机组检修文件包编写与应用
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水轮发电机组检修文件包的编写与应用内容提要一、检修作业文件包简介二、检修作业文件包典型框架三、检修作业文件包的编制
四、文件包使用及注意事项
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一、检修作业文件包简介
文件包的编写与应用
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1.产生背景
检修管理是一项庞大的系统工程，涉及的因素较多：
如人、机（机械设备）、料（材料）、法（检修工作方
法）、环（工作环境）等，由于受以上要素控制手段和方
法限制，往往造成了尽管每个电力企业都有严格的质保、
质检体系，但检修质量常常难以达到预定的目标，整体检
修质量不能做到“可控、在控”。特别是近年来一批实
行新厂新办法的现代化新型电厂，管理思路和管理模式较
以往传统方式有了很大改变，其技术装备新、人员配备少、
员工素质高，基本没有配备专业的检修队伍和相应检修人
员，设备检修主要依靠外包、外委来完成。因此，在新形
式下如何探求一种适合于机组检修质量控制的良好手段显
得尤为迫切和重要。
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1.产生背景
近几年来部分发电企业在多年实行工序卡、
作业指导书的基础上，在与核电企业交流
中，通过不断学习、总结，在检修作业管
理中推行检修作业文件包制度，并形成了
以检修作业文件包（以下简称检修文件包
或文件包）为核心的一系列管控方法，实
践证明该手段切实可行，已经成为机组检
修安全、质量、工期、成本协调控制的有
力保障，在检修规范化管理中发挥出了日
益强大的作用。
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2.检修作业文件包的定义
检修作业文件包是指在实施设备检修活动中所需要和产生的，经审核和批准且符合文档规范的文件集合，是提供要求检修工作人员完成指定的工作任务和全过程检修作业活动的书面文件汇总。检修文件包是设备检修管理的作业性文件，是检修工作实施的规范和依据，是甲方（业主）规范乙方（承包方）检修行为的管理纽带。
检修作业文件包实现了检修作业程序化、标准化、规范化，做到了每道检修工序有规定、有标准、有检查、有证实，对检修工作涉及的人员用工计划、备品备件计划、质量监督与技术监督计划、工作风险分析与安全措施、检修程序和检修报告等项目进行了规定，并形成了标准化的文件，使得检修工作从准备到收工全过程的每一步序都有章可循、有据可查。从而规范检修行为，控制检修行为的随意性，有效提升了检修
质量水平和检修工作效率。
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3.检修作业文件包种类
检修文件包按照实施项目的类型可分为五类：
第一类为标准项目的检修作业文件包；
第二类为特殊项目的检修作业文件包；
第三类为技术改造项目的检修作业文件包；
第四类为设备消缺的检修作业文件包；
第五类为试验、调试作业文件包。
对于标准项目、特殊项目、技术改造项目等作业应编制检修文件包，将相关的安全、技术、组织措施等内容纳入其中，形成完善、规范化作业程序文件指导检修。对于较大的设备消缺，涉及设备解体等检修工序较复杂的应编制文件包。对于定期春、秋季检查校验，机组启动过程中的各种试验如超速
试验和水压试验等特种作业，应编制文件包规范作业行为。
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二、检修作业文件包典型框架
文件包的编写与应用
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检修作业文件包一般包括：前言、概述、修前设备状态检查与诊断、检修所需资源准备、检修计划、安全风险分析及预防措施、检修程序、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告等部分组成，其典型框架内容如下：
1.前言
检修文件包的第一页为“前言”，前言由文件包编制说明、编制目的、检修设备确保目标、检修设备结构组成简介等部分组成。
2.概述
检修文件包的“概述”页是对检修工作任务的概略性总体介绍，包括文件包编号、检修计划名称、检修等级、检修项目类型、验收方式、技术监督项目、质检点设置、反措项目、设备异动项目、项目变更情况、是否需要再鉴定、设备质量缺陷统计、不符合项统计、工作票号、计划开工和计划完成时间、实际开工和实际完成时间、工作接受单位、工作负责人签字等内容。
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3.检修文件包正文
3.1修前设备状态检查与诊断
设备修前状态检查与诊断情况，是拟定设备检修策略、制定检修项目、准备检修材料、合理配置劳动力的重要保证，包括该设备修前所存在的缺陷、问题和状态参数（如温度、温升、振动值等参数）等修前设备状态及设备点检员检修建议等。
3.2资源准备
3.2.1检修所需工作人员计划
包括人员技术等级、需用人数、需用工时、统计工时等内容。
3.2.2检修所需材料计划
3.2.2.1工作所需备品备件准备包括备品备件的名称、规格型号、数量与
价格；
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3.2.2.2工作所需消耗性材料准备包括消
耗性材料的名称、规格型号、数量与价格。
3.2.3检修所需工器具准备
3.2.3.1检修所需工器具包括工器具的名
称、型号和数量等内容；
3.2.3.2检修所需测量工具包括测量工具
的名称、型号和数量等内容；
3.2.3.3检修所需试验器具及电动工器具
包括试验器具及电动工器具的名称、型号和
数量等内容；
3.2.3.4检修所需参考图纸资料为图纸资
料名称、图号。
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3.3 检修计划
3.3.1 反事故技术措施项目计划
包括反事故技术措施项目计划名称（必须填写依据
的具体条款）、标准要求、执行结果和执行负责人。
3.3.2 质量与技术监督计划
包括工作描述（具体工序）、质检点设置、技术监督
项目、工时等。
3.4 安全风险分析及预防措施
安全风险分析及预防措施包括针对该项检修工作的
风险分析和安全措施。
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3.5 检修程序
检修程序为检修作业文件包主题，主要包括
开工前准备工作确认、检修工序与相关质量标
准、检修过程中质检点验收、设备修后再鉴定
等内容。
设备修后再鉴定作为检修程序一部分，指通过
