150万吨洗煤厂方案设计

电弧炉炼钢车间的设计方案

1电弧炉炼钢车间的设计方案 1.1电炉车间生产能力计算 1.1.1电炉容量和座数的确定 在进行电炉炉型设计之前首先要确定电弧炉的容量和座数，它主要与车间的生产规模，冶炼周期，作业率有关。 在同一车间，所选电炉容量的类型一般认为不超过两种为宜。座数也不宜过多，一般设置一座或两座电炉。为了确定电炉的容量和座数，首先要估算每次出岗量q ： y G q a ητ8760= 式中 G a —车间产品方案中确定的年产量，80万t ； τ—冶炼周期，55min=0.917h ； η—作业率，年日历天数 年作业天数=η×100% 本设计取90%； Y —良坯收得率，连铸一般95%~98%,本设计取98%； 带入数据计算得 q=95.0t 。 根据估算出的每次出钢量选取HX 2-100系列一座，以下是主要技术性能： 1.1.2电炉车间生产技术指标 （1）产量指标 年产量80万t ； 小时出钢量： （2）质量指标 钢坯合格率 98%; (3) 作业率指标

作业率：90% (4)材料消耗指标 a金属材料消耗 一般为废钢、返回废钢、合金料于脱氧合金。 b炼钢扶住材料消耗 石灰、以及其他造渣材料和脱氧粉剂。 c耐火材料消耗 主要用于炉衬的各种耐火砖以及钢包的耐火材料。 d其它原材料消耗 电极和工具材料。 e动力热力消耗指标 主要为电能和各种气体和燃油等。车间设计产品大纲见下表： （5）连铸生产技术指标 连铸比 铸坯成坯率 连铸收得率 （6）生产的钢种：主要生产Q215，年产量80万吨，连铸坯尺寸选取200×200mm方坯； 1.2 电炉车间设计方案 1.2.1电炉炼钢车间设计与建设的基础材料 （1）建厂条件 1）各种原料的供应条件，特别是钢铁材料来源； 2）产品销售对象及其对产品质量的要求； 3）水电资源情况，所在地区的产品加工，配件制作的协作条件； 4）交通运输条件，水路运输及地区公铁路的现状与发展计划； 5）当地气象，地质条件； 6）环境保护的要求； 在上述各项主要建厂条件之中，原材料条件对于工艺设计的关系尤为密切重要。 （2）工艺制度 确定工艺制度是整个工艺设计的基本方案，是设备选择，工艺布置等一系列问题的设计基础。确定工艺制度的主要依据是产品大纲所规定的钢种，生产规模，原材料条件以及后步工序的设计方案。 1）冶炼方法：利用超高功率电弧炉进行单渣冶炼，然后进行炉外精炼； 2）浇注方法：采用全连铸； 3）连铸坯的冷却处理与精整：铸坯在冷床上冷却并精整； 4）在技术或产量方面应留有一定的余地。 1.2.2电炉炼钢车间的组成

转炉炼钢设计-开题报告(终极版)

湖南工业大学 本科毕业设计（论文）开题报告 （2012届） 2011年12月19日

顶底复吹技术，工艺成熟，脱磷效果好，在后续的生产中采用多种精炼方法，其中LF、RH 、CAS—OB、VOD、VAD的应用可以很好的控制钢水的成分和温度，生产纯净钢，不锈钢等，连铸工艺能够实现连续浇铸，提高产量，降低成本，同时随着连铸技术的发展，近终型连铸，高效连铸等多种连铸技术得到应用，大大的提高了铸钢的质量，一定范围内降低了企业的成本。经现代技术和工艺生产出来的如板材，管线钢，不锈钢等的质量得到了很大的保障，市场的信誉度高，市场需求量大。 故设计建造年产310万t合格铸坯炼钢厂是可行的，也是必要的。 2.2 主要研究内容 研究内容包括设计说明书和图纸两个部分。 2.2.1 设计说明书 （1）中英文摘要、关键词 （2）绪论 （3）厂址的选择 （4）产品方案设计 （5）工艺流程设计 （6）转炉容量和座数的确定 （7）氧气转炉物料平衡和热平衡计算 （8）转炉炼钢厂主体设备设计计算（包括转炉炉型、供气及氧枪设计、精炼方法及设备、连铸设备） （9）转炉炼钢厂辅助设备设计计算（包括铁水供应系统、废钢供应系统、出钢出渣设备、烟气净化回收系统） （10）生产规模的确定及转炉车间主厂房的工艺布置和尺寸选择（包括车间主厂房的加料跨、炉子跨、精炼跨、浇注跨的布置形式及主要尺寸的设计确定）（11）劳动定员和成本核算 （12）应用专题研究 （13）结论、参考文献 2.2.2 设计图纸 （1）转炉炉型图 （2）转炉炼钢厂平面布置图 （3）转炉车间主厂房纵向剖面图 2.3 研究思路及方案 （1）根据设计内容，书写中英文摘要、关键词。 （2）查阅专业文献，结合毕业实习，收集当前转炉炼钢工艺技术、车间设

