成品检验规范07304
ShenZhen Rapoo Technology Co.,Ltd.
【三阶文件】
成品检验规范
征求意见稿
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版本号：A. 0
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项目页次
1.0 前言………………………………………………
2.0 适用范围………………………………………….
3.0 引用的标准……………………………………….
4.0 定义
5.0 总体要求
6.0 检验的一般条件
7.0 检验水平
8.0 “雷柏”产品的级别划分
9.0 OEM客户级别划分
10.0 检验项目重要程度划分
11.0 产品检验的样本抽取方式
12.0 质量控制点的设置
13.0 检验用设备、测试软件、工具
14.0 质量控制点与检测设备、测试软件、产品不良项目及检验水平对应表
15.0 检验方法
16.0 判定的标准
17.0 不良项目代码规定
18.0 不良项目代码、检验方法、判定标准与检验水平对应表
19.0 键盘成品检验判定标准总表
20.0 鼠标成品检验判定标准总表
21.0 无线耳机成品检验判定标准总表
22.0 无线音响成品检验判定标准总表
23.0 修订
1.0 前言
本检验规范中所有的检验项目及判定结果，是依据客户在使用本公司产品过程中反馈的信息及参考公司的主要客户提供的验货标准，检验的方法为实际工作中的经验的总结，部分可追溯到国际或国家标准。
公司的实际情况、市场、客户、产品等方面在不断的变化，因而需要对本检验规范的要求进行调整，分定期修订和不定期修订。定期修订为6个月，由品保部负责收集本标准实施后客户质量信息的反馈、生产实际能力、检验方法及标准的可行性等信息，综合评估后对本标准不适宜的部分进行修订；当本检验规范在实际使用过程中出现了严重的质量问题被客户投诉、按本规范的要求执行后被客户退货、公司发生重大改变等因素出现时需要立即修订本检验规范。
本标准为公司产品检验的通用规范，在对每种产品进行检验时，需要结合SIP的要求来进行实际操作，以本标准的要求为主，如果SIP上的要求与本标准有冲突，以本标准的要求为准，由品保部评估SIP与本标准差异之处进行调整。
执行本规范的人员必须要经过品保部的培训，经考核后才可上岗作业，所有对产品质量进行判定的人员必须要能够对同一缺陷的判定结果做到基本一致。
本标准中提到的检测设备、测试软件、测试工具必须要经过校验合格，完全能够测量出产品的实际功能及性能。在每次使用前由操作员进行点检，每月由检测设备管理工程师和测试软件开发工程师对检验设备、测试软件、测试用工具和治具进行MSA，及时发现和解决测量系统失效的问题；
所有作为本标准中判定依据的限度样品，必须要保证其唯一性，同一种缺陷，只允许一个限度样品，由品保部统一对限度样品进行签发、登记、回收、报废等工作；
因生产现场的限制及产能的需求，本标准中有一部分的检验项目无法在产线进行检验，需要按要求在线外、实验室或半成品进进行检验，但必须要保证所有必检项目检验合格、实际功能符合客户需求后才能判定该批产品为合格品。
2.0 适用范围
本规范适用于雷柏公司生产的有线键盘、鼠标，无线键盘、鼠标，无线耳机，无线音响等产品的检验与质量控制；同时也适用于雷柏公司外发给协力厂商制造的相关产品成品的检验与质量控制。
3.0 引用标准和法律法规
3.1本规范引用了IEC标准和GB标准中一些要求和测试方法，所引用的这些标准都是有效的最新版本。所有的IEC、GB标准都要修订，本规范也会随着最新版本的颁布而做出相应的修订。
3.1.1 IEC 60950 信息技术设备.安全性.第1部分:一般要求(IEC 60950-1:2005,修
改)Information technology equipment - Safety - Part 1: General requirements (IEC 60950-1:2005, modified)
3.1.2 GB3883.1-2005 手持式电动工具的安全第一部分:通用要求
3.1.3 GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
3.1.4 GB/T 6378.1-2002计量抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的对单一质量特性和
单个AQL的逐批检验的一次抽样方案
3.1.5 GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验A: 低温
3.1.6 GB/T 2423.2-2001 电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验B: 高温
3.1.7 GB/T 2423.4-1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Db: 交变湿热试验方法
3.1.8 GB/T 2423.5电工电子产品基本环境试验规程试验Ea: 冲击试验方法
3.1.9 GB/T 2423.10-1995 电工电子产品环境试验第二部分: 试验方法试验Fc和导则: 振
动(正弦)
3.1.10GB/T 2423.16-1999 电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验J和导则: 长
霉
3.1.11 GB/T 2423.17-1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Ka: 盐雾试验方法
3.1.12 IEC 60300-3-6 软件可信性应用指南
3.1.13 IEC 61713 软件生存期的软件可信性应用指南
3.1.14 IEC 60812 Ed.2—2003—56/797 故障模式、影响及危害分析程序
3.1.15 GB 7826—87 系统可靠性分析技术失效模式和效应分析（FMEA）程序
3.1.16 IEC 61014 可靠性增长大纲
3.1.17 GJB 899 可靠性鉴定和验收试验
3.1.18 GB 6832-86 头戴耳机测量方法
3.1.19 GB/T 13581-92 高保真头戴耳机最低性能要求
3.1.20 GB/T 14471-93 头戴耳机通用技术条件
3.1.21 GB 191 包装储运图示标志
3.1.22 GB/T 14081信息处理用键盘（西文）通用技术条件
3.1.23 GB 2425 信息处理用字符的印制图像的形状和尺寸
3.1.24 GB 2787 信息处理交换用七位编码字符集键盘的字母数字区布局
3.1.25 GB 4857.5 运输包装件基本试验：垂直冲击跌落试验方法
3.1.26 GB 4857.7 运输包装件基本试验：正弦振动（定频）试验方法
3.1.27 GB 4943 信息技术设备（包括电器事务设备）的安全
3.1.28 GB 5080.7 设备可靠性验证试验：恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证方案
3.1.29 GB 6833.2 电子测量仪器电磁兼容性试验规范：电磁场敏感度试验
3.1.30 GB 6833.3电子测量仪器电磁兼容性试验规范：静电放电敏感度试验
3.1.31 GB 6833.4电子测量仪器电磁兼容性试验规范：电源瞬态敏感度试验
3.1.32 GB 6833.5电子测量仪器电磁兼容性试验规范：辐射敏感度试验
3.1.33 GB 6833.6电子测量仪器电磁兼容性试验规范：传导敏感度试验
3.1.34 GB 9254 信息技术设备的无线电干扰极限值和测量方法
3.1.35 SJ/T 11270-2002 信息技术鼠标器通用规范
3.1.36 GB/T 5271.14 数据处理词汇第14部分可靠性维修和可用性
3.1.37 GB/T 6107 使用二进制数据交换的数据终端设备和数据电路终接设备之间的接口
3.1.38 GB/T 17618 信息技术设备的抗扰度限值和测量方法
3.1.39 GB/T 14197 （IEC 268-15声系统设备第15部份）声系统设备互连的优选配接值
3.1.40 IEC 581-1 （SJ/Z 9142.1）高保真声频设备和系统最低性能要求第1部分概述
3.1.41 IEC 268-1（SJ/Z 9140.1）声系统设备第1部份概述
3.1.42 IEC 268-11声系统设备第11部份声系统部件互连用圆形连接器
3.2本规范引用了中华人民共和国的一些法律法规，同时也引用了此产品出口目的国家的一些法律法规，所引用的这些法律法规都是有效的最新版本。所有法律法规都会修订，本规范也会随着最新版本的颁布而做出相应的修订。
本公司的键盘、鼠标和耳机，不在3C、CE、UL认证要求的范围内，但无线音箱必须符合各个国家和地区的安规要求。
3.2.1 《中华人民共和国产品质量法》
3.2.2 2002/95/EC 欧盟议会和欧盟理事会2003年1月23日第2002/95/EC号关于在电气电子设备中限制使用某些有害物质指令