对检修后设备的试运行，验证修后设备性能参
数能否满足检修规程和系统功能的要求，以保
证设备能正常发挥运行功能，确保设备投运的
可靠性。没有检修过的设备不在再鉴定范围之
列。设备再鉴定一般分为两个阶段，第一阶段
为系统恢复前的品质再鉴定，如：气动、电动
阀门试验和电机空载试验、热工逻辑试验等。
第二阶段为系统恢复后，如泵、风机等转动设
备带负荷试验，即功能再鉴定。
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3.6 检修报告
检修报告为检修完成情况的整体总结，包
括检修情况说明、检修更换的备品备件清单、检修所用工时、设备检修异常及消除缺陷记录、尚未消除的缺陷及未消除原因、设备变更和改进情况、技术监督记录、信息反馈等
内容。检修报告的编写简明扼要，除了信息
反馈外，其余内容具有附件支持。
限于检修报告页幅限制，无法详细说明的问
题，可在后续页：“检修情况说明、检修记
录、检修更换的备品备件统计、消耗材料统
计、检修实际所用工时”中进行具体描述，
这些页同时作为检修报告支持性材料。
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4文件包附件
文件包附件指文件包内容以外的与本项目有关的技
术、质量文件，如技术监督报告、会议纪要、备忘录、
专门的组织措施、技术协议、专门的验收报告、项目变
更单、设备异动申请报告、设备异动竣工报告、反事故
技术措施回执单、设备质量缺陷报告、不符合项报告、
非本作业检修过程中产生的由其他专业或班组提供的仪
表校验报告、试验报告等，作为文件包内容以外附件附
在文件包后，形成检修过程的完整技术支持性材料。
“文件包附件目录”作为相应附件目录，在卷首予
以指示索引。
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4.1设备质量缺陷报告
设备质量缺陷是指在设备检修过程中发现的不需变更设计能恢复原设计状态的异常现象。如设备部件损坏；为保证设备解体工作的正常进行而需要局部破坏性拆除的部件等等。
设备质量缺陷报告（简称QDR ）是指以报告的形式对设备检修中发现的质量缺陷进行全过程闭环管理。
4.2不符合项报告
不符合项指没有满足某个与检修质量有关的规定要求，包括了一个或多个质量特性偏离规定要求或缺陷，或检修文件中与检修质量有关的规定要求存在不能满足检修质量的内容，或检修活动未按程序文件执行。不符合项报告是对检修过程中发现的不符合项，按照《不符合项控制程
序》的有关规定执行，填写不符合项报告。
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三、检修作业文件包的编制
文件包的编写与应用
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1. 编制范围
所有发电设备的检修作业。
2. 编制原则
原则上是一个设备一个作业文件包，与主设备相连
的附属小设备可与主设备合用一个文件包。热工、电
气控制部分可根据系统和设备类别进行归类作为一个
设备，但不宜包含过多设备，要使修后设备信息便于
设备管理（如设备故障信息、费用、消耗材料的统计
分析等）、便于分类归档、便于资源共享（如文件包“检修报告”可整体转为检修台帐等）。
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3.编制依据
3.1
现行国家标准和行业标准3.2
发电企业设备检修导则3.3
电业安全工作规程3.4现场安全规程
3.5
水力发电厂危险点分析及预控措施
3.6检修工艺规程3.7
厂家图纸及说明书3.8
各项检修项目及技术监督计划
3.9
检修质量检验验收计划
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4 编制方法
以XXMW 机组水控专业ETS 系统标准项目大修作业为例，说明如下：
4.1 检修作业文件包封面
封面上部为文件包名称，应注明机组类型、机组号、设备名、检修等级等。
封面中部为检修作业文件包编、审、批人员签名，只有通过审批手续的文件包，才能有效，才可下发执行。
检修文件包由设备维护部点检员编制。
检修文件包由安全监察部专工、设备维护部专业主管和生产技术部专工分别对安全、技术部分进行审核。
检修文件包安全风险分析部分由安全监察部主任审定，其余部分由生产技术部主任审定。
检修文件包由总工程师（或生产副总经理）批准。
封面下部为检修作业文件包使用单位和编写日期。
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4.2 检修作业文件包
的目录
目录页包括序号、
内容、页码等。
4.3 前言
检修作业文件包的
前言涵盖了文件包编
制说明、编制目的、
确保目标、设备结构
概述。
吸收塔石膏排出泵的检修工艺
吸收塔石膏排出泵的检修工艺 一安装位置 #1#2氧化风机房内，各2台。 二作用 将吸收塔底部的石膏送至石膏旋流站。 三型号 LCF125/405 型号意义：LC—系列产品代号；F—烟气脱硫用泵；120—排出口直径（mm）；405—叶轮外径（mm）。 四泵的结构 LCF型泵的结构如图所示： 图 1.水力部分 叶轮设计有多种形式：闭式叶轮、半开式叶轮、涡流叶
轮。闭式叶轮具有较宽的流道，它有利于含固介质的通过而不致产生堵塞现象；半开式叶轮和涡流叶轮具有更好的颗粒通过能力。对闭式叶轮设计有背叶片，前背叶片用以阻止介质向泵入口方向的回流，后背叶片用以平衡轴向力和降低介质在轴向的泄露压力，以提高密封的可靠性和寿命。叶轮在轴上的安装采用直孔配合，且有叶轮螺栓紧固。 LCF泵叶轮与泵盖间隙可调节，通过拧动装在托架上的调节螺栓带动轴承箱位移而实现间隙调节。叶轮与泵盖的间隙应控制在2—3mm。 泵体与泵盖构成泵的工作室。泵体具有水平轴向吸入口和切向排出口。 2.托架 LCF泵托架为铸铁框架结构，其作用是支承泵体和轴承箱。 3.轴承箱 轴承箱装有滚动轴承用以支承泵轴的径向力和轴向力。LCF泵在联轴器侧装有2个单列向心推力球轴承用以承受轴向力和径向力。在泵侧装有一个单列向心圆柱滚子轴承用以承受径向力。在泵侧轴承压盖前装有氯丁橡胶材质的抛液环用以保护前轴承。 4.泵的轴封形式 LCF泵采用单端面机械密封，该密封主要用于电站烟气
脱硫工位上，动静环均为SiC，基体材料为904或2605。这种机械密封可在氯离子含量达20000ppm，含固量30%的环境下使用，寿命可达一年。该密封采用自冲洗方式冷却摩擦副，不需要辅助冲洗水。 五泵的维护 1.日常检查 ①检查轴承箱，应平稳无振动，无异常响声； ②检查轴承温度不得超过75oC，且不得超过周围环境温度35oC； ③检查机封冲洗水的压力、温度和流量。 2.泵的润滑 前后轴承均采用润滑脂润滑，建议采用4号MoS2锂基润滑脂。 润滑脂过少，轴承易干摩擦，润滑脂过量又会引起发热，具体用量可参考表：
空预器检修规程.
