氮封系统解释说明

氮封系统解释说明
氮封系统解释说明

关于氮封系统的解释说明

前期说明:导热油在60℃以下时,氧化反应非常缓慢,60℃以上氧化反应速度逐渐加快,温度每升高10℃氧化速率约增加一倍。油温越高,与空气或具有氧化作用的物质接触机会越多、时间越长,氧化速度会越快。这也就是说大多数导热油是由于发生了氧化问题才大大缩短了其使用寿命。

一.氮封装置的功能:

1,自动调节定压,超压排放。

2,高位槽溢流通畅。

3,防止导热油氧化以及挥发。

4,对于频繁启停锅炉工况,具有保护功能。

5,减少锅炉系统能量损耗。

6,延长导热油适用寿命。

二.关于氮封设置在低位槽的说明

1,低位槽与高位槽之间有溢流管互通,氮气互相流动。氮气同时密封两个油槽。

2,氮气管道压力0.4MPa,经过减压阀进入油槽压力为0.04MPa,低位槽密封,高位槽有通大气接管。当低位槽充满氮气时,在低压力作用下,顺溢流管充入高位槽,密封高位槽。反之,当氮气首先充入高位槽时,氮气充满后,氮气随大气排放接口进入大气,造成氮气浪费,而且不能保证有足够的氮气进入低位槽。

氮封设计方案办法

欢迎阅读 附件2 氮封设计方案 方案一:压力控制设计方案(LPEC ) 一、基本原理 确确性,两开口之间的距离不宜小于1m 。 4)量油孔应加导向管,确保量油作业时不影响氮封压力。 5)储罐罐顶增加紧急泄压人孔接口。 2.工艺流程

1)在每台储罐上设置先导式氮封阀组和限流孔板旁路,正常情况下使用氮封阀组维持罐内气相空间压力在1.2KPa左右,当气相空间压力高于1.4KPa时,氮封阀关闭,停止氮气供应;当气相空间压力低于0.8KPa时,氮封阀开启,开始补充氮气;当氮封阀需要检修或故障时,使用限流孔板旁路给储罐内补充氮气,压力高于1.5KPa 时,通过带阻火器的呼吸阀外排(短时间连续补充氮气)。

方案二:氧含量控制设计方案(SEI) 1)在储罐内安装氧气检测器,实时监测储罐内气相空间氧气浓度,同时将高浓度报警与氮气管道控制阀门联锁。当氧气浓度达到高浓度值时报警,联锁打开氮气阀门,向储罐内补充氮气,直至检测指标达到设定要求时联锁关闭氮气阀门。补充氮气的流量控制使用限流孔板,流量宜控制在Q=Q1-Q2(Q1-油品出罐流量,Q2-

气相连通罐中与油品出罐同时进行的油品进罐流量),且Q不应小于100m3/h,氮气管道的管径为DN50,氮气的操作压力为0.5Mpa。 氧气浓度监测信号引入控制室,控制室设氧气浓度超标报警仪。 2)同一种油品的多个储罐在生产运行过程中,储罐区域收油作业和付油作业经常同时进行。为节省氮气用量,建议在同种油品储罐之间设置气相联通管道,可以实现多个运行过程中的储罐进气量 宜接近浮盘。可在氮气橡胶软管出口连接一个环形不锈钢管,管壁水平方向上开若干个通气孔,用于向四周喷射氮气。环形不锈钢管应固定安装在浮盘上。 3)储罐之间设置DN150气相联通管道,每个储罐的气相联通管道均应设置管道阻火器,阻火器应选用安全性能满足要求的产品。

规章制度标题的写法

关于转发类通知标题拟写问题的思考 发布时间:2010-9-19 15:30:24来源:办公室作者:杨秀峰编辑:唐小琳阅读144次 转发类通知是我们工作中常见的一类公文,其标题一般是由“发文机关+关于转发+原文标题+文种”组成。但是教条式的套用此格式,经常会造成“关于”、“转发”、“通知”以及“的”等词汇反复在标题中出现的情况,读起来拗口,理解起来困难。公文标题就如同公文的门面,标题不规范,有损公文的权威形象,甚至贻笑大方。例如某单位一则转发通知标题为“某某单位关于转发《某某单位关于转发<某某单位关于转发<某某单位关于某某事项的紧急通知>的通知>的通知》的通知”,在原文件中占了足足五行,甚至很难一口气念完。该公文的标题还被群众拍照并发布到互联网上的各大论坛,一时成为笑柄。×× 如何写好转发类通知的标题?本人结合日常公文处理工作,谈谈以下六点。第一,避免滥用标点符号。《国家行政机关公文处理办法》规定:“标题中除法规、规章名称加书名号外,一般不用标点符号。”因此,我们在拟写标题时,尽量少用标点符号。转发类通知标题中一层又一层的书名号是完全可以避免的。 第二,避免介词重复。当原文的标题中已经含有介词“关于”时,转发通知的标题就不再加上“关于”。例如“宜宾县工商局转发市工商局关于对市场环境治理工作进行督促检查的通知”,切勿写成“宜宾县工商局关于转发宜宾市工商局关于对市场环境治理工作进行督促检查的通知”。 第三,避免文种重复。若原文的文种为通知,转发通知的标题则不必在最后添加“的通知”。例如“宜宾县工商局转发市工商局关于进一步规范公文处理相关工作的通知”,结尾切勿写成“的通知的通知”。 第四,避免结构助词重复。若原文的文种不是通知,转发通知的标题一般会是“转发+原标题+的通知”这种结构,此时可以将原标题文种前的结构助词“的”去掉,使标题更通顺。例如“宜宾县工商局转发市工商局关于全市商品交易市场信用分类监管工作通报的通知”,结尾切勿写成“的通报的通知”。 第五,避免层层转发。公文若层层转发,每级部门都是按照“发文机关+转发+原标题+的通知”的固定格式,势必又会形成“某县某某部门转发市某某部门转发省某某部门转发国家某某部门的通知的通知的通知的通知”这种让人拗口费解的公文标题“奇观”,其实这种情况大可省略中间环节,直接转发初始发文单位文件。例如“宜宾县工商局转发国家工商总局关于基层建设意

