立磨在矿渣微粉制备中的技术优势

立磨在矿渣微粉制备中的技术优势
立磨在矿渣微粉制备中的技术优势

近年来,矿物掺合料在市场上越来越火爆,其中矿渣微粉制备更是成为人们竞相追逐的领域。矿渣微粉是一系列工业废渣的统称。包括矿渣、炉渣、水渣、粉煤灰等。主要用途是在水泥中掺和以及在商品混凝土中添加。LM矿渣立磨是专业处理矿渣微粉的成熟产品,它可以使各类工业固废物二次循环利用,保护环境与生态。那么,作为矿渣微粉制备的重要设备,立磨哪些优势呢?

1.投资成本低

集破碎、粉磨、烘干、选粉、输送于一体,布局紧凑,且可露天布置,投资费用大大降低。

2.粉磨效率高,产品品质好

特殊的磨辊磨盘结构设计,且磨辊采用液压自动加压装置,碾磨面积更大,粉磨效率高。成品粒度分布均匀,成品粉品质好,流动性好,活性高。

3.质量可靠,运行稳定

传动系统采用先进的行星齿轮减速机,承载力强,运行稳定;磨辊设有液压加压系统并设有限位装置,避免磨辊磨盘直接接触,震动小,噪音低;具有自动排渣功能,保证设备安全运行。

4.烘干能力大

可采用热风输送物料,根据物料含水量控制进风温度,烘干入磨水份高达15%的物料,出磨水份<1%。

5.自动化程度高

采用自动控制系统、可实现远程操控,连锁保护、运行可靠、操作简便。

6.维护方便,运行成本低

磨辊轴承采用强制稀油润滑,配有液压翻辊装置,检修时可由液压装置将磨辊翻出机外,检修空间大,维护方便,运行成本低。

7.高效环保

整条生产线采用负压密闭循环系统,采用高效脉冲除尘器收集,无粉尘外溢,满足国家最新环保要求。

8.一体化全面解决方案

专业的技术服务团队,为用户提供设计、供货、安装总包服务,一体化全面解决方案,省心省力。

工艺设计合理,布局紧凑,智能环保,难怪LM立磨能纵横电厂环保石灰石脱硫剂制备、重质碳酸钙加工、大型非金属矿制粉、建材与化工、固体燃料粉磨等各大领域。

作为粉磨装备整体解决方案提供商,黎明重工不仅为客户提供从单台到全套系统的粉磨装备和服务,而且专业技术涵盖矿物粉磨加工的整个工艺链。无论是在建材、冶金、电力、化工、矿山行业,还是在大型非金属矿制粉、环保脱硫石

灰石粉制备、重钙加工、煤粉制备、矿渣微粉加工等领域,黎明重工都是理想选择。

TRMS矿渣立磨节能降耗措施

TRMS矿渣立磨节能降耗措施 天津仕名粉体技术装备有限公司是天津水泥工业设计研究院有限公司全控股子公司,专门负责立磨的设计开发和制造销售工作。从2005年第一台国产矿渣立磨销售至今,TRMS矿渣立磨已经累积销售50多台,投入运行的达到20多台,形成了系列产品,能够满足年产30~100万t的系统要求。作为专业的立磨设备供应商和服务商,粉体公司不仅提供优良的设备,同时提供优质的售后服务,延伸自己的服务范围,为客户利益最大化提供帮助。本文在总结已投产立磨运行情况的基础上,对TRMS矿渣立磨的节能降耗提出几项措施分述如下。 1 TRMS矿渣立磨系统介绍 图1为标准的矿渣粉磨工艺流程图,矿渣粉磨系统主要由以下几部分组成:原料中转及输送系统、粉磨系统、外循环系统、成品收集系统、供风系统、供热系统。原料中转及输送系统由输送皮带、中转仓、皮带秤等组成,负责将原料输送进入磨机内进行粉磨;粉磨系统主要指立磨,负责原料的粉磨,烘干及选粉功能;外循环系统由外排输送皮带、斗式提升机及除铁装置组成,负责将初步粉磨的半成品,通过机械提升,重新喂入磨机内,再次参加粉磨,能够有效地降低磨内压差,同时降低风机能耗;成品收集系统由收尘器、输送斜槽、提升机和成品库等组成,负责将立磨分选出的合格产品收集起来,并输送到成品库中;供风系统包括风机、供风管道、循环风管、排气烟筒等,主要为系统提供动能,使得物料在系统中流动起来:供热系统主要指热风炉系统,借助供风系统,将物料在磨机内部进行烘干。 2 TRMS矿渣立磨系统优化 在粉磨系统中.评价立磨性能的指标主要包括:产量、质量、电耗、热耗、磨耗、运转率及其他。下面以TRMS32.3矿渣立磨为例,从技术参数、运行指标以及节能降耗的措施三个方面进行阐述。 2.1 技术参数

矿渣粉基本知识

矿渣粉基本知识 1、什么是矿渣粉? 矿渣,是高炉炼铁产生的水渣,矿渣粉是高炉水渣通过细磨后,达到 相当细度且符合相当活性指数的粉体。 2、矿渣粉国家标准是什么? 目前执行的国家标准是GB/T18046-2008《用于水泥和混凝土中的粒化 高炉矿渣粉》。 3、什么是矿渣粉的活性指数? 简言之:即用50%矿粉和50%水泥拌合制作标准砂浆试件测试的强度,与用100%水泥制作标准砂浆试件测试强度的百分比,就是矿粉的活性指数。 4、矿渣粉分几个等级? 共分为S105、s95、S75三个级别,具体的意义是:如:S105-28天活性指数不小于105%。也就是说:50%矿粉和50%水泥拌合制作试件测试的强度大于100%水泥制作试件测试强度的105%以上的矿粉才符合S105级的要求。其他依此类推。 5、GB/T18046-2008矿渣粉的技术要求有哪几项? 共10项:密度、比表面积、活性指数、流动度比、含水量、三氧化硫 含量、氯离子含量、烧失量、玻璃体含量、放射性等,如下表:

6、矿渣粉的作用及特点? (1)减少坍落度损失;(2)大大提高混凝土耐久性;(3)对混凝土的显著增 强作用;(4)优良的碱骨料抑制剂y(5)增强混凝土的抗腐蚀性;(6)提 高混凝土的可泵性;(7)减少混凝土泌水。(8)改善了混凝土的微现结构 使水泥浆体的空障率明显下降,强化了集料界面的粘结力,使得混凝土的物理力学性能大大提高(8)减少水泥用量节约成本 8、如何确定矿粉(s95级)在混凝土中的掺量? “单掺”矿粉时,可按等量取代原则并根据以下方法确定矿粉的合适掺量 (1)对于地上结构以及有较高早期强度要求的混凝土结构,掺量一般为2030%。 (2)对于地下结构、强度要求中等的混凝土结构,排量一般为30-50%° (3)对于大体积混凝土或有严格温升限制的混凝土结构,掺量一般为50-65%。 (4)对于有较高耐久性能更求的特殊混凝土结构(如海工防腐蚀结构、污水处理设施等),掺量可达50-70%。 9、销售中客广重点关注哪些矿粉质量指标? (1)矿渣粉的7天活性指数:对于矿粉的28天活性指数一般都能够满足要求,而7天活性指标,就不容易达标了7天活性越高,混凝士里就可以 加矿粉,从而为混凝土企业增加利润。s95级7天活性指数一般要大于75%

我国矿渣微粉行业分析

我国矿渣微粉行业分析(2018) 核心提示:近年来矿渣粉行业发展迅速,短短几年间产量就破亿吨。整体来看,近5年的产量均在1亿吨上下,2013年是目前为止的产量峰值,产量达1.26亿吨。2014年和2015年产量连续大幅下滑…… 一、什么是矿渣微粉? “矿渣”的全称“粒化高炉矿渣”,它是高炉冶炼生铁时产生的废渣,主要分为水淬渣、气冷渣和造粒渣三种产品。高炉矿渣化学成分与水泥熟料相似,只是氧化钙含量略低。将矿渣粉磨制到一定细度,即为矿渣微粉。矿渣微粉可作为混凝土的原材料,代替成本更高的水泥,也可以作为改性剂,改善混凝土的性能。 我国对于矿渣的利用经历了三个主要阶段: 1995年以前,粒化高炉矿渣主要是作为水泥混合材使用,以混合粉磨为主。由于矿渣难磨,在水泥中的掺量有限,一般不超过30%。 1995~2000年,我国学习国外技术,矿渣微粉开始作为高性能混凝土的高掺合料,在建筑工程中推广使用。当时年产30万吨矿渣微粉生产线,一次性投资至少在5000万元左右,投资相当大。1996年,上海宝钢企业开发总公司筹建国内首条年产50万t/a矿渣微粉生产线,受东南亚经济危机影响,到1998年才开始开建,2000年8月投产。 2000年之后,随着粉磨设备节能技术和矿渣微粉应用经济技术研究的深入,广大水泥企业认识到,矿渣微粉最经济的粉磨细度应控制在400m2/kg左右。在大力发展循环经济的推动下, 矿渣微粉的产量年年翻番,2007年时产量超过1000 万吨/年。

图1:矿渣粉生产工艺流程 国际上采用将矿渣单独磨细至比表面积达400m2/kg以上,用此粉作水泥混合材可提高掺入比例达70%以上而不降低水泥强度。用此微粉作混凝土掺合料可等量取代20%-50%的水泥,能配制成高性能混凝土,起到节能降耗、降低成本、保护环境和提高矿渣利用附加值的作用。我国矿渣微粉分为S105,S95,S75三个级别,级别越高,其比表面积越高,活性越好。

钢铁行业利用废渣生产矿渣微粉的生产工艺

LM立式磨在矿渣微粉行业的生产工艺及利用 黎明重工科技股份有限公司 摘要矿渣微粉是近年才兴起的一种新型建材,发展较快。同时也有不同的生产工艺,企业要根据自身的情况选择适合的生产工艺及规模 关键词矿渣微粉立式磨挤压机球磨机振动磨 0.引言 钢铁工业是关系到一个国家国计民生的基础工业,同时也是能源消耗大户和固体物排放大户,每年排放大量的固体废渣占用大量的耕地,破坏生态平衡、污染环境。 钢铁行业的固体废物包括尾矿、高炉矿渣(或化铁炉渣)、钢渣、尘泥、自备电厂排出的粉煤灰以及工业垃圾等,根据冶金总院的统计显示,目前,钢铁行业每年固体废物产生量约1.7亿吨,其中高炉矿渣和化铁炉渣约5000万吨,铁合金渣90万吨,钢渣2000万吨,尘泥1660万吨,粉煤灰及炉渣540万吨。 水泥工业和钢铁工业一样,属于基础工业,在国民经济中占有重要地位,同时也是主要的能源消耗大户之一。为了减少对自然资源的过度消耗,保护生态环境,水泥企业一直都在利用工业废渣,如粒化高炉矿渣、粉煤灰等,其中以粒化高炉矿渣的利用最为普及,且效果最佳,但大多数都用做水泥掺合料或生产矿渣水泥。利用矿渣微粉制备高性能混凝土作为一项新技术,其应用不到十年。 由于矿渣微粉生产成本低,销售价格低于水泥价格,而且是高性能混凝土的优质原料,适用于大型的商品混凝土搅拌站,它可等量代替各种混凝土中的水泥用量,同时它作为混凝土的改性剂,可明显改善混凝土的性能,具有良好的经济效益和社会效益。 自从国内首条年产50万吨矿渣微粉生产线于2000年8月在上海宝田新型建材有限公司投产以来,国内相继建成和在建的共有数十条矿渣微粉生产线。本文从矿渣微粉生产线现状、生产工艺及综合利用方面进行浅述,希望能与国内同行进行交流。 1.矿渣微粉生产现状

