数控机床装调维修文件资料

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湖南省第四届职工职业技能大赛技术文件

—数控机床装调维修工

一、技术标准

依据《数控机床装调维修工》国家职业标准制定。竞赛内容以数控机床装调维修工国家职业资格三级为基础,适当引入五级、四级和二级的部分内容;并结合当前数控机床装调维修工职业发展的需要,适当增加新知识、新技能。

二、竞赛形式及内容

(一竞赛形式

竞赛分为理论知识竞赛和实际操作技能竞赛两部分,分别占竞赛总成绩的30%和70%。

(二竞赛内容

1、理论知识竞赛

1)考核方式:米用闭卷笔答方式。

2)题型:分为判断题和单选题两种类型。

3)时间:90分钟。

4)试题比重:考试实行百分制,安全文明生产和质量管理相关知识占试卷总分的10% ;机电知识占试卷总分的90%。

6)考核内容:以机电知识为主,安全文明生产和质量管理相关知识为辅,其重点是:

1)数控车床电气原理;

2)数控车床机械结构,安装,检测,调试;

3)数控装置原理、步进驱动与交流伺服驱动系统原理和特点;

4)数控车削编程技术与数控车削加工工艺。

5)数控车床故障诊断和排除。

6)数控车床几何精度的检验。

7)数控机床变频器的工作原理与使用。

8)数控车削刀具、夹具、量具的选用与使用

2、操作技能竞赛

1)考核方式:操作技能竞赛故障诊断和数控机床功能部件的装调在华中实训台HED-21S上进行,完成故障诊断和数控机床功能部件的装调后,才能在沈阳第一机床厂生产的CAK6136型机床完成数控车床几何精度检测和程序编制与零件加工部分的比赛内容。

2)时间:360分钟。其中故障诊断和数控机床功能部件装调时间限定在210分钟内,数控车床几何精度检测和程序编制与零件加工部分时间为150分钟。选手休息、如厕、饮食等时间都计算在比赛时间内。

3)考核内容:参赛选手在规定时间内,完成以下四部分内容:

①故障诊断及排除:

根据数控系统、变频器、驱动器等技术手册,查找并确定需要设定的参数,完成参数设置,并填写参数设置表。

根据电气原理图,完成机床限位、回零、急停、刀架动作、手持单元等的调试,对已设故障进行诊断和排除,填写故障诊断与排除卡,并简要说明排除故障的思路。

对数控机床的主要控制功能(主轴转速、进给速度及倍率等)进行测试,并填写机床数控功能测试表

②机床精度检测与调整:

根据国家标准GB/T 25659.1-2010完成数控机床的几何精度检测。

③数控机床功能部件的装调

根据提供的机械装配图纸和技术要求,完成数控车床刀架的零部件的拆装、清洗、安装、调试工作,保证装配精度、完成相应的功

能并填写装配工艺卡。

④程序编制与零件加工

根据指定零件图纸要求,以现场操作的方式,利用数控车床完成指定零件的数控加工程序的编制,并操作机床完成零件加工。

4)考核内容占比:故障诊断与排除占50%,机床精度检测与调整占15%,数控机床功能部件的装调占15%,程序编程与零件加工占20%。

三、竞赛评判办法

操作技能竞赛由裁判组根据参赛选手的比赛情况,进行现场评分,满分为100分

四、竞赛技术平台

(一竞赛场地设备:数控车床综合实验台和数控车床(参数及数量见下表)。

数控车床综合实验台型号:HED-21S 厂家:华中数控股份有限公司

(二)工、量具要求1)赛点提供工、量具及附件清单

五、竞赛操作规程

(一)机械装酉规程

1、零件装配前,必须彻底清洗,不允许有油污、脏物和

铁屑存在,并应倒去棱边和毛刺。

2、零件放在钳工台上应用橡皮、木板或塑料板垫好,使用的工具应排列放置整齐,用完后应上油包好,以免生锈和碰伤。

3、装配时,不得用铁锤敲打,应用木锤、橡皮锤、紫铜锤或用专用装配工具进行装配。

4、部件上各外露件如螺钉、铆钉、销钉等件均应整齐完好,不许有损伤或字迹不清等现象,否则应予以更换,以确保外观质量。

5、装配在同一位置的螺钉,应保证长短一致,松紧适宜。主要部位的螺钉,应用限力扳手紧固。销钉头应齐平或露出部分不超过倒棱值。

6、对轴类组件轴套、刀架、上下端齿盘、蜗杆、套筒等)装配均应实行预装,达到工艺要求后,再进行装配。

7、组件或部件装好经检查合格后,必须加妥善防护措施,以防止水汽、污物等进入内部。

&工作时榔头与凿子头部不应有油,手上油汗应擦净,防止因滑动而失去控制,发生事故。

(二)机床!修电气操作规程

1、比赛过程中禁止吸烟。

2、正确使用所提供的相关维修工具。

3、严格遵守规章制度及电器安全规程。

4、未经许可,不得随意搬动竞赛设备及各部件,不得踏踩设备和电缆等;操作前须穿戴好防护用品。

5、参赛选手完成电气恢复及调试,准备首次通电之前,先要确认总电源电缆线是否是本机床的电缆线,然后向裁判提出通电申请。经由技术人员对其电气安装与连接线路进行安全检查,并得到通电许可后,方可通电。

6、电柜带电后,请勿接触电柜里的带电设备。

7、在进行接线操作时要将总电源断开,严禁带电作业。

8、竞赛过程中,如果需要拆装电缆,要断电操作,且电缆裸漏部分要用绝缘胶带包裹。

9、未经裁判批准不得随意提前修改机床参数及PLC等。

六、竞赛相关事项

(一)潘阶段

1、参赛选手着工作服,且符合安全生产及竞赛要求。参赛选手的着装及所带用具不得出现参赛选手名字和企业名称标识等。

2、参赛选手须认真填写报名表各项内容,提供个人身份证明,弄虚作假者,将取消其比赛资格和比赛成绩。

3、参赛选手按照大赛赛程安排和具体时间前往指定地点,各参赛选手凭大赛组委会颁发的参赛证和有效身份证件参加比赛。

4、参赛选手应自觉遵守赛场纪律,服从裁判、听从指挥。

(二)t赛阶段

1、现场备有数控机床说明书、机械装配图、电气原理图、数控系统连接说明书、数控系统编程、操作说明书、交流伺服驱动器使用说明书和主轴变频器说明书等技术资料、工具、工装和辅具等,各参赛选手可以根据竞赛需要选择使用。参赛选手不得使用自带资料。

