冲击成孔灌注桩单桩施工记录

工程名称：常宁市中医院医疗综合大楼施工单位：湖南省衡洲建设有限公司

砼设计强度等

级：

C30

湘质监统编施2002-48

冲击成孔灌注桩施工方案

昌都市综合服务交易市场城中村改造项目(一期) 冲击成孔灌注桩施工方案目录第一部分:编制依据 ——--——－--—-－---－——--－—－————-—-—-—-－－——－－-3

编制依据 —-—---－—－--－－-—-——－－－—-—－-—--———-——－——-－——---———－—3 第二部分:工程概况 —－—－－－--－—--－—－－——－—-－－—-－-—--——-－-—-－--－3 第三部分:主要施工工艺方法－-－—－- —-—－——-—-－－－---—--———————-3 3。１施工工艺流程－——－---—-—－—-－-－－－-—-－———--－——－————－—--－-—－—--—3 3、2施工准备 --—-—－－—-——--——－—-－--－－-—-－----—－－——－-－－——-—-—－—－—3 3、3桩位放线－－-－－—---－－——-—-—-—--———-－－-－-－—－－－—--——-—-———-———３ 3.4开挖泥浆池、排浆沟 ——-—－-－———————－---—-—－-—-————－---—-—-—--—－-4 3。5护筒埋设 ——-－—-－—－—-———－-－-—-—－－-——－－---——－-------－－—－—————4 3.6钻机就位与孔位校正－---—--－—-—-——－－－－-—－—-—－—－－--－-—－———－－--—-4 3.7冲击成孔 -－-－－——－—－--—--—-——－－--——－-——－--－--—-－--—－－—－—－--－５３.8泥浆制备、循环及清孔换浆 —-—－———-----———－－——--－－———-－－－————-———６ 3。９终孔验收 -————-－-—－－—－---－---—－－—－——-—--————-－-—－—--－-——---７

冲击钻钻孔及灌注桩工程施工组织设计方案

冲击钻钻孔及灌注桩施工方案 1、工程简介： XXXX中桥，起于KXXXX+XXX,止于KXXXX+XXX，桥长75m，半幅桥宽12.75m，设计桥孔和跨径（孔×m）3×20m，中心里程桩号为KXXXX+XXX,上部构造采用预应力混凝土简支小箱梁，桥面连续；下部结构0号、3号台采用扶壁台桩基础；桥墩采用柱式墩，桩基础。桥梁下部结构为2墩2台共3跨，共计桩基40根，桥台桩基采用直径为1.2m的C30混凝土摩擦桩，桩基长度为18m，桥墩桩基采用直径为1.6m的C30混凝土摩擦桩，桩基长度为21m，桥墩桩基之间采用桩顶系梁连接。 2、施工方案： 2.1施工准备清理场地：清除杂物、换填软土并平整夯实。探桩:要求对桩位进行100%探桩。办法是:人工挖坑,在桩位位置开挖比桩径大40cm深1.5m的坑,探明地下有无管线。如果有,则必须报项目部及地方相关部门协商解决。 2.2施工放样桩位的测量定位工作使用全站仪，用钢尺采用相对距离法复核，桩顶标高通过护筒顶标高来控制。 2.3施工平台与护筒埋设 a、施工平台钻机就位前清除杂物、换除软土、夯打密实，平整场地，使钻机底座置于坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷造成钻机倾斜。 b、护筒埋设要求 (1)护筒径比桩径大300mm。 (2)护筒平面位置允许误差为20mm，倾斜度不大于0.5%。 (3)护筒采用挖埋法，周围1.0m围挖土换填，夯填粘质土至护筒底以上0.5m，护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实。 (4)护筒长度为2.0m，埋置深度为1.5～1.7m，护筒顶高出地面0.3～0.5m。 c、桩位对中

桩位中心点的测量对中误差小于10mm。护筒外围3m安全围设置四个指示桩（护桩），以便施工过程中随时核对护筒及桩孔中心位置，施工过程中出现触动护桩时测量班进行复测。指示桩采用混凝土加固，在钻孔施工过程中派专人负责保护。 2.4泥浆的调制和使用技术要求钻孔泥浆由水、粘土（膨润土）组成，不同钻机的泥浆性能指标会稍有不同，如使用正循环钻机施工，其性能指标参照下表使用：泥浆性能指标表 2.5 钻孔施工 a、一般规定 (1)钻机就位前，会同监理工程师对施工前各项准备工作进行检查。 (2)钻孔时，根据钻渣、设计资料绘制地质剖面图。地质变化处捞取钻渣，存放于指定的容器中保存，和设计有出入时与设计单位联系解决。 (3)钻孔作业分班连续进行；认真填写钻孔施工记录，交接班时交待钻进情况及下一班应注意事项；经常对钻孔泥浆进行检测，不合要求时，及时调整；在地层变化处均捞取渣样，判明后记入记录表。 b、钻孔顺序桩基施工，应遵循“先下后上”的原则。由于承台桩基数量较多，且桩间距较小。严禁随意摆放钻机,按照现场施工技术人员安排就位。由于桥台桩基桩间距较小，为防止两相邻钻机作业时由于振动或相互间水头作用影响，而使下部的地质发生扰动，严禁同时施工相邻两根桩，在实际钻进时至少保持隔一根施工一根原则。施工中注意相互协调，避免互相干扰，根据后台浇注砼的能力，分批次安排

