷风机或排管)、微电脑温度控制箱、膨胀阀、连接铜管、电缆控制线、库灯、密封胶、安装辅料等配齐并要核对材料及配件型号。 2、运输安装前应按发货单核对冷库库板数量,装卸库板时应做到轻拿轻放,在库板的每层及地面接合部铺垫防划层。 2库板的安装 冷库整体拼装时应与墙体及屋顶留有间隙,冷库地板安装平整,不平处用材料把地坪垫平,并锁紧板与板之间锁钩,用硅胶密封,达到库面平整,无空心感,冷库库体的顶板、地板、立板安装好后,顶与立、立与地板之间修正平齐并锁紧,彼此间所有锁钩。

3冷风机安装技术 1、选择吊点位置时,首先考虑空气循环最好的位置,其次在考虑库体结构方向。 2、冷风机与库板间隙要大于冷风机的厚度。 3、冷风机所有吊栓应全部紧固,并用密封胶将螺栓及吊栓穿孔封闭,防止冷桥和漏气。 4、吊顶风机过重时,应用4号角或5号角铁做过梁,过梁应横跨到另一块顶板和墙板上,以减轻承重。 4制冷机组的组装安装技术 1、半封或全封闭压缩机都应安装油分离器,并在油分内加住适量机油,蒸发温度低于—15度时,应加装气液分离器并加装适量冷冻机油。 2、压缩机底座应安装减震胶座。

3、机组的安装要留有维修空间,便于观察仪表和阀门的调节。 4、高压表应安装在储液灌阀门三通处。 5、机组整体布局合理,颜色一致。各型号机组安装结构应保持一致。 5制冷管道安装技术 1、铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径,当冷凝器与压缩机分离超过3米时应加大管路直径。 2、冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离,出风口与障碍物保持3米以上距离。 3、储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。

全自动冷库控制器说明书

冰山嘉德 全自动冷库控制器 (V1.0) ●控制和人机交互界面采用独立的分体式设计,便于灵活配置。 ●3个控制风机运行的继电器输出。 ●1个控制供液电磁阀的继电器输出。 ●1个控制回气电磁阀的继电器输出。 ●1个控制旁通电磁阀的继电器输出。 ●1个控制热氨冲霜电磁阀的继电器输出。 ●1个控制水冲霜电磁阀继电器输出。 ●1个控制排水管加热的继电器输出。 ●1路用于自动控制的压力传感器或湿度传感器(4~20mA)信号输 入。 ●2路或4路(回风、出风)温度传感器信号输入。 ●1路风机电流信号输入(电流互感器二次输出电流0~5A,可选)。 ●9个用于控制和安全保护的开关量输入。 ●控制器供电电源:24Vdc。

●控制部分有两个完全独立的RS485通信端口。COMA用于和显 示器相连,COMB为今后扩展备用。 ●显示部分也有两个完全独立的RS485通信端口。一个用于和控制 器相连,另一个用于和上位机通信,进行远程控制和管理。 ●通信采用RS485 Modbus RTU协议。 运行手册 概述 全自动冷库控制器(以下简称控制器)作为冰山嘉德公司因应当今信息化大潮提出的透明冷库概念的一部分,具有网络通信和远程控制功能。该控制器可根据冷库运行状况实行对冷库的相关设备进行自动控制。除此之外,它可以经过通信网络将冷库运行的工作状态及相关数据送往上位机,以便进行远程监控。 本手册是控制器的使用及操作说明,在手册中详细的说明了控制器的使用场合、功能用途、外部接线方式、参数设定方法、具体操作步骤、按钮功能说明、故障信息解释等内容。 使用控制器前,用户务必先详细阅读并了解本手册的内容。

冷库工程设计方案

冷库工程设计方案

目录 一.基本设备概况 (2) 二.设计规及冷库冷负荷计算 (6) 三、制冷系统方案的确定 (11) 四、制冷机及辅助设备的选择 (12) 五.冷库设计的特别要求技术规 (6) 六. 装配式冷藏库技术要求 (7) 七. 工程实施要求 (17) 八. 技术文件和资料要求 (28) 九、开工报告 (31) 十、材料进厂清单 (32) 十一、工具进厂清单 (33) 十二、工程材料、构配件、设备报审表 (34) 十三、压力<严密性>试验记录 (35)

