石膏板隔墙的施工工艺

石膏板隔墙的施工工艺
石膏板隔墙的施工工艺

轻钢龙骨隔墙施工工艺

一、工艺流程

墙位放线→墙基施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨(包括,门口加强龙骨)、横掌龙骨、通贯龙骨→各种洞口龙骨加固→隔音棉安装→防火面板安装→表面清理

二、施工要点

1)在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要严密,同时要固定牢固,再按规定间距射钉(或用电钻打眼塞膨胀螺栓)将沿地、沿顶龙骨固定于地面与顶面。

2)射钉按中距0、6~1、0M得间距布置,水平方向不大于0、8M,垂直方向不大于1、0M。射钉射入基体得最佳深度;混凝土为22~32㎜;砖墙为30~50㎜。

3)将预先切裁好长度得竖向龙骨,推向横向沿顶、沿地龙骨之内,翼缘朝向石膏板方向,竖向龙骨上下方向不能颠倒,现场切割时只能从上端切断,竖向龙骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨得接缝处,用拉铆钉或自攻螺丝固定。

4)防火面板安装:防火板用胶粘剂或自攻螺丝固定于轻钢龙骨上,螺丝间距四边为200㎜,中间为300㎜。

轻钢龙骨乐思龙板吊顶工程施工工艺一、施工流程

吊杆制安→电线管等隐蔽工程→弹线→主龙骨安装调平→基本结构造型制安→次龙骨安装调平→隐蔽工程验收→封乐思龙板→吊顶调平

二、施工要点

1)应与安装工程进行良好得配合,使吊顶内设备定位、美观合理;

2)不同得吊顶材料要进行翻样,吊顶要整齐、美观;

3)根据设计标高在四周墙上弹线,弹线应清晰,位置准确,便于查找,其水平允许偏差±5㎜。

4)主龙骨吊点间距应按设计系列选择,中间部分稍起拱,起拱高度不小于房间纵向跨度得1/200~1/300(±10)。大面积吊顶应适当起拱,从而确保整体平面水平,也保证了平顶得整体美观。

5)吊杆距主龙骨端部距离不得超过300㎜,否则应增加吊杆,当吊杆与设备相遇时,应适当调整吊点构造或增设吊杆,必要时加设角钢结构形式。当主龙骨与主龙骨连接,且在吊杆线附近时,这时也应当增加吊杆(在上人龙骨吊顶),以保证吊顶得平整度。

6)连接件要错位安装,明龙骨系列应校正纵向龙骨得直线度,直线度应目测或两端拉线到无明显弯曲,保证在允许偏差值以内即可。

7)所有连接件与吊杆系列要经过防锈处理。

8)对装配式吊顶,其每个方格尺寸符合图纸及规范要求。主龙骨与次龙骨安装都必须两端拉线进行操作。方格尺寸大小要均匀,易于安装面板,且固定牢靠。对不上人吊顶,施工过程必须在隐蔽项目完成后进行,不得随意踩踏主次龙骨,以防龙骨变形,所造成得返工及延误工期得后果。

三、质量控制标准

1)轻钢龙骨吊顶得接缝平直与压条平直不应大于3㎜。

2)轻钢龙骨吊顶得接缝高低不应大于1㎜。

3)轻钢龙骨吊顶得压条间距不应大于2㎜。

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺标准

1、总则

1、1适用范围

本工艺标准适合于装饰装修工程中轻钢龙骨石膏板隔墙得施工。

1、2编制参考标准及规范

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 2、施工准备

2、1技术准备

2.1.1图纸会审,编制骨架隔墙安装工程施工方案。

2.1.2对施工班组进行技术交底。

2.1.3对施工班组进行安全交底。

2、2材料要求

2.2.1 轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。

2.2.2 轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。

2.2.3 紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝与粘结嵌缝料应符合设计要求。

2.2.4 填充隔声材料:按设计要求选用。

2.2.5 罩面板材:纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。

2、3主要机具:板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。

2、4作业条件

2.4.1主体结构已验收,屋面已做完防水层,顶棚、墙体抹灰已完成。

2.4.2室内弹出+50cm标高线。

2.4.3作业得环境温度不应低于5℃。

2.4.4熟悉图纸,并向作业班组作详细得技术交底。

2.4.5根据设计图与提出得备料计划,查实隔墙全部材料,使其配套齐全。安装各种系统得管、线盒及其它准备工作已到位。

2.4.6主体结构墙、柱为砖砌体时,应在隔墙交接处,按1000mm间距预埋防腐木砖。

2.4.7设计要求隔墙有地枕带时,应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕,强度达到10MPa以上,方可进行轻钢龙骨得安装。

2.4.8如果使用木龙骨必须进行防火处理,并应符合有关防火规范,直接接触结构得木龙骨应预先刷防腐漆。

2.4.9先作样板墙一道,经鉴定合格后再大面积施工。

3、施工工艺

3、1工艺流程

弹线、分档→做地枕带(设计有要求时) →固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装→电气铺管、安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→质量检验

3、2操作工艺

3.2.1 放线:根据设计施工图,在已做好得地面或地枕带上,放出隔墙位臵线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位臵边线。

3.2.2 安装门洞口框:放线后按设计,先将隔墙得门洞口框安装完毕。

3.2.3 安装沿顶龙骨与沿地龙骨:按已放好得隔墙位臵线,按线安装顶龙骨与地龙骨,用射钉固定于主体上,其射钉钉距为600mm。

3.2.4 竖龙骨分档:根据隔墙放线门洞口位臵,在安装顶地龙骨后,按罩面板得规

格900mm或1200mm板宽,分档规格尺寸为450mm,不足模数得分档应避开门洞框边第一块罩面板位臵,使破边石膏罩面板不在靠洞框处。

3.2.5 安装龙骨:按分档位臵安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调整垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定;靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定,钉距为1000mm。

3.2.6 安装横向卡挡龙骨:根据设计要求,隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨,采向抽心铆钉或螺栓固定。

3.2.7 安装石膏罩面板

1) 检查龙骨安装质量、门洞口框就是否符合设计及构造要求,龙骨间距就是否符合石膏板宽度得模数。

2) 安装一侧得纸面石膏板,从门口处开始,无门洞口得墙体由墙得一端开始,石膏板一般用自攻螺钉固定,板边钉距为200mm,板中间距为300mm,螺钉距石膏板边缘得距离不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺钉固定时,纸面石膏板必须与龙骨紧靠。

3) 安装墙体内电管、电盒与电箱设备。

4) 安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料,与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。

5) 安装墙体另一侧纸面石膏板:安装方法同第一侧纸面石膏板,其接缝应与第一侧面板错开。

6) 安装双层纸面石膏板:第二层板得固定方法与第一层相同,但第三层板得接缝应与第一层错开,不能与第一层得接缝落在同一龙骨上。

3.2.8 接缝做法:纸面石膏板接缝做法有三种形式,即平缝、凹缝与压条缝。可按以下程序处理。

1) 刮嵌缝腻子:刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净,用小刮刀把腻子嵌入板缝,与板面填实刮平。2) 粘贴拉结带:待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料,先在接缝上薄刮一层稠度较稀得胶状腻子,厚度为1mm,宽度为拉结带宽,随即粘贴接结带,用中刮刀从上而下一个方向刮平压实,赶出胶腻子与接结带之间得气泡。

