天然气组分检测

天然气组分检测
天然气组分检测

第一部分使用便携式气相色谱仪检测

本细则根据中华人民共和国国家标准《天然气的组成分析-气相色谱法》(GB/T13610—2003)和仪器使用说明书编制。

1 原理

具有代表性的气样和已知组成的标准混合气(以下简称标气),在同样的操作条件下,用气相色谱法进行分离。将二者相应的各组分进行比较,用标气的组成数据计算气样相应的组成。计算时采用峰高、峰面积或二者均采用。

2 试剂与材料

2.1 氦气、氩气,纯度≥99.995%

2.2 标准气体

分析需要的标气从经国家认证的生产单位购买,对于氧和氮,稀释的干空气是一种适用的标准物。

2.3 减压取气阀

3 仪器设备和工作环境

3.1 主机,CP-4900四通道便携式气相色谱仪。

3.1.1 Molsieve 5分析模块,10米

3.1.2 Molsieve 5分析模块,20米

3.1.3 PLOT U分析模块,10米

3.1.4 CP-sil5CB分析模块,8米

3.1.5 热导检测器

3.1.6 车载电源

3.1.7 便携箱

3.1.8 专用笔记本电脑

3.2 工作环境

3.2.1 电源:12V直流电源。

3.2.2 允许操作温度:5-40℃。

3.2.3 使用过程中避免与腐蚀性化学品/气体接触,避免灰尘/颗粒物的积聚,远离热源和水源。

4 样品

4.1 样品为油气田井口或输气管道的天然气。

4.2 样品准备

样品在进入色谱仪前需进行减压处理和干燥过滤处理。

4.3 样品测试

在钢瓶气出口安装减压取气阀,用直径3mm的管线连接到仪器,控制进样压力到MPa。

5 操作步骤

5.1 打开气源,设定输出压力为80 psi。

5.2 打开GC电源等待仪器通过自检。

5.3 开启计算机,点选桌面上“Galaxie”快捷方式进行联机。点选“System”在Status overview按下左方overview 选择“General”观察目前机台各项参数联机状态。

5.4调取分析方法或修改设定控制参数。

5.4.1 在“File”中打开一个已知的方法并上传给仪器。

5.4.2 点选method内容之“control”选项修改运行参数。包括:Autosampler、Injector、Flow、Column、Detector等。

5.5 建立校正曲线

5.5.1 观察各个组件状况Ready后进行标准样品分析。每一组标准样品要求至少进行三次以上的分析测试,分析结果进行谱图优化处理后保存。

5.5.2 从方法树中选择“Calibration”,确定相关选相。如:“Type”检测线种类、“Sample type”样品类型、“Standard unit”标准品单位、“Calibration curve File”检量线档名、“Response”欲利用何种参数进行积分及“Level number”几个浓度点等。

5.5.3 选择标准曲线所对应的信号响应类型,比如Area (峰面积),Height (峰高),等等;输入各个组份的浓度值。将该方法另存在“File”中Save Method as,然后选择“File”中Close Chromatogram关闭该色谱图。

5.5.4 用上述所储存的方法产生一个校正曲线, 建立一个再处理清单:选择“File”中New Reprocessing List记住选择正确的行数或者正确的顺序文件移植再处理清单(reprocessing list)输入一个新的“New Batch Name”名称。

5.6 选择设置报告模版格式

5.6.1 一般所使用格式为“default_standard”,也可以在分析方法中选择所需使用report style格式。

5.6.2 特定报告格式的编辑,点选右方“Edit”会出现Report Editor程序。在欲编辑的

字段按右键可以编辑参数及相对应参数。

5.7 未知样品的测试

5.7.1 输入或更改样品信息,填写原始记录。

5.7.2 确定样品,将待测样品与仪器进样口连接好,用样品气清洗进样管后进行样品分析。

5.8 样品测定完成后的正常关机

5.8.1 打开Data页面下之File→Open→Open Method→找Shutdown之method运行,待所有参数条件到达设定值时(通常建议降至50℃以下)后。退出计算机工作介面,关闭GC电源关闭和计算机电源。

5.8.2 关闭各路气源。

6 质量要求

用下列准则,判断测定结果是否可信。

精密度

7

格式规范,信息全面,结果可靠。

8 检测过程中异常现象的处理

7.1 测试样品时突然断电停机。

立即关闭仪器主电源,检查断电原因。如果是使用室内电源,停电后仪器自行转换使用车载电源。注意电源电力显示,及时为仪器电池充电。

7.2 载气压力不足或无载气

停止测试样品为仪器降温后停机。如果仪器分析测试过程中使用自带钢瓶,工作压力低于80 Psi应马上为钢瓶补充载气或改用T40钢瓶气后继续样品测试。

7.3 测试过程中出现组分峰分离异常

停止样品分析老化柱子,查找问题存在的可能因素。

燃气管道定期检验方案说明书

燃气管道定期检验方案说明书 检验单位: 编制: 审核: 审批: 受检单位: 审核: 审批: 某某检验所

年月日

一、总则 单位基本情况介绍,及检验单位基本情况介绍。 二、引用标准 1)TSG D7003-2010《压力管道定期检验规则》—公用管道 2)TSG DZ001-2007《压力管道安全技术监察规程》(工业管道) 3)GB/T21448-2008《埋地钢质管道阴极保护技术规范》 4)Q/SY93-2004《天然气管道检验规程》 5)《在用压力管道定期检验规程》 6)其他相关标准。 三、检验 检验工期:天,前期现场检验天,后期报告天。 1、检验前准备工作 1)检验员在检验前应认真审查下列资料: a.管道的设计、安装、制造的原始资料,包括设计图纸、管道出厂质量证明书、安装施工竣工验收文件和资料。 b.管道使用情况记录。 c.有关修理或改造的文件,包括重大修理、改造方案、施工记录、检验报告、竣工图。 d.土壤分析报告。 e.管道地下杂散电流情况。 f.管道的各类保护措施的使用情况。 g.管道内介质的腐蚀情况。