单桩施工记录表

长螺旋灌注桩单桩施工记录工程名称：施工单位：砼设计强度等级： C30 桩位及轴线编号：承台型号：成孔时间：自年月日时分开始，至年月日时分终止砼浇捣时间：年月日时分开始，至年月日时分终止桩身几何尺寸（m）扩大头几何尺寸（m）桩底沉渣处理情况地面标高（m）：51.9 桩径桩长直径总高度桩顶标高（m）桩底标高（m）设计实测设计实测设计实测设计实测设计实测设计实测 0.7 18 / / / / 钢筋笼长度（m）主筋直径及根数箍筋直径及间距箍筋加密长度（m）钢筋连接方法及外观质量情况实测桩孔体积(m3) 实际浇注砼量(m3) 6 C 16 2 C 16 Φ8@100 Φ8@200 2.0 单面搭接焊，外观质量符合规范规定桩孔地质结构柱状图：钢筋隐蔽验收图：施工单位检查记录人：监理（建设）单位旁站监督人：

长螺旋灌注桩单桩施工记录工程名称：施工单位：砼设计强度等级： C30

桩孔地质结构柱状图：钢筋隐蔽验收图：施工单位检查记录人：监理（建设）单位旁站监督人：该桩持力层土质名称及承载力标准值（MPa）为：该桩桩底进入持力层深度：m。勘察单位勘查人：施工单位检查评定结果：监理（建设）单位验收结论：项目专业技术负责人：年月日项目专业监理工程师 (建设单位项目技术负责人)：监理(建设)项目部(章) 年月日长螺旋灌注桩单桩施工记录

工程名称：施工单位：砼设计强度等级：桩位及轴线编号：承台型号：成孔时间：自年月日时分开始，至年月日时分终止砼浇捣时间：自年月日时分开始，至年月日时分终止桩身几何尺寸（m）扩大头几何尺寸（m）桩底沉渣处理情况地面标高（m）：51.9 桩径桩长直径总高度桩顶标高（m）桩底标高（m）设计实测设计实测设计实测设计实测设计实测设计实测 0.6 0.61 18 17.4 / / / / 51.25 51.27 33.9 34.5 钢筋笼长度（m）主筋直径及根数箍筋直径及间距箍筋加密长度（m）钢筋连接方法及外观质量情况实测桩孔体积(m3) 实际浇注砼量(m3) 6 C 16 2 C 16 Φ8@100 Φ8@200 2.0 单面搭接焊，外观质量符合规范规定桩孔地质结构柱状图：钢筋隐蔽验收图：施工单位检查记录人：监理（建设）单位旁站监督人：该桩持力层土质名称及承载力标准值（MPa）为：

(完整版)高压旋喷桩施工方案

江苏银行总部大厦工程三重管高压旋喷桩施工方案江苏华东建设基础工程有限公司

2010 年4 月8 日

第一章、编制说明一、编制依据二、适用范围三、编制原则第二章、工程概况一、工程位置及设计概况二、工程地质与水文地质条件三、主要工程数量第三章、施工总体安排一、总体施工方法二、施工进度计划三、资源配置第四章、施工方法一、施工原理及工艺流程二、施工工艺参数三、旋喷桩施工方法第五章、质量标准及检查措施一、旋喷桩施工技术标准二、施工检查内容

三、成桩质量检查

第六章、质量、安全、环保措施一、质量保证措施二、安全保证措施三、环境保证措施第七章、旋喷桩施工预案一、固结体强度不均匀、缩颈二、压力上不支三、压力骤然上升四、钻孔置管困难偏斜、冒浆五、固结体顶标下凹

第一章、编制说明、编制依据 1、江苏银行总部大厦基坑支护图纸及设计变更单02； 2、现行有关法规、标准、技术规范； 3、《地基处理手册》 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 5、现场踏勘所掌握的环境资料； 6、我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力； 7、《江苏银行总部大厦工程岩土工程勘察报告》 8、类似工程的施工实践经验。二、适用范围本施工方案适用于江苏银行总部大厦基坑支护工程西南侧三轴深搅桩受外侧围墙影响无法施工的范围内，经设计变更改为三重管高压旋喷桩施工。三、编制原则 1、确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。 2、技术可靠性原则根据本工程特点，依据南京及其周边地区类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。 3、经济合理性原则针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工过程实施动态管理，从而使三重管高压旋喷桩加固施工达到既经济又

冲击钻孔灌注桩方案

2012年度黄浦江上游堤防专项维修工程冲击锤成孔灌注桩施工方案

一、施工准备（一）、材料 1、混凝土和钢筋均与钻孔灌注桩相同。（二）、工器具 1、机械设备：CK-900型冲击锤孔机、双筒卷扬机和水泵。 2、主要工具：冲锤、钢护筒、掏渣筒、钢吊绳；测渣铁砣、下料斗、卸料槽、导管、预制混凝土塞。（三）作业条件 1、施工钢排架搭设牢固，施工机械检验合格。 2、施工临时供水、供电、材料运输准备完毕。 3、桩基测量控制桩、水准基点桩已经设置并经复核，桩位已标志。二、操作工艺（一）工艺流程锤孔桩施工工艺流程图

（二）、护筒埋设、锤机就位、孔位校正成孔时应先在孔口设圆形钢板护筒，护筒内径应比锤头直径略大，顶面宜高出常水位，还应满足筒内泥浆面的高度要求。护筒埋置深度应埋入河床面以下1m。桩基护筒埋设采用打入法，利用平台上钢制导向架导向和振动沉桩锤打入。埋设时，护筒中心轴线应对正测量标定的桩位中心，其偏差不得大于5cm，并应严格保持护筒的竖直位置。然后使冲孔机就位，冲击锤应对准护筒中心，开始的障碍物区域内将锤提高至1.5～2.0m进行锤进，通过障碍物区域后，锤高约0.5m，以减小对周边土层的影响。在造孔时要将孔内残渣排出孔外，，勤抽碴，使锤头经常冲击新鲜地层。吊锤头的钢丝绳必须选用同向捻制、柔软优质、无死弯和断丝者，安全系数不应小于 1.2，钢丝绳与锤头间须设转向装置并连接牢固，锤孔过程中应经常检查其状态及转动是否正常、灵活。主绳与锤头的钢丝绳搭接时，两根绳径应相同，捻扭方向必须一致。

