闸门及启闭机安装方案

闸门及启闭机安装方案
闸门及启闭机安装方案

目录

一、工程概况 (1)

1、概况 (1)

2、施工目标 (1)

二、施工方案 (1)

1、工程安装引用的标准 (1)

2、埋件安装方案 (2)

3、闸门安装方案 (2)

4、卷扬启闭机安装方案 (3)

三、人员组织机构 (4)

四、质量保证体系及措施 (8)

1、质量保证体系 (8)

2、质量目标措施 (8)

3、质量控制措施 (8)

五、工期保证措施 (9)

1、工期保证措施 (9)

六、安全生产及文明施工保护措施 (9)

1、安全生产保证措施 (9)

2.安全管理制度 (10)

3、文明施工保护措施 (10)

一、工程概况

1、概况

龙游河南站移建工程位于龙游河与大通河交汇处,主要功能为防洪、引水及改善水环境,建设内容主要包括单孔6m节制闸和15m3/s泵站各一座,配置节制闸闸门、卷扬式启闭机、轴流泵和异步电动机等相应的设备,同时实施围墙、道路、绿化等配套设施。

本工程共2扇闸门,分别为泵站内河侧检修闸门和节制闸工作闸门。泵站检修闸门为潜孔式平面滑动钢闸门,门叶尺寸3500mm*2000mm,重约2.5t,配检修闸门启闭机一台,为电动葫芦MD1-50Kn-9.0m配工字钢轨道40b,长约16.5m;节制闸工作闸门升卧式平面钢闸门,门叶尺寸5900mm*5410mm,重约12t,配卷扬式启闭机一台,型号QHQ2×125kN-8.5m,启闭机检修配电动葫芦MD1-10kN-12m(遥控控制)配工字钢轨道25b,长约13m。

由于本工程水泵电机、闸门、启闭机等均由业主采购,故本次只涉及本工程的金属结构安装方面,其主要内容为:我方负责1扇泵站检修闸门、电动葫芦及相应的埋件的安装以及节制闸1套升卧式平面钢闸门、启闭机、电动葫芦及相应的埋件的安装工作。

工作特点:本工程技术要求高,专业协调复杂,安全控制要求高。

2、施工目标

(1)工期目标:根据总进度及水下部分进度要求,节制闸工作闸门安装于2017年5月25前完成;泵站检修闸门由于房建工程的施工,需等厂房外墙施工完成后再安装,约7月份。

(2)质量目标:按照施工图纸及技术规范进行施工,配置专职质检员,确保工程质量,施工质量实行“三检制”。工程质量达到《水利工程施工质量检验与评定规范》(DB32/T 2334-2013)认定的合格等级。

二、施工方案

1、工程安装引用的标准

1.《水利水电钢闸门制造、安装及验收规范》DL/T5018—94

2.《水利水电启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019—94

3.《水利工程施工质量检验与评定规范》(DB32/T 2334-2013)

4.《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007)

5.《水利水电建设工程验收规程》(SL 223-2008)

2、埋件安装方案

(1)工地安装人员到达现场,首先检查到工地的埋件数量、品种是否齐全,所有部件在吊卸、运输、堆放过程中有无碰撞变形,如有变形,进行矫正处理。

(2)检查分清各部件永久性编号标识,逐件分拣埋件。

(3)根据土建提供的闸室中心线和底槛高程线,用经纬仪和水准仪放出闸门位置线、孔口中心线、门槽中心线,门槽各部位埋件位置线和相应的辅助检查线。

(4)吊装门槽埋件时采取必要的保护措施,对构件较长,刚度较差构件要采取相应的加强措施,防止在吊装过程中再产生变形,主反轨就位时,以放好的埋件安装位置线进行定位,其相对位置、垂直度和平行度用经纬仪和线垂进行相互校核确保精度,主反轨各构件与结构钢筋不接触,所有支撑及加固采用独立结构。为确保主反轨安装质量,采用先点焊后经质检人员按图纸尺寸及规范进行检查,自检合格做好检测记录,报监理工程师验收认可,转下道工序浇筑。

3、闸门安装方案

由于工程东岸为居民区,不具备大型设备及机械进场条件,故本工程节制闸工作闸门吊装只能选择在西岸吊装。

节制闸钢闸门门体重约12吨,由于孔口中心距起吊中心较远,故闸门起吊设备拟选用200t汽吊吊装,汽吊坐落于清污机桥墙后回填土上。闸门吊装完成后安装卷扬式启闭机,同时进行闸门各配件的安装,然后进行全行程无水调试,直至满足设计及规范要求。

内河检修闸门位于泵站侧,距起吊中心较紧,可以选择就近吊装。

(1)闸门吊装前,先清除闸室内门槽埋件表面的砼残渣和其它杂物,特别是水封座板表面上的水泥浆,并检查连接处焊缝是否打磨光滑。

(2)对所有闸门埋件,再进行一次复测,检查埋件各部相关尺寸是否符合图纸尺寸及规范要求,复测底槛埋件平直度,以闸室中心线复测门槽内侧止水座、主轨、反轨的宽度,平直度,做好检测记录,对吊装过程中产生变形等问题进行彻底处理,防止安装闸门时与埋件不吻合。

(3)将在厂制作的闸门门体按厂内编号逐一检查、核对。如因吊装、运输过程中造成的变形、碰撞,及时予以矫正,在转运过程中闸门要垫平、垫实,确保每扇闸

门无变形、无损坏,保证闸门在安装前的完好性。

(4)门叶安装用吊车进行,先将四根钢丝绳分别捆住闸门的四个主轴,将闸门从车上吊起平放至地面,然后再用两根钢丝绳分别扣住闸门两个上滚轮的两根主轴,将闸门垂直吊起,缓慢起吊至闸门倾斜轨道上,再缓慢下降至门槽内,在底槛上放两根同等高程枕木,方便安装时人员通过。闸门调整完毕,侧止水安装到位后撤去枕木,将门叶放到底,并检查侧轨、主轨间隙,两侧止水压缩量是否相等,底止水橡皮与底槛是否接触,底止水橡皮是否有压缩量,以上检查部位做好检测记录,进行大致调整。

(5)在启闭机安装后,把门叶上下启动调整,直至闸门启闭平稳、无震动、无异常声,止水橡皮压缩良好,无间隙,做好安装检测资料,报业主和监理验收认可(在调试过程中向轨道与橡皮接触处冲水,保护止水橡皮)。

4、卷扬启闭机安装方案

节制闸启闭机采用卷扬式启闭机,经监理工程师出厂检验合格后出厂。

按安装说明书和图纸进行安装、调试和试运行。安装好的启闭机及其附属设备、附件的各项性能符合要求。

机座和基础螺栓的混凝土,符合施工详图的要求,在混凝土强度未达到设计强度前,不准许改变启闭机的安装支撑,更不得进行调试或试运行。

启闭机的电器设备、控制线路和控制操作盘等电器安装,按机电安装的有关条款及技术规范的规定进行。

启闭机安装好后,对启闭机进行清理、修补损坏的保护油漆、给减速机及相关部位灌注润滑油。润滑油的规格性能符合要求。

对启闭机的过负荷保护接点、行程限位开关、主控制器等,在启闭机安装好后派专人负责调试。对调试合格的装置,供调整的螺栓等部位由专人用专门的油漆涂封。

三、人员组织机构

拟实施本合同工程项目经理部人员表

四、质量保证体系及措施

1、质量保证体系

(1)《江苏圣通建设集团有限公司质量手册》是根据IS09001:2000《质量管理体系要求》标准及有关法规的要求而制订。本手册规定了本项目部的质量方针、质量目标和质量管理体系要求,通过本手册的实施和持续性达到加强质量管理,提高产品质量、满足顾客要求的目的。