盘电公司企业标准 回转预热器检修工艺规程 1.设备概述 1.1设备概况 空气预热器为豪顿华工程有限公司生产的31.5VNT1860型三分仓回转式预热器，由圆 筒形转子中心筒、固定外壳及传动装置等部件组成。从中心轴向外延伸的径向隔板将转子分成24个扇区，每个扇区又被二次径向隔板分成二个分区，共48个分区。各分区内分为 冷段、中间段和热段，每段内装满蓄热板，作为传热元件。内部的扇形板把转子流通截面分为三个部分，即烟气流通部分、一次风流通部分和二次风流通部分。转子的烟气流通部分与外壳上、下部烟气道相通，转子的一、二次风流通部分则与外壳上、下部风道相通。旋转方向为：烟气T二次风T一次风。 工作原理：蓄热板转到烟气流通部分，吸收烟气流中的热量，而这部分蓄热板转到空气流通部分时，再把热量放出来加热空气。转子转动一圈就完成了一次热交换循环。 1. 2设备规范：
2 ?检修周期和项目: 2.1周期：大修每五年一次60 天； 小修1--1.5 年一次20 天 2.2检修项目： 2.2. 1大修项目： 2.2. 1.1 上下部轴承解体检查。 2.2. 1.3 检查冷热蓄热板的积灰.磨损及腐蚀情 况。 2.2.1.4 检查空预内蒸汽管?消防水管磨损并贴补。 2.2.1.5 解体检查减速箱及盘车装置。 2.2.1.6 检修入口烟风挡板。 2.2.1.7 清理空预各处积灰.堵灰，然后碱洗。 2.2.1.8 检查联轴器。 2.2.1.9 检修检查蒸汽吹扫道?阀门.支吊架，检查检修蒸汽吹灰器。 2.2.1.10 检查修理消防水管道、阀门、支吊架。 2.2.1.11 调整空预支吊架。 2.2.1.12 测量空预转子晃度。 2.2.1.14 空预灰斗积灰清理干净。 2.2.1.15 补焊空预漏风处。 2.2.1.16 空预膨胀节检查检修。 2.2.2 小修项目 2.2.2.1 烟风挡板检查检修。 2.2.2.2 减速箱解体检查。 2.2.2.3 检查空预及管道阀门。 3.小修及日常维护 3.1 检查减速箱油质 3.2 检查减速器啮合间隙 3.3 检查烟风挡板 3.4 日常维护 3.4.1 测减速器振动，做好记录 3.4.2 测减速器轴承温度，做好记录 3.4.3 检查油位，并适当填加润滑油 4标准项目大修准备 4.1 备件准备 现场安全措施及注意事项 4.1.2.1 起吊重物下严禁站人 4.1.2.2 消除现场一切可能遗留下来的火源 4.1.2.3 被割的洞口或被拆的围栏不能及时修复的要有警告标记4.2 检修工艺及质量标准 检修工艺质量标准 4.2.1 空预减速箱检修 4.2.1.1 电气工作人员拆除电机接线 4.2.1.2 拆下对轮防护罩，松开对轮螺栓，做好记录 4.2.1.3 检查对轮偏差 4.2.1.4 拆除电机地角螺栓, 吊开电机
液力偶合器检修
液力偶合器检修 液力偶合器是以油压来传递动力的变速传动装置，因油压大小不受等级的限制，所在它是一个无级变速的联轴器。 在现代火力发电厂中，锅炉压力越来越高，为克服汽水流动阻力，要求给水泵的压力也越来越高。因此，驱动高速给水泵的动力需求也就很大。为了经济运行，最好的办法就是以变速调节来适应工况的改变。其中，一种方法是采用直接变速的小型汽轮机来驱动给水泵，但此方法在单元机组点火起动工况时必须有备用汽源才能适应需求，机构设置比较复杂。另一种方法是采用液力偶合器来改变给水泵转速，以适应单元机组的起动工况。这样，一方面可以大大降低电动给水泵的电机配置裕量，使给水泵可在较小的转速比下起动；另一方面不会出现定速电动泵在单元机组起动时需节流降压以适应工况需求的情况，提高了机组的经济性，并避免了高压阀门因节流造成在短时间内即因冲刷、磨损而报废的现象所以说，采用液力偶合器是一种比较理想的方法。目前，多数电厂均采用了较经济的配置方案－―正常运行时以给水泵汽轮机来变速驱动给水泵供水，同时配置由液力偶合器变速驱动的起动／备用给水泵，用于机组起动。 第一节液力偶合器的工作原理 液力偶合器的工作过程： 液力偶合器主要由泵轮、涡轮和转动外壳组成（见图8 - 1 ）。泵轮和涡轮尺寸相同，相向布置，其腔内均有许多径向叶片，涡轮的片数一般比泵轮少1 一 4 片，以避免共振。泵轮的主轴和电动机主轴（或第一级增速齿轮轴）相连，涡轮轴和水泵主轴（或第二级增速齿轮轴）连接。
泵轮和涡轮形成的工作油腔内的油自泵轮内侧引人后，在离心力的作用下被甩到油腔外侧形成高速的油流，冲向对面的涡轮叶片，驱动涡轮一同旋转。然后，工作油又沿涡轮叶片流向油腔内侧并逐渐减速，流回到泵轮内侧，构成一个油的循环流动圆，如图8 一 2 所示。 而在涡轮和转动外壳的腔中，自泵轮和涡轮的间隙（或涡轮上开设的进油孔）流人的工作油随转动外壳和涡轮旋转，在离心力的作用下形成油环。这样，工作油在泵轮内获得能量，又在涡轮里释放能量，完成了能量的传递。如果改变工作油量的多少，即可改变传递动力的大小，从而改变涡轮的转速，以适应负荷的需求。工作油量的改变可由工作油泵（或辅助油策）经调节阀或涡轮的输入油孔（也有在涡轮空心轴中输入油的）来改变进油量而实现，亦可由改变转动外壳腔中的勺管行程来改变油环的泄油量而实现，见图8 一3 。
(工艺技术)空预器检修工艺_
XX发电有限责任公司检修工艺 编码：GL-04 锅炉专业 空预器（大修）预计工时 人员组成 工作票号供货商产品型号适用于该程序的设备设备位置 上海锅炉厂 LAP10320/3883 #1—#4炉空预器 停工待检点（H）3个 生效印 见证点（W）7个 版次 编写校对批准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期 磁盘号按规定分发 锅炉专业
XX发电有限责任公司 检修工艺页数：2 版次：1 锅炉专业空预器编号：GL-04 工序号内容预计时间备注 0 概述 1 安全措施 2 备品配件 3 专用工器具及场地准备 4 办理工作票 5 空预器检修 6 清理场地终结工作票
XX发电有限责任公司检修工艺页数：3 版次：1 锅炉专业空预器编号：GL-04 工序0 概述 大修项目为空预器全面检查检修。 关门前必须将空预器内部清理干净，确定无人及物体遗留在内后方可关门。 工序1 安全措施 严格执行《电业安全工作规程》 在工作人员进入空预器及烟道内部进行清扫及检修工作前，须将排粉机、送风机、 吸风机、引风机及空预器的电源切断,挂上禁止起动的警告牌。 空预器及烟道内的温度在60℃以上时，不准入内进行检修及清扫工作。 在工作人员进入空预器、烟道以前，应充分通风，不准进入空气不流通的空预 器内部进行工作，当工作人员在空预器内部工作时必须打开所有人孔门，以保证 足够的通风。 在空预器及烟道内部可由电工装设220V临时性的固定电灯以加强照明，电灯及电 线须绝缘良好，并安装牢固，放在碰不着人的高处。安装后必须由检修工作负责人 检查。禁止带电移动220V的临时电灯，如须移动电灯可装设36V、100W行灯。 空预器冲冼前工作负责人应检查确认空预器内部无人或物体后方可联系运行人员启 动空预器，并关闭所有人孔门，拆除所有照明电灯。 空预器内部严禁上、下交叉作业。 工序2 备品配件 推力向心球面滚球轴承90394/750 双列向心球面滚球轴承3113172 减速箱弹性圆柱销联轴器61208-3-0 键14×100 GB1096