2)使用单位应提供上述各资料,并做好配合工作。 2、检验项目 1)主要有下列内容: a.一般包括管线敷设环境调查、防腐(保温)层状况不开挖检测、管道阴极保护有效性检测、开挖直接检验。根据检测、检验结果,对腐蚀防护系统进行分级,原则上分为四个等级,1级为最好,4级为最差。

b.1.1 管线敷设环境调查 管线敷设环境调查一般包括环境腐蚀性检测和大气腐蚀性调查。 环境腐蚀性检测中的杂散电流测试,基本要求如下: 进行杂散电流测试时,特别需要注意有轨道交通、并行电缆线、以及其他易产生杂散电流的地方,杂散电流的测试数量依据干扰源的数量确定。 b.1.2 防腐(保温)层状况不开挖检测 对防腐(保温)层与腐蚀活性区域采用不开挖检测方法进行检测,主要检测方法有直流(交流)电位梯度法、直流电位(交流电流)衰减法。检测过程中至少选择两种相互补充的检测方法。 b.1.3 管道阴极保护有效性检测 对采用外加电流阴极保护或者可断电的牺牲阳极阴极保护的管道,应当采用相应检测技术测试管道的真实阴极保护极化电位;对阴极保护效果较差的管道,应当采用密间隔电位测试技术。 b.1.4 开挖直接检验 b.1.4.1 开挖点确定原则 根据防腐(保温)层状况不开挖检测和管道阴极保护有效性检测结果,按照一定比例选择开挖检验点。开挖点数量的确定原则见下表。开挖点的选取应当结合资料调查中的错边、咬边严重的焊接接头以及碰口支连头焊口,风险较高的管段,使用中发生过泄漏、第三方破坏的位置。

长输天然气管道 分段、通球、清管、试压方案

西安—商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案 编制: 审核: 批准: 陕西化建西安—商州输气管道工程II标段 2010年8月2日 目录

第一章:工程概况 3页 第二章:编制依据 3页 第三章:试压方案指导思想 3页 第四章:施工组织 4页 第五章:清管、试压施工方案 6页 第六章:清管、试压安全保证措施 13页 第七章:分段清管和试压计划 14页 第八章:附件 15页 西安—商州输气管道工程II标段 整体通球、清管、试压方案 一、工程概况: 西安至商州输气管道工程II标段,由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商 州四合村末站FS621,线路总长约,管道规格φ273×材质L290,设计压力为。整体为东南走 向,因二标段管线沿线敷设情况较为复杂,管道经过地段地势起伏较大,管道先后翻越牧护 关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站,全线路最高点在牧护关 隧道山顶桩号FS288—FS289里程59+584高程为1326米;最低点位于陈塬街办新西村笔架山 西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米,最高点与最低点高差为608米,根据管 道高程相差太大的实际情况,II标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验,根据现场 实际施工进度情况西商线II标段共分四段进行通球、清管、试压。 二、编制依据 1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《西 安—商州输气管道线路工程II标段平面图、纵面图》,本工程施工图设计说明; 2、GB50369—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》 3、GB50424—2007《油气输送管道穿越工程施工规范》 4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件。 三、试压方案指导思想 1、第一段:麻街镇中流村桩号FS520 里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508, 此段管道长度,本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区,试验时就高不就低按三级地区进行试验。 2、第二段:洪门河乡桩号FS435里程74+508 —牧护关镇桩号 FS272 里程57+265, 此段管道长度为 km,本段地区等级FS435-FS426为三级地区,FS426-FS272为二级地区,

天然气检测基本知识

天然气检测基本知识 PPM:气体的体积浓度单位,表示百万分之体积,是气体检测仪的常用浓度单位 mg/m3:气体的质量浓度单位,mg/m3和PPM之间有换算公式,下面有介绍 %VOL:和PPM表示的意义同样,只不过表示高浓度时菜用此单位,1%VOL=10000PPM %LEL:气体的爆炸下限单位,当可燃性气体浓度达到100%LEL时,遇到电火花就会发生爆炸,不同的气体的爆炸下限值不一样,例如氢气4%VOL=100%LEL,甲烷5%VOL=100%LEL %LEL与ppm单位它们之间存在在什么关系呢,对于气体浓度的单位大家习惯%VOL来表示,对于可燃气体报警器的检测单位是%LEL,有毒气体的检测单位为ppm,同样是气体的体积单位,它们之间存在在什么关系呢?在这里给用户解释一下,帮助您了解气体报警器显示面板上显示数字的理解。 ppm单位转换成LEL如下公式: ppm=%LEL×LEL(vol%)*100 例如:35%LEL的甲烷,它的LEL为2vol%,等于:ppm=35(%LEL)*2(vol%)*100=7000ppm甲烷。 %LEL=ppm/(LEL(vol%)*100) 300ppm的丙烷,它的LEL是 1.2vol%,等于:%LEL=

300ppm/(1.2vol%*100)=2.5%LEL丙烷。 ppm浓度用溶质质量占全部溶液质量的百万分比来表示的浓度,也称百万分比浓度。ppm就是百万分率或百万分之几,在农药应用中以往常用于表示喷洒液的浓度,即一百万份喷洒液中含农药有效成分的份数。现根据国际规定百万分率已不再使用ppm来表示,而统一用微克/毫升或毫克/升或克/立方米来 百万分率与百分率之间的换算公式为: 百万分率=百分率/10 000 即百分率除以10 000就是百万分率,反之,百万分率乘以10 000就是百分率。V ol体积的意思。volume 英文单词缩写。