3) 刮中层腻子:拉结带粘贴后,立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm得中层腻子,使拉结带埋入这层腻子中。

4) 找平腻子:用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。

4.2.9 墙面装饰、纸面石膏板墙面,根据设计要求,可做各种饰面。

4、质量标准

适用于以轻钢龙骨为骨架,以纸面石膏板为墙面板得隔墙工程得质量验收

骨架隔墙工程得检查数量应符合下列规定:每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间;不足3间时应全数检查。

4、1主控项目

4.1.1骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料得品种规格性能与木材得含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求得工程材料应有相应性能等级得检测报告。

检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告与复验报告。

4.1.2骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固,并应平整、垂直、位臵正确。

检验方法:手扳检查、尺量检查、检查隐蔽工程验收记录。

4.1.3骨架隔墙中龙骨间距与构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线得安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位臵正确,填充材料得设臵应符合设计要求。检验方法:

检查隐蔽工程验收记录。

4.1.4骨架隔墙得墙面板应安装牢固。无脱层、翘曲、折裂及缺损。

检验方法:观察;手扳检查。

4.1.5墙面板所用接缝材料与接缝方法应符合设计要求。

检验方法:观察。

4、2

一般项目

4.2.1骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝,接缝应均匀、顺直。检验方法:观察;手摸检查。

4.2.2骨架隔墙上得孔洞、槽、盒应位臵正确、套割吻合、边缘整齐。检验方法:观察。

4.2.3骨架隔墙内得填充材料应干燥,填充应密实、均匀、无下坠。

检验方法:轻敲检查;检查隐蔽工程验收记录。

4.2.4轻钢龙骨石膏板罩面隔墙安装得允许偏差与检验方法应符合下表得规定。轻钢龙骨石膏板罩面隔墙安装得允许偏差与检验方法项次项目允许偏差检验方法:

1) 立面垂直度3mm 用2m垂直检测尺检查

2) 表面平整度2mm 用2m靠尺与塞尺检查

3) 接缝高低差0、5mm 用钢直尺与塞尺检查4) 阴阳角方正2mm 用直角检测尺检查

5、成品保护

5.1.1轻钢骨架隔墙施工中,各工种间应保证已安装项目不受损坏,墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。

5.1.2轻钢龙骨及纸面石膏板入场,存放使用过程中应妥善保管,保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。

5、1、3施工部位已安装得门窗、场面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。

5.1.4已安装好得墙体不得碰撞,保持墙面不爱损坏与污染。

6、安全注意事项

6.1.1 墙体收缩变形及板面裂缝:原因就是竖向龙骨紧顶上下龙骨,没留伸缩量,超过2m长得墙体未做控制变形缝,造成墙面变形。隔墙周边应留3mm得空隙,这样可以减少因温度与湿度影响产生得变形与裂缝。

6.1.2 轻钢骨架连接不牢固,原因就是局部结点不符合构造要求,安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位臵、连接方法应符合设计要求。

6.1.3 墙体罩面板不平,多数由两个原因造成:一就是龙骨安装横向错位,二就是石膏板厚度不一致。

明凹缝不均:纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸;施工时注意板块分档尺寸,保证板间拉缝一致

吊顶施工工艺流程:

家庭装修施工工艺及规范之轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶 轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶施工 吊顶施工工艺流程: 熟悉图纸→结构顶放吊筋线,墙面抄水平线→打眼→安装吊筋→安装主龙骨→安副龙骨→拉线→检查主、副龙骨→隐蔽工程验收→强、弱电及消防隐蔽工程验收→封石膏板→自检→验收。 施工要求及操作要点: 1)轻钢龙骨采用C50或C38不上人系列,9mm厚纸面石膏板,全牙Ф6内膨涨吊筋 2)轻钢龙骨安装:大龙骨中距为1200mm,副龙骨距为400mm,吊筋距离为1200mm。在主龙骨端部位接长处必须设置一根吊筋,第一根主龙骨距墙面不得大于150mm吊筋距强、弱电线管,消防管外径大于50mm。 3)主龙骨必须错开格棚灯位。在格棚灯洞四周加设龙骨加固。 4) 跨度比较大的房间,中间起拱高度按跨度的1%起拱。 5)主、副龙骨安装完后,必须拉线检查龙骨横平竖直,作好隐蔽工程验收。 6)膏板安装前,在龙骨下口拉通线,控制石膏板安装时缝隙顺直,石膏板与石膏板接头处留5mm缝,固定石膏板的钉距不得大于150mm,钉帽必须入板内1~2mm。用原子灰将缝和钉眼(钉眼要作防锈处理)批平,接缝处贴绷带。 7)龙骨吊装夹板时,应向业主建议吊装双层夹板,底层为5厘普通夹板,面层为质量较好的进口或合资3厘夹板,保证其面层不会起层、鼓泡。安装时,应注意底层和面层夹板的拼缝必须相互错开,且在转角处,用整板开料过渡,不得在转角处留有拼缝。 8)面层拼缝要留缝3mm,且双边坡口。在刮腻子前,用木胶粉分3次嵌填密实,并刮平。 9)吊顶夹板安装固定时,离墙距离不得小于10mm。 大面积吊顶施工工艺: 本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨以及要龙骨为骨架的种类石膏板、矿棉(岩棉)吸音板、 玻璃纤维板、胶合板、钙塑板、塑料板、加压水泥板以及各种金属饰面板等吊顶工程。 (一)施工准备 (一)1.材料

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺完整版

轻钢龙骨石膏板隔墙施 工工艺 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺 本工程采用100mm厚轻钢龙骨隔墙内填充防火隔音岩棉,具体做法如下:1)施工工序概述: 弹线--安装天地龙骨 -- 安装竖向龙骨-- 横撑龙骨安装--单面石膏板安装 --墙体内部填充防火隔音岩棉 --墙体内部隐蔽验收 --石膏板安装. 2)施工工艺及技术要点 参考节点标准图集:建筑构造通用图集[88J2六]; (1)墙体体系及构造 墙体石膏板选用设计指定厚度普通纸面石膏板;构造采用设计图纸 要求. (2)弹线找规矩 ①按设计图纸要求在地面上弹出墙体分隔线。在隔断与上、下及两边 基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线. ②对墙体分隔线经过确认后,方可进行后续施工。 (3)竖龙骨间距 竖向龙骨的间距为400mm(考虑间隙). (4)天地龙骨固定 天地龙骨与原结构楼地面固定,通常情况下使用射钉固定,如遇射 钉难以固定的情况时,可以采用钉木楔元钉的固定方式.有隔音要 求的墙体,沿地龙骨与楼地面之间必须安装了3~5mm橡胶带; 固定 沿顶,沿地龙骨的射钉间距600mm左右,并错线排列. (5)边框龙骨固定 与混凝土墙体,砖墙墙体连接时,通常使用射钉固定,如遇射钉难 以固定的情况时,可以采用钉木楔元钉的固定方式; (6)特殊位置处理 1、门口竖向边框使用附加龙骨(加强龙骨),安装要求加强龙骨与 竖向龙骨对装,并铆接。 2、两层石膏板之间要填充防火隔音岩棉,岩棉填充殷实。 (7)支撑卡设置 为便于石膏板安装,在竖向龙骨设置支撑卡,其间距不大于600mm. (8)石膏板安装后检查 ①石膏板应倒角朝外,竖向铺设,长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨 上,板缝间距2~6mm.但曲面墙所用石膏板应横向铺设.