(2)质量方针:产品适宜、质量上乘、服务满意

(3)质量目标:金属结构及其附属产品优良率90%以上;

2、质量目标措施

(1)质量目标及管理

闸门启闭机安装质量目标:所有埋件、门体、启闭设备安装误差控制在规范允许范围之内。

质量管理:为实现安装工程的优良的质量目标,立以项目经理为首的安装工程质量管理小组,责任到人。质检员负责各安装项目质量控制要点的检测工作。安装队设兼职质检员,负责本队的质量检验工作,每个施工人员都必须为提高工程质量而恪守自己的职责。具体实施措施如下:

A、实行“三全”管理体制

全员管理:工地成立质量检查小组,以全体安装人员为主体,树立主人翁的工作态度,立足于“质量在我手中,我要优良工程”来对照自己的工作。

全工地管理:工地各职能部门负责各自工作范围内质量工作。

全过程管理:从埋件安装到门体安装到启闭机安装到联合运行调试,始终贯彻执行质量第一的方针。

B、实行三级检查制度

在每道工序施工过程中,都实行生产班组自检,工种队复检,质检员终检后,报监理工程师抽检的质检程序。凡是不合格的一律不能进行下道程序的施工。

C、实行双线质量控制

生产质量贯彻实施线:从图纸的设计技术交底到熟悉图纸,根据施工图纸制定具体的施工方案。以技术规范为质量标准逐级交底、编制作业指导书。

3、质量控制措施

针对本工程闸门、启闭机安装的特点,我项目部将更好地协调质量、效益之间的

关系,产品质量实行一票否决制。项目经理是产品质量的第一负责人,对施工质量负总责。项目经理部总工程师具体负责质量管理,下设技术部、质检部等,并建立质量管理小组,负责制造的质量管理与监督,同时,配备满足工程需要的监控、试验、检测手段。项目经理部下的技术部、质检部受项目经理和总工程师直接指导,负责图纸技术、质量工作,安装的质检工作严格按照设计图纸及国家或地方规范执行。

五、工期保证措施

1、工期保证措施

(1)及时组织各相关人员、安装工种队对施工图纸进行安装前的学习、把握,确保人人掌握图纸信息,保证安装工作的及时、准确进行。

(2)确保生产任务的及时下达。

(3)配足施工资源,提高劳动生产率:充分利用施工机械和设备,扩大机械适用范围,提高项目的机械化程度;不断改善劳动条件,努力提高劳动生产率。努力采用先进的施工技术,科学合理的施工方案;严格控制施工质量,确保工程安全施工。

(4)优化进度计划,确保工期目标:我们将根据已制定的工期计划确定分阶段工期目标,将工期落实到每一天。对未按计划完成的及时找出原因,限时完成。

(5)合理进行资源配置:对劳动力资源的优化配置是保证项目进度计划的关键,切实安排好材料的采购、供应工作,满足工作需要。必须重视对施工工作的管理优化,保证在使用过程中处于良好状态,减少闲置,提高利用效率。

六、安全生产及文明施工保护措施

1、安全生产保证措施

(1)安全生产目标:本安装项目的安全管理工作实现“五无”目标,即无死亡、无重伤、无火灾、无重大事故、无重大交通责任事故。

(2)管理机构:由项目经理、及各部门负责人组成安全生产领导的小组,按照国家有关规定配置专职安技人员,各工种队配备兼职安技员,制定各级领导、职能部门、工程技术人员、生产操作人员在施工层层负责制度,坚持管生产必须管安全的原则,定期进行安全生产检查,采取一切可能的措施,防止事故的发生。

(3)为安全生产、保质保量地完成本项目,我项目部经过认真研究,特制定如下措施并在施工过程中贯彻执行:

A、抓生产必须抓安全,安全才能生产,我项目部在本项目中必须确保安全无事故。

全面落实安全生产保证措施,采取预防为主原则。

B、加强安全教育坚持管生产必须管安全的原则,采取切实可行的安全措施,防止事故发生。我项目部每月定期开展教育,不定期进行施工(加工)现场检查,层层管理,责任到人。

C、对上岗人员进行安全知识教育,按工种学习操作规程,严格实行安全管理,做到有布置、有落实、有检查,对于特殊工种,需持有效合格证上岗。

D、对全体人员进行文明施工教育,强化安全意识,制定规章制度,使职工从思想上意识到文明施工的重要性,杜绝不良现象的发生。

E、安全现场管理,安装前,由专职安全员对干部、工人进行上岗前安全知识教育,按工种学习操作规程,特种作业人员持证上岗。做到有布置、有落实、有检查,进入施工现场必须戴安全帽。

F、本项目工期紧,任务重,因此要投入较大的人力和物力,施工中在确保安全和质量的前提下,尽量合理使用发挥机械的工效。

2.安全管理制度

(1)坚持预防为主,安全第一的原则。吊装之前专职安全员就制定专门的安全预案,并加强安全设置的搭建,为安装人员提供一个安全的工作环境。临空面超过两米必须正确佩戴安全带。每位进工地人员必须正确佩戴安全帽。

(2)坚持全员管理,树立安全第一的思想。每个参加安装的人员,无论管理人员还是操作人员,均需参加安全生产教育。

(3)做到安全管理,贯穿整个安装的全过程,针对施工现场的实际情况和可能遇到的安全问题,对不安全因素加以分析,制定预案,采取措施。

(4)建立安全保障措施,使安全管理标准化、制度化。

(5)优化安全管理方法,建立安全责任制,明确技术干部、班组、工人在施工生产中的安全责任制。

(6)设置安全措施,在施工现场坚持使用安全帽、安全带。安全员在施工过程中,如有发现有不安全因素或事故苗头,安全员有权责令暂停工作,并加以处罚,向主管领导汇报。

3、文明施工保护措施

我项目部将一如既往地积极创建文明工地。

(1)文明施工。首先,对全体职工进行文明施工教育,强化职工意识,制定各种

规章制度,使职工人人思想上意识到文明施工的重要性。其次,加强施工现场管理,保证道路通畅,安装所用材料按类别堆放整齐,先后有序。

(2)环境保护。环境保护也是文明施工的重要保证,我项目部将遵守国家有关环境保护的法令,在安装过程中对施工现场的植物及建筑物尽力维持原状,施工范围内建筑物、河堤岸坡将采取有效的保护措施。保持施工区和生活区的环境卫生,及时清理垃圾并将其运到指定的地点进行掩埋或焚烧处理,严禁将建筑垃圾倒入河中。全部工程完成后,除已征得业主同意外,拆除一切必须拆除的施工临时设施。拆除后的场地彻底清理。