300MW机组锅炉短伸缩吹灰器检修文件包
300MW机组锅炉短伸缩吹灰器A级检修文件包 1范围 本指导书适用于300MW机组锅炉吹灰器A级检修工作。 2本指导书涉及的资料和图纸 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 上海SG-1025 17.5-M886型锅炉检修工艺规程 以前的检修、技术记录 3安全措施 3.1严格执行《电业安全工作规程》。 3.2锅炉停运，降压为零，过热器内汽、水放净。 3.3清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。 3.4过热器检修时严禁损伤设备及其部件。 3.5现场和工具柜工具、零部件放置有序，过热器拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。 3.6所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。 3.7起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。 3.8当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。 3.9参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。3.10参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本检修文件包的安全技术措施。 3.11开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 4备品备件准备 序号名称型号规格材质（图号）单位数量备注 1.阀瓣组件HXD-5 个 5 2.轴承6020Z 个10 3.导轨HXD-5 个 2 4.喷嘴HXD-5 个30 5现场准备及工具 5.1现场准备 一、材料类 序号名称型号单位数量备注 1.棉丝kg 10 2.缠绕垫98*134*4.5 个64 3.驱动销B01878-0118S 个64 4.塑料布kg 5 5.松动剂筒 2 6.研磨剂M5 筒 2 7.润滑脂钼超kg 22.68 二、工具类 1.手锤 1.5P 把 1 2.倒链0.5T 个 1 3.绳扣0.5T 个 1 4.活扳子12 把 1
液力偶合器检修作业指导书
济宁市东郊热电厂锅炉分场液力耦合器检修作业指导书 拟制： 审核： 批准： 济宁市聚源热力公司 2012-8-18
目录 一、设备维修施工任务 二、编制依据 三、作业前准备 1 ．人员配置 2 ．工具计划 四、检修施工过程 五、检修过程质量控制 六、现场安全施工方案 七、质量计划 1 、实施检查修改记录 2 、检查总结页
一、设备维修施工任务 1、设备解体检查，更换轴承，修理损坏零部件 二．编制依据 1、DL/T5047—95《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇。 2、SD/230—87《发电厂检修规程》 3、《电业安全工作规程》 三、作业前准备 1、施工人员配置
2、工器具准备 四、检修施工过程 调速液力偶合器结构及工作原理 调速液力偶合器在我厂应用在#5炉引风机及一二次风机上用作调速使用。
1.泵轮轴 2.主动齿轮 3.供油腔体 4.中间轴承座 5.泵轮 6.涡轮 7侧室挡板 8.转动外壳9.侧室挡板座 10.排油腔体 11.测速齿轮 12.涡轮轴 13.勺管组件 14.箱体15.油泵组件 16从动齿轮 调速液力偶合器结构简图 1.供油泵 2.冷却器 3.输入轴承 4.输入轴 5.泵轮 6.易熔塞 7.滤油器 8.埋入轴承 9.涡轮 10.泵轮轴承 11.导管腔 12.导管壳体 13.导管 14.输出轴 15.输出轴承 16.箱体
调速液力偶合器原理简图 (一)、解体 1、清理调速液力偶合器壳体外部的油污等杂质，拆解进油管(注意保存进油管与法兰处的节流孔板，测量孔板内径并记录，此垫片为液力偶合器工作的重要部件，不得遗失)、回油管及勺管，拆解壳体连接螺栓和供、排油腔体与壳体连接螺栓，打开上壳体，拆解内部轴承润滑油管并做防尘措施。用吊装带将调速液力偶合器转子部分吊出，吊装过程要平稳。 2、调速液力偶合器转子部分吊出后置于铺有橡胶皮带的地面上，拆解进油腔体和排油腔体上的压盖螺栓，对各个连接压盖做位置对应标记。拆下测速齿轮等小件。 3、输入端的圆柱分体轴承需要破坏性拆除(破坏过程中注意请勿伤到轴承后面的齿轮)，然后用工装保护拆下齿轮，最后拆下供油腔体。转动检查油泵传动齿轮的轴承情况，如有异常及时上报，进行检验后进行拆除。 输入端拆卸 4、制作工具试保护性拆除输出端的深沟球轴承，如果保护性拆除困难，进过报告备案后进行破坏性拆除。因为内部还有一盘深沟球轴承，需要使用工装将排油腔体拆出，检查输出轴轴承位是否磨损。 输出端拆卸 5、将剩下的调速液力偶合器的转子部分用行车立起，吊入制作的专用拆解架上，使输入端朝上。先拆解泵轮轴与泵轮的连接螺栓(注意提前做好位置对应标记)，拆下泵轮轴；然后拆解泵轮与贝壳的连接螺栓(注意提前做好位置对应标记)，拆下泵轮，用行车吊出涡轮和涡轮轴，将其置于专用工装上，松开涡轮轴上的圆螺母和止动垫，使用液压顶及强板，拆下中间轴承座及调心轴承。拆接涡轮和涡轮轴的连接螺栓(注意提前做好位置对应标记)，将涡轮和涡轮轴分解。
脱硫吸收塔除雾器检修施工安全措施(通用版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 脱硫吸收塔除雾器检修施工安 全措施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
脱硫吸收塔除雾器检修施工安全措施(通 用版) A厂脱硫吸收塔除雾器堵塞严重，极大的影响脱硫效果，有必要对其内部进行一次清理，以达到环保要求。时间定于2014年1月26-28日，#2机组停炉期间，工期为24小时。为保证本次检修安全有序的进行，特制订以下措施： 一、所有参加此次检修的施工人员必须学习本措施。 二、检修开工前班组长对施工人员要进行详细的工作任务、技术措施及安全注意事项交底，告知工作现场存在哪些危险点，要采取什么措施进行预防。 三、凡进入吸收塔工作的人员严禁带火种，禁止吸烟。 四、进入工作现场前，施工人员要仔细检查安全保护用品是否齐全，佩戴是否正确。