年产330万吨转炉炼钢车间设计

年产330万吨全连铸坯的转炉炼钢车间工艺设计 专业：冶金工程 姓名：朱江江 指导老师：折媛 摘要 本设计的主要任务是设计一座年产330万吨方坯的转炉炼钢车间。本设计从基础的物料平衡和热平衡计算开始，主要包括以下几部分：转炉炉型设计、氧枪设计、转炉车间设计、连铸设备的选型及计算、以及炼钢操作制度和工艺制度，其中，转炉炼钢车间设计是本设计的重点与核心。 本设计设有转炉两座，转炉大小均为150t，平均吹氧时间为38min，纯吹氧时间为 18min，转炉作业率为80%，转炉的原料主要有铁水、废钢以及其它一些辅助原料。连铸坯的 收得率为98%，另外本车间炉外精炼主要采用了喂丝以及真空脱气手段。本车间的浇注方式为全连铸。车间的最终产品为方坯。 此次的设计任务更加巩固了我所学的专业知识，与此同时也更加了解了转炉炼钢车间的各道工艺流程，为以后的工作打下了良好的基础。 关键词：顶底复吹转炉炼钢车间精炼连铸 Abstact The main task of this design is designing a plant wich perduce 3.3 million tons of steel per year. It is become the foundation of the material and thermal calculation, mainly include the following parts: the bof model designing, oxygen lance designing, equipment selection and calculation of continuous caster ,besides,also including operating and process system of steelmaking ,the core of the design is ing This design has two 150t converter for steelmaking, the average time of oxygen applying is 38min ,pure oxygen applying time is 18min, the efficient of the bof is 80% , scrap metal and other auxiliary materials. The rate of casting billet is 98%, in addition , refining mainly adopts wire feeding and vacuum deairing, The final product is billet. The design more strengthened my major knowledge, at the same time also understand more about the converter steelmaking of each process , laiding a good foundation for the work of future. Keywords: converter steelmaking refining casting

供水厂建设项目可行性研究报告

供水厂建设项目可行性研究报告

目录 第一章概述 (1) 1.1项目简介 (1) 1.2可行性研究依据 (1) 1.3可行性研究范围 (2) 1.4可行性研究的原则 (10) 1.5可行性研究报告的内容 (11) 第二章项目提出的背景和建设的必要性 (13) 2.1概况 (13) 2.2项目建设的必要性 (17) 第三章建设内容及建设规模 (20) 3.1服务范围： (20) 3.2建设内容： (20) 3.3设计年限： (20) 3.4供水工程建设规模 (20) 第四章厂址选择 (23) 4.1厂址选择的原则 (23) 4.2厂址选择 (23) 4.3建厂条件 (24) 第五章供水管网的工程方案 (27) 5.1设计原则 (27)

5.2供水管网布置 (27) 5.3管材选择 (28) 第六章水厂总体方案 (31) 6.1设计原则 (31) 6.2水源方案 (31) 6.3水厂位置的确定 (31) 6.4水厂工艺流程的确定 (32) 6.5水处理方案比较 (33) 6.6工程方案的选定 (36) 第七章供水工程设计方案 (40) 7.1取水工程设计 (40) 7.2提水工程 (40) 第八章劳动保护、安全卫生及消防 (42) 8．1劳动保护和安全卫生 (42) 8．2消防 (44) 第九章节能 (48) 9.1能源构成 (48) 9.2耗能 (48) 9.3节能措施 (48) 第十章环境保护 (50) 10．1编制依据 (50)

10．2环境保护标准及范围 (50) 10．3主要污染源及污染物分析 (51) 10．4项目建设引起的环境影响及对策 (52) 第十一章工程风险分析 (57) 11．1主要风险因素 (57) 11．2本工程风险的分析评估 (60) 11．3风险防范对策 (62) 第十二章项目建设与运行管理 (67) 12.1项目管理机构与劳动定员 (67) 12.2项目建设的组织实施 (68) 第十三章项目实施计划与进度预测 (71) 13.1前期工作计划和进度预测 (71) 13.2实施阶段计划和进度预测 (71) 第十四章投资估算及资金筹措 (72) 14.1投资估算依据 (72) 14.2工程量与投资估算 (72) 14.3资金筹措方案 (75) 第十五章经济评价 (77) 15.1经济评价依据 (77) 15.2正常运行期及社会折现率 (77) 15.3国民经济初步评价 (77)

大型电炉炼钢毕业设计论文

摘要 摘要 当前电弧炉正朝着大型电弧炉、超高功率供电技术、采用各种炉外精炼、发展直接还原法炼钢、逐步扩大机械化自动化及用电子计算机进行过程控制等的发展，所以我们进行了电炉炼钢的设计，以适应潮流的发展。电炉的主要产品是钢材，而钢的质量取决于电炉冶炼技术和工艺，目前我国钢铁产业大量整合趋向于集中，整合资源优化升级。本设计根据指导老师的课题范围，查阅相关资料，结合重庆地区实际条件，优化设计年产为100万吨的电炉间。 本次设计查阅国内大型电炉车间设计的相关内容和文献资料，明确本次设计的目的、方法，并向老师请教可行性方案。结合《炼钢设备及车间设计.》、《炼钢厂设计原理》、《炉外处理》等资料进行设计提纲的书写。对电炉进行配料计算，计算出电炉炼钢的原料配比。对电炉电气设备、炉外精炼、连铸系统、车间烟气净化系统、炼钢车间布局，结合国内大型电炉进行设定并向田老师探讨可行的方法和数据。绘制电弧炉平面图和电炉炼钢车间平面布置图。 关键字：电弧炉车间设计连铸炉外精炼