2、参赛选手按照参赛时段进入比赛场地,利用现场提供的所有条件,按照正确的操作步骤,用尽量短的时间完成竞赛任务。

3、比赛分批依次进行,参赛选手的入场顺序和竞赛题采取抽签的方式确定。

4、竞赛过程中,食品和饮水由赛场统一提供。

5、比赛过程中,参赛选手须严格遵守相关操作规程,确保人身及设备安全,并接受裁判员的监督和警示;若因选手个人因素造成人身安全事故和设备故障,裁判长有权中止比赛;若因非选手个人因素造成设备故障,由裁判长视具体情况做出裁决(暂停比赛计时或调整至最后一批次参加比赛)。如果裁判长确定为设备故障问题,将给参赛选手补足技术支持人员排除设备故障所耽误的竞赛时间。

6、各教练在比赛过程中在指定位置下,可对参赛选手进行不超过三次的场内口头指导,每次不超过3分钟。

7、竞赛试题需填写完整,裁判将根据试题填写完整、正确程度以及比赛实际情况进行打分,竞赛试题没填写部分将视该部分没有完成,该部分成绩计零分。

(三竞赛结束阶段

1、参赛选手若提前结束比赛,应向裁判员举手示意,比赛终止时间由裁判员记录,参赛选手结束比赛后不得再进行任何操作。

2、参赛选手需按照竞赛要求提交比赛结果,裁判员与参赛选手一起签字确认。

3、比赛结束,参赛选手需清理现场,经裁判员确认后方可离开赛场。

七、参考资料

1、SJ100系列变频器使用手册(网上有下载)

2、世纪星数控装置连接说明书(网上有下载)

3、世纪星车床数控系统HNC-21/22T编程说明书(网上有下载)

4、SANYODENKI交流伺服驱动器Q系列用户手册(网上有下载)

5、数控电气控制基础及实训孙海亮编武汉华中数

控股份有限公司培训教材

6、数控机床实验指南陈吉红杨克冲主编华中科

技大学出版社出版书号ISBN 7-5609-2933-8/TG.54

数控机床装调维修教案1(10)

生产实习课教案首页 课时分配

项目:FANUC系统维修实训台的电气连接与故障诊断 一、组织教学 1. 检查学生出勤情况; 2. 检查学生劳动防护用品的穿戴情况及实习工具的准备情况; 3. 宣布上课。 二、项目指导 1.复习旧课 一个完整的数控加工程序有程序头、程序段和程序尾组成。 2.项目引入 数控机床与普通机床的电气连接有什么不一样?(提问) 3.相关知识 变压器---利用电磁感应原理,从一个电路向另一个电路传递电能或传输信号的一种电器是电能传递或作为信号传输的重要元件 变压器可将一种电压的交流电能变换为同频率的另一种电压的交流电能 电压器的主要部件是一个铁心和套在铁心上的两个绕组。 与电源相连的线圈,接收交流电能,称为一次绕组 与负载相连的线圈,送出交流电能,称为二次绕组 压器两组线圈圈数分别为N1和N2,N1为初级,N2为次级.在初级线圈上加一交流电压,在次级线圈两端就会产生感应电动势.当N2>N1时,其感应电动势要比初级所加的电压还要高,这种变压器称为升压变压器:当N2

变压器检测:测量输出端。 低压断路器(曾称自动开关)是一种不仅可以接通和分断正常负荷电流和过负荷电流,还可以接通和分断短路电流的开关电器。低压断路器在电路中除起控制作用外,还具有一定的保护功能,如过负荷、短路、欠压和漏电保护等。低压断路器的分类方式很多,按使用类别分,有选择型(保护装置参数可调)和非选择型(保护装置参数不可调),按灭弧介质分,有空气式和真空式(目前国产多为空气式)。低压断路器容量范围很大,最小为4A,而最大可达5000A。低压断路器广泛应用于低压配电系统各级馈出线,各种机械设备的电源控制和用电终端的控制和保护。 低压断路器检测:测量输出端。 交流接触器是广泛用作电力的开断和控制电路。它利用主接点来开闭电路,用辅助接点来执行控制指令。主接点一般只有常开接点,而辅助接点常有两对具有常开和常闭功能的接点,小型的接触器也经常作为中间继电器配合主电路使用。交流接触器的接点,由银钨合金制成,具有良好的导电性和耐高温烧蚀性。 交流接触器检测:测量输出端。 继电器是一种电子控制器件,它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路),通常应用于自动控制电路中,它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。 异步电动机又称感应电动机,是由气隙旋转磁场与转子绕组感应电流相互作用产生电磁转矩,从而实现机电能量转换为机械能量的一种交流电机。异步电动机按照转子结构分为两种形式:有鼠笼式、绕线式异步电动机。作电动机运行的异步电机。因其转子绕组电流是感应产生的,又称感应电动机。异步电动机是各类电动机中应用最广、需要量最大的一种。在中国,异步电动机的用电量约占总负荷的60%多。

中级数控机床装调维修工(试行) —国家职业标准

数控机床装调维修工(试行)—中级国家职业标准 本《标准》业经劳动和社会保障部批准,自2007年1月1日起施行。 1. 职业概况 1.1. 职业名称 数控机床装调维修工 1.2. 职业定义 使用相关工具、工装、仪器,对数控机床进行装配、调试和维修的人员。 1.3. 职业等级 本职业共设四个等级,分别为中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。 1.4. 职业环境 室内,常温。 1.5. 职业能力特征 具有较强的学习、理解、计算能力;具有较强的空间感、形体知觉、听觉和色觉,手指、手臂灵活、形体动作协调性好。 1.6. 职业文化程度 高中毕业(或同等学历)。 1.7. 培训要求 1.7.1. 培训期限 全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限:中级不少于400标准学时; 1.7. 2. 培训教师 培训中级、高级数控机床装调维修工的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或本专业(相关专业)中级及以上专业技术职务任职资格; 1.7.3. 培训场地设备 满足教学需要的标准教室和完成本职业相关数控机床及相关零部件总成(包括配电柜)、工具、量具等。实际操作培训可在车间装配现场进行。 1.8. 鉴定要求 1.8.1. 适用对象 1.8. 2. 中级申报条件——(具备以下条件之一者) (1)取得装配钳工、机修钳工。车工、磨工、铣工、镗工等职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作2年以上,经本职业中级正规培训达标准学时数,并取得结业证书。(2)取得装配钳工、机修钳工。车工、磨工、铣工、镗工等职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上. (3)连续从事相关职业工作7年以上。 (4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。 1.8.3. 鉴定方式 分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷考试方式,技能才做考核采用实际操作或模拟操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制,成绩皆达60分以上者为合格。 1.8.4. 考评人员与考生配比

