危废智能视频监控安装施工组织设计

第一章概述

我公司在认真研阅招标文件、合同以及技术协议的基础上，了解业主的要求和意见，依据相关设计及施工验收规范，针对废油库、废蓄电池库、焦油库等安视频监控系统整改项目特点编制出本施工组织方案。

本施工组织方案的目的，是为本工程施工提供纲领性技术文件，指导本工程建设全过程的施工管理。

1施工组织方案编制依据

1.1河钢邯钢集团危废智能监控系统招标文件；

1.2河钢邯钢集团危废智能监控系统工程合同以及技术协议文件；

1.3《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006；

1.4《安全防范工程技术规范》GB50348—2006

1.5《视频智能监控系统技术要求》GA/T 367-2001

1.6《视频智能监控系统矩阵切换设备通用技术要求》GA/T 646-2006 1.7《视频智能监控系统前端设备控制协议V1.0》GA/T 647-2006

1.8《建筑电子信息系统防雷技术规范》GB50343-2004

1.9《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2003

1.10《建筑闭路监视显示器系统工程技术规范》GB50198-96

1.11《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-9

1.12其它国际、国内相应的设备制造、系统设计、安装施工、验收规范、质量检验评定标准。

2工程概况

工程名称：危废智能监控系统改造施工项目

工程概况：根据《河北省环境保护厅办公室关于建设全省危险废物智能监控体系的通知》和邯郸市环保局相应通知要求，危险废物重点产废单位要安装危险废物智能监控体系并联网省厅监控平台。为落实省环保厅要求，设备动力

部组织相关单位对废油库、废蓄电池库、焦油库等危险源逐一排查，确定了智能监控点位和监控范围，并与相关单位制定了智能监控联网方案。现对本系统施工部分进行招标。本项目设备由河北卓越电气有限责任公司提供，施工方要与供货方紧密配，完成施工任务。

3施工现场概况及需解决的问题

本次系统建设需构建一套智能监控系统，各监测点视频和计量信号通过光缆传输到设备间，同时信号需传输到设备动力部进行在线监测。由于没有施工平面图，监测点位置和相关设备的安装位置、线缆布放路由和管道修建维修地点由甲方现场管理人员确定。具体施工范围包括：1、光缆铺设和熔接。2、钢管的敷设。3、各种线缆的敷设、接续和成端头制作。4、设备及摄像杆、支架的安装。5、机柜的安装、地线的安装。6、通讯管道的修建和通讯管道的清理维修。

4施工指导思想及目标

4.1以科学管理方法及严格管理制度为基础，精心组织、精心施工，选配高素质的工程管理人员和作业队伍为骨干，本着架构合理、安全可靠、产品主流、低成本、低维护量作为出发点，依此建设先进、安全、可靠、高效的安保系统。

4.2在业主单位配合下，严格按招标文件、技术协议以及图纸施工。

4.3严格管理、安全文明施工，杜绝重伤、死亡事故发生，轻伤频率控制在1%以下。

第二章总体部署与施工组织

1施工总体部署

承包人应于施工前2天完成材料等施工机具的准备工作，并具备全面进场施工条件。施工工期：收到甲方通知后， 10天完成施工任务。除发生不可抗力或重大变更外，工程不得延期，每拖延一天处以合同总金额1％的罚款。在施工过程中，出现施工与生产或交叉作业时，施工单位应严格服从甲方安排。