ABSTRACT ABSTRACT The current is moving large electric arc furnace electric arc furnace, high-power power supply technology, using a variety of refining, the development of direct reduction steel making, and gradually expand the use of mechanization and automation and process control computer for the development, so we were EAF designed to fit the trend of development. The main products are steel furnace, and the quality of steel depends on the electric furnace smelting technology and techniques, present a large number of integrated steel industry in China tend to focus on integrating resources for optimization and upgrading. The design of the subject areas under the guidance of teachers, access to relevant information, combined with the actual conditions in Chongqing, optimal design capacity of 100 tons of furnace plant. The design of access to large domestic electric furnace workshop content and related design documents, specifically designed for this purpose, methods, feasibility of the program to the teacher for help. With "steel-making equipment and plant design.", "Steel design principles", " outside the furnace processing ", etc. to design the outline of the writing. Calculated on the EAF ingredients to calculate the ratio of electric steelmaking raw materials. Electrical equipment on the furnace, secondary refining, continuous casting system, the plant flue gas purification systems, steel plant layout, combined with the large EAF set to Tian to explore feasible approaches and data. Electric arc furnace steel-making plans and drawing workshop floor plan. Keyword：electric arc furnace, plant design, casting, refinin

某小区管网叠压供水安装工程施工设计方案

施工组织设计 （一）编制说明 （二）工程概况及施工条件 （三）工程目标实施指导思想 （四）施工组织机构设置 （五）施工管理协调与计划 （六）技术与协调 （七）工程工期的技术组织措施 （八）工程质量的技术组织措施 （九）安全生产 （十）工程文明施工的技术组织措施 （十一）施工现场安全生产纪律 （十二）施工现场防火责任制度 （十三）施工现场文明施工管理制度 附表一拟投入本工程的人员 附表二拟投入本工程的施工设备 附表三计划开竣工日期横道图

施工组织设计 一、编制说明 1、编制目的 本施工组织设计系市某小区供水项目的主要投标文件之一，本施工组织设计体现本工程施工活动全过程的总体构思和布置。 2、编制依据 （1）根据市某小区供水项目的现场条件及招标文件。 （2）遵照中华人民国建设部颁发的现行工程施工验收规和工程质量评定标准及操作规程。 （3）市人民政府有关建设工程管理，环境保护等地方性法律法规。 （4）某设备有关质量管理，安全管理，文明施工管理制度。 （5）市某小区供水系统工程现场及周边环境实际情况。 （7）本工程拟使用的规及标准： ★《建筑给水排水设计规》 GB50015-2003 ★《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规》 GB50242-2002 ★《中华人民国公共安全行业标准》 GA/T75-92 ★《中华人民国公共安全行业标准》 GA10208.1-89 ★《安全防工程程序与要求》 GA/T75—94 二、工程概况及施工条件 1、工程概况 本工程最高日用水量2409.6m3/d,最大时用水量为24m3/h。本工程水源为市政自来水，水泵房为地下室二层，共2间，需做墙面和地面装修，安装防盗门2套，简易门一套。同时需拆除原生活供水泵2台、水泵基座1座及相关配套管道设备。 2、施工条件 交通运输：工程地处市某小区，交通道路畅通，工程施工机械设备及施工用材料可直接运至施工现场。 施工水电：现场“主体结构”已基本完成，水电可在甲方指定现场的配电房中设表后引至施工现场。 生产资源供应：工程所需的主要材料由公司施工管理部按计划供应。施工机具设备由公

规划国外10万吨级炼钢、轧钢小钢铁厂项目的若干体会

规划国外10万吨级炼钢、轧钢小钢铁厂项目的 若干体会 标签：炼钢轧钢10万吨级小钢铁厂钢铁厂规划分类：技术管理2010-05-24 20:49 外国人规划 的炼钢车间平面图，乱七八糟 这些年，笔者友情客串了若干国外小钢铁厂建设的规划工作。这些小钢厂年产量以10万吨级为主，主打产品多是民用小型型钢或建筑钢筋，就是最普通的所谓“长材”。现就自身的一些体会整理成文，作抛砖引玉之用。 年产10万吨级的小钢铁厂在我们中国大陆目前可能已经不存在了。这些年，中国政府对钢铁项目的管理可谓“严刑苛法”，国家钢铁产业政策将年产100万吨以下规模的钢铁厂都列入“将被淘汰”的黑名单，给人的印象是要把小钢铁们“往死里整”，死得越早越好，死得越多越好，死得越快越好。眼下如果哪家10万吨级的小钢厂仍然活着，很可能就是偷偷摸摸的地下工厂，搞些地条钢之类，处境苟延残喘，朝不保夕。 但是，小钢厂在中国被淘汰，并不等于在世界被淘汰，或者说被完全淘汰。在一些第三世界国家，甚至第二世界国家，这种10万吨级的小钢厂仍然有生存的空间。就笔者从业内得到的情况，在国外一些地区仍在建或拟建这类项目，比如在中东，在非洲，在地中海某地，在东南亚等等。