石油天然气管道工程竣工验收细则

石油、天然气管道工程竣工验收细则 1 范围 本标准规定了管道工程竣工验收准备、验收组织和验收程序,并对竣工资料、竣工验收文件的编制与管理作出了具体要求。本标准适用于按批准的设计文件建成且试运投产成功,符合竣工验收标准的新建及改扩建管道工程。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB 10609.3-1989《技术用图—复制图折叠办法》 GB 50319-2000《建设工程监理规范》 GB/T 11821-1989 《照片档案管理规范》 GB/T 11822-2000《科学技术档案案卷构成的一般要求》 GB/T 17678.1-1999《CAD电子文件光盘存储归档与档案管理要求》 DA/T 28-2002《国家重大项目文件归档要求与档案整理规范》国家档案局档发字[1997]20号文件《国家档案局关于印发〈城市建设归属与流向暂行办法〉的通知》国家档案局国档发[1992]8号文件《关于印发〈建设项目(工程)档案验收办法〉的通知》 3 术语和定义 3.1 竣工验收是项目(工程)建设的最后一道程序,是工程建设转入正式生产并办理固定资产移交手续的标志。是全面考核项目建设成果,检查项目立项、勘察设计、器材设备、施工质量的重要环节。

3.2 专项验收是指政府行政主管部门对建设项目(工程)环境保护、水土保持、消防、劳动安全卫生、职业安全卫生等方面进行的验收。 3.3竣工资料指从建设项目(工程)的提出、立项、审批、勘察设计、施工、生产准备到建成投产全过程中形成的应归档保存的文件资料以及其他载体的声像资料。 3.4 竣工验收文件是建设项目(工程)建设阶段的总结,是竣工验收的法定文件。包括竣工验收报告书、竣工验收鉴定书、单项总结(勘察设计工作总结、施工工作总结、监理工作总结、质量监督工作总结、生产准备及试运考核总结、物资及设备采办总结(含外事总结)等)三部分内容。 4 竣工验收依据 4.1 已批准的项目建议书; 4.2可行性研究报告及批复文件; 4.3 已批准的工程设计文件; 4.4 项目主管部门有关审批、修改和调整等方面的相关文件; 4.5现行的施工技术及验收规范; 4.6国家及行业竣工验收规范; 4.7 国家及行业质量评定标准;

天然气输送管道站场检查标准

天然气输送管道站场

目录 18.1组织机构与职责 (157) 18.2制度与资料……………………………………………………… 157 18.3 HSE活动……………………………………………………… 159 18.4设施 (160) 18.5设备 (166) 18.6生产作业………………………………………………………… 167 18.7检维修作业……………………………………………………… 170

天然气输送管道站场 18.1 组织机构与职责 18.1.1 组织机构 天然气输送管道站场应成立HSE管理小组,站长任组长,分管安全副站长任副组长,成员包括大班人员、各运行班班长、仪表工、技师、技术人员等。 18.1.2 职责 HSE管理小组负责安全、环保、职业卫生、消防、应急等工作,具体职责如下: a) 学习并贯彻落实国家和中国石化有关安全、环保、职业卫生、消防、应急等方面的法律、法规、标准、规范和制度; b) 制定年度HSE工作计划、HSE管理目标和应急预案; c) 落实各岗位HSE职责; d) 定期召开HSE管理小组会议,检查HSE工作计划完成情况;对发现HSE管理工作中存在的重大问题,应及时研究处理; e) 检查HSE管理制度、HSE作业指导书和各项技术措施的落实情况,发现违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象应及时纠正; f) 定期组织HSE检查,并做好记录;对发现的问题和隐患进行整改,不能整改的及时上报; g) 组织对新入厂和转岗员工进行站级HSE教育;对员工进行经常性的HSE意识、知识和技能培训,开展岗位技术练兵和应急演练; h) 负责对直接作业环节作业许可证的申请或审批,组织落实好各项防范措施; i) 发生事故时,应按应急预案要求及时报告和处置; j) 组织HSE考核,表彰奖励对HSE工作做出贡献的员工; k) 建立健全干部值班制度,做到24小时干部带班。 18.1.3 要求 18.1.3.1 站长是HSE管理的第一责任人,对本单位HSE管理全面负责,并与上级签订年度HSE管理责任状。 18.1.3.2 全体员工应与站长签订年度HSE责任状。 18.1.3.3 关键装置、要害(重点)部位应实行干部联系(承包)制

燃气管道整体试压施工方案

大连保税区LNG加气站 管道整体试压吹扫施工方案 编制单位: 沈阳工业安装工程股份有限公司 二0-三年四月

目录一、工程概况 二、机具准备 三、组织及分工 四、设计要求 五、整体试压连接示意图 六、强度试验 七、严密性实验 八、强度、严密性实验注意事项

一、工程概况 空温式气化器出口至调压计量撬入口(包括水浴式气化器进出口管道)、储罐区管道,卸车区管道,灌装区管道,BOG加热器设备出入口管道、入口管道(材质为0Cr18Ni9);管材连接、管材管件连接,管材与阀门,管材与法兰连接(采用焊接连接)。管道试压采用分段调压地方法进行强度与气密性的实验。根据.《城镇燃气输配工程施工及验收规范》和《工业金属管道工程施工及验收规范》规定:试验采用干燥的压缩空气作为试压介质。 二、机具准备 三、组织及分工 试压工作由建设、监理单位组织、检验,由施工单位安装试压装置并实施,组成试压小组。整个试压过程统一安排,分别在总管线及各支线阀门处设置观察点,每个重要连接处配备2人,各部位用手机保持联络。现场配备专职安全员负责,在试压过程中设置隔离区,并有明显标志,防止气体吹出物伤人及污染环境。 组织机构示意图

四、设计要求 本方案根据图纸设计说明、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》进行编制。 五、整体调压连接示意图 六、管道系统吹洗试验及注意事项 吹洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确定。公称直径<600mm的气体管道宜采用空气吹扫;每次管 道吹扫持续时间不小于1分钟,在管道吹扫的末端阀门处设置白色