国内外粒化高炉矿渣粉标准及产业发展概况

国内外粒化高炉矿渣粉标准及产业发展概况近年来我国矿渣粉行业产能过剩严重,产品竞争激烈。国内有些矿渣粉企业为求发展,在深挖国内市场的同时,将眼光聚焦海外。高炉矿渣经不同处理方法形成的几种产物,在世界各国的矿渣市场上分别占有不同的比例。只有掌握当地标准并了解当地的市场行情,才能切实保证企业和用户的利益。本文通过对磨细粒化矿渣粉生产及应用较为活跃的国家和地区的标准、产业发展情况调研,对比中国国标和其他国家标准的异同,研究矿粉走出国门的标准,集中讨论磨细粒化高炉矿渣粉作为混凝土掺合料标准和各国产业发展情况(对钢渣、矿渣骨料等其他产品不做讨论),旨在为国家标准和行业标准与国际标准对接提供技术依据,为准备进军海外市场的厂家提供研究方向和参考依据。 一、总体概念、分类、产出流程及发展 当今世界主流的炼钢方法主要分成两种:一种是高炉、转炉(BOF)炼钢法,另一种是电弧炉(EAF)炼钢法(如图1所示)。目前在世界范围内,高炉、转炉法生产的生钢产量约占总产量的71%,电弧炉炼钢法的产量占29%[1]。高炉矿渣是高炉炼铁时所排出的一种废渣。高炉矿渣的处理方法根据冷却方式不同,主要分为水淬渣、气冷渣和造粒渣三种产品。水淬渣指的是高炉渣经冷水急速冷却形成的5毫米以下粒径的高炉水淬渣颗粒,以高炉水淬渣为主要原料,经干燥、粉磨处理而制成的粉末材料,即为磨细高炉矿渣粉。高炉矿渣粉中玻璃质占80%~90%,具有潜在水硬性,用于混凝土中可增加混凝土强度、提高耐久性,多应用于水泥厂作为混合材料以及混凝土搅拌站作为掺合料。气冷渣指的是高炉渣在空气中慢慢冷却后,经破碎、筛分等处理而形成的块状颗粒,一般用于公路建设或混凝土中取代部分天然砂石。造粒渣是指高炉渣在空气中快速冷却后,经造粒处理形成的20毫米以下粒径的颗粒,较细的颗粒经破碎、粉磨等处理后可

立磨堆焊合同

立磨堆焊合同 签订地点及时间: 吴忠全文结束》》-4-5 一、产品名称、型号、金额、交货期、产品名称型号修复单价实际焊丝用量实际结算金额交货期备注立磨磨辊套/衬板MPS16020元/kg焊后计算焊后计算10天3只辊套,8块衬板合计人民币: 金额(大写)(含普通增值税发票)以上价款包含磨辊焊前除锈,探伤处理; 堆焊修复人工费,机械费,电费等; 和普通增值税发票、焊丝由甲方负责提供,来回运费由甲方负责,现场装卸由乙方负责、 2、施工方式及质量要求标准:1 合同生效后甲方把磨辊/衬板运到乙方工厂(宁夏吴忠工业园),进厂前双方指定一磅房进行过磅,卸完货以后过空磅,计算出焊前总重量、2 乙方收到磨辊后开始焊前除锈,探伤处理, 在处理过程中若发现磨辊/衬板有裂纹或缺陷时,应及时通知甲方、若甲方未接到通知将视为磨辊/衬板正常,在堆焊过程中出现磨辊/衬板炸裂和损坏,乙方负全责、3 用甲方提供的焊丝进行堆焊,经堆焊后的磨辊/衬板焊接牢固,堆焊表面均匀平整,外表面与原始尺寸一致、4 焊接后的磨辊/衬板耐磨性与乙方无关,但在正常使用前提下出现脱落掉块等问题,由乙方负全责、 三、工期:进厂之日起10天。

四、结算方式:焊后经验收合格后,到同一磅房过磅,焊后净重减焊前净重20元,即为合同总金额、五 付款方式: 合同生效后磨辊/衬板修复好并验收合格后,乙方出具普通增值税发票,甲方一次性付清全款、六违约责任: 乙方逾期交货每天按合同总金额的2%计违约金;甲方逾期付款每天按合同总金额的2%计违约金、七解决合同纠纷方式:双方协商解决,如协商不成由起诉方所在地人民法院判决、八合同生效:本合同需双方签字盖章后生效,扫描件具有同等法律效力、甲方单位名称(章):上海锐蓝合金材料有限公司单位地址:上海市金沙江路1628弄5-905 法人委托代理人: 电话:021- 传真:021-开户银行:招商银行上海曹杨支行帐号:-0001 乙方单位名称(章):单位地址:法人委托代理人:电话:传真:开户银行:帐号:

矿渣微粉质量技术标准范文

矿渣微粉质量技术 标准

QB 佳木斯市松江水泥有限公司质量技术标准 QB/ZL 1006- 受控状态 分发号 程序编号: -03-01制订 -04-26实施佳木斯市松江水泥有限公 司化验室制订

QB/SJJC001-- 佳木斯市松江建材有限公司 粒化高炉矿渣粉质量技术标准 1. 范围 本标准规定了粒化高炉矿渣粉的定义、组分与材料、粒化高炉矿渣粉的质量技术要求及试验方法、检验规则、包装标志、运输和贮存等。 本标准适用于佳木斯市松江建材有限公司粒化高炉矿渣粉的生产、检验与销售。 2.规范性引用文件 GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T 203 用于水泥中的粒化高炉矿渣 3.术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 粒化高炉矿渣 在高炉冶炼生铁时,所得以硅铝酸钙为主要成分的熔融物,经淬冷成粒后,具有潜在水硬性材料,即为粒化高炉矿渣(简称矿渣) 3.2 粒化高炉矿渣粉 以粒化高炉矿渣为主要原料,可掺加少量石膏或粉煤灰制成一定细度的粉体,称作粒化高炉矿渣,简称矿渣粉。

4.组分与材料 4.1 矿渣 符合GB/T 203 规定的粒化高炉矿渣。 4. 1 .1 进厂矿渣水分≤10.0%,烘干矿渣水分≤2.0%, 4.1.2 质量系数K≥1.2 4.1.3 目测矿渣中不得混有外来夹杂物,如含有铁尘泥,未经充分淬冷矿渣等。 4.2 石膏 符合GB/T 5483中规定的G类或M类二级(含)以上的石膏或混合石膏。 4.3 粉煤灰 符合GB/T 1596 中规定的F类或C类粉煤灰。 4.4 助磨剂 符合JC/T 667的规定,其中加入量不应超过矿渣粉质量的0.5%。 5.矿渣粉质量技术标准 矿渣粉应符合下表的技术指标规定 QB/SJJC001--

矿渣粉基本知识

矿渣粉基本知识1、什么是矿渣粉?

