武钢主要炼钢设备

武钢股份现有四个转炉炼钢厂。

一连钢厂生产方坯，供大型厂、棒材厂生产型材、钢轨、线材和棒材。

二、三、四炼钢厂生产板坯，共热轧厂和轧板厂生产热轧板卷和中厚板。

四个炼钢厂均采用铁水预处理→氧气转炉顶底复合吹炼→钢水炉外精炼→全连铸的现代化生产工艺。

一连钢厂原采用平炉→模铸生产工艺。由于能耗高、成本高、效率低，与20世纪90年代逐步淘汰，1999年9月30日停止了模铸生产，实现了武钢的全连铸生产。

一炼钢主体设备有：1300吨混铁炉1座，100吨铁水罐喷吹脱硫站2座，100吨顶底复合吹转炉2座，100吨钢包吹氩站2座（具有钢包吹氩和合金微调功能），100吨DV炉1座，8机8流方坯连铸机1台，5机5流方坯连铸机2台。

型轨万能轧机生产线建成后，一炼钢也进入了扩产改造，以满足高速重轨和大型型材的生产需要。CSP连铸轧机生产线也已于2008年底投产，设计年生产能力260万吨。

二炼钢于1978年11月投产，原设计3座混铁炉，3座50吨氧气顶吹转炉，3座弧型板坯连铸机，1台RH真空设备，3座钢包吹氩站。后转炉扩容到80吨，又增加了1台连铸机，并将1台吹氩站改造成具有CAS-OB功能的精炼设备，增加了铁水脱硫罐，减去了两座混铁炉。3#连铸机改造成为直弧式，增加钢水罩式升温设备1套。

三炼钢厂是我国20世纪90年代兴建的大型、先进转炉全连铸炼钢厂。按原设计分为二期建设。一期工程建有双工位鱼雷罐铁水脱硫站，250吨顶底复合吹炼转炉2座，RH真空处理设备1台，LHF钢包炉1台，钢包吹氩2台，双流弧形板坯连铸机2台，与1996年8月10日投产。

以后又兴建了3#转炉，3#连铸机，2#LHF钢包炉，2#RH真空等设备。

此外，四炼钢已于2007年底投产，设计年生产能力360万吨。主体设备包括2台180吨转炉、RH、LHF钢包炉、1600宽连铸机等。可实现热坯直接入炉轧制。

装置一炼钢二炼钢三炼钢四炼钢

RH真空 1 1 1

RH-KTB、WPB 1 1 VD 1

LF 2 1

吹氩 2 3 3 2

喂线 6 8 6 4

炼钢厂生产工艺的设备安全事故分类示范文本

文件编号：RHD-QB-K1052 （安全管理范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 炼钢厂生产工艺的设备安全事故分类示范文本

炼钢厂生产工艺的设备安全事故分类示范文本操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。由于生产组织、工艺设备管理上的不完善，炼钢厂内经常会因为工艺、设备系统发生故障、隐患、事故而引发炼钢的安全事故。例如: 1)“大喷”:由于工艺控制不合理,如:①低氧压操作;②渣子太稀时若兑入铁水,则炉内氧化反应过于激烈,发生“大喷”。“大喷”时若防护措施不当,可造成人员伤亡。 2)氧枪事故:卡抢、粘枪等设备事故,若处置不当,引发爆炸等严重的安全事故。

3)重大炉壁穿透事故:重大炉壁穿透事故可造成大量高温钢水泄漏。如20xx年2月25日下午1点20分左右,杭州钢铁集团转炉作业区发生重大炉壁穿透事故,造成大量高温钢水泄漏。作业区内的工人已经全部撤离,无人员伤亡。 4)煤气系统事故———泄漏:煤气系统由于存在转炉煤气这种高度危险物质,因而存在火灾、爆炸、急性中毒等重大安全事故的风险。从工艺、设备安全管理的角度分析,最常见的煤气系统事故隐患就是泄漏,由泄漏可引发上述安全事故。在我国冶金行业生产设备事故中,泄漏事故位居前列。 5)漏钢:在连铸生产中,漏钢常造成工人烫伤,漏钢不仅损坏设备、增加废品,还打乱了生产组织。粘结漏钢是连铸生产中出现最为频繁的一种漏钢事故。 6)转炉氧枪、烟道、烟罩等部位漏水引起爆

氧气转炉炼钢工艺及设备

教学大纲一说明 1、教学要求: 本教材根据氧气转炉炼钢生产操作的特点，力求理论联系实际，通俗易懂，使其具有先进性、实用性。通过本书的学习，使学生掌握氧气转炉炼钢的一些基本知识。 2、教学内容的确定：根据专业的需求，将全部讲解。 3、教学中应注意的问题： ⑴系统地、全面地、有重点地、难易适中地将本书的内容讲给学生； ⑵学习完每章节后，要通过习题练习、巩固和加强学生所学的内容。进行基础教育的同时，注重培养学生的素质，提高学生独立解决问题的能力； ⑶除了要通过作业了解学生对所学内容的掌握情况外，还要通过考试对学生进行考查与考核。二教学内容第一章氧气转炉炼钢用原材料教学目标：通过本章学习，使学生掌握氧气转炉炼钢用金属材料、非金属材料。教学重点：氧气转炉炼钢用金属材料的性能、造渣材料、氧化剂、冷却剂、增碳剂的性能教学难点：用金属材料、生产石灰常见的几种石灰煅烧窑教学内容： 1.1 金属料 1.2非金属料第二章氧气顶吹转炉炼钢工艺操作教学目标：通过本章学习，使学生掌握吹炼一炉钢金属成分和炉渣成分的变化规律及吹炼过程的三个阶段、装入制度、供氧制度及主要参数和供氧操作、氧气流股的运动规律、枪位对吹炼过程的影响、炉渣对炼钢操作的影响、造渣方法、渣料加入量和加入时间的确定、炉渣的形成、泡沫渣在炼钢过程中的作用、渣量计算、白云石造渣、转炉