挡板,吹扫以挡板上无异物出现为合格。 七强度试验 1、强度试验前必须具备的条件: 1)强度试验用压力表为在校验有效期内的其精度为0.4级的压力表、氮气瓶。 2)压力试验要提前做好安全和通讯系统的保障措施,并进行技术交底。 3)管道焊接外观检验合格,吹扫合格。 4)埋地管道回填土已回填至管上方0.5m以上。 2、管道强度试验的步骤: 1)全线检查所有连接部位及安全措施,周围环境、隔离线及安全警示线的准备情况。升压期间试验人员在安全区等候。 2)关闭储罐根部阀门。关闭安全阀低部阀门及装卸车阀门。关闭仪表低部阀门。开启管道及设备连接阀门。 3)按照设计和规范要求介质为压缩空气。把空气压缩机的输气管接在要实验的管道的阀门上,开启阀门,然后启动空气压缩机,即可进行充气。 4)试验压力应均匀缓慢上升,当压力达到0.3MPa时,停止升压,对管道进行检查,个连接处及管线用浓度较高的肥皂水对管道 每个接口的所有部位,进行喷擦。喷时要仔细,每个接口喷洒 2-3次。若未发现问题用清水洗去肥皂水,稳压15min后。便

石油天然气管道内检测技术-西安威盛石油

https://www.360docs.net/doc/3331433.html, ? Registered trademarks of T.D. Williamson, Inc. in the United States and in foreign countries. ? Copyright 2010 Inline Inspection Services TDW 石油天然气管道内检测服务 西安威盛石油工程有限公司

3 https://www.360docs.net/doc/3331433.html, Line intervention equipment ( ? in. to 102 in.)接管设备及配件(适用于管径1/2“至102”) Hot Tapping Products & Equipment 带压开孔STOPPLE Equipment 带压封堵 Folding-Plugging Equipment 折叠式堵头封堵Pigging products, launchers &receivers 清管产品,收发球系统 Pipeline rehabilitation products 管道强度恢复产品 (Mechanical/welded repair sleeves,composite wraps,repair clamps)(机械/ 焊接式修理套管,碳纤维带,抢修管卡) Pipeline Inspections Services:geometry,deformation and MFL corrosion inspections,pipeline cleaning,freeze plugging, hydrotesting and drying services. 管道检测:在线检测、超声波检测、几何检测、漏磁外泾检测、管道清洁、低温封堵、水压试验、 介质置换与干燥 TDW is committed to you … Service engineered to Work 6.1/5 Products, Equipment and Services 产品与服务

城镇燃气埋地管道PE管道定期检验方案

城镇燃气埋地管道 聚乙烯(PE)管道定期检验方案

目录 一工程概况 (3) 二检验依据 (3) 三检验程序 (4) 四检验内容与要求 (4) 4.1 检验前准备工作 (5) 4.1.1使用单位方面: (5) 4.1.2资料审查: (5) 4.2 潜在危险分析及风险预评估 (5) 4.4管道位置探测及深度测量 (6) 4.5管道泄漏检查(不开挖) (6) 4.6管道开挖直接检测和评价 (6) 4.7管道耐压试验 (8) 4.8开挖检测问题处理 (8) 4.9管网安全综合评估 (8) 4.10 应急预案 (8) 五检验检测人员及要求 (8) 六检验记录及报告 (9) 七本次检验拟采用的主要设备 (9) 八其它................................................................................................. 错误!未定义书签。

一工程概况 根据《特种设备安全监察条例》的要求,为保证压力管道的合法,对城镇燃气埋地聚乙烯(PE)管道进行首次定期检验。管道基本情况见表1。 管道基本情况见表1。 表1管道基本情况表 为了更好地完成检验工作,根据在用埋地燃气聚乙烯(PE)管道的特点,结合管道材料的特性和损伤机理,分析管道的可能损伤部位,突出重点,制定合理的检验策略,避免出现部分管道检验过量或检验不足的情况,重点做好以下工作:一是有针对性地检测易产生缺陷的部位;二是针对可能产生的缺陷进行有效地检测;三是对发现的缺陷提出处理意见。 二检验依据 2.1 《中华人民共和国特种设备安全法》 2.2 《压力管道安全管理与监察规定》 2.3 《压力管道使用登记管理规则》TSG D5001-2009 2.4 《压力管道定期检验规则—公用管道》TSG D7004-2010 2.5 《压力管道定期检验规则—长输(油气)管道》TSG D7003-2010 2.6 《城镇燃气设计规范》 GB50028-2006 2.7 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 CJJ33-2005 2.8 《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008 2.9 《燃气用聚乙烯管道焊接规则》 TSG D2002-2006 2.10《无损检测聚乙烯管道焊缝超声检测》 JB/T10662-2006 2.11《聚乙烯管道电熔接头超声检验》 GB/T29461-2012 2.12《燃气用埋地聚乙烯PE管道系统第1部分:管材》 GB15558.1-2003 2.13《燃气用埋地聚乙烯PE管道系统第2部分:管件》 GB15558.2-2003

燃气管道检测报告

乙烯至卧里屯主线、乙烯8区,9区,10区主线、 乙烯主线、燃气管道 外防腐检测报告 大庆庆深检测有限公司 2016年10月

一、前言 乙烯至卧里屯主线、乙烯8区,9区,10区主线、乙烯主线燃气管道,该管道材质20#钢,全线采用加强沥青防护层结构。受大庆石化矿区服务事业部委托,大庆庆深检测有限公司于2016年10月15日完成了乙烯至卧里屯主线1996m、乙烯8区,9区,10区主线1503m、乙烯主线6291m,共计9790m、埋地钢质管道的外防腐检测工作 二、检测内容 1、土壤电阻率测试 在管道沿线土壤的测量点使用接地电阻测量仪,采用四极法进行土壤电阻率的测试。 2、地下管道探测 采用埋地管道探测仪、GPS坐标定位,探测埋地管道的走向、拐点、埋深,计算管道长度。 3、防腐层破损点检测与评价 采用埋地管道外防腐层检漏仪和PCM埋地管道外防腐层测试系统,探测外防腐(保温)层缺陷点位置并进行定位。 4、管地电位测试 在管道沿线的测量点使用万用表和硫酸铜参比电极,采用近参比法进行管地电位的测量。 5、典型管段开挖验证 根据埋地管道外防腐层检测、防腐层检漏、土壤腐蚀性测试,选择典型管段进行开挖验证,检查外防腐(保温层)的破损情况,使用超声波测量管壁剩余厚度,使用探针测量腐蚀区的最大腐蚀坑深度。