闸门与启闭机安装方法说明

第13章闸门与启闭机安装方法说明及附图 工程概述 本标闸门及启闭机安装包括:尾水检修闸门门叶、门槽埋件及台车式卷扬机以及与本合同项目有关的锁定装置、自动挂脱梁、移动式启闭机轨道、基础埋件、各种电缆及埋管等附属设施。闸门及启闭机安装项目的规格和数量详见表13-1。 表13-1 金属结构安装工程量 金属结构储存和运输方案 金属结构设备储存方案 本标段金属结构设备数量较少,外形尺寸较小,不用设置专用堆放场,在设备到货后在安装现场附近空地临时堆放。 13.2.2 金属结构设备运输 本标段金属结构设备数量、种类较少,根据设备的外形尺寸、重量选择合适的吊装和运输手段进行装、卸车和运输。 主要装卸车设备25t汽车吊。 主要运输设备有15t和5t载重汽车。 安装现场结合土建施工,选用C6024型塔机和25t汽车吊等吊装设备。 运输路线:临时堆放场→厂房尾水平台。 13.2.3 金属结构安装施工起重设备 门槽埋件、启闭机轨道用汽车运输到安装现场,用浇筑塔机吊装; 1#、2#闸门及启闭机用汽车运输到安装现场,用25t汽车吊拼装,并用已安装好的台车式启闭机放门。 闸门门槽埋件安装 本标闸门埋件为尾水检修闸门门槽。

安装前的施工准备 安装前参与有业主、监理工程师和设备制造厂家提供的埋件的出厂验收和交接验收。 在埋件的设备堆场内对即将安装的埋件进行数量检查、尺寸复测、埋件清扫等,对于尺寸超标或有缺陷的设备及时报告监理工程师,并采取积极措施消除制造或运输中的变形超差或缺陷。 对金属结构二期埋件安装前的一期混凝土插筋、预留二期混凝土尺寸、控制桩号、控制高程等进行检查、控制,如发现不符合金属结构设计图样要求的,及时报告监理工程师,并积极、主动与施工单位协调、交涉。 门槽埋件安装前,必须对一期混凝土预留槽进行检查清理,对一期混凝土中的预埋件(插筋或型钢)进行调直,如发现预埋件有缺损或不符合要求,及时与土建施工单位协调,补埋或处理。所有的一期混凝土与二期混凝土的结合面,都要进行凿毛处理。 根据门槽设备的大小,提前准备有足够断面和数量的临时钢支撑对调整完成的门槽埋件进行加固,以保证门槽的安装精度,防止安装后的门槽及预埋件出现变形。 13.3.1.6布置电焊机和其他施工设备,满足设备的安装需要。 13.3.1.7搭设脚手架及安全防护设施 ⑴施工脚手架搭设前作好设计方案和施工方案,要求安全可靠,且同时能满足安装和二期混凝土施工的需要。 ⑵合理设置安全梯道,在必要的部位布设安全网和栏杆。 根据设计和规范要求编制详细的《施工工艺措施》报监理工程师审批,《施工工艺措施》中要包括安装、测量、焊接、加固、工期、安装偏差以及安全等内容,施工时也要严格按照批准的措施进行。确须调整的措施也必须要经监理工程师审批后才能施工。 埋件安装的基本要求 13.3.2.1埋件安装误差要求按招标书→技术文件→设计图纸→DL/T5018规范的顺序执行。 13.3.2.2所有埋入一期混凝土及二期混凝土的基础构件必须符合设计图样的要求。 13.3.2.3埋件安装包括主轨、副轨、反轨、侧轨、底槛、门楣(或胸

铸铁闸门及螺杆式启闭机施工安装方案

施工 5.11.1闸门制造 闸门制造按施工图纸招标文件要求及有关闸门制造的规定规范执行。 5.11.2制作方案 闸门制造在符合设计要求的制造资质等级的闸门制造单位定制。 5.11.3闸门安装及调试 ⑴闸门安装程序(闸门安装程序流程图) ⑵闸门埋件安装工艺闸门埋件的安装精度是闸门活动自如、有效止水的关键,而且二期砼浇筑后无法调整,因此,必须严格保证安装精度符合设计要求及相关规范要求。 ①放线:用经纬仪根据建筑物的轴线,将闸门槽中心线和闸门孔中心线画在闸门平台上并弹上墨线,依据土建提供的标高点,在闸墩的下部做出标高标记。 ②底座安装:底座是闸门的下止水口,工作面的水平度和标高尤其重要,为此,应在底座上划出中心线,并用水平仪进行找平、找正、校好标高。 ③墩埋件的安装:墩埋件吊装就位后,先把找正样板安装在闸门平台上,在墩埋件上下两端互成90°的方位安装高速螺栓,并用钢丝找正墩埋件,其顺序为:利用调整螺栓先同时找正2个下游墩埋件,然后找正2个上游墩埋件。先找墩埋件的上、下两端,再复核中间各点(每1~1.5m测一点)。 ⑶闸门门叶安装 ①闸门门叶安装工艺 静平衡试验→防腐涂漆→导轮注油→安装止水橡皮→闸门安装 ②吊装就位:由于闸门较重,施工中根据实际情况采用行车吊装。闸门安装用行车从闸门安装孔内放入,行车的钩绳提前改为单抽以保护吊装高度,同时提高效率,行车的作业位置在闸门平台上。安装前,应派人清除闸室及埋件的一切障碍物得以测底槛平直度,以闸室中心线复测门槽内侧出水座、侧滚轮座的宽度、平直度,做好检测记录,吊运过程中若有变形,在安装进行彻底处理。 ③门叶安装就位在槛上放两根同等高程道木,防止闸门吊入门槽内下降时,门叶底缘与底槛相碰,待门叶下降到一定位置后再撤去道木,待门叶放到底后,调整两侧,使止水压缩量应相同,底止水橡皮与底槛接触良好,底止水橡皮压缩量符合要求,并做好检测记录。

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5.11 闸门及启闭机施工 5.11.1闸门制造 闸门制造按施工图纸招标文件要求及有关闸门制造的规定规范执行。 5.11.2制作方案 闸门制造在符合设计要求的制造资质等级的闸门制造单位定制。 5.11.3闸门安装及调试 ⑴ 闸门安装程序(闸门安装程序流程图)⑵闸门埋件安装工艺闸门埋件 的安装精度是闸门活动自如、有效止水的关 键,而且二期砼浇筑后无法调整,因此,必须严格保证安装精度符合设计要求及 相关规范要求。 ①放线:用经纬仪根据建筑物的轴线,将闸门槽中心线和闸门孔中心线画在 闸门平台上并弹上墨线,依据土建提供的标高点,在闸墩的下部做出标高标记。 ②底座安装:底座是闸门的下止水口,工作面的水平度和标高尤其重要,为此,应在底座上划出中心线,并用水平仪进行找平、找正、校好标高。 ③墩埋件的安装:墩埋件吊装就位后,先把找正样板安装在闸门平台上,在墩埋件上下两端互成90°的方位安装高速螺栓,并用钢丝找正墩埋件,其顺序为:利用调整螺栓先同时找正 2 个下游墩埋件,然后找正 2 个上游墩埋件。先找墩埋件的上、下两端,再复核中间各点(每1~1.5m 测一点)。 ⑶ 闸门门叶安装 ①闸门门叶安装工艺 静平衡试验→防腐涂漆→导轮注油→安装止水橡皮→闸门安装 ②吊装就位:由于闸门较重,施工中根据实际情况采用行车吊装。闸门安装用行车从闸门安装孔内放入,行车的钩绳提前改为单抽以保护吊装高度,同时提高效率,行车的作业位置在闸门平台上。安装前,应派人清除闸室及埋件的一切障碍物得以测底槛平直度,以闸室中心线复测门槽内侧出水座、侧滚轮座的宽度、平直度,做好检测记录,吊运过程中若有变形,在安装进行彻底处理。 ③门叶安装就位在槛上放两根同等高程道木,防止闸门吊入门槽内下降时, 门叶底缘与底槛相碰,待门叶下降到一定位置后再撤去道木,待门叶放到底后, 调整两侧,使止水压缩量应相同,底止水橡皮与底槛接触良好,底止水橡皮压缩量符合要求,并做好检测记录。