为什么小钢厂在这些地方仍能存在甚至加以发展呢？我做出这样的理解：首先，尽管钢铁业是一个集中度很高的行业，钢铁巨头们的触手能伸到世界众多角落，但仍有诸多偏远分散的地区是巨头们所不能顾及的，特别是在那些非工业化国家中，空白点仍然很多，这些边边角角的地方为小钢厂的生存提供了可能性。其次，一些民用产品比如建筑用钢材或者小规格型钢等，用户分散，用量小，规格多，这种多样性需求也是那些钢铁巨头们所顾不上的。最后，虽然与大型钢铁厂相比小钢厂在单位能耗，单位建设成本及单位生产成本上都处于劣势，但它的投资总额小，实力相对弱小的资本也可以承受（比如说，建设一个现代化的大型钢铁厂动辄需要数十亿乃至数百亿的资金，而一个小钢厂只要几亿就够了），小钢厂的能源需求与原料需求也小，一般可就地取材。这些客观条件使得小钢铁厂得以在国外市场仍有生存的机会。 在需求就有建设，接下就是规划的问题了。 首先遇到的问题是采用什么冶炼方式。就这类小钢厂来说，小转炉干脆不要考虑，这种小型厂搞长流程就是外行也能得出“少、慢、差、费”的结论。剩下的就是用中频炉还是电弧炉。 中频炉炼钢工艺对保证产品质量上与降低能耗上有着不可逆的缺陷，这在业内是不用讨论的基本结论了，国家也对此严令禁止，国家发改委2005年颁发的《钢铁产业发展政策》第十七条明令：“加快淘汰并禁止新建设……中频炉等落后工艺技术装备。”但现在仍有相当比例的外籍小钢厂投资人认为使用中频炉是好东西：简单，投资省，“质量好”。为什么会有这种情况呢？经笔者总结，产生这种情况的原因主要为：1）中频炉生产厂家向外推销产品，宣传的力度很大，国外一批有意搞小钢铁的业主毕竟是外行，易被忽悠；2）虽然中频炉工艺在产品质量上有着不可逆转的缺陷，但在建设方面，中频炉的确比电弧炉省些钱，并且建设周期略短，这对业主是个很大的诱惑；3）那些投资小钢厂的地区对质量并不很在意，在国家层面上还未建全基本的质量监督之类，有些像我们国家改革开放初期的温州，劣质货可以畅通无阻。 听有朋友讲，这些年国内一些中频炉炼钢商家将工厂转移到像印尼、菲律宾这样的国家，也将一些恶习传到了国外，比如对当地官员行贿，偷电（在当地人士的配合下），污染环境，粗制滥造等等，在当地口碑很差。 也有朋友说，在中东地区，中频炉炼钢主要是从印度传过去，技术全由印度“引进”。在网上搜索一下，全英文的有关中频炉炼钢的

厂房给排水系统工程施工组织设计方案

给排水系统施工方案 第一节施工总说明 1.1给排水系统施工说明 1.1.1管道管材及连接方式 1.1.2管道试压 本工程市政给水管、加压生活给水管、反渗透浓水给水管试验压力为1.0MPa，排水及雨水管道进行严密性试验。 1.1.3管道保温 本工程市政给水管、加压生活给水管反渗透浓水给水管、雨水管在电缆桥架或电器柜，办公室吊顶上部敷设的给水排水管道作防结露保温，保温材料采用橡塑海绵，厚度见下表： 配管保温材料厚度 1.2工艺流程

1.3质量控制点及控制措施 质量控制点及控制措施表

第二节给水系统管道安装 2.1预制加工 预制加工时应根据各系统的特点，在管道安装前进行集中加工预制。施工预制管段的加工尺寸，应根据现场的实际位置确定。对于管道组合件的外形尺寸偏差应控制在3m内±5mm，每增大1m时偏差可增大±2mm，但总偏差不可大于±15mm，同时，组合件的大小规模应考虑运输和安装的方便，并应留有可调整的活口，对于预制好的组合件应提前做好防腐，不允许安装完后再进行防腐工作。流程图如下页所示。 根据本工程的特点，按设计图纸画出管道支路、管径、变径，预留管口、阀门位置等施工草图，然后在实际安装的结构位置做上标记，按标记量出实际尺寸，记录在草图上，编号，然后再按草图测的尺寸，整批加工，并留出洞整段，则大大减少了现场的安装时间。 2.2衬塑钢管卡环连接 2.2.1管道压槽原理

安装工艺流程 2.2.2 沟槽加工步骤如下：

续渐进，槽深应符合下表要求： 钢管沟槽标准深度及公差要求 2.2.4沟槽式卡箍管件安装 沟槽连接优先采用成品沟槽式衬塑管件； 采用机械截管，截面应垂直轴心，允许偏差：管径不大于100mm时，偏差不大于1mm；管径大于125mm时，偏差不大于1.5mm。 沟槽式卡箍管件安装前，检查卡箍的规格和胶圈的规格标识是否一致，检查被连接的管道端部，不允许有裂纹、轴向皱纹和毛刺，安装胶圈前，还应除去管端密封处的泥沙和污物。沟槽连接步骤如下：

钢铁冶金专业年产70万吨电弧炉炼钢车间设计

钢铁冶金专业年产70万吨电弧炉炼钢车间设计 目录 绪言 第一章设计方案 (1) 1.1 设计概述 (1) 1.2 产品方案 (2) 1.3 产量计算 (4) 1.4 新技术、新设备的选择说明…………………………………………… 14 1.5 工艺流程及车间的组成 (15) 第二章电弧炉设计 (17) 2.1 电弧炉炉型及其尺寸计算 (17) 2.2 炉子变压器功率和电参数的确定 (22)