木龙骨石膏板吊顶施工工艺48656

木龙骨石膏板吊顶施工工艺? [ 标签:木龙骨,石膏板吊顶,石膏板] 满意答案好评率:60% 1、施工准备 1、1准备好骨架的主件、配件及罩面板。 1、2龙骨要焊接牢固并刷好油漆。 1、3吊顶施工应在墙面装修完后进行。 1、4配置相应的劳动力,准备好机具及劳动保护用品。 2、施工要点 2、1吊顶骨架安装 2、1、1根据设计要求选用龙骨主件及配件并准备好固结材料和施工工具。 2、1、2在结构基层上,按设计要求弹线,确定龙骨及吊点位置。主龙骨端部或接长部位增设吊点。确定吊顶标高。在墙面和柱面上,按吊顶高度要求弹出标高线。弹线清楚,位置准确,其水平允许偏差±5mm。 2、1、3吊件加工与固定:在吊点位置点处固定膨胀吊杆,用吊杆连接固定龙骨。吊杆端头螺纹部分长度大于等于30mm,以便于有较大的调节量。所有吊筋整齐一致,符合明配安装要求。 2、1、4木制拱廊部分吊筋间距小于1m,微孔铝板部分、石膏板部分吊筋间距小于等于1.2m。 2、1、5龙骨的安装与调平: 龙骨安装顺序,先安装主龙骨后安装次龙骨,特殊情况时主、次龙骨一次安装;用一吊环将龙骨箍住;先将主龙骨与吊杆连接固定,与吊杆固定时,用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整主龙骨的标高,使其在同一水平面上;主次龙骨的位置,一般应按装饰板材的尺寸在主龙骨底部弹线,用挂件固定,并使其固定严密,不得有松动。 2、1、6为防止主龙骨向一边倾斜,吊挂件安装方向应交错进行,小龙骨垂直于

主龙骨;横撑下料尺寸要比名义尺寸大2-3mm,其中距视装饰板材尺寸决定,一般安置在板材接缝处。 2、1、7吊顶施工过程中,土建与电气设备等安装作业应密切配合,特别是预留孔洞、吊灯等处的补强应符合设计要求,以保证安全。 2、2吊顶罩面板安装 2、2、1罩面板安装前的准备工作应符合下列规定: 2、2、1、1在现浇板或预制板缝中,按设计要求设置预埋件或吊杆; 2、2、1、2吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道,安装完毕。消防管道安装并试压完毕; 2、2、1、3吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等,应根据工程情况适当布置灯具,应吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接,应另设吊钩; 2、2、1、4罩面板应按规格、颜色等进行分类选配。 2、2、2罩面板安装前,应根据构造需要分别弹线。带装饰图案罩面板的位置应符合设计要求。若设计无要求,宜由顶棚中间向两边对称排列安装。墙面与顶棚的接缝应交圈一致。 2、2、3罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密,不得有漏缝现象。 2、2、4搁置式的轻质罩面模式以,应打基础发设计要求设置压卡装置。 2、2、5罩面板不得有悬臂现象,应增设附加龙骨固定。 2、2、6施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上,严禁以吊顶龙骨作为支撑点。 2、2、7各类石膏板安装: 2、2、7、1石膏板安装方法采用螺钉安装法。石膏板的长边与次龙骨呈交叉状态,使端边落在次龙骨中央部位。石膏板从吊顶的一端开始错缝安装,逐块排列,余量放在最后安装。 2、2、7、2石膏板与墙面留6mm的间隙。石膏板与石膏板之间空2-3mm。自攻螺丝(3.5○42.5mm)与纸面石膏板边距离:面纸包封的板边10-15mm间隙,切割的板边距离15-20mm;钉距为150-170mm。固定石膏板的次龙骨间距,采用400mm。 2、2、7、3安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝错开,不在同一根龙骨上接缝。纸石膏板与龙骨固定,从一块板的中间向板的四边固定,不多点同时操

石膏板隔墙的施工工艺

轻钢龙骨隔墙施工工艺 一、工艺流程 墙位放线一墙基施工一安装沿地、沿顶龙骨一安装竖向龙骨(包括,门口加强龙计)、横掌龙卅、通贯龙计一各种洞口龙卄加固一隔音棉安装一防火而板安装一表而淸理 二、施工要点 1)在沿地、沿顶龙骨与地、顶而接触处要严密,同时要固定牢固,再按规泄间距射钉(或用 电钻打眼塞膨胀螺栓)将沿地、沿顶龙秤固左于地而和顶而。 2)射钉按中距0.6?1.0M的间距布巻,水平方向不大于0.8M,垂直方向不大于l.OMc射钉射 入基体的最佳深度:混凝土为22-32 mm;砖墙为30?50rnm o 3)将预先切裁好长度的竖向龙件,推向横向沿顶、沿地龙计之内,翼缘朝向石膏板方向,竖 向龙料上下方向不能颠倒,现场切割时只能从上端切断,竖向龙件接长可用U型龙卄套在C型龙竹的接缝处,用拉钏钉或自攻螺丝固定。 4)防火而板安装:防火板用胶粘剂或自攻螺丝固定于轻钢龙件上,螺丝间距四边为200 mm, 中间为300 mm。 轻钢龙计乐思龙板吊顶工程施工工艺一、施工流程 吊杆制安一电线管等隐蔽工程一弹线一主龙计安装调平一基本结构造型制安一次龙骨安装调平一隐蔽工程验收一封乐思龙板一吊顶调平 二、施工要点 1)应与安装工程进行良好的配合,使吊顶内设备定位、美观合理; 2)不同的吊顶材料要进行翻样,吊顶要整齐、美观: 3)根据设计标髙在四周墙上弹线,弹线应淸晰,位置准确,便于查找,其水平允许偏差±5 mnic 4)主龙计吊点间距应按设计系列选择,中间部分稍起拱,起拱髙度不小于房间纵向跨度的1/200?1/300 (±10)。大而积吊顶应适当起拱,从而确保整体平而水平,也保证了平顶的整体美观。 5)吊杆距主龙骨端部距离不得超过300伽,否则应增加吊杆,当吊杆与设备相遇时,应适当调整吊点构造或增设吊杆,必要时加设角钢结构形式。当主龙卄与主龙竹连接,且在吊杆线附近时,这时也应当增加吊杆(在上人龙竹吊顶),以保证吊顶的平整度。 6)连接件要错位安装,明龙卄系列应校正纵向龙卄的直线度,直线度应目测或两端拉线到无明显弯曲,保证在允许偏差值以内即可。 7)所有连接件和吊杆系列要经过防锈处理。 8)对装配式吊顶,其每个方格尺寸符合图纸及规范要求。主龙骨与次龙骨安装都必须两端拉线进行操作。方格尺寸大小要均匀,易于安装而板,且固左牢靠。对不上人吊顶,施工过程必须在隐蔽项目完成后进行,不得随意踩踏主次龙竹,以防龙计变形,所造成的返工及延误工期的后果。 三、质量控制标准 1)轻钢龙件吊顶的接缝平直和压条平直不应大于3mm o 2)轻钢龙卄吊顶的接缝髙低不应大于1 mm。 3)轻钢龙卄吊顶的压条间距不应大于2 mm.