备注：详施工安排见后附施工进度图。

2施工管理组织与结构

2.1设项目经理1名、项目工程师1名，质量负责人1名，安检负责人1名；

2.2作业队设队长2名；质检员、安全员、材料员、预算员各1名；调试技术员5名；施工工人12名。

2.3人员配备结构图：

3工程施工组织

3.1整体工程工艺流程：项目经理

项目工程师安检负责人

安全员质检员

预算员

材料员

施工员调试员

为使工程质量得到全面保证，我们将建立相应的行政管理制度和质量检查

考评措施和安全文明施工措施，以及施工进度措施。

3.2 施工准备工作

3.2.1 在业主的配合下作好施工用电工作；

3.2.2 确定施工用地及临时的施工；

3.2.3 组织技术人员与业主方进行技术交流；

3.2.4 组织技术工人消化先关技术文件，熟悉现场。

3.3 拟投入本工程的主要施工机具表

因施工阶段的不同，投入的设备数量也要随之发生变化，施工机具的配置

必须与从事作业的劳力资源相匹配，过多将会造成资源的多余占用和浪费，过

少则不能满足现场施工实际需要同时还会造成人员“窝工”，无法保证施工整体

进度。

熟悉现场

系统安装 临时设备布置 系统调试

系统检测 系统验收 交付使用

序号主要机具名称数量

1 冲击钻 3

2 电动切割机 1

3 电工用普通组合工具（虎钳、扳手、螺丝刀等） 6

4 人字梯 3

5 光纤熔接机 1

6 光纤续接工具箱 1

7 光功率计 1

8 光时域反射仪 1

9 故障定位仪 1

10 电锤 3

11 手枪钻 3

12 万用表 6

13 兆欧表 3

14 示波器 2

15 安全、文明警示标志 6

第三章施工方案

1现场勘测

我单位工程技术人员对现场进行实地察看，确定各类设备仪器的安装位置及固定方法，各类电线、电缆的走向、敷设方法等等。

1.1设备定货：

根据与业主签订的合同，及时订货。为工程按期完成做好物质上的准备。

1.2网络设备IP地址现数量不明确，施工完成后由我公司进行规划，并将信息上报信管部，信管部根据容量分配网段。

1.3各分中心跳线、模块等设备数量现不明确，施工完成后由我公司向业主提交具体的设备清单。

2与业主的施工配合

2.1我公司现场施工人员均按业主要求进行备案，提交个人信息及照片，办理业主方的施工许可及出入证明。

2.2按照业主要求施工前会同业主人员进行全方面的安全交底，并形成书面文件存档。

2.3光缆的敷设路径利用厂区现有管道，管道的走向及使用许可应提前向业主报备及协调。

2.4施工中如存在跨铁路、道路施工，应先制定专项施工方案报业主审批，并办理专项施工许可，业主审批通过后按方案施工。

2.5施工中如需暂时破坏厂区绿化，应提前向业主申请，并上报施工及恢复方案，业主审批通过后按方案施工。

2.6分中心开始施工后，由业主保卫处牵头，我公司配合业主办理二级单位的施工许可。二级单位同意施工后，我公司针对业主方的安全交底内容，编制

相应的专项安全施工方案。

3管线施工

根据与业主商定的工程施工设计文件进行管材器材的施工，并敷设新管线，出地面后另配管或桥架将线路引入相关部位，其他各分厂联网线路在施工过程中根据现场实际情况，与业主共同确定施工路径及施工方案。

3.1布线配管要求

3.1.1 管子穿线前须将管中积水、杂物清除干净，管口毛刺打磨平滑。

3.1.2 管内线缆的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40%。

3.1.3 线缆穿入钢管后须在管口处装护套保护线缆，线缆从电线管口引到设备接线箱部分须用金属软管加以保护。

3.1.4 线缆在管内、线槽内不能有接头或扭结。

3.1.5 线缆在垂直管路内敷设时，每3米处须对导线进行固定。

3.1.6 不同电压等级、电流类别的线缆不能穿在同一管槽内。

3.1.7 线缆在线槽内敷设时须按规定距离给予固定，并标注编号标记。

3.1.8 沿墙明管敷设要求：线管应当尽量靠上，要求整齐，离地面高度一致，尽量避开遮拦物体。线管与平行的线管之间的间距要一致，横向布管要水平，垂直布管要与地面垂直，拐弯处要整齐加装转向接头。沿墙角跟部敷设的线管在走道处要用镀锌管，高度离地面220mm左右。

3.1.9 天花板内敷设线管要求：天花板内敷管可参照沿墙敷设明管的要求，也可以采用最短直线距离敷管，采用PVC硬管或软管保护。天花板内敷设管线要固定牢靠，不能影响维修天花板时打开顶板，不能过重使得天花板塌陷。如天花板承受力较脆弱，则应当考虑在水泥顶上吊装或沿墙敷设。