五、在吸收塔内检修时至少安排一人在外监护，并始终与塔内工作人员保持联系，一有情况马上汇报。 六、最先进入吸收塔搭设脚手架的人员必须使用安全绳等保护措施，以防坠落。 七、检修人员在工作时，安全带挂钩必须牢固系在安全绳上，施工地点下方必须设有安全网。 八、塔内照明充分，吸收塔内照明必须采用24V防爆灯，电线必须使用新的软橡胶电缆，电源控制开关必须是防爆型的，应设置在吸收塔或烟道外面。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
300MW机组阀门检修文件包
300MW机组阀门A级检修文件包 1范围 本检修文件包适用于300MW机组阀门A级检修工作 2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 300MW机组阀门技术标准 300MW机组阀门图纸 3安全措施 3.1严格执行《电业安全工作规程》。 3.2验证隔离许可证，隔离进入设备的所有汽源、水源。 3.3在整个作业现场易发生落物的地方，人员不能通过和逗留。 3.4作业中使用电、气焊时，清除作业区易燃物，做好防火隔离措施。 3.5使用清洗剂清洗部件时，要佩戴必要的防护用品。 3.6检修场地必须铺设胶皮，拆吊下的部件必须放在指定检修场地。 3.7拆开的管路、法兰等敞口部位要封堵好。 3.8工作人员抡大锤时不能带手套，使用前检查锤头的固定情况，以防大锤飞出伤人。 3.9使用电动工具、照明用具时，要检查其绝缘情况，防止触电，必要时有人监护，使用电动工具， 其接线盘要带漏电保护装置。 3.10用电动工器具必须带绝缘手套，配用漏电保护器。 3.11每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全 工作情况。 4现场准备及工器具
W1 4.2工作准备 □在检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的物理隔离。 □开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本作业指导书全部内容。 W2 4.3办理相关工作票 □检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。 □检查验证工作票、试验票。 □动火工作票办理完毕。
机组发变组检修文件包
机组发变组检修文件包
神华神东电力店塔电厂 135MW机组检修文件包 SDDT－QJ－001/01 #5机组发变组A级检修 设备编码：D50CHA10GJ001 设备专业主管： 检修专业主管： 设备检修负责人： 检修单位（部门）： 计划检修时间：年月日—年月日 神华神东电力有限责任公司店塔电厂 20XX年 XX月 XX 日
检修文件包编审表 (第二次) 店塔电厂批准人审定人审核人 检修维护部审定人审核人编写人 第次编写年月日第次编写年月日第次编写年月日第三次编写年月日第二次编写2010年11月 16日首次编写2008年 4月 6日
版次：第2 版检修文件包清单页码：3/27 序号类别名称页数 一检修工作任务单检修计划 4 主要检修项目 4 工作许可 4 修后目标 4 质检点分布 4 各方签字 4 二修前准备卡设备基本参数 5 设备修前状况 5 危险源辨识、措施 6 人员准备7 工作票准备7 工具准备8 材料准备、备件准备9 施工现场准备9 三检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字10-13 四检修技术记录卡设备检修时的参数记录14-15 五设备试运申请单 （A、B） 设备、系统试转、整体试转批准16-17 六设备试运记录单试运行程序及措施、参数记录、试运情 况记录 18 七完工报告单主要工作内容总结、目标指标完成情况19 主要材料备件消耗统计20 修后总体评价20 确认完成工作、各方签字21
八检修质量检查通知单附件一22 九?不符合项通知及 处理单 附件二（可选）23-24 十?项目调整申请单附件三（可选）25 十一?文件包修改记录附件四（可选）26 版次：第 2 版一检修工作任务单页码：4/26 设备名称#5机组发变组保护装置校验设备代码D50CHA10GJ001 检修计划设备检修类别?A级检修□B级检修□C级检修□消缺计划检修时间年月日至年月日计划工日 主要检修项目1．保护装置外观检查； 2．电源开关分合闸试验； 3．装置80%电源试验； 4．保护装置交流采样测试； 5．保护装置及相关二次回路检查清扫；6．绝缘电阻检测及耐压实验； 7．发变组保护装置校验及传动试验。 工作许可?电气第一种工作票 ?热机工作票 ?其它工作许可条件 ?动火工作票 ?封堵打开 ?电气第二种工作票 ?电气继保工作票 ?仪控工作票 ?脚手架、围栏设置 ?拆除保温 工作票编号： 修后目标1．#5机组微机发变组保护装置校验符合相关保护校验规程； 2．柜内二次回路及保护装置清洁、干净,检修后设备能正常运行及运行参数无异常； 检 点 分W点工序及质检点内容H点
300MW机组电动滤水器检修文件包
电动滤水器A级检修文件包 1范围 本检修文件包适用于电动滤水器A级检修工作 2本检修文件包涉及的文件、技术资料和图纸 电动滤水器设备技术标准 电动滤水器使用说明书 3安全措施 3.1严格执行《电业安全工作规程》。 3.2电动滤水器进出口电动门检修前必须确认动力源已切断、系统可靠隔绝、管道内放水完毕等安全措 施已经执行。 3.3拆开的管路、法兰等敞口部位要牢固的堵板，防止水淹厂房。 3.4高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。 3.5检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。 3.6检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。 3.7电动滤水器回装时，认真检查管道内部无任何异物。 3.8每天开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。4备品备件准备 5现场准备及工器具 5.2工作准备 □在检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的物理隔离。 □通知热工检修人员，拆去有关仪表和温度测点。 □检查所有起吊装置和专用工具是否良好，并运至检修现场