数控机床装调维修文件

湖南省第四届职工职业技能大赛技术文件 —数控机床装调维修工 一、技术标准 依据《数控机床装调维修工》国家职业标准制定。竞赛内容以数控机床装调维修工国家职业资格三级为基础,适当引入五级、四级和二级的部分内容;并结合当前数控机床装调维修工职业发展的需要,适当增加新知识、新技能。 二、竞赛形式及内容 (一)竞赛形式 竞赛分为理论知识竞赛和实际操作技能竞赛两部分,分别占竞赛总成绩的30%和70%。 (二)竞赛内容 1、理论知识竞赛 (1)考核方式:采用闭卷笔答方式。 (2)题型:分为判断题和单选题两种类型。 (3)时间:90分钟。 (4)试题比重:考试实行百分制,安全文明生产和质量管理相关知识占试卷总分的10%;机电知识占试卷总分的90%。 (5)考核内容:以机电知识为主,安全文明生产和质量管理相关知识为辅,其重点是: 1)数控车床电气原理; 2)数控车床机械结构,安装,检测,调试; 3)数控装置原理、步进驱动与交流伺服驱动系统原理和特点; 4)数控车削编程技术与数控车削加工工艺。

5)数控车床故障诊断和排除。 6)数控车床几何精度的检验。 7)数控机床变频器的工作原理与使用。 8)数控车削刀具、夹具、量具的选用与使用 2、操作技能竞赛 (1)考核方式:操作技能竞赛故障诊断和数控机床功能部件的装调在华中实训台HED-21S上进行,完成故障诊断和数控机床功能部件的装调后,才能在沈阳第一机床厂生产的CAK6136型机床完成数控车床几何精度检测和程序编制与零件加工部分的比赛内容。 (2)时间:360分钟。其中故障诊断和数控机床功能部件装调时间限定在210分钟内,数控车床几何精度检测和程序编制与零件加工部分时间为150分钟。选手休息、如厕、饮食等时间都计算在比赛时间内。 (3)考核内容:参赛选手在规定时间内,完成以下四部分内容: ①故障诊断及排除: 根据数控系统、变频器、驱动器等技术手册,查找并确定需要设定的参数,完成参数设置,并填写参数设置表。 根据电气原理图,完成机床限位、回零、急停、刀架动作、手持单元等的调试,对已设故障进行诊断和排除,填写故障诊断与排除卡,并简要说明排除故障的思路。 对数控机床的主要控制功能(主轴转速、进给速度及倍率等)进行测试,并填写机床数控功能测试表 ②机床精度检测与调整: 根据国家标准GB/T 25659.1-2010完成数控机床的几何精度检测。 ③数控机床功能部件的装调

数控机床装调维修工国家职业资格标准2019最新

数控机床装调维修工国家职业标准 1.职业概况 1.1 职业名称 数控机床装修维修工 1.2职业定义 使用相关工具、工装、仪器,对数控机床进行装配、调试和维修的人员。 1.3职业等级 本职业共设四个等级,分别为中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。1.4职业环境 室内,常温 1.5职业能力特征 具有较强的学习、理解、计算能力;具有较强的空间感、形体知觉、听觉和色觉,手指、手臂灵活、形体动作协调性强。 1.6基本文化程度 高中毕业(或同等学历) 1.7培训要求 1.7.1培训期限 全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划制定。晋级培训期限:中级不少于400标准学时,高级不少于300标准学时,技师不少于300标准学时,高级技师不少于200标准学时。 1.7.2培训教师 培训中级、高级数控机床装调维修工的教师应具有本职业技师及以上的职业资格证书或本专业(相关专业)中级及以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业(相关专业)高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业(相关专业)高级专业技术职务任职资格。 1.7.3培训场地设备 满足教学需要的标准教室及完成本职业相关数控机床及相关零部件总成、工具、量具等。实际操作培训可在车间装配现场进行。 1.8鉴定要求 1.8.1适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1.8.2申报条件 ——中级(具备以下条件之一者)

(1)取得装配钳工、机修钳工、车工、磨工、铣工、镗工等职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作两年以上,经本职业中级正规培训后达规定标准学时数,并取得结业证书。 (2)取得装配钳工、机修钳工、车工、磨工、铣工、镗工等职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作四年以上。 (3)连续从事相关职业工作7年以上。 (4)取得劳动保障行政部门审核认定的,以中级技能为培养目标的中等职业学校本职业(专业)毕业证书。 ——高级(具备以下条件之一者) (1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级正规培训后达规定标准学时数,并取得结业证书。 (2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作7年以上。(3)取得高级技工学校或劳动保障行政部门审核认定的,以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。 ——技师(具备以下条件之一者) (1)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上,经本职业技师正规培训后达规定标准学时数,并取得结业证书。 (2)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作8年以上。(3)取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业(专业)毕业生,连续从事本职业工作2年以上。 ——高级技师(具备以下条件之一者) (1)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业高级技师正规培训后达规定标准学时数,并取得结业证书。 (2)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。 1.8.3鉴定方式 分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制,成绩皆达60分及以上者为合格。技师和高级技师还须进行综合评审。 1.8.4考评人员与考生配比 理论知识考试考评人员与考生配比为1:15,每个标准教室不少于2名考评人员;技能操作考核考评员与考生配比为1:5,且不少于3名考评员;综合评审委员不少于5人。 1.8.5鉴定时间 理论知识考试时间不少于120 min;技能操作考核时间为:中级不少于180 min,高级、技师、高级技师均不少于240 min;综合评审不少于30 min. 1.8.6鉴定场所、设备 理论知识考试在标准教室进行;技能操作考核在具备必备设备、工具、夹具、