3.1.10 沿墙敷设暗管的要求：不能破坏结构梁和破坏墙体承重，要求管线一次到位，线头要测量通断，绝缘（信号线10MΩ，电源线30 MΩ以上）并作

好标记。

3.1.11 地面开槽敷设暗管的要求：①在硬质水泥地面汽车过路地面一定要用钢管，并必须保证管上部与地表面有300mm的水泥层。②如地面以下有防水层，要求开沟槽后，首先再做一层防水层，以恢复被破坏的防水层，再按要求敷设线管。

3.1.12 花坛、草坪敷设线管要求：①线管穿过花坛、草坪，必须埋入土内一定深度。最小不得小于500mm，要保证锄、镐、翻地不会伤及线管。②线管最好采用镀锌管。③空旷之处必须作一个避雷地线（线管上焊一根地线圆钢或30mm扁钢，埋入地下1.5m，并在地下1.5m处水平敷设1.5m以上，必要处可加食盐和木碳），整个线管所有接头处都要用钢筋跨接溶焊在一起。

3.1.13 室外架空敷设线管要求：①室外架空敷设线管，采用高架水泥杆拉钢绞线方式，钢绞线须采用选定的型号，以保证强度。②室外架空部分只符合煤场北侧部分，厂区内其它地方不能采用架空方式。

3.1.14 电缆桥架敷设线管要求：①归类线缆类别，不能放入不同的电压等级内。②做明显标识。

3.1.15 地沟内敷设线管要求：①．电缆沟内线缆一律要加保护套，并注意防水。②管道沟内须采用镀锌管或硬质UPVC管，防水隔热。

3.1.16 电缆层内敷设线管要求：加保护套屏蔽层和标识。

3.1.17 厂房内敷设线管要求：一律采用镀锌管加金属软管，并做好标识。

3.1.18 矮墙或围墙边敷设线管要求：一律采用镀锌管加金属软管，并做好标识。

3.1.19 对所有的管线都要做好紧固工作，上墙或出户部分须采用镀锌管，露出地面部分不小于1.5m，地面以下不小于350mm。

3.2室内管线敷设

室内线路的布线设计和施工应做到短捷、安全、可靠，尽是减少与其它管

线的交叉跨越，避开环境条件恶劣的场所，便于施工维护。对安全防范系统的传输线路要注意隐蔽保密。施工时需遵守下列规定：

3.2.1 线缆保护管

应采取穿金属管、硬质塑料管、半硬质塑料管或封闭式线槽保护方式布线，优选穿钢管或电线管。

管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：

(1)管子长度每超过45M，无弯曲时：

(2)管子长度每超过30M有一个弯曲时；

(3)管子长度每超过20M有二个弯曲时；

(4)管子长度每超过12M有三个弯曲时；

在吊顶敷设各类管路和线槽时，采用单独的卡具吊装或用支撑物固定。线槽的直线段每隔1.0∽1.5M设置吊点或支点。在线槽接头处、距接线盒0.2M处、线槽走向改变或转角处等部位也应设置吊点或支点。

建筑物内横向布放的暗管管径不宜大于G25，天棚里或墙内水平、垂直敷设管路的管径不宜大于G40。穿线管的弯曲半径，在放线缆时不小于线缆外径的10倍。在穿放普通导线时不小于导线外径的6倍。

3.2.2 线缆走线

弱电和强电线路分别布置在竖井两侧。两者间距应在30CM以上。

管内或线槽的穿线，要求在穿线前内无铁屑及毛刺，切断口应挫平，管口应刮光。

导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结，导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子接连。（小截面导线连接时可以绞连，绞接匝数应在五匝以上，然后

搪锡，用绝缘胶带包扎。）

不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。而系统中探测信号传输线，图像、声音复核传输线，不得与照明线电力线同线槽、同出线盒、同连接箱安装。

墙壁电缆的敷设，沿室外墙面宜采用吊挂方式；室内墙面宜采用卡子方式。墙壁电缆沿墙角转弯时，应在墙角处设转角墙担。电缆卡子的间距在水平路径上宜为0.6M；在垂直路径上宜为1M。