3.2.3 94/62/EC Packaging and packaging waste 包装和包装废物指令
3.2.4 CONEG： TPCH（Toxics in Packaging Clearinghouse，包装测试法案
3.2.5 HR4040 消费品安全改进法案
3.2.6 REACH Registration,Evaluation,Authorization and Restriction of Chemicals，化学品注册、评估、许可和限制法规
3.2.7 《中华人民共和国强制性产品认证要求》
3.2.8 《中华人民共和国商标法》
3.2.9 EN 13427---2000 包装和包装废弃物欧洲标准的使用要求
3.2.10 EN 13428---2000 包装制造和组成的特殊要求，资源减少的防止
3.2.11 EN 13429---2000 包装重复使用
3.2.12 EN 13430---2000 包装通过材料再循环评定包装可回收性的要求
3.2.13 EN 13431---2000 包装以能量恢复的形式评定包装可回收性的要求
3.2.14 EN 13432---2000 包装通过合成及生物降解评定可回收性的要求试验方案和包装最终验收的评定标准
3.2.15 ISO16103-2003包装运输包装可回收利用的塑料材料
3.2.16 IS0 11683:1997包装触觉危险标志
3.2.17 EC/CR13695-1检测包装中有害和危险物质的要求
3.2.18 ISO 8317-2003儿童安全包装可重新封口的包装的要求和试
4.0 定义
4.1可靠性
产品在规定的时间内和规定的使用条件下，完成规定功能的能力。本公司产品规定的使用时间为2年；规定的使用条件为使用温度为5℃—40℃，湿度为10%—85%RH，无明显震动和强磁干
扰，通风良好、不被曝晒的环境，配备平整的工作台，使用电池作为电源的无线产品所使用电池电量≥70%标称电压；规定的功能是指本公司《产品规格书》、《产品说明书》中注明的各项参数及产品实际功能。
4.2加速寿命试验
在不改变产品的失效机理条件下，由实验室通过提高工作环境的应力水平来加速产品的失效，尽快的暴露产品设计过程中的缺陷，发现故障模式，这种超过正常应力水平下的寿命试验为加速寿命试验。
4.3可靠性鉴定试验
为了验证开发的产品可靠性是否与规定的可靠性要求一致，用试产时的产品在规定条件下所做的试验称可靠性鉴定试验，并以此作为产品是否满足要求的依据，重点考虑与时间有关的产品质量特性，如平均故障间隔时间（MTBF）。
4.4可靠性验收试验
用经过FQC检验合格即将出货的产品在规定的条件下所做的试验，以验证产品的可靠性不随生产期间工艺、工装、工作流程、零部件质量的变化而降低，其目的是确定产品是否符合规定的可靠性要求，试验用的样品要能代表生产批，需要定义批量的大小，在试验前需要进行详细的性能测试，验证可接受的性能基准并在标准的环境条件下进行，从而获取重现的结果。
4.5 兼容性测试
为了验证开发及制造过程中的产品能够在不同的计算机硬件、不同驱动程序上运行的能力，按GB/T6378的要求抽取样本，由实验室全部测试产品在市场上常使用的不同型号主板、不同驱动程序上进行功能测试。
4.6 基本功能
指本公司的产品所具备的完成客户在产品使用过程中最重要的功能，满足客户购买此产品最基本的目的而规定的功能，如果不能满足基本功能要求时，产品无法使用。
4.7 主要功能
指本公司为满足客户的需求而提供的产品使用过程中重要的功能，出现主要功能的故障时，产品的某些功能无法正常使用。
4.8 次要功能
指本公司的产品为了能够在使用过程中起到标识或指示作用的功能，此类功能出现故障时不会影响到产品的正常使用。
4.9 主要结构
为实现产品使用功能并满足客户使用需求而起重要支持作用的产品结构，当出现此类缺陷时会严重的影响到产品的使用。
4.10 次要结构
能够支持产品功能及客户使用过程中舒适度的需求而起到支持作用的产品结构，当此类缺陷出现时会影响到产品使用的舒适程度。
4.11 主要外观
满足客户对产品基本审美观的需求，如出现此类缺陷，将严重的影响到产品的外观，会给客户在使用过程中出现较强烈的不舒服的感觉。
4.12 次要外观
为满足客户在使用过程中对美感的需求，并起到一定指示作用的外观，当出现此类缺陷时，对客户的审美观有一定的刺激作用并会出对产品产生不好的印象。
4.13 产品性能
为了满足客户在产品使用过程中得到更好的感受，针对公司的产品设定的一些具有吸引客户购买的欲望的能力，如公司无线产品的发射距离、电池使用的寿命等。
5.0 总体要求
通过执行本检验规范，确保本公司的产品质量能够满足各级客户的要求，产品成品检验的过程中能够全面的发现和判断不合格项目；
统一公司内部对成品质量不良的判定标准，杜绝不合格品流入到市场；
为公司产品质量的改善提供检查和判定的方法；
本规范将作为产品不合格项目判定的依据。
6.0 检验的一般条件
6.1 检验温度：25±10℃。
6.2相对湿度：30%-85%RH。
6.3噪音：≤75dB。
6.4无明显震动和强磁干扰。
6.5通风良好、不被曝晒的环境。
6.6平整的工作台和平板玻璃。
6.7 外观检验检验时的环境，用40W日光灯，距离光源80-120cm，眼睛与被检测物距离30-45 cm，目光与被检物成90°，检验过程中被检测物沿目光方向旋转45°，检查时间为3-5秒。
6.8 使用电池作为电源对产品进行检测时，单节电池的电压不得低于标称电压的80%，多节电池的总电压不得标称电压的70%。
6.9 当使用低电压以检验产品在非正常情况下使用时，不得低于产品额定电压的50%。
6.10 使用电网电力作为检验电源时，电压不得超过产品额定电压的±20%。
7.0 检验水平
本公司的产品检验水平划分为三级：Ⅰ级检验水平、Ⅱ级检验水平、Ⅲ级检验水平，每一检验水平的具体要求见表一
Ⅰ级检验水平Ⅱ级检验水平Ⅲ级检验水平
检验水平重要程度所有产品最高级雷柏品牌产品常规级OEM产品常规级
检验水平设置原则对公司的发展有重大影“雷柏”的主要产品；部除A级和质量要求高的B+
（雷柏产品见表二）（OEM客户见表三）响、对业绩有重大贡献、
深远市场影响力的产品；
新产品送样承认；主打产
品首次批量生产；
分A级的OEM客户、质量
要求相对严格、投诉较多
OEM客户（B+）所需的产
品
客户，其余OEM客户所需
要的产品；即将淘汰的雷
柏产品
过程控制全过程重点控制全过程严格控制全过程常规控制
检验方式FQC全检部分产品FQC全检；产线
检验员全检，FQC对成品
批次进行抽检产线检验员全检，FQC对成品批次进行抽检
内部控制程度全检中所有存在缺陷的
不合格品需要全部挑出全检过程中主要缺陷及
以上的不良全部挑出；批
次抽检设定AQL
全检过程中主要缺陷及
以上的不良全部挑出，批
次抽检设定AQL
客户满意度超出期望，非常满意满足期望，满意符合需求，可以接受
8.0 “雷柏”产品的级别划分
8.1产品级别划分原则
8.1.1 A级产品：本公司现有市场占有率最高的金牛产品，重点向客户推荐的、有良好市场前景的、将成为公司发展重大助力的明日之星产品，此类产品按Ⅰ级检验水平要求来控制与检验。
8.1.2 B级产品：本公司现有的主要供应市场的产品，此类产品按Ⅱ级检验水平要求来控制与检验。
8.1.3 C级产品：本公司常规供应市场的产品，一些性价比较低的产品，此类产品按Ⅱ级检验水平要求来控制与检验。
8.1.4 C-级产品：即将从市场撤离的准备淘汰的产品，一些只需要满足基本的使用功能，对其他质量要求不高的低价雷柏产品，此类产品按Ⅲ级检验水平要求来控制与检验。
8.2 产品级别的调整原则
8.2.1 新开发的产品由市场部、产品部、DQE等共同确定产品所归属的等级。
8.2.2 现有的产品依据市场的需求量而调整产品的等级。
8.2.3 当有其他需要调整产品级别情况出现时，由品保部主导调整与修订工作。
8.3 雷柏产品重要程度划分明细
检验标准级别产品重要
程度级别
产品型号
Ⅰ级 A 1800 7100 V2 V3 V6 V8 N2800 H8000 6600 2900 6900 8800 3700 8900
Ⅱ级 B 8100 2300 2600 V1 V1X 3200 3300 3500 8200 8300 1100X 1200 3800 3900
7300 7600 6000 6020 6100 N1800 N1900
N2000 N2100 N2200 N2300 N2500 1000 N3800
N7800 3000 3100
C 1810 1900 8180 8500 N6000 2100 M210
3180 N3000
Ⅲ级 C- N1100 N1200 N1300 N1000
9.0 OEM客户级别划分
9.1 OEM客户级别划分原则
9.1.1 A级客户：对公司的业绩有至关重要影响的客户，此类客户按Ⅱ级检验水平要求来控制与检验。
9.1.2 B+级客户：对公司的业绩有重要影响，对产品的质量要求高的客户，此类客户按Ⅱ级检验水平要求来控制与检验。