炼钢温度控制及确定、转炉炼钢热量来源、冷却剂的种类及效应和用量确定、物料平衡、热平衡、终点碳的控制方法和判断及温度判断、脱氧方法及操作、影响合金吸收率的主要因素、铁合金加入量计算、吹损与喷溅、操作事故与处理、开新炉前的准备工作及炉衬烧结过程、烘炉法、出刚挡渣技术、某些钢种生产。熟悉钢与铁的区别。教学重点：吹炼一炉钢金属成分和炉渣成分的变化规律及锤炼过程的三个阶段、装入制度、喷嘴的类型和作用、氧气流股的运动规律、枪位对吹炼过程的影响、供氧制度的主要参数和供氧操作、炉渣对炼钢操作的影响、造渣方法、渣料加入量和加入时间的确定、成渣过程、加速石灰熔化的途径、泡沫渣形成的基本因素、吹炼过程中泡沫渣的控制、渣量计算、白云石造渣的目的、确定白云石的加入量、转炉炼钢出钢温度的确定及过程温度和终点温度的控制、转炉炼钢热量来源、冷却剂的种类及效应和用量确定、物料平衡、热平衡、终点碳的控制方法和判断及温度判断、高拉补吹法、结晶定碳法、耗氧量和供氧时间作参考、脱氧方法及操作、影响合金吸收率的主要因素、铁合金加入量计算、吹损及其组成和喷溅及其控制与预防、事故产生的原因和处理方法、炉衬烧结过程、烘炉法、出刚挡渣的目的和方法、挡渣球法挡渣操作、碳素钢、16Mn、硬线钢、H08、硅钢生产教学难点：金属和炉渣的成分变化规律、喷嘴的类型与作用、流股的运动规律、供氧操作、渣料加入量和加入时间的确定、成渣过程、吹炼过程中泡沫渣的控制、渣量计算、确定白云石的加入量、出钢温度确定、过程和终点温度确定、冷却剂用量确定、热平衡和物料平衡计算、终点碳和温度的判断、脱氧操作、铁合金加入量计算、吹损的组成、常见事故的处理方法、挡渣球法挡渣操作、碳素钢、16Mn、硬线钢、 H08、硅钢生产教学内容： 2.1一炉钢的吹炼过程 2.2装入制度 2.3供氧制度 2.4造渣制度 2.5温度制度 2.6终点控制 2.7脱氧合金化

炼钢主要设备及其工艺参数

主要设备及其工艺参数混铁炉设备主要工艺参数公称容量： G 600t 炉容铁量：G 526t 熔池最大深度： h 3.122m 炉体外形尺寸： L×B×H 9545㎜×7897㎜×7520㎜炉壳重量： 113.475 t 炉衬重量： 349t 最大操作角度： +24.5° 炉体向前倾动极限角度： + 47° 炉体向后倾动极限角度：－5° 炉顶燃烧温度： 1200℃ 铁水出炉温度： 1250℃ 转炉设备主要工艺参数： 2.1 转炉炉体转炉公称容量： 60t 炉体总高： 7000㎜炉壳高度： 6800㎜炉壳外径： 4700㎜炉壳内径： 4610㎜炉壳壁厚： 45㎜炉壳高度/炉壳外径： H/D=6800/4700=1.45 炉膛内高/炉膛直径： H/D=6652/3480=1.91 有效容积： 47 m3 炉容比： V/t=0.78 熔池深度： 900㎜炉口直径：Ф1440㎜出钢口直径：Ф125㎜出钢口与水平夹角： 10° 炉衬厚度： 500㎜炉壳总重： 71000㎏炉衬总重： 153t(包括135.7t镁碳砖，17.3烧镁砖) 转炉净环冷却水：总给水量：70t/h 水压p≥0.3MPa T≤60℃ 2.2 托圈及倾动部分托圈结构：水冷箱型；托圈与炉壳间隙：100㎜，耳轴部位50㎜电机： 45KW×4台最大操作力矩：～1000N·m 倾动转速： 0.1-1.22r/min 倾动角度： ±360 °

倾动减速机比：一次：98.821 二次：8.1176 额定制动力矩： 1000N·m×4 2.3 氧枪系统 a. 氧枪系统：氧枪总长度： 17.730m 喷头：四孔拉瓦尔型枪直径Ф219㎜喉口Ф30.5㎜出口Ф39.5㎜马赫数 M=1.95 α= 11°50′～12° 三层同心套管：内：Ф133㎜×5㎜中：Ф180㎜×5㎜外：Ф219㎜×7㎜供水压力＞1.2MPa，进水温度≤35℃，出水温度≤50℃，供水量≥100t/h 供氧压力： 0.7～0.9MPa 氧枪总重： 2030㎏（包括枪内水量480㎏） b.提升机构提升能力： 55KW 升降速度： V快=40m/min V慢=3.5m/min 升降行程：工作行程:13900㎜ c.横移装置：横移速度： 4m/min 横移行程： 2500㎜连铸机设备主要设备工艺参数连铸机台数： 3台机型： 2#机：四机四流R8m全弧形方坯连铸机 3#机：五机五流R7m矩坯连铸机 4#机：三机三流R6.5m直弧形板坯连铸机铸机流间距： 1.25m、 1.4m、 3.2m 铸流断面： 2#机： 150×180 150×220 3#机： 150×260 150×320 150×330 4#机： 150×（330～650）中间包容量： 2#机： 18t 3#机：20t 4#机：25t 引锭杆型式： 2#、3#机：钢性引锭杆 4#机：柔性引锭杆钢包转台： a) 钢包最大（单臂）承重： 2#连铸机100t，3#连铸机90t，4#连铸机100t b) 钢包转台中心回转半径： 3.5 m c) 钢包回转速度： 1转/分中间包车： a) 行走速度： 2.9～13 m/min