（三）、泥浆选用、冲击造孔、泥浆循环开锤时先在孔内灌注泥浆，泥浆相对密度等指标根据土层情况而定。如孔中有水，可直接投入粘土，用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。泥浆比重：孔底泥浆比重砂黏土不宜大于1.3。在锤进过程中,应注意地层变化,对不同的土层,采用不同的锤进方法。为正确提升锤头的冲程，应在钢丝绳上油漆长度标志。每锤进1m掏渣时，均要检查土层渣样，记录土层变化情况。锤孔作业应连续进行，因故停锤时，必须将锤头提离孔底5m以上以防止坍孔埋锤。在取渣后或因其他原因停锤后再次开锤，应由低冲程逐渐加大到正常冲程以免卡锤。整个锤进过程中，应始终保持孔内水位高出施工水位至少0.5m，并低于护筒顶面0.3m以防溢出。清孔换浆冲击时应随时测定和控制泥浆密度，每冲击1～2m深应排渣一次，并定时补浆，直至设计深度。排渣用抽渣筒法，是用一个下部带活门的钢筒，将其放到孔底，作上下来回活动，提升高度在2m左右，当抽筒向下活动时，活门打开，残渣进入筒内；向上运动时，活门关闭，可将孔内残渣抽出孔外。排渣时，必须及时向孔内补充泥浆，以防亏浆造成孔内坍塌。在锤进过程中每12m要检查一次成孔的垂直度。如发现偏斜立即停止锤进，采取措施进行纠偏。对于变层处和易发生偏斜的部位，应采用低锤轻击，间断冲击的办法穿过，以保持孔形良好。（四）、成孔检查、清除废浆锤孔灌注桩在成孔过程中及终孔后以及灌注混凝土前，均需对锤孔进行阶段性的成孔质量检查（孔径、孔深、孔底沉渣和成孔垂直度）,符合设计和

冲击钻孔灌注桩施工要点及问题处理

冲击钻孔灌注桩施工要点及问题处理发表时间：2018-11-19T17:56:48.407Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第22期作者：迟鹏骋王玺羽王鹤 [导读] 近些年我国城市化进程不断加快，建筑质量有了大幅度提升，在建筑施工过程中开。中国建筑第八工程局有限公司东北分公司 116000 摘要：冲击钻孔灌注桩技术属于成桩技术，因该技术涉及的施工工序相对较多，对施工技术的要求相对较高，受诸多外界因素的影响，从而影响到成桩施工质量。本文将对冲击钻孔桩施工技术的研究与探讨，针对常见问题进行具体分析，有针对性的制定出相应的解决措施与办法，为我国冲击钻孔桩施工工作提供可靠的理论指导。关键词：冲击钻，灌注桩，施工要点，处理近些年我国城市化进程不断加快，建筑质量有了大幅度提升，在建筑施工过程中开，始广泛的利用钻孔灌注桩技术，这项技术可以保证地基施工的质量。钻孔灌注桩技术直接关系到建筑施工的质量，因此在建筑施工过程中，提高钻孔灌注桩的技术含量非常重要1冲击钻孔灌注桩施工工艺的特点 1.1 施工周期较长不管是路桥工程，还是在码头工程当中，冲击钻孔灌注桩的施工周期都比较长，要远远长于挖孔灌注桩施工以及沉管钻孔灌注桩，从项目工程的立项到施工需要长时间的调研工作，但同时，冲击钻孔灌注桩施工的施工效果也更好，能够有效的提高项目工程的整体质量，由于施工周期往往长达几年，因此相关工作人员在进行冲击钻孔灌注桩施工之前，需要做好预算编制工作，从而控制冲击钻孔灌注桩施工成本。 1.2固定性强相比挖孔灌注施工工艺及沉管钻孔灌注桩施工工艺，冲击钻孔灌注桩施工的固定性更强，因此比较适合用于跨度较大的路桥工程施工当中，不仅能够提高路桥工程的施工质量，还有效的提升了结构的整体性。 1.3工程量大冲击钻孔灌注桩施工的工程量较大，这不仅导致前中期的人力、资金投入都非常大，还影响到项目工程的经济性。因此相关工作人员应该认识到这一点，在冲击钻孔灌注桩施工过程中，加强材料、机械设备的监督管理工作，使冲击钻孔灌注桩施工资源得到优化。 2冲击钻孔灌注桩施工要点分析 2.1 桩位的测定在进行施工前，需要对现场展开充分准备与清理工作，务必要保证现场平整，这些都是必不可少的准备工作。在进行清理之后，需要以桩位平面的布置图与施工图纸作为施工的依据，准确确定校准点的位置点与桩基的轴线，同时做出适当的标记。从而确定出每根灌注桩的具体位置。在进行施工时，还要对桩基的位置偏移进行预防，同时安排有关工作人员对灌注桩的位置按时进行检验与复查，进而保证灌注桩位于其规定的标准位置上。 2.2 泥浆制备工作泥浆的制备是施工过程的重要部分，泥浆作用是排土护壁、冷却钻头以及切土润滑等。其中护壁重点是根据当地土质的具体特点来制备对应的泥浆，倘若需要在土质或者是粉质土质中完成成孔的工作，则需要加适量的清水，但必须注意排渣泥浆的密度范围控制于 1.1～ 1.3g/m3 之内，并用原土进行造浆。 2.3埋设护筒护筒采用钢板加工制作，内径大于桩径 40 cm，护筒顶端宜高出地面 0.3 m并宜高出施工水位或地下水位 2.0 m。当钻孔内有承压水时，则要高出稳定后的承压水位 2.0 m以上。当处于潮湿地区时应高于最高施工水位 1.5～2.0 m。护筒埋设平面位置偏差不大于5cm，倾斜度偏差不大于1%。护筒埋入深度一般为 2～4 m，特殊情况加深以保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行，护筒四周用黏土分层夯实。 2.4钻孔进行钻孔时，普遍运用冲击钻头的方法对钻头抬高，之后依靠着钻刃自由下落的惯冲力对岩层进行削切，最后把碎渣排出，即形成孔洞。其中冲击钻机的方法分为两种，一般以钻杆式与钢丝绳式为主。钻杆式其工作效率相对较低，所得孔的直径相对较小，运用的范围相对比较窄，而钢丝绳式其钻孔的直径相对较大，分为 800mm 与 1200mm 等几个类型。另外，在进行施工的过程中，倘若表层土质为软土，需要准备适当的护壁料，添加适当的砂砾、粘土以及片石在护筒之中。钻头的选用则需要以锻制或者是铸钢制造为主。对钻刃与钻头进行焊接时，需要采用 T18 型号的钢对其焊接。冲孔时候，钻头落距需要控制在 0.4～0.6m 之间，最初运用低锤密击的方式，开孔深度是护筒底向下 3～4m 时，可以适当的增加落距在 1.5～2m 之间。 2.5清孔清孔的时候普遍运用的为射水清孔的方式，射水清孔方式一般在连接孔口间的分段后，把清孔的导管调入，通过空气压缩机与抽水机的共同运作，对孔内部残留物进行清理。其中的空气压缩机能够在导管内产生巨大的气流，此时把导管里面的压力调节为 0.6～0.7MPa 之间，然后把清水灌入孔内，搅动并喷翻孔里的泥渣以及其他杂物，从而使得清洗出的杂物在高压气流的作用下上涌并喷出。 2.6钢筋笼施工钢筋笼制作采用“长线放样法”：①在加工场地预先设置加工底座，沿钢筋笼长度方向上每隔 3m 设置一个底座。②按照底座的位置安装主筋，并用连环挂钩来布设其余的主筋，最后开始进行加强箍筋和主筋之间的焊接。钢筋笼安放要对准孔位，扶稳、缓慢、顺直，避免碰撞孔壁，严禁墩笼、扭笼。钢筋笼的标高，到达设计位置后应采用吊筋和抗浮筋固定，避免钢筋笼下沉或受混凝土上浮力的影响而上浮。钢筋保护层用定位筋保证，严禁用粘土砖或短钢筋头代替（砖吸水、短钢筋头锈蚀后会引起钢筋笼锈蚀的连锁反应）。保护层的允许偏差为 ±10mm。