探测器传输线路应选用不同颜色的绝缘导线，同一工程中相同线路的绝缘导线颜色一致，接线端子应有标号。

3.3室外线管安装

室外电缆或光缆线路有管道内、直埋、架空和隧道缆线等途径，室外电缆线路的路径选择应以现有地形、地貌、建筑设施为依据，并按以下原则确定：

3.3.1 线路应避开易使电缆受机械或化学损伤的路段，减少与其它管线等障碍物的交叉。

3.3.2 线路应短直，安全稳定，施工维修方便。

3.3.3 直埋电缆的埋深不得小于0.5M。紧靠电缆处应用沙或细土覆盖，其厚度应大于0.1M，且在上压一层砖石保护。通过交通要道时，应穿钢管保护。电缆应采用具有铠装的直埋电缆，不得用非直埋式电缆作直接埋地敷设。转弯地段的电缆，地面上应有电缆标志。

3.3.4 管道电缆或直埋电缆在引出地面时，均应采用钢管保护。钢管伸出地面不宜小于2.5M；埋入地下宜为0.3M-0.5M。

3.3.5 具有可供利用的架空线路时，可同杆架空敷设，但同电力线（1KV 以下）的间距不应小于1.5M，同通信线的间距不应小于0.6M。

3.3.6 架空电缆时，同轴电缆不能承受大的拉力，要用钢丝绳把同轴电缆吊起来，室外电线杆的埋设一般按间距40M考虑，杆长6M，杆埋深1M。室外电缆进入室内时，预埋钢管要进行防雨水处理。架设架空电缆时，应将电缆吊线固定在电杆上，再用电缆挂钩把电缆卡挂在吊线上。挂钩的间距宜为0.5M∽0.6M。根据气候条件，每一杆档应留出余兜。

3.3.7 需要钢索布线时，钢索布线最大跨度不要超过30M，如超过30M应在中间加支持点或采用地下敷设的方式。跨距大于20M，用直径

4.6MM∽6MM的钢绞线；跨距20M以下时，可用三条直径4MM的镀锌铁丝绞合。

4光纤敷设施工

4.1光纤敷设

4.1.1 本次使用光纤为单模光纤，现场勘查最远距离约为2200米。

4.1.2 室外光缆敷设的方式

室外光缆敷设的方式有三种方式：地下管道敷设，即在地下管道中敷设光缆；直接地下掩埋敷设；架空敷设，即在空中从电线杆到电线杆敷设。

地下管道敷设

此种方式是被广泛使用的一种方式。用该方式敷设光缆时会遇到三种情况：小孔—小孔，即光缆从地上通过一个建筑物的小孔进入地下管道，再从另一个建筑物处的小孔出来；人孔—人孔，即光缆经人孔进入管道，由此牵到另一个人孔，光缆在其中走直线；在有一个或多个转弯的管道中牵引光缆。

在上面这些情况中，可以使用人力或机器来牵引，在选择方式时，不妨先试一试人工牵引是否可行，否则采用机器进行牵引，但不论何种方式，均需要注意光缆安装弯曲半径、安装应力等规范。

在选择能够使用的管道时，和电力管道必须至少有8CM混凝土或30CM的压实土层隔开。

直接地下掩埋敷设

该方式适合于距离较远并且之间没有可供架空的便利条件时采用，掩埋深度起码要低于地面0.5M，或应符合本地城管部门有关法规规定的深度。

架空敷设

当建筑物之间有电线杆时，可以在建筑物与电线杆之间架设钢丝绳，将光缆系在钢丝绳上；如果建筑物之间没有电线杆，但两建筑物间的距离在50米左右时，直接在建筑物之间通过钢索架设光缆。

架空光缆通常距地面3M，在进入建筑物时要穿入建筑物外墙上的U形钢保护套，然后向下或向上延伸，电缆入口的孔径一般为5CM。

如果架空线的净空有问题，可以使用天线杆型的入口。这个天线杆的支架一般不应高于屋顶1.2M。这个高度正好使人可摸到光缆，便于操作。

4.1.3 光缆的固定

在楼内敷设光缆时可以不用钢丝绳，如果沿垂直金属线槽敷设，则只需在光缆路径上每2层楼或每35英尺（10.5M）用缆夹吊住即可。

如果光缆沿墙面敷设，只需每3英尺（1M）系一个缆扣或装一个固定的夹板。

4.1.4 光缆的富余量

由于光缆对质量有很高的要求，而每条光缆两端最易受到损伤，所以在光缆到达目的地后，两端需要有10M的富余量，从而保证光纤熔解时将受损光缆剪掉后不会影响所需要的长度。