9.1.3 B级客户：对公司的业绩有重要影响，关注的焦点在产品的基本功能满足的方面，对于其他的质量要求相对宽松的客户，此类客户按Ⅲ级检验水平要求来控制与检验，此类客户所需的产品会随着客户质量要求的变化而调整检验水平。
9.1.4 C级客户：对公司的业绩影响程度较小，订单量少且质量要求不高的客户，此类客户按Ⅲ级检验水平要求来控制与检验。
9.2 OEM客户级别调整原则
9.2.1 新开发的客户由业务部主导，品保部CQE参与，共同确定新客户应归入的客户等级。
9.2.2 依据客户订单的变化而对客户的等级进行调整。
9.2.3 当有其他需要调整OEM客户级别的情况出现时，由品保部主导调整与修订工作。
9.3 OEM客户级别划分明细
标准级别等级
评定
客户名称
Ⅰ级A+
Ⅱ级 A TOR Trust RPCN Sanwa Cherry Clas Innovation OMEGA LifeWork Targa VIM
B+ Uniglory Xpion coletek Apacer Speedlink
Ⅲ级 B Best IT HAMA-HK Truline HAMA FIDA
C Fujitsu RP-Nam MS Entrend Intermax TARGUS Wordwise
Wintek Laser Segment AGK Media-tech SUZA Utopion
Smart IT Impet Anubis Ednet Acteck baros UniQ
Semicom COMSIS TRACER/Megabajt Sarka Powerdate Cirkuit
Multilaser Modelo Fast channel Datamatic CDC TCSTAR
MI Swedeltaco Eurocase Netifo FARASSOO Nortek
Infomaint Wega TAT NECO Plaisio MS-TECH NGS
Dicom Acme COS
10.0 检验项目重要程度划分
10.1 检验项目重要程度划分原则
10.1.1 检验项目的重要程度分为三级：基本功能；主要功能、结构、外观；次要功能、结构、外观。
10.1.2 基本功能的缺陷，不能在任何产品上出现，任何一批产品中发现有此类缺陷，将判定该批产品不合格。
10.1.3 主要功能、结构、外观等缺陷对应表四中的AQL值或相应规定，在质量控制的过程中需要重点检验每一个产品可能出现的主要及以上的缺陷。
10.1.4 次要功能、结构、外观等缺陷对应表四中的AQL值或相应规定。
10.2 检验项目重要程度调整原则
10.2.1 产品出现严重的结构、外观缺陷，其不良的程度已超出了判定标准缺陷级别的最高限值时，缺陷的等级自动提升一级，如某缺陷是次要结构，但其缺陷超过了次要缺陷最大限值时，则转为主要结构缺陷。
10.2.2 按检验项目的要求进行了检验，但产品在出货到客户处被投诉或退货，由品保部检讨是否属标准不符合客户的要求而导致，如是因标准过松而造成的投诉或退货，由品保部立即对标准中不适宜的部分进行调整。
10.2.3 当有其他需要调整检验项目重要程度的情况出现时，由品保部主导调整与修订工作。
10.3 检验项目重要程度划分明细
检验级别
项目重要程度
Ⅰ级检验水平Ⅱ级检验水平Ⅲ级检验水平
基本功能不允许出现此类缺陷不允许出现此类缺陷不允许出现此类缺陷主要功能不允许出现此类缺陷不允许出现此类缺陷抽检AQL=0.4；全检时
此类缺陷需要挑出
次要功能不允许出现此类缺陷抽检AQL=0.65；全检
时此类缺陷需要挑出抽检AQL=1.0，全检时此类缺陷需要挑出
主要结构不允许出现此类缺陷抽检AQL=0.65；全检
时此类缺陷需要挑出抽检AQL=0.65，全检时此类缺陷需要挑出
次要结构全检时此类缺陷需要
挑出抽检AQL=1.0；全检时
此类缺陷需要挑出
抽检AQL=2.5
主要外观不允许出现此类缺陷抽检AQL=0.65；全检
时此类缺陷需要挑出抽检AQL=1.0；全检时此类缺陷需要挑出
次要外观全检时此类缺陷需要
挑出抽检AQL=1.0；全检时
此类缺陷需要挑出
抽检AQL=2.5
可靠性测试不允许产品相关可靠
性测试Fail的现象不允许规定的可靠性
测试Fail的现象
不允许规定的可靠性
测试Fail的现象
11.0 产品检验的样本抽取方式
11.1 所有的产品在制造过程中，按员工自检和专职检验相结合的方式来对产品的质量进行控制。
11.2 首件产品检验的时必须要实测产品的实际功能和性能，各个关键的项目必须要进行全面检查和确认，巡检过程中必须要测试产品的实际功能。
11.3 Ⅰ、Ⅱ级检验水平的产品，必须要经过FQC全检（部分OEM客户虽然列入Ⅱ级检验水平，但公司未规定对其FQC对其进行全检，此类客户的产品按11.5、11.6的要求来检验），按本规范的各个项目逐个检验产品是否存在缺陷，不良品必须要即时发现即时挑出处理。
11.4 对Ⅰ、Ⅱ级检验水平的产品基本功能的测试，FQC要测试产品的实际功能是否完全符合产品的要求，抽取样品按分层抽样法进行，抽取样本的数量GB/T6378-2002标准执行。
11.5 Ⅲ级检验水平的产品，产线必须要按本规范的要求逐个项目进行检查，合格后才可进入下工序的作业。
11.6 Ⅲ级检验水平的产品在生产线检验员检验合格后，由FQC按GB2828-2003的要求来随机抽取样本进行检验，对本规范中的规定项目进行逐个检验。每批产品抽取12PCS进行实际功能测试（批量低于500PCS时，抽取5PCS实测功能）。
12.0 质量控制点的设置
12.1设置原则
12.1.1依据产品已出现的不良项目或重大隐患进行分析，找出不良缺陷产生的工序或工步；
12.1.2综合该工序或工步所有涉及到的不良项目，结合产品实现流程质量节点，将能够在同一节点控制的所有不良项目及涉及的工序进行合并，力求做到质量控制点与流程节点重合。
12.1.3 当流程质量节点与质量控制点实在无法重合时，需要在流程质量节点的范围内再按实际情况的需求设置小的质量控制点。
12.2 修订规定
12.2.1 当公司投入新的产品项目时，需要由品保部对新产品质量控制点进行规划并试运行，在生产过程中出现问题或客户对新产品有投诉时，需要立即对新产品质量控制点进行调整。
12.2.2 当公司的产品在制造过程中出现了以往从未发生过或从未注意过的质量不符合项造成了重大客户投诉、重大质量损失时，需要重新检讨质量控制点设置的适宜性，并对不适宜的部分立即进行修订。
12.2.3 当公司产品实现流程发生重大改变，以往的质量控制点已不适宜于新的流程时，需要立即对质量控制点进行调整和修订。
12.2.4 当出现其他情况需要对质量控制点进行调整的情况出现时，由品保部主导质量控制点的修订与调整工作。
13.0检验用设备、测试软件、工具
13.1本公司的检验用设备、测试软件、工具与质量控制点的设置相结合，在每一个质量控制点配备相应的检测设备、测试软件、工具。
13.2 本公司设置实验室，来专门测试产品的可靠性和功能性各项参数，主导加速寿命试验、可靠性鉴定试验、可靠性验收试验、兼容性试验等与产品在客户端使用密切相关的功能与性能试验。
13.3 所有检验用的设备必须进行准确度的校验，并且需要由开发部主导、工艺改善部评估检测设备的可检出能力和MSA ，现场使用过程中必须定时进行点检，确保检测设备处于良好的受控状态。
13.4 所有检验用的测试软件必须进行可靠性测试与评估，合格后才可以投入到检验岗位使用，并且需要由开发部主导、工艺改善部评估测试软件的可检出能力和MSA ，并由工艺改善部定期进行检出能力和MSA 的现场测试工作。
13.5 所有检验用的工具需要进行校验和确认，保证检测工具的一致性和检出能力符合实际检验的需求。
13.6 所有参与检验工作的人员，必须要经过品保部检测设备、检测软件、工具的理论培训与实际操作考核，获得上岗证后才可以上岗操作。
14.0 质量控制点与检测设备、测试软件、产品不良项目及检验水平对应表
见附表五(需要对质量控制点进行重点的修订，是此次项目最重要的一项工作，现正修订中，需要项目成员的大力协助)
15.0 检验方法
15.1 针对产品已出现的质量缺陷或重大质量隐患的部位，确定检查的设备、测试的软件、工具和配备相应的人员，规定检验操作的步骤和各个步骤需要达到的要求。
15.2
测试前必须要点检检验设备、测试软件及工具，确保测试用的设备及软件处于良好的状
附表五
质量控制点与检测设备
态。
15.3 需要对产品的功能、结构、外观、包装、可靠性、性能等方面进行全面的检查，以模拟产品在实际使用过程，检查产品在实际过程中可能出现的产品质量问题。
15.4 不同的缺陷项目检验的方法不同，具体的检验方法见附表七。
16.0 判定的标准
16.1 不同的水平判定合格与否的标准存在差异，Ⅰ级检验水平的判定标准最为严格，Ⅱ级检验水平的判定标准较严格，Ⅲ级检验水平的判定标准相对宽松，但所有判定标准是建立在依据此标准对产品的不良现象进行判定并放行到客户后，能够被客户所接收。
16.2 判定标准与检验方式一起来对待检的产品进行质量的判断。