煤气柜工艺流程图主要设备一览表

煤气柜工艺流程图焦化焦炉煤气 M CWS CWR 锅炉房水封苯加氢排污水封 LNG 注：为阀门煤气柜 2#蝶阀2#盲板阀1#盲板阀1#蝶阀 Lv101控制阀放空调节阀 3#盲板阀 3#蝶阀稀油泵

主要装置（设备）和设施序号设备、设施名称规格型号主要参数单位数量备注 1 稀油密封干式气柜50000m3 储气压力：6.5kPa 有效容量：45000m3 台 1 2 密封装置GM/SM-5 套 1 5万m3气柜专用 3 油水分离器GM/UBZ-Ⅲ-800 台 3 5万m3气柜专用 4 油泵3G36*4-2.8/10 T≦80℃，Q=2.8m3 /h，P=1.0Mpa 台 6 配防爆电机 5 活塞导辊GM/Pr-5B 个17 5万m3气柜专用 6 活塞导辊GM/Pr-5A 个23 5万m3气柜专用 7 活塞防回转装置GM/Rm-5 套 2 5万m3气柜专用 8 柜容指示器GM/CI-5 台 1 5万m3气柜专用 9 手动吊上救护装置GM/DJ-5 台 1 5万m3气柜专用 10 5万立气柜外部电梯TFJW500/0.5-AS 载重500kg，V=0.5m/S 台 1 曳引机下置式配防爆电机 11 5万立气柜内部吊笼FDJN250/0.3-CS 载重250kg，V=0.3m/S 台 1 配防爆电机 12 轴流风机（防爆）BT35-11N02.8 风量826m3/h，转速 1450r/min 台 2 13 轴流风机（防爆）BT35-11N02.8 风量1346m3/h，转速 1450r/min 台 4 14 立柜式空调KFR-120LW(12568L) 制冷量12000W，制热量16000W 台 1 15 配套室外机尺寸1032宽1250高 412深台 1 16 潜水排污泵50WQ15-15-15 Q=15m3/h H=15m N=1.5kw 台 1 17 电动蝶阀D943P-2.5 DN=1000,P=0.25MPa ，t=300℃ 台 2 18 电动扇形盲板阀F943X-1.0 DN=1000,P=0.1MPa， t=300℃ 台 2 19 电动蝶阀D943P-2.5 DN=500,P=0.25MPa，台 1

炼钢工艺流程图

炼钢厂工艺流程与设备规格性能一、炼钢厂工艺流程图二、炼钢厂示意图 1、转炉示意图及工艺参数

工艺参数转炉炉体 1.1炉体总高（包括炉壳支撑板）：7050mm 1.2炉壳高度：6820mm 1.3炉壳外径：Φ4370mm 1.4高宽比: H/D=1.56 1.5炉壳内径：Φ4290mm 1.6公称容量：50t 1.7有效容积：39.5m3 1.8熔池直径: Φ3160mm 1.9炉口内径：Φ1400mm 1.10出钢口直径：140mm 1.11出钢口倾角(与水平):20° 1.12炉膛内径：Φ3160mm 1.13炉容比:0.79m3 /t.s 1.14熔池深度：1133mm 1.15炉衬厚度：熔池：500mm 炉身：500mm 炉底：465mm 炉帽：550mm 1.16炉壳总重：77.6t 1.17炉衬重量：120t 1.18炉口结构：水冷炉口 1.19炉帽结构：水冷炉帽 1.20挡渣板结构：双层钢板焊接式 1.21托圈结构：箱式结构（水冷耳轴）倾动装置型式：四点啮合全悬挂扭力杆式（交流变频器调速）最大工作倾动力矩：100t*m 最大事故倾动力矩：300t*m 倾动角度：±360° 倾动速度：0.2～1r/min

二、方坯连铸示意图大包中包方坯弧形连铸机铸机基本参数：机型：全弧形铸机弧型半径：R6000/12000mm；机～流：5～5 流间距：1250mm 弯曲：连续弯曲矫直：连续矫直铸坯规格：120mm × 120mm； 150mm × 150mm； 100mm × 173mm； 130mm × 173mm；拉速：120mm × 120mm 3.2～3.76 m/min； 150mm × 150mm 2.0～3.0 m/min； 100mm × 173mm； 2.8～3.4 m/min； 130mm × 173mm； 2.0～3.0 m/min；冶金长度： 14.69 m（全凝固矫直）；17.27 m（带液芯矫直）

(设备管理)炼钢材料设备

炼钢工艺及设备 2.1概述联众(广州)股份有限公司建设年产80万t的不锈钢专业厂，工程分两期建设，一期建设30万t的冷轧不锈钢厂；二期工程建设炼钢厂、热轧厂和第二冷轧厂，最终形成年产80万t不锈钢热轧钢坯、12.6万t不锈钢热轧黑皮钢卷和16.8万t不锈钢热轧白皮钢卷、 46.1万t冷轧钢卷的生产能力。根据产品要求，炼钢系统考虑采用电炉—AOD转炉—VOD炉三步法冶炼工艺，形成年产82万t不锈钢钢水的规模；主要生产钢种为奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢。炼钢厂内主要工艺设备有：150t超高功率交流电弧炉1座；170tAOD转炉1座；170tVOD真空脱气装置1座；板坯连铸机1台。原料条件：43％碳钢废钢+12％不锈钢废钢+45%合金(高碳FeCr)。电炉设计冶炼周期75min，AOD转炉冶炼周期65~75min，VOD炉精炼周期65min。炼钢车间年有效工作天数252天。 2.2 生产规模及产品炼钢车间生产全不锈钢，年产不锈钢钢水82万吨，生产规模及产品大纲见表2-1。