2018 高职 数控机床装调与技术改造 华中数控-HNC-H1

GZ2018038-数控机床装调与技术改造(高职组)H1 2018年全国职业院校技能大赛高职组 “数控机床装调与技术改造”实操比赛 (GZ2018038) 华中数控-H1 (总时间:300分钟) 任 务 书 场次: 工位号:

目录 一、选手须知 (3) 二、赛卷说明 (3) 三、实操工作任务 (5) 任务一:数控机床电气设计与安装(10分) (5) 任务二:数控机床机械部件装配与调试(15分) (5) 任务三:数控机床故障诊断与维修(20分) (6) 3-1.参数设置(共计6分,每小题1分) (7) 3-2.PLC及I/O总线故障排查(共计6分,每小题1) (8) 3-3.伺服优化(4分) (8) 3-4.FTP 设置与互联互通(4分) (8) 四:数控机床技术改造与功能开发(15分) (9) 4-1.技术改造与功能开发(10分) (9) 4-2.扩大机床现有功能,加装智能制造工件测头(5分) (9) 任务五:数控机床精度检测 (10) 5-1.数控机床几何精度测量(10分) (10) 5-2.运动精度检测(10分) (12) 任务六:试切件的编程与加工 (13) NAS试件加工(10分) (13) 附录1:赛卷记录表及评分标准 (14) 附录2:十字滑台装配图 (28) 附录3:工量具清单: (29)

一、选手须知 请各位选手赛前务必仔细研读 1.本任务书总分为100分,考试时间为5小时(300分钟)。 2.选手在实操过程中应该遵守竞赛规则和安全守则,确保人身和设备安全。如有违反,则按照相关规定在考试的总成绩中扣除相应分值。 3.记录表中数据用黑色水笔填写,表中数据文字涂改后无效。 4.考试过程中考生不得使用自带U盘及其它移动设备拷贝相关文件。 5.禁止使用相机及手机对试题进行拍照,否则取消考试资格。 6.参赛队的有效信息,必须书写在装订密封线以上。 7.参赛队在比赛过程中遇到部分内容不能通过自行判断完成导致比赛无法进行,开赛60分钟后可以向裁判员申请求助本参赛队指导教师指导1次,经裁判长批准后,参赛队在赛场指定地点接受1位指导教师指导,指导时间不超过5分钟,求助指导所花费的时间计入比赛总时间之内。 8.参赛队在比赛过程中遇到排除故障部分的内容不能自行完成,可以在比赛开始60分钟后选择放弃,放弃后由裁判通知工作人员进行故障排除,本环节选手已经查出故障的按规定给分,选手放弃后未查出的故障不给分(并每一个故障倒扣2分)。如果工作人员排除故障的时间超过20分钟,由裁判记录时间并酌情加时,每场次赛项放弃项最多不超过三次。 9.本任务书含赛项记录表共计30页,如有缺页,请立即与裁判联系。 二、赛卷说明 1.赛卷由“任务书”和“赛卷记录表”两部分构成,在比赛过程中需按照任务书的要求完成,需要填写的测量数据、参数修改位和修改值、绘制的图、工艺说明、以及设计修改的程序等,应按照任务书要求填入赛卷记录表相应的表格中。任务书由七个任务组成,分别是:任务一:数控机床电气设计与安装;任务二:数控机床机械部件装配与调试;任务三:数控机床故障诊断与维修;任务四:数控机床技术改造与功能开发;任务五:数控机床精度检测;任务六:试切件的编程与加工;任务七:职业素养与安全操作。 2.选手在“数控机床电气设计与安装”(任务一)中,设备上电前必须进行认真检查。对于选手自行连接的线路,须经裁判员或现场技术人员检查后方可上电。 3.选手在“数控机床机械部件装配与调试”(任务二)中的精度检测环节中,在记录检测数据时,应向裁判示意,并经裁判确认方为有效。 4.选手在“数控机床故障诊断与维修”(任务三)环节中,完成自己所能排除的机床故障后,在赛卷记录表指定空格处填写“故障现象(报警号等)”、

数控技能大赛-数控机床装调维修工学生组实操样题

2018年中国技能大赛 —第八届全国数控技能大赛决赛 数控机床装调维修工 (数控机床智能化升级改造) (学生组) 赛 题 (样题) 场次: 工位号: 2018年9月

目录 一、赛卷说明 (3) (一)选手须知 (3) (二)实操比赛部分特别说明 (3) (三)赛题说明 (5) 二、实操工作任务 (6) 任务一:数控立式加工中心机械部件装配(15分) (6) 任务二:系统故障排查及系统参数调整、优化(15分) (8) 任务三:加工中心精度检测——几何精度检测(10分) (9) 任务四:加工中心精度检测——球杆仪检测圆轨迹运动精度(5分).. 10 任务五:加工中心智能化升级改造(30分) (11) 5-1. 高速在线测头安装与调试:(5分) (11) 5-2.变频器连接及主轴动态测试(12分) (12) 5-3. 数控系统与服务器互联互通(3分) (13) 5-4. 通过PLC实现一个辅助装置自动化连贯动作(10 分) (13) 任务六:试切件编程与加工(10分) (14) 任务七:工件在线检测(5分) (14) 任务八:职业素养与安全意识(10分) (15)