16.3 判定标准中设立限值，如果不良项目超过了限值的基准线，则将不良的等级提升一个级别，对于产品使用有着不同影响的不良项目，判定标准的限值也会有所差异，基本功能是所有级别的产品所必须要达成的，主要的功能、结构、外观、包装及可靠性等缺陷必须重点检验和准确的判断。
16.4 与产品不良项目及检验方法对应的详细判定标准，请见附表七。
17.0 不良项目代码规定
17.1 本公司的产品不良项目分为六大类，CY：表示性能；FN：表示功能； FK：表示结构；AE：表示外观； PG：表示包装； RY：表示可靠性。
17.2 产品系列的流水号规定如下：
17.2.1键盘用以0开头的三位数表示；
17.2.2鼠标用以1开头的三位数表示；
17.2.3无线耳机用以2开头的三位数表示；
17.2.4无线音箱用以3开头的三位数表示；
17.2.5当公司有开发新系列的产品时，按系列产品开发的时间顺序来编号，从以4开头的三位数一直到以9开头的三位数，当公司的系列产品在十种或以上时，用A表示第十系列的产品，用B表示第十一系列的产品，以此类推。如最近开发了某系列产品，其中出现了功能不良项目，则用FN40X来表示（X为数字）；如果公司开发的系列产品达到了第十三种时，其中出现了功能不良项目，则用FN D0X来表示（X为数字）。
示例：
FN 1 05
不合格项目流水号，从01～99
产品代码，0为键盘，1为鼠标，2为无线耳机，3为无线音箱，…….
产品不合格项目的类别，CY为性能，FN为功能，FK为结构，AE为外观，
PG为包装，RY为可靠性
17.3 在不良项目代码中，使用色彩为不良项目的重要程度进行标识和区分，不良项目的重要
程度按数字序号的顺序排列。
见附表六
18.0 不良项目代码、检验方法、判定标准与检验水平对应表
见附表七
19.0 键盘成品检验判定标准总表
见附表八
20.0 鼠标成品检验判定标准总表
见附表九
21.0 无线耳机成品检验判定标准总表
见附表十
22.0 无线音响成品检验判定标准总表 见附表十一
附表六
成品不合格项目代码
附表七
成品检验规范检验方法
23.0 修订
文件修订记录表
版本修订内容修订者修订日期
生产报验抽样
单
成品检验规范总结范本.docx
文件名称制订部门 版本/版次 A0 B0 核准 精品文档 机械设备有限公司 成品检验规范文件编号TY-W-012版本： B0品质部制订日期2011-5-4页数：共 8 页 文件修订履历 修订日期修订内容 新版文件发行。 2014/4/1作业内容和检验水准更改 审查制订文件发行章
精品文档 机械设备有限公司 名称成品检验规范编号TY-W-012 制定日期2011/05/04 制定部门品质部版本BO 1.目的 : 针对本厂所生产之最终产品的检验作业加以规范，使检验条件与程序标准化。 2.适用范围 : 公司生产的所有成品、产品。 3.权责： 品保部负责成品最终入库检验。 4.作业内容 :( 见 3-9 页) 5.成品入库之检验为全数检验 , 成品图纸和全检 . 5-1 零配加工件入库时之检验为抽样检验，按零配加工件件单独抽检。 5-1-1零配加工件数量小于或等于5pcs，抽样数量为全检 . 5-1-2零配加工件数量超过5pcs，应进行首件检验 . 6.检验水准 : 6-1按照图纸和技术文件检验，依《产品质量检验标准》做为标准，若客户 有自定检验标准和项目, 则以客户规定检验之 . 6-2本检验规范与工程图面若有相互冲突者, 以工程图面为准 . 7.检验方式一般规定与说明 : 7-1 检验方式一般采用目视及手测. 7-2检验中应根据明显部位和非明显部位作合理之判断. 7-3 包装时 , 应按客户之具体要求进行包装, 且入库放置时绝对不允许有倒置或大件压小件的情形发生 .
.
机械设备有限公司 精品文档 不良判定 产品类别检验项目检验方式 焊接 目视 / 手触 / 焊接检验尺 尺寸卷尺 / 游标卡尺 / 角度尺楼 梯 类表面外观目视/手触/膜厚计 包装 目视/ 手触 检验标准 依附表（焊缝外观质量 标准检查表） 依工程图纸 A．表面处理的颜色是 否符合客户要求 B．表面处理的颜色是 否不一致， C．是否有漏电，镀层 脱落现象出现。 D主体表面无明显划伤， 划痕， 所有凹槽和 钻孔 均无明显毛边毛刺。 E．阳极膜厚： 15-30 μm F．相关金属部分表面 无锈迹，无锈斑，且表 面粘有少量防锈油 A．包装完整 B．打包带松紧适中 C．盖布完整无明显缺 损 CRI MAJ MIN √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
申请、受理、审核、审批规范化标准
申请、受理、审核、审批规范化标准 一、个人书面申请 申请人根据自身情况向所在村（社区）或乡镇（街道）大社保工作中心提出相应救助要求，填写《杭州市富阳区社会救助申请核查表》。申请人应如实申报，其中《社会救助申请书》需写明家庭基本情况与申请救助原因，并随附提交相关证明材料。 二、村（社区）受理与初审 1.对申请人提供的证件和证明材料是否齐全进行审验，证件、证明材料提供不齐全、不完备的，一次性告知申请人补正补齐；证件、证明材料齐全的，对《杭州市富阳区社会救助申请核查表》及有关证明材料所填写的内容是否真实进行初步审查，对家庭经济状况进行初步调查。 2.经乡镇（街道）人民政府（办事处）委托，召开民主评议小组会议。乡镇（街道）人民政府（办事处）应派人参加。民主评议小组，1000人（含）以下规模村（社区）由全体村民代表组成；1000人以上规模村（社区）由村（社区）两委成员、全体村民小组长、妇女主任、村老协会长等人员组成，认为有必要的也可扩大到全体村民代表，评议小组要对本村（社区）拟救助的申请对象按困难程度进行排序。民主评议时，调查人员首先逐户介绍各申请对象家庭的实际调查情况，也可以申请人直接介绍情况，评议小组按户进行民主评议，评议中可向低保申请人或其代理人询问。民主评议应采取无记名的方式使与会人员充分表达意见，当场公布评议结果，并要求参评人员签字确认。评议结果无论同意与否，均应做好详细记录。
3.将经初步审查和民主评议后符合救助条件的申请家 庭有关材料上报乡镇（街道）人民政府（办事处）。 申请人不同意村（社区）意见的，可直接向乡镇（街道）人民政府（办事处）提出申请，同时提供相关证明材料。 三、乡镇（街道）审核 1.家庭经济状况调查。乡镇（街道）组成不少于2名工作人员的调查小组，通过入户调查、邻里访问、走访工作单位等手段，核查申请人家庭经济状况和实际生活情况，调查结果由调查人员签字确认。 2.确定拟救助金额。对经调查复核收入低于低保标准的对象确定拟救助金额。 3.做好单独登记台账。对低保经办人员和村（居）民委员会成员近亲属的低保申请，乡镇（街道）应当进行单独登记。 4.提交集体讨论。乡镇（街道）工作人员将拟救助对象进行汇总，形成报告，提交党委政府集体讨论。 5.录入系统。将拟救助对象名单录入社会救助系统，利用高拍仪将纸质档案扫描进系统，建立电子档案。 6.公示。打印拟救助公示表，在拟救助对象所在村（社区）社会救助公示栏、各自然村和居民住所（楼道）进行公示，公示时间不少于7天。确保公示内容完整、准确，接受群众监督。 7.上报。经公示无异议的，提交区低收入家庭收入核定中心审核。 四、区低收入家庭收入核定中心审核 1.信息比对。区低收入家庭收入核定中心依法对申请人家庭经济状况开展审核，通过与区低收入家庭收入核定工作
音箱行业成品检验标准 -中国版
深圳市XXXXX有限公司 Shenzhen XXXXXX Appliance CO.,LTD 文件编号:XXXX 版本/版次：A/0 页码: Page 1 of 5生效日期：2015-06-27 XXXXX智能音箱成品检验标准 规格书编号：XXXXX 拟制审核批准 日期日期日期 更改记录 受控日期版本版次更改内容更改人审核人批准人
版本A/0 文件名称XXXXXX智能音箱成品检验标准 页码Page 2 of 5 生效日期2015-6-27 1.0 目的 1.1 为品检人员在进行检验工作时提供检测依据 1.2 确保XXXXXX智能音箱质量满足客户要求及符合相应安规要求 1.3 使公司各部门对产品品质标准达成共识 2.0 范围 适用于品质工作人员对XXXXXX智能音箱成品的检验 3.0 参考文件 3.1 产品规格 3.2 产品的包装规格 3.3产品物料的明细表（BOM） 4.0 产品说明 本产品是可连接WIFI带感LCD屏显示触摸操作与感应操作（声控及光控）的智能音箱，高低音喇叭，DC-JACK 电源插头，电源适配器18V 1.5A DC 规格为CCC 5.0 抽样水准 5.1采用MIL-STD-105E正常一次抽样 5.2 接受水准 致命缺陷(Critical＝C )：0 主要缺陷( Major＝M )：1.5 次要缺陷( minor＝m )：4.0 5.3抽样时尽量从不同的区域，不同的卡板抽取，以保证抽样的随机性和代表性 6.0 检验条件 6. 1 照明设备： 40W日光灯照（2m-4m）或宽敞环境中的自然光射下 6.2 视角方向： 6.2.1 视线与部品成45°角或同一水平方向 6.2.2 检验员以30cm的距离检验待检品 6.2.3检查某部位的时间不超过10秒 7.0 检测项目及内容见3-5页 7.1产品包装检查 7.2产品外观检查 7.3 产品功率测试 7.4产品的功能检查 7.5电源适配器规格及装配检查 7.6螺丝扭力测试 7.7拆机内检 8.0 记录和保存 7.1 检验的结果记录在《成品检验报告》 7.2 品质记录报告需保存二年以上