生产规模及产品大纲表2-1 代表钢种化学成分表表2-2 2.3 2. 3.1目前世界上不锈钢的冶炼有三种方法，即一步法，二步法，三步法。一步法：即电炉一步冶炼不锈钢。由于一步法对原料要求苛刻（需返回不锈钢废钢、低碳铬铁和金属铬），生产中原材料、能源介质消耗高，成本高，冶炼周期长，生产率低，产品品种少，质量差，炉衬寿命短，耐火材料消耗高，因此目前很少采用此法生产不锈钢。

二步法：1965年和1968年，VOD和AOD精炼装置相继产生，它们对不锈钢生产工艺的变革起了决定性的作用。前者是真空吹氧脱碳，后者是用氩气和氮气稀释气体来脱碳。将这两种精炼设施的任何一种与电炉相配合，这就形成了不锈钢的二步法生产工艺。采用电炉与VOD二步法炼钢工艺生产不锈钢具有如下优点： 1）VOD炉不仅可以生产不锈钢的所有品种，包括C＋N≤150ppm 的低碳低氮不锈钢，而且钢水含氮含氢量低，钢水质量较好； 2）VOD炉氧气耗量(10Nm3/t钢)、氩气耗量(0.3Nm3/t钢)、还原硅铁耗量(4kg/t钢)较少； 3）VOD炉设备投资少，仅5800万元，且对厂房适应性也较好； 4）VOD炉不需设置庞大的除尘系统、炉渣运输及处理系统。其缺点： 1）由于VOD要求初炼钢水含C<0.6%左右，要求电炉出钢C在0.6%以下，因此需要采用高价中低碳FeCr以及20％不锈钢废钢进行配料，增加操作成本； 2）由于脱C速度较慢，精炼时间长（80-120分钟），生产率低； 3）电炉＋VOD炉结合综合生产成本较高。目前该法仅用于生产少量不锈钢，采用VOD炉生产不锈钢的厂家的产量约占不锈钢总产量的5.8%左右。因此VOD炉比较适合小规模多品种的兼容厂的不锈钢生产。采用电炉+AOD的二步法工艺生产不锈钢具有如下优点： 1）AOD生产工艺对原材料要求较低，电炉出钢含C可达到2%左右，因此可以采用廉价的高碳FeCr和20％不锈钢废钢作为原料，降低了操作成本； 2）AOD法可以一步将钢水中的碳脱到0.01％，且不锈钢中95％

宝钢武钢并购重组案例分析

宝钢武钢并购重组案例分析钢铁行业是我国国民经济的重要组成部分,是我国制造业的命脉。钢铁行业作为供给侧改革的排头兵,其意义不仅局限于行业本身,而是关乎整个制造业供给侧改革的方向和信心。在我国钢铁产能严重过剩,产业集中度低,无序竞争激烈的大环境下,并购重组成为钢铁企业优化资源配置,实现高水平专业化发展,增强综合竞争力的一条重要途径。首先本文从理论入手,简要介绍了并购的定义和并购的实质及关键,以行业和付款方式两种划分方式对并购的形式进行了描述。其次概述了我国钢铁行业并购重组整体情况,着重分析我国钢铁行业上一轮并购存在的问题,分析认为仅注重规模扩张的简单产能叠加式的并购重组易造成整而不合的问题。接着本文从内部动因和外部动因两个层次对宝武合并进行了动因分析。内部动因主要是武钢经营业绩欠佳、炼钢成本较高、管理理念和方式落后、非钢产业发展较慢等。外部动因主要是全球经济放缓、工业化接近末期、我国钢铁产能过剩、产业集中度低、政府积极推动等。然后本文利用可比公司法、可比交易法并结合对历史交易价格的比较分析宝武并购交易换股价格的合理性。并购交易中宝钢和武钢以停牌前的历史交易价格为基础确定换股价格和换股比例,表明此次两大央企是充分以市场化的角度进行整合,该定价方法反映了资本市场对宝钢股份和武钢股份的投资价值判断,符合市场惯例。通过分析认为其具有合理性。再者本文对存续方宝钢并购交易前后的财务状况进行了比较分析。分析发现交易前后上市公司的资产规模有所提升,资产结构保持稳定。负债结构基本保持稳定,不会面临短期资金压力和流动性风险。资产运营效率水平未受到较大冲击,总资产周转率未有明显变化。偿债能力水平未有太大波动、基本维持稳定。盈利能力水平有所下降但仍高于行业平均水平。最后分析了宝武合并面临的问题及合并后对时局的影响。研究认为宝武合并后将释放潜在协同效应、消除无序竞争、增强议价能力、优化企业布局、推动行业去产能、为钢铁业供给侧改革助力、提升我国钢企的国际影响力、起到示范表率的作用、打破我国钢铁“北强南弱”的格局。但合并存在整而不合、产业链整合优势不突出、计划与市场的冲突、所有者的缺失、强中寄弱等问题。

