外墙保温系统施工工法

挤塑聚苯乙烯泡沫板

外墙保温系统施工工法

一、前言

为响应国家节能政策并深入贯彻，以及人们对室内热环境、舒适度要求的不断提高，外墙保温隔热采用挤塑聚苯乙烯泡沫板外墙外保温，以被视为最有效的建筑节能措施之一，同时也是发挥社会长久效益的有力手段。施工过程中采用合理的方法和严格的控制，使工程在施工进度和质量上均有很大的可取性，特总结如下：

二、工法特点

1、地处海滨气候，雨季长，雨水量大，采用此施工工法后可防止外墙出现漏水的问题；

2、地处台风多发地区，采用此施工工法，既确保外墙面的整体稳定性，又可保证外墙饰面砖的粘结强度。

三、适用范围

1、适用于设计要求冬季保温或夏季隔热的地区。

2、适用于抗震设防烈度≤9度地区。

3、适用于外墙饰面为涂料、彩色砂浆、面砖或其他重量＜35kg/m2的饰面材料。

三、工艺流程

四、施工方法及程序

1、施工材料

聚合物砂浆、耐碱玻纤网布、固定钉、挤塑板、伸缩缝塑料条。

2、施工机具

○1、设备类

电热丝切割器、电动搅拌器、冲击钻、电锤、搅拌头、插头、插座、防水电线、对讲机等。

○2、工具类

★开槽器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、钢锯条、棕刷、木锤。

★塑料搅拌桶、抹子、压子、阴阳角抿子、粗砂纸、绝缘手套、打胶枪。

★托线板、皮尺、卷尺、2米靠尺、墨斗、垂线线锤等。

○3、安全设备

安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。

2、外墙外保温基本构造

3、施工条件

○1、按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》普通抹灰标准检查基层墙体。立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正等项目的允许偏差均≯4mm。

○2、基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装到位。

○3、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时以内均不得低于5oC，风力不大于5级。

○4、为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。

○5、雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

○6、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应待泛水、密封膏等永久保护按设计要求施工完毕后方可拆除。

4、施工要点

○1、基层处理必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。

○2、20厚1: 3水泥砂浆找平抹灰（用2米靠尺检查，最大偏差应≤4mm）。

○3、为增加挤塑板与基层及保护面层的结合力，应在挤塑板表面涂刷界面剂，然后再用聚合物砂浆作粘结剂或保护层。

○4、调制专用粘结剂和聚合物砂浆

★使用一只干净的塑料桶倒入五份干混砂浆，加约一份净水，注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。保证干混砂浆有一定粘度，以维持刚粘上墙的挤塑板不滑落。加水时尽可能量小一点，不可加水过多。

★以上工作进行完后，应将配好的砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用。

★注意本系统干混砂浆只需加入净水，不能加入任何其它添加剂。

5、安装挤塑板

○1、在挤塑板表面薄薄地涂刷一道专用界面剂，待晾干后即可涂抹特用粘结剂。

○2、网格布翻包：保温板端头部分、伸缩缝两侧、孔洞边的挤塑板上预贴窄幅网格布,其总宽度约200 mm，翻包至板面部分宽度约80mm。

○3、调好的砂浆宜在1小时内用完。

○4、条粘法：用齿刮板在挤塑板上抹3mm厚专用粘结砂浆。

○5、迅速贴上挤塑板，以防止聚合物砂浆结皮失去粘结作用。

○6、挤塑板贴在墙上时，应用2米铝合金靠尺压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧，不得有缝，碰头缝处不抹聚合物砂浆。每贴完一块，应及时清除挤出的聚合物砂浆、板间不留间隙。若因挤塑板面方正或裁切不直形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。

○7、挤塑板应水平粘贴，保证连续结合，而且上下两排挤塑板宜竖向错缝板长1/2。

○8、在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切挤塑板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直，墙阴、阳角处构造详见附图（一）。

○9、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，窗框四周宜整粘，不宜拼粘，以确保表面平整度。

6、安装固定件

○1、待挤塑板粘贴牢固，一般在8～24小时内安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内50mm，钻孔深度 60mm，布置方法详见附图（二）。

○2、固定件个数：楼层在1～7层每平方米约6个，在8～18层每平方米约9个，在19～29层每平方米约12个，楼层在29层以上每平方米约15个，布置方法详见附图（二）。

○3、任何面积大于0.1平方米的单块板必须加固定件，数量视形状及现场实际情况而定。

○4、自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。

7、打磨

○1、挤塑板贴在墙上后，应用2米铝合金靠尺检查平整度，对不平处应打磨找平。

○2、挤塑板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸或手电锤打磨，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平等的方向打磨。

○3、打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净。

8、抹面层聚合物砂浆的底灰

在挤塑板表面薄薄地涂刷一道界面剂，待晾干后，将聚合物砂浆均匀地抹在挤塑板上，厚度约2~3 mm左右。

9、埋贴网格布

○1、门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的45 阳角部分各加一层300mm×200 mm 网格布进行加强，大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。

○2、对于窗口、门口及其它洞口四周的挤塑板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住，也只有在此时，才允许挤塑板边涂抹粘结砂浆。

○3、将大面网格布沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布左、右搭接宽度不小于100 mm，上、下搭接宽度不小于80 mm，局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