成品检验工作流程模板
1.目的 规范成品出货检验流程，防止不合格出货，及时发现、纠正产品质量隐患，保证产品质量。2. 适用范围 适用于本厂加工、制造的各类产品的成品出货前的检验。 3. QA检验流程/职责和工作要求
首件检验生产 生产 检验员 OQC组 长 QE PIE/OQC组 长/PQC组长 OQC PIE 生产部 OQC组长 检验员 OQC组长 /PQC组长 /PIE OQC主 管 检验员 PIE 每一订单生产的第一台机送OQC检验 按订单、样机、检验标准或规范、 说明书、ECN、料表、设计文件作 首件检验 填写《首件检查表》（外观、功能） QE对首件及《首件检查表》确认，并 签署合格与否意见 OQC、PQC和PIE对机确认, 不合格发出《OQC检验报告》,注 明首件检查 工程PIE分析原因，发出《坏机 分析报告》 已投产机返工，生产再重送首件 首件检验合格，OQC通知生产线组长在 《首件确认表》上签字确认后，生 产部批量生产 首件检验合格，OQC批量抽检 根据产品检验标准、规范，《产品检 验抽样规定》,设计文件，批量抽检 记录抽检的每台机流水号 首批检验合格机抽一箱做整箱落地 试验 首批检验合格机（配有电源的产品） 抽一箱做24小时煲机试验 根据抽检结果填写OQC检验报告 批量抽检不合格PQC、OQC、PIE对机 确认 OQC主管在OQC检验报告上签字确认 OQC在生产部产成品送检单上填写 REJ，注明不良项目，发出《OQC检 验报告》， 工程PIE发出《坏机分析报告》，在 线指导生产线返工，返工后重新送 检 《首件检 查表》 《OQC检 验报告》 《坏机分 析报告》 开始 投产 检查结果首件不合格 首件合格处 批量检验抽检不合格
三农营销服务部标准化建设指引
中国人民财产保险股份有限公司 三农营销服务部标准化建设指引 第一章总则 为进一步巩固和提高三农保险基层服务体系销售及服务能力，加强网点建设标准，规范员工服务行为，提高员工服务质量，提升公司服务形象，制定本指引。 一、组成部分 本指引主要由《网点建设标准》、《通用服务标准》、《销售服务标准》、《协赔服务标准》四部分组成。 二、规范对象 本指引规范的网点特指扎根于农村地区，属于公司正式营业机构的三农营销服务部（以下简称“服务部”），规范的服务人员包括三农营销服务部中能够与农村客户发生接触的人员，包括归属服务部管理的农村个人代理营销员。 第二章网点建设标准 一、网点选址原则 （一）前瞻性原则 根据自身总体发展战略和三农保险发展需要，综合考虑区域经济、市场环境、客户需求等方面情况据以选址。 （二）客户优先原则 根据网点的市场定位和客户分布情况，按照就近服务于目标客户群和最有价值客户的原则确定选址。 （三）全面性原则
选址时应注意综合考虑地段位置、楼宇品质、租售价格、内部结构、交通、形象辐射、时间安排等因素进行最优选择。 （四）持续性原则 选址属租赁的，应签定较长时间的租赁合同，原则上以3年为一个合同期间，特殊情况可适当短租，避免摊销建设成本过高或续租价格过高。 二、选址区域要求 （一）市场调研 1、对辖内农村保险市场现状以及发展规划进行调研； 2、分析区域经济区块划分及功能定位，评估经济区块的总量和构成； 3、分析符合拟设网点市场定位的目标市场和目标客户群； 4、对当地同业的网点布局和经营情况进行对比分析； 5、分析拟选区域的辐射能力和交通状况； 6、分析其他影响选址的因素。 （二）统筹选择 根据市场调研情况，对经济区块、地理位置、楼盘状况和网点建设要求，综合考虑预期收益、资源配置、市场占有、形象宣传、市场成熟度等各方面因素，统筹安排，注意避免过早进入未成熟区域和防止进入衰退区域。 三、用房选择要求 （一）坐落位置要求 1、优先选择人口密度相对较大的乡镇主干道，网点用房需为独立店面，避免建立在物业、居委会、洗车店、修理店等合作单位内部。
成品检验规范标准全套汇编
一．目的： 为了统一规范操作规范，使用工作员能按操作规程要求，准确地使用操作生产设备，确保产品质量。二．适用范围 适用于本公司生产的电脑一体机、液晶监视器出货检验。 三．职责 检验员按检验手册逐一进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。 四．检验 4.1 检验方式：抽样检验。 4.2 抽样方案：元器件类:按照GB 2828-87 正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ进行。 4.3 合格质量水平：A 类不合格AQL=0.4 B 类不合格AQL=1.5 4.4 缺陷分类和判据 4.4.1、本规范中将缺陷分为Z 类、A 类、B 类不合格。 Z 类不合格：指根据判断或经验，对产品的使用和维护人员可能造成人身危害或不安全的缺陷。 A 类不合格：指可能导致失效或严重降低产品设计使用功能，为任何用户和商店都不能接受的缺陷。 B 类不合格：指不会严重降低产品设计功能，为一般用户和商店可以接受的缺陷。 4.4.2、判定缺陷的标准检验缺陷 分类判据见附录A 和附 录 B 4.4.3、批合格与不合格的判定本规范中，批质量以产品为计数单位进行判定，而不是以不 合格数为单位进行判定。 4.4.3.1、不合格的统计方法按本规范规定的缺陷类型，分别累计样品中每 类不合格品总数。其中： 有一个或一个以上Z 类不合格，也可能还有A 类和（或）B 类不合格的一台产品， 统计为一个Z 类不合格品。 有一个或一个以上A 类不合格，也可能有B 类不合格，但不含Z 类不合格的一台产 品，统计为一个A类不合格品。 有一个或一个以上B 类不合格，但不含有Z 类不合格或A 类不合格的一台产品，统计 为一个B 类不合格品。 没有一任何规定缺陷的一台产品，统计为一个合格品。 4.4.4 样质量记录及处理 检验员必须认真做好原始记录，填写TFT L CD-TV/MONITOR 检验报表。要求正确完整、签字齐全、结论明确。报表于指定时间交部门主管审核，主管审核后报部门经理批准，然后归类存档。 4.5 正常检验条件：在下列范围内的湿度、温度和气压的任意组合
成品检验作业规范
成品检验作业规范 1.目的 为确保成品﹑样品质量，使检验工作有据可依特制定此办法。 2.适用范围 成品检验。 3.实施程序 3.1 检验准备 3.1.1 成品检验员根据订单资料﹑样品单或工单入库条，备齐相关数据(抽样计划表﹑爆炸图﹑BOM﹑不良经历书﹑设变单等)及检验工具。 3.1.2 成品或样品检验合格入库后若超过30天需出货，由生管提前五天通知品管并提供机型明细﹑订单号及成品入库的时间表，成品检验员根据生管提供的出货单于出货前重新做检验。 3.1.3 各需求单位在下样品单时，须在样品单上注明样品用途或样品的特别要求。 3.1.4新品第一次出货时须准备包装材料标准件以备核对检验及检验杂色系产品发现整组颜色有差异时要核对颜色标准件。 3.2 检验的执行。 3.2.1 成品检验人员抽样时，依据成品待检区每天工单机型数量为检验批，进行抽样检验入库。 3.2.2 成品检验员根据“成品检验报告”或“样品检验报告”的每项检验项目内容进行查检。合格时则在合格项“□”内打“√”，不合格在不合格项“□”内打“√”。如为检验不合格，需将不良内容填入“不良品描述”栏内。按《不合格品作业程序》处理。 3.2.3 所有成品或样品检验完毕，须将检验结果分别填写于“成品检验报告”或“样品
检验报告”上。成品检验员判定合格的批次，产品可先放行，报表每天下班前缴交上级主管审核。 3.2.4 样品检验合格后须在“产品检验卡”QA一栏签名确认。 3.3 品管员对检验合格成品及样品需在产品外包装上盖“QC合格”章，并在入库单上签名确认。 3.4 对检验不合格的成品、样品，在外包装上贴“不合格”标，并填写“不合格品处理通知单”经部门主管审核后，发放责任单位。若为重工或分选，生产单位返检完毕，QC 重新进行检验，若复检合格，盖“QC合格”章，并写一份“成品检验复检报告”，在“成品检验报告”备注栏中注明复检二字；若为特采则撕掉“不合格”标，直接盖“QC合格”章。 3.5 对急于出货的成品、样品，成品检验人员可提前在制程时进行检验，若检验不合格应第一时间通知厂品管主管、装配部和生管部主管，再发“不合格品处理通知单”给责任单位。 3.6 成品、样品检验人员发放的《不合格品处理通知单》，必须依据“不合格品作业程序”执行。 3.7 品管成品或样品检验人员发放的《不合格品处理通知单》，由责任单位进行纠正与预防。 3.8 对新产品、客户有特别要求的产品、厂内包装方式改变的产品及检验员认为有异常的产品，都须做成品落地测试，并将执行结果记录于“成品落地测试报告”。 3.9 成品检验人员如接到客户报怨或在成品或样品检验过程中发现质量异常问题点，均记录于“不良经历书”上，以作为日后检验参考。 3.10客户验货