闸门及启闭机安装

闸门及启闭机安装 一、埋件安装 (一)、埋件安装工艺流程图 (二)、埋件安装方法 1、采用16T汽车吊将埋件吊至门槽,并利用千斤顶调节螺杆,进行精调、检查验收后再加固。 2、利用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台,以便于埋件安装、尺寸测量及焊接。

3、埋件就位调整完毕,与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。 4、埋件上所有不锈钢材料的焊接接头,必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。 5、埋件所有工作面上的连接焊缝,在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后,仔细打磨,其表面粗糙度应与焊接构件一致。 6、埋件安装完毕后,对所有的工作表面进行清理,门槽范围内,影响闸门安全运行的外露物必须清除干净,并对埋件的最终安装精度进行复测,作好记录报送监理。 7、安装好的门槽,除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外,其余外露表面,进行防腐处理。 二、闸门安装 (一)、工作闸门安装工艺流程图 (二)、检修门安装工艺流程图

(三)、工作闸门安装方法 1、闸门现场拼装应严格控制焊接变形: (1)、从事现场安装焊缝的焊工,必须持有有效的合格证书; (2)、无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书,评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任; (3)、每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书,并进行抽样检验; (4)、所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》(DL/T5018-94)的规定进行。焊缝无损探伤的抽查率,

除符合上述规范规定外,还必须遵照监理的指定,抽查容易发生缺陷的部位; (5)、施工过程中,必须按照监理指示,以有效消除焊接应力。 2、安装支铰座,用葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓,先留出四孔螺孔(上、下、左、右各一个)不要拧紧,检查铰底座与底盘之间间隙,调整好铰座的位置,最后再拧紧四孔螺栓,铰座安装后,严格检查两铰座的同轴度,相互调整达到规范要求。 3、门叶下半节吊入门槽,在支臂拼装前用拉链葫芦将下半节固定。 4、将支臂吊入门槽先连接铰轴,再通过连接螺栓与门叶连接,左右两只支臂都安装后,检查安装尺寸,等尺寸合格后再进行焊接。 5、在下半节门叶与支臂安装焊接完毕后,用上方设置的两个临时吊点将上半节吊起,对准下半节落下,用背水面设置的临时吊点,调整前后方向,上吊点调整上下方向,上、下半节完全吻合后,先用分段时的临时螺栓固定,复查安装尺寸,等合格后再进行最后组装焊接,焊接尽量避免仰焊,难于避免时,应由具备相应资格的焊工施焊。 6、闸门安装完毕后,拆除安装用的临时焊件,修整好焊缝,清除埋件表面和门叶上的所有杂物,在各转动部位按施工图纸要求灌注润滑脂。 7、待启闭机安装调试后,对闸门进行调整,在无水条件下,做全行程启闭试验,检查支铰转动情况,做到启闭过程平稳无卡阻、水封胶皮无损伤。调试过程中,必须对水封橡皮与不锈钢水封底板的接触面采用清水冲淋润滑以防损坏水封橡皮。在闸门全关位置,水封橡皮无损伤,漏光检查合格,止水严密,有条件时做动水启闭试验。 (四)、检修闸门安装方法 1、闸门埋件的安装要符合技术及规范要求,采用全站仪检查测量,在二期混凝土浇筑后,进行复查。 2、闸门主支承部件的安装调整工作,经测量校正后进行,所有主支承面

闸门及启闭机安装方案

弧形闸门及启闭机安装施工方案 一、工程概述 黄田水库是以防洪为主、兼有灌溉、供水发电等综合利用的水利工程。其中溢洪道为单孔泄水建筑物,孔净宽为14m,闸门底砍高程为▽249.934。闸门为弧形钢闸门,由门叶、支腿、支铰、启闭机等部分组成,其中门叶重31.2t,两个支腿各重11.1t。启闭机共两台,每台重5.3t。 该工程钢构件体积和单重都比较大,构件现场组对焊接需要严密的技术措施来控制焊接变形量。为了不影响吊装,闸室段闸门附近三条支撑梁安排在闸门安装完毕后进行施工。 二、闸门安装 (一)、安装工艺流程图(见下页流程图) (二)、工作闸门安装方法 1、闸门现场拼装应严格控制焊接变形: (1)、从事现场安装焊缝的焊工,必须持有有效的合格证书; (2)、无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书,评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任; (3)、每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书,并进行抽样检验; (4)、所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》(DL/T5018-94)的规定进行。焊缝无损探伤的抽查率,除符合上述规范规定外,还必须遵照监理的指定,抽查容易发生缺陷的部位;

(5)、施工过程中,必须按照监理指示,以有效消除焊接应力。 2、首先进行支铰座安装,用拉链葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓,先留出四孔螺孔(上、下、左、右各一个)不要拧紧,检查铰底座与底盘之间间隙,调整好铰座的位置,最后再拧紧四孔螺栓,铰座安装后,严格检查两铰座的同轴度,相互调整达到规范要求,最后浇筑二期砼即可。

3、门叶下半节吊入安装位置,在支臂拼装前用拉链葫芦将下半节固定。 4、将支臂吊入支铰座并连接铰轴,再通过连接螺栓与门叶连接,左右两只支臂都安装后,检查安装尺寸,等尺寸合格后再将螺栓拧紧。 5、在下半节门叶与支臂安装焊接完毕后,搭设操作排架,然后用25t 汽车吊将上半叶闸门吊装用背水面设置的临时吊点,调整前后方向,上吊点调整上下方向,上、下半节完全吻合后,先用分段时的临时螺栓固定,复查安装尺寸,等合格后再进行最后组装焊接,焊接尽量避免仰焊,难于避免时,应由具备相应资格的焊工施焊。 6、闸门安装完毕后,拆除安装用的临时焊件,修整好焊缝,清除埋件表面和门叶上的所有杂物,在各转动部位按施工图纸要求灌注润滑脂,并拆除操作排架。 7、待启闭机安装调试后,对闸门进行调整,在无水条件下,做全行程启闭试验,检查支铰转动情况,做到启闭过程平稳无卡阻、水封胶皮无损伤。调试过程中,必须对水封橡皮与不锈钢水封底板的接触面采用清水冲淋润滑以防损坏水封橡皮。在闸门全关位置,水封橡皮无损伤,漏光检查合格,止水严密,有条件时做动水启闭试验。 三、启闭机安装 (一)、启闭机安装流程图

闸门启闭机施工方案

闸门、启闭机施工方案

目录 1、编制依据 (1) 2、劳动力计划投入 (1) 3、设备投入计划 (1) 4、安装前检查和清理 (1) 5、闸门及启闭机安装 (2) 6、手电两用螺杆启闭机安装 (3) 7、螺杆式启闭机的试运转 (4) 8、回转式清污机安装 (4) 9、补漆 (5) 10、质量控制措施 (5) 11、安全生产 (6)

1、编制依据 起重设备安装工程施工及验收规范(GB50278-2010) 钢熔化焊接接头射线照相和质量分(GB3323-2005) 水工金属结构防腐蚀规范(SLl05-95) 水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范(DL/T5018-2004) 水利水电工程启闭机制造安装及验收规范(DL/T5019-94) 水工金属结构焊接通用技术条件(SL36-2006) 低合金钢焊条(GB/T5118-1995) 起重机械安全规程(GB6067-2010) 水闸橡胶密封件(GB10706-1989) 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级(GB/T11345-2013) 水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范(GB/T14173-2008) 2、劳动力计划投入 焊工:4-8人; 起重工:2人; 探伤检验工:2人; 电工:2人; 防腐涂装工:1人; 其它:2人。 3、设备投入计划 (1)BX-300交流电焊机2台; (2)500A直流电焊机4台; (3)焊条烘干箱ZYH-60 1台; (4)J33-D水准仪1台; (5)J22经纬仪1台; (6)探伤机1台; (7)20吨吊车1辆; 4、安装前检查和清理 (1)在进行金属结构设备安装时,首先从存放场地调运出进行安装的该扇闸门 1