工序名称及使用设备一览表

共1页，第1页工序名称及使用设备一览表序号工序名称使用设备序号工序名称使用设备 1镭射 laser 镭射机 laser 37磷化 phosphating 喷涂线 paint line 2剪口 blanking 数控冲床 NCT punch 38补强 stiffening 折床 bending 3落料 blanking 普通冲床 stamp 39拨沉孔1 1st drill countersink 钻床 drilling machine 4剪切1 1st shear 普通冲床、剪板机、切割机stamp, shearing, cutting machine 40拨沉孔2 2st drill countersink 5剪切2 2st shear 41拨沉孔3 3st drill countersink 6折弯1 1st bending 折床 bending 42TOX 铆接 TOX fastening TOX 专用机 TOX only 7折弯2 2st bending 43种钉1 1st welding nail 种钉机 nail welder 8折弯3 3st bending 44种钉2 2st welding nail 9 折弯4 4st bending 45种钉3 3st welding nail 10打钉1 1st pem 普通冲床、打钉机stamp, nailing machine 46卷圆coil 普通冲床、卷圆机stamp, coiler 11打钉2 2st pem 47打字印1 1st stamp 普通冲床、打标机、数控冲床stamp,marker,NCT punch 12打钉3 3st pem 48打字印2 2st stamp 13打钉4 4st pem 49打字印3 3st stamp 14钻孔 drill 钻床 driller 50飞边 extra-side stamp 普通冲床stamp 15旋铆1 1st revolve riveting 旋铆机 revolve machine 51拨防烤1 1st anti-mask 钻床 driller 16旋铆2 2st revolve riveting 52拨防烤2 2st anti-mask 17旋铆3 3st revolve riveting 53气密测试 airtight test 气密测试装置 airtight test device 18点焊1 1st spot welding 点焊机 spot welder 54抛光 polishing 打磨机、抛光机、手工抛光 coarse-grinder, polisher, hand polisher 19点焊2 2st spot welding 55防锈 rust-proof 手工 hand 20点焊3 3st spot welding 56线切割 linear-cut 外发 subcontract 21烧焊1 1st welding 氩焊机、CO2焊机、电焊机 argon welder, CO2 welder, welder 57振磨 vibra-grind 振磨机 vibra-grinder 22烧焊2 2st welding 58打磨 grind 打磨机、平磨机、砂纸 coarse-grinder, fine-grinder, sand paper 23烧焊3 3st welding 59攻牙1 1st thread tapping 单头攻牙机、多头攻牙机、钻床 uni-tapping, multi-tapping, driller 24烧焊4 4st welding 60攻牙2 2st thread tapping 25拉丝1 1st draw line 擦纹机、手工擦纹机 wiper, hand wiper 61攻牙3 3st thread tapping 26拉丝2 2st draw line 62攻牙4 4st thread tapping 27贴膜 film 贴膜机 film machine 63冲孔1 1st hole punch 普通冲床 stamp 28校平 leveling 校平机 leveler 64冲孔2 2st hole punch 29丝印1 1st silk-screen 丝印机 silk-screen machine 65冲孔3 3st hole punch 30丝印2 2st silk-screen 66成型1 1st formation 普通冲床 stamp 31丝印3 3st silk-screen 67成型2 2st formation 32丝印4 4st silk-screen 68成型3 3st formation 33抽芽1 1st thread drawing 普通冲床、打钉机 stamp,nailing machine 69成型4 4st formation 34抽芽2 2st thread drawing 70二次加工1 1st reprocess 镭射机、数控冲床 laser,NCT punch 35抽芽3 3st thread drawing 71二次加工2 2st reprocess 36抽芽4 4st thread drawing 72压线 line press 普通冲床、折床 stamp, bending 73返攻牙 re-tapping 单头攻牙机、手工攻uni-tapping, hand-tapping 103钝化passivation 外发subcontract 74扩孔 hole-wider 钻床、手电钻 driller, electric-driller 104喷油paint paint 外发subcontract 75拍平 flaten 普通冲床、打钉机、折床 stamp,marker, bending 105镀铜cu-plating 外发subcontract 76冲沉孔 countersink punch 普通冲床 stamp 106铬化白 white chromation 外发subcontract 77翻铆 turnover riveting 普通冲床、打钉机 stamp, marker 107镀彩锌 colorful-zn plate 外发subcontract 78压段差 gap-press 普通冲床、折床 stamp, bending 108黑色氧化black oxidation 外发subcontract 79涨铆 flanging riveting 普通冲床、打钉机 stamp, marker 109电泳漆electrophoresis 外发subcontract 80冲桥 bridge-embossing普通冲床 stamp 110酸洗 pickle 外发subcontract 81整型 integer 普通冲床、折床 stamp, bending 111镀黑锌black-zn plating 外发subcontract 82冲波 ball-embossing 普通冲床 stamp 112镀亚锡sub-tin plating 外发subcontract 83填米焊 filler-welding点焊机、烧焊机 spot-welder,welder 113镀亚镍sub-nickle plate 外发subcontract 84冲半段孔 circle blind punch 普通冲床 stamp 114镀亮铬bright chromate plating 外发subcontract 85压舌 tongue-press 普通冲床 stamp 115镀硬铬hard chromate plating 外发subcontract 86压涵 sinking-press 普通冲床 stamp 116镀银 silver plating 外发subcontract 87去锋边 deburr 锉刀、刮刀 file,scrap 117镀金 gold plating 外发subcontract 88压筋 rib-press 普通冲床 stamp 118硬质黑色氧化hard black oxidation 外发subcontract 89压死边 overlap-faces press 普通冲床 stamp 119发黑 blacken 外发subcontract 90倒角 chamfer 倒角机、打磨机、加工中心 chamfering machine,coarse-grinder, process center 120锌磷化 zn phosphating 外发subcontract 91压披锋 deburr 普通冲床 stamp 121热处理 heat treatment 外发subcontract 92冲米1 1st mini-punch 普通冲床、数控冲床 stamp, NCT punch 122机加工 machinary 加工中心 process center 93冲米2 2st mini-punch 123制造组装11st manu. assemble 制造课组装线manu. Assembling line 94翻边 flange 普通冲床 stamp 124制造组装2 2st manu. Assemble 95喷粉 powder paint 喷涂线 paint line 125制造组装3 3st manu. Assemble 96喷砂 sand blast 喷砂机 sand blaster 126制造组装4 4st manu. Assemble 97镀蓝白锌 bluewhite zn plate 外发 subcontract 127包装组装1 1st pack assemble 包装课组装线pack assembling line 98铬化金 gold chromate 外发 subcontract 128包装组装2 2st pack assemble 99本色氧化 nature oxidation 外发 subcontract 129包装组装3 3st pack assemble 100镀光锡 bright-tin plate 外发 subcontract 130包装组装4 4st pack assemble 101镀光镍 bright-nickle plate 外发 subcontract 131包装 pack 包装课组装线pack assembling line 102电解抛光 electrobrightening 外发 subcontract 132返工 rework 备注：1、所有产品的生产资料中使用到的“工序名称”必须引用此一览表中的“工序名称”，不得有任何字面变化，如果要新增“工序名称”，必须经核准后添加进此一览表才能使用。 2、所有产品的生产资料中使用到的“设备名称”必须引用此一览表中的“设备名称”，不得有任何字面变化，如果要新增“设备名称”必须经核准后添加进此一览表才能使用，普通冲床可根据产品需求加上吨位。