三、检测方法及主要设备 1、主要检测方法 表3-1 主要检测方法 2、腐蚀检测主要设备 表3-2 检测主要设备

四、检测结果 1、土壤电阻率测试 乙烯至卧里屯主线1996m、乙烯8区,9区,10区主线1503m、乙烯主线6291m,共计9790m,乙烯至卧里屯主线燃气管道壤电阻率3处、乙烯8区,9区,10区主线燃气管道壤电阻率2处、乙烯主线燃气管道壤电阻率13处、测试值见表4-1-1。测试结果表明,该管道的敷设环境腐蚀性为"中"级。 表4-1-1管道土壤电阻率测试值 土壤电阻率是土壤环境腐蚀性评定主要指标,参照GB/T 21447-2008 钢质管道外腐蚀控制规范等级评定为表4-1-2。

中压燃气管道吹扫试压方案

抚顺市东洲区天然气综合利用项目吹扫试压方案 专项施工方案

一、工程概况 1、工程简述 本工程为抚顺市东洲区天然气综合利用项目工程。 输气管线规格:DN300,DN200; 管道设计压力:0.4Mpa; 天然气运行压力:0.2~0.3 Mpa; 设计温度:常温 输送介质:天然气,热值37.6MJ/NM3。 2、初步方案 吹扫试压的管为DN300、DN200。 规格为:DN300,起点为C+000,终点为E+000。 规格为:DN200,起点为A+000,终点为B+020。 管线长度超过500m,按照规范要求,拟分段进行吹扫试压工作。 二、编制依据 1、《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 2、《城镇燃气技术规范》GB50494-2009 3、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—2005 4、施工图 5、现场实际情况 三、施工流程 施工程序:前期准备→管线吹扫→强度试验→严密性试验→后期收尾。 1、前期准备 (1)施工准备 ①管线及管线附件安装完毕。 ②所有的设备,资料齐全,质量证明书符合要求。 ③用作吹扫气源的设备已完成准备工作。 ④吹扫试压的进气和排气系统已安装完毕。

⑤吹扫试压用临时放散阀安装就位完毕。 ⑥管道探伤,防腐,电火花检测合格。 (2)其他准备 ①施工前,应向施工人员做好技术交底,使所有人员明确任务及施工注意事项。 ②沿线进行检查确保所有焊口应全部组焊补口完毕,不存在漏焊、漏补。 ③试压段的管沟应全部回填完毕,不存在露管现象。 ④沿线的工农关系已协调,放空点应安排妥当。 2、管线吹扫 (1)吹扫要求 ①吹扫范围内的管道已按设计图纸全部完成; ②施工前,应将用于施工的设备如空压机进行全面检查、保养、清除机械故障,进行试运转,使之处于运转良好状态。 ③试验用压力表已经校验合格,精度不低于 1.5级、表盘满刻度值为最大被测压力的 1.5-2倍,压力表不少于2块; ④吹扫口应设在开阔地段并加固,吹扫时应设安全区域,吹扫出口严禁站人。 ⑤吹扫口与地面的夹角30°~45°之间,吹扫口管段与吹扫管道必须采用平缓过渡对焊。吹扫口直径应符合表1的规定。 表1 吹扫口直径(mm) ⑥吹扫介质:吹扫介质宜采用压缩空气,严禁采用氧气和可燃性气体。 ⑦吹扫顺序:吹扫时先吹主干管、主管合格后,再吹各支管。吹洗出的脏物不得进入已吹洗合格的管道。 ⑧吹扫长度:每次吹扫管道的长度不宜超过500 m ;当管道长度超过500 m时,宜分段吹扫。 ⑨吹扫合格设备复位后,不得再进行影响管内清洁的其它作业。 (2)吹扫程序 ①首先将压力源接到被吹扫的管道上,接入点应尽可能选取本系统的较高位置,这样可

石油天然气管道安全运行及维护_secret

石油天然气管道

石油天然气管道安全运行及维护 一. 概述 (一)术语 1.石油天然气管道:是指石油(包括原油、成品油)、天然气管道及其附属设施(简称管道设施),包括油气田工艺管道(包括集输、储运、初加工和注气管道)和长输(输油、输气)管道。 2.集输管道:是指采油(气)井场工艺管道、井口、计量站、接转站、联合站之间,以及联合站与首站之间的输油输 气管道

3.长输管道:是指产地、储存库、使用单位间用于商品介质的管道。 4.石油天然气站场:具有石油天然气收集、净化处理、储运功能的站、库、厂、场、油气井的统称。简称油气站场或站场。 5.含硫天然气(含硫化氢天然气):指天然气的总压等于 或高于0.4MPa ,而且该气体中硫化氢分压等于或高于0.0003MPa 。 5.湿含硫天然气;在水露点和水露点以下工作的含硫天然气 6.干含硫天然气:在水露点以上工作的含硫天然气 7.含硫干气;输送过程中不能析出液态水的含硫天然气

8.脱水天然气:脱水后含水量达到设计要求的天然气。 9.管道完整性:是指管道始终处于完全可靠的服役状态。 管道完整性的内涵包括三个方面: (一)管道在物理和功能上是完整的; ( 二)管道始终处于受控状态; (三)管道运营商已经并将不断采取措施防止失效事故发生。 10.管道的完整性管理:是指管道运营商持续地对管道潜在的风险因素进行识别和评价,并采取相应的风险控制对策,将管道运行的风险水平始终控制在合理和可接受的范围之内。 11.安全技术规范:特种设备技术法规的重要组成部分,是规定特种设备的安全性能和相应的设计、制造、安装、修理、

