中频炉设备操作规程
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中频炉设备操作规程集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
2T中频炉设备操作规程
一、设备主要技术性能
1、主体参数
额定容量2t
额定功率1500KW
额定频率 500HZ
额定温度1750℃
感应器电压 2600V
熔化效率 h
2、冷却水系统参数
冷却水压力 ~
冷却水进水温度≤35℃
冷却水耗量 60t/h
冷却水出口温度≤55℃
二、生产前的检查
1、操作人员必须认真了解中频炉系统设备的结构、性能。
2、检查液压倾炉装置是否灵活可靠,液压泵是否工作正常,液压油箱油位是否符合要求,液压系统管路是否有滴漏现象。
3、仔细检查炉衬、炉口烧损情况,炉衬壁有无裂缝尤其是有无横向裂缝及其它损害状况,如发现问题及时处理。
4、检查熔炼时所用的工器具是否齐全。
5、检查各水压及各水路是否正常,水冷系统是否完好,开、闭式冷却塔水位是否正常,进水压力是否符合标准,检查管路是否畅通,并排除各连接处的渗漏现象。(电抗器、电容器、倒炉开关、炉体感应圈出水是否正常)
6、检查各个部位的仪表和显示是否正常。
7、检查线圈是否有夹铁、夹杂、漏水、潮湿现象,各进项电压是否正常,观察电压表是否实现660V;检查主板及逆变的对应显示是否正常。
8、检查各运转部位是否润滑良好,有无硬磨现象。
9、检查各控制系统是否正常,灵活可靠,配电装置有无异常振动及异常声音。
三、工器具及劳保穿戴要求
1、劳保穿戴要求
中频炉作业前必须按要求穿戴好安全帽、工作服、劳保皮鞋、防护面罩(或眼镜)以及专用脚套,以防止开炉过程中铁水飞溅伤人。
2、工器具准备要求
中频炉开炉浇注前,必须对打渣工具、取样瓢、铁水包、浇注瓢等与铁水接触的工器具进行烘干、预热,以防在操作过程中铁水飞溅伤人。
四、启动设备的操作程序和注意事项
1、中频电源开机操作程序
、开启水泵,检查各支路流水应畅通无阻。
、将功率电位器旋至零位。
、合断路器开关。
、依次将“控制电源”开关搬向“合”的位置,“控制电源指示”灯亮。中频启动开关搬向“启”的位置,“中频指示”灯亮。
、以上动作完成后,缓慢旋动功率电位器,观察直流电压和中频电压,当中频电压表有显示后,说明已经启动,继续旋动功率电位器,调至所需的电压,装置进入正常运行状态。
2、熔炼操作
、检查无误后,如是冷炉或空炉,必须先加入干净炉料,成份必须符合要求。
、炉料要干燥,严禁潮湿料及杂物入炉,加料时应小心操作,不能砸伤炉口炉衬,空心料更应该小心加料,防止炉气和铁水喷出飞溅伤人。
、开通冷却水,先用100KW功率进行炉料预热。炉料达到500-600摄氏度时,改用高功率熔炼、炉料开始熔化,此时注意冷却水、根据水温和经验进行调整。
、熔炼过程中要经常检查炉衬的烧损情况。检查炉口是否有凝结现象。炉膛里不准有炉料架空棚料现象,有应及时处理。
、在熔炼过程中、金属液体不能溢出,应与炉沿保持50mm 的距离。
、正确操作炉子液压倾炉系统,倒出金属液体至铁水包。铁水距离包沿100mm。
、出炉后炉内应留有少量铁水,并及时添加新炉料,继续通电熔炼。
、每熔炼完一炉后,需有人及时检查炉况,判断炉衬可否继续使用。一旦发现炉况较差,影响到安全性,应立即停炉。
、。停炉时先停止变频装置工作,冷却水须待炉衬缓慢冷却至室温后方能切断。
、出完铁水后,立即投入碎料若干,使炉衬自然缓慢冷却。
、停炉必须停掉电源,清理现场。
3、冷却塔操作
、冷却塔作为一种重要的冷却设备,它在运转时应专人管理,经常观察工作状况,若有异常应及时排除。
、风机运转后打开出水阀,再打开进水阀同时调整水泵流量及进塔水压观察喷头布水状况,布水是否均匀。
、经常观察喷头工作状况,如有堵塞或变形应及时更换清洗。
、检查减速机是否加油,油位是否在需求位置。
、运行过程中电动机的功率、电流应符合规定,如不符合应调整叶片角度。
、冷却塔水质要求使用自来水和清洁水,不宜含油污和杂质。
、长期停止运行时的注意事项
五、常见简单或小故障的原因判断及排除办法
1、当熔炼过程中中频炉产生报警或漏液时,应立即关掉电源停止熔化,保护可控硅逆变管及整流管,倒出已熔化铁水、并用干砂铺盖,防止烤坏炉体。
2、熔炼过程中,突然停水或停电时间又长时,应立即停掉中频电源,开启备用泵或备用水箱及自来水直接引至炉冷却管路,立即向班组长汇报,恢复供电供水后恢复熔炼。
3、熔炼过程中挂料的处理。
、熔炼过程中要仔细加料,注意观察炉况,以免产生挂料现象。
、挂料下熔池内熔融金属温度过高,可使炉衬快速烧蚀,并随时有爆炸的危险。
、转动炉体使其返回到直立位置,通过孔洞加料,使熔融金属与挂料接触并使之溶化。注意:进行此步骤时不要使熔融金属过热。
六、润滑、冷却的方式和要求
1、液压倾炉装置,需检查装置是否灵活,液压泵是否工作正常,液压油箱油位是否符合要求,液压系统管路是否有滴漏现象。
2、各处水压及水路,检查水冷系统是否完好,冷却塔水位是否正常,压力是否符合标准,管路是否畅通,并排除各连接处的渗漏现象。
七、日常维护内容及维护方法的具体要求
1、定期清除电源柜内积尘。在熔炼工序,粉尘很大振动强烈,在积尘较多时,往往会发生元件表面放电现象,因此必须注意经常清洗工作,防止故障发生。
2、每次开炉前检查水管接头扎结是否牢固,防止设备过程中发生漏水现象。
3、开炉前要对炉体各部的螺栓、螺母、压条等进行检查和坚固。