储罐氮封方案

氮封设计方案 在储罐上设置氮封系统,维持罐内气相空间氧气浓度不大于5%,消除爆炸条件。 以4台轻质油内浮顶储罐组成的罐组为例,设计方案如下: a)内浮顶储罐改造 1)在储罐罐顶透光孔法兰盖处增加开口,用于安装氧气浓度检测器; 2)封堵储罐罐壁的通气口,同时在罐顶增加呼吸阀接口。呼吸阀的数量及规格按照《石油化工储运系统罐区设计规范》SH/T 3007-2007确定。 3)在储罐罐顶增加氮气接入口; 4)在储罐罐顶增加气相联通管接口。(同一种油品的多个储罐在生产运行过程中,经常是有的储罐在进行收油作业,有的储罐同时在进行发油作业。为节省氮气用量,我们建议在同种油品储罐之间设置气相联通管道,通过这种方法,可以实现多个运行过程中的储罐进气量和排气量的部分平衡,不仅可以减少氮气用量,同时还可以减少储罐在收油作业时的油气排放。) b.工艺叙述 1)在储罐内安装氧气检测器,实时监测储罐内气相空间氧气的浓度,同时将高浓度报警与氮气管道控制阀门连锁,当氧气浓度达到高浓度值时报警,连锁打开氮气阀门,向储罐内补充氮气,直至检测指标达到设定要求时连锁关闭氮气阀门。补充氮气的流量控制使用限流孔板,流量宜控制在Q=Q1-Q2(Q1—油品出罐流量,Q2—气相连通罐中与油品出罐同时进行的油品进罐流量),且Q不应小于100m3/h,氮气管道的管径为DN50,氮气的操作压力为 0.5MPa。 氧气浓度监测信号引入控制室,以便实时监测。控制室设氧气浓度超标报警仪。

2)同一种油品的多个储罐在生产运行过程中,经常是有的储罐在进行收油作业,有的储罐同时在进行发油作业。为节省氮气用量,我们建议在同种油品储罐之间设置气相联通管道,通过这种方法,可以实现多个运行过程中的储罐进气量和排气量的部分平衡,不仅可以减少氮气用量,同时还可以减少储罐在收油作业时的油气排放。联通管道的管径为DN150,气体的流通能力为 500m3/h。 管道及仪表流程图见附图-1; 氧气检测器、切断阀仪表规格书见附表。 c.仪表选型说明 1)氧气气体检测器采用电化学探头,其具有可靠性高,长期稳定性好,检测精度高及反映时间短等特点。 2)切断阀采用气动切断球阀,其具有泄露等级高,切断动作快等特点。 3)氮气补气总管上配置涡街流量计进行氮气流量监测,涡街流量计具有较好的性能价格比。 d.安装布置方案 1)氧气浓度检测器通过透光孔安装在储罐拱顶与内浮盘之间,为保证既不影响储罐内浮盘的正常升降,氧气检测器的安装高度宜为储罐内浮盘可能上升到的最高位置之上300mm。 2)罐顶氮气接口的开口方位宜位于罐顶中心部位,氮气管道在罐内部分采用橡胶软管。为保证换气效果良好,氮气橡胶软管出口宜接近浮盘。可在氮气橡胶软管出口连接一个环形不锈钢管,管壁水平方向上开若干个通气孔,用于向四周喷射氮气。环形不锈钢管应固定安装在浮盘上。 3)储罐之间设置DN150气相联通管道,每个储罐的气相联通管道均应设置管道阻火器,阻火器应尽量靠近储罐接口安装,每个储罐的气相联通管道均应设置截断阀。气相联通管道宜在罐顶之间跨接。若罐间距较大,气相联通管道需要设在地面时,应在管道的地点设置排凝管及阀门。

液化码头工艺,设备操作规程

码头操作规程 (工艺部分) 1、外轮系解缆操作规程 ①船到码头前言1000米时,必须立即通知边防到达码头, 做好靠泊准备,穿好救生衣,带好安全帽,挂靠泊旗。 ②服从总值班人的统一指挥,按外轮首尾分布,2~3人一组, 船方抛缆时,全体系缆人员必须集中注意力,防止缆锤砸伤人,待缆锤落到码头后,迅速抓住引缆绳,先带前后倒缆,再带前后缆。 前缆前倒缆 后倒缆 后缆

③系缆人员站在码头内侧,待缆绳处于完全松弛状态时,迅 速将缆绳圈套在系缆墩上,在船上紧缆前,将引缆绳解开掷回指定位置。 ④如果使用快速脱缆钩系解缆则需要以下步骤: ⑴将引缆绳与主缆绳连接好后通过绞绳架缠到绞盘上 ⑵打开电机电源“开”旋钮,此时电机启动 ⑶把绞盘旋向选择旋钮打到正转或者反转(此位置为脚踏开关操纵位置) ⑷踏动脚踏开关,此时绞盘转动,引缆绳在绞盘摩擦力的作用下,带动主缆绳,操作人员拉动引缆绳,使主缆绳渐渐向岸边靠近 ⑸当主缆绳到达脱缆钩钩体附近时,松开脚踏板开关停止电机转动,操作人员也可以调剂电机正反转,使主缆绳套入脱缆钩内 ⑹使电机反转,放松引缆绳,使主缆在拉力作用下,牢牢拉住脱缆钩,然后解掉引缆绳。 ⑤在外轮未停稳之前,不准跨挡上下,跳板未牢,安全网未 挂好,不准作业。 ⑥外轮作业结束离泊前,签好“系解缆签证”,得到总值班 通知后后方可解缆。 ⑦解缆作业时,严禁站在缆绳受力的同一方位,以防缆绳绷 断伤人,坠入大海。如果使用的是快速脱缆钩解缆,步骤是码头操作人员用放在机架旁边的操纵杆插入钩体释放机构上部的杆内,然后顺时针转动操纵杆,此时钩体锁紧

机构逆时针转动,使锁紧套舌部脱出,锁紧套在弹簧拉动下顺时针转动,钩体尾部迅速从锁紧套槽内脱出,脱锁钩在缆绳的拉力下迅速旋转使缆绳从钩内脱出,实现脱缆。 ⑧遇有靠泊船只碰坏码头设施或发生意外,应立即报告安全 部,妥善处理,接到通知后方可解缆,并做好记录。 ⑨如遇数量争议,待接到总调度通知后,方可解缆放行。注意事项: (1)如发现船方缆绳不匹配或者缆绳有磨损,则要求船方更换缆绳。 (2)挂缆绳时,双手应注意握缆位置,以免手被挤伤(双手握于缆绳侧面稍后位置) (3)船方绞缆时,操作人员迅速离开缆绳或缆墩,不得跨越缆绳,注意观察缆绳是否完好,防止缆绳崩断伤人。 2、装船操作规程