□ 开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员应熟知 工作内容及危险点的控制措施，掌握本作业指导书全部内容。 5.3 确认工器具、备品配件、材料准备好，检验合格 5.4 办理相关工作票 □ 检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。 □ 检查验证工作票。 □ 动火工作票办理完毕。 6 检修工序 检修工艺流程图 计划工日 工艺流程 0.5 2 1 1 至下次检修 6.1 检修准备及检修内容 □ 联系电气拆除电机电源线。 □ 确认内部无水无压后方可打开人孔门。 H1 6.2 外观检查及解体检查
空预器作业指导书
当前版次2015青铜峡铝业发电有限责任 封面设备编号 公司 文件编码设备/项目# 炉空预器作业名称检修 #炉空预器质安健环检修文件包 批准： 审核： 初审： 编制 2015年月日
青铜峡铝业发电有限责 检修任务单页码/ 页数1/1 任公司项目编号 设备名称#炉空预器设备编码 1、检修单位： 2、检修计划 检修类别： B 级检修 计划检修时间：年月日时至年月日时 实际检修时间：年月日时至年月日时 3、工作许可 需办理工作票 热机工作票 其它工作许可条件 动火工作票（如需）脚手架围栏设置 安全围栏拆除保温其它 4、检修后设备试运行需要不需要 5、任务描述：（内容和范围） #炉空预器冷热端支撑检查并消漏、密封间隙测量、油站消漏、壳体、筒体消漏等。 6、适用文件清单： 序号文件名称编号页数备注 1√ 检修作业安全检查表 2√ 质量计划 3√ 安健环计划 4√ 检修程序 5√ 检修技术记录 6√ 检修完工报告 文件准备工作负责人部门审核生技部专责审核签名 日期
青铜峡铝业发电有限 责任公司 设备名称 检修类别 作业存在的风险（由文件准备人员填写） 检修作业安全检查表 页码/ 页数1/1 项目编号 #炉空预器设备编码 B 级检修检修时间 1．起重电葫芦、电动工具未定检合格，使用文件准备人员签名：危险。 2．使用的钢丝绳存在缺陷，造成设备及人员 受伤。 3．地面未防护，造成地面损伤，设备损坏。 4．现场未进行隔离，造成其他无关人员误动 设备 5．搭设的脚手架未验收合格就使用，存在坍 塌危险。 6．作业人员高空作业未挂安全带，造成人员 该空坠落 日期： 工作负责人签名： 防范风险措施 （由工作负责人填写，班 长审查补充） 日期： 班长签名：
吸收塔搅拌器的检修工艺
吸收塔搅拌器的检修工艺 一安装位置 #1#2吸收塔外1米层（5台）。 二作用 搅拌浆液，使浆液均匀，防止浆液沉淀。 三型号 #1#2吸收塔外1米层（5台）型号为2VSF。 四 V型带的调节和维护 1.测量皮带的跨距。 2.用弹簧刻度尺或配重加载力到任一皮带的跨距中点，加载的力必须垂直于皮带向皮带中间。所加载的力必须使皮带产生每25mm皮带跨距0.4mm的偏摆。 五机械密封的拆除 1.停止运行，切断电源。 2.拆除安全盖板。 3.拆除皮带安全罩，两个槽轮，皮带和皮带保护罩支撑。 4.旋转密封的安装板使得机械密封和密封腔上升合适的距离。 5.拧下机械密封的安装螺栓/ 6.拧下180o分布的螺栓，该螺栓连接了轴承箱和轴承座体。 7.松掉剩余的6条螺栓，这样就可以给轴的自锁装置作
用空间了。 8.安装预先拆除的2条螺栓到轴承座体上的两个螺纹孔中，拧紧这两个螺栓使得搅拌机的轴承自锁装置处于工作状态。注意：轴的自锁装置和浆叶移动的距离约为25mm，当轴的自锁装置和安装法兰咬合时会感到轻微的阻抗力。 9.松掉机械密封的锁紧圈螺栓，拆除机械密封。 10.将机械密封从法兰处沿着轴向上滑出。如果泄露很少或没有泄露，那么拆除密封的步骤就此完成，如果泄露严重，机械密封还得回装到原位降低泄露。按照相反的顺序重复刚才的三个拆卸步骤，然后再次重复上述相同的三个拆卸步骤来拆除机械密封。机械密封拆除后，轴上的自锁装置尽可能的靠近安装法兰。 11.将轴的自锁装置拧紧于轴上，保持它紧贴法兰。 12.将机械密封的6条安装螺栓穿过自锁装置拧到安装法兰上，这样就可以防止轴和浆叶等在拆除机械密封之前转动。 13.拧紧安装在轴自锁装置上的螺纹孔的两条螺栓，这样保证了轴在拆除密封的过程中有一个轴向力使其不能移动。 14.为避免不必要的事故引起泄露，最好在箱体里的轴的上面和下面都加木块支撑。 15.松掉轴承座中的螺栓。
现场吸收塔检修改造安全消防工作管理规定示范文本
现场吸收塔检修改造安全消防工作管理规定示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
现场吸收塔检修改造安全消防工作管理 规定示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 近期，在业内发生了多起因管理人员意识淡薄、施工 人员安全培训不到位，消防设施不完善引起的吸收塔着火 事故。为了避免公司所属单位在检修改造中发生类似事 故，根据脱硫吸收塔改造检修中的重点工作及易发生的事 故隐患（脚手架坍塌、高空坠落、物体打击、触电、人员 气体中毒、火灾等），因此在开展改造检修工作前，应当 完善各种安全手续，办理工作票（动火票、密闭容器作业 票等）、做好安全预控措施和应急演练，确保施工安全进 行。 领导重视，在吸收塔改造前，应组织召开专项会议对 吸收塔检修改造方案进行审定，针对易发生的安全隐患重
点落实安全消防措施，将安全防火责任落实到单位、部门和人员，并将其联系方式悬挂在吸收塔检修区域内。编写应急预案并落实预案中的各项安全消防设备可靠有效。（应有会议纪要、施工方案必须经过三级审批、应急预案应进行演练，并对现场消防设备进行检查适用，确保完好） 严格安全资格审查、加强人员教育培训。对全体参加改造检修施工的队伍进行安全资格审查、人员安全教育培训。若改造检修工作由外委承包商实施，则需要检查外委承包商的必须具备高空作业、防腐作业资质，安全生产许可证和连续三年来的安全生产业绩；外委承包商员工与其公司签订的劳动合同、劳动保险，焊工证、起重工证、高空作业证等特种作业、安全员资格证。凡不适合于高空作业作业人员，不得从事高空作业。严把入厂关，杜绝无证施工、无证管理、无证操作。（应对外协单位的单位资
空预器检修规程
空预器检修规程 1、设备概况及参数 1.1 设备概况： 空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需空气的一种热交换装置，回收了烟气热量、降低了排烟温度，因而提高了锅炉效率；还由于空气的预热强化了燃料的着火和燃烧过程，减少了燃料的不完全燃烧热损失。空气预热器已成为现代锅炉的一个重要组成部分。 空气预热器按其传热方式大致可分为表面式和再生式两大类，再生式空气预热器由于具有回转结构，所以又称为回转式空气预热器，回转式空气预热器又可分为受热面旋转和风罩旋转两类。受热面旋转的回转式空气预热器，又称为容克式空气预热器。 本机组锅炉配备两台三分仓容克式空气预热器，是上海锅炉厂设计制造，型号为2-34.5VI(50°)-86”(90”)，两台空预器转向相反，转向为由二次风至一次风。 空气预热器一、二次风仓分隔布置，一次风仓角度为50°，二次风仓角度为130°，烟气仓角度为180°。空预器正常转速为1.19rpm,冲洗盘车时转速为0.3rpm，气动盘车提供安装调试使用，盘车转速0.084rpm，气动马达气源压力为0.65MPa，耗气量