冲击钻钻孔灌注桩施工工艺

1.钻孔灌注桩钻孔桩基础施工将根据现场实际地质情况采用不同的成孔方法，当地质情况为岩层、卵砾石较大的地层时，采用冲击钻机钻孔；汽车吊机安装钢筋笼和导管，混凝土由混凝土搅拌站集中拌制供应，混凝土搅拌车运输灌注水下混凝土。 1)施工工艺流程流程图见“图3.3-3钻孔桩施工工艺流程图(冲击钻)”。 2)施工方法 (1)桩基础 ①场地准备护筒内存储泥浆使其高出地面或施工水位至少0.5m，防止钻孔过程中由于孔内压力小于孔外压力而导致坍孔。图3.3-3 钻孔桩施工工艺流程图（冲击钻）

②安装钻机冲击钻机：钻机起落钢丝绳中心应对准桩中心。钻机定位后，底座必须平整，稳固，确保在钻进中不发生倾斜和位移，保证钻进中钻具的平稳及钻孔质量。钻孔场地的平面尺寸应按桩基设计的平面尺寸、钻机数量和钻机底座平面尺寸、钻机移位要求、施工方法以及其它配合施工机具设施布置等情况决定。陆地桩基的施工场地均为旱地，施工期间地下水位在原地面以下。钻孔前将场地整平，清除杂物，更换软土。场地表面压实平整后横向铺设枕木，然后在枕木上铺设废旧钢轨或型钢，即构成钻机平台。场地的大小要能满足钻机的放置、吊机站位及混凝土搅拌车运输等协调工作的要求。 ③埋设护筒护筒用10mm的钢板制作，长200cm，护筒顶要高出地面不小于30 cm，护筒内径大于钻孔直径20 cm，护筒顶面位置偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。 ④泥浆的制备及循环净化根据现场实际情况，拟采用优质泥浆。各项指标如下：相对密度：1.03～1.1、粘度(s)：18～22、含砂率(％)：＜2、PH值：8～10、胶体率(％)：＞98、失水率(ml/30min)：14～20。根据桩基的分布位置设置多个制浆池、储浆池及沉淀池，并用循环槽连接。出浆循环槽槽底纵坡不大于1.0%，使沉淀池流速不大于10cm/秒以便于钻碴沉淀。采用泥浆搅拌机制浆。泥浆造浆材料选用优质粘土和膨润土，必要时再掺入适量CMC羧基纤维素或Na2CO3纯碱等外加剂，保证泥浆自始至终达到性能稳定、离析极少、护壁效果好和成孔质量高的要求。试验工程师负责泥浆配合比试验，对全部桩基的泥浆进行合理配备。施工中钻碴随泥浆从孔内排出进入沉淀池，人工用网筛将石碴捞