规章制度格式范文

规章制度汇编结构格式标准 一、总则 1.指导思想 规章制度是企业管理的重要内容。为加强这一工作环节的管理,规范写作,规章制度汇编质量,特制定本标准。 2.适用范围 本标准适用XXXXXXXXXXXXXX规章制度汇编的撰写制作。 二、规章制度结构 1.构成项目 规章制度汇编包括以下内容(按顺序):封面、中文关键词、目录、正文、附录、参考文件、封底。 2.各项目含义 封面:封面由文头、规章制度标题、单位及负责人、编制日期等内容组成。 标题:应能概括整个规章制度最重要的内容。题名力求简练,严格控制在25字以内。如果主标题意犹未尽,可加附标题。 关键词:关键词是从规章制度标题、内容摘要或正文中提取,能表现规章制度主题、具有实质意义的词语,通常不超过7个。 目录:列出规章制度正文的一、二级标题名称及对应页码,附录、参考文件等的对应页码。 正文:正文是规章制度的主体部分,通常由序语(引语)、主要条款、实施要求三部分组成。这三部分在行文上可以不明确标示。 注释:需要在正文之外加以阐述和解释的问题或对引文出处的说明。注释采用脚注形式。 附录:附属于正文、对正文起补充说明作用的信息材料。可包括正文内不便列出的冗长公式推导;以备他人阅读方便所需要的辅助性工具或表格;重复性数据图表;计算程序及说明等。 参考文件:只列在正文中被引用过、正式颁布的文件资料。 三、规章制度格式编排 1.纸型及页边距 一律用国际标准A4型纸(297mm×210mm)打印。页面分图文区与白边区两部分,所有的文字、图形、其他符号只能出现在图文区内。白边区的尺寸(页边距)为:上边距2.5cm,下边距2.5cm,左边距3cm,右边距2cm。

储罐氮封系统装置

储罐氮封系统装置(供氮阀泄氮阀呼吸阀)设计方案 一、基本原理 在储罐上设置氮封系统装置,维持罐内气相空间压力在1.2KPa左右,当气相空间压力高于1.4KPa时,氮封阀关闭,停止氮气供应;当气相空间压力低于0.8KPa时,氮封阀开启,开始补充氮气,保证储罐在正常运行过程中不吸进空气,防止形成爆炸性气体。 储罐氮封系统装置使用的氮气纯度不宜低于99.96%,氮气压力宜为 0.5~0.6MPa。 二、工艺方案 以4台轻质油内浮顶储罐组成的罐组为例,设计方案如下: 1.内浮顶储罐改造 1)封堵储罐罐壁(顶)的通气口。 2)核算罐顶呼吸阀是否满足设置氮封后的需求。呼吸阀的数量及规格按照《石油化工储运系统罐区设计规范》SH/T 3007-2007确定(见表一)。呼吸量除满足储罐的大、小呼吸外,还应考虑氮封阀不能关闭时的进气量等因素。 3)在储罐罐顶增加氮气接入口和引压口。为确保压力取值的准确性,两开口之间的距离不宜小于1m。 4)量油孔应加导向管,确保量油作业时不影响氮封压力。 5)储罐罐顶增加紧急泄压人孔接口。 2.工艺流程

1)在每台储罐上设置先导式氮封阀组和限流孔板旁路,正常情况下使用氮封阀组维持罐内气相空间压力在1.2KPa左右,当气相空间压力高于1.4KPa时,氮封阀关闭,停止氮气供应;当气相空间压力低于0.8KPa时,氮封阀开启,开始补充氮气;当氮封阀需要检修或故障时,使用限流孔板旁路给储罐内补充氮气,压力高于1.5KPa时,通过带阻火器的呼吸阀外排(短时间连续补充氮气)。2)当氮封阀事故失灵不能及时关闭,造成罐内压力超过1.5Kpa时,通过带阻火器的呼吸阀外排;当氮封阀事故失灵不能及时开启时,造成罐内压力降低至 -0.3Kpa时,通过带阻火器呼吸阀向罐内补充空气,确保罐内压力不低于储罐的设计压力低限(-0.5Kpa)。 3)为确保设置氮封储罐事故工况下的安全排放,应在储罐上设置紧急泄放阀,紧急泄放阀定压不应高于储罐的设计压力上限(2.0Kpa)。 4)当需要使用限流孔板旁路补充氮气时,流量宜等于油品出罐流量,氮气管道的管径为DN50,氮气的操作压力为0.5MPa。 5)若在相同油品储罐之间设置有气相联通管道,每台储罐出口均应设置阻火器,以防止事故扩大。 6)阻火器应选用安全性能满足要求的产品,且阻力降不应大于0.3KPa。 泄氮阀说明: ◇一般供氮气压力在3×10^5-10×10^5Pa之间 ◇罐顶呼吸阀仅起安全作用,是在主阀失灵,导致罐内压力过高或过低时,起到安全作用,在正常情况下不工作 ◇泄氮阀安装在罐顶,口径一般与进液阀口径一致

制氮机说明书

PSA制氮机 使用说明书 北京海恩康科技有限公司

目录 一、简介 二、主要技术参数 三、工作原理与工艺流程 四、运输与安装 五、使用与操作 六、安全使用及注意事项 七、日常维护与保养 八、常见故障与分析 九、附图及附表 1、工艺流程图 2、电控原理图 3、外形图 4、流量计修正值表

一、简介 该设备是根据PSA变压吸附原理,利用碳分子筛独特的性能,从空气中分离出廉价的氮气。 该设备具有流程简单、结构紧凑、占地面积小、操作简便、随开随用、制氮成本低、安全可靠、耗电少、氮气纯度可调,产气压力高等显著特点,是一种理想的利用空气为原料制取氮气的空分设备。随着科学的进步及经济的发展,氮气的用途日益广泛,它在冶金、热处理、石油化工、食品、保鲜、医药工业、电子等诸多行业是必不可少的重要的保护气源之一。 二、主要技术参数 设备规格型号:PSA-490-5 1、产气量: 5 Nm3/h 2、氮气纯度:99.9-99.99 % 3、含氧量:≤0.5 % 4、气体露点:-40 ℃ 5、进出气口压差:≤0.1Mpa 6、吸附罐解吸方式:常压解吸 7、出口压力:≥0.5 Mpa 8、进口压力:≥0.8 Mpa 9、设备安装条件: ①环境:温度5-35℃相对湿度<75% ②电源:AC220V 50HZ 功率:制氮机:0.3 KW ③耗气量: 5 Nm3/min 含油量≤3mg/m3,温度<40℃,压力0.8 Mpa 三、工作原理与工艺流程 工作原理:碳分子筛是一种以煤或果壳为原料经特殊加工而成的黑色颗粒。其表面布满了无数的微孔。碳分子筛分离空气的原理,取决于空气中氧分子和氮分子在碳分子筛微孔中的不同扩散速度,或不同的吸附力或两种效应同时起作用。在吸附平衡条件下,碳分子筛对氧、氮分子吸附量接近。但在吸附动力学条件下,氧分子扩散到分子筛微孔隙中速度比氮分子扩散速度快得多。因此,通过适当的控制,在远离平衡条件的时间内,使氧分子吸附于碳分子筛的固相中,而氮分子则在气相中得到富集。同时,碳分子筛吸

