吊篮安拆专项施工方案

吊篮安拆及外墙抹灰外墙抹灰专项施工方案目录 1、概况 (2)

2、施工准备...................................... 2

3、吊篮的安全抗倾覆计算安装与拆除3

4、吊篮的使用与安全操作规程........ 4

5、外墙抹灰施工工艺流

程 ............... 7 6、施工方法及操作工艺 ................... 7 7、注意事项...................................... 9 8、质量要求.................................... 10 9、成品保护.................................... 10 10、吊篮的日常维

护 (10)

11、安全注意事项 (11)

1、概况

1.1工程概况

即将新建的新星宇〃和源A区A7#、A12#楼工程位于光谷大街以西～102国道以北～永新路以南。A7#总建筑面积13366.31 m2～A12#总建筑面积9526.57 m2。A7#建筑高度为59.84米～A7#建筑高度为51.06米。本工程为一类高层～结构类型为剪力墙结构～A7#楼层为21层～A12#楼层为18层。抗震烈度按7度设防。结构等级为?级。设计抗震设防类别:丙级。设计建筑类别为一类住宅楼。地基基础设计等级乙级。建筑结构设计使用年限50年。

1.2现场情况

1.2. 1 目前～A7#、A12#主体结构施工工作已结束。

1.2. 2 B栋外框架梁的抹灰可利用现有的双排双钢管扣件式脚手架进行施工。A栋框架梁的抹灰时～20层以下采用吊篮脚手架施工～20层，顶层采用外爬架由

上而下施工,东南角外挑檐处～采用4层一批的外挑架施工～外挑架外全封闭,38-40/A-D,～由屋面依次向下施工。另外～抹灰工程结束后～苯板安装工程继续使用吊篮施工。 1.3 编制依据

1.3.1 施工组织设计

1.3.2 《建筑施工手册》第四版

1.3.3 新星宇〃和源A区A7#、A12#设计施工图纸

1.3.4《建筑安装分项工程施工工艺规程》 DBJ 01-26-96 1.3.5 建筑构造通用图集 88J1

1.3.6《建筑施工高处作业安全技术规范》

1.4 外抹灰工程的总体施工顺序为:从上至下依次进行。

2、施工准备

2.1材料准备

水泥:PC32.5普通水泥～要求颜色一致～尽可能采用同一批产品,

砂:中砂～平均粒径为0.35，0.5mm～使用前应过筛,

掺加剂:混凝土界面剂。

2.2 材料运输

材料的垂直运输采用塔吊～水平运输为手推车。

2.3作业条件

2.3.1 结构施工已通过验收,

2.3.2窗洞口四周的缝隙已封堵完毕,

2.3.3施工范围内砼框架梁表面的灰尘、油污等应处理干净,

2.3.4抹灰工作大面积施工前～应先做样板～经鉴定通过后方可大面积施工。

2.3.5外吊架架体部分在场外搭设焊接完毕～利用塔吊安装吊运就位。其次将架体、钢丝绳、钢吊链全部预先固定在楼面上。

在钢丝绳上设防坠保险器。架体在正常作业及升降时均使用钢筋链承重。架体上下及外侧用密目安全网封闭～两端及内侧设挡脚板和1200高栏杆。作业层满铺50厚木板～板宽不小于200。

3、吊篮的安全抗倾覆计算安装与拆除 3.1吊篮的安全抗倾覆计算

无论是安装还是移位～悬挂机构必须满足防倾覆安全系数K?2～公式为:

K=G×b/,F×a,?2～即配重重量G与配重到支点N的距离Lb的积不小于总荷载的F与其到支点N的距离La的积的二倍。

3.2吊篮的安装

吊篮施工工艺:地面组装篮体――,屋面架设挑梁及固定块――― 安装承重绳――,安装安全锁和提升机―,检查验收待升降

吊篮安装方法:

3.2.1、设备安装前～首先阅读产品说明书～检查提升机空载在其全程范围内动作应灵活、轻快、无卡阻现象。

3.2.2、检查安全锁各手柄在扳动时是否灵活可靠。

3.2.3、悬挂结构的稳定性是吊篮脚手架施工安全的关键～必须保障自身结构的稳定和吊篮平台升降、使用时的稳定性。挑梁探出建筑物的一端应稍高于另一端～挑梁尾部应用钢柱连接牢固～形成整体～支点处应用方木衬垫并固定牢靠。配重不得用水泥袋或编织袋子～配重块按规定配齐～配重块采用水泥钢筋制成～长500mm,宽300mm～

厚120mm～每块重37.5公斤～每个吊梁上设6块。

3.2.4、钢丝绳与挑梁的连接必须牢固～并加鸡心环等预防钢丝绳受剪～卡扣不得少于3个～并注意正确安装。

3.2.5、支点至悬臂外伸端部距离一般控制不大于一米。

3.2.6、钢丝绳穿入提升机前～先推动弹簧臂保险装臵～然后将松卸推把向前推动到死点～直到将其卡住为止。将钢丝绳从导向器端穿入～然后把松卸手柄扳回原来位臵～此时推扳自动回位～将松卸系统锁住。并把松卸手柄卸掉～防止工作中误操作。 3.2.7、吊篮平台:

3.2.7.1根据施工需要确定组合长度,最长不得超过6米,～按要求连接紧固, 3.2.7.2钢丝绳应在悬挂吊篮平台后与地面呈垂直～吊篮平台与建筑物间距离以及两跨吊篮之间均不应大于0.2米,

3.2.8、安全锁:

将钢丝绳穿过安全锁即可～上下移动应灵活。用钢丝绳与吊篮底部构件连接～各钢丝

绳头各用3个绳卡固定。

3.3吊篮的拆除

3.3.1、首先将工作平台平稳的降至地面～抽出安全绳、工作绳～并将双绳拉至屋面盘好～用电梯等垂直运输工具运送至地面～严禁从高空扔至地面, 3.3.2、拆除提升机、安全锁以及工作平台～将各零件堆放整齐, 3.3.3、拆除屋面悬挂挑梁～堆放整齐～逐步用电梯等垂直运输工具运送至地面～严禁将屋顶任何零部件扔至地面～拆除吊篮时必须设专人在地面监护。 4、吊篮的使用与安全操作规程

4.1吊篮的使用

4.1.1、吊篮平台安装结束～正式提升前～应经荷载试验确认～悬挑梁、提升机、吊篮平台及安全装臵符合要求～验收合格并办理验收手续后～方可正式投入使用。 4.1.2、提升机的上升逆时针踩动脚踏板～下降顺时针踩动脚踏板、吊篮及安全锁同时上升和下降～两操作人员应同步工作使吊篮平行运行,

4.1.3、安全锁为常闭式。吊篮上升时安全锁随之同时上升～吊篮下降时安全锁不能随之下降～推动弹簧臂方可下降～所以吊篮下降20厘米后将安全锁放下来。这样下

降吊篮与安全锁下降应交替操作,

4.1.4、吊篮升降过程中～必须保持钢丝绳与地面垂直～不准斜拉。若吊篮平台需要横向移位时～应将吊篮平台下降到地面～调整悬挂点及钢丝绳位臵后～再重新提升, 4.1.5、吊篮平台升降过程中不得与建筑物碰撞～遇阳台等突出部位时～可临时设人员再阳台处配合将吊篮平台推开避免碰撞,

4.1.6、施工中若发现提升机有卡阻现象或声音有异常等异常现象～必须马上锁上手动锁～通知专业人员维修～严防设备带病作业。

4.1.7吊篮安装后进行试验,实验方法:吊篮上升离地面50cm,吊篮内加荷载,2倍于吊篮荷载,800kg,不小于8小时.试验完成后,检查悬挂设臵等是否可靠,达到验收条件后,报公司安全部验收合格再投入使用。

4.2吊篮的安全操作规程

4.2.1、施工前必须对建筑物的立面、屋顶及周围环境进行详细了解～并制定出合适的安装施工方案～吊篮安装后必须检查可靠妥善后方可进行操作, 4.2.2、高处作业吊篮应由经专业技术培训考核合格的持证人员操作、维护、保养。这些人员必须年满18周岁～初中以上文化程度～且无不适应高处作业的疾病和生理缺陷,