6、矿渣粉的作用及特点? (1)减少坍落度损失;(2)大大提高混凝土耐久性;(3)对混凝土的显著增强作用;(4)优良的碱骨料抑制剂;(5)增强混凝土的抗腐蚀性;(6)提高混凝土的可泵性;(7)减少混凝土泌水。(8)改善了混凝土的微观结构,使水泥浆体的空隙率明显下降,强化了集料界面的粘结力,使得混凝土的物理力学性能大大提高(8)减少水泥用量节约成本 8、如何确定矿粉(S95级)在混凝土中的掺量? “单掺”矿粉时,可按等量取代原则并根据以下方法确定矿粉的合适掺量: (1) 对于地上结构以及有较高早期强度要求的混凝土结构,掺量一般为20-30%。 (2) 对于地下结构、强度要求中等的混凝土结构,掺量一般为30-50%。 (3) 对于大体积混凝土或有严格温升限制的混凝土结构,掺量一般为50-65%。 (4) 对于有较高耐久性能要求的特殊混凝土结构(如海工防腐蚀结构、污水处理设施等),掺量可达50-70%。 9、销售中客户重点关注哪些矿粉质量指标? (1)矿渣粉的7天活性指数:对于矿粉的28天活性指数一般都能够满足要求,而7天活性指标,就不容易达标了。7天活性越高,混凝土里就可以多加矿粉,从而为混凝土企业增加利润。S95级7天活性指数一般要大于75%。(2)比表面积:代表矿渣粉的细度,一般为420㎡/㎏左右 (3)45u筛余:代表矿粉颗粒的分布情况,筛余越小越好。一般矿粉的筛余在2%以下。这个指标在国家标准里未列入。但一定程度放映了企业的质量管理水平,同样是客户关注的。 (4)氯离子含量:氯离子对钢筋有腐蚀作用,因此越小越好。矿粉中的氯离子含量一般要小于0.06%。 10、我公司立磨生产矿粉的特点? 我公司采用立磨矿渣粉生产线,属于自动化控制的先进矿渣粉磨工艺。生产的矿粉,细度稳定在420-450m2/kg范围内,颗粒级配合理,质量稳定性好。

矿渣立磨微粉生产工艺技术

矿渣是黑色冶金工业的主要固体废弃物,2005年我国产钢3.49亿吨,冶炼废渣产生14619万吨, (其中钢渣约为5000万吨,高炉矿渣约9000万吨),综合利用12848万吨,加上历年累积,总贮存量为2亿吨,占地3万亩,这些露天储存的冶炼废渣堆存侵占土地,污染毒化土壤、水体和大气,严重影响生态环境,造成明显或潜在的经济损失和资源浪费。据估算以每吨冶炼废渣堆存的经济损失14.25元计,每年造成经济损失28.5亿元。所以,冶炼废渣的无害化、资源化处理是我国乃至世界各国十分重视的焦点,也是我们推进循环经济的中心内容之一。对粒化高炉矿渣采用高细粉磨并采用分别粉磨的形式,是目前综合利用中适用的工艺流程。 矿渣微粉生产工艺流程形式多样,可以是高细高产管磨机(尤其是滚动轴承球磨机)一级开路流程,也可以是普通球磨机、选粉机一级闭路流程;可以是立式磨一级闭路流程,也可以是辊压机与球磨机联合粉磨流程等等。这些流程的共同点是:必须将矿渣粉磨成高细粉(统称:矿渣微粉),即矿渣微粉中的颗粒80%≤50μm、比表面积≥380m2/kg,其中,≤10μm的超细粉约占30~40%。然后可以直接给混凝土搅拌站提供掺合料,或再与熟料

粉合成不同强度等级的品种水泥。 立式磨粉机(立磨)是黎明重工科技为解决工业磨机产量低、耗能高等技术难题,吸收并结合我公司多年的磨粉机设计制造理念和市场需求,经过多年的潜心设计改进后的大型粉磨设备。立磨采用了合理可靠的结构设计,配合工艺流程,集烘干、粉磨、选粉、提升于一体,尤其在大型粉磨工艺中,完全满足客户需求。采用立式磨单粉磨矿渣,可以利用立磨热风炉提供的热气,实现矿渣的烘干兼粉磨过程,合格的矿渣微粉进入矿渣粉库。省掉矿渣烘干机,简化生产流程。熟料、石膏或其它混合材用球磨机一级闭路系统粉磨,合格细粉进入熟料、石膏粉库。在水泥合成车间,根据市场需求和国家质量标准要求,将矿渣微粉和熟料、石膏粉,按比例计量、混合、均化、配制成不同强度等级的矿渣水泥或复合水泥。 当前,有许多立窑企业随着国家宏观调控政策的出台,以及水泥工业产业结构调整的步伐进程,需要调整自己的产品结构,改变生产低强度等级水泥为主的现状,为循环经济作一点工作,以工业废渣综合利用作为今后的发展目标。也可以利用原水泥厂的闲置设备,进行

矿渣立磨调试

引言 近些年来,采用各种立磨的矿渣粉磨工艺及技术在我国得到了快速发展,这对我国发展循环经济、充分利用固体废弃物、减少对环境的污染及降低产品能耗发挥了积极的作用。矿渣粉磨技术的发展不仅包括了矿渣粉磨设备如各种立磨的开发,矿渣粉磨工艺技术的研究同样也应得到重视。粉磨过程中气体的流量、压力、温度及相互间的合理平衡对整个粉磨系统工作状态稳定及效能的发挥有着决定性的影响。因此研究上述参数间的相互关系和影响,并制订合理的工艺参数、调整方法和策略,进而实现粉磨系统的自动控制或智能控制,无疑是一个值得认真研究的问题。本文将对与此相关的一些问题进行分析和探讨。 一、矿渣粉磨的典型流程及工作原理 目前应用较为普遍的矿渣立磨粉磨工艺见图1,主要由立磨、热风炉、袋除尘器、回料提升机、喂料系统、主排风机和烟囱及若干阀门等组成。 由皮带机输送的矿渣通过气动双翻板阀进入立磨下料锥内部,矿渣在立磨内部被粉磨成微粉,同时被热风炉送入的热风干燥。经过选粉机分选的微粉由热风输送至主收尘器收集,收集后的微粉通过空气输送斜槽向成品系统输送。 部分不能通过选粉机的微粉和金属颗粒经过回料气动双翻板阀进入磨机物料外循环系统,返料由回料皮带秤输送至回料斗提机,在斗提机的出料口设有气动两路阀,正常生产情况下,返料进入鼓型除铁器除铁后经过回转锁风阀再次进入立磨粉磨。在特殊情况下,气动两路阀可将物料直接外排,以实现磨机卸料。 二、粉磨系统的主要工艺参数及相互关系 矿渣粉磨系统的主要工艺参数包括:系统通风量、立磨压差、磨机入口压力、入磨及出磨气体温度。这些参数相互关联,相互影响。粉磨系统调试及正常工作时,能否正确调整好