酸性水汽提操作规程最终版

第一章酸性水汽提装置概述 第一节工艺设计说明 1.1设计规模 装置建成后为连续生产,年开工按8000小时计,设计规模为50T/H,装置设计弹性范围为0.6-1.2。 1.2工艺技术特点 采用单塔汽提工艺技术,流程简单,操作方便,能耗低,酸性水经过净化,可以达到回用指标,送至其它装置回用。 1.3原料及产品 1.3.1原料 酸性水汽提装置原料来源于两套常减压装置及两套催化装置及新建的延迟焦化装置、加氢精制装置、硫磺回收装置的酸性水。 现有及新建装置酸性水情况 1.3.2产品 产品为净化水及酸性气。

产品质量控制指标 1.4装置主要操作条件 酸性水汽提塔(C-2511): 1.5装置物料平衡

1.6.1装置给水水量 1.6.2装置排水水量 1.6.3蒸汽耗量及回收冷凝水量 1.6.4净化空气耗量

1.6.6装置能耗及能耗指标 全年能耗:22492.8×104MJ 全年酸性水处理量:40×104T 单位计算能耗:562.32 MJ/T酸性水1.6.7汽提装置主要生产控制分析项目表

第二节酸性水汽提工艺原理及流程简述 2.1 工艺原理 在炼油厂一、二次加工过程中,原料中的含硫、含氮化合物由于受热分解,生成一定的氨和硫化氢及其它物质,污染油品并产生含硫含氮污水,直接排放将会造成严重污染,因此需对此污水进行处理,并回收硫和氨。含硫含氮污水在进入污水处理场之前,需对其中的硫和氮化物含量严格控制,否则将对污水处理场的微生物系统造成冲击,使污水场处理水排放不达标,造成环境污染,影响企业的经济效益和社会效益。因此含硫含氮污水需经汽提处理,使污水中的NH3-N < 80ppm,硫化氢< 30ppm才能进入污水场进行下一步的处理。 酸性水汽提装置就是利用酸性水中的H 2S、CO 2 、NH 3 、H 2 O的相对挥发度不同,用蒸 汽作为热源,把挥发性的H 2S、CO 2 、NH 3 从污水中汽提出去,从而将污水净化,并分离提 取氨和硫化氢的一种装置。 2.2工艺流程简述 各装置酸性水混合后进入酸性水汽提装置的原料水脱气罐(D-2511),脱出溶于酸性水的轻烃组份至低压瓦斯管网。脱气后的酸性水进入原料水罐(D-2512/1,2)静置、除油;上层污油经收集进入污油罐(D-2516),再经污油泵(P-2512)送出装置。 脱油后的酸性水经原料水泵(P-2511/1,2)升压,送至原料水-净化水换热器(E-2512/1,2),与酸性水汽提塔(C-2511)底的净化水换热升温到95℃后进入汽提塔(C-2511)中上部;酸性水汽提塔(C-2511)的热源由汽提塔底重沸器(E-2511)提供,1.0Mpa过热蒸汽通入汽提塔重沸器(E-2511)管程,使进入重沸器的酸性水部分汽化,然后冷凝水进入凝结水罐(D-2515), 经调节阀控制液面后再送至硫磺回收装置凝结水回收系统进行处理。 在酸性水汽提塔(C-2511)内,污水中的H 2S、NH 3 被汽提出,进入气相至塔顶。塔 顶混合器是含H 2S、NH 3 的蒸汽,经过汽提塔顶空冷器(A-2511/1,2)冷凝冷却至85℃后, 进入汽提塔顶回流罐(D-2517)进行汽、液分离,罐顶分出的含氨酸性气送至硫磺回收装置或焚烧炉进行焚烧;罐底液相经汽提塔顶回流泵(P-2513/1,2)送回汽提塔顶作回流。塔底产品是合格的净化水,温度约为127℃,经原料水-净化水换热器(E-2512/1,2)与原料水换热,温度降至71℃,再经净化水泵(P-2514/1,2)升压,送至净化水冷却器(E-2513)冷却至50℃后送出,作为其它装置的回用水或排至污水场深度净化。

公司规章制度补充说明

湘西自治州和谐文化传媒有限公司规章制度补充说明 补充规定的原因:为了加强公司内部的管理,有效的约束工作人员的行为规范,传媒的规章制度都遵循酒业的管理规定,但由于传媒公司部分岗位的特殊性,特制定以下规章制度进行补充以及适当的调整。 1、考勤制度的补充(如有谎报、包庇的两人同时扣100元/次/人) 1)上班时间为周一至周六,酒业上班时间上午班8:20-12:00,下午班14:00-17:30,周日休息,团结报要求留一人值班(值班人员按公司统一要求没有值班工资,只给予调休)。团结报社广告部办公室的排版编辑助理、出纳上午班8:30—12:00,下午班14:30—17:30。 2)排版编辑上午班10:30—12:00,下午班14:30—本日工作结束;责编上午班与酒业上班时间为准,下午16:00赶到报社进行当天的审稿工作直到本日工作结束,如晚上加班到21:00的,第二天可以不参加酒业公司报道,在10:00必须在岗。 3)节目部主管与策划、摄制骨干等由于工作需要加晚班至晚上2点及以上的不能赶到参加第二天的报到,需提前报部门负责人与传媒总经理便于及时与综合部沟通,上午10:30必须到岗,未按程序进行通知的视为迟到或旷工处理; 4)节目部每天安排一人早上8:30打开大剧院的LED电子屏,9:30必须到岗,晚上21:00关闭LED大屏。 5)团结报广告部办公室周日值班由后勤人员轮流值班,值班时间为上午8:30-12:00,下午14:30-17:30,(到办公室后8:30前必须电话报岗到行财部主管,超时报岗的没有任何理由直接按迟到处理,无报岗的按脱岗或旷工处理);如非排版人员值班当天有广告制作的,其中一名排版编辑必须到岗完成排版工作;因故无人值班,按旷工处理,停报不安排值班。 6)迟到:所有工作人员按照自己的上班时间按时到岗,未到岗者视为迟到,迟到处罚50元/次,因故未能及时报到者需提前电话通知部门负责人,由部门负责人通知考勤人员。若上班时间过了2小时内无电话通知未到岗者视为旷工。迟到三次公司进行行政处罚500元。7)旷工:无请假条与电话预请假者视为旷工,旷工基层员工按200元/次罚款,主管层人员按400元/次罚款,部门负责人员按600元/次罚款,凡旷工月累计3天,年累计5天者作开除处理。