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深圳市良田科技有限公司1秒高清快速扫描,全能拍摄300 万像素高清摄像头，可拍摄文件、资料、票据、证件、书籍、实物等，最快只需一秒。 智能触控LED补光灯 配备高亮度LED补光灯，采用智能触控开关控制，只需轻触即可自如开关补光灯，在光线较暗时开启补光灯亦能保障正常的拍摄工作。 ！ 可配置卡口文稿台，定位更精准 底座预留硬质文稿台卡口，配合带有标尺的卡口文稿台使用时，机身更稳固，文件定位更精准。 超强OCR文字识别功能 良田高拍仪搭载了世界领先的OCR文件识别技术，可自动分析版面，能识别180多种文字、表格、条码、C++和java等形式语言以及特殊符号等，识别率高达98%，支持多语言、符号和数字的混排识别，识别结果保持与原图像相同的排版，并可一键导出为word或excel 文件。 专业高拍仪软件，便捷高效 良田高拍仪配置强大的高拍仪软件，整合了快速扫描、定时拍摄、视频录制、PDF转换、传真、电子邮件等实用功能，显著提高办公效率。！
深圳市良田科技有限公司
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深圳市良田科技有限公司 深圳市良田科技有限公司成立于2005年，是一家集整机产品设计、研发、制造、销售为一体的国家级高新技术企业和世界级数码视讯产品的专业制造商。 公司凝聚了一批技术精湛、经验丰富的研发人员，在光电整机和电教产品等领域积累了丰富的经验，通过了ISO9001（2008版）、美国FCC 、欧盟CE 、韩国MIC 、ROHS 、REACH 、PAH 以及3C 认证，业务范围涉及政府、金融、教育、电信、医疗等领域，产品远销至欧美、南美以及东南亚各国及地区。 高拍仪为我司首创的低碳办公产品，具有自主知识产权和独家专利，良田高拍仪已经成为高拍仪行业的标准，是当之无愧的高拍仪新品类创立者。 公司在深圳设有自主研发中心，目前共申请专利数十项，自主专利和软件著作权数量均在同类企业中位居首列。在深圳建设了现代化生产基地。产品严格执行国家售后服务标准，并设立了400客服中心为客户提供真诚服务。 深圳市良田科技有限公司将秉承“创意科技，快乐生活” 的理念，不断创新进取，为用户提供高品质的数码视讯产品。
喇叭网检验规范
文件编号： 喇叭网检验规范 适用于：全机种 修改履历： 审核：确认：编成：
文件编号： 一、目的： 明确产品检验标准，确保产品质量满足公司和客户要求。 二、范围： 适用于本公司所有烤漆抽类喇叭网。 三、相关文件： 参照公司发行的相关产品资料。 四、定义： 4.1缺陷定义： 4.1.1 CR（Critical）：致命缺陷，对产品使用、维修或有关人员身造成危害或不安全的缺陷，抵触安全 规格要求的，或妨碍到某些主要的功能的缺陷； 4.1.2．MAJ（Major）：主要缺陷，即不构成致命的，但可能造成故障，或对单位产品预定的目的使用 性能会有严重的降低的缺陷； 4.1.3. MIN（Minor）：次要缺陷，只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的，一般为外观或机 构组装之差异。 五、检验所需仪器和设备： 刀片、磁铁、3M胶、Nacl、蒸馏水、容器、电子称、烤箱、1H、2H、3H、6H……等铅笔。 六、检验水准： 按照MIL-STD-105E一般检验Ⅱ级水准及主要AQL水平进行抽验，允收标准： 严重缺陷AQL为：CR=0 ；主要缺陷AQL为：MA=0.65；次要缺陷AQL为：MI=1.5。 七、检验项目： 7.1包装检验： 外包装以能承受搬运振动的纸箱为主,不允许有受潮或破损现象，每个包装袋须有清晰明显的标贴，标贴内容应包括：供应商、品名规格、包装数量、物料编号、生产日期或批号以便于追溯。 7.2外观检验项目定义： 砂点：由于被喷涂面不清洁，使经喷后表面产生细小颗粒状凸点。
文件编号： 砂眼;经喷涂后表面产生细小的凹坑。 杂色：喷涂环境不稳定（如温度或工具不清洁，使喷出的颜色部分有差异）。 聚油：喷漆后由于油漆的流动导致边缘处聚集部分油漆。 哑色：喷涂层颜色不光亮，有发“木”感或呈雾气状。 漏喷：应该喷涂的部分未喷到位。 薄油：喷涂层厚度不足以至隐约显出工件底色。 气泡：喷涂时空气进入漆膜，形成细小气泡。 堵孔：喷涂时由于油漆将喇叭网孔堵住。 弯脚：喇叭网定位脚弯曲，在装配时容易断掉。 金属刮手：喇叭网金属部分凸出或切割不良。 A面指的是产品外观最直观的正面部份,在面罩关闭/使用状态时,目光直视得到的地方。 B面指的是产品的侧面,在通常使用状态下直视不到的地方,但目光易看到的地方。 C面指的是产品的背面和底面,在通常使用状态下,目光难看到的地方。 D面指的是产品的里面,直接看不到的地方。 7.3材质检验： 参考样品以及相关要求，来料材质应与之相符（金属网应用磁铁靠近看是否吸引判定材质是否是钢铁）。 7.4可靠性测试： 7.4.1附着力测试： a:用新的11号手术刀、刀片平面垂直于试件表面，用力均匀、速度平稳，无抖动地在平整的漆膜上，横竖垂直切割四条划痕到底材表面形成9个小方格，每个方格1mm2。用软毛刷沿格阵两对角线方向，轻轻地入复刷5次，然后检查，方格底漆脱落不超过三个方格，面漆脱落不超过六个方格为合格（IQC批量来料不作强行要求检验）。 b: 3M胶带测试：取实验样品5PCS，将3M胶带完全的粘贴在烤漆，用1.5±0.5Kg·f的力在3M胶带 上往返3个来回（约2SEC）。以45度角的方向迅速拉起胶带,烤漆不能脱落。 7.4.2硬度测试：用1H、2H、3H、6H……等铅笔，呈45角度均匀用一定力度在油漆表面划过然后用橡皮擦分别去擦铅笔痕，观看油漆表面没有明显划伤，而又清晰留下H号铅笔痕，该铅笔痕即为油漆硬度不得低于3H（IQC批量来料不作强行要求检验）。 7.4.3盐水测试：取试样本放入含有5%Nacl的蒸镏水中浸48小时，用白布擦去试验样本上的水样本不 允许有变色、脱落、起皱、污点痕迹（IQC批量来料不作强行要求检验）。 7.4.4耐温测试：在66±3℃的高温烘烤48小时后观察无皱纹，不泡、裂纹、剥落及明显失光等即为合格（IQC批量来料不作强行要求检验）。 7.5装配检验：
班班通及视频展台使用方法及注意事项
第一章班班通及视频展台使用方法及注意事项 第一节“班班通”设备使用方法 一、打开设备： 1、班班通包括电源、讲桌、电脑、实物展台、投影仪机几个部分。 2、开机：先按下打开黑板左上角专用配线盒上的空气开关，再打开控制台上的系统开。 3、关机：先常按系统关5秒、再关闭空气开关。 4、打开实物展台，实物展台的开关在机器的表面右上角，‘开关’为一个黑色圆形按钮。 5、信号切换：通过控制台进行操作。电脑到投影仪：按控制台中的电脑1按钮; 实物展台到投影仪：按控制台中的电脑2按钮; 二、设备在使用过程中的切换。 首先，当所有设备都正常打开后，投影机投出来的画面是计算机的画面，也就是说，这个时候是投影机与计算机在配合工作，此时教师对计算机的所有操作都可以同步，清晰的在投影屏幕上显示出来，教师可以为学生呈现电子教案、电子板书、各种各样的教学素材等。 第二步当教师在教学过程中想暂时停止使用计算机呈现，改为用实物展台进行教学呈现时，教师点击实物展台上的本机键，投影机就会切换到与实物展台配合工作的状态上来。此时投射出来容的就是实物展台上的容了。教师此时可以随意对展台进行相关操着了。 第三步但教师在教学过程中，再次想暂时停止使用实物展台，改为计算机与投影机配合使用，呈现教学素材时，请见下图所示：请教师
点击实物展台上的计算机键，记住一定要点击两下，经过短时间信号查找，投影机就会切换到与计算机配合工作的状态上去。此时投射出来容又恢复到了计算机上的容了。 三、关闭设备第一步当下课或不再使用多媒体设备时，请先关闭日立投影机，请使用投影机遥控器，请点击此按钮，记住点击连续点击两遍，投影机才会进入关机。 三、关闭设备 第一步当下课或不再使用多媒体设备时，请先关闭日立投影机，请使用投影机遥控器。 第二步关闭计算机设备，在计算机显示器上，打开右下角开始菜单，将计算机设备进行关机，稍作等待，当计算机屏幕变为黑屏时，证明计算机主机已经关闭，此时再按下显示器的开关键，将显示器关闭。第三步关闭实物展台，关闭实物展台比较简单，直接关闭实物展台，台面右上角的开关按钮，进行关闭，即刻。 第四步将电动幕布收起，还是在电动幕布的左下方有一段电源线，在上面有一个类似于台灯的开关，按下，即刻，电动屏幕会徐徐升起，直至全部收起完毕。 第五步最后再此检查所有多媒体设备是否都已完全关闭，如果是就可以关闭教室总电源了。 第二节“班班通”教室设备使用方法 一、准备工作。 1、拉上南面的窗帘，插上笔记本电脑的视频线。
物业管理岗位硬件配置标准