4.1.5 光纤的熔接和跳接

将光纤与ST头进行熔解，然后与耦合器共同固定于光纤端接箱上，光纤跳

线1头插入耦合器，1头插入交换机上的光纤端口。

4.2光缆敷设技术要求

4.2.1 架空光缆敷设要求

架空光缆在平地敷设光缆时，使用挂钩吊挂，山地或陡坡敷设光缆，使用绑扎方式敷设光缆。光缆接头应选择易于维护的直线杆位置，预留光缆用预留支架固定在电杆上。

架空杆路的光缆每隔3-5档杆要求作U型伸缩弯，大约每1公里预留15米。

引上架空（墙壁）光缆用镀锌钢管保护，管口用防火泥堵塞。

架空光缆每隔4档杆左右及跨路、跨河、跨桥等特殊地段应悬挂的光缆警示标志牌。

空吊线与电力线交叉处应增加三叉保护管保护，每端伸长不得小于1米。

近公路边的电杆拉线应套包发光棒，长度为2米。

为防止吊线感应电流伤人，每处电杆拉线要求与吊线电气连接，各拉线位应安装拉线式地线，要求吊线直接用衬环接续，在终端直接接地。

4.2.2 管道光缆敷设要求

光缆敷设前管孔内穿放子孔，光缆选1孔同色子管始终穿放，空余所有子管管口应加塞子保护。

按人工敷设方式考虑，为了减少光缆接头损耗，管道光缆应采用整盘敷设，为了减少布放时的牵引力，整盘光缆应由中间分别向两边布放，并在每个人孔安排人员作中间辅助牵引。

光缆穿放的孔位应符合设计图纸要求，敷设管道光缆之前必须清刷管孔。子孔在人手孔中的余长应露出管孔15cm左右。

手孔内子管与塑料纺织网管接口用PVC胶带缠扎，以避免泥沙渗入。

光缆在人（手）孔内安装，如果手孔内有托板，光缆在托板上固定，如果没有托板则将光缆固定在膨胀螺栓，膨胀螺栓要求钩口向下。

光缆出管孔15cm以内不应作弯曲处理。

每个手孔内及机房光缆和ODF架上均采用塑料标志牌以示区别。

4.2.3 墙壁光缆敷设要求

除地下光缆引上部分外，严禁在墙壁上敷设铠装或油麻光缆。

跨越街坊或院内通道等，其缆线最低点距地面应不小于4.5米。

吊线程式采用7/2.2、7/2.6，支撑间距为8～10米，终端固定与第一只中间支撑间距应不大于5米。

吊线在墙壁上水平或垂直敷设时，其终端固定、吊线中间支撑应符合《本地网通信线路工程验收规范》。

钉固螺丝必须在光缆的同一侧。光缆不宜以卡钩式沿墙敷设。不可避免时，应在光缆上加套子管予以保护。光缆沿室内楼层凸出墙面的吊线敷设时，卡钩距离为1米。

4.2.4 局内光缆敷设要求

局内光缆在经由走线架、拐弯点（前、后）应予绑扎，垂直上升段应分段（段长不大于1米）绑扎，上下走道或墙壁应每隔50cm用2～3圈绑扎，绑扎部位应垫胶管，避免受到侧压力。