闸门施工方案(1)

汤山现代农业示范园节制闸及滚水坝工程 闸 门 安 装 专 项 方 案 编 制: 审 核: 批 准: 0 一一年六月二十日

闸门及启闭机安装 」、埋件安装 (一)、埋件安装工艺流程图

(二)、埋件安装方法 1、采用16T汽车吊将埋件吊至门槽,并利用千斤顶调节螺杆,进行精调、检查验收后再加固。 2、利用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台,以便于埋件安装、尺寸测量及焊接。 3、埋件就位调整完毕,与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。 4、埋件上所有不锈钢材料的焊接接头,必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。 5、埋件所有工作面上的连接焊缝,在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后,仔细打磨,其表面粗糙度应与焊接构件一致。 6、埋件安装完毕后,对所有的工作表面进行清理,门槽范围内,影响闸门安全运行的外露物必须清除干净,并对埋件的最终安装精度进行复测,作好记录报送监理。 7、安装好的门槽,除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外,其余 外露表面,进行防腐处理。 二、闸门安装 (一)、工作闸门安装工艺流程图

(二)、检修门安装工艺流程图 (三)、工作闸门安装方法 1、闸门现场拼装应严格控制焊接变形: (1 )、从事现场安装焊缝的焊工,必须持有有效的合格证书;(2)、无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书,评定焊

缝质量应由H级或H级以上的检测人员担任; (3 )、每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书,并进行抽样检验; (4)、所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》(DL/T5018-94 )的规定进行。焊缝无损探伤的抽查率,除符合上述规范规定外,还必须遵照监理的指定,抽查容易发生缺陷的部位; (5)、施工过程中,必须按照监理指示,以有效消除焊接应力。 2、安装支铰座,用葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓,先留出四孔螺孔 (上、下、左、右各一个)不要拧紧,检查铰底座与底盘之间间隙,调整好铰座的位置,最后再拧紧四孔螺栓,铰座安装后,严格检查两铰座的同轴度,相互调整达到规范要求。 3、门叶下半节吊入门槽,在支臂拼装前用拉链葫芦将下半节固定。 4、将支臂吊入门槽先连接铰轴,再通过连接螺栓与门叶连接,左右两只支臂都安装后,检查安装尺寸,等尺寸合格后再进行焊接。 5、在下半节门叶与支臂安装焊接完毕后,用上方设置的两个临时吊点将上半节吊起,对准下半节落下,用背水面设置的临时吊点,调整前后方向,上吊点调整上下方向,上、下半节完全吻合后,先用分段时的临时螺栓固定,复查安装尺寸,等合格后再进行最后组装焊接,焊接尽量避免仰焊,难于避免时,应由具备相应资格的焊工施焊。 6、闸门安装完毕后,拆除安装用的临时焊件,修整好焊缝,清除埋件表面和门叶上的所有杂物,在各转动部位按施工图纸要求灌注润滑

闸门、启闭机安装施工方案DOC

金属结构设备安装施工方案 1.1概况 拦河引水枢纽工程全部安装项目有西水东引进水闸、东岸进水闸、西岸进水闸、左右岸泄洪冲沙闸检修门、弧形工作门埋件、闸门及启闭机等附属设施。全部安装项目的规格和数量详见表1-1。 1.2埋件、闸门、启闭机安装主要工程量 表1-1 主要工程量 项目 项目名称单位工程量备注 编号 (二)金属结构安装工程 1 闸门、埋件安装工程 1.1 冲沙闸12×5.72-5.42m平板检修闸门门叶t 35.4 2套、17.7t/套1.2 冲沙闸12×5.72-5.42m检修闸门埋件t 10.2 2套、5.1t/套1.3 冲沙闸12×8.4-8.4m弧形工作闸门门叶t 75 2套、37.5t/套1.4 冲沙闸12×8.4-8.4m弧形工作闸门埋件t 11.4 2套、5.7t/套1.5 冲沙闸出口检修闸门埋件t 6.8 2套、3.4t/套 西水东引(东岸)进水闸6×2.8-2.5m检修闸 t 10.2 3套、3.4t/套1.6 门门叶 西水东引(东岸)进水闸6×2.8-2.5m检修闸 t 6.9 3套、2.3t/套1.7 门埋件

1.8 西水东引(东岸)进水闸6×6-5.6m弧形工作 闸门门叶 t 39 3套、13t/套1.9 西水东引(东岸)进水闸6×6-5.6m弧形工作 闸门埋件 t 15 3套、5t/套1.10 西岸进水闸6×2.8-2.5m检修闸门门叶t 3.4 3.4t/套1.11 西岸进水闸6×2.8-2.5m检修闸门埋件t 2.3 2.3t/套1.12 西岸进水闸6×2.8-2.5m弧形工作闸门门叶t 13 13t/套 1.13 西岸进水闸6× 2.8-2.5m弧形工作闸门埋件t 5 5t/套 合计t 233.6 2 启闭机安装工程元 2.1 QP2×320kN-12m固定卷扬式启闭机台 2 冲沙闸检修门 2.2 QH2×400kN-15m弧门固定卷扬式启闭机台 2 冲沙闸弧形工作门 2.3 QT2×80kN-10m移动式启闭机台 1 西水东引进水闸检修门 2.4 QH2×100kN-10m弧门固定卷扬式启闭机台 4 东岸、西岸及西水东引进水闸弧形工作门 2.5 QP2×80kN-10m固定卷扬式启闭机台 2 东岸、西岸进水闸检修门 2.6 台车轨道I40 m 28含附件1.3 二期埋件及平板检修闸门的安装

闸门、启闭机、门机安装施工质量及安全控制要点

7.4.8质量控制要点及保证措施 7.4.8.1金属结构安装关键项目的质量控制点 1.平面闸门安装质量控制点见下表。 平面闸门安装质量控制点 2.固定卷扬式启闭机安装质量控制要点见下表。 固定卷扬式启闭机安装质量控制点 7.4.8.2金属结构安装质量控制措施 1.制度控制 (1)以三控制(事前预控、过程监控、事后签认)为核心,对质量目标进行跟