一. 基本设备概况 二.设计规及冷库冷负荷计算 1 设计规 1.1 室外环境 1、夏季通风室外计算干球温度: TWK=5℃ ~38℃ 2、夏季空气调节室外计算日平均干球温度:33℃ 3、夏季空气调节室外计算日平均湿球温度: TWS=28℃ 4、夏季室外计算相对湿度: 30%~85% 5、年平均气压:1012 hPa 6、极端最高温度:42℃ 7、极端最低温度:5℃。 1.2 室环境 1、室温度:15℃~35℃,相对湿度:(70%冬季),(85%夏季) 2、室最大相对湿度:日平均不大于90%(25℃时) 3、地震地面加速度:水平加速度不超过0.2G,垂直加速度不超过0.1G 4、电力供应:TN-S制,额定电压为380V/220V,电压波动率:±7%,额定频率为50Hz,频率波动率:±2%,接地电阻不大于1Ω。 1.3 气候条件的适应性 西谷制冷设备厂所有设备能适应现场的上述条件,并针对项目所在地的具体情况,设有三防措施(防潮,防腐,防锈)并满足这些条件。 冷库为全年365天,连续运行。 1.4本项目的冷库制冷系统、库体工程是交钥匙工程,所提交的系统是通电即可使用的系统。西谷将对冷库总体性,成套性负责。 1.5客户所要求的系统为冷库系统套,库体工程套。西谷所生产的这些系统是优质、完整、技术先进、操作方便、免维护的独立冷源装配式冷库系统。系统须保证符合技术规格书的要求。其中包括招标技术文件中明确描述或暗示的以及有效完成系统功能所需的所有系统和设备的设计、制造、装配、检验、运输、仓储、安装、调试、初验、试运行、工程监督、劳务、最终验收和售后服务,以及上述工作所需的设备、材料、附件、配件、工具、仪器、易耗件和备件的提供等,并按照上述顺序向招标人移交完整的独立冷源装配式冷库系统、库体以及相关文件资料,并保证符合技术文件的要求。西谷只有在得到客户实业签发的验收合格书面证明后,各项工作和整个工程才能算完成。

冷库使用说明书

目录 一、冷库安装前的准备工作 二、冷库设备的安装及调试 三、冷库设备的使用常识和注意事项 四、冷库设备的技术参数 五、冷库设备的运行调试及电控箱(ECB-20 )使用说明 六、电控箱(ECB-20)上STC-9000 控制器参数设定和功能说明 七、冷库设备的维护保养 八、冷库设备的常见故障及排除 九、冷库电控原理图 一、冷库安装前的准备工作 1、冷库设备安放在通风良好的干燥洁净环境中。禁止在易燃、易爆、易腐蚀、有破坏绝缘的气体和导电尘埃的环境中使用本设备,禁止在不安全或有安全隐患的环境中使用本设备。 2、应有足够的空间进行冷库设备的安装,地面用混凝土抹面找平,基础耐力不小于10T/m 2 。地面预留排水孔或槽。 3、冷库设备使用的电源为三相四线380V/50Hz ,检查所使用的电源是否与

设备配套。线载负荷是否符合要求而满足设备的的正常运行。并配备冷库专用电闸。 4、冷库设备一般配用风冷式冷凝器,不需要用水,特别适用于边远地区和缺水地区使用。(特殊情况下可用水冷式冷凝器) 5、冷库设备应有专人负责看管。并了解用电常识和熟悉冷库的基本构造、性能。 二、冷库设备的安装及调试 先检查设备的外包装是否破损。拆箱后对照装箱单检查所有随机文件和配件是否齐全。检查机器的零部件是否因长途运输、搬运而松动、破损。 用户根据厂方提供的图纸和安装说明书进行安装调试。当用户对冷库的常识不甚了解或对冷库安装毫无把握时,可与厂方达成协议,由厂方为您提供有偿服务。 三、冷库设备的使用常识和注意事项 冷库内放置的物品应留有一定的空隙,以利于冷气的流动。 冷库的制冷机组周围严禁堆放物体并远离发热源,以利于空气流动而充分散热,并定期用软毛刷清除制冷机组、散热器上的灰埃。这些都是为了确保散热。 冷库的库温设定应在规定的范围内,否则会增加冷库的工作负荷而损坏冷库元件。储藏保鲜库库内温度设定在0~+5 ℃,冷冻库库内温度设定在 0~-18 ℃,低温库库内温度设定在0~-23 ℃。其它参数的设定请参考说明书。 应尽量减少冷库的开门次数,并确保关门严密,进出货物时应尽量缩短时