4.2.3、进入吊篮的人员必须载好安全帽～系好安全带～并将安全带锁扣在安全绳上。酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗,

4.2.4、操作人员上机前～必须经培训和技术指导,

4.2.5、工作前～必须按捡验项目对吊篮逐项进行检验～吊篮严禁带病操作。使用中严格执行安全操作规程～杜绝违章作业～使用后做好维护保养工作, 每天上

班前～由专业人员对吊篮配重、悬挑结构、配件连接进行检查, 4.2.6、吊篮严禁超载(吊篮的载重包括人员的重量在内)～且载荷在平台全长上应基本均匀。当施工高度较高及前梁伸出长度超过规定的范围时～平台的载重必须减少～风力较大时～还必须考虑风压的影响(相当于增加平台的载重量),吊篮作业～应将吊篮与相应层位的构造相连～减少晃动。 4.2.7、工作平台悬挂在空中时～严禁随意拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。

由于故障确要进行修理的～应由经培训的专业人员在落实可靠安全措施后方

可进行,

4.2.8、吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷电、六级以上大风等环境中使用, 4.2.9、工作平台的拼装长度不得超过说明书所规定的长度。双吊点吊篮作业人员必须有两人～不允许单独一人进行作业,吊篮升降时～工人协调一致～防止倾斜,

4.2.10、不允许在工作平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行垫高作业。作业人员要在地面进出工作平台～不得在空中攀缘窗口出入～更不允许从一工作平台跨入另一工作平台,

4.2.11、吊篮不允许作为载人和载物电梯使用～不允许在吊篮上另设吊具,

4.2.12、若在工作中发生工作钢丝绳断裂、提升机有异常声响等紧急情况～操作人员应沉着冷静～立即停止操作并撤离工作平台～严禁继续上下行。设备故障由专业维修人员处理,

4.2.13、吊蓝下方地面为行人禁入区域～需做好隔离措施并设有明显的警告标志, 4.2.14、工作平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住～以免增加风阻系数,

4.2.15、必须根据《使用说明书》的要求使用规定的结构形式和力学性能的钢丝绳。钢丝绳不得弯曲～不得沾有油污、杂物～不得有焊渣和烧蚀现象～严禁将

工作钢丝绳和安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。达到报废标准的钢丝绳必须报废,

4.2.16、使用过程中～提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸、油漆

等异物,

4.2.17、吊篮日常检查项目应作书面记录并存档备查。专职检修人员应定期对整机各主要部件进行检查、保养和维修～并做好记录,

4.2.18、其它有关施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护、安全用电及消防等要求～请严格按国家和地方颁布的有关规定执行。

4.2.19、吊篮作业期间项目安全员、分包队负责人应加强监察检查～不得出现

在同一垂直作业面的交叉作业。

4.2.20、吊篮如移动～在移动后必须重新进行验收～验收合格后方可使用。

5、外墙抹灰施工工艺流程

基层处理、湿润?找规矩、做灰饼、冲筋?抹底层灰?抹中层灰?弹分格线、嵌分格条?抹面层灰?起分格条、修整?做滴水线?养护

6、施工方法及操作工艺

6.1抹灰施工方法

6.1.1基层处理、湿润

基层表面应清扫干净～混凝土墙面突出的地方要剔平刷净～蜂窝、凹洼、缺棱掉角处～应先刷一道建筑胶溶液～并用l:3水泥砂浆分层补平,加气混凝土墙面缺棱掉角和缝隙处～宜先刷一道掺水泥重20,的建筑胶素水泥浆～再用水泥混合砂浆分层修补平整。