踪监控并实施有效控制,将质量活动成果对照质量目标,结合业主及监理人意见不断地修正,加深加大监控力度,不断地完善自我监控系统,以最终保证质量目标的实现。 (2)按照合同的规定和监理人的指示,对工程使用的工程设备和材料以及工程的所有部位及其施工工艺,进行全过程的质量检查,详细作好质量检查记录,编制工程质量报表,定期提交监理人审查。 (3)为了确保质量体系在本项目部持续有效的进行,保证工程质量,将适当利用行政和经济手段来激发施工人员的质量意识。各级质量检查人员应认真履行职责,严格各级质量检查制度。经常深入施工现场进行检查,了解质量信息,发现问题及时处理,并调查、分析原因,做好记录。结合质量情况发放施工人员奖金(主要根据施工验收单的优良率发放)。对不合格、返工等质量事故要查明原因,酌情给予处罚。使全体职工建立争创优良,杜绝事故的意识。 2.材料控制 (1)凡用于本工程的材料,均应具有质量合格证书及检验报告。材料分类存放,避免变形、锈蚀等。材料使用时应办理领出手续,并根踪记录其使用情况。 (2)构件存放时下部用方木或混凝土支墩垫离地面200mm以上支承好,以防变形。在运输过程中应制作运输托架,制定好绑扎方案,严禁用钢丝绳直接绑扎构件,确需绑扎时应用木块垫高,以防损伤喷涂表面。 3.安装工艺控制 (1)严格按工艺纪律执行,严禁随意在产品上焊接附件等,根据工艺文件需要焊接时,应用合格焊工按规范进行。 (2)严禁安装工和未经培训的焊工进行焊接或点固焊。 (3)除附件时严禁用锤击法,火焰割除应在距母材3mm以上,然后用砂轮磨平,必要时进行渗透探伤等。 (4)参加平面闸门、启闭机等安装工程一、二类焊缝施焊的焊工必须持能源部、水利部焊接技术监督检验中心颁发有效合格证书或劳动人事部门颁发的锅炉、压力容器有效合格证书。 (5)安装、焊接等设备定期检查,加强维护,保证设备的完好,不允许带病作业。

闸门及启闭机安装方案

目录 一、工程概况 (1) 1、概况 (1) 2、施工目标 (1) 二、施工方案 (1) 1、工程安装引用的标准 (1) 2、埋件安装方案 (2) 3、闸门安装方案 (2) 4、卷扬启闭机安装方案 (3) 三、人员组织机构 (4) 四、质量保证体系及措施 (8) 1、质量保证体系 (8) 2、质量目标措施 (8) 3、质量控制措施 (9) 五、工期保证措施 (9) 1、工期保证措施 (9) 六、安全生产及文明施工保护措施 (9) 1、安全生产保证措施 (9) 2.安全管理制度 (10) 3、文明施工保护措施 (11)

一、工程概况 1、概况 龙游河南站移建工程位于龙游河与大通河交汇处,主要功能为防洪、引水及改善水环境,建设内容主要包括单孔6m节制闸和15m3/s泵站各一座,配置节制闸闸门、卷扬式启闭机、轴流泵和异步电动机等相应的设备,同时实施围墙、道路、绿化等配套设施。 本工程共2扇闸门,分别为泵站内河侧检修闸门和节制闸工作闸门。泵站检修闸门为潜孔式平面滑动钢闸门,门叶尺寸3500mm*2000mm,重约,配检修闸门启闭机一台,为电动葫芦配工字钢轨道40b,长约;节制闸工作闸门升卧式平面钢闸门,门叶尺寸5900mm*5410mm,重约12t,配卷扬式启闭机一台,型号QHQ2×,启闭机检修配电动葫芦MD1-10kN-12m(遥控控制)配工字钢轨道25b,长约13m。 由于本工程水泵电机、闸门、启闭机等均由业主采购,故本次只涉及本工程的金属结构安装方面,其主要内容为:我方负责1扇泵站检修闸门、电动葫芦及相应的埋件的安装以及节制闸1套升卧式平面钢闸门、启闭机、电动葫芦及相应的埋件的安装工作。 工作特点:本工程技术要求高,专业协调复杂,安全控制要求高。 2、施工目标 (1)工期目标:根据总进度及水下部分进度要求,节制闸工作闸门安装于2017年5月25前完成;泵站检修闸门由于房建工程的施工,需等厂房外墙施工完成后再安装,约7月份。 (2)质量目标:按照施工图纸及技术规范进行施工,配置专职质检员,确保工程质量,施工质量实行“三检制”。工程质量达到《水利工程施工质量检验与评定规范》(DB32/T 2334-2013)认定的合格等级。 二、施工方案 1、工程安装引用的标准 1.《水利水电钢闸门制造、安装及验收规范》DL/T5018—94 2.《水利水电启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019—94

闸门、启闭机、梁板起重吊装施工安全方案

南横套节制闸工程起重吊装施工安全方案 编制:彭爱军 审核:吴新 审批:佘明 江苏省水利建设工程有限公司 南横套节制闸工程项目经理部 二O一O年五月七日

一、编制依据 本方案编制参考了《建筑施工手册》《建筑安装工人安全技术操作规程》和《建筑构件质量验评标准》。 二、工程概况 本工程位于南横套与太字圩港交叉口东侧,老张扬公路南侧南横套河道上。工程内容为新建节制闸一座,闸单孔净宽12米。闸主要功能为挡张家港塘侧高水位,控制南横套水位,兼顾南横套通航。闸门采用升卧式平板钢闸门,门高5.8米,宽12米,启闭机采用2*125KN-9M油压启闭机。砼强度等级:下部主体结构均为C25,工作桥、交通桥C40,桥面铺装C40,抗渗等级W6。 三、作业环境 现场道路平坦,通水通电,墙后回填土已按规范压实,并铺设钢板,具备吊装条件。 四、吊装物说明 吊装物主要为12*5.8M钢闸门一座,重21.5吨;2*125KN-9M油压启闭机一台套,重约6吨;12.96米板梁五片,单片重12吨。 五、吊装工艺流程 1.空心板梁吊装 ①桥墩台顶支座检查安装:在吊装前认真检查墩台、墩帽及支座标高、平整度是否符合要求。支座安装必须位置准确、牢固。 ②运输:板梁下垫枕木,注意支重位置在板梁两端吊装环下,用钢丝绳、铰链绑车加固。板梁运输时速度不大于40KM/h,特别注意转弯时障碍物。 ③组织安排:吊装现场由板梁队长专职负责现场指挥、协调、部署,安排专业架梁作业队伍负责该项施工内容,以确保板梁架设安全和质量。 ④试吊:正式起吊前必须试吊。试吊时检查吊车支撑牢固程度,钢丝绳受力均匀程度,吊装起升状态时的水平程度,吊车负荷分配程度,确无问题时方可正

闸门与启闭机安装方法说明Word版

第13章闸门与启闭机安装方法说明及附图 13.1 工程概述 本标闸门及启闭机安装包括:尾水检修闸门门叶、门槽埋件及台车式卷扬机以及与本合同项目有关的锁定装置、自动挂脱梁、移动式启闭机轨道、基础埋件、各种电缆及埋管等附属设施。闸门及启闭机安装项目的规格和数量详见表13-1。 表13-1 金属结构安装工程量 13.2 金属结构储存和运输方案 13.2.1 金属结构设备储存方案 本标段金属结构设备数量较少,外形尺寸较小,不用设置专用堆放场,在设备到货后在安装现场附近空地临时堆放。 13.2.2 金属结构设备运输 本标段金属结构设备数量、种类较少,根据设备的外形尺寸、重量选择合适的吊装和运输手段进行装、卸车和运输。 主要装卸车设备25t汽车吊。 主要运输设备有15t和5t载重汽车。 安装现场结合土建施工,选用C6024型塔机和25t汽车吊等吊装设备。 运输路线:临时堆放场→厂房尾水平台。 13.2.3 金属结构安装施工起重设备 门槽埋件、启闭机轨道用汽车运输到安装现场,用浇筑塔机吊装; 1#、2#闸门及启闭机用汽车运输到安装现场,用25t汽车吊拼装,并用已安装好的台车式启闭机放门。 13.3闸门门槽埋件安装