○4、在墙身阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，墙体连接详图具体做法详见附图（一）。

○5、门窗洞口详图具体做法详见附图（三）。

10、抹面层聚合物砂浆的面灰

抹完底层聚合物砂浆，压入网格布后待砂浆干至不粘手时，抹面层聚合物砂浆，约2~3 mm左右。

11、面层聚合物砂浆（用2米靠尺检查，最大偏差应≤4mm）

○1、整个面层聚合物砂浆厚度要求≮4~6 mm

★面层聚合物砂浆的厚度，应根据聚合物砂浆的强度以及抗拉拔试验确定。

★在饰面砖为纸皮连砖、粘结面饱满度≮70的工艺条件下，为确保满足抗拉拔强度，宜用上限。

○2、网格布在整个面层的中间位置。

12、饰面砖的粘贴应采用专用磁砖粘结剂。

13、补洞及修理

○1、对墙面由于使用外架子所预留的孔洞及损坏处应进行修补，修补方法如下：○2、当外架子与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行填补，并用水泥砂浆压平。

○3、预切一块与孔洞尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处。

○4、待水泥砂浆表层干燥后，将此挤塑板背面涂上厚4 mm的粘结砂浆，应注意不要在其四周边沿涂粘结砂浆。

○5、将挤塑板塞入，粘在基层上。

○6、用胶带将周边已做好的涂层盖住，以防施工过程中对其污染。切一块网格布，其大小应能覆盖整个修补区域，与原有的网格布至少重叠65 mm。

○7、将挤塑板表面涂上粘合剂，埋入加强丝网，一定注意不要将粘合剂涂到周围的表面涂层上。

○8、使用一把小号湿毛刷，将表面不规则处整平，将边沿处刷平。

14、对墙面损坏处的处理方法同12条。

15、外墙外保温系统应设置伸缩缝

外保温系统伸缩缝节点详图具体做法详见附图（四）。

16、沉降缝、伸缩缝、抗震缝统称变形缝，具体做法详见附图（五）。

在变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的1.3倍，分两次勾填嵌缝膏，深度为缝宽的50～70 %。

17、本工程重点、难点

○1、配备技术型的管理人员，提高总体协调管理能力。

本工程包含了装饰等专业项目，工种多且工期紧，必须将各工作面同时穿插施工，这就要求管理人员必须具备要有素质较高的管理人员和完善的管理制度。

○2、严把各道工序平整度质量关（水泥砂浆找平抹灰、专用粘结砂浆抹灰、挤塑板安装、面层聚合物砂浆抹灰等）。

○3、重点分析装饰工程中的通病，从源头上控制，从施工开始阶段便派专人检查，严禁施工人员不按操作规程作业，发现后立即下岗培训；争取做到专人专一施工部位；全面提出质量就是生命的施工理念。

五、质量标准

1、所用材料必须符合设计要求和施工规范标准，送检材料必须检验合格后方可使用。

2、施工后墙体的平整度及外观质量必须符合设计和规范要求。

3、挤塑板安装的允许偏差应符合下表的规定

挤塑板安装的允许偏差及检查方法

注:H为墙全高。

4、保温墙面层执行国家标准《建筑工程质量检验评定标准》(GB50300 2001)的规定。

六、安全措施

1、施工人员进入现场必须遵守施工现场安全生产规定，做好安全防护措施。

2、认真执行国家关于安全施工的规定，严格执行安全操作规程。

3、电工、机械工等特殊工种必须持证上岗。

4、电动机械必须由电工检查并无漏电情况才准许使用。

5、安全管理人员随时检查现场有无违章操作，如有发现及时制止并加以教育或处罚。

七、效益分析

挤塑聚苯乙烯泡沫板外墙外保温系统，可大大地降低建筑采暖和空调能耗，使现代人在比较经济且降低能耗的前提下获得舒适的生活环境，以便使更多的不可再生能源留给子孙后代，其意义是深远的。

八、工程实例

南海玫瑰花园三期工程位于深圳市南山区蛇口渔港，南面为蛇口海湾，望海路以南，海上世界以东。

本工程由6栋10~32层塔楼的高（小高）层居住建筑、1栋2层会所组合体组成，其中1号楼为24层，建筑高度76.3m；2号楼为27层，建筑高度85.6m；3号楼为30层，建筑高度94.5m；4号楼为32层，建筑高度100.7m；5、6号楼为10层，建筑高度37.4m；7号楼为2层配套设施，建筑高度11.45m。总建筑面积为90012.8 m2，外墙面积约为119000 m2。

为响应国家节能政策并深入贯彻，本工程1~6号楼外墙保温隔热设计采用挤塑聚苯乙烯泡沫板外墙保温，外墙保温面积约为50800 m2，这在我公司还是第一次施工，在深圳地区也是第一次大面积应用于住宅。外墙外保温系统施工于2006年7月5日开始，历时约141日历天完成，其中5、6号楼于2006年7月5日开始，2006年10月30日完成，历时约118天；1、2号楼于2006年8月9日开始，2006年11月10日完成，历时约94天；3、4号楼于2006年8月24日开始，2006年11月22日完成，历时约91天。施工伊始项目部成立外墙外保温系统专向QC小组，QC小组针对实际可能出现的问题，组织相关人员认真学习操作规程。划分施工区域，并制定相应的责任书，明确责任人，划出责任范围。通过在施工过程中开展QC小组活动，提高了外墙整体施工质量。受到了业主和监理的一致好评。