物业岗位硬件配置标准 幸福驿站整体规划 ?一个物业服务区域应至少设置一个幸福驿站，每个幸福驿站至少设置2个接待窗口；每个驿站面积≥30㎡。 ?幸福驿站2个接待窗口的最大服务户数为2000户，项目户数超过2000户的，每增加1500户增设一个接待窗口。 ?项目占地面积每增加15万㎡应增设1个办事点；办事点能办理收费、卡类授权、客户咨询报事等业务；同时驿站内窗口数量可相应减少。 ?中心城市运营中心负责对管辖项目开设幸福驿站事宜的评估、指导与推进：包括可行性及迁移、合并改造方案的评估、指导现场工作流程优化等。 工作场所及布局 ?幸福驿站应设置在平层，自然条件和通风条件良好。 ?有条件的可以向项目外围开门，方便外部人、车来访。 ?有条件的幸福驿站外围可设置机动车临时停车位及非机动车停车棚。 ?幸福驿站功能布局应包括：邮包仓库、自助服务区、业务办理区、客户等候区、宣传展示区、管家助理办公区。 ?邮包仓库 (邮包存放区域)面积小于5㎡的，应因地制宜发掘、改造出足够大的空间或区域，或设立二级仓库，避免因场地因素限制邮包业务的正常开展。 ?当邮包日均量在50件以上或者邮包仓库面积不小于10㎡的幸福驿站。可在邮包仓库中设置相应的功能区域：如分拣区、录单区、代寄区、待送件区等。
幸福驿站其他设置要求 ?幸福驿站内WIFI信号覆盖。 ?幸福驿站内安装视频监控及拾音器。 ?幸福驿站应公示内容包括：证照类（服务中心营业执照、税务登记证、食品流通许可证等）、服务标准和承诺、收费价目表、服务人员信息公示、服务产品授权信息等。 邮包仓库及货架设置要求 ?幸福驿站仓库须通过配备货架充分利用空间，以及实现邮包的分类摆放（可以按照快递公司、区域、楼栋等进行分类）。邮包由快递公司自行上架，幸福驿站邮包业务人员负责监督。 ?幸福驿站邮包仓库内应设置摄像头并连网至控制中心。 ?仓库位置设计，要考虑存储与领用的便利性，选择组合型货架，需根据小区的苑落或楼栋号进行编排且悬挂标识。 ?邮包存放区内地面可设置大件物品存放区。 ?邮包存放区内应配置至少2瓶2公斤灭火气、干湿温度计，保持室内温度不超过40度，湿度不超过80%。 操作台布局 ?每个单元工作柜台长度为80—100cm，预留线孔+键盘托+打印机放置台。 ?工作柜台台面左侧预留线孔，显示器放置台面中间线靠左的区域。 ?每个接待窗口工作柜台下方应安装推拉式键盘托盘。 ?每个工作柜台下左侧配置一个75—80cm高的工作柜（详细设计要求见下图）。
喇叭检验标准
Sungworld Electronics Co.,Ltd 深圳市星王电子有限公司文件编号SW-xxxx 版本号A0 文件类型三级文件 文件名 称 喇叭检验标准页码第1页/ 共4页 会签记录 部门会签人会签日期部门会签人会签日期总经办制造部 研发部采购部 品质部PMC部 人事行政部财务部 技术服务部产品部 销售部 版本修订历史记录 版本号修订内容修订者修订时间生效时间A0 新修订
2 制定本公司的检验标准和试验方法，确保本公司所有喇叭类材料能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。 2. 适用范围 本规程适用于本公司所有喇叭类材料的检验。 注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正 本标准。 3. 缺陷类别定义 A 类严重缺陷（Critical Defect ）：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。 B 类重缺陷（Major Defect ）：产品存在下列缺陷，为主要缺陷。 1) 功能缺陷影响正常使用； 2) 性能参数超出规格标准； 3) 导致客户拒绝购买的严重外观缺陷； 4) 包装存在可能危及产品形象的缺陷。 C 类次要缺陷（Minor Defect ）：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。 4. 检验条件及环境 1) 在自然光或40W-60W （照度达600～800Lux ）冷白荧光灯照明条件下检验； 2) 观察距离:30-40mm ； 3) 观察角度:水平方位45°±15°； 4) 检验时按正常要求的距离和角度扫描整个被检测面:10S ±5S ； 5) 检验人员裸视或矫正视力1.0以上，不能有色盲、色弱者。 5. 抽样标准 抽样检验依GB2828-2003标准，取一般检验水平Ⅱ。 AQL ：A 类缺陷为0 B 类缺陷为0.4 C 类缺陷为1.0 特殊项目（尺寸、可靠性）抽样方案为：S-1或具体规定数量，Ac = 0，Re = 1。 6. 包装要求 6.1.1 包装检验 序号 缺陷名称 描述 1 无标识 内包装袋或外包装箱未贴标签纸或现品票。 2 标识错误 标识的产品名称、编码、数量等与内装产品不符，或标识内容不全。 3 产品混装 不同产品混装在一起。 4 包装材料不符 胶袋外箱、珍珠棉、纸箱、吸塑盘的规格尺寸不合要求，或未按规范包装。 5 包装材料破损 包装材料破损，难以对货物起到保护作用。 7．外观检验 序号 缺陷名称 标准要求 缺陷类别 检验工具 B 类 C 类 1 结构 结构、形状、颜色是否与样品或规格书上要求的一致 ● 目视 2 引线 引线颜色、结构与样品规格一致 ● 3 防尘网 防尘网无破损那，脏污，灰尘等不良 ● 4 破损 本体、线材是否有破损,卷边等外观不良 ● 5 生锈 裸露金属不允许有生锈现象 ● 6 脏污 本体表面不能有脏污、毛丝等不良 ●
新产品试制检验制度标准范本
管理制度编号：LX-FS-A70740 新产品试制检验制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
精编范本，实用简洁管理制度编号：LX-FS-A70740 第2页/ 总2页 新产品试制检验制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、新产品试制过程所需的材质记录由生产技术部门提出具体要求，检验部门负责检验记录。 2、新产品试制过程的有关零件，整机的检测数据和试验记录由检验部门负责。 3、检验部门提出新产品鉴定的质量检验报告对能否符合作出明确意见。 4、未经鉴定的新产品不得批量投产，如有特殊需要、须经厂部批准。 5、本制度各条款实施细则按有关规定执行。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
良田高拍仪说明书样本
良田高拍仪 使用手册 第一章产品简介............................. 错误!未定义书签。 1.1包装内容 .............................. 错误!未定义书签。 1.2推荐配置 .............................. 错误!未定义书签。 1.3产品主要功能、规格、特点和用途 ...... 错误!未定义书签。 1.4联系方式 .............................. 错误!未定义书签。第二章系统安装............................. 错误!未定义书签。 2.1 高拍仪软件安装........................ 错误!未定义书签。第三章应用软件操作界面说明................. 错误!未定义书签。 3.1视频操作界面 .......................... 错误!未定义书签。 3.2 图像操作界面.......................... 错误!未定义书签。 3.3 字符识别操作界面...................... 错误!未定义书签。 3.4菜单栏说明 ............................ 错误!未定义书签。第四章高拍仪常见问题及使用技巧............. 错误!未定义书签。第五章故障及解决方法、注意事项............ 错误!未定义书签。 第一章产品简介
1.1包装内容 （1)高拍仪 （2)高拍仪专用文稿台 （3)产品光盘( 内容含驱动程序, 操作说明和应用程序) （4)USB2.0连接线 （5)产品使用说明 （6)保修卡 以上包装配件若有遗失不全, 请您向经销商或本公司联系, 以确保您的权益。 1.2推荐配置 （1）硬件: Pentium 4或同等级CPU或以上, 256MB或以上内存, 光驱; （2）USB端口: 计算机须具有符合USB2.0协议的USB接口; （3）操作系统: Windows XP /Windows / Windows VISTA/ Windows 7; （4）预装软件: Microsoft Office 完整版( 必须) 。 高拍仪是一款可随身携带的便捷式多功能拍摄仪, 无论是纸张文件、彩色图片还是三维物体, 都能够轻松完成扫描并将扫描图片存盘。高拍仪采用特殊的可折叠式设计, 外观简洁大方、高贵、稳重。在使用高拍仪进行文件或物体的拍摄时, 文件或物体不需要与高拍仪进行接触, 故不会出现传统扫描仪的卡纸现象, 高画质的文件影像显示与储存能够满足您对文件管理的需求。拥有了高拍仪, 您就能随心所欲的获取珍贵的影像数据, 提供比一般传统扫描仪更多功能与用途。 1.3产品主要功能、规格、特点和用途 高拍仪是一款可随身携带的便捷式多功能拍摄仪, 无论是纸张文件、彩色图片还是三维物体, 都能够轻松完成扫描并将扫描图片存盘。高拍仪采用特殊的可折叠式设计, 外观简洁大方、高贵、稳重。在使用高拍仪进行文件或物体的拍摄时, 文件或物体不需要与高拍仪进行接触, 故不会出现传统扫描仪的卡纸