DT系列制氮设备使用说明书

安全警示 为了保证安全并获得最佳效能,安装、使用产品前,请详细阅读本使用说善保管,以备今后参考; 安全标志控制件的使用维护要求严格按各元器件的说明书执行;

不得联接未经联检的本安电器设备,否则会影响设备的防爆性能; 元件中的本安回路不得擅自更换或接线,以免影响设备防爆性能; 压力容器的使用、维护、定期检验应严格按照《压力容器安全技术监察规程》的相关条款执行; 设备在卸压之前,不得进行任何与压力有关的维修、拆卸工作; 本设备在装卸、移动及安装时,均需使用起吊设备,切勿在管道上受力搬运设备。 执行标准:Q/WKF·FJ·002-2006 版本号:1.2 出版日期:2006年4月 DT-700/8型煤矿用碳分子筛制氮装置 1、概述 DT-X/Y型系列煤矿用碳分子筛制氮装置是采用变压吸附碳分子筛制氮新工艺,为煤矿氮气防灭火而研制的新型氮气源设备。具有结构

合理,操作简单,维护容易,能耗低等优点。它特别适合于煤层自然发火严重的矿井综采面和综放面氮气防灭火的井下氮源设备,也可作为地面氮源设备使用。 2、适用条件 2.1大气压力:86~106KPa 2.2 环境温度:2~40℃ 2.3 相对湿度:≤80% 2.4 使用环境:含有爆炸危险的气体(甲烷)和煤尘,但无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及蒸气;煤矿井下主要进风大巷或采区进风巷,通风量不得小于50m3/min,无大量粉尘产生的场合。 3、制氮装置的命名 D T — X / Y 示例:DT-800/8表示煤矿用碳分子筛制氮装置,氮气产量为800 Nm3/h,氮气出口最高压力为8Bar。 4、规格参数 DT-X/Y型系列煤矿用碳分子筛制氮装置各型参数见附表1。 附表1 型号项目DT-100 /Y DT-200 /Y DT-300 /Y DT-400 /Y DT-500 /Y DT-600 /Y DT-700 /Y DT-800 /Y DT-900 /Y DT-1000 /Y 产气量 (Nm3/h) 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 氮气纯度 (%) ≥97 氮气出口 压力 (Bar) ≤(入口压力-2) 启动时间(min) ≤30 min 产气量(单位:Nm3/h) 制 氮 装 置 碳分子筛 氮气出口压力(单位:Bar)

转炉操作规程

三炼钢车间转炉操作规程 (试行) 批准: 审核:

编制: 肥城石横泰顺轧钢有限责任公司一炼钢工程指挥部 二 O O六年六月六日 说明 本规程是为一炼钢车间试生产而制定的,为试用版,试用期为3个月。在此期间有关专业技术人员及操作人员应根据现场实际生产情况积极提出意见,以便对今后规程的修改和完善提供更多的依据。 本规程由一炼钢工程指挥部负责编制,仅适用于肥城石横泰顺轧钢有限责任公司。

一、系统说明: 本操作规程主要包括转炉本体部分的主要设备的电气控制,主要设备控制系统有钢水罐车、渣罐车、转炉倾动系统、氧枪系统、活动烟罩、润滑系统、炉前档火门、炉后档火门、散装料下料系统、汽化冷却系统等。其中各种设备的操作分为机旁箱操作、转炉主控室集中操作和上位机操作,具体作用分别为: 1、机旁操作箱操作用于单体设备的调试及检修,各设备间无任何联琐。 2、转炉主控室操作分为维修、手动及自动操作。 转炉主控室维修操作用于各单体设备的启动停止操作,各设备间没有联琐; 转炉主控室手动操作用于各单体设备的启动停止操作,各设备间只有必要的安全联琐; 转炉主控室自动操作用于某一生产流程,该生产流程按一定的顺序自动地启动停止。 二、电气设备的控制及操作 1、钢水罐车 钢水罐车在集中(即炉后操作台)无连锁,可点动前进、点动后退,在操作台和现场操作箱均可手动操作,但不允许同时操作,由在机旁控制箱上的转换开关切换。 2、渣罐车 钢水罐车在集中(即炉后操作台)无连锁,可点动前进、点动后退,在操作台和现场操作箱均可手动操作,但不允许同时操作,由在机旁控制箱上的转换开关切换。 3、转炉倾动装置