第三章连铸设计 (26) 3.1 车间设备及参数的选定 (26) 3.2 连铸机基本参数的确定……………………………………………… 27 3.3 连铸车间的工艺布置 (31) 第四章车间布置及主要设备的选择 (33) 4.1 炉子跨 (35) 4.2 原料跨 (42) 4.3 浇铸跨 (45) 4.4 精炼跨间布置 (48) 第五章电炉炼钢的经济技术指标 (53) 5.1 产量方面 (53) 5.2 质量方面……………………………………………………………… 53 5.3 品种方面……………………………………………………………… 53 5.4 成本方面 (54)

第六章专题研究 (55) 6.1 开发背景………………………………………………………………… 55 6.2成形耐火涂料的特性和性能 (56) 6.3耐火涂料层的涂敷作业 (58) 6.4结束语 (58) 参考文献………………………………………………………………………… 59 绪言 本次设计是根据娄底地区条件设计年产量为70万吨电弧炉炼钢车间,该地区矿藏丰富,水源充沛,交通发达,设计炼钢车间条件比较合理。同时在该地区建厂不仅是本地区工业发展的需要,也为本地区重工业的发展提供拉可靠保证在本次设计中。考虑到我国的钢铁工业的发展现状,及未来钢铁行业发展的方向,更加为能够创造出最大的经济效益,在行业竞争中处于有利地位,同时根据市场需求,重点发展优质钢,合金钢等特钢品种, 本次设计中采用现在比较先进的炼钢技术。尽量做到经济上合理,技术上先进,减轻工人的劳动强度,改善工人的工作环境,建设一流的现代炼钢车间。如:在本次设计中。电炉中采用二次燃烧技术,吹氧自动系统。连铸车间中,采用全程保护浇注,电磁搅拌系统,结晶器液面控制仪,汽水喷雾冷却等先进技术,为企业的高产量,高质量发展创造拉条件,将为企

给排水工程施工组织设计方案(方案)

宁华南地区电子商务运营中心项目施工总承包给排水工程 施 工 组 织 设 计 （方案） 编制： 审核：

批准： 通州建总集团 年月日

给排水工程施工组织设计（方案） 一、编制依据 （一）给排水工程主要采用技术规（规程）和标准： （1）GB50300－2001《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 （2）GJJ/T29-82《建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规》 （3）GB50242-2002《建筑给排水及采暖施工质量验收规》 （4）GB50268－97《给排水管道工程施工及验收规》 （二）编制围 宁华南地区电子商务运营中心项目施工总承包工程合同、招标文件及给排水施工图规定的容。 （三）编制原则 坚持我公司“工序受控、保质量达标；服务到位、让顾客满意。”的质量方针，实行诚信施工，信守“质量第一，安全第一，信誉第一，用户至上”的信条。 今天的质量就是明天的市场的准则，合理安排施工进度，精心组织施工，将我们的施工设想和我公司的质量方针贯彻于项目的全过程，实现我们的承诺。 二、工程概况 本项目建设地点位于市三水区。项目包含仓库、综合楼以及泵房等。其中：

1号库总建筑面积21735.16m2，为丙二类单层仓库，层高14.9米，2号库总建筑面积22748.39m2，为丙二类单层仓库，层高14.9米，3号分拨中心总建筑面积43805.21m2，为丙二类双层仓库，首层层高7.5米，二层层高7.35米，4号库总建筑面积20645.01m2，为丙二类单层仓库，层高14.85米，5号库总建筑面积19014.20m2，为丙二类单层仓库，层高14.85米，6号库总建筑面积24219.26m2，为丙二类单层仓库，层高14.85米， （一）概况 给排水系统主要包括生活（消火栓、喷淋）给水系统、雨水污水排水系统。 （二）施工、质量目标 1、施工目标 根据工程实际情况和业主要求，结合本公司综合实力及同类工程施工经验，采用微机网络编制技术，合理编制施工程序，科学组织施工。 2、质量目标 确保工程质量合格率、优良率达到100%。 三、给排水工程施工方案 （一）生活消防给水系统： 1. 概况 （1）.室外埋地给水管DN<100采用衬塑钢管（PN=1.0MPa），沟槽式连接或丝扣连接；DN≥100采用钢丝网骨架塑料复合管（PN=1.0MPa）,电热熔承插式连接。金属给水管道与