轻钢龙骨双层石膏板吊顶施工方案

轻钢龙骨双层石膏板吊顶施 工方案 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

石膏板吊顶施工方案 一施工准备 (一) 材料准备 1. 轻钢骨架采用U型龙骨;配件有吊挂件,连接件,接插件。 2. 零配件:有吊杆.化学螺栓.射钉.自攻螺钉. 3. 其材料品种.规格.质量应符合设计要求。 (二)机具准备 主要机具包括:电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,扳子,方尺,钢尺,钢水平尺等。 (三) 作业条件 1. 安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。 2. 各种材料全部配套备齐。 3. 顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。 4. 搭好顶棚施工操作平台架子。 5. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。 二工艺流程 测量定位放线→吊件加工与固定→安装主龙骨→安装次龙骨→吊顶龙骨检验→安装石膏板→板缝处理→刷乳胶漆 操作工艺 (1)、测量定位放线,确定吊顶标高 根据设计图纸要求,按楼层+50线在墙、柱面上弹出吊顶面板的水平控制标高线。弹出吊顶主龙骨和次龙骨控制线,主龙骨间距1100mm,副龙骨间距300*600,确定龙骨及吊点位置。 (2)、安装吊杆和挂件 由于吊筋长度超过1500 mm,需采用30*30*3热镀锌角钢反支撑,反支撑下部增设Φ8吊筋,端头螺纹部分不小于30 mm以便于调整,所有焊接处应补刷防锈漆。吊杆间距为1100 mm。转换层钢角码与楼板使用M10镀锌膨胀螺栓固定牢固。 (3)、安装主龙骨

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺

轻钢龙骨石膏板隔墙工程 编号:GY-GQ-1 轻钢龙骨石膏板墙体是一种轻质隔墙,代替传统的湿作业法。减轻了建筑物自重,加快施工速度,为美化人们的生活提供了较便捷有效的方法。 一、施工准备 (一)材料准备: 1.满足设计要求的轻钢龙骨、石膏板、包括沿顶、沿地龙骨、加强龙骨、竖龙骨、横撑龙骨。支撑卡、卡托、角托连接件、固定件、密封条。 2.其它辅料:射钉(膨胀螺栓)、高强自攻螺丝、木螺丝及嵌缝石膏、嵌缝带等。 3.其它材料:设计要求的玻璃棉、岩棉等。 (二)机具准备: 主要机具为射钉枪、手枪钻、电锤、拉铆枪、砂轮切割机等,门式脚手架、马镫等,数量可根据施工隔墙数量及施工人员数量确定。 (三)施工作业的相关条件 1.轻钢龙骨石膏板隔墙施工前,外装修应先进行,石膏板安装应待屋面、室内地面、顶棚和墙面抹灰完成后,水、暖、通风、管道安装完后进行。 2.在与砖砌体墙相接处,在交接处按600MM 间距预埋木砖,以利用固定沿墙竖龙骨。 3.石膏板质脆、耐水性差,封石膏板前,会污染墙体的工序应先进行。 四、操作工艺 1.工艺流程:

2.施工措施 (1)放线:在结构楼板上放出隔墙位置线、门洞口线及沿顶龙骨位置线。(若做混凝土墙应放出导墙位置线)。 (2)安装天地龙骨:固定沿顶、沿地龙骨,在放出的隔墙位置线处,准确的将龙骨固定在混凝土楼板上(或混凝土导墙上),一般用射钉固定,射钉间距< 800MM,也可用膨胀螺栓、预埋木砖的方法固定。 (3)安装竖向龙骨:安装竖龙骨将竖龙骨的上下两端插入沿顶、沿地龙骨,按要求调整尺寸,尺寸一般根据石膏板的规格进行确定,石膏板一般规格为1200×3000MM2,竖龙骨分档尺寸为402或603MM,使同一平面两块石膏板留有5~8MM 伸缩缝。竖龙骨用抽芯铆钉与天地龙骨固定,固定后的竖龙骨要保证定位准确、垂直。对于有耐火等级的墙体,竖龙骨长度比上下之间实际距离短10~30MM,以便形成一个膨胀缝,竖龙骨可以与沿顶龙骨不固定。靠墙(或柱)的竖龙骨,用射钉将其固定、钉距<1000MM。 (4)封石膏板:安装单层石膏板墙先装一侧石膏板,从墙的一端开始,用φ3.5×25高强自攻螺钉进行固定,周边螺钉中心距<200MM,中间龙骨上螺钉间距<300MM。当内有电线管,封石膏板前线管应全部配好。封好一面石膏板后,将岩棉等填充料填入然后封另一侧石膏板。两侧石膏板的接缝应错开一个竖龙骨布置,石膏板可纵向铺设,也可横向铺设,但要使石膏板间接缝落在竖龙骨翼板中央。对于耐火等级的石膏板墙应纵向铺设,且不能将石膏板固定在沿顶、沿地龙骨上。 (5)封多层石膏板:安装双层或三层石膏板墙时,第二层(第三层)石板固定方法与第一层同,但第二层板(第三层板)的接缝不能与第一层板(底二层板)的接缝落在同一龙骨上。内层石膏板中间螺钉间距可为500MM,周边螺钉间距最大可为300MM。防水墙时,石膏板与沿地龙骨均不固定。 (6)石膏板嵌缝:一般采用刮嵌缝腻子,刮腻子前,先将缝内浮土清除干净,用小刮刀将嵌缝腻子均匀饱满的嵌入板缝,并在接缝出刮上宽约60MM厚约1MM 的腻子。随即贴上穿孔纸带,用宽约60MM的腻子刮刀,顺着穿孔纸带方向,将纸带内的石膏腻子挤出穿孔纸带。用宽为150MM的刮刀将石膏腻子填满楔型部