6.1.2找规矩、做灰饼、冲筋

1)在墙面上部拉横线～做好上面两角灰饼～再用托线板按灰饼的厚度吊垂直线～做下边两角的灰饼。

2)分别在上部两角及下部两角灰饼间横挂小线～每隔1.2，1.5m做出上下两排灰饼～然后冲筋。门窗口上沿、窗口及柱子均应拉通线～做好灰饼及相应的冲筋。

3)高层建筑可按一定层数划分一个施工段～垂直方向控制用经纬仪或用线坠吊垂线～水平方向拉通线同一般做法。

6.1.3抹底层灰

宜采用水泥砂浆或混合砂浆打底～用刮杠垂直刮平～用木抹搓毛。 6.1.4抹中层灰

中层灰宜采用水泥砂浆或混合砂浆～分层与冲筋赶平～用刮杠垂直刮平～用木抹子搓毛。

6.1.5弹分格线、嵌分格条

中层灰达6，7成干时～根据尺寸用粉线包弹出分格线。分格条使用前用水浸透～分

格条两侧用粘稠水泥浆(宜掺建筑胶)与墙面抹成45?角～横平竖直～接头平直。当天不抹面的“隔夜条”～两侧素水泥浆与墙面抹成60?的斜面。

6.1.6抹面层灰

抹面层灰前～应根据中层砂浆的干湿程度浇水湿润。面层抹灰厚度为5，8mm～应比分格条稍高。抹灰后～先用刮杠刮平～紧接着用木抹子搓平～再用钢抹子初步压一遍。稍干后～再用刮杠刮平～用木抹子搓磨出平整、粗糙均匀的表面。再用钢抹子由上往下顺抹～抹纹顺直～先压两遍～最后稍洒水压光。

6.1.7起分格条、修整

按施工方案需取出分格条的～当面层灰抹好后即可起分格条～并用素水泥浆把分格缝勾平整。若采用“隔夜条”的罩面层～则必须待面层砂浆达到适当强度后方可起分格条。 6.1.8做滴水线

外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台压顶和突出腰线等～上面应做流水坡度～下面应做滴水线或滴水槽。

抹灰时先抹立面～后抹顶面～再抹底面。顶面应抹出流水坡度～底面外沿边应做出滴水线槽。

滴水线槽的做法:在底面距边口20mm处粘贴分格条～分格条为l0mm~l0mm～成活后取掉即成,或用分格器将这部分砂浆挖掉～用钢抹子修整。

6.1.9养护

面层抹光后视气候环境浇水养护。养护时间应根据气温条件而定～一般不应小于7d。 6.2吊篮施工方法

6.2.1外吊架的基本型式

每个单元架由2个焊接主结构门架与φ48钢管扣件组拼而成。主结构门架用φ48钢管制作。吊点设于主门架上操作平台处的横管处,吊点用钢丝绳套扣捆扎于横立管交汇处～不另设焊接吊环。

本架体设两架操作平台～每台高为1.8m～总高度为4.1m～架体宽度为800,单体长度为4200mm。吊点设臵在主结构门架距端部500，900mm。

6.2.2吊架的吊索及升降

每组架体均由两道φ16钢筋环扣链牵引～同时采用两道保险钢丝绳～用手动葫芦人工升降。

6.2.3挑梁连接固定。

6.2.3.1挑梁两端均设限位卡～用L50角钢焊于梁上表端部。

6.2.3.2外挑端部吊点均用钢丝绳缠绕绑扎～锚固端的绳卡设4个～钢丝绳2道～穿

透楼层面套钢管受力。

6.2.3.3挑梁平衡端用钢丝绳拉接～同时用刚性支撑进行稳固～以克服因动力作用而发生变形、位移和不稳定。

7、注意事项

7.1根据目前外墙面抹灰控制线确定的原则～外墙面抹灰的标准厚度为20mm左右。但要求局部的最小抹灰厚度应不小于8mm,对于抹灰厚度超过30mm的部位～施工前钉钢丝网～并分层分遍抹灰。

