破碎车间安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L7805

There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.

（示范文本）

编制：_______________

审核：_______________

单位：_______________

破碎车间安全操作规程

正式样本

破碎车间安全操作规程正式样本

使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

一、开机前的检查

1、检查各个连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。

2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。

3、检查润滑装置的密封状况有无漏油现象、有无灰尘进入，油质是否良好，油量适当。

4、确认各仪表是否完好，信号是否正常。

5、及时清理各部位异物，保证畅通安全。

6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰现象，检修门、检查孔是否封严。

7、检查各种安全设施和照明设施情况，确保设

备、人身安全。

8、确保巡检路线畅通、安全。

9、确认电路开关位置是否处于备妥状态。

10、检查各阀板完好，阀门动作是否灵活。

11、检查破碎机轴承传动轴是否完好，确认运行良好。

12、检查注油泵是否工作正常，各油路是否畅通、完好，确认冷却水管理路畅通、阀门打开、水量充足。

13、检查板喂机各托辊是否运行正常，链板、轨道是否完好。

14、确认电机、减速机能正常运转。

15、确认破碎机内给料辊、锤头、板击板、篦条完好，排铁门工作正常。

16、确认收尘器的滤袋、反吹机构、卸灰机构工

作正常。

17、检查风机轴承是否完好，轴是否弯曲，确认工作正常。

18、确认破碎机开关和板喂机调整指针在“0”位。

19、了解竖井内物料存量。

二、开机

1、确认设备已经检查完毕，具备开机条件。

2、通知堆料机、拱形皮带、机头岗位做好开机准备。

3、开机顺序:

布料机启动--拱形皮带启动--长皮带启动--短皮带启动--破碎机排风机启动--收尘器启动--破碎机主电机启动--板喂机启动并给速度

注：在破碎机启动应逐步缓缓进行，破碎机主机

启动运行平稳后，再启动板喂机，板喂机给速度过程中应是逐渐增加料量。

三、运行中检查

1、规定认真对所管辖设备、设施巡检频次，不得小于1次／小时。

2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好，有无松动，发现问题及时处理。

3、检查设备温度、声音、振动是否正常，严防事故发生。

4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，润滑油质量是否良好，油量是否适当。

5、确认各仪表是否完好，反映信号是否正常。

6、检查各部位的物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。

7、检查各部位的密封状况，对漏灰、漏料、漏风情况及时处理。

8、检查各种安全设施和照明设施确保设备、人身安全。

9、确保巡检路线畅通、安全。

10、搞好设备卫生，确保达到规定要求标准。

11、发现异常情况及时处理，如果处理不了进或来不及处理，立即向有关领导报告。

12、巡检发现事故隐患，重点观察，做好跟踪记录。

13、设备临时检修，遵守检修安全技术操作规程。

14、检查破碎机轴、轴承等传动机构是否运行正常。

15、检查注油泵是否工作正常，油路是否畅通，

冷却水是否充足。

16、当发现主机电源超过规定值后，应立即停机或降低板喂机速度。

17、经常检查破碎机的开关油路，注意电流指针数值。

18、根据物料情况，随时调整喂料量，防止堵塞或电机过载。

19、检查风机和收尘器的运行状况，确保收尘效率。

20、确认破碎机内部部件完好，保证破碎机出料粒度达到要求。

21、确认各电机运行正常，皮带运行良好。

22、掌握竖井内存料存量，防止出现断料事故。

此处输入对应的公司或组织名字

Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here