泥浆护壁成孔灌注桩施工记录

泥浆护壁成孔灌注桩施工记录施工单位：浙江省工业设备安装集团有限公司编号：ZK-001 施工员：质检员：班组长：工程名称天脊煤化工集团股份有限公司热动厂A/B 炉脱硝除尘改造工程施工部位桩基钻机类型旋挖钻机操作者廉艳军、程吉裕设计桩顶标高设计桩径桩长桩径800mm ，有效桩长：15m 自然地面标高泥浆种类桩号日期钻孔时间（min ）桩位偏差 (mm) 孔径 (mm) 孔深 (m) 护筒埋深 (m) 孔身垂直度（％）孔底沉渣厚度(mm) 泥浆指标设计实测设计实测比重胶体率（％）含砂量（％） 1# 2015年3月 23日 95 25 800 803 15 16.9 0.3 35 1.15 97 2 4# 2015年3月25日 100 35 800 805 15 16.9 0.4 40 1.2 98 3 2# 2015年3月26日 90 25 800 803 15 16.9 0.7 25 1.2 98 3 3# 2015年3月26日 97 40 800 804 15 16.8 0.2 35 1.1 98 3 9# 2015年4月1日 102 35 800 802 15 16.9 0.5 30 1.2 97 3 11# 2015年4月2日 95 20 800 803 15 16.9 0.7 45 1.15 99 2 10# 2015年4月3日 98 45 800 801 15 16.9 0.6 35 1.15 98 3 12# 2015年4月3日 95 30 800 804 15 17.0 0.3 20 1.2 97 2 备注

钻孔灌注桩施工规范

钻孔灌注桩施工规范钻孔灌注桩的施工技术和质量控制钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收。施工中任何一个环节出现问题，都将直接影响到整个工程的质量和进度，甚至给投资者造成巨大的经济损失和不良的社会影响。因此，要求基础施工队伍在施工技术措施上要落实，并加强施工质量管理，密切注意抓好施工过程中每一个环节的质量，力争将隐患消除在成桩之前。因此在施工前要认真熟悉设计图纸及有关施工、验收规范，核查地质和有关灌注桩方面的资料，对灌注桩在施工过程中可能会发生的一些问题进行分析后制订出施工质量标准、验收实施方案和每根桩的施工记录，以便有效地对桩基施工质量加以控制。 1. 成孔质量的控制成孔是混凝土灌注桩施工中的一个重要部分，其质量如控制得不好，则可能会发生塌孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求等，还将直接影响桩身质量和造成桩承载力下降。因此，在成孔的施工技术和施工质量控制方面应着重做好以下几项工作。 1.1 采取隔孔施工程序钻孔混凝土灌注桩和打入桩不同，打人桩是将周围土体挤开，桩身具有很高的强度，土体对桩产生被动土压力。钻孔混凝土灌注桩则是先成孔，然后在孔内成桩，周围土移向桩身土体对桩产生动压力。尤其是在成桩初始，桩身混凝土的强度很低，且混凝土灌注桩的成孔是依靠泥浆来平衡的，故采取较适应的桩距对防止坍孔和缩径是一项稳妥的技术措施。 1.2 确保桩身成孔垂直精度这是灌注桩顺利施工的一个重要条件，否则钢筋笼和导管将无法沉放。为了保证成孔垂直精度满足设计要求，应采取扩大桩机支承面积使桩机稳固，经常校核钻架及钻杆的垂直度等措施，并于成孔后下放钢筋前作井径、井斜超声波测试。 1.3 确保桩位、桩顶标高和成孔深度。在护筒定位后及时复核护筒的位置，严格控制护筒中心与桩位中心线偏差不大于50mm，并认真检查回填土是否密实，以防钻孔过程中发生漏浆的现象。在施工过程中自然地坪的标高会发生一些变化，为准确地控制钻孔深度，在桩架就位后及时复核底梁的水平和桩具的总长度并作好记录，以便在成孔后根据钻杆在钻机上的留出长度来校验成孔达到深度。虽然钻杆到达的深度已反映了成孔深度，但是如在第一次清孔时泥浆比重控制不当，或在提钻具时碰撞了孔壁，就可能会发生坍孔、沉渣过厚等现象，这将给第二次清孔带来很大的困难，有的甚至通过第二次清孔也无法清除坍落的沉渣。因此，在提出钻具后用测绳复核成孔深度，如测绳的测深比钻杆的钻探小，就要重新下钻杆复钻并清孔。同时还要考虑在施工中常用的测绳遇水后缩水的问题，因其最大收缩率达1.2％，为提高测绳的测量精度，在使用前要预湿后重新标定，并在使用中经常复核。为有效地防止塌孔、缩径及桩孔偏斜等现象，除了在复核钻具长度时注意检查钻杆是否弯曲外，还根据不同土层情况对比地质资料，随时调整钻进速度，并描绘出钻进成孔时间曲线。当钻进粉砂层进尺明显下降，在软粘土钻进最快0.2m／min左右，在细粉砂层钻进都是O.015m／min左右，两者进尺速度相差很大。钻头直径的大小将直接影响孔径的大小，在施工过程中要经常复核钻头直径，如发现其磨损超过10mm就要及时调换钻头。 1.4 钢筋笼制作质量和吊放钢筋笼制作前首先要检查钢材的质保资料，检查合格后再按设计和施工规范要求验收钢筋的直径、长度、规格、数量和制作质量。在验收中还要特别注意钢筋笼吊环长度能否使钢筋准确地吊放在设计标高上，这是由于钢筋吊笼放后是暂时固定在钻架底梁上的，因此，吊环长