石膏板吊顶施工合同

编号:_______________本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载 石膏板吊顶施工合同 甲方:___________________ 乙方:___________________ 日期:___________________

甲方: 乙方: 根据(中华人民共和国建筑法)、(中华人民共和国合同法)及相关法律、行政法规,为明确供需双方利益、责任权益,经双方充分协商,订立本合同,以便双方共同遵守。 一、工程概况 1.1工程名称:娄底市未成年人社会保护中心扩建工程 1.2工程地点:娄底市救助站内 1.3承包范围:施工图所示及甲方要求部分 1.4承包方式:包工包料每平米36元计算,包括开 具增值税专用发票。 1.5工期:本工程2018年9月8日开工,于2018年9 月28竣工。 1.6工程质虽:合格(按设计要求质虽标准,设计没有要求质H标准的执行按国家质H标准或湖南省地方质H标准)。 二、合同价格: 2.1合同价格为固定单价乘以甲乙双方确认的工程虽,即实际吊顶面积。 2.2固定单价包括材料费、人工费及按规定应计取的各项费用及税金。 三、付款和结算方式: 3.1合同签订后,甲方向乙方支付备料款一万元。 3.2吊顶工程竣工验收合格后,乙方开具总工程款的增值税专用发票,甲方向乙方支付工程款2万元。余款待整个 项目竣工合格后一次性付清。 四、甲方工作

4.1开工前一天,向乙方提供经确认的施工图纸或做法说明1份,并向乙方进行施工现场交底。向乙方提供施工所需的水、电、气,并说明使用注意事项。 4.2指派甲方代表,负责合同履行并对工程质虽、进度进行监督检查,联系协同办理验收、变更、登记及其他有关事项的手续。 4.3协调有关部门做好现场保卫、消防、垃圾处理等工作。 五乙方工作 5.1指派乙方驻工地代表,负责合同履行。按要求组织施工,保质、保虽、按期完成合同约定施工内容,解决由乙方负责的各项事宜。 5.2严格执行施工规范、安全操作规程、防火安全规定、环境保护规定。严格按照图纸或作法说明进行施工,做好各项质H检查记录。参加竣工验收。 5.3遵守国家或地方政府及有关部门对施工现场管理的规定,做好施工现场保卫和垃圾清运等工作,处理好由施工带来的扰民问题及相关施工单位的关系。 5.4施工中未经甲方同意或有关部门批准,不得随意拆改原建筑物结构及各种设备管线。 5.5工程竣工未移交甲方之前,负责对竣工验收项目成 品保护。 六、验收标准、方法:

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺流程

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺流程 一、施工顺序: 弹吊点位置线——弹吊顶高度线——打眼安装吊杆——安装主龙骨安装T型主龙骨及小骨——机电设备安装、验收——安装石膏板 1、根据房间50水平线,用尺竖向量至吊顶设计标高,办公室2.6m(50线上返2.1m,水平允许偏差±3㎜),走廊2.3m(50线上返1.8m)沿墙四周弹顶棚标高水平线,并在墙上画好龙骨分档线,吊杆距墙150mm,主龙骨两端距墙距不大于150mm,且每根龙骨的间距为1m,在楼板下面弹好1m×1m方格线。开敞大办公厅吊顶起拱20mm,小办公室起拱5mm.走廊、起拱2mm,房间的短向跨度起拱。 2、弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线位置后,确定吊杆下端的标高,按大龙骨位置和吊杆间距,把吊杆无螺丝扣一端与40×40×4角码焊接,吊杆用Φ8膨胀螺栓与顶棚固定。 3、吊杆端头螺纹外露长度不应小于3mm,安装大龙骨时,应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢。大龙骨接长可用接插体连接。大龙骨安装完毕后应进行调平。 4、38及50主龙骨宜平行于灯具方向布置,吊杆应躲开风口、灯具的位置。开敞办公室天花需12米在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道,以加强大龙骨的侧向稳定及吊杆整体性。 5、中龙骨安装完毕,经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求后,顶板的安装由顶棚中间行中龙骨的一端开始,先装一根边卡档小龙骨,再将硅钙板搁置在三面龙骨翼缘上,然后安装另一侧小龙骨,按上述程序分行安装,最后拉线调整T型明龙骨。等水、电、空调等专业工序完成后方可安装天花。 6、石膏硅钙板遇灯口、风口及墙边需要裁割时应垂直于板背面的肋裁割整齐。灯具、风口应调整好,使板四周在同一水平线上。非整块板可以用刨子开槽使裁割的一边放

石膏板吊顶施工工艺

石膏板吊顶工艺 一、施工准备 (一)作业条件 1.在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经隐蔽验收。 2.已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3.顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 4.搭好顶棚施工操作平台架子。 5.轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 (二)材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等,进场检验合格且有出厂质量证明文件。 (三)施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 二、质量要求 (一)暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。 (二)明龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。 三、工艺流程 弹顶棚标高水平线--画龙骨分档线--安装主龙骨吊杆--安装主龙骨--安装边龙骨--安装次龙骨--安装石膏板--涂料--饰面清理--分项--检验批验收

四、施工工艺 1.弹顶棚水平线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上画好龙骨分档位置线。 2.安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装∮8吊杆。直安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求,间距小于1200mm。 3.安装主龙骨:主龙间距为900~1200mm。主龙骨用与之配套的龙吊件与吊杆相连。 4.安装次龙骨:次龙骨间距为500mm~600mm,采用次挂件与主龙骨连接。 5.刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。 6.安装石膏板:石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装9.5mm厚反。安装石膏板用自攻螺丝固定,固定间距板边为200mm,板中为300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。 7.接缝处理:在板缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。 8.吊顶验收时应检查下列文件和记录: ①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件; ②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告; ③隐蔽工程验收记录; ④施工记录。 五、成品保护 1.轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮,不生锈。 2.装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路程吊挂用;机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改、不得随意改变、挪动吊杆。 3.吊顶龙上禁止铺设机电管道、线路。

石膏板吊顶工艺流程

本帖最后由asc3793 于2016-6-10 21:40 编辑 1;石膏板吊顶施工标准做法 一、工艺流程 1、适用范围 适用于电梯前室、首层大堂顶棚装修施工 2、工艺流程 弹线→水电隐蔽工程安装→安装吊筋→安装主龙骨→安装次龙骨→隐蔽工程检验→安装面层石膏板→腻子及表面涂料施工→安装灯具电器→清洁。 二、控制标准及注意事项 1、公装施工前,必须做公装施工样板,对吊顶内管线等进行优化,明确各部件的位置关系及施工工艺,公装样板经技术部确认后,方可进行大面积施工。 2、公装过程需报质监站验收,施工单位应提前咨询主管部门,否则有可能影响单位工程质监验收。 3、总包单位与公装单位顶棚部位交接面为素混凝土交接。 4、进场材料的品牌与甲方指定品牌相符,且需提供材料合格证、质保书、3C认证等书面资料;并按以下要求对材料进行检查: 1)胶合板:主要检测甲醛释放量和胶合强度,以及标称厚度与实际厚度是否相符; 2)铝扣板:主要检测外观质量、厚度(批量装修时,采购的厚度宜≥0.7mm)、静载加载挠度以及相应的表面处理质量等。龙骨及配件的质量检查,要注意尺寸要求,外观要求,镀锌量以及弹塑性变形量,挠度等。 3)纸面石膏板:应平整,对于波纹、沟槽、污痕和划伤等缺陷,按规定方法检测时,应符合规定。检测外观质量时应在0.5m远处光照明亮的条件下,进行目测检查。