轻污油内浮顶罐加氮封系统改造工程实例简介

轻污油内浮顶罐加氮封系统改造工程实例简介 摘要:氮封系统是保障轻质油内浮顶储罐安全运行的措施之一。氮封的作用主要是防止硫铁化合物自燃、雷击、静电或明火等引燃罐顶空间的可燃气体,同时防止储存的有毒介质溢出污染环境等。本文以四川石化仓储运输部两台轻污油内浮顶罐加氮封系统改造实例简要的介绍一下内浮顶罐加氮封系统改造的具体方案,以及改造过程中应该注意的问题。 关键词:轻污油内浮顶罐氮封系统改造方案 一、改造原因 四川石化轻污油罐组由两台5000m?内浮顶罐组成,罐顶设有2个DN300的通气管,管壁四周开有8个通气孔。主要接收储存全厂各装置的轻污油,经静置后送至原油罐区。轻污油罐作为全厂轻污油储存回炼设施,主要来料为轻质油,不合格汽油和柴油,石脑油,C5,苯等.这些物料进罐后压力降低,部分气化,易产生可燃气聚集在浮盘上部空间,国内同类装置已经发生过数次轻污油罐轻组分挥发聚集在内浮盘上部空间引起的严重爆炸事故,为防止可燃气体在内浮盘上部空间聚集造成的爆炸事故再次发生,彻底隔绝不安全因素,根据《石油化工储运系统罐区设计规范》(SH/T3007-2007)的要求“储存温度下饱和蒸汽压低于大气压的甲B和乙A类液体,应选用浮顶罐或内浮顶罐;且储存易氧化、易聚合不稳定的物料(如裂解汽油、混合C5、苯乙烯、环氧丙烷等)时,应采取氮封或气体覆盖隔绝空气的措施”以及中国石油天然气股份有限公司轻质油品储运技术导则“轻污油优先进入低压储罐,进入内浮顶储罐应加氮封”的要求,所以四川石化仓储运输部决定对轻污油罐进行加氮封系统改造。 二、改造方案 本改造方案以“安全节能经济,便于维护操作”为原则,结合轻污油罐现场的实际情况,通过直接增加氮封系统、保留内浮盘来实现轻污油罐安全经济的运行,具体改造方案如下: 1.封闭轻污油罐上的8个管壁通气孔.此次改造对通气孔的封闭方案采用可拆卸方式封堵,主要是为了便于氮封停止使用后能及时恢复一般储罐方式运行。 2.改造罐顶的通气管、增加2个DN300的呼吸阀。之前使用的罐顶通气管已不再适用密闭储罐的要求,所以要对通气孔进行改造,同时为维持储罐气压平衡,确保储罐超压或真空时免遭破坏还要增加相应的呼吸阀,呼吸阀规格及数量根据《石油储罐呼吸阀》和《石油化工企业储运系统罐区设计规范》关于液体流量原则选用,详见下表: 3.改造罐顶量油孔,增加1台闭锁阀。增加此项设备主要是确保罐顶需要人工检尺作业时不影响氮封压力,同时保证氮气挥发出来不影响作业人员安全。

规章制度标题

规章制度标题 篇一:规章制度的写作 规章制度的写作 一、规章制度的概念和作用 规章制度是由国家机关,社会团体,企事业单位在一定范围内制定的一种具有法规性和约束力的文件。它是对一定范围内的行为作的规范性的要求,有关人员必须按章办事,共同遵守。 规章制度具有法规性和约束力。规章制度一经制定并公布,就带有法规性质,在一定范围内对人们的行为起规范作用,具有行政约束力。规章制度这类文书应用十分广泛,是社会管理的有力工具,为企业生产经营服务,为组织的高效率运转服务,为社会的稳定和安宁服务。任何一个团体、机关、单位、部门等,都是一个相对独立的系统,这个独立的系统又是由若干个体组成,为了众多的个体朝共同的目标和方向迈进,必须对个体行为进行约束和规范。这是各种规章制度产生的原因,也是它的作用。只有用这些规章制度来约束、控制和指导,才能确保工作、学习、生产、生活等有秩序地、正常协调地进行。 二、规章制度的种类 规章制度是一个总称,它的种类比较多。一般地说,由政府或企事业单位根据实际需要,用行政单位的名义制定公布的,叫做规章制度;由群众公议订立的,叫做公约。

常见的规章制度有章程、条例、规定、制度、规程、办法、规则、细则、守则、须知等。常见的公约有学习公约、班级公约、服务公约、卫生公约、拥军优属公约、拥政爱民公约等。下面主要说说章程、条例、规定三种。 (一)章程 章程是政治、经济、文化、科学等党团组织,为所属成员制定的共同遵守的法规性文件。如《中国共产主义青年团章程》。章程要对一个组织或团体的性质、宗旨、任务、目的、组织、成员、权利、义务、活动方式以及纪律等作明确的说明与规定。它是一种系统性根本性的规章制度。对组织成员有很强的法规性和约束力。章程的使用范围很有限。一般是党团组织用以规定其组织性质、任务、宗旨等。此外一些企业单位用以规定其业务性质、活动方式时也采用章程的形式。其它方面的规范一般不用章程。 (二)条例 条例,是对某方面行政工作做出比较全面、系统规定的文书。它属于行政法规的文件。如《中华人民共和国治安管理处罚条例》。条例,实质上是国家领导机关对法律、政策所做的补充说明和辅助性规定,是对某些政策法的进一步具体化。条例,是具有权威性、法制性和强制性的行政法规文件。只有党和政府的领导机关才能制定条例。它具有法的约束力,它是行政人员执行公务时的具体依据,具有很强的指导性。同时,对被执行对象具有强制性。如《中华人民共和国治安管理处罚条例》对执行者、执行对象、执行方式等都做了明确的规定。

氮封系统工作原理

氮封系统工作原理 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

氮封系统工作原理的深入介绍 氮封系统主要由负压防止罐、正压防止罐、气液分离罐和PCV 阀组成。 如氮封系统图所示,正负压防止罐中装着密封油,两者都有一个漏斗,一 根 图1氮封系统图 插入管,不同的是负压防止罐中的插入管为放空管,一端与大气相连,另一端一般插入液下50mm (此处液压约为800*10*0.05=0.4kpa );正压防止罐的插入管一端与系统相连,另一端一般插入液下150mm ,工序中的插入深度基本为150mm (此处液压约为800*10*0.15=1.2kpa )。 PCV 阀,即自力式压力调节阀,其有背压阀和减压阀两种形式,区别为背压阀的取压点靠近氮气补充端,减压阀的取压点靠近系统端,而通常采用减压式,工序的设定值一般为0.5kpa 。在补气时,若气源为7kg 的氮气,PVC 阀可将其先转到1kg ,再转到0.5kpa ,方往系统里输送;若为1kg ,则直接转到0.5kpa ,再往系统输送;若气源压力达不到要求值,PVC 阀自动关闭。 以P 表示:系统压力值减常压值。当P 值大于1.2kpa 时,系统压力会克服正压防止罐插入管液位以下管段进行泄压,也就是我们平常看到的正压罐鼓泡现象,鼓出的气体中可能带有物料和部分密封油,它们会在气液分离罐内得到 正压防止罐 负压防止罐

分离,气相顺着气液分离罐上方管线排出,液相可通过罐的下方连通管线返回正压防止罐内。 当P值小于PCV阀的设定值0.5kpa时,则会通过PCV阀自动调节向系统补气充压。 一般,负压防止罐都不会参与调节系统压力,但是当PCV阀补气不及或PCV阀出现异常,不能正常补气,造成P值小于-0.4kpa时,会通过负压防止罐吸收外界大气补气充压。 氮封系统会出现PCV阀往系统内补气,而正压防止罐却鼓泡泄压的情况,那是由于PCV阀出现了异常,感应不到系统压力的变化,而一直往系统内补气,造成系统压力升高,由于正压防止罐泄压能力赶不上PCV阀的充压能力,若工艺人员发现不及时,将导致系统内常压罐的鼓罐事故。 分离工序乙班龙安美