宝钢股份合并吸收武钢股份

宝钢股份合并吸收武钢股份套利分析一、基本信息二、合并换股方案摘要 1、宝钢股份作为续存方，武钢股份将注销法人资格； 2、宝钢股份发行股份吸收合并武钢股份的发行价为：4.60元/股；异议股东现金选择权价格为4.60元/股。 3、武钢股份的换股价格为2.58元/股；异议股东现金选择权价格为2.58元/股。 4、武钢股份和宝钢股份的换股比例为1:0.56； 5、武钢股份与宝钢股份停牌前收盘价的比值为：2.76：4.90，即0.5632:1。三、合并换股套利分析（一）无风险套利武钢股份与宝钢股份的换股比例为1:0.56，一旦武钢股份和宝钢股份复牌后的股价比值偏离0.5632，那么将产生无风险套利空间。排除武钢股份与宝钢股份股价保持0.56的情况之后，对双方的股价变化后的比值做以下假设：情况A：双方价格变化后出现武钢股份和宝钢股份的价格比值大于0.56，那么就意味着武钢股份价格被相对高估，这时可以融券做空武钢股份同时以融券股份数量的0.56倍买入宝钢股份，等待双方的股价比值回归0.56，即可获得无风险收益；例如，复牌后，某一时刻，武钢股份价格2.96，而宝钢股份价格为4.98，此刻它们的价格比值为0.594，大于0.56，那么就可以融券做空武钢，同时买入宝钢股份。比如此刻融券100万股武钢股份，即融券做空296万武钢股份，同时买入56万股宝钢股份，即做多278.88万宝钢股份，持有到双方的股价比值回归到0.56时，即可平仓获得

约17.12万元无风险收益。情况B：双方价格变化后出现武钢股份和宝钢股份的价格比值小于0.56，那么就意味着武钢股份价格被相对低估，而宝钢股份价格相对偏高，这时可以融券做空宝钢股份同时买入相应比例武钢股份，等待双方的股价比值回归0.56，同样可获得无风险收益；（二）现金选择权套利这期重组合并中，宝钢股份发行股份吸收合并武钢股份的发行价为：4.60元/股；异议股东现金选择权价格为4.60元/股。武钢股份的换股价格为2.58元/股；异议股东现金选择权价格为2.58元/股。在股权登记日持有相关公司股票的股东，都可以行使异议股东现金选择权。当股权登记日之前，任意一家公司的股价低于现金选择权价格，都可以买入并持有到异议股东现金选择权执行日行使现金选择权套利。四、套利风险分析 1、合并换股重组审批风险。目前合并换股重组已经获得国资委同意，但还需要证监会核准相关事项，以及通过必要的反垄断审查，不过此次合并是政府意志，审批通过已经板上钉钉。 2、武钢股份融券提前终止的风险。此次合并吸收，宝钢作为续存方而武钢则会被注销法人资格，武钢的融券资格可能会提前被终止，如果融券做空武钢，则可能面临这个方面的风险。 3、与现金选择权相关的风险。现金选择权的行使相对繁琐，任何一个步骤遗漏都可能丧失现金选择权，导致最终无法实现套利目标。通常现金选择权的行使需要满足以下三个条件： 1、在股权登记日持有股票； 2、目标股股东大会表决本次交易方案中的换股合并方案项下的各项子议案时均投出有效反对；持续持有代表该反

炼钢工艺及设备培训课程

2 炼钢工艺及设备 2.1炼钢工艺永兴钢铁有限责任公司的转炉炼钢由于转炉容量小，装备水平低，与国内大中型转炉相比，技术经济指标相对落后，同时限制了铁水预处理，转炉复吹和钢水二次精炼等先进工艺技术的应用，产品质量和品种专门难进一步提高，难以面对国内、国际市场的严峻挑战。新建120t转炉炼钢车间拟分两期建设，第一期先建120t转炉1座，并配套新建1300t混铁炉1座、120(150)t铁水罐脱硫站1套、LF 精炼炉1套，转炉按一吹一操作，年产合格钢水135万吨。第二期在预留位置上建设2#120t转炉、LF精炼炉1套、VD精炼炉1套，年产合格钢水310(270)万吨。本设计的120t转炉炼钢厂采纳行之有效的国内先进技术，全部

由国内供货制造。符合“经济、有用、安全、可靠”的原则。全部工程建成后，它不仅工艺设备先进、产品品种的开发能力、生产指标、产量和质量将达到国内先进水平，使其产品在国内外市场都具有较强竞争力。 2.1.1 要紧设计特点和新技术的采纳 1)设置1座1300t混铁炉储存铁水，一个翻（折）铁水罐的位置，设计考虑了150t高炉铁水罐和65t高炉铁水罐共存的供应铁水的条件。 2）一期新建1套120(150)t铁水罐脱硫站，先上一个扒渣位及搅拌位，预留1个120(150)t铁水罐脱硫站扒渣位。（所有铁水罐均改为150t） 3）预留混铁炉、脱硫站、转炉、LF炉二次烟气除尘技术。 4）一期设置1座120t顶底复吹转炉，二期预留1座。 5）转炉采纳顶底复合吹炼工艺，底部供气采纳微机操纵，氮氩