新款冷库控制器使用说明

请妥善保管此说明,以便今后使用与维护! M200C 冷冻、冷藏微电脑控制器 使用说明 (合理的制冷流程控制,适用于采用分时启动压缩机的冷库系统)一、技术特点: ●简单的用户操作菜单●开关量输入保护接口●强抗干扰能力杜绝误动作●嵌入式安装方式(自动卡入) ●全程0.1℃分辨率显示●静态缺相及相序保护功能●进口温度传感器芯片●工业级的环境温度适用范围 ●键盘锁功能●压缩机动态缺相保护●进口输出继电器●故障代码与蜂鸣器报警提示 ●多种化霜方式选择●压缩机过流、不平衡保护●美国微芯公司工业级芯片●可记忆化霜周期 ●供液阀控制●断电延时保护●大屏幕显示●温度校准功能 ●灵活的风机控制功能●输出继电器短路保护●超薄机身(35mm)●宽电压适用范围 ●自定义输出功能●适用于分时启动的双绕组压缩机 二、按键操作与指示灯说明(平常状态是指仪表不进行任何操作只显示实测温度的状态) ●▲键-调节数据时,向上调节键,长按可快速调节;平常状态下,按3下显示H--后,进入制冷上限调节;按3秒进 入手动化霜,再按3秒则退出。 ●▼键-调节数据时,向下调节键,长按可快速调节;平常状态下,按3下显示L--后,进入制冷下限调节;按6秒后 显示OFF与实测温度交替显示,表示进入关闭模式,再按6秒或重新上电可解除。 ●相关数据调节到希望值后,同时按两键后松开,则屏幕闪烁一下,并有一声嘟音,表示修改成功.再同时按两键后松开则进入 下一菜单或返回平常状态。同时按两键后松开,表示数据修改成功或进入、退出相关菜单。冷库板https://www.360docs.net/doc/332495959.html,/ https://www.360docs.net/doc/332495959.html,/ >>>冷库门 ●灯闪时表示处于延时状态,常亮表示正在制冷,灯亮表示系统处于化霜状态,灯亮表示风机正在工作。 三、主菜单操作(普通用户掌握) 菜单标题菜单说明进入方法调节范围缺省值单位 H-- 制冷上限开机调节平常状态下,按▲键3下L~50.0 1.0 ℃ L-- 制冷下限停机调节平常状态下,按▼键3下-50.0~H -1.0 ℃ EXX 最大化霜时间调节平常状态下,同时按▲和▼键3秒01~99 15 Min FXX 化霜间隔时间调节显示EXX时,同时按▲和▼键进入00~99 24 Hour 说明:当冷库设计采用温差化霜模式时,FXX菜单自动消失;将FXX设置为F00,则取消自动化霜功能。 四、管理员操作菜单(平常状态是指仪表不进行任何操作只显示实测温度的状态) 在仪表上电3分钟内,平常状态下,按▼键6秒,交替显示OFF与实测温度,表示系统进入关闭模式,再同时按两键10秒 进入四个主菜单的标题显示,分别为A--、b--、C--、d--,按▲或▼键选择某个主菜单标题后,再同时按两键后松开,则进 入这个主菜单下的各个子菜单,按▲或▼键可选择各个子菜单标题,再同时按两键后松开,则显示这个子菜单的调节数值,此时可以按▲或▼键进行数据调节,数据调节完成后,同时按两键后松开则屏幕闪烁一下,并有一声嘟音,表示修改成功.再同 时按两键松开则返回上一级菜单;若不进行任何操作,30秒后,系统将返回关闭模式状态。说明如下: 1、A--菜单:与压机、风机、供液阀有关的控制菜单 菜单标题菜单说明调节范围缺省值单位 A01 上限限制调节(防止用户将上限温度调至过高)A02~50.0 50.0 ℃ A02 下限限制调节(防止用户将下限温度调至过低)-50.0~A01 -50.0 ℃ A03 高温报警值调节(测温传感器温度超过此数值并且持续时间超过A05则有报警输出) H--~50.0 50.0 ℃ A04 低温报警值调节(测温传感器温度低于此数值并且持续时间超过A05则有报警输出) -50.0~L-- -50.0 ℃ A05 超高温、超低温报警动作延时时间调节(调节为“OFF”时关闭报警)00~98~OFF OFF Min A06 测温传感器损坏后仪表工作方式调节(00-不工作;01-定时工作, 若选择01,则仪表按照A07、A08设置定时工作) 00~01 00 A07 制冷压缩机定时工作时间调节(测温传感器损坏时使用)01~99 15 Min A08 制冷压缩机定时停止时间调节(测温传感器损坏时使用)01~99 30 Min A09 风机工作模式选择(00-与压机同启同停,01-一直工作,02-压机停机期间间断工作)00~02 00 A10 压缩机停机期间风机工作时间调节(A09选择02时使用,风机先开后停)01~99 05 Min A11 压缩机停机期间风机停止时间调节(A09选择02时使用,风机先开后停)01~99 15 Min A12 风机与压缩机启动时差调节(负值表示滞后压缩机启动)-99~99 -05 S A13 风机滞后压缩机停止时间调节01~99 05 S A14 供液阀滞后压缩机启动时间调节(d01菜单选择01时有此调节项)00~99 03 S