50万吨电炉炼钢车间设计方案

50万吨电炉炼钢车间设计方案 1.1 钢铁工业现状 钢铁是使用最广泛的金属材料，人用金属，钢铁占90%以上。没有钢铁，人们不能活，生产或其他活动中使用的工具和设施也都是用钢制的。钢铁生产往往是衡量一个国家的工业化水平和生产能力的重要标志，钢铁产品的质量和品种，对国民经济和其他工业部门的产品质量，有很大的影响。 转炉炼钢转炉炼钢的主要原料是高炉冶炼，多数情况下，高炉的主要原料是铁矿石。锭坯或铸坯转炉生产的产品是，他们不是最终产品，必须由各种类型和规格的钢板、钢、管等最终产品的轧制生产，提供市场。因此，氧气转炉不能独立存在，它必须首先炼钢，轧制，和其他辅助原料生产和供应系统，钢铁生产的组合组成，我们称这种生产方式为钢铁企业。电弧炉炼钢是炼钢的主要原料，或直接还原铁及其制品，其产品仍为锭或坯，需要通过滚压机轧制成最终产品，为市场需求。在这种情况下，作为一个成品钢的生产单位，往往由钢和钢的2个部分，我们说这样的生产模式，电炉钢。随着电弧炉的高功率和超高功率，精炼，连铸连轧和一系列的技术开发和社会的废料资源充足的积累，显示了强劲的发展势头，由于资源和环境的影响“废电弧炉连铸-轧钢生产过程，与传统的钢铁企业相比，这种新型电弧炉钢米尔斯也被称为短流程。电炉炼钢产品主要有轴承钢、不锈钢等。 1.2 电弧炼钢厂 近年来，电弧炉炼钢在全球的不断发展，电弧炉钢在世界钢铁生产中所占的比重越来越。电弧炉炼钢厂的废料为原料，或直接还原铁的一部分，构成部分的冶炼通常是一个高功率或超高功率电弧炉和炉精炼设备，如炉和一个连续铸造机，钢坯热交付到下一个滚动汽车直接轧制生产。由此我们可以看出，电炉炼钢厂具有结构紧凑、投资的优势，建设周期短，节约能源消耗，改善环境污染，劳动生产率优势，具有年产钢可以从百万吨到数百万吨，品种种类繁多，从普通碳钢高质量合金钢。与传统的钢铁企业相比，规

给水厂设计方案计算书

摘要 本设计题目是某市以长江水为水源新建100000m3/d城市饮用水供水工程工艺初步设计，原水水质：原水取自长江黄石段，按地表水三类水质设计。整个工程包括取水工程、净水工程和输配水工程三部分，本设计方案的编制范围为城市供水工程场界区内的给水处理工艺设计，只作取水工程、净水工程两部分设计，输配水工程不作要求。净水工程其工艺流程如下： 混凝剂消毒剂 原水混合絮凝池沉淀池滤池清水池 二级泵站用户 关键词：饮用水供水工程，取水工程，净水工程，絮凝池，沉淀池，滤池。 Abstract T he subject of this design is preliminary for a 100000m3/d water city drinking water supply project , and the water resource is the Changjiang River. Quality of raw water：raw water is from of the Huangshi segment of the Changjiang River, according to the three water quality of surface water for designing.The engineering includes three parts: water intake works, water purification works, and water transportation-distribution works. T he preparation scope of the design is urban water supply project field to the water treatment process ,and only for two parts: water intake works, water purification works, water transportation-distribution works is not required. The process of water purification project are as follows： Coagulant resource mix flocculation tank Sedimentation tank filter clear water tank Secondary pump station user disinfectant key words：drinking water supply project，water intake works, water purification works, flocculation tank，Sedimentation tank, filter.

生产规模和产品方案

第二章、生产规模和产品方案 2.1 生产规模 根据公式q＝At/8760ηy计算的本次设计炼钢车间生产规模为年产合格钢产量为100万吨 式中：A——车间产品方案中确定的年产量； t——冶炼周期，60分钟，1h； η——日历作业率，η＝有效工作日数/年日历天数×100%，取 η＝%。 y——良坯收得率，连铸一般95%～96%，取96%。 公式中几个主要技术指标的确定和计算如下： （1）、日历作业率。 有效作业日数占日历日数的百分比，称为日历作业率。 日历作业率＝有效工作日数/365×100%。 有效作业时间＝日历时间-停工时间。停工时间除去出钢、出钢后的热修补炉衬和装料操作之外的所有停歇时间，含有计划检修、更换炉衬及临时性（事故性的）的热停工、停电、停止熔炼时间在内。当电炉与全连铸配合时，电炉有效作业日数为275～290天，当电炉与全模铸配合时，电炉有效作业日数为3l0～320天。此处取290天。则η＝290/365×100%＝79.45%。 （2）、良坯收得率 η＝合格钢锭量/全部入炉金属料量 合格钢锭量＝全部入炉金属料量-熔损量-（汤道+铸余+包底量）-废品量 收合率的倒数称为金属消耗系数。 金属收合率与冶炼钢种、方法、钢铁料质量、锭型大小、铸锭方法、炉子公称容量等因素有关。我国连铸法生产的收合率为95～96%。取96%。 另外，要注意钢锭收合率与钢水收得率的区别。 钢水收得率＝合格钢锭量/合格钢水量 （3）、冶炼周期 电炉冶炼周期一般为60～80分钟，取1.3小时。