2016年中国联通数字化营业厅一体化高拍仪接口规范v1.0
2016年中国联通总部数字化营业厅一体化高拍仪设备接口规范
目录 一、更新历史................................................................................ 错误!未定义书签。 二、外设设备接口要求................................................................ 错误!未定义书签。 2.1. 电子凭证采集功能模块接口要求 .............................. 错误!未定义书签。 功能说明............................................................ 错误!未定义书签。 动态链接库名称................................................ 错误!未定义书签。 调用过程............................................................ 错误!未定义书签。 函数说明............................................................ 错误!未定义书签。 3.1. 二代身份证阅读及读写卡功能模块网页OCX控件规范错误!未定义书 签。 控件引入............................................................ 错误!未定义书签。 控件方法............................................................ 错误!未定义书签。 控件属性............................................................ 错误!未定义书签。 软件安装............................................................ 错误!未定义书签。 基准测试网页.................................................... 错误!未定义书签。
手机喇叭检验标准
喇叭组件
文件编号：HBS—PZ ---WI—008 更改记录
目录 1.0............................................................................................................................................................................. 目的 2.0............................................................................................................................................................................. 范围 3.0............................................................................................................................................................................. 抽样计划 4.0............................................................................................................................................................................. 定义 4.1 ...................................................................................................................................................................... 检验条件 4.2 ...................................................................................................................................................................... 抽样标准 5.0 .......................................................................................................................................................................... 术语和定义 5.1 ...................................................................................................................................................................... 缺陷等级 5.2 ........................................................................................................................................................ 喇叭不良缺陷定义 6.0............................................................................................................................................................................. 检验内容 6.1..................................................................................................................................................... 外观不良判定标准 6.2............................................................................................................................................................. 尺寸判定标准 7.0....................................................................................................................................................... 可靠性试验及判定标准 8.0................................................................................................................................................................... 周期性测试要求 9.0 .......................................................................................................................................................................... 包装要求 10.0 ...................................................................................................................................................................... 出货附带报告