本标闸门埋件为尾水检修闸门门槽。 13.3.1 安装前的施工准备 13.3.1.1安装前参与有业主、监理工程师和设备制造厂家提供的埋件的出厂验收和交接验收。 13.3.1.2在埋件的设备堆场内对即将安装的埋件进行数量检查、尺寸复测、埋件清扫等,对于尺寸超标或有缺陷的设备及时报告监理工程师,并采取积极措施消除制造或运输中的变形超差或缺陷。 13.3.1.3对金属结构二期埋件安装前的一期混凝土插筋、预留二期混凝土尺寸、控制桩号、控制高程等进行检查、控制,如发现不符合金属结构设计图样要求的,及时报告监理工程师,并积极、主动与施工单位协调、交涉。 13.3.1.4门槽埋件安装前,必须对一期混凝土预留槽进行检查清理,对一期混凝土中的预埋件(插筋或型钢)进行调直,如发现预埋件有缺损或不符合要求,及时与土建施工单位协调,补埋或处理。所有的一期混凝土与二期混凝土的结合面,都要进行凿毛处理。 13.3.1.5根据门槽设备的大小,提前准备有足够断面和数量的临时钢支撑对调整完成的门槽埋件进行加固,以保证门槽的安装精度,防止安装后的门槽及预埋件出现变形。 13.3.1.6布置电焊机和其他施工设备,满足设备的安装需要。 13.3.1.7搭设脚手架及安全防护设施 ⑴施工脚手架搭设前作好设计方案和施工方案,要求安全可靠,且同时能满足安装和二期混凝土施工的需要。 ⑵合理设置安全梯道,在必要的部位布设安全网和栏杆。 13.3.1.8根据设计和规范要求编制详细的《施工工艺措施》报监理工程师审批,《施工工艺措施》中要包括安装、测量、焊接、加固、工期、安装偏差以及安全等内容,施工时也要严格按照批准的措施进行。确须调整的措施也必须要经监理工程师审批后才能施工。 13.3.2 埋件安装的基本要求 13.3.2.1埋件安装误差要求按招标书→技术文件→设计图纸→DL/T5018规范的顺序执行。 13.3.2.2所有埋入一期混凝土及二期混凝土的基础构件必须符合设

闸门、启闭机装工程施工方案

闸门、启闭机安装工程 闸门、启闭机安装引用的标准 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98; 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-96; 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345-89; 《钢熔化焊接接头射线照相和质量分析》GB3323-87; 《水工金属结构焊接通用技术规范》SL36; 《水工金属结构焊工考核规则》SL35; 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82; 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923; 《水工金属结构防腐蚀规范》SL105; 《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T 5019; 《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T 5018; 《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准金属结构及启闭机械安装工程》; 一、涂装 1、闸门门体及其门槽埋件的结构涂装处理按设计图纸和《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)、热喷涂锌及合金涂层及其试验方法(GB9793-9794)以及《水工金属结构防腐蚀规范》(SL105-95)的要求进行。涂装前报监理工程师认可后,才能开始进行表面涂装工作。对涂料等危险品由持证人员专车运输采购。 金属涂装处理人员资质条件 质检人员具有国家有关部门颁发的资质证书。 操作人员经过培训、考试合格、持证上岗。 严格质检人员及考试合格的操作人员名单报工程师确认备案,数量满足施工的要求。 二、表面预处理 1、涂装前,应将涂装部位的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。闸门表面的除锈等级应达到DL/T5018-2004第

闸门及启闭机安装方案(完整资料).doc

【最新整理,下载后即可编辑】 目录 一、工程概况 (2) 1、概况 (2) 2、施工目标 (2) 二、施工方案 (3) 1、工程安装引用的标准 (3) 2、埋件安装方案 (3) 3、闸门安装方案 (4) 4、卷扬启闭机安装方案 (6) 三、人员组织机构 (7) 四、质量保证体系及措施 (13) 1、质量保证体系 (13) 2、质量目标措施 (13) 3、质量控制措施 (14) 五、工期保证措施 (15) 1、工期保证措施 (15) 六、安全生产及文明施工保护措施 (15) 1、安全生产保证措施 (15) 2.安全管理制度 (17) 3、文明施工保护措施 (17)

一、工程概况 1、概况 龙游河南站移建工程位于龙游河与大通河交汇处,主要功能为防洪、引水及改善水环境,建设内容主要包括单孔6m节制闸和15m3/s泵站各一座,配置节制闸闸门、卷扬式启闭机、轴流泵和异步电动机等相应的设备,同时实施围墙、道路、绿化等配套设施。 本工程共2扇闸门,分别为泵站内河侧检修闸门和节制闸工作闸门。泵站检修闸门为潜孔式平面滑动钢闸门,门叶尺寸 3500mm*2000mm,重约2.5t,配检修闸门启闭机一台,为电动葫芦MD1-50Kn-9.0m配工字钢轨道40b,长约16.5m;节制闸工作闸门升卧式平面钢闸门,门叶尺寸5900mm*5410mm,重约12t,配卷扬式启闭机一台,型号QHQ2×125kN-8.5m,启闭机检修配电动葫芦MD1-10kN-12m(遥控控制)配工字钢轨道25b,长约13m。 由于本工程水泵电机、闸门、启闭机等均由业主采购,故本次只涉及本工程的金属结构安装方面,其主要内容为:我方负责1扇泵站检修闸门、电动葫芦及相应的埋件的安装以及节制闸1套升卧式平面钢闸门、启闭机、电动葫芦及相应的埋件的安装工作。 工作特点:本工程技术要求高,专业协调复杂,安全控制要求高。 2、施工目标 (1)工期目标:根据总进度及水下部分进度要求,节制闸工作

尾水检修闸门及启闭机安装安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.尾水检修闸门及启闭机安装安全技术措施正式版

尾水检修闸门及启闭机安装安全技术 措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1 工程概况 糯扎渡尾水隧洞检修闸门为潜孔、滑道式支撑闸门,孔口尺寸(净宽×净高)11m×15m,设计水头73.39m,封水尺寸11.12m×15.06m,闸门为双吊点,启闭设备为2×2500KN台车式启闭机,扬程60m。闸门操作条件为静水启闭(≤2m水头差启门)。机组尾水检修闸室共有9孔6扇门、一台台车式启闭机,台车式启闭机轨道及附件、台车式启闭机自动抓梁及锁定的安装。 2 编制依据

云南澜沧江糯扎渡水电站引水发电系统土建及金属结构安装工程(合同编号:NZD/C5-2); 《糯扎渡水电站机组尾水检修闸门门叶总图》 (图号:ND62-KM0346-0944-52-5-1); 《糯扎渡水电站机组尾水检修闸门门槽总图》 (图号:ND62-KM0346-0944-52-5-2); 《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-2004 《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019-94

启闭机施工方案

1. 工程概况 汉阳航电枢纽工程位于四川省青神县汉阳镇,系岷江干流(彭山江口至乐山岷江三桥)航电规划中的第七级。枢纽建筑物从右至左依次为右岸连接坝、电站厂房、河床溢流坝、船闸、左岸连接坝等。 电站厂房布置在右岸河床,总装机容量75MW,安装3台25 MW 的灯泡贯流式机组。河床布置17孔14X l1m(宽X高)溢流坝和1 孔5X 3.5m (宽X高)的排漂闸,溢流堰采用宽顶堰型,堰顶高程371.5m,坝顶高程389.5m,最大坝高25m坝轴线长615.40m。船闸布置在河床左侧,单线W级船闸,设计吨位500t,闸室有效尺寸为 120MX 16rrix 3.5m (长X 宽X 门槛水深)。 2. 施工方案和施工方法 2.1混凝土工程施工特点 根据枢纽结构布置情况、施工条件、总进度要求,本工程的施工 具有以下特点: 2.1.1施工强度、难度特别高; 本工程采用逐孔逐跨的施工方案,计划工期要求2010年2月28 日全水头发电,时间短、任务重,工期紧是本标能否顺利完成的关键. 结合我公司已建和在建同类型工程的施工经验进行混凝土施工的进度安排,施工强度、难度极高。 2.2混凝土运输机械布置 (1)混凝土运输机械设备 混凝土水平运输采用15t自卸汽车,垂直运输采用XXX塔吊配