一、赛卷说明 本赛卷由赛题和赛题《记录表》两个部分组成。 (一) 选手须知 请各位选手赛前务必仔细研读 1. 本任务书总分为100分,每参赛队由两人组成,比赛时间为5小 时(300分钟)。 2. 选手在实操过程中应该遵守竞赛规则和安全守则,确保人身和设 备安全。如有违反,则按照相关规定在比赛的总成绩中扣除相应 分值。 3. 比赛过程中考生不得使用自带U盘及其它移动设备拷贝相关文 件。 4. 参赛队信息,按照赛前抽到的场次和工位号填入封面的指定位 置,不允许透露选手个人身份信息和单位信息。 5. 任务二:“系统故障排查及系统参数调整、优化”比赛开始60分 钟后方可申请技术支持,选手放弃后未查出的故障不给分(并每 一个故障倒扣2分)。 6. 参赛队在比赛过程中遇到部分内容不能通过自行判断完成,导致 比赛无法进行,60分钟后可以向裁判员申请求助本参赛队指导教 师指导1次,经裁判长批准后,参赛队在赛场指定地点接受1位 指导教师指导,指导时间不超过5分钟,求助指导所花费的时间 计入比赛总时间之内 7. 本赛题共计15 页,附件1赛题记录表共计17页,附件2~附件 6图纸各1页,如有缺页,请立即与裁判联系。 (二) 实操比赛部分特别说明 1. 在实操比赛过程中需按照任务书的要求完成,总成绩由现场过程 得分与操作结果作业得分两部分组成。

数控机床装调维修工考工练习试题库完整

数控机床装调维修工考工练习题题库 单项选择题(第1题~第100题。选择一个正确答案,将相应的字母填入题的括号中。每题0.5分,满分50分。) 1.职业道德建设与企业发展的关系是( c )。 A、没有关系 B、可有可无 C、至关重要 D、作用不大 2.你对职业道德修养的理解是( c )。 A、个人性格的修养 B、个人文化的修养 C、思想品德的修养 D、专业技能的提高 3.诚实守信是做人的行为准则,在现实生活中正确的观点是( b )。 A、诚实守信与市场经济相冲突 B、诚实守信是市场经济必须遵守的法则 C、是否诚实守信要视具体情况而定 D、诚实守信是“呆”、“傻”、“憨” 4.关于自由选择职业,你认为正确的是( d )。 A、自由选择职业与“干一行、爱一行、专一行”相矛盾 B、倡导自由选择职业,容易激化社会矛盾 C、自由选择职业与现实生活不适应,做不到 D、人人有选择职业的自由,但并不能人人都找到自己喜欢的职业 5.做好本职工作与为人民服务的关系是( b )。 A、本职工作与为人民服务互不相关 B、人人都是服务对象,同时人人又都要为他人服务 C、只有服务行业才是为人民服务 D、管理岗位只接受他人服务 6.企业文化的核心是( c )。 A、企业经营策略 B、企业形象 C、企业价值观 D、企业目标 7.企业要做到文明生产,必须做到( d )。 A、开展职工技术教育 B、提高产品质量 C、做好产品售后服务 D、提高职业道德素质 8.在市场经济条件下,追求利益与诚实守信的关系是( c )。 A、追求利益与诚实守信相矛盾,无法共存 B、诚实守信,有损自身利益 C、诚实守信是市场经济的基本法则,是实现自利追求的前提和基础 D、市场经济只能追求自身最大利益 9.在市场经济条件下,如何正确理解爱岗敬业(b )。 A、爱岗敬业与人才流动相对立 B、爱岗敬业是做好本职工作前提与基础 C、只有找到自己满意的岗位,才能做到爱岗敬业 D、给多少钱干多少活儿,当一天和尚撞一天钟 10.生产第一线的质量管理叫( b )。 A、生产现场管理 B 、生产现场质量管理

数控机床电气系统的安装与调试

数控机床电气系统的安装与调试

CK0630数控机床电气系统的安装与调试 目录 一、内容提要-----------------------------------------------------⒊ 二、关键词-------------------------------------------------------⒊ 三、正文---------------------------------------------------------5 3.1 机床的总体设计与使用的元器件 ---------------------------------6 3.1.1 机床的配置---------------------------------------------------6 3.1.2 技术要求-----------------------------------------------------6 3.1.3 机床数控系统的选择-------------------------------------------7 3.1.4 机床电气原件的选择-------------------------------------------7 3.2 控制对象的选择-----------------------------------------------8 3.3 对控制对象的要求---------------------------------------------9 3.4 对控制要求的实现--------------------------------------------12 3.4.1 主轴的实现--------------------------------------------------12 3.4.2 进给轴的实现------------------------------------------------13 3.4.3 自动换刀的实现----------------------------------------------15 3.5 系统参数的设置----------------------------------------------16 3.5.1 刀具参数设置------------------------------------------------17 3.5.2 主轴参数设置------------------------------------------------17 3.5.3 进给轴参数设置----------------------------------------------17 3.5.4 回零设置----------------------------------------------------17 3.6 机床的调试--------------------------------------------------17 3.6.1 系统的调试--------------------------------------------------17 3.6.2 变频器的调试------------------------------------------------19 3.7 常见故障现象分析--------------------------------------------20 3.8 机床的开机调试----------------------------------------------20 四总结与体会--------------------------------------------------21

数控机床装调维修教案

生产实习课教案首页 课时分配 项目:伺服参数的设定

、组织教学 1. 检查学生出勤情况; 2. 检查学生劳动防护用品的穿戴情况及实习工具的准备情况; 3. 宣布上课。 二、项目指导 1. 复习旧课(提问) 说出下列各参数的作用? 1020 1828 1829 2. 项目引入 在FANUC 0i 系列中,伺服参数是最重要的,也是维修、调试中干预最多的参数 3. 相关知识 设定电机ID 号 F-ROM中写有很多种电机数据,如何从中选择一组适合电机数据写到 S-RAM 中呢?正确选择各轴所使用的电机代码(MOTORID NO.——Identification 即电机“身份识别”号),就可以从F-ROM中读 取相匹配的数组。 具体方法为;按照电机型号和规格号(中间4位:A06B-XXXX-BXXX 从电机规格表中选择相应的电机代码(参见下表)