低温氨制冷系统调试

低温氨制冷系统调试 1 工程概况 本工程为某冷库项目,总建筑面积达约2万平方米,建筑高度30.6米,设冻结间2间,室温-25C,总冻结能力为30T/20h ; 冻结物冷藏间22间,室温-20C,总公称容积约为49930m3 2 系统调试流程 3、调试步骤 3.1管道、设备吹扫 制冷系统管道安装好以后,需用0.8Mpa 压缩空气对制冷系统管道进行分段排污,并在排污口300MM处用白色板检查,一直到无污物排出。排污前应将手动阀全部开到最大,电磁阀等精密仪表拆除,防止系统中的污物对阀芯造成破坏。 3.2系统试压 系统吹扫干净后需用干燥压缩空气或氮气对系统试压,高压侧压力保持2.0Mpa (表压)、低压侧压力保持 1.5Mpa (表压)、保压时间24 小时以上,压降不得大于试验压力的1%。试压过程 中如发现压降大于试验压力的1%,则应立即用肥皂水进行检测,及时查找渗漏部位并进行补漏。 3.3系统抽真空系统压力试验完成后为保证系统良好运行需对系统 进行抽 真空。本工程采用真空泵将系统压力抽至-0.095Mpa (即绝对压力

5Kpa)左右并保持24小时以上,。 3.4系统漏氨检测系统真空测试符合标准需加入制冷剂进行再次试 压,试验压 力为0.2Mpa,若没发现泄漏且24小时后压力不下降则说明系统不漏。 3.5管道、设备保温隔热压力试验合格后要及时对蒸发压力下工作 的管道、设备进行 保温隔热处理,本工程采用聚氨酯发泡的形式进行保温。 3.6设备单机调试 系统调试开始前要进行设备、电磁阀单机调试。以下设备均以点动方法进行调试。 ⑴电磁阀,检查接线是否正确,电源是否接通,是否能够正常启停。 ⑵蒸发冷,检查接线是否正确,电源是否接通,风机、水泵转向是否正确、转动是否灵活、电压、电流是否正常。 ⑶压缩机,检查接线是否正确,电源是否接通,油泵、压缩机转子转向是否正确、转子是否灵活、有无障碍物、电压、电流是否正常 ⑷氨泵,检查接线是否正确,电源是否接通,氨泵转向是否正确、联轴器是否灵活转动、压力表是否正常、电压、电流是否正常。 3.7 系统加氨 打开系统中除与大气相连的所有阀门。将加氨槽车上的管道接入加氨站。 打开加氨站阀门同时开启槽车上加氨阀门,利用内外压力差向系

低温速冻冷藏冷库设计及方案

低温速冻冷藏冷库设计方案

发布时间:2009-09-29 11:03:23 我公司提高的方案可实现制冷系统的完全自动运行,无需专人值守。高品质的设备、专业的设计、完善的控制系统、精心的施工可满足用户对冷库性能和可靠性最苛刻的要求。 冷库选用了比泽尔半封闭螺杆系列压缩机、库宝高效冷风机、丹佛斯热力膨胀阀,它们的高性能和高品质能满足用户对可靠性的要求;整个制冷系统与电气控制系统的完美结合,将为用户提供满意的制冷效果;专业化的施工,保证系统内各个部件充分发挥性能;较低的能耗,大大节省了用户的使用费用;充足的备件供应和我公司专业、及时的售后服务解决了用户在使用中的后顾之忧。 一、设计依据: 1、按照《冷库设计手册》、《冷库设计规范》GB50072-2001; 《制冷设备安装工程施工及验收规范》(GBJ66--84); 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ126--89); 《工业管道工程施工及验收规范》(GB50235--97); 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》(GBJ236--82); 《机械设备安装及验收规范》进行整个系统的设计施工。 2、工程所在地气象参数资料及建设单位要求。 二、室外设计气象参数(炉霍地区): 夏季室外计算干球温度:31.6℃ 夏季室外计算湿球温度:26.7℃ 室外相对湿度:80% 室外平均风速:1.0m/s 三、设计说明:

冷间布局说明: 用户提供1000平方米(含冷冻机房)的场地用于修建速冻库、中温冷藏库、高温排酸库。我公司在由用户提供的建筑平面图,充分了解用户使用情况后,提出以下库间设计方案:该冷库为炉霍县牛羊肉联合加工厂配套设施,主要功能是为省内外各大超市提供精品分割冷鲜牦牛肉。修建速冻能力为6T/天的速冻库三间,预留一间速冻库,中温冷藏库两间冷藏量分别为270T和480T,高温排酸库三间冷藏量分别为220T、220T、110T,考虑该冷库主要为市场配套以上量已能满足市场的需要。 该库群总共设置13个冷库,其中速冻库三间,预留速冻库一间,中温冷藏库两间,高温冷藏库三间,内容积4000立方米,总库容可达到800吨。 四、冷库负荷计算: 1、传导热量Q1: Q1=K×F×(T0–T1) 式中:K——库体材料传热系数W/ °C.m2 F——冷库外表面积(m2); T0–T1——环境温度与库温的温差(°C) 2 2 Q2=V×n×?h×1/24×1/3.6 式中:V——库容量m3 ?h——环境与库内空气的焓差KJ/ m3 n——24h换气次数 环境与库内空气的焓差KJ/ m3 冷库的换气次数(次/天)

冷库安全操作规范

冷库控制系统安全操作规程 1.该设备必须专人操作,维修及保养; 2.操作人员需进行安全培训,获得上岗证持证上岗,并学习冷库《使用说明书》,了解该设备的基本结构,熟练掌握操作规程,并严格按照操作规程进行操作。 3.开机前,检查冷库内及库门的关闭情况是否正常; 4.冷库内的照明及苦闷上的风幕机应在关闭状态; 5.必须确定冷库是否按要求正常运行工作; 6.用钥匙打开制冷化霜电气系统控制箱,合上ZK1,ZK2空气开关后,关闭控制箱盖(注意:冷库停用必须断开ZK1,ZK2空气开关; 重新使用须合上ZK1,ZK2空气开关,接通电源4小时后才能启动压 缩机); 7.把微电脑冷冻控制箱面板上的转换开关扳至自动制冷档位,微电脑温度控制器上风机指示灯和机组指示灯同时亮起; 8.观察冷库内冷风机应启动运转,延时3分钟后,微电脑温度控制器上的制冷指示灯亮起,压缩机开始工作。 9.观察微电脑温度控制器上显示的温度在逐渐下降至下限温度时,能否自动停机;显示的温度上升至上限温度时,能否自动开机; 10.当冷库工作到一定的时间,冷库内冷风机会进行自动化霜,这时微电脑温度控制器箱的化霜指示灯会同时亮起;短时间内微电脑温度控制器上显示的温度会逐渐升高,属于正常现象,不须停机。化霜至一定的时间,会自动停止化霜,温度会逐渐下降,恢复正常!

注意事项: 1.冷库安装完毕或长期停用后再次使用, 降温的速度要合理:每 天控制在 8-10℃为宜 , 在 0℃时应保持一段时间; 2.冷库库板保养,注意使用中应注意硬物对库体的碰撞和刮划。因为可以造成库板的凹陷和锈蚀,严重的会使库体局部保温性能降低; 3.冷库密封部位保养,由于装配式冷库是由若干块保温板拼而成,因此板之间存在一定的缝隙,施工中这些缝隙会用密封胶密封,防止空气和水分进入。所以在使用中对一些密封失效的部位及时修补; 4.冷库地面保养,一般小型装配式冷库的地面使用保温板,使用冷库时应防止地面存有大量的冰和水,如果有冰,清理时切不可使用硬物敲打,损坏地面; 5.冷库常因冷却管系统结霜,而阻碍热的传导,影响冷却效应,并且因结霜,致使冷库库内湿度过低,故应定期升温除霜,并及时淋湿或喷雾调节冷库湿度。冷库的通风换气宜在夜间进行,若冷库库内二氧化碳积累过多,可装置空气净化器,也可用7%的烧碱吸收; 6.冷库的湿度以90%为宜; 7.不得私自改装冷库电源,在进出冷库时要关闭冷库门; 8.放冻货时要轻拿轻放,严禁抛扔; 9.每月对冷库保养一次(电路检查、漏油漏气检查、清洗冷凝器、清洗风扇、清除内部杂物);