1m3混凝土锥形漏斗,泄洪冲砂闸坝段共布置1台XXX塔吊。混凝土 垂直运输机械性能见表1 - 1。 表1-1 混凝土垂直运输机械性能表 (2) 混凝土垂直运输机械设备布置情况 泄洪冲砂闸启闭机房混凝土总量为1550n3,混凝土浇筑在溢流坝 4#闸墩顶布置一台塔吊,该门机主要负责溢流坝段启闭机的混凝土浇筑及所需材料吊运。 (3) 施工机械安装(进场)与拆除(退场) 混凝土施工机械共安排1台塔吊;塔吊的安装与拆除情况见表 1-2 表1-2 混凝土施工塔吊安装与拆除情况表 2.3混凝土施工分层分块 2.3.1施工分块 根据启闭机排架的结构特点,结合浇筑速度、施工设备施工能力及温控要求进行各部位的分层分块。单独块最大尺寸为 6.3 x 60m,能 力可满足要求。 2.3.2施工分层

钢闸门及启闭机安装工艺及方法

钢闸门及启闭机安装工艺及方法 1.基本情况 承包人负责闸门及启闭机设备的工地卸货、开箱验收、二次运输、贮存保管、安装、调试、完工验收和试运行等全部工作。 (1)按照设备保管要求,对设备进行经常性检查,发现问题及时向物资、技术部门汇报,妥善处理并作好记录。 (2)明确仓库保管员管理职责,专人负责技术文档和台帐管理,专人负责实物管理。 (3)建立设备管理台帐,注明设备名称、型号规格、数量、出入库时间;建立设备技术文件档案,保管好厂家图纸,出厂试验记录、产品合格证等技术文件。 (4)设备存放合理,做到库容整洁、通风、干燥,堆放有序,标记明显,规格不串,材质不乱。做好“四防”、“四无”工作,即“防火、防盗、防自然灾害、防破坏”,“无差错、无丢失、无损坏、无霉烂变质”。 2.埋件与闸门安装工艺 (1)埋件安装 1)采用50t履带吊将埋件吊至门槽,并利用千斤顶调节螺杆,进行精调、检查验收后再加固。 2)利用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台,以便于埋件安装、尺寸测量及焊接。 3)埋件就位调整完毕,与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。 4)埋件上所有不锈钢材料的焊接接头,必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。 5)埋件所有工作面上的连接焊缝,在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后,仔细打磨,其表面粗糙度应与焊接构件一致。 6)埋件安装完毕后,对所有的工作表面进行清理,门槽范围内,影响闸门安全运行的外露物必须清除干净,并对埋件的最终安装精度进行复测,作好记录报送监理。 7)安装好的门槽,除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外,其余外露表面,进行防腐处理。 3.闸门安装 (1)闸门安装工艺流程 闸门检查(包括技术资料)埋件清点→设置固定埋件→浇筑二期混凝土→清理门槽、门槛→闸门吊装→闸门止水间隙、压缩量调整→除锈刷漆平面闸门静平衡试验→平面闸门

闸门、拦污栅、启闭机等金属结构安装施工方案

闸门、拦污栅和启闭机安装施工方案 12.1说明 12.1.1工作范围 本章的规定适用于下列金属结构设备的安装工作: (1)表12-1、12-2所列全部金属结构设备的安装。安装项目包括:闸门、拦污栅、门(栅)槽、启闭机、拦污栅滑轨、小车等附属设施的安装。电动单梁桥机、自动挂脱梁等附属设施的安装。安装工作还包括合同规定的各项设备调试和试运转工作,以及试运转所必需的各种临时设施的安装。 (2)尾水单向门机轨道和电动单梁桥机轨道、拦污栅滑轨的安装和安装用一期混凝土预埋件的采购、制作和安装。 页脚内容0

12.1.2发包人提供的设备 发包人负责提供表12-1、12-2所列的全部设备。设备单件尺寸不超过铁路运输部门规定的II级超限尺寸,单件重量不大于25t。 12.1.3承包人责任 (1)设备的交货验收责任 承包人应在本合同规定的交货地点负责接收发包人提供的设备,并由发包人、监理人和承包人根据设备清单共同进行检查、清点后办理正式移交手续。 承包人应参加设备制造合同的出厂验收工作。验收合格后,承包人应与发包人一起在验收文件上签字。 (2)设备的运输和保管责任 各项设备运抵本合同规定的交货地点后,应由承包人负责卸货、保管和贮存, 页脚内容1

并负责由交货地点至工地现场的运输工作。 承包人在正式接收各项设备后,应承担由于卸车、装车、运输和保管不当造成的损失和损坏的全部责任。 (3)设备的采购责任 承包人应负责安装用一期混凝土内预埋件的采购。 (4)设备的安装责任 承包人应负责本章12.1.1条所列全部项目的安装工作。安装工作包括设备现场拼装、就位、安装焊接、二期混凝土的回填、调试和试运转、涂装工作,以及完工验收前的维护工作。 承包人应负责提供安装工作所需的人工、材料、设备、安装和检测器具,其中包括起重运输器具、临时吊装用吊环和型钢,设备的预拼装平台及架立就位和焊接用器材及设施,二期混凝土内的加固固定材料等。 (5)设备移交前的运行及维护责任 承包人应承担本章规定的全部设备在移交给发包人之前的运行、维护工作。 (6)设备的保修责任 承包人应承担本章规定的全部设备在施工期内的维护保养和本合同保修期内的安装缺陷修复工作。 页脚内容2

7.13 闸门及启闭机安装施工方案

闸门及启闭机安装施工方案 采用16T汽车吊将埋件吊至门槽,并利用千斤顶调节螺杆,进行精调、检查验收后再加固。 一、埋件安装 (一)、埋件安装工艺流程图 (二)、埋件安装方法 1、采用16T汽车吊将埋件吊至门槽,并利用千斤顶调节螺 杆,进行精调、检查验收后再加固。 2、利用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台,以便于埋件 安装、尺寸测量及焊接。

3、埋件就位调整完毕,与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。 4、埋件上所有不锈钢材料的焊接接头,必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。 5、埋件所有工作面上的连接焊缝,在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后,仔细打磨,其表面粗糙度应与焊接构件一致。 6、埋件安装完毕后,对所有的工作表面进行清理,门槽范围内,影响闸门安全运行的外露物必须清除干净,并对埋件的最终安装精度进行复测,作好记录报送监理。 7、安装好的门槽,除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外,其余外露表面,进行防腐处理。 二、闸门安装 (一)、工作闸门安装工艺流程图 (二)、检修门安装工艺流程图

(2)、无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书,评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任; (3)、每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书,并进行抽样检验; (4)、所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》(DL/T5018-94)的规定进行。焊缝无损探伤的抽查率,除符合上述规范规定外,还必须遵照监理的指定,抽查容易发生缺陷的部位; (5)、施工过程中,必须按照监理指示,以有效消除焊接应力。 2、安装支铰座,用葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓,先留出四孔螺孔(上、下、左、右各一个)不要拧紧,检查铰底座与底

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