最新整理石油天然气钢质管道无损检测(最终版)演示教学

一、概述 1 SY/T4109-2005 编制背景和简要经过随着我国石油天然气管道工程建设的发展,管道无损检测技术也得到了很大的发展。同时管道工程施工技术,特别是管道焊接技术的发展,对无损检测技术提出了新的要求。为确保工程质量,进一步完善无损检测标准,根据原国家石油和化学工业局《关于下达2001 年石油天然气、石油化工行业标准、修订项目计划的通知》(国石化政发(2000)410 号)文件要求,由石油天然气管道局盘锦北方无损检测公司负责对SY4056-93《石油天然气管道对接焊缝射线照相及质量分级》、SY4065-93《石油天然气管道对接焊缝超 声波探伤及质量分级》、SY/T 0444-98 《常压钢制焊接储罐及管道磁粉检测技术标准》及SY/T 0443-98 《常压钢制焊接储罐及管道渗透检测技术标准》进行了整合修订,修订后标准名称为《石油天然气钢质管道无损检测》。 本标准在修订过程中,编制人员遵照国家有关方针政策,进行了比较广泛的调查研究,在全面总结和吸纳多年石油天然气钢质管道无损检测经验和技术,充分考虑石油天然气钢质管道工程施工实际特点的基础上,积极参照采用国外有关先进标准,并多次以发函或会议形式征求相关方意见,经反复修改形成送审稿,于2004 年12 月在海南三亚通过了由石油工程建设专业标准化委员会施工分标委组织的标准审查会的审查。 2 SY/T4109-2005 修订的指导思想 (1)目前石油天然气管道(含集输管道及其站场),特别是油气长输管道正向着大口径、大壁厚、高 钢级及高压力方向发展,而与之相配套的先进的焊接和无损检测技术及设备也在广泛采用。作为无损检测标准,必须适应和满足这种变化。另外,管道施工建设不仅要占领国内市场,而且还要走向世界。因此,与国外标准接轨也是本次标准修订应考虑的的一个重要因素。 (2)在检测工艺方面,应总结我国石油天然气企业在国内外长输管道施工检测的成功经验,积极吸纳国内外相关标准的长处来修订。修改后标准,应具有科学性、先进性、简单实用、可操作性强的特点。 (3)验收标准部分应在原标准的基础上,充分考虑我国油气管道,特别是长输管道的实际情况,在满足和确保工程质量实际需要的前提下,参照国外先进标准来修订。 3 与原标准相比,SY/T4109-2005 检测技术部分的特点(1)射线检测部分 ①本标准增加了下列内容: a明确了本标准不仅适用于长输、集输管道的X、丫射线检测,也适用于其站场的检测,特别引进了 Se75 丫射线的检测技术。明确本标准不适用于工业和公用压力管道环焊缝的检测,也不适用于油气管道制管焊缝的检测。 b明确了本标准照相技术等级相当于GB3323-1987的AB级。 c针对长输管道采用低合金高强钢的特点,纳入了K值的概念,重视对横向缺欠的检出。对于公称直 径小于250 mm管道环缝双壁单影透照时,K值和一次透照长度给予适当放宽。 d 引入了新的辐射防护标准,划定控制区和管理区,并设置防护标志,严格规定检测人员及公众的安全防护。 e 明确了射线源和能量控制。 f明确了曝光量推荐值与焦距的关系及丫射线最短曝光时间的控制。 g 明确了像质计放于胶片侧应提高一个像质指数。 ②简化完善了原标准的相关条款: a适用管壁厚度由2 m?30 m修改为2 m?50 m。 b更新了胶片的分类方法,对于丫射线检测,由于能量偏高,工件对比度低,选用T2或T3胶片。用提 高胶片对比度的方法弥补工件对比度的不足。 c将原标准双壁双影透照的界限由原来的①114 m改为①89 m,这与GB3323-1987和API std 1104 相一致,并明确了小径管检测的要点。 d 根据长输管道检测的类型,完善了底片上的标记。

天然气管道检测规程

天然气管道检测规程 天然气管道检验规程 Q/SY 93,2004 中国石油天然气股份有限公司企业标准 2004,03,09发布 2004,04,01实施 ,范围 本标准规定了天然气管道检验的基本方法,确立了天然气管道一般性检验和专业性检验的一般原则,给出了天然气管道检验的指南。 ,规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 9711.1 石油天然气工业输送钢管交货技术条件,第一部分:A级钢管 GB/T 9711.2 石油天然气工业输送钢管交货技术条件,第一部分:B级钢管 GB 17820 天然气 GB 50251 输气管道工程设计规范 SY/T 0007 钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范 SY/T 0017 埋地钢质管道直流排流保护技术标准 1 SY/T 0023 埋地钢质管道阴极保护参数测试方法 SY/T 0032 埋地钢质管道交流排流保护技术标准 SY/T 0087 钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准 SY/T 4056 石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级 SY/T 4065 石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级 SY/T 5922 天然气管道运规范

,资料调查和检验方案的确定 ,.1调查内容和资料 检验单位在检验工作开始前,应调查下列内容和资料。 ,.1.1原始资料:应包括管道设计、制造、安装的原始资料以及管道投产竣工资料。 ,.1.2管道运行记录:应包括管道输送介质压力、流量、温度记录;阴极保护系统运行、故障记录; 3.1.3管道修理或改造资料:应包括管道修理、改造方案,施工记录、验收报告、竣工资料。 3.1.4管道事故或失效资料:应包括管道失效原因分析及改造、修理资料。 3.1.5管道各类保护措施的使用记录。 3.1.6气质分析报告。 3.1.7以往的检验记录和报告。 3.2制定检验方案 2 管道检验前,检验单位与使用单位在分析3.1条中所涉及资料基础上,应根据管道使用年限、运行状况、危险程度等因素,合理制定检验方案,确保检验周期内管道安全运行。 3.3天然气管道的检验类别 天然气管道检验类别分为一般性检验和专业性检验。 4一般性检验 一般性检验是日常生产管理条件下,为检查管道的保护措施而进行的常规性检验。 4.1检验资质 一般性检验由具备相关部门认可资质的检验单位进行,也可由使用单位专业人员进行。

