食品过敏原管理规定
食品过敏原管理规定
1、目的
制定本规定以规范致敏物的管理，避免食品过敏原的交叉污染，降低致敏物造成的风险，公司员工和消费者进行保护。
2、范围适用于公司原辅料的采购、产品的实现、物资的储存和产品的发货等。
3、职责
3.1 市场部：要求供应商对原辅料的过敏原成分进行标识，负责对含过敏物质的产品的销售跟踪，客
户投诉处理，信息沟通和产品召回。
3.2 仓库管理员：负责来料和发货车辆有无过敏原污染的检查，对含有过敏物质成分的原辅料和成品
进行标识和管理。
3.3 品管部：负责核查每个产品的成分，组织过敏原评估，监督仓库和车间过敏原控制情况。
3.4 生产部：负责对含有过敏物质的原辅料取用进行管理和控制，防止交叉污染。
3.5 总务部：负责对员工过敏原相关知识和本规定的要求进行培训
4、工作程序
4.1 过敏原的识别
根据“ GB 7718-2011 食品安全国家标准预包装食品标签通则”对过敏原种类的划分如下：
1、含有麸质的谷物及其制品（如小麦、黑麦、大麦、燕麦、斯佩耳特小麦或它们的杂交品
系）；
2、甲壳纲类动物及其制品（如虾、龙虾、蟹等）；
3、鱼类及其制品；
4、蛋类及其制品；
5、花生及其制品；
6、大豆及其制品；
7、乳及乳制品（包括乳糖）；
8、坚果及其果仁类制品。
4.2 过敏原的评估
4.2.1 过敏原的评估应对过敏原的来源（配料、加工环节、加工助剂、返工和转产等）进行评估。4.2.2 应对原料供应商的生产现场生产和搬运活动中潜在的过敏原交叉污染进行评估
423过敏原评估应作为HACC计划设计的一部分。
4.2.4 当产品配方重组或配料变更时、当顾客要求或者进口国的过敏源标准发生变更时、当顾客投诉
产品可能含有过敏原时，需重新对过敏原进行评估。
4.2.5 过敏原的评估结束后应形成评估结果和过敏原清单，过敏原清单应包含所有工厂用的配料和
原料中含有或可能含有的过敏原，同时也应包括含有过敏原的产品。无过敏原时可以只形成过敏原评估结果。
4.2.6 当新过敏原带进工厂时，应对过敏原清单进行更新。
4.3 过敏原的标识
当产品里含有可能引起过敏原物质时应清楚地标识，依据法规标准使用“可能含有”或类似标识，并与麦当劳沟通。
4.4 过敏原的控制措施
4.4.1 市场部在采购原辅料时，应要求供应商对原辅料过敏原成分进行标识。
4.4.2 仓库在接受原辅料时，应对运输车辆进行检查，确认原辅料是否受到过敏性物质的污
染，并将检查结果记录在辅料入库验收单中。
4.4.3 对含有或可能含有过敏性物质的原辅料和含有过敏原物质的产品，仓库在接受时应单独存放
在独立的库房内，并对含有的过敏性物质进行标识。
4.4.4 原辅料移动会成为交叉污染的重要来源，在移动含有过敏性物质的原辅料时，应对物料、运输
工具做好防护措施，以免含过敏物质的原辅料对其他物料造成交叉污染。
4.4.5 车间使用含有过敏性物质的原辅料应在指定场所进行，严禁与其它原辅料混放，并挂牌标识。
取用含有过敏性物质的工器具必须为专用，严禁用于取用其它原辅料。
4.4.6 生产车间对含有过敏源物质的原辅料在生产前组织工人进行过敏源反应测试，对有反应的工
人进行调整。
4.4.7 对从事生产含有过敏原物质的产品的员工应配给专用的工作服，在生产结束后离开车间前，
应实施洗手程序，员工穿着的工作服也应单独清洗。
4.4.8 使用含过敏原物质的产品生产结束后，应对生产车间环境、生产线所有设备、维修工器具、原
辅料取用过程中使用的工器具和盛放废弃物的容器进行彻底清洗，清洗后使用100-200ppm 有效氯的消毒液进行消毒。
4.4.9 对含有过敏原物质的产品进行返工时应在不会形成交叉污染的专用场所进行。对返工后的卫
生清理应严格按照 4.4.8 条要求执行。
4.4.10 对含有过敏性物质的废弃物应使用专用的容器盛放，在转运过程中应做好防护，防止跑冒滴
漏。
4.4.11 产品在发货时应对运输车辆进行检查，确认车辆干净卫生，无过敏原交叉污染。
4.5 人员培训
对工作或搬运过敏原的人员提供专门的培训
4.6 预防纠正措施
4.6.1 品管部对原辅料的验收、储存、领用、产品包装标识、生产过程等环节过敏源的控制情况进行
监管，如果发现存在交叉污染、员工过敏反应、产品包装标识不符，应立即通报公司领导和MCD并停止生产，由品管部组织人员进行纠偏和评估。
4.6.2 如发现出货的食品中含有过敏源成分或怀疑食品受到过敏源污染，而在产品标识中未明确说
明，必须立即实施《产品回收程序》
4.6.3 如果发现车间生产时被误带入过敏源，应对产品及时隔离评估，对可能受过污染的原辅材料及
产品作不合格处理。
4.6.4 每年应对过敏原控制程序进行评审以确保其有效性。
6、相关文件：
6.1 产品回收程序
6.2 过敏原评估表
6.3 过敏原清单