丫轴 00001010 197* 2 1 1 -111 8 192 10000 f0000 .JOG 寧半屮申 ** * t * + I 1 0 : 50 : -1 9 电机ID 号对应表参见下面的表格。对于本手册中没有叙 述到的电机 型号,请参照ai 系列伺服放大器说明书 对于ai 和Bi 系列伺服电机对照下列表,不带括号的电机类型是对 于HRV1的,带括号的电机类型是对 HRV2和HRV3勺。 电机型号 B 2/4000is B 4/4000is B 8/3000is B 12/3000is B 22/2000is 电机规格 0061(20A) 0063(20A) 0075(20A) 0078(40A) 0085(40A) 电机代码 153(253) 156(256) 158(258) 172(272) 174(274) 电机型号 a c4/3000i a c8/2000i a c12/2000i a c22/2000i a c30/1500i 电机规格 0221 0226 0241 0246 0251 电机代码 171(271) 176(276) 191(291) 196(296) 201(301) 电机型号 a 1/5000i a 2/5000i a 4/3000i a 8/3000i a 12/3000i 电机规格 0202 0205 0223 0227 0243 电机代码 152(252) 155(255) 173(273) 177(277) 193(293) 电机型号 a 22/3000i a 30/3000i a 40/3000i a 40/3000i FAN 电机规格 0247 0253 0257 0258-B_1_ 电机规格 197(297) 203(303) 207(307) 208(308) 电机型号 a 4/5000is a 8/4000is a 12/4000is a 22/4000is a 30/4000is 电机规格 0215 0235 0238 0265 0268 电机代码 165(265) 185(285) 188(288) 215(315) 218(318) 电机型号 a 40/4000is a 50/3000is a 50/3000is a 100/2500is a 200/2500is 数数量 冲冲容 脉脉器 定 馈馈数 设反 反计 向苦 方速位 参 电机ID 号 x 轴

电子课件-《数控机床电气装调与维修》-B01-9607 【例7—14、15、16、17、18、19、20】

【例7—14】配套SIEMENS 802D系统的数控铣床,开机时出现报警:ALM380500、400015、400000、025201、026102、025202;驱动器显示报警号ALM599。报警内容如下。 ALM380500:PROFIBUS DP驱动器连接出错; ALM400015:PROFIBUS DP I/O连接出错; ALM400000:PLC停止: ALM025201:驱动器1出错; ALM025202.驱动器l出错,通信无法进行; ALM026102:驱动器不能更新。 伺服驱动器ALM599:802D与驱动器之间的循环数据转换中断。分析方法如下。 (1)开机时,伺服驱动器可以显示“RUN”,表明伺服驱动系统可以通过自诊断,驱动器的硬件应无故障。 (2)系统初始化完成后,驱动器“使能”信号尚未输出,系统就出现报警;并且,驱动器亦随之报警。 根据以上两点,可以暂时排除伺服驱动器的原因,而且由于伺服驱动的使能信号尚未加入,从而排除了由于电动机励磁产生的干扰,由此判定故障是由系统引起的。 (3)系统报警ALM400015(PROFIBUS DP I/O连接出错)与ALM400000(PLC停止) 分析,ALM400015(PROFIBUS DP I/O连接出错)属于硬件故障报警,如果系统的I/O单元工作正常,即使是ALM400000(PLC停止),一般也不会引起系统产生硬件报警。 综合以上分析,报警的检查应重点针对I/O单元(PP72/48)进行。 经检查,该机床的I/O单元(PP72/48)指示灯“POWER”不亮,表明I/O单元无DC24V。测量外部供电DC24V正常,I/O单元内部全部熔断器都正常,由此初步判定故障原因在DC24V的输入回路或外部DC24V与I/O单元的连接上。 进一步检查I/O单元与外部24V的连接,发现I/O单元电源连接端子的接触不良,重新连接后,I/O单元的“POWER”、“READY”指示灯亮,系统报警消失,机床恢复正常工作。

2016年全国数控机床装调维修工职工组、教师组、学生组实操样题

2016年第七届全国数控技能大赛决赛----数控机床装调维修工项目赛题(样题) 第七届全国数控技能大赛决赛数控机床装调维修工项目 (职工组/教师组/学生组) 赛题 (样题) 场次工位号 姓名参赛号 2016年10月09日

重要说明: 1.比赛时间360分钟。 2.比赛共包括十二个任务,总分600分。 3.除表中有说明外,不限制各任务先后顺序。 (实际赛题和要求以及配分有可能微调,比赛以实际赛题为准) 来处理。 8.根据赛题说明,任务一可以请求裁判帮助3次(以验收功能计)排除故障,但需扣除相应的配分。 9.选手在竞赛过程中应该遵守相关的规章制度和安全守则,如有违反,则按照相关规定在竞赛的总成绩中扣除相应分值。 10.选手完成任务五和任务八后的检具、仪表和部件,现场需统一收回再提供给其他选手使用。若

选手未按赛题要求顺序完成,跳过的任务视作放弃,若选手按赛题要求顺序完成中,现场未提供的检具、仪表和部件,等待时间多长,比赛时间顺延。 11.赛题中要求的备份和保存在电脑中的文件,需选手在计算机桌面新建文件夹(文件名日期+场次+工位号,如:2016年11月08日比赛第01场次第02工位,文件名为20161108+01+02)。赛题中所要求备份的文件请备份到该文件夹下,即使选手没有任何备份文件也要求建立文件夹。 12.需要裁判验收的各项任务,除赛题说明过程性任务验收外,其它任务完成后裁判只验收1次,请根据赛题说明,确认完成后再提请裁判验收。 13.选手严禁携带任何通讯、存储设备及技术资料,如有发现将取消其竞赛资格。 14.选手必须认真填写各类文档,竞赛完成后所有文档按页码顺序一并上交。

数控机床装调维修工

数控机床装调维修工 现代数控机床机、电、液、光高度融合与集成,机电接口高度复杂,是典型的技术密集型的机电一体化的产品,需要数控机床装调维修工具备机械和微电子方面具备 一定的理论基础与维修、调整技能,这就在以下各方面对他们提出较高的要求: 一、数控机床机械装调 (一)机械功能部件装配和机床总装 1、能读懂数控机床总装配图或部件装配图 2、能绘制连接件装配图 3、能根据整机装配调试要求准备工具、工装 4、能完成两种以上机械功能部件的装配或一种以上型号的数控机床总装配 5、能进行数控机床总装后集合精度、工作精度的检测和调整 6、能读懂三坐标测量报告、激光检测报告,并进行一般误差分析和调整 (二)机械功能部件与整机调整 1、能读懂数控机床电气原理图、电气接线图 2、机床通电试车时,能完成机床数控系统初始化后的资料输入 3、能进行系统操作面板、机床操作面板的功能调整 4、能进行数控机床试车(如空运转) 5、能通过修改常用参数调整机床性能 6、能进行两种型号以上数控系统的操作 7、能进行两种型号以上数控系统的加工编程 8、能根据零件加工工艺要求准备刀具、夹具 9、能完成试车工件的加工 10、能使用通用量具对所加工的工件进行检测,并进行误差分析和调整 二、数控机床机械维修 (一)整机维修 1、能读懂机床总装配图或部件装配图 2、能读懂数控机床电气原理图、电气接线图 3、能读懂数控机床液压与气动原理图 4、能拆卸、组装整台数控机床(如数控机床主轴箱与床身的拆装、床鞍与床身的拆装、加工中心主轴箱与床身的拆装、工作台与床身的拆装等)