由以上参数和设计原则可知： A= 462560.3吨两座90吨电弧炉2A=925120.6 所以生产规模确定为年产100万吨。 2.2 产品方案 我国钢材消费主要集中在建筑、机械、汽车、家电、造船；石化、集装箱、铁路八大行业，这八大行业钢材消费量占全国消费量的80％，结合我国钢材市场对各钢种的需求来确定产品方案。在这方面中，棒材和线材需求量较大。这里所说的棒材主要是碳素结构钢和低合金钢。因此，设计该电炉车间主要生产优质碳素结构钢和中、低合金钢。 2.2.1 钢种简介 1)合金结构钢 合金结构钢，可分为工程结构钢和机械零件用钢。前者广泛用于建筑、车辆、造船、桥梁、石化、电站等。后者主要制造各种机械零件，比如轴类、弹簧、齿轮、轴承等。如轴承钢GCr15，钢中加人了1.3%~1.65%的Cr，以增加钢的淬透性，并使钢中的合金碳化物均匀细密分布，保证了高硬度和耐磨性，提高钢的强度和接触疲劳抗力。Cr还有利于提高钢的耐蚀性。一般合金结构钢所用合金元素的种类却很多。各种合金元素对其性能产生一定影响,至使其具有良好的综合机械性能(σb、αk、δ、Ψ等)，为了提高其收得率，可以不经过炉外精炼，只通过吹氩搅拌便可进行连铸。主要用来制造各种机械，机械零件和各种工程中金属结构，加汽车、柴油机及机床等上的齿轮，主轴等构件。近年来工业发展迅速，合金结构钢需求日益增多，目前世界上合金结构钢的总产量已达总产量10%，占合金钢总产量45%以上。 (2)碳素结构钢 这种钢的强度不高，而且塑性和韧性甚高，有良好的冲压，拉伸和弯曲性能，焊接性能良好。主要用于制造容易加工成形，而不要求强度的部件。大多数生产高精度薄钢板，用于制造深冲压和深拉延制品，如汽车用深冲板，各种贮器，油桶，搪瓷制品，仪表板等；也用于制成管子，垫片及心部强度要求不高的渗碳和氰化零件，如套筒，短轴，离合器盘，及电焊条等。这些刚均具有时效敏感性。生产品种圆钢，方刚，六角钢，扁钢，热轧厚钢板和宽带钢，热轧和冷轧薄板和钢带，钢丝。 2.2.2 车间原料需求方案

给水工程方案设计方案设计

给水工程方案设计word文档可修改

1给水工程 1.1设计采用的规范标准 （1）《室外给水设计规范》（GB50013-2006） （2）《给排水管道施工及验收规范》（GB50268-2008） （3）《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002） 1.2 工程概况 某坝区供水由某二水厂提供，该区给水管网长度总长度为18.5公里，管径为DN400～DN600。 1.3管材的选择 1.3.1 管材选择原则 ?管材性能可靠，能承受要求的内压和外荷载。 ?管材来源有保证，管件配套方便，运输费用低。 ?施工机具及安装方便。 ?使用年限长，维修工作量少。 ?输水能力能长期保持相同条件下，工程造价低。 1.3.2管材选择 目前，可用于供水行业的管材品种较多，输配水工程中常用的管材有：球墨铸铁管、预应力钢筋砼管、预应力钢筒砼管、钢管和PE管等，对于本次道路配套给水管网，管道口径均在400mm以下，故对小口径常用的几种管材进行综合论述。 （1）球墨铸铁管： 目前，各种管径的球墨铸铁管已广为自来水公司所采用。球墨铸铁管内衬了水泥砂浆，管内输水符合卫生要求；若输送水的水质不稳定，则砂浆内表面应刷涂卫生级树脂保护，从而并不比非金属管材差.球墨铸铁管可承受内水压力超过2.0Mpa以上，它比非金属管材强.球墨铸铁管系延伸率、刚度、抗拉强度均较大的金属管道，承受土壤静荷载及地面动荷载的能力通常比其它管材强。球墨铸铁管的管件规格齐全，能适应新安装需要，也能适应运行管道上不停水引接分支

的需要，它比非金属管材解决起来方便。球墨铸铁管系柔性接口，折装方便、承受局部沉陷的能力好，特别在有地下水或管内有少量余水的状况下维修容易，它比非金属管材维修难度小。球墨铸铁管通常外表面首先喷涂锌层，再喷涂沥青保护，这方面比非金属管材弱，但比钢管强。 （2）预应力钢筋砼管： 此种管材造价低，抗震性能及水力条件好，一般不需作防腐处理。预应力钢筋砼管较适合我国的经济状况而应用普遍，是输水工程的主选管材之一。其缺点是管材制作过程中存在弊病，如三阶段管喷浆质量不稳定，易脱落和起鼓；笨重、运输及安装极为不便，且长距离运输，其损耗较大，唯抗渗性能差，修补率高。预应力混凝土管口径一般工压在0.4～0.8 MPa。 （3）钢管： 应用最为广泛的管材之一，适应性广，加工使用灵活、方便，可承受较高的内压。一般选用螺旋焊缝与直缝焊接钢管。小口径管道多采用直缝焊接钢管。但其造价较高，防腐处理要求严格，焊缝多，对焊接的质量要求高。 （4）PE管： 在我国属新兴管材品种，九十年代，国内有近十家企业从国外引进了设备和技术，现已形成了相当大的生产规模。其主要特点是：重量轻、柔韧性好抗老化、好迁移、防腐性能好、内壁光滑、阻力小；但价格较高，此种管材的管道基础设置多且要求高，目前在各类水司的小口径管道应用比较广泛，其供水的安全可靠性较高。新修订的给水用PE管产品国标中，采用高密度聚乙烯管，管材分PE63、PE80、PE100三个级别，它们在20℃下，在50年后还能保持最小强度达6.3MPa、8.0MPa、10.0Mpa，对于允许最大设计应力分别为5MPa、6.3MPa、8MPa。 （5）玻璃钢管 这种管材有两类制造工艺：离心浇注成型法、纤维缠绕法，为了提高管材的刚度，以上三类制管工艺均可在制管过程中加砂。玻璃钢管刚度小，管道基础要求较严，必要时需作砂垫层，但它重量轻，抗腐蚀，安装容易，是它的优点。玻璃钢管破裂维修，通常采用玻璃钢粘补，它必须在干燥的环境下作业，这正是供水管道难以具备的条件。输水用的玻璃钢管，它的内衬层应耐磨、有韧性、表面光洁、厚度适当、树脂固化效果好，不允许存在裂纹。否则影响其抗渗性，结