天然气安装管道试压安全操作规程模板

工作行为规范系列 天然气安装管道试压安全 操作规程 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-53845天然气安装管道试压安全操作规程Safety operation rules for pressure test of natural gas installation pipeline 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1、管道试压须严格遵守设计和规范要求(介质、压力、停压时间等)进行,试压要有安全措施。 2、试压前应进行详细检查,应对连接阀门、管件、机泵和设备进行检查,确保性能和技术状态符合安全要求,连接管道不许同时施工作业,确实具备升压条件时,方可进行试压。试压时,除直接参加试压人员外,周围200米之内人员应通知撤离现场,防止意外。 3、压力表的选用和安装必须符合下列条件。 (1)要有出厂检验合格或单位仪表校验的标记,并有铅封,压力表的铭牌压力为试验压力1.5—2.5倍。 (2)用垂直安装于容易观察的地方,一般应安装双表。 4、水压试验时,管道的最高最低点要设置放空阀,以便

上水时排空阀将气体放净,泻压时排污阀将污水排净,冬季水压要采取防冻措施,夏季试水要注意水温变化造成压力剧增。 5、一般情况,不准采用气体介质试压。情况特殊要进行气体介质试压时,要经过设计人员同意,全面复查有关技术资料,并有可靠安全措施,经单位领导和技术负责人批准方可进行。 6、在气压实验整个过程中,管线及设备施压的安全距离处(90M)应有明显的警示牌或护栏进行必要的防护,严禁无关人员进入现场,在警示区内严禁吸烟和使用明火。 7、当试压源的压力大于试验压力时,应使用减压阀、安全阀和系统压力表连续检测等措施,防止系统超压。 8、在气压试验的整个过程中,参与的施工人员眼睛以及耳朵均应处于防护状态,以免被气流损伤。试压完毕后,应缓慢泄压,拆除试压设备,清理试压现场,确保无安全隐患后方可撤离。 9、分段试压时,连接试压的管道必须断开,临时采取的盲板厚度应满足强度要求,螺栓要上紧,焊接盲板和封头必

中华人民共和国石油天然气管道保护法在线考试题库及答案

《中华人民共和国石油天然气管道保护法》 在线考试题库及答案 一、单项选择题:45分(每题分) ⒈《中华人民共和国石油天然气管道保护法》对石油天然气管道的保护适用是限于( C ) A. 城镇燃气的管道 B. 中华人民共和国境内及境外的管道 C. 中华人民共和国境内的管道 D. 城镇炼油、化工等企业厂区内的管道 ⒉我国对石油天然气管理的新特点是什么( C ) A. 一级登记,三级管理 B. 一级登记,一级管理 C. 三级登记,一级管理 D. 三级登记,二级管理 ⒊依照本法规定主管全国管道的保护工作的部门是( B ) A. 国家安全生产监督管理局 B. 国务院能源主管部门 C. 中国石油天然气管道局 D. 国务院建设主管部门 ⒋县级以上地方人民政府应当加强对本行政区域管道保护工作的领导,督促、检查有关部门依法履行管道保护职责,组织排除管道的重大_______安全隐患。( D ) A. 各项 B. 管线 C. 内部

D. 外部 ⒌《石油天然气管道保护法》第二章是有关哪些方面的规定( A ) A. 管道的规划与建设 B. 石油天然气管道保护的法律责任 C. 管道运行中的保护 D. 管道建设工程与其他建设工程相遇关系的处理 ⒍根据相关法律规定,盗窃、掠夺石油企业和勘查单位的原油或者其他财物,以下说法不正确的是( C ) A. 该违法行为由公安机关、检察院、法院依法处理 B. 追究其刑事责任 C. 情节显着轻微的,给予治安处罚 D. 以上说法均不正确 ⒎在输油管道上打眼盗油的行为,以_________罪进行处理( A ) A. 盗窃罪 B. 抢劫罪 C. 破坏易燃易爆设备罪 D. 重大责任事故罪 ⒏以下查扣盗油车辆的做法正确的是( D ) A. 自己查堵 B. 自己扣押 C. 自己罚款 D. 按法定程序处置

天然气管道试压方案

乙炔气管道工程压力试验方案 年月日

一、 工程概况 本工程为乙炔气管道安装工程,设计工作压力为1.0MPa ,试验压力按规范为1、5p 。由于管道工程量较大,管道工程施工质量要求较高,乙炔气管道已运行两年,而各个进户未设进户检查井,这给管道的压力试验带来很大困难。为保证压力试验顺利进行,特编制本压力试验方案。以确保本工程管道压力试验质量满足要求并达到合格标准。 二、 水压试验程序流程图 三、 水压试验指挥小组 我项目部针对工程管道压力试压组建了压力试验指挥小组,以技术负责人臧可为组长率领一批有丰富的施工经验的技术人员承担本次压力试压任务。 四、 前期准备 1、压力试验用的压力表经过校验合格并在有效期内。压力表的精度为 1.5级,量程为0— 2.5Mpa ,表盘直径为150mm ,最小刻度为每格读数0.01Mpa 。在试压中使用2块压力表,打压前端及末端(排气端)各一块,在其实验水泵前后各安装压力表一块。 2、电动试压泵的阀门开关灵活,其工作压力满足试验压力的要求。 3、加压泵、压力表安装在试验管段末端端部及管道首端端部的管段与轴线垂直的管段上。各分支管段盲板有足够的强度,试压过程中盲板不会变形。 4、试压用的气源和电源已准备齐全,试验介质采用压缩空气,清洁无污、还应符合国家GB242的标准、黑龙江省地方标准 五、 管线试压 1、根据管道进口的位置和气源的方便距离,设置压力试验泵,接通管道。安装好压力表,监视系统的压力。检查全系统的管道阀门关闭、和盲板焊接状况,观察其是否满足系统试压的要求。用压力试验泵向管线内注气,在管道末端最高点打开放气阀。试压泵开始进行升压。气压升至0、4MPa 时,停泵检查,压力不降,无泄漏后,再升至工作压力。 不合格 合格 准备工作 注水排气 管道严密性试验 泄压后处理 管道强度试验 泄 水