局内光缆不改变程式时，采用PVC阻燃胶带包扎作防火处理，进线孔洞要求用防火泥堵塞。

ODF架端子板上应清楚注明各端子的局向和序号。

局内光缆预留盘圈绑扎固定在走线架或墙壁上，基站光缆可预留在基站外的终端杆上。

局内光缆一般经地下进线室引至光传输设备。局内光缆应按相关规定制作的标识牌以便识别。

光缆在进线室内应选择安全的位置，当处于易受外界损伤的位置时，应采取保护措施。

局内光缆应布放整齐美观，沿上线井布放的光缆应绑扎在上线加固横铁上。

按规定预留在设备侧的光缆，可以留在传输设备机房或进线室。有特殊要求预留的光缆，应按设计要求留足。

光缆引入局站后应堵塞进线管孔，不得渗水、漏水。

4.2.5 光缆成端

应根据规定或设计要求留足预留光缆。

在设备机房的光缆终端接头安装位置应稳定安全，远离热源。

成端光缆和自光缆终端接头引出的单芯软光纤应按照ODF的说明书进行走线并按设计要求进行保护和绑扎。

单芯软光纤所带的连接器，应按设计要求顺序插入光配线架（分配盘）末连接软光纤的光配线架（分配盘）的接口端部应盖上塑料防尘帽。

软光纤在机架内的盘线应大于规定的曲率半径。

光缆在光纤配线架（ODF）成端处，将金属构件用铜芯聚氯乙烯护套电缆引出，并将其连接到保护地线上。

软光纤应在醒目部位标明方向和序号。

1本工程按项目法施工，建立规范化的项目经理部，实行项目经理责任制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督等六项基本职能，并挑选有丰富施工经验的队伍组成作业层，承担本工程施工任务。

1.1按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。劳动力选择操作技术高，人员素质好的施工队伍。

1.2在劳动力的安排上应采用机动灵活的方式，设专人跟踪各专业的施工进度，进行穿插作业，以节省劳动力等待的时间；

1.3施工时根据不同的专业以及工序，同时进行数个作业面的施工，最大限度减少窝工；

2建立例会制度，每星期五下午作为工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下次例会前的计划安排，找出拖延施工进度的原因，将存在问题总结后以书面行书上报业主，及时采取有效措施保证计划的完成。每日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中的问题。

3在施工生产中抓关鍵工序，组织流水作业，安排合理的施工顺序，组织流水作业，安排合理的施工顺序，做好劳动组织和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期总进度计划的实现

4根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用和紧凑搭接，做好立体交叉作业施工，从而缩短工程的施工工期。

5根据工期计划明确个岗位、队伍的责任范围，实行合理的工期目标奖罚制度，提高员工生产积极性。

6做好施工配合及前期施工准备，针对工程的复杂性，建立完整的工程档案。7堆放材料、机具、设备，不侵占场内道路及安全防护等设施，现场整洁，临时设施、安全防护等搭设整齐。

1工程质量管理制度

制定一系列的工程质量管理制度，主要有工程测量制度、施工技术交底制度，编制作业指导书制度，专项施工方案及审查制度，变更设计管理制度，基础技术资料管理制度；材料设备购备件进场检验及存储管理制度，质量检查、申报、签认制度，成品保护制度，质量事故报告和调查处理制度。

2工程质量管理人员配备

2.1组织机构设置

按照“管理有效，监控有力，运作高效”的原则组建作业队伍。项目部设安质环保部，配专职质检工程师，作业队设专职质量员明确管理程序和工作标准。

2.1.1人员配备

配齐管理和技术人员，制定各级质量管理人员岗位职责和岗位任职条件，明确工作内容、工作方法、工作程序、工作要点。

建立学习培训制度，制定培训目标、明确培训计划和培训要求。坚持全员培训，严格执行参建人员先培训后上岗的要求，定期组织人员学习管理和业务知识，积极派人参加各种类型的培训班，开展专业培训活动。

2.1.2组织技术培训，掌握质量控制标准

收集有关资料，组织经常性的岗位培训。包括合同文件；图纸和技术说明书；国家及河北省颁布的有关质量管理方面的法律、法规性文件(包括标准、规范、规程或规定)；有关质量检验与控制的技术法规性文件等。

3施工质量的系统控制

加强工程质量的资源和条件控制，从投入到生产过程及各环节质量进行控制，直到对工程产出品的质量检验与控制为止的全过程的系统控制。

3.1施工准备控制

技术交底和图纸复核；施工方案、方法、工艺、流程的审核把关，施工进度计划对质量的保证，施工措施对质量的保证；完善质量管理体系，建立材料、成品、半成品的控制措施；把好机械设备配置质量关；创造良好施工技术环境；做好现场施工环境管理。