5、能通过数控机床诊断功能判断常见机械、电气、液压(气动)故障 6.能排除数控机床的机械故障 7?能排除数控机床的强电故障 (二)整机调整 1?能完成机床数控系统初始化后的资料输入 2?能进行系统操作面板、机床操作面板的功能调整 3?能通过修改常用参数调整机床性能 4.能进行数控机床几何精度、工作精度的检测和调整 5?能读懂三坐标测量报告,并进行一般误差分析和调整9如垂直度、平行度、 同轴度、位置度等) 6.能对数控机床加工编程 7.能根据零件加工工艺要求准备刀具、夹具 8?能使用通用量具对所加工的工件进行检测,并进行误差分析和调整 三、数控机床电气装调 (一)整机电气装配 1.能读懂数控机床电气装配图、电气原理图、电气接线图 2.能读懂机床总装配图 3.能读懂数控机床液压与气动原理图 4.能读懂与电气相关的机械图(数控刀架、刀库与机械手等) 5.能按照电气图要求安装两种型号以上数控机床全部电路,包括配电板、电气柜、操作台、主轴变频器、机床各部之间电缆线的连接等 (二)整机电气调整 1.能完成机床数控系统初始化后的资料输入 2.能进行系统操作面板、机床操作面板的功能调整 3.能通过修改常用参数调整机床性能 4.能进行数控机床几何精度、工作精度的检测和调整 5.能读懂三坐标测量报告,并进行一般误差分析和调整9如垂直度、平行度、同轴度、位置度等) 6.能对数控机床加工编程 7.能根据零件加工工艺要求准备刀具、夹具 8.能使用通用量具对所加工的工件进行检测,并进行误差分析和调整 四、数控机床电气维修 (一)整机电气维修

《数控机床装调与维修》一体化 课程

1. 能识别工作环境的安全标志。 2. 能按照车间安全防护规定,穿戴劳保用品,执行安全操作规程。 3. 能描述机床各按键的名称和作用,并能按数控机床的安全操作规程操作机床。 4. 能查阅机床的使用手册,明确机床功率、精度、加工范围等技术参数,判别加工的可能性。 5. 能描述数控车常用的附件、工具名称有用途。 6. 掌握安全文明操作和设备日常保养。 7. 能主动获取有效信息,展示工作成果,对学习与工作进行总结反思,能与他人合作,进行有效沟通。 建议课 30课时 工作情境 的的基本技能操作。 注意事项 1、在每次电源接通后,必须先完成各轴的返回参考点操作,然后再进入其他运行方式,以确保各轴坐标的正确性。

2、在回参考点过程中,若出现超程,请按住操作面板上的“超程解除”按键,向相反方向手动移动该轴使其退出超程状态。 3、在上电和关机之前应按下“急停”按钮以减少设备电冲击。 以免发生撞车。 10课时,教室、实训场地) 14课时,教室、实训场地)学习活动三:上电、急停、关机操作(6课时,实训场地) 学习活动三:数控车床的日常维护与保养(6课时,实训场地) 学习活动一:认识数控车床及工作过程 学习目标: ●了解工作环境的安全标志。 ●能按照车间安全防护规定,穿戴劳保用品,执行安全操作规程。 ●了解车床的组成部分并能查阅机床的使用手册,明确机床功率、 精度、加工范围等技术参数,判别加工的可能性。 ●能描述数控车常用的附件、工具名称和用途。 ●对数控床加工零件的过程形成初步认识,认识数控车床的加工内 容及特点,能描述数控车床的工作原理。 学习地点: 教室、实训场地 2

建议课时: 10课时 学习情境: 一、学习引导 参观数控车间工作环境,了解安全标志的设置范围;观察技术工人操作数控车床加工零件,通过与教师、技术工人沟通了解数控车床的组成部分并查阅加工车床使用手册,明确机床功率、精度、加工范围等技术参数,判别加工的可能性,能描述数控车常用的附件、工具名称有用途。 二、参观现场提问计划 1.根据参观实习场地填写表1-1参观提问表。 图形符号及名称名称设置范围序 号 1 2 3

《数控机床装调维修工》职业培训大纲

《数控机床装调维修工》职业培训大纲 中级(国家职业资格四级) 1.1 职业名称 数控机床装调维修工。 1.2 职业定义 使用工具、工装、仪器,对数控机床进行装配、调试和维修的人员1.3 职业等级: 本职业共设四个等级,分别为中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。 根据国家职业资格标准将数控机床装调维修工分为机械装调维修、电气装调维修二个独立考核的模块。 本考工大纲为电气装调维修的考核模块。 1.4 职业环境 常温、室内。 1.5 职业能力特征 具有较强的学习、理解、表达、计算能力;具有较强的空间感、形体知觉、听觉和色觉,具备手指、手臂灵活和形体动作协调性;具有独立作业和多人共同作业协调配合的能力。 1.6 基本文化程度: 高中毕业或同等学历。 1.7 培训要求

1.7.1 培训期限 全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。 晋级培训期限: 中级培训时间不少于400标准学时;(附中级培训计划) 1.7.2 培训教师 培训中、高级的教师应由具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格; 1.7.3 培训场地设备 满足教学需要的标准教室和配备了必要的数控机床及零部件总成(包括配电柜)、工具、量具等的场所。实际操作基本培训也可在车间装配现场进行。

1.8 鉴定要求 1.8.1 适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1.8.2 申报条件 ——凡申报本专业的人员必须具有电工上岗资格——中级(具备下列条件之一者)