各个参数之间的合理组合和匹配,往往成为系统工作状态是否正常的关键。理想的状态是,根据工艺系统各检测控制参量,中控系统能根据系统工作状况自动进行判断并进行相应参数的调整,以尽量减少或避免人工操作,减少或消除个体判断差异,提高系统工作效率。 1.系统通风量 系统通风量主要由主风机提供,它直接决定着系统的产量、功耗、易损件磨损状况及物料外循环量,甚至还有出磨气体的温度。 系统风量过小时,主电机不能启动,在运行过程中则可能会停机,同时风量过小,会导致系统产量降低,外循环料数量增大。在目前多数粉磨系统中,一般采用排风机前面的阀门开度来调节风量,在不明显降低出磨气体温度的情况下也有通过调整磨机入口前的冷风阀来加大风量的,但这样往往会导致磨机入口负压的下降。采用调节风机转速直接调节风机通风量是最经济的途径,详见后述。 系统风量过大时,系统功耗将增加,具体反映为主风机电流上升,收尘器负荷加大,出磨成品的质量也会受到影响。 一般而言,对确定的粉磨系统,存在一个合理的风量工作范围,以保证此时系统的产量、功耗、出口气体温度和入口压力均位于合理区间内。 2.磨机压差和入口压力 粉磨系统工作时,应尽量保持磨机压差稳定,压差稳定了,磨机的工作状态就稳定了。压差减小,表明入料小于出料,从而磨机循环负荷下降,料床厚度减小,振动将会增大。而压差增大,则表明入料多于出料,从而导致循环负荷加大,粉磨效率降低,出磨物料减少,导致压差进一步上升,以致发生饱磨或其它故障。此种情况下可通过控制入磨物料量来稳定压差。 另外在调整系统通风量时,过大或过小的调整都会导致压差的较大波动,这种情况下则应通过稳定通风量来解决。 第三种情况是,在喂料量及通风条件不变的情况下,如果立磨磨辊、磨盘磨损或液压加载系统故障而导致粉磨压力下降时,亦会出现由于产量下降、回料量增多而导致压差波动。此时应通过查找原因,调整粉磨压力及挡料圈高度来解决。 入口压力的稳定同样也便于稳定磨机工况,一般情况下保持入口适当的负压,既可保证粉尘不外逸,又可使压差稳定,从而使磨机工况稳定。入口负压一般可通过循环风阀来控制及调整。

矿渣微粉质量技术标准

QB 佳木斯市松江水泥有限公司质量技术标准 QB/ZL 1006-2011 受控状态 分发号 程序编号: 2011-03-01制订2011-04-26实施佳木斯市松江水泥有限公司化验室制订

QB/SJJC001--2010佳木斯市松江建材有限公司 粒化高炉矿渣粉质量技术标准 1. 范围 本标准规定了粒化高炉矿渣粉的定义、组分与材料、粒化高炉矿渣粉的质量技术要求及试验方法、检验规则、包装标志、运输和贮存等。 本标准适用于佳木斯市松江建材有限公司粒化高炉矿渣粉的生产、检验与销售。 2.规范性引用文件 GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T 203 用于水泥中的粒化高炉矿渣 3.术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 粒化高炉矿渣 在高炉冶炼生铁时,所得以硅铝酸钙为主要成分的熔融物,经淬冷成粒后,具有潜在水硬性材料,即为粒化高炉矿渣(简称矿渣) 3.2 粒化高炉矿渣粉 以粒化高炉矿渣为主要原料,可掺加少量石膏或粉煤灰制成一定细度的粉体,称作粒化高炉矿渣,简称矿渣粉。 4.组分与材料 4.1 矿渣 符合GB/T 203 规定的粒化高炉矿渣。 4. 1 .1 进厂矿渣水分≤10.0%,烘干矿渣水分≤2.0%, 4.1.2 质量系数K≥1.2 4.1.3 目测矿渣中不得混有外来夹杂物,如含有铁尘泥,未经充分淬冷矿渣等。 4.2 石膏 符合GB/T 5483中规定的G类或M类二级(含)以上的石膏或混合石膏。 4.3 粉煤灰 符合GB/T 1596 中规定的F类或C类粉煤灰。 4.4 助磨剂 符合JC/T 667的规定,其中加入量不应超过矿渣粉质量的0.5%。 5.矿渣粉质量技术标准 矿渣粉应符合下表的技术指标规定

年产30万吨矿渣粉立磨生产线工艺技术方案

目录 一、总论-------------------------------------------------------------------------2 二、拟建项目情况-------------------------------------------------------------3 三、项目建设条件与厂址选择----------------------------------------------3 四、主要生产工艺简述-------------------------------------------------------4 五、节约与合理利用能源----------------------------------------------------5 六、环境保护-------------------------------------------------------------------7 七、组织机构与劳动定员----------------------------------------------------7 八、工程进度-------------------------------------------------------------------8 九、设计与安装工程报价----------------------------------------------------8 一、总论 矿渣属于工业固体废料的一种,是高炉炼铁过程中排出的废渣,矿渣质量的好坏主要用“活性”高低来衡量,目前,评定矿渣活性的通用方法为化学成分法,即矿渣的质量系数K≥1.2为合格品,K≥1.6为优等品,一般而言,矿渣中Al 2O 3>12%和CaO>40%且水淬质量好、玻璃体多的矿渣,活性均较高。 矿渣粉是将矿渣进行烘干、磨细后制得的一种新型建筑材料,矿渣粉的成分接近于硅酸盐水泥,具有自身水硬性和火山灰活性作用,本身的CaO含量较低,活性较差,但在水泥水化产物Ca(OH) 2和石膏的激发下,却具有较高的活性。磨细矿渣粉掺入混凝土中,不仅可以改善混凝土的泌水离析、和易性,尚可提高混凝土的后期强度,代替部分水泥后降低混凝土的成本,在预拌混凝土中成为继粉煤灰后的第二掺合料,具有广阔的市场前景。