7.2抹灰施工过程中～要求每个窗口处梁的面层抹灰工作一次完成～保证每一段框架梁底层抹灰和面层抹灰施工没有接槎。

7.3挑檐板抹灰利用挑檐板结构施工时搭设的外挑架进行施工,挑檐板上表面抹灰从角边45?斜向线向西、向南找1%的雨水坡。

7.4 吊篮的使用和维修

7.5.1吊架经验收合格后一次性提升到顶～自上而下进行墙面修补和喷涂工序。 7.5.2提升和下降均由专业架子工进行操作～并进行详细的书面安全交底～其他人员不得随意进行架子升降。架子升降过程中操作平台上不得停留其他人员和堆放材料。 7.5.3架体升降采用手拉倒链。升降过程中应正确使用钢丝绳防坠安全器。防坠器的自由高差不得大于1米。升降过程中下降时应限量移动防坠保险器～移位完毕后使之处于工作状态。提升和降落过程中应两个吊点同时同步动作～保持架体正常水平体位。架体两端高差不大于150mm。

7.5.4升降过程中应解除墙面支撑杆～架体不得靠墙～必要时加垫滑道和倒向轮～防止架体挂墙产生偏斜和增加附加荷载。

7.5.5提升和下降过程应随时更换倒链和挂钩高度～不得攀链绳进行挂卸倒链。换倒链时应用卸甲挂好架体～不得用保险器代替卸甲将架体负重在钢丝绳上。当架体不平或与要求高度不符时～可用异形链,500、700长,进行调节。异形链接挂于吊链相应高度。

7.5.6提升和下降完成后应使墙面支撑复位～必要时将架体与窗洞进行连接～以保持架体在使用中的稳定性。

7.5.7使用前应对钢挑梁和钢筋吊链进行防锈处理～刷2遍防锈漆。 7.5.8使用过程中应经常检查架体有无变形～扣件杆件有无拆卸和松动。发现问题要及时休整。随时检查钢挑梁的刚柔性拉接及地锚有无松动、变形、位移。每天至少检查一次～发现问题停止作业～及时恢复到正常状态。

8、质量要求

8.1本分项工程的施工质量为:达到中级抹灰的质量要求。

8.2 所用材料的品种、质量必须符合设计要求～各抹灰层之间～及抹灰层与基体之间必须粘结牢固～无脱层、空鼓～面层无爆灰和裂缝,风裂除外,等缺陷。 8.3要求表面光滑、洁净～接槎平整。

9、成品保护

9.1在要施工范围内的塑钢窗洞口处～应利用结构剩的废旧多层板加工、制做专门的木盒～将木盒扣在塑钢窗底框上～以保证塑钢窗在施工过程中不被损坏。9.2 在提升或降落吊篮过程中～应防止吊篮撞击已施工完成的墙面,吊篮里侧应有橡胶垫,。

9.3 吊篮不使用时～应停在首层。

9.4各抹灰层在凝结前应防止曝晒、水冲、撞击和振动～以保证其灰层有足够的强度。 9.5在剔凿工作开始前～应采取措施进行遮挡防止剔凿的石子四处飞溅。

10、吊篮的日常维护

10.1、新投入使用的吊篮需要经过磨合。初始使用不要满载～载重量要由少

逐渐增加。

10.2、第一次使用前～必须向油底壳注入机油70,L～磨合使用10日后～放出残油～再注入同量的清洁机油～以后在使用中应保持机壳内存有70 ,L机油。

10.3、露天停放或遇雨天～雨后要及时放出油水混合物～重新注入机油。

10.4、各连接部位的螺栓要经常检查并进行紧固。

10.5、当篮体磕碰变形造成损坏或开焊时要及时维修～不要“带病作业”。10.6、安全器为封闭式～壳体内部的机件不可调整～切不得用器具敲砸。 10.7、每日工作前必须对吊篮进行检查～合格后方可进行操作使用。 10.8、维修和保养时出现的废油、棉纱等物要堆放到指定地点～并及时消纳～防止污染土壤。

11、安全注意事项

11.1操作工人进入施工现场～应戴好安全帽～系好安全带。

11.2 剔凿、抹灰以及塑钢窗安装工作应相互错开进行～其下方均不应安排另外的工

种作业～避免立体交叉施工。

11.3级以上的大风天和雨天～应停止一切外装修施工。

11.4提升和下降完成后经施工员组织有关人员进行验收合格后才能投入使用～未经验收的架子不得上人作业。

11.5每个工作面最多不超过5人～两个工作面同时作业不得超过8人。当堆放料具超过50kg时～应相应减少操作人员数量。