为6.37m3/min. 空气预热器配备4根吹灰器，吹灰器的介质采用蒸汽，蒸汽过热度应大于150℃，蒸汽压力1.37Mpa，耗汽量8.25吨/小时（每台吹灰器）。 空气预热器的漏风率在投产第一年内不高于6%，运行一年后不高于8%。一次风的漏风率不高于35％。 空预器主要组成部件有：转子、外壳、传热元件、导向、支撑轴承及润滑系统、驱动装置和密封元件组成。具体空气预热器参数见下表，示意图见图1-1： 图1-1 空预器示意图 1.2 设备参数：
发电机组检修作业文件包管理办法
发电机组检修作业文件包管理办法 第一节概述 一、概述 检修管理是一项庞大的系统工程，涉及的因素较多：如人、机（机械设备）、料（材料）、法（检修工作方法）、环（工作环境）等，由于受以上要素控制手段和方法的限制，尽管每个电力企业都有严格的质控体系，也往往造成检修质量难以达到预定的目标，整体检修质量不能做到“可控、在控”。特别是近年来一批实行“新厂、新办法”的新型电厂，管理思路和管理模式较以往传统方式有了很大改变，技术装备新、人员配备少、员工素质高，基本没有配备专业的检修队伍和相应检修人员，设备检修主要依靠外包、外委来完成，探求适合在新形式下控制机组检修质量的良好手段显得尤为迫切和重要。 近几年来火电企业在与外界，特别是与核电企业交流中，通过不断学习、总结，在检修作业管理中形成了以检修作业文件包（以下简称检修文件包或文件包）为核心的一系列管控方法，实践证明该手段切实可行，已经成为机组检修安全、质量、工期、成本协调控制的有力保障，在检修规范化管理中发挥了重要的作用。
(一)检修文件包的含义： 检修文件包是指在设备检修活动中，检修人员开展检修作业和检修管理工作所需要的，并经审核和批准且符合文档规范化的文件集合，是提供检修工作人员完成指定的工作任务和全过程检修作业活动的书面文件汇总。检修文件包是设备检修管理的作业性文件，是检修工作实施的规范和依据，是甲方（业主）规范乙方（承包方）检修行为的管理纽带。 检修文件包制度的实施，其目的是通过检修程序文件来规范检修人员行为，克服检修工作的随意性，提高检修质量和工作效率。将同一设备以往零乱的检修资料实现了集中统一管理，以厂家说明书、检修工艺规程等为编制依据，将各项检修工序质量标准、质量控制过程严格量化，并按检修过程顺序将涉及到质量目标、检修任务、消耗性材料、备品配件、人力资源、工器具、修前设备状态评估、危险点分析、技术监督和反措项目、工序及质量标准等全过程检修环节和各管理物项，按照工作程序和要求以作业文件的形式加以体现，并通过对以上检修作业构成要素全过程的闭环管理，促进了检修管理水平的持续改进和提高。 （二）功能： 标准化是指人们制定并有效地实施标准的一种有组织的活动过程。标准化工作和质量管理有着极其密切的关系，标准化是质量管理的基础，质量管理是贯彻执行标准的保
机组检修文件包编写与应用
上犹江电厂 水轮发电机组检修文件包的编写与应用内容提要一、检修作业文件包简介二、检修作业文件包典型框架三、检修作业文件包的编制 四、文件包使用及注意事项
上犹江电厂 一、检修作业文件包简介 文件包的编写与应用
上犹江电厂 1.产生背景 检修管理是一项庞大的系统工程，涉及的因素较多： 如人、机（机械设备）、料（材料）、法（检修工作方 法）、环（工作环境）等，由于受以上要素控制手段和方 法限制，往往造成了尽管每个电力企业都有严格的质保、 质检体系，但检修质量常常难以达到预定的目标，整体检 修质量不能做到“可控、在控”。特别是近年来一批实 行新厂新办法的现代化新型电厂，管理思路和管理模式较 以往传统方式有了很大改变，其技术装备新、人员配备少、 员工素质高，基本没有配备专业的检修队伍和相应检修人 员，设备检修主要依靠外包、外委来完成。因此，在新形 式下如何探求一种适合于机组检修质量控制的良好手段显 得尤为迫切和重要。
上犹江电厂 1.产生背景 近几年来部分发电企业在多年实行工序卡、 作业指导书的基础上，在与核电企业交流 中，通过不断学习、总结，在检修作业管 理中推行检修作业文件包制度，并形成了 以检修作业文件包（以下简称检修文件包 或文件包）为核心的一系列管控方法，实 践证明该手段切实可行，已经成为机组检 修安全、质量、工期、成本协调控制的有 力保障，在检修规范化管理中发挥出了日 益强大的作用。
上犹江电厂 2.检修作业文件包的定义 检修作业文件包是指在实施设备检修活动中所需要和产生的，经审核和批准且符合文档规范的文件集合，是提供要求检修工作人员完成指定的工作任务和全过程检修作业活动的书面文件汇总。检修文件包是设备检修管理的作业性文件，是检修工作实施的规范和依据，是甲方（业主）规范乙方（承包方）检修行为的管理纽带。 检修作业文件包实现了检修作业程序化、标准化、规范化，做到了每道检修工序有规定、有标准、有检查、有证实，对检修工作涉及的人员用工计划、备品备件计划、质量监督与技术监督计划、工作风险分析与安全措施、检修程序和检修报告等项目进行了规定，并形成了标准化的文件，使得检修工作从准备到收工全过程的每一步序都有章可循、有据可查。从而规范检修行为，控制检修行为的随意性，有效提升了检修 质量水平和检修工作效率。
液力偶合器安装、使用、维修说明
液力偶合器简介 1．概述 液力偶合器是安装在原动机（以下简称电机）和工作机之间的一种液力传动元件，它可在电机输入转速恒定的条件下，在设备运转中，通过操纵勺管，对其输出转速进行无级调节，并使电机的功率通过液力偶合器泵轮和涡轮之间工作油的循环流动，平稳而无冲击地传递给工作机。 液力偶合器在与恒速电机匹配（输入转速恒定）驱动离心式（M∝n2）工作机时，调速范围约为1～1 / 5 ，驱动恒扭矩（M = C）工作机时，调速范围约为1～1 / 3 。 2．主要技术参数 2.1产品型号 Y O T G C □/□□□ Y——液力 O——偶合器 T——调速型 G——固定箱体 C——出口调节 □/□——工作腔有效直径（mm）/允许使用的电机最高同步转速（r/min） □□——特殊要求结构改型 2.2技术参数 型号：YOT GC750/1500 输入转速：1500r/min 传递功率范围：510～1480kW 额定转差率：1.5～3% 加油量：309L 重量：1250Kg 注：当输人转速小于表列值时，传递功率=（实际输入转速/表列输人转速）3×表列功率2.3外形尺寸（图-1） 防爆产品的安装尺寸与此相同 图-1 外形尺寸图 3．主要结构特点（图-2 )