矿渣立磨

一、产品介绍 高炉矿渣(简称矿渣)是冶炼生铁时从高炉中排除的一种工业废渣,由于其具有较高的物理化学活性和潜在的水硬性,在水泥行业中广泛地作为混合材使用。矿渣粉磨常用的设备是矿渣立磨机,主要由磨盘、磨辊、选粉机、加压装置、监视装置、传动装置、喷水系统、粗粉外循环系统等部分组成,在生产过程中,这些部件相互配合共同完成生产过程。 GRMS矿渣立磨集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体,辊套可翻面使用,具有占地面积小、工艺流程简单、粉磨效率高、能耗低、噪音小、烘干能力大、产品细度易于调节、无粉尘污染和检修方便、运行可靠等特点,广泛用于水泥、冶金、电力、化工、陶瓷、非金属矿等行业的固体物料粉磨和超细粉磨。 长城机械所产GRMS矿渣立磨产量可达180t/h,系统电耗一般小于43kWh/t,矿渣微粉成品的比表面积可达4500cm2/g,可满足年产30~120万吨矿渣微粉生产线项目。 产量:年产30~120万吨镍渣微粉项目 成品细度:4500~4500cm2/g 客户类型:水泥厂、粉磨站、钢铁厂 二、工作原理 物料下料管落到磨盘中央,恒速旋转着的磨盘借助于离心力的作用将原料向外均匀分散、铺平,使其形成一定厚度的料床,物料同时受到磨盘上多个磨辊的碾压,并被粉碎。在离心力的连续驱动下物料不断向磨盘外缘运动,离开磨盘的物料遇到通过风环进入磨内的热气体并随之上升,经磨机中部壳体进入到分离器中,在此过程中物料与热气体进行了充分的热交换,水分迅速被蒸发。选粉机控制着辊磨出口的成品细度,大于规定尺寸的颗粒被分离,并落回至磨盘,满足细度要求的物料通过选分机进入成品仓。 三、产品优势 长城机械经过多年的技术积累,结合客户现场使用经验,不断改进和完善,制造的长城机械牌矿渣立磨机质量可靠、节能环保、效益明显,得到了广大客户的一致认可,成为矿渣立磨机这一新技术领域的标志产品。 1.投资运营成本低 集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,系统简单,布局紧凑,占地面积约为球磨系统的50%,而且可露天布置,因此降低了大量的投资费用。 磨粉效率高:采用磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料的研磨方式,能耗低,与球磨系统相比节约能耗30%~40%。 磨损少:由于工作中磨辊并不与磨盘直接接触,且磨辊与衬板采用优质材料制作,因此使用寿命长,磨损少。由于热风在磨内直接与物料接触,烘干能力强,可为立磨系统节省一台烘干机,既节省占地面积,又节约能源,且通过调节热风温度,能轻松应对不同湿度的物料。 2.成品稳定质量高 物料在磨内停留的时间短,易于检测和控制产品粒度及化学成分,减少了重复碾磨,产品质量更稳定。 辊套和衬板不直接接触,产品中含铁量极少,且所含机械磨损铁易去除,用于粉磨白色或透明物料时,产品的白度和纯净度高。

年产30万吨矿渣立磨生产线技术方案

年产30万吨矿渣粉立磨生产线 工艺技术方案 2019年4月8日

目录 一、总论…………………………………………………………………………………..3 二、拟建项目情况 (3) 三、项目建设条件与厂址选择 (4) 四、主要生产工艺简述............................................. ............ (5) 五、节约与合理利用能

源 (6) 六、环境保护 (7) 七、组织机构与劳动定员……………………………………………………..7 八、工程进度 (8) 九、工艺流程示意图 (9) 十、业绩表……………………………………………………………………

………..11 一、总论 矿渣属于工业固体废料的一种, 是高炉炼铁过程中排出的废渣, 矿渣质量的好坏主要用“活性”高低来衡量,目前,评定矿渣活性的通用方法为化学成分法, 即矿渣的质量系数K>1.2为合格品,K >1.6为优等品,一般而言,矿渣中A1203>12%和CaO>40%且水淬质量好、 玻璃体多的矿渣,活性均较高。 矿渣粉是将矿渣进行烘干、 磨细后制得的一种新型建筑材料, 矿渣粉的成分接近于硅酸盐水泥, 具有自身水硬性和火山灰活性作用,本身的CaO 含量较低,活性较差,但在水泥水化产物Ca (O H)2 和石膏的激发下,却具有较高的活 性。磨细矿渣粉掺入混凝土中,不仅可以改善混凝土的泌水离析、和易性,尚可提高混凝土的后期强度,代替部分水泥后降低混凝土的成本, 在预拌混凝土中成为继粉煤灰后的第二掺合料,具有广阔的市场前景。 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉<矿渣粉质量国家标准GB/T18046-2008>有如下规定: 1、 矿渣粉按抗压强度比共分为S105,S 95,S75三个等级,其中S105级的比表面积不小于500m2/kg; S95级矿渣粉的比表面积不小于400m2/kg ; S75级的比表面积不小于300m2/kg . 2 矿渣粉含水量不大于1.0%.

年产100万吨矿渣微粉技改项目可行性研究报告

xxx废物利用新型建材有限公司 目录 第一章总论……………… 第一节概述…………………… 第二节结论……………… 第二章市场分析………………… 第一节目标市场水泥发展现状。. 第二节市场优势分析………….。 第三节市场分析结论………….. 第三章产品用途及质量技术标准….. 第一节产品用途……...……….. 第二节产品质量标准………….. 第四章产品方案及拟定生产规模…… 第一节产品方案………………… 第二节拟建生产规模…………… 第五章工艺技术方案………………… 第一节工艺技术路线…………… 第二节设备选择及主要设备清单 第六章主要原辅材料………………… 第一节主要原辅材料…………… 第二节能耗………………………

第七章工程技术方案………………… 第一节厂址地理位臵、建设条件 第二节总图运输………………… 第三节土建工程………………… 第四节公用工程 第八章节能 第九章环境保护 第一节环境保护 第二节污染源 第三节环保措施 第十章安全卫生、劳动保护和消防 第一节企业组织……………………………… 第二节劳动定员……………………………… 第三节人员培训………………………………第十二章经济影响分析…………………………… 第一节投资估算……………………………… 第二节经济分析………………………………第十三章社会影响分析…………………………… 第一节社会影响效果分析…………………… 第二节社会适应性分析……………………… 第三节社会风险及对策分析…………………

