玻璃感应门安装

三、玻璃感应门安装

安装工艺：地面导轨安装→安装横梁→将机箱固定在横梁→安装门扇→调试。

一）材料要求

1、自动门产品，应按设计规定在工厂制作或在市场上按设计要求进行选购。

2、安装材料：

膨胀螺栓、螺栓、射钉、焊条、抹布、小五金等。

二）主要机具、工具

1、主要机具

冲击电钻、射钉枪、电焊机、丝锥等。

2、主要工具

常用电工工具、灰线包、吊线坠、扳手、手锤、钢卷尺、毛刷、水平尺、靠尺、扫帚等。

三）作业条件

1、检查自动门上部吊挂滚轮装置的预埋钢板位置是否正确，如有偏移，应及时进行处理。

2、自动门各种零配件质量应符合现行国家标准、行业标准的规定，并按设计要求选用。不得使用不合格产品

3、门框、门扇和其他装饰件运至现场后，应放在仓库内，妥为保管，搬运中不得受撞击变形。并应防止水泥、石灰浆或其他酸碱物质污染门的表面。

4、安排好安装脚手架和安装的安全设施。

四）施工操作工艺

1、安装地面导向轨

自动门一般在地面上马庄导向性轨道，异型薄壁钢管自动门在地面上设滚轮导向铁件。

地面施工时，应准确测定内外地面的标准高度，作可靠标志：然后按设计图规定的尺寸放出下面导向装置的位置线，预埋滚轮导向铁件或预埋槽口木条。槽口木条采用50mm×70mm方木其长度为开启门宽的两倍。

2、安装横梁

自动门上部机箱18槽钢，槽钢与墙体上预埋钢板连接支撑机箱层。因此，

预埋钢板（-8mm×150mm×150mm）必须埋设牢固。预埋钢板与横梁槽钢联结要牢固可靠。安装横梁下的上导轨时，应考虑门上盖的装拆方便。一般可采用活动条密封，安装后不能使门受到安装应力。

1、调试

自动门安装后，多探测传感系统和机电装置进行反复调试，将感应灵敏度、探测距离、开闭速度等调试至最佳状态，以满足使用功能。

五）质量标准

1、主控项目

（1）自动门的质量和各项性能符合设计要求。

检验方法：检查生产许可证、产品合格证和性能检测报告。

（2）自动门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及反腐处理应符合设计要求。

检验方法：观察、尺量检查、检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录

（3）带有机械装置、自动装置或智能化装置的自动门，其机械装置自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。

检验方法：启动机械装置、自动装置或智能化装置，观察。

（4）自动门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的链接方式必须符合设计要求。

检验方法：观察、手板检查、检查隐蔽工程验收记录。

（5）自动门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和自动门的各项性能要求。

检验方法：观察、手板检查、检验产品合格证书、性能检查报告和进场验收记录。

2、一般项目

（1）自动门的表面装饰应符合设计要求。检验方法：观察。

（2）自动门的表面应洁净，无划痕、碰伤。检验方法：观察。

（2）推拉自动门安装的缝线值、允许偏差。

六）成品保护

1、自动门在搬运和安装过程中，应有防护装置，并避免碰撞。

2、自动门装运箱至安装位置，然后开箱检查。

3、使用电焊时，对一次先和二次线均须防护，二次线侧的焊炳不准露铜，应保证绝缘良好。

4、自动门安装后，尚未交付使用前，要有专人管理，并应有保护措施。

七）安全措施

1、手持电动工具要在配电箱装设额定动作电流不大于30mA，额定动作时间不大于0.1s的漏电保护装置。

2、每台电动机械应有独立的开关和熔断保险，严禁一砸多用。

3、使用电焊时，对一次先和二次线均须防护，二次线侧的焊炳不准露铜，应保证绝缘良好。

4、砂轮及应使用单项开关，砂轮应装不大于180的防护罩和来古的工作托架。

5、手持电动工具仍在转动时，严禁随便放置。

6、现场操作人员，必须持证上岗。