人工挖孔灌注桩单桩施工记录

工程名称：冷水滩区花桥街镇学校公租 1#楼房施工单位：昱诚项目管理有限公司砼设计强度:C25 施工序号：16#桩桩位编号：1-ZK16 施工日期：自2016年4月18日至2016年4月29日桩身几尺寸（m ）扩大头几尺寸（m ）标高（m ）持力层顶桩径桩长直径高度（h ）高度（h1）高度（h2）桩顶桩底监理（建设）项目部（章）年月日项目专业监理工程（建年月日设单位项目技术负责人）该桩持力层土质名称及承载力标准值（ Mpa ）为：5000 该桩桩底进入持力层深度： 0.56 施工单位检查评疋结果：符合设计及施工质量验收规规定要求格。项目专业技术负责人：项目专业质量检查员：监理（建设）单位验收结论: ，检查评定合 0.8 0.8 5-8 7 1.2 1.16 > 0.5 0.56 0.1 0.15 / -1.30 -1.67 -4.2 -4.0 -1.11 11.0 -5 -8 -5.53 钢筋笼长度（m ）主筋直径及根数箍筋直径及间距箍筋加密长度（m ）钢筋连接法及外观质量情况实测桩体积实际浇注砼留置砼试块试块试压强（m 3）量（m 3）（组）度数（Mpa 7 10C14 A8@100/200 桩地质结构桩状图：孔口标高101.26 I ~桩顶标高100.3 2 深长孔桩度深层力持入底桩持力层顶标高中风化泥质粉砂岩（W 类岩体）层 11.9m E 2.5 绑扎搭接 2.56 3.17 1 钢筋隐蔽验收图: 钢筋混凝土护壁原土面标高100.6 粉质黏土（坚土）层 0.2m 25 施工单位检查记录人: 0 ” 0.91「 0 J d 0.91 10C14 A8@100 监理（建设）单位旁站监督人: 桩端端阻力特征值为勘探单位勘查人：

冲击钻孔桩施工技术交底

新建北京至沈阳客运专线冲击钻孔桩技术交底中铁十九局集团京沈客专辽宁段3标项目经理部

2014年7月26日技术交底记录 2014年7月26日工程名称分部（分项）工程交底项目冲击钻孔桩图纸名称、图号一、一般要求 1.现场施工班组应严格按照图纸及技术人员下发的技术交底要求施工。 2.施工前需做好各项施工准备，人员、机械、材料需准备齐全。 3.施工现场应配备：技术人员一人，质量管理人员一人，安全员一人（带有安全袖标），机械操作人员及普工根据施工需要及项目部要求配备。二、施工准备 1、钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实。 2、浆池设于两墩中间位置，避开承台开挖工作坑顶线2m以上，弃土外运，不得占用临时用地。钻孔造浆采用膨胀土或黄粘土（根据地质情况确定），造浆量为2倍的桩的混凝土体积，泥浆比重可根据钻进不同地层及时进行调整。泥浆性能指标如下：泥浆比重：冲击钻机使用实心钻头时，孔底泥浆比重不宜大于：黏土、粉土1.3；大漂石、卵石层1.4；岩石1.2。

粘度：一般地层16～22s，松散易坍地层19～28s。含砂率：新制泥浆不大于4%。胶体率：不小于95%。 PH值：大于6.5。三、护筒安装护筒内径比桩径大40cm，护筒顶面高于地面50cm以上，顶面允许偏差为50mm，倾斜度允许偏差为1%。旱地或浅水埋设护筒时，对于不透水地层，埋深宜为护筒外径的1.0~1.5倍，但不得少于1.0m；对于砂土和粉土等透水地层埋设深度同上，但宜用不透水土换填至护筒刃脚下不少于0.5m，换填直径应超出护筒直径0.5~1.0m。四、钻孔 1、安装钻机（1）钻机应安放稳固，底架应水平，不得产生挪动及下沉，必要时顶端用缆风绳等措施进行加固。（2）钻杆应保持竖直，钻头中心与孔位中心的偏差不得大于2cm。 2、钻进开始钻进时，进尺应放慢，在护筒刃脚处，应短冲程钻进，使刃脚处有坚固的泥皮护壁。待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后可按土质以正常速度钻进。如护筒外侧土质松软发现漏浆时，可提起钻锥，向孔中倒入粘土，再放下钻锥冲击，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙，稳住泥浆继续钻进。在砂类土或软土层钻进时，易坍孔。可采用平底钻锥、短进尺、低冲程、稠泥浆钻进。泥浆补充与净化：开始前应调制足够数量的泥浆，钻进过程中，如泥浆有损耗、漏失，应及时补充。并应按泥浆检查规定，按时检查泥浆指标，遇土层变化应增加检查次数，并适当调整泥浆指标。每钻进2m或地层变化处，应在泥浆槽中捞取钻渣样品，查明土类并记录，及时排除钻渣并置换泥浆，使钻锥经常钻进新鲜地层。同时注意土层的变化，在岩、土层变化处均应捞取渣样，判明土层并记入记录表中以便与地质剖面图

钻孔桩冲击钻和旋挖钻施工(终稿)