第一章项目申报单位概况 第一节概述 一、项目名称及承办单位 项目名称:年产100万吨矿渣微粉技改项目 承办单位:XXX水泥有限公司 项目建设地址:XX县XX镇XXX村 法定代表人:XXX 项目联系人:XXX 电话: 传真 Emil: 二、承办单位情况 xxx水泥有限公司是一家专业从事普通硅酸盐水泥生产企业。公司前身是滨海县水泥总厂,成立于1987年,长期从事普通硅酸水泥生产经营,在实践中积累了成熟的管理和技术经验。该公司座落于滨海县城西4公里处。公司现有员工146人,其中中、高级技术人员3O人,年生产能力达3O万吨。公司采用的工艺技术先进,质量检测手段齐全,企业建立了严格的质量保证管理体系。公司获得江苏省建委颁发的《江苏省建设工程材料、构配件和设备准用证》和上海市建委和同济大学颁发的《水泥进沪准用证》。“xxx”水泥远销上海、苏州、无锡等国内大中城市。 该公司产品广泛用于桥梁、道路、大型工业厂房、城市高

浅谈立磨矿渣微粉技术

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/35447373.html, 浅谈立磨矿渣微粉技术 作者:刘锡武崔宁陈万法晁爱福 来源:《科技资讯》2011年第17期 摘要:近几年矿渣微粉技术的发展,使得矿渣超细粉越来越多地应用于水泥及混凝土 中,由于球磨机粉磨矿渣超细粉电耗及成本较高,且最终结果不易控制,国产立磨又很难达到要求,因此进口立磨便成为了粉磨矿渣超细粉的首选。 关键词:立磨稳定料床异常情况处理 中图分类号:TU521 文献标识码:A文章编号:1672-3791(2011)06(b)-0000-00 粒化高炉矿渣用作水泥混合材,在我国已有近半个世纪的历史。也曾有过分别粉磨的实践,但因能耗过高、需增加磨机能力以及混合不均等因素制约而未能坚持, 立磨以其独有的占地面积少、噪音小、产质量高、可操作性强及集烘干粉磨选粉于一身等诸多优点,现已越来越多地应用于水泥企业的生料粉磨、水泥粉磨中。辊压机、立磨等非球磨机粉磨节能系统的开发,才实现了将粒化高炉矿渣单独粉磨至400m2/kg比表面积以上,较大地提高了矿渣活性,即可掺入水泥生产高强度等级、大掺量的矿渣水泥,而并不过多地增加电耗;又可在制备混凝土时等量或超量替代水泥并改善混凝土的性能。因此,磨细高炉矿渣微粉被视为节能、改善环境和混凝土性能的有效途径。 1 立磨技术优势 在矿渣微粉质量均达到GB/T18046-2000要求的前提下: (1)立磨的电耗节省50%以上; (2)立磨技术耐磨材料的消耗比球磨系统低130倍以上; (3)立磨工艺采用边烘干边粉磨的技术,减少了烘干机的设备和土建投资,简化了工艺流程,降低了燃料消耗。 2 立磨技术生产矿渣微粉的特点 (1)采用立磨技术粉磨高炉矿渣工艺流程简单,自动化程度高,控制简便;

矿渣微粉行业前景及新进入者所需之的壁垒

矿渣微粉行业前景及新进入者所需之的壁垒 一、矿渣微粉行业现状 作为我国国计民生的基础工业,钢铁等行业每年排放大量的固体废渣占用大量的耕地,破坏生态平衡、污染环境。钢铁行业的固体废物包括尾矿、高炉矿渣(或化铁炉渣)、钢渣、尘泥、自备电厂排出的粉煤灰以及工业垃圾等,根据冶金总院的统计显示,目前,钢铁行业每年固体废物产生量约 1.7 亿吨,其中高炉矿渣和化铁炉渣约5,000 万吨,铁合金渣90 万吨,钢渣2,000 万吨,尘泥1,660万吨,粉煤灰及炉渣540 万吨。水泥企业一直都在利用工业废渣,如粒化高炉矿渣、粉煤灰等,其中以粒化高炉矿渣的利用最为普及,但大多数都用做水泥掺合料或生产矿渣水泥。 矿渣微粉是指将炼铁高炉排出的水淬矿渣经超细粉磨后得到的一种粉末状产品。经过超细粉磨的矿渣微粉根据一定比例掺入水泥或混凝土中,从而大幅度提高水泥混凝土的致密度,同时将强度较低的氢氧化钙晶体转化成为强度较高的水化硅酸钙凝胶,可以明显的改善混凝土和水泥制品的综合性能。矿渣微粉能大幅度提高水泥混凝土的强度,配制出超高强水泥混凝土,可以有效提高水泥混凝土的抗海水浸蚀性能,特别适用于抗海水工程。利用矿渣微粉制备高性能混凝土是一项新技术,其应用不到十年。

由于矿渣微粉生产成本低,销售价格低于水泥价格,而且是高性能混凝土的优质原料,适用于大型的商品混凝土搅拌站,它可等量代替各种混凝土中的水泥用量,同时它作为混凝土的改性剂,可明显改善混凝土的性能,具有良好的经济效益和社会效益。而且,矿渣微粉是新型绿色环保产品,矿渣微粉的加工利用不仅能有效利用工业固废,变废为宝,还能缩减矿渣占地、对减少环境污染起到了促进作用,达到节约能源,保护环境的目的。符合我国经济可持续发展政策中的“生态 建材、绿色建材”的政策,具有广阔的市场前景。且矿渣微粉已成为生产高品质 水泥、配置高性能、大体积、长寿命混凝土的首选物料之一。掺有矿渣微粉的混凝土具有水化热低、耐腐蚀、流动性好,后期强度高,防微缩,可使混凝土界面粘结性能改善等特点,被国家建设部确定为建筑业十项新技术之一。 自从国内首条年产50万吨矿渣微粉生产线于2000年8月在上海宝田新型 建材有限公司投产以来,国内相继建成和在建的共有数十条矿渣微粉生产线。目前我国已建成投产的还有武钢(30 万吨/年)、鞍钢(50 万吨/年)、芜湖朱 家桥(50万吨/年)、山西长冶钢铁公司(70 万吨/年)、首钢(60 万吨/年)、南京梅宝(50万吨/年)等厂,昆钢、马钢、沙钢、唐山建龙、南钢、柳钢等厂相继建成投产或者正在建设当中,钢铁工业对矿渣深加工已是大势所趋。 目前,国内绝大多数钢铁企业自行或通过合作的方式均建有矿渣微粉生产线,全国现有产能约8,000 万吨~1 亿吨/年。根据我国当前15 亿吨~16 亿吨/ 年的水泥产销量推算,矿渣微粉的潜在需求量应为 2 亿吨~3 亿吨/年左右。显然,除局部钢铁产能密集区外,该产品在国内基本上处于供不应求状况。 二、矿渣微粉行业前景 从矿渣微粉行业前景来看,工业废物综合处理后得到的矿渣微粉,作为原材料再加工形成的水泥、混凝土等新型建筑材料,将代替传统建筑材料在基建、房屋建设中起到关键作用。宏观上看,以目前的经济形势看,短期内投资拉动仍然是三驾马车中的先锋,特别是基建的投资,仍对维持经济稳定增长起到不可替代的作用。 2017 年以来,基建方面利好频出。中央设立雄安新区,雄安新区基础设施投资空间大,20 年内社会固定资产投资规模或将达到 4 万亿元人民币,将给 水泥、钢铁等行业带来巨大的市场需求。此外,特朗普政府的基建投资计划有望高达1 万亿美元,美国国内的水泥产能不足以支撑需求,利于国内水泥出口。 “一带一路”国际合作高峰论坛于2017 年5 月14 至15 日在北京举行。“一带一路”战略是国家为传统产业发展谋划的新出路。“一带一路”为中国带来的主要利好是解决中国过剩产能的市场、资源的获取、战略纵深的开拓和国家安全的强化这几个重要的战略问题。“一带一路”的实施首先需要打通顺畅的交通动脉,铁路、公路、桥梁等基础设施项目的实施必将走在前方。随着规划项目的不断展开,高铁、高速、园区、城镇化的建设都离不开水泥,特别是广西临近东南亚各