LNG储配站运行操作规程

六、LNG运行岗位操作规程 (一)2500m3LNG贮罐操作和维护安全技术规程 1、介质物理特性 本设备为液化天然气贮存罐,工作介质为液化天然气(LNG)。 LNG在101.325KPa下,其饱和温度为-162℃,为深冷液体。其主要成份为甲烷,还有少量的乙烷、丙烷以及氮气等其他成份组成。LNG有着广泛的用途:用于大中城市管道供气、小区气化的主要气源;城市管网供气的高峰负荷和事故调峰;汽车、飞机燃料;冷能利用等。 LNG气化为气体时,体积会迅速膨胀。在0℃、101.325KPa下,即1升液体可气化为625升气体。密闭容器内,因体积膨胀使压力升高,易引起容器超压爆炸。 2、贮罐功能介绍 2.1 工艺流程介绍 LNG储配站一期工程新建两罐,贮罐为子母罐形式,10个250m3子罐共用同一外壳。为应对多源LNG采购,其中2#罐内,以5个250m3子罐为一组,分为两组,并分别设置两套进、出液、BOG排放及相关设施;以1#罐为例,就子母罐系统各条管线作一介绍: 2.1.1 进液管线(DN100):LNG槽车或集装箱运输的液化天然气通过底部进液阀 (1-J1011和1-ESD1011、1-J1012、1-H1013、1-J1014)进入子罐,或通过顶部进液阀(1-J1011、1-J1015)从顶部进入子罐。进液管线引出管道采用真空管道,最大限度地减少冷损;顶部进液管线采用均匀分散装置,以保证在首次进液时内罐均匀冷却,避免局部温差应力过大。 2.1.2 阀门1-ESD1011为气动阀,可远程控制开关;1-J1012、1-J1014、1-J1015 为截止阀,1-J1014为常开,1-J1012为底部进液选择阀,1-J1015为顶部进液选择阀;1-H1013为止回阀,以防LNG倒流。 2.1.3 排液管线(DN150):贮槽设置DN150的排液管线。排液管线引出管道采用 真空管道,最大限度地减少冷损;

脱磷转炉本体(包括氧枪)操作规程

脱磷转炉本体(包括氧枪)操作规程目录1总则 1.1使用范围 1.2结构简述 1.3设备性能 2安装、试车技术要求 2.1安装要求 2.2试车要求 3自动控制 4操作程序 5开新炉操作 5.1开新炉前检查 5.2开新炉 6安全检查 6.1运行中 6.2运行中紧急停车 7设备点检交接班制度

1总则 1.1适用范围 本规程使用于泰山不锈钢厂脱磷转炉维护和检修, GOR转炉本体与此相同,亦可参照使用。 1.2结构简述 泰山不锈钢厂60t转炉为锥球形,其溶池由倒圆锥台体和球缺体组合而成,既炉身与炉底分离式。其转炉本体主要包括:炉壳装配、托圈装配、倾动装置、游动端轴承、驱动端轴承、炉体支撑装置及驱动端轴承润滑配管、游动端轴承润滑配管、炉体底吹气配管等部分。 1.2.1炉壳装配 炉壳装配主要由炉体、铸造炉口、挡渣板、吊座、斜楔等组成。转炉炉体由炉底、炉身、及炉帽三部分组成,转炉炉底为可拆卸式活炉底,炉底与炉身由T 型销钉固定,炉帽与炉身的外壳为一个整体,炉体为球面三点支撑,炉体主要采材质为16MnR。 炉帽上设有出钢口,为保护炉帽减小变形,在炉帽外壳钢板上焊有环形散状挡渣板,可避免喷溅物直接粘附在炉帽外壳钢板上,同时也可保护炉体和托圈。 1.2.2托圈与耳轴 托圈与耳轴用于支撑转炉炉体和传递倾动力矩。托圈断面为矩形箱体结构,托圈中部辅之以钢管,既增加了托圈的强度,又有利于冷热气体的流通交换,降低热应力。托圈与耳轴为过盈配合,轴向销加法兰联结,托圈主要材质为16Mn,耳轴主要材质42CrMo。由于耳轴受

热会产生轴向伸长和翘起变形,因此驱动侧、游动端耳轴轴承选用调心圆柱滚子轴承,且游动端轴承座为铰接连接。耳轴轴承采用干油润滑,润滑脂为中极压锂基润滑脂。 1.2.3倾动装置 倾动装置主要由右侧驱动、左侧驱动、一二次减速机、扭力杆装置、主令控制器装配、润滑系统等组成。倾动装置能够旋转±360°,以满足兑铁水、加废钢、取样、测温、出钢、倒渣、喷补炉等工作,并与炉下钢包车、烟罩等设备有连锁装置。 一次和二次减速机部用中极压工业齿轮油润滑,一次减速机油池润滑,二次减速机喷油润滑,必须保证各油路畅通,调节给油指示器,使各部润滑油量满足要求。 转炉倾动速度为无级调速,以满足各项工艺操作要求。在出钢、倒渣、人工取样时,转炉要平稳缓慢的倾动,以免钢渣猛烈晃动,甚至喷出炉口。当空炉或从水平位置竖起时,应采用较高的速度,以减少辅助时间。当接近预定位置时,采用低速运行,以使转炉定位准确,操作灵活。 当四台电机中的一台发生故障时,其它三台电机仍可工作8小时;当两台电机发生故障时,其它两台电机仍可正常冶炼一炉。 1.2.4炉体支撑装置 炉体支撑装置形式为螺栓带销球面支撑。整个支撑装置有两部分组成:一是托圈上三个互成120°的球铰装置与炉壳上部的支撑法兰组成倾动承载部分,承受炉体在垂直位置和倾动过程的载荷,其中位