京沪高铁泗河特大桥桩基冲击钻和旋挖钻施工指导京沪高铁泗河特大桥根据地质柱状图提供的地质情况，桩基采用冲击钻和旋挖钻施工，泥浆护壁,孔口埋设钢护筒，清孔采取二次清孔方案。导管法灌注水下混凝土，辅以吊车配合，边灌注边拔导管。桩基施工方法和施工工艺如下：一、场地平整（筑岛围堰）施工前清除桩位处杂物，平整场地。如桩位位于淤泥或软土层时，适当处理，位于浅水中时，采取围堰筑岛的方法形成平台，平台的面积按钻孔方法、钻机的大小确定。二、泥浆池的准备泥浆由粘土和水拌和而成，其比重比水大，故对孔壁能增大静水压力，并在孔壁形成一层泥皮，隔断孔内外水流，保护孔壁防止塌孔。选择粘土时应尽量就地取材，并经野外鉴定，具有下列特征：（1）自然风干后，用手不易掰开捏碎。（2）干土破碎时，端面有尖锐的棱角。（3）用刀切开时，切面光滑，颜色较深。（4）浸湿后有滑腻感，加水和成泥膏后容易搓成小于1mm勺细长条。用手指捻, 感觉砂粒不多。三、放桩位、埋护筒本大桥护筒均采用钢护筒，利用全站仪定出桩位，采用挖埋及震动下沉相结合勺方法埋设钢护筒。埋设护筒前放好骑马桩，并注意保护，以便能够随时检查护筒及桩位勺位置等数据。根据桩勺直径和规范要求及施工方便护筒内径比桩径大20cm上下正直。施工河滩上的桩基时，护筒埋在较坚硬密实的土层中至少0.5M;埋设护筒时，护筒中心轴线应对正测量标定的桩位中心，其偏差不得大于5厘米；并严格保持护筒的竖直位置。护筒高出地面0.3M以上，护筒

四周用粘土夯实。护筒埋设完成后，将钻机底部处夯实，使钻机置于坚实的土层上，钻机就位后钻头准确对准桩位。四、钻机施工工序 4．1 冲击钻孔主要工序及注意事项 4．1．1 冲击钻孔，为防止冲击震动使相邻孔壁坍塌或影响邻孔刚灌注的砼凝固，应待邻孔砼灌注完毕，一般经24小时（或强度达到2.5MPa后，方可开钻, 并采用对角施钻。 4．1．2 开孔阶段：用十字形钻头钻孔时，开孔前应在孔内多放一些粘土，并加适量粒径不大于15CM的片石，顶部抛平，用低冲程冲砸（简易钻机冲程0.5?1.0M）,泥浆比重1.4-1.6左右，钻进0.5M?1.0M，再回填粘土（如地表为砂土，第二次宜回填1:1的粘土和碎石；如为软土和粉砂，即回填粘土和粒径不大于15CM的片石。）继续以低冲程冲砸。如此反复两三次，必要时多重复几次。若使用一字形和管形钻头，钻孔前，宜先注入泥浆。 4．1．3 升降钻头时须平稳，钻头提出井口时要防止撞碰护筒、孔壁、挂钩和护筒底部。 4．1．4 钻孔作业分班连续进行，经常对钻孔泥浆进行试验，不符合要求时随时改正，经常注意土层变化，在土层变化处均应取渣，判明土层，并填入记录中，与地质图核对。冲击钻机使用实心钻头时，孔底泥浆比重不宜大于:砂粘土1.3；大漂石、卵石1.4 ；岩石1.2 。 4．1．5 如发现有失水现象，护筒内水位缓慢下降，应补水投粘土。如泥浆太稠，进行缓慢时，应抽碴换浆。开孔时，为了使钻碴泥浆尽量挤入孔壁，

冲击钻成孔灌注桩施工工艺标准

冲击钻成孔灌注桩施工工艺标准 1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中冲击钻成孔灌注桩的工程。 2 施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 水泥：宜采用 32.5 级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5％。 2.1.3 石子：粒径为 0.5～ 3.2cm 的卵石或碎石，含泥量不大于 2％。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 粘土：可就地选择塑性指数 I≥17 的粘土。 2.1.6 外加早强剂：应通过试验确定。 2.1.7 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂合格证明书及复试报告。 2.1.8 焊条：焊条规格符合设计要求并有出厂合格证。 2.2 主要工机具冲击钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管、电焊机、切割机、泥浆车等。 2.3 作业条件 2.3.1 地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。 2.3.2 场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。 2.3.3 制作好钢筋笼。 2.3.4 根据图纸放出轴线及桩位点，抄上水平标高木橛，并经过预检签字。 2.3.5 要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。 2.3.6 正式施工前应做成孔试验，数量不少于两根。 2.4 作业人员 2.4.1 主要作业人员：钻机操作工、钢筋工、混凝土工、焊工、测量工、技术员、电工2.4.2 钻机操作工和电工应持证上岗，其于工种接受安全和技术培训，并进行施工技术交底。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：

冲击钻孔桩施工方案

林美特大桥钻孔桩施工方案一、工程概述林美特大桥施工里程范围DK7+～DK8+，全长735.4米，全桥按22×32孔跨布置。大桥位于福建省漳州龙海市榜山镇田边村，全桥桩基础共计109根，桩径分1.0米和1.25米两种，1.0m桩径63根，1.25m桩径48根。二、编制依据（1）中铁二院工程集团有限责任公司提供的林美特大桥设计施工图。（2）铁道部颁布的现行施工技术规程、施工技术规范、质量评定标准与验收规范。现行颁布的铁路预算定额、补充预算单价及本单位的企业定额等。（3）通过现场实地勘察和调查所得到的自然因素、交通运输、料源、民情等资料及信息。（4）我单位的综合施工能力，目前可投入的机械设备、技术实力以及近年来参加各等级铁路工程施工积累的经验。三、施工准备（1）技术准备 ①掌握场地的工程地质和水文地质资料。 ②读懂桩基设计图纸和技术要求，编写施工方案，进行技术交底、原材料送检和混凝土配比申请。 ③了解场地及临近区内的危房等特殊建筑物分布情况基地下障碍物（旧基础、地下工程、管线等）的分布。 ④准备施工用的各种报表、规范。（2）现场准备 ①对桩位进行测量定位自检，监理复核； ②护筒埋设检查、测量复核； ③泥浆池、沉淀池的检查； ④检查水泥、骨料、水质及其它添加剂数量，其质量是否满足设计与规范要求，是否与批准的混凝土配合比设计试验报告的材料相一