图-2 部件构成 3.1旋转组件 输入部件——输入轴、背壳、泵轮、外壳 输出部件——涡轮、输出轴 旋转组件是液力偶合器的心脏部件，其中泵轮和涡轮均分布一定数量的径向叶片。 旋转组件的输入部件和输出部件分别采用简支梁结构形式，被支承在箱体上。因此，该 种液力偶合器既不允许承受外来的轴问载荷，也不向外输出轴向力： 图 3
3.2供油组件 主要是由输入轴承支座（泵壳体）、工作油供油泵、吸油管等组成。 工作油供油泵采用单齿差、内啮合摆线转子泵，并安装在液力偶合器输入端的泵壳体内，由输入轴和泵轮轴间的齿副驱动。 3.3排油组件 主要是由勺管、排油器和输出轴承支座（勺管壳体）组成。 3.4调速控制装置 由控制勺管的连杆机构和电动执行器（含电动操作器）组成。 3.5仪表系统 主要由液力偶合器进、出口油温表，出口油压表，转速仪（按合同选用）组成。亦可采用综合参数测试仪（按合同选用）。 3.6箱体（兼做油箱） 3.7滤油器 YOT GC液力偶合器在油泵吸油口皆装有滤油器（网式滤油器）。 3.8冷却器。 3.9液力偶合器箱体上留有两个法兰盘（进油法兰与出油法兰）用来与外部工作油冷器的进、出油管道连接。 3.10油标 在液为偶合器箱体的侧面装有油标．用以观察油位。 3.11加热器 在低温环境里使用的液力偶合器应安装加热器，液力偶合器箱上留有加热器安装法兰孔。加热器根据用户的要求提供。 4．工作原理（图4 ) 图 4 偶合器传动原理图 4.1简介 液力偶合器相当于离心泵和涡轮机的组合，当电机通过液力偶合器输入轴驱动泵轮时，泵轮如一台离心泵，使工作腔中的工作油沿泵轮叶片流道向外缘流动，液流流出后，穿过泵轮和涡轮间的空隙，冲击涡轮叶片以驱动涡轮，使其象涡轮机一样把液体的动能转变为输出的机械能；然后，液体又经涡轮内缘流道回到泵轮，开始下一次的循环，从而把电机的能量柔性地传递给工作机。
吸收塔内部检修安全措施
吸收塔及净烟道内部检修安全措施 1. 施工人员都经过安全教育且考试合格，特殊工作都有相应的操作证书。 2. 吸收塔内工作前，应先将内部浆液排放干净，并将吸收塔内部温度降至50℃以下方可打开人孔门； 3. 打开吸收塔底部及上部人孔门，对吸收塔内进行彻底通风，通风时间不少于4小时，确保安全情况下，方可进入； 4. 吸收塔内部工作时，吸收塔四周应设置安全警戒绳，吸收塔外应有专门的监护人员，并通过对讲机进行联系； 5. 进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业（两米以上）施工人员必须系好安全带。 6. 施工人员严禁携带火种（打火机）进入作业场所，施工现场严禁吸烟，作业场所周边10米内严禁动火作业，并悬挂警示牌，杜绝无关人员进入该场所。 7. 脚手架搭设后，吸收塔内部架子搭设后要经有关部门验收后方可使用，搭设人员上下通道所有使用的脚手板在使用前应检查，对不合格的脚手板应清除施工场所。 8. 严禁施工人员以任何理由酒后上岗，不得私自将易燃易爆等危险品带进施工现场，进入塔内的人员和工具要进行登记。 9. 施工现场内禁止赤膊、短裤、凉鞋作业，作业时必须按规定正确使用个人防护用品。 10. 班前、班后，作业过程中要随时认真检查工具、机械设备、作业环境的安全状况，严禁乱动或拆卸安全装置。 11. 工作时应精力饱满、精心操作，爱护和正确使用各
种设备和安全防护设施，做到互相帮助、互相监督，做到“三不伤害”。 12. 不得从高处向低处抛掷物件；跳板上严禁乱堆乱放 设备、材料和其它物件。 13. 对施工材料按规定存放摆放整齐，保持道路畅通， 做到工完料清场地净，实现安全、文明生产。 14. 吸收塔内照明充足，临时电源线必须使用漏电保护 器，穿人孔处电源线要用布包好；施工人员离开施工场所时，应将临时使用的电源开关断开。 15. 吸收塔内交叉作业时，应防止高空落物，必要时要 搭设隔离层，作好各项防护措施，加强安全意识； 16. 施工场所配备临时消防设施灭火器，并定期检查确 保使用的可靠性。 17. 局部进行电火焊作业前必须办理动火作业票，设置 灭火器材和专人监护；防腐施工时禁止动火作业。 18. 防腐施工区域配置消防水带。 19．进入吸收塔和烟道内检查或工作必须两人以上，随身携带手电。 20．每天进塔作业前都必须进行专项全员安全交底并在交底卡上签字，明确危险点和防范措施； 中国大唐集团科技工程有限责任公司
塔类检修方案
塔类检修施工专项方案塔类检修施工专项方案 编制：________________ 审核：________________ 批准：________________ xxx有限公司 年月日
目录 1.目的......................... 错误！未定义书签。 2.适用范围..................... 错误！未定义书签。 3.编制依据..................... 错误！未定义书签。 4.组织机构..................... 错误！未定义书签。 5.施工准备 (1) 6.施工方法 (2) 7.质量保证措施 (9) 8.HSE安全技术措施 (9) 9.资源需求准备 (10) 10.文明施工措施 (10) 11.应急预案 (11) 12.JSA危害分析表 (13)
1. 目的 xxxx部xx装置检修塔类设备共台。本次检修具有拆装设备多，时间紧、难度大的特点，为确保检修高质量、高速度、安全顺利完成，特编制本方案。 2.适用范围: （1）xx装置； （2）xx装置。 3. 编制依据 《停车消缺检修计划》 《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB_50461-2008 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB_50484-2008 4.组织机构 5. 施工准备 5.1检修前，应根据检修计划会同车间主管人员一起到现场最终确定检修工作内容和计划工作量，熟悉现场的每一项检修内容的位置、工作量和检修难度，以便于做好各工种、各工
序之间的工作协调。 5.2根据计划工作内容编制详细的检修方案，并报机动处、车间和有关部门批准。同时，根据工作量合理组织人员和机具，排出检修计划进度表，将每项检修内容具体落实到班组或个人。 5.3根据检修计划内容，核实每项施工任务的具体位置和详细情况，对在检修时需要搭设脚手架和使用吊车的任务逐项统计，列出有关脚手架搭设数量和吊车台班需求情况的明细表，落实施工手段和机具需用的数量。 5.4 准备好检修所需的检修施工机具和材料，逐一落实检修所需的材料的到货情况、数量及到货时间，认真做好到货材料、配件的检验和保管。 5.5 检修前，应向所有参加检修施工人员进行详细的技术交底，明确检修的工作内容、技术要求、质量标准和时间要求。 6. 施工方法 6.1塔类设备检修 6.1.1 检修程序