矿渣微粉生产技术

矿渣微粉生产技术 ○矿渣特征 矿渣是炼钢过程中排出的工业废料,经水急冷处理后成为粒状颗粒。它具有结晶相及玻璃相二重性的性质 矿渣化学成分于硅酸盐水泥熟料成分相接近,具有独立的水硬性,在氧化钙与硫酸钙的的激发作用下,遇到水就能硬化。 矿渣具有粒度小、脆性大、易破碎、难研磨的特点。《用于水泥中的粒化高炉渣技术标准》中规定“大于10mm颗粒含量(以重量计)合格品 不大于8%,优等品不大于3%”。 矿渣含有较多的结晶相及玻璃相,其结构为连续网络状,不存在应力集中的界面。粉磨时要打断这种玻璃体中的si-o键,难度很大。 ○矿渣水泥的优点 混凝土成本低。采用矿渣微粉掺入混凝土,可减少单位水泥用量,混凝土成本下降。 工作性好。新拌混凝土塌落度高。保水性、可塑形好,泌水少。 耐久型好。抗硫酸盐侵蚀,抗微缩,抗氯盐渗析、抗海水侵蚀。抗碳化。抗碱集料反应。 水化热低。水化析热速度慢,可防止大体积混凝土内部温升引起的裂缝,可用于配制大体积混凝土。 强度高。混凝土后期强度高,耐磨性能好,与钢筋结合力强,

可用于配制高性能混凝土。 ○传统的管磨机生产矿渣微粉的不足 按水泥生产式粉磨矿渣,没有针对矿渣粉磨特性及成品要求开发粉磨设备和工艺。电耗偏高。 在粉磨过程中,矿渣从磨头到磨尾纵长方向上的细度是由粗到细,似乎形成一个合理的细度梯度。但从纵向每个截面来看,矿渣的粒度粗细悬殊,大小不一。一方面少量大颗粒进入研磨仓,要磨至合格的细度有一定的时间;另一方面大量的小颗粒在研磨仓快磨成成品。但一定要等到全部粉磨物料达到合格后,才能排出磨外。即因少量的粗颗粒过早的与细物料一起混入研磨仓,而耗费大量的研磨时间,合格的物料不能及时的排出磨外,而消耗大量的能量。 ○高效解决方案 一、磨内改造 磨内适当位置安装A型筛选装置,对矿渣由前仓向后仓流动时进行强制筛分,拦截大颗粒,让大颗粒仍然回到前仓。继续用前仓研磨体进行 细碎粗磨。合格的细颗粒进入后仓,可采用小规格研磨体。这样单位重量研磨表面积增加,提高了研磨能力。同时根据各仓矿渣特征和工艺 状况调整仓长。 合理的仓长比保证矿渣在一仓的研磨体既破碎又兼粗磨功能。研磨仓采用微型钢段(钢球),通过增加研磨面积的方式,达到提高研

2019年矿渣粉研究分析及发展趋势预测22页

2015-2020年中国矿渣粉市场调查研究及发 展趋势趋势分析报告 报告编号:158666A

行业市场研究属于企业战略研究范畴,作为当前应用最为广泛的咨询服务,其研究成果以报告形式呈现,通常包含以下内容: 一份专业的行业研究报告,注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况,旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。 一份有价值的行业研究报告,可以完成对行业系统、完整的调研分析工作,使决策者在阅读完行业研究报告后,能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势,确保了决策方向的正确性和科学性。 中国产业调研网Cir基于多年来对客户需求的深入了解,全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景,注重信息的时效性,从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。

一、基本信息 报告名称:2015-2020年中国矿渣粉市场调查研究及发展趋势趋势分析报告 报告编号:158666A←咨询时,请说明此编号。 优惠价:¥6750 元可开具增值税专用发票 网上阅读:http://cir/R_NengYuanKuangChan/6A/KuangZhaFenDeXianZhuangHeFaZhan QuShi.html 温馨提示:如需英文、日文等其他语言版本,请与我们联系。 二、内容介绍 矿渣粉是粒化高炉矿渣粉的简称,是一种优质的混凝土掺合料,由符合GB/T203标准的粒化高炉矿渣,经干燥、粉磨,达到相当细度且符合相当活性指数的粉体。 《2019-2020年中国矿渣粉市场调查研究及发展趋势趋势分析报告》针对当前矿渣粉行业发展面临的机遇与威胁,提出矿渣粉行业发展投资及战略建议。 报告以严谨的内容、翔实的分析、权威的数据、直观的图表等,帮助矿渣粉行业企业准确把握行业发展动向、正确制定企业竞争战略和投资策略。 报告是矿渣粉业内企业、相关投资公司及政府部门准确把握矿渣粉行业发展趋势,洞悉矿渣粉行业竞争格局、规避经营和投资风险、制定正确竞争和投资战略决策的重要决策依据之一,具有重要的参考价值。 正文目录 第一部分国际矿渣粉行业发展形势分析 第一章2019年世界钢铁产业发展形势分析 第一节2019年世界钢铁产业发展概况 一、世界钢铁行业发展的特征浅析 二、世界钢铁业发展呈现梯度转移 三、全球钢铁产能分析 第二节2019年世界钢铁产业运行态势分析

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