致； ⑤检查制作钢筋笼的钢筋型号、种类、数量是否满足设计要求，钢筋加工各部位尺寸、焊接质量是否满足设计与规范要求，有无埋声测管等。 ⑥施工工期计划安排：施工班组务必抓住目前的黄金施工时段，本着优质、快速、高效的施工目标，于2010年12月20日至2011年7月12日完成全部冲击钻施工。四、人员、设备及材料计划安排（一）、施工人员配置表（见附表）（二）、施工机具设备表（见附表）五、施工工艺流程和施工方法（1）施工工艺流程

高压旋喷桩施工方案(最终版)

南通中远川崎船舶工程有限公司二期扩建船坞码头工程高压旋喷桩施工方案编制单位：中港三航局南通中远川崎公司二期扩建船坞码头工程项目经理部编制日期：2006年08月10日

1概述 1.1工程概况本工程为南通中远川崎船坞工程有限公司二期扩建船坞码头工程，分为船坞和舾装码头，船坞有效尺度为500m×80m×13.3m,钢筋混凝土结构坞口，坞口范围113m×39m,采用高压旋喷桩止水及地基加固，其中高压旋喷注浆成桩止水的桩，环坞口处桩顶标高为-9.5m，底标高为-32.0m，桩长为22.5m,环水泵房处桩顶标高为-13.6m，底标高为-32.0m, 桩长为18.4m；高压旋喷注浆成桩地基加固的桩，环坞口处桩顶标高为-9.5m，底标高为-14.0m，桩长为4.5m,环水泵房处桩顶标高为-13.6m，底标高为-19.0m, 桩长为5.4m。高压旋喷桩桩径为1000mm，孔距为800mm，止水旋喷桩设2排，地基加固旋喷桩设4排。 1.2地形地貌坞口区南侧为长江，坞口外边缘距防汛墙约16m。上游为南通远洋船务工程有限公司一期工程舾装码头，下游为姚港油库，施工泥面标高一般在＋5.3~＋6.1m。 1.3地下水位根据勘察期间对地下水位的观测，钻孔内初见水位标高约＋3.6m，稳定潜水位在地表下+2.60m~+3.20m，水位年变幅1.50左右。 1.4地质条件在勘探深度范围内可分为9个工程地质层，自上而下土层的分布及工程地质特性描述如下： ①-1层杂填土，杂色，松散不均匀，主要分布于拟建场地老厂区内，稍湿，含较多的建筑垃圾，夹有粉土和粉质粘土等，层厚一般1.00m~1.90m，平均层厚 1.20m. ①-2 层素填土，灰黑色、灰色。分布于农田和老厂区杂填土层下，松软不均匀，以粉质粘土、粉土、粉砂、淤泥质粉质粘土为主要成分。老江堤与长江间存在冲填土，层厚0.4m~3.8m，平均层厚1.8m。 ①-3层淤泥，灰黑色、黑色，分布于明、暗河底，流塑。层厚0.3m~2.00m。 ②层粉质粘土粉土，灰黄色、灰色，软塑，局部流塑，见铁锰质斑痕，层理

人工挖孔灌注桩单桩施工记录

湘质监统编施2002－48 人工挖孔灌注桩单桩施工记录工程名称：娄底市保障性安居工程洪源小区六标段32#楼施工单位：湖南省娄底市建设工程有限公司砼设计强度等级：C25 12148 @200 /8 @ 100 钢筋隐蔽验收图： 8＠200 1214 12＠2000

湘质监统编施2002－48 注：桩孔结构柱状图按比例绘制成孔形状，其左侧标注成孔实测几何尺寸及桩顶（即承台底）、桩底和持力层顶面标高，右侧自上而下标注地质剖面各土层名称、厚度表。h 指扩大头总高度，h1指弧形部分高度。人工挖孔灌注桩单桩施工记录工程名称：娄底市保障性安居工程洪源小区六标段32#楼施工单位：湖南省娄底市建设工程有限公司砼设计强度等级： C25 12 14 8 @200 / 8 @ 100 钢筋隐蔽验收图： 8＠200 1214 12＠2000

湘质监统编施2002－48 钢筋隐蔽验收图： 8＠200 1214 12＠2000 注：桩孔结构柱状图按比例绘制成孔形状，其左侧标注成孔实测几何尺寸及桩顶（即承台底）、桩底和持力层顶面标高，右侧自上而下标注地质剖面各土层名称、厚度表。h 指扩大头总高度，h1指弧形部分高度。人工挖孔灌注桩单桩施工记录工程名称：娄底市保障性安居工程洪源小区六标段32#楼施工单位：湖南省娄底市建设工程有限公司砼设计强度等级： C25

冲击成孔灌注桩单桩施工记录

冲击成孔灌注桩施工方案

冲击钻钻孔及灌注桩工程施工组织设计方案

单桩施工记录表

(完整版)高压旋喷桩施工方案

冲击钻孔灌注桩方案

冲击钻孔灌注桩施工要点及问题处理

冲击钻钻孔灌注桩施工工艺

最新冲孔灌注桩施工记录表

泥浆护壁成孔灌注桩施工记录

钻孔灌注桩施工规范

人工挖孔灌注桩单桩施工记录

冲击钻孔桩施工技术交底

钻孔桩冲击钻和旋挖钻施工(终稿)

冲击钻成孔灌注桩施工工艺标准

冲击钻孔桩施工方案

高压旋喷桩施工方案(最终版)

人工挖孔灌注桩单桩施工记录