商业综合体项目给排水设计方案

时需 XXXX项目给排水设计方案 一、设计依据 1.1建设单位提供的设计资料及要求。 1.2建筑及有关专业提供的条件图。 1.3现行的有关设计规范。 （1）《建筑给排水设计规范》（GB50015-2003）（2009年版） （2）《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）（2005年版） （3）《自动喷水灭火系统设计规范》（GB50084-2001）（2005年版）（4）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140- 2005） （6）《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》（GB50067-97 二、工程概况 本工程性质为一类高层综合楼，总建筑面积约为XXXX平方米，其中包含车库，公寓，超市，商业外街及集中商业、办公等业态。 三、设计范围 3.1本次设计范围包括室内给水排水及消防设施等系统。 3.2室外给排水管道、室外消防详见室外给排水总图设计。 四、生活给排水系统 4.1生活给水系统根据功能共分为以下几部分，见下表：

时磊1VCT右- （注：未考虑空调水量、商业外街商铺餐饮水量） 根据甲方所提供资料，本建筑从市政给水管引入一根DN200的生活供水管，假设市政生活用水供水压力为0.25Mpa（± 0.000处引入，请甲方与自来水公司确认）。本建筑供水方式考虑如下形式： 1、商业外街商铺（最高楼层标高10.800）均采用市政管网直接供水。商铺单 独计费，每个商铺均预留给排水管道。 2、主商业区域、公寓部分、银行办公部分均分别设置一套管网叠压供水设备 进行供水，不分区，节省管道投资。每个业态设置独立计费水表。 3、绿化，道路浇洒用水，车库冲洗用水共用一个绿化水表，由市政管网直接 供水。 4.2污水系统 （1）商业部分最高日污水量为587.7m3/d（最高日用水量的90%）,餐饮部分最高日排水量为50n3/天。 （2）污水系统采用单立管排水系统，设伸顶通气管。 （3）生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网。 （4）餐饮含油废水经隔油池处理后排入市政污水管网。 （5）车库冲洗地面的废水经加压提升后排至室外废水管网。 4.3雨水系统 （1）雨水系统按重力流设计。 （2）屋面雨水系统总排水能力大于重现期P=50年的雨水量。 （3）屋面雨水经87型雨水斗、管道收集后排至室外雨水管网。 4.4生活给水系统管材及接口 （1）室外埋地给水管采用PE100级给水管（1.0MPa），热熔连接。 （2）室内生活给水立管及横干管采用内衬塑钢管（1.6MP8,卡环连接；横支管采用PP-R给水管（S4），热熔连接。 4.5排水系统管材及接口 室外埋地排水管采用PVC-U双壁波纹管，承插连接，橡胶圈接口。室内雨、污 水管采用普通PVC-U塑料管，承插连接。压力排水管采用热镀锌钢管，螺纹连接。 五、消防系统

年产100万吨连铸坯的电弧炉 炼钢车间工艺设计

目录 1 电弧炉炼钢技术现状及发展 (1) 1.1电弧炉炼钢发展概况 (1) 1.2国内外电炉炼钢技术的发展趋势 (1) 2 电弧炉炼钢车间的设计方案 (3) 2.1电炉车间生产能力计算 (3) 2.1.1电炉容量和台数的确定 (3) 2.1.2 电炉车间生产技术指标 (3) 2.2电炉车间设计方案 (4) 2.2.1 电炉炼钢车间设计与建设的基础材料 (4) 2.2.2 产品大纲 (4) 2.2.3 电炉炼钢车间的组成 (4) 2.2.4 电炉车间各跨的布置情况 (5) 3 电弧炉炉型设计 (6) 3.1电弧炉炉型 (6) 3.1.1 炉缸 (6) 3.1.2 熔化室 (7) 3.1.3 电极分布 (8) 3.1.4 工作门和出钢口 (8) 3.1.5 炉衬厚度 (8) 3.2电弧炉变压器容量选择 (9) 3.3水冷炉壁与水冷炉盖 (9)

3.3.1 水冷炉盖的设计 (9) 3.3.2 水冷炉盖的安装 (10) 3.4偏心底出钢的设计 (11) 3.4.1 EBT电炉的炉壳 (11) 3.4.2 EBT电炉的炉底 (12) 3.4.3 出钢口 (12) 3.4.4 机械装置 (13) 3.4.5 偏心底出钢箱的设计 (13) 3.5水冷挂渣炉壁的设计 (14) 3.5.1 电弧炉炉壁的热流 (14) 3.5.2 冷却水流量 (14) 3.5.3 水冷炉壁水速的确定 (15) 3.5.4 管径的确定 (15) 3.5.5 平衡挂渣厚度 (15) 3.5.6 综合传热系数 (16) 3.5.7 临界热流量与最大热流量 (16) 4 电弧炉炼钢过程中的物料平衡与热平衡计算 (17) 4.1物料平衡计算 (17) 4.1.1熔化期计算 (19) 4.1.2 氧化期计算 (23) 4.2热平衡的计算 (27) 4.2.1 计算热收入Qs 。 (27) 4.2.2 计算热支出Qz 。 (29) 5 电弧炉炼钢车间工艺设计 (33)