自动切换。 6）转炉氧枪采纳双小车、双卷扬能实现自动换枪，氧枪升降传动采纳变频调速。 7）转炉冶炼预留副枪动态操纵技术。 8）转炉出钢采纳挡渣出钢技术。 9）转炉倾动采纳变频调速，转炉倾动机构采纳四点啮合的全悬挂型式，炉口、炉帽、托圈、耳轴采纳水冷。 10）转炉炉前、炉后门及周围挡板采纳无水冷型防护结构，节约能源。 11）设钢包在线快速烘烤器，红包出钢。 12）转炉一次烟气冷却采纳全汽化冷却，回收蒸汽。烟气净化采纳湿法除尘和煤气回收系统。 13）转炉炼钢车间采纳基础自动化操纵系统。 14）转炉采纳溅渣护炉技术。

煤焦油加氢工艺流程图和主要设备一览表.doc

百度文库 - 让每个人平等地提升自我煤焦油加氢项目煤焦油离心、过滤、换热减压塔沥青至造粒设施加氢精制进料缓冲罐加氢裂化进料缓冲罐加氢精制反应器（ A 、B 、C ）加氢裂化反应器（ A 、B ） P=16.8MPa P=16.8MPa ° ° t=410 C( 初期） t=402 C( 初期）精制热高分罐油裂化冷高分罐化转氢气体液体未液体气体环制精循制精制冷高分罐精制热低分罐裂化冷低分罐裂化精体循环氢气压缩机气体液体液体硫气液脱精制精制冷至体体裂化稳定塔氢循环氢低分罐体体新压缩机气气充液体硫液硫补氢脱油至精制脱新化化体至充稳定塔裂转补体液体未新氢气新氢硫精制分馏塔裂化分馏塔压缩机脱至石脑油柴油氢环循化裂

煤焦油加氢装置主要生产设备表序设备操作条件数量规格介质名称主体材质压力号名称备注温度（℃）（台）（ MPa）一、反应器类 1 加氢精制Ф煤焦油、 H2、 H 2S 反应器 A 1500X13400 加氢精制 Φ 反应器煤焦油、 H2、 H 2S 1800X14678 B/C 加氢裂化 Φ 反应器煤焦油、 H、 H S 1500X10110 2 2 A/B 二、塔类 1 减压塔Ф 2000/2400/1 轻质煤焦油、 Q345R 200 X 25250 重油、水汽 2 精制稳定Ф 600X16000 反应油、 H 、 H S Q245R 塔 2 2 3 精制分馏Ф 1500X2060 石脑油、柴油、 Q345R 塔0 尾油 4 精制柴油 Ф 800X10000 柴油、蒸汽Q245R 汽提塔 5 裂化稳定Ф 400/800X18 反应油、H2 2 Q245R 塔440 、 H S 6 裂化分馏Ф 1500X2060 石脑油、柴油、 Q345R 塔0 尾油 7 裂化柴油 Ф 500X8800 柴油、蒸汽Q245R 汽提塔三、加热炉类 1 减压塔进400X104 煤焦油1Cr5Mo 料加热炉kcal/h 2 精制加热200X104 精制进料油、 H 2 TP347H 炉kcal/h 3 裂化加热200X104 裂化进料油、 H 2 TP347H 炉kcal/h 精制分馏200X104 1Cr5Mo/ 4 精制尾油 15CrMo 塔再沸炉kcal/h 5 裂化分馏200X104 裂化尾油 1Cr5Mo 塔再沸炉kcal/h 四、换热类原料油 /减壳程减压循 Q345R 环油 1 压循环油25-4I 20+Q345R 换热器管程原料油减顶油水 / 壳程减塔中 Q345R 段油 2 减压循环25-4I 减顶油、油换热器管程20+Q345R 水147/385 1 126/271 1 ▲120/368 1 212/206 1 72/263 1 ▲122/365 1 198/185 1 395 1 ▲315 1 ▲405 1 ▲388 1 ▲385 1 ▲217/178 75/147 1 ▲ 228/217 1 ▲87/150

炼钢工艺及设备 ln

2炼钢工艺及设备

2 炼钢工艺及设备 2.1炼钢工艺永兴钢铁有限责任公司的转炉炼钢由于转炉容量小，装备水平低，与国内大中型转炉相比，技术经济指标相对落后，并且限制了铁水预处理，转炉复吹和钢水二次精炼等先进工艺技术的应用，产品质量和品种很难进一步提高，难以面对国内、国际市场的严峻挑战。新建120t转炉炼钢车间拟分两期建设，第一期先建120t转炉1座，并配套新建1300t混铁炉1座、120(150)t铁水罐脱硫站1套、LF精炼炉1套，转炉按一吹一操作，年产合格钢水135万吨。第二期在预留位置上建设2#120t转炉、LF精炼炉1套、VD精炼炉1套，年产合格钢水310(270)万吨。本设计的120t转炉炼钢厂采用行之有效的国内先进技术，全部由国内供货制造。符合“经济、实用、安全、可靠”的原则。全部工程建成后，它不仅工艺设备先进、产品品种的开发能力、生产指标、产量和质量将达到国内先进水平，使其产品在国内外市场都具有较强竞争力。 2.1.1 主要设计特点和新技术的采用 1)设置1座1300t混铁炉储存铁水，一个翻（折）铁水罐的位置，设计考虑了150t高炉铁水罐和65t高炉铁水罐共存的供应铁水的条件。 2）一期新建1套120(150)t铁水罐脱硫站，先上一个扒渣位及搅拌位，预留1个120(150)t铁水罐脱硫站扒渣位。（所有铁水罐均改为150t）3）预留混铁炉、脱硫站、转炉、LF炉二次烟气除尘技术。 4）一期设置1座120t顶底复吹转炉，二期预留1座。 1