3.2施工过程控制

技术交底工作明确具体，注明施工工艺和质量标准，质量控制要点，交底手续齐全并形成质量记录；重视施工过程质量控制，加强过程控制的工序交接检工作；加强中间产品的质量控制，严格工程变更控制。

4工程质量管理

4.1施工平面布置的控制

施工现场总体布置合理，有利于保证施工的正常、顺利进行，有利于保证质量，特别是要对现场的道路、排水、器材存放、供电及主要运输机械设备布置等方面。

4.2材料、设备采购控制

采购的材料、设备在采购订货前向业主申报；对于重要的材料，必须提交样品，供试验或鉴定，有些材料则要求供货单位提交产品合格信息，经业主审查认可后，进行订货采购。对于设备或构配件，按经过审批认可的设计文件和图纸要求采购订货，质量满足规范标准和设计的要求，交货期满足使用进度安排的需要。保证采购、订货质量。出厂合格证或产品说明书等质量文件齐全。

按照与业主所签订的技术协议所列设备清单和设备技术标准要求，提供构成

系统所必需的全部硬件设备及各类附件、各种光纤、电缆（预制电缆、通讯电缆及各种附件、视频电缆、控制电缆、电源电缆等），为保证产品质量及正品，主要设备我公司均提供设备原厂证明。

4.3技术准备的质量控制

各项施工准备工作在正式开展作业技术活动前，设置质量控制点：重点控制对象、关键部位或薄弱环节设置质量控制点，事先分析可能造成质量问题的原因，针对原因制定对策和措施，进行预控。施工前列出质量控制点明细表，在此基础上实施质量预控。作为质量控制点重点控制的对象有：人的行为、物的质量与性能、关键的操作、技术参数、施工顺序、技术间歇等。

4.4技术交底的质量控制

主管技术人员编制技术交底书。技术交底的内容包括施工方法、质量要求和验收标准，施工过程中需注意的问题，可能出现意外的措施及应急方案。技术交底围绕和具体施工有关的操作者、机械设备、使用的材料、设备、工艺、工法、施工环境、具体管理措施等方面进行，明确作业要求及完成时间。

4.5进场材料、设备的质量控制

凡运到施工现场的材料、设备，进场前检查产品出厂合格证及技术说明书，按规定要求进行检验或试验，确认其质量合格后，方准进场，否则不得进场。加强材料构配件存放条件的控制，准备防潮、防雨、防冻措施，妥善保管。

4.6施工环境的质量控制

保证水、电或动力供应，施工照明、安全防护设备、施工场地空间条件和通道以及交通运输和道路满足要求。完善和明确的组织结构、管理制度、检测制度、检测标准，人员配备到位，落实质量责任制。

4.7进场施工机械设备性能质量控制

保证施工现场作业工具、机械、设备的技术性能及工作状态。机具进场及工作时。特殊设备要进行安全审核。

4.8人员上岗资格的控制

管理人员到位，技术人员，专职质检人员，安全员，测量人员、材料员、必须经过岗前培训，取得合格证后上岗。从事特殊作业的人员(如电焊工、电工等)，必须持证上岗。

4.9质量记录管理

施工过程中质量活动的记录，与业主、监理单位工作往来形成的记录，要详细地记录施工阶段质量控制活动的过程。至少包括施工现场质量管理检查记录资料，工程材料质量记录，施工过程活动质量记录资料。按检验批、分项、分部、单位工程建立相应的质量记录资料。施工质量记录资料真实、齐全、完整，相关各方人员的签字齐备、字迹清楚、结论明确，与施工过程的进展同步。

4.10质量问题处理

质量问题处在萌芽状态时，立即更换不合格材料设备或不称职人员，或改变不正确的施工方法和操作工艺；质量问题已出现时，按照处理程序要求对质量问题进行处理，并采取足以保证施工质量的有效措施；当某道工序或分项工程完工以后，出现不合格项，按照要求及时采取措施予以整改，报审补救方案，按批准的方案处理；保修期内发现的施工质量问题，无条件地进行修补、加固或返工处理。