石油天然气管道设施事故处置措施规程范本

整体解决方案系列 石油天然气管道设施事故处置措施规程 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-15719 石油天然气管道设施事故处置措施 规程 Regulati ons for Han dli ng Accide nts of Oil and Gas Pip eli ne Facilities 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 、石油天然气管道设施泄漏事故处置措施 (一)进入泄漏现场进行处理时,应注意安全防护 1.进入现场救援人员必须配备必要的个人防护器具。 2.事故中心区应严禁火种、切断电源、禁止车辆进入、 立即在边界设置警戒线。 3.应使用专用防护服、隔绝式空气面具。为了在现场上 能正确使用和适应,平时应进行严格的适应性训练。立即在事故中心区边界设置警戒线。根据事故情况和事故发展,确定事故波及区人员的撤离。 4.应急处理时严禁单独行动,要有监护人,必要时用水 枪、水炮掩护。 (二)泄漏源控制 1.关闭阀门、停止作业或局部停车、减负荷运行等。

2.堵漏。采用合适的材料和技术手段堵住泄漏处。 (三)泄漏物处理稀释与覆盖:向有害物蒸气云喷射雾状水,加速气体向 高空扩散。也可以在现场施放大量水蒸气或氮气,破坏燃烧条件。 二、石油天然气管道设施火灾事故处置措施(一)先控制,后消灭。针 对石油天然气火灾的火势发展 蔓延快和燃烧面积大的特点,积极采取统一指挥、以快制快; 堵截火势、防止蔓延;重点突破、排除险情;分割包围、速战速决的灭 火战术。 (二)扑救人员应占领上风或侧风阵地。 (三)进行火情侦察、火灾扑救、火场疏散人员应有针对 性地采取自我防护措施。如佩戴防护面具,穿戴专用防护服 (四)应迅速查明燃烧范围及其周围物品的品名和主要 危险特性、火势蔓延的主要途径,燃烧产物是否有毒。 (五)正确选择最适合的灭火剂和灭火方法。火势较大时,

石油天然气钢质管道无损检测最终版

石油天然气钢质管道无损 检测最终版 Prepared on 22 November 2020

一、概述 1 SY/T4109-2005编制背景和简要经过 随着我国石油天然气管道工程建设的发展,管道无损检测技术也得到了很大的发展。同时管道工程施工技术,特别是管道焊接技术的发展,对无损检测技术提出了新的要求。为确保工程质量,进一步完善无损检测标准,根据原国家石油和化学工业局《关于下达2001年石油天然气、石油化工行业标准、修订项目计划的通知》(国石化政发(2000)410号)文件要求,由石油天然气管道局盘锦北方无损检测公司负责对SY4056-93《石油天然气管道对接焊缝射线照相及质量分级》、SY4065-93《石油天然气管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》、SY/T 0444-98《常压钢制焊接储罐及管道磁粉检测技术标准》及SY/T 0443-98《常压钢制焊接储罐及管道渗透检测技术标准》进行了整合修订,修订后标准名称为《石油天然气钢质管道无损检测》。 本标准在修订过程中,编制人员遵照国家有关方针政策,进行了比较广泛的调查研究,在全面总结和吸纳多年石油天然气钢质管道无损检测经验和技术,充分考虑石油天然气钢质管道工程施工实际特点的基础上,积极参照采用国外有关先进标准,并多次以发函或会议形式征求相关方意见,经反复修改形成送审稿,于2004年12月在海南三亚通过了由石油工程建设专业标准化委员会施工分标委组织的标准审查会的审查。 2 SY/T4109-2005修订的指导思想 (1)目前石油天然气管道(含集输管道及其站场),特别是油气长输管道正向着大口径、大壁厚、高钢级及高压力方向发展,而与之相配套的先进的焊接和无损检测技术及设备也在广泛采用。作为无损检测标准,必须适应和满足这种变化。另外,管道施工建设不仅要占领国内市场,而且还要走向世界。因此,与国外标准接轨也是本次标准修订应考虑的的一个重要因素。

中压燃气管道吹扫试压方案解读

XX工程 吹扫试压方案 编制: 审核: 审批:

XX公司 日期:年月日 一、工程概况 1、工程简述 本工程为XX工程。 输气管线规格:PE100 SDR11,De90、De110、De315; 管道设计压力:0.4Mpa; 天然气运行压力:0.2~0.35 Mpa; 设计温度:常温 输送介质:天然气 2、初步方案 XX拟吹扫试压的管为XX。 规格为:XX,起点为XX,终点为XX。期间穿越XX等非开挖管段都已预先单独进行强度试验与严密性试验,试验结果合格。管线长度超过500m,按照规范要求,拟分段进行吹扫试压工作。 二、编制依据 1、《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 2、《城镇燃气技术规范》GB50494-2009 3、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63—2008 4、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—2005 5、《广东省供气管线工程安全文明施工管理暂行规定》

6、施工图 7、现场实际情况 三、施工流程 施工程序:前期准备→管线吹扫→强度试验→严密性试验→后期收尾。 1、前期准备 (1)施工准备 ①管线及管线附件安装完毕。 ②所有的设备,资料齐全,质量证明书符合要求。 ③用作吹扫气源的设备已完成准备工作。 ④吹扫试压的进气和排气系统已安装完毕。 ⑤吹扫试压用临时放散阀安装就位完毕。 (2)其他准备 ①施工前,应向施工人员做好技术交底,使所有人员明确任务及施工注意事项。 ②沿线进行检查确保所有焊口应全部组焊补口完毕,不存在漏焊、漏补。 ③试压段的管沟应全部回填完毕,不存在露管现象。 ④沿线的工农关系已协调,放空点应安排妥当。 2、管线吹扫 (1)吹扫要求 ①吹扫范围内的管道已按设计图纸全部完成; ②施工前,应将用于施工的设备如空压机进行全面检查、保养、清除机械故障,进行试运转,使之处于运转良好状态。 ③试验用压力表已经校验合格,精度不低于1.5级、表盘满刻度值为最大被测压力的1.5-2

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