(1)取得相关职业(如装配钳工)初级资格证书后,连续从事本职业工作2年以上,经本职业中级正规培训达到规定标准学时数,并取得结业证书。 (2)取得相关职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上。 (3)连续从事本职业工作6年以上。 (4)取得经劳动保障行政部门审核认定的,以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。 1.8.3 鉴定方式 分为理论知识考试和技能操作考核两部分。理论知识考试采用闭卷笔试方式,技能操作考核采用实际操作方式。理论知识考试和操作技能考核成绩均实行百分制,成绩皆达到60分及以上者为合格。 1.8.4 考评人员与考生配比 理论知识考试考评人员与考生配比为1:15,每个标准教室不少于2名考评人员,技能操作考核考评人员与考生配比为1:5,且不少于3名考评人员;综合评审委员不少于5人。 1.8.5 鉴定时间 理论知识考试不少于120分钟;技能操作考核时间为:中级不少于180分钟,高级、技师、高级技师不少于240分钟,综合评审不少于30分钟。 1.8.6 鉴定场所、设备 理论知识考试在标准教室进行;技能操作考核应在准备好数控机床和必要的零部件总成、工具、量具及辅助设备的场所进行。

数控机床电气系统装调与维修一体化教程期中试题1答案

一、填空题(将正确答案填写在横线上) 1. 数控机床电气系统包括交流主电路、机床辅助功能控制电路和电子控制电路,一般将前者称为强电部分,后者称为弱电部分。 2. 操作装置是操作人员与数控机床(系统)进行交互的工具。 3. 伺服机构是数控机床的执行机构,由驱动和执行两大部分组成。 4. 数控机床常用的电器主要是低压电器。低压电器通常是指工作在交流电压1200 V、直流电压1500 V及以下的电器。 5. 在电气原理图中,所有电气元件的可动部分均按原始状态画出。 6. CNC装置由软件和硬件组成,有专用计算机数控装置和通用个人计算机数控装置两种。 7. FANUC i系列机箱共有两种形式,一种是内装式,另一种是分离式。 8. 按干扰的耦合模式分,有电场耦合干扰、磁场耦合干扰、漏电耦合干扰、共阻抗感应干扰、电磁辐射干扰。 9. 按需要屏蔽的干扰场性质的不同,可分为电场屏蔽、磁场屏蔽和电磁场屏蔽。 10. S-RAM:静态随机存储器,在数控系统中用于存储用户数据。 11. 数控机床中的数据文件主要分为系统文件、MTB(机床制造厂)文件和用户文件。 12. 在进行参数设定之前,一定要清楚所要设定参数的含义和允许的数据设定范围,否则的话,机床就有被损坏的危险,甚至危及人身安全。 13. 数控机床用PLC可分为两类,一类是内装型,一类是独立型。 14. 在PMC程序中,使用的编程语言是梯形图(LADDER)。PMC程序由第一级程序和第二级程序两部分组成。 15. I/O LINK是一个串型接口,可以将单元控制器、分布式I/O等设备连接起来。 16. FANUC数控系统输出接口所用的外部电源电压规格为24V+10%,电源电流应大于最大负载电流总和再加上100mA。 17. F信号是CNC系统部分侧输入到PMC的信号。 18. “顺序控制”的信息主要是开关量信号。 19.作为I/O接口状态诊断,可以反映外围开关实时状态、PMC的信号输出状态,以及PMC 和CNC之间的信号输入输出状态。 20. 数控机床第4类接口信号根据其功能的必要性分为两类:必须信号、任选信号。 二、选择题(把正确地答案代号填到括号内) 1. 数控机床电气系统强电电路是指工作电压为( C )V以上。 A.36 B.110 C.24 D.220 2. ( A )信号是CNC系统部分侧输入到PMC的信号。 A.F B.G C.X D.Y 3. 在PMC程序执行时第一级程序每( A )ms执行一次。 A.8 B.9 C.6 D.4 4. 在PMC程序执行时第一级程序每执行一次( B )ms用来执行一、二级PMC程序,剩下的时间用于NC程序。 A.2 B.1.25 C.2.5 D.2.8 5. 数控机床“接口”是指数控装置与机床及机床电气设备之间的电气连接部分。接口分为( D )种类型。 A.一 B.二 C.三 D.四 6. 用来提供电信号的基准电位(0 V)的地线系统是( A )。 A.信号地 B.框架地 C.系统地 D.保护接地 7. S-RAM:静态随机存储器,在数控系统中用于存储用户数据,断电后需要电池保护,所以

数控机床电气装调与维修试卷

数控机床电气装调与维修 一、选择题(每题1.5分 共60分) 1、数控机床控制部件松开、加紧、分度工作台转位的辅助指令信 号均来自于数控系统的( ) A. CPU B. PMC C. F-ROM D. S-RAM 2、西门子是来自( )的世界著名数控系统品牌。 A. 德国 B. 中国 C. 日本 D. 法国 3、FANUC 0i-M 是一种( )用的数控系统。 A. 数控车床 B. 数控磨床 C. 数控冲床 D. 数控铣床 4、当代数控机床主流进给电动机类型为( ) A. 液压马达 B. 直流伺服电动机 C. 交流伺服电动机 D. 交流三相异步电动机 5、FANUC Series 0i MD 数控系统用于加工中心最多控制的轴数为 ( )。 A. 2轴 B. 3轴 C. 4轴 D. 5轴 6、FANUC Series 0i Mate –MD 数控系统最多控制主轴电机个数为 ( )。 A. 1个 B. 2个 C. 3个 D. 4个 7、下列哪个接口不属于FANUC 数控系统主机接口( )。 A. COP10A(串行伺服总线输出) B. COP10B (串行伺服总线输入) C. JD1A (I/O LINK 串行总线) D. JA40(模拟量主轴输出) 8、下列哪个接口不属于FANUC αi 系列电源模块的接口。( ) A. CX3(MCC 信号) B. CX4(ESP 急停信号) C. L1L2L3(电源输入端子) D. COP10A(串行伺服总线输出) 9、下列哪种FANUC 数控模块不带手摇脉冲发生器接口。( ) A. 数控系统 B. 操作盘I/O 模块(I/O 卡) C. FANUC 标准机床操作面板模块 D. I/O 单元模块

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