5、石膏板吊顶,宜采用不锈钢螺丝钉,且所有螺丝必须做防锈处理;螺丝头宜略埋入板面,约0.5mm; 4、主龙骨的相互间距≤1.2m,固定板材的次龙骨间距≤600mm;吊杆长度≥1.5m时,应设置反支撑,禁止采用铁丝代替吊杆;当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆。主龙骨应根据设计要求起拱,如设计中无明确要求时,应按吊顶区域短向跨度的1/200~1/300起拱。主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。 5、顶棚采用的材料必须达到耐火等级要求,采用木质构件等可燃物必须经过防火处理。 6、天花封板前,必须检查天花电管线安装,包括电气及消防管线等,电线穿线完成,管道通水打压完成,防止天棚安装完成后,再进行调整。 7、天花板安装时,应调整灯位、烟感探头、消防喷嘴等外露部位,灯位、烟感等应按图纸对称或居中分布,消防喷嘴外露长度应合适且每个喷嘴的外露长度应相同。 8、大堂内较重的灯具等,必须连接到混凝土顶板上,不得直接挂到吊顶龙骨上。顶棚内的管线必须单独设置吊杆,不得借用龙骨吊杆。 9、纸面石膏板吊顶工程,如设计无明确要求时,应在边角隐蔽处或吊顶内重要设备部位,设置检查孔,以便于设备检修。 10、吊顶安装后如需上人维修吊顶内部设备,应踩踏龙骨,不得直接踩踏石膏板、木夹板等吊顶板面部位,以免造成板面断裂。 三、记录控制 1、施工样板验收记录 2、材料进场检查记录 3、天棚管线等隐检记录。 2;块料铺装施工标准做法 一、工艺流程: 1、适用范围 适用于电梯厅、大堂墙面块料铺装施工。 2、工艺流程 基层处理→弹线→贴面砖或石材→勾缝→表面清洁(及打磨)→成品保护。

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石膏板吊顶工艺流程 一、施工准备 (一)作业条件 1、在所要吊顶的范围内, 机电安装均已施工完毕, 各种管线均已试压合格, 已经 过隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前, 应作完墙、地湿作业抹灰工程项目。 4、搭好顶棚施工操作架子。 5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、 通风口等处进行构造处理 , 经鉴定后再大面积施工。 (二)材质准备 轻钢龙骨、配件、吊扦、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等 , 进场检验合格且有出厂质量证明文件。 (三)施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 二、质量要求 ( 一 )暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》表3- 14 项序检查项目 主1标高、尺寸、起拱、造型 控2 项 饰面材料 目3吊杆、龙骨、饰面材料安装 4 吊杆、龙骨材料、间距及连接方式5石膏板接缝 1预制构件支承位置和方法 2安装控制标志 一 3 预制构件吊装 般4临时固定措施和位置校正 项允项目纸面石膏板目5许表面平整度2 偏 接缝直线度2 差 mm接缝高低差1(GB50210-2001) 的规定。 允许偏差或允许值 符合规范要求及图纸要求 符合设计及规范要求、检验报告 合格证齐全 安装牢固 间距符合规范及设计要求、木龙骨 需刷防火涂料 做防裂处理 塑料板、格栅 2 3 1

弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装 次龙骨→安装石膏板→石膏填缝→点防锈漆→涂料→饰面清理→分项、检验批验收 四、施工工艺 1、弹顶棚标高水平线: 根据设计标高, 沿墙四周弹顶棚标高水平线, 并沿顶棚的标高水 平线 , 在墙上画好龙骨分挡位置线。 2、安装主龙骨吊杆: 在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后, 确定吊杆下端头的标高, 安装φ8 吊杆。吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计 要求 , 间距小于等于 900mm。 3、安装主龙骨 : 主龙骨间距为900~ 1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊杆相 连。 4、安装次龙骨 : 次龙骨间距为300mm,采用次挂件与主龙骨连接。 5、板材及方材固定,固定点需牢固均匀。固定点间距不宜过疏。应保持在300mm~400mm. 6、刷防锈漆 : 轻钢骨架覃面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件, 在封罩面板前应刷防锈漆。 7、安装石膏板 : 安装前需在石膏板板面弹线确定龙骨位置。石膏板与轻钢骨架固定的 方式采用自攻螺钉固定法, 在已装好并经验收轻钢骨架下面( 即做隐蔽验收工作), 安装 9.5mm厚石膏板。固定前在石膏板上弹出龙骨线,安装石膏板用自攻螺丝固定 , 固 定间距板边为 200mm,板中为 300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。 8、龙骨、方材、吊杆、板材等材料均需在加工车间根据所施工房间尺寸加工成型,运 输至作业面直接安装施工。 9、接缝处理 : 在板接缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。石膏板不能在转角处拼 接,接缝处与转角处间距需大于150mm

石膏板吊顶施工工艺

三、石膏板吊顶施工工艺 令狐采学 1、施工准备 1)原材料、半成品要求 木料:木龙骨料应为烘干,无扭曲的红、白松树种,并按设计要求进行防火处理。木龙骨规格按设计要求,如设计无明确规定时,大龙骨规格为50mm×70m m或50mm×100m m;小龙骨规格为50mm×50m m或40mm×50m m;木吊杆规格为50mm×50m m或40mm×40m m。罩面板材及压条。 纸面石膏板选用时严格掌握材质及规格标准。 其它材料 φ6或φ8吊筋、膨胀螺栓、射钉、圆钉、角钢、扁钢、胶粘剂、木材防腐剂、防火剂、8号镀锌铁丝、防锈漆。 2)作业条件 现浇楼板中按设计间距埋设φ6或φ8吊筋。当设计未做说明时,间距一般不大于1000mm。 墙为砌体时,应根据顶棚标高,在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。 直接接触墙体的木龙骨,应预先刷防腐剂。 按工程不同防火等级和所处环境要求,对木龙骨进行喷涂防火涂料或置于防火涂料槽内浸渍处理。