氨制冷系统调试方案

一期冷库制冷系统安装承包工程 氨制冷系统调试方案 按照建设单位要求,4#冷库制冷系统安装调试工作准备就绪。为确保此项工作安全顺利进行,现明确各参与安装单位责任分工。 具体责任分工如下: 制冷系统调试领导小组成员:王鲲、胡向东 制冷系统总调试单位:济南大森制冷工程有限公司 责任人:刘培全、陈现富 责任范围:整个制冷系统调试、降温 制冷机器设备调试单位:约克(无锡)空调冷冻设备有限公司 责任人:汪琪明 责任范围:制冷机器设备主机单体调试 制冷设备电器配电调试单位:丹佛斯阀门供货厂家、山东鲁风制冷设备有限公司、中建三局安装公司联合调试 责任人:梁志超、张曰勤、杨工 责任范围:制冷系统电动阀门、电磁阀、冷库门、配电箱。 变电所、高、低压送电、各配电箱电源输送单位:西安供电公司 责任人: 责任范围:确保各类用电设备正常通电,设备电缆敷设无误。 以上单位责任人在调试期间必须盯靠调试现场,明确责任分工,服从调试领导小组安排。 根据本冷库实际情况,参照图纸设计及规范要求,制定本调试方案。

一、调试前的准备工作: ⑴应急物资: 检查机房通风设备运转是否良好,必须的防毒面具、防护衣、橡胶手套、氧气呼吸器等防护用品及消防器具是否到位,急救药品,药箱配备齐全。制冷系统调试运行前,专业操作人员必须到位,满足值班、上岗人数要求。 ⑵机修工具: 准备好各种维修用具,各类扳手,套筒等。 ⑶高低压配电检查:检查高、低压配电通电情况: 高压通电配电检查由高压配电安装单位负责。检查各类仪表是否正常,信号显示、数据显示是否正常。低压配电检查由低压配电安装单位负责,检查各线路对地绝缘程度,各配电箱连接情况,电压显示是否正常。检查配电箱与各用电设备的连接情况,确定连接无误后再进行通电试验。 ⑷蒸发冷供、排水、冷风机融霜排水系统检查: 由水系统安装单位负责调试工作。重点检查部位:蒸发冷供水、补水水泵等设备及系统管道、阀门。蒸发冷水箱密封、渗漏及供水情况,蒸发冷排水、融霜排水是否畅通。 ⑸自控阀门检查: 电磁阀调试阶段要进行通电前的检查工作,具体工作由阀门生产厂家负责。主要检查阀门内部线路连接情况,避免错接、漏接现象的发生,确保阀门达到通电后准确动作的要求。

冷库设计说明书

制冷工艺设计 学院: 班级: 学号: 姓名: 指导老师: 冷库设计说明书

一、设计概况 本次课程设计的任务是设计一个小型冷库,其中冷冻20吨,冷藏60吨。选址地点是广州市,因此需要综合考虑到广州市的气候,水文等特点。同时,对于整个冷库的布置以及墙体材料的选择等都必须进行合理性选择,同时要考虑冷库的经济性要求。 二、设计要求 1、要考虑维护结构的散热问题,外墙中的结露点必须在防汽层以外。 2、根据实际使用情况合理安排冷藏间,冷冻间的位置,面积。 3、根据使用情况,计算系统的热负荷。 4、对系统的具体情况,选择合适的制冷机组,包括四大设备以及辅助设备的选择。 5、基于经济性和环保性,选择合适的制冷剂。 三、主要设计数据 1 、广州地区室外基本气象参数 夏季室外计算平均温度t 31℃ 夏季大气压力 101kPa 最热月室外计算平均湿度 80% 夏季室外平均风速 1.80m/s 2、冷库冷间分类与生产能力: 1)水果冷却间(冷却能力3t/d) 2)蔬菜冷却间(冷却能力3t/d) 3)肉类冻结间(冻结能力2t/d) 4)水果冷却物冷藏间(冷藏容量27 t/次) 5)蔬菜冷却物冷藏间(冷藏容量27t/次) 6)肉类冻结物冷藏间(冷藏容量18t/次) 4制冷方式及制冷剂: 冷却方式、供液方式、冷凝方式、蒸发系统划分等由设计者自定;采用氨制冷剂。 四、冷库围护结构隔热构造(高温侧→低温侧): 1、屋盖 (1)预制混凝土板(40mm) (2)空气间层(10mm) (3)一毡二油(10mm) (4)冷底子油一道 (5)水泥沙浆抹面(20mm) (6)钢筋混凝土屋盖(30mm) (7)空气间层(10mm)

