水泵维护与检修常见问题

水泵维护与检修常见问题

摘要：水泵是一种重要的机械设备，在煤矿、水利、建筑等行业的工程建设中发挥着重要作用。水泵是基础设施建设的重要组成部分。水泵的工作环境一般较差，长期使用容易出现各种问题。水泵一旦停止运行，将失去备用状态，严重影响机组负荷，甚至影响机组的安全生产。因此，维护是非常必要的。

关键词：水泵；维修设备；注意事项

1介绍

水泵作为一种非常常见的辅助动力设备，其主要功能是输送各种液体。水泵的工作原理是将电机产生的机械能转化为液体输送的动能，从而实现超高液体输送的目的。泵的种类很多，但基本原理基本相同。水泵的日常维护和维修一直是水泵运行中的关键工作，对水泵的高效运行和使用寿命起着决定性的作用。

2水泵运行中常见的两个问题及原因

2.1水泵不能正常启动和运行

一般来说，水泵的日常使用需要连续长时间的运行，特别是在各种生产企业中，水泵的使用时间很长，利用率很高。水泵在长期运行后，经常出现无法正常启动或启动延迟等问题，不仅给企业的生产活动和人民的日常生活带来极大不便，而且给企业造成一定的经济损失，影响企业的生产效率。对于水泵无法正常启动和运行的问题，主要故障原因可分为两类：（1）外部因素的影响。水泵在正常运行时会产生大量的热能和动能。如果水泵长时间运行且未得到有效维护，可能导致水泵电机保险丝熔断或不均匀，直接导致水泵无法正常启动，或启动运行后突然停止运行。（2）人为因素。水泵的日常维护是必不可少的，但由于工作人员的疏忽或健忘，水泵的维护往往落后，通常只有在出现问题时才采取措施。通过日常检查，可以提前了解水泵开关接触不良、连接器虚拟连接、各水泵内部机械故障等情况。因此，水泵日常维护执行不力也是水泵无法启动的主要原因。

2.2水泵运行时异常发热

在正常运行过程中，水泵会产生一定的热量，导致其部件和外壳受热。这种加热条件是正常的，热量将分散到空气中，水泵将始终保持在稳定的温度安全范围内。在某些情况下，水泵会出现异常发热，导致水泵内部部件高温损坏，有时会导致水泵异常停机。水泵异常发热主要与水泵长期运行环境下水泵轴承损坏、泵内异物严重摩擦、泵轴弯曲或轴承部件不同心、叶轮失去平衡等有关，容易造成机械部分轴承损坏和泵轴弯曲。由于泵轴长期磨损，泵轴的轴承部件不同心。叶轮和平衡盘的长期磨损会使叶轮失去平衡，水泵内部会积聚一定量的杂物或铁锈，如果不定期对水泵进行维护、内部清洗和除锈，将导致水泵在运行过程中需要克服更大的摩擦，因此需要使用更大的功率。当水泵的工作功率接近最大功率时，可能会发生水泵异常发热。

3水泵维护的注意事项

3.1泵部件检查

由于水泵工作环境复杂，水质和颗粒物对水泵的影响很大。例如，水质具有腐蚀性，造成部件腐蚀，降低精度，如颗粒碰撞，造成严重磨损；水泵的工作环境可能是腐蚀和气蚀，导致表面粗糙、脱落、划伤、凹陷和严重变形，降低水泵的效率。因此，水泵一经拆除，必须进行敲击，检查水泵是否锈蚀、开裂、凹陷，以控制隐患。修理水泵时，必须先拆下所有零件。清洁后，使用清洁液评估零件的工作状态，以确定是否需要维修或更换。导水环、压盖、密封环和水封环是影响水泵压缩的主要部件。如果这些部件损坏，必须及时更换。注意平衡板、控制叶片、水轮机、担架等简单泵故障部位。为防止泵长期运行后失稳，必须定期对泵转子进行动平衡试验。检查或纠正进口和出口零件及中心。为了延长水泵的使用寿命，必须对水泵进行一定时间的维护，并利用信息技术的优势消除潜在的风险。

3.2密封检验

泵压缩与泵流量有关。正确的压缩是泵稳定运行的前提。因此，有必要控制水泵各部件之间的间隙。如果距离太远，会出现较大的泄漏，降低水泵的效率；

如果水泵间隙过小，会增加部件碰撞和挤压的可能性，容易引起磨损、变形和振动，缩短水泵的使用寿命。在水泵正常使用的情况下，根据水泵的特点和工况，制定合理、系统的维护计划，并根据该计划进行日常维护，也称为预防性工作。例如，在水泵的日常运行中，工作人员可以及时发现水泵运行中存在的安全隐患，并安排专业的维修人员。与事故后维护相比，定期预防性维护减少了资源浪费，提高了维护工作效率。

3.3动泵站控制及日常运行

泵站设备的使用一般由泵站就地控制系统直接控制，主要根据泵的运行工况（如液位）进行调整。在实际运行过程中，监控系统应将全周期运行指令和运行数据传输至泵站，其自动调整过程应作为自动控制的关键条件，以配合监控系统的流量管理过程。根据实际运行环境的变化，可采用计算机控制算法对泵站进行实时调节和控制，从而大大提高泵站的使用效率。同时，通过数据分析和显示，控制、调整和适应相关辅助设施，处理和接收水数据，实现分散保护和控制、主控室处理等功能。根据泵的实际运行要求和运行工况进行现场自动控制，避免资源浪费和设备陈旧，远程监控系统主要由计算、测量及摄像机、通信平台、监控中心、泵站遥感控制终端等组成。具有报警、数据监控、数据存储、远程控制、信息查询等功能。它可以远程控制泵站及其设备，有助于减轻工人的劳动强度和工作量。

3.4发动机保养

发动机故障引起的振动和噪声是不可避免的。水泵由发动机驱动。发动机故障可能导致设备故障。原因复杂，维修策略只能在事后确定。如果专业技术人员发现，应及时改进信息。例如，应定期检查轴承、皮带等，以确保其正常运行。振动分析是检测离心泵故障最有效、应用最广泛的方法。除上述故障外，还可检测转子不平衡、阀杆弯曲等故障，诊断方法相对简单。首先，调查机组的信息和情况，了解离心泵的基本特性和规格，然后进行振动测试、分析和信号处理。在这种情况下，必须对复杂的振动信号进行修改，以消除噪声干扰，获得有用的运行状态信息，然后与数据相结合。库内常见信号特征，振动是否异常，若异常，分析原因及对策，并提供维修。这种分析方法是收集和处理信号，以便提取一些

有问题的振动数据，准确获取所有信息，了解设备的整体运行状态和质量。在泵的日常运行期间，其检测和维护应通过单独的系统进行。日常测量和维护是确保及时诊断故障的重要环节。离心泵不能避免所有类型的声音运行，但通过分析正常状态下每个声音的分布频率，比较不同类型的声音频率与误差，可以直接识别出一些部件的问题。在设备运行期间，转子和其他部件有其自身的特征声频率和范围。

结论

由于泵在不同的环境中运行，长期运行可能会失败。泵站的稳定性与泵站设备的维护密切相关。只有保证泵站设备的维护，才能保证泵站的安全稳定和泵站的正常运行。泵站运行中总会出现一些不可预见的故障。相关人员可每天对泵站进行维护，减少泵站设备故障。泵站的运行周期保证了泵站运行的稳定性和安全性，创造了较大的社会效益和经济效益。因此，研究水泵的维护和预防措施对提高水泵的性能和技术质量具有重要意义。

参考文献：

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