顶棚内各种管线及通风管道均已安装完毕并经验收合格。各种灯具、报警器预留位置已经明确。 墙面及楼、地面湿作业和屋面防水已做完。 室内环境力求干燥,满足木龙骨吊顶作业的环境要求。 2、施工工艺 1)抄平弹线 弹线包括:标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。 确定标高线:根据室内墙上+50cm水平线,用尺量至顶棚设计标高,在该点画出高度线,用一条塑料透明软管灌满水后,将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。再将软管的另一端头水平面,在同侧墙面找出另一点,当软管内水平面静止时,画下该点的水平面位置,再将这两点连线,即得吊顶高度水平线。用同样方法在其它墙面做出高度水平线。操作时应注意,一个房间的基准高度点只用一个,各个墙的高度线测点共用。沿墙四周弹一道墨线,这条线便是吊顶四周的水平线,其偏差不能大于5mm。 确定造型位置线:对于较规则的建筑空间,其吊顶造型位置可先在一个墙面量出竖向距离,以此画出其它墙面的水平线,即得吊顶位置外框线,而后逐步找出各局部的造型框架线。对于不规则的空间画吊顶造型线,宜采用找点法,即根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离,从墙面和顶棚基层进行实测,找出吊顶

墙面直接粘接石膏板施工工艺

墙面直接粘贴石膏板施工工艺 这种方法是将特定的纸面石膏板直接粘接在混凝土墙或砖墙上。 它适用于商业及家庭内部装修中的平面墙体。 本工艺的优点是施工完的饰面平整度极高,安装简单,速度快,无需特殊机械。 1.操作程序 2. 操作要点 2.1 基层清理混凝土墙或砖墙面灰尘,松散物及油污清理干净。然后再用湿布擦一下,这样可保证石膏板粘结牢固。 2.2 弹线 A. 在楼板和地板上弹线。墨线离开墙面的位置是一块(密缝施工)或二块(离缝施工)石膏板厚度加上至少10mm空腔,供放置石膏板粘结膏用。

B.在墙体上划垂直线标出粘结膏饼线的位置,两竖线间距≤600mm。 2.3 冲筋粘贴石膏龙骨,使之垂直,表面平整方正。沿石膏板周围粘贴石膏龙骨。龙骨宽不小于7厘米。板中间也要统长加贴龙骨。龙骨与龙骨中至中不大于45厘米。 2.4 粘结膏拌制粘结膏水和干粉的比例要按厂方规定配制。先将干纷缓缓撒入水中(不可将水倒入干粉中),让干粉浸透2-3分钟,搅拌成均匀膏体,静置10分钟,再次轻轻搅拌,直至达到合适的粘稠程度,拌制成的粘结膏要在2小时内用完。 2.5 粉粘接膏饼粘接膏饼的宽度为50-75mm,长度为250mm,粘接膏饼沿垂直线向下粉,粘接膏饼横向中到中距离为600mm,竖向中到中距离为200mm。在吊顶线下方50mm处两列粘结膏饼之间增加一行粘结膏饼并在地板线上方50mm处增排一行连续的粘结膏饼线。 2.6 粘贴石膏板 将石膏板的背面紧压在粘结膏饼上,并同时使用顶板器将石膏板紧贴在吊顶上,然后在石膏板底部垫小块的石膏板使板保持固定的位置。 使用靠尺将石膏板沿吊线和地板线固定。 2.7 嵌缝粘结膏变硬后(约8小时)再进行接缝处理,嵌缝膏要用专用配套嵌缝膏,其搅拌步骤与粘接膏搅拌步骤相同。嵌缝过程

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺 1、施工准备 (1)技术准备 编制轻钢骨架罩面板顶棚工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。 (2)材料要求 1)轻钢骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插 接件。 2)零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。 3)按设计要求选用罩面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 (3)作业条件 1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。 A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。 B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。 3)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录,收集好各种有关文件。 A、进场验收记录和复验报告、技术交底记录。 B、材料的产品合格证书、性能检测报告。 4)安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。 2、关键质量要点 (1)材料的关键要求 1)按设计要求选用龙骨及配件和罩面板,材料品种、规格、质量应符合设计要求。 2)吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。 (2)技术关键要求 弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固,龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。 (3)质量关键要求 1)吊顶龙骨必须牢固、平整:利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调直再进行固定。 2)吊顶面层必须平整:施工前应弹线,中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接,经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固,严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准的规格。 3)大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

石膏板隔墙施工工艺

办公室装修材料之轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺轻钢龙骨石膏板隔墙 轻钢龙骨+石膏板+隔音材料这种方法最经济勒,便宜安装简单 石膏板施工工艺: 弹地面导墙控制线 →技术复核 →安沿地、沿顶龙骨固定 →安竖向龙骨加强龙骨(横贯龙骨) →封一面石膏板 →隐蔽验收 →填 塞岩棉→xx的另一面石膏板 →钉眼防锈处理 →接缝处理 →产品保护。《施工流程》 施工要点 1)施工所采用材料的品种、规格和质量必须符合建设、设计单位要求和施工质量要求。 2)施工前必须根据设计要求,标出墙体,门洞位置,门档与地坪应可靠连接。 3)检查与墙体有关的所有管线位置,正确无误后才能施工。 4)安沿地、沿顶龙骨前,在周边安放

5厚橡胶垫,宽度同龙骨。 5)沿地、沿顶龙骨用射钉固定,间距 ≤600mm。 6)主龙骨根据面板的宽度 B,以不大于 1/ 2B加缝隙 C(一般为 5mm)的间距将上下两端插入沿边龙骨。靠墙或靠柱子的竖向主龙骨用射钉固定,钉距不大于 900mm。 7)竖向龙骨间距 400mm,从墙的一端开始排列,当最后一根大于设计间距则增设一根,在门洞三侧各增设一道龙骨加强。 8)轻钢龙骨隔墙施工,必须以地面上所划的隔墙中心线用线锤引至顶棚,隔墙上槽的中心线与地面中心线吻合,保持在同一垂直中心线则安装的墙面就会平整,地面线及门窗预留洞口墨线应正确无误,复核后方可封板,在封第二侧板时应待安装管线就位后方可施工。 面板施工应符合下列要求: 1)横向接缝处如不在沿边龙骨上,应加横龙骨固定面板。 2)隔墙中设置配电箱、插座,穿墙管等装置时,应对其周围缝隙进行密封处理。 3)门口两侧的上部面部不得通缝而采取

轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺

轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中,轻钢龙骨纸面石膏板隔墙安装工程。 2施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1轻钢龙骨:目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖(横)向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整,棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂口和毛刺,表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。 2.1.2紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝(12mm厚石膏板用25mn长螺丝,两层12mm 厚石膏板用35mn长螺丝)、木螺丝等,应符合设计要求。 2.1.3填充材料:玻璃棉、矿棉板、岩棉板等,按设计要求选用。 2.1.4纸面石膏板:纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求 2.1.5接缝材料:接缝腻子、玻纤带(布)、107胶。 2.1.6主要机具:板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。 2.2 作业条件: 2.2.1主体结构已验收,屋面已做完防水层。 2.2.2室内弹出+50cm标高线。 2.2.3作业的环境温度不应低于5C。 2.2.4熟悉图纸,并向作业班组作详细的技术交底。 2.2.5根据设计图和提出的备料计划,查实隔墙全部材料,使其配套齐全。 2.2.6主体结构墙、柱为砖砌体时,应在隔墙交接处,按1000mm可距预埋防腐木砖。 2.2.7设计要求隔墙有地枕带时,应先将C20 细石混凝土地枕带施工完毕,强度达到10Mpa 以上,方可进行轻钢龙骨的安装。 3施工工艺 3.1工艺流程 墙位放线-墙基施工-安装沿地龙骨-安装沿顶龙骨-安装竖向龙骨、横撑龙 骨、通贯龙骨—各种洞口龙骨加固—安装纸面石膏板 3.2墙位放线 隔断龙骨安装前,先在上下及两边基体的连接处按龙骨的宽度弹线定位。弹线清楚,位置准确。按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。安装时,龙骨边线应与弹线重合。 3.3龙骨安装 3.3.1在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处,要铺填橡胶条或沥青泡沫塑料条,再按规定间距用射钉(或用电钻打眼塞膨胀螺栓)将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。 3.3.2隔断安装沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨边线应与弹线重合,龙骨端部固定牢固。边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。 3.3.3射钉按中距0.6-1.0m的间距布置,水平方向不大于0.8m。垂直方向不大于1.0m。射钉射入基体的最佳深度:混凝土为22-23mm砖墙为30-50m。 3.3.4 将预先切裁好长度的竖向龙骨推向横向沿顶、沿地龙骨之内。翼缘朝向板方向,竖向龙骨上下方向不能颠倒。现场切割时只能从上端切断,竖向龙骨接长可用U型龙骨套

石膏板吊顶的步骤流程

石膏板吊顶的流程步骤 现在的装饰装修工程中大多数都采用轻钢龙骨纸面石膏板吊顶,由于轻钢龙骨纸面石膏板吊顶成本低、易造型、防火性能好、易施工而被广泛应用于各类装修工程的吊顶上。下面就给大家介绍石膏板吊顶的流程步骤。 1、在正式施工前,工人先要用水平管来测量墙面弹的墨线是否水平,只有保证了基础线的确实水平,才不会让后来安装的吊顶产生倾斜或存在高低落差。 2、石膏板吊顶需要固定在牢固的木质龙骨框架上,因此之前对龙骨材料的仔细挑选就成为了必不可少的步骤,建议大家尽量选择握钉力较好的松木材质。 3、因为龙骨是木质的,因此必须注意防火,规范的做法是现在龙骨表面均匀涂刷防火涂料,等整根龙骨都见白了,再钉在墙上,这能保证其与墙壁接触的地方也刷到防火涂料。 4、龙骨表面进行完防火处理后就可以开始组合了,工人会用射钉枪在两根龙骨结合处斜向45度进行固定。这时需要掌握好力度,防止龙骨产生裂纹。 5、钉好龙骨框架后就需要将框架固定在墙上,这时要仔细检查各框架之间的间距是否不大于300mm才能拥有足够的牢度(也要根据现场安装带灯、筒灯、射灯的距离考虑,不然安装会有一些小麻烦)。否则其上的石膏板容易下沉,断裂。

6、接下来就要正式上石膏板了,最好让工人使用不锈钢材质的干壁钉固定石膏板,这样的钉子不会生锈,将来可以保证石膏板长时间的美观。 7、石膏板上的钉眼通常会用防锈钉眼腻子进行处理,其实用水泥填补钉眼是更加省钱省力的方法。而且处理后的效果一点也不比钉眼腻子差。 8、两块石膏板之间存在的缝隙一定要在接下来的步骤中处理好,否则将来会产生明显的裂缝。一般工人会使用901胶水和石膏粉混合后填缝。 9、用石膏粉填完缝隙后最好再用防裂胶带在表面贴一下,可以防止热胀冷缩造成顶面开裂。贴的时候要注意一边贴一边用刮刀除去气泡,让胶带和石膏板彻底紧密的结合。 10、对于造型比较特殊的吊顶,后期的处理非常重要。诸如圆形,波浪形等吊顶都需要经验老到的师傅用小铲刀慢慢修出来,这也是整个吊顶成型最重要的过程。 11、修出基本形状后,就要用砂纸打磨一遍吊顶的边缘,把边上的棱角和毛边都去掉。处理的时候一定要耐心仔细,否则日后非常影响美观。 12、一般经过几天的努力,家里的吊顶就可以完成了。只要把握好以上几个施工中的关键环节,就可以保证石膏板吊顶的美观和安全了。

石膏板隔墙施工工艺

石膏板隔墙施工工艺 石膏板隔墙施工工艺该帖被浏览了795次|回复了2次 施工工艺: 一、场地准备 1、安装现场保持干燥,地面不应有积水。 2、安装前,需对现场进行清洁,清除积垢、灰尘、油污、杂物。 3、在安装位置上残留的水泥,必须铲除,地面不平整应予修复。 4、接缝施工,现场温度应高于 5 摄氏度,低于 40 摄氏度,否则禁止施工。 二、检查材料 1、安装前应核对材料品种、规格、数量无误。 2、石膏板应干燥、平整、纸面完整无损。受潮、弯曲变形、板断裂、面纸起鼓等均不得使用。 3、轻钢龙骨应平整、光滑、无锈蚀、无变形。 4、填缝料应干燥、无受潮、无板结。 三、龙骨安装 1、分别在天花和地坪上固定上下 U 型龙骨。可采用膨胀螺栓、射钉等锚固件,两个相邻固定点间距不大于600mm。 2、C 型龙骨长度一般比隔墙净高短 5mm,将 C 型龙骨卡入上下 U 型龙

骨时,开口方向应保持一致,上下不要倒置,以保证C型龙骨的通贯孔在

同一水平面上。 3、C 型龙骨裁剪后,一般裁剪的一端朝上,龙骨间距按设计规范。一般为600mm或400mm,但不宜大于600mm。 4、校正 C 型龙骨垂直度。 5、U 型龙骨和 C 型龙骨之间不宜完全固定,在石膏板安装时可适度微调,以适合石膏板尺寸的允许公差。 6、先安装一侧石膏板。 7、隔墙内管线安装验收完毕后,在安装另一侧石膏板。 四、门窗开洞制作 1、沿地 U 型龙骨在门洞位置断开。 2、在门、窗洞两侧位置竖立附加 C 型龙骨,C 龙骨开口背向门、窗洞。 3、在门、窗洞上口用 U 型龙骨收头,在其与上 U 型龙骨间插入 C 型龙骨(如门、窗宽大于1800mm应另采取加固措施),间距与其他C型龙骨间保持一致。 4、门、窗框 C 型龙骨距离 150mm 处需增加一根竖龙骨,以起加强作用。 五、挂重物处龙骨处理 1、根据设计要求,对悬挂设备的龙骨作加强处理。 2、在悬挂设备的位置,设置安装平板构件,以便设备的固定。 六、管线安装 各种内藏管线和插座从未装石膏板一侧安装。 七、填充物安装

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