屠宰场冷库制冷系统设备采购招标文件(DOC 38页)

第一部分供应商须知 二、投标人须知 投标人的资格条件 1、投标人须具有独立法人资格,在中国大陆注册具有履行合同能力。 2、必须具备与所提供设备相一致的国家质量技术监督部门颁发的生产许可证或准用许可证(如 国家主管部门有要求);其质量保证体系通过ISO9001标准认证。 3、具备相应的机电设备及压力容器和压力管道安装工程施工承包二级及以上资质,项目经理应

具有相关专业二级及以上资质,技术负责人应具有相关专业中级职称,二者均为投标人正式职工。 4、经验要求:从事投标工程的安装以及售后服务经验在5年以上。近3年来总承包5000T 以上 冷库3座以上,并提供所建项目单位名称、地址、电话及所承接内容。 5、企业注册资金不低于2000万元。 6、具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度;具有履行合同所需的设备和专业技术能力;有 依法缴纳税收和社会保障资金的良好纪录;参加政府采购活动前3年内,在经营活动中没有重大违法纪录。 7、不得将采购方项目情况无授权外泄。 8、本项目不接受联合体。 第二部分技术规格及商务要求 湖南*****有限公司作为招标人,就*****市中心城区生猪机械化定点屠宰场冷库制冷系统的成套供货、设备、调试服务等工程进行竞争性招标。 本项目包括全部氨制冷系统和制冷控制系统(包括有关说明)设备材料的采购。招标人负责土建及预留预埋、高低压配电系统,本项目投标范围应包括于以下主要内容: 1 工程综合说明 1.1工程名称:*****市中心城区生猪机械化定点屠宰场冷库制冷系统设备采购及安装服务等交钥匙工程 1.2投标范围 ,即冷库(含制冷机房)氨系统自动控制系统的采购、、调试;冷库内顶排管的提供、安装、调试;全部氨制冷管道、阀门的采购、、调试及本项目所需的监检费用;所有氨制冷设备及管道的保温;所有设备及材料的卸车及二次吊装费;本项目所需工质、冷冻油及一年的售后服务(包括一年质保期内所需的备品备件及专用工具)。 1.3 招标人制冷工艺图,附电子版图纸。 1.5项目工期:合同正式执行之日起6个月内完工(含设备备货期)。 1.6其它 ,总包配合服务费、远征费等)。 ,随机附件不准列入备件进行重复计价。 2制冷系统要求:

冻库温控器使用说明书

天智星-302型温控器供应与操作说明 导读:天智星-302型温控器,适用于采用冷风机作为蒸发器的冷库,数字显示温度,自动控制起停机、化霜、滴水时间等参数。天智星-302温控器,具体操作简介如下:温控器的主要功能为:1、设置压缩机工作温度范围,即上限和下限;2、设置化霜电加热的时间;3、设置化霜周期;4、设置化霜终止温度;5、设置化霜后滴水时间。设置过程详解:一、开始设置时,按住设定键三秒钟,即左上方第一个圆点亮时,表示可以进行开机温度值设定,此值为压缩机开机温度值。二、接着按设定键一下,第二个圆点亮时,表示可以设定停机温度值,此值为压缩机的停机温度值,… 天智星-302型温控器,适用于采用冷风机作为蒸发器的冷库,数字显示温度,自动控制起停机、化霜、滴水时间等参数。 〖南京德基广场麻辣诱惑冻库冷冻库天智星-302微电脑温度控制器〗 天智星-302温控器,具体操作简介如下: 温控器的主要功能为: 1、设置压缩机工作温度范围,即上限和下限; 2、设置化霜电加热的时间; 3、设置化霜周期; 4、设置化霜终止温度; 5、设置化霜后滴水时间。 设置过程详解: 一、开始设置时,按住设定键三秒钟,即左上方第一个圆点亮时,表示可以进行开机温度值设定,此值为压缩机开机温度值。 二、接着按设定键一下,第二个圆点亮时,表示可以设定停机温度值,此值为压缩机的停机温度值,温度值设定按上下键进行调整。 三、依次按下设定键进入下一个菜单项的设置,当显示屏显示字母P时,为化霜时间设定,1--60分钟范围内可调,一般设置在15分钟左右,可根据经验及风机结霜的实际情况来设定。