真空泵设备操作规程

6 苯抽提回收塔真空泵604-P-413运行规程 6.1 概况 回收塔真空泵604-P-413采用英国BOC EDWARDS公司生产的反爪干式真空泵(型号DP160HBP)。BOC反爪干式真空泵的关键部件是三对相互咬合的爪子(也称转子),这三对爪子安装在两根平行的轴上,随轴一起转动,并通过同步齿轮啮合传动使两个转子保持一定的相位关系。爪式的转子是互不接触的,转子周边的大部份为圆柱面,带有一个深度凹陷面,凹陷面继之以一个突出的爪子。这个凹陷面和爪子占据四分之一的圆周面。转动中,一个爪子伸进另一个转子的凹陷面中。由此形成气体的三级压缩。 该真空泵垂直安装在固定架上,下端连接齿轮箱、联轴器和电机,确保工艺气体中夹带的微量液体能在自重作用下顺利排到泵体出口。其附属设备包括出入口阻火器、入口过滤器、泵散热冷却器、出口气体冷却器。 604-P-414可以作为604-P-413的备用泵。 6.2 技术参数 6.2.1 泵 Inlet Pressure(入口压力): 0.027 MPa(a) Inlet Temperature(入口温度): 40 0C Vapour(气体质量流量): Air(大气) 4.56 kg/hr Water Steam(水蒸气)Trace Benzene(苯) 56.44 kg/hr Total Mass Flow 60 kg/hr Inlet Capacity (Volumetric) (入口体积流量):84 m3/hr Exhaust Pressure(出口压力): 0.02 MPa(g) 泵腔冷却液容量: 15 l 泵重量(不包括马达): 700kg 6.2.2 电机 电压/相/频率: 380V/3/50Hz 防爆等级: dⅡCT4 防护等级: IP55 转速: 2940rpm 功率: 11kW 制造厂: ABB 6.2.3 泵散热冷却液 出厂时泵中装有BOC Edwards 冷却液,它以纯丙烯为主要原料,既是防冻液也是防腐液。可以使用备用BOC Edwards 冷却液,也可使用其它类型的冷却液来补充。下表中列出的冷却液适合于在DP 泵中使用。所有这些冷却液都不含胺,是汽车用乙烯乙二醇防冻液,并且必须按体积用水稀释为35% 到50% 以提供必需的冷却保护。 制造商产品 BP(Chemicals) NAPGEL C2230 (Universal) Texaco Lubricants Texaco Engine Coolant ETX 6024

办公室规章制度

办公室规章制度

陕西中亚房车俱乐部 行政规章标准化暂行规定 前言 不越位、不缺位、不错位,这是我们对于行政管理行为的一种禁止性规范,而其中关键在一个“位”字。怎样的岗位?怎么的职责?工作流程如何?应该如何监管?只有明确了这些,才能使行政管理行为更加规范、更加科学,也才能用制度形成价值导向和行为模式,让行政管理行为走向标准化的轨道。 行政管理问题是凭经验、靠感觉,还是凭规章、靠制度?是因人设岗,还是因岗选人?行政管理工作中这些必须回答的问题,实际上就是一个“标准化”的问题。办事办文办会,是凭经验、靠感觉,还是凭规章、靠制度?岗位和人,是因人设岗,还是因岗选人?工作干好干坏、干快干慢、干与不干,判断的依据和奖罚的标准在哪?这些必须回答的问题,实际上就是一个标准化的问题。 现阶段,符合公司现状的行政标准化建设,实际上就是解决,行政检查的具体内容和检查的依据问题。将二者有机结合,有序推进。推行行政管理标准化,不能一朝一夕、一蹴而就,而是一项长期、动态、系统的工程。其生命力在于将管理理念与实际工作及时联系交融,在实践中不断发现问题,持续改进完善,方能达到最好效果。 第一章分行政检查 行政部负责每日晨会时,定期检查各岗位仪容仪表情况,同时一天内,行政前台固定完成三次以上办公区域巡查,行政主管完成三次以上不定时巡查,如发现办公纪律、行为规范、仪容仪表、卫生情况、5S等不符合标准的情况,则按相关制度规定,同时给予行政记分,并如实填写《员工行为检查登记表》,做好员工整改要求及沟通辅导,并记录应用于员工绩效管理、评优及存入个人档案中。 检查时间和检查项目:

第一次定时检查为8:40之前(有会议时,会后20分钟内), 检查内容:重点为检查卫生清理状况及5S,同时检查办公纪律、行为规范、仪容仪表、电脑显示屏、灯和空调等; 第二次定时检查为14:00, 检查内容:重点为检查为公纪律及仪容仪表,同时检查行为规范、5S、电脑显示屏、灯和空调。 第三次定时检查17:30, 检查内容:重点检查为办公5S以及办公纪律,同时检查仪容仪表、电脑显示屏、灯和空调。 第二章行政检查依据 一、员工考勤制度 为进一步增强全体员工劳动纪律观念,健全正常的工作秩序,提高工作效率,根据有关文件规定,结合单位实际,特制订本制度。 二、出勤登记。 员工出勤以打卡签到形式反映。员工正常上下班均应自觉打卡签到,严禁代签。若忘打上下班卡,必须在当日及时补上下班证明交于前台文员处登记证明,对于迟到、早退、出差(开会、学习等)、病假(产假、哺乳假等)、探亲假、事假、年休假、调休、旷工等由各部门如实做好登记,并保存在行政部,做为考勤依据。 三、上下班规定 为加强公司行政事务管理,理顺公司内部关系,使各项管理工作,标准化、制度化、提高办事效率,特制定本规定。 1、进入办公室必须着装整洁,配戴好工作牌。 2、在办公室自觉讲普通话,讲礼貌。禁止喧哗、说笑、打闹,说粗话、脏话。 3、爱护办公室的各项设施,随时保持办公室干净、整洁、营造一个良好的工作环境。 4、提高工作效率,保质保量地按时完成各项工作任务。 5、办公室工作由办公室人员全面负责,其他部门予以配合。 6、本规定适用于全体办公室工作人员。 严格作息制度,办公室工作人员要按规定时间上下班,不得无故迟到、早退、擅离职守。 公司人员自觉遵守作息时间;工作时间禁止一切娱乐活动。 1、上班时间每周六个工作日,周日休息,每天工作8小时,必要时自觉加班。 2、夏令时:上午工作时间段为 8:30——12:00 下午工作时间段为 13:30——18:00 冬令时:上午工作时间段为8:30-12:00 下午工作时间段为13:00-17:30 四、打卡制度 ①上午打卡时间8∶30之前; ②上午下班时间12∶00后打卡; ③下午上班打卡时间13∶30分; ④下午下班打卡时间18∶00之后; ⑤打卡考核监督行政部负责人; ⑥除董事长外全员打卡。 五、考勤计算制度 1、迟到

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