5）转炉采用顶底复合吹炼工艺，底部供气采用微机控制，氮氩自动切换。 6）转炉氧枪采用双小车、双卷扬能实现自动换枪，氧枪升降传动采用变频调速。 7）转炉冶炼预留副枪动态控制技术。 8）转炉出钢采用挡渣出钢技术。 9）转炉倾动采用变频调速，转炉倾动机构采用四点啮合的全悬挂型式，炉口、炉帽、托圈、耳轴采用水冷。 10）转炉炉前、炉后门及周围挡板采用无水冷型防护结构，节约能源。 11）设钢包在线快速烘烤器，红包出钢。 12）转炉一次烟气冷却采用全汽化冷却，回收蒸汽。烟气净化采用湿法除尘和煤气回收系统。 13）转炉炼钢车间采用基础自动化控制系统。 14）转炉采用溅渣护炉技术。 15）钢包采用在线底吹氩方式，在出钢过程中及钢包车运行中吹氩。 17)一期设置一座LF钢包炉，预留一座LF钢包炉和一套VD 真空脱气装置。 17）修炉方式按简易上修法设计。 2.1.2 远景发展第二期远景发展的主要构想是：续建已经预留的第2座120t氧气顶底复合吹炼转炉及相关设施、第2套LF钢包炉和VD真空脱气装置，使120t转炉炼钢厂的生产能力及产品质量得到提高。 2

宝钢与武钢并购中的财务问题研究

现代商贸工业２０１８年第１４期１０９一基金项目:重庆市教委２０１４年本科高校三特行动计划特色专业建设项目. 作者简介:李依桐(１９９６－),女,汉族,湖北随州人,硕士,西南政法大学,研究方向:会计;赵雅玲(１９９５－) ,女,汉族,四川广安人,硕士,西南政法大学,研究方向:审计. 宝钢与武钢并购中的财务问题研究李依桐一赵雅玲 (西南政法大学商学院,重庆４０１１００ )摘一要:在经济体制逐步完善的前提下,我国的市场竞争日趋紧张.企业为了占领足够的市场,采用促销方式获得营运资金,企业并购也是企业惯用的手法.由于我国目前不健全的经济体系,导致企业发展举步维艰,严重损害其经济利益,使企业面临经营发展困境从而走向破产,促使众多企业踏上了联合重组的道路.近些年来行业之间的并购重组行为已经掀起浪潮,钢铁行业间的并购活动进行得如火如荼.目前我国的钢铁行业多处于产能过剩,行业利润受压迫时期,我国重要的钢铁行业重要支柱宝钢和武钢选择并购重组进行资源整合,以此来共同应对压力和提高竞争力. 关键词:并购;财务风险中图分类号:F ２３一一一一一文献标识码:A一一一一一一d o i :１０．１９３１１/j ．c n k i ．１６７２Ｇ３１９８．２０１８．１４．０５２０一背景宝钢在中国上海北翼长江之畔成立,被视为改革开放的产物.如今,从企业创立以来,已有３０年久的历史.宝钢重点围绕钢铁供应二技术二资源利用等多方面展开大力发展,已成为了中国现代化程度最高二最具竞争力的钢铁联合企业. 武钢是历经３年的投产建设并且完工特大型钢铁联合企业.是我国中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业,是国家重点关注和培养的企业.目前武钢运营的三大主业是钢铁制造业二高新技术产业和国际贸易.除了钢铁行业这个主业,武钢还相继发展了城建二运输二甚至还有燃气供应二地产等十几个产业.总体看来武钢拥有可观的发展前景,但是在复杂的经济背景下,中国的钢铁产能过剩,行业竞争异常激烈. 从２０１６年９月１８日,国务院国资委审核并且通过了宝钢与武钢的重组方案,计划９月初上报国务院,但当时相关事项需要高层审核.直至２０１６年１２月１日上午,联合重组方案实施５个多月后,中国宝武钢铁集团(以下简称宝武钢铁)在上海总部揭牌成立,这象征着全球第二大中国第一大钢铁集团正式成立. １一并购中的财务问题分析我国金融市场上的交易曾经主要是以成本法为主要的资产评估方法,而以收益法作为第二选择,基本上企业不会选用市场法进行价值评估.但是从近几年的并购交易市场情况看,收益法采用的比率在逐渐上升,而其他另外两组呈现着下降趋势. 在并购交易活动中企业可以采用多元化的价值评估方法,但是为了保证评估的正确性,企业需要结合自身的实际情况进行选择.在本文研究的实际案例中,宝钢并购武钢,根据目标企业的具体经营情况以及数据收集情况,本文主要采用收益法对目标企业进行价值评估,使评估的结果更贴合实际. 收益法的基本模型为: E ＝B －D 其中,E :企业净资产;B :企业整体价值;D : 公司付息债务价值. １．１一目标企业( 武钢)历史经营数据分析表１一武钢资产负债表金额单位: 元注:数据资料来自武钢２０１４年－２０１６年年报.表２一武钢利润表金额单位: 元注:以上数据资料来自武钢２０１４年－２０１６年年报. １．２一预期营业收入二自由现金流量自由现金流量:属于母公司的税前利润＋税前所需负的债务利息＋折旧与摊销－资本性支出－营运资本增加额营业收入和自由现金流量的预测主要是根据武钢历史的收益状况和公司未来的发展规划,从而准确的把握企业未来的增长值,具体的情况表３显示.１．３一未来收益期的确定宝钢在吸收合并之后,两家企业仍然继续经营,并且收益法的使用前提就是企业处于持续稳定经营的情况下,因此,针对目标企业(武钢)的价值评估未来收益