四、当显示屏显示字母H时,为化霜周期设置,该款温控器的化霜周期计算方式为压缩机工作累计时间,在0--12小时范围可调,一般设定6小时,化霜一次,也可根据风机除霜情况调整。当设置时间为00时,表示停止自动化霜。 五、当显示屏显示字母C时,为化霜终止温度,当风机蒸发器铜管翅片周边的温度超过该设定值时,停止电加热除霜,以防止加热器出现故障和作为一种安全防护措施。该设定值5--40°C范围内可调,一般选择10°C。 六、当显示屏显示字母E时,为化霜后滴水时间,3--20分钟范围内调整,可观察冷风机底板融霜水是否流干净来设置,一般设定5-7分钟为宜。 本产品由宏源科技专业生产,由我司直销。 〖南京德基广场麻辣诱惑冻库保鲜库天智星-102微电脑温度控制器〗

冷库制冷系统安装施工方案

妙镜路超市批发市场 冷库制冷系统 安装施工方案 / 上海好冷制冷设备工程有限公司 ^ 2012年11月03日 目录

一、工程概况 本工程为氟利昂冷库制冷系统工程,冷库容积为120m3,长8米、宽米高米,冷冻储存60m3、冷藏储存60m 3,贮藏能力为120m3。 工程工期为12个工作日。 ¥ 根据合同要求和承诺,本公司应通过国家、行业有关技术标准验收,质量目标优良。 公司对该工程非常重视,为确保工程工期及质量,公司专门成立了以库板建造、制冷和电气专业为主的项目管理机构,以便对各专业工程的施工进行统一指挥和调度。项目管理机构人员组成如下: 预算员 , 二、编制依据资料员 质检员材料员 施工员 : 安 全 员 项目经理 项 目 副 经 理 【 项 目 工 程 预算员

《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243—2002); 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50274—98);《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275—98); 《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235—97); ) 《采暖与卫生工程施工及验收规范》(GB50235—97); 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GBJ131—90); 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231—98); 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002); : 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ126-89)。 《输送流体用无缝钢管》(GB8163-1999); 《低压流体输送焊接管》(GB3091-82); 《设备及管道保冷设计导则》(GB/T 1558); ] : 三、施工工艺流程图

冷库设计说明书模板

冷库设计说明书 一、课程设计题目 设河北地区某批发市场需建造一个小型冷库, 共有三库: 其中一库为高温冷藏库, 冷藏食品为蔬菜和水果类, 库温5℃, 库存量6吨; 另一个也为高温冷藏库, 冷藏食品为蛋和乳制品, 库温5℃, 库存量10吨; 还有一个为低温冷藏库, 冷藏食品为冻牛肉, 库温-18℃, 库存量6吨。试为该批发市场设计满足上述要求的小型冷库。 二、课程设计程序和内容 1、计算库体尺寸 1) 蔬菜和水果冷藏库库容计算 冷藏库容积按公式计算: G=V ρη 式中, ρ——冷藏食品的密度, 单位为kg/m3; η——容积利用系数, 土建冷库取0.4, 装配式冷库取0.6; G——冷藏库的储藏量, 单位为kg; V——冷藏库容积, 单位为kg/m3; 冷藏食品为蔬菜和水果, 冷藏量为6t, 查表1-1得= ρ230kg/m3=0.23t/m3, 则

48.436.023.06=?==ρηG V m 3 根据表1-2所示的规格, 取冷库类型为ZL-48S,库容48m 3, 库板厚度100mm, 库体尺寸为8.1m ×2.7m ×2.6m 。 2) 蛋类和乳制品冷藏库库容计算 该库冷藏量为10t, 查表1-1得=ρ300kg/m 3=0.3t/m 3, 则 56.556 .03.010=?==ρηG V m 3 根据表1-2所示的规格, 取冷库类型为ZL-57S,库容57m 3, 库板厚度100mm, 库体尺寸为7.2m ×3.6m ×2.6m 。 3) 冻牛肉低温冷藏库库容计算 该库冷藏量为6t, 查表1-1得=ρ400kg/m 3=0.4t/m 3, 则 256 .04.06=?==ρηG V m 3 根据表1-2所示的规格, 取冷库类型为ZL-26S,库容26m 3, 库板厚度100mm, 库体尺寸为4.5m ×2.7m ×2.6m 。

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